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第1篇 z工程项目施工现场动火安全措施
凡是动火施工、检修等都必须事先申请,经动火审批取得动火许可证后方可动火。在动火中必须严格遵守以下安全措施要求:
1.将动火设备(塔、容器、油罐、换热器、管线等)内的油品、溶剂、油气等可燃性物质彻底清理干净,并用足够时间进行蒸汽吹扫和水洗,达到动火条件。
2.切断与动火设备相连通的设备管线,加盲板彻底隔离。
3.给动火设备通以蒸汽(或氮气)进行置换。
4.塔、容器、油罐动火,应做爆炸分析和含氧量测定,合格者方可动火。动火前,人在外面进行设备内打火试验。工作时,外面应有专人监护。
5.动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等,应清除易燃物,并予封闭。
6.塔内动火,可用石棉布或毛毡用水浸湿,铺在相邻两层塔盘上,进行隔离。
7.电爆回路线应接在焊件上,不得穿过下水井或与其他设备搭火。
8.高空动火不准许火花四处飞溅,以海草席或石棉布进行围接。乙炔发生器和氧气瓶严禁放在管道和电线下方,两者之间以及与动火地点应保持一定安全距离。
9.动火过程中,遇有跑、冒、滴、漏油、易燃气、液体,应立即停止动火。
10.室内动火应将门窗打开,遮盖周围设备,封闭下水道口,清除油污,附近不得用汽油等易燃液体清洗设备零件。
11.罐区动火,油罐不得脱水,清除易燃物时注意方向。
12.电缆沟动火,应检查有无易燃气体和积油,必要时将沟两端隔绝。
13.下水井动火,应将易燃物吹扫干净,封闭进、出口。如向井内接管线,而不在井内动火,则将井内管子一端封闭予以隔离。
14.动火现场,要备有灭火工具(如蒸汽管、灭火器、砂子、铁锨等)。
15.上班开始工作前和下班后,均应认真检查条件是否有变化,不得留有余火,动火部位或部件应予冷却。
16.电、气焊工必须遵守有关安全操作规程。
总之,在施工现场,凡是(1)没有经过批准的动火证;(2)不与生产系统隔绝,不进行清洗、置换达到合格的;(3)不把周围易燃物清除;(4)不按时做动火分析;(5)没有消防措施;(6)无人监护等情况者。有其中一条达不到动火要求,一律不准动火,即严禁违章动火。
第2篇 工程项目施工用电安全措施
由于本工程层数多,工期短,加之雨期施工,因此其投入的设备相对较多,线路的布置较长,为保证施工现场安全、经济、合理地使用电能,特按照建设部jgj-46-88《施工现场临时用电安全技术规范》的要求来纺织施工。
一、安全用电技术措施
(一)、本施工现场临时用电安全技术措施的制定依据《施工现场临时用电安全技术规范》,现场用电操作必须严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。线路型式如下图:
(二)、发电机、变压器中性点直接接地,共用一个接地网,接地电阻≤4ω,在干线与支路交接处及干线尾端采用重复接地,接地电阻≤10ω。
(三)、电缆线路的敷设
1.导线截面
为保证绝缘导线的电气安全和供电电压质量,导线截面应满足下列基本要求:
(1)导线中的负荷电流应大于其允许载流量。
(2)线路未端电压偏移应不大于其额定电压的5%。
(3)单相线路的工作零线截面与相线截面相同,三相线路的工作零线和保护零线截面应不小于相线截面的50%,,并须满足机械强度要求。
2.架空线路的敷设
(1)架空线必须设在专用电杆上,严禁架设在树木脚手架等非专用电杆上。电杆可采用标准混凝土杆或木杆。混凝土杆不得有露筋、环向裂纹和扭曲;木杆不得腐朽,其梢经应不小于130mm。
电杆埋设深度应为杆长的1/10加0.6。但在松软土质处应适当加大埋设深度或采用卡盘固定。
终端杆和转角杆应加装拉线或撑杆。拉线宜采用镀锌铁线,其截面不得小3×φ4.0mm;拉线与电杆夹角应450-300之间,拉线的埋设深度不得小于1m;钢筋混凝土杆的拉线应在高于地面2.5m处加装拉紧绝缘子。撑杆可采用混凝土杆或木杆;撑杆埋深不得小于0.8m,其底部应垫底盘或石块;撑杆与主杆的夹角宜为300。
(2)架空线路的横担可为铁横担或线码。
(3)直线杆和150以下的转角杆可采用单横担,但跨越机动车道时应采用单横担、双绝缘子;150至450的转角杆应采用双横担、双绝缘子,450以上的转角杆应采用十字横担。
(4)架空线路的相序排列应符合下列规则:
1)在同一横担架设时,导线相序排列是:面向负荷,从左侧起为l1、n、l2、l3。
2)和保护零线在同一横担架设时,导线相序排列是:面向负荷,从左侧为l1、n、l2、l3、pe。
3)动力线和照明线在两个横担上分别架设时,上层横担;面向负荷,从左侧起l1、l2、l3;下层横担:面向负荷,从左侧起为l1(或l2、l3)n、pe。动力线和照明线在两个以上横担上架设时,最下层横担面向负荷,最右边的导线为保护零线pe。
4)架空线路的档距不得大于35m,线间距离不得小0.3m。
3.电缆线路的敷设
a、埋地电缆
(1)埋地电缆的敷设深度应不小于0.6m,并应在电缆上、下均匀铺设不小于50mm厚的细砂,然后覆盖砖等质保护层。
(2)埋地电缆线路与其附近热力管道的平行间距不得小于2m。交叉间距不得小于1m。
(3)埋地电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所,以及引出地面从2m高至地下0.2m处,必须加设防护套管。
(4)埋地电缆的接头应设在地面上的专用接线盒内,接线盒应能防水、防尘、防机械损伤,并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
b、架空电缆
(1)架空电缆应用绝缘子固定在墙壁或电杆上。绑扎电缆须用绝缘线(带)。严禁用金属裸线作绑线。
(2)架空电缆的档距应保证电缆能承受自重所带来的荷重。
(3)架空电缆的最大弧垂点距地不得小于2.5m.
(4)进复试在建工程的临时电缆线路必须采用埋地引入,其垂直敷设位置应充分利用在建工程的竖井、孔洞等,并应靠近用电负荷中心,固定点以每层楼高度不少于一处为限。电缆水平敷设时,宜沿墙或门口固定,其最大弧垂点距地不得小于1.8m。
(5)电缆接头应牢固、可靠。并应用绝缘物包扎,不得承受张力。
(6)电缆线路不得沿地面明设。
c、室内配线
(1)室内配线应采用瓷瓶、瓷(塑料)夹敷设,配线距地面高度不得小于2.5m。
(2)进户线过墙应穿管保护,距地面高度不得小于2.5m。其室外端应采用绝缘子固定,并应采取防雨措施。
(3)潮湿场地或埋地非电缆配线必须穿管敷设,管口应密封。采用金属管敷设时,金属管应作保护接零。
(4)室内钢索配线应符合下述要求:
1)吊架间距不宜大于12m。
2)导线采用瓷夹固定时,导线间距不小于35mm,瓷夹间距不大于800mm。
3)导线采用瓷瓶固定时,导线间距不小于100mm,瓷瓶间距不大于1.5m。
4)采用护套绝缘导线时,可直接敷设于钢索上。
(四)、本线路采用三相五线制tn-s接零保护系统。电气设备的金属外壳必须与专用保护零线作可靠联接。
1.除保护接零外,还必须对所有用电设备负荷线的首端 作时间小于0.1秒。
2.除接零和漏电保护外,还必须完善其他必要的保护,如短路、过流、过栽、欠压等。
3.必须做到'一机一闸'严禁'一闸多机'。
4.建立健全安全责任制,建立临时用电安全技术档案,加强对员工的安全教育,电气人员必须持证上岗。对设备做到定期保存养、维护,保证电气设备可靠地运行。
(五)电气防火措施
1.建立健全工地防火制度,加强对员工消防意识的教育。
2.保证选用的设备,导线截面能满足负荷要求,避免过载负荷引起火灾。
3.定期检修电气设备,对电气连接处特别注意,该加固的要加固。
4.工地按规定设置一定数量的电气灭火器材。
5.对各类易燃易爆物品应远离电气设备指定地点堆放,专人管理。
6.加强对工地现场保卫巡逻,加强对电气设备的巡视检查,发现隐患,报告上级,及时处理。
第3篇 工程项目施工安全措施（13）
工程项目施工安全措施(十三)
1、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系,明确各级人员的安全生产岗位责任制,分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作,做到思想、组织、措施三落实。
2、运用安全系统工程方法,开展安全预想活动,提高全体职工的安全意识和自我保护能力。
3、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,特殊工种要做到持证上岗,进场新工人(包括民工)必须进行安全教育。
4、施工机械不得带病运转,安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作,垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。
5、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底,并将安全技术措施交底到每个操作者。
6、严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网,底层支设水平兜网,操作层下加随层网。
7、在进行高空作业时,必须按规定系好安全带,安全带应高挂低用。
8、搞好'四口'防护:
(1)楼梯口防护:楼梯及休息平台临边设两道φ48×3.5脚手管搭设分别为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。
(2)预留洞口防护:
1)500×500 mm以下的洞口,加固定盖板。
2)500×500 mm-1500×1500 mm的洞口,预埋通长钢筋网,并加固定盖板。
3)1500×1500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆,中间支挂水平安全网。
(3)出入口:设固定出入口,其余首层建筑周边全封闭。出入口处搭设长4 m、宽于出入通道两侧各1 m的防护棚,两侧用密目安全网封闭。
9、临边防护:基坑周边1 m内严禁堆土堆料、停置机具,四周设有高度不低于1.2 m的两道护身栏,并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。
10、施工现场临时用电,按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置临时用电系统,现场所用配电箱应符合部颁标准的规定,并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏,并配以安全警示标志。
11、机械安全:
(1)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,合格后方可投入使用。
(2)塔式起重机等大型机械设备,设专人负责管理,建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。
(3)施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行,设备运行中严禁维护保养。
(4)施工现场设固定信号指挥人员,吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。
第4篇 工程项目施工安全措施(十)
工程项目施工安全措施10
(1)建立安全保证体系,健全各级各部门生产责任制,责任落实到人。各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。
(2)施工现场人员必须进行安全技术教育。项目经理部内要有严密的安全监督措施,并经常对职工进行安全教育,提高安全意识。
(3)根据工程建设安全管理有关规定,本项目在开工前,首先应到建设安全监督机构申办'工程项目施工安全许可证'、'消防施工许可证',对项目进行'安全组织设计',以此作为施工全过程安全生产指导性文件,进行安全技术交底工作。
(4)悬挂'六牌一图'及各种安全标牌:
按照我公司统一要求,施工现场进出口内一侧挂放'六牌一图',即:
1)单位名称牌
2)工程概况牌
3)安全纪律牌
4)安全标语牌
5)安全宣传牌
6)文明施工制度牌
7)施工平面图
(5)严格按照施工规范和安全操作规程施工,在作业地点挂警告牌,严禁违章操作野蛮施工。
(6)施工组织设计及作业方案应有针对性的安全技术措施,对每个分项工程应进行全面的有针对性的安全技术交底,受交底人履行签字手续。
(7)特种作业人员必须持证上岗,操作证必须按期复审,不得超期使用。
(8)建立定期安全检查制度。对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。安全检查应有记录。
(9)楼层及洞口周围设安全护栏、挂防护安全网,防止人员坠落。
(10)现场作业人员必须戴安全帽、护目镜、穿工作服和劳保鞋。
(11)2m以上的作业,施工人员全部系安全带。
第5篇 工程项目施工现场动火安全措施
凡是动火施工、检修等都必须事先申请,经动火审批取得动火许可证后方可动火。在动火中必须严格遵守以下安全措施要求:
1.将动火设备(塔、容器、油罐、换热器、管线等)内的油品、溶剂、油气等可燃性物质彻底清理干净,并用足够时间进行蒸汽吹扫和水洗,达到动火条件。
2.切断与动火设备相连通的设备管线,加盲板彻底隔离。
3.给动火设备通以蒸汽(或氮气)进行置换。
4.塔、容器、油罐动火,应做爆炸分析和含氧量测定,合格者方可动火。动火前,人在外面进行设备内打火试验。工作时,外面应有专人监护。
5.动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等,应清除易燃物,并予封闭。
6.塔内动火,可用石棉布或毛毡用水浸湿,铺在相邻两层塔盘上,进行隔离。
7.电爆回路线应接在焊件上,不得穿过下水井或与其他设备搭火。
8.高空动火不准许火花四处飞溅,以海草席或石棉布进行围接。乙炔发生器和氧气瓶严禁放在管道和电线下方,两者之间以及与动火地点应保持一定安全距离。
9.动火过程中,遇有跑、冒、滴、漏油、易燃气、液体,应立即停止动火。
10.室内动火应将门窗打开,遮盖周围设备,封闭下水道口,清除油污,附近不得用汽油等易燃液体清洗设备零件。
11.罐区动火,油罐不得脱水,清除易燃物时注意方向。
12.电缆沟动火,应检查有无易燃气体和积油,必要时将沟两端隔绝。
13.下水井动火,应将易燃物吹扫干净,封闭进、出口。如向井内接管线,而不在井内动火,则将井内管子一端封闭予以隔离。
14.动火现场,要备有灭火工具(如蒸汽管、灭火器、砂子、铁锨等)。
15.上班开始工作前和下班后,均应认真检查条件是否有变化,不得留有余火,动火部位或部件应予冷却。
16.电、气焊工必须遵守有关安全操作规程。
总之,在施工现场,凡是
(1) 没有经过批准的动火证;
(2) 不与生产系统隔绝,不进行清洗、置换达到合格的;
⑶ 不把周围易燃物清除;
(4) 不按时做动火分析;
(5) 没有消防措施;
(6) 无人监护等情况者。有其中一条达不到动火要求,一律不准动火,即严禁违章动火。
第6篇 公路工程项目施工技术与安全措施
技术管理是项目在施工过程中的一项重要工作,如何进行技术管理,很多资料中都有叙述,但大都是从编制技术文件、拟定方案、方案报批或开专家评审会、技术交底、技术创新、技术总结等方面进行管理。而施工技术与施工安全有着必然的联系,由于施工技术管理不到位造成的事故时有发生。笔者将将从施工技术与安全的角度介绍技术管理的内容。
一、施工专业化与机械化
施工专业化与机械化能有效杜绝事故的发生,施工进度也较快。所以在施工过程中,施工方应根据项目的具体情况选择专业化队伍施工,同时尽量采用机械化施工,以规避施工风险。
1.爆破作业。爆破作业是一种专业技术很强的工作,近年来国家对炸药的管理非常严格,对炸药的购买、保存、运输和施工都有严格的规定。因此,项目部如果将这一部分施工任务安排给专业技术人员或委托专业队伍施工,能有效杜绝事故发生。
2.桩基钻孔作业。桩基钻孔作业早已专业化,但还是一部分施工单位在桩基钻孔作业方面仍然比较弱,因此,这些单位也要找专业队伍施工。
3.制作安装。制作安装包括模板、大型施工设备、大型拱桥吊装、梁板安装、斜拉桥挂索等内容,大型施工设备的加工以及大型工程结构的安装也应考虑由专业施工队伍来进行,如很多项目的挂篮制作、钢管拱桥的钢管制作及大型拱桥的吊装都委托专业队伍施工。
4.机械化施工。机械化施工更好了解,比如架桥机比扒杆安全,电梯比爬梯安全,液压千斤顶比手摇千斤顶安全,装载机运输比人力运输安全,塔吊比摇头扒杆安全。尽管机械设备投入成本比较大,但从施工安全来说,机械化施工要安全得多。
二、施工对称性
施工对称性直接关系到施工结构和工程结构的安全性,其主要表现在以下几方面:
1.多点受力情况,这表现在大型支架多点受力上,在受力有明确规定的情况下,不能简单用卷扬机带钢丝绳的方式受力,而应改为液压千斤顶,以便于进行力的控制。
2.施工设备运行、受力对称性,如挂篮、架桥机、龙门吊等,这些具有对称结构的设备在运行过程中,必须时刻注意其受力的对称性。
3.工程结构本身的对称性,如t构和斜拉桥施工的对称性以及合龙时采取的配重措施,另外,现浇拱桥及悬索桥主梁安装也是对称施工,施工时必须充分理解对称的意义。
三、稳定性
稳定性是工程力学中的一个参数,是在工程实施中经常遇到的问题,由于结构失稳造成的生产安全事故是很多的。作为一名工程技术人员,必须随时要有稳定性的概念,并意识到它的重要意义。在施工过程中的稳定性表现在以下几个方面:
1.施工结构的稳定性。施工结构的稳定性主要是指工程结构本身的稳定性,由于工程结构较高(如高墩、高塔)或倾斜(如斜拉桥索塔钻石结构和倒v型结构),在施工中必须采取临时稳定措施。
在施工结构的稳定性上经常遇到的问题有:高墩施工中钢筋结构稳定,如结构中有劲型骨架就用劲型骨架稳定,如结构中无劲型骨架,就用临时体外劲型骨架,具体方法就是将体外劲型骨架临时支撑在下层模板上,以此作平台和临时支撑结构,将要施工段的钢筋安装就位,形成整体,然后拆除体外劲型骨架,安装模板,重复施工。该方法在很多高速路项目中均得到了成功运用;斜拉桥倾斜索塔施工稳定,向内倾斜部分通常采用钢管支撑,向外倾斜部分通常采用预应力对拉方式稳定;t梁、拱架、拱箱安装施工稳定,通常通过临时抗风稳定。
2.施工设备的稳定性。
(1)支架(塔架)稳定
支架的稳定一般情况下通过牢固的基础、斜撑、临时抗风等措施进行稳定,这里要提的是水中支架稳定的问题。水中支架一般在枯水季节开挖基础,然后进行支架搭设,在洪水期使用。为此,要解决两方面的问题,一是基础不能受冲刷,可采用桩基础或嵌岩的扩大基础;二是支架应采用整体性较好的钢管结构,节点间全部采用焊接,而不宜采用栓接,因螺栓会在水流冲击下形成周期振动,导致螺栓脱落,支架失稳。2003年,宜宾中坝大桥栈桥(万能杆件支架)发生了支架倒塌事故,原因就是如此。
(2)挂篮稳定
挂篮的稳定主要是针对后支点挂篮而言,要从以下几方面考虑它的稳定性;一是在满足挂篮的受力情况下,尽量降低挂篮高度;二是挂篮一般有2片或4片纵梁构成,所以要通过前后横向连接保证挂篮结构的整体性;三是挂篮在行走过程中要有必要的约束或配重;四是在浇注过程中,后锚必须有足够的安全系数。
(3)施工机械稳定
施工机械稳定的机械主要是指吊车、塔吊设备,吊车在使用中要掌握吊重、伸臂和倾角的关系,其稳定性也与车脚稳定有很大的关系。吊车在使用中经常出现倾覆现象,希望引起现场施工管理人员的重视。塔吊设备主要通过安装精度和正确使用保证其稳定。
四、回避与替换性
在施工现场,有些施工技术理论上是能行通的,但由于缺乏必要的检测手段和有效的保护措施,也会给施工造成事故隐患。而如果采用回避或替换方法,才可以从根本上解决事故隐患。回避和替换重点表现:
1.在受力件的连接方面。在施工现场的重要受力结构方面,一般应回避焊接,尽管焊缝的长度和高度是可以计算出来的,但现场环境、工人水平等往往达不到工艺要求,且现场没法对焊接质量进行检查,盲目焊接则容易造成事故发生。这方面,涪陵长江大桥挂篮坠江就是一个生动的案例。为此,施工方应将焊接改机械连接,这便于进行检查,保证质量。当然在水中的支架就不宜采用栓接。
在施工现场,还有许多焊接托架的现象,很多托架的斜撑直接焊在预埋钢板上,这样的焊缝受剪,对结构不利。可将预埋板改为预埋型钢,让斜撑支撑在预埋型钢上。
2.在材料选用方面。要避免脆性材料的使用,有些受力构件如挂篮吊带的使用,就要回避精轧螺纹钢,用特制钢吊带代替。
五、高空安全作业
高空作业是最危险的,一出事就无法挽救。针对塔柱结构容易出现事故的特点,最好的解决方法是在模板上设平台,同时增加一道悬吊平台,作为上下隔离平台,平台可随施工高度移动而移动;解决人员通行问题,一般要求40米以上高墩施工必须安装电梯,40米以下安装扣管支架,搭设转折爬梯;尽量避免重叠施工,如不能回避,应采取隔离措施,采取合理的施工组织;对高空作业下的人行通道、公路采取防护措施。
六、施工安全技术和成本的矛盾问题
很多项目都存在安全设施、防护未作好这样的问题,其原因是成本问题。在这个问题上,技术人员和项目经理存在一定分歧。为此,建议每个项目开工时,认真做好安全设施的总体设计,将其费用列出,公司和项目一起讨论执行问题。
七、教训
公路桥梁使天堑变通途,给人们以莫大的方便。但如果施工管理不到位,将造成巨大的损失。通过下面的一些例子,我们可以吸取教训,避免重蹈覆辙。
1.2001年11月7日凌晨4点,宜宾南门大桥(金沙江大桥)发生悬索及桥面断裂事故,桥两端同时塌陷,造成2人死亡、2人受伤,交通中断。南门大桥位于宜宾城内的金沙江上,连引桥在内,大桥全长约1000米左右,主桥跨度240余米。
2.2005年12月14日,正在施工的贵阳市至开阳县高等级公路小尖山大桥发生支架垮塌事故,共造成7人死亡。小尖山大桥2005年1月开工建设,全长155米,桥墩高度47米,支架最高50米,大桥主跨长65米,采用固定满堂式支架现浇梁体施工。
3.2006年12月9日上午10时3分,位于北京顺义减河的1号人行景观桥,在进行10辆载重汽车荷载试验时突然垮塌,300吨的设计重量只上55吨,10辆载重汽车坠河,3人受伤,原因是钢管与墩柱锚固不牢固。
技术与安全是既有区别又有密切联系的两个工程术语,前者是后者的必要条件,后者是前者的充分条件。也就是说,必须搞好技术工作,安全才得到保障。做好安全工作是保证技术工作顺利实施的条件之一。在工程施工过程中,技术与安全管理工作是一个系统的工作,涉及到工作中的方方面面。笔者仅从与安全有关的几个方面,结合部分工程施工教训进行了一些初浅的总结,提醒工程技术人员随时绷紧“技术安全”这根弦,以确保工程顺利实施。
第7篇 工程项目施工机械安全措施(5)
工程项目施工机械安全措施5
(一)圆锯的安全使用:
1、操作前应检查机械是否完好,电器开关等是否良好,熔丝是否符合规格,并检查锯片是否有断和裂现象,并装好防护罩,运转正常后方可投入使用。
2、操作时,操作者应站在锯片左的位置,不应与锯片站在同一直线上,以防木料弹出伤人。
3、锯片上方必须安装防护挡板和滴水装置,在锯片后面,离尺10-15cm外,安装弧分料器。
4、送料不要用力过猛,木料拿平,不要摆动或抬高压低。
5、料到尽头不得用手推按,以防锯片伤手指。如系两人操作,下手应待木料出剧台150mm后,方可去接拉。
6、锯断料时,必须用推杆送料。
7、木料卡住锯片时,应立即停车后处理。
8、如发现锯齿连续断齿达两个以上,应进行打磨,减少第三齿的继续损坏。
9、当锯片出现裂纹,长度不超过20mm,应在裂纹末端冲止裂孔。
(二)搅拌机的安全使用:
1、搅拌机应设置在平坦的位置上,用方木垫起前后轮轴,使轮胎搁高架空,以免在开动时发生走动。
2、搅拌机应实施二级漏电保护,上班前电源接通后,必须仔细检查,经空车试转认为合格,方可使用。试运转是应检查拌筒转速是否合适,一般情况下,空车速度比重车(装料后)稍快2-3转,如相差较多,应调整动轮与转动轮的比例。
3、拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向,如不符时,应更正电机接线。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠,钢丝绳有无损坏,轨道滑轮是否良好,周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后,经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。停机时,经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上,初将余料出净外,应用石子和清水倒入搅拌机筒内,开机转动,把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水,以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰,使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时,应拉闸断电,并锁好开关箱,以确保安全。
(三)塔吊的安全措施
1、塔吊必须安装电铃,限位和保险装置齐全有效、灵敏可靠。
2、塔吊安装完毕后,必须进行一般技术性试验,无负荷试验、静载试验、动载试验,经上级主管部位及有关部门联合验收后,方可投入使用。
3、作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、建筑物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅和吊钩升降动作前,必须鸣声示意。起重机的指挥人员必须经过培训取得上岗证后,方可担任信号指挥。作业时应与操作人员密切配合,操作人员应严格执行指挥人员的信号,如信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。
5、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机作业。
6、塔吊操作人员必须非常熟练'十不吊'规定,并认真执行'十不吊'规定。
7、塔吊安装时必须编制塔吊安拆方案,安装过程中安全员进行全程监视,测量员负责对塔身的垂直度进行检测,在无何在的情况下垂直度不得大于3‰,塔吊安装后必须经验收合格后方可使用。
8、塔吊没顶升一次或安装附着架一次,都要对塔吊的垂直度进行重新检测,并进行验收合格后方可使用。
第8篇 工程项目施工安全措施（8）
工程项目施工安全措施(八)
一、土方工程防护措施
1、开挖土方从上而下分层进行,操作间距不少于2.5米,严禁采用挖空底脚的操作方法。
2、开挖坑(槽)、沟深超过1.5米时,按土质和开挖深度依照规范进行放坡或加可靠支撑。
3、坑(槽)、沟边1米以内不得堆土、堆料和停放机具;1米以外堆物,其高度不超过1.5米,坑(槽)、沟与附近建筑物距离不得小于1.5米,必要时采取加固措施。
4、挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险建筑基底下进行,操作时设专人看护,注意上方土壁的变化,发现有异常情况及时撤离并采取相应防范措施(放坡或加固)。
5、搭设稳固安全的阶梯,方便工人上下,避免坠落。
6、开挖深度超过2米的坑(槽)、沟边沿处,设置两道1.2米高牢固的栏杆并悬挂危险标志,夜间挂红色标志灯。禁止任何人在深坑(槽)、悬崖、陡坡下休息。
7、雨季施工时,要保证排水畅通,设专人看护边坡的稳定情况,大雨时停止开挖作业。
8、夜间施工,要备有足够照明,并安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的地段。
9、对机械开挖后的边坡(一般较陡)及时安排工作人员加以修整,达到设计要求后再进行其他作业。
10、施工中,指定专人负责现场巡视,发现问题立即停止作业,待处理妥当后再进行施工。
二、脚手架防护措施
1、钢管脚手架采用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm,无严重锈蚀、弯曲压扁或裂纹的钢管。
2、钢管脚手架的杆件连接均使用是合格的玛钢扣件,不得使用钢丝或其他材料绑扎。
3、结构脚手架立杆间距不大于1.5m,大横杆间距不大于1.2m,小横杆间距不大于1m,装修时脚手架立杆不大于1.5m,大横杆间距不大于1.8m,小横杆间距不大于1.5m。
4、脚手架按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不超过4m,水平距离不超过6m,拉接使用的材料强度不低于双股8号钢丝的强度,高层的架子不使用柔性材料进行拉接,根据现状,在拉接点处设可靠支顶。
5、脚手架的操作面均满铺合格脚手板,离墙面距离控制在200mm以内,无探头空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜售水平网,操作外侧设两道防护栏和一道挡脚板,立挂安全网,下口封严,防护高度不低于1m。
6、保证脚手架整体结构不变形,凡高度在20m以上的脚手架,纵向设置剪刀撑,其宽度不超过7根立杆,与水平面夹角控制在45o~60o,高度在20m以下的,设置正反斜支撑。
7、特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架拟定设计方案。
8、结构用的里外承重脚手架使用荷载不超过2646n/
第9篇 工程项目施工过程的安全措施监理
如何才能做好工程项目施工过程的安全措施监理呢？我们认为应重点抓好以下几项工作：
1、督促施工单位落实安全生产组织保证体系，建立健全安全生产责任制。
工程项目总承包单位企业法定代表人对本企业施工安全生产负全面责任；项目经理是本项目安全生产第一责任人，对项目施工中安全生产负责。实行总分包的总包单位，要对分包单位的安全生产工作实行统一领导、统一管理。对分包单位承揽的工程，总包单位要做详细的安全交底，提出明确的安全要求，并认真实施监督检查。监理要检查施工单位安全生产组织保证体系是否建立，安全生产责任制是否落实，安全生产保证体系是否有效运行，要求所有参与工程的施工单位都必须严格贯彻执行安全生产的各项规章制度。
2、要求施工单位持之以恒地开展遵章守纪安全教育。
要求项目部加强法制教育；督促施工单位项目经理部定期或不定期组织项目部管理人员及作业人员学习国家和行业现行的安全生产法规和施工安全技术规范、规程、标准；抓好工人入场“三级安全教育”；督促施工单位在每道工序施工前，认真进行书面和口头的安全技术交底，并办理签名手续；根据工程进度并针对事故多发季节，组织施工方召开安全工作专题会议，鼓励其开展各种形式的安全教育活动。
3、督促施工方在狠抓安全检查的同时及时落实安全隐患的整改工作。
建立健全施工现场安全管理机构，配备专职安全人员；加强施工现场外脚手架、洞口、临边、安全网架设、施工用电的动态巡视检查。对整体提升脚手架、模板、塔吊、机具应要求施工单位在安装后组织验收，严格办理合格使用移交手续，防止防护措施不足及带病运转使用。
4、监督施工单位使用合格的安全防护用品。
施工现场必须使用质量合格的安全防护用品。对安全网、安全帽、安全带、漏电保护开关、标准配电箱、脚手架连接件等要进行材料报审工作，确保采购符合国家标准要求的产品。施工单位按规定使用前要进行检查和检测严禁使用劣质、失效或国家明令淘汰产品，以保证防护用品的安全使用。
5、审批施工单位施工方案及安全技术措施并督促其实施。
第10篇 工程项目施工安全措施
1、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系,明确各级人员的安全生产岗位责任制,分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作,做到思想、组织、措施三落实。
2、运用安全系统工程方法,开展安全预想活动,提高全体职工的安全意识和自我保护能力。
3、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽,特殊工种要做到持证上岗,进场新工人(包括民工)必须进行安全教育。
4、施工机械不得带病运转,安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作,垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。
5、分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底,并将安全技术措施交底到每个操作者。
6、严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网,底层支设水平兜网,操作层下加随层网。
7、在进行高空作业时,必须按规定系好安全带,安全带应高挂低用。
8、搞好'四口'防护:
(1)楼梯口防护:楼梯及休息平台临边设两道φ48×3.5脚手管搭设分别为0.6 m、1.2 m高的牢固护身栏杆。
(2)预留洞口防护:
1)500×500 mm以下的洞口,加固定盖板。
2)500×500 mm-1500×1500 mm的洞口,预埋通长钢筋网,并加固定盖板。
3)1500×1500 mm以上的洞口四周必须支设两道防护栏杆,中间支挂水平安全网。
(3)出入口:设固定出入口,其余首层建筑周边全封闭。出入口处搭设长4 m、宽于出入通道两侧各1 m的防护棚,两侧用密目安全网封闭。
9、临边防护:基坑周边1 m内严禁堆土堆料、停置机具,四周设有高度不低于1.2 m的两道护身栏,并用密目安全网封挡。夜间设置红色标志灯。
10、施工现场临时用电,按照三相五线制,实行两级漏电保护的规定,合理布置临时用电系统,现场所用配电箱应符合部颁标准的规定,并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏,并配以安全警示标志。
11、机械安全:
(1)新进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,合格后方可投入使用。
(2)塔式起重机等大型机械设备,设专人负责管理,建立设备档案、履历书和定期安全检查资料。
(3)施工现场的塔式起重机严禁超载和带病运行,设备运行中严禁维护保养。
(4)施工现场设固定信号指挥人员,吊装挂钩人员也应相对固定。吊索具的配备应齐全、规范、有效。
第11篇 工程项目施工用电安全措施(8)
工程项目施工用电安全措施8
1、开工前由项目技术负责人、电器工程师编制临时用电施工组织设计,并报分公司技术负责人审批后实施。
2、所有进场的电工、焊工必须持证上岗。
3、施工现场用电不止必须按照施工组织设计的要求去做。现场采用tn-s系统,实行三级配电,两级保护,严格执行'一机一闸一箱一漏'。
4、施工现场所有配电柜、配电箱均按公司有关标准进行批刷油漆、进行编号、标识企业名称及责任人。
5、配电市及配电箱内不准堆放杂物,并由相关责任人进行定期检查。
6、现场配电箱的移动、电动机具的接线必须由专业电工进行操作,不得私自进行操作,操作时由安全员进行现场监视。
7、办公室、生活区不得私自乱接照明、取暖、烧水等线路。
8、电工每天定时对施工现场内所有机械设备用电,生活照明用电进行一次大检查,查看漏电保护装置是否完好,电线、灯具、机械的绝缘外壳是否有破损及施工现场用电是否符合规范要求等。
第12篇 工程项目施工机械设备安全措施
1、施工现场机械设备安装,严格执行验收制度,塔式起重机施工电梯等大型机械设备,组织质量安全机修工及操作人员进行定期检查验收,前提是必须经过市安监部门检查验收,严禁机械带病运转并需重复接地。
2、各类施工机械的安全防护装置和安全措施,必须按有关技术规定配置,并保持齐全有效,严禁拆除机械设备上的各种安全防护,机械设备严格执行定人定机操作,实行专人专管,定期检查,做好岗位运行记录。
3、严格执行机械设备保养规程和安全操作规程,定期保养,严禁机械设备超负荷使用、带病运转,做好冬季和台汛期间的机械设备安全管理。
4、配备足够数量的垂直运输机械的通讯、联络对讲机。
5、搅拌机、砂浆机均应搭设防坠、防雨操作棚,离合器、制动器的钢丝绳防护罩必须安全可靠,有良好的接地或接零和重复接地。
6、重大机械(塔吊、物料提升机、人货两用电梯),机器应具备装拆资质企业队伍进行装拆,同时有安全可靠的装拆施工方案,严格按照装拆方案实施,持证上岗,并有安全技术交底。
7、专职司机和信号员(指挥)必须经劳动部门培训取得合格证书才能上岗操作,严格执行'十不吊'规程,实行专人专机管理、机长负责制,严格交接班制度,司机室内设置灭火器材。
8、小型移动机械接零接地齐全有效,随机开关有效可靠,电源进线长度应控制在标准范围。
第13篇 某工程项目施工机械设备安全措施
工程项目施工机械设备安全措施
1、施工现场机械设备安装,严格执行验收制度,塔式起重机施工电梯等大型机械设备,组织质量安全机修工及操作人员进行定期检查验收,前提是必须经过市安监部门检查验收,严禁机械带病运转并需重复接地。
2、各类施工机械的安全防护装置和安全措施,必须按有关技术规定配置,并保持齐全有效,严禁拆除机械设备上的各种安全防护,机械设备严格执行定人定机操作,实行专人专管,定期检查,做好岗位运行记录。
3、严格执行机械设备保养规程和安全操作规程,定期保养,严禁机械设备超负荷使用、带病运转,做好冬季和台汛期间的机械设备安全管理。
4、配备足够数量的垂直运输机械的通讯、联络对讲机。
5、搅拌机、砂浆机均应搭设防坠、防雨操作棚,离合器、制动器的钢丝绳防护罩必须安全可靠,有良好的接地或接零和重复接地。
6、重大机械(塔吊、物料提升机、人货两用电梯),机器应具备装拆资质企业队伍进行装拆,同时有安全可靠的装拆施工方案,严格按照装拆方案实施,持证上岗,并有安全技术交底。
7、专职司机和信号员(指挥)必须经劳动部门培训取得合格证书才能上岗操作,严格执行'十不吊'规程,实行专人专机管理、机长负责制,严格交接班制度,司机室内设置灭火器材。
8、小型移动机械接零接地齐全有效,随机开关有效可靠,电源进线长度应控制在标准范围。
第14篇 工程项目施工安全措施（9）
工程项目施工安全措施9
一、土方工程防护措施
1、开挖土方从上而下分层进行,操作间距不少于2.5米,严禁采用挖空底脚的操作方法。
2、开挖坑(槽)、沟深超过1.5米时,按土质和开挖深度依照规范进行放坡或加可靠支撑。
3、坑(槽)、沟边1米以内不得堆土、堆料和停放机具;1米以外堆物,其高度不超过1.5米,坑(槽)、沟与附近建筑物距离不得小于1.5米,必要时采取加固措施。
4、挖土方不得在石头的边坡下或贴近未加固的危险建筑基底下进行,操作时设专人看护,注意上方土壁的变化,发现有异常情况及时撤离并采取相应防范措施(放坡或加固)。
5、搭设稳固安全的阶梯,方便工人上下,避免坠落。
6、开挖深度超过2米的坑(槽)、沟边沿处,设置两道1.2米高牢固的栏杆并悬挂危险标志,夜间挂红色标志灯。禁止任何人在深坑(槽)、悬崖、陡坡下休息。
7、雨季施工时,要保证排水畅通,设专人看护边坡的稳定情况,大雨时停止开挖作业。
8、夜间施工,要备有足够照明,并安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的地段。
9、对机械开挖后的边坡(一般较陡)及时安排工作人员加以修整,达到设计要求后再进行其他作业。
10、施工中,指定专人负责现场巡视,发现问题立即停止作业,待处理妥当后再进行施工。
二、脚手架防护措施
1、钢管脚手架采用外径48~51mm,壁厚3~3.5mm,无严重锈蚀、弯曲压扁或裂纹的钢管。
2、钢管脚手架的杆件连接均使用是合格的玛钢扣件,不得使用钢丝或其他材料绑扎。
3、结构脚手架立杆间距不大于1.5m,大横杆间距不大于1.2m,小横杆间距不大于1m,装修时脚手架立杆不大于1.5m,大横杆间距不大于1.8m,小横杆间距不大于1.5m。
4、脚手架按楼层与结构拉接牢固,拉接点垂直距离不超过4m,水平距离不超过6m,拉接使用的材料强度不低于双股8号钢丝的强度,高层的架子不使用柔性材料进行拉接,根据现状,在拉接点处设可靠支顶。
5、脚手架的操作面均满铺合格脚手板,离墙面距离控制在200mm以内,无探头空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜售水平网,操作外侧设两道防护栏和一道挡脚板,立挂安全网,下口封严,防护高度不低于1m。
6、保证脚手架整体结构不变形,凡高度在20m以上的脚手架,纵向设置剪刀撑,其宽度不超过7根立杆,与水平面夹角控制在45~60,高度在20m以下的,设置正反斜支撑。
7、特殊脚手架和高度在20m以上的高大脚手架拟定设计方案。
8、结构用的里外承重脚手架使用荷载不超过2646n/
第15篇 工程项目施工安全措施（六）
工程项目施工安全措施(6)
1 制订安全生产工作计划,确定目标,制定措施,并分解落实。
2 建立以项目经理为首的各级安全生产保障体系,并确保体系正常动转。(安全生产保证体系见图2-1)
3 建立健全各项安全生产制度
3.1 制订落实安全生产责任制制及奖罚制度
给合本工程实际情况,制订项目经理、分管领导、安全员直至全体操作工人的安全生产责任制,特种作业人员一律经培训取证持证上岗。做到人人有责,层层明确奖罚制度。
本工程安全生产第一责任制人为项目经理。
3.2 健全安全教育制度
3.3 落实安全检查、安全值班、安全会议制度
工程自开工之日起至竣工之日止,24小时实行安全值班,并做好值班记录。每周五下待遇上项目经理部组织安全检查并举行安全例会,每月组织一次安全大检查。检查后公布检查结果,整改隐患,建立完善隐患登记整改复查消项制度。并将每次检查情况及时通报甲方。
3.4 安全交底制度
每项工作都必须有书面安全交底,谁安排工作,谁交底。安全交底后要明确各项安全施工注意事项。要有签字手续。
3.5 安全技术措施审批制度
安全技术措施作为施工组织设计的一个部份,必须由单位总工审核并报监理审批,方可实施,安全措施不落实不准施工。
4 施工用电安全措施:
首先编制施工现场临时用电施工组织设计,电缆全部埋地暗敷。建筑物内架空。主要配电箱固定设置,统一布置。详见水电平面布置图。
严格执行建设部《施工现场临时用电安全技术规范》,实行三相五线制,做到三级配电二级保护。
手持电动工具必须符合建设部临时用电安全技术规范和国标《手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》要求。
5 临边洞口防护措施:
各项安全设施,如:洞口、临边防护安全网、脚手架等的搭设必须经验收合格后方可使用。在使用过程中,要经常进行检查维修,确保安全有效。因施工需要临时抓除或移位时,必须经技术负责人同意批准并采取相应的防范措施,工序完工后及时复原。
6 脚手架搭设搭设脚手架要制定方案,受力杆件经计算,严把材质、基础、防护、承重、杆件搭接验收关;正确使用“三宝”,“四口”、临边防护要严密,安全通道要符合标准。主拱架、网架及钢结构吊装与土建互相错开立体平面交叉作业,施工时编制详细施工方案。
7 大型机械使用:
塔吊、输送泵等大型机械设备及钢筋、木工、电焊机和其它机具进入施工现场,先开箱验收,制定周密的安装方案,交底明确,安装验收合格,办理手续的手方可使用。
8 按标准张挂安全网, 进行全封闭作业。操作人员正确载好安全帽、安全带。
9 防火、防盗。
9.1 各种临设满足防火间距,配足防火器材,健全防火制度。
9.2 成立消防领导小组、建立义务消防队。
按规定在仓库、电器设备、塔吊、易燃易爆物品等部位及各作业层、生活区、办公部位配备足量的各种消防器材。建筑物一周配备消火栓见附图。
9.3 制订门卫制度,配备经过的保安人员值班,加强夜间巡逻,甲方设备进场后,加强保安力量。
10 钢结构施工安全措施
10.1 殊工种例如电工、架子工,起重工等必须有安全合格证。
10.2 高空作业人员必须体检合格方可上岗, 进放施工现场必须戴安全帽,高空作业必须系好安全带、穿防滑鞋。
10.3 高空作业人员应配带工具袋,工具应放在工具袋中不得放在钢架或易掉落的地方,所有手动工具(如榔头、扳手、撬棍)应穿上绳子套在安全带上,以防失落伤人。
10.4 施工用的电源线必须是胶皮电缆线,所有电动设备应装漏电保护开关,严格遵守安全用电操作规程。
10.5 电焊把线坚决不能与钢丝绳接触。
10.6 现场设风速仪, 风力超过6级或雨时应禁止吊装。构件不得悬空过夜。
10.7 每两榀桁架之间在安装以后应立即挂设满堂安全网。吊装需要拆开时,必须要由专人看守并及时恢复 。
10.8 在钢结构施工中需要制作许多适合钢结构特点的防护用具,例如吊篮、爬梯、安全通道等,必须验收合格后方可投入实际使用。
11 安全保证措施
11.1 现场由专职电工负责施工用电,接到预应力施工处。
11.2 钢绞线发盘下料时应采取措施以防钢铰线弹开伤人。
11.3 预应力筋穿束和张拉时应搭设好牢固的操作平台。
11.4 张拉时千斤顶两端严禁站人。闲杂人员不得围观,预应力操作人员应在千斤顶两侧工作,不可在端部来回穿越。
11.5 穿束和张拉地点的上下垂直方向严禁其他工种同时施工。
11.6 高空作业时应防止高空坠落,必要时在预应力梁两端搭设安全网,施工人员佩带安全带。
11.7 孔道灌浆主要人员应戴好防护镜以防水泥浆喷出伤眼。
12 现场安全保卫措施
12.1 配备专职的现场保安人员, 统一着装,并经有关部门培训合格后上岗。
12.2 建立现场治安保卫保证体系, 制订详细的现场安全保卫制度。执行24小时现场值班制度,加强夜间巡逻,无关人员不准进入施工现场。
12.3 与现场附近的居委会、 派出所等部门建立协作关系,共同搞好现场治安保证工作。
