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第1篇 安全监控设备故障处理安全措施
安全监控系统是保障矿井安全生产的重要手段,为了加强对安全监控系统的管理,保证安全监控系统的正常运行,在安全监控设备出现故障时,应采取以下安全措施。
一、甲烷传感器故障
1、监控中心发现中心站甲烷浓度显示异常时,应及时与通风科联系,先用便携式甲烷检测报警仪和甲烷传感器校对,以测量最大值为准,同时和通风科联系,由该区域的瓦检员尽快到施工地点用光学瓦斯检定器进行测量,判定甲烷传感器是否出现故障。
2、在甲烷传感器发生故障时,通风科应将便携式甲烷检测报警仪悬挂在甲烷传感器吊挂位置,以便对甲烷浓度进行连续监测。
3、通风队应及时向监控中心汇报现场情况,并派人到监控中心调校一台甲烷传感器,迅速带到施工地点进行更换。
4、监控中心根据甲烷传感器故障情况,如属人为损坏或现场管理原因造成的,应及时通知通风科相关人员进行事故追查,并按矿安全监控管理规定对相关单位及责任人进行处罚。
二、监控设备及线路故障
1、甲烷传感器监控线路出现故障时,监控中心应及时通知井下监控维护员进行检查、处理。
2、如监控主线路和监控设备出现故障时,监控中心应及时安排人员进行处理。无特殊原因必须在8小时内处理完毕。
3、在处理以上故障期间,监控中心必须及时通知所有受影响的施工地点在悬挂甲烷传感器的位置吊挂便携式甲烷检测报警仪,以便对甲烷浓度进行连续监测。
4、在做甲烷超限断电功能测试过程中,如果断电范围内的机电设备不能正常断电,测试人员应和现场电工(变电所值班人员)结合,查找不能断电的原因。能够当班处理的必须当班处理,当班处理不了的,测试人员要及时向监控机房值班人员或监控负责人汇报,采取相应措施在24小时内处理好。
5、在处理风机开停、风门开关、风速、馈电等监控设备故障时,要严格按照设备的维修要求及时处理。
6、安全监控设备出现故障后,监控中心应将设备故障情况及采取的处理措施及时向有关领导汇报。
7、在处理监控设备故障期间,如没有在规定时间内处理好,将按矿安全监控管理规定对相关的单位及责任人进行处罚。
三、故障处理方法:
当甲烷传感器出现高报现象时处理办法及汇报程序:
机房人员要认真观察各个地点瓦斯变化情况。
(1)采掘工作面:
一旦瓦斯达到0.5%时,要立即引起重视,如果有上升趋势,要立即向本部及生产调度和井下现场汇报,以便及时掌握情况,做出应对措施。当瓦斯达到0.8%时,要及时向通风科、生产调度及本部汇报,征求领导意见,看是否允许井下采掘面放炮、打钻等工作,然后及时汇报给井下职工传达领导的旨意。并要求井下瓦检员、监测工等查明原因,落实情况,并及时与检测机房联系。当瓦斯达到1.0%时要及时向本部、生产调度、通风科、安全科、安全副总、总工汇报,然后及时汇报给井下职工传达领导的旨意。当瓦斯达到1.5%时,除及时向领导汇报之外,还要求在未查明原因瓦斯、未降到0.5%以下时、未接到总工送电指令时,不允许送电与施工。
(2)其他地点及硐室:认真观察瓦斯变化情况,一旦瓦斯达到0.3%时,要立即引起重视,如果有上升趋势,要立即向本部及生产调度和井下现场汇报,以便及时掌握情况,做出应对措施。要及时向通风科、生产调度及本部汇报,并要求通知井下人员查明原因,落实情况,及时与检测机房联系。当瓦斯达到1.0%时要及时向本部、生产调度、通风科、安全科、安全副总、总工汇报,当瓦斯达到1.5%时,除及时向领导汇报之外,还要求在未查明原因未接到总工送电指令,不允许送电。
2、当出现甲烷传感器断线、误报时处理办法:
(1)井下监控维护员在处理故障前,要把所带故障分站插头接线盒里的传感器信号线断开
(2)从传感器插头开始,打开接线盒,用万用表电流档一表笔接信号线,另一表笔对地线进行测量,按此程序对各个接线盒进行逐一排查测量直到找到问题所在并把其进行处理。
(3)、处理好后再把分站接线盒信号线接好,处理完毕后要及时汇报监测机房。
三、安全措施
1、安全监控设备维修人员下井时必须携带便携式甲烷检测报警仪,并携带维修所需要的各种工器具,包括万用表、扳手、斜口钳等。
2、在乘坐罐笼、人车、巷道内行走及穿越皮带时,严格遵守相关规章制度。
3、在皮带上方作业时,应先与皮带司机联系好,当皮带完全停稳后方可作业,当作业完毕后,要及时和皮带司机联系。
4、在工作现场要仔细检查周围的支护、巷帮、顶板等情况,确认安全后方可工作。
5、在轨道大巷内施工时,如需停架空线,要和运输队结合,切断架空线电源后方可施工。
6、工作过程中要用便携式甲烷检测报警仪对作业地点瓦斯浓度进行检查,瓦斯浓度不超限时方可作业。如果甲烷传感器和便携仪数值误差较大时,以较大值为准。
7、在处理故障期间,维修人员要严格按照相关操作规程进行施工,不得违章作业。
8、在工作地点如果发现有监控电缆吊挂不符合标准要求,维修人员应指导责任单位及时进行整改。
9、安全监控设备故障处理好后,维修人员升井后应及时按规定填写安全监控设备故障处理记录,以备查。
第2篇 安全监控系统维护故障期间安全措施
为保证安全监控系统在维护、故障处理期间的作业安全,防止因维护不及时、不到位或者出现意外故障,造成监控系统网络传输中断,使系统不能正常运行,影响矿井安全生产,特制定以下安全技术措施。
一、 安全监控系统维护期间安全技术措施
(一)监控中心站维护
监控中心站维护包括有计划的更换或者检修监控主备机、数据服务器、ups后备电源等设备和线路,在更换或者检修期间将直接影响监控中心站监控数据的正常联网传输。
1、监控中心站维护前,信息中心必须提前一天写出书面申请,经分线领导同意后报请煤电公司、许平公司,并在矿井通风调度备案。
2、监控中心站维护期间,监控负责人必须现场指挥,负责处理监控中心站维护期间的突发情况。
3、现场负责人必须向煤电公司、许平公司通风调度汇报,得到煤电公司、许平公司同意后方可通知现场维修人员进行作业。
4、安全监控主管技术员负责在开始作业前和任务完成后向煤电公司、许平公司汇报。
5、维护作业期间,井下各采掘地点瓦捡工加强对所监管区域内的瓦斯、二氧化碳等有害气体的检查,,每30分钟向通风调度汇报。
6、井下采掘工作面必须在停止作业,撤出工作人员,待维护完成后,方可生产。
7、维护作业期间,井下各地点严禁进行与监测监控系统设备相关连的停电检修作业。
8、监控中心站值班员负责详细记录中心站维护开始时间、维护项目、现场负责人、结束时间等内容。
(二)检测分站维护
监测分站维护包括有计划的更换、拆除监测分站,更换监测分站后备电源、电源电缆、传输电缆等内容,将直接影响分站到中心站之间的传输,造成分站上安设的各类型传感器无法实时监测。
1、监测分站维护前,信息中心必须提前一天写出书面停电申请,经有关部门审批后报煤电公司、许平公司、矿通风调度备案。
2、监测分站维护期间,监控负责人安排专人(技术员或监控班长)现场指挥,处理维护期间出现的突发状况。
3、开始作业前和结束作业后,现场负责人向矿通风调度汇报,并联系变电所配电工进行停送电作业。
4、监测分站影响范围内的采掘工作面必须停止作业,瓦斯检查工对所监管区域的瓦斯、二氧化碳等有害气体加强检查,每30分钟向通风调度汇报一次,维护结束后方可恢复生产。
5、通风调度值班员负责详细记录监测分站维护开始时间、维护项目、现场负责人、结束时间等内容。
(三)传感器维护
传感器维护包括有计划的更换、拆除传感器,更换传感器航空插头、延长传感器监测电缆等内容,将直接影响传感器到监测分站之间的传输,造成分站无法实时读取传感器数据。
1、传感器维护前,监测工提前向通风调度汇报,经同意后方可进行维护作业;如维护甲烷传感器,尤其涉及到采掘工作面瓦斯电闭锁的控制区域,监测工必须提前向通风调度进行汇报,经同意后方可作业。
2、甲烷传感器维护期间,监测工必须尽快缩短检修时间,恢复影响区域内送电工作,缩短对采掘工作面生产的影响时间。
3、甲烷传感器维护期间,受影响采掘工作面瓦斯检查工对所监管区域内的瓦斯、二氧化碳等有害气体加强检查工作。
4、传感器维修结束后,监测工必须向通风调度汇报,并联系变电所配电工对受影响区域恢复供电工作。
5、通风调度值班员负责详细记录传感器维护开始时间、维护项目、维护人、结束时间等内容。
二、监控系统故障期间安全技术措施
(一)监控中心站故障处理
1、监控主机发生故障
(1)当监控主机发生故障时,通风调度值班员必须立即切换至备机,且备机能正常运行,并立即通知安全监控负责人及时修复主机,并能正常切换至主机运行。如无法修复时,必须及时联系厂家技术人员进行处理。
(2)未经允许通风调度值班员或其他人员不得对监控主机进行任何操作,保证监测监控系统安全运行。
(3)一台主机无法恢复正常工作,在单机运行期间,必须制定专门的技术措施,同时上煤电公司、许平公司。
(4)监控主机未能正常运行时间段内,值班人员必须通知井下各地点的瓦斯检查工加强各巷道巡回检查工作。
(5)等故障排除后主机投入正常使用,方可解除警报,调度值班员同时作好记录。
2、当监控中心ups电源、主通讯线路发生故障吗,不能监测井下监测数据时:
(1)通风调度值班员必须立即通知监控负责人、通风科长、值班矿领导、总工程师进行汇报,并上报煤电公司、许平公司通风调度。
(2)通风调度值班员立即通知采掘工作面现场负责人立即停止工作,将人员撤至新鲜风流中待命,通知各采区变电所配电工,切断各采掘工作面的生产用电,并向值班领导汇报。
(3)通风调度立即通知采掘工作面瓦斯检查工对所监管区域内的瓦斯、二氧化碳等有害气体加强检查,每30分钟向通风调度汇报一次。
(4)由监控负责人立即组织监控技术人员及监控维修人员尽快查找原因并及时处理。
(5)待故障结束后,通风调度值班人员方可通知井下各采掘地点恢复生产。
(6)故障结束后,通风调度值班员负责详细记录故障发生时间、故障原因、处理情况、恢复时间、现场负责人等内容,并汇报煤电公司、许平公司通风调度。
(二)监测分站故障处理
1、当井下监测分站发生故障不能正常上传数据时,通风调度值班员必须立即通知监控负责人,监控负责人根据实际情况安排监测维修工立即到现场进行检查处理,并及时向煤电公司、许平公司通风调度汇报。
2、通风调度值班员立即通知受影响区域现场负责人立即停止作业,将人员撤到新鲜风流中待命,通知变电所配电工切断受影响区域生产供电,若监控分站故障产生瓦斯电闭锁时,严禁擅自解除安全监控系统故障闭锁功能进行生产作业。
3、接到通知的监测维修工必须做出初步故障判断,携带便携式甲烷监测报警仪及维修工具及配件。
4、通风调度值班员通知受影响区域瓦斯检查员对所管辖的区域的瓦斯、二氧化碳等有害气体加强检查,每30分钟向通风调度汇报一次。
5、故障处理时间不得超过4h,如果故障在井下无法处理时,必须在8h内将分站更换完毕。
6、待分站处理好恢复正常后,通风调度方可通知受影响区域作业地点恢复生产。
7、故障排查后,监测维修工对其完好情况立即确认,尤其对断电功能和断电范围进行确认。
8、故障结束后,通风调度值班员负责详细记录故障发生时间、故障原因、处理情况、恢复时间、处理人等内容,并汇报煤电公司、许平公司通风调度。
(三)传感器故障处理
传感器故障主要包括甲烷、co、温度、风速、负压等模拟量传感器和风门、开停、馈电等开关量传感器延长线路、挪动等出现断线、数据显示异常等现象。
1、当甲烷传感器延伸线路时,必须提前向通风调度汇报,经通风调度同意后方可进行作业。
2、当线路延伸完毕后,向通风调度汇报,传感器恢复正常后方可离开现场。
3、当甲烷传感器、co、温度、风速、等传感器发生故障时,通风调度值班员必须立即通知井下监测维修工立即到达现场进行检查处理。
4甲烷传感器出现故障,通风调度值班员立即通知受影响区域现场负责人立即停止作业,现场瓦斯检查工加强该区域的瓦斯、二氧化碳等有害气体加强检查工作,产生瓦斯电闭锁时,任何单位和个人严禁擅自解除安全监控系统的故障闭锁功能进行生产作业。
5、发生co传感器故障时,通风调度值班人员立即通知受影响区域瓦斯检查工加强该区域的co检查力度,若co传感器出现异常报警,现场跟班队长和瓦捡工立即组织超限区域及受威胁区域人员撤至新鲜风流中,设置警戒,并及时向通风调度汇报。
6、发生在机电硐室温度传感器故障时,通风调度值班人员立即机电硐室配电工或瓦捡工加强现场温度检查力度,若有异常,及时向通风调度汇报。
7、温度、co传感器故障排除后要立即恢复运行,相关区域瓦检员要对相关区域的温度、co状况进行全面检查,只有当温度、co传感器运行正常,才能解除警戒。
8、其他传感器发生故障时,严格按照矿井文件进行处理。
9、入井处理故障的监测维修工必须携带甲烷监测报警仪,且携带必要的维修工具,处理故障期间要及时向通风调度汇报处理情况。
10、传感器故障处理时间不得超过2h,如果故障在井下无法处理时,必须在8h内将标校好的传感器更换完毕。
11、更换后的传感器在平地维修室校正,维修完好备用,同时做好维修记录。
12、传感器故障排除后,监测工对其完好情况立即确认,尤其对断电功能和断电范围进行确认。
13故障处理结束后,通风调度值班员负责详细记录故障发生时间、故障原因、处理情况、恢复时间、处理人等内容,并汇报煤电公司、许平公司通风调度。
第3篇 避难硐室故障处理期间安全措施
530采区永久避难硐室是我公司建成的第一个避难硐室,服务于530采区及南部开拓区域,为保证避难硐室设备、设施在发生故障时的可靠使用,特编写该措施。
避难硐室值班人员或者其它管理、维护人员在发现设备设施发生故障时,必须立即向通防科汇报。由通防科负责协调及时组织人员对故障进行处理。在相关故障处理期间,相关人员必须严格按照以下措施执行。
一、压缩氧气供氧装置故障处理期间的安全技术措施
压缩氧气供氧装置是利用储存在钢瓶中的医用压缩氧气,通过供氧控制装置为避险人员输出规定数值的氧气。在钢瓶硐室内放置的o2钢瓶出口经高压管路并联后集中至减压器,减压器将来自于氧气瓶中的医用压缩氧气压力进行减压并输出稳定的压力至可调节浮子流量计。浮子流量计的氧气输出量根据避险人员数量进行手动调节,在_状态下每人的氧气消耗量大约为0.5l/min。由于减压器输出稳定的压力,因此在浮子流量计调节值一定时,通过浮子流量计的氧气输出量不会随着氧气瓶中的压力变化而变化。530采区避难硐室配备2套压缩氧气供氧装置,可最大提供满足100人生存96小时呼吸需要的氧气。
压缩氧气供氧装置出现的故障可分为可缩短时间继续使用和不可使用两种情况。
如果该装置发生的故障为高压管路连接漏气、高压表故障、低压表故障等可以正常使用或者可以缩短时间继续使用的故障,检查压风系统供氧装置,确保其可正常运行使用。如果在压缩氧气供氧系统故障处理期间发生事故,应当首先选择使用压风系统供氧装置供氧;如果压风系统供氧装置由于外部管路断开不可使用,可以按照操作说明继续使用压缩氧气供氧装置。
如果该装置发生的故障为减压器、浮子流量计等故障时,该装置无法正常使用,此时应当检查压风系统供氧装置,确保其可正常运行使用并且出现故障的装置应当有明确的标识标明该装置有故障。在压缩氧气供氧系统故障处理期间发生事故时,应当首先选择使用压风系统供氧装置供氧。如果压风系统供氧装置由于外部管路断开不可使用,避难人员又无法迅速离开避难硐室逃生,此时应当利用氧气瓶内储存的氧气最大限度的寻求最大避难时间:1、在一套压缩氧气供氧装置故障另一套完好的情况下,根据避难人数使用完好的一套进行供氧;如果人数过多采用第2条的方法进行补充调节生存硐室内的氧气浓度;如果完好设备钢瓶内氧气使用完毕仍然未等到救援或者两套装置都发生故障不能使用,则继续执行第2条。2、利用硐室内配备的工具箱内的工具截断高压管路,手动调节氧气钢瓶的阀门的开关大小,不经过减压阀直接释放氧气,利用生存硐室内悬挂的氧气传感器,控制生存硐室内的氧气浓度在18.5%—23%之间,以寻求最大避难时间,为外部的营救争取时间。使用第2条手动调节氧气瓶的方法会产生较大噪音并且无法精确控制氧气释放速度,会减少避难硐室的额定防护时间,在氧气瓶无法继续供氧时避难人员应当立即撤出避难硐室寻求其它方式避难。
二、压风系统供氧装置故障处理期间的安全技术措施
压风系统供氧装置利用地面压缩空气,通过φ108管路接入矿井压风系统作为气源,经过阀门后进入生存室内设置的水、灰尘、油的三级过滤,经过预先设置的减压器、浮子流量计、管路进入气体输出端。为硐室内避险人员提供符合正常生存环境要求的空气质量。
530采区永久避难硐室内配备了四套压风系统供氧装置,每套装置的供风量已经预设好,使用时只需要打开供风阀门既可。压风系统供氧装置在使用时开启的数量可按照以下表格内数据执行:
避难人数/人
压风系统供氧装置开启数量/套
1—25
1
26—50
2
50—75
3
76—100
4
压风系统供氧装置发生故障并在故障处理期间发生事故时应当根据避难人数开启相对应的数量的装置。
压风系统供氧装置故障主要包括矿井压风系统管路断开、三级过滤失效、压力表故障、减压器故障、浮子流量计故障、消音器故障等。出现故障的装置应当有明确的标识标明。
如果压风系统供氧装置发生的故障为压力表故障、浮子流量计故障等对供风影响不大的故障,在故障处理期间发生事故时应当将阀门打开到最大继续使用(供风量已经按照最大避难人数预设)。
在压风系统供氧装置部分发生故障,而避难人员又非常多,不能提够充足空气时,可以适当开启压缩氧气供氧系统,利用硐室内的氧气传感器判断控制压缩氧气供氧系统的供氧量。
如果压风系统供氧装置发生的故障为压风系统管路断开、减压器故障等故障时,故障处理期间发生事故时应当选择使用压缩氧气供氧。压缩氧气使用完毕后避难人员应当立即撤出避难硐室寻求其它方式避难。
如果压风系统供氧装置发生的故障为三级过滤失效、消音器故障等故障时,故障处理期间发生事故时应当首先选择压缩氧气供氧。压缩氧气使用完毕后如果仍然需要继续避难,可以选择按照操作提示打开压风系统供氧装置供氧以延长避难人员的生存时间,但此时空气质量较差、会产生大的噪音,对避难人员的身体健康有一定的影响。
三、过滤降温除湿系统故障处理期间的安全技术措施
过滤降温除湿系统是对由于避险人员在密闭的硐室中长时间进行呼吸所产生的co2及避险人员由硐室外带入的co气体通过co2和co吸收剂进行过滤,对由于人体温度通过皮肤进行散热及来自于外部空间的热源传入而形成的温升及对由于人体自身呼出饱和湿度的气体及人体自身汗液蒸发的湿度进行控制和调节。
530采区永久避难硐室内配备了四套过滤降温除湿装置,由于该设备是使用co2作为动力和制冷的,因此如果出现故障的装置应当有明确的标识标明在故障处理期间禁止使用。在故障处理期间发生事故时,避难人员避难时随着过滤降温除湿装置故障的数量增多,避难时间相对降低,当该装置不能继续过滤降温除湿时(通过硐室内监测传感器判断),避难人员应当撤出避难硐室寻求其它方式避难。
四、气幕洗气系统故障处理期间的安全技术措施
由于避险人员在开启避难硐室防护密闭门过程中会带入co等有毒有害气体及烟尘,极易造成对避险人员的二次伤害。
气幕洗气系统主要功能是将压风管路(压缩空气钢瓶中)的压缩空气通过喷气气幕释放大量的气流将有毒有害气体驱之门外,尽量避免有毒有害气体随着避险人员的进入而带入避难硐室内。
正常情况下,气幕洗气系统由压风系统供风;若压风系统遭到破坏,则打开压缩空气钢瓶阀门,由储存在硐室中的压缩空气钢瓶供风。
压风系统中的压缩空气经过渡舱开关至喷气气幕,若压风系统遭到破坏,则打开压缩空气钢瓶,压缩空气钢瓶中的压缩空气通过减压器,空气经过渡舱开关至喷气气幕,空气由气幕向外喷出。
除压风系统遭破坏外,可能发生的减压器、单向阀、压力表等故障,打开开关后故障不影响正常供风洗气,在故障处理期间发生事故时可以按照说明正常使用;故障导致空气钢瓶不能正常供风,则气幕洗气系统不能使用。气幕洗气装置在故障处理期间发生事故时避难人员可强行进去避难硐室,并将过滤降温除湿装置打开至最大,利用其过滤随着避难人员进入避难硐室的有毒有害气体。此时人员进入的时间间隔应当适当增大为20分钟。
五、环境监测装置设备及附属设备故障处理期间的安全技术措施
紧急避险设施环境监测装置可用于采集和显示硐室内、外灾害气体浓度,如co、co2、ch4、o2、温度以及硐室内部压力等,供硐室内避难人员掌握和判别灾害环境,并根据硐室内配套救生设备及时采取自救措施,最大限度地保证逃生人员的安全。
环境监测装置由隔爆兼本质安全型多路电源箱、通信电缆及永久避难硐室内外的ch4传感器、co传感器、co2传感器、o2传感器、温度传感器、压力传感器,湿度计等组成。
目前矿井正在使用kj76n型安全监测监控系统,实现了矿井安全监测监控系统对避难硐室内外ch4、co等环境参数进行实时监测。
当发生灾害事故时,为准确掌握避险人员进出避难硐室的情况,设计在避难硐室两门口附近分别安设一台人员定位基站及读卡器,与矿井kj222定位系统相连。
根据规定,每七天对各传感器进行标校,以确保传感器的准确性。在管理人员或值班人员发现环境监测系统不正常时,及时向通防队值班队长汇报,通防队值班人员必须安排监测工在发现问题2个班次内把问题处理好。在设备故障处理期间发生事故时,如果一个或者部分探头故障,可以利用避难人员随身携带的便携仪代替使用;或者借助辅助硐室内的传感器读数估计生存硐室内的气体参数;由于在甲烷传感器、co传感器、氧气传感器上都设有温度传感器,因此温度有多个读数。
由于监测分站设在避难硐室内且拥有备用电源,因此在外部线路中断的情况下,避难人员仍然可以依靠各传感器确定避难硐室内的气候参数,只是此时各参数无法上传到地面。
六、避难硐室供电系统故障处理期间的安全技术措施
避难硐室供电系统(含照明)的主要功能是:用于避难硐室日常供电、日常照明、监测监控设备供电;并在遇险避难时,提供应急供电和照明(不小于96h)。
避难硐室供电系统(含照明)主要由矿用隔爆型真空电磁起动器、照明信号综合保护装置、矿用隔爆兼本质安全型led照明灯、kjfy-1隔爆兼本质安全型多路电源箱、荧光棒等组成。其中矿用隔爆型真空电磁起动器,输入为ac660v,输出为660v,相当于动力总开关,必要时可以通过真空电磁起动器的控制,通断电,对设备进行保护(短路、过载、漏电闭锁)和维修;照明信号综合保护装置,输入为ac660v,输出为127v,相当于ac127v的供电开关,并对ac127v线路进行漏电保护、短路保护、过载保护、信号保护;kjfy-1隔爆兼本质安全型多路电源箱,日常为监测系统分站和传感器提供电源,应急时为监测系统分站、传感器提供后备电源(不小于96h);矿用隔爆兼本质安全型led照明灯,为led冷光源大功率发光元件作为光源,能够为避难硐室提供高效、低功耗、高寿命、安全的日常照明;荧光棒,能够为避难硐室提供安全、可靠的应急照明。
机电设备设施由机电科负责管理,定期进行检测试验。在发生故障时机电科应当立即组织人员对设备设施进行维修,在发现事故起2个班次内维修完毕。在故障处理期间发生事故时,如果外部电源不能使用,可取出储物柜中存放的荧光棒放到墙壁上的荧光棒杯中进行照明。
七、救灾通讯系统故障处理期间的安全技术措施
530采区永久避难硐室内布置有矿用本质安全型自动电话机、无线通讯基站和井下广播系统,方便硐室内各个方位人员使用。设一部直通调度室的调度电话,并在硐室内部安装一部矿用本质安全型电话机与井上程控交换机相连,接入煤矿现有的电话网,实现避难硐室与调度室或救灾指挥部之间的通讯。
避难硐室内设置有三套可供与地面取得联系的通讯系统,由信息中心负责定期维护,确保通讯畅通。通讯设备发生故障时由信息中心负责及时维修,在故障处理期间要再有故障的设备上悬挂明显的提示标志并在24小时内恢复正常通讯。在故障处理期间发生事故时,避难人员可选择能进行通讯的系统进行与地面调度室取得联系。如果三套系统都无法正常通讯,说明避难硐室外部通讯用信号线已经被破坏,避难人员要树立坚定地信念,相信一定会有救援人员到达。
八、其它辅助设施故障处理期间的安全技术措施
为了给避难人员创造良好的生活环境,保证避难人员健康安全,在避难硐室内设置座椅、担架、急救包、食品、饮水、工具箱、指示标志牌、卫生间等辅助设施。这些辅助设施或物品发生故障时要做到及时维修更换,急救包、食品、饮水等要在有效期限规定范围内及时更换。
避难硐室内的所有设备设施日常管理要按照《530采区永久避难硐室使用管理规定》及各设施设备操作使用说明管理使用,其它问题参考国家有关法律法规、淄矿集团下发的相关文件以及唐口煤业公司下发的相关文件执行。
第4篇 监测监控系统故障处理期间安全措施要求
监测监控故障处理措施
故障处置负责人:值班领导 具体处置人员:监控值班员
一、传感器断线不能上传数据,并造成故障闭锁。
故障处置程序:
1、监控值班员发现传感器断线,或接到现场施工人员汇报传感器断线后,要立即向值班领导汇报。
2、根据领导指示检查监控主机设置是否正确,且是否将控制范围内电源切断。
3、联系施工现场班组长或电工,检查传感器航空插头线,并重接。如恢复故障处置完毕。
4、上述过程不能恢复,监控维修值班员要带好备件及抢修工具及时赶赴现场,到达现场后,监控维修值班员由施工队组电工配合,从分站到传感器各接点一一排查,直至更换传感器或更换分站接口。
4、故障处置完毕后,监控维修值班员在现场电话联系监控值班员确认数据上传是否正常。监控系统正常运行后方可上井。
二、分站断线不能上传数据。
故障处置程序:
1、监控值班员发现一分站所有传感器断线不能上传数据时,要立即向值班领导汇报。
2、根据领导指示检查监控主机设置是否正确,且是否将控制范围内电源切断,监控主机与该分站的网络通讯是否正常。a、如该分站的网络节点与监控主机通讯不正常,到环网交换机处更换分站网络节点,由监控值班员重新设置。b、如该分站的网络节点与监控主机通讯正常,立即下井检查,分站电源供电是否正常、环网交换机与分站的连接线是否短路或断路,直至故障处置完毕。
3、故障处置完毕后,监控维修值班员在现场电话联系监控值班员确认数据上传是否正常。监控系统正常运行后方可上井。
四、监控主机故障,不能实时监控。
故障处置程序:
1、监控值班员发现监控主机不能运行时,要立即向值班领导汇报。
2、根据领导指示立即将监测监控系统切换到备机运行。
3、故障处置完毕后,监控维修值班员要确认监测监控系统运行是否正常。监控系统正常运行后方可离开
第5篇 安装故障寻址器安全措施
一、概况:
35kv输电线路带电安装故障寻址器
二、工程量:
35kv输电线路奥寺一二1#、6#、10#、16#、23#加装故障寻址器。
施工负责人: 王守民
对本工程的施工安全、质量、工期及人员组织调配协调等负全面责任。
施工安全员:杜红忠
对本工程的施工安全措施监督实施负责
技术负责人:祝相伟
对本工程施工现场的技术工作质量、管理负责。
质量负责人:于青峰
对本工程的质量负全面责任。
三、施工管理
1、施工安全保证
建立健全的施工安全网络,施工中严格执行安全作业票制度并按施工措施施工。各级部门应设专职安全员,以监督指导施工中的安全。
2、工程质量监督
工程中实行全面质量管理,健全全面质量保证体系,加强现场施工质量预控,对关键工序进行重点管理,不符合质量要求的不得进行下一道工序的施工。质检员对现场施工进行跟班监控,发现问题应及时解决,将质量事故隐患消灭在萌芽状态。
3、施工记录整理
现场施工记录要准确,整洁、如实填报、不得搞回忆录,以确保各项中间验收和竣工验收工作顺利进行。
4、现场文明施工
施工驻地工器具、施工材料堆放整齐、设专人管理。对甲方驻地的工地代表要尊重,如双方意见有分歧,应根据有关标准和规范,协调解决。作到文明施工,尽量减少施工占地,做到工完料净。临时施工坑及时平整,做到一次合格,不留施工尾巴。
四、施工措施
为了确保本工程的顺利进行加强施工人员三不伤害意识并结合本工程的实际施工情况,特制定本措施希望全体施工人员认真学习并严格执行。
(一)、施工技术措施
1、作业前核对线路名称、杆塔号无误后方可登塔。
2、 攀登杆塔应沿脚钉上下并注意稳上稳下,安全带要系在铁塔主材上。
3、 安全措施做好后,施工人员在负责人的指令下方可开始工作。
4、 施工人员要严格按照施工工艺进行工作。
5、 工具及金具应用绳索传递,不能随便抛向下,防止造成意外伤害
6、绝缘工具施工前要进行绝缘性能检测,符合带电操作要求方可使用。
7、 作业完成后,塔上工作人员检查作业各部位正常、完好,无遗留物后依次下塔。
(二)、安全措施
1、加强职工的安全教育和安全技能培训,提高职工的自我保护意识和能力,经安全培训考试合格后上岗工作。同时,甲方应对乙方作好有关技术和注意事项交底工作,达到人人心中有数,各个了如指掌。
2、凡在离地面1·5米以上的地点和部位作业,都视为高空作业,必须使用安全带及吊索和戴安全帽。安全带、吊索应系在牢固的架构上。系安全带及吊索后必须检查扣环是否正确牢靠。在塔上作业转位时,不得失去安全带保护。
3、高空作业人员必须身体健康。患有精神病颠间病及经医师鉴定患有高血压,心脏病等不宜从事高空作业病症的人员一律不准参加高空作业,凡发现工作人员有饮酒或精神不振时,应禁止登高作业。登高作业人员均佩带登塔证。
4、安全带及吊索在使用前应进行静荷重试验重为225kg试验后检查是否有变型,破裂等情况,不合格的安全带及吊索不得使用。
5、在进行塔上作业时,下面应设专人监护,除有关人员外,不准他人在工作地点的下方通行或逗留,工作地点下面应设安全网或装设其它保护装置,防止落物伤人及高空坠落。
6、塔上作业所使用材料,工具不准上下投掷,要用绳索系牢后上下吊送,以免打伤下方工作人员。塔下面人员必须正确戴好安全帽。在塔上有上下层同时作业时,应密切配合,以免伤人。
7、在5级以上的大风或雷电等恶劣天气,应停止露天高空作业。
8、在登塔时应把梯子稳上稳下并时刻注意检查所攀登的梯子是否完整牢固,严防抓空蹬空现象发生。
9、在塔上高空作业时,必须有专人监护。
10、安全距离必须满足下表的规定:
带电体的电压等级
35kv
110kv
工器具、安装构件、导地线与带电体距离
0.6m
1.0m
工作人员的活动范围与带电体距离
0.8m
1.4m
11、专职监护人不得做其他工作,有工作量的铁塔下必设一名专职监护人员。
12、工前,要做好施工用具、安全防护用品设施的检查工作,从型号上、质量上、数量上要满足施工要求。
13、工程中上下传递工具器的传递绳必须使用绝缘尼龙绳,且传递绳下端始终保持控制,避免传递绳控制不当或受风力作用靠近带电侧线路。
第6篇 煤矿安全监控系统故障处理安全措施
安全监控系统值班人员必须实行24小时不间断监测,当煤矿的瓦斯监测监控系统发生故障时,应按以下措施。
1、当煤矿的瓦斯监测监控系统发生故障时,必须立即向矿调度室报告,并通知监控维护人员立即处理。
2、在故障期间必须有安全措施,并将实施情况记录在册。
3、在故障发生后,应积极组织抢修,尽快恢复正常。并将发生故障时间、现象、原因、处理办法、恢复时间等做好记录。
4、当煤矿的瓦斯监测监控系统发生故障时,立即向单位负责人报告,超过1小时应向市(地)主管部门报告。
5、坚持瓦斯监测监控系统故障上报制度,否则视为系统无故障停止运行,要按规定对值班人员进行处罚。
6、为保证我矿瓦斯监控系统正常运行,及时处理系统故障,特制定本办法;
①如遇网络故障,不能上传数据,应立即通知监控负责人进行排查检修。
②如遇光缆线路故障,应立即通知网通公司进行处理。
③如遇电脑主机故障,或数据接口故障应在10分钟内起动备用主机和接口,保证数据正常上传。同时通知通知监控负责人进行排查检修。
④当电脑软件出现错误,应立即通知监控负责人进行排查检修,十分钟内不能修复的故障,应启用备用主机。
⑤如发现井下某传感器数据传输中断,立即通知监控维护人员进行维修,同时通知当班瓦斯检查员加强故障地点的瓦斯检查。并如实填写故障记录,并上传。
⑥所有维修操作都要留有记录,详细说明故障类型,现象,以及处理方式。
第7篇 煤矿安全监控系统故障处理期间的安全措施
1监控主机故障处理安全技术措施：
(1)当监控主机发生故障时，监测监控值班员立即通知服务器维护人员切换致备机，且备机能正常运行，服务器维护人员应及时修复主机，并能够正常切换致主机运行。如无法修复时，或有其它排除不了的故障时，必须及时联系厂家技术人员进行处理。
(2)未经允许值班人员或其他人员不得对服务器进行任何操作，保证监测监控系统的安全性。
(3)一台服务器无法恢复正常，单机运行期间，必须制定专门的技术措施，同时上报安监局监测监控中心。
(4)在服务器未能正常运行时间段内，值班人员必须通知各区队，各工作面及机电硐室值班员，使用好便携瓦检仪及测氧仪，co便携仪加强检查。
(5)通知瓦检员巡回有关巷道加强检查。
(6)等故障排除后主机投入使用后，方可解除警报，值班员同时做好记录。
2监控井下分站故障处理安全技术措施
(1)当监控井下分站发生故障时，监测监控值班员必须立即通知值班队长，值班队长根据情况安排监测监控维护人员立即入井进行检查处理。同时要向安监局监测监控中心汇报情况。
(2)入井处理故障的监测工必须携带瓦斯便携仪、一氧化碳便携仪和测氧仪，且要带好必要的工具，监测工入井处理故障严禁单独作业。井下故障处理后，要向值班人员汇报处理情况。
(3)在故障没有处理好之前，该分站所监控地点工作人员正确使用好有关便携及光学仪器临时代替监控,进行实时监测。
(4)故障处理时间不得超过4h，如果故障在井下无法处理时，必须在8h内将分站更换完毕。
(5)入井工作人员注意作业环境，在保证个人自身安全的情况下处理故障。
(6)待分站处理好恢复正常监控后，可取消临时的便携仪器设置的监测点，同时值班人员要做好记录。
3监控传感器故障处理安全技术措施
(1)当ch4、co等传感器发生故障时，监测监控值班员必须立即通知值班队长，值班队长根据情况安排监测监控维护人员立即入井进行检查处理。同时要向安监局监测监控中心汇报情况。。
(2)入井处理故障的监测工必须携带瓦斯便携仪、一氧化碳便携仪和测氧仪，且要带好必要的工具，监测工入井处理故障严禁单独作业。井下处理故障时，要和值班人员汇报处理情况。
(3)在故障没有处理好之前，该分站所监控地点工作人员正确使用好有关便携及光学仪器临时代替监控,进行实时监测。
(4)传感器故障处理时间不得超过4h，如果故障在井下无法处理时，必须在8h内将标校好的传感器更换完毕。
(5)入井工作人员注意作业环境，在保证个人自身安全的情况下处理故障。
(6)更换完毕的故障传感器在实验室校正、维修完好备用，同时做好记录。
第8篇 某煤矿监测监控系统故障安全措施
为确保我公司瓦斯监测监控系统信息采集、可靠反馈及时、充分发挥时实监测数据反馈及信息系统各部运行状态可靠稳定运行特制定以下安全措施:
1、 做好监测监控机房日常工控主备机和相关设备日常维护及杀毒软件的定期升级和相关软件的备份。
2、 监测中心站应24小时连续正常工作,有断电状态和馈电状态监测,报警、显示、储存和打印功能。
3、 中心站主机应不少于2台,一台备用和不间断电源,安全监测设备维修人员应24小时值班,以确保监测监控系统正常工作。
4、 监测监控系统应性能良好正常工作,应配备一定数量的备用安全监测设备的零配件材料和维修校正用仪表,以确保监测监控系统正常工作。
5、 当系统发生故障后应及时汇报矿调度、矿值班领导、监测队长、信息中心主任。
6、 对产生的故障具体原因进行认真分析排查,及时排除故障,并将事故原因、处理方法、处理结果做好记录。
7、 作好故障报告的分析整理工作,写出报告呈报有关领导审阅后,并做好存档工作。
第9篇 _避难硐室故障处理期间安全措施
530采区永久避难硐室是我公司建成的第一个避难硐室,服务于530采区及南部开拓区域,为保证避难硐室设备、设施在发生故障时的可靠使用,特编写该措施。
避难硐室值班人员或者其它管理、维护人员在发现设备设施发生故障时,必须立即向通防科汇报。由通防科负责协调及时组织人员对故障进行处理。在相关故障处理期间,相关人员必须严格按照以下措施执行。
一、压缩氧气供氧装置故障处理期间的安全技术措施
压缩氧气供氧装置是利用储存在钢瓶中的医用压缩氧气,通过供氧控制装置为避险人员输出规定数值的氧气。在钢瓶硐室内放置的o2钢瓶出口经高压管路并联后集中至减压器,减压器将来自于氧气瓶中的医用压缩氧气压力进行减压并输出稳定的压力至可调节浮子流量计。浮子流量计的氧气输出量根据避险人员数量进行手动调节,在_状态下每人的氧气消耗量大约为0.5l/min。由于减压器输出稳定的压力,因此在浮子流量计调节值一定时,通过浮子流量计的氧气输出量不会随着氧气瓶中的压力变化而变化。530采区避难硐室配备2套压缩氧气供氧装置,可最大提供满足100人生存96小时呼吸需要的氧气。
压缩氧气供氧装置出现的故障可分为可缩短时间继续使用和不可使用两种情况。
如果该装置发生的故障为高压管路连接漏气、高压表故障、低压表故障等可以正常使用或者可以缩短时间继续使用的故障,检查压风系统供氧装置,确保其可正常运行使用。如果在压缩氧气供氧系统故障处理期间发生事故,应当首先选择使用压风系统供氧装置供氧;如果压风系统供氧装置由于外部管路断开不可使用,可以按照操作说明继续使用压缩氧气供氧装置。
如果该装置发生的故障为减压器、浮子流量计等故障时,该装置无法正常使用,此时应当检查压风系统供氧装置,确保其可正常运行使用并且出现故障的装置应当有明确的标识标明该装置有故障。在压缩氧气供氧系统故障处理期间发生事故时,应当首先选择使用压风系统供氧装置供氧。如果压风系统供氧装置由于外部管路断开不可使用,避难人员又无法迅速离开避难硐室逃生,此时应当利用氧气瓶内储存的氧气最大限度的寻求最大避难时间:1、在一套压缩氧气供氧装置故障另一套完好的情况下,根据避难人数使用完好的一套进行供氧;如果人数过多采用第2条的方法进行补充调节生存硐室内的氧气浓度;如果完好设备钢瓶内氧气使用完毕仍然未等到救援或者两套装置都发生故障不能使用,则继续执行第2条。2、利用硐室内配备的工具箱内的工具截断高压管路,手动调节氧气钢瓶的阀门的开关大小,不经过减压阀直接释放氧气,利用生存硐室内悬挂的氧气传感器,控制生存硐室内的氧气浓度在18.5%—23%之间,以寻求最大避难时间,为外部的营救争取时间。使用第2条手动调节氧气瓶的方法会产生较大噪音并且无法精确控制氧气释放速度,会减少避难硐室的额定防护时间,在氧气瓶无法继续供氧时避难人员应当立即撤出避难硐室寻求其它方式避难。
二、压风系统供氧装置故障处理期间的安全技术措施
压风系统供氧装置利用地面压缩空气,通过φ108管路接入矿井压风系统作为气源,经过阀门后进入生存室内设置的水、灰尘、油的三级过滤,经过预先设置的减压器、浮子流量计、管路进入气体输出端。为硐室内避险人员提供符合正常生存环境要求的空气质量。
530采区永久避难硐室内配备了四套压风系统供氧装置,每套装置的供风量已经预设好,使用时只需要打开供风阀门既可。压风系统供氧装置在使用时开启的数量可按照以下表格内数据执行:
避难人数/人
压风系统供氧装置开启数量/套
1—25
1
26—50
2
50—75
3
76—100
4
压风系统供氧装置发生故障并在故障处理期间发生事故时应当根据避难人数开启相对应的数量的装置。
压风系统供氧装置故障主要包括矿井压风系统管路断开、三级过滤失效、压力表故障、减压器故障、浮子流量计故障、消音器故障等。出现故障的装置应当有明确的标识标明。
如果压风系统供氧装置发生的故障为压力表故障、浮子流量计故障等对供风影响不大的故障,在故障处理期间发生事故时应当将阀门打开到最大继续使用(供风量已经按照最大避难人数预设)。
在压风系统供氧装置部分发生故障,而避难人员又非常多,不能提够充足空气时,可以适当开启压缩氧气供氧系统,利用硐室内的氧气传感器判断控制压缩氧气供氧系统的供氧量。
如果压风系统供氧装置发生的故障为压风系统管路断开、减压器故障等故障时,故障处理期间发生事故时应当选择使用压缩氧气供氧。压缩氧气使用完毕后避难人员应当立即撤出避难硐室寻求其它方式避难。
如果压风系统供氧装置发生的故障为三级过滤失效、消音器故障等故障时,故障处理期间发生事故时应当首先选择压缩氧气供氧。压缩氧气使用完毕后如果仍然需要继续避难,可以选择按照操作提示打开压风系统供氧装置供氧以延长避难人员的生存时间,但此时空气质量较差、会产生大的噪音,对避难人员的身体健康有一定的影响。
三、过滤降温除湿系统故障处理期间的安全技术措施
过滤降温除湿系统是对由于避险人员在密闭的硐室中长时间进行呼吸所产生的co2及避险人员由硐室外带入的co气体通过co2和co吸收剂进行过滤,对由于人体温度通过皮肤进行散热及来自于外部空间的热源传入而形成的温升及对由于人体自身呼出饱和湿度的气体及人体自身汗液蒸发的湿度进行控制和调节。
530采区永久避难硐室内配备了四套过滤降温除湿装置,由于该设备是使用co2作为动力和制冷的,因此如果出现故障的装置应当有明确的标识标明在故障处理期间禁止使用。在故障处理期间发生事故时,避难人员避难时随着过滤降温除湿装置故障的数量增多,避难时间相对降低,当该装置不能继续过滤降温除湿时(通过硐室内监测传感器判断),避难人员应当撤出避难硐室寻求其它方式避难。
四、气幕洗气系统故障处理期间的安全技术措施
由于避险人员在开启避难硐室防护密闭门过程中会带入co等有毒有害气体及烟尘,极易造成对避险人员的二次伤害。
气幕洗气系统主要功能是将压风管路(压缩空气钢瓶中)的压缩空气通过喷气气幕释放大量的气流将有毒有害气体驱之门外,尽量避免有毒有害气体随着避险人员的进入而带入避难硐室内。
正常情况下,气幕洗气系统由压风系统供风;若压风系统遭到破坏,则打开压缩空气钢瓶阀门,由储存在硐室中的压缩空气钢瓶供风。
压风系统中的压缩空气经过渡舱开关至喷气气幕,若压风系统遭到破坏,则打开压缩空气钢瓶,压缩空气钢瓶中的压缩空气通过减压器,空气经过渡舱开关至喷气气幕,空气由气幕向外喷出。
除压风系统遭破坏外,可能发生的减压器、单向阀、压力表等故障,打开开关后故障不影响正常供风洗气,在故障处理期间发生事故时可以按照说明正常使用;故障导致空气钢瓶不能正常供风,则气幕洗气系统不能使用。气幕洗气装置在故障处理期间发生事故时避难人员可强行进去避难硐室,并将过滤降温除湿装置打开至最大,利用其过滤随着避难人员进入避难硐室的有毒有害气体。此时人员进入的时间间隔应当适当增大为20分钟。
五、环境监测装置设备及附属设备故障处理期间的安全技术措施
紧急避险设施环境监测装置可用于采集和显示硐室内、外灾害气体浓度,如co、co2、ch4、o2、温度以及硐室内部压力等,供硐室内避难人员掌握和判别灾害环境,并根据硐室内配套救生设备及时采取自救措施,最大限度地保证逃生人员的安全。
环境监测装置由隔爆兼本质安全型多路电源箱、通信电缆及永久避难硐室内外的ch4传感器、co传感器、co2传感器、o2传感器、温度传感器、压力传感器,湿度计等组成。
目前矿井正在使用kj76n型安全监测监控系统,实现了矿井安全监测监控系统对避难硐室内外ch4、co等环境参数进行实时监测。
当发生灾害事故时,为准确掌握避险人员进出避难硐室的情况,设计在避难硐室两门口附近分别安设一台人员定位基站及读卡器,与矿井kj222定位系统相连。
根据规定,每七天对各传感器进行标校,以确保传感器的准确性。在管理人员或值班人员发现环境监测系统不正常时,及时向通防队值班队长汇报,通防队值班人员必须安排监测工在发现问题2个班次内把问题处理好。在设备故障处理期间发生事故时,如果一个或者部分探头故障,可以利用避难人员随身携带的便携仪代替使用;或者借助辅助硐室内的传感器读数估计生存硐室内的气体参数;由于在甲烷传感器、co传感器、氧气传感器上都设有温度传感器,因此温度有多个读数。
由于监测分站设在避难硐室内且拥有备用电源,因此在外部线路中断的情况下,避难人员仍然可以依靠各传感器确定避难硐室内的气候参数,只是此时各参数无法上传到地面。
六、避难硐室供电系统故障处理期间的安全技术措施
避难硐室供电系统(含照明)的主要功能是:用于避难硐室日常供电、日常照明、监测监控设备供电;并在遇险避难时,提供应急供电和照明(不小于96h)。
避难硐室供电系统(含照明)主要由矿用隔爆型真空电磁起动器、照明信号综合保护装置、矿用隔爆兼本质安全型led照明灯、kjfy-1隔爆兼本质安全型多路电源箱、荧光棒等组成。其中矿用隔爆型真空电磁起动器,输入为ac660v,输出为660v,相当于动力总开关,必要时可以通过真空电磁起动器的控制,通断电,对设备进行保护(短路、过载、漏电闭锁)和维修;照明信号综合保护装置,输入为ac660v,输出为127v,相当于ac127v的供电开关,并对ac127v线路进行漏电保护、短路保护、过载保护、信号保护;kjfy-1隔爆兼本质安全型多路电源箱,日常为监测系统分站和传感器提供电源,应急时为监测系统分站、传感器提供后备电源(不小于96h);矿用隔爆兼本质安全型led照明灯,为led冷光源大功率发光元件作为光源,能够为避难硐室提供高效、低功耗、高寿命、安全的日常照明;荧光棒,能够为避难硐室提供安全、可靠的应急照明。
机电设备设施由机电科负责管理,定期进行检测试验。在发生故障时机电科应当立即组织人员对设备设施进行维修,在发现事故起2个班次内维修完毕。在故障处理期间发生事故时,如果外部电源不能使用,可取出储物柜中存放的荧光棒放到墙壁上的荧光棒杯中进行照明。
七、救灾通讯系统故障处理期间的安全技术措施
530采区永久避难硐室内布置有矿用本质安全型自动电话机、无线通讯基站和井下广播系统,方便硐室内各个方位人员使用。设一部直通调度室的调度电话,并在硐室内部安装一部矿用本质安全型电话机与井上程控交换机相连,接入煤矿现有的电话网,实现避难硐室与调度室或救灾指挥部之间的通讯。
避难硐室内设置有三套可供与地面取得联系的通讯系统,由信息中心负责定期维护,确保通讯畅通。通讯设备发生故障时由信息中心负责及时维修,在故障处理期间要再有故障的设备上悬挂明显的提示标志并在24小时内恢复正常通讯。在故障处理期间发生事故时,避难人员可选择能进行通讯的系统进行与地面调度室取得联系。如果三套系统都无法正常通讯,说明避难硐室外部通讯用信号线已经被破坏,避难人员要树立坚定地信念,相信一定会有救援人员到达。
八、其它辅助设施故障处理期间的安全技术措施
为了给避难人员创造良好的生活环境,保证避难人员健康安全,在避难硐室内设置座椅、担架、急救包、食品、饮水、工具箱、指示标志牌、卫生间等辅助设施。这些辅助设施或物品发生故障时要做到及时维修更换,急救包、食品、饮水等要在有效期限规定范围内及时更换。
避难硐室内的所有设备设施日常管理要按照《530采区永久避难硐室使用管理规定》及各设施设备操作使用说明管理使用,其它问题参考国家有关法律法规、淄矿集团下发的相关文件以及唐口煤业公司下发的相关文件执行。
第10篇 故障维修更换安全措施
1、 当瓦斯传感器出现故障时,瓦斯检查员必须现场跟踪加强人工监测,并由当班安检员现场监督。
2、 现场必须由安检人员和管理人员确保现场瓦斯浓度不超过安全规程规定,并悬挂两台便携式甲烷检测仪后才能生产。
3、 工作人员必须检查便携式甲烷报警仪是否正常,并根据现场情况组织生产。
4、 开启巷道绞车、水泵前首先由瓦检员现场检查开关附近20米内瓦斯浓度是否在0.5%以下,确认无误后方可开启设备。
5、 立即组织人员对故障进行排查,并报监控中心。
6、 在故障过程中必须听从安检员或管理员的统一指挥。
7、 整个检修过程中现场必须有专职安检人员监督检查自视至终监督施工全过程。
第11篇 防止弓网故障安全措施
1、交接班作业
⑴.接班时，总风压力或控制风缸压力低于500千帕时，必须利用辅助压缩机将辅助风缸压力打至500千帕以上再升弓，升弓确认到位后再闭合主断路器。（在总风缸压力未达到600千帕以上时，辅助压缩机不得停止打风，防止风压不足拉弧烧网。）
⑵.交班时，司机必须将总风缸风压泵至900千帕以上，先关闭98塞门，打开97塞门，给控制风缸充风至总风压力，然后关闭97塞门，进行储风。发现机车因受电弓升弓特性不良，机车欠压保护功能不良，受电弓接触网间频繁出现拉弧，及时提活报修。
⑶.使用辅助压缩机升弓总风压力达到600千帕以后，应将辅助风缸排空，防止运行中52换向阀芯卡在中间位造成受电弓压力不足脱网拉弧。
2、机车整备作业
⑴.库停机车必须将总风缸风压泵至900千帕以上，先关闭98塞门，打开97 塞门，给控制风缸充风至总风压力，然后关闭97塞门，进行储风。
⑵.总风压力或控制风缸压力低于500千帕时，必须将辅助风缸压力打至500千帕以上再升弓，升弓确认到位后再闭合主断路器。在总风缸压力未达到600千帕以上时，辅助压缩机不得停止打风，防止风压不足拉弧烧网。
⑶.使用辅助压缩机升弓总风压力达到600千帕以后，应将辅助风缸排空，防止运行中52换向阀芯卡在中间位造成受电弓压力不足脱网拉弧。
⑷.不得带负载升降受电弓，升弓时确认弓网接触稳定后再闭合主断路器，降弓时先断开主断路器再降弓，减少弓网间电弧的产生。杜绝机车带负载断电，发生接触网失压时及时降下受电弓。升弓后密切注意接触网状态，注意网压表（辅压表）显示和100阀的压力状态，防止受电弓压力不足脱网拉弧。
⑸.机车整备作业时，整备司机要严格按照规定的检测内容加强对受电弓的检测检查，严守质量标准，及时修复不良处所，并认真填写受电弓检测台帐，确保机车受电弓状态良好。要加强机车受电弓瓷瓶清扫擦试保养，保持受电弓瓷瓶清洁。
3、机车检修作业
⑴.认真检查车顶滑板状态，应清除滑板上附着的冰雪。认真检查车顶瓷瓶状态，发现表面缺陷和烧痕，及时提票，进行补刷防闪涂料处理。
⑵.试验受电弓升弓特性不良，机车欠压保护功能不良，受电弓接触网出现异常拉弧，认真查清原因，及时提活报修，严格验收，不放带病机车出库。
⑶.库外高低压试验升弓，需要使用辅助压缩机打风时，辅助风缸风压应达到 500千帕以上再操作，升弓时不能关闭辅助压缩机电源，直至总风缸压力超过600千帕时才能关闭辅助压缩机电源。
⑷.供风使用102控制风缸必须保证在500千帕以上；关闭97阀，打开98阀，为受电弓提供的风压要稳定在500千帕。
⑸.升弓时待受电弓弓头与接触网接触稳定后，再合主断路器，起动辅机，防止发生操作过电压。高压试验零压时，除劈相机外，关闭其它辅机，绝对不能带载降弓。
4、机车技术作业
⑴.电力机车须装设车顶绝缘检测装置、自动过分相装置，根据需要装设弓网检测装置，各设备应作用良好。机车出段前，机车受电弓必须作用良好并符合要求。
⑵.对机车装设的弓网状态动态检测装置要保证正常使用，技术科要落实责任制，加强对检测数据转储、传输日常管理，及时将不正常的接触网数据反馈给供电部门。
⑶.受电弓严格按工艺标准进行检修测试，不断提高对气囊受电弓的检修能力。将试验良好的气囊受电弓与控制盘成套调整试验，成套保管，成套装车使用。解决在试验台试验良好的受电弓装车后仍需调整控制盘问题。
⑷.按范围工艺和机统-28修车，控制风压管路保证无漏泄；保证52换向阀作用良好，无卡滞、窜风；100阀作用良好。
⑸.欠压保护故障后要及时修复，要对稳压二极管的参数进行试验，不符合要求不能上车。
⑹.技术科加大受电弓、受电弓控制风压管路、受电弓控制电路的日常检修的工艺写实。积极与路局有关部门联系尽快实施受电弓/主断路器控制电路改进。
6、机车运行作业
⑴.规范升降弓操作程序。升弓前，确认风压标准后再升弓，确认弓与网接触并平稳后再闭合主断，确认网压后再闭合劈相机，总风缸达到定压后方准向列车管充风。降弓时，必须关闭各种负载、断开主断后再降弓。
⑵.机车出段时，机车乘务员要认真确认走行径路，认真确认接触网状态，防止进入无电区。
⑶.运行中需要进行降弓操作时，必须先断开主断路器再降弓；不应在牵引电机带负荷的情况下断开主断路器（特殊情况除外）。
⑷.机车乘务员在运行中，必须集中精神，严格遵守断电过分相的规定，落实呼唤应答标准，规范操纵，做到早断晚合。过分相时，距离断电标提前50米断电，过合闸标后50米合闸，杜绝晚断早合或者手柄不回零带电闯分相。
⑸.运行中密切注意接触网状态，走廊巡视注意观察100阀的压力状态，防止受电弓压力不足脱网拉弧。
⑹.正常情况下严禁升双弓运行，严禁在分相、分段和绝缘锚段关节处停车。
⑺.运行中随时检查机车总风缸的压力，中间站停留时不准停止劈相机和压缩机的工作。
⑻.双机重联，必须加强联系，按规定鸣示信号保证重联机车同时断电或降弓，严格执行相关安全措施。
⑼.在设有接触网终点标的线路或尽头线上作业时，实行后弓进，前弓出，并严格控制速度，必须距接触网终点标10米以上停车，防止电力机车越过接触网终点标。
6、故障处理作业
⑴.机车乘务员在运行中发现机车受电弓、车顶绝缘损坏以及快速降弓装置动作危及行车安全时，必须立即停车，并汇报列车调度员经检查处理后方可运行。
⑵.遇接触网故障，降、升受电弓标或降、升弓手信号时，应及时降下或升起受电弓。接触网临时停电或有异常情况时，要迅速断开主断路器、降下受电弓，就地停车，立即报告车站值班员或列车调度员、运转车长。
⑶.当发现接触网异常，需要电力机车临时降弓通过时，降弓手信号的位置应设在故障点来车方向，距故障点150米处（特快旅客列车运行区段距故障点250米），机车降弓滑行400米后，如见不到升弓信号，可自行升弓继续运行。
⑷.机车乘务员在运行中发现接触网挂有异物时，应立即采取降弓措施并报告调度员（或就近车站值班员）异物所在位置。
⑸.如发现邻线接触网异常或挂有异物时，应立即使用列车无线调度通信设备通知就近车站，如发现有列车开来时，应立即通知邻线列车降弓。
⑹.运行中过分相前，发生主断路器断不开时，司机应关闭辅助机组后，降弓通过绝缘分相。
⑺.装有车顶绝缘检测装置的机车，发生跳闸故障后，司机要检查确认机车绝缘情况，发现机车绝缘系统故障，不得进行升弓操作，并立即向列车调度员汇报情况，请求救援。
⑻.遇到降雾、雪和气温较低降雨等恶劣天气，列车运行中发生接触网跳闸故障后，司机应立即执行降弓操作，在没有接到升弓的通知前，不准进行升弓操作。
⑼.发现接触网摆动大、拉弧严重、车顶放炮、网压表（辅压表）显示异常，司机要及时采取断电降弓和就地停车措施，检查受电弓以及接触网设备故障处所，在未判明原因前，严禁盲目升弓造成顶电烧网。
⑽.区间因接触网失压停车，司机再次升弓前，必须确认受电弓、主断路器等车顶设备良好，升弓时，要密切注意弓网状态，发现有拉弧现象时，必须立即采取果断断电降弓措施。
⑾.遇暴风雨雪等恶劣天气时注意力要高度集中，发现机车网压表电压异常，有拉弧现象时，必须立即断电降弓，必要时可采取交替升弓措施，反复升弓直至网压正常后，再合主断开辅机；保证受流可靠网压显示正常。
⑿.升弓时密切关注受电弓与接触网状态，发现较大拉弧时换弓进行试验。反复升弓，直至网压正常后，再合主断、开辅机。
⒀.巡视检查100阀风压，发现风压低于500千帕时，调整100阀，如调整失效，打开97阀，保证受电弓供风。
第12篇 副机故障或跳电时的安全措施
船舶在航行中，如果副机发生故障或发电机跳电，船舶因失电而失去动力，严峻海况时会导致严重后果。因此必须根据不同情况采取正确果断措施，避免因全船失电造成故障以及由此而引发的其他重大事故。
1.船舶在海上航行副机发生故障或跳电造成全船失电
值班轮机员应首先停止主机运转并立即通知值班驾驶员、轮机长，然后迅速起动备用发电机组，尽快恢复供电；如果情况特殊急需用车避让，只要主机有可能短期运转则应执行驾驶台命令；如果备用发电机组不能起动，则应立即起动应急发电机，并首先给导航设备和舵机供电；在恢复正常供电后，立即起动为主机服务的各电动泵，尽快起动生机，恢复正常航行。
2.船舶在狭水道或进出港航行中突然发生全船失电
值班轮机员应迅速起动备用发电机组尽快恢复供电，同时停止主机运转并立即通知驾驶台；在应急处理过程中，必须有轮机员坚守主机操纵台，随时与驾驶台联系；如因情况危急，船长必须用车，轮机长或轮机员在确认船长的命令后，强制主机运转而不考虑主机损坏的后果；将全船失电的经过、原因或可能的原因、时间、所采取的应急措施、有无造成损失等情况详细记入轮机日志。
在应急处理过程中，如果备用发电机组不能立即起动，则应起动应急发电机，首先保证导航设备和舵机供电；如果属于过负荷跳电，发电机仍在空负荷下运转，则应切“次要负载”，如：通讯机、空调、冰机、厨房和部分照明等，然后合闸供电，若合闸后仍然跳电，不应再次合闸，防止发生严重损坏；如果是单机跳电应迅速调整电网负荷，确保主机安全运行，再起动备用发电机组或应急发电机，恢复正常供电。
为了防止在机动操纵时发生全船失电故障，保证船舶正常供电，应做到：
（1）电网应有较大的功率储备，满足大功率设备启用时起动电流的冲击和应急操作时高负荷的冲击。
（2）尽量减少配电板的调整和操作，防止发生误操作。
（3）在机动操纵前，应调整各发电机的负荷，使之尽量均衡，避免当出现负荷变化时造成某发电机跳电、某发电机超负荷的故障。
（4）加强发电机组、配电板的管理，如能预测出可能会发生故障应及早通报船长或值班驾驶员，使其能尽早采取相应措施。
（5）轮机长、值班轮机员应有充分的思想准备，及时正确果断地处理全船失电故障，确保航行安全。
3.船舶在系泊装卸货时副机发生故障或跳电
值班轮机员应迅速起动备用发电机组，如果需要应立即起动应急发电机，尽快恢复起货机供电；尽量保证起货机开工头数。在船电供应不足的情况下，可适当减少起货机工作台数。港口装卸公司从断电时起开始记录怠工时间，由船东偿付怠时费。依地区或国家的不同，怠时费用有所差别。
在尽量保证起货机开工头数的基础上，尽快查找副机发生的故障或引起跳电的原因，排除故障后立即恢复供电，确保装卸货物顺利进行。
第13篇 监控通信中断故障期间确保井下安全措施
根据《煤矿安全规程》第158条规定:“所有煤矿必须装备矿井安全监控系统。矿井安全监控系统的安装、使用维护必须符合本规程的相关规定。”
一、 矿井安全监控系统概况
鹤壁市柴厂煤矿有限公司,于2006年7月按照《煤矿安全规程》的相关规定安装完成的矿井安全监控系统,在2008年底进行系统升级,一直正常运行至今。地面监控中心装备有监控主机2台,均装有kj101n型监控软件系统,打印机2台、ups后备电源1台,通信传输接口1台。目前配有安全监测工共8人,均经过培训持有特殊作业证件。其中4名女工负责监察地面监控中心,4名男工主要负责井下安全监控设备的维护与安装。
二、 确保安全监控系统正常运行的措施
1、矿井应配备传感器、分站等安全监控设备备件,备用数量不少于应配备数量的20%。
2、传感器的种类、数量、位置、电缆敷设符合《煤矿安全规程》规定。
3、传感器的报警值、断电值、复电值、断电范围符合《煤矿安全规程》规定。
4、安全监控系统每年鉴定1次,井下监控设备每月检修1次,甲烷传感器每7天使用校准气体和空气样标校1次,甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能每7天测试一次。确保井下安全监控设备正常可靠运行。
5、监控主机必须使用双机或多机备份,24小时不间断运行。当工作主机发生故障时,备用主机应在5分钟内投入工作。
6、监控中心配备双回路供电电源,并配备不小于2小时在线式不间断电源。
7、监控中心装备有可靠的防雷装置和接地装置。
8、安全监控系统实行24小时值班制度,每班至少2人,1人负责监看地面监控中心,1人负责维护井上、下安全监控设备。
9、地面监控中心值班人员,当发现数据异常和故障时,立即汇报通风区值班干部,并通知负责维护安全监控设备的工作人员立即查明原因、进行处理。
10、安全监测工必须在2小时内到达现场予以处理。8小时内处理完毕,如需更换设备必须在24小时内更换完毕。
11、安全监控设备具有故障闭锁功能。当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,方能解除闭锁。
三、 监测通信中断故障期间确保井下安全措施
1、当安全监测信号中断或监控设备发生故障时,通风区负责立即通知井下瓦斯检查员应对该区域有害气体进行一次全面检查。确定瓦斯等有害气体不超过《煤矿安全规程》规定时,方可恢复作业。
2、瓦斯检查员增加该区域的巡查次数,缩短巡查周期,每半小时对现场有害气体进行一次检查,重要地点悬挂便携式报警仪。
3、当发现井下有气体异常或气体浓度超过有关规定,则应立即停止该区域一切作业活动,对超限区域打临时栅栏或拉警戒线,并悬挂警示标志。同时向矿调度、通风区汇报,组织人员进行处理。根据实际情况由矿技术负责人另行编制瓦斯排放措施进行处理。
第14篇 监测监控系统故障处理期间安全措施
监测监控故障处理措施
故障处置负责人：值班领导 具体处置人员：监控值班员
一、传感器断线不能上传数据，并造成故障闭锁。
故障处置程序：
1、监控值班员发现传感器断线，或接到现场施工人员汇报传感器断线后，要立即向值班领导汇报。
2、根据领导指示检查监控主机设置是否正确，且是否将控制范围内电源切断。
3、联系施工现场班组长或电工，检查传感器航空插头线，并重接。如恢复故障处置完毕。
4、上述过程不能恢复，监控维修值班员要带好备件及抢修工具及时赶赴现场，到达现场后，监控维修值班员由施工队组电工配合，从分站到传感器各接点一一排查，直至更换传感器或更换分站接口。
4、故障处置完毕后，监控维修值班员在现场电话联系监控值班员确认数据上传是否正常。监控系统正常运行后方可上井。
二、分站断线不能上传数据。
故障处置程序：
1、监控值班员发现一分站所有传感器断线不能上传数据时，要立即向值班领导汇报。
2、根据领导指示检查监控主机设置是否正确，且是否将控制范围内电源切断，监控主机与该分站的网络通讯是否正常。a、如该分站的网络节点与监控主机通讯不正常，到环网交换机处更换分站网络节点，由监控值班员重新设置。b、如该分站的网络节点与监控主机通讯正常，立即下井检查，分站电源供电是否正常、环网交换机与分站的连接线是否短路或断路，直至故障处置完毕。
3、故障处置完毕后，监控维修值班员在现场电话联系监控值班员确认数据上传是否正常。监控系统正常运行后方可上井。
四、监控主机故障，不能实时监控。
故障处置程序：
1、监控值班员发现监控主机不能运行时，要立即向值班领导汇报。
2、根据领导指示立即将监测监控系统切换到备机运行。
3、故障处置完毕后，监控维修值班员要确认监测监控系统运行是否正常。监控系统正常运行后方可离开
第15篇 _监控通信中断故障期间确保井下安全措施
根据《煤矿安全规程》第158条规定:“所有煤矿必须装备矿井安全监控系统。矿井安全监控系统的安装、使用维护必须符合本规程的相关规定。”
一、 矿井安全监控系统概况
鹤壁市柴厂煤矿有限公司,于2006年7月按照《煤矿安全规程》的相关规定安装完成的矿井安全监控系统,在2008年底进行系统升级,一直正常运行至今。地面监控中心装备有监控主机2台,均装有kj101n型监控软件系统,打印机2台、ups后备电源1台,通信传输接口1台。目前配有安全监测工共8人,均经过培训持有特殊作业证件。其中4名女工负责监察地面监控中心,4名男工主要负责井下安全监控设备的维护与安装。
二、 确保安全监控系统正常运行的措施
1、矿井应配备传感器、分站等安全监控设备备件,备用数量不少于应配备数量的20%。
2、传感器的种类、数量、位置、电缆敷设符合《煤矿安全规程》规定。
3、传感器的报警值、断电值、复电值、断电范围符合《煤矿安全规程》规定。
4、安全监控系统每年鉴定1次,井下监控设备每月检修1次,甲烷传感器每7天使用校准气体和空气样标校1次,甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能每7天测试一次。确保井下安全监控设备正常可靠运行。
5、监控主机必须使用双机或多机备份,24小时不间断运行。当工作主机发生故障时,备用主机应在5分钟内投入工作。
6、监控中心配备双回路供电电源,并配备不小于2小时在线式不间断电源。
7、监控中心装备有可靠的防雷装置和接地装置。
8、安全监控系统实行24小时值班制度,每班至少2人,1人负责监看地面监控中心,1人负责维护井上、下安全监控设备。
9、地面监控中心值班人员,当发现数据异常和故障时,立即汇报通风区值班干部,并通知负责维护安全监控设备的工作人员立即查明原因、进行处理。
10、安全监测工必须在2小时内到达现场予以处理。8小时内处理完毕,如需更换设备必须在24小时内更换完毕。
11、安全监控设备具有故障闭锁功能。当与闭锁控制有关的设备未投入正常运行或故障时,必须切断该监控设备所监控区域的全部非本质安全型电气设备的电源并闭锁。当与闭锁控制有关的设备工作正常并稳定运行后,方能解除闭锁。
三、 监测通信中断故障期间确保井下安全措施
1、当安全监测信号中断或监控设备发生故障时,通风区负责立即通知井下瓦斯检查员应对该区域有害气体进行一次全面检查。确定瓦斯等有害气体不超过《煤矿安全规程》规定时,方可恢复作业。
2、瓦斯检查员增加该区域的巡查次数,缩短巡查周期,每半小时对现场有害气体进行一次检查,重要地点悬挂便携式报警仪。
3、当发现井下有气体异常或气体浓度超过有关规定,则应立即停止该区域一切作业活动,对超限区域打临时栅栏或拉警戒线,并悬挂警示标志。同时向矿调度、通风区汇报,组织人员进行处理。根据实际情况由矿技术负责人另行编制瓦斯排放措施进行处理。
