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第1篇 原煤仓内壁衬板检查更换作业安全措施
1、工程概述
为防止原煤仓内壁衬板脱落堵塞给煤机进粉口,保证设备的安全稳定运行,根据生产需求,趁此临修期间对2#炉 #4原煤仓内衬板脱落情况进行检查并重新铺设。
2、编制依据
1、《发电企业设备检修导则》(dl/t-838-2003)
2、《电业安全工作规程》(热力和机械部分)
3、《火力发电厂a/b/c级检修管理标准》
4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2002版
5、《电力基本建设火电设备维护保管规程》dl/t855-2004
6、《电力建设工程施工现场管理规定》
3、工作环境及危险点分析
1、工作环境复杂,粉尘过多、光线不足,容器内作业。
2、检修时#4皮带突然起动,造成煤粉洒落进原煤仓,危及人身安全。
3、进入原煤仓因空气不流通作业人员易窒息。
4、由于原煤仓内黑暗,不易进行检修。
5、原煤仓内空间过大,无处站立,易发生人身伤害。
6、原煤仓内煤粉过多,电火焊易造成火灾事故。
4、技术措施
1、用吊笼吊入原煤仓进行检查确认衬板脱落情况。
2、将#4原煤仓内煤粉清理干净,并搭设脚手架。
3、把内衬板脱落严重的地方,用角磨机打磨干净,并露出金属光泽,做好铺设内衬板的准备。
4、把调好的专用胶料均匀的涂抹在原煤仓内壁,逐一铺设内衬板,直至结束。
5、内衬板铺设完毕后,将每块内衬板间的缝隙用专用胶料钩摸填满。
6、施工结束后,保证新铺设的内衬板能够固化24小时后使用。
5、施工安全措施
1、参加作业人员持有安监部认可的施工上岗证。
2、作业人员必须身体健康,严禁酒后或带病进入设备内作业。
3、进入现场必须正确佩带安全帽,高处作业扎好安全带,高挂低用,衣着、鞋等符合安全规定,正确戴好安全防护用品和劳动保护用品。
4、现场孔洞搭设盖板、临空面搭设围栏,平台盖板、护栏牢固可靠,应设防护立网。
5、作业前必须办理工作票,采取切断电源,挂上禁止合闸牌的措施。
6、放下#4皮带#10、#11犁煤器,切断其电源,挂上禁止合闸牌的措施,并在皮带头部加装堵板,防止煤粉洒落进原煤仓,危及人身安全。
7、进入原煤仓前必须做活物实验,用风机换气,保证仓内空气畅通。
8、必须保证仓内照明充足,保证检修作业使用的照明电小于等于24v的安全电压,使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装置,应按规定架设和拆除,保证线路绝缘良好。
9、在原煤仓内作业保证与外界通讯畅通,如有异常及时拉出作业人员。
10、所用工具、器材严禁上下抛掷,必须采用工具袋,用绳索吊送。
11、工作现场严禁带火种,并配置足够的消防器材。
12、设立专职监护人,并严格履行监护人的职责,不得随意离开现场。
13、施工前由技术人员进行安全技术交底签证。
14、未尽事宜,严格按照《安规》的要求执行。
第2篇 液化石油气球罐开罐检查的安全措施
根据国家有关规定，液化石油气贮罐在使用一定时间后，必须进行开罐检查，通常是在新罐投入使用满一年后及此后每隔五年进行，特殊情况下，要提前进行开罐检查。开罐检查是一项复杂的系统工程，涉及的项目多，需要检查的内容广，稍不注意便可能会出现安全事故，故一定要做到有组织、有计划、有步骤地进行，实现安全、有序、优质、高效。
湛江华洋石化有限公司液化石油气库于1996年5月份建成交付使用，气库共有六个1000m3的球罐，总库容为6000m3。1997年底进行了新罐投人使用后的首次开罐检查。
为了不至于开罐检查而造成气库的停产，我司开罐检查采取分组检查形式，即将贮罐分成两组，一组进行开罐检查，另一组进行液化气的进出作业，做到开罐检查、生产两不误。由于是一边开罐检查，一边生产，所以安全工作必须做到十足，确保万无一失。检查前我公司与检验单位、消防部门等共同制订了严密的施工方案及安全措施，在检查中各方紧密配合，职责分明，经过近两个月的努力，最后安全顺利地完成了全部开罐检查工作。下面我们谈谈开罐检查所做的安全工作。
1 开罐检查前的安全准备
（1）在开罐检查前，我方与检验单位劳动局锅炉压力容器检测所、港日消防队和施工单位等联合开会，制订了详细的开罐检查安全工作方案，包括了开罐检查的项目内容、工期、安全防范措施、安全责任人和监护人，并成立了开罐检查安全领导小组，统一协调、指挥开罐检查过程中的一切工作。
（2）开罐检查进场前，对所有人员，包括气库员工、劳动局及施工单位人员进行安全教育，内容包括有开罐检查的内容、液化气的性质特点、防火防爆十大禁令、施工安全管理制度、消防知识及消防灭火器材的正确使用，以及事故紧急应变措施等，做到人人共知。
2 开罐检查的安全措施
（1）受检球罐区与正常生产球罐区的隔离措施
气库六个球罐每三个球罐组成一个防火区域，共分成两个防火区域。一组进行开罐检查时，另一组正常生产。为了确保万无一失，须采取以下安全措施；
①受检罐区与正能既区之间另加设鹏隔离带。
②由于整个罐区管道系统是相通的，所以受检罐与管道系统之间必须加插盲板使其相互完全隔绝，并作明显的隔断标记。
③对受检罐区内的阀门、法兰及管道还应用玻纤布等阻燃材料包裹进行保护，防止在检罐过程中被砸坏。
④球罐动火（包括打磨与返修补焊）时，相邻球罐利用球罐喷淋系统开水进行喷淋保护。
（2）受检罐的清洗置换
①将受检罐内液态用烃泵抽到未检罐内，液态抽完后，用压缩机抽气态到未检罐内，注意罐内压力不能抽得太低，先抽到约0.2mpa时停止抽气。
②向罐内注水。从受检罐旁的消防栓接上消防水带，并将水带与球罐底部的排污管连接，开启消防泵向罐内缓缓灌水。
③开压缩机抽气。在江水入罐过程中，罐内水位不断上升的同时，气态逐渐压缩，罐内压力逐渐增大。此时可一边进水一边重开压缩机抽压，在水位上升到11m左右时停止进水(1000m3的球罐内径为12.3m，气相管设计是从球罐底部直插罐顶，高约11.5m),以防气相管入水，压缩机继续抽压，尽量回收罐内气体。
④打开罐顶放空阀排气。当罐内残余液化气压力抽至约0.05mpa时停止抽压，此时罐内剩余的气态液化气只剩有约100kg左右，将该罐的气相管阀门关闭，打开球罐顶的放空间，将残余的液化气从罐顶向大气中排掉，注意排放时的速度不能太快。
⑤浸泡—排水—抽风。气态排放完毕后，继续对受检罐充水，一直至有水从罐顶放空管流出为止，然后停止进水。球罐充满水浸泡两至三天后，将罐内的水放掉，将球罐顶部及底部的入孔盖全部打开，在罐顶人孔上装上一台防爆抽风机抽取球罐内气体，确保罐内的微量可燃气体基本被抽掉。
⑤化验罐内气体合格后，进人球罐内部进行清理工作。首先，必须进行罐内氧含量分析及可燃气体浓度分析，分析合格后方可入罐作业。
可燃气体浓度均小于0.2％，全部符合安全动火要求。在确认罐内可燃气体含量及氧含量符合安全要求后，施工人员进入球罐内，拆下球罐内的浮球，以便以便以后在球罐内搭建脚手架。
(3)检罐的其它辅助工作
①在球罐内外部搭设脚手架，以便进人球罐内部清理罐内壁的铁锈、油污等残余物及在内外部焊缝及其两侧（约200mm宽）表面打磨。
②进入球罐内检查清理及打磨时，应使用12v或24v的低压防爆灯，在球罐外部还必须派专人进行监护。打磨机的电源电压超过36v时，必须采用绝缘性能良好的电缆线及有可靠的接地线。
③球罐经检查、检测、打磨、修补、油漆，并经水压及气密性试验合格，确认各项检验项目均完全符合要求后，即可按正常规范进行球罐置换、进气。
④生产罐和已检罐进行倒罐作业，未检罐按上述同样方法进行安全准备及检罐工作。
第3篇 对也门分部钻井项目hsse检查安全措施建议
一、建议：
1、加强风险管控，要充分认识到公共安全风险是也门最大的hsse风险。投入一定的人力、物力，建立信息和情报收集系统，及时掌握社区动态、军方行动、了解南部基地组织活动，做好研判，预先控制强于事后处理。
2、加强井控安全管理工作，夯实防井喷、防硫化氢泄露基础工作，杜绝事故发生。
3、加强外籍员工的管理，保证培训的质量，确保按章办事、按操作规程操作，杜绝无证上岗或随意顶替。
4、加强三项制度的贯彻实施：干部值班、工人交接班巡回检查和班前班后5分钟安全讲话。
5、加强应急演练，确保各种预案的可行性、有效性，人人都要熟练、正确使用消防器材和呼吸器。
6、加强作业现场和营地的防火工作，注意电气防火。
7、加强车辆外出的安全管理工作，采取一定措施，禁止司机行车途中打电话，防止向外通风报信。
8、加强社区关系的工作力度，履行一定的社会责任，努力创造良好的公共安全环境。
二、具体问题
1、高空逃生装置为老式的逃生装置，下滑速度难以控制，不可用其再进行高空逃生演练，应更换为新式的可安全匀速下滑的逃生装置。
2、钻台晃动幅度大，请项目组、井队进行相关检查，确保井架安全运行。
检查组代表：
被检查单位：
二〇一二年十月三十一日
第4篇 地面变电所高压保护检查-安全措施
由于各种原因,目前我矿地面变电所高压保护和测量设备等几乎完全不能使用,造成保护无法动作、电压电流和电能都没有显示,对矿井安全生产带来严重隐患,为了恢复地面变电所保护,查找损坏原因和部件,特编制本措施。
一、 作业人员安排
施工负责人:郭竹川,负责现场停送电工作,具体查找变电所保护和测量装置、仪表损坏原因。
现场安全监督:袁连鹏,负责现场安全监督,防止发生各种事故,记录各个开关型号,线路名称等。
技术负责人:杨建峰(工程师,能源公司安全部),现场鉴定设备损坏情况,确定恢复方案,监督现场操作规范。
当班变电所值班员负责配合检查工作,协助安全监护。
二、作业前准备工作
1、参加本项检查的人员必须学习本措施,凡未参加学习者和没有参加班前会者,不准参加检修。
2、班前、班中严禁作业人员喝酒,凡发现有精神状态不佳、休息不好的,不准上岗作业。
3、停送电必须填写停送电操作票,在停电的开关、刀闸上挂上警示牌。
4、在打开开关检查之前必须先断开开关的上下刀闸,并必须锁死。
5、作业前必须验电和放电后再挂接地极,确认无误后方能作业。
6、作业时必须按要求穿戴劳动防护用品。
7、由现成安全监督人员检查确认无误后方可进入开关内进行检查。
8、作业时不得少于两人,即一人作业一人监护。
9、检查完后,必须由负责人认真仔细的检查一遍,确认无误后方能恢复送电。
10、停送电只能由现场负责人与调度室电话联系,其它任何人不得越级指挥。
三、本次对地面变电所检查的目的
1、查找变电所开关保护失效的原因。
2、对开关二次线路、互感器、测量仪表进行检查,查明后进行恢复或更换。
3、必须将地面变电所各种保护和测量仪表恢复使用,保证我矿供电安全。
四、本措施未竟事宜,严格按公司《停送电管理规定》执行。
第5篇 溜煤筒检查、维修安全措施
+3267m至+3127m水平溜煤筒内局部有损坏或堵塞现象，为了解其情况，需安排人员对其进行检查、维修，为确保检查、施工时人员安全，特制定本安全措施：
1、采煤车间组织人员具体负责溜煤筒外围积雪的清理和堵塞疏通工作。
2、溜煤眼检查前先清理溜煤筒两侧积雪，清理一条0.8米的行人通道，以方便检查、维修人员上下。
3、准备检查、维修时在行人通道一侧栓系大麻绳1根（长200m）供上下人员；
4、检查前，先将+3267m水平、+3250m水平溜煤筒上口沿边1米范围内的浮煤、杂物清理干净，用木板盖严，并指定专人设警戒。
5、检查人员检查时必须认真检查到位，将检查问题、位置记录清楚，为维修人员提供方便。
6、处理堵塞时人员严禁进入溜煤筒进行处理，要通过溜煤筒外部观察孔用钢钎等长把工具处理或根据实际情况钻眼爆破处理（放炮人员撤离、警戒由现场负责人统一指挥安排，确保爆破安全。）。处理人员必须配带好安全带及保险绳，手持对讲机以方便与上下联系。
7、如堵塞位置不方便处理，应及时联系机电车间氧割工，重新割开溜煤筒处理堵塞，处理完毕再焊接封堵溜煤筒。
8、同岗位人员要拉拽好处理堵塞人员安全绳带，防止湿滑造成意外事故。
9、此项工作由安通科、采煤车间、机电车间协调配合完成。
10、参与检查、维修人员学习本措施后组织检查、维修工作。
11、工作要制定专人负责统一协调指挥，必须亲临现场，工作落实到位，责任落实到人。
12、+3300m溜煤筒一道至五道，山坡陡峭，人员行走不便，注意防滑；台、搬、运物件时，相互配合，统一口径。
13、有维修点以上各溜煤入口拿木板封堵入口，溜煤筒隔几米的检查口要盖严，防止煤、石块坠落，砸伤作业人员。
14、在作业点上、下方要设挡板，挡板应焊接牢固，修补的钢板往溜煤筒吊放时，作业人员应撤出溜煤筒，各道溜煤筒应有人监护。
15、作业人员必须佩带安全绳，安全带，使用前检查安全绳、安全带的结实情况，牢固可靠，并有人监护。
16、在溜煤筒内作业，吊放维修材料时检查绳索是否牢固可靠，吊放时要缓慢往下放，严禁放快，专人监护，统一指挥。
17、维修人员统一上下班，严禁私自爬走，超进道。
18、加强劳动保护用品的穿戴，提高自身安全防范意识。
上述安全措施，望维修人员切实认真遵守执行，确保维修工作安全。
科尔克煤矿生产技术科
二0一二年四月十七日
第6篇 高压架空线路登杆检查安全措施
一、概述为保证检修工作的顺利进行，防止人员在工作中受到伤害，特制定本措施，希望参加该项工作的人员认真学习，遵照本措施认真执行。
二、施工时间：
三、施工地点：
月日－－－年月日
登杆检查负责人及参加人员：
四、登杆检查负责人及参加人员：登杆检查前的准备：
五、登杆检查前的准备：
1、准备该项工作的材料：准备导线、扎线、铝包带、金具、绝缘瓷瓶、铁丝、压接管、凡士林油等，要求：规格型号正确、质量合格、数量满足需要。
2、准备下列工作用具要求：质量合格、安全可靠、数量满足需要。（1）登高工具：脚扣或踩板、安全帽、安全带等。（2）防护用具：个人保安绳、防护服、绝缘鞋、手套等。（3）个人电工工具：电工钳、扳手、螺丝刀、小榔头、小绳等。（4）其他工具：大榔头、压接工具、放电、验电工具等。
六、安全措施、
1、施工负责人事先组织学习《电工安全规程》《煤矿安全规程》的有关章节及本措施，并按照《煤矿电气登杆检查规程》之规定，保质保量的做好本次登杆检查工作。
2、参加登杆检查的工作人员必须熟悉本工作的安全规程，并经考试合格后方可参加，登杆检查的人员要保持相对稳定，新参加电气工作的人员，可以随同参加指定的工作，但不得单独工作。
3、必须和供电局联系，办理停、送电手续，必须严格履行停送电《工作票制度》《停送电制度》。
4、登杆检查开始前，对一切登杆用具、绝缘用具，必须做载前试验和耐压试验，严禁使用不合格的产品及代用品，必须使用合格的登杆检查设备、仪器、仪表，确保登杆检查数据的准确性，保证质量。
5、作业人员必须做到以下几点才能登杆：（1）作业人员核对线路名称及杆号，确认无误后方可登杆；（2）作业人员观测估算电杆埋深及裂纹情况，确认稳固后方可登杆；（3）作业人员检查（冲击试验）登高工具是否安全可靠，确认无误后方可登杆。
6、上杆前，认真检查登杆用具、杆基、拉线，认清回路名称，方能登杆作业，登到一定位置后，系好安全带进行验电，确定无电压后，挂好接地短路线，方能触及导体。
7、登杆检查不得少于两人，登杆检查负责人应由电气工作经验丰富的人员担任。检查开始前，登杆检查负责人应对全体检查人员详细布置登杆检查中的安全注意事项，并根据现场情况补充安全措施，在保证安全的前提下，登杆检查人员必须听从负责人的指挥，对不听从指挥者，应立即停止其工作，并交予机电科处理。
8、上横担时，应检查横担腐蚀情况。检查时，安全带系在主杆上，如横担腐蚀严重，严禁上横担作业。
9、杆上、杆下的物体，应使用吊绳，严禁使用抛掷方法，以免砸伤杆下人员或损坏物件。
10、使用摇表测量高压线路、设备绝缘时应由两人执行，测量时，必须将被测设备，从各方面断开，验明无电压、设备无人工作后，方可进行。在带电设备附近测量时，测量人员和摇表安放位置必须适当，保持安全距离，以免摇表引线或引线支持物触碰带电部分，移动引线时，必须注意监护，防止工作人员触电。
11、在高压设备线路上工作时必须停电，若相邻的高压线路设备在影响工作范围内的工作或工作人员的安全距离小于0.7m时，则相邻的高压线路、设备也必须停电。
12、在已停电的高压线路，设备上工作，必须对事先所停电的高压线
路、设备，验电、放电，挂短路接地线，对可能触及的高压线路、设备，必须停电，并采取相应的措施，接地短路线用不小于25mm2的软裸铜线，接地必须合要求，严禁缠绕，工作人员必须在可靠的接地短路线包围之中工作。
13、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》《操作规程》等相关规定执行。
七、贯彻与被贯彻人员签字
贯彻人员签字：被贯彻人员签字：
第7篇 煤矿线路登杆检查安全措施
施工地点:亨元顺35kv变电所至宝华矿717---1#杆,终端杆线路施工
矿停送电联系人:毛勤宝
施工总负责人:毛勤宝
施工负责人:耿海军
安全负责人:李瑞林
一、施工前的准备
1、申请确定停电时间。
2、准备好检修用的设备、工具、材料:汽车一辆、通讯工具一套、登高板、脚扣、保险带、验电器、放电棒、封线及棕绳、铁丝、绝缘子、各种金具、绑扎线、螺丝螺帽等。
3、施工前施工负责人对所有人员进行贯彻措施并签字确认。
二、检修内容和要求
1、沿线情况:
1、危及电力设施安全的植物。
2、杆塔歪斜及各种部件歪斜变形:
(1)、杆塔偏离中心线 ≤100mm
(2)、杆顺线路方向的位移与架线档距之比 ≤1:20
(3)、电杆不得有蜂窝露筋,不得有纵向、横向裂纹。
(4)、塔杆基础情况,无变化、松动,杆身、塔身无缺陷,不得有缺螺栓、螺帽、销子、铆焊、绑扎线断裂或松弛锈蚀情况。
(5)、杆塔基础无下沉、裂缝、上拔,周围土壤无突起或沉陷,无取土、掩埋现象。
3、导线及避雷线:
(1)、导线无断股、损伤或烧伤的痕迹及锈蚀情况。
(2)、无驰度不平衡,导线接地,相与相之间及其它物体的距离不正常情况。
(3)、接头是否良好,有无过热现象,连接线夹、连接上无锈蚀、缺紧固件、销子等情况。
(4)、导线压线管、并沟线夹及耐张引流线夹无过热变色、变形、螺丝松动、烧伤现象。
4、绝缘子:
(1)、瓷件上不得有裂纹、击穿、瓷釉烧坏、铁帽子或铁脚有裂纹、歪斜、注浆水泥不得有裂纹、缺开口销等。
(2)、悬垂绝缘子串顺线路方向偏斜角小于5°且偏移值不超过200mm。
(3)、铁横担端部上、下、左、右歪扭应不大于20mm。
5、拉线:
(1)、无锈蚀、松弛、断股及张力分配不均。
(2)、接线桩及保护桩的腐朽情况。
(3)、无地锚松动、缺土及土壤下沉现象。
(4)、无紧线夹、抱箍锈蚀松动。
6、接地体
砼电杆、铁塔的接地引下线要与接地体扁铁接触良好,连接螺栓不得有松动现象。
7、巡视检查、检修结果分析整理:
(1)、对架线巡视与检查结果做详细记录。
(2)、在巡视及检查中发现有事故隐患时,除做详细记录外,必须及时向矿上汇报并采取措施处理。
三、施工步骤
首先施工717线路,施工时间为施工时间为2022年 07月 24 日9 时至2022年 07 月 24 日15 时
717线路施工步骤:
施工前矿方负责去亨元顺联系35kv线路倒电事宜。先施工717线路,35kv变电所717断路器处于分断,上、下隔离开关拉开。
矿10kv变电所717断路器处于分断,上、下隔离开关拉开。
3、施工期间,专人在变电所联系停电,具体操作步骤如下:
(1)、矿停送电联系人提前电话联系亨元顺变电所717线路由充电备用状态转检修状态。
(2)、亨元顺变电所操作完毕后,矿变电所验电、放电、接地,挂停电牌,悬挂“有人工作,禁止送电”标志牌。
(3)、亨元顺变电所717线路接地,挂停电牌,悬挂“有人工作,禁止送电”标志牌。
3、作好以上停电工作后,施工负责人负责确认,施工人员到达现场,在工作地段的两端挂临时接地线,认清检修线路号,不要蹬错杆子。
4、两人一组,分组分段登杆检查线路,按巡查检修内容和要求仔细施工,并详细记录线路号、基号及存在的各种缺陷和问题,签上检查人的姓名。
5、工作完毕,汇总记录,然后汇报矿跟班干部。
6、717线路全部检修完毕,拆除临时接地,集中清点人数,全部记录整理、汇总,若没有事故性缺陷,拆除停电牌,矿方需拆除所有接地,联系亨元顺变电所,717线路恢复充电备用,且通知调度,717线路检修完毕恢复至充电备用状态。
四、施工安全措施
1、施工期间要有可靠的交通及通讯工具,以便随时与矿方联系。
2、成立施工小组,进行明确分工责任到人,指定技术上过硬、责任心强的为施工负责人和安全负责人。
3、施工前开好检修小组会,认真贯彻措施和规程,使施工人员了解注意事项。
4、施工中若天气不好,如遇下雨或刮风等不能施工。
5、工作前后要认真清点检查施工所用的材料、备件、工具、安全用具,安全可靠。
6、施工负责人负责停送电,严格执行停送电制度,严格执行工作票、操作票制度,停电后必须验电、挂接地封线,闭锁、悬挂停电人停电牌。
7、停电操作完毕,施工负责人下令在作业区两端装设接地封线,然后才能施工。
8、每天工作完毕,由施工负责人和安全负责人一起检查施工地段的情况,清点人数、工具、材料,拆除接地线,经检查无误后,向部值班汇报,并通知变电所变电工检修线路在紧急情况下能否恢复送电。
9、登杆前要认真核对线路号、杆号,不要蹬错杆,每人每天都要做详细记录。
10、施工前及施工中不准喝酒,登杆人员时时注意安全,杆下人员做好警戒,时刻注意观察经常提醒杆上人员工作时注意安全,并维持距杆一定距离不要站人,防止坠物伤人,并认真做好检修记录。
11、杆上作业必须系安全带,脚扣、安全带使用前要检查有无断痕、裂纹,扣带及插棍、挂钩完整无缺。
12、上下传工具、材料时必须用细绳并且上下呼应,严禁抛扔,不用的工具应放在工具袋内,不得放在杆上别的部位,工具袋应挂好系紧,传工具要手对手传送,任何时候不得松开安全带。
13、杆下人员,必须带安全帽,并远离电杆3米以外。
14、下杆时应使用脚扣,不得从杆上滑下。
15、紧线或调整拉线时,操作人员必须闪开紧线器并在线路方向侧向操作,并将夹紧螺栓拧紧。
第8篇 溜煤筒检查维修安全措施
+3267m至+3127m水平溜煤筒内局部有损坏或堵塞现象,为了解其情况,需安排人员对其进行检查、维修,为确保检查、施工时人员安全,特制定本安全措施:
1、采煤车间组织人员具体负责溜煤筒外围积雪的清理和堵塞疏通工作。
2、溜煤眼检查前先清理溜煤筒两侧积雪,清理一条0.8米的行人通道,以方便检查、维修人员上下。
3、准备检查、维修时在行人通道一侧栓系_绳1根(长200m)供上下人员;
4、检查前,先将+3267m水平、+3250m水平溜煤筒上口沿边1米范围内的浮煤、杂物清理干净,用木板盖严,并指定专人设警戒。
5、检查人员检查时必须认真检查到位,将检查问题、位置记录清楚,为维修人员提供方便。
6、处理堵塞时人员严禁进入溜煤筒进行处理,要通过溜煤筒外部观察孔用钢钎等长把工具处理或根据实际情况钻眼爆破处理(放炮人员撤离、警戒由现场负责人统一指挥安排,确保爆破安全。)。处理人员必须配带好安全带及保险绳,手持对讲机以方便与上下联系。
7、如堵塞位置不方便处理,应及时联系机电车间氧割工,重新割开溜煤筒处理堵塞,处理完毕再焊接封堵溜煤筒。
8、同岗位人员要拉拽好处理堵塞人员安全绳带,防止湿滑造成意外事故。
9、此项工作由安通科、采煤车间、机电车间协调配合完成。
10、参与检查、维修人员学习本措施后组织检查、维修工作。
11、工作要制定专人负责统一协调指挥,必须亲临现场,工作落实到位,责任落实到人。
12、+3300m溜煤筒一道至五道,山坡陡峭,人员行走不便,注意防滑;台、搬、运物件时,相互配合,统一口径。
13、有维修点以上各溜煤入口拿木板封堵入口,溜煤筒隔几米的检查口要盖严,防止煤、石块坠落,砸伤作业人员。
14、在作业点上、下方要设挡板,挡板应焊接牢固,修补的钢板往溜煤筒吊放时,作业人员应撤出溜煤筒,各道溜煤筒应有人监护。
15、作业人员必须佩带安全绳,安全带,使用前检查安全绳、安全带的结实情况,牢固可靠,并有人监护。
16、在溜煤筒内作业,吊放维修材料时检查绳索是否牢固可靠,吊放时要缓慢往下放,严禁放快,专人监护,统一指挥。
17、维修人员统一上下班,严禁私自爬走,超进道。
18、加强劳动保护用品的穿戴,提高自身安全防范意识。
上述安全措施,望维修人员切实认真遵守执行,确保维修工作安全。
科尔克煤矿生产技术科
二0一二年四月十七日
第9篇 检查(雨水)井砌筑施工安全措施
施工前安全措施
1 管道检查井、闸室的井盖品种,应与管道的类别一致;道路上井盖的额定承重荷载不得小于道路的交通荷载,并应有锁固装置。
2 进入已建管道或井、室内作业前,必须打开井盖进行通风。进入前,必须先检测其内部空气中的氧气和有毒有害气体浓度,确认空气质量符合安全要求,并记录后方可进入作业。如未立即进入作业,当再次进入前应重新检测,确认合格并记录。作业中必须对作业环境的空气质量进行动态监测,确认合格并记录。
施工中安全措施
1 管道检查井、闸室的井盖应由有资质的企业生产,具有合格证,并经验收,确认合格后方可使用。
2 井、室的踏步材料规格、安置位置,应符合设计规定;作业中应随砌随安,不得砌筑完成后,再凿孔后安装。
3 井、室完成后,应及时回填土,清理现场;当日回填土不能完成时,必须设围挡或护栏,并加安全标志。
4 井、室施工作业现场应设护栏和安全标志。
5 井、室完成后,应及时安装井盖。施工中断未安井盖的井、室,必须临时加盖或设围挡、护栏,并加安全标志。
三、跌水施工安全措施
1施工作业面上方有摆放警示标志,防止他人抛洒物体.
2施工人员应在施工作业平台作业,作业面下方严禁有人。
第10篇 梯子间巡视检查安全措施
梯子间是我矿井下通往地面的一个安全通道,根据《煤矿安全规程》第十九条规定,及上级公司通知的要求。我矿对梯子间进行了巡视检查,为保证此项工作安全有序地完成,特制定安全技术措施。
一、巡视检查时间:____ 年_月_日8点班
二、安全负责人:___
三、组织分工:
(1)井上下信号工各一名(井口:___,井底:___)。
(2)巡视检查人员3名(机电2名、安全1名)(机电;___安全:___)。
四、准备工作:
(1) 参加人员必须学习安全措施。
(2) 准备好检修时使用的工具、物品、及清理梯子间废弃物品所用的器具。
(3) 准备好通讯设备。
(4) 巡视前应把罐笼停放在井口位置。
(5) 清理井口附近的杂物。
(6) 通知井下信号工,关闭井下安全门,安全门附近严禁停留人员。
(7) 井上下、车房保持通讯、信号畅通。
五、安全措施:
(1) 巡视人员精神饱满,必须穿戴劳动保护用品
(2) 巡视检查人员必须有一名机电主要负责人参加。
(3) 安全负责人要坚守井口岗位。
(4) 巡查期间井上下信号工必须坚持值守,严谨离岗、非工作人员严禁在井口停留。
(5) 巡视检查人员应遵守有上至下的原则。
(6) 巡查期间严禁绞车运行。
(7) 由于井筒有淋水,巡查人员应小心谨慎,严防滑倒。
(8) 巡查人员,严防随意踢动梯子间的杂物(如短木棒、小渣块、废弃的朔料袋等杂物)并将相应的杂物收集起来带至地面或井下。
(9) 巡查人员在巡查期间,发现有松动的螺栓应进行紧固,发现缺少螺帽应以增补。
(10) 巡查期间如发现不能当时处理的问题(如开焊、梯子踏板锈 蚀严重)应向负责人汇报。
(11) 巡查人员巡查至井底时应通知负责人,巡查完毕。
(12) 巡查人员升井后要对检查所解决的问题及没解决的做汇报, 并有记录。
__煤业机电科
第11篇 煤矿线路登杆检查及安全措施
施工地点：亨元顺35kv变电所至宝华矿717---1#杆，终端杆线路施工
矿停送电联系人：毛勤宝
施工总负责人：毛勤宝
施工负责人：耿海军
安全负责人：李瑞林
一、施工前的准备
1、申请确定停电时间。
2、准备好检修用的设备、工具、材料：汽车一辆、通讯工具一套、登高板、脚扣、保险带、验电器、放电棒、封线及棕绳、铁丝、绝缘子、各种金具、绑扎线、螺丝螺帽等。
3、施工前施工负责人对所有人员进行贯彻措施并签字确认。
二、检修内容和要求
1、沿线情况：
1、危及电力设施安全的植物。
2、杆塔歪斜及各种部件歪斜变形：
（1）、杆塔偏离中心线 ≤100mm
（2）、杆顺线路方向的位移与架线档距之比 ≤1：20
（3）、电杆不得有蜂窝露筋，不得有纵向、横向裂纹。
（4）、塔杆基础情况，无变化、松动，杆身、塔身无缺陷，不得有缺螺栓、螺帽、销子、铆焊、绑扎线断裂或松弛锈蚀情况。
（5）、杆塔基础无下沉、裂缝、上拔，周围土壤无突起或沉陷，无取土、掩埋现象。
3、导线及避雷线：
（1）、导线无断股、损伤或烧伤的痕迹及锈蚀情况。
（2）、无驰度不平衡，导线接地，相与相之间及其它物体的距离不正常情况。
（3）、接头是否良好，有无过热现象，连接线夹、连接上无锈蚀、缺紧固件、销子等情况。
（4）、导线压线管、并沟线夹及耐张引流线夹无过热变色、变形、螺丝松动、烧伤现象。
4、绝缘子：
（1）、瓷件上不得有裂纹、击穿、瓷釉烧坏、铁帽子或铁脚有裂纹、歪斜、注浆水泥不得有裂纹、缺开口销等。
（2）、悬垂绝缘子串顺线路方向偏斜角小于5°且偏移值不超过200mm。
（3）、铁横担端部上、下、左、右歪扭应不大于20mm。
5、拉线：
（1）、无锈蚀、松弛、断股及张力分配不均。
（2）、接线桩及保护桩的腐朽情况。
（3）、无地锚松动、缺土及土壤下沉现象。
（4）、无紧线夹、抱箍锈蚀松动。
6、接地体
砼电杆、铁塔的接地引下线要与接地体扁铁接触良好，连接螺栓不得有松动现象。
7、巡视检查、检修结果分析整理：
（1）、对架线巡视与检查结果做详细记录。
（2）、在巡视及检查中发现有事故隐患时，除做详细记录外，必须及时向矿上汇报并采取措施处理。
三、施工步骤
首先施工717线路，施工时间为施工时间为2015年 07月 24 日9 时至2015年 07 月 24 日15 时
717线路施工步骤：
施工前矿方负责去亨元顺联系35kv线路倒电事宜。先施工717线路，35kv变电所717断路器处于分断，上、下隔离开关拉开。
矿10kv变电所717断路器处于分断，上、下隔离开关拉开。
3、施工期间，专人在变电所联系停电，具体操作步骤如下：
（1）、矿停送电联系人提前电话联系亨元顺变电所717线路由充电备用状态转检修状态。
（2）、亨元顺变电所操作完毕后，矿变电所验电、放电、接地，挂停电牌，悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。
（3）、亨元顺变电所717线路接地，挂停电牌，悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。
3、作好以上停电工作后，施工负责人负责确认，施工人员到达现场，在工作地段的两端挂临时接地线，认清检修线路号，不要蹬错杆子。
4、两人一组，分组分段登杆检查线路，按巡查检修内容和要求仔细施工，并详细记录线路号、基号及存在的各种缺陷和问题，签上检查人的姓名。
5、工作完毕，汇总记录，然后汇报矿跟班干部。
6、717线路全部检修完毕，拆除临时接地，集中清点人数，全部记录整理、汇总，若没有事故性缺陷，拆除停电牌，矿方需拆除所有接地，联系亨元顺变电所，717线路恢复充电备用，且通知调度，717线路检修完毕恢复至充电备用状态。
四、施工安全措施
1、施工期间要有可靠的交通及通讯工具，以便随时与矿方联系。
2、成立施工小组，进行明确分工责任到人，指定技术上过硬、责任心强的为施工负责人和安全负责人。
3、施工前开好检修小组会，认真贯彻措施和规程，使施工人员了解注意事项。
4、施工中若天气不好，如遇下雨或刮风等不能施工。
5、工作前后要认真清点检查施工所用的材料、备件、工具、安全用具，安全可靠。
6、施工负责人负责停送电，严格执行停送电制度，严格执行工作票、操作票制度，停电后必须验电、挂接地封线，闭锁、悬挂停电人停电牌。
7、停电操作完毕，施工负责人下令在作业区两端装设接地封线，然后才能施工。
8、每天工作完毕，由施工负责人和安全负责人一起检查施工地段的情况，清点人数、工具、材料，拆除接地线，经检查无误后，向部值班汇报，并通知变电所变电工检修线路在紧急情况下能否恢复送电。
9、登杆前要认真核对线路号、杆号，不要蹬错杆，每人每天都要做详细记录。
10、施工前及施工中不准喝酒，登杆人员时时注意安全，杆下人员做好警戒，时刻注意观察经常提醒杆上人员工作时注意安全，并维持距杆一定距离不要站人，防止坠物伤人，并认真做好检修记录。
11、杆上作业必须系安全带，脚扣、安全带使用前要检查有无断痕、裂纹，扣带及插棍、挂钩完整无缺。
12、上下传工具、材料时必须用细绳并且上下呼应，严禁抛扔，不用的工具应放在工具袋内，不得放在杆上别的部位，工具袋应挂好系紧，传工具要手对手传送，任何时候不得松开安全带。
13、杆下人员，必须带安全帽，并远离电杆3米以外。
14、下杆时应使用脚扣，不得从杆上滑下。
15、紧线或调整拉线时，操作人员必须闪开紧线器并在线路方向侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧。
第12篇 锅炉受热面防磨防爆检查安全措施
1、 1号炉停炉。
2、 停运1号炉甲、乙侧送风机，切断其电机电源，在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌，并在dcs上置“禁操”。
3、 停运1号炉甲、乙侧排粉机，切断其电机电源，在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌，并在dcs上置“禁操”。
4、 切断1号炉过热器、再热器减温水总门执行器电机电源，在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌，在dcs上置“禁操”。
5、 停运1号炉甲、乙侧电动给水泵，切断其电机电源，在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌，并在dcs上置“禁操”。
6、 停运1号炉1、2号火检冷却风机，切断其电机电源，在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌，并在dcs上置“禁操”。
7、 停运1号炉一侧引风机，切断该侧引风机电机电源，在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌，并在dcs上置“禁操”。关闭该侧引风机出口原烟气挡板及旁路烟气挡板，切断该侧引风机出口原烟气挡板及旁路烟气挡板执行器电机电源，在电源开关处悬挂“禁止合闸,有人工作”警告牌，在dcs上置“禁操”。关闭该侧电袋除尘器旁路提升阀和净气室提升阀。
8、 运行1号炉另一侧引风机对炉膛进行通风，开启该侧引风机进口挡板，开启该侧引风机出口原烟气挡板及旁路烟气挡板，开启该侧电袋除尘器旁路提升阀。
9、 在检修过程中如需切换引风机对炉膛进行通风，运行人员应通知相应工作点的工作负责人暂停工作，待工况稳定后再允许重新工作。
10、 运行人员维持增压风机进口压力≤负50pa。
11、 如1号炉甲乙侧引风机均停运，关闭1号炉甲乙侧 电袋除尘器旁路提升阀和净气室提升阀，运行人员根据检修需要调整1号炉甲乙侧引风机出口原烟气挡板及旁路烟气挡板开关状态。
12、 开启停运侧引风机蜗壳进出口人孔门。（检修自理）
13、 关闭1号炉与本体汽水系统相连的汽、水阀门(如主给水及旁路、加药、连排、炉底加热等)，并切断相应电动执行机构电源，悬挂“禁止操作,有人工作”警告牌。
14、 关闭1号炉过热器、再热器减温水总门，并在执行机构上挂“禁止操作，有人工作”警告牌。
15、 开启1号炉本体汽水系统疏放水门及炉顶空气门放尽余水。
16、 进入炉膛前，应先打开所有人孔门充分通风，且炉膛温度低于60℃时，方能进入炉膛。
17、 在作业过程中应始终打开人孔门通风。（检修自理）
18、 工作过程中如需搭设脚手架时必须搭设必要的牢固的脚手架，并经检验合格。（检修自理）
19、 炉内工作时，必须按规定使用安全带，上下脚手架必须使用防坠器。（检修自理）
20、 炉内应设置充足的照明，必须使用36v以下的行灯，照明线为橡套软线。（检修自理）
21、 作业点下方应设置安全围栏。（检修自理）
22、 使用的电动工器具检验合格。（检修自理）
23、 电焊机应安设在干燥、通风良好的地方，电焊机、焊线、把钳等应完好，焊接作业时焊工应穿戴合格的防护用品，在潮湿或密闭容器等容易导电的地点焊接作业，焊工身体须用绝缘材料与导电部位可靠隔离。（检修自理）
第13篇 主副井井筒装备检查安全措施
一、施工内容
主(副)井井筒装备检查
二、 施工地点
主(副)井井筒,天轮平台
三、 施工时间
2022年每日9:00~11:00,15:30~17:30
四、 施工组织
技术负责人:
施工负责人:
安全负责人:
五、施工前准备
1、提前准备好备件、对讲机、 安全带和常用工具等。按施工安全规程检查,不合格者严禁使用。
2、加强主(副)井司机、信号工的安全意识,提前学习好本措施,了解施工过程。施工期间主(副)井绞车如需动车,安排专职司机进行看护。
3、车房挂“井筒施工,注意动车”警示牌。
六、安全注意事项
1、施工负责人每次检修前要提前准备好施工中所有可能用的工具、材料配件等,并检查校对好提前运至施工现场。
2、安全负责人必须专门检查安全工作,不得从事具体施工,重点抓好安全,杜绝违章蛮干现象,发现不安全因素或不安全行为要及时采取措施处理或制止。
3、所有在井筒内施工人员必须佩戴安全带,并系紧系牢,安全带在使用前要仔细检查一遍,确无问题后方可使用,安全带栓系在安全可靠的位置。所用工具必须留绳,防止坠落。
4、施工人员准备施工工具齐全,做好劳动保护,确保自主保安全及互保安全。
5、所有索具、设备及临时防护设施及连接件要认真检查、检修,确无问题后方可使用
6、凡是具有高血压、心脏病、头晕或精神不正常等不适宜井筒作业者,严禁参加井筒作业,在井架上、井筒内及井口2m范围内施工人员必须戴好安全帽,系好保险带,保险带使用前必须要认真检查一遍,确无问题后方可使用,保险带要栓系在安全可靠的位置,摘解保险带时,要认真检查,以防解错他人保险带。
7、检查过程中绞车打到“检修”,运行速度不得大于0.5m/s。
8、井筒裂缝处要重点检查测量,并做好观测记录。
9、井口井底周围要拉警戒绳挂警戒牌,并由专人负责把守,不准闲杂人员进入井口范围(副井施工期间严禁打开安全门)。
10、井筒施工中如须开动主提升机时,必须由施工负责人向司机交待清楚工作内容、信号规定及安全注意事项:
(1)绞车司机必须持证上岗、集中精力、正规操作,听清信号(“0”停,“2”上提,“3”下放)后方可动车,信号不清不明严禁动车。
(2)信号工要精力集中、坚持岗位、做到及时准确的传递信号,提升机监护司机必须履行好监护职责。
(3)提升机不需动车时,要立即停电施闸。
(4)工作人员在井筒作业需动车时,由工作负责人用对讲机与信号工联系,信号工问清楚后与车房绞车司机联系方可发开车信号,信号工发开车信号后绞车司机方可动车。
(5)工作人员在井口作业需动车时,由工作负责人用对讲机与车房联系,绞车司机得到开车信号后方可动车。
(6)工作人员在井底作业需动车时,由工作负责人用对讲机与信号工联系,信号工问清楚后与车房绞车司机联系方可发开车信号,信号工发开车信号后绞车司机方可动车。
11、绞车运行过程中,司机随时注意以下各点:
① 电流、电压、油压等各种仪表指示
② 深度指示器的指示
③ 信号变化
④ 各转动部位的声音
运行中出现下列情况之一,应立即把主令拉回 “零位”,用工作闸制动进行中途停车
① 电流过大,加速过慢,启动不起来
② 绞车有异常响声
③ 出现其他非立即停车不可的不正常现象
12、运行中出现下列情况之一, 应立即紧急制动
① 主要部件失灵
② 加、减速期间,出现意外要求
③ 接近井口不能减速
④ 其它需要紧急停车的运行故障
13、施工中,严禁上下平行作业,严禁任何人抛掷工具及其它物件,井筒作业人员的工具要用绳拴在手上,材料配件等装在包内并置于安全位置。
14、施工前要将上下天轮平台打扫干净,井口设专人进行看护,拉警戒绳、挂警戒牌,严禁闲杂人员进入施工现场。
15、施工过程中各施工人员做好自保、互保、联保工作,确保安全施工。
16、传递工具、材料用麻绳挂牢,防止坠落,严禁乱扔。
17、指定的安全负责人专职负责安全工作,不得参与项目的具体施工,重点抓好安全,发现不安全因素及时采取措施进行处理。
18、一切拖拉抬杠撬的工作及起吊工作必须制定专人统一指挥。检查起吊用具确无任何问题后方可工作。工作中工作人员要相互叫应好,并注意躲开手脚。
19、敷设电缆时,人员须站在大罐上层,跟随信号电缆一起下放。跟罐大筒工使用对讲机与井口信号工联系,信号工在清楚信号后才可发出开车信号。
20、各施工安全技术措施必须对施工人员进行全面传达学习,签字后方可施工。
21、检修完毕后,施工负责人组织全面检查验收,确无问题后进行试运行,确无问题后恢复正常生产运行。
第14篇 原煤仓内壁衬板检查、更换作业安全措施
1、工程概述
为防止原煤仓内壁衬板脱落堵塞给煤机进粉口，保证设备的安全稳定运行，根据生产需求，趁此临修期间对2#炉 #4原煤仓内衬板脱落情况进行检查并重新铺设。
2、编制依据
1、《发电企业设备检修导则》（dl/t-838-2003）
2、《电业安全工作规程》（热力和机械部分）
3、《火力发电厂a/b/c级检修管理标准》
4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2002版
5、《电力基本建设火电设备维护保管规程》dl/t855-2004
6、《电力建设工程施工现场管理规定》
3、工作环境及危险点分析
1、工作环境复杂，粉尘过多、光线不足，容器内作业。
2、检修时#4皮带突然起动，造成煤粉洒落进原煤仓，危及人身安全。
3、进入原煤仓因空气不流通作业人员易窒息。
4、由于原煤仓内黑暗，不易进行检修。
5、原煤仓内空间过大，无处站立，易发生人身伤害。
6、原煤仓内煤粉过多，电火焊易造成火灾事故。
4、技术措施
1、用吊笼吊入原煤仓进行检查确认衬板脱落情况。
2、将#4原煤仓内煤粉清理干净，并搭设脚手架。
3、把内衬板脱落严重的地方，用角磨机打磨干净，并露出金属光泽，做好铺设内衬板的准备。
4、把调好的专用胶料均匀的涂抹在原煤仓内壁，逐一铺设内衬板，直至结束。
5、内衬板铺设完毕后，将每块内衬板间的缝隙用专用胶料钩摸填满。
6、施工结束后，保证新铺设的内衬板能够固化24小时后使用。
5、施工安全措施
1、参加作业人员持有安监部认可的施工上岗证。
2、作业人员必须身体健康，严禁酒后或带病进入设备内作业。
3、进入现场必须正确佩带安全帽，高处作业扎好安全带，高挂低用，衣着、鞋等符合安全规定，正确戴好安全防护用品和劳动保护用品。
4、现场孔洞搭设盖板、临空面搭设围栏，平台盖板、护栏牢固可靠，应设防护立网。
5、作业前必须办理工作票，采取切断电源，挂上禁止合闸牌的措施。
6、放下#4皮带#10、#11犁煤器，切断其电源，挂上禁止合闸牌的措施，并在皮带头部加装堵板，防止煤粉洒落进原煤仓，危及人身安全。
7、进入原煤仓前必须做活物实验，用风机换气，保证仓内空气畅通。
8、必须保证仓内照明充足，保证检修作业使用的照明电小于等于24v的安全电压，使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，保证线路绝缘良好。
9、在原煤仓内作业保证与外界通讯畅通，如有异常及时拉出作业人员。
10、所用工具、器材严禁上下抛掷，必须采用工具袋，用绳索吊送。
11、工作现场严禁带火种，并配置足够的消防器材。
12、设立专职监护人，并严格履行监护人的职责，不得随意离开现场。
13、施工前由技术人员进行安全技术交底签证。
14、未尽事宜，严格按照《安规》的要求执行。
第15篇 井下液压绞车日常检查维护安全措施
一、液压绞车日常检查和维护的主要内容
1、认真检查绞车各部螺栓、销子、螺母等连接部件是否有松动、脱落现象,发现问题及时处理。
2、在无提升负荷时检查盘形制动闸均匀程度,保证间隙基本相同,并且不超过规定值;检查试验脚踏紧急制动开关动作是否正常。
3、检查轴向柱塞泵和叶片油泵的工作是否正常,有无振动和噪声。当正反两个方向微小扳动手柄时,看其能否实现绞车滚筒正反转动。
4、检查油箱中油位指示是否达到规定位置(或标记),油温是否符合规定要求。检查冷却器流过的冷却水是否充足和畅通。
5、定期清理油池和过滤器,严禁油池中有固体游离物,对液压油中的大量气泡要及时排气。
6、检查深度指示器丝杠螺母传动情况,试验过卷保护开关。
7、检查钢丝绳在滚筒上排列是否整齐,绳头固定是否牢固。
8、认真检查各条管路阀组、管接头等处有无漏油现象,不合格应及时紧固和处理。
9、认真检查操作台上各指示仪表是否正常,试验各操作按钮开关是否灵活准确,检查电控开关和触点烧损情况,不合格者应及时汇报或更换。
10、运行中出现矿车脱轨掉道时,应及时停车按规定处理,当油压超过额定压力时,不允许强拉;非紧急情况下不得使用紧急制动开关;如遇突然停电或紧急情况而使用紧急制动开关停车后,应对承受猛烈拉力的一段钢丝绳等受力部位进行检查,确认无误后,才能继续投入运行。
二、液压绞车日常检查和维护安全措施
1、作业人员必须持证上岗,上班前不准喝酒。
2、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前,一律视为有电,在未采取措施前,不准用手触摸带电体。
3、需要对液压管路、阀组进行检修作业时,必须先停主泵,后停副泵,对主、副泵开关停电上锁跟绞车司机联系好,严禁随意开车。
4、操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套,并穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上,要一人操作,一人监护,在停电后的开关上,挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。
5、检查、检修或移动电气设备时,必须切断电源,挂好停电牌,并采取防止自转和自滑的措施,派专人看管。
6、在电气设备检修前,必须将该电气设备可能来电的所有开关刀闸全部拉开,并加绝缘隔板,挂好停电警示牌。经验明无电后,对大地充分放电后再接短接地线。装设接地线时,必须先接接地端,后接导体端,接触应良好,拆除地线顺序相反。
7、严禁在设备运转中进行检修。检修时,必须切断供电电源、水源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。
8、高空作业必须遵守下列规定:高空作业必须使用登高用具和安全用具;作业时戴安全帽和系安全带;使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施;严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。
9、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志,未经领导批准,不准随意拆除和改动。
10、检修完毕,经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后,方可按操作顺序进行送电。
11、对检修后的电气设备、机械保护应进行测试和联合试验,确保整个系统保护灵敏可靠。
12、设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器仪表和更换的材料、备件是否齐全。
14、对检修作业场所进行清扫,搞好设备和场所的环境卫生。
