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第1篇 井下抽采系统的抽采管路检修施工安全措施
为了切实贯彻《煤矿安全规程》中瓦斯抽采的各项规定,加强抽采技术管理,提高抽采瓦斯效果,防止采掘工作面瓦斯超限,确保抽采系统的正常抽采运行,经区研究决定对井下抽采系统的抽采管路进行检修,为保证抽采管路检修工作施工的安全,编制抽采管路检修施工的安全技术措施,望施工时严格按本措施执行。
一、检修准备工作。
1、根据抽采管路检修工作量制定检修工作计划。
2、抽采管路检修施工前把管材、物料运送检修指定地点,并堆放整齐、牢固,不得妨碍行人和通风等。
3、检修管路时,根据管路的检修用途和施工地点的条件要求,备齐所需用具,并保证用具完好。
4、根据抽采管路检修实际需要,停泵时要提前与相关单位联系,确保检修工作的顺利开展。
二、抽采管路检修工作
1、抽采管路检修施工前,首先检修施工地点的巷道是否存在安全隐患,否则严禁施工。
2、检修施工前检查巷道内瓦斯,瓦斯超规定时应停止工作,经请示后再采取措施,严禁瓦斯超限作业。
3、根据检修抽采管路工作的实际情况,停泵前必须经矿调度所值班人员同意,抽采系统所抽采工作面在停泵前必须停止回采工作,确保该工作瓦斯不超限,且抽采管路内的瓦斯浓度降到1%以下,方可停泵进行检修工作,否则严禁进行检修抽采管路的作业。
4、停泵时进行抽采管路检修期间通风区加强工作面瓦斯人工监测,防突区加强施工地点的瓦斯检查,瓦斯超限严禁施工,采取措施进行处理。
5、抽采管路更换安装前,应仔细检查管材和放水器及闸阀质量,应无堵塞物,应确保完好。
6、更换抽采管路时,要托挂垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯。管子的接头要拧紧,法兰盘连接的管子必须加垫圈,做到不漏气。
7、拆除管子时要两人托住管子,一个拧下螺丝。
8、敷设瓦斯抽采管路时要严格按设计施工。
9、更换的抽采管路要进行了气密性实验,不合标准的不能使用。
10、拆除的管子要及时运走,不能及时运走的应在指定地点堆放整齐。
11、抽采管路检修施工结束后,施工人员应认真检查施工现场,确认无误后方可离开。
12、抽采管路检修施工结束后要及时通知调度所,泵站司机接到矿调度所通知后及时恢复移动泵运行。
13、移动泵运行后,检修人员对该抽采系统进行全面巡查,确保抽采系统正常运行。
未尽之处严格按《三大规程》执行。
第2篇 井下抽采系统抽采管路检修施工安全措施
为了切实贯彻《煤矿安全规程》中瓦斯抽采的各项规定,加强抽采技术管理,提高抽采瓦斯效果,防止采掘工作面瓦斯超限,确保抽采系统的正常抽采运行,经区研究决定对井下抽采系统的抽采管路进行检修,为保证抽采管路检修工作施工的安全,编制抽采管路检修施工的安全技术措施,望施工时严格按本措施执行。
一、检修准备工作。
1、根据抽采管路检修工作量制定检修工作计划。
2、抽采管路检修施工前把管材、物料运送检修指定地点,并堆放整齐、牢固,不得妨碍行人和通风等。
3、检修管路时,根据管路的检修用途和施工地点的条件要求,备齐所需用具,并保证用具完好。
4、根据抽采管路检修实际需要,停泵时要提前与相关单位联系,确保检修工作的顺利开展。
二、抽采管路检修工作
1、抽采管路检修施工前,首先检修施工地点的巷道是否存在安全隐患,否则严禁施工。
2、检修施工前检查巷道内瓦斯,瓦斯超规定时应停止工作,经请示后再采取措施,严禁瓦斯超限作业。
3、根据检修抽采管路工作的实际情况,停泵前必须经矿调度所值班人员同意,抽采系统所抽采工作面在停泵前必须停止回采工作,确保该工作瓦斯不超限,且抽采管路内的瓦斯浓度降到1%以下,方可停泵进行检修工作,否则严禁进行检修抽采管路的作业。
4、停泵时进行抽采管路检修期间通风区加强工作面瓦斯人工监测,防突区加强施工地点的瓦斯检查,瓦斯超限严禁施工,采取措施进行处理。
5、抽采管路更换安装前,应仔细检查管材和放水器及闸阀质量,应无堵塞物,应确保完好。
6、更换抽采管路时,要托挂垫起,吊挂要平直,拐弯处设弯头,不拐急弯。管子的接头要拧紧,法兰盘连接的管子必须加垫圈,做到不漏气。
7、拆除管子时要两人托住管子,一个拧下螺丝。
8、敷设瓦斯抽采管路时要严格按设计施工。
9、更换的抽采管路要进行了气密性实验,不合标准的不能使用。
10、拆除的管子要及时运走,不能及时运走的应在指定地点堆放整齐。
11、抽采管路检修施工结束后,施工人员应认真检查施工现场,确认无误后方可离开。
12、抽采管路检修施工结束后要及时通知调度所,泵站司机接到矿调度所通知后及时恢复移动泵运行。
13、移动泵运行后,检修人员对该抽采系统进行全面巡查,确保抽采系统正常运行。
未尽之处严格按《三大规程》执行。
第3篇 抽采系统及抽采泵站安全措施
(1)抽采系统安全措施
瓦斯抽采管路所用的焊接钢管的壁厚经计算满足强度要求,其强度指标和防静电指标提出要求。管路在井口处及每70m左右需要进行接地,防止雷电波侵及井下,防止管路意外带电。在倾斜巷道中每隔80~100m设置一个止推支承将管子固定,以防管路下滑。由于本地区冬天气温较高,地面管路采用埋设方式敷设,故无需考虑防冻的问题。
(2)抽采瓦斯站安全措施
①瓦斯抽采泵前后防回火、爆炸、电气防爆、防静电措施
瓦斯抽采泵站布置瓦斯进口主管路2趟,其中1趟为高负压瓦斯抽采管路,另一趟为低负压瓦斯抽采管路,高、低负压抽采管路及放空管和排空管布置在泵房后面,冷却水水池设在泵房东南侧,进场道路位于场地东南侧。瓦斯抽采泵站设瓦斯抽采泵房。瓦斯抽采泵房为单层建筑结构,条形布局,室内安装瓦斯抽采泵、控制按钮等。室外设置瓦斯进出口配气装置、防爆炸、防回火装置、放空管、排空管、冷却水循环系统、防雷接地系统等。
②瓦斯抽采站防雷电、防火灾、防洪涝措施
根据《建筑物防雷设计规范》(gb50057-2000),瓦斯抽放站按第一类防雷建筑物设计,设置相应的防直击雷、感应雷、雷电波侵入设施,并制订严格的定期检查制度,保持性能良好。
ⅰ、防直接雷击的措施
·北三地面机房装设独立避雷针4基,能使被保护的建筑物及突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。
·独立避雷针的杆塔处应至少设一根引下线。对用金属制成或有焊接、绑扎连接钢筋网的杆塔、支柱,宜利用其作为引下线。
·独立避雷针均有独立的接地装置,每一引下线的冲击接地电阻不宜大于10ω。
ⅱ、防雷电感应的措施
·建筑物内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物和突出屋面的金属物,均应接到防雷电感应的接地装置上。
现场浇制的钢筋混凝土屋面,其钢筋宜绑扎或焊接成闭合回路,并应每隔18~24m采用引下线接地一次。
·防雷电感应的接地装置应和电气设备接地装置共用,其工频接地电阻不应大于10ω。屋内接地干线与防雷电感应接地装置的连接,不应少于两处。
ⅲ、防雷电电波的措施
·瓦斯抽放泵站电源线路全线采用电缆直接埋地敷设,在入户端应将电缆的金属外皮、钢管接到防雷电感应的接地装置上。
·架空、埋地或地沟内的金属管道,在进出建筑物处均应与防雷电感应的接地装置相连。
瓦斯抽放站必须用不燃性材料建筑,距进风井口和主要建筑物不得小于50m,瓦斯抽放站应用栅栏或围墙保护。泵房附近20m范围内和机房内禁止有明火,禁止堆积易燃物。设置直通调度电话与温度、烟雾等监测仪表,火灾发生时可及时发现,及时报警。泵站必须按规定足额配备灭火器材,用于火灾时灭火。
2)抽采钻场、钻孔施工防治瓦斯措施
(1)采用特制套管边打钻边抽采瓦斯,套管的一端为密封套,钻杆通过密封套打钻,套管中部通过一个t型管与瓦斯、水、钻屑分离器相连。
(2)配备瓦斯检定器及报警仪,定期检测瓦斯浓度,一旦瓦斯超限,必须立即停钻处理。
(3)在有煤与瓦斯突出的煤层中打钻时,钻探工必须经过专门培训,掌握煤与瓦斯突出预兆,熟悉避灾路线和待避地点,并随身携带自救器。
(4)钻孔与孔口之间应设防护挡板活挡栏,以保护钻探工不被突出的煤、岩粉打伤
3)管路及抽采瓦斯泵房防雷电、防火灾、防洪涝、防冻措施
(1)瓦斯抽采泵站及管路必须设置防雷击、防静电、防爆炸、防回火装置,并制订严格的定期检查制度,保持性能良好。
(2)瓦斯抽采站必须采用不燃性材料建筑,耐火等级二级。瓦斯抽采站距进风井口和主要建筑物不得小于50m,用围墙保护,并且围墙外20m范围内禁止堆积易燃物,禁止有明火。瓦斯抽采泵选用水环式真空泵,配套矿用防爆型电动机,选用矿用隔爆型电动闸阀。泵房内所有管路及电气设备金属外壳均进行接地保护,以防雷电、静电感应及设备带电。
(3)瓦斯管路需涂防腐剂,以防锈蚀。
(4)瓦斯泵房应修建在平缓、较高地带,避免洪水、泥石流、滑坡等威胁,周围应设置围栏。
(5)在寒冷的时节地面瓦斯管应采取防冻措施。
4)抽采瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施
瓦斯浓度低于30%时,值班人员必须立即打开放空阀,关闭利用侧的出口总阀,将抽出的瓦斯经排空管排出。
第4篇 抽采系统抽采泵站安全措施
(1)抽采系统安全措施
瓦斯抽采管路所用的焊接钢管的壁厚经计算满足强度要求,其强度指标和防静电指标提出要求。管路在井口处及每70m左右需要进行接地,防止雷电波侵及井下,防止管路意外带电。在倾斜巷道中每隔80~100m设置一个止推支承将管子固定,以防管路下滑。由于本地区冬天气温较高,地面管路采用埋设方式敷设,故无需考虑防冻的问题。
(2)抽采瓦斯站安全措施
①瓦斯抽采泵前后防回火、爆炸、电气防爆、防静电措施
瓦斯抽采泵站布置瓦斯进口主管路2趟,其中1趟为高负压瓦斯抽采管路,另一趟为低负压瓦斯抽采管路,高、低负压抽采管路及放空管和排空管布置在泵房后面,冷却水水池设在泵房东南侧,进场道路位于场地东南侧。瓦斯抽采泵站设瓦斯抽采泵房。瓦斯抽采泵房为单层建筑结构,条形布局,室内安装瓦斯抽采泵、控制按钮等。室外设置瓦斯进出口配气装置、防爆炸、防回火装置、放空管、排空管、冷却水循环系统、防雷接地系统等。
②瓦斯抽采站防雷电、防火灾、防洪涝措施
根据《建筑物防雷设计规范》(gb50057-2000),瓦斯抽放站按第一类防雷建筑物设计,设置相应的防直击雷、感应雷、雷电波侵入设施,并制订严格的定期检查制度,保持性能良好。
ⅰ、防直接雷击的措施
·北三地面机房装设独立避雷针4基,能使被保护的建筑物及突出屋面的物体均处于接闪器的保护范围内。
·独立避雷针的杆塔处应至少设一根引下线。对用金属制成或有焊接、绑扎连接钢筋网的杆塔、支柱,宜利用其作为引下线。
·独立避雷针均有独立的接地装置,每一引下线的冲击接地电阻不宜大于10ω。
ⅱ、防雷电感应的措施
·建筑物内的设备、管道、构架、电缆金属外皮、钢屋架、钢窗等较大金属物和突出屋面的金属物,均应接到防雷电感应的接地装置上。
现场浇制的钢筋混凝土屋面,其钢筋宜绑扎或焊接成闭合回路,并应每隔18~24m采用引下线接地一次。
·防雷电感应的接地装置应和电气设备接地装置共用,其工频接地电阻不应大于10ω。屋内接地干线与防雷电感应接地装置的连接,不应少于两处。
ⅲ、防雷电电波的措施
·瓦斯抽放泵站电源线路全线采用电缆直接埋地敷设,在入户端应将电缆的金属外皮、钢管接到防雷电感应的接地装置上。
·架空、埋地或地沟内的金属管道,在进出建筑物处均应与防雷电感应的接地装置相连。
瓦斯抽放站必须用不燃性材料建筑,距进风井口和主要建筑物不得小于50m,瓦斯抽放站应用栅栏或围墙保护。泵房附近20m范围内和机房内禁止有明火,禁止堆积易燃物。设置直通调度电话与温度、烟雾等监测仪表,火灾发生时可及时发现,及时报警。泵站必须按规定足额配备灭火器材,用于火灾时灭火。
2)抽采钻场、钻孔施工防治瓦斯措施
(1)采用特制套管边打钻边抽采瓦斯,套管的一端为密封套,钻杆通过密封套打钻,套管中部通过一个t型管与瓦斯、水、钻屑分离器相连。
(2)配备瓦斯检定器及报警仪,定期检测瓦斯浓度,一旦瓦斯超限,必须立即停钻处理。
(3)在有煤与瓦斯突出的煤层中打钻时,钻探工必须经过专门培训,掌握煤与瓦斯突出预兆,熟悉避灾路线和待避地点,并随身携带自救器。
(4)钻孔与孔口之间应设防护挡板活挡栏,以保护钻探工不被突出的煤、岩粉打伤
3)管路及抽采瓦斯泵房防雷电、防火灾、防洪涝、防冻措施
(1)瓦斯抽采泵站及管路必须设置防雷击、防静电、防爆炸、防回火装置,并制订严格的定期检查制度,保持性能良好。
(2)瓦斯抽采站必须采用不燃性材料建筑,耐火等级二级。瓦斯抽采站距进风井口和主要建筑物不得小于50m,用围墙保护,并且围墙外20m范围内禁止堆积易燃物,禁止有明火。瓦斯抽采泵选用水环式真空泵,配套矿用防爆型电动机,选用矿用隔爆型电动闸阀。泵房内所有管路及电气设备金属外壳均进行接地保护,以防雷电、静电感应及设备带电。
(3)瓦斯管路需涂防腐剂,以防锈蚀。
(4)瓦斯泵房应修建在平缓、较高地带,避免洪水、泥石流、滑坡等威胁,周围应设置围栏。
(5)在寒冷的时节地面瓦斯管应采取防冻措施。
4)抽采瓦斯浓度规定及在规定浓度下的防爆措施
瓦斯浓度低于30%时,值班人员必须立即打开放空阀,关闭利用侧的出口总阀,将抽出的瓦斯经排空管排出。
