保养安全措施6篇

第1篇 起重机维护保养施工方案及安全措施

一、编制依据

1.1《起重机械设计规范》gb/t3811-2008;

1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》gb50278-2010;

1.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》gb50256-1996;

1.4《特种设备安全监察条例》；

1.5《现场建设图纸》；

1.6技术交底及安全措施

①拼装作业所有人员必须严格执行本方案。

②进入施工现场前要穿戴好工作服、安全帽、正确使用防护用品。

③高空作业时必须系好安全带。

④安全防护用品在使用前要严格检查，不符合要求严禁施工。

⑤严禁酒后或带病作业。

⑥施工照明应使用36v安全电压（便携式）。

⑦作业使用的工具应摆放整齐有序，经常使用的工具应放在随身携带的工作袋内。

⑧起吊机吊装时，无关人员必须清离现场，作业人员必须统一听从指挥人员的指挥。

⑨起吊过程中，严禁在起重臂下逗留或通行。

二、安全质量措施

1现场施工组织机构

三、施工设备及测试仪器

四、危险源辨识与应急预案

为了预防和减少在施工过程中存在的潜在安全事故隐患或紧急情况带来的安全事故的发生，以便对可能出现的重大事故或紧急情况进行预防和控制，特制定以下应急救援方案。

五、施工组织措施

施工准备工作的内容及实施：

1、首先深入调查施工现场的实际情况，制订材料、机具及其它安装用资源计划，联系材料和购件的储运、堆放和使用，制订施工方案，合理组织施工人员，并组织职工进行技术与安全交底，熟悉技术规程和安全规程，为各个工种协调结合，力争安全、连续、均衡施工。在熟悉规程的同时，结合施工中的具体问题、提出安全重点，将同一项目中的有关规定结合起来，相互补充，形成完整的概念，以便正确的指导施工，为工作顺利进行打下坚实的基础。

2、确保施工质量与施工安全，施工采取项目管理法进行。

首先成立工程项目部，项目部由项目负责人、施工负责人、技术人员、安全员、施工人员。

六、施工保证措施

工程安装主要技术要求如下：

1、起重机安装要求：

起重机的整机电路安装

起重机的零部件安装

起重机的滑触线安装

起重机小车安装

起重机的主梁及副梁的安装

以上所有均不能对其破坏

2、为了充分保证拆装质量，项目部成立三级质检机构，安排技术负责对拆装质量检验：

技术负责人

互检

施工自检

七、工程安装主要技术要求如下：

1、起重机安装要求：

起重机的对角线检查误差小于5mm

起重机跨度的相对误差小于3mm

起重机的拱度处于（0.9～ 1.4）l/1000之间。

起重机的旁弯不大于跨度的1/2000。

起重机接地电阻小于4ω。

起重机整机电器对地电阻大于0.8mω。

2、为了充分保证质量，项目部成立三级质检机构，安排技术负责安装质量：

技术负责人

互检

施工自检

3、质量保证中的重点注意事项：

a、焊缝的高度，无焊接缺陷。

b、端梁连接螺栓必须用力矩扳手校核，扭矩值为450n.m。

c、起重机接地电阻小于4ω。

d、起重机整机电器对地电阻大于0.8mω。

e、各机构的安全装置灵敏有效。

f、栏杆牢固，焊接时焊缝高度保证不小于6mm。

g、电气布线、接线牢固、美观大方。

h、钢丝绳绕正确。

i、各个电气柜、电动机、接线箱接地可靠。

八、维保标准、内容

1、月检查保养。为了防止起重机过度磨损意外损坏，及时消除隐患，使起重机处于良好的技术状态，保证起重机的安全运转，将突发故障几率降低至最低。乙方必须在每季度按国家有关起重机保养要求对甲方所有起重机进行一次检查保养并有记录，并对存在的安全隐患进行整改，经相关人员签字认可后于月底前交设备管理部门备案。如起重机存在重大安全隐患无法通过维保排除的，乙方应出具专题报告.

月检查保养的内容包括。

(1)控制屏、保护箱、控制器、电阻器及接线螺钉的紧固情况。接触器、控制器触点的接触与腐蚀情况。

(2)制动器闸带的磨损情况。

(3)联轴器上键的连接及螺钉的紧固情况。

(4)使用半年以上的钢丝绳的磨损情况。

(5)双制动器的起升机构，每个制动器动力矩的大小。

(6)各限位开关是否灵敏可靠。

(7)吊钩的灵活度及裂纹情况。

(8)电动机、减速机、轴承支座、角型轴承箱等底座的螺钉紧固情况及电动电刷的磨损情况。

(9)钢丝绳压板螺钉的紧固情况，使用三个月以上的钢丝绳的磨损及润滑情况。

(10)管口处导线绝缘层的磨损情况。

(11)各限位开关轴的润滑情况。

(12)减速器内润滑油的油量。制动电磁铁吸合情况。液压制动器的油量及油质情况。

(13)平衡轮处钢丝绳的磨损情况。

(14)开式齿轮传动的润滑情况。

(15)起重机运行轨道精度情况及压板紧固情况。

(16)悬挂移动电缆连接情况。

(17)集电器碳刷磨损情况。

(18)其他影响起重机安全使用的情况。

2、年检前保养。乙方必须按照甲方起重机年检计划对需年检的起重机在年检前进行一次全面的维修保养，并保证甲方全公司起重机械全部通过技术监督局检验合格，并取得安全检验合格证。

九、双方职责要求及约定事项

1、乙方依据有关国家标准《桥式起重机检修技术规范》、《桥式起重机的计划检修与维护保养》，《起重机械安全规程》、《起重机设计规范》、《起重机用钢丝绳检验规范》、《特种设备安全监察规程》按照维保内容做好日常故障检修，月检查保养，年检前保养工作，并及时参与起重机事故应急处理，使全公司起重机械的各项性能指标保持在标准范围内，并保证正常生产需要。

2、乙方维保人员必须具有相应起重机维护保养作业许可，由专人（至少2人）驻守厂区附近，保证服务质量，确保起重机的安全运行。

3、乙方维保人员必须遵守甲方有关规章制度，做到持证上岗、行为举止端庄、作业结束后认真填写“保养作业报告”或“维修作业记录”交甲方签字，月底前交设备管理部门备案。

4、对在合同实施期间出现的由于乙方遗漏疏忽和技术上的原因而造成的事故、损坏、延误工作等所承担的义务，不仅是甲方人员的直接身体伤害和财产直接损失上，也包括间接损失，由乙方负责。

四、施工特殊安全、技术措施

当项目落实后，进行编制具有针对性的专项安全方案

首先由技术人员向施工人员进行技术交底，由安全负责人向所有施工在场人员进行安全教育。

熟悉现场，并对施工现场进行隔离。进出通道，设置醒目的警示牌，“施工重地，闲杂人员禁止出入”。“进出施工现场，请穿戴好工作服、安全帽”。

在准备施工区进行清理现场，并将施工工具运抵现场。

1、行车改造施工时，将行车停在指定的区域。

2、有效固定行车、摩电道置于停电状态、确认挂牌。

3、在距施工行车3米处设置铭牌，5米处悬挂红白标识，施工下方区域设置安全围栏标识，并安排专人监护

4、吊装区域严禁无关人员进入。

十、技术质量保证措施

1、质量管理制度

1）真贯彻实施iso9001质量体系标准，严格按《质量、环境和职业健康安全管理手册》和《起重机械安装改造维修过程管理程序》要求，建立符合gb/t9001—2000标准的质量体系，并保证质量体系有效运行。

2）严格按照《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》进行项目的告知及监检工作。

3）落实项目质量责任制。层层把关，实现级级质优的目标。在施工中坚持质量、高标准、高水平的“三高”要求，从施工管理、质量检验全方位采取强有力的措施，确保工程项优良。

4）人员控制：现场施工人员必须接受质量意识教育和相应工种级别的实际操作技能及有关专业知识的培训；特种作业人员必须为接受有关专业技能知识的培训的属于特种设备管理体系的人员，并经过考试合格后，取得相应上岗证书，持证上岗操作。

5）依靠科技进步，提高技术对工程质量的保证能力。严格执行标准、规范和设计图纸要求及业主出具的等效设计图纸等技术文件。工程开工前认真进行技术交底。

6）强化现场质量管理，认真实行质量检查制度，施工人员要认真做好自检、互检，专职检验员按《质量管理规定》的要求对关键点检验，并做好相应记录或业主指定的记录。各工序检验合格，方可转入下一工序。隐蔽工程必须得到业主或其指定监理认可后方可继续后面的工作。

7）各种工程用料要有合格证，材料合格证必须是原件或原件的有效复印件，严禁不合格材料用于工程。

8）对于在进场检验或验证以及在施工生产过程中发现产权属于业主的不满足要求的产品，由检验人员通知业主，由业主进行处理。

9）对于在进场检验或验证以及在施工生产过程中发现采购产品不满足规定要求时，由检验人员通知施工现场负责人进行评审，由施工现场负责人根据评审结果与供方联系，请供方来现场解决采购产品的技术质量问题或调换合格产品。

10）施工过程中发现有不满足有关标准、图纸或工艺要求，但经返工后即可以解决的，则由操作人员予以纠正；对于不能立即纠正的，由检验人员组织施工现场负责人等相关人员进行评审后做出处理意见。

十一、设计、改造遵守的标准及规范如下：

1、gb3811-83《起重机设计规范》

2、gb6067-85《起重机安全规程》

3、gb10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道公差》

4、gb5905-86《起重机械试验规范和程序》

6、gb8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

7、gb699；gb700《碳素结构钢》

8、gbj232-86《电气装置安装工程施工及验收规范》

9、jb4315-86《起重机电控设备》

10、tj231《机械设备安装工程施工及验收规范》

11、gb9286《色漆和清漆漆膜的规划试验》

12、gb11345-89《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级》

13、gb11352-89《一般工程用铸造碳钢件》

14、gb714《桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件》

15、gb3206《优质碳素结构钢丝》

16、gb38《螺栓技术条件》

十二、安全、环境及职业健康保证措施

1、危险源辨识

a、施工用电

b、高空作业

c、现场焊接、气割

e、用电设备的使用

f、现场施工安全规划

2、预防措施

针对以上危险源，我们要认真重视，采取有效的预防措施。

a、施工用电

①现场施工用电严格按照有关规定执行，设专人监护。

②严禁使用损坏的电线、电缆，在使用过程中的电线、电缆必须用槽钢等罩住，防止碾压、烧坏。

③用电设备必须严格接地，接地线电阻不大于4ω。

④施工中所使用的电源必须经甲方同意方可使用。

⑤所使用的电器设备必须“一机一闸”，严禁合用。

b、高空作业

①在进行高空作业、临边作业时，必须先拉好安全绳，作业人员必须挂好安全带并做到高挂低用（作业人员无恐高症等）

②进行该项作业，施工人员必须劳防用品穿戴好，鞋子必须是劳保防滑鞋。安全带必须符合有关规定，完好无损。

③夜间施工照明要好。

④现场配备专职检查人员。

c、现场气割

①作业人员持证上岗，劳防用品穿戴好。

②氧气、乙炔瓶严格按有关规定分开放置，间距不得小于10米。

③氧气、乙炔瓶不得放在动火点的正下方。

④氧气、乙炔瓶按有关规定正确使用。

⑤氧气、乙炔瓶设专人管理。

d、用电设备的使用

①所有的用电设备在使用前，做到使用人员人人会正确使用。

②用电设备运到现场前，必须检验合格、无漏电等。

③安业主指定的检修电源箱用电。

e、现场施工安全规划

①对于作业区域要拉好红白带，挂好警示牌。轨道及行车检修区域设置卡轨器。

②对现场作业区域严格管理，无关人员严禁进入。

③划分区域，临时封锁有些进出口，并设专人监护。

3、环境及职业健康保证措施

废旧电缆按照业主要求，集中处理，避免污染环境；及时处理现场的施工垃圾，袋装化。

焊接人员必须穿戴好劳防用品，避免焊接烟尘对人体健康的损害。

4、施工过程中的一般规定

①遵守西北石油管道公司颁发的施工、安全技术操作的有关规定。

②在施工前必须逐级进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制。

③加强施工中的安全信息反馈,不断消除施工过程中的事故隐患,使安全信息反馈不已,这是预防和控制事故发生的重要方面。

④吊运设备及构件要充分做好准备，有专人指挥操作，遵守吊运安全规定。

⑤施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。

⑥各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程。在安装中不要抱侥幸心理，而忽视安全规定。

⑦行车梁检修施工前，必须确认摩电道已经停电。

⑧高空作业点下地面不允许站人，防止高空坠落事故。

⑨脚手架搭设应遵守脚手架工程安全操作规定。

⑩施工期间必须遵守生产厂方的有关规定。

⑪操作动火人员必须持有动火证以备检查，并派专人监火。

⑫施工过程中一定要保持作业人员之间的信息及时传递，确保施工的协调一致。

⑬施工垃圾应及时清理，撤离现场前应清理、检查现场，确认无安全隐患后方可离开。

单 位：河南圣起机械集团有限公司

第2篇 电梯维修保养安全措施

一、基本安全措施

1、安装维修保养人员要按规定穿着指定的工作服、安全鞋,禁止穿拖鞋及裸身工作;工作服袖口、腰带、口袋、裤脚不可翻出、卷起、松飘,避免被纠缠或钩住。

2、要按规定使用安全帽、安全网、安全带;安全带固定高度大致等于人体的肩高;垂直作业必须带安全帽,有安全标志和警告时,要严格执行其工作要求。

3、搬运物料或干粗活时应戴手套,但在运行机械附近作业或往重物下方置放滚杆时不得戴手套。

4、员工在任何存在大于2m高度差的危险处作业须系好有固定防震绳的全身式安全带,除非工地另有防坠落措施。

二、 安全用电

1、电梯维修保养人员必须严格遵守电工安全操作规程。

2、进行电气维修、检查等有关作业时,应断开动力及控制电源,取下保险,挂上“有人工作、禁止送电”的标志。

3、井道、底坑、潮湿场所等施工现场,应选用隔离安全变压器供电;手持电动工具、交流电焊机、电源箱等使用电气设备应符合安全要求,上述设备外壳必须加接地保护线,使用36伏以下安全电压照明,并在控制电源箱内装漏电保护器,并经常检查漏电保护器的灵敏度,连接线、临时线是否破损,接头是否接好,发现问题及时修理调换。

4、进入潮湿的工作场所(如底坑)要防止触电事故。如遇电器设备被水浸和底坑积水时,应全部断电后,方可排水检修。

5、检查电路作业前应注意检验电容放电。

6、严禁搭铁用电。严禁用脚手架钢管作焊接回路地线。

7、严禁用轿厢随行电缆进行电焊或其他大电流负荷载流。

8、在电路上作业只准使用有适当绝缘的工具。因为电路可能仍然带电。

9、切勿站在金属物体、湿地或者水中实施电路作业。带电作业时必须站在干燥木板或橡胶垫上,并且不应单独工作。

10、为了防止触电,应采取措施防止金属物体接触控制印刷板上的任何带电元件、运行部件或接点。

11、金属物件如工具、油盒、螺栓螺母和垫圈切勿放置于磁场内,谨防它们被吸到运行部件或电气设备上。

12、在多台并联、群控控制系统上作业时须倍加小心。控制系统,特别是多台并联、群控电梯组的控制系统中的电路可能带电,甚至在主电源断电后仍然如此,因为电流可以通过其他电路传导。

13、在停止运行的设备上作业开始之前,须彻底检查全部电器控制装置和启动装置。如果设备的任何部分有遥控装置,应拆除遥控保险,锁闭电源并标识断线位置或开关。

14、临时电源线可能导致危险。设置临时电源线应避免人员从其上方越过。设置临时电源线不得不穿越楼板或墙壁孔洞,须采取保护措施使之不被锋利割伤或遭受机械损坏。不得使用铁钉或金属线固定临时电源线。

15、使用跨接线进行绕过操作时,该跨接线须易于拆除,构造恰当、颜色明显而且特别长。工作完成后,所有跨接线均应拆除并点算清楚,然后才重新开动有关设备。

16、当层门的安全电路必须绕过使用旁路回路操作时,电梯必须通过轿顶检修盒、轿内检修开关或者机房检修开关(如果有)置于检修状态。只有当电梯在检修状态下,才能把相关的开关切换到旁路位置。无论何时,只要可能应在轿顶操作电梯。

17、所有电压为110v、电流15-20a的电源线路必须接地,临时照明线除外。 不得将外接插座接入照明电路,否则电路必须接地。

18、遇到触电事故时,不要慌张,首先必须尽快切断电源,不要直接触摸触电者,当无法断电时要用非导电材料将伤者推开或切断电源。

19、如遇电器火灾,必须用避电灭火器,禁止用泡沫灭火器或用水灭火。

20、各种电器设备的配电线路,必须合理选择种类、型号,合理选择导线截面,不得用裸导线。线路应规范敷设,不得随便绕在钢筋、脚手架、导轨等活动件及导电物体上。

三、防火

1、工作中凡需动用明火,必须通知电梯管理责任人,重点单位应通知保卫安全部门或消防机关,工作前做好防火措施,配备消防器材,工作后,应认真检查现场,消除火苗隐患。

2、工作中对易燃易爆场所,应挂“严禁烟火”警示,并检查有无容易产生火花的地方。

3、各种易燃易爆物品(汽油、天那水、清洗涤剂、油漆等)必须贯彻用多少领多少的原则,每天对用剩的易燃物品要妥善保管在安全地方,不要随意乱放,注意分类,分库存放。

4、如遇火灾,应及时灭火,并报消防部门抢救。

四、焊接与切割

1、电梯维修保养人员必须严格遵守焊工安全操作规程。

2、一般安全预防措施

开始焊接前,所有地板须打扫干净,木地板须用防火物料或其他合适物料盖好。易燃物品应从进行焊接/切割工作的工作地点搬走。

所有可燃性物料须移往安全的地方,或盖上防火物料。

应配备一位防火纠察员,以防发生火警。同时,应设置合适及足够的灭火筒或灭火沙桶以备随时使用。应采取适当措施,防止在焊接及切割过程中产生的火花,燃烧中或热的碎料掉在工作地点附近或下面的任何人士或可燃性物料上,从而引起受伤或引起发生火警。

应设置通风设施,特别是在有限空间内,以便在焊接及切割过程中,维持对工作人员提供足够新鲜空气。其新鲜空气必须从清洁的环境引入。在合理切实可行范围内应尽量在电梯槽内,为焊接或切割工序设置并维持有效的局部排气系统,以便清除所产生的危险烟气。局部排气系统必须尽量设置在焊接或切割点附近,以便有效排除烟气。

工作人员在进行焊接及切割工作时,切勿穿着染有油污的衣服。

就气焊工作而言,已燃着的氧乙炔焊是一定要持于手上。就电弧焊接工作而言,应选择一个安全的地方放置已通电的焊钳,以避免意外引发电弧。

在合理切实可行范围内,应避免在铺满油污或棉屑的设备的旧电梯槽内,进行焊接或切割工作。如果必须进行焊接或切割,必须采取适当安全措施,以防止在有关过程中,意外地燃着油污或棉屑。

3、 气体焊接和切割

a)气筒在搬运和使用时,必须放置在为此用途而特制的推车或支架上。所有气筒在使用时,必须单独摆放,而且保持直立状态。使用气筒时,须将阀柄或阀板手留在原位。关于工作地点上准许贮放的压缩或易燃气体的数量,必须遵守危险品条例。

b)勿粗暴地使用气筒,让气筒受到过度撞击或将气筒放置在高温的地方。

c)在工作地点上贮放的气筒不可堆得太高,亦不可承受太大的重量。

d)切勿将气筒存放在其气阀或气体接头可能接触油脂或油灯的地方。同时,切勿在气阀配件上及螺纹上使用油脂或油类。

e)应检查所有气体接头有无漏油。

f)应保护仪表和焊具免受损坏。

g)应使用调节器和防止回火安全掣。

h)切勿使用氧气喷洗和清洗设备。

i)在气筒停用或贮放时,筒盖均须盖好。

j)应小心保护气喉,避免气喉扭结或纠缠,或遭殃踏,转过或遭受其他损坏。在作业前,必须指定一位工作人员检查气喉是否损坏而可能导致漏气,如果发现损坏,应向监督人员报告。

k)须使用摩擦式点火器、固定引导火种或其他安全火源。

l)气筒停用时,板手操作的气阀必须关闭,而喉管中的压力必须排放。

m)应提供按照工厂及工业经营(保护眼睛)规例认可类型的护眼用具,而所有有关工作人员均须佩戴及使用。

n)切勿将气筒放置在电梯厢顶、电梯机槽/槽底、电梯厢内或自动扶梯梯架内的其他地方。

4、电弧焊接/切割

a)应提供佩有认可滤光眼镜的面罩或其他按照工厂及工业经营(保护眼睛)规例认可类型的护眼用具,所有参加工作人员均须佩戴或使用(工厂及工业经营(保护眼睛)规例第五条)。

b)应提供保护屏障,防止附近的其他雇员及人士受到电弧焊接/切割过程中发出的紫外光及其他有害辐射的伤害。

c)有关工作人员均须穿戴合适的防护手套和工作服等,以保护皮肤。

d)除掉焊接工序所产生的焊垢,必须戴上护眼用具以保护眼睛。

e)在焊接过程中,而尤其是切割过程中,将会产生熔化及炽热的金属碎料。这种碎料可造成火警危险,而且危及在焊接/切割工作地点下面的工作人员。在这方面,在可行的情况下,必须采取适当措施,例如在焊接/切割地点下方安装以防火物料造成的收集槽收集电焊火花、熔化物及金属碎料等。

f)刚使用过的电焊条仍然炽热,必须放在适当容器内,以防发生火警,或残落在下面的人身上。

g)焊接变压器包括铁芯在内的外露部分和焊接工件必须适当及有效接地。

h)焊接变压器必须有完整的接地金属机壳,以防损坏及被风雨侵蚀。应避免使用开放式焊接变压器。焊接变压器应设有防触电装置以加强安全。

i)切勿将焊接变压器放置在电梯厢顶上、电梯机槽/槽底、电梯机厢或自动梯的梯架内。

j)电弧焊电路所用电线和电线接头必须有效绝缘。只能使用具有足够载流量的电线。为了避免火警危险,必须使用适当类型及大小的专用焊接回路电线进行焊接/切割工作。禁止使用电梯导轨或其他钢制件及金属组件作为焊接回路。

k)焊钳必须具备足够的载流量,而且有效绝缘,以防触电、短路或飞弧。

l)在进行电弧焊接/切割工作过程中,特别是在随处都有导电金属部分/钢制结构的的有限空间工作地点,工作人员存在着与带电外露部分(例如电焊条、焊钳等)接触的危险。为了避免触电的危险,必须设法使工作人员的工作地点、衣服及身体保持干爽,从而使任何可能的漏电路径保持高电阻值。工作人员亦应最好穿着橡胶长靴。焊接电压亦应保持在最低限度(即42伏电压以下),以策安全。

m)电梯机厢顶及电梯槽/槽底都是有限空间的工作地点。在该等地点进行电弧焊接工作时,必须格外小心以便尽量减少触电或灼伤的危险。

n)焊接设备在停止使用或无人看管时,必须关掉。

5、钢丝绳浇注工作

a)在悬挂电梯机厢或对重装置时,钢丝绳终端通常使用浇注法处理。在浇注过程中,使用的巴氏合金料基本上含有铅和锡。必须佩戴适当的面罩和手套。

b)外壳或钩环必须预先加热,以确保这些金属零件清洁,若这些金属零件带有水份,就会在浇注过程中产生气体,而引起合金料爆炸。

c)在进行该工序时,须避免吸入所产生的烟气。必须在浇注地点设置及维持适当的机械抽气系统以便排除有害烟气。此外,工作人员必须佩戴适当的呼吸保护器具。

d)应尽可能避免使用明火方法加热和熔化合金料,否则必须采取足够的防火安全措施,有关措施应包括:

a明火工序必须在远离存有可燃性物料的地方进行;

b只能使用适当数量的易燃不易爆物品,包括燃料在内,并须存放在适当的密闭容器内,而有关容器须摆放在金属制成的柜或箱内;而金属柜或箱则须放置在一个最不会让易燃物品着火的地方。

用来存放易燃物品的容器必须贴上适当的中英文标签。

c应配备足够的灭火设备,例如适当的灭火筒等。

d进行该工序时,必须有足够的通风。

e)工作人员在处理合金料后,须先彻底洗手后方能进食或吸烟。工作人员最好亦能更换衣服。

f)在使用树脂取代合金料进行浇注时,必须小心。只能使用树指制造商推荐的加热器(例如硅酮树指胶加热器)使树脂凝固,在树脂浇注工作过程中,切勿让树脂触及皮肤。切勿在直射阳光下贮放树脂。

g)要使合金料或树脂浇注的轴承壳、钩环及配件重复使用,必须遵守上述各项的安全预防措施。

在处理已重复使用的轴承壳、钩环及配件的过程中,必须小心灼伤或烫伤工作人员外露的皮肤,因为这些零件可能仍然烫热。

第3篇 夏季大检修技改保养安全措施方案

一、总目标:

根据各部门夏季检修、技改、保养方案中各检修项目,结合各车间施工特点,制定相应的安全措施,各检修项目负责人严格按照指定安全措施认真落实,确保各检修、技改、保养工作在安全的保障下顺利完成。

二、适用范围:

本安全措施适用于2022年各车间夏季大检修、技改、保养方案。

三、检修前安全准备:

成立检修安全领导小组;

组长:张朋春

副组长:顾俊荣

副组长:束春花

安全员:各车间现场负责人

成员:参检机工、外协人员、车间参检职工

安全领导小组成员安全职责:

、组长:负责检修现场的整体安全管理,对违章操作、施工的整体布控;负责对稻丰散车间的检修、技改、保养过程提出安全要求,负责作业现场的安全监管;

、副组长(顾俊荣):负责对乐果3#车间的检修、技改、保养过程提出安全要求,负责作业现场的安全监管;

、副组长(束春花):负责对乐果1#车间、物管、环保等部门的检修、技改、保养过程提出安全要求,负责作业现场的安全监管、作业票办理及清洗置换状况组织验收;每天对生产区检修现场进行监督检查并记录,确保夏季检修工作万无一失。

④、安全员(现场安全负责人):保证检修现场安全措施落实到位,确保检修工作井然有序,忙而不乱。

成员职责:

a:必须按照检修方案中的安全措施认真执行;

b:特种作业人员必须持证上岗;

c:作业前应掌握本岗位的检修方案、流程,掌握自己作业过程的风险程度和安全措施;

d:作业时按安全规定要求穿戴个人防护用品;

e:对事故隐患、不安全、危害健康的因素及时向现场安全负责人汇报;

f:积极参加检修前安全培训,提高自救互救能力;

g:对强令、野蛮冒险作业等有权拒绝,并向上一级管理者报告;

(3)制定检修项目安全措施;

(4)检修前的安全教育和上岗前的教育签字,签订检修安全责任状;

(5)检修前各车间物料清理、清洗、置换情况的检查验收;

(6)检修车间设置安全作业标识牌,明确责任人、施工人员、监护人、监管人及施工现场的安全注意事项;

四、停车操作及注意事项;

1、停车方案一经确定

应严格按停车时间、程序以及各项安全措施有序地进行。如卸压、降温、排净。注在排放残留物必须严格按规定地点和方法进行,不得随意放完或排入下水道,以免污染环境或发生事故。

2、停车后的安全处理主要步骤有物料清理、隔绝和清洗。

(1)物料清理:所需动火作业的车间内物料全部人工清移出车间,要求车间内不存放任何物料,包括物料管道内物料全部要清除。

(2)隔绝:本公司主要是生产线与易燃液体原料库区的隔绝,视具体情况取安全可靠的隔绝方法,如拆除部分管线或插入盲板等,加盲板时要挂牌。

(3)清洗:设备、管道等必须与系统进行可靠隔绝。用水清洗时一定要保证清洗到位后在设备内注满水,以在设备顶部最高处溢流口有水溢出为准,并将持续一段时间,严禁注水未满。含有苯类的设备和容器在清除有机溶剂的物料后,都应用蒸汽热水煮沸并持续一段时间。按物料进入生产的全过程进行清洗,直到排出系统不留死角。

3、检修现场的安全注意事项

①清理检修现场及管道。应设立相应的安全标志,并且检修现场应有专人负责监护;与检修无关人员禁止入内;影响检修安全的坑、井、沟、洼、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖扳,或设置围栏和危险标志。夜间应有人进行巡查,保持检修现场有一定的照明;检修现场必须保持排水通畅,不得有积水;动火作业证办理前检查下水道情况,人孔盖打开;检修现场应保持道路、路面平整,不得阻碍消防通道。总之,检修现场和通道应满足安全要求。

②切断待检待修设备的电源,并经启动复查确认无电后,在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

③安全检修验收。各部门设备检修需办理设备维修作业证,生产部门与安全、设备部门在进行检修前要检查验收。要求符合安全检修交接条件。

五、检修阶段的总安全要求:

1、检修阶段:凡电工作业、拆除作业、动火作业、高处作业、焊接作业、吊装作业、入罐作业等特种作业必须办理作业票证。凡是二人以上的检修作业,必须指定一人负责工作.按检修安全规定在清洗、置换、中和合格后开展检修等作业。应严格执行夏季检修各项安全、检修等有关规定,以保证检修工作顺利进行。每天检修结束后,各检修部门负责人对检修现场进行检查;公司安排专职人员在下班后对作业现场进行巡查。

(特种作业具体安全要求及检修技改保养安全责任书见附件)

2、外来施工队的安全要求:

、外来施工人员必须签订安全协议和安全责任状,并进行现场施工安全培训,缴纳风险金抵押金交财务部出纳保存;、公用工程部负责对外来施工队的资质审查;、作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理,严格按照我公司规定的安全措施执行;

3、其他安全要求:

检修中途人员不得在检修的设备、已拆除设备、移动设备下方或一旁休息,各车间现场具体负责人必须安排休息室共检修人员休息。

六、检修后的安全管理:检修后的安全管理是整个检修过程中的安全管理工作的关键,因此检修后必须做好以下安全管理工作:

1、清理检修现场。检修完工后,要清查:设备内部有无遗忘的工具和零部件及其物件;清扫管线通路,有无应该拆除而未拆除的盲板或垫圈阻塞;

2、检修后的试车。试车必须在工完、料净、现场清理后才能进行,试车时必须有严格的操作规程和安全防护措施下进行;

3、检修后的验收。检修后应由检修部门会同设备使用部门,并有设备部门及安全部门参加,依据检修方案,逐项检查验收。加强文明生产管理,改善作业环境。

七、具体检修项目安全措施

(一)硫化物工段检修、技改施工安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工具体负责人:李康 车间现场安全负责人:沈玉荣

、对本岗位所有设备、管道进行清洗置换,确保没有易燃易爆、有毒气体残留,并将动火设备注满水;密封设备打开人孔盖;

、需进行特种作业的,车间现场具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业下方严禁站人或行人;作业周围不得存放任何易燃易爆物料;

⑦、加强室内通风,以防硫化氢残留;

⑧、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的,禁止动火。

⑨、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

⑩、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理,严格按照我公司规定的安全措施执行;

(二)、硫磷酯缩合、蒸馏、钠盐工段检修、技改施工安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工具体负责人:陈安平 车间现场安全负责人:沈玉荣

、对本工段所有设备、管道进行清洗置换,确保没有易燃易爆、有毒气体残留,并将动火设备注满水;密封设备打开人孔盖;

、需进行特种作业的,车间现场具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业下方严禁站人或行人;作业周围不得存放任何易燃易爆物料,与通向库区管道有效隔离并盲板;

⑦、加强室内通风,以防甲酯、硫化氢残留;

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

⑨、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理,严格按照我公司规定的安全措施执行;

(三)、乐果3#车间改造施工安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工具体负责人:安装公司负责人 车间现场安全负责人:圣国存

、对本工段所有设备、管道进行清洗置换,确保没有易燃易爆、有毒气体残留,并将动火设备注满水;密封设备打开人孔盖;

、需进行特种作业的,车间现场具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业下方严禁站人或行人;作业周围不得存放任何易燃易爆物料,生产系统与通向库区的一甲胺、甲苯、甲醇管道有效隔离并盲板;

⑦、加强室内通风,以防甲苯、甲醇等易燃有毒物质的残留;

⑧、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

⑨、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理,严格按照我公司规定的安全措施执行;

(四)稻丰散车间改造安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工具体负责人:赵业勋 车间现场安全负责人:陈占彬

、对本工段所有设备、管道进行清洗置换,确保没有易燃易爆、已腐蚀的物料及有毒气体残留,并将动火设备注满水;密封设备打开人孔盖;

、需进行特种作业的,车间现场具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业下方严禁站人或行人;作业周围不得存放任何易燃易爆物料;生产系统与溴素储罐及通向库区的乙醇管道进行有效隔离并盲板;

⑦、加强室内通风,以防溴素、甲苯、乙醇等易燃有毒物质的残留;

⑧、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的,禁止动火;

⑨、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

(五)配电车间检修保养安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工安全负责人:徐忠

(1)接触各配电室电器、仪表的维修保养人员,必须有特种作业证;正确佩戴使用个人防护用品。

(2)需进行特种作业的,施工具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;作业时严格遵守用电的安全规范要求;

(3)对作业设备、电器挂“禁止合闸”“有人操作”等标牌,无关人员不得移动;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

电气设备接线必须架空,必须有保护性接地、接零装置,并经常对其进行检查,以保证连接的牢固。

(5)明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

(6)发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄沙或二氧化碳、干粉灭火器灭火,切不可用水或泡沫灭火器灭火。

(7)每天检修结束后,必须按要求进行切断电源;

(六)制冷系统的维护保养及改造施工安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工安全负责人:单存林 安装公司负责人(外来施工)

、对本岗位需检修、保养设备、管道液氨必须排尽,并进行吹扫清洗,确保液氨气味残留可控在安全范围内;

、需进行特种作业的,施工具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业周围不得存放任何易燃易爆物料;

⑦、加强室内通风,以防液氨中毒;

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

⑨、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理,严格按照我公司规定的安全措施执行;

(七)车间维护保养施工安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工具体负责人:陈安平

车间现场安全负责人:沈军 、许军

、需进行登高、临时用电、动火等特种作业的,车间现场具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;

、所有作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业下方严禁站人或行人;

⑦、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的,禁止动火;

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

(八)库区检修改造安全措施:

施工项目总负责人:肖祥

施工具体负责人:赵业勋 安装公司负责人

车间现场安全负责人:肖春

、对所有需动火设备、管道与相应的储罐必须进行可靠断开并盲板,并将所以易燃易爆物料放空口浸在水里,以防易燃气体外泄;动火管道、设备必须清洗、吹扫干净;

、需进行特种作业的,车间现场具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业下方严禁站人或行人;切断车间与库区相连管道并有效隔离并盲板;

⑦、加强室内通风,以防易燃易爆物质残留;

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

⑨、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的,禁止动火;

⑩、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理,严格按照我公司规定的安全措施执行;

附件:一、特种作业安全要求:

1、 动火安全作业证规定:

a “动火作业证”上应请禁标明动火等到级,动火有效日期,动火详细位置,工作内容、安全防火、动火监护人措施、审批签发动火证负责人必须确认无误方可签字。

b 、动火作业人在接到动火证后,要详细核对各项内容,如发现不符合动火安全规定。严禁无证作业及手续不全作业。

c、动火前,现场负责人检查动火证上交待的安全措施是否落实到位,确认安全措施已落实无误后,方可按规定时间、地点、内容进行动火作业。

2、动火作业六大禁令:①、动火证未经批准,禁止动火;②、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火;③、不清洗,置换不合格,禁止动火;④、不消除周围易燃物,禁止动火;⑤、不按时作动火分析,禁止动火;⑥、没有消防设施,禁止动火;

另外在禁火区进行焊接、切割作业或在易燃易爆场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业场所动火作业。没有办理动火手续的,禁止动火。

动火地点或内容变更时应重新办理审批手续,否则不得动火。

3、安全用电应注意事项:

(1)未经电工特种作业培训考核合格并取得上岗证的人员,不得从事电工作业。

车间内的电气设备不得随意乱动。如果电气设备出了故障,应请电工修理,不得私自修理,更不能带动故障运行。

电工进行作业前必须验电。任何电气设备在未验明无电之前,应一律认为有电,不要盲目触及;对作业设备、电器挂“禁止合闸”“有人操作”等标牌,无关人员不得移动。

电气设备接线必须架空,必须有保护性接地、接零装置,并经常对其进行检查,以保证连接的牢固。

需要移动某些非固定安装的电气设备,如照明灯、电焊机等时,必须先切断电源再移动,同时要防止导线被拉断。

作业人员经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插头以及导线等必须保持安全完好,不得有破损或使带电部分裸露。

在雷雨天切忌走近高压电线杆、铁塔、避雷针等处,应至少远离其20米之外,以免发生跨步电压触电。

发生电气火灾时,应立即切断电源,用黄沙或二氧化碳、干粉灭火器灭火,切不可用水或泡沫灭火器灭火。

每个车间现场各备一只临时配电表板。严格按临时用电要求进行电源的连接与拆除。每天检修结束后,必须按要求进行切断电源。

4、设备内作业注意事项:

(1)进入受限空间作业前,应针对作业内容,对受限空间进行危害识别和风险评估,检修部门制定相应的作业程序,安全部门制定相应的安全措施。

(2)进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”,并要严格履行审批手续。在设备内动火,必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。

(3)进入受限空间作业前,必须将受限空间与其他空间进行安全隔离,并清洗、置换干净。

(4)在进入受限空间前必须进行检测,严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内。

(5)作业过程中采取适当通风措施,确保受限空间内空气良好流通。

(6)进入受限空间内作业必须安排专人监护。

(7)要制定受限空间作业应急救援预案,明确救援人员及职责。

(8)进入受限空间内作业时,进入有腐蚀、窒息、易燃、有毒物料的设备内作业时,必须按规定佩戴适用的个体防护用品、器具。

(9)在检修作业条件发生变化,并有可能危及作业人员安全时,必须立即撤出,若需继续作业,必须重新办理进入设备内作业证审批手续。

(10)作业完工后,经施工人员、监护人与使用部门负责人共同检查受限空间内部,确认受限空间内无人员和工具及杂物后,方可封闭离开。

5、高处作业应注意事项:

(1)凡在高地面2米及以上的地点进行的工作,都应视作高处作业。凡能在地面上能做好的工作,都必须在地面上做,尽量减少高处作业。高处作业现场的所有人员都必须戴安全帽、系好安全带。(在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作,高度超过1.5米,必须使用安全带,或采取其他可靠的安全措施。)

(2)凡发现工作人员有饮酒、精神不振时,禁止登高作业。

(3)高处作业均须先搭建脚手架并采取防坠落措施后,方可进行。

(4)在塔顶、屋顶、罐顶以及其他危险的边沿进行作业,临空一面应装设安全网或防护栏杆,否则工作人员须使用安全带。

(5)在塔顶、屋顶、罐顶以及其他危险的边沿进行作业的人行道上的碎石、泥土须经常清理,靠外面一侧须设1米高的栏杆。在栏杆内侧设18厘米高的侧板或土埂,以防坠物伤人。

(6)安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。

(7)高处工作应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上,不准随便乱放,以防止从高空坠落发生事故。

(8)在进行高处工作时,除有关人员处,不准他人在工作地点的下面行或逗留,工作地点下面应围栏或装设其他保护装置,防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作,为了防止工具和器材掉落,应铺设木板。

(9)不准将工具及材料上下投掷,要用绳系牢后往下或往上吊送,以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

(10)在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气,应停止露天高处作业。

(11)禁止登在不坚固的结构上(如石棉瓦)进行作业。为了防止误登,应在这种结构的必要地点挂上警高。

6、吊装作业须知:

(1)设备检修过程中,设备的零部件拆装、吊装、就位,检修机具的搬运,检修材料的运转都离不开起重作业。

应严格遵守起重“十不吊”的安全原则。、信号指挥不明不准吊;、斜牵斜挂不准吊;、吊物重量不明或超负荷不准吊; ④、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;⑤吊物上有人不准吊;⑥、埋在地下物不准吊;⑦、安全装置失灵或带病不准吊;⑧、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊;⑨、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊;⑩、六级以上强风不准吊。

手动葫芦的安全使用规定:

、使用前应进行检查,倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤,传动部分应灵活正常,否则严禁使用。

、起吊构件至起重链条受力后,应仔细检查,确保齿轮啮合良好,自锁装置有效后,方可继续作业。

、起重量不得超过其额定起重值。

④、应均匀和缓地拉动链条,并应与轮盘方向一致。不得斜向曳动,应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。

⑤、倒链起重量或起吊构件的重量不明时,只可一人拉动链条,如一人拉不动应查明原因,严禁两人或多人一齐猛拉。

⑥、齿轮部分应经常加油润滑,棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查,严防制动失灵。

附件:二、检修技改保养安全责任书

为确保此次夏季停产检修技改保养的安全顺利进行,明确参加检修人员的安全责任,落实安全防范措施,严格执行检修制度,遵照事故责任追究制,特制订2022年夏季乐果线检修安全责任书:

1、所有参检人员必须参加检修前的安全培训,所有人员必须按规定穿戴好劳保用品,注意在施工过程中的个人安全防范。

2、电器线路严禁私拉乱接,电源线必须全部架空,所有移动式电器设备必须装有漏电保护装置,设有专门临时配电箱。

3、检修前车间所有物料必须清移,所有设备管线的清洗置换、注水,包括气泡、明沟。凡需动火作业车间明确专人负责,具体岗位设备清洗要明确2名本岗位的主操作负责物料的转移、清洗,同时要求有转移、清洗记录并签名,各车间要落实具体责任人。各车间、安全部门针对各项检修、技改、保养工作分别明确一名负责人具体负责本车间安全监护工作。

4、在技改检修时严禁私自动火作业。根据属地管理原则,由各动火项目所属车间负责人向安全管理室申请办理动火作业证,安全管理室根据各动火项目实际情况办理不同等级的动火作业证。各申请动火车间必须根据安全管理室制定的安全措施认真落实到位。动火作业时应确保乙炔、氧气瓶之间的安全距离,乙炔瓶上方无火星掉落;切割机电源开关在可视范围内;原料桶不能作为脚手架使用;规范吊装、登高、受限空间、临时用电等的安全作业。所有密封容器,特别是易燃、易爆原料的密封容器,不管是否清洗过,一律不得直接动火,必须采取注水等防范措施。

5、每天检修各个项目作业点必须明确专人负责,则该负责人为此项工作的安全第一责任人。安全监火工作人员要检查动火的设备、管道是否与库区可靠隔断,是否留有空口,检查消防设施是否配足到位,是否灵敏有效,消防通道是否畅通,车间阴沟的清洗情况是否达到动火要求。各生产车间的监火人由生产指挥中心统一安排,明确专人监火,清洗置换负责人一并参加检火督查工作。未办理动火证,检查一次罚款该项目负责人30元/次,发生事故该项目责任人负全责。

6、检修现场原则上不得从事调配等相关生产,如有特殊情况,必须以书面报告形式采取措施并经过审批,确保各项措施到位后方可实施,并安排专人负责。检修人员每天检修结束前半小时停止动火作业,必须对动火现场进行巡查,确认无任何隐患后对施工现场进行整理,包括工具、配件进行妥善保管。下班前切断电源,检修车间适当留有照明。

7、安全施工实行一票否决制。

8、所有参与技改检修人员均应在责任书上签字,外援施工人员一并参照执行。

(八)废水处理技改安全措施:

施工具体负责人:江苏源汇环境工程有限公司

车间现场安全负责人:肖建

、对施工池进行清洗,加强作业现场的通风,以防有毒气体残留;

、需进行特种作业的,车间现场具体负责人必须办理特种作业申请,并严格按照特种作业安全要求落实安全措施;

、特种作业人员必须持有特种作业证;作业人员正确使用、佩戴个人防护用品;

④、明确各作业点具体监护、监火人员,作业时监护人不得离开作业现场;

⑤、作业现场配备专用灭火器材;检修现场设置检修作业牌及安全警戒线;

⑥、作业现场周围不得存放任何易燃易爆物料,与通向车间管道有效隔离并盲板;

⑦、拆除的设备不得摆放在消防通道上;

⑧、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理,严格按照我公司规定的安全措施执行;

第4篇 某电梯维修保养应急安全措施

电梯发生紧急故障时,往往出现异常震动和声响,有时轿厢内一团漆黑,容易引起乘客恐惧和混乱。工程人员采取应急措施,安定乘客情绪,迅速与维修人员取得联系,设法把乘客安全送出轿厢。

1当电梯由于各种原因发生失控时的安全措施:

当电梯行驶时,突然发生失控现象,例如:突然产生超速下坠,轿厢自动运行等。这时即使按下急停开关也无效(有的电梯轿箱内操纵盘上根本没有急停开关)。此时,在轿厢内的人员必须保持镇静,绝不允许扒开轿门往外跑。这种超速下坠故障出现后,电梯的有关的安全装置会引起作用,迫使轿厢迅速停止运行。假如轿厢并未停止运行,须告诉乘客赶快将脚跟提起来,用脚尖支持全身重量,下蹲,用手扶住轿厢,防止因轿厢冲顶或撞底而发生伤亡事故。若轿厢内装有各种货物时,应扶好货物,避免倒后伤人。

2当电梯运行中突然停车后的安全措施:

当电梯运行中,突然停在非开门区域时,应先将轿厢的控制电源

切断,设法通知电梯维修人员去机房盘车,使轿厢就近平层,打开轿、疏散乘客。若突然停车的原因是由于安全钳动作,将轿厢夹持在导轨上,一时难以移动轿厢时,应切断动力电源。

当电梯停车后,若轿厢地坎60cm或是轿厢停在上下相邻两层门口之间,要先离开轿厢时很困难的。有的轿厢虽然没有设有安全窗,但要从安全窗口爬到轿厢顶,再打开层门出去,危险性极大。所以要禁止乘客从安全窗撤离轿厢。

正确的处理的方法是:耐心地在轿厢里等待维修人员前来营救(这时,司机可应用轿厢内装置的警铃,电话以及对讲机与外界联系)。 3 当电梯运行中突然出现剧烈震动和尖叫声的安全措施:

应立即停车,改用慢速将电梯开到就近层站停车。

4 当电梯运行中突然停电时的安全措施:

当电梯运行中突然停电、停梯。这时设置于轿厢内的应急照明灯立即照亮。电梯司机应告诉乘客不要慌乱,保持镇静。同时积极设法与外界联系,通知维修人员前来援救。如果停电时间较长,维修人员到机房用手盘车,使轿厢进入平层位置后,在安全可靠的疏散乘客。

5 当电梯运行中发生火灾或地震是的安全措施:

若电梯运行中发生火灾(不在轿厢内发生)或地震时,电梯司机和乘客保持镇静,设法使电梯就近到达层站,疏散乘客安全撤离轿厢。同时,及时把事故真相汇报给有关部门或单位,并将轿、层门关闭,不允许正常使用。如果轿厢发生火灾事故时,司机及乘客不要慌,在立即切断轿内电源开关的同时,积极投入灭火工作,用“1 2 1 1”、干粉等灭火器灭火。并及时通知有关部门。

6 当电梯发生水浸事故时的安全措施:

(1)工程人员发现或接报发生水浸事故将会危及电梯运行时应立即通知监控中心,当值班保安员通过轿厢对讲机通知客人从最近的楼层离开受影响的电梯。

(2)工程人员将受影响的电梯轿厢升至最高处,并关闭该电梯。

(3)调集沙包拦住水浸楼层的电梯口,以防水浸入电梯井。

(4)即可将情报告主管工程师和电梯保养单位。

(5)电梯保养单位接报告后应以最快速度到达现场处理。

紧急情况时,援救乘客的方法及安全措施

1 对厅、轿门不能自动打开,将乘客关在轿箱内时,援救人员(一般为电梯维修人员)应及时赶到现场援救。其方法及安全措施:

(1)就地开启:当救援人员得知电梯不开门,把乘客困在轿厢里时,应立即到现场与轿厢里的人员联系。安慰轿厢里人员要冷静。然后再到机房,通过检验,判断故障发生在哪一层(有的在选层器上设有指示可楼层位置的指针或标志,有的在曳引钢丝绳或就、限速绳上设有指示各楼层位置的涂漆标志等),是否在开锁区域内。开锁区的定义是指当轿门与层楼层门已挂结一体,刀门已插入层门门锁两个滚轮之间,同时受门机驱动的区域。按规定自动门开锁区最大范围是轿厢地板不得超过楼层平面的上下各35cm。确定无误,层站及在开锁区内饰,援救人员可在该轿厢停靠层层门处将门扒开,把人就救出;若轿厢未停在开锁区或用手根本不能层门处将门扒开,则援救人员应将轿厢停靠层的上一层层门进入轿顶(必须看准,轿顶确实停在该层)。从轿顶操纵盒上开检修速度运行,将电梯平层,并恢复到正常运行标志,此时门应自动打开。若仍打不开门(门电机不转或皮带已断,打滑),救援人员应手动操作开门机,将门打开。但在操作前应通知机房人员将动力电源切断或将门电机电路切断,以保证自身安全,并同时向轿厢里的人员说明情况,宜在层门处有人接应。

(2)机房开启:若电梯停在最高层,救援人员无法进入轿顶,可在机房电气控制屏(柜)处操作开门。但应注意:轿厢停靠位置应在轿厢地板不高于楼层地平面60cm或低于楼层地平面不大于40cm处,若轿厢停靠地坎未装有护角板时,轿厢地板应不高于楼层地面40cm。操作时需要有专人监护;应先切断关门控制回路,以防止门重复关闭;在轿厢停靠层厅门有人监护,并在操作前向轿厢里人员说明解援方法,以便有所准备。

(3)移动轿厢:当轿厢停在两层楼之间,没在开锁区域时,就必须先移动轿厢到达平面区后,才能使轿、层门打开,放出乘客。若司机能在轿内操作检修开关(慢上或慢下)移动轿厢,或援救人员在轿厢顶操作检修开关拉完成轿厢移动,达到平面区、再根据具体情况,按前述方法中的一种打开层门放入。如果此方法行不通,就得采用在机房手摇(必须切断电梯动力电源下进行)曳引机来移动轿厢。在手摇曳引机移动轿厢时(现以曳引机有减速箱为例)应注意:先切断电梯动力电源;使用专用工具(如手轮);必须由经过专门培训过的熟练人员执行;轿层门确实完全关闭;并向轿内人员通知;慢慢松闸、摇车,几个人一定要配合得当;应在要平面的层门口外设一人监视,当摇车使轿厢快平层时,应用对讲机向机房向兼指挥人通话,以便停止摇车,以便停止摇车,是制动器立即抱闸。

2 电梯冲顶,且安全钳动作,使轿厢被卡在导轨上的援救方法及安全措施:

电梯失控(当电梯上行到端站、仍不换速,而保持快速运行时),使电梯轿厢冲顶,由于轿厢惯性冲力很大,当对重被重缓冲气承住,轿厢会产生急促抖动下降,而使安全钳钳口将轿厢卡在其导轨上。发生此故障时,对重已经蹲在其缓冲器上。所以,无论采用人力或电力提升轿厢,均不能提升轿厢,是安全钳复位,解脱卡导轨的问题。这时应采用在井底坑将对重缓器拆下来的方法解决,其步骤如下:

(1)断开电梯总电源,并有人在电梯电源开关处监视。

(2)从一层(指没有地下层)层门外,用专用钥匙将层门打开,放入紧固可靠的梯子至井道底坑。

(3)底坑内应有足够亮的安全照明设施。在底坑工作人员不的少于2人。如果拆卸中,发现因对重压的太紧无法拆下时,可使用千斤顶将对重顶起,在拆下缓冲器。如果发现在重下端面,附装有型钢块者(俗称板凳),也可将其拆下一块,而不拆缓冲器。

(4)当缓冲器拆下后,为防止提升轿厢时,发生顶撞,必须在底坑原对重缓冲器处,垫上高度适当、质地良好,并有一定长度和宽度的方木。

(5)提升轿厢,解脱安全钳卡住导轨后,全体人员应返回一层层门外,在撤离底坑前,要反复检查工作有无问题,有无不安全现象。

(6)在机房采用手摇曳引机,使轿厢向上升,直至安全钳复位。其方法与要求,前面已讲过,就不再重复。另外,根据具体情况,也可使用3t手动葫芦吊升轿厢的方法,来解决安全钳复位的问题。

(7)当安全钳复位,轿厢已能自如运行时,再到井道底坑,将木方拆去,按原来位置和要求把被拆下的对重缓器或型钢块装上,并把井道底坑清理干净,检查无问题后,按程序恢复电梯正常运行。

救援受困在电梯内乘客操作规程

1.把电梯主电源切断,防止电梯意外的启动,但必须保留轿厢照明

2.设法弄清电梯轿厢的位置

3.当电梯停在距某平层位置约+/-60cm范围的位置时,维修人员可参仔该平层放入厅门外使用专用的厅门机械匙打开厅门,并用手拉开轿厢门,然后协助乘客安全撤出轿厢。

4.当电梯停在非上述的位置时,则必须用机械的方法移动轿厢后救人,步骤如下:

(1)轿门应保持关闭,如轿门已被拉开,则乘客把轿门手动关上,通知被关乘客轿厢将会移动,已救出他们。(此前工作如电梯有对讲机,可充分利用)。

(2)拆去曳引电动机轴尾盖,将盘车旋柄装上。

(3)两个把持盘车旋柄,防止电梯在松抱闸时意外或过快移动,然后另一个采用机械的方法一撬一放地松闸,注意仅当要轿厢移动时,才可松抱闸,否则应马上撤销抱闸的动作。

(4)按正确方向使轿厢继续地缓慢地移动到平层的+/-150cm位置上。

(5)使抱闸恢复正常,然后,在厅门站对应层门外用机械(门匙)打开厅门,拉开轿门,并协助乘客安全撤出轿厢。

电梯维修作业和维修人员的安全操作规程

(一)电梯维修人员一般安全规定

1.电梯维修人员必须持有本地区权威部门颁发的“电梯维修工操作证”。

2.电梯维修保养时,不得少于两人;工作时必须严格按照安全操作规程去做,严禁酒后操作;工作中不准闲谈打闹;不准用导线短接已坏的层门门锁开关。

3.工作前,应先查自己劳保用品及携带工具有无问题,无问题后,才可穿戴及携带。

4.电梯维修保养时,一般不准带电作业,若必须带电作业时,应有监护人,并可靠的安全措施

5.电梯在维修保养时,绝不允许载客或装货。

6.熟练掌握正确安全使用本工种常用的机具,以及吊装、拆卸安全规定。

7.必须熟练掌握触电急救方法,掌握防火知识和灭火知识,掌握电梯发生故障而停梯时援救被困乘客的方法

8.必须掌握事故发生后放入处理程序。

(二)维护作业前的安全准备工作

1.轿厢内或入口的明显处应挂上“检修停用”标牌

2.让无关人员离开轿厢或其他检修工作场地,关好层门,不能关闭层门时,需用合适的护棚挡住入口处,以防无关人员进入电梯。

3.检修电器设备时,一般应切断电源或采取适当的安全措施。

4.一个人在轿顶上,做检修工作时,必须按下轿顶检修箱上的急停按钮,或扳动安全钳的联动开关,关好层门,在操纵箱上挂“人在轿顶,不准乱动”的标牌。

5.进入地坑应先打开地坑内的低压照明,然后按动地坑停车开关,切断电源回路,使轿厢不能再运行。并在层站和层门、轿厢门上挂上警示牌。

(三)维修作业当中的安全规定

1.给转让部位加油,清洗,或观察钢丝绳的磨损情况时,必须停闭电梯。

2.人在轿顶上工作时,站立之处应有选择,脚下不得有油污,否则应打扫干净,以防滑倒。

3.人在轿顶上准备开动电梯以观察有关电梯部件的工作的情况时,必须牢牢握住轿厢绳头板、轿架上梁或防护栅栏等机件。不能握住钢丝绳,并注意整个身体置于轿厢外框尺寸之内,防止被其他部件碰伤。需有轿内的司机或检修人员开电梯时,要交代和配合好,未经许可不准开动电梯。

4.在多台电梯共用一个井道的情况下,检修电梯应加倍小心,除注意本电梯的情况外,还应注意其他电梯的动态,以防被其碰撞。

5.禁止在井道内和轿顶上吸烟。

6.检修电器部件时应尽可能避免带点作业,必须带有操作或难以子啊完全切断电源的情况下操作时,应预防触电,并有主持和助手协同进行。

7.使用的手灯必须采用带护罩的,电压为36v以下的安全灯。

8.严禁维护人员站在井道外探身到井道内,以及两只脚分别站在轿厢顶与层门上坎之间,或层门上坎与轿厢踏板之间进行长时间的检修操作。

9.进入底坑后,应将底坑检视灯箱上的急停开关或限速张紧装置的断绳开关断开。

10.维修作业间隙需暂时离开现场时,应有以下安全措施。

(1)关好各层(厅)门,一时关不上的必须设置明显障碍并在该层门口悬挂“危险”、“切勿靠近”警告牌。

(2)切断总电源开关

(3)切断热源如喷灯、烙铁、电焊机和强光灯等。

(4)必要时应设专人值班

11.当维修工作结束后,应作一下工作:

(1)收集清点工具材料,清理并打扫工作现场,出除去警告牌和告示牌。

(2)将所有开关恢复到原来位置,并试车运行,检查各机构、电器等完好无误。

(3)填写维修记录

(4)把修好的电梯交付验收。

(四)维修人员在维修电梯上主要部位时的安全操作规定

1.在机房维修时的安全规定:

(1)严禁在曳引机运转的情况下进行维修保养。

(2)在检修电气设备和线路时,必须在断开电源的情况下进行;带电作业时,必须要按照带电操作安全规程操作;接地装置良好。

(3)在调整抱闸时,严禁松开抱闸弹簧(制动器弹簧);如果必须松闸时,一定要有措施防止溜车。

(4)机房检修时,轿箱内必须留有电梯司机和维修人员;当机房内操作轿厢运行时,只允许开检修速度,而且必须与在轿厢内或轿厢上的人员联系好,在轿、层门关闭好后方可开车;严禁在层门敞开的情况下开动轿厢。

(5)当需要进行手动摇动曳引机转动时,必须先切断电源。摇动前一定要与轿厢和轿厢内的人员联系好,为防止制动器打开时,轿厢发生意外溜车,操纵制动器的维修人员应断续工作,并随时做好制动器抱闸准备。对于无减速器的电梯,不适合采用手摇曳引电动机的方法来检修。

2.在轿厢顶上维修时的安全规定:

(1)非维修人员严禁进入轿厢顶上。在进入轿厢顶前,必须知道轿厢所在的准确位置。在打开层门进入轿厢顶上前,必须看清周围环境,保证层门处没有闲杂人员。安全绝对没有问题时,方可进入轿厢顶上。进入轿厢顶上后立即关闭层门,防止他人进入。

(2)进入轿厢顶时,首先切断轿厢顶上检修盒上的急停开关(钮),使电梯无法运行,再将有关开关置于检修状态。

(3)在轿厢顶上的维修人员一般不得超过三人,并有专人负责操纵电梯的运行。在启动前应提醒所有在轿厢顶上的人员注意安全,并检查无问题时,方可以检修速度运行。行驶时轿厢顶上的人员,不准将身体的任何部位探出防护栏。

在轿厢顶上作检查室应充分注意安全,集中精力注意站稳站好决不可站在骑跨处工作。在进行各种工作时,应切断轿厢顶上的检修开关,使轿厢无法运行,只能轿顶检修人员认为需要升降轿厢时,才能由他自己发出指令,接通检修开关使轿厢运行。更要注意当平层板已插入感簧感应器时,虽未按动电梯运行按钮,但只要接通回路电梯轿厢将自动平层,因此轿顶人员在接通检修开关前一定要检查平层遮磁板是否已插对感簧感应器,预计到可能发生的动作、选择安全的动作、选择安全的站定位置,才能做到安全方面万无一失。

(4)维修时,严禁站在轿厢与层门之间进行操作。在轿顶上严禁吸烟。

(5)离开轿厢顶时,应将轿顶操作盒上各功能开关复位,轿顶上不允许存放备品备份、工器具和杂物。在确保层门管哈后方可离去。

3.在轿厢内维修的安全规定:

(1)进入轿厢前,应先确认轿厢所在的准确位置,绝不能只看楼层指示灯所指示的层数来判定。

(2)进入轿厢后,要检查操纵箱上各功能按钮是否灵活可靠,轿内不准吸烟。

(3)维修保养电梯时,严禁开门走车。因层门有故障暂不能关闭时,必须挂警告牌、设备防护栏、以及派专人监护。

(4)在轿厢内工作时,严禁身体任何部位超过轿厢底坎,以防挤伤。

(5)在离开轿厢时,应将轿厢的轿门以及层门关好,并锁梯后,才能离去。

4.在底坑里维修的安全规定:

(1)首先切断电梯的急停开关或动力电源,再下到底坑工作。

(2)下底坑时姚使用梯子。其梯子要坚固,放置合理,平稳,严禁在底坑里吸烟。

(3)在底坑工作,需要开车时,维修人员一定注意所处理的位置是否安全,防止被随线、平衡链兜着,或者发生其他的意外事故。

(4)地坑里必须有低压照明灯,且亮度足能满足工作要求。

(5)在底坑工作的时候,注意周围环境,防止发生被抵抗中的装置碰伤。

(6)在底坑工作时:绝不允许机房、轿厢顶等处同时进行检修,以防止意外事故发生。

五.电梯在维修时的用电安全规定

1.在电梯进行维修或定期检修试车时,必须断开总电源电梯轿厢内不可载客或装货,同时应在层门口、轿内操纵箱、机房控制柜等处,悬挂“检修停用”、“不许合闸”、“正在修理,不可开动”等内容的警告牌,试车时应有专人统一指挥,根据指挥人员所发的指令,才能摘去警告牌或开动电梯。

2.电梯进行检查、试验、修理、清洁工作时将机房电源断开,以保证安全。

3.电梯检查维修时,必须使用36v以下的安全电压。为此电梯机房、井道的底坑、轿顶或轿底都应装置提供检修用的低压电源插座。

4.电梯所有电气设备的金属外壳应有良好的接地:

(1)电气设备、柜、屏、箱、盒、槽、管应设有易于识别的接地端。

(2)接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线。

(3)零线与接地线应始终分开。(采用继电气控制的电梯电气系统除外)。

第5篇 夏季大检修、技改、保养安全措施方案

一、总目标：

根据各部门夏季检修、技改、保养方案中各检修项目，结合各车间施工特点，制定相应的安全措施，各检修项目负责人严格按照指定安全措施认真落实，确保各检修、技改、保养工作在安全的保障下顺利完成。

二、适用范围：

本安全措施适用于2013年各车间夏季大检修、技改、保养方案。

三、 检修前安全准备：

成立检修安全领导小组；

组长：张朋春

副组长：顾俊荣

副组长：束春花

安全员：各车间现场负责人

成员：参检机工、外协人员、车间参检职工

安全领导小组成员安全职责：

、组长：负责检修现场的整体安全管理，对违章操作、施工的整体布控；负责对稻丰散车间的检修、技改、保养过程提出安全要求，负责作业现场的安全监管；

、副组长（顾俊荣）：负责对乐果3#车间的检修、技改、保养过程提出安全要求，负责作业现场的安全监管；

、副组长（束春花）：负责对乐果1#车间、物管、环保等部门的检修、技改、保养过程提出安全要求，负责作业现场的安全监管、作业票办理及清洗置换状况组织验收；每天对生产区检修现场进行监督检查并记录，确保夏季检修工作万无一失。

④、安全员（现场安全负责人）：保证检修现场安全措施落实到位，确保检修工作井然有序，忙而不乱。

成员职责：

a:必须按照检修方案中的安全措施认真执行；

b：特种作业人员必须持证上岗；

c：作业前应掌握本岗位的检修方案、流程，掌握自己作业过程的风险程度和安全措施；

d：作业时按安全规定要求穿戴个人防护用品；

e：对事故隐患、不安全、危害健康的因素及时向现场安全负责人汇报；

f：积极参加检修前安全培训，提高自救互救能力；

g：对强令、野蛮冒险作业等有权拒绝，并向上一级管理者报告；

（3）制定检修项目安全措施；

（4)检修前的安全教育和上岗前的教育签字，签订检修安全责任状；

（5）检修前各车间物料清理、清洗、置换情况的检查验收；

（6）检修车间设置安全作业标识牌，明确责任人、施工人员、监护人、监管人及施工现场的安全注意事项；

四、停车操作及注意事项；

1、停车方案一经确定

应严格按停车时间、程序以及各项安全措施有序地进行。如卸压、降温、排净。注在排放残留物必须严格按规定地点和方法进行，不得随意放完或排入下水道，以免污染环境或发生事故。

2、停车后的安全处理主要步骤有物料清理、隔绝和清洗。

（1）物料清理：所需动火作业的车间内物料全部人工清移出车间，要求车间内不存放任何物料，包括物料管道内物料全部要清除。

（2）隔绝：本公司主要是生产线与易燃液体原料库区的隔绝，视具体情况取安全可靠的隔绝方法，如拆除部分管线或插入盲板等，加盲板时要挂牌。

（3）清洗：设备、管道等必须与系统进行可靠隔绝。用水清洗时一定要保证清洗到位后在设备内注满水，以在设备顶部最高处溢流口有水溢出为准，并将持续一段时间，严禁注水未满。含有苯类的设备和容器在清除有机溶剂的物料后，都应用蒸汽热水煮沸并持续一段时间。按物料进入生产的全过程进行清洗，直到排出系统不留死角。

3、检修现场的安全注意事项

①清理检修现场及管道。应设立相应的安全标志，并且检修现场应有专人负责监护；与检修无关人员禁止入内；影响检修安全的坑、井、沟、洼、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖扳，或设置围栏和危险标志。夜间应有人进行巡查，保持检修现场有一定的照明；检修现场必须保持排水通畅，不得有积水；动火作业证办理前检查下水道情况，人孔盖打开；检修现场应保持道路、路面平整，不得阻碍消防通道。总之，检修现场和通道应满足安全要求。

②切断待检待修设备的电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。

③安全检修验收。各部门设备检修需办理设备维修作业证，生产部门与安全、设备部门在进行检修前要检查验收。要求符合安全检修交接条件。

五、检修阶段的总安全要求：

1、检修阶段：凡电工作业、拆除作业、动火作业、高处作业、焊接作业、吊装作业、入罐作业等特种作业必须办理作业票证。凡是二人以上的检修作业,必须指定一人负责工作.按检修安全规定在清洗、置换、中和合格后开展检修等作业。应严格执行夏季检修各项安全、检修等有关规定，以保证检修工作顺利进行。每天检修结束后，各检修部门负责人对检修现场进行检查；公司安排专职人员在下班后对作业现场进行巡查。

（特种作业具体安全要求及检修技改保养安全责任书见附件）

2、外来施工队的安全要求：

、外来施工人员必须签订安全协议和安全责任状，并进行现场施工安全培训，缴纳风险金抵押金交财务部出纳保存；、公用工程部负责对外来施工队的资质审查；、作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理，严格按照我公司规定的安全措施执行；

3、其他安全要求：

检修中途人员不得在检修的设备、已拆除设备、移动设备下方或一旁休息，各车间现场具体负责人必须安排休息室共检修人员休息。

六、检修后的安全管理：检修后的安全管理是整个检修过程中的安全管理工作的关键，因此检修后必须做好以下安全管理工作：

1、清理检修现场。检修完工后，要清查：设备内部有无遗忘的工具和零部件及其物件；清扫管线通路，有无应该拆除而未拆除的盲板或垫圈阻塞；

2、检修后的试车。试车必须在工完、料净、现场清理后才能进行，试车时必须有严格的操作规程和安全防护措施下进行；

3、检修后的验收。检修后应由检修部门会同设备使用部门，并有设备部门及安全部门参加，依据检修方案，逐项检查验收。加强文明生产管理，改善作业环境。

七、具体检修项目安全措施

（一）硫化物工段检修、技改施工安全措施：

施工项目总负责人：肖祥

施工具体负责人：李康     车间现场安全负责人：沈玉荣

、对本岗位所有设备、管道进行清洗置换，确保没有易燃易爆、有毒气体残留，并将动火设备注满水；密封设备打开人孔盖；

、需进行特种作业的，车间现场具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业下方严禁站人或行人；作业周围不得存放任何易燃易爆物料；

⑦、加强室内通风，以防硫化氢残留；

⑧、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的，禁止动火。

⑨、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

⑩、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理，严格按照我公司规定的安全措施执行；

（二） 、硫磷酯缩合、蒸馏、钠盐工段检修、技改施工安全措施：

施工项目总负责人：肖祥

施工具体负责人：陈安平     车间现场安全负责人：沈玉荣

、对本工段所有设备、管道进行清洗置换，确保没有易燃易爆、有毒气体残留，并将动火设备注满水；密封设备打开人孔盖；

、需进行特种作业的，车间现场具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业下方严禁站人或行人；作业周围不得存放任何易燃易爆物料，与通向库区管道有效隔离并盲板；

⑦、加强室内通风，以防甲酯、硫化氢残留；

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

⑨、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理，严格按照我公司规定的安全措施执行；

（三） 、乐果3#车间改造施工安全措施：

施工项目总负责人：肖祥

施工具体负责人：安装公司负责人   车间现场安全负责人：圣国存

、对本工段所有设备、管道进行清洗置换，确保没有易燃易爆、有毒气体残留，并将动火设备注满水；密封设备打开人孔盖；

、需进行特种作业的，车间现场具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业下方严禁站人或行人；作业周围不得存放任何易燃易爆物料，生产系统与通向库区的一甲胺、甲苯、甲醇管道有效隔离并盲板；

⑦、加强室内通风，以防甲苯、甲醇等易燃有毒物质的残留；

⑧、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

⑨、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理，严格按照我公司规定的安全措施执行；

（四） 稻丰散车间改造安全措施：

施工项目总负责人：肖祥

施工具体负责人：赵业勋   车间现场安全负责人：陈占彬

、对本工段所有设备、管道进行清洗置换，确保没有易燃易爆、已腐蚀的物料及有毒气体残留，并将动火设备注满水；密封设备打开人孔盖；

、需进行特种作业的，车间现场具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业下方严禁站人或行人；作业周围不得存放任何易燃易爆物料；生产系统与溴素储罐及通向库区的乙醇管道进行有效隔离并盲板；

⑦、加强室内通风，以防溴素、甲苯、乙醇等易燃有毒物质的残留；

⑧、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的，禁止动火；

⑨、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

（五） 配电车间检修保养安全措施：

施工项目总负责人：肖祥

施工安全负责人：徐忠

（1）接触各配电室电器、仪表的维修保养人员，必须有特种作业证；正确佩戴使用个人防护用品。

（2）需进行特种作业的，施工具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；作业时严格遵守用电的安全规范要求；

（3）对作业设备、电器挂“禁止合闸”“有人操作”等标牌，无关人员不得移动；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

电气设备接线必须架空，必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，以保证连接的牢固。

（5）明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

（6）发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙或二氧化碳、干粉灭火器灭火，切不可用水或泡沫灭火器灭火。

（7）每天检修结束后，必须按要求进行切断电源；

（六）制冷系统的维护保养及改造施工安全措施：

施工项目总负责人：肖祥

施工安全负责人：单存林   安装公司负责人（外来施工）

、对本岗位需检修、保养设备、管道液氨必须排尽，并进行吹扫清洗，确保液氨气味残留可控在安全范围内；

、需进行特种作业的，施工具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业周围不得存放任何易燃易爆物料；

⑦、加强室内通风，以防液氨中毒；

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

⑨、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理，严格按照我公司规定的安全措施执行；

（七） 车间维护保养施工安全措施：

施工项目总负责人：肖祥

施工具体负责人：陈安平

车间现场安全负责人：沈军  、许军

、需进行登高、临时用电、动火等特种作业的，车间现场具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；

、所有作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业下方严禁站人或行人；

⑦、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的，禁止动火；

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

（八） 库区检修改造安全措施:

施工项目总负责人：肖祥

施工具体负责人：赵业勋    安装公司负责人

车间现场安全负责人：肖春

、对所有需动火设备、管道与相应的储罐必须进行可靠断开并盲板，并将所以易燃易爆物料放空口浸在水里，以防易燃气体外泄；动火管道、设备必须清洗、吹扫干净；

、需进行特种作业的，车间现场具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业下方严禁站人或行人；切断车间与库区相连管道并有效隔离并盲板；

⑦、加强室内通风，以防易燃易爆物质残留；

⑧、安装、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

⑨、在作业场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业也需要办理特种作业证。没有办理动火手续的，禁止动火；

⑩、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理，严格按照我公司规定的安全措施执行；

附件：一、特种作业安全要求：

1、 动火安全作业证规定：

a “动火作业证”上应请禁标明动火等到级，动火有效日期，动火详细位置，工作内容、安全防火、动火监护人措施、审批签发动火证负责人必须确认无误方可签字。

b 、动火作业人在接到动火证后，要详细核对各项内容，如发现不符合动火安全规定。严禁无证作业及手续不全作业。

c、动火前,现场负责人检查动火证上交待的安全措施是否落实到位,确认安全措施已落实无误后,方可按规定时间、地点、内容进行动火作业。

2、动火作业六大禁令：①、动火证未经批准，禁止动火；②、不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；③、不清洗，置换不合格，禁止动火；④、不消除周围易燃物，禁止动火；⑤、不按时作动火分析，禁止动火；⑥、没有消防设施，禁止动火；

另外在禁火区进行焊接、切割作业或在易燃易爆场所用电钻、砂轮等进行可能产生火焰、火花或炽热表面的临时性作业场所动火作业。没有办理动火手续的，禁止动火。

动火地点或内容变更时应重新办理审批手续，否则不得动火。

3、安全用电应注意事项：

（1）未经电工特种作业培训考核合格并取得上岗证的人员，不得从事电工作业。

车间内的电气设备不得随意乱动。如果电气设备出了故障，应请电工修理，不得私自修理，更不能带动故障运行。

电工进行作业前必须验电。任何电气设备在未验明无电之前，应一律认为有电，不要盲目触及；对作业设备、电器挂“禁止合闸”“有人操作”等标牌，无关人员不得移动。

电气设备接线必须架空，必须有保护性接地、接零装置，并经常对其进行检查，以保证连接的牢固。

需要移动某些非固定安装的电气设备，如照明灯、电焊机等时，必须先切断电源再移动，同时要防止导线被拉断。

作业人员经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插头以及导线等必须保持安全完好，不得有破损或使带电部分裸露。

在雷雨天切忌走近高压电线杆、铁塔、避雷针等处，应至少远离其20米之外，以免发生跨步电压触电。

发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙或二氧化碳、干粉灭火器灭火，切不可用水或泡沫灭火器灭火。

每个车间现场各备一只临时配电表板。严格按临时用电要求进行电源的连接与拆除。每天检修结束后，必须按要求进行切断电源。

4、设备内作业注意事项：

（1）进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别和风险评估，检修部门制定相应的作业程序，安全部门制定相应的安全措施。

（2）进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”，并要严格履行审批手续。在设备内动火，必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。

（3）进入受限空间作业前，必须将受限空间与其他空间进行安全隔离，并清洗、置换干净。

（4）在进入受限空间前必须进行检测，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内。

（5）作业过程中采取适当通风措施，确保受限空间内空气良好流通。

（6）进入受限空间内作业必须安排专人监护。

（7）要制定受限空间作业应急救援预案，明确救援人员及职责。

（8）进入受限空间内作业时，进入有腐蚀、窒息、易燃、有毒物料的设备内作业时，必须按规定佩戴适用的个体防护用品、器具。

（9）在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出，若需继续作业，必须重新办理进入设备内作业证审批手续。

（10）作业完工后，经施工人员、监护人与使用部门负责人共同检查受限空间内部，确认受限空间内无人员和工具及杂物后，方可封闭离开。

5、高处作业应注意事项：

（1）凡在高地面2米及以上的地点进行的工作，都应视作高处作业。凡能在地面上能做好的工作，都必须在地面上做，尽量减少高处作业。高处作业现场的所有人员都必须戴安全帽、系好安全带。（在没有脚手架或者在没有栏杆的脚手架上工作，高度超过1.5米，必须使用安全带，或采取其他可靠的安全措施。）

（2）凡发现工作人员有饮酒、精神不振时，禁止登高作业。

（3）高处作业均须先搭建脚手架并采取防坠落措施后，方可进行。

（4）在塔顶、屋顶、罐顶以及其他危险的边沿进行作业，临空一面应装设安全网或防护栏杆，否则工作人员须使用安全带。

（5）在塔顶、屋顶、罐顶以及其他危险的边沿进行作业的人行道上的碎石、泥土须经常清理，靠外面一侧须设1米高的栏杆。在栏杆内侧设18厘米高的侧板或土埂，以防坠物伤人。

（6）安全带的挂钩或绳子应挂在结实牢固的构件上或专为挂安全带用的钢丝绳上。禁止挂在移动或不牢固的物件上。

（7）高处工作应一律使用工具袋。较大的工具应用绳拴在牢固的构件上，不准随便乱放，以防止从高空坠落发生事故。

（8）在进行高处工作时，除有关人员处，不准他人在工作地点的下面行或逗留，工作地点下面应围栏或装设其他保护装置，防止落物伤人。如在格栅式的平台上工作，为了防止工具和器材掉落，应铺设木板。

（9）不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后往下或往上吊送，以免打伤下方工作人员或击毁脚手架。

（10）在6级及以上的大风以及暴雨、打雷、大雾等恶劣天气，应停止露天高处作业。

（11）禁止登在不坚固的结构上（如石棉瓦）进行作业。为了防止误登，应在这种结构的必要地点挂上警高。

6、吊装作业须知：

（1）设备检修过程中，设备的零部件拆装、吊装、就位，检修机具的搬运，检修材料的运转都离不开起重作业。

应严格遵守起重“十不吊”的安全原则。、信号指挥不明不准吊；、斜牵斜挂不准吊；、吊物重量不明或超负荷不准吊； ④、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；⑤吊物上有人不准吊；⑥、埋在地下物不准吊；⑦、安全装置失灵或带病不准吊；⑧、现场光线阴暗看不清吊物起落点不准吊；⑨、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊；⑩、六级以上强风不准吊。

手动葫芦的安全使用规定：

、使用前应进行检查，倒链的吊钩、链条、轮轴、链盘等应无锈蚀、裂纹、损伤，传动部分应灵活正常，否则严禁使用。

、起吊构件至起重链条受力后，应仔细检查，确保齿轮啮合良好，自锁装置有效后，方可继续作业。

、起重量不得超过其额定起重值。

④、应均匀和缓地拉动链条，并应与轮盘方向一致。不得斜向曳动，应防止跳链、掉槽、卡链现象发生。

⑤、倒链起重量或起吊构件的重量不明时，只可一人拉动链条，如一人拉不动应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉。

⑥、齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查，严防制动失灵。

附件：二、检修技改保养安全责任书

为确保此次夏季停产检修技改保养的安全顺利进行,明确参加检修人员的安全责任，落实安全防范措施，严格执行检修制度，遵照事故责任追究制，特制订2013年夏季乐果线检修安全责任书：

1、所有参检人员必须参加检修前的安全培训，所有人员必须按规定穿戴好劳保用品，注意在施工过程中的个人安全防范。

2、电器线路严禁私拉乱接，电源线必须全部架空，所有移动式电器设备必须装有漏电保护装置，设有专门临时配电箱。

3、检修前车间所有物料必须清移，所有设备管线的清洗置换、注水，包括气泡、明沟。凡需动火作业车间明确专人负责，具体岗位设备清洗要明确2名本岗位的主操作负责物料的转移、清洗，同时要求有转移、清洗记录并签名，各车间要落实具体责任人。各车间、安全部门针对各项检修、技改、保养工作分别明确一名负责人具体负责本车间安全监护工作。

4、在技改检修时严禁私自动火作业。根据属地管理原则，由各动火项目所属车间负责人向安全管理室申请办理动火作业证，安全管理室根据各动火项目实际情况办理不同等级的动火作业证。各申请动火车间必须根据安全管理室制定的安全措施认真落实到位。动火作业时应确保乙炔、氧气瓶之间的安全距离，乙炔瓶上方无火星掉落；切割机电源开关在可视范围内；原料桶不能作为脚手架使用；规范吊装、登高、受限空间、临时用电等的安全作业。所有密封容器，特别是易燃、易爆原料的密封容器，不管是否清洗过，一律不得直接动火，必须采取注水等防范措施。

5、每天检修各个项目作业点必须明确专人负责，则该负责人为此项工作的安全第一责任人。安全监火工作人员要检查动火的设备、管道是否与库区可靠隔断，是否留有空口，检查消防设施是否配足到位，是否灵敏有效，消防通道是否畅通，车间阴沟的清洗情况是否达到动火要求。各生产车间的监火人由生产指挥中心统一安排，明确专人监火，清洗置换负责人一并参加检火督查工作。未办理动火证，检查一次罚款该项目负责人30元/次，发生事故该项目责任人负全责。

6、检修现场原则上不得从事调配等相关生产，如有特殊情况，必须以书面报告形式采取措施并经过审批，确保各项措施到位后方可实施，并安排专人负责。检修人员每天检修结束前半小时停止动火作业，必须对动火现场进行巡查，确认无任何隐患后对施工现场进行整理，包括工具、配件进行妥善保管。下班前切断电源，检修车间适当留有照明。

7、安全施工实行一票否决制。

8、所有参与技改检修人员均应在责任书上签字，外援施工人员一并参照执行。

（八）废水处理技改安全措施：

施工具体负责人：江苏源汇环境工程有限公司

车间现场安全负责人：肖建

、对施工池进行清洗，加强作业现场的通风，以防有毒气体残留；

、需进行特种作业的，车间现场具体负责人必须办理特种作业申请，并严格按照特种作业安全要求落实安全措施；

、特种作业人员必须持有特种作业证；作业人员正确使用、佩戴个人防护用品；

④、明确各作业点具体监护、监火人员，作业时监护人不得离开作业现场；

⑤、作业现场配备专用灭火器材；检修现场设置检修作业牌及安全警戒线；

⑥、作业现场周围不得存放任何易燃易爆物料，与通向车间管道有效隔离并盲板；

⑦、拆除的设备不得摆放在消防通道上；

⑧、外来施工人员必须作业过程中服从车间现场具体负责人的统一管理，严格按照我公司规定的安全措施执行；

第6篇 起重机维护保养施工方案安全措施

一、编制依据

1.1《起重机械设计规范》gb/t3811-2008;

1.2《起重设备安装工程施工及验收规范》gb50278-2010;

1.3《电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范》gb50256-1996;

1.4《特种设备安全监察条例》;

1.5《现场建设图纸》;

1.6技术交底及安全措施

①拼装作业所有人员必须严格执行本方案。

②进入施工现场前要穿戴好工作服、安全帽、正确使用防护用品。

③高空作业时必须系好安全带。

④安全防护用品在使用前要严格检查,不符合要求严禁施工。

⑤严禁酒后或带病作业。

⑥施工照明应使用36v安全电压(便携式)。

⑦作业使用的工具应摆放整齐有序,经常使用的工具应放在随身携带的工作袋内。

⑧起吊机吊装时,无关人员必须清离现场,作业人员必须统一听从指挥人员的指挥。

⑨起吊过程中,严禁在起重臂下逗留或通行。

二、安全质量措施

1现场施工组织机构

三、施工设备及测试仪器

序号

名称

单位

数量

备注

1

电焊机

台

2

2

氧气、乙炔

套

1

3

手拉葫芦

台

5

4

千斤顶

台

2

5

撬杠、大锤

套

3

6

电工工具

套

2

7

兆欧表、转速表、万用表

套

1

8

钢卷尺、水准仪

套

1

9

塞尺、水平尺

套

2

10

电流表

套

1

11

安全帽

顶

6

12

安全带

条

6

13

力矩扳手

套

2

1000牛顿米

14

常用钳工工具

套

2

15

汽车吊

台

1

16吨

四、危险源辨识与应急预案

为了预防和减少在施工过程中存在的潜在安全事故隐患或紧急情况带来的安全事故的发生,以便对可能出现的重大事故或紧急情况进行预防和控制,特制定以下应急救援方案。

五、施工组织措施

施工准备工作的内容及实施:

1、首先深入调查施工现场的实际情况,制订材料、机具及其它安装用资源计划,联系材料和购件的储运、堆放和使用,制订施工方案,合理组织施工人员,并组织职工进行技术与安全交底,熟悉技术规程和安全规程,为各个工种协调结合,力争安全、连续、均衡施工。在熟悉规程的同时,结合施工中的具体问题、提出安全重点,将同一项目中的有关规定结合起来,相互补充,形成完整的概念,以便正确的指导施工,为工作顺利进行打下坚实的基础。

2、确保施工质量与施工安全,施工采取项目管理法进行。

首先成立工程项目部,项目部由项目负责人、施工负责人、技术人员、安全员、施工人员。

六、施工保证措施

工程安装主要技术要求如下:

1、起重机安装要求:

起重机的整机电路安装

起重机的零部件安装

起重机的滑触线安装

起重机小车安装

起重机的主梁及副梁的安装

以上所有均不能对其破坏

2、为了充分保证拆装质量,项目部成立三级质检机构,安排技术负责对拆装质量检验:

技术负责人

互检

施工自检

七、工程安装主要技术要求如下:

1、起重机安装要求:

起重机的对角线检查误差小于5mm

起重机跨度的相对误差小于3mm

起重机的拱度处于(0.9~ 1.4)l/1000之间。

起重机的旁弯不大于跨度的1/2000。

起重机接地电阻小于4ω。

起重机整机电器对地电阻大于0.8mω。

2、为了充分保证质量,项目部成立三级质检机构,安排技术负责安装质量:

技术负责人

互检

施工自检

3、质量保证中的重点注意事项:

a、焊缝的高度,无焊接缺陷。

b、端梁连接螺栓必须用力矩扳手校核,扭矩值为450n.m。

c、起重机接地电阻小于4ω。

d、起重机整机电器对地电阻大于0.8mω。

e、各机构的安全装置灵敏有效。

f、栏杆牢固,焊接时焊缝高度保证不小于6mm。

g、电气布线、接线牢固、美观大方。

h、钢丝绳绕正确。

i、各个电气柜、电动机、接线箱接地可靠。

八、维保标准、内容

1、月检查保养。为了防止起重机过度磨损意外损坏,及时消除隐患,使起重机处于良好的技术状态,保证起重机的安全运转,将突发故障几率降低至最低。乙方必须在每季度按国家有关起重机保养要求对甲方所有起重机进行一次检查保养并有记录,并对存在的安全隐患进行整改,经相关人员签字认可后于月底前交设备管理部门备案。如起重机存在重大安全隐患无法通过维保排除的,乙方应出具专题报告.

月检查保养的内容包括。

(1)控制屏、保护箱、控制器、电阻器及接线螺钉的紧固情况。接触器、控制器触点的接触与腐蚀情况。

(2)制动器闸带的磨损情况。

(3)联轴器上键的连接及螺钉的紧固情况。

(4)使用半年以上的钢丝绳的磨损情况。

(5)双制动器的起升机构,每个制动器动力矩的大小。

(6)各限位开关是否灵敏可靠。

(7)吊钩的灵活度及裂纹情况。

(8)电动机、减速机、轴承支座、角型轴承箱等底座的螺钉紧固情况及电动电刷的磨损情况。

(9)钢丝绳压板螺钉的紧固情况,使用三个月以上的钢丝绳的磨损及润滑情况。

(10)管口处导线绝缘层的磨损情况。

(11)各限位开关轴的润滑情况。

(12)减速器内润滑油的油量。制动电磁铁吸合情况。液压制动器的油量及油质情况。

(13)平衡轮处钢丝绳的磨损情况。

(14)开式齿轮传动的润滑情况。

(15)起重机运行轨道精度情况及压板紧固情况。

(16)悬挂移动电缆连接情况。

(17)集电器碳刷磨损情况。

(18)其他影响起重机安全使用的情况。

2、年检前保养。乙方必须按照甲方起重机年检计划对需年检的起重机在年检前进行一次全面的维修保养,并保证甲方全公司起重机械全部通过技术监督局检验合格,并取得安全检验合格证。

九、双方职责要求及约定事项

1、乙方依据有关国家标准《桥式起重机检修技术规范》、《桥式起重机的计划检修与维护保养》,《起重机械安全规程》、《起重机设计规范》、《起重机用钢丝绳检验规范》、《特种设备安全监察规程》按照维保内容做好日常故障检修,月检查保养,年检前保养工作,并及时参与起重机事故应急处理,使全公司起重机械的各项性能指标保持在标准范围内,并保证正常生产需要。

2、乙方维保人员必须具有相应起重机维护保养作业许可,由专人(至少2人)驻守厂区附近,保证服务质量,确保起重机的安全运行。

3、乙方维保人员必须遵守甲方有关规章制度,做到持证上岗、行为举止端庄、作业结束后认真填写“保养作业报告”或“维修作业记录”交甲方签字,月底前交设备管理部门备案。

4、对在合同实施期间出现的由于乙方遗漏疏忽和技术上的原因而造成的事故、损坏、延误工作等所承担的义务,不仅是甲方人员的直接身体伤害和财产直接损失上,也包括间接损失,由乙方负责。

四、施工特殊安全、技术措施

当项目落实后,进行编制具有针对性的专项安全方案

首先由技术人员向施工人员进行技术交底,由安全负责人向所有施工在场人员进行安全教育。

熟悉现场,并对施工现场进行隔离。进出通道,设置醒目的警示牌,“施工重地,闲杂人员禁止出入”。“进出施工现场,请穿戴好工作服、安全帽”。

在准备施工区进行清理现场,并将施工工具运抵现场。

1、行车改造施工时,将行车停在指定的区域。

2、有效固定行车、摩电道置于停电状态、确认挂牌。

3、在距施工行车3米处设置铭牌,5米处悬挂红白标识,施工下方区域设置安全围栏标识,并安排专人监护

4、吊装区域严禁无关人员进入。

十、技术质量保证措施

1、质量管理制度

1)真贯彻实施iso9001质量体系标准,严格按《质量、环境和职业健康安全管理手册》和《起重机械安装改造维修过程管理程序》要求,建立符合gb/t9001—2000标准的质量体系,并保证质量体系有效运行。

2)严格按照《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》进行项目的告知及监检工作。

3)落实项目质量责任制。层层把关,实现级级质优的目标。在施工中坚持质量、高标准、高水平的“三高”要求,从施工管理、质量检验全方位采取强有力的措施,确保工程项优良。

4)人员控制:现场施工人员必须接受质量意识教育和相应工种级别的实际操作技能及有关专业知识的培训;特种作业人员必须为接受有关专业技能知识的培训的属于特种设备管理体系的人员,并经过考试合格后,取得相应上岗证书,持证上岗操作。

5)依靠科技进步,提高技术对工程质量的保证能力。严格执行标准、规范和设计图纸要求及业主出具的等效设计图纸等技术文件。工程开工前认真进行技术交底。

6)强化现场质量管理,认真实行质量检查制度,施工人员要认真做好自检、互检,专职检验员按《质量管理规定》的要求对关键点检验,并做好相应记录或业主指定的记录。各工序检验合格,方可转入下一工序。隐蔽工程必须得到业主或其指定监理认可后方可继续后面的工作。

7)各种工程用料要有合格证,材料合格证必须是原件或原件的有效复印件,严禁不合格材料用于工程。

8)对于在进场检验或验证以及在施工生产过程中发现产权属于业主的不满足要求的产品,由检验人员通知业主,由业主进行处理。

9)对于在进场检验或验证以及在施工生产过程中发现采购产品不满足规定要求时,由检验人员通知施工现场负责人进行评审,由施工现场负责人根据评审结果与供方联系,请供方来现场解决采购产品的技术质量问题或调换合格产品。

10)施工过程中发现有不满足有关标准、图纸或工艺要求,但经返工后即可以解决的,则由操作人员予以纠正;对于不能立即纠正的,由检验人员组织施工现场负责人等相关人员进行评审后做出处理意见。

十一、设计、改造遵守的标准及规范如下:

1、gb3811-83《起重机设计规范》

2、gb6067-85《起重机安全规程》

3、gb10183-88《桥式和门式起重机制造及轨道公差》

4、gb5905-86《起重机械试验规范和程序》

6、gb8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》

7、gb699;gb700《碳素结构钢》

8、gbj232-86《电气装置安装工程施工及验收规范》

9、jb4315-86《起重机电控设备》

10、tj231《机械设备安装工程施工及验收规范》

11、gb9286《色漆和清漆漆膜的规划试验》

12、gb11345-89《钢焊缝和超声波探伤方法和探伤结果的分级》

13、gb11352-89《一般工程用铸造碳钢件》

14、gb714《桥梁建筑用热轧碳素钢技术条件》

15、gb3206《优质碳素结构钢丝》

16、gb38《螺栓技术条件》

十二、安全、环境及职业健康保证措施

1、危险源辨识

a、施工用电

b、高空作业

c、现场焊接、气割

e、用电设备的使用

f、现场施工安全规划

2、预防措施

针对以上危险源,我们要认真重视,采取有效的预防措施。

a、施工用电

①现场施工用电严格按照有关规定执行,设专人监护。

②严禁使用损坏的电线、电缆,在使用过程中的电线、电缆必须用槽钢等罩住,防止碾压、烧坏。

③用电设备必须严格接地,接地线电阻不大于4ω。

④施工中所使用的电源必须经甲方同意方可使用。

⑤所使用的电器设备必须“一机一闸”,严禁合用。

b、高空作业

①在进行高空作业、临边作业时,必须先拉好安全绳,作业人员必须挂好安全带并做到高挂低用(作业人员无恐高症等)

②进行该项作业,施工人员必须劳防用品穿戴好,鞋子必须是劳保防滑鞋。安全带必须符合有关规定,完好无损。

③夜间施工照明要好。

④现场配备专职检查人员。

c、现场气割

①作业人员持证上岗,劳防用品穿戴好。

②氧气、乙炔瓶严格按有关规定分开放置,间距不得小于10米。

③氧气、乙炔瓶不得放在动火点的正下方。

④氧气、乙炔瓶按有关规定正确使用。

⑤氧气、乙炔瓶设专人管理。

d、用电设备的使用

①所有的用电设备在使用前,做到使用人员人人会正确使用。

②用电设备运到现场前,必须检验合格、无漏电等。

③安业主指定的检修电源箱用电。

e、现场施工安全规划

①对于作业区域要拉好红白带,挂好警示牌。轨道及行车检修区域设置卡轨器。

②对现场作业区域严格管理,无关人员严禁进入。

③划分区域,临时封锁有些进出口,并设专人监护。

3、环境及职业健康保证措施

废旧电缆按照业主要求,集中处理,避免污染环境;及时处理现场的施工垃圾,袋装化。

焊接人员必须穿戴好劳防用品,避免焊接烟尘对人体健康的损害。

4、施工过程中的一般规定

①遵守西北石油管道公司颁发的施工、安全技术操作的有关规定。

②在施工前必须逐级进行安全技术交底,其交底内容针对性要强,并做好记录,并明确安全责任制。

③加强施工中的安全信息反馈,不断消除施工过程中的事故隐患,使安全信息反馈不已,这是预防和控制事故发生的重要方面。

④吊运设备及构件要充分做好准备,有专人指挥操作,遵守吊运安全规定。

⑤施工用电、照明用电按规定分线路接线,对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。

⑥各工种人员要持证上岗,严格遵守本工种安全操作规程。在安装中不要抱侥幸心理,而忽视安全规定。

⑦行车梁检修施工前,必须确认摩电道已经停电。

⑧高空作业点下地面不允许站人,防止高空坠落事故。

⑨脚手架搭设应遵守脚手架工程安全操作规定。

⑩施工期间必须遵守生产厂方的有关规定。

操作动火人员必须持有动火证以备检查,并派专人监火。

施工过程中一定要保持作业人员之间的信息及时传递,确保施工的协调一致。

施工垃圾应及时清理,撤离现场前应清理、检查现场,确认无安全隐患后方可离开。

单 位:河南圣起机械集团有限公司