硫化氢安全措施7篇

第1篇 硫化氢的特性及安全措施和应急处置原则

评论：更新日期：2015年06月03日

第2篇 危险化学品安全措施和应急处置原则——硫化氢

特别警示

强烈的神经毒物，高浓度吸入可发生猝死，谨慎进入工业下水道（井）、污水井、取样点、化粪池、密闭容器，下敞开式、半敞开式坑、槽、罐、沟等危险场所；极易燃气体。

理

化

特

性

无色气体，低浓度时有臭鸡蛋味，高浓度时使嗅觉迟钝。溶于水、乙醇、甘油、二硫化碳。分子量为34.08，熔点-85.5℃，沸点-60.7℃，相对密度（水＝1）1.539g/l，相对蒸气密度（空气=1）1.19，临界压力9.01mpa，临界温度100.4℃，饱和蒸气压2026.5kpa(25.5℃)，闪点-60℃，爆炸极限4.0%～46.0%（体积比），自燃温度260℃，最小点火能0.077mj，最大爆炸压力0.490mpa。

主要用途：主要用于制造无机硫化物，还用作化学分析如鉴定金属离子。

危

害

信

息

【燃烧和爆炸危险性】

极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。

【活性反应】

与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应可发生爆炸。

【健康危害】

本品是强烈的神经毒物，对粘膜有强烈刺激作用。

急性中毒：高浓度（1000mg/m3以上）吸入可发生闪电型死亡。严重中毒可留有神经、精神后遗症。急性中毒出现眼和呼吸道刺激症状， 急性气管-支气管炎或支气管周围炎，支气管肺炎，头痛，头晕，乏力，恶心，意识障碍等。重者意识障碍程度达深昏迷或呈植物状态，出现肺水肿、多脏器衰竭。对眼和呼吸道有刺激作用。

慢性影响：长期接触低浓度的硫化氢，可引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱等。

职业接触限值：mac(最高容许浓度)(mg/m3):10。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。

严加密闭，防止泄漏，工作场所建立独立的局部排风和全面通风，远离火种、热源。工作场所严禁吸烟。

硫化氢作业环境空气中硫化氢浓度要定期测定，并设置硫化氢泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜，穿防静电工作服，戴防化学品手套，工作场所浓度超标时，操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。

储罐等压力设备应设置压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐等设置紧急切断设施。

避免与强氧化剂、碱类接触。

生产、储存区域应设置安全警示标志。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

【特殊要求】

【操作安全】

（1）产生硫化氢的生产设备应尽量密闭。对含有硫化氢的废水、废气、废渣，要进行净化处理，达到排放标准后方可排放。

（2）进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场所，应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度，采取通风排毒措施，确认安全后方可操作。操作时做好个人防护措施，佩戴正压自给式空气呼吸器，使用便携式硫化氢检测报警仪，作业工人腰间缚以救护带或绳子。要设监护人员做好互保，发生异常情况立即救出中毒人员。

（3）脱水作业过程中操作人员不能离开现场，防止脱出大量的酸性气。脱出的酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和，并有隔离措施，防止过路行人中毒。

【储存安全】

储存于阴凉、通风仓库内，库房温度不宜超过30℃。储罐远离火种、热源，防止阳光直射，保持容器密封。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。

【运输安全】

（1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。夏季应早晚运输，防止日光曝晒。

（2）运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

（3）采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放，瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方，堆放高度不得超过车辆的防护栏板，并用三角木垫卡牢，防止滚动。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中远离火种，不准在有明火地点或人多地段停车，停车时要有人看管。

（4）输送硫化氢的管道不应靠近热源敷设；管道采用地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采取保护措施并设置明显的警示标志；硫化氢管道架空敷设时，管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。在已敷设的硫化氢管道下面，不得修建与硫化氢管道无关的建筑物和堆放易燃物品。硫化氢管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》（gb 7231）的规定。

应

急

处

置

原

则

【急救措施】

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。

【灭火方法】

切断气源。若不能切断气源，则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器，尽可能将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏应急处置】

根据气体扩散的影响区域划定警戒区，无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源（泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰）。作业时所有设备应接地。应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器，泄漏、未着火时应穿全封闭防化服。在保证安全的情况下堵漏。隔离泄漏区直至气体散尽。

隔离与疏散距离：小量泄漏，初始隔离30m，下风向疏散白天100m、夜晚100m；大量泄漏，初始隔离600m，下风向疏散白天3500m、夜晚8000m。

第3篇 硫化氢特性安全措施应急处置原则

特别警示

强烈的神经毒物,高浓度吸入可发生猝死,谨慎进入工业下水道(井)、污水井、取样点、化粪池、密闭容器,下敞开式、半敞开式坑、槽、罐、沟等危险场所;极易燃气体。

理

化

特

性

无色气体,低浓度时有臭鸡蛋味,高浓度时使嗅觉迟钝。溶于水、乙醇、甘油、二硫化碳。分子量为34.08,熔点-85.5℃,沸点-60.7℃,相对密度(水=1)1.539g/l,相对蒸气密度(空气=1)1.19,临界压力9.01mpa,临界温度100.4℃,饱和蒸气压2026.5kpa(25.5℃),闪点-60℃,爆炸极限4.0%~46.0%(体积比),自燃温度260℃,最小点火能0.077mj,最大爆炸压力0.490mpa。

主要用途:主要用于制造无机硫化物,还用作化学分析如鉴定金属离子。

危

害

信

息

【燃烧和爆炸危险性】

极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。

【活性反应】

与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应可发生爆炸。

【健康危害】

本品是强烈的神经毒物,对粘膜有强烈刺激作用。

急性中毒:高浓度(1000mg/m3以上)吸入可发生闪电型死亡。严重中毒可留有神经、精神后遗症。急性中毒出现眼和呼吸道刺激症状, 急性气管-支气管炎或支气管周围炎,支气管肺炎,头痛,头晕,乏力,恶心,意识障碍等。重者意识障碍程度达深昏迷或呈植物状态,出现肺水肿、多脏器衰竭。对眼和呼吸道有刺激作用。

慢性影响:长期接触低浓度的硫化氢,可引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱等。

职业接触限值:mac(最高容许浓度)(mg/m3):10。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。

严加密闭,防止泄漏,工作场所建立独立的局部排风和全面通风,远离火种、热源。工作场所严禁吸烟。

硫化氢作业环境空气中硫化氢浓度要定期测定,并设置硫化氢泄漏检测报警仪,使用防爆型的通风系统和设备,配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴防化学品手套,工作场所浓度超标时,操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。

储罐等压力设备应设置压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐等设置紧急切断设施。

避免与强氧化剂、碱类接触。

生产、储存区域应设置安全警示标志。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)产生硫化氢的生产设备应尽量密闭。对含有硫化氢的废水、废气、废渣,要进行净化处理,达到排放标准后方可排放。

(2)进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场所,应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度,采取通风排毒措施,确认安全后方可操作。操作时做好个人防护措施,佩戴正压自给式空气呼吸器,使用便携式硫化氢检测报警仪,作业工人腰间缚以救护带或绳子。要设监护人员做好互保,发生异常情况立即救出中毒人员。

(3)脱水作业过程中操作人员不能离开现场,防止脱出大量的酸性气。脱出的酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和,并有隔离措施,防止过路行人中毒。

【储存安全】

储存于阴凉、通风仓库内,库房温度不宜超过30℃。储罐远离火种、热源,防止阳光直射,保持容器密封。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。

【运输安全】

(1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。

(2)运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

(3)采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方,堆放高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中远离火种,不准在有明火地点或人多地段停车,停车时要有人看管。

(4)输送硫化氢的管道不应靠近热源敷设;管道采用地上敷设时,应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段,采取保护措施并设置明显的警示标志;硫化氢管道架空敷设时,管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。在已敷设的硫化氢管道下面,不得修建与硫化氢管道无关的建筑物和堆放易燃物品。硫化氢管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(gb 7231)的规定。

应

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【急救措施】

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。

【灭火方法】

切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,尽可能将容器从火场移至空旷处。

灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏应急处置】

根据气体扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。作业时所有设备应接地。应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,泄漏、未着火时应穿全封闭防化服。在保证安全的情况下堵漏。隔离泄漏区直至气体散尽。

隔离与疏散距离:小量泄漏,初始隔离30m,下风向疏散白天100m、夜晚100m;大量泄漏,初始隔离600m,下风向疏散白天3500m、夜晚8000m。

第4篇 _煤矿硫化氢治理安全措施

我矿+380m平硐在延伸揭露内大连煤层的过程中,遇到硫化氢气体涌出,曾把该巷道密闭,但现在仍有硫化氢气体溢出,严重影响工人健康,经公司研究决定治理该处硫化氢气体,为保证施工安全,特制定本措施。

一、成立硫化氢气体治理领导小组

组长:刘仪高

成员:黄太华 杜金元 吴贤德 卢显学

二、硫化氢气体治理方案

1、密闭启封

启封密闭工作由通风队负责,公司派专人现场监督,并邀请煤炭局救护队现场启封,由通风队队长现场指挥,负责密闭启封全面指挥工作。启封前,撤出井下其它所有作业地点的人员,并调整矿井通风系统,增大+380m平硐的进风量,在平硐距巷道回风口40m处安设局部通风机供风,稀释硫化氢气体并排入矿井总回风。启封密闭作业时的具体操作程序按《矿山救护条例》的相关要求执行。

启封后,应将材料堆码整齐,不得影响行人、通风安全。

2、硫化氢气体治理

启封密闭后,立即排放硫化氢气体,排放过程中,由救护队负责连接风筒,并监测硫化氢相关数据,待硫化氢浓度降到允许浓度后,由煤矿通风队负责监管,安设硫化氢传感器,随时监测硫化氢浓度,安排专职人员检查该巷道及影响区域硫化氢浓度,并做好记录和填写检查牌板。硫化氢排放完成后立即敷设管道及钢轨,对该巷道进行喷浆处理,在硫化氢气体涌出处留设排放口,使其硫化氢气体在排放口集中排放,在排放口连接pe管直接排放到地面,再在地面对硫化氢进行处理。在喷浆施工时必须严格工程质量,防治硫化氢气体到处渗漏。硫化氢治理完成后,采用局部通风机继续保持通风。

三、硫化氢治理安全措施

1、通风管理

1)、通风系统调整

在矿井一采区回风上山设置控风设施,减小该巷道的回风量。增大平硐进风量,使其能迅速稀释硫化氢气体,并直接排入总回风。

附:通风示意图

2)、局部通风机管理。

① 必须采用抗静电、阻燃风筒,加强风筒管理,保证作业点有效风量满足需要。

② 风筒出口高碛头距离不得大于5米。

③ 通风机和启动装置安装在平硐中,局部通风机型号为fbd№5.6/11×2,局部通风机距施工巷道回风口40m

④安装风机开停传感器,风电、瓦电闭锁装置,保证停风后或瓦斯超限后立即切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

⑤ 搞好风筒吊挂质量和加强维护,风筒吊挂必须做到逢环必挂,缺环必补,吊挂平直,拉紧吊稳,缓慢拐弯,并使局扇与风筒成一直线,降低风筒局部阻力,提高局扇供风量,保证作业点供风量。

⑥ 作业点无论工作与否,不得停风,因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。

⑦ 恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓都不超过0.5%时,停风区内最高与其浓度不超过1%和最高co2浓度不超过1.5%时,方可人工开启局部通风机恢复正常通风,否则必须按安全规程规定制定安全排瓦斯措施,控制风流排放瓦斯。

⑧ 严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

排放硫化氢气体安全措施

1)、当准备工作就绪后,由排放硫化氢现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗时,排放地点及所受排放硫化氢回风流影响的巷道(包括其中的独头巷道)均必须撤出人员、切断电源,并在所有能进入排放硫化氢影响范围的通道内设置岗哨。

2)、站岗人员到岗后,必须严守岗位,严禁让任何人进入排放硫化氢影响范围,在未接到排放硫化氢完毕的通知前,不得擅自离开岗位。所有参加排放硫化氢的站岗人员必须在排放措施上签字。

3)、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放硫化氢回风流影响范围及其中独头巷道内的人员撤出、电源切断、进入排放硫化氢影响范围的所有通道设好岗哨,且局部通风机位置、全负压风量、局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后,现场领导小组组长先报告调度室及停电、撤人、设岗的情况,并请示是否可以排放硫化氢,经同意后才能下令开始排放硫化氢。

4)、排放路线: (1)+380m平硐作业点→+380m北运输巷→总回风巷→地面

5)、设岗安排:设3岗 , 1号岗设在行人斜井井口,副井口20m内严禁烟火,严禁一切人员入井; 2号岗设在主井井口,主井口20m内严禁烟火,严禁一切人员入井;3号岗设在风井井口,风井井口20m内严禁烟火,严禁一切人员入井。站岗人员到岗后,必须坚守岗位,禁止一切人员进入警戒范围内,未接到撤岗通知不得擅自解除警戒。

6)、排放硫化氢前,排放硫化氢风流经巷道内的所有电气设备必须指定专人在配电点同时切断电源并闭锁,并设置停电警示牌和设专人看管,防止及其他人员误送电。

7)、排放硫化氢前,必须检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5﹪时方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限风量,逐步排放积聚的硫化氢,严禁“一风吹”;同时,还必须控制独头巷道排出的风流与安全风压风流混合处的硫化氢和有毒有害气体浓度都不超限。

8)、排放硫化氢的整个过程中,必须有专职救护队员(佩带救护装备)在独头巷道回风流与全风压风流混合处经常检查硫化氢及各种有毒有害气体浓度,当有毒有害气体浓度超限时,应指令风量调节人员,减少向独头巷道送入风量,确保独头巷道排出的风流与全风压压风流混合处的有毒有害气体浓度全部不超限。

9)、排放硫化氢时,严禁局部通风机发生循环风。一旦发生循环风,必须停止通风机运转,采取有效措施消除循环风后,再启动局部通风机排放硫化氢。

10)、排放硫化氢时,必须逐段排放,严禁使用“一风吹”排放硫化氢。

、专职救护队员负责接风筒,必须佩带救护装备。

12)、当排放硫化氢所有巷道内的有毒有害气体浓度全部降到允许值以下稳定半小时后,现场领导小组确认已排放完毕,由现场领导小组副组长向调度室及组长汇报排放情况,并请示是否可以撤离现场、解除警戒,经调度室及组长同意后,方可解除警戒及人员撤离。

13)、巷道恢复正常通风后,硫化氢排放小组方可解散

14)、所有参加排放硫化氢的人员必须学习并签字后方可入井。

3、瓦斯及硫化氢等有毒有害气体防治

1)、瓦检员每班必须检查3次瓦斯,随时检查硫化氢及一氧化碳气体浓度,发现瓦斯、硫化氢、一氧化碳超限,要立即停止工作,撤出人员,进行处理。

2)、工作面瓦斯探头垂直悬挂在工作面的回风侧,探头要进行调校,防止出现较大误差,探头若损坏,负责必须及时修理或更换,保证在甲烷浓度≥1.0%时报警、在甲烷浓度≥1.5%时断电、甲烷浓度<0.5%时复电,断电范围为巷道内全部非本质安全型电气设备及掘进巷道动力电源。每次放炮前必须把探头掩护好,炮后及时挂在迎头规定地点。

3)、在总回风巷及作业点巷道回风侧安设硫化氢探头,探头垂直悬挂在巷道的回风侧,探头要进行调校,防止出现较大误差,探头若损坏,负责必须及时修理或更换。

4)、每班班长及副队级以上管理人员必须配备多功能气体检测仪,随时掌握工作面范围内的各种有毒有害气体情况,当有毒有害浓度超过规定时必须立即停止工作,进行处理。

5)、在有硫化氢涌出的地点撒布生石灰

6)、不准让铁质器材相碰撞以免产生火花而引起瓦斯爆炸。

7)、加强机电设备管理,机电设备应做到“三无” 、“四有” 、“两齐全”,杜绝电器设备失爆。

4.顶板管理

带班人员必须严格执行敲帮问顶制度。坚持先排险后支护,先支护后作业的原则,及时使用长柄(不小于2.0m)工具排除危帮危顶,浮矸、活矸,要防止在排除危岩过程中岩石意外伤人。要加强跟班作业,督促工人加强对顶板的支护力度。工作地点必须架设好临时支护,使作业人员在支架的掩护下工作。严格永久支护的工程质量管理,工程质量和支护材料规格必须符合矿上的有关规定,工作地点要备有满足工作需要的支护材料。安全员随便时检查顶板的安全情况,督促职工搞好自身安全,做到安全作业。由每班的班长负责工程质量管理和支护质量管理。碛头作业点配备的临时支护材料不得少于4组。

5.质量管理

坚持实行工程质量验收制,每班末对风筒、管线安装、支护等工程质量进行验收,以工程质量确保安全。

四、灾害应急处理措施

1、顶板事故现场处置方案

1.1事故特征

a).顶板事故主要有工作面片帮、漏顶、冒顶。

b) 顶板的预兆:顶板连续发出断裂声;顶板下沉量增加。支架预兆:木支柱大量被压劈、压裂或折断,工作面可以连续听见木支柱断裂声。

1.2应急组织与职责

a)应急自救组织形式及人员构成情况:

基层单位应急自救组织以班组为单位,由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任,成员为全全体班组人员组成。

b)应急自救组织机构、人员的具体职责:

(1)应急自救组织组长职责

①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。

②带领全班组人员,开展自救、互救工作。

(2)应急自救组织成员职责

①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

②尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡。

1.3应急处置

a)事故应急处置程序。

现场发生顶板事故后,现场人员必须立即向矿调度室汇报。

b)现场应急处置措施:

1、如果冒顶面积较大,又伤及人员

(1)现场人员立即在区队长或安监员或班组长的带领下,打好点柱或支设木棚,防止冒顶的扩大,并同时将冒顶情况立即报告调度室。

(2)现场如果受伤人员未被埋,要积极进行包扎或进行其它救护,如果有人员被埋在矸石下面,要立即组织扒矸救人, 在扒矸救人前必须对巷道进行支护,以防再次冒顶,使事故进一步扩大。

2、处理冒顶事故时:

(1)探明冒顶区范围和被埋、压、截、堵的人数及可能在的位置,分析抢救、处理条件。

(2)迅速恢复冒顶区的正常通风,如一时不能恢复,则必须利用压风管、水管或打钻向被埋或截堵区人员供给新鲜空气;下山掘进必须采取排水措施,进行排水处理。

(3)在处理中必须由外向里加强支护,清理出通往被埋或被截堵人员的通道,必要时可以向遇难人员处开掘专用小巷道。

(4)在抢救处理中必须有专人检查与监视顶板情况,防止发生二次冒顶。

(5)在抢救中遇到大块岩石,不许用爆破法处理,应尽量避开。如果威胁遇难人员,则可用千斤顶等工具移动石块,救出遇难人员。

6)事故报告的基本要求和内容:

报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

7) 报警电话:

调度室: 601(内线) (外线)

安全科: 602(内线)(外线)

2、瓦斯爆炸事故现场处置方案

2.1事故特征

瓦斯事故主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯、煤尘爆炸。

2.2应急组织与职责

a)应急自救组织形式及人员构成情况:

基层单位应急自救组织以班组为单位,由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任,成员为全全体班组人员组成。

b)应急自救组织机构、人员的具体职责:

(1)应急自救组织组长职责

①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。

②带领全班组人员,开展自救、互救工作。

(2)应急自救组织成员职责

①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

②尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡。

3.3应急处置

a)事故应急处置程序。

现场发生事故后,现场人员必须立即撤退并向矿调度室汇报。

b)现场应急处置措施:

1、瓦斯、煤尘爆炸事故发生后现场人员的处理程序

一旦发生爆炸事故,人会感到空气剧烈震动,有急速流动声或巨响,此时:

(1)要立即背向空气颤动方向,俯卧倒地,面部贴在地面,闭住气,暂停呼吸,用毛巾捂住口鼻,用衣服盖住身体,减少身体暴露面积。

(2)保持冷静,尽快判明发生爆炸的地点、影响范围、爆炸性质、危害程度等情况,并立即汇报矿调度室。

(3)设法向可能受灾变影响区域的人员发出警报通知。

(4)在保证自身安全的前提下,没有受伤的人员应积极救助灾区受伤人员。

(5)在爆炸地点附近人员应在老工人、班组长或瓦检员的带领下,有组织地撤退。事故地点进风侧的人员,应迎着风流撤退;在事故地点回风侧的人员,应立即戴好自救器,设法通过其它通道,尽快进入进风侧或新鲜风流中,通过火烟区时不要飞跑和急促呼吸,应稳步走出危险区。

(6)若因巷道冒顶无法通行,或在自救器有效时间(40min)内不能到达安全地带时,可利用避难硐室或在独头巷道、两风门之间等处用风筒、木板等构筑临时避难所,进行避灾。

(7)若避灾地点有压风管,应将阀门打开以提供氧气。避灾时应将衣服,矿灯等物挂于明显位置,以便于救护人员发现。

(8)井下发生瓦斯爆炸时的避灾路线:

+380m水平作业点→+380m平硐→地面

9)事故报告的基本要求和内容:

报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

10) 报警电话:

调度室: 601(内线)(外线)

安全科: 602(内线)(外线)

3、煤矿有毒有害气体超限现场处置方案

3.1事故特征

有毒有害气体超限事故主要有瓦斯超限、一氧化碳超限、硫化氢超限,还有可能引发瓦斯爆炸。

3.2应急组织与职责

a)应急自救组织形式及人员构成情况:

基层单位应急自救组织以班组为单位,由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任,成员为全全体班组人员组成。

b)应急自救组织机构、人员的具体职责:

(1)应急自救组织组长职责

①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。

②带领全班组人员,开展自救、互救工作。

(2)应急自救组织成员职责

①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

②尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡。

3.3应急处置

1事故应急处置程序。

现场发生超限事故后,现场人员必须立即撤退并向矿调度室汇报。

2现场应急处置措施:

(1)作业点瓦斯突然涌出造成瓦斯超限的应急措施:

a)现场作业人员必须立即停止工作,由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中,并汇报调度室。撤离前必须按照调度室要求切断工作地点机电设备电源。因瓦斯异常涌出造成出现人员窒息、伤亡时,要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

b)作业地点瓦斯浓度达到1.5%时,安全监测系统必须切断采掘工作面所有非本安型电气设备的电源(如安全监测系统不能切断电源,现场作业人员必须手动切断所有机电设备电源),井下现场作业人员必须立即停止工作,所有人员必须立即撤离到采区主要进风巷中,并汇报调度室。

(2)作业点硫化氢超限的应急措施:

现场作业人员必须立即停止工作,由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中,并汇报调度室。因硫化氢超限造成出现人员窒息、伤亡时,要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

( 3)作业点一氧化碳超限的应急措施:

现场作业人员必须立即停止工作,由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中,并汇报调度室。因一氧化碳超限造成出现人员窒息、伤亡时,要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

3、事故报告的基本要求和内容:

报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

d) 报警电话:

调度室: 601(内线)(外线)

安全科: 602(内线)(外线)

第5篇 危险化学品硫化氢安全措施和应急处置原则

特别警示

强烈的神经毒物,高浓度吸入可发生猝死,谨慎进入工业下水道(井)、污水井、取样点、化粪池、密闭容器,下敞开式、半敞开式坑、槽、罐、沟等危险场所;极易燃气体。

理

化

特

性

无色气体,低浓度时有臭鸡蛋味,高浓度时使嗅觉迟钝。溶于水、乙醇、甘油、二硫化碳。分子量为34.08,熔点-85.5℃,沸点-60.7℃,相对密度(水=1)1.539g/l,相对蒸气密度(空气=1)1.19,临界压力9.01mpa,临界温度100.4℃,饱和蒸气压2026.5kpa(25.5℃),闪点-60℃,爆炸极限4.0%~46.0%(体积比),自燃温度260℃,最小点火能0.077mj,最大爆炸压力0.490mpa。

主要用途:主要用于制造无机硫化物,还用作化学分析如鉴定金属离子。

危

害

信

息

【燃烧和爆炸危险性】

极易燃,与空气混合能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。气体比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃。

【活性反应】

与浓硝酸、发烟硝酸或其它强氧化剂剧烈反应可发生爆炸。

【健康危害】

本品是强烈的神经毒物,对粘膜有强烈刺激作用。

急性中毒:高浓度(1000mg/m3以上)吸入可发生闪电型死亡。严重中毒可留有神经、精神后遗症。急性中毒出现眼和呼吸道刺激症状, 急性气管-支气管炎或支气管周围炎,支气管肺炎,头痛,头晕,乏力,恶心,意识障碍等。重者意识障碍程度达深昏迷或呈植物状态,出现肺水肿、多脏器衰竭。对眼和呼吸道有刺激作用。

慢性影响:长期接触低浓度的硫化氢,可引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱等。

职业接触限值:mac(最高容许浓度)(mg/m3):10。

安

全

措

施

【一般要求】

操作人员必须经过专门培训,严格遵守操作规程,熟练掌握操作技能,具备应急处置知识。

严加密闭,防止泄漏,工作场所建立独立的局部排风和全面通风,远离火种、热源。工作场所严禁吸烟。

硫化氢作业环境空气中硫化氢浓度要定期测定,并设置硫化氢泄漏检测报警仪,使用防爆型的通风系统和设备,配备两套以上重型防护服。戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴防化学品手套,工作场所浓度超标时,操作人员应该佩戴过滤式防毒面具。

储罐等压力设备应设置压力表、液位计、温度计,并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置。设置整流装置与压力机、动力电源、管线压力、通风设施或相应的吸收装置的联锁装置。重点储罐等设置紧急切断设施。

避免与强氧化剂、碱类接触。

生产、储存区域应设置安全警示标志。防止气体泄漏到工作场所空气中。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

【特殊要求】

【操作安全】

(1)产生硫化氢的生产设备应尽量密闭。对含有硫化氢的废水、废气、废渣,要进行净化处理,达到排放标准后方可排放。

(2)进入可能存在硫化氢的密闭容器、坑、窑、地沟等工作场所,应首先测定该场所空气中的硫化氢浓度,采取通风排毒措施,确认安全后方可操作。操作时做好个人防护措施,佩戴正压自给式空气呼吸器,使用便携式硫化氢检测报警仪,作业工人腰间缚以救护带或绳子。要设监护人员做好互保,发生异常情况立即救出中毒人员。

(3)脱水作业过程中操作人员不能离开现场,防止脱出大量的酸性气。脱出的酸性气要用氢氧化钙或氢氧化钠溶液中和,并有隔离措施,防止过路行人中毒。

【储存安全】

储存于阴凉、通风仓库内,库房温度不宜超过30℃。储罐远离火种、热源,防止阳光直射,保持容器密封。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储存区应备有泄漏应急处理设备。

【运输安全】

(1)运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准,运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。夏季应早晚运输,防止日光曝晒。

(2)运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置,禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

(3)采用钢瓶运输时必须戴好钢瓶上的安全帽。钢瓶一般平放,瓶口一律朝向车辆行驶方向的右方,堆放高度不得超过车辆的防护栏板,并用三角木垫卡牢,防止滚动。严禁与氧化剂、碱类、食用化学品等混装混运。运输途中远离火种,不准在有明火地点或人多地段停车,停车时要有人看管。

(4)输送硫化氢的管道不应靠近热源敷设;管道采用地上敷设时,应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段,采取保护措施并设置明显的警示标志;硫化氢管道架空敷设时,管道应敷设在非燃烧体的支架或栈桥上。在已敷设的硫化氢管道下面,不得修建与硫化氢管道无关的建筑物和堆放易燃物品。硫化氢管道外壁颜色、标志应执行《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》(gb 7231)的规定。

应

急

处

置

原

则

【急救措施】

吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给氧。呼吸心跳停止时,立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。

【灭火方法】

切断气源。若不能切断气源,则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器,尽可能将容器从火场移至空旷处。

灭火剂:雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。

【泄漏应急处置】

根据气体扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。消除所有点火源(泄漏区附近禁止吸烟、消除所有明火、火花或火焰)。作业时所有设备应接地。应急处理人员戴正压自给式空气呼吸器,泄漏、未着火时应穿全封闭防化服。在保证安全的情况下堵漏。隔离泄漏区直至气体散尽。

隔离与疏散距离:小量泄漏,初始隔离30m,下风向疏散白天100m、夜晚100m;大量泄漏,初始隔离600m,下风向疏散白天3500m、夜晚8000m。

第6篇 煤矿硫化氢治理 安全措施

我矿+380m平硐在延伸揭露内大连煤层的过程中,遇到硫化氢气体涌出,曾把该巷道密闭,但现在仍有硫化氢气体溢出,严重影响工人健康,经公司研究决定治理该处硫化氢气体,为保证施工安全,特制定本措施。

一、成立硫化氢气体治理领导小组

组长:刘仪高

成员:黄太华 杜金元 吴贤德 卢显学

二、硫化氢气体治理方案

1、密闭启封

启封密闭工作由通风队负责,公司派专人现场监督,并邀请煤炭局救护队现场启封,由通风队队长现场指挥,负责密闭启封全面指挥工作。启封前,撤出井下其它所有作业地点的人员,并调整矿井通风系统,增大+380m平硐的进风量,在平硐距巷道回风口40m处安设局部通风机供风,稀释硫化氢气体并排入矿井总回风。启封密闭作业时的具体操作程序按《矿山救护条例》的相关要求执行。

启封后,应将材料堆码整齐,不得影响行人、通风安全。

2、硫化氢气体治理

启封密闭后,立即排放硫化氢气体,排放过程中,由救护队负责连接风筒,并监测硫化氢相关数据,待硫化氢浓度降到允许浓度后,由煤矿通风队负责监管,安设硫化氢传感器,随时监测硫化氢浓度,安排专职人员检查该巷道及影响区域硫化氢浓度,并做好记录和填写检查牌板。硫化氢排放完成后立即敷设管道及钢轨,对该巷道进行喷浆处理,在硫化氢气体涌出处留设排放口,使其硫化氢气体在排放口集中排放,在排放口连接pe管直接排放到地面,再在地面对硫化氢进行处理。在喷浆施工时必须严格工程质量,防治硫化氢气体到处渗漏。硫化氢治理完成后,采用局部通风机继续保持通风。

三、硫化氢治理安全措施

1、通风管理

1)、通风系统调整

在矿井一采区回风上山设置控风设施,减小该巷道的回风量。增大平硐进风量,使其能迅速稀释硫化氢气体,并直接排入总回风。

附:通风示意图

2)、局部通风机管理。

① 必须采用抗静电、阻燃风筒,加强风筒管理,保证作业点有效风量满足需要。

② 风筒出口高碛头距离不得大于5米。

③ 通风机和启动装置安装在平硐中,局部通风机型号为fbd№5.6/11×2,局部通风机距施工巷道回风口40m

④安装风机开停传感器,风电、瓦电闭锁装置,保证停风后或瓦斯超限后立即切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

⑤ 搞好风筒吊挂质量和加强维护,风筒吊挂必须做到逢环必挂,缺环必补,吊挂平直,拉紧吊稳,缓慢拐弯,并使局扇与风筒成一直线,降低风筒局部阻力,提高局扇供风量,保证作业点供风量。

⑥ 作业点无论工作与否,不得停风,因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源。

⑦ 恢复通风前,必须检查瓦斯,只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓都不超过0.5%时,停风区内最高与其浓度不超过1%和最高co2浓度不超过1.5%时,方可人工开启局部通风机恢复正常通风,否则必须按安全规程规定制定安全排瓦斯措施,控制风流排放瓦斯。

⑧ 严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

排放硫化氢气体安全措施

1)、当准备工作就绪后,由排放硫化氢现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗时,排放地点及所受排放硫化氢回风流影响的巷道(包括其中的独头巷道)均必须撤出人员、切断电源,并在所有能进入排放硫化氢影响范围的通道内设置岗哨。

2)、站岗人员到岗后,必须严守岗位,严禁让任何人进入排放硫化氢影响范围,在未接到排放硫化氢完毕的通知前,不得擅自离开岗位。所有参加排放硫化氢的站岗人员必须在排放措施上签字。

3)、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放硫化氢回风流影响范围及其中独头巷道内的人员撤出、电源切断、进入排放硫化氢影响范围的所有通道设好岗哨,且局部通风机位置、全负压风量、局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后,现场领导小组组长先报告调度室及停电、撤人、设岗的情况,并请示是否可以排放硫化氢,经同意后才能下令开始排放硫化氢。

4)、排放路线: (1)+380m平硐作业点→+380m北运输巷→总回风巷→地面

5)、设岗安排:设3岗 , 1号岗设在行人斜井井口,副井口20m内严禁烟火,严禁一切人员入井; 2号岗设在主井井口,主井口20m内严禁烟火,严禁一切人员入井;3号岗设在风井井口,风井井口20m内严禁烟火,严禁一切人员入井。站岗人员到岗后,必须坚守岗位,禁止一切人员进入警戒范围内,未接到撤岗通知不得擅自解除警戒。

6)、排放硫化氢前,排放硫化氢风流经巷道内的所有电气设备必须指定专人在配电点同时切断电源并闭锁,并设置停电警示牌和设专人看管,防止及其他人员误送电。

7)、排放硫化氢前,必须检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5﹪时方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限风量,逐步排放积聚的硫化氢,严禁“一风吹”;同时,还必须控制独头巷道排出的风流与安全风压风流混合处的硫化氢和有毒有害气体浓度都不超限。

8)、排放硫化氢的整个过程中,必须有专职救护队员(佩带救护装备)在独头巷道回风流与全风压风流混合处经常检查硫化氢及各种有毒有害气体浓度,当有毒有害气体浓度超限时,应指令风量调节人员,减少向独头巷道送入风量,确保独头巷道排出的风流与全风压压风流混合处的有毒有害气体浓度全部不超限。

9)、排放硫化氢时,严禁局部通风机发生循环风。一旦发生循环风,必须停止通风机运转,采取有效措施消除循环风后,再启动局部通风机排放硫化氢。

10)、排放硫化氢时,必须逐段排放,严禁使用“一风吹”排放硫化氢。

、专职救护队员负责接风筒,必须佩带救护装备。

12)、当排放硫化氢所有巷道内的有毒有害气体浓度全部降到允许值以下稳定半小时后,现场领导小组确认已排放完毕,由现场领导小组副组长向调度室及组长汇报排放情况,并请示是否可以撤离现场、解除警戒,经调度室及组长同意后,方可解除警戒及人员撤离。

13)、巷道恢复正常通风后,硫化氢排放小组方可解散

14)、所有参加排放硫化氢的人员必须学习并签字后方可入井。

3、瓦斯及硫化氢等有毒有害气体防治

1)、瓦检员每班必须检查3次瓦斯,随时检查硫化氢及一氧化碳气体浓度,发现瓦斯、硫化氢、一氧化碳超限,要立即停止工作,撤出人员,进行处理。

2)、工作面瓦斯探头垂直悬挂在工作面的回风侧,探头要进行调校,防止出现较大误差,探头若损坏,负责必须及时修理或更换,保证在甲烷浓度≥1.0%时报警、在甲烷浓度≥1.5%时断电、甲烷浓度<0.5%时复电,断电范围为巷道内全部非本质安全型电气设备及掘进巷道动力电源。每次放炮前必须把探头掩护好,炮后及时挂在迎头规定地点。

3)、在总回风巷及作业点巷道回风侧安设硫化氢探头,探头垂直悬挂在巷道的回风侧,探头要进行调校,防止出现较大误差,探头若损坏,负责必须及时修理或更换。

4)、每班班长及副队级以上管理人员必须配备多功能气体检测仪,随时掌握工作面范围内的各种有毒有害气体情况,当有毒有害浓度超过规定时必须立即停止工作,进行处理。

5)、在有硫化氢涌出的地点撒布生石灰

6)、不准让铁质器材相碰撞以免产生火花而引起瓦斯爆炸。

7)、加强机电设备管理,机电设备应做到“三无” 、“四有” 、“两齐全”,杜绝电器设备失爆。

4.顶板管理

带班人员必须严格执行敲帮问顶制度。坚持先排险后支护,先支护后作业的原则,及时使用长柄(不小于2.0m)工具排除危帮危顶,浮矸、活矸,要防止在排除危岩过程中岩石意外伤人。要加强跟班作业,督促工人加强对顶板的支护力度。工作地点必须架设好临时支护,使作业人员在支架的掩护下工作。严格永久支护的工程质量管理,工程质量和支护材料规格必须符合矿上的有关规定,工作地点要备有满足工作需要的支护材料。安全员随便时检查顶板的安全情况,督促职工搞好自身安全,做到安全作业。由每班的班长负责工程质量管理和支护质量管理。碛头作业点配备的临时支护材料不得少于4组。

5.质量管理

坚持实行工程质量验收制,每班末对风筒、管线安装、支护等工程质量进行验收,以工程质量确保安全。

四、灾害应急处理措施

1、顶板事故现场处置方案

1.1事故特征

a).顶板事故主要有工作面片帮、漏顶、冒顶。

b) 顶板的预兆:顶板连续发出断裂声;顶板下沉量增加。支架预兆:木支柱大量被压劈、压裂或折断,工作面可以连续听见木支柱断裂声。

1.2应急组织与职责

a)应急自救组织形式及人员构成情况:

基层单位应急自救组织以班组为单位,由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任,成员为全全体班组人员组成。

b)应急自救组织机构、人员的具体职责:

(1)应急自救组织组长职责

①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。

②带领全班组人员,开展自救、互救工作。

(2)应急自救组织成员职责

①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

②尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡。

1.3应急处置

a)事故应急处置程序。

现场发生顶板事故后,现场人员必须立即向矿调度室汇报。

b)现场应急处置措施:

1、如果冒顶面积较大,又伤及人员

(1)现场人员立即在区队长或安监员或班组长的带领下,打好点柱或支设木棚,防止冒顶的扩大,并同时将冒顶情况立即报告调度室。

(2)现场如果受伤人员未被埋,要积极进行包扎或进行其它救护,如果有人员被埋在矸石下面,要立即组织扒矸救人, 在扒矸救人前必须对巷道进行支护,以防再次冒顶,使事故进一步扩大。

2、处理冒顶事故时:

(1)探明冒顶区范围和被埋、压、截、堵的人数及可能在的位置,分析抢救、处理条件。

(2)迅速恢复冒顶区的正常通风,如一时不能恢复,则必须利用压风管、水管或打钻向被埋或截堵区人员供给新鲜空气;下山掘进必须采取排水措施,进行排水处理。

(3)在处理中必须由外向里加强支护,清理出通往被埋或被截堵人员的通道,必要时可以向遇难人员处开掘专用小巷道。

(4)在抢救处理中必须有专人检查与监视顶板情况,防止发生二次冒顶。

(5)在抢救中遇到大块岩石,不许用爆破法处理,应尽量避开。如果威胁遇难人员,则可用千斤顶等工具移动石块,救出遇难人员。

6)事故报告的基本要求和内容:

报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

7) 报警电话:

调度室: 601(内线) (外线)

安全科: 602(内线)(外线)

2、瓦斯爆炸事故现场处置方案

2.1事故特征

瓦斯事故主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯、煤尘爆炸。

2.2应急组织与职责

a)应急自救组织形式及人员构成情况:

基层单位应急自救组织以班组为单位,由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任,成员为全全体班组人员组成。

b)应急自救组织机构、人员的具体职责:

(1)应急自救组织组长职责

①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。

②带领全班组人员,开展自救、互救工作。

(2)应急自救组织成员职责

①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

②尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡。

3.3应急处置

a)事故应急处置程序。

现场发生事故后,现场人员必须立即撤退并向矿调度室汇报。

b)现场应急处置措施:

1、瓦斯、煤尘爆炸事故发生后现场人员的处理程序

一旦发生爆炸事故,人会感到空气剧烈震动,有急速流动声或巨响,此时:

(1)要立即背向空气颤动方向,俯卧倒地,面部贴在地面,闭住气,暂停呼吸,用毛巾捂住口鼻,用衣服盖住身体,减少身体暴露面积。

(2)保持冷静,尽快判明发生爆炸的地点、影响范围、爆炸性质、危害程度等情况,并立即汇报矿调度室。

(3)设法向可能受灾变影响区域的人员发出警报通知。

(4)在保证自身安全的前提下,没有受伤的人员应积极救助灾区受伤人员。

(5)在爆炸地点附近人员应在老工人、班组长或瓦检员的带领下,有组织地撤退。事故地点进风侧的人员,应迎着风流撤退;在事故地点回风侧的人员,应立即戴好自救器,设法通过其它通道,尽快进入进风侧或新鲜风流中,通过火烟区时不要飞跑和急促呼吸,应稳步走出危险区。

(6)若因巷道冒顶无法通行,或在自救器有效时间(40min)内不能到达安全地带时,可利用避难硐室或在独头巷道、两风门之间等处用风筒、木板等构筑临时避难所,进行避灾。

(7)若避灾地点有压风管,应将阀门打开以提供氧气。避灾时应将衣服,矿灯等物挂于明显位置,以便于救护人员发现。

(8)井下发生瓦斯爆炸时的避灾路线:

+380m水平作业点→+380m平硐→地面

9)事故报告的基本要求和内容:

报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

10) 报警电话:

调度室: 601(内线)(外线)

安全科: 602(内线)(外线)

3、煤矿有毒有害气体超限现场处置方案

3.1事故特征

有毒有害气体超限事故主要有瓦斯超限、一氧化碳超限、硫化氢超限,还有可能引发瓦斯爆炸。

3.2应急组织与职责

a)应急自救组织形式及人员构成情况:

基层单位应急自救组织以班组为单位,由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任,成员为全全体班组人员组成。

b)应急自救组织机构、人员的具体职责:

(1)应急自救组织组长职责

①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况,并快速报告给调度室。

②带领全班组人员,开展自救、互救工作。

(2)应急自救组织成员职责

①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

②尽可能采取措施减少事故扩大,减小人员伤亡。

3.3应急处置

1事故应急处置程序。

现场发生超限事故后,现场人员必须立即撤退并向矿调度室汇报。

2现场应急处置措施:

(1)作业点瓦斯突然涌出造成瓦斯超限的应急措施:

a)现场作业人员必须立即停止工作,由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中,并汇报调度室。撤离前必须按照调度室要求切断工作地点机电设备电源。因瓦斯异常涌出造成出现人员窒息、伤亡时,要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

b)作业地点瓦斯浓度达到1.5%时,安全监测系统必须切断采掘工作面所有非本安型电气设备的电源(如安全监测系统不能切断电源,现场作业人员必须手动切断所有机电设备电源),井下现场作业人员必须立即停止工作,所有人员必须立即撤离到采区主要进风巷中,并汇报调度室。

(2)作业点硫化氢超限的应急措施:

现场作业人员必须立即停止工作,由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中,并汇报调度室。因硫化氢超限造成出现人员窒息、伤亡时,要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

( 3)作业点一氧化碳超限的应急措施:

现场作业人员必须立即停止工作,由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中,并汇报调度室。因一氧化碳超限造成出现人员窒息、伤亡时,要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

3、事故报告的基本要求和内容:

报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

d) 报警电话:

调度室: 601(内线)(外线)

安全科: 602(内线)(外线)

第7篇 煤矿硫化氢治理安全措施

我矿+380m平硐在延伸揭露内大连煤层的过程中，遇到硫化氢气体涌出，曾把该巷道密闭，但现在仍有硫化氢气体溢出，严重影响工人健康，经公司研究决定治理该处硫化氢气体，为保证施工安全，特制定本措施。

一、成立硫化氢气体治理领导小组

组长：刘仪高

成员：黄太华  杜金元 吴贤德 卢显学

二、硫化氢气体治理方案

1、密闭启封

启封密闭工作由通风队负责，公司派专人现场监督，并邀请煤炭局救护队现场启封，由通风队队长现场指挥，负责密闭启封全面指挥工作。启封前，撤出井下其它所有作业地点的人员，并调整矿井通风系统，增大+380m平硐的进风量，在平硐距巷道回风口40m处安设局部通风机供风，稀释硫化氢气体并排入矿井总回风。启封密闭作业时的具体操作程序按《矿山救护条例》的相关要求执行。

启封后，应将材料堆码整齐，不得影响行人、通风安全。

2、硫化氢气体治理

启封密闭后，立即排放硫化氢气体，排放过程中，由救护队负责连接风筒，并监测硫化氢相关数据，待硫化氢浓度降到允许浓度后，由煤矿通风队负责监管，安设硫化氢传感器，随时监测硫化氢浓度，安排专职人员检查该巷道及影响区域硫化氢浓度，并做好记录和填写检查牌板。硫化氢排放完成后立即敷设管道及钢轨，对该巷道进行喷浆处理，在硫化氢气体涌出处留设排放口，使其硫化氢气体在排放口集中排放，在排放口连接pe管直接排放到地面，再在地面对硫化氢进行处理。在喷浆施工时必须严格工程质量，防治硫化氢气体到处渗漏。硫化氢治理完成后，采用局部通风机继续保持通风。

三、硫化氢治理安全措施

1、通风管理

1）、通风系统调整

在矿井一采区回风上山设置控风设施，减小该巷道的回风量。增大平硐进风量，使其能迅速稀释硫化氢气体，并直接排入总回风。

附：通风示意图

2）、局部通风机管理。

① 必须采用抗静电、阻燃风筒，加强风筒管理，保证作业点有效风量满足需要。

② 风筒出口高碛头距离不得大于5米。

③ 通风机和启动装置安装在平硐中，局部通风机型号为fbd№5.6/11×2，局部通风机距施工巷道回风口40m

④安装风机开停传感器，风电、瓦电闭锁装置，保证停风后或瓦斯超限后立即切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源。

⑤ 搞好风筒吊挂质量和加强维护，风筒吊挂必须做到逢环必挂，缺环必补，吊挂平直，拉紧吊稳，缓慢拐弯，并使局扇与风筒成一直线，降低风筒局部阻力，提高局扇供风量，保证作业点供风量。

⑥ 作业点无论工作与否，不得停风，因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。

⑦ 恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓都不超过0.5%时，停风区内最高与其浓度不超过1%和最高co2浓度不超过1.5%时，方可人工开启局部通风机恢复正常通风，否则必须按安全规程规定制定安全排瓦斯措施，控制风流排放瓦斯。

⑧ 严禁在停风或瓦斯超限的区域内作业。

排放硫化氢气体安全措施

1）、当准备工作就绪后，由排放硫化氢现场领导小组组长安排停电、撤人、设岗时，排放地点及所受排放硫化氢回风流影响的巷道（包括其中的独头巷道）均必须撤出人员、切断电源，并在所有能进入排放硫化氢影响范围的通道内设置岗哨。

2）、站岗人员到岗后，必须严守岗位，严禁让任何人进入排放硫化氢影响范围，在未接到排放硫化氢完毕的通知前，不得擅自离开岗位。所有参加排放硫化氢的站岗人员必须在排放措施上签字。

3）、当负责停电、撤人、设岗的同志已将排放硫化氢回风流影响范围及其中独头巷道内的人员撤出、电源切断、进入排放硫化氢影响范围的所有通道设好岗哨，且局部通风机位置、全负压风量、局部通风机及其开关附近10m范围内瓦斯浓度等都完全符合要求后，现场领导小组组长先报告调度室及停电、撤人、设岗的情况，并请示是否可以排放硫化氢，经同意后才能下令开始排放硫化氢。

4）、排放路线： （1）+380m平硐作业点→+380m北运输巷→总回风巷→地面

5）、设岗安排：设3岗 ， 1号岗设在行人斜井井口，副井口20m内严禁烟火，严禁一切人员入井； 2号岗设在主井井口，主井口20m内严禁烟火，严禁一切人员入井；3号岗设在风井井口，风井井口20m内严禁烟火，严禁一切人员入井。站岗人员到岗后，必须坚守岗位，禁止一切人员进入警戒范围内，未接到撤岗通知不得擅自解除警戒。

6）、排放硫化氢前，排放硫化氢风流经巷道内的所有电气设备必须指定专人在配电点同时切断电源并闭锁，并设置停电警示牌和设专人看管，防止及其他人员误送电。

7）、排放硫化氢前，必须检查局部通风机及其开关地点附近10m以内风流中的瓦斯浓度不超过0.5﹪时方可人工开动局部通风机向独头巷道送入有限风量，逐步排放积聚的硫化氢，严禁“一风吹”；同时，还必须控制独头巷道排出的风流与安全风压风流混合处的硫化氢和有毒有害气体浓度都不超限。

8）、排放硫化氢的整个过程中，必须有专职救护队员（佩带救护装备）在独头巷道回风流与全风压风流混合处经常检查硫化氢及各种有毒有害气体浓度，当有毒有害气体浓度超限时，应指令风量调节人员，减少向独头巷道送入风量，确保独头巷道排出的风流与全风压压风流混合处的有毒有害气体浓度全部不超限。

9）、排放硫化氢时，严禁局部通风机发生循环风。一旦发生循环风，必须停止通风机运转，采取有效措施消除循环风后，再启动局部通风机排放硫化氢。

10）、排放硫化氢时，必须逐段排放，严禁使用“一风吹”排放硫化氢。

、专职救护队员负责接风筒，必须佩带救护装备。

12）、当排放硫化氢所有巷道内的有毒有害气体浓度全部降到允许值以下稳定半小时后，现场领导小组确认已排放完毕，由现场领导小组副组长向调度室及组长汇报排放情况，并请示是否可以撤离现场、解除警戒，经调度室及组长同意后，方可解除警戒及人员撤离。

13）、巷道恢复正常通风后，硫化氢排放小组方可解散

14）、所有参加排放硫化氢的人员必须学习并签字后方可入井。

3、瓦斯及硫化氢等有毒有害气体防治

1)、瓦检员每班必须检查3次瓦斯，随时检查硫化氢及一氧化碳气体浓度，发现瓦斯、硫化氢、一氧化碳超限，要立即停止工作，撤出人员，进行处理。

2)、工作面瓦斯探头垂直悬挂在工作面的回风侧，探头要进行调校，防止出现较大误差，探头若损坏，负责必须及时修理或更换，保证在甲烷浓度≥1.0%时报警、在甲烷浓度≥1.5%时断电、甲烷浓度<0.5%时复电，断电范围为巷道内全部非本质安全型电气设备及掘进巷道动力电源。每次放炮前必须把探头掩护好，炮后及时挂在迎头规定地点。

3)、在总回风巷及作业点巷道回风侧安设硫化氢探头，探头垂直悬挂在巷道的回风侧，探头要进行调校，防止出现较大误差，探头若损坏，负责必须及时修理或更换。

4)、每班班长及副队级以上管理人员必须配备多功能气体检测仪，随时掌握工作面范围内的各种有毒有害气体情况，当有毒有害浓度超过规定时必须立即停止工作，进行处理。

5)、在有硫化氢涌出的地点撒布生石灰

6)、不准让铁质器材相碰撞以免产生火花而引起瓦斯爆炸。

7)、加强机电设备管理,机电设备应做到“三无” 、“四有” 、“两齐全”，杜绝电器设备失爆。

4.顶板管理

带班人员必须严格执行敲帮问顶制度。坚持先排险后支护，先支护后作业的原则，及时使用长柄（不小于2.0m）工具排除危帮危顶，浮矸、活矸，要防止在排除危岩过程中岩石意外伤人。要加强跟班作业，督促工人加强对顶板的支护力度。工作地点必须架设好临时支护，使作业人员在支架的掩护下工作。严格永久支护的工程质量管理，工程质量和支护材料规格必须符合矿上的有关规定，工作地点要备有满足工作需要的支护材料。安全员随便时检查顶板的安全情况，督促职工搞好自身安全，做到安全作业。由每班的班长负责工程质量管理和支护质量管理。碛头作业点配备的临时支护材料不得少于4组。

5.质量管理

坚持实行工程质量验收制，每班末对风筒、管线安装、支护等工程质量进行验收，以工程质量确保安全。

四、 灾害应急处理措施

1、顶板事故现场处置方案

1.1事故特征

a).顶板事故主要有工作面片帮、漏顶、冒顶。

b) 顶板的预兆：顶板连续发出断裂声；顶板下沉量增加。支架预兆：木支柱大量被压劈、压裂或折断，工作面可以连续听见木支柱断裂声。

1.2应急组织与职责

a)应急自救组织形式及人员构成情况：

基层单位应急自救组织以班组为单位，由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任，成员为全全体班组人员组成。

b)应急自救组织机构、人员的具体职责：

（1）应急自救组织组长职责

①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况，并快速报告给调度室。

②带领全班组人员，开展自救、互救工作。

（2）应急自救组织成员职责

①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

②尽可能采取措施减少事故扩大，减小人员伤亡。

1.3应急处置

a)事故应急处置程序。

现场发生顶板事故后，现场人员必须立即向矿调度室汇报。

b)现场应急处置措施:

１、如果冒顶面积较大，又伤及人员

(1)现场人员立即在区队长或安监员或班组长的带领下，打好点柱或支设木棚，防止冒顶的扩大，并同时将冒顶情况立即报告调度室。

(2)现场如果受伤人员未被埋，要积极进行包扎或进行其它救护，如果有人员被埋在矸石下面，要立即组织扒矸救人， 在扒矸救人前必须对巷道进行支护，以防再次冒顶，使事故进一步扩大。

2、处理冒顶事故时：

(1)探明冒顶区范围和被埋、压、截、堵的人数及可能在的位置，分析抢救、处理条件。

(2)迅速恢复冒顶区的正常通风，如一时不能恢复，则必须利用压风管、水管或打钻向被埋或截堵区人员供给新鲜空气；下山掘进必须采取排水措施，进行排水处理。

(3)在处理中必须由外向里加强支护，清理出通往被埋或被截堵人员的通道，必要时可以向遇难人员处开掘专用小巷道。

(4)在抢救处理中必须有专人检查与监视顶板情况，防止发生二次冒顶。

(5)在抢救中遇到大块岩石，不许用爆破法处理，应尽量避开。如果威胁遇难人员，则可用千斤顶等工具移动石块，救出遇难人员。

6）事故报告的基本要求和内容：

报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

7) 报警电话：

调度室： 601（内线)   08263222903(外线）

安全科： 602（内线)   08263222903 (外线）

2、瓦斯爆炸事故现场处置方案

2.1事故特征

瓦斯事故主要有瓦斯窒息、瓦斯爆炸、瓦斯、煤尘爆炸。

2.2应急组织与职责

a)应急自救组织形式及人员构成情况：

基层单位应急自救组织以班组为单位，由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任，成员为全全体班组人员组成。

b)应急自救组织机构、人员的具体职责：

（1）应急自救组织组长职责

①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况，并快速报告给调度室。

②带领全班组人员，开展自救、互救工作。

（2）应急自救组织成员职责

①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

②尽可能采取措施减少事故扩大，减小人员伤亡。

3.3应急处置

a)事故应急处置程序。

现场发生事故后，现场人员必须立即撤退并向矿调度室汇报。

b)现场应急处置措施:

1、瓦斯、煤尘爆炸事故发生后现场人员的处理程序

一旦发生爆炸事故，人会感到空气剧烈震动，有急速流动声或巨响，此时：

(1)要立即背向空气颤动方向，俯卧倒地，面部贴在地面，闭住气，暂停呼吸，用毛巾捂住口鼻，用衣服盖住身体，减少身体暴露面积。

(2)保持冷静，尽快判明发生爆炸的地点、影响范围、爆炸性质、危害程度等情况，并立即汇报矿调度室。

(3)设法向可能受灾变影响区域的人员发出警报通知。

(4)在保证自身安全的前提下，没有受伤的人员应积极救助灾区受伤人员。

(5)在爆炸地点附近人员应在老工人、班组长或瓦检员的带领下，有组织地撤退。事故地点进风侧的人员，应迎着风流撤退；在事故地点回风侧的人员，应立即戴好自救器，设法通过其它通道，尽快进入进风侧或新鲜风流中，通过火烟区时不要飞跑和急促呼吸，应稳步走出危险区。

(6)若因巷道冒顶无法通行，或在自救器有效时间（40min）内不能到达安全地带时，可利用避难硐室或在独头巷道、两风门之间等处用风筒、木板等构筑临时避难所，进行避灾。

(7)若避灾地点有压风管，应将阀门打开以提供氧气。避灾时应将衣服，矿灯等物挂于明显位置，以便于救护人员发现。

（8）井下发生瓦斯爆炸时的避灾路线：

+380m水平作业点→+380m平硐→地面

9）事故报告的基本要求和内容：

报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

10） 报警电话：

调度室： 601（内线)   08263222903 (外线）

安全科： 602（内线)   08263222903 (外线）

3、煤矿有毒有害气体超限现场处置方案

3.1事故特征

有毒有害气体超限事故主要有瓦斯超限、一氧化碳超限、硫化氢超限，还有可能引发瓦斯爆炸。

3.2应急组织与职责

a)应急自救组织形式及人员构成情况：

基层单位应急自救组织以班组为单位，由全班组人员组成。应急自救组织组长由班组长担任，成员为全全体班组人员组成。

b)应急自救组织机构、人员的具体职责：

（1）应急自救组织组长职责

①负责察看事故性质、范围和发生原因等情况，并快速报告给调度室。

②带领全班组人员，开展自救、互救工作。

（2）应急自救组织成员职责

①在班组长的带领下开展自救、互救工作。

②尽可能采取措施减少事故扩大，减小人员伤亡。

3.3应急处置

1事故应急处置程序。

现场发生超限事故后，现场人员必须立即撤退并向矿调度室汇报。

2现场应急处置措施:

（1）作业点瓦斯突然涌出造成瓦斯超限的应急措施：

a)现场作业人员必须立即停止工作，由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中，并汇报调度室。撤离前必须按照调度室要求切断工作地点机电设备电源。因瓦斯异常涌出造成出现人员窒息、伤亡时，要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

b）作业地点瓦斯浓度达到1.5%时，安全监测系统必须切断采掘工作面所有非本安型电气设备的电源（如安全监测系统不能切断电源，现场作业人员必须手动切断所有机电设备电源），井下现场作业人员必须立即停止工作，所有人员必须立即撤离到采区主要进风巷中，并汇报调度室。

（2）作业点硫化氢超限的应急措施：

现场作业人员必须立即停止工作，由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中，并汇报调度室。因硫化氢超限造成出现人员窒息、伤亡时，要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

（ 3）作业点一氧化碳超限的应急措施：

现场作业人员必须立即停止工作，由现场管理人员、班组长组织撤到全风压进风巷道新鲜风流中，并汇报调度室。因一氧化碳超限造成出现人员窒息、伤亡时，要在保证自身人身安全的情况下搞好自救、互救。撤离期间要尽可能通知沿途受灾害影响区域人员一同撤离到安全地点。

3、事故报告的基本要求和内容：

报告事故时必须说明事故的地点、性质、严重程度、受威胁的人员数、可能影响的范围是否扩大等。

d) 报警电话：

调度室： 601（内线)   08263222903 (外线）

安全科： 602（内线)   08263222903 (外线）