工作面过老巷安全措施6篇

第1篇 煤矿回采工作面过老巷技术安全措施

根据目前我矿的煤层赋存情况和开采技术水平,为了确保回采工作面在通过老巷时的安全工作特制定安全技术措施。

1 、工作面过老巷前要加强工程质量管理,保证工作面采高、排架直线性和平整度。

2 、工作面过老巷前要提前调整工程,使工作面上段超前于下段3-5m (可视现场具体情况而定),使工作面切巷与中切巷斜交,减少压力集中,以保证工作面在过中切巷期间同时揭露老巷长度过长,引起工作面切巷支护工程量过大,从而引起冒顶事故。

3 、工作面过老巷期间,必须加强煤层注水,使煤体充分锈结,以减少片帮冒顶事故的发生。

4 、工作面切巷距老巷5m 时,必须在工作面用风钻打眼探明中切巷与老巷的相对位置,以便工作面及时采取措施调整。

5 、揭露老巷前,通风队负责对工作面的监测监控系统全面校检,确保灵敏、可靠。

6 、揭露老巷时,由瓦检员、救护队员检查老巷内瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度,确定无安全隐患后,施工人员方可进入作业地点。

7 、过巷期间加强瓦斯及其它有害气体的检测,安全通风科每班要指派专职瓦检员检查老巷内的气体情况,救护队每班要指派专职队员携带相关仪器现场跟班,发现异常立即停止作业,组织人员迅速撤离至进风流中。

8 、老巷揭露后,老巷内有坑木时要人工用导链或拔柱器把老巷内的坑木回出。

9 、过老巷期间空顶距离过大时要及时进行人工支护,支护工作要由有经验的老工人施工,至少三人一组,一人观查、一人递料、一人操作,无关人员不准进行施工现场,确保后路畅通。

10 、过巷期间工作面料场必须备有一定数量的应急材料,坑木40 根,小方木50 根,小径木100 根,川杆200 根,竹笆200 块、木鞋100 块、木钎椽200 根,统一存放在指定地点,摆放整齐,不准影响行人和通风。

11 、过巷期间,严禁空帮空顶作业,与老巷交接段必须提前移柱,空帮空顶处及时用方木等搁实背紧,保证排架稳定性。

12 、工作面过巷期间,必须加强管理。揭露老巷后的拉架、推溜工作必须由老工人操作,跟班队长、质量验收员重点巡视,发现问题及时处理,确保安全回采。

13 、跟班矿长必须跟班到点,现场统一指挥,全面负责安全及工程质量工作。

14 、其它未尽事宜严格按照《 煤矿安全规程》 有关规定执行。

第2篇 掘进工作面过老巷、老空通防安全措施

一、编制安全措施的原因：

昊锦塬煤业限公司是在原有小煤矿基础上改扩建，井田内老巷、采空区分散，为保证掘进工作面的顺利安全进行，特编制本通防安全措施。

二、矿井情况：

1、矿井瓦斯、煤尘、煤层自燃情况：

属低瓦斯矿井，煤尘有爆炸危险性。

2、附近矿井老空区水淹、瓦斯情况不详。

3、已揭穿老空区情况：

老巷、采空区分部无规律，瓦斯无异常涌出，未发现煤层自燃发火，老巷、老空区顶板基本稳定。

三、老巷、老空区可能发生冒顶事故、自然发火和瓦斯有害气体超限等安全隐患。为此，必须采取措施进行防治

四、具体措施：

1、必须坚持“先探后掘”的原则。

1)、建立钻机施工台帐，在钻进过程中，记录清楚钻孔的方位、倾角、机高、进尺、岩性及孔内气体情况等，保证钻孔施工资料的准确性。

2）、原始记录要按要求在现场及时、详细记录，不得随意涂改，不得搞回忆录式记录。

2、钻探期间有害气体检测。

1)、在钻孔期间，瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外，应每班对钻孔口的瓦斯、co等有害气体浓度随时检查，如果瓦斯、co等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并及时汇报调度室和相关领导及时处理。

2）、当钻孔接近老空时，预计可能发生瓦斯或者其它有害气体涌出的，应该设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班，随时检查空气成分。如果瓦斯或者其它有害气体浓度超过有关规定，应当立即停止钻进，切断电源，撤出人员，并报告调度室，及时处理。

3、掘进工作面揭露老巷、采空区的措施：

1）、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔，进一步验证老空区位置，探测老空区详细参数，确认无安全隐患后方可掘进。

2）、在掘进至老空区5m时，每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼，以准确判断老空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况，防止盲目揭开老空区造成事故。若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯和煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进行处理。

4、过老巷、采空区支护方案：

1）、临时支护方法：

揭露老巷、采空区通风后由班组长、安检员、瓦检员先进入工作面检查有害气体情况，敲帮问顶后在工作面打设水压临时支柱，临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探粱空顶区域进行临时支护，不得空顶作业。

2）、永久支护方法：

施工人员在临时支护下施工，首先支护巷道顶板，根据老巷采空区顶板的稳定情况制定支护方案，两帮支护根据掘进巷道设计宽度用编织袋装满煤、矸砌好砌实，最后全断面喷浆，喷浆总厚度不小于30mm。

五、过老空区“一通三防”安全措施：

1、过老空区通风安全措施：

1）、供风系统：

采用原有局部通风机压入式供风，双风机双电源，风筒采用抗静电阻燃风筒，风筒口距工作面距离不大于10m，揭穿老空区时根据情况随时向前延伸风筒，确保有害气体不超限。备用风机必须采用不同的电源连续供电，正常情况主局扇供风，备用局扇在主局扇停风后能够自动切换，保证连续供风。

2）、供风制度

风机由专人负责管理，保证风机连续运转，不得随意停风。因故必须停风时，必须提出停风申请，制定停风撤人及恢复通风安全措施，经公司领导批准后方可停风。恢复通风必须按制定的措施排放瓦斯，严禁“一风吹”。若出现故障导致双风机均无法工作时，瓦检员必须立即撤出工作面人员，汇报调度，由当班班长负责在掘进工作面安全出口设置警戒线，严禁人员入内。

3）、风量测量

通防科负责风量测量，配备高、中、微速风表各一块，并进行校正。每十天测定一次局部通风机供风量，保证达到设计供风量，使有害气体浓度降到允许范围内。当掘进工作面与老巷、采空区贯通后，立即测定掘进工作面风量和风向变化情况。若出现井筒回风增加、减小、风流停滞、风流反向等情况时，必须立即撤出人员，汇报调度室，分析原因，采取措施进行处理。

4）、供风异常情况处理

（1）若与老巷、采空区贯通后出现回风量增加，必须立即撤出人员，在井口观测气体成分，连续观测30分钟无异常时，方可入井恢复生产，尽快在贯通点设置临时风障，使风流恢复正常。期间必须增加瓦斯检查次数，发现异常立即撤人。同时应对附近矿井通风系统进行调查，查明原因，采取防范措施。

（2）若贯通后回风减少、停滞、反向，说明工作面向老空区漏风严重，此时必须连续监测掘进工作面风量，立即在贯通点打设临时风障减少漏风，维持井筒正常风速，防治瓦斯等有害气体超限。

2、过老空区防治瓦斯、防治自然发火、防治煤尘措施：

1）、人员配置：

过老空区期间，掘进巷道必须每班配备一名专职瓦检员检查瓦斯、煤尘情况。

2）、监测、检测仪表的配置：

必须配够足够的光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪、氧气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪和瓦斯传感器，所有使用仪器使用必须进行鉴定合格，并定期校验，保证仪器准确可靠。

3）、有害气体检查制度：

（1）穿老空区期间，瓦检员每班至少检查二次甲烷、二氧化碳浓度和温度，检查两次一氧化碳浓度，一次硫化氢浓度，当风量变化，出现异常气味时，必须增加检查次数。每次检查结果必须通知现场作业班长并签字认可，然后汇报调度，调度应将汇报情况记入瓦斯管理台帐。

（2）当掘进工作面与老巷、采空区贯通时，工作前必须先由瓦检员、班组长、安检员进入检查瓦斯、顶板、积水情况，无问题后方可允许其它人员进入。检查时必须从安全出口向工作面逐步向里检查，检查时应检查ch4、co2、co、h2s、o2、温度等参数，发现异常立即撤出，制定相应措施由矿山救护队协助进行处理。检查时3人应保持3m左右的前后距离，依次向前检查，不得盲目进入。对老空区瓦斯等参数检查，人员必须站在巷道内，伸入老空区采样，不得直接进入老空区检测。

（3）停风后恢复通风时必须检查瓦斯，编制专项排放措施对积聚瓦斯进行控制排放。

（4）当气温发生较大变化时、附近巷道停风时，必须要加强瓦斯检测，防止老巷、采空区瓦斯异常涌出造成事故。

（5）对已穿过的老空区封闭段，在巷道预埋检测管，每周检测一次老空区气体情况。

4）、瓦斯异常情况汇报制度

检测人员发现有害气体超标、有火区存在、煤尘飞扬等异常情况时，必须立即撤人，同时汇报调度室，

5）、盲巷管理制度

（1）贯通老巷、采空区后，局部通风扩散有效通风距离正前按风筒口向前10m、巷道两侧按3m确定为人员安全工作范围，之外的老巷、采空区均按盲巷进行管理。应拉设警戒线，悬挂“老巷（采空区）内有瓦斯、严禁入内”的警示牌，所有人员不得进入老空区。当需要进入老空区观测时，必须制定专项措施报公司领导审批后方可进入。掘进头在进行作业时，靠近水体掘进时，作业人员必须佩戴安全带，防止意外滑入老空区盲巷内。

（2）穿过的老巷、采空区应在井筒内挂牌标识，分段在其下部埋设2吋钢管并安装闸门作为放水管，防止已穿过的老空区再度积水后对巷道施工形成威胁；并埋设监测管作为老空区气体检测取样管，以便于观测老空区瓦斯和发火情况。

3、安全监测系统：

1）、掘进工作面安设一套瓦斯断电仪，在工作面和后巷安设瓦斯传感器、co传感器进行连续监测。瓦斯浓度超过1%时报警，并自动切断井筒所有电气设备供电，听到报警后，所有工作人员必须撤出井口，待处理后瓦斯浓度小于1%才能人工恢复供电。

2）风机装设风电闭锁，停风时自动切断动力电源，在工作面停风的情况下所有人员撤出井口。

3）、带班队长、班组长、安检员、电钳工及其它零散人员下井配备便携式瓦斯报警器随时检查瓦斯。

4、通信系统

掘进工作面内设置一台直通地面调度室电话，遇有紧急情况及时汇报。

六、过老空区施工组织措施

为了确保安全过老巷、采空区，公司成立过老巷、采空区安全领导小组。

七、其它安全措施：

1、认真做好钻进记录，及时维护钻机，每班必须对孔深、钻具全长、余尺、钻孔瓦斯、涌水量等情况及岩、煤名称记录准确，并向下班交代清楚。

2、每班设专职瓦斯检查员，坚持在工作面随时检查瓦斯情况。

3、钻探时必须有一名电工跟班，打钻现场必须配备便携式ch4、co、o2报警仪。

4、钻进过程中，应派专人密切注视孔口回水情况，若发现工作面煤岩松软、片帮、来压或钻孔出水，瓦斯突然增大，以致顶钻等异常时，必须停止钻进，但不得拔出钻杆，及时向井口调度室汇报，并随时检测瓦斯情况，如情况危急时，应立即切断电源，撤出所有人员。

5、井下钻场必须配备4台合格的灭火器材。

6、井下钻场必须安设能通往地面调度室的电话，确保畅通。

7、 现场工作人员必须佩带并能正确使用隔离式自救器，熟悉避灾路线与避难所的自救设施与情况，确保意外情况下的个人安全防护。

第3篇 z煤矿回采工作面过老巷技术安全措施

根据目前我矿的煤层赋存情况和开采技术水平,为了确保回采工作面在通过老巷时的安全工作特制定安全技术措施。

1 、工作面过老巷前要加强工程质量管理,保证工作面采高、排架直线性和平整度。

2 、工作面过老巷前要提前调整工程,使工作面上段超前于下段3-5m (可视现场具体情况而定),使工作面切巷与中切巷斜交,减少压力集中,以保证工作面在过中切巷期间同时揭露老巷长度过长,引起工作面切巷支护工程量过大,从而引起冒顶事故。

3 、工作面过老巷期间,必须加强煤层注水,使煤体充分锈结,以减少片帮冒顶事故的发生。

4 、工作面切巷距老巷5m 时,必须在工作面用风钻打眼探明中切巷与老巷的相对位置,以便工作面及时采取措施调整。

5 、揭露老巷前,通风队负责对工作面的监测监控系统全面校检,确保灵敏、可靠。

6 、揭露老巷时,由瓦检员、救护队员检查老巷内瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度,确定无安全隐患后,施工人员方可进入作业地点。

7 、过巷期间加强瓦斯及其它有害气体的检测,安全通风科每班要指派专职瓦检员检查老巷内的气体情况,救护队每班要指派专职队员携带相关仪器现场跟班,发现异常立即停止作业,组织人员迅速撤离至进风流中。

8 、老巷揭露后,老巷内有坑木时要人工用导链或拔柱器把老巷内的坑木回出。

9 、过老巷期间空顶距离过大时要及时进行人工支护,支护工作要由有经验的老工人施工,至少三人一组,一人观查、一人递料、一人操作,无关人员不准进行施工现场,确保后路畅通。

10 、过巷期间工作面料场必须备有一定数量的应急材料,坑木40 根,小方木50 根,小径木100 根,川杆200 根,竹笆200 块、木鞋100 块、木钎椽200 根,统一存放在指定地点,摆放整齐,不准影响行人和通风。

11 、过巷期间,严禁空帮空顶作业,与老巷交接段必须提前移柱,空帮空顶处及时用方木等搁实背紧,保证排架稳定性。

12 、工作面过巷期间,必须加强管理。揭露老巷后的拉架、推溜工作必须由老工人操作,跟班队长、质量验收员重点巡视,发现问题及时处理,确保安全回采。

13 、跟班矿长必须跟班到点,现场统一指挥,全面负责安全及工程质量工作。

14 、其它未尽事宜严格按照《 煤矿安全规程》 有关规定执行。

第4篇 回采工作面过老巷的安全措施

采面老巷掘后一般时间较长，且多数不通风，巷道里的支架断梁折柱较多，回采工作面过老巷时，应采取有效的预防冒顶等措施，确保安全通过。

1、老巷不通风时，首先要进行通风排出积聚的瓦斯，检查瓦斯浓度达到1.5%以上时，要制定瓦斯排放措施，排放瓦斯时严禁一风吹。

2、老巷因受回采工作面超前压力的影响，巷道围岩会有不同程度的破坏，因此要在距采面煤壁线20m左右时提前进行巷道清理维修，加固支架，即更换断梁折柱支架，并在支架梁加打1根中柱或支设上1梁3柱的 顺向棚支架，必要时应加设抬棚，有冒顶时要用木垛接顶，接实背牢。

3、准确掌握回采过老巷时巷道变形及围岩变化情况，若老巷断面较小，围岩稳定，经加强支护后，可与老巷平行直接推进采过老巷；因老巷较宽顶压较大，平行采过有冒顶危险时，必须提前调整工作面推进方向，采用工作面与老巷斜交（形成一个三角带）的方式逐步通过。

4、老巷位置（方向）与回采工作面垂直时，通过前要超前（距煤壁）20m加设顺向抬棚支护；有空顶或冒空时要用木料背顶或打上木垛。

5、落煤时，应尽可能 放小炮或放松动炮，减小对顶板的震动或破坏。

6、工作面通过老巷前，遇煤层松软，应停止爆破，换用手镐采煤。

7、工作面与老巷斜交处的空顶面积大，顶板压力集中，要增加支架密度，必要时打木垛。

8、如果旧巷在工作面上方，要用大于旧巷宽度的长木梁托顶。木梁一头伸入煤壁梁窝，打上贴帮柱，长梁上用木料刹紧刹严，再沿倾斜方向打上抬棚。移设刮板机以后，靠采空区一侧要打上木垛。

9、工作面过旧巷时要加快推进速度，减少顶板来压时间，同时要边采边支护，减少空顶时间和空顶面积。

10、采面过老巷时还要根据当时的实际情况，制订补充的安全措施，认真贯彻落实。

第5篇 掘进工作面过老巷老空通防安全措施

一、编制安全措施的原因:

昊锦塬煤业限公司是在原有小煤矿基础上改扩建,井田内老巷、采空区分散,为保证掘进工作面的顺利安全进行,特编制本通防安全措施。

二、矿井情况:

1、矿井瓦斯、煤尘、煤层自燃情况:

属低瓦斯矿井,煤尘有爆炸危险性。

2、附近矿井老空区水淹、瓦斯情况不详。

3、已揭穿老空区情况:

老巷、采空区分部无规律,瓦斯无异常涌出,未发现煤层自燃发火,老巷、老空区顶板基本稳定。

三、老巷、老空区可能发生冒顶事故、自然发火和瓦斯有害气体超限等安全隐患。为此,必须采取措施进行防治

四、具体措施:

1、必须坚持“先探后掘”的原则。

1)、建立钻机施工台帐,在钻进过程中,记录清楚钻孔的方位、倾角、机高、进尺、岩性及孔内气体情况等,保证钻孔施工资料的准确性。

2)、原始记录要按要求在现场及时、详细记录,不得随意涂改,不得搞回忆录式记录。

2、钻探期间有害气体检测。

1)、在钻孔期间,瓦检员除进行正常的工作面巡回检查外,应每班对钻孔口的瓦斯、co等有害气体浓度随时检查,如果瓦斯、co等其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》有关规定时,必须立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并及时汇报调度室和相关领导及时处理。

2)、当钻孔接近老空时,预计可能发生瓦斯或者其它有害气体涌出的,应该设有瓦斯检查员或者矿山救护队员在现场值班,随时检查空气成分。如果瓦斯或者其它有害气体浓度超过有关规定,应当立即停止钻进,切断电源,撤出人员,并报告调度室,及时处理。

3、掘进工作面揭露老巷、采空区的措施:

1)、掘进前先沿掘进方向打60m超前探放钻孔,进一步验证老空区位置,探测老空区详细参数,确认无安全隐患后方可掘进。

2)、在掘进至老空区5m时,每掘进循环开始前先施工5m深超前探眼,以准确判断老空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情况,防止盲目揭开老空区造成事故。若超前探眼内存在承压积水、高浓度瓦斯和煤层自燃,必须立即停止掘进,采取措施进行处理。

4、过老巷、采空区支护方案:

1)、临时支护方法:

揭露老巷、采空区通风后由班组长、安检员、瓦检员先进入工作面检查有害气体情况,敲帮问顶后在工作面打设水压临时支柱,临时支柱采用直径不小于18mm的木支柱配合专用前探粱空顶区域进行临时支护,不得空顶作业。

2)、永久支护方法:

施工人员在临时支护下施工,首先支护巷道顶板,根据老巷采空区顶板的稳定情况制定支护方案,两帮支护根据掘进巷道设计宽度用编织袋装满煤、矸砌好砌实,最后全断面喷浆,喷浆总厚度不小于30mm。

五、过老空区“一通三防”安全措施:

1、过老空区通风安全措施:

1)、供风系统:

采用原有局部通风机压入式供风,双风机双电源,风筒采用抗静电阻燃风筒,风筒口距工作面距离不大于10m,揭穿老空区时根据情况随时向前延伸风筒,确保有害气体不超限。备用风机必须采用不同的电源连续供电,正常情况主局扇供风,备用局扇在主局扇停风后能够自动切换,保证连续供风。

2)、供风制度

风机由专人负责管理,保证风机连续运转,不得随意停风。因故必须停风时,必须提出停风申请,制定停风撤人及恢复通风安全措施,经公司领导批准后方可停风。恢复通风必须按制定的措施排放瓦斯,严禁“一风吹”。若出现故障导致双风机均无法工作时,瓦检员必须立即撤出工作面人员,汇报调度,由当班班长负责在掘进工作面安全出口设置警戒线,严禁人员入内。

3)、风量测量

通防科负责风量测量,配备高、中、微速风表各一块,并进行校正。每十天测定一次局部通风机供风量,保证达到设计供风量,使有害气体浓度降到允许范围内。当掘进工作面与老巷、采空区贯通后,立即测定掘进工作面风量和风向变化情况。若出现井筒回风增加、减小、风流停滞、风流反向等情况时,必须立即撤出人员,汇报调度室,分析原因,采取措施进行处理。

4)、供风异常情况处理

(1)若与老巷、采空区贯通后出现回风量增加,必须立即撤出人员,在井口观测气体成分,连续观测30分钟无异常时,方可入井恢复生产,尽快在贯通点设置临时风障,使风流恢复正常。期间必须增加瓦斯检查次数,发现异常立即撤人。同时应对附近矿井通风系统进行调查,查明原因,采取防范措施。

(2)若贯通后回风减少、停滞、反向,说明工作面向老空区漏风严重,此时必须连续监测掘进工作面风量,立即在贯通点打设临时风障减少漏风,维持井筒正常风速,防治瓦斯等有害气体超限。

2、过老空区防治瓦斯、防治自然发火、防治煤尘措施:

1)、人员配置:

过老空区期间,掘进巷道必须每班配备一名专职瓦检员检查瓦斯、煤尘情况。

2)、监测、检测仪表的配置:

必须配够足够的光学瓦斯鉴定器、多种气体检测仪、氧气浓度测定仪、一氧化碳测定仪、瓦斯断电仪和瓦斯传感器,所有使用仪器使用必须进行鉴定合格,并定期校验,保证仪器准确可靠。

3)、有害气体检查制度:

(1)穿老空区期间,瓦检员每班至少检查二次甲烷、二氧化碳浓度和温度,检查两次一氧化碳浓度,一次硫化氢浓度,当风量变化,出现异常气味时,必须增加检查次数。每次检查结果必须通知现场作业班长并签字认可,然后汇报调度,调度应将汇报情况记入瓦斯管理台帐。

(2)当掘进工作面与老巷、采空区贯通时,工作前必须先由瓦检员、班组长、安检员进入检查瓦斯、顶板、积水情况,无问题后方可允许其它人员进入。检查时必须从安全出口向工作面逐步向里检查,检查时应检查ch4、co2、co、h2s、o2、温度等参数,发现异常立即撤出,制定相应措施由矿山救护队协助进行处理。检查时3人应保持3m左右的前后距离,依次向前检查,不得盲目进入。对老空区瓦斯等参数检查,人员必须站在巷道内,伸入老空区采样,不得直接进入老空区检测。

(3)停风后恢复通风时必须检查瓦斯,编制专项排放措施对积聚瓦斯进行控制排放。

(4)当气温发生较大变化时、附近巷道停风时,必须要加强瓦斯检测,防止老巷、采空区瓦斯异常涌出造成事故。

(5)对已穿过的老空区封闭段,在巷道预埋检测管,每周检测一次老空区气体情况。

4)、瓦斯异常情况汇报制度

检测人员发现有害气体超标、有火区存在、煤尘飞扬等异常情况时,必须立即撤人,同时汇报调度室,

5)、盲巷管理制度

(1)贯通老巷、采空区后,局部通风扩散有效通风距离正前按风筒口向前10m、巷道两侧按3m确定为人员安全工作范围,之外的老巷、采空区均按盲巷进行管理。应拉设警戒线,悬挂“老巷(采空区)内有瓦斯、严禁入内”的警示牌,所有人员不得进入老空区。当需要进入老空区观测时,必须制定专项措施报公司领导审批后方可进入。掘进头在进行作业时,靠近水体掘进时,作业人员必须佩戴安全带,防止意外滑入老空区盲巷内。

(2)穿过的老巷、采空区应在井筒内挂牌标识,分段在其下部埋设2吋钢管并安装闸门作为放水管,防止已穿过的老空区再度积水后对巷道施工形成威胁;并埋设监测管作为老空区气体检测取样管,以便于观测老空区瓦斯和发火情况。

3、安全监测系统:

1)、掘进工作面安设一套瓦斯断电仪,在工作面和后巷安设瓦斯传感器、co传感器进行连续监测。瓦斯浓度超过1%时报警,并自动切断井筒所有电气设备供电,听到报警后,所有工作人员必须撤出井口,待处理后瓦斯浓度小于1%才能人工恢复供电。

2)风机装设风电闭锁,停风时自动切断动力电源,在工作面停风的情况下所有人员撤出井口。

3)、带班队长、班组长、安检员、电钳工及其它零散人员下井配备便携式瓦斯报警器随时检查瓦斯。

4、通信系统

掘进工作面内设置一台直通地面调度室电话,遇有紧急情况及时汇报。

六、过老空区施工组织措施

为了确保安全过老巷、采空区,公司成立过老巷、采空区安全领导小组。

七、其它安全措施:

1、认真做好钻进记录,及时维护钻机,每班必须对孔深、钻具全长、余尺、钻孔瓦斯、涌水量等情况及岩、煤名称记录准确,并向下班交代清楚。

2、每班设专职瓦斯检查员,坚持在工作面随时检查瓦斯情况。

3、钻探时必须有一名电工跟班,打钻现场必须配备便携式ch4、co、o2报警仪。

4、钻进过程中,应派专人密切注视孔口回水情况,若发现工作面煤岩松软、片帮、来压或钻孔出水,瓦斯突然增大,以致顶钻等异常时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,及时向井口调度室汇报,并随时检测瓦斯情况,如情况危急时,应立即切断电源,撤出所有人员。

5、井下钻场必须配备4台合格的灭火器材。

6、井下钻场必须安设能通往地面调度室的电话,确保畅通。

7、 现场工作人员必须佩带并能正确使用隔离式自救器,熟悉避灾路线与避难所的自救设施与情况,确保意外情况下的个人安全防护。

第6篇 回采工作面过老巷安全措施

采面老巷掘后一般时间较长,且多数不通风,巷道里的支架断梁折柱较多,回采工作面过老巷时,应采取有效的预防冒顶等措施,确保安全通过。

1、老巷不通风时,首先要进行通风排出积聚的瓦斯,检查瓦斯浓度达到1.5%以上时,要制定瓦斯排放措施,排放瓦斯时严禁一风吹。

2、老巷因受回采工作面超前压力的影响,巷道围岩会有不同程度的破坏,因此要在距采面煤壁线20m左右时提前进行巷道清理维修,加固支架,即更换断梁折柱支架,并在支架梁加打1根中柱或支设上1梁3柱的 顺向棚支架,必要时应加设抬棚,有冒顶时要用木垛接顶,接实背牢。

3、准确掌握回采过老巷时巷道变形及围岩变化情况,若老巷断面较小,围岩稳定,经加强支护后,可与老巷平行直接推进采过老巷;因老巷较宽顶压较大,平行采过有冒顶危险时,必须提前调整工作面推进方向,采用工作面与老巷斜交(形成一个三角带)的方式逐步通过。

4、老巷位置(方向)与回采工作面垂直时,通过前要超前(距煤壁)20m加设顺向抬棚支护;有空顶或冒空时要用木料背顶或打上木垛。

5、落煤时,应尽可能 放小炮或放松动炮,减小对顶板的震动或破坏。

6、工作面通过老巷前,遇煤层松软,应停止爆破,换用手镐采煤。

7、工作面与老巷斜交处的空顶面积大,顶板压力集中,要增加支架密度,必要时打木垛。

8、如果旧巷在工作面上方,要用大于旧巷宽度的长木梁托顶。木梁一头伸入煤壁梁窝,打上贴帮柱,长梁上用木料刹紧刹严,再沿倾斜方向打上抬棚。移设刮板机以后,靠采空区一侧要打上木垛。

9、工作面过旧巷时要加快推进速度,减少顶板来压时间,同时要边采边支护,减少空顶时间和空顶面积。

10、采面过老巷时还要根据当时的实际情况,制订补充的安全措施,认真贯彻落实。