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第1篇 大楼加固装修工程工地用电安全措施
办公大楼加固装修工程工地用电安全措施
(1) 所有电工均需持证上岗,且穿绝缘鞋和配带其他安全用具。
(2)现场所有配电箱应防尘、防水、防晒,且能上锁,箱体应涂安全标志配电箱统一编号,箱内无杂物,不使用的配电箱应切断电源,箱门上好锁,箱体、配电板均需做好接地处理。
(3)潮湿的场所宜使用低压照明,电压不超过36v,特别潮湿的场所用12v 电压,电源线宜使用橡套电线。
(4)灯头与易燃物净距一般不少于30cm,流动性碘钨灯用金属作支架时,应有接地保护,并水平放置。
(5)电焊机应做到双线到位。
(6)对于塔吊和提升架以及架子管等在施工时应做好接地防雷保护。
(7)非专业电气工作人员,严禁乱动电气设备。
(8)凡未经检查的电气设备均不得安装和使用,露天使用的设备应有良好的防雨措施,凡被雨淋的电气设备应进行必要的干燥处理,经绝缘检测合格后方可使用。
第2篇 加固工程梁板柱受力部位拆除安全措施
1.对拆除、加固工程施工前的安全措施
1.1、拆除、加固施工前,编制详尽的专项施工组织设计,经设计、监理审核同意,方可开工。每道工序要向监理工程师递交开工报告,经审核同意并签证后,才可施工。施工组织设计必须制定组织有序的施工顺序和针对性强的安全技术措施。坚持从上至下逐层拆除,严禁立体交叉同时拆除。
1.2、施工前,施工人员必须经专业安全培训,考试合格,才允许上岗作业。同时应对施工人员做好安全教育,组织工作人员学习安全操作规程,熟悉被拆除建筑物的竣工图纸,弄清建筑物的结构情况、建筑情况、水电及设备管道情况。分级向参加拆除的工作人员进行安全技术交底。
1.3、施工前,应根据拆除、加固部位搭设缷荷支撑,支撑必须上下对应,确保荷载传到基础。缷除作业面处的结构荷载是非常重要的工作,施工步骤和作业顺序不能随意颠倒,若有变更必须由技术负责人确认安全、施工质量不受影响。
2、对拆除工程具体施工部位的安全措施
2.1、钢筋混凝土屋面板拆除安全措施
对拆除结构屋面和楼板施工时,要在拆除部位,搭设满堂红脚手架,满铺脚手扳,兜两层安全网,对下部楼板梁作临时可靠的水平防护,在梁底板处搭设支撑缷荷,并逐层搭设,支撑点上下对应,直到基础部位,确保能够承受屋面板开孔部位的全部荷载,拆除顺序为:先拆板→次梁 →主梁,严禁顺序颠倒,拆除采用金刚石水钻打排孔静态切割与液压钳配合施工,用大力钳剪断板内钢筋,然后将屋面板分段拆除。
2.2、承重墙体、柱拆除工程安全措施
拆除顺序:先上后下,先拆除顶部,再拆除墙体、柱。拆除中应考虑结构安全和安全生产,严格遵守拆除工程的安全生产规定,搭设必须的安全操作架和缷荷支撑。不得采用破坏性拆除方式,在留用部分和拆除部分的分界线,必须先用水钻密排钻孔,再用钢凿轻轻修平留用部分。敲击拆除部分时,锤不得伤及留用部分。
2.3、板、墙专业开洞安全措施
针对设备电气管道位置变化,对板梁新开设备、电气洞口进行切割开洞的部位,开洞前,必须做好构件的缷荷支撑,以确保结构体系的安全,同时在开洞下方搭设操作脚手架,并加兜安全网二层,以防开洞时的混凝土渣块直接落在下层楼板上。
3.拆除后的安全措施
3.1、拆卸下来的各种材料应及时清理运走,来不及运走的要按品种、类别堆放在平整的地面上,高度应符合安全规定,并留有一定的间距,防止倒塌伤人。
3.2、拆除堆放的材料场地,要专人看管,加强治安保卫。禁止外来人员特别是小孩入内玩耍。严禁烟火,配有一定的消防器材,以防万一。
3.3、对于拆除生产、使用、储存危险物品场所物料、器材、设备,不要混杂在与一般物料的存放,或放置到安全场所,或采取清洗措施,或安全销毁。
3.4、拆除的区域,对电线、煤气管道、上下水管、供热设备管道等干线再进行一次检查,以防留下隐患,并要设明显标记。
3.5、在保证安全的前提下,拆迁工程要和建筑工程的施工相互衔接好。拆迁场地在全部清理出场料后,再按照施工要求进行新的工程建筑。总之,保障拆除工程的施工安全,必须坚持以人为本、安全第一的方针,建立健全拆除的责任制度和群防群治制度,这样才能万无一失,防患于未然。
3.6、结构加固工作开始前,特别是对所有受力状态下进行焊接加固的结构,应采取卸荷或支顶措施以保证施工安全。
3.7、采用化学粘接剂应采取以下安全措施
1)配制粘接剂用的原料应密封储存,远离火源,避免阳光直接照射。
2)配制和使用场所,必须保持良好的通风。
3)操作人员应穿工作服,戴防护口罩和手套。
4)工作场所应配备各种必要的灭火器,以备救护。
3.8、各层的落渣口位置(可考虑充分利用管道井口、垃圾道口)都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上,并应落实防护措施;对拆下的板面上的余渣物料,要做到及时逐层下置到底层并清运,以避免出现结构袭断的危险;
3.9、坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施,实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围,在被拆工程内和可能波及的危险区域内不得有人员居住和歇息;
第3篇 学校校舍加固工程安全措施方案
一、工程概况
1.本工程为__市二中校舍加固工程。包括__二中初中部教学楼、高中部教学楼、初中部实验楼、男生宿舍楼、女生宿舍楼、食堂浴室锅炉房。
1.1.初中部教学楼：该工程建于1996年，呈l字型布置，建筑面积3727.57 m2，长89.2m，宽12.9m，结构形式为砖混结构，楼板为预制空心楼板（局部采用现浇板），地上四层、局部三层，无地下室，首层层高3.5m，其余均为3.6m，总高度15.3m。建筑物抗震设防烈度8度。
1.2高中部教学楼：该工程建于1994年，呈l字型布置，建筑面积4850.94 m2，长88.46m，宽12.9m，结构形式为砖混结构，楼板为预制空心楼板（局部采用现浇板），地上三层，地下室一层，主教学楼活动房层高3.6m，阶梯教室4.55m，总高度15.6m。建筑物抗震设防烈度8度。
1.3初中部实验楼：该工程建于1994年，呈l字型布置，建筑面积3190m2，长84.565m，宽13.36m，结构形式为砖混结构，楼板为预制空心楼板（局部采用现浇板），地上四层，无地下室，首层层高3.5m，其余均为3.6m，总高度15.5m。建筑物抗震设防烈度8度。
1.4男生宿舍楼：该工程建于1994年，呈一字型布置，建筑面积3934.3 m2，长46.2m，宽13.5m，结构形式为砖混结构，楼板为预制空心楼板（局部采用现浇板），地上六层，地下室一层，层高均为3.3m，总高度20.38m。建筑物抗震设防烈度8度。
1.5女生宿舍楼：该工程建于1994年，呈一字型布置，建筑面积4846.8m2，长45m，宽14m，结构形式为砖混结构，楼板为预制空心楼板（局部采用现浇板），地上六层，地下室一层，层高均为3.3m，总高度20.38m。建筑物抗震设防烈度8度。
1.6食堂浴室锅炉房：该工程建于1994年，呈∩字型布置，建筑面积2694.93m2，长68.65m，宽42.55m，结构形式为砖混结构，楼板为预制空心楼板（局部采用现浇板），地上二层、局部一层，无地下室，层高为3.2m、4.1m，总高度8.8m。建筑物抗震设防烈度8度。
二、 施工部署
安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到 杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，年轻伤频率控制在8‰以内 安全生产目标的必然保障，也是我项目经理部创建__市安全文明工地的根本要求。为此项目经理部成立以现场项目经理为组长的安全生产领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
组 长：张立平（项目经理）负责协调工作
副组长：张国文（项目副经理）现场施工总指挥
崔建兵（技术总负责人）技术负责人
组 员：
刘 峰工长
孔令俊质检员
王应昕技术员
孙旭东安全员，现场文明施工指挥、检查
三、施工安全措施
3.1安全管理措施
1、安全生产责任制：建立以项目经理为首的安全保证体系，执行国家《建筑安装工程安全技术规程》及省、市有关法规、条例、标准等；建立、健全各级安全生产责任制与专业班组签定经济承包合同的同时，必须签订安全生产协议书，明确安全指标及奖罚办法。
2、安全教育：树立安全第一的良好风尚，新职工进场必须进行全面系统的三级安全教育，即公司、项目经理部、班组的教育，建立教育记录档案。
3、安全技术交底：每一分部分项工程均需安全技术交底，坚决做到交任务必须交安全，被交底人以书面形式接受交底。
4、持证上岗：特种作业人员必须持证上岗，上岗证按规定交审，不得超期使用。
3.2高空作业
1、高处作业的定义：gb360883规定：凡在坠落高度基准面2m以上可能坠落的高处进行作业，都称为高处作业。
2、高处作业的要求：高处作业必须坚持先防护、后施工，无防护、不施工的原则。
第4篇 工作面及断层注浆加固钻孔设计及安全措施
一、概况
该工作面南部20-30m有正断层，该段层走向71-77°；倾角65°-76°；落差42-65m。为防止该工作面回采期间断层突水，在下付巷掘进期间首先对正断层进行加固，然后对该面地板进行普遍加固改造。根据工程设计，工作面标高-70~-100.0m，o2水压1.36~-1.66mpa，工作面走向长130m，倾斜宽40m，平均煤厚4.5m，为保证工作面正常回采，根据防治水工作要求，对工作面及正断层进行注浆加固改造。首先，待水仓形成后，在水仓西口、东口先对正断层进行加固，然后，每向前掘进50m对正断层及该面底板进行注浆加固，直至设计位置。
二、设计施工目的及要求
1、施工目的：加固正断层及该面底板岩层，充填l1-4灰岩以上至l7-8灰岩中的裂隙溶洞以及断层破碎带的导水通道，改造底板的性质，加强底板的隔水能力，降低工作面掘进及回采期间的突水危险。
2、设计要求：加固断层钻孔要穿过断层，上盘控制在l5-6灰岩内，下盘控制在l1-4灰岩内。预计注浆扩散半径15m，一级孔口管直径127~108mm，长度10-20m，二级孔口管直径108mm，长度20-30m，钻孔有水时采用下行式注浆，压力达到3.32mpa，24h后方可继续钻进。
三、钻场设计
1、钻场位置：本次加固断层及该面底板加固共设计7个钻场，55个孔，在巷道内进行，具体位置在水仓西口及东口，然后，向东每隔50m不知一个钻场。（详见 工作面及正断层底板注浆加固设计平面图）
2、钻场内按不同方位设计3-13个钻孔。（详见 钻孔设计剖面图）
3、钻孔设计参数根据掘进情况及时调整。（详见工作面及正断层底板注浆钻孔设计参数）
4、为查清该段岩层变化情况，每个钻场1#孔为取岩心钻孔。
5、每个钻场结束后对大水钻孔，构造薄弱带、富水区及注浆量少的地段要打一个注浆加固效果检查孔，检查孔水量小于20m3/h为价格合格，否则，重新加固。
四、安全技术措施
（一）、技术措施：
1、由地质测量人员将钻孔方位、倾角在钻场内放线，注浆队严格按测量人员给定的方位、倾角施工。
2、钻场施工前，必须稳好钻机，对准钻孔的方位和倾角后方可施工。
3、下孔口管前，必须利用风力或水力将孔内的岩粉吹、冲干净。
4、孔口管外端必须焊接法兰盘，并安装相配套的高压阀门。
5、孔口管下入后，注双液浆凝固一昼夜后复钻，钻过孔口管3m后，进行孔口管耐压试验，压力不小于2mpa（大于静水压力1.66mpa），持续时间不小于30分钟，如果钻孔漏水，需要新注浆、复钻，再进行试压，直到孔口管达到耐压要求。
6、试压完成后，用直径75mm钻头钻进，直到终孔。
7、如果在终孔前钻孔出水，实施注浆，注浆后再进行复钻，直至终孔后注浆压力达到静水压力的2倍以上（不小于3.33-2.72mpa）。
8、加强钻机的维护和保养，正确使用钻机，钻机司机不得急躁，严格掌握钻进速度，保证钻机正常工作，发现钻机有异常现象，要及时处理，保证钻杆顺利钻进，以免卡钻跳钻。
9、在钻进过程中，时刻注意钻场及附近顶底板的变化，发现问题及时处理。
10发生卡钻掉钻时要由有经验丰富的钻工，用尖锥管工具打捞。
（二）、安全措施：
1、严格控制注浆材料，不合格的材料不得下井。
2、严格控制浆液配比，加固孔口管时，凝结时间不得大于1min，加固注浆时采用单液泥浆，水灰比由稀到稠，终孔时水灰比为1：1.
3、正确使用注浆设备，并做好注浆泵的维修、维护和保养工作，保证注浆泵的正常运行，在加固注浆时，终压前不得停泵，保证连续作业。
4、各岗位人员必须各行其责，坚守岗位，不许别人代替自己作业。
5、开泵司机必须时刻注意压力变化，发现压力异常要及时处理。
6、注浆站附近属于高压区，非岗位人员应远离注浆泵。
7、注浆工作人员，施工时必须佩带侵塑手套，防止腐蚀。
8、开泵司机做好泵压，注浆量等记录。
9、施工过程中，必须定时检查钻场内的瓦斯含量，发现瓦斯达到0.8%时，切断电源，停止作业，达到1%时撤出人员，并向调度室汇报。
10、钻孔内回水和钻孔出水一定要引入水槽内，水槽规格（0.3m×0.4m），丢底煤巷道和倾斜坡大于8°的巷道，必须用编织袋铺底，护柱角，并用铁拉杆连锁。
11、流水线路：
下付巷：钻场→下付巷→水仓。
上付巷：钻场→上付巷→回风下山→水仓。
12、排水设备：钻场水要用铁水槽分别引入下付巷水仓，水仓内配备不小于60m3/h的排水设备3台。
五、避灾路线：
避水路线：钻场→运输下山→井底→地面。
避火路线：钻场→运输下山→井底→地面。
六、附图
1、工作面及正断层底板加固钻孔设计平面图1：100;
2、钻孔设计剖面图1：500；
3、10勘探线地质剖面图1：500；
4、钻孔设计参数一览表。
第5篇 南天井皮带巷锚索加固工字钢梁安全措施
因73803工作面已经采完,致使南八轨道巷与73803付巷顶板压力大,顶板下沉,造成皮带巷两帮料石墙挤压变形,所以要在天井口前后10米工字钢梁上进行加强维护。为了确保在施工时人员的安全和工程的顺利进行,特制定措施如下:
一、施工方法:
1、采用φ21.6×5300mm的锚索进行对双排工字钢梁两头加固距工字钢梁两端300mm的位置处打锚索两排,一排两根,共4根,相邻两架锚索锁头上采用2000mm的16#槽钢托梁连接固定。(如图所示)
2、天井上方8米的20#槽钢梁加打4排锚索,共8根,每排间距1800mm,相邻两架锚索锁头上采用2000mm的16#槽钢托梁连接固定。
3、锚索眼打好后,先将2个msck2360药卷与一个msk2380药卷塞入眼内,再用锚索将药卷捅入眼底,锚索尾端安好搅拌套后开动锚杆机缓慢升起,待药卷到眼底后方可开动旋转马达,连续快速搅拌45s,待药卷充分凝固后关闭气腿阀降下钻机,最后安装锚索铁片和锁具,使用风动涨拉油泵紧固,紧固压力必须达到40mpa。
二、安全措施:
1、进行作业时必须执行“敲帮问顶”制度,及时处理浮岩活石,每项工作均需进行安全确认,确认安全后,方可作业。
2、所有工作人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《安全作业标准》、《安全确认标准》等有关规定。
3、工作现场必须有队干部以上领带现场指挥,协调工作,做好安全生产管理工作。
4、施工前,南八天井必须由早班灌满,必须由跟班队长提前通知矿调度、通知运输调度和通知采区调度后,丙班方可开始作业。
5、运输区应在南八天井下口留有专人,负责看管井筒下口溜煤斗,作业期间严禁放煤。未与我队跟班队长联系,严禁任何人员对南八天井放煤。
6、施工期间,三机电皮带严禁启动,开关必须打到零位。
7、丙施工完毕后,跟班队长通知采区调度和运输调度,运输调度接到通知后,甲班才可以正常出煤。
8、作业时,在施工点下方禁止人员通过,以防矸石掉落伤人。
9、作业时,较高处作业应架设安全可靠的工作台或架好梯子,以方便人员上下。
10、作业时,所有人员要齐心协力、步调一致,以防碰手碰脚事故发生。
11、作业时,必须首先在前后两架打临时点柱,由外向里,逐架进行。
12、作业完成时,必须有序的收拾工具器械,以免碰伤他人。
13、掘进二队每个丙班派两人到我队按时开班前会,由我队负责任务及相关安全注意事项的安排。
三、其他安全技术措施
1、所有作业人员在所有工序作业前和作业期间必须严格执行敲帮问顶制度,处理掉所有不安全隐患后,在确认现场安全后方可作业。
2、贯彻执行本措施的同时,必须贯彻执行《煤矿安全规程》、《安全作业标准》、《煤矿工人安全技术操作规程指南》、《井下职工安全行为规范》中的有关内容及上级有关规定。
3、在施工过程中,必须有队干部协调指挥,做好现场安全质量标准化验收工作,确保施工安全。
4、本措施如与《煤矿安全规程》发生冲突时,按规程执行。
四、避灾路线:
1、发生水灾时:
工作地点→南八轨道→1117付巷→1117大巷→西平硐→地面。
2、发生火灾及瓦斯、煤尘爆炸时,所有工作人员应迅速佩戴好自救器,迎新鲜风流沿下列路线撤退:
工作地点→南八斜坡→1010水平南大巷→行人索道→地面。
第6篇 建筑结构加固施工过程中的安全措施
1 加固工程搭设的安全支护体系和工作平台，应定时进行安全检查并确认其牢固性；
2 加固施工前，应熟悉周边情况，了解加固构件受力和传力路径的可能变化。对结构构件的变形、裂缝情况应设专人进行检测，并作好观测记录备查；
3 在加固过程中，若发现结构、构件突然发生变形增大、裂缝扩展或条数增多等异常情况，应立即停工、支顶并及时向安全管理单位或安全负责人发出书面通知；
4 对危险构件、受力大的构件进行加固时，应有切实可行的安全监控措施，并应得到监理总工程师的批准；
5 当施工现场周边环境有影响施工人员健康的粉尘、噪音、有害气体时，应采取有效的防护措施；当使用化学浆液（如胶液和注浆料等）时，尚应保持施工现场通风良好；
6 化学材料及其产品应存放在远离火源的储藏室内，并应密封存放；
7 工作场地严禁烟火，并必须配备消防器材；现场若需动火应事先申请，经批准后按规定用火。
第7篇 工作面断层注浆加固钻孔设计安全措施
一、概况
该工作面南部20-30m有正断层,该段层走向71-77°;倾角65°-76°;落差42-65m。为防止该工作面回采期间断层突水,在下付巷掘进期间首先对正断层进行加固,然后对该面地板进行普遍加固改造。根据工程设计,工作面标高-70~-100.0m,o2水压1.36~-1.66mpa,工作面走向长130m,倾斜宽40m,平均煤厚4.5m,为保证工作面正常回采,根据防治水工作要求,对工作面及正断层进行注浆加固改造。首先,待水仓形成后,在水仓西口、东口先对正断层进行加固,然后,每向前掘进50m对正断层及该面底板进行注浆加固,直至设计位置。
二、设计施工目的及要求
1、施工目的:加固正断层及该面底板岩层,充填l1-4灰岩以上至l7-8灰岩中的裂隙溶洞以及断层破碎带的导水通道,改造底板的性质,加强底板的隔水能力,降低工作面掘进及回采期间的突水危险。
2、设计要求:加固断层钻孔要穿过断层,上盘控制在l5-6灰岩内,下盘控制在l1-4灰岩内。预计注浆扩散半径15m,一级孔口管直径127~108mm,长度10-20m,二级孔口管直径108mm,长度20-30m,钻孔有水时采用下行式注浆,压力达到3.32mpa,24h后方可继续钻进。
三、钻场设计
1、钻场位置:本次加固断层及该面底板加固共设计7个钻场,55个孔,在巷道内进行,具体位置在水仓西口及东口,然后,向东每隔50m不知一个钻场。(详见 工作面及正断层底板注浆加固设计平面图)
2、钻场内按不同方位设计3-13个钻孔。(详见 钻孔设计剖面图)
3、钻孔设计参数根据掘进情况及时调整。(详见工作面及正断层底板注浆钻孔设计参数)
4、为查清该段岩层变化情况,每个钻场1#孔为取岩心钻孔。
5、每个钻场结束后对大水钻孔,构造薄弱带、富水区及注浆量少的地段要打一个注浆加固效果检查孔,检查孔水量小于20m3/h为价格合格,否则,重新加固。
四、安全技术措施
(一)、技术措施:
1、由地质测量人员将钻孔方位、倾角在钻场内放线,注浆队严格按测量人员给定的方位、倾角施工。
2、钻场施工前,必须稳好钻机,对准钻孔的方位和倾角后方可施工。
3、下孔口管前,必须利用风力或水力将孔内的岩粉吹、冲干净。
4、孔口管外端必须焊接法兰盘,并安装相配套的高压阀门。
5、孔口管下入后,注双液浆凝固一昼夜后复钻,钻过孔口管3m后,进行孔口管耐压试验,压力不小于2mpa(大于静水压力1.66mpa),持续时间不小于30分钟,如果钻孔漏水,需要新注浆、复钻,再进行试压,直到孔口管达到耐压要求。
6、试压完成后,用直径75mm钻头钻进,直到终孔。
7、如果在终孔前钻孔出水,实施注浆,注浆后再进行复钻,直至终孔后注浆压力达到静水压力的2倍以上(不小于3.33-2.72mpa)。
8、加强钻机的维护和保养,正确使用钻机,钻机司机不得急躁,严格掌握钻进速度,保证钻机正常工作,发现钻机有异常现象,要及时处理,保证钻杆顺利钻进,以免卡钻跳钻。
9、在钻进过程中,时刻注意钻场及附近顶底板的变化,发现问题及时处理。
10发生卡钻掉钻时要由有经验丰富的钻工,用尖锥管工具打捞。
(二)、安全措施:
1、严格控制注浆材料,不合格的材料不得下井。
2、严格控制浆液配比,加固孔口管时,凝结时间不得大于1min,加固注浆时采用单液泥浆,水灰比由稀到稠,终孔时水灰比为1:1.
3、正确使用注浆设备,并做好注浆泵的维修、维护和保养工作,保证注浆泵的正常运行,在加固注浆时,终压前不得停泵,保证连续作业。
4、各岗位人员必须各行其责,坚守岗位,不许别人代替自己作业。
5、开泵司机必须时刻注意压力变化,发现压力异常要及时处理。
6、注浆站附近属于高压区,非岗位人员应远离注浆泵。
7、注浆工作人员,施工时必须佩带侵塑手套,防止腐蚀。
8、开泵司机做好泵压,注浆量等记录。
9、施工过程中,必须定时检查钻场内的瓦斯含量,发现瓦斯达到0.8%时,切断电源,停止作业,达到1%时撤出人员,并向调度室汇报。
10、钻孔内回水和钻孔出水一定要引入水槽内,水槽规格(0.3m×0.4m),丢底煤巷道和倾斜坡大于8°的巷道,必须用编织袋铺底,护柱角,并用铁拉杆连锁。
11、流水线路:
下付巷:钻场→下付巷→水仓。
上付巷:钻场→上付巷→回风下山→水仓。
12、排水设备:钻场水要用铁水槽分别引入下付巷水仓,水仓内配备不小于60m3/h的排水设备3台。
五、避灾路线:
避水路线:钻场→运输下山→井底→地面。
避火路线:钻场→运输下山→井底→地面。
六、附图
1、工作面及正断层底板加固钻孔设计平面图1:100;
2、钻孔设计剖面图1:500;
3、10勘探线地质剖面图1:500;
4、钻孔设计参数一览表。
第8篇 某学校校舍加固工程安全措施方案
一、工程概况
1.本工程为__市二中校舍加固工程。包括__二中初中部教学楼、高中部教学楼、初中部实验楼、男生宿舍楼、女生宿舍楼、食堂浴室锅炉房。
1.1.初中部教学楼:该工程建于1996年,呈l字型布置,建筑面积3727.57 m2,长89.2m,宽12.9m,结构形式为砖混结构,楼板为预制空心楼板(局部采用现浇板),地上四层、局部三层,无地下室,首层层高3.5m,其余均为3.6m,总高度15.3m。建筑物抗震设防烈度8度。
1.2高中部教学楼:该工程建于1994年,呈l字型布置,建筑面积4850.94 m2,长88.46m,宽12.9m,结构形式为砖混结构,楼板为预制空心楼板(局部采用现浇板),地上三层,地下室一层,主教学楼活动房层高3.6m,阶梯教室4.55m,总高度15.6m。建筑物抗震设防烈度8度。
1.3初中部实验楼:该工程建于1994年,呈l字型布置,建筑面积3190m2,长84.565m,宽13.36m,结构形式为砖混结构,楼板为预制空心楼板(局部采用现浇板),地上四层,无地下室,首层层高3.5m,其余均为3.6m,总高度15.5m。建筑物抗震设防烈度8度。
1.4男生宿舍楼:该工程建于1994年,呈一字型布置,建筑面积3934.3 m2,长46.2m,宽13.5m,结构形式为砖混结构,楼板为预制空心楼板(局部采用现浇板),地上六层,地下室一层,层高均为3.3m,总高度20.38m。建筑物抗震设防烈度8度。
1.5女生宿舍楼:该工程建于1994年,呈一字型布置,建筑面积4846.8m2,长45m,宽14m,结构形式为砖混结构,楼板为预制空心楼板(局部采用现浇板),地上六层,地下室一层,层高均为3.3m,总高度20.38m。建筑物抗震设防烈度8度。
1.6食堂浴室锅炉房:该工程建于1994年,呈∩字型布置,建筑面积2694.93m2,长68.65m,宽42.55m,结构形式为砖混结构,楼板为预制空心楼板(局部采用现浇板),地上二层、局部一层,无地下室,层高为3.2m、4.1m,总高度8.8m。建筑物抗震设防烈度8度。
二、 施工部署
安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到 杜绝死亡、重伤及消防、机械事故,年轻伤频率控制在8‰以内 安全生产目标的必然保障,也是我项目经理部创建__市安全文明工地的根本要求。为此项目经理部成立以现场项目经理为组长的安全生产领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:
组 长:张立平(项目经理)负责协调工作
副组长:张国文(项目副经理)现场施工总指挥
崔建兵(技术总负责人)技术负责人
组 员:
刘 峰工长
孔令俊质检员
王应昕技术员
孙旭东安全员,现场文明施工指挥、检查
三、施工安全措施
3.1安全管理措施
1、安全生产责任制:建立以项目经理为首的安全保证体系,执行国家《建筑安装工程安全技术规程》及省、市有关法规、条例、标准等;建立、健全各级安全生产责任制与专业班组签定经济承包合同的同时,必须签订安全生产协议书,明确安全指标及奖罚办法。
2、安全教育:树立安全第一的良好风尚,新职工进场必须进行全面系统的三级安全教育,即公司、项目经理部、班组的教育,建立教育记录档案。
3、安全技术交底:每一分部分项工程均需安全技术交底,坚决做到交任务必须交安全,被交底人以书面形式接受交底。
4、持证上岗:特种作业人员必须持证上岗,上岗证按规定交审,不得超期使用。
3.2高空作业
1、高处作业的定义:gb360883规定:凡在坠落高度基准面2m以上可能坠落的高处进行作业,都称为高处作业。
2、高处作业的要求:高处作业必须坚持先防护、后施工,无防护、不施工的原则。
第9篇 办公大楼加固装修工程工地用电安全措施
(1) 所有电工均需持证上岗，且穿绝缘鞋和配带其他安全用具。
(2)现场所有配电箱应防尘、防水、防晒，且能上锁，箱体应涂安全标志配电箱统一编号，箱内无杂物，不使用的配电箱应切断电源，箱门上好锁，箱体、配电板均需做好接地处理。
(3)潮湿的场所宜使用低压照明，电压不超过36v，特别潮湿的场所用12v 电压，电源线宜使用橡套电线。
(4)灯头与易燃物净距一般不少于30cm，流动性碘钨灯用金属作支架时，应有接地保护，并水平放置。
(5)电焊机应做到双线到位。
(6)对于塔吊和提升架以及架子管等在施工时应做好接地防雷保护。
(7)非专业电气工作人员，严禁乱动电气设备。
(8)凡未经检查的电气设备均不得安装和使用，露天使用的设备应有良好的防雨措施，凡被雨淋的电气设备应进行必要的干燥处理，经绝缘检测合格后方可使用。
第10篇 建筑结构加固施工过程中安全措施
1 加固工程搭设的安全支护体系和工作平台,应定时进行安全检查并确认其牢固性;
2 加固施工前,应熟悉周边情况,了解加固构件受力和传力路径的可能变化。对结构构件的变形、裂缝情况应设专人进行检测,并作好观测记录备查;
3 在加固过程中,若发现结构、构件突然发生变形增大、裂缝扩展或条数增多等异常情况,应立即停工、支顶并及时向安全管理单位或安全负责人发出书面通知;
4 对危险构件、受力大的构件进行加固时,应有切实可行的安全监控措施,并应得到监理总工程师的批准;
5 当施工现场周边环境有影响施工人员健康的粉尘、噪音、有害气体时,应采取有效的防护措施;当使用化学浆液(如胶液和注浆料等)时,尚应保持施工现场通风良好;
6 化学材料及其产品应存放在远离火源的储藏室内,并应密封存放;
7 工作场地严禁烟火,并必须配备消防器材;现场若需动火应事先申请,经批准后按规定用火。
第11篇 南八天井皮带巷锚索加固工字钢梁 安全措施
因73803工作面已经采完,致使南八轨道巷与73803付巷顶板压力大,顶板下沉,造成皮带巷两帮料石墙挤压变形,所以要在天井口前后10米工字钢梁上进行加强维护。为了确保在施工时人员的安全和工程的顺利进行,特制定措施如下:
一、施工方法:
1、采用φ21.6×5300mm的锚索进行对双排工字钢梁两头加固距工字钢梁两端300mm的位置处打锚索两排,一排两根,共4根,相邻两架锚索锁头上采用2000mm的16#槽钢托梁连接固定。(如图所示)
2、天井上方8米的20#槽钢梁加打4排锚索,共8根,每排间距1800mm,相邻两架锚索锁头上采用2000mm的16#槽钢托梁连接固定。
3、锚索眼打好后,先将2个msck2360药卷与一个msk2380药卷塞入眼内,再用锚索将药卷捅入眼底,锚索尾端安好搅拌套后开动锚杆机缓慢升起,待药卷到眼底后方可开动旋转马达,连续快速搅拌45s,待药卷充分凝固后关闭气腿阀降下钻机,最后安装锚索铁片和锁具,使用风动涨拉油泵紧固,紧固压力必须达到40mpa。
二、安全措施:
1、进行作业时必须执行“敲帮问顶”制度,及时处理浮岩活石,每项工作均需进行安全确认,确认安全后,方可作业。
2、所有工作人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《安全作业标准》、《安全确认标准》等有关规定。
3、工作现场必须有队干部以上领带现场指挥,协调工作,做好安全生产管理工作。
4、施工前,南八天井必须由早班灌满,必须由跟班队长提前通知矿调度、通知运输调度和通知采区调度后,丙班方可开始作业。
5、运输区应在南八天井下口留有专人,负责看管井筒下口溜煤斗,作业期间严禁放煤。未与我队跟班队长联系,严禁任何人员对南八天井放煤。
6、施工期间,三机电皮带严禁启动,开关必须打到零位。
7、丙施工完毕后,跟班队长通知采区调度和运输调度,运输调度接到通知后,甲班才可以正常出煤。
8、作业时,在施工点下方禁止人员通过,以防矸石掉落伤人。
9、作业时,较高处作业应架设安全可靠的工作台或架好梯子,以方便人员上下。
10、作业时,所有人员要齐心协力、步调一致,以防碰手碰脚事故发生。
11、作业时,必须首先在前后两架打临时点柱,由外向里,逐架进行。
12、作业完成时,必须有序的收拾工具器械,以免碰伤他人。
13、掘进二队每个丙班派两人到我队按时开班前会,由我队负责任务及相关安全注意事项的安排。
三、其他安全技术措施
1、所有作业人员在所有工序作业前和作业期间必须严格执行敲帮问顶制度,处理掉所有不安全隐患后,在确认现场安全后方可作业。
2、贯彻执行本措施的同时,必须贯彻执行《煤矿安全规程》、《安全作业标准》、《煤矿工人安全技术操作规程指南》、《井下职工安全行为规范》中的有关内容及上级有关规定。
3、在施工过程中,必须有队干部协调指挥,做好现场安全质量标准化验收工作,确保施工安全。
4、本措施如与《煤矿安全规程》发生冲突时,按规程执行。
四、避灾路线:
1、发生水灾时:
工作地点→南八轨道→1117付巷→1117大巷→西平硐→地面。
2、发生火灾及瓦斯、煤尘爆炸时,所有工作人员应迅速佩戴好自救器,迎新鲜风流沿下列路线撤退:
工作地点→南八斜坡→1010水平南大巷→行人索道→地面。
第12篇 线杆加固拉线安全措施要求
一、施工原因:黄南线02号高压线杆因老化裂纹且倾斜严重,需加固、打拉线。去主井高压分支线杆需加高。
二、施工时间:2022-9-21
三、施工地点:黄南线02号高压线杆处
四、施工负责人:杜湘
五、安全监护人:马友仁
六、机电科负责人:刘东杰
七、施工安全技术措施:
(一)施工前准备好所需的工具和脚爬及安全带。备好抱箍、拉线加高件,高压绝缘棒、高压验电笔接地线等。
(二)施工前把施工所需工具运至施工现场妥善放置。
(三)施工前上报相关领导及调度室,待同意后方可停电施工。
(四)停电时,要严格按照《停送电操作规程》进行操作,谁停电,谁负责送电,严禁约时送电和电话联系送电。
(五)停电顺序: 先停副井地面变电所黄南线高压隔离开关,主井地面变电所黄南线高压隔离开关,然后停02号高压线杆处的黄南线高压隔离开关。
(六)以上三处确认停电后,悬挂警示牌“有人工作,严禁送电”,并设专人看守。
(七)施工前对高压线路进行验电、放电并打接地线。
(八)施工时由机电队付队长杜湘统一指挥,施工人员不得单干、蛮干。上杆人员应系好安全带,注意高空作业安全。
(九)施工完毕后,仔细检查工具及线路接线情况,确认无误后,由施工负责人杜湘向调度室汇报,经调度室同意后,恢复线路供电。
此措施在施工前由施工负责人负责向全体参加施工人员贯彻并签字执行。
贯彻人签字:
第13篇 线杆加固拉线安全措施
一、施工原因：黄南线02号高压线杆因老化裂纹且倾斜严重，需加固、打拉线。去主井高压分支线杆需加高。
二、施工时间：2011-9-21
三、施工地点：黄南线02号高压线杆处
四、施工负责人：杜湘
五、安全监护人：马友仁
六、机电科负责人：刘东杰
七、施工安全技术措施:
（一）施工前准备好所需的工具和脚爬及安全带。备好抱箍、拉线加高件，高压绝缘棒、高压验电笔接地线等。
（二）施工前把施工所需工具运至施工现场妥善放置。
（三）施工前上报相关领导及调度室，待同意后方可停电施工。
（四）停电时，要严格按照《停送电操作规程》进行操作，谁停电，谁负责送电，严禁约时送电和电话联系送电。
（五）停电顺序: 先停副井地面变电所黄南线高压隔离开关，主井地面变电所黄南线高压隔离开关，然后停02号高压线杆处的黄南线高压隔离开关。
（六）以上三处确认停电后，悬挂警示牌“有人工作，严禁送电”，并设专人看守。
（七）施工前对高压线路进行验电、放电并打接地线。
（八）施工时由机电队付队长杜湘统一指挥，施工人员不得单干、蛮干。上杆人员应系好安全带，注意高空作业安全。
（九）施工完毕后，仔细检查工具及线路接线情况，确认无误后，由施工负责人杜湘向调度室汇报，经调度室同意后，恢复线路供电。
此措施在施工前由施工负责人负责向全体参加施工人员贯彻并签字执行。
贯彻人签字：
第14篇 工作面及断层注浆加固钻孔设计安全措施
一、概况
该工作面南部20-30m有正断层,该段层走向71-77°;倾角65°-76°;落差42-65m。为防止该工作面回采期间断层突水,在下付巷掘进期间首先对正断层进行加固,然后对该面地板进行普遍加固改造。根据工程设计,工作面标高-70~-100.0m,o2水压1.36~-1.66mpa,工作面走向长130m,倾斜宽40m,平均煤厚4.5m,为保证工作面正常回采,根据防治水工作要求,对工作面及正断层进行注浆加固改造。首先,待水仓形成后,在水仓西口、东口先对正断层进行加固,然后,每向前掘进50m对正断层及该面底板进行注浆加固,直至设计位置。
二、设计施工目的及要求
1、施工目的:加固正断层及该面底板岩层,充填l1-4灰岩以上至l7-8灰岩中的裂隙溶洞以及断层破碎带的导水通道,改造底板的性质,加强底板的隔水能力,降低工作面掘进及回采期间的突水危险。
2、设计要求:加固断层钻孔要穿过断层,上盘控制在l5-6灰岩内,下盘控制在l1-4灰岩内。预计注浆扩散半径15m,一级孔口管直径127~108mm,长度10-20m,二级孔口管直径108mm,长度20-30m,钻孔有水时采用下行式注浆,压力达到3.32mpa,24h后方可继续钻进。
三、钻场设计
1、钻场位置:本次加固断层及该面底板加固共设计7个钻场,55个孔,在巷道内进行,具体位置在水仓西口及东口,然后,向东每隔50m不知一个钻场。(详见 工作面及正断层底板注浆加固设计平面图)
2、钻场内按不同方位设计3-13个钻孔。(详见 钻孔设计剖面图)
3、钻孔设计参数根据掘进情况及时调整。(详见工作面及正断层底板注浆钻孔设计参数)
4、为查清该段岩层变化情况,每个钻场1#孔为取岩心钻孔。
5、每个钻场结束后对大水钻孔,构造薄弱带、富水区及注浆量少的地段要打一个注浆加固效果检查孔,检查孔水量小于20m3/h为价格合格,否则,重新加固。
四、安全技术措施
(一)、技术措施:
1、由地质测量人员将钻孔方位、倾角在钻场内放线,注浆队严格按测量人员给定的方位、倾角施工。
2、钻场施工前,必须稳好钻机,对准钻孔的方位和倾角后方可施工。
3、下孔口管前,必须利用风力或水力将孔内的岩粉吹、冲干净。
4、孔口管外端必须焊接法兰盘,并安装相配套的高压阀门。
5、孔口管下入后,注双液浆凝固一昼夜后复钻,钻过孔口管3m后,进行孔口管耐压试验,压力不小于2mpa(大于静水压力1.66mpa),持续时间不小于30分钟,如果钻孔漏水,需要新注浆、复钻,再进行试压,直到孔口管达到耐压要求。
6、试压完成后,用直径75mm钻头钻进,直到终孔。
7、如果在终孔前钻孔出水,实施注浆,注浆后再进行复钻,直至终孔后注浆压力达到静水压力的2倍以上(不小于3.33-2.72mpa)。
8、加强钻机的维护和保养,正确使用钻机,钻机司机不得急躁,严格掌握钻进速度,保证钻机正常工作,发现钻机有异常现象,要及时处理,保证钻杆顺利钻进,以免卡钻跳钻。
9、在钻进过程中,时刻注意钻场及附近顶底板的变化,发现问题及时处理。
10发生卡钻掉钻时要由有经验丰富的钻工,用尖锥管工具打捞。
(二)、安全措施:
1、严格控制注浆材料,不合格的材料不得下井。
2、严格控制浆液配比,加固孔口管时,凝结时间不得大于1min,加固注浆时采用单液泥浆,水灰比由稀到稠,终孔时水灰比为1:1.
3、正确使用注浆设备,并做好注浆泵的维修、维护和保养工作,保证注浆泵的正常运行,在加固注浆时,终压前不得停泵,保证连续作业。
4、各岗位人员必须各行其责,坚守岗位,不许别人代替自己作业。
5、开泵司机必须时刻注意压力变化,发现压力异常要及时处理。
6、注浆站附近属于高压区,非岗位人员应远离注浆泵。
7、注浆工作人员,施工时必须佩带侵塑手套,防止腐蚀。
8、开泵司机做好泵压,注浆量等记录。
9、施工过程中,必须定时检查钻场内的瓦斯含量,发现瓦斯达到0.8%时,切断电源,停止作业,达到1%时撤出人员,并向调度室汇报。
10、钻孔内回水和钻孔出水一定要引入水槽内,水槽规格(0.3m×0.4m),丢底煤巷道和倾斜坡大于8°的巷道,必须用编织袋铺底,护柱角,并用铁拉杆连锁。
11、流水线路:
下付巷:钻场→下付巷→水仓。
上付巷:钻场→上付巷→回风下山→水仓。
12、排水设备:钻场水要用铁水槽分别引入下付巷水仓,水仓内配备不小于60m3/h的排水设备3台。
五、避灾路线:
避水路线:钻场→运输下山→井底→地面。
避火路线:钻场→运输下山→井底→地面。
六、附图
1、工作面及正断层底板加固钻孔设计平面图1:100;
2、钻孔设计剖面图1:500;
3、10勘探线地质剖面图1:500;
4、钻孔设计参数一览表。
第15篇 地面矸石山翻罐笼漏斗烧焊加固安全措施
一、 施工地点：地面矸石山翻罐笼
二、 施工内容：矸石仓内铺铁板
三、 施工时间：2011年11月8日7：00－13：00
四、 施工步骤：
1． 施工前先将所用各种材料配件运至矸石山翻罐笼合适地点放好。
2． 将翻罐笼重车线所有车辆全部放置空车线，关闭好外阻车器，清理周围杂物。
3． 将翻罐笼转至合适位置停下，然后停翻罐笼电源，并挂牌上锁。
4． 将矸石山v型车翻满矸石，以便于施工。
5． 将钢板平行附着于矸石仓内进行加固焊接。
6． 重复以上工作顺序，至工作完毕。
7． 施工完毕后，要进行试运转，无问题后方可收工。
五、 施工安全注意事项：
1． 施工前后要汇报调度室。并在翻罐笼小屋门口及哨洞子口拉绳挂牌，施工期间严禁车辆进入重车线。严禁非工作人员进入施工地点。
2． 施工时严禁双重作业。
3． 人员在漏斗下方施工必要时必须佩戴合格的安全带，且悬挂地点必须牢固可靠。
4． 多人抬架钢板时要前后兼顾，严格服从安全负责人指挥，做到协调一致。
5． 使用电气焊时,电气焊所用把子线及胶管严禁有破皮、漏电、漏气现象。
6． 严格执行停送电制度,谁停电谁送电。
7． 其它事项严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及有关规定执行。
8． 安全负责人:苑仁华
9． 施工负责人:刘明乾
10． 所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字备查。
