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第1篇 成段更换钢轨施工组织安全措施
我段计划于____年_月对段管内__线k168+175-k168+525、k178+400-k178+950、k155+500-k156+125钢轨磨耗接近重伤钢轨地段进行成段更换施工,为确保施工安全和施工质量,结合集团公司营业线施工的有关规定,制定施工组织方案及安全、质量措施如下:
一、施工项目
____年计划更换的曲线磨耗轨具体地点以施工电报为准。
1、施工领导小组
组长:___
副组长:___
2、施工技术负责人:___
3、安全负责人:___
4、材料供应负责人:___
5、工地施工负责人:___、
施工领导小组督促落实的主要工作内容有:
(1)施工前人员、机具、材料的到位及控制准备作业不过头。
(2)封锁前防护工作的落实及配合单位的到位情况。
(3)施工中的质量、进度及人身安全。
(4)开通前放行列车的条件,开通后的保养工作。
(5)次日施工的准备情况。
技术科:负责施工组织、技术工作及、质量、进度、作业流程的监控。
安全室:负责施工中的“两纪一化”、对标检查。
料库:负责施工工具、材料的运送及回收,并指定专人根据方案制订轨道车、汽车的运输计划及安排照明。
综合机修车间:负责施工机具的维修。
___线路车间:负责施工队伍的施工工具、材料机具的配备、请领、发放。
上述部门、相关车间及各施工队伍队要听从指挥,做到既有分工又要合作。
2、施工劳力安排:
1)工地负责人由所管辖线路车间主任担任,任工地总负责;技术科派主任领工员担任技术负责、段补充民工30人。
2)防护组:5人(驻站1人、工地电话1人、东西头800米防护2人、工地防护1人),车间指派的防护员必须经考试合格的员工持证上岗。如下图:
(长度单位:m)
注:图中“a”为不同线路速度等级的列车紧急制动距离,υma_≤120 km/h时为800m;120km/h<υma_≤160km/h时为1 400m;160km/h<υma_≤200km/h时为2000m;有行包列车运行的线路,a不得小于l 100m;有120km/h货物列车运行的线路,a不得小于1 400 m。
3)施工队伍由40-60人组成,均为所管辖线路车间的正式职工及同合制民工,承担换轨工作任务落实。
3、材料装卸及回收
材料的装卸及回收计划由技术科制定,材料科负责实施,重点维修车间配合完成。
1、提前10天由技术科提供钢轨轨道车运输计划,材料科负责钢轨的运送与回收。
2、材料、机具的运送、装载、卸载由线路车间负责完成,材料机具的装载要稳固,防止偏载。
三、施工内容
1、按施工计划成段更换曲线磨耗钢轨。
4、全面整理曲线轨距、更换失效零配件及其他轨道几何尺寸。
5、整理外观、回收旧料,并按规定堆码整齐。
四、技术标准
1、轨距要控制在+2-1mm范围内,曲线正矢不超限,其他轨道几何尺寸不超过线路作业允许偏差管理标准。
2、轨缝根据轨温按标准进行设置。
五、施工条件
封锁时间为每天约两小时,具体时间以当日电报为准。封锁前1小时限速45km/h,开通后首列限速25km/h,二列限速45km/h,然后恢复正常,在车站与施工地点分别设专人防护,用电话或对讲机联系,利用封锁点施工,设移动停车信号防护。
六、施工步骤及要求
1、配轨作业(在换轨日期前几天完成)。
a 、按规定设置作业标防护,驻站联络1人,工地电话防护1人,工地东西头防护各1人,利用天窗时间进行吊轨作业。
b、丈量钢轨长度:用钢尺丈量换轨地段钢轨的总长度,逐根丈量新轨长度并标注新旧轨配对编号。
c、计算配轨:根据新旧轨总长和轨温,计算预留轨缝、龙口轨长度。
d、散布钢轨:按新旧轨配对编号顺序,吊运新轨散布在曲线上股道床肩上,新轨必须单根吊运,每根轨不少于3台吊轨车(上坡地段可安排4台),每台吊轨车不少于5人,新轨间距按计算的空头量设置。
e、松卸配件:对曲线上股砼枕扣件螺栓、接头螺栓、轨距杆螺栓应全部涂油再上紧,遇死螺栓时应予以更换。
f、钢轨复检:新轨运至到位后,应对新旧轨重新丈量一次,重新计算新旧轨长度和预留轨缝,确保龙口轨的顺利合龙,同时收工前对新轨进行反复检查并加固处理确保新轨不侵入限界。
2、换轨作业
a、 按规定设置施工停车信号防护。
b、 封锁前1小时限速45km/h,做好换轨前的准备工作:接头螺栓每端卸掉2个(保留拧紧4个,每端拧紧2个);除钢轨接头两根轨枕和桥枕上道钉、扣件齐全、有效外,半径小于或等于800m曲线地段,混凝土轨枕可每隔3根松卸1根,木枕可每隔6根起钉1根;半径大于800m曲线地段,混凝土枕可每隔1根松卸2根,木枕可每隔1根起钉1根。防爬器和轨距杆可全部拆除。
c、 封锁后
(1)拆除鱼尾螺栓、卸掉夹板。
(2)松开砼轨枕螺栓。
(3)旧轨组拔出旧轨至线路道心内或曲线上股道外侧道床上。
(4)新轨组按预留轨缝拔入新轨。
(5)上紧夹板和扣件螺栓。
(6)整正几何尺寸,新轨上道后,用道尺测量轨距、水平,对超限处所进行整正。
(7)整治接头高低、左右错牙。
(8)更换钢轨完成后,施工负责人按放行列车条件(接头至少上紧4个螺栓,每端2个,接头2根轨枕道钉、扣件上齐、有效,其余轨枕螺栓按下列要求拧紧:半径小于或等于800m曲线地段,混凝土轨枕可每隔1根拧紧3根,木枕可每隔1根拧紧6根;半径大于800m曲线地段,混凝土枕可每隔2根拧紧1根,木枕可每隔1根钉紧1根。全面检查一遍轨距、水平是否符合要求,各种机具、旧轨有无侵入限界,确认线路达到放行列车条件时,可通知撤除停车信号防护,开通线路。
(9)线路开通后(开通线路前的检查工作及开通申请由负责人负责),第一列限速25km/h,第二列限速45km/h,以后恢复正常速度运行。
3、整理作业
a、 线路开通后,应全面整理线路,上齐各种扣件螺栓和接头螺栓,使其达到规定的扭力矩。
b、 全面整治线路几何尺寸及接头病害。
c、 回收旧轨并堆码至两线外侧道床边坡上,并满足限界要求。
c、4、交验采取三级验收:
1)施工队伍自验;
2)工区初验;
3)段竣工验收。
七、质量保证措施
1、 参加施工的干部职工要学习换轨的技术标准、规定,学习施工安全管理办法,并在作业中认真执行。
2、 施工的过程中,施工负责人、施工员必须按本方案的质量标准进行质量检查监控。
3、 施工小组负责人负责小组的质量检查。
4、 施工中的质量关键环节,必须安排专人控制。
八、安全保证措施
(一) 准备作业
1、 对需要其他单位配合的施工项目,必须提前3天联系,配合人员不到位不能进行影响配合单位设备的施工。
2、 检查施工照明、机具状态是否良好,工具是否齐全。
3、 调查可能妨碍施工的设备及障碍物,并及时布置处理。
4、 布置防护人员的登记内容,防护设置地点及慢行、停车牌的数量。
5、 所有施工人员全部使用统一的施工频道,并应事先检查调整。
6、严禁拆除机车地面感应器、红外线测温设备、电务、供电连接线等。
(二)慢行作业
1、 必须按《铁路工务安全规则》第2.1.12条所列标准作好慢行期间的准备工作,杜绝超前准备。
2、 没有封锁前,邻线来车必须停止作业,并注意本线来车,防止可能发生的工料、机具超限挡道和人身伤亡事故。
3、 本线来车,下道避车时必须认真执行清道制度。
4、 要切实防止由于施工引起红光带。
(三) 封锁施工
1 、接到封锁命令后,施工负责人和各组负责认必须在确认封锁命令号码、起止时间及封锁内容后,下达施工封锁命令、设置防护和组织施工。
由车间安排人员设置移动停车信号防护,接好短路铜线(70mm2),在更换钢轨外端左右股相连,拆除影响换轨作业的轨距杆、防爬器等加强设备以及机车地面感应器、红外线测温设备、电务、供电连接线等,用螺栓松紧机立即由起点向终点拆除所有扣件,不得漏拆漏卸,以防阻碍换轨作业。
2、施工负责人和各组负责认必须在确认封锁命令号码、起止时间及封锁内容后,下达施工封锁命令、设置防护和组织施工。
3、新钢轨铺设完并连接好接头夹板后,及时通知电务人员进行信号调试。
4、开通前认真检查线路开通条件,清理可能超限的材料及障碍物。
5、申请开通前,必须检查响墩、停车牌的撤销情况。
6、注意邻线来车时的行车和人身安全。
(四)施工联络防护及卡控措施:
1、驻站联络员必须于上道施工前半小时到达车站信号楼,封锁施工及影响设备正常使用的必须在运统-46上进行登记并经车站值班员签认。
2、驻站联络员到达信号楼后,必须与工地防护员及施工负责人进行试通话,确认通信设备设处于正常状态。
3、驻站联络员与工地防护员必须保证3~5分钟通话一次,将列车信息及时通知工地防护人员。
4、驻站联络员必须看到封锁命令后才能将封锁命令号码、封锁施工起止时间、封锁里程通知工地防护及施工负责人。
5、工地防护员与驻站联络员必须保证3~5分钟通话一次,将列车信息及时通知施工负责人及施工人员。
6、工地防护员发出的列车信息时,必须严格执行预报、确报、警报制,发出的信号必须规范。
7、施工负责人注意驻站联络及工地防护员发布的列车信息,及时组织施工人员下道避车,并检查机具设备是否侵限。
8、施工负责人必须确认封锁命令无误后才能发布施工命令,封锁开通前必须认真检查线路状态,确认达到开通条件、拆除防护后才能通知驻站联络员开通线路。
9、施工负责人,驻站联络员、工地防护员间通话必须互相回复,确保信息传达正确、通畅。
(五)线路开通:
1、开通前施工负责人要检查换轨线路扣件是否达到隔一紧一的标准,接头螺栓是否都上紧四个(每端两个),高低、水平、轨距等几何尺寸不超过紧急补修管理值,下道钢轨、工具、材料等是否都已搬至线路限界以外,以上均满足要求,方可确认为工务设备可以开通。
2、确认施工地段可以开通后,通知两段防护员拆除防护设置,再通知驻站联络员开通线路。
(六)开通后的作业
1、按施工方案要求,及时正确掌握慢行标志设置及取消,并及时在车站进行登记。
2、邻线及本线来车时必须按规定下道避车并及时清道。
3、恢复正常行车速度前将轨道几何尺寸恢复好并全面上齐轨枕螺栓及接头螺栓,木枕地段需全面上齐道钉。
4、清点施工所用机具、材料,防止丢失,在下班前要安排好材料全面回收入库。
(七)施工过程中的安全注意事项
1、施工领导人发布每天的施工命令,必须按标准严格进行,不准盲目取消限速,放行列车时应严格按《安规》第2.1.7条规定。
2、工区选派的施工员、防护员必须是业务熟、责任心强的职工担任。
3、每天准备工作既不准超前,也不准松散,以防开通晚点与冒险行车。
4、施工负责人是每天施工的总指挥,必须每天亲临现场,不得无故或不请假派人代班就离岗。
5、自动闭塞区段施工,拔轨撬棍、小车套筒等必须上好绝缘套管,小车轮上道前要检查其绝缘性能是否良好。严禁非绝缘工具上道使用,在施工过程中不要损坏轨道电路的有关设备(如连结线、跳线、回流线等),需要动电务设备必需事先通知电务部门配合,电务人员未到场严禁动电务设备。
6、严禁使用齿条式压机,使用液压起道机时,压机不能放在绝缘接头中间处起道作业。
7、单轨车、吊轨车上道作业必须在“天窗”点时间内进行,严禁利用列车间隔时间使用。使用小车必须指定熟练的路工任小车负责人,每台吊轨小车不少于5人。
8、拆除钢轨封锁线路作业时,必须按电气化作业的有关要求,在更换钢轨两端左右轨节间设置短路铜线,如需拆开回流线时,必须提前通知供电人员参加配合工作。
9、施工负责人必须在换轨前一天通知电务人员按期参加配合工作。
10、施工过程中,施工负责人应认真检查各种机具,钢轨是否侵入限界,开通线路时,应严格执行放行列车的条件,确保行车安全。
11、换轨作业时人员、机具较多,在施工前要合理分组,并指派专人负责,注意施工过程中机具、人员不要相互碰撞伤人,杜绝人身伤亡事故发生。
12、来车时及时下道避车,机具、料具不得侵入限界。
13、施工负责人对新旧轨应反复丈量、核实,确保顺利合龙,换轨前带好轨温调整器,遇龙口轨不能顺利合拢时,及时调整轨缝。
14、确需单轨小车运输材料时须报调度批准并加强小车的防护工作,确保人身、行车安全。
15、严格执行作业标准,确保施工质量。
16、其他按《安规》、《修规》、《电气化施工安全规定》办理。
九、应急措施
1、应急设备及机具:剧轨机、钻孔机、轨缝调整器、短轨头、夹板、钢轨夹紧装置等。
2、当新钢轨就位后,如新钢轨长于旧钢轨,采取剧轨或调整轨缝方法进行合拢;如新钢轨短旧钢轨,采取加短轨头或调整轨缝方法进行合拢。
十、其他事项
1、在安排工作时,要考虑到封锁点的长短而避免不能正点开通。
2、在整理作业中,若作业项目太多而引起防护人员不够时,应削减工作项目,做到每项工作都有防护员。
3、换轨工作完工后,各项目负责人要进行回检,对不符合要求的工作要尽快安排返工。
4、所有施工项目的安排和实施均须遵守各相关规则,时刻把安全放在首位。
__工务段
____年_月_日
第2篇 储罐防腐工程施工组织设计及安全措施
施工方案：
一、目前概况：
本储罐高为18米，直径为16米，共5个，合计5793.3m2。
本工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
二、施工目标
1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量。
2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。
3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。
4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大安全事故。
5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。
6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。
7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行保证。
三、施工部署
主要施工措施：
1、采用无脚手高空悬挂作业施工。
2、机械打磨除锈。
3、用滚筒涂刷，一底二面。
施工主要材料：
1、油漆：底漆为铁红防锈漆；面漆为调和漆；稀料。
2、附材：滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。
3、18ф棕绳，钢丝绳。
四、施工主要内容：
1、施工工序
工具准备→机械打磨除锈→底漆→第一道面漆→第二道面漆→验收
2、施工主要内容：
共5个高为18米、直径为16米的储罐除锈防腐。
五、施工技术措施：
1、施工员施工措施：
悬挂作业施工
ⅰ、登高人员在吊板上（用木板牢绑在ф18棕绳上的坐板）腰部系上ф16棕绳作为安全绳。
ⅱ、作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。
具体施工方法：
一、 采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的sa2-sa3级；粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(gb/t13288)规定的m级。对于不具备机械打磨除锈的施工现场，表面处理一般是采用手砂轮除锈，个别不具备手砂轮除锈的地方，可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈，但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的st2-st3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外；先上后下。
二、储罐的施工及控制
ⅰ、 贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意：
(1)、高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。
(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。
(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。
(4)、施工完成后清理干净现场。
(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常
后方可再次施工。
ⅱ、储罐的缺陷修补
在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。
三、重点对储罐的补口及补伤进行阐述：
1、补口
(1)、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好，防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层.
(2)、补口部位的表面预处理清洁度应符合gb/t8923规定的sa2~sa3级；gb/t13288规定的m级，即锚纹深度为40-70um。
(3)、补口时应对管端涂层进行清理，去除油污、泥土等杂物，并用砂纸将边缘打毛。
(4)补口使用的涂料及涂层等级应尽量与管体涂层相同。
(5)、补口涂料的配制和涂装应尽量与管体涂料执行的标准一致，对于采用与管体相同的涂料，涂装涂层厚度不得低于管体涂层厚度。
(6)、补口处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定进行质量检验和缺陷处理。
2、补伤
(1)、防腐管补伤使用的涂料应与管体用涂装涂料相同。
(2)、将已损坏的涂层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近的涂层。对破损处已裸露的钢管表面，宜喷(抛)射除锈至gb/t8923规定的sa2.5级。条件不具备时，可用动力工具除锈至st3级。
(3)、处理后的补伤处，应控制好涂膜的均匀性，涂刷顺序和涂层膜厚度应与管体相同。
(4)、补伤处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定逐点进行质量检验和缺陷处理。
2、施工员职责：
ⅰ、在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。
ⅱ、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。
ⅲ、负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。
ⅳ、负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。
ⅴ、及时填写施工过程中的各项质量记录。
ⅵ、参加施工阶段的安全、质量检查工作。
六、工期保证措施：
1、根据此防腐工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，保质保量地完成，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在35个晴天结束。
七、施工组织与设计：
现场管理组织机构和劳力计划:
八、工程质量保证措施及文明施工：
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序。
2、做好技术交底，按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合，确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清
7、严格执行其他文明规定。
安全措施：
一、吊板高空作业安全防范措施:
为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：
ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。
ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。
ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。
ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。
ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。
ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。
ⅸ、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。
二、施工单位岗位责任制度及纪律要求：
ⅰ、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。
ⅱ、工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务，坚决执行各项工作任务，服从领导，严格按照工作程序和消防标准去做。
ⅲ、施工期间，文明礼貌，树立公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。
ⅳ、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益。
ⅴ、管理人员应做到对客户负责，对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，保障工程圆满完成。
三、施工人员安全施工措施：
ⅰ、施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。
ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。
ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。
ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。
ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。
ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。
ⅷ、施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。
四、安全员职责：
ⅰ、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。
ⅱ、做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。
ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
ⅳ、对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。
ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。
第3篇 防撞墙施工组织设计安全措施
测放砼栏杆的轴线和标高,标高点的间距视实际情况作相应布置。搭设砼栏杆临边防护设备和模板支架。
二、施工方法:
1、钢筋制作及安装:
进场的钢筋应按规定分批验收,进行力学性能试验合格后方能使用,对焊接的钢筋除焊工应有合格等级证书外,还应按规定进行力学试验合格后方可进行绑扎钢筋。钢筋施工人员应严格按照设计图纸进行翻样,并按翻样图进行弯配钢筋,确保每根钢筋的尺寸准确。
严格按施工图纸进行钢筋的绑扎,注意钢筋间距,误差均应控制在允许范围内。钢筋绑扎必须牢固,纵向钢筋与横向钢筋的交接点均应扎牢,对必要地方应用电焊焊接加强。绑扎钢筋时将砼栏杆予埋钢筋与砼栏杆钢筋接牢固。在与板梁预埋件焊接时应在内、外二侧拉模线以控制焊接骨架的顺直度。
钢筋绑扎须符合设计要求,为确保各部位钢筋保护层厚度,钢筋要绑扎砼垫块,浇捣砼前要检查砼垫块是否绑扎牢固,浇捣砼时,派专人看管,及时纠正钢筋偏差,防治砼垫块脱落。从而确保各部位保护层厚度。砼栏杆主筋必须严格按照设计要求与桥面预埋钢筋焊接,严格控制钢筋笼的纵、横向的位置和顺直度。
在防撞墙钢筋骨架制作同时,还须注意防撞墙内的预埋件预埋位置的准确性,包括预埋照明、监控设施以及栏杆钢扶手、灯柱的预埋钢板。
2、模板制作及安装:
本工程砼栏杆模板全部采用厂家定制钢模。砼栏杆定型模板配制需严格按图纸提供的混凝土几何尺寸进行专门设计加工,模板配制使用定型钢板,根据栏杆几何尺寸配制成拼装式钢模。钢模应具有足够刚度、强度以保证其受力要求,确保多次周转不变形,模板拼接处要求严密、平整、不漏浆、拆除方便并且灵巧轻便。内模要求光滑平整,无电焊疤痕、裂痕等影响砼表面质量的杂物。模板安装时相邻模板错口必须小于1mm。
立模时确保防撞墙全长范围整体线形,严格控制拼缝,严防错台,一次立模必须是整孔长度。
3、砼施工:
砼采用泵送商品砼。予拌砼到达现场后应随机抽样,测定砼坍落度并制作试块,养护期为28天,现场不得任意加水。浇筑时在整个平截面范围水平分层进行浇筑,每层厚度不大于30cm,上下两层间浇筑时间应尽时缩短,在捣固时应将插入式振动器的振动棒稍伸入到下层砼(约5cm)。浇筑砼采用插入式振捣器进行捣实,砼入模后应紧跟振捣器插入,其行列间距不应超过振动器作用半径的1.5倍,防止漏振与过振。振捣时间以被振捣的砼表面停止沉落和表面气泡不再显著发生为度,振捣时振动棒应尽时避免碰钢筋或预埋件并与模板保持一定距离,振捣时不应摇动钢筋,否则会影响下层砼与钢筋的握固强度。
临边、模板应在砼强度能保证其表面及棱角不致因拆模而损坏时方可拆除,一般应在砼抗压强度达到设计要求时方可拆除侧模板,对表面无装饰的砼结构可适当延长。拆除模板、临边时,不允许用猛力敲打和强扭等粗暴的方法进行,配件不准在高空抛落。拆除模板和临边后,应及时清除灰浆,维修整理,妥善存放。按规定时间拆除模板后,应在1-2天内整修消除接缝痕迹或砼表面的气泡。拆模后要求外光内实。并且及时做好养护工作,防止表面产生收缩裂缝。施工人员严格把关按照《市政工程施工及验收规程》(1993)操作。
一般防撞墙内钢筋较密,预埋件较多,口小里大,使砼浇筑施工存在一定难度,尤其是底部死角及钢箱端头位置不易振捣,为此采取如下措施:
a、砼粗骨料采用较小级配,以保证砼有效灌入。
b、现场坍落度应保证10-12cm。
c、砼至少分3层浇筑,底层充分振捣,必要时用小头子插入式。当靠近钢箱端头,由于埋管集中,应特别小心振捣。
d、砼浇筑后应待砼强度至50%设计值方可拆外模,内模可提前一些,养护采用盖草包防护。
e、支架在砼强度达到70%设计值后拆除,拆除支架用轻型吊笼。
4、脚手架施工:
防撞墙脚手架采用挑脚手架,即在最外侧空心板梁每50厘米预留孔洞,将型钢三角架用螺栓与板梁联接,在此三角架上铺设脚手板,做为施工脚手架,同时此三角架也作为防撞墙模板支架,防撞墙的底模及外侧模搁置在支架上。
(1)临边防护支架采用三角型钢支架,采用厚5mm、50×50mm角钢作基材,用φ16mm螺杆、帽固定在桥面外沿边梁上。
(2)φ16mm螺杆必须预埋在砼板梁外沿、预埋深度≥100mm。
(3)临边防护支架作业面采用厚度大于5cm脚手板作满铺,接头处必须搭接牢固。
(4)临边防护支架作业面搭设、安装临边防护栏杆,其纵向排距1.5m,端头部位纵向排距1.0m,上护栏高度1.6m,踢脚板高度0.6m,并用密目绿网进行围护。
mma_=tl/4=1000×1.4×1500/4=5.25×105n.mm
mma_=5.25×105n.mm≤wn_f=3000×215=6.45×105n.mm
因为mma_≤wn_f,
所以此临边防护措施满足施工要求。
第4篇 储油罐防腐施工组织设计储油罐防腐安全措施
一、储罐目前概况:本防腐工程储罐高为18米,直径为16米,共5个,合计5793.3m2。
本储油罐防腐工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大,且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍,无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
二、储油罐防腐施工目标
1、工期目标:总日历工期为35晴天,完成全部工程量。
2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥95%,工程感观≥90%。
3、成本目标:确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成本17%。
4、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5‰,工亡率为零,杜绝重大安全事故。
5、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建市级文明工地。
6、科技进度目标:将本工程列为本企业专业科技示范工程,科技进步效益率达1.5‰。
7、服务目标:建立业主满足施工过程,同时对工程质量进行保证。
三、施工部署主要施工措施:
1、采用无脚手高空悬挂作业施工。
2、机械打磨除锈。
3、用滚筒涂刷,一底二面。
施工主要材料:
1、油漆:底漆为铁红防锈漆;面漆为调和漆;稀料。
2、附材:滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。
3、18ф棕绳,钢丝绳。
四、施工主要内容:
1、施工工序工具准备→机械打磨除锈→底漆→第一道面漆→第二道面漆→验收
2、施工主要内容:共5个高为18米、直径为16米的储罐除锈防腐。
五、储油罐防腐施工技术措施:
1、施工员施工措施:悬挂作业施工
ⅰ、登高人员在吊板上(用木板牢绑在ф18棕绳上的坐板)腰部系上ф16棕绳作为安全绳。
ⅱ、作业人员全部系双保险扣,定向监验施工。
储油罐防腐具体施工方法:
一、采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层,清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的sa2-sa3级;粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(gb/t13288)规定的m级。对于不具备机械打磨除锈的施工现场,表面处理一般是采用手砂轮除锈,个别不具备手砂轮除锈的地方,可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈,但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的st2-st3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外;先上后下。
二、储罐的施工及控制
ⅰ、贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行,防腐施工的作业环境应该宽敞明亮,通风情况良好,必要时应具备防雨、防风设施。
施工过程中要注意:
(1)、高空作业注意安全,要安置好必要的脚手架和脚手板。
(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理,使之成为圆滑的面。
(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置,要进行多遍涂刷,保证涂装涂层厚度达到设计要求。
(4)、施工完成后清理干净现场。
(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工,天气气温正常后方可再次施工。
ⅱ、储罐的缺陷修补在现场施工检测中发现不合格的位置,应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛,再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查,直至合格。
三、重点对储罐的补口及补伤进行阐述:
1、补口
(1)、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好,防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层.
(2)、补口部位的表面预处理清洁度应符合gb/t8923规定的sa2~sa3级;gb/t13288规定的m级,即锚纹深度为40-70um。
(3)、补口时应对管端涂层进行清理,去除油污、泥土等杂物,并用砂纸将边缘打毛。
(4)补口使用的涂料及涂层等级应尽量与管体涂层相同。
(5)、补口涂料的配制和涂装应尽量与管体涂料执行的标准一致,对于采用与管体相同的涂料,涂装涂层厚度不得低于管体涂层厚度。
(6)、补口处涂层固化后,按管体涂层相同标准的规定进行质量检验和缺陷处理。
2、补伤
(1)、防腐管补伤使用的涂料应与管体用涂装涂料相同。
(2)、将已损坏的涂层清除干净,用砂纸打毛损伤面及附近的涂层。对破损处已裸露的钢管表面,宜喷(抛)射除锈至gb/t8923规定的sa2.5级。条件不具备时,可用动力工具除锈至st3级。
(3)、处理后的补伤处,应控制好涂膜的均匀性,涂刷顺序和涂层膜厚度应与管体相同。
(4)、补伤处涂层固化后,按管体涂层相同标准的规定逐点进行质量检验和缺陷处理。
2、施工员职责:
ⅰ、在甲方项目经理指导下,对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。
ⅱ、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。
ⅲ、负责编制本单位工程施工组织设计,以及贯彻和监督。
ⅳ、负责劳动力的管理工作,并提出劳动力需要量计划。
ⅴ、及时填写施工过程中的各项质量记录。
ⅵ、参加施工阶段的安全、质量检查工作。
六、工期保证措施:
1、根据此防腐工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程质量的前提下,提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,保质保量地完成,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在35个晴天结束。
七、施工组织与设计:
现场管理组织机构和劳力计划:姓名职务工地职务培训情况沈在云经理总负责兼管理安全生产监督局安全员1人安全员安全管理安全生产监督局质量监督员1人质量监督质监员技校施工队长2人施工队长施工队长劳动局材料员1人材料员材料员供应1人供应施工人员12名合计:18人
八、工程质量保证措施及文明施工:
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序。
2、做好技术交底,按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清
7、严格执行其他文明规定。
安全措施:
一、吊板高空作业安全防范措施:
为了贯彻执行国家安全法规,确保职工人身安全及设备正常运转,特指定规格制度如下:
ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训,考试合格后方可上岗作业。
ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
ⅲ、吊板作业者在使用吊板前,将安全带、完全锁好挂好,否则不得上吊板工作。
ⅳ、使用吊板前,必须选择安全可靠的铆点,并且由专人验收,符合要求后方可使用。操作时,铆点处必须设专人看管。
ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫,以防摩擦,保护绳索。
ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。
ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件,不得随意拆卸,以防不必要的事故发生。
ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套,风力超过四级不准上吊板作业。
ⅸ、作业所携带的物品,必须绑扎牢靠,以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中,严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品,应置于干燥通风的地方,并防止日晒雨淋。
二、施工单位岗位责任制度及纪律要求:
ⅰ、乙方施工人员进驻现场后,严格遵守纪律,按甲方有关规章制度,在工作范围内活动,不做与工作无关的事,确保甲方的正常运行。
ⅱ、工作人员应尽职尽责,为甲方提供优质服务,坚决执行各项工作任务,服从领导,严格按照工作程序和消防标准去做。
ⅲ、施工期间,文明礼貌,树立公司形象,不得在公共场所大声喧哗,说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒,确保工作顺利进行。
ⅳ、爱护公共设施,严禁偷拿,毁坏甲方的公共财物,如在工作中遇到问题,应立即向有关领导汇报,以维护甲方利益。
ⅴ、管理人员应做到对客户负责,对工作负责,积极听取甲方的意见,迅速传达甲方的有关指示,遵守职业道德,加强职工的安全意识,保障工程圆满完成。
三、施工人员安全施工措施:
ⅰ、施工人员必须持证上岗(高空悬挂作业证)。
ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。
ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。
ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。
ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。
ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定,绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。
ⅷ、施工区域设有禁区标志;禁止行人通过;禁止行留并派专人监护。
四、安全员职责:
ⅰ、遵照施工安全规范的规定,做好现场安全管理、安全教育工作。
ⅱ、做好现场安全检查工作,并对安全隐患及时进行整改,协助调查安全事故原因,对事故处理提出建设性的意见,并做好安全记录。
ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作,参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
ⅳ、对工程执行安全否决权,对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。
ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施,有权加以制止,并拒绝办理验收手续。
第5篇 施工组织设计中的安全措施
第一节施工安全保证体系
一、安全生产管理机制
为确保本本工程的施工安全，我们根据本工程的特点，建立有效的安全保证体系，除项目已有的机构外，项目经理部设立安全管理领导小组，班组内设兼职安全员，从而形成一个自上而下的健全的安全保证体系，项目经理部的安全领导小组负责工地日常的安全工作，定期组织安全检查，查出隐患，及时发出整改通知书，并指导班组安全员的工作。对发生的安全事故，坚持“四不放过”的原则进行处理。我公司的安全保证体系见下表：
二、各类人员安全生产责任制
工程开工前，必须要明确安全生产责任目标，逐级建立安全生产责任制，层层签订安全生产责任书，使每个人都明白自己在安全生产中所应承担的安全责任。
1、项目经理责任（安全生产第一责任人）
（1）履行承揽合同要求，确定安全管理目标，对工程项目的安全全面负责。
（2）建立项目安全生产保证体系，组织编制安全生产保证计划。
（3）贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度，落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置。
（4）组织项目工程业承包，确定安全工作的管理体制，明确各业务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。
（5）领导、组织施工现场定期的安全生产检查，发现施工生产中不安全问题，组织制定措施，及时解决，对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
（6）发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。
2、项目副经理职责（安全生产直接责任人）
（1）根据项目安全生产计划组织有关人员制定针对性的安全技术措施，并督促检查。
（2）在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。
（3）经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢井架、工器具、原材料、成品、工作地点以及生活设施是否符合安全卫生要求。
（4）按时提出本项目安全技术措施计划项目，经上级批准后负责对措施项目的实施。
（5）制定和修订本项目的安全制度，经质安部审查，提出意见，企业主管领导或安全委员会批准后执行。
（6）经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育，对新调入项目部的工人进行安全生产现场教育；对特种作业的工人，必须严格训练，经考试合格，并持有操作合格证，方可独立操作。
（7）发生事故时，应及时向主要领导和安全部门报告，并协助企业领导、安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。
3、项目总工程师职责
（1）对工程项目生产中的安全生产负技术责任。
（2）贯彻落实安全生产方针、政策，严格执行安全生产技术规程、规范、标准。结合项目工程特点，主持工程项目的安全技术交底工作。
（3）参加或组织制定施工组织设计、编制、审查施工方案时，要制定、审查安全技术方案，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。
（4）主持制定技术措施，制定季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决招待中出现的问题。
（5）工程项目应用新技术、新工艺、新材料时及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训，教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求，预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其它工艺实施中可能造成的事故。
（6）主持安全防护设施和设备的验收，发现不正常情况应及时采取措施，严格控制不合格标准要求的防护设备、设施投入使用。
（7）参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。
（8）参加、配合员工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。
4、质量安全部职责
（1）认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
（2）督促项目后勤组提足安全技术措施费，做到专款专用。
（3）每天对各施工作业点进行安全检查，掌握安全生产情况，查出事故隐患应及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业、遇有严重险情，有权暂停生产，并报告领导处理。
（4）参加项目部组织的定期安全检查，做好检查记录，及时填写隐患整改通知书，并督促认真进行整改。
（5）配合施工员开展好安全宣传教育活动，特别昌要坚持每周一次的安全活动制度，组织班组认真学习安全操作规程。
（6）对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
（7）发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报，并如实向事故调查组反映情况。
5、生产管理部职责
（1）认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖的班组的安全生产负直接领导责任。
（2）认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组进行书面安全技术交底，履行签字手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。
（3）经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。
（4）定期和不定期的组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出的不安全问题。
（5）对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度，发现问题，即使停止使用，并上报有关部门或领导。
（6）发生因公伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。
6、材料设备部职责
（1）购置的劳动保护用品，必须符合国家标准及地方有关规定，对不符合安全标准的用品，禁止发放使用。
（2）在采购发放特种防护用品时（安全帽、安全带、安全网、漏电保护器等），要经过安全部门审查认可，才能发放使用。
（3）对施工现场的机械设备安全进行负责，按照安全技术操作规程经常进行检查，并监督指导设备维修、保养的进行。
（4）对设备的租赁，要建立安全管理制度，确保租赁设备完好，完全可靠，不符合安全规定的设备不得租赁使用，在使用中发现隐患及时整改，严禁带病作业。
（5）参加因公伤亡及重大未遂事故的调查，从设备事故方面认真分析原因，提出处理意见，制定防范措施。
7、班组长职责
（1）认真认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作，对本班组人员在生产中的安全和健康负责。
（2）经常组织人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人防护用品，不断提高自保能力。
（3）认真落实安全技术交底，做好班前讲话，不违章指挥、冒险蛮干。
（4）经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关部门。
（5）认真作好新工人的岗位教育。
（6）发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关部门领导。
第二节安全防护重点部位
在每个施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预防措施。本工程安全难点集中在：
1、高空施工防坠落，立体交叉施工防打击。
2、安全防护。
3、塔吊、电梯、物料提升机安拆及使用过程中的违章操作，以及施工人员的防范意识不足。
4、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落。
5、外架的安全防护措施及操作前的检查、验收。
6、各种电动工具的不安全使用，对临电设施的维护、检修（装饰阶段）。
第三节施工现场的安全控制
一、脚手架搭设与拆除的安全防护
1、严格按施工组织设计要求进行搭设，施工前进行安全技术交底。
2、按jgj59-99《建筑施工安全检查标准》的脚手架检查评分要求进行验收。
3、安排经过培训持证上岗人员进行搭设。
4、脚手架搭设完毕要按专门制度验收合格挂牌后使用，脚手架的日常使用管理由专人负责，定期检修，脚手架不得超载，多余物件及时清理，各部连接节点，由专人按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件必须经审批同意，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用。
5、搭设、拆除时设立警戒标志，派专人监护。
二、临边与洞口作业安全防护
1、临边防护措施
（1）所有临边部位均设置防护拦杆，防护拦杆由上下两道横杆及拦杆柱组成，上杆距地高度1.2m，下杆距地高度0.5m，护拦下口设挡脚板。
（2）物料提升机接料平台必须安装防护拦杆。
2、洞口防护措施
（1）楼顶、屋顶等外边长小于50cm的洞口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。
（2）边长为50~150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。
（3）边长大于150cm以上的洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设安全水平网。
（4）通道口必须搭设防护棚。
三、交叉作业防护
1、各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。低处操作必须在高处高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置隔离安全防护层。
2、模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。
四、施工人员安全防护
1、持证上岗
施工人员必须持建设工地劳务工人安全知识考核合格证。对电工、焊工、井架工、架子工还应进行培训、考核、持相关证件上岗。由项目安全员负责确认。
2、劳务分包方的控制
（1）工程项目部组织有关人员，对分包方的安全管理、文明施工措施等进行考察，是否符合本工程项目安全生产要求，确定合格的分包方。
（2）非操作人员不得住入施工现场的工地宿舍。
3、施工人员进场时或进行具体操作前，须经过施工员及安全督导员的安全交底。
4、凡患有恐高症人员不得参加高空作业，高空作业人员将定期进行身体健康检查。
5、施工人员严禁酒后作业，不准现场打闹嬉笑。
6、施工人员进入现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋和赤膊。
7、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护套、安全网、安全围栏、外架拉结点、警示信号等。如因工作需要，必须经安全负责人同意方可。
8、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶。
9、搞好食堂饮食卫生，杜绝食物中毒。
10、施工现场设立医务室，派驻医生一名，对员工疾病进行医治和疾病预防工作。
五、临时用电安全防护
1、施工用电必须按jgj46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，经上级部门批准后方可实施。
2、临时配电线路必须近规范架设整齐。严禁在脚手架上挂设电缆，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑料软线，不得成束架空敷设。施工机具、车辆及人员应与内、外线路保持安全距离，达不到规范要求时，必须采用可靠的安全措施。
3、配电系统必须实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其造型定值要符合规定，开关箱外观应完整，牢固防雨、防尘。箱体应统一编号，箱内无杂物，停止使用时应切断电源，箱上锁。
4、配电箱必须设两级以上漏电保护装置，实行分级保护形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择应符合gb6829-86《漏电动作电流保护器（剩余电流动作保护器）》的要求，并关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30ma，额定漏电动作时间应小于0.1s。
5、现场各种高大设施（塔吊、物料提升机），必须按规定装设避雷装置。
6、临时用电必须设专人管理，分片包干，责任到人，非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电器设备。对临时用电的线路和设备，必须由专业电工每天进行巡视检查，发现各类问题及时解决。
六、机械设备安全防护措施
1、塔吊安全防护
（1）基础必须牢固。
（2）架体必须按设备说明预埋拉接件，设防雷装置。设备应配件齐全，型号相符，其防冲、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制动设备要完整无缺。
（3）设备安装完后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证，挂牌准予使用。
（4）塔吊臂上应安装夜间防撞激光指示灯。
（5）架体在拆除时应严格按规范和统一指挥进行。
2、其它机械设备的使用
本工程投入的其它机械设备较多，因此必须加强施工现场中、小型机械设备安全运行的管理。
（1）一般规定
①机械设备操作人员必须持证上岗。
②各种机械设备挂安全技术操作规定。
③每台设备有专人负责管理，经常加强维护和保养，及时排除故障，保证设备正常运行，并作好设备运行记录。
（2）木工加工机械
①木工机械要严格使用倒顺开关。
②电锯有皮带防护罩；有锯片防护罩和分料器。电锯严禁带伤作业，特别是锯片发现裂纹立即更换。严禁在砂轮切割机上磨锯片，应采用专用砂轮机。
③电刨传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置接漏电保护器。
（3）钢筋加工机械
①钢筋加工机械传动必须有防护罩。
②钢筋冷拉时，冷拉卷扬应设置防护挡板。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。
（4）电焊机
电焊机一次线不得超过2m，二次线不得超过30m，焊机一、二侧必须有防护罩，二次线必须双线到位，二次零线、焊把线钢筋或钢管代替。
（5）砂浆、混凝土机械
振动机必须经过二级漏电保护，电源线不得有接头，更不能在钢筋和其它锐利物上托动，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
七、消防安全防护
1、建立消防组织和制度
（1）必须认真执行《中华人民共和国消防条例》，建立以项目经理参加的消防领导小组，实施防火责任制度，明确职责，定期组织检查并提出整改措施。贯彻消防工作“以防为主、消防结合”的原则。
（2）加强消防意识和消防制度的教育认真贯彻各项消防制度，定期进行防火检查。
2、配备必要的消防设施和器材
施工现场有明显的防火标志、警示和防火制度牌，根据现场需要配备足够的消防器材。
（1）办公区每50平方米，木工区每25平方米配备一个灭火器。
（2）每栋每层在楼梯口布置二个灭火器。
（3）在现场布置消防栓，消防栓用红色标志，周围5米内不得堆放材料。
（4）设吸烟室，明确规定非吸烟室内不得吸烟。
3、明火管理
（1）划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动炎作业手续，落实好防火监护人员。
（2）电焊工动用明火时必须随身带好电焊工操作证、动火许可证、灭火器。
（3）高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。
4、现场防火要求
（1）现场道路随时保持畅通，保证消防车车通行无阻。
（2）气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者的距离不得小于5m，
（3）现场焊割作业人员要进行专门防火教育，工地按工程情况要建立焊割安全制度。
（4）锯木屑在收工前要及时运至安全点堆放，以免自燃。
（5）在装饰施工阶段，油漆等有散发可燃性气体的作业，除注意及时通风外，还应制定消防安全措施。
第四节安全教育与培训
1、做好进场工人的安全教育，并贯彻始终，全过程覆盖地进行安全教育培训，教育培训的重点是操作者的自我保护意识。
2、采取多样化的培训教育形式，如黑板报、宣传标语、录像等。
3、实施施工人员的安全进场教育及平时的安全教育培训，新工人必须经过三级安全教育培训。
4、，由安全员负责安全教育培训工作并做好记录。
第五节安全检查与检验
1、建立以项目经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度。
2、项目经理带队每星期天组织本项目一次全面的安全生产检查，记录记录问题，落实责任人，发整改通知，明确整改时间，定期检查。对未按期完成整改的人和班组，严格按公司的安全奖惩规定执行。
3、公司对项目部每月组织一次综合安全生产大检查，发现问题提出整改意见并发整改通知书，由项目经理签收。项目经理要布置落实整改人、整改完成时间，如经公司复查未按时完成，公司按有关文件对项目经理给予处罚。
4、班组每天进行班前教育，由专业施工员和安全督导员传达安全技术交底。作好当天工作环境的检查并作好检查记录。
5、对安全防护用品要按照安全保证计划的规定进行检查，杜绝不合格的安全防护用品进场。
6、对中、小型机械、脚手架、安全网等安全设备要按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求，进行检查验收后挂牌使用。
7、施工用电按照施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。
8、对临边洞口的防护按照安全保证计划中的规定进行检查验收。
9、对工地防火按照安全保证计划中的规定进行验收。
第6篇 楼顶钢架防腐工程施工组织设计安全措施
楼顶钢架施工组织设计及安全措施
施工方案:
一、目前概况:
共计四个楼座,楼层基建面积分别为
本工程属于高耸构筑物施工,高度高、难度大,且施工工艺复杂
1, 钢架跨度太大,高低水平不一致,很难搭建防护网及脚手架等施工辅助工具。
2, 施工地点为居民区,先进的除锈打磨设备(喷砂除锈)根本无法进行,只能靠手工和电动角磨机除锈。
二、施工目标
1、工期目标:总日历工期为40晴天,完成全部工程量。(风力≥5级)
2、质量目标:分段验收合格率100%,优良率≥95%,工程感观≥90%。
3、成本目标:确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成本7%。
4、安全目标:坚持“安全第一,预防为主”的方针,保证一般事故频率小于1.5‰,工亡率为零,杜绝重大安全事故。
5、文明施工环保目标:强化施工现场科学化管理,施工满足环保要求,树立人文工程形象,创建市级文明工地。
6、服务目标:建立业主满足施工过程,同时对工程质量进行保证。
三、施工部署
主要施工措施:
1、采用无脚手高空悬挂作业施工。
2、机械打磨除锈。
3、用滚筒涂刷,2底2面。
施工主要材料:
1、油漆:1底漆为铁红防锈漆;面漆为调和漆;稀料。
2底漆为环氧漆;面漆为聚氨酯漆;固化剂;稀料。
3氟碳底漆 ;氟碳面漆 ;固化剂;稀料。
2、附材:滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。
3、18ф棕绳,钢丝绳,300_500木板,爬梯,竹竿。
四、施工主要内容:
1、施工工序
工具准备→机械打磨除锈→底漆→面漆→验收
2、施工主要内容:
楼顶钢架去锈防腐。
五、施工技术措施:
1、施工员施工措施:
悬挂作业施工
ⅰ、登高人员在吊板上(用木板牢绑在ф18棕绳上的坐板)腰部系上ф16棕绳作为安全绳。
ⅱ、作业人员全部系双保险扣,定向监验施工。
具体施工方法:
一、 采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层,清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的sa2-sa3级;粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(gb/t13288)规定的m级。对于不具备机械打磨除锈的施工现场,表面处理一般是采用手砂轮除锈,个别不具备手砂轮除锈的地方,可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈,但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的st2-st3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外;先上后下。
二、储罐的施工及控制
ⅰ、钢架的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行,防腐施工的作业环境应该宽敞明亮,通风情况良好,必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意:
(1)、高空作业注意安全,要安置好必要的脚手架和脚手板。
(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理,使之成为圆滑的面。
(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置,要进行多遍涂刷,保证涂装涂层厚度达到设计要求。
(4)、施工完成后清理干净现场。
(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工,天气气温正常后方可再次施工。
ⅱ、钢架的缺陷修补
在现场施工检测中发现不合格的位置,应及时进行修补。修补的方法是用砂轮将漏点或腐蚀位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛,再重新涂装。
2、施工员职责:
ⅰ、在甲方项目经理指导下,对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。
ⅱ、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。
ⅲ、负责编制本单位工程施工组织设计,以及贯彻和监督。
ⅳ、负责劳动力的管理工作,并提出劳动力需要量计划。
ⅴ、及时填写施工过程中的各项质量记录。
ⅵ、参加施工阶段的安全、质量检查工作。
六、工期保证措施:
1、根据此防腐工程的实际情况制定目标,分段分工进行实施,把握施工进度和施工程序,科学安排;合理组织,在保证工程质量的前提下,提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工,在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序,将进度和计划层层落实,并具体到每个施工人员,使之拆之不扣,保质保量地完成,确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在40个晴天结束。
七、工程质量保证措施及文明施工:
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论,详细了明施工程序。
2、做好技术交底,按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合,确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量,前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染,保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清
7、严格执行其他文明规定。
安全措施:
一、吊板高空作业安全防范措施:
为了贯彻执行国家安全法规,确保职工人身安全及设备正常运转,特指定规格制度如下:
ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训,考试合格后方可上岗作业。
ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒,严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
ⅲ、吊板作业者在使用吊板前,将安全带、完全锁好挂好,否则不得上吊板工作。
ⅳ、使用吊板前,必须选择安全可靠的铆点,并且由专人验收,符合要求后方可使用。操作时,铆点处必须设专人看管。
ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫,以防摩擦,保护绳索。
ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁,必须进行作业前的检查,发现异常(如断丝超过3根或离股)应立即停止使用。
ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件,不得随意拆卸,以防不必要的事故发生。
ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套,风力超过四级不准上吊板作业。
ⅸ、作业所携带的物品,必须绑扎牢靠,以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中,严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品,应置于干燥通风的地方,并防止日晒雨淋。
二、施工单位岗位责任制度及纪律要求:
ⅰ、乙方施工人员进驻现场后,严格遵守纪律,按甲方有关规章制度,在工作范围内活动,不做与工作无关的事,确保甲方的正常运行。
ⅱ、工作人员应尽职尽责,为甲方提供优质服务,坚决执行各项工作任务,服从领导,严格按照工作程序和消防标准去做。
ⅲ、施工期间,文明礼貌,树立公司形象,不得在公共场所大声喧哗,说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒,确保工作顺利进行。
ⅳ、爱护公共设施,严禁偷拿,毁坏甲方的公共财物,如在工作中遇到问题,应立即向有关领导汇报,以维护甲方利益。
ⅴ、管理人员应做到对客户负责,对工作负责,积极听取甲方的意见,迅速传达甲方的有关指示,遵守职业道德,加强职工的安全意识,保障工程圆满完成。
三、施工人员安全施工措施:
ⅰ、施工人员必须持证上岗(高空悬挂作业证)。
ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。
ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。
ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。
ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。
ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定,绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。
ⅷ、施工区域设有禁区标志;禁止行人通过;禁止行留并派专人监护。
四、安全员职责:
ⅰ、遵照施工安全规范的规定,做好现场安全管理、安全教育工作。
ⅱ、做好现场安全检查工作,并对安全隐患及时进行整改,协助调查安全事故原因,对事故处理提出建设性的意见,并做好安全记录。
ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作,参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
ⅳ、对工程执行安全否决权,对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。
ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施,有权加以制止,并拒绝办理验收手续。
五、公司对本工程的施工承诺及建议。
ⅰ、保证去锈彻底,甲方验收合格后方可刷漆。
ⅱ、保证涂装材料的质量,(原厂,知名品牌,正品。)
ⅲ、保证涂装过程中不偷工减料,不错刷、漏刷。(底漆为红色、面漆为灰色)
ⅳ、普通油漆一年免维护,聚氨酯漆三年免维护。氟碳漆五年免维护
第7篇 监理工程师审查施工组织设计中安全措施
监理工程师在审查施工组织设计时,必须认真审查安全技术措施,才能确保安全生产,质量第一。为了做好这项工作,监理工程师首先要全面了解编制安全技术措施的重要性,掌握施工过程中的安全管理知识和安全技术措施编制的基本内容,才能做好安全技术措施的审查工作。
1 编制安全技术措施的重要性
1.1 建筑生产是一项复杂的生产过程,这就决定了在工程开工前必须要编制施工组织设计或施工方案。而安全技术措施又是施工组织设计或施工方案中的一项重要组成部分,缺少了这一部分,在生产过程中就会出现 “乱战”,无法确保施工安全。
建筑产品不同于其他产品的根本特点,一是在于其产品生产的个体性和单体性,而不象其他的产品是在有固定的流水线上进行作业;二是一切建筑生产(含装饰装修施工)都是在有限的施工现场上集中了大量的建筑工人、大量的建筑材料,大量的机械设备和施工机具来进行作业;三是生产周期长,体积庞大,露天作业和高空作业多;四是手工操作,繁重的体力劳动,劳动者体力消耗大;五是作业流动多,工序变化大,规则性差,危险作业较多,同时又是多个施工单位的协同作战,是个极其复杂的生产过程。为理顺和协调各方面的关系,就需要进行严密的计划,有序的组织,才能保证正常的施工。否则就会出现混乱局面,难以实现安全生产。
1.2 安全技术措施的编制是为了控制生产过程中的危险因素,防止发生人身伤害事故。由于建筑生产危险作业多,不安全因素和事故隐患时有出现,这就要求每个工程项目都要制定有针对性的安全技术措施,针对工程的特点和施工中存在的不安全因素进行预先分析,对施工用的各种机械设备、机具和环境进行安全评价,从管理上、技术上、防护上采取有效的防范措施,从而控制和消除工程施工过程中的各种不安全的事故隐患,防止各类人身伤害事故的发生,将事故消灭在萌芽状态。
1.3 安全技术措施是建筑施工安全生产的指令性文件,具有安全法规的作用。在施工组织设计或施工方案中编制安全技术措施,国家早有明文规定,国务院1956年5月 2 5日颁布的“三大规程”之一的《建筑安装工程安全技术规程》第二章第三条规定:“施工单位的技术领导人必须注意本规程的各项规定,在所编的施工组织设计中应提出安全技术措施,并且应该对工人讲解安全操作方法”。198l年国家建工总局建工劳字第 2 0 8号文件规定:“严格执行安全技术措施,所有工程都必须有安全技术措施,没有安全技术措施的不得开工”。1983年6月27日建设部颁发的《国营建筑企业安全生产工作条例》第三章第十三条规定:“所有建筑工程的施工组织设计(或施工方案)必须有安全技术措施”。1997年 11月 1日通过的《中华人民共和国建筑法》第三十八条规定:“建筑施工企业在编制施工组织设计时,应当根据建筑工程的特点制定相应的安全技术措施;对专业性较强的工程项目,应当编制专项安全施工组织设计,并采取安全技术措施”。从上述国家有关规定看,安全技术措施不是企业的规章制度,而是国家规定的安全法规,具有法律性质,带有一定的强制性,每个单位工程(含装饰、装修)都必须针对工程的特点,制定有针对性的安全技术措施,并应认真实施。
1.4 编制有针对性的安全技术措施是检查施工过程中是否遵章守法和安全施工的依据。安全技术措施是指导安全施工的一项重要措施和方法,也是建筑生产安全施工的行动指南,只要认真编制有针对性的安全技术措施,并严格执行是完全可以确保建筑生产过程中的安全,也是在施工过程中安全生产检查的重要内容和依据,发生重大事故后,也是司法部门和有关部门追究责任的重要依据。
1.5 编制安全技术措施是确保劳动者在生产过程中的安全与健康的需要,是保证企业经济效益增长的需要,是实现社会稳定的需要。保护劳动者在生产过程中的安全和健康就是保护劳动力。保护劳动者就是保护生产力。劳动者如果在生产过程中没有安全感,整天提心吊胆,是不可能安心搞好生产的,也就不可能创造出很高的劳动生产率。要调动劳动者的积极性和创造性,就要为劳动者创造一个安全、卫生、舒适的劳动条件和生产环境,否则一旦发生事故,对劳动者的家庭带来不幸,企业经济造成严重损失,社会不能安定。因此,编制和审核建设工程的安全技术措施是有着极其重要的政治意义和经济价值,是完全必要的,也是每位监理工程师的职责,并监督施工部门认真实施。
2 安全技术措施审查内容
监理工程师在审查项目施工组织设计(或施工方案)中的安全技术措施时,应审查以下主要内容:
(1)审查施工企业安全组织机构和施工现场的安全管理网络。企业的安全生产管理机构应以企业法人代表为首成立的安全生产管理机构,施工现场应以项目经理或施工负责人为主的安全生产管理网络。
(2)审查施工企业应有的安全生产管理制度和安全文明施工管理制度,企业安全生产管理制度应包括安全生产责任制(企业的岗位责任制不能替代安全生产责任制)、安全技术交底制度、施工现场安全文明管理制度、安全生产宣传教育制度、新工人安全教育与培训制度、特种作业人员安全管理制度、机械设备安全管理制度、安全生产值日制度、安全生产奖罚制度、施工现场安全防火、防爆制度、职工安全教育与培训制度、班组安全管理制度、民工管理和门卫制度等。其中,企业各级人员安全生产责任制是企业安全生产管理制度中的核心制度。一些施工企业在编制施工组织设计时,将本企业的岗位责任制视为安全生产责任制,这是不妥的。企业岗位责任制是企业各级人员所在岗位的职责和职能范围。而安全生产责任制则是企业各级人员,上至总经理、下至生产工人,对安全生产所负的责任和职能。企业法定代表人是企业安全生产的第一责任人。施工现场的项目经理是本工程的第一责任者,必须将安全责任落实到人。
(3)审查本工程项目施工应用的安全监督手段。施工过程中不安全的事故隐患时刻威胁着安全施工,这就需要施工企业结合本工程特点制定有针对性的安全技术措施,应用各种安全监督检查手段,及时发现事故隐患,采取相应的措施和办法,将各类事故隐患消灭在萌芽状态。安全监督与管理手段,如班组相互安全监督检查,专检与自检相结合的安全检查方法,定期与不定期的安全检查,现场轮流安全值日,签订安全责任书,以及现场悬挂各种安全宣传标语,安全教育与培训等方法与手段。
(4)审查企业安全资质和特种作业人员操作证。企业的安全资质是由当地行业主管部门审查与颁发的《企业安全资质合格证书》。特种作业人员包括维修与安装电工、架子工、各种机械操作工、焊工(电焊与氧焊工)、司炉工、爆破工;打桩机操作工、厂内机动车辆司机等。除进行一般安全教育外,还要经过本工种的安全技术教育,经考试合格发证后,方可独立进行操作,每年还要进行一次复审,过期不参加复审者视为无证者处理。在审查操作证时,所持证件必须与作业人员相符,以防人证不符。
(5)审查施工技术措施,内容包括:
1)审查基坑支护和安全措施。在土方工程施工中应根据基坑、基槽、地下室等土方开挖深度和土质种类选择开挖的方法,设置安全边坡或固壁支护,对较深的基坑必须进行专项支护设计。在施工方案中应有相应的安全技术措施,如加强安全监督检查,发现问题及时消除事故隐患。对坑槽边严禁堆放物料和施工机具设备,如有机械作业,必须对作业范围内的地面采取加固措施等:
2)审查脚手架的搭设方案有无针对性,能否满足本工程施工需要。落地式钢管脚手架一般搭设高度为50m以下,应有详细搭设方案,并绘制搭设图纸,说明脚手架基础的做法,立杆、大横杆纵横向的间距,小横杆与墙的距离,连墙点和剪刀撑的设置方法,每2~3层须设置卸荷措施。搭设高度超过50n时,应有设计计算书和卸荷方法详图。在搭设方法上必须符合安全强制性条文(2002版)的规定要求,脚手架的搭设方案必须要有编制人、技术审核人和批准人。
3)审查高处(高空)作业和独立悬空作业所采取的安全防范措施。高处(高空)作业主要是指施工现场“四口”和“五临边”的防护,以及独立悬空作业所采取的安全防范措施。“四口”的防护有楼梯口、电梯口、,预留洞口、通道口(或出入口)的防护,安全强制性条文(2002版)3.2.l和3.2.2有详细的防护规定。“五临边”的防护是指未安装栏杆的阳台边、无外架防护的屋面周边、框架工程的楼层边、上下通道斜道两侧边、卸料平台外侧边的防护,安全强制性条文(2002版)3.1.1和3.1.3条文有详细的防护规定。对悬空作业,安全强制性条文(200版)4.2.3-4.2.8条文有详细的防护规定。
4)审查垂直运输机械设备(如塔吊、井字架等)的安装、使用和拆卸等所采取的安全措施,有无经过安全资格认证和取得安全使用合格证。对塔吊的安装。拆除在施工前必须详细编制施工方案,在方案中对塔吊基础进行专项计算,对安装和拆卸的施工工序,安全技术措施,注意事项,以及特殊情况的防范技术措施应有详细编制(包括塔吊的力矩、超高、变幅、行走四限位和吊钩、卷筒的保险)。安装后应经主管部门验收,发给相应的安全使用合格证书。
5)审查施工现场用电安全措施,内容有:
①审查施工现场临时用电施工组织设计或施工方案,并有编制人、技术审核人、批准人,以落实安全用电责任制。
②审查安全用电的技术措施。内容有施工用电的安全技术交底;实行三相五线制:高低压线路下方不得搭设作业棚或堆放构件、杂物等;各级配电箱,开关相应有防雨措施、有门锁、专人负责;有明确的送电或停电的操作顺序;电器及熔断器的熔丝规格必须与电流相一致。不得使用铜丝代替熔丝;各级配电箱必须固定设置,使用标准铁制配电箱;不使用自制的木配电箱、箱底距地面不小于1.2m;保护零线的截面积不小于工作零线的截面积;保护零线不得装设开关或熔断器,并满足机械强度要求;实行一机、一闸、一漏、一箱制;在潮湿和易触及带电作业场所的照明电源,必须使用安全电压(24v或12v),使用行灯不得超过36v,并有良好绝缘;施工现场必须使用橡皮软管线,不得使用塑料电线或塑料护套线,并高挂使用;手持电动工具的外壳、手柄、电源线、插头、开关等必须完好无损;电气作业人员检查维修时必须按规定穿绝缘鞋、戴手套,使用电工绝缘工具等。
③审查电气防火措施。内容有:施工现场不得超负荷用电;电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质,不使用火源;设备不得超负荷工作;现场用电不得乱拉乱接,生活用电不得使用电热设备,室内照明线不得乱拉乱接;配电室内配置砂箱和干粉灭火器。
6)审查模板工程施工方案。内容包括模板的制作、安装、拆除等施工程序、施工方法、质量要求与检查验收方法等。对模板支撑设计要有计算书和细部构造的放样图,对模板材料、规格尺寸、间距、连接方法以及剪刀撑的设置等应有详细说明,对模板的拆除应有具体的安全措施,既保证工程质量,又保证不出人身伤害事故。
7)审查施工现场防火、防爆的安全措施。内容有易燃易爆作业场所,如木工操作间、仓库等按规定配备消防灭火器材,严禁吸烟和明火,悬挂醒目的防火标志;电焊作业时下方不得有易燃易爆物品;氧气瓶和乙炔气瓶存放时必须保持2m以上的安全距离。使用时保持5m以上安全距离,与作业点明火必须保持10m以上的安全距离,乙炔气瓶严禁睡倒;临时宿舍必须建在建筑物20米以外,不得建在管道煤气和高压架空线路下方;现场一切架空电线须用固定瓷瓶绝缘,电线穿墙时必须使用瓷管或硬塑料管通过。
8)审查季节性安全技术措施。主要内容有夏季、雨季和冬季三个季节施工的安全技术措施。夏季防暑降温措施有夏季防暑降温的教育措施,中暑病人的急救措施,合理调整作业时间、避高温的措施,通风降温措施,调离措施,歇凉措施,检查措施,清凉饮料措施等。雨季措施主要是防触电措施,防坍塌措施和防雷击措施等。冬季措施有冬季施工安全教育措施,防风措施,防冻防滑措施,防火措施,防毒措施,安全防护措施等。
第8篇 10kv旁路带电作业施工组织、技术、安全措施
一、组织措施
1．施工人员组织
现场工作总指挥
现场工作许可及工作总负责人
带电班及小班负责人
线路检修班
电缆电试负责人
现场技术、质量负责人
现场安全员
现场材料员
带电工器具总负责人
2．旁路作业主要工器具
带电作业的主要工器具
（1） 10kv/400a旁路开关若干台
（2） 旁路辅助电缆若干米
（3） 连接绳若干米
（4） 10kv绝缘套管、绝缘罩若干根
（5） 10kv绝缘手套若干付
（6）10kv绝缘布若干块
（7）绝缘操作杆若干根
（8 ）10kv钳型电流表若干套
（9）2500v摇表若干只
（10）10kv核相器若干套
（11）旁路电缆传送绳若干米
（12） 旁路电缆传送滑轮若干只
（13） 高架车若干辆
（14 腰带、吊绳若干根
（15） 电缆放线架若干只
（16） 旁路电缆t型接头若干套
（17） 旁路电缆直线支架若干只
（18） 旁路电缆传送绳若干米
（19）旁路电缆牵引绳（包刮牵引卷扬机）若干米/1台
（20） 紧线工具若干套
（21） 通信工具（对讲机）若干付
（22） 液压断线钳、安普枪若干套
3、工程材料（根据工程内容配置材料、此工程为更换导线）
（1）绝缘导线jklyj-10×120若干米
（2）绝缘导线耐张线夹若干只
（3）过电压保护器若干套
（4）接地管若干根
（5）安普线夹lj-120—lj-120若干只
（6）安普线夹lj-120—lj-70若干只
（7）10kv负荷熔丝（连横担)若干套
（8）3m绝缘带若干卷
（9）另料若干
4、施工交底
由工程总指挥及技术负责人进行对本工程项目的交底。参加本工程的全体人员均要参加施工交底会。工程总指挥将工程的概况及要求说明的问题进行介绍，各工作小班的工作内容，相互间的联系，配合及安全注意事项。技术负责人对施工的要求，工器具的使用，性能，操作步骤作详细的介绍和说明，对每一个单相项目的作业指导书进行介绍，对现场施工的安全措施作详细布置。并要求参加工程的人员都要熟悉现场作业的安全措施和技术措施，熟悉每个单相项目作业的作业指导书，作业的内容，方法，步骤和工具使用的要求。
二、施工技术要求和措施
1、 工器具的技术要求
（1）旁路电缆的技术要求：满足10kv电气绝缘性能，满足负荷电流的载流量，满足短路电流的要求，插接件方便，电缆端部有显示相色。
（2）旁路负荷开关的技术要求：开关绝缘性能好，能拉合400a负荷电流，操作轻便、灵活，分合闸有清晰的显示标志。固定方便，外壳有接地端子，开关桩头处有相色标志并有防护罩。
（3）旁路电缆三通接头技术要求：电气绝缘性能好，接插件方便、灵活，支架固定方便，外壳有接地端子，开关桩头处有相色标志并有防护罩。
（4）电缆固定绳索要求：绳索柔软，拉力强，载重量大，能满足旁路电缆的载重量，并有安全裕度。
（5）高架车技术要求：臂架起伸、徊转均速，无抖动。起伸高度符合作业高度要求，绝缘臂架绝缘斗的绝缘强度符合10kv带电作业耐压试验的要求。绝缘斗转动、伸降灵活，液压锁等液压元件无渗漏油现象，臂架和绝缘斗无下跌现象。
（6）绝缘套管技术要求：绝缘套管耐压试验要达到30kv电气试验要求，绝缘套管接头要满足30kv电气试验要求，套管套接导线和拆除要方便
（7）绝缘手套技术要求：绝缘手套要求柔软，耐压试验要达到20kv电气试验要求，手套长度不得短于300mm。
（8）绝缘布技术要求：绝缘布质地要求柔软，每块布耐压试验要达到20kv。
（9）绝缘操作杆技术要求：机械强度、电气试验满足机电试验要求,操作杆操作头连接应牢固,操作杆中间接头联接要紧密,走动少。
（10）安普枪技术要求：安普枪螺丝推杆旋转活落，枪钩头同安普线夹配合应紧密，选择与线夹标记颜色一致的弹射芯，具头向上，使击杆完全退入动力单元，装入弹射芯并旋紧后盖及排气旋钮。切勿将手或其他物体放置在击杆前端。装入弹射芯的工具，按c形元件缺口方向夹入线夹，旋紧动力单元，使工具固定在线夹上，检查c形元件小端抵住工具头部的台阶，击杆抵住楔块尾端。确保工具前方没有人员，安装工用手轻握后盖（禁止握其他部位），用锤子敲击排气旋钮击发弹射芯。发完成后，首先旋松排气旋钮，释放气体，再旋松动力单元下工具。旋开后盖，退出使用过的弹射芯，检查楔块上的锁扣。
（11）汽油卷扬机技术要求：安装在电杆上时要求安装方便且牢固，发动快速，牵引力符合名牌允许拉力，油门反应快，刹车装置好。
2、安装旁路电缆的技术要求
（1）安装旁路电缆支架及吊缆绳应在电杆的同一位置上，跨越公路应满足对地距离不少于6m。（电缆拉好后）
（2）吊电缆拉绳应用紧线器收紧
（3）放旁路电缆时，牵引速度应均匀，不能过快或过慢，滑轮间距应均匀
（4）旁路电缆中间接头应核准相位后，紧密插入，并将中间接头缠绕好。
3、安装设备
（1）安装旁路开关和三通接头应在电杆的适当位置，安装应牢固，外壳应接地，开关拉绳均应有分合闸标示牌。
（2）旁路电缆与开关的连接
1）核对旁路电缆与开关的相位
2）核对旁路电缆与三通接头的相位
3）将核对好相位的电缆插入开关插口和三通接头插口
4）将分支的旁路电缆同三通接头插接好
5）分段杆一侧安装负荷熔丝，熔丝下端部接上旁路电缆，熔丝在拉开位置，熔丝上桩头搭通分段杆另一侧的长路。在熔丝反方向一侧将旁路开关上端部的电缆搭上分段杆另一侧的长路导线上（开关应在拉开位置）。将两分支旁路开关上端的引线电缆同杆的下桩头做好导线连接的准备工作（旁路开关应在拉开位置）。三相电缆引线应固定，并同有电导线保持0.4米的安全距离。
（3）旁路电缆同线路的核相
1）在熔丝的下桩头、杆刀安装负荷熔丝的下桩头处同分段杆另一侧长路导线处进行带电核相。
2） 核对相位正确后将熔丝的上桩头、熔丝的下桩头熔丝的上桩头同长路导线搭通。
3） 将旁路开关上端电缆引线同熔丝杆的下桩头处电缆引线搭通。
（4）接通旁路电缆、旧线退出运行
1）先合上送电侧熔丝，再合上2#、3#、4#旁路开关，然后合上1#旁路开关。
2） 将分段引线、杆刀引线、熔丝上桩头引线均拆开或开断。
3） 工作总负责人向区调汇报旁路作业结束，旧线退出运行。
三、施工的安全要求和措施
（1）带电旁路作业调线工程必须在良好的天气进行，湿度不应大于80%，风力不超过五级。
（2）工作总负责人应先带领各小班负责人查勘现场，了解工作任务及范围。
（3）旁路作业人身与带电体的安全距离应保持0.4米以上。
（4）绝缘操作棒最小有效绝缘长度不小于0.7米。
（5）等电位人员对邻相导线的最小距离不小于0.6米。
（6）所有作业绝缘工具均要放置在清洁防潮的地毯上，使用绝缘工具的作业人员必须带清洁干燥的纱手套和绝缘的安全帽。
（7）所有绝缘工具在使用前必须用2500v绝缘摇表对绝缘工具表面进行绝缘电阻摇测，绝缘电阻值不低于700兆欧。
（8）作业人员都应熟悉和熟练使用旁路作业的各项工器具。
（9）旁路作业在搭接开关和熔丝引线前，一定要核相。
（10）在搭接引线时，必须先清除导线表面的氧化层，每相引线都需固定牢。（包刮旁路电缆的引线）
（11）旁路开关和三通接头外壳都必须有可靠的接地。
（12）操作旁路开关人员需使用操作棒或带绝缘手套。
（13）旁路开关和旁路电缆应满足最大负荷电流。
（14）在来电侧旁路开关前端应加装保护熔丝，防止短路电流影响旁路开关和旁路电缆。
（15）旁路电缆在接通有电线路前应先进行证明性耐压试验。
（16）旁路作业必须设专人统一指挥，并严格执行许可汇报制度。
（17）作业前应通知区调停用该线路的重合闸。
（18）高架绝缘斗臂车在作业点停放位置应适当，车辆前后应设红白警示标志和红白带。
（19）高架绝缘斗臂车支撑应稳固可靠，车辆应有良好的接地。
（20）高架绝缘斗臂车使用前应认真检查，并在预定位置进行试操作，将臂架进行升降、回转、伸缩，操作灵活，制动可靠。
（21）绝缘臂、绝缘斗应不同时触及两相带电体和接地体，绝缘臂应保持（10kv）1米的最小绝缘长度。
（22）当绝缘臂、绝缘斗在两相带电体、邻相带电体和接地体间不能满足最小安全距离时，在带电导线或带电体上采用安全遮蔽措施，套绝缘套管或绝缘布。
（23）斗内作业人员在接触带电体作业时，必须带好绝缘手套。并在绝缘手套外面套上一付薄型的保护手套。
（24）高架绝缘斗臂车操作人员必须服从监护人的指挥，操作时应注意周围的环境和操作的速度。
（25）高架绝缘斗臂车在工作中不得熄火，平稳操作。
（26）旁路作业每个作业点都必须严格执行监护制度。
（27）旁路作业项目必须严格按照作业指导书的步骤进行操作。
（28）旁路作业中的操作步骤必须使用电系倒闸操作票。
（29）停电调换导线过程中应统一指挥、统一信号、导线均需挂放线葫芦，做好防止导线弹跳措施，每根电杆均派人看护，导线牵引头派人跟踪。
（30）线盘导线采用下出头，线盘要有刹车装置。
第9篇 成段更换钢轨施工组织及安全措施
我段计划于____年_月对段管内__线k168+175-k168+525、k178+400-k178+950、k155+500-k156+125钢轨磨耗接近重伤钢轨地段进行成段更换施工，为确保施工安全和施工质量，结合集团公司营业线施工的有关规定，制定施工组织方案及安全、质量措施如下：
一、施工项目
____年计划更换的曲线磨耗轨具体地点以施工电报为准。
1、施工领导小组
组长：___
副组长：___
2、施工技术负责人：___
3、安全负责人：___
4、材料供应负责人：___
5、工地施工负责人：___、
施工领导小组督促落实的主要工作内容有：
（1）施工前人员、机具、材料的到位及控制准备作业不过头。
（2）封锁前防护工作的落实及配合单位的到位情况。
（3）施工中的质量、进度及人身安全。
（4）开通前放行列车的条件，开通后的保养工作。
（5）次日施工的准备情况。
技术科：负责施工组织、技术工作及、质量、进度、作业流程的监控。
安全室：负责施工中的“两纪一化”、对标检查。
料库：负责施工工具、材料的运送及回收，并指定专人根据方案制订轨道车、汽车的运输计划及安排照明。
综合机修车间：负责施工机具的维修。
___线路车间：负责施工队伍的施工工具、材料机具的配备、请领、发放。
上述部门、相关车间及各施工队伍队要听从指挥，做到既有分工又要合作。
2、施工劳力安排：
１）工地负责人由所管辖线路车间主任担任，任工地总负责；技术科派主任领工员担任技术负责、段补充民工30人。
２）防护组：5人(驻站1人、工地电话1人、东西头800米防护2人、工地防护1人)，车间指派的防护员必须经考试合格的员工持证上岗。如下图：
(长度单位：m)
注：图中“a”为不同线路速度等级的列车紧急制动距离，υma_≤120 km／h时为800m；120km／h<υma_≤160km／h时为1 400m；160km／h<υma_≤200km／h时为2000m；有行包列车运行的线路，a不得小于l 100m；有120km／h货物列车运行的线路，a不得小于1 400 m。
３）施工队伍由40-60人组成，均为所管辖线路车间的正式职工及同合制民工，承担换轨工作任务落实。
3、材料装卸及回收
材料的装卸及回收计划由技术科制定，材料科负责实施，重点维修车间配合完成。
1、提前10天由技术科提供钢轨轨道车运输计划，材料科负责钢轨的运送与回收。
2、材料、机具的运送、装载、卸载由线路车间负责完成，材料机具的装载要稳固，防止偏载。
三、施工内容
1、按施工计划成段更换曲线磨耗钢轨。
4、全面整理曲线轨距、更换失效零配件及其他轨道几何尺寸。
5、整理外观、回收旧料，并按规定堆码整齐。
四、技术标准
1、轨距要控制在+2-1mm范围内，曲线正矢不超限，其他轨道几何尺寸不超过线路作业允许偏差管理标准。
2、轨缝根据轨温按标准进行设置。
五、施工条件
封锁时间为每天约两小时，具体时间以当日电报为准。封锁前1小时限速45km/h，开通后首列限速25km/h，二列限速45km/h，然后恢复正常，在车站与施工地点分别设专人防护，用电话或对讲机联系，利用封锁点施工，设移动停车信号防护。
六、施工步骤及要求
1、配轨作业（在换轨日期前几天完成）。
a 、按规定设置作业标防护，驻站联络1人，工地电话防护1人，工地东西头防护各1人，利用天窗时间进行吊轨作业。
b、丈量钢轨长度：用钢尺丈量换轨地段钢轨的总长度，逐根丈量新轨长度并标注新旧轨配对编号。
c、计算配轨：根据新旧轨总长和轨温，计算预留轨缝、龙口轨长度。
d、散布钢轨：按新旧轨配对编号顺序，吊运新轨散布在曲线上股道床肩上，新轨必须单根吊运，每根轨不少于3台吊轨车（上坡地段可安排4台），每台吊轨车不少于5人，新轨间距按计算的空头量设置。
e、松卸配件:对曲线上股砼枕扣件螺栓、接头螺栓、轨距杆螺栓应全部涂油再上紧，遇死螺栓时应予以更换。
f、钢轨复检：新轨运至到位后，应对新旧轨重新丈量一次，重新计算新旧轨长度和预留轨缝，确保龙口轨的顺利合龙，同时收工前对新轨进行反复检查并加固处理确保新轨不侵入限界。
2、换轨作业
a、按规定设置施工停车信号防护。
b、封锁前1小时限速45km/h，做好换轨前的准备工作：接头螺栓每端卸掉2个(保留拧紧4个，每端拧紧2个)；除钢轨接头两根轨枕和桥枕上道钉、扣件齐全、有效外，半径小于或等于800m曲线地段，混凝土轨枕可每隔3根松卸1根，木枕可每隔6根起钉1根；半径大于800m曲线地段，混凝土枕可每隔1根松卸2根，木枕可每隔1根起钉1根。防爬器和轨距杆可全部拆除。
c、封锁后
(1)拆除鱼尾螺栓、卸掉夹板。
(2)松开砼轨枕螺栓。
(3)旧轨组拔出旧轨至线路道心内或曲线上股道外侧道床上。
(4)新轨组按预留轨缝拔入新轨。
(5)上紧夹板和扣件螺栓。
(6)整正几何尺寸，新轨上道后，用道尺测量轨距、水平，对超限处所进行整正。
(7)整治接头高低、左右错牙。
(8)更换钢轨完成后，施工负责人按放行列车条件(接头至少上紧4个螺栓，每端2个，接头2根轨枕道钉、扣件上齐、有效，其余轨枕螺栓按下列要求拧紧：半径小于或等于800m曲线地段，混凝土轨枕可每隔1根拧紧3根，木枕可每隔1根拧紧6根；半径大于800m曲线地段，混凝土枕可每隔2根拧紧1根，木枕可每隔1根钉紧1根。全面检查一遍轨距、水平是否符合要求，各种机具、旧轨有无侵入限界，确认线路达到放行列车条件时，可通知撤除停车信号防护，开通线路。
(9)线路开通后（开通线路前的检查工作及开通申请由负责人负责），第一列限速25km/h，第二列限速45km/h,以后恢复正常速度运行。
3、整理作业
a、线路开通后，应全面整理线路，上齐各种扣件螺栓和接头螺栓，使其达到规定的扭力矩。
b、全面整治线路几何尺寸及接头病害。
c、回收旧轨并堆码至两线外侧道床边坡上，并满足限界要求。
c、4、交验采取三级验收：
1)施工队伍自验;
2)工区初验;
3)段竣工验收。
七、质量保证措施
1、参加施工的干部职工要学习换轨的技术标准、规定，学习施工安全管理办法，并在作业中认真执行。
2、施工的过程中，施工负责人、施工员必须按本方案的质量标准进行质量检查监控。
3、施工小组负责人负责小组的质量检查。
4、施工中的质量关键环节，必须安排专人控制。
八、安全保证措施
（一）准备作业
1、对需要其他单位配合的施工项目，必须提前3天联系，配合人员不到位不能进行影响配合单位设备的施工。
2、检查施工照明、机具状态是否良好，工具是否齐全。
3、调查可能妨碍施工的设备及障碍物，并及时布置处理。
4、布置防护人员的登记内容，防护设置地点及慢行、停车牌的数量。
5、所有施工人员全部使用统一的施工频道，并应事先检查调整。
6、严禁拆除机车地面感应器、红外线测温设备、电务、供电连接线等。
（二）慢行作业
1、必须按《铁路工务安全规则》第2.1.12条所列标准作好慢行期间的准备工作，杜绝超前准备。
2、没有封锁前，邻线来车必须停止作业，并注意本线来车，防止可能发生的工料、机具超限挡道和人身伤亡事故。
3、本线来车，下道避车时必须认真执行清道制度。
4、要切实防止由于施工引起红光带。
（三）封锁施工
1 、接到封锁命令后，施工负责人和各组负责认必须在确认封锁命令号码、起止时间及封锁内容后，下达施工封锁命令、设置防护和组织施工。
由车间安排人员设置移动停车信号防护，接好短路铜线（70mm2），在更换钢轨外端左右股相连，拆除影响换轨作业的轨距杆、防爬器等加强设备以及机车地面感应器、红外线测温设备、电务、供电连接线等，用螺栓松紧机立即由起点向终点拆除所有扣件，不得漏拆漏卸，以防阻碍换轨作业。
2、施工负责人和各组负责认必须在确认封锁命令号码、起止时间及封锁内容后，下达施工封锁命令、设置防护和组织施工。
3、新钢轨铺设完并连接好接头夹板后，及时通知电务人员进行信号调试。
4、开通前认真检查线路开通条件，清理可能超限的材料及障碍物。
5、申请开通前，必须检查响墩、停车牌的撤销情况。
6、注意邻线来车时的行车和人身安全。
（四）施工联络防护及卡控措施：
1、驻站联络员必须于上道施工前半小时到达车站信号楼，封锁施工及影响设备正常使用的必须在运统-46上进行登记并经车站值班员签认。
2、驻站联络员到达信号楼后，必须与工地防护员及施工负责人进行试通话，确认通信设备设处于正常状态。
3、驻站联络员与工地防护员必须保证3～5分钟通话一次，将列车信息及时通知工地防护人员。
4、驻站联络员必须看到封锁命令后才能将封锁命令号码、封锁施工起止时间、封锁里程通知工地防护及施工负责人。
5、工地防护员与驻站联络员必须保证3～5分钟通话一次，将列车信息及时通知施工负责人及施工人员。
6、工地防护员发出的列车信息时，必须严格执行预报、确报、警报制，发出的信号必须规范。
7、施工负责人注意驻站联络及工地防护员发布的列车信息，及时组织施工人员下道避车，并检查机具设备是否侵限。
8、施工负责人必须确认封锁命令无误后才能发布施工命令，封锁开通前必须认真检查线路状态，确认达到开通条件、拆除防护后才能通知驻站联络员开通线路。
9、施工负责人，驻站联络员、工地防护员间通话必须互相回复，确保信息传达正确、通畅。
（五）线路开通：
1、开通前施工负责人要检查换轨线路扣件是否达到隔一紧一的标准，接头螺栓是否都上紧四个（每端两个），高低、水平、轨距等几何尺寸不超过紧急补修管理值，下道钢轨、工具、材料等是否都已搬至线路限界以外，以上均满足要求，方可确认为工务设备可以开通。
2、确认施工地段可以开通后，通知两段防护员拆除防护设置，再通知驻站联络员开通线路。
（六）开通后的作业
1、按施工方案要求，及时正确掌握慢行标志设置及取消，并及时在车站进行登记。
2、邻线及本线来车时必须按规定下道避车并及时清道。
3、恢复正常行车速度前将轨道几何尺寸恢复好并全面上齐轨枕螺栓及接头螺栓，木枕地段需全面上齐道钉。
4、清点施工所用机具、材料，防止丢失，在下班前要安排好材料全面回收入库。
（七）施工过程中的安全注意事项
1、施工领导人发布每天的施工命令，必须按标准严格进行，不准盲目取消限速，放行列车时应严格按《安规》第2.1.7条规定。
2、工区选派的施工员、防护员必须是业务熟、责任心强的职工担任。
3、每天准备工作既不准超前，也不准松散，以防开通晚点与冒险行车。
4、施工负责人是每天施工的总指挥，必须每天亲临现场，不得无故或不请假派人代班就离岗。
5、自动闭塞区段施工，拔轨撬棍、小车套筒等必须上好绝缘套管，小车轮上道前要检查其绝缘性能是否良好。严禁非绝缘工具上道使用，在施工过程中不要损坏轨道电路的有关设备（如连结线、跳线、回流线等）,需要动电务设备必需事先通知电务部门配合,电务人员未到场严禁动电务设备。
6、严禁使用齿条式压机，使用液压起道机时，压机不能放在绝缘接头中间处起道作业。
7、单轨车、吊轨车上道作业必须在“天窗”点时间内进行，严禁利用列车间隔时间使用。使用小车必须指定熟练的路工任小车负责人，每台吊轨小车不少于5人。
8、拆除钢轨封锁线路作业时，必须按电气化作业的有关要求，在更换钢轨两端左右轨节间设置短路铜线，如需拆开回流线时，必须提前通知供电人员参加配合工作。
9、施工负责人必须在换轨前一天通知电务人员按期参加配合工作。
10、施工过程中，施工负责人应认真检查各种机具，钢轨是否侵入限界，开通线路时，应严格执行放行列车的条件，确保行车安全。
11、换轨作业时人员、机具较多，在施工前要合理分组，并指派专人负责，注意施工过程中机具、人员不要相互碰撞伤人，杜绝人身伤亡事故发生。
12、来车时及时下道避车，机具、料具不得侵入限界。
13、施工负责人对新旧轨应反复丈量、核实，确保顺利合龙，换轨前带好轨温调整器，遇龙口轨不能顺利合拢时，及时调整轨缝。
14、确需单轨小车运输材料时须报调度批准并加强小车的防护工作，确保人身、行车安全。
15、严格执行作业标准，确保施工质量。
16、其他按《安规》、《修规》、《电气化施工安全规定》办理。
九、应急措施
1、应急设备及机具：剧轨机、钻孔机、轨缝调整器、短轨头、夹板、钢轨夹紧装置等。
2、当新钢轨就位后，如新钢轨长于旧钢轨，采取剧轨或调整轨缝方法进行合拢；如新钢轨短旧钢轨，采取加短轨头或调整轨缝方法进行合拢。
十、其他事项
1、在安排工作时，要考虑到封锁点的长短而避免不能正点开通。
2、在整理作业中，若作业项目太多而引起防护人员不够时，应削减工作项目，做到每项工作都有防护员。
3、换轨工作完工后，各项目负责人要进行回检，对不符合要求的工作要尽快安排返工。
4、所有施工项目的安排和实施均须遵守各相关规则，时刻把安全放在首位。
__工务段
____年_月_日
第10篇 储油罐防腐施工组织设计及储油罐防腐安全措施
一、储罐目前概况：本防腐工程储罐高为18米，直径为16米，共5个，合计5793.3m2。
本储油罐防腐工程属于高耸构筑物施工高度高、难度大，且施工工艺复杂，但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业高空施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。
二、储油罐防腐施工目标
1、工期目标：总日历工期为35晴天，完成全部工程量。
2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。
3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本17%。
4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大安全事故。
5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。
6、科技进度目标：将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1.5‰。
7、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行保证。
三、施工部署主要施工措施：
1、采用无脚手高空悬挂作业施工。
2、机械打磨除锈。
3、用滚筒涂刷，一底二面。
施工主要材料：
1、油漆：底漆为铁红防锈漆；面漆为调和漆；稀料。
2、附材：滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。
3、18ф棕绳，钢丝绳。
四、施工主要内容：
1、施工工序工具准备→机械打磨除锈→底漆→第一道面漆→第二道面漆→验收
2、施工主要内容：共5个高为18米、直径为16米的储罐除锈防腐。
五、储油罐防腐施工技术措施：
1、施工员施工措施：悬挂作业施工
ⅰ、登高人员在吊板上（用木板牢绑在ф18棕绳上的坐板）腰部系上ф16棕绳作为安全绳。
ⅱ、作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。
储油罐防腐具体施工方法：
一、采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的sa2-sa3级；粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(gb/t13288)规定的m级。对于不具备机械打磨除锈的施工现场，表面处理一般是采用手砂轮除锈，个别不具备手砂轮除锈的地方，可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈，但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的st2-st3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外；先上后下。
二、储罐的施工及控制
ⅰ、贮罐的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。
施工过程中要注意：
(1)、高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。
(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。
(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。
(4)、施工完成后清理干净现场。
(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常后方可再次施工。
ⅱ、储罐的缺陷修补在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。修补的方法是用砂纸或砂轮将漏点或薄涂位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。固化后再次进行漏点和厚度检查，直至合格。
三、重点对储罐的补口及补伤进行阐述：
1、补口
(1)、防腐管焊接前应用遮盖物将焊口两旁的防腐层盖好，防止焊渣飞溅烫伤损坏涂装涂层.
(2)、补口部位的表面预处理清洁度应符合gb/t8923规定的sa2~sa3级；gb/t13288规定的m级，即锚纹深度为40-70um。
(3)、补口时应对管端涂层进行清理，去除油污、泥土等杂物，并用砂纸将边缘打毛。
(4)补口使用的涂料及涂层等级应尽量与管体涂层相同。
(5)、补口涂料的配制和涂装应尽量与管体涂料执行的标准一致，对于采用与管体相同的涂料，涂装涂层厚度不得低于管体涂层厚度。
(6)、补口处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定进行质量检验和缺陷处理。
2、补伤
(1)、防腐管补伤使用的涂料应与管体用涂装涂料相同。
(2)、将已损坏的涂层清除干净，用砂纸打毛损伤面及附近的涂层。对破损处已裸露的钢管表面，宜喷(抛)射除锈至gb/t8923规定的sa2.5级。条件不具备时，可用动力工具除锈至st3级。
(3)、处理后的补伤处，应控制好涂膜的均匀性，涂刷顺序和涂层膜厚度应与管体相同。
(4)、补伤处涂层固化后，按管体涂层相同标准的规定逐点进行质量检验和缺陷处理。
2、施工员职责：
ⅰ、在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。
ⅱ、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。
ⅲ、负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。
ⅳ、负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。
ⅴ、及时填写施工过程中的各项质量记录。
ⅵ、参加施工阶段的安全、质量检查工作。
六、工期保证措施：
1、根据此防腐工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，保质保量地完成，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在35个晴天结束。
七、施工组织与设计：
现场管理组织机构和劳力计划:姓名职务工地职务培训情况沈在云经理总负责兼管理安全生产监督局安全员1人安全员安全管理安全生产监督局质量监督员1人质量监督质监员技校施工队长2人施工队长施工队长劳动局材料员1人材料员材料员供应1人供应施工人员12名合计：18人
八、工程质量保证措施及文明施工：
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序。
2、做好技术交底，按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合，确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清
7、严格执行其他文明规定。
安全措施：
一、吊板高空作业安全防范措施:
为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：
ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。
ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。
ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。
ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。
ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。
ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。
ⅸ、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。
二、施工单位岗位责任制度及纪律要求：
ⅰ、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。
ⅱ、工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务，坚决执行各项工作任务，服从领导，严格按照工作程序和消防标准去做。
ⅲ、施工期间，文明礼貌，树立公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。
ⅳ、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益。
ⅴ、管理人员应做到对客户负责，对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，保障工程圆满完成。
三、施工人员安全施工措施：
ⅰ、施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。
ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。
ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。
ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。
ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。
ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。
ⅷ、施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。
四、安全员职责：
ⅰ、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。
ⅱ、做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。
ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
ⅳ、对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。
ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。
第11篇 楼顶钢架防腐工程施工组织设计及安全措施
楼顶钢架施工组织设计及安全措施
施工方案：
一、目前概况：
共计四个楼座，楼层基建面积分别为
本工程属于高耸构筑物施工，高度高、难度大，且施工工艺复杂
1， 钢架跨度太大，高低水平不一致，很难搭建防护网及脚手架等施工辅助工具。
2， 施工地点为居民区，先进的除锈打磨设备（喷砂除锈）根本无法进行，只能靠手工和电动角磨机除锈。
二、施工目标
1、工期目标：总日历工期为40晴天，完成全部工程量。（风力≥5级）
2、质量目标：分段验收合格率100%，优良率≥95%，工程感观≥90%。
3、成本目标：确保工程质量、安全，通过有效管理手段，计划节约工程成本7%。
4、安全目标：坚持“安全第一，预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1.5‰，工亡率为零，杜绝重大安全事故。
5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。
6、服务目标：建立业主满足施工过程，同时对工程质量进行保证。
三、施工部署
主要施工措施：
1、采用无脚手高空悬挂作业施工。
2、机械打磨除锈。
3、用滚筒涂刷，2底2面。
施工主要材料：
1、油漆：1底漆为铁红防锈漆；面漆为调和漆；稀料。
2底漆为环氧漆；面漆为聚氨酯漆；固化剂；稀料。
3氟碳底漆 ；氟碳面漆 ；固化剂；稀料。
2、附材：滚筒、刷子、搅拌机、防护用品、备件等。
3、18ф棕绳，钢丝绳，300_500木板，爬梯，竹竿。
四、施工主要内容：
1、施工工序
工具准备→机械打磨除锈→底漆→面漆→验收
2、施工主要内容：
楼顶钢架去锈防腐。
五、施工技术措施：
1、施工员施工措施：
悬挂作业施工
ⅰ、登高人员在吊板上（用木板牢绑在ф18棕绳上的坐板）腰部系上ф16棕绳作为安全绳。
ⅱ、作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。
具体施工方法：
一、 采用机械打磨除锈的方式除去表面的锈层，清洁度要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的sa2-sa3级；粗糙度要求达到《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)》(gb/t13288)规定的m级。对于不具备机械打磨除锈的施工现场，表面处理一般是采用手砂轮除锈，个别不具备手砂轮除锈的地方，可以采用钢丝刷或粗砂纸打磨除锈，但清洁度一定要达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(gb/t8923)规定的st2-st3级。表面除锈处理的顺序一般为先内后外；先上后下。
二、储罐的施工及控制
ⅰ、钢架的防腐涂装施工主要采用刷涂、辊涂等方式进行，防腐施工的作业环境应该宽敞明亮，通风情况良好，必要时应具备防雨、防风设施。施工过程中要注意：
(1)、高空作业注意安全，要安置好必要的脚手架和脚手板。
(2)、明显凹凸不平的焊缝应进行补焊与磨平处理，使之成为圆滑的面。
(3)、对开孔、自由边缘、角隅等位置，要进行多遍涂刷，保证涂装涂层厚度达到设计要求。
(4)、施工完成后清理干净现场。
(5)、天气气温骤然变化时应暂停施工，天气气温正常后方可再次施工。
ⅱ、钢架的缺陷修补
在现场施工检测中发现不合格的位置，应及时进行修补。修补的方法是用砂轮将漏点或腐蚀位置及周围辐射5cm区域的涂装涂层打毛，再重新涂装。
2、施工员职责：
ⅰ、在甲方项目经理指导下，对单位工程所划分的作业区段管理工作负责。
ⅱ、对单位工程的质量检查、安全、进度负责至各作业组。
ⅲ、负责编制本单位工程施工组织设计，以及贯彻和监督。
ⅳ、负责劳动力的管理工作，并提出劳动力需要量计划。
ⅴ、及时填写施工过程中的各项质量记录。
ⅵ、参加施工阶段的安全、质量检查工作。
六、工期保证措施：
1、根据此防腐工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。
2、按照工程具体章程规范循序进行施工，在制度施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣，保质保量地完成，确保工程进展顺利和确保整体工程计划的如期在40个晴天结束。
七、工程质量保证措施及文明施工：
1、施工前有甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序。
2、做好技术交底，按规定要求施工
3、施工中采用自检;互检;交接检和专业检查相结合，确保工程质量。
4、甲方双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量，前道工序验收确认签字后方可进行下道工序的施工。
5、在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。
6、保持现场清洁卫生，及时处理施工垃圾做到工完场地清
7、严格执行其他文明规定。
安全措施：
一、吊板高空作业安全防范措施:
为了贯彻执行国家安全法规，确保职工人身安全及设备正常运转，特指定规格制度如下：
ⅰ、吊板作业为年满18周岁以上的男性公民。且经过身体检查及安全技术培训，考试合格后方可上岗作业。
ⅱ、作业者在作业前及午饭休息时严禁喝酒，严禁在高空及吊板上开玩笑或投掷物品。
ⅲ、吊板作业者在使用吊板前，将安全带、完全锁好挂好，否则不得上吊板工作。
ⅳ、使用吊板前，必须选择安全可靠的铆点，并且由专人验收，符合要求后方可使用。操作时，铆点处必须设专人看管。
ⅴ、大绳与建筑物棱角接触部位必须加安全垫，以防摩擦，保护绳索。
ⅵ、使用频繁的大绳、吊板、安全锁，必须进行作业前的检查，发现异常（如断丝超过3根或离股）应立即停止使用。
ⅶ、吊板及安全带、安全锁上的各产件，不得随意拆卸，以防不必要的事故发生。
ⅷ、吊板作业者不准穿戴棉大衣和手套，风力超过四级不准上吊板作业。
ⅸ、作业所携带的物品，必须绑扎牢靠，以防掉落。大绳在搬运移动及存放过程中，严禁接触高温、明火、强酸和尖锐物品，应置于干燥通风的地方，并防止日晒雨淋。
二、施工单位岗位责任制度及纪律要求：
ⅰ、乙方施工人员进驻现场后，严格遵守纪律，按甲方有关规章制度，在工作范围内活动，不做与工作无关的事，确保甲方的正常运行。
ⅱ、工作人员应尽职尽责，为甲方提供优质服务，坚决执行各项工作任务，服从领导，严格按照工作程序和消防标准去做。
ⅲ、施工期间，文明礼貌，树立公司形象，不得在公共场所大声喧哗，说笑、打闹。严禁在作业期间吸烟、喝酒，确保工作顺利进行。
ⅳ、爱护公共设施，严禁偷拿，毁坏甲方的公共财物，如在工作中遇到问题，应立即向有关领导汇报，以维护甲方利益。
ⅴ、管理人员应做到对客户负责，对工作负责，积极听取甲方的意见，迅速传达甲方的有关指示，遵守职业道德，加强职工的安全意识，保障工程圆满完成。
三、施工人员安全施工措施：
ⅰ、施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。
ⅱ、遇4级以上大风、雷雨天气严禁登高作业。
ⅲ、施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。
ⅳ、高空作业严格执行高空作业操作规程。
ⅴ、悬吊作业必须附加双保险。
ⅵ、作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。
ⅶ、高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落;筒身周边拉好安全带。
ⅷ、施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护。
四、安全员职责：
ⅰ、遵照施工安全规范的规定，做好现场安全管理、安全教育工作。
ⅱ、做好现场安全检查工作，并对安全隐患及时进行整改，协助调查安全事故原因，对事故处理提出建设性的意见，并做好安全记录。
ⅲ、做好施工现场“四口”、“五临边”的防护工作，参与施工方案中安全技术措施的审定及现场安全防护的验收工作。
ⅳ、对工程执行安全否决权，对声音指挥、作业的行为有权制止、处罚、停工整改或越级申诉。
ⅴ、对施工现场不符合安全标准的各种机具和防护设施，有权加以制止，并拒绝办理验收手续。
五、公司对本工程的施工承诺及建议。
ⅰ、保证去锈彻底，甲方验收合格后方可刷漆。
ⅱ、保证涂装材料的质量，（原厂，知名品牌，正品。）
ⅲ、保证涂装过程中不偷工减料，不错刷、漏刷。（底漆为红色、面漆为灰色）
ⅳ、普通油漆一年免维护，聚氨酯漆三年免维护。氟碳漆五年免维护
第12篇 线路道床病害整治施工组织方案及安全措施
1、编制说明：
1.1、本施工是根据《成2008年财务预算的通知》，严格按照《铁路工务安全规则》，《铁路线路修理规则》，《铁路技术管理规程》，《行车组织规则》及相管准则，结合现场实际情况进行编制。
1.2、施工组织设计主要内容：
工程概况、施工日期、劳动力组织、机械设备、施工防护、施工作业程序即及技术标准、未交验线路的养护、施工料具的管理、线路交验、劳务工的岗前培训、安全管理措施、应急予案。
2、工程概况：
2.1、施工地点：2.2、线路状况：超长无缝线路（曲线ⅲ型轨枕，直线ⅱ型轨枕），无缝线路，普通线路。冻结无缝线路跨越不同的地区，海拔高度不同，线路大修时根据不同的地区设计铺设了不同的锁定轨温,阿寨～冕宁k336+800～k509+000明山设计锁定轨温25℃。
2.3、施工重点：道床清筛，处理道床翻浆冒泥及接头换碴，整理道床、捣固，降路基、清除余土、疏通侧沟。
3、施工进度安排及要求：
3.1、施工工期18天。2008年6月13～30日
4、施工管理组织：
4.1、普雄线路车间成立线路施工管理领导小组，由车间副主任，线路技术员、安全教员、技术定额员付组长，负责管理、协调、技术工作（协调本单位各部门与段及外单位的配合联系）。
4.1、施工队伍组织：由普雄线路车间组织施工，民工队伍由夹江鄢城建筑有限公司提供。设1个工班(根据需要设清筛工班)，其中工长1名，班长2名，职工不少于15名。
4.4.3、技术负责人：线路车间线路技术员。
4.4、防护人员：昼间每队设工地防护2～3名，驻站防护1名。
4.5、施工中每队设线路巡检员2名，班长级，固定民工4～6人）巡检员的主要职责对线路检查处理;
4.6、民工队伍组织：每队配置民工30～50人，民工负责人1名，全面负责民工的管理工作，协助工队保证线路质量和安全。
5、机械配置和材料的准备：
5.1、每队配液压捣固机6台，12kw发电机2台,8kw汽油发电机1台，手提式电镐8台，桥式起道机1台，液压起、拨道器各4台，加长捣镐50把，道钉锤10把，撬棍20根，铁筛子40把，单轨小车1台。
6、施工防护安排：
6.1、防护备品：响墩12个、火炬6支、口笛(喇叭)6个、红黄信号旗各6面、施工地点标4块(备用2块)、停车牌2块、信号灯4盏(配充电器、备用电瓶)、车机联控对讲机4台，轨温表2只。
6.2、防护员职责：
6.2.1每队驻站防护员1名（预备1名，考试合格持证上岗）。在车站运转室与当班值班员保持联系并做各项登记工作，登记值班员必须签认了解列车运行情况，负责用对讲机或其它有效通讯工具与工地防护保护联系，驻站防护与工地防护员应至少每3～5mint通话一次，并作好记录。
6.2.2每队工地防护员3名（预备1名，考试合格持证上岗）。（根据《成都铁路局行车组织规则》第136条规定施工点两端各1名，慢行地段1名负责与驻站防护保持联系测定轨温并掌握列车运行情况，及时向施工负责人报告轨温和列车运行情况，监视列车在施工慢行地段运行情况，如通信联系中断,工地防护员应立即以停车信号防护,并通知施工负责人停止作业,机具下道,尽快将线路恢复到允许放行列车条件,恢复工作未完不得撤除防护,无论是开工、收工或转移作业地点，均应及时告知驻站防护员;施工完毕经检查施工负责人认为不具备行列车条件的应及时拦停列车。认真做好列车测速和测轨温工作，发现超速要及时向段调度汇报发现问题及时汇报。
6.2.3防护用品的管理：防护用品原则为谁使用谁负责。防护备品随时保持完好状态，换班共同使用的交接班时必须查验，对时间过期失效、损坏、缺少的防护用品换班共同确认向施工负责人汇报并及时补充和更换，做到“上不清，下不接”，有意损坏的按价赔偿。
7、施工作业程序及技术标准：
7.1清筛、切边质量要求
7.1.1翻浆、严重板结和道心积水低端必须按单边垂直切边（选择曲线下股或直线严重一侧）方法彻底打通道床积水，另一侧清筛“三道墙”
7.1.2清筛标准:①破底清筛：利用“天窗”封锁时间对接头4根枕木或其他4根以下严重翻浆、弹碴处进行破底清筛，破底深度非切边枕木下不少于100mm，并向切边方向做好排水坡，垂直切边深度不少于200mm。②不破底清筛：道床中部挖至枕底不少于120mm，并向切边方向做好排水坡，挖至枕底深度不少于150mm。垂直切边深度不少于250mm，另一侧清筛好“三道墙”，枕底两边50mm内不得有泥土、板碴。
7.1.3清筛后道床碴肩、道心饱满，确保大机捣固道碴。
7.1.4弃土必须达到外观整治标准，不得弃在整治范围内。
7.2安全标准
7.2.1清筛时，必须严格遵循“清筛一根、回填捣实一根”的原则，前一根未捣实，不许开挖第二根。
7.2.2破底清筛处，当天必须反复捣固（特别注意检查切边面的下沉情况），次日必须安排专人进行跟进捣固。
7.2.3由车间副主任担任施工负责人，负责人未到不得施工，且必须设置驻站和工地防护。抓好质量的同时，必须抓好行车、人身安全。来车前必须对线路进行认真检查，检查必须由记录，超限处所要有处理记录，转移或下班时必须经施工负责人亲自检查达到放行列车条件方可转移或下班，机具、人员按“红线”规定及时下道避车。
7.2.4无缝线路地段严格作业轨温，超过锁定轨温+5 ℃时采取降温措施，轨温继续升高超过10℃时，停止破底清筛。切边开口不得大于1m，超轨温20℃停止切边及清筛作业，立即恢复道床。
7.2.5破底清筛（无慢行计划不得破底清筛）车间统一提前3天向（段工调）提包施工计划，限速条件：按成铁运（2007）740号文件规定施工期间封锁前1小时限速25km/h，封锁开通后首列15 km/h，2小时以内限速25 km/h，以后至次日封锁前1小时35 km/h。施工结束后12小时内限速45 km/h，以后60 km/h不少于24小时，其他正常。
7.3做好施工日志，记录号每日清筛里程、轨号、孔数，并注明破底和不破底。
7.4严格执行上述标准执行，检查发现违章违纪和质量不达标，将对施工负责人及带工人员实现考核，并责令返工。
捣固质量，路基排水）轨道几何尺寸在经常保养容许偏差管理值状态，（详见12.5附表）认为达到验收要求，再由段领导、线路科组织交验。
8、岗前业务培训：
8.1、线路工程开工前由线路技术员、安全教员到现场对职工、民工进行安全业务培训考试，考试成绩必须是60分以上，并讲解注意事项，让其认识安全的重要性，树立安全第一的观念。
8.2、线路科做技术交底，各种资料齐全，给职工、民工讲解工程概况、线路起道修技术要求、质量标准、施工程序、作业标准、行车及人身安全。
8.3、线路巡检员职责：主要检查线路、道岔（正线通过道岔）、曲线，每隔2小时检查1次，客车到来之前再加强检查1次，发现线路、道岔、曲线几何尺寸超出临时补修标准时在1小时内必须处理(检查必须有记录、有分析、有处理、有签字)。起道临时顺坡不小于起道量200倍，线路、道岔、曲线静态几何尺寸容许偏差值详见附表临时补修标准。
8.4、施工地段的安全管理划分：施工进入点20m以内的线路安全由工队负责，未进入的由巡养工区负责，应做好各项安全工作。
8.5、日常定期线路检查全部由工区负责, 施工地段发现超限处所应及时书面通知由工队负责处理,工队处理完毕应将处理结果反馈给工区并向段调度汇报。严格执行路局的施工“八不准”措施。①施工计划未经批准,不准施工;②未按规定签定施工安全协议,不准施工③没有合格的施工负责人, 不准施工;④没有经过培训、并考试合格的人员，不准施工;⑤没有准备好必须、充分的施工料具, 不准施工;⑥不登记要点, 不准施工;⑦配合单位人员不到位, 不准施工;⑧没有制定安全应急措施,不准施工。施工单位“三必须”①必须制定切实可行的安全措施；②对职工进行的安全技术交底必须明确；③施工领导人必须四到位：人到位、职务到位、责任到位、业务水平到位。施工单位“两坚持”①坚持施工统一指挥；②坚持施工后逐级复查制度。
8.5、在电气化铁路线路上作业，应遵守下列规定：
8.5.1起道高度单股不超过30mm，且隧道、桁架桥梁内不超过限界尺寸线。
8.5.2拨道作业，线路中心位移不得超过±30mm，一侧拨道量年度累计不得大于120mmm，并不得侵入限界。
8.5.3起道或拨道量超出上述规定时，必须事先通知接触网工区予以配合。
8.6、线路清筛后要逐根串实并及时捣固，下班前必须恢复线路，保证列车安全运行。
8.7、线路清筛总长度不超过300m、清筛间隔距离不少于6根轨枕。破底清筛时，每个清筛口子备长40cm短枕木头2根，长40cm楔子短枕木头4根，来车时将短枕木头垫在清筛口子钢轨下，楔子短枕木采取对楔方式楔紧钢轨。
8.8、在长超过200米的桥梁、隧道、深路堑施工时禁止使用小型液压捣固机，门式起道机作业；改用小型的起道机和手提电镐作业，手提电镐的配电盘架在轨道随机作业移动时要在上道时提前找到下道的存放位置。来车及时下道存放位置不超限。
8.9、各种机械要定期保养和检修，上道前要检查内燃机水、燃油、润滑油、液压油等是否加满，液压系统，走行系统是否良好，内燃机起动后声音有无异常，各个部件及应急系统工具齐全有效方可上道作业。
8.10、每天施工前职工必须穿好防护服，严禁穿露脚趾的鞋子上工地，严格执行安全讲话，认真强调日作业安全注意事项，影响行车的关键点，对施工负责人未提到或未落实的安全要补充落实抓好，决人姑息适就。
8.11、收工前的安全检查工作，几何尺寸：水平，高低，轨向不超过10mm，缓和曲线三角坑不超过7mm，直线和圆曲线三角坑不超过9mm，圆曲线正矢误差在容许范围内，起道顺坡不小于400倍。
8.12、收工前严格进行安全检查工作，根据巡检员的检查记录和线路处理情况，施工负责人确认认为达到放行列车条件方可收工。
8.13、严格施工纪律，施工人员必须服从指挥，服从工作安排，不能随心所欲，影响施工，凡违章、违纪及不服从指挥、工作安排者，施工负责人有权停止其工作，情节严重者按段有《双达标》考核文件办理。
8.14、施工负责人在抓施工进度的同时，要抓好各项安全工作，随时检查线路、施工质量，发现影响行车安全的要及时处理。
8.15、施工人员上、下班必须行走路肩，禁止走道心，并注意了望列车，距运行列车800m下道避车(隧道、桥梁必须进入避车洞、台)，距离线路2m以外的地方，面向列车，防止坠物和绳索伤人。
8.16、严禁酒后上班和当班喝酒，一旦发现立即停工并按段有关文件考核。
8.17、多人作业，相互间保持一定的安全距离，防止工具伤人，多人分组捣固时，其前后距离应不少于3根轨枕。
8.18、休息时不坐卧钢轨，不准钻车、抓车、吊车
9、非正常情况下的应急安全处理措施：
9.1每队配置两套断轨急救器，当发生钢轨折断时做以下处理：首先按线路发生故障的防护办法设置停车信号防护（《安规》第2.3.2条）。在断轨点安上钢轨急救器，在断轨两端50m范围锁紧线路，防护人员随时观察断轨变化情况，发现异常要及时向施工负责人和驻站防护人员报告，20分钟内必须向调度汇报断轨处的基本情况，即：断轨地点、普通钢轨长度、无缝线路地段断轨位置（距焊缝长度）、断轨情况等内容
9.2无缝线路当钢轨断缝小于50mm时，在断缝处上好夹板或鼓包夹板，并用急救器固定，在断缝前后各50米范围内拧紧扣件，并派专人看守，限速5公里/小时放行列车。当钢轨断缝小于30mm时，限速15~25公里/小时放行列车。
9.3、无缝线路当钢轨折断严重或断缝大于50mm时，立即组织人员更换同型钢轨。
9.4、调度接到通知后立即组织段材料科及综合机修车间相关人员运送抢险机具及轨料到现场进行处理，恢复列车正常运行。
9.5、无缝线路及冻结无缝线路施工安全管理及应急处理措施：每队应配备2台喷雾器或2台降温小车，在高于锁定轨温5℃时组织人员不间断进行降温。降到锁定轨温范围内，坚持作业前、中、后的轨温“三测”工作。（普雄地区钢轨锁定轨温25℃±5，隧道内锁定轨温15℃±5）。
9.6、有下列情况禁止施工：当现场轨温与实际锁定轨温-10℃~+10℃以外范围时；工地上无降温设备；石碴未预卸够，不能保证开挖后有足够的道床肩宽；工地上没有备用3台以上拨道器禁止施工。
9.7、无缝线路及冻结无缝线路发生异常时的应急处理措施：施工过程中发现有连续碎弯并有胀轨迹象时，施工负责人立即停止施工，同时加大降温力度，并组织人员对道床进行加宽及堆高处理，加强线路观察，保障线路恢复正常状态。当发生胀轨跑道后施工负责人严格按《铁路工务安全规则》第2.3.1条相关应急处理规定办理。施工负责人立即通知驻站防护请求封锁区间，并设置好停车信号防护。立即组织人员对钢轨进行降温及道床恢复处理，并指定胜任人员（班长以上级别）观察线路变化情况，待轨温降低后拨正线路方向，在达到放行列车条件后施工负责人视现场情况可对施工限速条件进一步调整（5公里/小时或15公里/小时）。
9.8、机械应急措施：机械在线路封锁内使用，在施工中机械发生故障机械应急系统和必要的工具又不能使机械及时下道，受机械影响不能按时开通线路，施工负责人应采取果断措施通知两端关门防护人员和驻站防护人员继续按封锁办理直到机械下道止。
10、施工新旧路料管理
10.1、加强石碴的卸和清道管理，严格控制好速度和卸车里程，卸车人员随时与领车人员保持信息畅通，保证要清道时及时停车。
11.2、在进行线路起道修施工时，严格按照《铁路工务安全规则》中关于材料的装卸与堆放有关规定执行（如下图），对施工换下的旧轨料要有计划地进行全面回收清理并分类堆码，确保路料不侵限。
第13篇 施工组织设计中安全措施
第一节施工安全保证体系
一、安全生产管理机制
为确保本本工程的施工安全,我们根据本工程的特点,建立有效的安全保证体系,除项目已有的机构外,项目经理部设立安全管理领导小组,班组内设兼职安全员,从而形成一个自上而下的健全的安全保证体系,项目经理部的安全领导小组负责工地日常的安全工作,定期组织安全检查,查出隐患,及时发出整改通知书,并指导班组安全员的工作。对发生的安全事故,坚持“四不放过”的原则进行处理。我公司的安全保证体系见下表:
二、各类人员安全生产责任制
工程开工前,必须要明确安全生产责任目标,逐级建立安全生产责任制,层层签订安全生产责任书,使每个人都明白自己在安全生产中所应承担的安全责任。
1、项目经理责任(安全生产第一责任人)
(1)履行承揽合同要求,确定安全管理目标,对工程项目的安全全面负责。
(2)建立项目安全生产保证体系,组织编制安全生产保证计划。
(3)贯彻执行各项有关安全生产的法令、法规、标准、规范和制度,落实施工组织设计中的安全技术措施和资源的配置。
(4)组织项目工程业承包,确定安全工作的管理体制,明确各业务承包人的安全责任和考核指标,支持、指导安全管理人员的工作。
(5)领导、组织施工现场定期的安全生产检查,发现施工生产中不安全问题,组织制定措施,及时解决,对上级提出的生产与管理方面的问题要定时、定人、定措施予以解决。
(6)发生事故,要做好现场保护与抢救工作,及时上报,组织配合事故的调查,认真落实制定的防范措施,吸取事故教训。
2、项目副经理职责(安全生产直接责任人)
(1)根据项目安全生产计划组织有关人员制定针对性的安全技术措施,并督促检查。
(2)在计划、布置、检查、总结和评比生产工作的同时,计划、布置、检查、总结和评比安全生产工作。
(3)经常检查生产现场和建筑物、机械设备及其安全装置、钢井架、工器具、原材料、成品、工作地点以及生活设施是否符合安全卫生要求。
(4)按时提出本项目安全技术措施计划项目,经上级批准后负责对措施项目的实施。
(5)制定和修订本项目的安全制度,经质安部审查,提出意见,企业主管领导或安全委员会批准后执行。
(6)经常对本项目职工进行安全生产思想和技术教育,对新调入项目部的工人进行安全生产现场教育;对特种作业的工人,必须严格训练,经考试合格,并持有操作合格证,方可独立操作。
(7)发生事故时,应及时向主要领导和安全部门报告,并协助企业领导、安全部门进行事故的调查、登记和分析处理工作。
3、项目总工程师职责
(1)对工程项目生产中的安全生产负技术责任。
(2)贯彻落实安全生产方针、政策,严格执行安全生产技术规程、规范、标准。结合项目工程特点,主持工程项目的安全技术交底工作。
(3)参加或组织制定施工组织设计、编制、审查施工方案时,要制定、审查安全技术方案,保证其可行与针对性,并随时检查、监督、落实。
(4)主持制定技术措施,制定季节性施工方案的同时,制定相应的安全技术措施并监督执行,及时解决招待中出现的问题。
(5)工程项目应用新技术、新工艺、新材料时及时上报,经批准后方可实施,同时要组织上岗人员的安全技术培训,教育,认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺要求,预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其它工艺实施中可能造成的事故。
(6)主持安全防护设施和设备的验收,发现不正常情况应及时采取措施,严格控制不合格标准要求的防护设备、设施投入使用。
(7)参加安全生产检查,对施工中存在的不安全因素从技术方面提出整改意见和办法予以消除。
(8)参加、配合员工伤亡及重大未遂事故的调查,从技术上分析事故原因,提出防范措施、意见。
4、质量安全部职责
(1)认真执行国家有关安全生产方针、政策和企业各项规章制度。
(2)督促项目后勤组提足安全技术措施费,做到专款专用。
(3)每天对各施工作业点进行安全检查,掌握安全生产情况,查出事故隐患应及时提出整改意见和措施制止违章指挥和违章作业、遇有严重险情,有权暂停生产,并报告领导处理。
(4)参加项目部组织的定期安全检查,做好检查记录,及时填写隐患整改通知书,并督促认真进行整改。
(5)配合施工员开展好安全宣传教育活动,特别昌要坚持每周一次的安全活动制度,组织班组认真学习安全操作规程。
(6)对劳动保护用品、保健食品和清凉饮料的发放使用情况进行监督检查。
(7)发生因工伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报,并如实向事故调查组反映情况。
5、生产管理部职责
(1)认真执行上级有关安全生产规定,对所管辖的班组的安全生产负直接领导责任。
(2)认真执行安全技术措施及安全操作规程,针对生产任务特点,向班组进行书面安全技术交底,履行签字手续,并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查,随时纠正作业违章。
(3)经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况,发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工,必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求,严格执行安全技术交底,落实安全技术措施,并监督其执行,做到不违章指挥。
(4)定期和不定期的组织所辖班组学习安全操作规程,开展安全教育活动,接受安全部门或人员的安全监督检查,及时解决提出的不安全问题。
(5)对分管工程项目应用的新材料、新工艺、新技术严格执行申报、审批制度,发现问题,即使停止使用,并上报有关部门或领导。
(6)发生因公伤亡及未遂事故要保护现场,立即上报。
6、材料设备部职责
(1)购置的劳动保护用品,必须符合国家标准及地方有关规定,对不符合安全标准的用品,禁止发放使用。
(2)在采购发放特种防护用品时(安全帽、安全带、安全网、漏电保护器等),要经过安全部门审查认可,才能发放使用。
(3)对施工现场的机械设备安全进行负责,按照安全技术操作规程经常进行检查,并监督指导设备维修、保养的进行。
(4)对设备的租赁,要建立安全管理制度,确保租赁设备完好,完全可靠,不符合安全规定的设备不得租赁使用,在使用中发现隐患及时整改,严禁带病作业。
(5)参加因公伤亡及重大未遂事故的调查,从设备事故方面认真分析原因,提出处理意见,制定防范措施。
7、班组长职责
(1)认真认真执行安全生产规章制度及安全操作规程,合理安排班组人员工作,对本班组人员在生产中的安全和健康负责。
(2)经常组织人员学习安全操作规程,监督班组人员正确使用个人防护用品,不断提高自保能力。
(3)认真落实安全技术交底,做好班前讲话,不违章指挥、冒险蛮干。
(4)经常检查班组作业现场安全生产状况,发现问题及时解决并上报有关部门。
(5)认真作好新工人的岗位教育。
(6)发生因工伤亡及未遂事故,保护好现场,立即上报有关部门领导。
第二节安全防护重点部位
在每个施工阶段开始之前,分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法、预测施工安全难点和事故隐患,确定管理点和预防措施。本工程安全难点集中在:
1、高空施工防坠落,立体交叉施工防打击。
2、安全防护。
3、塔吊、电梯、物料提升机安拆及使用过程中的违章操作,以及施工人员的防范意识不足。
4、楼梯间、楼层洞口、管道井处防坠落。
5、外架的安全防护措施及操作前的检查、验收。
6、各种电动工具的不安全使用,对临电设施的维护、检修(装饰阶段)。
第三节施工现场的安全控制
一、脚手架搭设与拆除的安全防护
1、严格按施工组织设计要求进行搭设,施工前进行安全技术交底。
2、按jgj59-99《建筑施工安全检查标准》的脚手架检查评分要求进行验收。
3、安排经过培训持证上岗人员进行搭设。
4、脚手架搭设完毕要按专门制度验收合格挂牌后使用,脚手架的日常使用管理由专人负责,定期检修,脚手架不得超载,多余物件及时清理,各部连接节点,由专人按规定时间检查整理,使用中的脚手架,拆除任何一个部件必须经审批同意,并按批准手续规定及时恢复原状,经检查后再使用。
5、搭设、拆除时设立警戒标志,派专人监护。
二、临边与洞口作业安全防护
1、临边防护措施
(1)所有临边部位均设置防护拦杆,防护拦杆由上下两道横杆及拦杆柱组成,上杆距地高度1.2m,下杆距地高度0.5m,护拦下口设挡脚板。
(2)物料提升机接料平台必须安装防护拦杆。
2、洞口防护措施
(1)楼顶、屋顶等外边长小于50cm的洞口,必须加设盖板,盖板须能保持四周均衡,并有固定其位置的措施。
(2)边长为50~150cm的洞口,必须设置以扣件接钢管而成的网格,并在上面满铺脚手板。
(3)边长大于150cm以上的洞口,四周除设防护栏杆外,洞口下面设安全水平网。
(4)通道口必须搭设防护棚。
三、交叉作业防护
1、各工种进行上下立体交叉作业时,不得在同一垂直方向上操作。低处操作必须在高处高度确定的可能坠落半径范围以外,不能满足时,应设置隔离安全防护层。
2、模板、脚手架等拆除时,下方不得有其它人员操作,并应设专人监护。
四、施工人员安全防护
1、持证上岗
施工人员必须持建设工地劳务工人安全知识考核合格证。对电工、焊工、井架工、架子工还应进行培训、考核、持相关证件上岗。由项目安全员负责确认。
2、劳务分包方的控制
(1)工程项目部组织有关人员,对分包方的安全管理、文明施工措施等进行考察,是否符合本工程项目安全生产要求,确定合格的分包方。
(2)非操作人员不得住入施工现场的工地宿舍。
3、施工人员进场时或进行具体操作前,须经过施工员及安全督导员的安全交底。
4、凡患有恐高症人员不得参加高空作业,高空作业人员将定期进行身体健康检查。
5、施工人员严禁酒后作业,不准现场打闹嬉笑。
6、施工人员进入现场必须戴好安全帽,严禁赤脚、穿拖鞋、穿硬底鞋和赤膊。
7、施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施,如机械护套、安全网、安全围栏、外架拉结点、警示信号等。如因工作需要,必须经安全负责人同意方可。
8、施工现场夏天给工人备足清凉解毒凉茶。
9、搞好食堂饮食卫生,杜_物中毒。
10、施工现场设立医务室,派驻医生一名,对员工疾病进行医治和疾病预防工作。
五、临时用电安全防护
1、施工用电必须按jgj46-88《施工现场临时用电安全技术规范》要求编制施工方案,并有可靠的安全技术措施,经上级部门批准后方可实施。
2、临时配电线路必须近规范架设整齐。严禁在脚手架上挂设电缆,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑料软线,不得成束架空敷设。施工机具、车辆及人员应与内、外线路保持安全距离,达不到规范要求时,必须采用可靠的安全措施。
3、配电系统必须实行分级配电,各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定,箱内电器必须可靠完好,其造型定值要符合规定,开关箱外观应完整,牢固防雨、防尘。箱体应统一编号,箱内无杂物,停止使用时应切断电源,箱上锁。
4、配电箱必须设两级以上漏电保护装置,实行分级保护形成完整的保护系统,漏电保护装置的选择应符合gb6829-86《漏电动作电流保护器(剩余电流动作保护器)》的要求,并关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30ma,额定漏电动作时间应小于0.1s。
5、现场各种高大设施(塔吊、物料提升机),必须按规定装设避雷装置。
6、临时用电必须设专人管理,分片包干,责任到人,非电工人员严禁乱拉乱接电源线和动用各类电器设备。对临时用电的线路和设备,必须由专业电工每天进行巡视检查,发现各类问题及时解决。
六、机械设备安全防护措施
1、塔吊安全防护
(1)基础必须牢固。
(2)架体必须按设备说明预埋拉接件,设防雷装置。设备应配件齐全,型号相符,其防冲、防坠联锁装置要灵敏可靠,钢丝绳、制动设备要完整无缺。
(3)设备安装完后要进行试运行,必须待几大指标达到要求后,才能进行验收签证,挂牌准予使用。
(4)塔吊臂上应安装夜间防撞激光指示灯。
(5)架体在拆除时应严格按规范和统一指挥进行。
2、其它机械设备的使用
本工程投入的其它机械设备较多,因此必须加强施工现场中、小型机械设备安全运行的管理。
(1)一般规定
①机械设备操作人员必须持证上岗。
②各种机械设备挂安全技术操作规定。
③每台设备有专人负责管理,经常加强维护和保养,及时排除故障,保证设备正常运行,并作好设备运行记录。
(2)木工加工机械
①木工机械要严格使用倒顺开关。
②电锯有皮带防护罩;有锯片防护罩和分料器。电锯严禁带伤作业,特别是锯片发现裂纹立即更换。严禁在砂轮切割机上磨锯片,应采用专用砂轮机。
③电刨传动轴和皮带有防护罩和电刨护手装置接漏电保护器。
(3)钢筋加工机械
①钢筋加工机械传动必须有防护罩。
②钢筋冷拉时,冷拉卷扬应设置防护挡板。冷拉时严禁在冷拉线两端站人、或跨越、触动正在冷拉的钢筋。
(4)电焊机
电焊机一次线不得超过2m,二次线不得超过30m,焊机一、二侧必须有防护罩,二次线必须双线到位,二次零线、焊把线钢筋或钢管代替。
(5)砂浆、混凝土机械
振动机必须经过二级漏电保护,电源线不得有接头,更不能在钢筋和其它锐利物上托动,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
七、消防安全防护
1、建立消防组织和制度
(1)必须认真执行《中华人民共和国消防条例》,建立以项目经理参加的消防领导小组,实施防火责任制度,明确职责,定期组织检查并提出整改措施。贯彻消防工作“以防为主、消防结合”的原则。
(2)加强消防意识和消防制度的教育认真贯彻各项消防制度,定期进行防火检查。
2、配备必要的消防设施和器材
施工现场有明显的防火标志、警示和防火制度牌,根据现场需要配备足够的消防器材。
(1)办公区每50平方米,木工区每25平方米配备一个灭火器。
(2)每栋每层在楼梯口布置二个灭火器。
(3)在现场布置消防栓,消防栓用红色标志,周围5米内不得堆放材料。
(4)设吸烟室,明确规定非吸烟室内不得吸烟。
3、明火管理
(1)划分动火区域,现场动火作业必须执行审批制度,并明确一、二、三级动炎作业手续,落实好防火监护人员。
(2)电焊工动用明火时必须随身带好电焊工操作证、动火许可证、灭火器。
(3)高空明火作业,必须在其下方采取隔离措施,不得使火种从高空散落。
4、现场防火要求
(1)现场道路随时保持畅通,保证消防车车通行无阻。
(2)气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于2m,使用时两者的距离不得小于5m,
(3)现场焊割作业人员要进行专门防火教育,工地按工程情况要建立焊割安全制度。
(4)锯木屑在收工前要及时运至安全点堆放,以免自燃。
(5)在装饰施工阶段,油漆等有散发可燃性气体的作业,除注意及时通风外,还应制定消防安全措施。
第四节安全教育与培训
1、做好进场工人的安全教育,并贯彻始终,全过程覆盖地进行安全教育培训,教育培训的重点是操作者的自我保护意识。
2、采取多样化的培训教育形式,如黑板报、宣传标语、录像等。
3、实施施工人员的安全进场教育及平时的安全教育培训,新工人必须经过三级安全教育培训。
4、,由安全员负责安全教育培训工作并做好记录。
第五节安全检查与检验
1、建立以项目经理为负责人的安全生产检查组织,健全完善安全检查制度。
2、项目经理带队每星期天组织本项目一次全面的安全生产检查,记录记录问题,落实责任人,发整改通知,明确整改时间,定期检查。对未按期完成整改的人和班组,严格按公司的安全奖惩规定执行。
3、公司对项目部每月组织一次综合安全生产大检查,发现问题提出整改意见并发整改通知书,由项目经理签收。项目经理要布置落实整改人、整改完成时间,如经公司复查未按时完成,公司按有关文件对项目经理给予处罚。
4、班组每天进行班前教育,由专业施工员和安全督导员传达安全技术交底。作好当天工作环境的检查并作好检查记录。
5、对安全防护用品要按照安全保证计划的规定进行检查,杜绝不合格的安全防护用品进场。
6、对中、小型机械、脚手架、安全网等安全设备要按照安全保证计划的规定以及施工组织设计的要求,进行检查验收后挂牌使用。
7、施工用电按照施工用电规范要求和临时施工用电方案进行检查验收。
8、对临边洞口的防护按照安全保证计划中的规定进行检查验收。
9、对工地防火按照安全保证计划中的规定进行验收。
第14篇 电厂直馈线安装送电施工组织安全措施
为切实做好电厂直馈线的安装送电,保证在施工过程中的人身及设备安全,加快施工进度,确保施工工作的顺利进行,特制定如下施工组织及安全措施:
一、施工内容:
热电公司主控室内#1、#2直馈线及母联开关保护屏继电保护整定调试;东立井配电室内6kvⅰ、ⅱ段高压开关柜安装保护测控装置、进行继电保护整定和整组传动跳闸试验、安装连接接地选线零序互感器;电厂#1直馈线进出线两侧安装检查、相序检测、接火送电。
二、施工组织:
施工负责人:管金福
安全监护人:刘春然、耿建勇
参加人员:27名
三、具体人员安排:
变配电班:负责联系停送电工作,做好东立井配电室停送电倒闸操作;
试验班:负责东立井配电室内6kvⅰ、ⅱ段高压开关柜安装保护测控装置、进行继电保护整定和整组传动跳闸试验、安装接地选线零序互感器、#1、#2直馈线的相序检测;
外线班:负责原来架空#1直馈线进出线两侧拆除,新设直埋电缆#1直馈线进出线两侧安装检查,两端接地线安装、东立井配电室各出线电缆的相序调整;
热电公司:负责热电公司主控室内#1、#2直馈线及母联开关保护屏继电保护整定调试,主控室内#1、#2直馈线616开关、625开关、600开关的停送电工作;
新方矿业:负责井下中央变电所及采区高压防爆开关的停送电倒闸操作。
四、施工工作准备:
1.根据设计方案要求,进行认真细致的现场实际勘查,确保现场实际条件与设计方案相吻合,提出最佳施工方案。
2.提前准备好工作所需材料、工器具、备件(300mm2铜铝过渡接线端子、120mm2铜接线端子、红绿黄三色防水胶布、保护测控装置、零序电流互感器、屏蔽控制电缆、400/5电流互感器、临时电源线、万用表、摇表、液压钳、丙烷喷枪、套筒扳手、钢锯、手枪钻及钻头、内六角扳手、试验器材等),安全用具必须完好可靠。
3.根据施工需停电范围,由专人提前与新方矿业、热电公司等单位进行停送电联系,24小时书面提前通知各相关单位,施工当日停送电前,配电室值班人员电话通知调度室、机电工区和较重要的停电单位。
4.提前计算出各高压开关柜继电保护整定数值,绘制出东立井配电室高压开关柜保护测控装置接线安装图纸。
5.通知规管中心,安排土建人员到时对东立井配电室变压器室墙面进行处理。
6.提前告知接地选线装置和保护测控装置生产厂家具体施工时间,以便派人员协助安装、调试。
五、施工日期:3月16日7:30-13:00
六、施工步骤:
1.7:30分之前,机电工区将东立井中央变电所由东立井配电室供电,经倒闸改为由四水平中央变电所供电,将东立井中央变电所#1、#3总盘手车拖出,在东立井中央变电所#1、#3总盘开关操作把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”标示牌,东立井绞车停运。
2.机电工区上述工作完成后,电话通知供电部。供电部停东立井配电室各高压开关柜开关,并将手车拖到试验位置。
3.供电部上述工作完成后,电话通知热电公司主控室。热电公司停#1直馈线616开关,并将616开关手车拖到试验位置,在#1直馈线616开关高压盘出线侧进行验电,装设三相短路接地线,在616开关操作把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”标示牌。
4.热电公司上述工作完成后,电话通知供电部。供电部在东立井配电室#1总盘进线侧进行验电,装设三相短路接地线,在#1总盘601开关操作把手上悬挂“有人工作,禁止合闸”标示牌。
5.供电部和热电公司同时进行如下工作:
⑴热电公司对主控室内#1、#2直馈线及母联开关保护屏继电保护定值进行重新整定调试;
⑵土建人员对东立井配电室变压器室墙面进行处理。
⑶供电部打开电厂#1直馈线进出线两侧高压开关柜背板,对原架空#1直馈线进出线电缆用三色防水胶布做好相序标记,将原架空#1直馈线进出线两侧电缆拆除,压接新设直埋#1直馈线电缆两端铜铝过渡接线端子,热缩密封管和相序管,根据相序色用螺栓与出线铜排紧固连接(注意:出线电缆及接地线要穿过零序电流互感器);
⑷供电部在东立井配电室#11、#12、#13盘出线侧安装零序电流互感器,拆除#2母联盘零序电流互感器,并用屏蔽控制电缆将各零序电流互感器与接地选线装置进行有效连接,对接地选线装置进行运行调试;
⑸供电部在东立井配电室#1总盘、#02盘、#08盘上安装保护测控装置,并对ⅰ、ⅱ段各高压开关柜继电保护定值进行重新整定调试和整组传动跳闸试验,确保各装置性能正常。
6.上述工作全部完成后,待全体工作人员撤离工作地点,拆除电厂侧和东立井配电室侧全部接地线和标示牌,工作负责人和运行人员进行全面检查无误后,供电部对#1、#2直馈线电缆进行送电前的绝缘试验,确认达标后,东立井配电室值班人员电话通知热电公司主控室。
7.热电公司将6kv隔离盘、母联盘、#1直馈线盘、#2直馈线盘手车推到工作位置,依次对600、616、625开关送电。
8.热电公司上述工作完成后,电话通知供电部。供电部将#1总盘、#3总盘、#1母联盘手车推到工作位置,依次对601、603、645开关送电。再利用东立井配电室ⅰ段和ⅲ段pt对#1、#2直馈线进行相序检测,无误后,将#2母联盘手车推到工作位置,对656开关送电。正常后,对656开关停电,将#2母联盘手车拖到试验位置。
9.供电部对东立井配电室各出线进行三相正反转检测,若反转,要对各出线电缆进行相序调整。
10.上述工作完成后,供电部电话通知调度室和机电工区,之后将东立井配电室各分盘手车推到工作位置,对各分盘开关送电,送电正常后汇报调度室。
11.机电工区将东立井中央变电所由四水平中央变电所供电,经倒闸改回为由东立井配电室供电。
12.全部送电运行正常后,工作人员清理工作现场,方可撤离工作现场,电厂直馈线的安装送电工作终结。
七、施工安全措施:
1.对参加施工人员进行安规和本施工组织及安全措施的学习,由工作负责人向全体工作人员交待工作内容、工作程序和施工中有关注意事项,工作人员要明确分工、统一指挥、坚守岗位、确保安全。
2.工作中严格执行安规中保证安全的组织措施和技术措施,做好停电、验电、接地、悬挂标示牌和装设安全警示围栏等安全措施。指使专人停送电。
3.工作中注意热电公司6kv高压室的带电运行开关柜,对带电设备进行设置安全警示围栏进行警示、隔离,并在相应部位悬挂醒目的“止步,高压危险”警示牌,以提醒工作人员工作中不要误碰正常运行开关,以防开关跳闸。
4.工作人员必须穿工作服、穿绝缘鞋,工作中做好自保、互保工作。
5.施工期间工作负责人和安全监护人必须始终在工作现场,对工作人员的安全认真监护,及时纠正违反安全的动作和违规操作性为。
6.特殊作业时必须配备两人,一人工作,一人监护。未经允许任何人不准私自进行操作。
7.工作完毕后,工作人员应清理现场,清点工器具,并向工作负责人报告。
工作负责人确认全部工作结束后,告知配电室值班人员,由配电室值班人员联系送电,待送电运行正常后,全体工作人员方可撤离工作现场
第15篇 10kv旁路带电作业施工组织技术安全措施
一、组织措施
1.施工人员组织
现场工作总指挥
现场工作许可及工作总负责人
带电班及小班负责人
线路检修班
电缆电试负责人
现场技术、质量负责人
现场安全员
现场材料员
带电工器具总负责人
2.旁路作业主要工器具
带电作业的主要工器具
(1) 10kv/400a旁路开关若干台
(2)旁路辅助电缆若干米
(3) 连接绳若干米
(4)10kv绝缘套管、绝缘罩若干根
(5) 10kv绝缘手套若干付
(6)10kv绝缘布若干块
(7)绝缘操作杆 若干根
(8 )10kv钳型电流表若干套
(9)2500v摇表若干只
(10)10kv核相器若干套
(11)旁路电缆传送绳若干米
(12)旁路电缆传送滑轮 若干只
(13) 高架车若干辆
(14 腰带、吊绳若干根
(15) 电缆放线架若干只
(16) 旁路电缆t型接头若干套
(17) 旁路电缆直线支架若干只
(18) 旁路电缆传送绳若干米
(19)旁路电缆牵引绳(包刮牵引卷扬机)若干米/1台
(20)紧线工具若干套
(21)通信工具(对讲机) 若干付
(22)液压断线钳、安普枪若干套
3、工程材料(根据工程内容配置材料、此工程为更换导线)
(1)绝缘导线jklyj-10×120若干米
(2)绝缘导线耐张线夹若干只
(3)过电压保护器若干套
(4)接地管若干根
(5)安普线夹lj-120—lj-120若干只
(6)安普线夹lj-120—lj-70 若干只
(7)10kv负荷熔丝(连横担)若干套
(8)3m绝缘带若干卷
(9)另料 若干
4、施工交底
由工程总指挥及技术负责人进行对本工程项目的交底。参加本工程的全体人员均要参加施工交底会。工程总指挥将工程的概况及要求说明的问题进行介绍,各工作小班的工作内容,相互间的联系,配合及安全注意事项。技术负责人对施工的要求,工器具的使用,性能,操作步骤作详细的介绍和说明,对每一个单相项目的作业指导书进行介绍,对现场施工的安全措施作详细布置。并要求参加工程的人员都要熟悉现场作业的安全措施和技术措施,熟悉每个单相项目作业的作业指导书,作业的内容,方法,步骤和工具使用的要求。
二、施工技术要求和措施
1、工器具的技术要求
(1)旁路电缆的技术要求:满足10kv电气绝缘性能,满足负荷电流的载流量,满足短路电流的要求,插接件方便,电缆端部有显示相色。
(2)旁路负荷开关的技术要求:开关绝缘性能好,能拉合400a负荷电流,操作轻便、灵活,分合闸有清晰的显示标志。固定方便,外壳有接地端子,开关桩头处有相色标志并有防护罩。
(3)旁路电缆三通接头技术要求:电气绝缘性能好,接插件方便、灵活,支架固定方便,外壳有接地端子,开关桩头处有相色标志并有防护罩。
(4)电缆固定绳索要求:绳索柔软,拉力强,载重量大,能满足旁路电缆的载重量,并有安全裕度。
(5)高架车技术要求:臂架起伸、徊转均速,无抖动。起伸高度符合作业高度要求,绝缘臂架绝缘斗的绝缘强度符合10kv带电作业耐压试验的要求。绝缘斗转动、伸降灵活,液压锁等液压元件无渗漏油现象,臂架和绝缘斗无下跌现象。
(6)绝缘套管技术要求:绝缘套管耐压试验要达到30kv电气试验要求,绝缘套管接头要满足30kv电气试验要求,套管套接导线和拆除要方便
(7)绝缘手套技术要求:绝缘手套要求柔软,耐压试验要达到20kv电气试验要求,手套长度不得短于300mm。
(8)绝缘布技术要求:绝缘布质地要求柔软,每块布耐压试验要达到20kv。
(9)绝缘操作杆技术要求:机械强度、电气试验满足机电试验要求,操作杆操作头连接应牢固,操作杆中间接头联接要紧密,走动少。
(10)安普枪技术要求:安普枪螺丝推杆旋转活落,枪钩头同安普线夹配合应紧密,选择与线夹标记颜色一致的弹射芯,具头向上,使击杆完全退入动力单元,装入弹射芯并旋紧后盖及排气旋钮。切勿将手或其他物体放置在击杆前端。装入弹射芯的工具,按c形元件缺口方向夹入线夹,旋紧动力单元,使工具固定在线夹上,检查c形元件小端抵住工具头部的台阶,击杆抵住楔块尾端。确保工具前方没有人员,安装工用手轻握后盖(禁止握其他部位),用锤子敲击排气旋钮击发弹射芯。发完成后,首先旋松排气旋钮,释放气体,再旋松动力单元下工具。旋开后盖,退出使用过的弹射芯,检查楔块上的锁扣。
(11)汽油卷扬机技术要求:安装在电杆上时要求安装方便且牢固,发动快速,牵引力符合名牌允许拉力,油门反应快,刹车装置好。
2、安装旁路电缆的技术要求
(1)安装旁路电缆支架及吊缆绳应在电杆的同一位置上,跨越公路应满足对地距离不少于6m。(电缆拉好后)
(2)吊电缆拉绳应用紧线器收紧
(3)放旁路电缆时,牵引速度应均匀,不能过快或过慢,滑轮间距应均匀
(4)旁路电缆中间接头应核准相位后,紧密插入,并将中间接头缠绕好。
3、安装设备
(1)安装旁路开关和三通接头应在电杆的适当位置,安装应牢固,外壳应接地,开关拉绳均应有分合闸标示牌。
(2)旁路电缆与开关的连接
1)核对旁路电缆与开关的相位
2)核对旁路电缆与三通接头的相位
3)将核对好相位的电缆插入开关插口和三通接头插口
4)将分支的旁路电缆同三通接头插接好
5)分段杆一侧安装负荷熔丝,熔丝下端部接上旁路电缆,熔丝在拉开位置,熔丝上桩头搭通分段杆另一侧的长路。在熔丝反方向一侧将旁路开关上端部的电缆搭上分段杆另一侧的长路导线上(开关应在拉开位置)。将两分支旁路开关上端的引线电缆同杆的下桩头做好导线连接的准备工作(旁路开关应在拉开位置)。三相电缆引线应固定,并同有电导线保持0.4米的安全距离。
(3)旁路电缆同线路的核相
1)在熔丝的下桩头、杆刀安装负荷熔丝的下桩头处同分段杆另一侧长路导线处进行带电核相。
2) 核对相位正确后将熔丝的上桩头、熔丝的下桩头熔丝的上桩头同长路导线搭通。
3) 将旁路开关上端电缆引线同熔丝杆的下桩头处电缆引线搭通。
(4)接通旁路电缆、旧线退出运行
1)先合上送电侧熔丝,再合上2#、3#、4#旁路开关,然后合上1#旁路开关。
2) 将分段引线、杆刀引线、熔丝上桩头引线均拆开或开断。
3) 工作总负责人向区调汇报旁路作业结束,旧线退出运行。
三、施工的安全要求和措施
(1)带电旁路作业调线工程必须在良好的天气进行,湿度不应大于80%,风力不超过五级。
(2)工作总负责人应先带领各小班负责人查勘现场,了解工作任务及范围。
(3)旁路作业人身与带电体的安全距离应保持0.4米以上。
(4)绝缘操作棒最小有效绝缘长度不小于0.7米。
(5)等电位人员对邻相导线的最小距离不小于0.6米。
(6)所有作业绝缘工具均要放置在清洁防潮的地毯上,使用绝缘工具的作业人员必须带清洁干燥的纱手套和绝缘的安全帽。
(7)所有绝缘工具在使用前必须用2500v绝缘摇表对绝缘工具表面进行绝缘电阻摇测,绝缘电阻值不低于700兆欧。
(8)作业人员都应熟悉和熟练使用旁路作业的各项工器具。
(9)旁路作业在搭接开关和熔丝引线前,一定要核相。
(10)在搭接引线时,必须先清除导线表面的氧化层,每相引线都需固定牢。(包刮旁路电缆的引线)
(11)旁路开关和三通接头外壳都必须有可靠的接地。
(12)操作旁路开关人员需使用操作棒或带绝缘手套。
(13)旁路开关和旁路电缆应满足最大负荷电流。
(14)在来电侧旁路开关前端应加装保护熔丝,防止短路电流影响旁路开关和旁路电缆。
(15)旁路电缆在接通有电线路前应先进行证明性耐压试验。
(16)旁路作业必须设专人统一指挥,并严格执行许可汇报制度。
(17)作业前应通知区调停用该线路的重合闸。
(18)高架绝缘斗臂车在作业点停放位置应适当,车辆前后应设红白警示标志和红白带。
(19)高架绝缘斗臂车支撑应稳固可靠,车辆应有良好的接地。
(20)高架绝缘斗臂车使用前应认真检查,并在预定位置进行试操作,将臂架进行升降、回转、伸缩,操作灵活,制动可靠。
(21)绝缘臂、绝缘斗应不同时触及两相带电体和接地体,绝缘臂应保持(10kv)1米的最小绝缘长度。
(22)当绝缘臂、绝缘斗在两相带电体、邻相带电体和接地体间不能满足最小安全距离时,在带电导线或带电体上采用安全遮蔽措施,套绝缘套管或绝缘布。
(23)斗内作业人员在接触带电体作业时,必须带好绝缘手套。并在绝缘手套外面套上一付薄型的保护手套。
(24)高架绝缘斗臂车操作人员必须服从监护人的指挥,操作时应注意周围的环境和操作的速度。
(25)高架绝缘斗臂车在工作中不得熄火,平稳操作。
(26)旁路作业每个作业点都必须严格执行监护制度。
(27)旁路作业项目必须严格按照作业指导书的步骤进行操作。
(28)旁路作业中的操作步骤必须使用电系倒闸操作票。
(29)停电调换导线过程中应统一指挥、统一信号、导线均需挂放线葫芦,做好防止导线弹跳措施,每根电杆均派人看护,导线牵引头派人跟踪。
(30)线盘导线采用下出头,线盘要有刹车装置。
