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第1篇 更换皮带主滚筒技术安全措施
一、概况
由于75216超前皮带主滚筒磨损严重,影响皮带正常运转,现需对主滚筒进行更换,为保证施工安全,特编制如下技术安全措施:
施工时间:2022年7月18日
五、施工负责人:彭现亮安全监护人:黄启法
二、技术要求
1、将皮带张紧松掉,使皮带不带劲,然后在皮带上用夹板将上皮带卡好并用手动葫芦拉紧,抽出机头处皮带接头的穿条将胶带断开。
2、拆除皮带机电机、减速机。拆除电机减速机时要使用2台不小于3t的手动葫芦分别锁在电机的重心位置和减速机的起吊眼中。在两台手动葫芦预紧带劲后开始拆除电机减速机与机头的紧固螺丝,拆除螺丝时应先拆除下方螺丝,下方螺丝全部拆除后再拆上方螺丝,拆除掉的螺丝等部件要整齐放置。所有螺丝拆除完毕后,施工人员要缓慢松开手动葫芦直至设备安全落地。安装减速器固定螺丝时,先安装上方螺丝再安装下方螺丝,螺丝要紧固可靠。
3、拆除皮带机主滚筒外端端盖。使用一台手动葫芦缠绕在主滚筒里侧,然后牵引手动葫芦将主滚筒抽出,抽出主滚筒后,施工人员要使用手动葫芦将备用主滚筒缓慢牵引至主滚筒安装位置。安装主滚筒时先将滚筒起吊至安装高度,然后将滚筒推入主滚筒室内,推入后使用一台手动葫芦缠绕在主滚筒上将主滚筒慢慢牵引直至主滚筒完全进入滚筒室。滚筒安装完毕后上好端盖,紧固好固定螺丝并对好减速机。
4、最后连接皮带,拆除皮带夹板并紧好张紧,做好试车准备。试车时,先点动试车,多次点动无问题后开始连续试车。
三、安全措施
1、进入施工现场时,严格执行先检查后工作以及敲帮问顶制度。
2、施工前,将超前皮带的电停掉、开关闭锁、挂停电牌,并派专人看守停电开关。
3、施工前要提前清理好退路,并派专人监护帮顶及周围一切情况变化。拆除电机时要确保手动葫芦起吊大链拉紧后,才能开始拆除各部位连接螺丝。
4、施工时要有专人统一指挥。起吊前检查手动葫芦完好情况,确认完好后方能使用。起吊时必须先试吊,一切无异常时再正常起吊。
5、拉手动葫芦人员的身体任何部位严禁伸入被起吊物的下方,起吊物下方及可能脱落翻滚到达的地方均不能有人员进入,并有专人监护。起吊点必须选在专用起吊锚杆上或锚索上(锚索上卡兰,用锁具将卡兰锁死),起吊点必须牢固可靠,起吊时找好受力中心点。
6、拆掉的旧滚筒放置位置要确保安全稳定,防止滚筒滚动伤人。
7、对装滚筒期间,起吊滚筒的手动葫芦必须保持对滚筒有牵引和固定作用。且更换起吊点时必须至少保证一台手动葫芦对滚筒有牵引和固定作用。
8、起吊时应一人起吊,一人观察顶板及吊点情况,发现异常及时停止施工。
9、对减速机时,施工人员应缓慢起吊电机、减速机至安装高度,使用尖锥或螺丝刀找好孔及时插入固定螺丝。严禁用手指找孔位置。
10、安装时要严格按设备的完好标准进行,保证安装合格,螺丝紧固、齐全。
11、最后连接皮带,施工人员要拆除皮带夹板并紧好张紧,做好试车准备。
12、所有部件安装完成后,由现场施工负责人进行详细的检查,确保安全无误,现场要清理干净,人员均撤到安全地点后,方可送电试车。试车时,先点动试车,多次点动无问题后开始连续试车。
13、其他方面严格按《煤矿安全规程》及《75216工作面回采作业规程》执行。
第2篇 更换皮带重新制作皮带接头安全措施
一、施工项目名称:更换皮带、重新制作皮带接头
二、施工前准备工作:
1、将到位的皮带卸车并人工运至施工地点。
2、将施工中使用的皮带铆扣、铆扣机、大锤、皮带穿条等工具人工运至施工地点。
3、检查皮带信号确保灵敏可靠。
4、将所检修皮带控制开关停电、闭锁挂“有人工作,严禁送电”牌并专人看守开关,无施工负责人同意严禁送电。
三、更换皮带的施工方法及步骤:
(一)、更换皮带:
1、施工前将需要更换的皮带开至机尾底皮带上。
2、松皮带前,使用板卡将涨紧段皮带拉起,使皮带松弛到最佳状态。
3、将皮带控制开关、涨紧车开关停电、闭锁、挂好“有人工作、严禁送电”牌并专人看守开关,无施工负责同意严禁送电。需要留皮带时选择合适位置使用板卡将皮带留住,施工完毕将板卡撤出。
4、将需要更换皮带段的底托辊拆下,将皮带两端的接头断开,重新制作原皮带两端接头。
5、将新皮带两端接头与原皮带两端接头使用穿条穿好。
6、施工负责人确认无误开动涨紧车涨紧皮带。
7、恢复施工段的底托辊及调整好支架。
8、将皮带控制开关送电,开动皮带调整皮带跑偏,设备运转正常。
四、安全注意事项:
1、将皮带控制开关停电、闭锁挂“有人工作,严禁送电”牌并专人看守开关,无施工负责人同意严禁送电。
2、皮带铆头时施工人员要相互照应,集中精力,口号一致,避免工具伤人。
3、皮带司机必须持证上岗,正规操作。
4、人工敷设皮带时施工人员要齐心协力,严禁破皮工伤。
5、处理输送带跑偏时,皮带运行期间,人员不准进入皮带非行人侧。严禁用手脚及身体的其他部位直接接触输送带。
6、使用大锤、截子施工时,施工人员必须检查好大锤锤头、截子是否固定牢固可靠,手把是否符合要求。不符合要求严禁使用。挥动大锤时,其它施工人员要躲开大锤的挥动方向。
7、靠近煤仓口施工时,施工人员必须佩戴合格的保险带,保险带要与机头架子牢固可靠生根,并有监护人员。
8、施工负责人对现场设备和人员安全负责。
第3篇 更换皮带机停复产安全措施
根据矿安排2022年8 月 20日 8:00点班停产2022年 8月 27日 22:00点班复产为了确保停产期间顺利施工以及复产工作安全、顺利开展制定此安全技术措施。
一、停产前的安全技术措施
1、技术员制定有关检修项目以及停复产的安全技术措施并认真组织贯彻学习。
2、由队长负责、各分管队干配合安排停产前的准备工作以及停产期间看面人员的责任范围每班配备一名电工。
3、各工段由工长负责对本段包机范围内的机电设备、消防器材、安全设施、各种工具和材料进行详细检查并逐一登记。
4、安全设施、消防设施不完好不得使用在停产前必须补充更换达到标准要求。
5、停产前各岗位必须对各施工点认真检查及时对安全隐患进行整改。
6、停产前必须把皮带上的煤拉空并且按照质量标准化要求把皮带走廊、横贯内的文明生产搞好。
7、停产前必须把所包范围内的煤泥清理彻底。
8、停产前皮带司机将机头大架范围内煤尘冲洗干净。
9、停产前把所要更换的溜筒核对好,并对现场所要出现的安全隐患及时整改。
二、停产期间的安全技术措施
1、值班队干必须坚守工作岗位按时参加组织班前会贯彻安全注意事项。
2、各工段将本工段工具、材料交库房统一管理。
3、值班队干要针对保勤人员上岗情况进行不定时查岗严禁出现脱岗、串岗、睡岗现象。
4、保勤人员要严格坚持现场交接班以及班前、班中、班后三汇报坚持上班前、下班后到队部报到的制度。
5、每班对各机电、机械设备、安全设施进行详细检查并及时汇报检查情况。
6、加大班中巡回检查力度了解设备在停产期间的变化情况。
7、作好自保、互保、联保工作。
8、停产期间闭锁高压开关、低压馈电开关。
9、每班必须安排一名电工 负责对排水设备进行维护并与排水的工作人员组成互联保。
10、保勤人员每两人划为一个小组严禁出现单独作业人员。
11、停产期间电工如需处理隐患必须执行《电工操作规程》做好“停电、验电、放电”工作必须严格执行单项工程进行控制。
12、停产期间电焊工如需处理隐患必须执行《电氧焊安全措施》严格执行单项工程进行控制。
13、停产期间不得出现开关、电机被水淋、滴水的现象电器设备内务必要放防潮剂一经发现有问题存在必须立即处理并做好汇报以及记录工作当班无法处理的报值班队干详细情况以备值班队干安排人员处理。
13、保勤人员一旦发现现场有异常情况必须立即向队值班室及调度室进行汇报。
14、设置专人贯彻有关机电设备防潮的技术措施未参与学习“机电设备防潮技术措施”的人员不得进行留守作业。
三、复产的安全技术措施
1、由技术员贯彻复产安全技术措施由分管队干安排复产前运转以及复产后人员的安置工作。
2、复产前一个班由专人对设施设备进行试运转试运转时必须严格遵守下列规定
1)试运转前必须设专人对整条皮带进行检查检查的内容涉及设备设施是否完好。
2)对查出的问题进行分析、处理并及时向值班队干汇报。
3)运转前由专职电工对电气设备进行详细检查其操作时必须严格执行《电工操作规程》以及其它有关安全的措施。
4)皮带司机严格执行“皮带司机岗位质量标准化标准”、“皮带司机操作规程”。
5)电焊工严格执行《电氧焊安全措施》。
6)运转前对机头、机尾以及溜口的信号进行测试确保灵敏可靠
7)开机运转必须顺煤流依次开启停则反之。
8)对运转中出现的问题作好记录并及时汇报处理。
9)停送电必须严格执行停送电操作规程。
3、酒后或思想情绪不佳的职工严禁上岗。
4、各岗位将工具、材料配备齐全恢复停产前的状态。
5、安全设施必须派人进行检查不符合相关标准的必须完善。
6、做好自保、互保、联保工作。
7、各岗位作业人员严格按照岗位作业标准进行操作。
8、停机处理问题时必须设置专人联系并闭锁开关。
9、班中严禁出现串岗、脱岗、睡岗现象。
第4篇 更换皮带、重新制作皮带接头安全措施
一、施工项目名称：更换皮带、重新制作皮带接头
二、施工前准备工作：
1、将到位的皮带卸车并人工运至施工地点。
2、将施工中使用的皮带铆扣、铆扣机、大锤、皮带穿条等工具人工运至施工地点。
3、检查皮带信号确保灵敏可靠。
4、将所检修皮带控制开关停电、闭锁挂“有人工作，严禁送电”牌并专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电。
三、更换皮带的施工方法及步骤：
（一）、更换皮带：
1、施工前将需要更换的皮带开至机尾底皮带上。
2、松皮带前，使用板卡将涨紧段皮带拉起，使皮带松弛到最佳状态。
3、将皮带控制开关、涨紧车开关停电、闭锁、挂好“有人工作、严禁送电”牌并专人看守开关，无施工负责同意严禁送电。需要留皮带时选择合适位置使用板卡将皮带留住，施工完毕将板卡撤出。
4、将需要更换皮带段的底托辊拆下，将皮带两端的接头断开，重新制作原皮带两端接头。
5、将新皮带两端接头与原皮带两端接头使用穿条穿好。
6、施工负责人确认无误开动涨紧车涨紧皮带。
7、恢复施工段的底托辊及调整好支架。
8、将皮带控制开关送电，开动皮带调整皮带跑偏，设备运转正常。
四、安全注意事项：
1、将皮带控制开关停电、闭锁挂“有人工作，严禁送电”牌并专人看守开关，无施工负责人同意严禁送电。
2、皮带铆头时施工人员要相互照应，集中精力，口号一致，避免工具伤人。
3、皮带司机必须持证上岗，正规操作。
4、人工敷设皮带时施工人员要齐心协力，严禁破皮工伤。
5、处理输送带跑偏时，皮带运行期间，人员不准进入皮带非行人侧。严禁用手脚及身体的其他部位直接接触输送带。
6、使用大锤、截子施工时，施工人员必须检查好大锤锤头、截子是否固定牢固可靠，手把是否符合要求。不符合要求严禁使用。挥动大锤时，其它施工人员要躲开大锤的挥动方向。
7、靠近煤仓口施工时，施工人员必须佩戴合格的保险带，保险带要与机头架子牢固可靠生根，并有监护人员。
8、施工负责人对现场设备和人员安全负责。
第5篇 更换皮带机停复产安全措施模版
根据矿安排2022年8 月 20日 8:00点班停产2022年 8月 27日 22:00点班复产为了确保停产期间顺利施工以及复产工作安全、顺利开展制定此安全技术措施。
一、停产前的安全技术措施
1、技术员制定有关检修项目以及停复产的安全技术措施并认真组织贯彻学习。
2、由队长负责、各分管队干配合安排停产前的准备工作以及停产期间看面人员的责任范围每班配备一名电工。
3、各工段由工长负责对本段包机范围内的机电设备、消防器材、安全设施、各种工具和材料进行详细检查并逐一登记。
4、安全设施、消防设施不完好不得使用在停产前必须补充更换达到标准要求。
5、停产前各岗位必须对各施工点认真检查及时对安全隐患进行整改。
6、停产前必须把皮带上的煤拉空并且按照质量标准化要求把皮带走廊、横贯内的文明生产搞好。
7、停产前必须把所包范围内的煤泥清理彻底。
8、停产前皮带司机将机头大架范围内煤尘冲洗干净。
9、停产前把所要更换的溜筒核对好,并对现场所要出现的安全隐患及时整改。
二、停产期间的安全技术措施
1、值班队干必须坚守工作岗位按时参加组织班前会贯彻安全注意事项。
2、各工段将本工段工具、材料交库房统一管理。
3、值班队干要针对保勤人员上岗情况进行不定时查岗严禁出现脱岗、串岗、睡岗现象。
4、保勤人员要严格坚持现场交接班以及班前、班中、班后三汇报坚持上班前、下班后到队部报到的制度。
5、每班对各机电、机械设备、安全设施进行详细检查并及时汇报检查情况。
6、加大班中巡回检查力度了解设备在停产期间的变化情况。
7、作好自保、互保、联保工作。
8、停产期间闭锁高压开关、低压馈电开关。
9、每班必须安排一名电工 负责对排水设备进行维护并与排水的工作人员组成互联保。
10、保勤人员每两人划为一个小组严禁出现单独作业人员。
11、停产期间电工如需处理隐患必须执行《电工操作规程》做好“停电、验电、放电”工作必须严格执行单项工程进行控制。
12、停产期间电焊工如需处理隐患必须执行《电氧焊安全措施》严格执行单项工程进行控制。
13、停产期间不得出现开关、电机被水淋、滴水的现象电器设备内务必要放防潮剂一经发现有问题存在必须立即处理并做好汇报以及记录工作当班无法处理的报值班队干详细情况以备值班队干安排人员处理。
13、保勤人员一旦发现现场有异常情况必须立即向队值班室及调度室进行汇报。
14、设置专人贯彻有关机电设备防潮的技术措施未参与学习“机电设备防潮技术措施”的人员不得进行留守作业。
三、复产的安全技术措施
1、由技术员贯彻复产安全技术措施由分管队干安排复产前运转以及复产后人员的安置工作。
2、复产前一个班由专人对设施设备进行试运转试运转时必须严格遵守下列规定
1)试运转前必须设专人对整条皮带进行检查检查的内容涉及设备设施是否完好。
2)对查出的问题进行分析、处理并及时向值班队干汇报。
3)运转前由专职电工对电气设备进行详细检查其操作时必须严格执行《电工操作规程》以及其它有关安全的措施。
4)皮带司机严格执行“皮带司机岗位质量标准化标准”、“皮带司机操作规程”。
5)电焊工严格执行《电氧焊安全措施》。
6)运转前对机头、机尾以及溜口的信号进行测试确保灵敏可靠
7)开机运转必须顺煤流依次开启停则反之。
8)对运转中出现的问题作好记录并及时汇报处理。
9)停送电必须严格执行停送电操作规程。
3、酒后或思想情绪不佳的职工严禁上岗。
4、各岗位将工具、材料配备齐全恢复停产前的状态。
5、安全设施必须派人进行检查不符合相关标准的必须完善。
6、做好自保、互保、联保工作。
7、各岗位作业人员严格按照岗位作业标准进行操作。
8、停机处理问题时必须设置专人联系并闭锁开关。
9、班中严禁出现串岗、脱岗、睡岗现象。
