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第1篇 机电安装质量-安全措施
1质量保证的基本规定
㈠技术工作
⑴工程技术人员必须认真熟悉和阅读图纸,理解设计意图。 优化施工方案,切实起到指导生产的作用。
⑵认真做好技术交底,使每个职工都做到心中有数,明确任务和内容,技术要求,技术关键,技术难度,质量要求。施工人员必须接受技术交底工作,并严格按图纸、工艺等技术文件施工,未经监理单位批准不得进行更改。
⑶在施工中,严格质量管理和完善施工记录,随时向监理提供竣工资料,以备查阅。建立可靠的检验和实验程序,并将其活动形成文件和(或)以质量记录的形式予以保留,对从进货到交货的全过程严格控制。(内容包括:进货检验、过程检验、最终检验、包装运输检验、人员、仪器设备控制及分包、外协件检验)
㈡计量器具使用
⑴本工程中使用的计量器具,必须在检验期限内,否则不得使用。
⑵按《计量法》的要求,本工程使用的一切检测仪表、仪器、量具都要有保证其精度在有效期内的质量保证书,否则不得使用。
㈢质量检查制度
⑴强化质量意识,严格执行“三检制”,对每道工序进行质量验收,上道工序没有合格证不得转入下道工序,实行质量否决权。
⑵对造成的质量事故,严格执行“三不放过” 原则。对未受到教育且质量未提高的部门及工种,提出“停产整顿”。
⑶安装所有测量控制点的设置,均由施工测量中心提供数据,并在施工现场设置。
⑷施工过程中,接受监理工程师的指导和监督检查,对监理工作积极配合。如必须更改设计时,需经监理工程师同意并签字或有修改通知书后方能更改。
⑸施工中必须作好施工记录和阶段性验收资料,并随时向监理工程师提交阶段性竣工资料。
2质量保证的工艺纪律
㈠材料使用纪律
严格按本章有关内容执行。
㈡冷作工艺纪律
⑴必须采用工装进行组装。焊接时,应用合格焊工按规范进行。
⑵严禁冷作工和未经培训的焊工进行点固焊。
⑶在拆除必要的附件时应按本章有关条款执行。
㈢焊接工艺纪律
⑴参加本标工程一、二类焊缝施焊的焊工必须持能源部、水利部郑州焊接技术监督检验中心颁发有效合格证书或劳动人事部门颁发的锅炉、压力容器有效合格证书。
⑵定期对全部焊接设备进行检修,不允许设备带病运行。
⑶随时接受监理单位对焊缝的随意抽样检查及常规检查。焊缝未合格不得进行下一道工序的工作。
⑷焊工必须及时做好施工现场的、温度、湿度、风力等环境气候的记录和焊接工艺参数及工、料消耗记录。自检外观合格后再进行无损检测。
3质量检查和验收
质量检查包括原材料检查、制作安装质量检查、防腐质量检查等以及过程控制中的工序间质量检查。
检测记录是督促施工者重视质量的重要手段,也是评定工程质量的重要依据。每个施工者、质检员和管理人员都要事实求是地认真填写。做到资料齐全,不漏项。
机电安装施工安全保证措施
㈠开展安全教育,下达安全技术措施,配备专职或兼职的安全员,将安全责任层层落实。
㈡施工过程中,严格按本岗位安全技术操作规程施工。
㈢施工人员进入工地要戴安全帽,高空作业时系好安全带。
㈣搭设的操作平台牢固并设有安全防护拦(网),醒目警示标志。
㈤配电设施由专人看管,安全人员监督。
㈥大件起吊、装卸时由起重工专人指挥。
㈦焊接时,一定要做到防烟、防爆、防坠落等工作,切实做到安全生产,防止意外安全事故的发生。
第2篇 机电安装公司现场施工安全措施
为进一步贯彻执行《安全生产法》加强安全工作的领导和管理，防止事故的发生，促进施工顺利进行，特制定现场施工安全措施：
1、 工作前必须穿戴好劳动保护用品，进入现场要戴好安全帽。
2、 工作前要充分休息和睡眠，工作中不准喝酒、睡觉、打闹、闲谈和从事其他与工作无产在的事，停工或下班后，必须关掉所有用电、用火、用水设施。
3、 工作前检查好工具设备、电动工具、梯子等设施是否处于良好状态。发现毛病及进处理，不要对付使用，勉强使用。
4、 不准在危险地段行走或停留，在交叉作业中要相互照应以免碰伤。
5、 不经允许不准擅自开闭各种电气开关、水门、汽门、风门、需要时找有关人员联系。
6、 妥善保管好易燃、易爆物品，要有指定存放点、专人看管使用，禁止在易燃易爆物品附近动火。
7、 从事高空作业，必须带好安全带，并绑在牢固点上，高空上下禁止扔东西，用梯子作业必须稳固、有人扶牢。
8、 多人共同作业必须听从指挥，号令一致，互相照顾不得冒险作业。
9、 挖沟或打孔要注意电线电缆走向防止打坏肇事。
10、 我公司职工在现场作业，必须提高自我保护意识，对于忽视安全生产，玩忽职守、违章、违纪者要严肃处理。
第3篇 机电安装质量安全措施
1质量保证的基本规定
㈠技术工作
⑴ 工程技术人员必须认真熟悉和阅读图纸,理解设计意图。 优化施工方案,切实起到指导生产的作用。
⑵ 认真做好技术交底,使每个职工都做到心中有数,明确任务和内容,技术要求,技术关键,技术难度,质量要求。施工人员必须接受技术交底工作,并严格按图纸、工艺等技术文件施工,未经监理单位批准不得进行更改。
⑶ 在施工中,严格质量管理和完善施工记录,随时向监理提供竣工资料,以备查阅。建立可靠的检验和实验程序,并将其活动形成文件和(或)以质量记录的形式予以保留,对从进货到交货的全过程严格控制。(内容包括:进货检验、过程检验、最终检验、包装运输检验、人员、仪器设备控制及分包、外协件检验)
㈡计量器具使用
⑴ 本工程中使用的计量器具,必须在检验期限内,否则不得使用。
⑵ 按《计量法》的要求,本工程使用的一切检测仪表、仪器、量具都要有保证其精度在有效期内的质量保证书,否则不得使用。
㈢质量检查制度
⑴ 强化质量意识,严格执行“三检制”,对每道工序进行质量验收,上道工序没有合格证不得转入下道工序,实行质量否决权。
⑵ 对造成的质量事故,严格执行“三不放过” 原则。对未受到教育且质量未提高的部门及工种,提出“停产整顿”。
⑶ 安装所有测量控制点的设置,均由施工测量中心提供数据,并在施工现场设置。
⑷ 施工过程中,接受监理工程师的指导和监督检查,对监理工作积极配合。如必须更改设计时,需经监理工程师同意并签字或有修改通知书后方能更改。
⑸施工中必须作好施工记录和阶段性验收资料,并随时向监理工程师提交阶段性竣工资料。
2质量保证的工艺纪律
㈠材料使用纪律
严格按本章有关内容执行。
㈡冷作工艺纪律
⑴ 必须采用工装进行组装。焊接时,应用合格焊工按规范进行。
⑵ 严禁冷作工和未经培训的焊工进行点固焊。
⑶ 在拆除必要的附件时应按本章有关条款执行。
㈢焊接工艺纪律
⑴ 参加本标工程
一、二类焊缝施焊的焊工必须持能源部、水利部郑州焊接技术监督检验中心颁发有效合格证书或劳动人事部门颁发的锅炉、压力容器有效合格证书。
⑵ 定期对全部焊接设备进行检修,不允许设备带病运行。
⑶ 随时接受监理单位对焊缝的随意抽样检查及常规检查。焊缝未合格不得进行下一道工序的工作。
⑷ 焊工必须及时做好施工现场的、温度、湿度、风力等环境气候的记录和焊接工艺参数及工、料消耗记录。自检外观合格后再进行无损检测。
3质量检查和验收
质量检查包括原材料检查、制作安装质量检查、防腐质量检查等以及过程控制中的工序间质量检查。
检测记录是督促施工者重视质量的重要手段,也是评定工程质量的重要依据。每个施工者、质检员和管理人员都要事实求是地认真填写。做到资料齐全,不漏项。
机电安装施工安全保证措施
㈠开展安全教育,下达安全技术措施,配备专职或兼职的安全员,将安全责任层层落实。
㈡施工过程中,严格按本岗位安全技术操作规程施工。
㈢施工人员进入工地要戴安全帽,高空作业时系好安全带。
㈣搭设的操作平台牢固并设有安全防护拦(网),醒目警示标志。
㈤配电设施由专人看管,安全人员监督。
㈥大件起吊、装卸时由起重工专人指挥。
㈦焊接时,一定要做到防烟、防爆、防坠落等工作,切实做到安全生产,防止意外安全事故的发生。
