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第1篇 大型施工机械安装使用拆除安全措施
大型施工机械的安装、使用和拆除安全措施
1 塔吊的安装、使用和拆除
1)塔吊安装
将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连,再将一节标准节装在过渡节上。
将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上,并将油管接在顶升油缸上)。
在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全,安装上扶梯平台,再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好,然后将此一套部件吊起安装在标准节上。
安装完液压系统各件。
在地下安装好平衡臂,将起升机构安装 在平衡臂上,接上电线等,将平衡臂拉杆装于平衡臂上,然后将平衡臂吊起,用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。
在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到40m,装上载重小车,小车牵引机构,连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。
在地上穿绕起重钢绳,将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮,再引向载重小车经与吊钩穿绕,最后将绳端固在臂头上。
用吊车吊起臂架,使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接,然后再将臂架另一端稍稍抬高,将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。
吊装平衡重:根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。
塔身标准节接高安装
将臂架旋转至引入塔身标准节方向。
调整好爬升套架与塔身之间间隙,一般以2-5mm为宜。
吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上,然后再吊起一节标准节或相当其重量的954公斤重物,把载重小车置于距顶升平面位置处,使旋转以上部分处于平衡状态。
开动油泵,操纵手柄,将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中,检查各部列误时,再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓,然后开始爬升,上部结构升高1.25米后,用爬爪支撑在踏步上,收回活塞杆,再次爬升,待活塞杆再次全部伸出后,用油缸支撑着起重机上部,将标准节引入。
将标准节与塔身对正,操纵油缸,将标准节徐徐放下,装上和拧紧与塔身连接的螺栓,用扭力扳手,预紧力矩100kgm。由此完成接高一节的全部工作。
按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好,收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前,下支座与塔揣之间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓,当吊好一节挂在引进梁上,并再吊一节达到平衡后,拆开后连接的四条螺栓,再重复顶升过程。
2)塔吊的使用
塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装/维修人员末经许可不得攀登塔机.
塔吊正常工作气温为+40℃∽-20℃,风级等于或低于六级.
塔吊在工地安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业,其静载试验吊装采用荷载的125%,动载试验吊装采用额定荷载的110%。
塔吊安装后,必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。
在夜间工作时,除塔机本身具有照明外,施工现场必须具备充分的照明设备。
司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。
塔吊必须有良好的接地措施,防止雷击,遇有雷雨时,严禁在塔架附近走动。
塔吊应定机、定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室擅自操,在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。
顶升作业注意事项:
在进行曲顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台,更不得启动泵阀开关或其它电气设备。
顶升作业应在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业,必须具备充分的照明设备。
只允许在四级风以下进行顶升作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并紧固连接螺栓,使上下塔身连成一体。
顶升前必须预先放松电缆,使电缆放松长度略大于爬升高度,并伏好电缆卷筒的紧固工作。
在顶升过程中,把回转部分紧紧刹住,严禁旋转塔架及其它作业。
在顶升过程中,如发生故障,必须立即停车检查,非经查明真相或故障排除,不得继续进行爬升动作。
每次顶升前后,必须认真作好准备工作和收尾检查工作,特别是在顶升以后,务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固,有否松动,爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好,操作杆是否已回到中间位置,液压系统的电源是否切断等,顶升前也认真作好检查工作。
3)起重机操作注意事项
司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精神集中。
司机必须按起重性能表中规定进行工作,不允许超载使用。
起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业。
工作台中塔机上严禁有人,并不得在工作台中调整或维修机械等作业。
工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。
液压系统安全阀数值,电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。
塔机在工作时,避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。
起重机吊重作业时,严禁负载变档。
起重机作业完毕,吊钩升起,小车停在距塔身中心5m处。
4)塔吊拆除
塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识,对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位,严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。
操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查,凡不合格者不得使用。
起重同一个重物时,不得将钢丝绳和链条等混合同时使用与捆扎或吊重物。
拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告,必须由专业人员进行检修,严禁自行动手修理。
拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。
2 施工电梯的安装、使用和拆除
1)施工电梯安装
升降机的安装位置要视现场条件及设备情况而定,要尽量远离架空线路并保持在规定的安全距离以外。升降机运行时险情较多,应避开施工现场人员流动频繁的场所。
安装顺序是:
将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固,自升平台放在底盘上,吊篮放置在底盘中央。
安装标准节,每安装两个标准节(一般不大于8m)要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳,节点及支承点要用螺栓联结,不能用铅丝绑扎。
两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配,不能漏装,发现孔径位置不当时,不能随意扩孔,更不能以铅丝绑扎代替,以免节点松动变形。
安装标准节时应注意导轨的垂直度,导轨相接处不能出现折线和过大间隙,防止运行中产生撞击。
施工现场条件许可时,可在地面组装,然后整体吊起,以减少高处作业。由于设计架体时,只考虑施工时的受力情况,所以在整体搬起之前,应对架体做临时加固,以增强节点抗弯能力。
2)施工电梯使用
施工电梯每班首次运行时,必须空载及满载运行,梯笼升离地面1米左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常方可投入运行。
梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布,严禁超载作业。
电梯运行至最上层和最下层时应操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。
施工电梯启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明。
双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时,另一只梯笼不得运行。
电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。
施工电梯停止运行后应遵守以下规定:
电梯未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位;
作业后,将梯笼降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门;
班后按规定进行清扫、保养,并作好当班记录。
凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。
3)施工电梯拆除
架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
制定拆除方案,确定指挥人员,工作开始前应划定危险作业区域。
分节拆除架体工作应注意两点:一是被拆除构件,不能乱扔,防止伤人,二是拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
第2篇 大型施工机械的安装、使用和拆除安全措施
1 塔吊的安装、使用和拆除
1)塔吊安装
将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连，再将一节标准节装在过渡节上。
将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上，并将油管接在顶升油缸上)。
在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全，安装上扶梯平台，再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好，然后将此一套部件吊起安装在标准节上。
安装完液压系统各件。
在地下安装好平衡臂，将起升机构安装 在平衡臂上，接上电线等，将平衡臂拉杆装于平衡臂上，然后将平衡臂吊起，用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。
在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到40m，装上载重小车，小车牵引机构，连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。
在地上穿绕起重钢绳，将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮，再引向载重小车经与吊钩穿绕，最后将绳端固在臂头上。
用吊车吊起臂架，使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接，然后再将臂架另一端稍稍抬高，将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。
吊装平衡重：根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。
塔身标准节接高安装
将臂架旋转至引入塔身标准节方向。
调整好爬升套架与塔身之间间隙，一般以2-5mm为宜。
吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上，然后再吊起一节标准节或相当其重量的954公斤重物，把载重小车置于距顶升平面位置处，使旋转以上部分处于平衡状态。
开动油泵，操纵手柄，将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中，检查各部列误时，再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓，然后开始爬升，上部结构升高1.25米后，用爬爪支撑在踏步上，收回活塞杆，再次爬升，待活塞杆再次全部伸出后，用油缸支撑着起重机上部，将标准节引入。
将标准节与塔身对正，操纵油缸，将标准节徐徐放下，装上和拧紧与塔身连接的螺栓，用扭力扳手，预紧力矩100kg·m。由此完成接高一节的全部工作。
按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好，收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前，下支座与塔揣之间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓，当吊好一节挂在引进梁上，并再吊一节达到平衡后，拆开后连接的四条螺栓，再重复顶升过程。
2)塔吊的使用
塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装维修人员末经许可不得攀登塔机.
塔吊正常工作气温为+40℃∽-20℃,风级等于或低于六级.
塔吊在工地安装后，必须进行空载、静载、动载试验后，方能进行吊装作业，其静载试验吊装采用荷载的125%，动载试验吊装采用额定荷载的110%。
塔吊安装后，必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。
在夜间工作时，除塔机本身具有照明外，施工现场必须具备充分的照明设备。
司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。
塔吊必须有良好的接地措施，防止雷击，遇有雷雨时，严禁在塔架附近走动。
塔吊应定机、定人，专机专人负责制，非机组人员不得进入司机室擅自操，在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。
顶升作业注意事项：
在进行曲顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人照管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台，更不得启动泵阀开关或其它电气设备。
顶升作业应在白天进行，若遇特殊情况，需在夜间作业，必须具备充分的照明设备。
只允许在四级风以下进行顶升作业，如在作业过程中，突然遇到风力加大，必须立即停止作业，并紧固连接螺栓，使上下塔身连成一体。
顶升前必须预先放松电缆，使电缆放松长度略大于爬升高度，并伏好电缆卷筒的紧固工作。
在顶升过程中，把回转部分紧紧刹住，严禁旋转塔架及其它作业。
在顶升过程中，如发生故障，必须立即停车检查，非经查明真相或故障排除，不得继续进行爬升动作。
每次顶升前后，必须认真作好准备工作和收尾检查工作，特别是在顶升以后，务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固，有否松动，爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好，操作杆是否已回到中间位置，液压系统的电源是否切断等，顶升前也认真作好检查工作。
3)起重机操作注意事项
司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。
司机必须按起重性能表中规定进行工作，不允许超载使用。
起重机不得斜拉或斜吊物品，并禁止用于拔桩及类似作业。
工作台中塔机上严禁有人，并不得在工作台中调整或维修机械等作业。
工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。
液压系统安全阀数值，电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。
塔机在工作时，避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。
起重机吊重作业时，严禁负载变档。
起重机作业完毕，吊钩升起，小车停在距塔身中心5m处。
4)塔吊拆除
塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识，对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位，严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。
操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查，凡不合格者不得使用。
起重同一个重物时，不得将钢丝绳和链条等混合同时使用与捆扎或吊重物。
拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告，必须由专业人员进行检修，严禁自行动手修理。
拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。
2 施工电梯的安装、使用和拆除
1)施工电梯安装
升降机的安装位置要视现场条件及设备情况而定，要尽量远离架空线路并保持在规定的安全距离以外。升降机运行时险情较多，应避开施工现场人员流动频繁的场所。
安装顺序是：
将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固，自升平台放在底盘上，吊篮放置在底盘中央。
安装标准节，每安装两个标准节（一般不大于8m）要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳，节点及支承点要用螺栓联结，不能用铅丝绑扎。
两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配，不能漏装，发现孔径位置不当时，不能随意扩孔，更不能以铅丝绑扎代替，以免节点松动变形。
安装标准节时应注意导轨的垂直度，导轨相接处不能出现折线和过大间隙，防止运行中产生撞击。
施工现场条件许可时，可在地面组装，然后整体吊起，以减少高处作业。由于设计架体时，只考虑施工时的受力情况，所以在整体搬起之前，应对架体做临时加固，以增强节点抗弯能力。
2)施工电梯使用
施工电梯每班首次运行时，必须空载及满载运行，梯笼升离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，然后继续上行楼层平台，检查安全防护门、上限位、前、后门限位，确认正常方可投入运行。
梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布，严禁超载作业。
电梯运行至最上层和最下层时应操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。
施工电梯启动前必须先鸣笛示警，夜间操作应有足够照明。
双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时，另一只梯笼不得运行。
电梯运行中，司机不准做有妨碍电梯运行的动作，不得离开操作岗位，应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象，发现反常应及时停机检查处理，故障未排除严禁运行。
施工电梯停止运行后应遵守以下规定：
电梯未切断总电源开关前，司机不得离开操作岗位；
作业后，将梯笼降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门；
班后按规定进行清扫、保养，并作好当班记录。
凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。
3)施工电梯拆除
架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物，地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
制定拆除方案，确定指挥人员，工作开始前应划定危险作业区域。
分节拆除架体工作应注意两点：一是被拆除构件，不能乱扔，防止伤人，二是拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。
整体拆除前，应对架体进行加固（方法同整体安装），将吊钩挂在吊点拉紧索具，使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置（防止起吊时架体位移），再将底盘连接螺栓松开，最后将缆风与地锚连接处松开，拆掉附墙杆件，慢慢放倒架体。
第3篇 大型施工机械的安装使用拆除安全措施
1 塔吊的安装、使用和拆除
1)塔吊安装
将已经接好的二节过渡节与顶埋于基础承台上的基础节相连,再将一节标准节装在过渡节上。
将爬升套架装在过渡节及标准节外(先将液压油泵、油箱等装在爬升架上,并将油管接在顶升油缸上)。
在地面上将旋转塔架上驾驶室内的一切电气设备安装齐全,安装上扶梯平台,再将上下支座、支承回转装置、回转机构、中央集电环与旋转塔架拼装好,然后将此一套部件吊起安装在标准节上。
安装完液压系统各件。
在地下安装好平衡臂,将起升机构安装 在平衡臂上,接上电线等,将平衡臂拉杆装于平衡臂上,然后将平衡臂吊起,用轴销与旋转塔架连接并固定好平衡拉杆。
在塔机附近平整的枕木上拼装臂架各节达到40m,装上载重小车,小车牵引机构,连接和穿绕载重小车的牵引钢丝绳。再将臂架拉杆装于臂架上。
在地上穿绕起重钢绳,将起重钢绳引出经旋转塔架顶部滑轮再绕至根部滑轮,再引向载重小车经与吊钩穿绕,最后将绳端固在臂头上。
用吊车吊起臂架,使臂根铰点与旋转塔架支撑点连接,然后再将臂架另一端稍稍抬高,将起重臂架上已装上的臂架拉杆用销轴与旋转塔架连接。
吊装平衡重:根据所使用的臂架长度按规定安装不同重量的平衡重。
塔身标准节接高安装
将臂架旋转至引入塔身标准节方向。
调整好爬升套架与塔身之间间隙,一般以2-5mm为宜。
吊起一节标准节连同引进小车放入引进轨道上,然后再吊起一节标准节或相当其重量的954公斤重物,把载重小车置于距顶升平面位置处,使旋转以上部分处于平衡状态。
开动油泵,操纵手柄,将油缸横梁的销子插入标准节踏步销孔中,检查各部列误时,再拆下下支座与塔身标准节之间的连接螺栓,然后开始爬升,上部结构升高1.25米后,用爬爪支撑在踏步上,收回活塞杆,再次爬升,待活塞杆再次全部伸出后,用油缸支撑着起重机上部,将标准节引入。
将标准节与塔身对正,操纵油缸,将标准节徐徐放下,装上和拧紧与塔身连接的螺栓,用扭力扳手,预紧力矩100kg·m。由此完成接高一节的全部工作。
按以上顺序可继续完成塔身的接高工作。接高后将下支座与塔身用螺栓连接好,收回油缸活塞。在下次吊装标准节之前,下支座与塔揣之间每根主杆上至少应紧上一条连接螺栓,当吊好一节挂在引进梁上,并再吊一节达到平衡后,拆开后连接的四条螺栓,再重复顶升过程。
2)塔吊的使用
塔吊的操作人员必须经过训练,了解机械的构造和使用,熟知安全操作规程和按时保养,非安装/维修人员末经许可不得攀登塔机.
塔吊正常工作气温为+40℃∽-20℃,风级等于或低于六级.
塔吊在工地安装后,必须进行空载、静载、动载试验后,方能进行吊装作业,其静载试验吊装采用荷载的125%,动载试验吊装采用额定荷载的110%。
塔吊安装后,必须调试等荷载限位器和多功能报警器才能使用。
在夜间工作时,除塔机本身具有照明外,施工现场必须具备充分的照明设备。
司机室内禁止存放润滑油、油棉丝、及其它易燃、易爆物品。冬期用电炉取暖时更要注意防火。
塔吊必须有良好的接地措施,防止雷击,遇有雷雨时,严禁在塔架附近走动。
塔吊应定机、定人,专机专人负责制,非机组人员不得进入司机室擅自操,在处理电气事故时必须有专业人员二人以上。
顶升作业注意事项:
在进行曲顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人照管电源,专人操作液压系统和专人紧固螺栓,非有关操作人员不得登上爬升套架的操作平台,更不得启动泵阀开关或其它电气设备。
顶升作业应在白天进行,若遇特殊情况,需在夜间作业,必须具备充分的照明设备。
只允许在四级风以下进行顶升作业,如在作业过程中,突然遇到风力加大,必须立即停止作业,并紧固连接螺栓,使上下塔身连成一体。
顶升前必须预先放松电缆,使电缆放松长度略大于爬升高度,并伏好电缆卷筒的紧固工作。
在顶升过程中,把回转部分紧紧刹住,严禁旋转塔架及其它作业。
在顶升过程中,如发生故障,必须立即停车检查,非经查明真相或故障排除,不得继续进行爬升动作。
每次顶升前后,必须认真作好准备工作和收尾检查工作,特别是在顶升以后,务连接螺栓是否按规定的预紧力矩扭紧固,有否松动,爬升套架滚轮与塔身标准节间的间隙是否调整好,操作杆是否已回到中间位置,液压系统的电源是否切断等,顶升前也认真作好检查工作。
3)起重机操作注意事项
司机必须在得到指挥信号后,方可进行操作,操作前必须鸣笛,操作时要精神集中。
司机必须按起重性能表中规定进行工作,不允许超载使用。
起重机不得斜拉或斜吊物品,并禁止用于拔桩及类似作业。
工作台中塔机上严禁有人,并不得在工作台中调整或维修机械等作业。
工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。
液压系统安全阀数值,电气系统保护装置的调整数值及其它机构、结构部件的调整值均不允许随意更动。
塔机在工作时,避免两台塔机的臂架、平衡臂相互碰撞以及与建筑物碰撞。
起重机吊重作业时,严禁负载变档。
起重机作业完毕,吊钩升起,小车停在距塔身中心5m处。
4)塔吊拆除
塔吊拆除人员必须熟知被拆塔吊的结构、性能和工艺规定。必须懂得起重知识,对所拆部件应选择合适的吊点和吊挂部位,严禁由于吊挂不当造成零部件损坏或造成钢丝绳的断裂。
操作前必须对所使用的钢丝绳、卡环、吊钩、板钩等各种吊具进行检查,凡不合格者不得使用。
起重同一个重物时,不得将钢丝绳和链条等混合同时使用与捆扎或吊重物。
拆除过程中的任何一部分发生故障及时报告,必须由专业人员进行检修,严禁自行动手修理。
拆除高处作业时必须穿防滑鞋、系好安全带。
2 施工电梯的安装、使用和拆除
1)施工电梯安装
升降机的安装位置要视现场条件及设备情况而定,要尽量远离架空线路并保持在规定的安全距离以外。升降机运行时险情较多,应避开施工现场人员流动频繁的场所。
安装顺序是:
将底盘放置在基础上与基础预埋螺栓紧固,自升平台放在底盘上,吊篮放置在底盘中央。
安装标准节,每安装两个标准节(一般不大于8m)要做临时固定。采用临时缆风绳要使用钢丝绳,节点及支承点要用螺栓联结,不能用铅丝绑扎。
两边立柱安装应交替进行。节点螺栓规格必须按孔径选配,不能漏装,发现孔径位置不当时,不能随意扩孔,更不能以铅丝绑扎代替,以免节点松动变形。
安装标准节时应注意导轨的垂直度,导轨相接处不能出现折线和过大间隙,防止运行中产生撞击。
施工现场条件许可时,可在地面组装,然后整体吊起,以减少高处作业。由于设计架体时,只考虑施工时的受力情况,所以在整体搬起之前,应对架体做临时加固,以增强节点抗弯能力。
2)施工电梯使用
施工电梯每班首次运行时,必须空载及满载运行,梯笼升离地面1米左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常方可投入运行。
梯笼乘人、载物时必须使荷载均匀分布,严禁超载作业。
电梯运行至最上层和最下层时应操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停机。
施工电梯启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明。
双笼电梯当一只梯笼在进行笼外保养或检修时,另一只梯笼不得运行。
电梯运行中,司机不准做有妨碍电梯运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察电梯各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。
施工电梯停止运行后应遵守以下规定:
电梯未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位;
作业后,将梯笼降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱和梯门;
班后按规定进行清扫、保养,并作好当班记录。
凡遇有恶劣天气、灯光不明、信号不明、机械故障等条件下应停止运行。
3)施工电梯拆除
架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物,地锚、缆风绳、连墙杆以及被拆架体各节点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量拆除掉。
制定拆除方案,确定指挥人员,工作开始前应划定危险作业区域。
分节拆除架体工作应注意两点:一是被拆除构件,不能乱扔,防止伤人,二是拆除后架体的稳定性不被破坏,如附墙杆被拆前,应加设临时支撑防止变形,拆除各标准节时,应防止失稳。
整体拆除前,应对架体进行加固(方法同整体安装),将吊钩挂在吊点拉紧索具,使索具及吊钩钢丝绳成垂直位置(防止起吊时架体位移),再将底盘连接螺栓松开,最后将缆风与地锚连接处松开,拆掉附墙杆件,慢慢放倒架体。
