基坑支护安全措施11篇

第1篇 深基坑支护 施工安全措施

1、机械司机,在施工操作时要思想集中,服从指挥信号,不得随便离开岗位,并经常注意机械运转情况,发现异常情况及时纠正。

2、挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

3、基坑1m以内不得堆土,堆料和停放机具。

4、土方施工操作时应随时观察上方土壤的变动情况,如发现有裂缝或部分塌落,应及时加固。

5、以上下深坑应预先搭设稳固安全的阶梯,避免上下时发生坠落,阶梯用φ12钢筋焊成宽300mm,长7m,采取防范措施,禁止踩踏支撑上下。

6、基槽两边必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志,并在夜间挂红色标志灯,任何人严禁在深坑下面休息。

7、在雨季挖土方时,必须排水畅通,并应特别注意边坡的稳定,下大雨时应暂停土方施工。

8、施工现场的围蔽墙板统一采用弧形彩色镀锌压型钢板,钢管支撑,并通过c型钢柱固定在地面上,钢柱间距不大于3.3m,遇到软土地面时,应采取防止钢柱倾覆措施。

第2篇 基坑支护 施工安全措施

基坑支护采用钢板桩、iip型钢围檩加内支撑支护的方案。钢板桩采用与内支撑结合可保证不会倾覆破坏,在打完钢板桩之后,在钢板桩顶以下1.0米处设置一道iip型钢围檩及直撑。基坑开挖期间可通过变形观测对钢板桩的位移进行有效控制,充分保证基坑安全。

1、钢板桩施工工序及施工方法:

本工程基坑支护采用9米长钢板桩配合内支撑进行支护,钢板桩施打深度以进入承台底2-3米为准,施工机械采用40t履带吊车,配合振动锤及200kw专用(三相220v)发电机施工。两排钢板桩间距为3米。用振动锤打入拉森ⅳ型钢板桩作为围护结构,支撑体系采用hp300_300型钢水平内支撑,沿轴线方向间距5米设一道支撑,位置距钢板桩顶以下1.0米。内支撑与钢板桩之间连接处设置hp300_300型钢围檩,全部采用焊接固定。

2、钢板桩矫正、除泥、除锈,在吊机配合下,使用千斤顶、大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。

3、测量放线,并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。

4、土方开挖至板桩顶以下1米处,进行围檩、支撑施工。

5、围檩制安:围檩及支撑设置在板桩墙顶以下0.5米处,根据设计位置在钢板桩内壁上焊围檩托架,然后吊装iip型钢围檩并焊接加固。

6、结构物的施工:土方开挖至设计基底后,进行换填砂及铺20cm的碎石垫层、再做基础等工序。

9、钢板桩拔出:采用履带吊车,配合振动锤及200kw专用(三相220v)发电机拔桩。

第3篇 深基坑支护施工安全措施

1、机械司机，在施工操作时要思想集中，服从指挥信号，不得随便离开岗位，并经常注意机械运转情况，发现异常情况及时纠正。

2、挖土应由上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

3、基坑1m以内不得堆土，堆料和停放机具。

4、土方施工操作时应随时观察上方土壤的变动情况，如发现有裂缝或部分塌落，应及时加固。

5、以上下深坑应预先搭设稳固安全的阶梯，避免上下时发生坠落，阶梯用φ12钢筋焊成宽300mm，长7m，采取防范措施，禁止踩踏支撑上下。

6、基槽两边必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志，并在夜间挂红色标志灯，任何人严禁在深坑下面休息。

7、在雨季挖土方时，必须排水畅通，并应特别注意边坡的稳定，下大雨时应暂停土方施工。

8、施工现场的围蔽墙板统一采用弧形彩色镀锌压型钢板，钢管支撑，并通过c型钢柱固定在地面上，钢柱间距不大于3.3m，遇到软土地面时，应采取防止钢柱倾覆措施。

第4篇 基坑支护与降水工程安全措施

基坑支护、降水、土方开挖工程都属于危险性较大的工程，为确保施工安全，制定基坑支护、降水、土方开挖工程安全预控措施。

1、施工前须编制专项施工方案，编制质量、安全技术措施，并附具安全验算结果，经施工技术负责人、总监理工程师签字后实施，由专职安全生产管理人员进行现场监督。

2、施工前，负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明，并由双方签字确认。

3、对于深基坑（槽）、高切坡、桩基（是指开挖深度超过5m的基坑（槽）、或深度未超过5m但地质情况和周围环境较复杂的基坑（槽）；高切坡是指岩质边坡超过30m、或土质边坡超过15m的边坡。）除编制专项施工方案外，并应组织专家审查。

4、基础施工必须要有操作性强的支护方案，且必须经上级审批。

5、深度超过2m的基坑施工必须有防护措施。

6、应作好施工区域内临时排水系统规划，临时排水不得破坏相邻建（构）筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂，可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时，应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时，应组织排水，对基坑采取保护措施。开挖低于地下水的基坑（槽）、边坡和基础桩时，应合理选用降水措施降低地下水位。

7、坑槽开挖设置边坡必须符合安全要求，基坑（槽）、边坡设置坑（槽）壁支撑时，应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建（构）筑物等情况设计支撑，支撑要牢固不变形。拆除支撑时应按基坑（槽）回填顺序自下而上逐层拆除，随拆随填，防止边坡塌方或相邻建（构）筑物产生破坏，必要时采取加固措施。

8、基坑（槽）边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的，应按规定距离堆置。各类施工机构距基坑（槽）、边坡和基础桩孔边的距离，应根据设备重量、基坑（槽）、边坡和基础桩的支护、土质情况确定，并不得小于1.5m。

9、基坑（槽）作业时，应在施工方案中确定攀登设施及专用通道，作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。

10、机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。

11、地质灾害易发区内施工时，应根据地质勘察资料编制施工方案，由单位分管负责人审批签字，项目分管负责人组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。施工时应遵循自上而下的开挖顺序，严禁先切除坡脚。爆破施工时，应防止爆破震动影响边坡稳定。

12、应防止地面水流入基坑（槽）内造成边坡塌方或土体破坏。基坑（槽）开挖后，应及时进行地下结构和安装工程施工，基坑（槽）开挖或回填应连续进行。在施工过程中，应随时检查坑（槽）壁的稳定情况。

13、基坑（槽）、边坡和基础桩施工及模板作业时，应指定专人指挥、监护，出现位移、开裂及渗漏时，应立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。

14、深基坑特别是稳定性差的土质边坡、顺向坡，施工方案应充分考虑雨季施工等诱发因素，提出预案措施。并组织实施。

第5篇 深基坑支护施工安全措施范本

深基坑支护施工安全措施

1、机械司机,在施工操作时要思想集中,服从指挥信号,不得随便离开岗位,并经常注意机械运转情况,发现异常情况及时纠正。

2、挖土应由上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土。

3、基坑1m以内不得堆土,堆料和停放机具。

4、土方施工操作时应随时观察上方土壤的变动情况,如发现有裂缝或部分塌落,应及时加固。

5、以上下深坑应预先搭设稳固安全的阶梯,避免上下时发生坠落,阶梯用φ12钢筋焊成宽300mm,长7m,采取防范措施,禁止踩踏支撑上下。

6、基槽两边必须设两道1.2m高牢固的栏杆和悬挂危险标志,并在夜间挂红色标志灯,任何人严禁在深坑下面休息。

7、在雨季挖土方时,必须排水畅通,并应特别注意边坡的稳定,下大雨时应暂停土方施工。

8、施工现场的围蔽墙板统一采用弧形彩色镀锌压型钢板,钢管支撑,并通过c型钢柱固定在地面上,钢柱间距不大于3.3m,遇到软土地面时,应采取防止钢柱倾覆措施。

第6篇 基坑支护施工安全措施

基坑支护施工安全措施

基坑支护采用钢板桩、iip型钢围檩加内支撑支护的方案。钢板桩采用与内支撑结合可保证不会倾覆破坏,在打完钢板桩之后,在钢板桩顶以下1.0米处设置一道iip型钢围檩及直撑。基坑开挖期间可通过变形观测对钢板桩的位移进行有效控制,充分保证基坑安全。

1、钢板桩施工工序及施工方法:

本工程基坑支护采用9米长钢板桩配合内支撑进行支护,钢板桩施打深度以进入承台底2-3米为准,施工机械采用40t履带吊车,配合振动锤及200kw专用(三相220v)发电机施工。两排钢板桩间距为3米。用振动锤打入拉森ⅳ型钢板桩作为围护结构,支撑体系采用hp300_300型钢水平内支撑,沿轴线方向间距5米设一道支撑,位置距钢板桩顶以下1.0米。内支撑与钢板桩之间连接处设置hp300_300型钢围檩,全部采用焊接固定。

2、钢板桩矫正、除泥、除锈,在吊机配合下,使用千斤顶、大锤和氧气、乙炔等工具材料完成包括端部修整、桩体浇曲、扭曲及局部变形矫正、锁口变形矫正等矫正内容。

3、测量放线,并将轴线延至施工场外以利于观测和检验。

4、土方开挖至板桩顶以下1米处,进行围檩、支撑施工。

5、围檩制安:围檩及支撑设置在板桩墙顶以下0.5米处,根据设计位置在钢板桩内壁上焊围檩托架,然后吊装iip型钢围檩并焊接加固。

6、结构物的施工:土方开挖至设计基底后,进行换填砂及铺20cm的碎石垫层、再做基础等工序。

9、钢板桩拔出:采用履带吊车,配合振动锤及200kw专用(三相220v)发电机拔桩。

第7篇 基坑支护安全措施

一、工程概况：

该工程建设地点位于临汾市尧都区平阳汾河桥南侧临汾市污水处理厂厂区南侧，它的建成将解决日益紧张的缺水问题，有效利用水资源。该工程是临汾市在新建成污水处理厂的基础上，又将投资兴建的污水回用工程。

本工程建设规模：深度处理回用水3万吨/日用于临汾市钢铁厂的工业循环冷却水。

1、工程地质条件：

水文地质情况：本区地下水类为孔隙潜水，勘察时实测稳定水位埋深在地表下1.60~2.50米，地下水季节性变化幅度1.0米，地下水对混凝土结构的腐蚀等级属中等腐蚀；对钢筋腐蚀等级属弱一中等腐蚀；对钢结构的腐蚀属中等腐蚀。（注：勘察期间属丰水期），年平均气温12.3℃，最低气温-25.6℃，最高气温41.9℃，全年无霜期195天，最大冻结深度0.7米。

地质状况：

根据有关地质勘察报告知：场地类别为iii类，场地属液化场地，液化等级较为严重，场地地面标高介于424.140米-425.42米，在20米勘探深度范围内，场地地基自上而下可划分为7层：

2、地基处理：曝气生物滤池、隔板絮凝池、斜板沉淀池、循环水池、中间水池、快滤池、清水池、送水泵房地基均做振动碎石桩处理，桩间土的标准贯入锤击数基准值不小于10，检测合格后方可进行下道工序。其余建筑物下均做干插片石并铺碎石找平处理。

二、施工内容

地基碎石挤密桩

本工程场地地基处理采用碎石挤密桩法，以消除或减轻该场地地基上的液化势（原勘察资料中液化指数）。加固后其标准贯入锤击数不小于10。本次地基处理施工主要是消除或减轻粉土（q4la1）和细砂（q4la1）两层地基土的液化势。

地基降水

由于临汾市污水处理回用工程中的快滤池、送水泵房、清水池、循环水池中间水池的基础埋深大于2米，现场的地下水位又在1.6～2.5m之间，因此在这四个构筑物的基础施工中采取降水措施。

土方开挖

基坑施工开挖采用一台surer210-5d反铲挖掘机挖土，3辆自卸汽车运土，挖土范围按基础埋深确定开挖边线，采用反铲挖掘机在基坑上挖土，自卸汽车将土运至空闲场地，以备回填之用；开挖至基底设计标高以上200mm处停止机械开挖，基坑周边按土质实际情况iii类土按1:0.7放坡，人工挖至设计标高，由监理工程师或建设单位及时组织有关单位验槽，并由施工单位填写验槽记录，合格后方可进行下一道工序。条基采用人工开挖，土方由装载机装车、自卸汽车运至空闲场地。基坑开挖时每一基坑均按1：3开挖3米宽坡道，便于建筑材料和工具的运输。土方开挖基底工作面：建筑物为垫层外侧每边留500mm，构筑物为垫层外侧每边留800mm，以便于支模搭架。

土方回填

基坑回填时两侧对称夯填，打夯机分层夯实，夯不到处改用木夯夯实；

回填土料必须符合规范要求，所用土料不得含有有机机杂质，使用前过筛，其粒径不得大于15mm。

回填土料最优含水率通过击实试验确定，土料的施工含水率宜控制在最优含水率wop±2%的范围内，施工现场测定方法为用手能握成团，轻捏即碎；

分层夯填压实，每层虚铺厚度≤250mm，采有蛙式条夯机打夯，一夯压半夯。

三、安全措施

1、如果基坑开挖后施工期较长，放坡开挖应采取有效的措施，在坑内设集水井，防止进入坑内的水四处流动。并在坑边布置好排水沟、集水坑，使地表水能按指定流向流动，防止其倒流渗入基坑，影响开挖及导致基坑边坡坍塌。

2、基坑开挖时，两人操作间距应大于2.5m，在挖土机工作范围内不允许进行其他作业，挖土应从上到下，逐层进行。

3、基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，应及时进行支撑，并注意支撑的稳固和土壁的变化。

4、基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并采取防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑四周设安全栏杆。

5、用手推车运土时，应先平整好道路，卸土回填，不得放手让车自动翻转。

6、地基处理部分的安全措施详见专项方案。

2005年2月20日

第8篇 基坑支护与降水工程 安全措施

基坑支护、降水、土方开挖工程都属于危险性较大的工程,为确保施工安全,制定基坑支护、降水、土方开挖工程安全预控措施。

1、施工前须编制专项施工方案,编制质量、安全技术措施,并附具安全验算结果,经施工技术负责人、总监理工程师签字后实施,由专职安全生产管理人员进行现场监督。

2、施工前,负责项目管理的技术人员应当对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细说明,并由双方签字确认。

3、对于深基坑(槽)、高切坡、桩基(是指开挖深度超过5m的基坑(槽)、或深度未超过5m但地质情况和周围环境较复杂的基坑(槽);高切坡是指岩质边坡超过30m、或土质边坡超过15m的边坡。)除编制专项施工方案外,并应组织专家审查。

4、基础施工必须要有操作性强的支护方案,且必须经上级审批。

5、深度超过2m的基坑施工必须有防护措施。

6、应作好施工区域内临时排水系统规划,临时排水不得破坏相邻建(构)筑物的地基和挖、填土方的边坡。在地形、地质条件复杂,可能发生滑坡、坍塌的地段挖方时,应由设计单位确定排水方案。场地周围出现地表水汇流、排泻或地下水管渗漏时,应组织排水,对基坑采取保护措施。开挖低于地下水的基坑(槽)、边坡和基础桩时,应合理选用降水措施降低地下水位。

7、坑槽开挖设置边坡必须符合安全要求,基坑(槽)、边坡设置坑(槽)壁支撑时,应根据开挖深度、土质条件、地下水位、施工方法及相邻建(构)筑物等情况设计支撑,支撑要牢固不变形。拆除支撑时应按基坑(槽)回填顺序自下而上逐层拆除,随拆随填,防止边坡塌方或相邻建(构)筑物产生破坏,必要时采取加固措施。

8、基坑(槽)边坡和基础桩孔边堆置各类建筑材料的,应按规定距离堆置。各类施工机构距基坑(槽)、边坡和基础桩孔边的距离,应根据设备重量、基坑(槽)、边坡和基础桩的支护、土质情况确定,并不得小于1.5m。

9、基坑(槽)作业时,应在施工方案中确定攀登设施及专用通道,作业人员不得攀爬模板、脚手架等临时设施。

10、机械开挖土方时,作业人员不得进入机械作业范围内进行清理或找坡作业。

11、地质灾害易发区内施工时,应根据地质勘察资料编制施工方案,由单位分管负责人审批签字,项目分管负责人组织有关部门验收,经验收合格签字后,方可作业。施工时应遵循自上而下的开挖顺序,严禁先切除坡脚。爆破施工时,应防止爆破震动影响边坡稳定。

12、应防止地面水流入基坑(槽)内造成边坡塌方或土体破坏。基坑(槽)开挖后,应及时进行地下结构和安装工程施工,基坑(槽)开挖或回填应连续进行。在施工过程中,应随时检查坑(槽)壁的稳定情况。

13、基坑(槽)、边坡和基础桩施工及模板作业时,应指定专人指挥、监护,出现位移、开裂及渗漏时,应立即停止施工,将作业人员撤离作业现场,待险情排除后,方可作业。

14、深基坑特别是稳定性差的土质边坡、顺向坡,施工方案应充分考虑雨季施工等诱发因素,提出预案措施。并组织实施。

第9篇 基坑支护 安全措施

一、工程概况:

该工程建设地点位于临汾市尧都区平阳汾河桥南侧临汾市污水处理厂厂区南侧,它的建成将解决日益紧张的缺水问题,有效利用水资源。该工程是临汾市在新建成污水处理厂的基础上,又将投资兴建的污水回用工程。

本工程建设规模:深度处理回用水3万吨/日用于临汾市钢铁厂的工业循环冷却水。

1、工程地质条件:

水文地质情况:本区地下水类为孔隙潜水,勘察时实测稳定水位埋深在地表下1.60~2.50米,地下水季节性变化幅度1.0米,地下水对混凝土结构的腐蚀等级属中等腐蚀;对钢筋腐蚀等级属弱一中等腐蚀;对钢结构的腐蚀属中等腐蚀。(注:勘察期间属丰水期),年平均气温12.3℃,最低气温-25.6℃,最高气温41.9℃,全年无霜期195天,最大冻结深度0.7米。

地质状况:

根据有关地质勘察报告知:场地类别为iii类,场地属液化场地,液化等级较为严重,场地地面标高介于424.140米-425.42米,在20米勘探深度范围内,场地地基自上而下可划分为7层:

2、地基处理:曝气生物滤池、隔板絮凝池、斜板沉淀池、循环水池、中间水池、快滤池、清水池、送水泵房地基均做振动碎石桩处理,桩间土的标准贯入锤击数基准值不小于10,检测合格后方可进行下道工序。其余建筑物下均做干插片石并铺碎石找平处理。

二、施工内容

地基碎石挤密桩

本工程场地地基处理采用碎石挤密桩法,以消除或减轻该场地地基上的液化势(原勘察资料中液化指数)。加固后其标准贯入锤击数不小于10。本次地基处理施工主要是消除或减轻粉土(q4la1)和细砂(q4la1)两层地基土的液化势。

地基降水

由于临汾市污水处理回用工程中的快滤池、送水泵房、清水池、循环水池中间水池的基础埋深大于2米,现场的地下水位又在1.6~2.5m之间,因此在这四个构筑物的基础施工中采取降水措施。

土方开挖

基坑施工开挖采用一台surer210-5d反铲挖掘机挖土,3辆自卸汽车运土,挖土范围按基础埋深确定开挖边线,采用反铲挖掘机在基坑上挖土,自卸汽车将土运至空闲场地,以备回填之用;开挖至基底设计标高以上200mm处停止机械开挖,基坑周边按土质实际情况iii类土按1:0.7放坡,人工挖至设计标高,由监理工程师或建设单位及时组织有关单位验槽,并由施工单位填写验槽记录,合格后方可进行下一道工序。条基采用人工开挖,土方由装载机装车、自卸汽车运至空闲场地。基坑开挖时每一基坑均按1:3开挖3米宽坡道,便于建筑材料和工具的运输。土方开挖基底工作面:建筑物为垫层外侧每边留500mm,构筑物为垫层外侧每边留800mm,以便于支模搭架。

土方回填

基坑回填时两侧对称夯填,打夯机分层夯实,夯不到处改用木夯夯实;

回填土料必须符合规范要求,所用土料不得含有有机机杂质,使用前过筛,其粒径不得大于15mm。

回填土料最优含水率通过击实试验确定,土料的施工含水率宜控制在最优含水率wop±2%的范围内,施工现场测定方法为用手能握成团,轻捏即碎;

分层夯填压实,每层虚铺厚度≤250mm,采有蛙式条夯机打夯,一夯压半夯。

三、安全措施

1、如果基坑开挖后施工期较长,放坡开挖应采取有效的措施,在坑内设集水井,防止进入坑内的水四处流动。并在坑边布置好排水沟、集水坑,使地表水能按指定流向流动,防止其倒流渗入基坑,影响开挖及导致基坑边坡坍塌。

2、基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5m,在挖土机工作范围内不允许进行其他作业,挖土应从上到下,逐层进行。

3、基坑开挖应严格按要求放坡。操作时应随时注意土壁的变动情况,如发现有裂纹或部分坍塌现象,应及时进行支撑,并注意支撑的稳固和土壁的变化。

4、基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯,或开斜坡道,并采取防滑措施,禁止踩踏支撑上下。坑四周设安全栏杆。

5、用手推车运土时,应先平整好道路,卸土回填,不得放手让车自动翻转。

6、地基处理部分的安全措施详见专项方案。

2005年2月20日

第10篇 土方开挖及基坑支护方案安全措施

一、工程概况

,总建筑面积为17309.88m2,为框架结构,建筑层数为地上九层,地下一层,高度为36.3m,基础为桩基础,由 承建,开工日期为2022年3月1日,计划竣工日期为2022年11月31日。

二、编制依据

1、本工程的施工图纸及地勘报告

2、建筑边坡工程技术规范gb50330--2002

3、建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002

4、建筑机械使用安全技术规范jgj33-2001

三、主要机具设备

机械化挖土工程常用机具设备有:挖掘机及配套自卸汽车等。

四、作业条件

1、清除挖方区域内所有障碍物,如树木、地下给排水、电缆、沟渠等,对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。

2、制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案,绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图。确定开挖路线、顺序,基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点,深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。

3、完成测量控制网的设置,包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设,计算挖填土方量,对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核;进行土方工程的测量定位放线,并经检查复核无误后,作为施工控制的依据。

4、在施工区域内做好临时性排水设施,场地向排水沟方向做成不小于0.002 的坡度,使场地不积水,阻止雨水流入开挖基坑区域内。

5、制定必要的临时设施,包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。

6、机械设备运进现场,进行维护检查、试运转,使之处于良好的工作状态。

五、施工操作工艺

1、根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理的选用挖土机械,以充分发挥机械效率,节省费用,加快工程进度。复连续多次在一条作业线上切、推土,利用逐渐形成的浅槽,在沟槽中进行推土,减少土从铲刀两侧散漏,以增加推土量等推土作业。

2、本工程采用反铲挖掘机作业,采取分层开挖。运土汽车布置于反铲的一侧,以减少回转角度,提高生产率。

3、自卸汽车数量根据挖掘机械大小、生产率和工期要求配备,能保证挖掘机械连续作业。汽车载重量为挖掘机斗容量的3~5 倍。

4、基坑边角部位,机械开挖不到之处,用少量人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械运走。

5、挖土机、运土汽车进出基坑运输道路,利用基础一侧相邻的基础以后需开挖部位,使它互相贯通作为车道。

6、机械开挖由深而浅,基低预留一层200mm 厚用人工清底找平,以避免超挖和基底土遭受扰动。

六、成品保护

1、开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。

2、基坑四周设置排水沟、集水井,场地有一定坡度,以防雨水浸泡基坑和场地。

3、夜间施工设有足够的照明,防止地基、边坡超挖。

七、安全措施

1、施工时了解了本工程的地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况。

2、 挖土机作业的边坡已验算其稳定性,能满足要求,。有支撑的基坑使用机械挖掘时,操作人员要提高注意力并对支撑采取保护措施,防止作业中碰撞支撑。

3、开挖边坡土方,严禁切割坡脚,以防导致边坡失稳;当山坡坡度陡于五分之一,不得在挖方上侧堆土。

4、 开挖至坑底标高后,应及时进行下道工序基础工程施工,减少暴露时间。如不能立即进行下道工序施工,应预留300mm厚的覆盖层。

5、机械行驶道路应平整、坚实;必要时,底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道 ,防止作业时下陷。

6、机械挖土应分层进行,合理放坡,防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填,铲刀不得超出坡沿,以降倾覆。陡坡地段堆土需设专人指挥,严禁在陡坡上转主弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过350,横坡不得超过10°。推土机陷车时,应用钢丝绳缓缓拖出,不得用另一台推土机直接推出。

7、 当基坑施工深度超过2m时,坑边应按照高处作业的要求设置临边防护,作业人员上下应有专用梯道。当深基坑施工中形成的立体交叉作业时,应合理布局基位、人员、运输通道,并设置防止落物伤害的防护层。

8、工作前必须检查挖土工具,如发现有松脱损坏和断裂现象必须修好后方可使用。

9、人工挖土方两人操作间距应大于2.5m,槽深超过1.5m时必须戴安全帽。

10、挖屈边坡应从上而下施工,禁止采用挖空底脚的方法,并做好排水工作。

11、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机卸土,应待整机停稳后进行,不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过;装土时任何人都不得停留在装土车上。

12、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥;所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶,防止撞车。

13、挖掘机行走和自卸汽车卸土时,必须注意上空电线,不得在架空输电线路下工作;如在架空输电线一侧工作时,垂直与水平距离分别不得小于2.5m 与4~6m(110~220kv 时)。

14、夜间作业,机上及工作地点必须有充足的照明设施,在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

八、基坑支护安全措施

1、挖掘的弃土,材料应堆放在距坑边0.8m以外(以堆的坡脚为准)高度不得超过1.5m,汽车道距坑边不少于3m ,塔吊及振动机械不小于4m,并要经常对边坡或槽壁支撑进行检查,发现危险征兆,应立即采取措施加固和增大弃土,材料堆放和机械设备距坑边的距离。

2、基坑施工必须在地面采取临边防护措施,包括设置警告标志和防护栏杆。

3、栏杆上涂刷黄色与黑色相间的安全色和埋设禁止跨越的禁止标志杆。

4、基坑周边应设置足够的照明并设置红灯警。

5、基坑施工应根据地下水渗出量,挖设相应的流水沟和集水坑,并及时和不断地排水。

6、坑槽周边,不得堆放施工机械,确保边坡的稳定,施工机械确实需在坑边作业时,应对机械企业范围内的地面采取加固措施。

7、上下通道设置:挖坑时必须先挖人员上下斜道或台阶踏上步,斜道宽度应大于0.6m,并有防滑措施,不允许出现人员跳下,爬上。

8、挖土机械应有企业机构管理部门签发的进场准用证,操作人员应携带特殊工种上岗证并要严格遵守操作规程操作。

9、吊运土经过的下方应设置警戒区,禁止人员在下方通过和停留。

10、挖土机在挖深坑时,机身离坑口边应不小于3m,并用枕木垫实,防止翻入坑内。

九、施工注意事顶

11、绘制详细的土方开挖路线、顺序、范围、底部各层标高,边坡坡度,排水沟、集水井位置及流向,弃土堆主放位置等,避免混乱,造面超挖、乱挖,应尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。

12、在斜坡地段挖方时,应遵循由上而下、分层开挖的顺序,以避免破坏坡脚,引起滑坡。

13、做好地面排水措施,以阻拦附近地面的地表水,防止流入场地和基坑内,扰动地基。

14、基坑开挖完成后,应尽快进行下道工序施工,如不能及时进行施工,应预留一层200~300mm 以上土层,在进行下道工序前挖去,以避免基底土遭受扰动,降低承载力。

第11篇 土方开挖及基坑支护方案及安全措施

一、工程概况

，总建筑面积为17309.88m2，为框架结构，建筑层数为地上九层，地下一层，高度为36.3m，基础为桩基础，由  承建，开工日期为2011年3月1日，计划竣工日期为2011年11月31日。

二、编制依据

1、本工程的施工图纸及地勘报告

2、建筑边坡工程技术规范gb50330--2002

3、建筑地基基础工程施工质量验收规范gb50202-2002

4、建筑机械使用安全技术规范jgj33-2001

三、主要机具设备

机械化挖土工程常用机具设备有：挖掘机及配套自卸汽车等。

四、作业条件

1、清除挖方区域内所有障碍物，如树木、地下给排水、电缆、沟渠等，对附近原有建筑物、电杆、塔架等采取有效防护加固措施。

2、制定好现场场地平整、基坑开挖施工方案，绘制施工总平面布置图和基坑土方开挖图。确定开挖路线、顺序，基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置及土方堆放地点，深基坑开挖还应提出支护、边坡保护和降水方案。

3、完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设，计算挖填土方量，对建筑物做好定位轴线的控制测量和校核；进行土方工程的测量定位放线，并经检查复核无误后，作为施工控制的依据。

4、在施工区域内做好临时性排水设施，场地向排水沟方向做成不小于0.002 的坡度，使场地不积水，阻止雨水流入开挖基坑区域内。

5、制定必要的临时设施，包括生产设施及生活设施及机械进出和土方运输道路、临时供水供电线路。

6、机械设备运进现场，进行维护检查、试运转，使之处于良好的工作状态。

五、施工操作工艺

1、根据工程规模、土质情况、地下水位高低、施工设备条件、进度要求等合理的选用挖土机械，以充分发挥机械效率，节省费用，加快工程进度。复连续多次在一条作业线上切、推土，利用逐渐形成的浅槽，在沟槽中进行推土，减少土从铲刀两侧散漏，以增加推土量等推土作业。

2、本工程采用反铲挖掘机作业，采取分层开挖。运土汽车布置于反铲的一侧，以减少回转角度，提高生产率。

3、自卸汽车数量根据挖掘机械大小、生产率和工期要求配备，能保证挖掘机械连续作业。汽车载重量为挖掘机斗容量的3～5 倍。

4、基坑边角部位，机械开挖不到之处，用少量人工配合清坡，将松土清至机械作业半径范围内，再用机械运走。

5、挖土机、运土汽车进出基坑运输道路，利用基础一侧相邻的基础以后需开挖部位，使它互相贯通作为车道。

6、机械开挖由深而浅，基低预留一层200mm 厚用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受扰动。

六、成品保护

1、开挖时注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩，防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。

2、基坑四周设置排水沟、集水井，场地有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和场地。

3、夜间施工设有足够的照明，防止地基、边坡超挖。

七、安全措施

1、施工时了解了本工程的地质勘察资料、地形、地貌及滑坡迹象等情况。

2、 挖土机作业的边坡已验算其稳定性，能满足要求，。有支撑的基坑使用机械挖掘时，操作人员要提高注意力并对支撑采取保护措施，防止作业中碰撞支撑。

3、开挖边坡土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳；当山坡坡度陡于五分之一，不得在挖方上侧堆土。

4、 开挖至坑底标高后，应及时进行下道工序基础工程施工，减少暴露时间。如不能立即进行下道工序施工，应预留300mm厚的覆盖层。

5、机械行驶道路应平整、坚实；必要时，底部应铺设枕木、钢板或路基箱垫道 ，防止作业时下陷。

6、机械挖土应分层进行，合理放坡，防止塌方、溜坡等造成机械倾翻、淹埋等事故。用推土机回填，铲刀不得超出坡沿，以降倾覆。陡坡地段堆土需设专人指挥，严禁在陡坡上转主弯。正车上坡和倒车下坡的上下坡度不得超过350，横坡不得超过10°。推土机陷车时，应用钢丝绳缓缓拖出，不得用另一台推土机直接推出。

7、 当基坑施工深度超过2m时，坑边应按照高处作业的要求设置临边防护，作业人员上下应有专用梯道。当深基坑施工中形成的立体交叉作业时，应合理布局基位、人员、运输通道，并设置防止落物伤害的防护层。

8、工作前必须检查挖土工具，如发现有松脱损坏和断裂现象必须修好后方可使用。

9、人工挖土方两人操作间距应大于2.5m，槽深超过1.5m时必须戴安全帽。

10、挖屈边坡应从上而下施工，禁止采用挖空底脚的方法，并做好排水工作。

11、机械施工区域禁止无关人员进入场地内。挖掘机工作回转半径范围内不得站人或进行其他作业。挖掘机卸土，应待整机停稳后进行，不得将铲斗从运输汽车驾驶室顶部越过；装土时任何人都不得停留在装土车上。

12、挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。

13、挖掘机行走和自卸汽车卸土时，必须注意上空电线，不得在架空输电线路下工作；如在架空输电线一侧工作时，垂直与水平距离分别不得小于2.5m 与4～6m(110～220kv 时)。

14、夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志和护栏。

八、基坑支护安全措施

1、挖掘的弃土，材料应堆放在距坑边0.8m以外（以堆的坡脚为准）高度不得超过1.5m，汽车道距坑边不少于3m ，塔吊及振动机械不小于4m，并要经常对边坡或槽壁支撑进行检查，发现危险征兆，应立即采取措施加固和增大弃土，材料堆放和机械设备距坑边的距离。

2、基坑施工必须在地面采取临边防护措施，包括设置警告标志和防护栏杆。

3、栏杆上涂刷黄色与黑色相间的安全色和埋设禁止跨越的禁止标志杆。

4、基坑周边应设置足够的照明并设置红灯警。

5、基坑施工应根据地下水渗出量，挖设相应的流水沟和集水坑，并及时和不断地排水。

6、坑槽周边，不得堆放施工机械，确保边坡的稳定，施工机械确实需在坑边作业时，应对机械企业范围内的地面采取加固措施。

7、上下通道设置：挖坑时必须先挖人员上下斜道或台阶踏上步，斜道宽度应大于0.6m，并有防滑措施，不允许出现人员跳下，爬上。

8、挖土机械应有企业机构管理部门签发的进场准用证，操作人员应携带特殊工种上岗证并要严格遵守操作规程操作。

9、吊运土经过的下方应设置警戒区，禁止人员在下方通过和停留。

10、挖土机在挖深坑时，机身离坑口边应不小于3m，并用枕木垫实，防止翻入坑内。

九、施工注意事顶

11、绘制详细的土方开挖路线、顺序、范围、底部各层标高，边坡坡度，排水沟、集水井位置及流向，弃土堆主放位置等，避免混乱，造面超挖、乱挖，应尽可能的使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。

12、在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序，以避免破坏坡脚，引起滑坡。

13、做好地面排水措施，以阻拦附近地面的地表水，防止流入场地和基坑内，扰动地基。

14、基坑开挖完成后，应尽快进行下道工序施工，如不能及时进行施工，应预留一层200～300mm 以上土层，在进行下道工序前挖去，以避免基底土遭受扰动，降低承载力。