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第1篇 检修期间安全管理考核规定
为强化检修期间的安全管理，保证检修工作顺利进行，确保停车、检修、开车的安全。根据公司有关安全管理制度，特对检修期间的安全工作做如下规定：
一、检修项目必须编制安全检修方案，做到项目分工明确，安全措施可行，安全教育到位，安全责任到人。安全措施要采取确认制。凡不符合上述要求者，罚责任单位500元，罚责任单位主要负责人100元。
二、凡两人以上作业的检修项目，实行检修安全负责人制，必须指定一人负责安全。作业施工人员必须做到任务明确，安全措施明确，安全责任明确。凡不符合上述要求者，罚责任单位300元，罚责任单位主要负责人50元。
三、各检修单位必须根据检修的内容和特点，制定开、停车方案及检修安全注意事项，召开相关的动员会，组织员工学习，进行技术交底，使员工充分掌握开、停车过程和安全检修要点，做到安全检修及开、停车。凡不符合上述要求者，罚责任单位500元，罚责任单位主要负责人100元。出现的问题由主管单位和责任单位承担一切责任。
四、检修设备所在单位应对安全开停车、抽取盲板隔绝、清洗、置换、切断电源等安全措施的交出条件负责。要防止死角和余压。凡不符合上述要求者，罚责任单位500元，罚责任人200元，责任单位主要负责人100元。由此引发的事故由所在车间填写事故报告单，并根据事故情况进行处理。
五、要严格执行公司建立的各种作业票证制度，凡不按规定办理票证者，一律不准施工作业。票证中所列安全措施，在施工前由项目负责人和作业者进行确认，否则不能作业。凡不符合上述要求者，罚责任人100元，作业单位主要负责人50元。无证作业者罚责任人200元，作业单位主要负责人100元。
六、施工现场的沟、坑、楼面的预留口等必须设置围栏或盖板和危险标志。对原有的盖板、围栏等不经允许，不得拆除或变动，经批准拆除或变动的，完工后必须恢复。否则，罚施工单位主要负责人50元。由此出现的事故由施工单位负责。
七、检修以后的设备不经彻底检查，不准启动，安全装置不齐全的设备不准启动，不按规定试车不准启用。否则，罚责任单位200元，罚责任单位主要分管负责人50元。由此出现的事故由责任单位负责。
八、电气作业必须执行《电气安全工作规程》，严格执行电气作业各项票证。凡违反上述规定者，均按违章作业执行。罚责任单位300元，罚责任人100元，责任单位主要负责人50元。
九、凡进入检修现场的人员，必须按规定穿戴劳动防护用品，并戴好安全帽。否则罚责任人50元，每出现一人次，罚责任单位主要负责人30元。
十、登高作业人员必须系好安全带，严禁上下抛掷工具等物件，交叉作业必须戴好安全帽。否则罚责任人50元，每出现一人次，罚责任单位主要负责人30元。
十一、设备内作业必须进行严格分析，配备相应的防护用品，并安排专人监护，不得离岗。所使用电器的电压必须小于36伏。凡违反上述规定者，罚责任人100元，责任单位主要负责人50元。
十二、现场临时电源、配电盘要架设规范，闸刀、开关等要完好并符合要求。现场带电体不准裸露。每处不符合要求的，罚责任人50元，罚责任单位主要负责人30元。
十三、气瓶间距、气瓶与明火间距要符合安全要求。电焊机一、二次线、接地线应符合安全要求。每处不符合要求的，罚责任人50元，罚责任单位主要负责人30元。
十四、施工现场脚手架要搭设牢固，架木、架板要锁定牢固。每处不符合要求的，罚责任单位100元，罚责任单位主要负责人30元。
十五、外协施工单位，应严格遵守公司安全管理规定。凡有违反规定者，罚施工单位200元，并限期进行整改，不进行整改的，除停止其作业外，罚项目主管单位负责人50元。
十六、厂区内禁止吸烟，凡违反者罚200元，并罚单位主要负责人100元。
十七、严禁班中喝酒及酒后上班，凡违反者按旷工处理，并罚单位主要负责人100元。
十八、对于检修期间重复违反规定者，加倍处罚。
十九、凡检修期不服从安全管理者，由所在单位终止其工作，停工期间按旷工考核。
二十、凡检修期间出现违反规定的单位，按照职责对作业项目负责人、安全员、技术员、分管负责人等相关人员进行50~100元的罚款。
二十一、其他未尽事宜按公司有关考核规定执行。
第2篇 检修期间安全生产工作管理规定
各分厂、部门、中心：
为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，落实各级、各部门的安全生产责任，落实安全生产防范措施，确保丰成盐化检修期间各单位的生产、检修安全，特作出如下安全生产管理规定，请认真贯彻执行。
一、加强组织领导，落实安全责任，落实安全防范措施
各分厂、部门、中心在检修期间根据本单位生产和检修任务，成立以单位负责人为组长的领导小组，严格执行“三同时”“五同时”，明确责任和任务，加强领导，精心组织实施。
1、编制停车方案、检修方案、开车方案、检修计划，制订相应的安全计划措施，明确检修任务，明确检修项目责任人，明确安全责任人，上报厂领导审批。
2、每项检修任务施工前，检修项目负责人、技术人员、安全员、施工员在逐级布置任务和技术交底的同时，必须逐级进行安全指令和安全措施的交底。不经安全措施交底的检修项目不得施工，工人有权拒绝施工。
3、检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。
4、参加检修施工的人员，必须熟知本系统、本工种、本岗位的检修安全规程。
5、检修前组织参加检修的人员学习进入生产厂区的十四个不准，动火作业六大禁令，进入容器八个必须等有关内容。
二、检修施工现场
1、检修施工现场：施工总平面和分项工程施工平面布置，应符合安全要求。安排施工临建设施及机具、材料和水、电、气管网等都要符合安全、防火、防爆、工业卫生要求。
2、检修施工现场内的井、洞、坑、高压电气设备、易燃易爆场所等，必须设置围栏、盖板、危险标志，夜间要设信号灯，必要时要有专人负责，各种防护设施、安全标志，未经检修项目负责人批准，不得移动或拆除。
3、施工现场的道路必须保持畅通，阴暗场所和夜间施工应有足够的照明。
4、施工现场易燃、易爆、有毒物质的存放，必须设专人保管，按照《危险化学品管理制度》有关规定执行，设置消火栓和消防器材。
5、施工现场动火严格执行置换分析合格后经批准后开动火证才能动火，否则不准动火。
6、设备内作业，必须办理“设备内作业许可证”，该设备与其他设备隔绝，并清洗置换，按规定取样分析。
7、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品，防毒器具。
8、设备内作业必须设作业监护人，监护人应让有经验的人担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。
9、设备内作业应根据具体情况搭设安全梯及架台，并备有救护绳索，确保应急撤离需要。
10、设备内应有足够照明，照明电源必须是电源12v，灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。
11、严禁在作业设备内投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。
12、在设备内动火作业，除执行防火防爆安全管理有关规定外，动火人员离开时，不得将焊割炬留在设备内。
13、设备内作业完工后，经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并由检修项目负责人等使用部门在使用设备作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。
14、各种机械和电气检修设备必须有专人负责管理，按照安全检修规程进行检修。
15、电气设备检修必须保证接线正确，保护接地或接零良好。使用移动电气设备和手持电动工具要确保完好，其电源必须要有漏电触保器。
16、检修传动设备、传动设备上的低压电气设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器、拉开刀闸等有明显断开点），并经两次起动复查正确无误后，在电源开关处挂上禁止启动牌。
17、电气检修严格执行电气安全的组织措施和技术措施。
18、动土严格执行动土证制度。
19、登高作业严格执行高处作业许可证制度，落实安全防范措施。
20、起重吊装严格执行《起重机械安全规程》和《起重机司机安全技术考核标准》的要求。
21抽加盲板作业要符合盲板管理要求。
22、检修项目结束后，检修单位做好检修现场的工完、料尽、场地清卫生处理工作；把可回收的剩余材料和更换下的废旧材料回收到公司统一指定的仓库或堆放点，防止被偷，如因不回收给公司造成损失的，责任由检修单位负责。
23、严禁“三违”，确保安全检修和生产。其他检修中的安全工作按照《施工和检修安全管理制度》有关条款执行，各单位根据本单位的实际情况制定相应检修中的安全管理规定。
24、检修期间，机动车辆统一停放至2#大门左侧靠围墙，不准进入检修现场。
25、检修期间请各单位看护好各自的检修材料，如因本单位保管不好失窃的除责任自负外，公司还要根据损失情况考核保管单位。
26、所有人员进入检修现场请戴好安全帽，禁止吸烟。
第3篇 不可忽视机组检修期间的运行安全管理
运行工作的主要任务是保证机组安全稳定经济运行，向市场输送符合调度要求的电能。高度重视机组运行期间一切生产活动的安全性，已成为运行人员的行为准则。但是，当机组由正常运行方式转为检修状态后，由于工作重心发生了转移，人机界面也有改变，生产人员的工作心态也会变化，易发生一些意外事件。许多单位已有这方面的教训。
防患于未然是安全管理工作的重要内容，针对机组检修状态下的特点，有必要提醒大家不可忽视检修状态下的运行安全防范工作。
1 不可忽视对公用系统产生的影响
鉴于经济等因素的要求，多数发电厂都不只一台发电机组，而机组间必将存在一些公用系统。若无特殊情况，各台机组是不允许同时检修的。当某台机组转为检修状态(特别是大、小修)后，常常会发生走错机组或走错间隔事件，也容易误将检修机组相关的所有系统设备都进行隔离办票。这样做的后果有可能会影响公用系统的正常运行，甚至会发生相邻机组跳闸的严重事故。因此，既要注意相关系统间的联系，又要注意一次设备与二次控制回路的连锁关系，例如发电机转检修后，发电机主变压器的并网开关可能要求在运行状态，有的是为了提高主接线的供电可靠性，有的还要求主变向厂用电系统倒送电，这样在进行发电机或主变一、二次设备检修时，隔离措施既要完善，又要防止对运行设备产生影响或使有关设备失去备用等，这在实际工作中是容易忽视的，必须引起重视。
2 不可忽视检修现场的人身安全隐患
检修现场的人身安全是首要的，长达数十天的检修现场有哪些安全隐患是容易被忽视的呢？这里需要指出的一点是往往人们重视检修方面的安全，而忽视运行方面的安全。
即使是大修现场也并不是所有的设备都处检修状态，总有部分设备或系统在运行。有的设备待检修但尚未开工，或者有的系统设备检修后已转入运行或处于备用状态，如通风系统、消防系统和厂用电系统等。长时间的现场检修，由于工作繁忙和工作者疲劳等因素的影响可能会放松这方面的警惕，导致检修人员有涉及非工作区域的可能，而一旦进入该区域就有改变设备状态或运用中的设备对人身产生伤害的风险。最危险也是最常见的有误入带电间隔事件等。因此做好非检修设备及其区域的完全隔离是关键，而且在隔离设备边界处及相关区域设有醒目的标志是非常必要的。
另外，在检修现场大量设备的解体正是好学人员尤其是运行员工学习充电的好机会。在遵守一般安全规定的同时，不可忽视以下方面的安全事项：
(1) 遵守现场保卫要求；
(2) 着装符合要求，备有带背带的电筒，遵守防异物落入管道、设备等规定；
(3) 查看解体设备要征得检修人员的同意；
(4) 禁止单人进入压力容器内，防接触毒腐物质、防滑落、防窒息、防迷向等，容器人孔门处应有人呼应，以防发生意外时有人帮助接应。
3 加强检修现场的安全管理
参加机组大修的人员往往有多个承包商单位，这给检修现场的安全管理带来许多困难。因为机组大修的检修工作包多达几千个，必有相应数量的检修工作票需要办理，虽然保证工作票安全隔离措施正确完善地执行是运行工作的职责，但由于大修跨度达2个月，复杂的现场环境可能会导致安全隔离措施在这期间发生改变，如工作标示牌、设备标示牌、警告牌容易丢失，遮拦、围带位置易发生改变，临时携带型接地线有时被拆卸甚至丢失等，这些都是检修人员和运行人员需要注意的地方。在现场工作时要有意识地检查安全措施有无变动现象，若有改变要通知检修和运行人员共同确认处理。在电气方面特别要加强检修期间接地线(接地闸刀)的运行安全管理工作。
由于整个检修期间的运行工作量往往在检修开始和结束时比较重，在协调好工作的同时，安全管理工作要善始善终，才能确保实现整个大修的安全目标，这正是企业安全文化建设的重要内涵之一。
4 做好检修过程中的设备变更资料搜集工作
运行部门要和维修等部门相互配合，及时沟通，设备和系统一有变更及时记录归档，不能有遗漏，否则将给后续工作带来麻烦或隐患。
5 做好设备的再鉴定验收工作
再鉴定工作是检修过程中的重要环节，它分品质再鉴定和功能再鉴定，其中功能再鉴定是检验修后设备的运行性能、运行参数是否达到设计运行要求和能否达到修前的最佳运行工况。运行部门在严格执行再鉴定程序的过程中，保证人身和设备安全是前提，协调好工作是关键，要科学地组织再鉴定验收工作。不具备试运行条件的坚决不试运，不合格的决不通过验收。
6 及时升版运行规程
通过对检修过程中设备变更资料的搜集以及在再鉴定过程中出现的参数改变，要及时修改系统图和升版运行规程，以防止发生误操作或延误设备启动，并组织有关人员学习。有较大变化的系统或设备最好进行一次专门的培训。对于在检修过程中发现的重大设备缺陷及处理情况还要进行分析研究，做好在机组运行中可能发生的相关事故预想工作。
总之，做好机组检修期间的运行安全管理工作是机组检修目标管理中不可忽视的重要内容，应引起相关部门特别是运行部门的高度重视。(王 沛)
第4篇 电力机组检修期间安全管理的重要性
运行工作的主要任务是保证机组安全稳定经济运行，向市场输送符合调度要求的电能。高度重视机组运行期间一切生产活动的安全性，已成为运行人员的行为准则。但是，当机组由正常运行方式转为检修状态后，由于工作重心发生了转移，人机界面也有改变，生产人员的工作心态也会变化，易发生一些意外事件。许多单位已有这方面的教训。
防患于未然是安全管理工作的重要内容，针对机组检修状态下的特点，有必要提醒大家不可忽视检修状态下的运行安全防范工作。
1 不可忽视对公用系统产生的影响
鉴于经济等因素的要求，多数发电厂都不只一台发电机组，而机组间必将存在一些公用系统。若无特殊情况，各台机组是不允许同时检修的。当某台机组转为检修状态(特别是大、小修)后，常常会发生走错机组或走错间隔事件，也容易误将检修机组相关的所有系统设备都进行隔离办票。这样做的后果有可能会影响公用系统的正常运行，甚至会发生相邻机组跳闸的严重事故。因此，既要注意相关系统间的联系，又要注意一次设备与二次控制回路的连锁关系，例如发电机转检修后，发电机主变压器的并网开关可能要求在运行状态，有的是为了提高主接线的供电可靠性，有的还要求主变向厂用电系统倒送电，这样在进行发电机或主变一、二次设备检修时，隔离措施既要完善，又要防止对运行设备产生影响或使有关设备失去备用等，这在实际工作中是容易忽视的，必须引起重视。
2 不可忽视检修现场的人身安全隐患
检修现场的人身安全是首要的，长达数十天的检修现场有哪些安全隐患是容易被忽视的呢这里需要指出的一点是往往人们重视检修方面的安全，而忽视运行方面的安全。
即使是大修现场也并不是所有的设备都处检修状态，总有部分设备或系统在运行。有的设备待检修但尚未开工，或者有的系统设备检修后已转入运行或处于备用状态，如通风系统、消防系统和厂用电系统等。长时间的现场检修，由于工作繁忙和工作者疲劳等因素的影响可能会放松这方面的警惕，导致检修人员有涉及非工作区域的可能，而一旦进入该区域就有改变设备状态或运用中的设备对人身产生伤害的风险。最危险也是最常见的有误入带电间隔事件等。因此做好非检修设备及其区域的完全隔离是关键，而且在隔离设备边界处及相关区域设有醒目的标志是非常必要的。
另外，在检修现场大量设备的解体正是好学人员尤其是运行员工学习充电的好机会。在遵守一般安全规定的同时，不可忽视以下方面的安全事项：
(1) 遵守现场保卫要求;
(2) 着装符合要求，备有带背带的电筒，遵守防异物落入管道、设备等规定;
(3) 查看解体设备要征得检修人员的同意;
(4) 禁止单人进入压力容器内，防接触毒腐物质、防滑落、防窒息、防迷向等，容器人孔门处应有人呼应，以防发生意外时有人帮助接应。
3 加强检修现场的安全管理
参加机组大修的人员往往有多个承包商单位，这给检修现场的安全管理带来许多困难。因为机组大修的检修工作包多达几千个，必有相应数量的检修工作票需要办理，虽然保证工作票安全隔离措施正确完善地执行是运行工作的职责，但由于大修跨度达2个月，复杂的现场环境可能会导致安全隔离措施在这期间发生改变，如工作标示牌、设备标示牌、警告牌容易丢失，遮拦、围带位置易发生改变，临时携带型接地线有时被拆卸甚至丢失等，这些都是检修人员和运行人员需要注意的地方。在现场工作时要有意识地检查安全措施有无变动现象，若有改变要通知检修和运行人员共同确认处理。在电气方面特别要加强检修期间接地线(接地闸刀)的运行安全管理工作。
由于整个检修期间的运行工作量往往在检修开始和结束时比较重，在协调好工作的同时，安全管理工作要善始善终，才能确保实现整个大修的安全目标，这正是企业安全文化建设的重要内涵之一。
4 做好检修过程中的设备变更资料搜集工作
运行部门要和维修等部门相互配合，及时沟通，设备和系统一有变更及时记录归档，不能有遗漏，否则将给后续工作带来麻烦或隐患。
5 做好设备的再鉴定验收工作
再鉴定工作是检修过程中的重要环节，它分品质再鉴定和功能再鉴定，其中功能再鉴定是检验修后设备的运行性能、运行参数是否达到设计运行要求和能否达到修前的最佳运行工况。运行部门在严格执行再鉴定程序的过程中，保证人身和设备安全是前提，协调好工作是关键，要科学地组织再鉴定验收工作。不具备试运行条件的坚决不试运，不合格的决不通过验收。
6 及时升版运行规程
通过对检修过程中设备变更资料的搜集以及在再鉴定过程中出现的参数改变，要及时修改系统图和升版运行规程，以防止发生误操作或延误设备启动，并组织有关人员学习。有较大变化的系统或设备最好进行一次专门的培训。对于在检修过程中发现的重大设备缺陷及处理情况还要进行分析研究，做好在机组运行中可能发生的相关事故预想工作。
总之，做好机组检修期间的运行安全管理工作是机组检修目标管理中不可忽视的重要内容，应引起相关部门特别是运行部门的高度重视。
第5篇 检修期间安全管理规定
1 主题内容与适用范围
本制度规定,检修期间的工作程序及注意事项。
本规定适用于全区生产经营企业和职工。
2 所有系统检修或单机检修都应编写书面检修计划,制定安全措施,明确检修项目负责人,同时也是安全责任人。
3 开好检修会,即企业检修会、车间骨干会、班组会,精心安排,认真布置,层层动员,让职工对检修安全心里有数。
4 抓好安全教育,尤其对外单位配合协助检修的人员和民工要进行检修前的专门教育。
5 对重点检修部位应进行全面检查,确认无误方可进行试车,恢复生产。
6 做好检修所需的安全用具和劳动防护用品的准备工作,所有进入检修场所的人员都必须穿戴好劳动防护用品,高处作业必须系好安全带,同时有人监护。
7 严格停送电规定,实行统一指挥,停送电责任人不可随便更改,确需变更停送电责任人,必须用书面形式报告企业停送电总负责人。
8 停送电的联系方法,实行工作票制。
9 所有电气检修专业人员,必须采取确认措施,检查明显断开点、挂牌、短路接地、验电。学徒工、实习生不得单独作业。
10 起重设备、压力容器检修前要进行全面认真检查,严禁在悬吊的工作物下作业,严禁在设备运转中检修。
11 避开上下层同时作业。确需上下层同时作业的部位,要采取可靠的防护措施,无关人员或多余人员不得进入作业区下方,上层人员的工具、备件、材料要放在安全地方,严禁向下扔物品。
12 加强易燃易爆品的管理,严格领用手续,放置符合安全规定。
13 上下流程配合检修时,要指定联系人,外单位协助或配合有关设备、机台的检修人员要遵守企业有关管理规定,服从企业现场管理人员的管理。
14运送检修材料配件,要做到备件、物件固定好,做到车辆不超载、人货不混装。
15 企业领导和管理者要把精力集中在检修方面,深入现场检查,加强对职工的安全教育,发现违章行为和无安全措施的项目必须立即纠正或补充措施。
16 检修期间,各级安全人员要坚持重要部位重点检查,其它部位巡回检查,协助责任人把好安全关。
17合理安排检修进度,保安全、保质量、保时间,减少人员连班作业,禁止24小时连续作业。
18 加强检修中的协作精神,提高互保意识,严格遵守操作规程,遵章守纪。在检修的全过程开展“三不伤害”活动(我不伤害自己、我不伤害他人、我不被他人伤害)。
19 各企业根据本规定的要求结合自己的实际,对所属单位职工提出切实可行的具体措施。
