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第1篇 罐笼防坠器不脱钩试验安全措施
罐笼防坠器不脱钩试验安全措施
根据《煤矿建设安全规范》对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验的规定,结合我项目部运行实际情况,对罐笼防坠器进行不脱钩安全试验,特制定以下措施。
一、试验时间
-------年----月------日
二、试验地点
井口
三、试验小组成员
组长:----
副组长:----
成员:-----
四、试验前准备工作
1、相关负责人必须到现场实地指挥,并做到心中有数。
2、试验前确保人员及用具到位。
3、组织相关人员学习本措施,熟悉试验过程及相关情况。
五、试验方法
空罐笼提到距井口地平面1.5m的高度,用18×7-ф18.5的钢丝绳,将罐笼固定在井架的二平台上。打信号让提升绞车松绳,把钢丝绳拉到天轮以下,松5m将主提升钢丝绳固定在井架的二平台上,防止钢丝绳抽回。井口罐笼下用四根dg108×4的钢管棚起,钢管上加缓冲泡沫板,在井架上做好罐笼位置的标记,准备就绪后,从二平台将吊罐笼的钢丝绳割断,让罐笼自由下落,到防坠器动作,罐笼静止时,量取技术数据,做好记录。
六、安全措施
1所有工作人员必须持证上岗。
2操作人员要听从统一指挥,规范操作,系好安全帽带,登高和在井口的操作人员要系好安全带。
3井口使用电焊乙炔要有相应的安全措施。
4将井口托罐档扳到托罐的位置,井口加拦绳和警示牌并专人看守,无关人员不得入内。
5试验完毕后,把罐笼落到井口托罐档上,由专业人员认真检查无误,试运行一次后,方可正常提升。
第2篇 罐笼防坠器试验安全措施
为了保证矿井的安全生产,防止事故的发生,根据元安监管文件精神及《煤矿安全规程》第413条有关规定,定于2022年2月15日对我矿一号井罐笼防坠器进行静负荷及重负荷脱钩试验,为了保证此次试验安全顺利进行,特制定以下安全措施:
1,成立试验安全领导小组;
组长:姜海利
副组长:徐振全姜余刘杰
现场指挥:王海龙
2,试验开始前,由机械、电气检修人员负责对绞车的机械装置、润滑系统、制动系统、电控系统进行全面检查,确认各系统运行正常后,方可进行试验。
3,试验开始前,由罐笼维护人员负责对罐笼的各部分进行全面检查,对脱钩器、防坠器进行重点检查,确认无误后,方可进行试验。
4,脱钩试验前,必须先做松绳试验,检查防坠器各部动作是否灵活可靠,确认无误后,方可进行试验。
5,试验开始前,对井上、下通讯系统,信号系统进行检查,保证系统畅通。
6,脱钩试验前,先向井下派出警戒人员,警戒人员在中央变电所硐室转弯处,分别拉绳警戒,禁止人员进入,没有接到试验完毕命令不得擅自撤离。
7,脱钩试验前,解除深度指示器及井架上的过卷开关,将罐笼提升,用5根8米长11#矿用工字钢将井口棚上,上放旧轮胎做缓冲物。
8,全部试验过程由现场指挥一人指挥,其他人员不得发号施令。
9,对脱钩试验的各项数据必须详细记录,整理存档。
10,试验完毕后,清理井口上的各种物料,恢复过卷开关,撤出井下警戒,罐笼空运一次,确认一切正常后,方可进行正常工作。
赤峰建昌营煤业有限责任公司
2022年 2月15日
第3篇 罐笼防坠器脱钩试验安全措施
罐笼防坠器脱钩试验安全措施
根据《煤矿建设安全规范》对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验的规定,结合我项目部运行实际情况,对罐笼防坠器进行脱钩安全试验,特制定以下措施。
一、试验时间
---------年--------月----------日
二、试验地点
井口
三、试验小组成员
组长:-------
副组长:-------
成员:---------
四、试验前准备工作
1、相关负责人必须到现场实地指挥,并做到心中有数。
2、试验前确保人员及用具到位。
3、组织相关人员学习本措施,熟悉试验过程及相关情况。
五、试验方法
空罐笼提到距井口地平面1.2m的高度,用18×7-ф18.5的钢丝绳,将罐笼固定在井架的二平台上。把罐笼与主提升钢丝绳连接的销子抽掉, 主提升钢丝绳固定在井架的二平台上,防止钢丝绳抽回。井口罐笼下用四根dg108×4的钢管棚起,钢管上加缓冲泡沫板,在井架上做好罐笼位置的标记,准备就绪后,从二平台将吊罐笼的钢丝绳割断,让罐笼自由下落,到防坠器动作,罐笼静止时,量取技术数据,做好记录。
六、安全措施
1所有工作人员必须持证上岗。
2操作人员要听从统一指挥,规范操作,系好安全帽带,登高和在井口的操作人员要系好安全带。
3井口使用电焊乙炔要有相应的安全措施。
4将井口托罐档扳到托罐的位置,井口加拦绳和警示牌并专人看守,无关人员不得入内。
5试验完毕后,将罐笼和主提绳按规范连接,把罐笼落到井口托罐档上,由专业人员认真检查无误,试运行一次后,方可正常提升。
第4篇 罐笼防坠器试验的安全措施
为了保证矿井的安全生产，防止事故的发生，根据元安监管文件精神及《煤矿安全规程》第413条有关规定，定于2013年2月15日对我矿一号井罐笼防坠器进行静负荷及重负荷脱钩试验，为了保证此次试验安全顺利进行，特制定以下安全措施：
1，成立试验安全领导小组；
组 长：姜海利
副组长：徐振全 姜余 刘杰
现场指挥：王海龙
2，试验开始前，由机械、电气检修人员负责对绞车的机械装置、润滑系统、制动系统、电控系统进行全面检查，确认各系统运行正常后，方可进行试验。
3，试验开始前，由罐笼维护人员负责对罐笼的各部分进行全面检查，对脱钩器、防坠器进行重点检查，确认无误后，方可进行试验。
4，脱钩试验前，必须先做松绳试验，检查防坠器各部动作是否灵活可靠，确认无误后，方可进行试验。
5，试验开始前，对井上、下通讯系统，信号系统进行检查，保证系统畅通。
6，脱钩试验前，先向井下派出警戒人员，警戒人员在中央变电所硐室转弯处，分别拉绳警戒，禁止人员进入，没有接到试验完毕命令不得擅自撤离。
7，脱钩试验前，解除深度指示器及井架上的过卷开关，将罐笼提升，用5根8米长11#矿用工字钢将井口棚上，上放旧轮胎做缓冲物。
8，全部试验过程由现场指挥一人指挥，其他人员不得发号施令。
9，对脱钩试验的各项数据必须详细记录，整理存档。
10，试验完毕后，清理井口上的各种物料，恢复过卷开关，撤出井下警戒，罐笼空运一次，确认一切正常后，方可进行正常工作。
赤峰建昌营煤业有限责任公司
2013年 2月15日
第5篇 防坠器不脱钩试验安全措施
我矿主井使用的罐笼型号：gls1-1，防坠器型号：bf-111防坠器。根据《煤矿安全规程》第413条相关规定：对使用中的立井罐笼防坠器，应每6个月进行1次不脱钩试验，合格后方可以使用，并要求防坠器的各个连接和传动部分必须经常处于灵活状态，动作灵敏可靠。根据我矿安全生产的需要，定于2011年7月30日在主井做罐笼防坠器不脱钩试验。
一、防坠器技术特征
1、最大计算制动力：122kn。
2、最大终端载荷：53kn。
3、缓冲钢丝绳：43mm。
4、制动钢丝绳直径：24.5mm。
5、两条制动绳中心距：1116mm。
6、弹簧最大工作负荷：3.14kn。
7、楔子最大行程：130mm。
二、试验前准备工作及注意事项
1、试验工作应在地面井口出车处进行，井口上需架设坚固可靠的钢梁，并在其上铺设枕木；
2、检查缓冲器及其底座的安装固定情况；
3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受到阻碍；
4、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心；
5、检查抓捕器的所有零部件是否齐全完整，在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作；
6、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度；
5、登高人员必须系好安全带，工具用绳子系好，系好在手腕上，以防落下伤人；
6、现场负责人要把当班的工作任务及安全事项交待清楚，工作落实到人，做到每人都明确自己的职责；
7、参加此项工作的人员在工作前不准喝酒，必须精神集中，否则不得参加此项工作。
三、检查性试验
将罐笼停放在上井口罐笼封闭物上，放松提升钢丝绳，在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子紧靠在制动绳上，测量楔子的露出长度和拉簧长度，弹簧的行程不得超过最大行程的三分之二，然后拉紧提升绳，提起罐笼，再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查楔子露出长度是否符合±5.0mm的要求，弹簧长度是否符合设计中工作拉力的要求。
检查性试验用空载罐笼或重载罐笼均可，每罐笼的检查性试验不应少于三次，各部位机构动作灵活可靠后再作下一步的试验。
四、静负荷试验
将重罐笼停在井口罐座或封闭物上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆和板之间的销子，这时，抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。将罐笼上提400mm—1000mm，已被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm，缓冲器绳不得有抽出现象。每台罐笼要用载有矸石矿车的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕不应在同一地点。
五、试验后的恢复工作及试验数据
1、全部试验工作结束后，必须对罐笼及防坠器的各个部位进行一次全面检查，检查其内容是否与试验前相同，若相同，则可以投入使用，若不同，待查明原因修复后方可投入正常使用。
2、在缓冲绳上作标记，以便在以后使用中检查是否有抽出现象。调整好位置的缓冲器的螺杆应打好封签，最后将缓冲器外罩盖好。
3、重新拉紧制动绳。
4、试验内容的测量值见附表。
第6篇 _付井防坠器脱钩试验安全措施
一、时间:2022年 月 日12:30~15:30
二、施工负责人:
三、参加人员:机电科6人
四、地点:付井口
五、试验步骤及过程:
1、先对西罐笼进行试验,打开过卷开关。
2、提高罐笼至上口一米左右,用两根11#大于8米长的工字钢、5cm厚的木板、锯沫袋将井上口封好。
3、下放罐笼进行不脱钩试验两次,检查捕捉器动作正常后开始进行脱钩试验。
4、打开罐笼连接装置,挂好脱钩器,重新将罐笼提升至一米左右,做好记号,进行脱钩试验。
5、先轻罐笼试验,后全载重罐笼试验。
6、将有关数据记录好。
7、东罐笼试验步骤同上。
六、安全措施:
1.现场作业人员应牢固树立安全第一的思想,加强自身保安意识,严格服从施工负责人的统一指挥,杜绝违章作业。
2.检查井筒金属结构前,应准备好雨衣、安全带、安全带应详细检查确认无误后,方可使用。
3.上下罐笼时,要蹬牢、站稳、抓住,防止打滑,同时胶壳帽,雨衣等要戴稳、穿好防止掉落或挂到其它地方,施工中所用的工具要用布带或绳子绑系牢固,以防坠落井下。
4.施工前应对绞车司机及井口信号工交待清楚有关注意事项,密切合作,保证顺利施工。
5.施工时,井口把勾工要设好警戒,拉好警戒绳,井上下口5米范围非施工人员不得进入。
6.施工时严禁井上下口同时(平行)作业,以防有物品从井上口坠入井筒。
7.信号工、把勾工、绞车司机要坚守岗位,配合工作人员搞好试验工作,信号联系要清晰、可靠、准确。
8.在悬挂脱钩器前应先做不脱钩检查,罐笼防坠器的捕捉机构动作灵敏可靠后方可进行下一步工作。
9.在做脱勾试验时,使用托罐的工字钢必须是11#及以上工字钢,插入和拖出时,工作人员要按住一头以防工字钢栽头,要做到齐心协力。
10.试验时,负责人必须及时通知井下口把勾工,设好警戒;上口工作人员要站在安全位置。
11.试验时,负责记录的人员必须仔细观察防坠器的动作情况,并做好有关记录。
12.施工前后要和调度室联系回报。
13.进行此项工作时,安监站、生产科要派专人在现场监督指挥。
附搪罐材料强度计算。
第7篇 副立井罐笼防坠器试验方案安全措施
ⅰ副立井罐笼防坠试验方案
依据《煤矿安全规程》规定,我矿副立井罐笼防坠器已到试验期,经领导研究定于2022年10月8 日和 9日进行防坠试验。为了安全可靠达到试验目的,成立以下防坠试验组织机构、试验方案和安全措施。
一.试验项目:副立井罐笼防坠器试验
二.试验时间:2022年10月8日、9日每日09:30——13:00
试验地点;副立井井口
三.防坠试验组织机构:
试验总负责人:杨永福侯民泉
现场负责人:胡瑞清
技术负责人:王竹苗
安全负责人:徐培毅
参加试验人员:罐道维修组、绞维组
四.试验前准备:
1.试验所需材料及配件
试验所需材料:i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊环连接器一件、装满木屑的麻袋8袋、氧气、乙炔各一瓶、灭火器2台。
负责人:薛孝平
落实人:胡瑞清
试验所需配件:φ26吊环5件
落实人:王竹苗
试验所需工具:12寸扳手、大锤、撬棍、棕绳
负责人:薛孝平
落实人:胡瑞清
2.试验前的检查工作:
检查缓冲器及其底座的安装固定情况;缓冲钢丝绳进入缓冲器之前不得有卡绳现象,不应受到阻碍;检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心;抓捕器的所有零件是否齐全完整,各转动滑动的零件是否动作灵活,当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。缓冲器制动位置的调整应以螺旋标定为准,缓冲器的总阻力应为两倍煤罐的重量,每台罐笼装有两台缓冲器,每台缓冲器的阻力应与装有煤车罐笼的重量相等。
准备好试验所需材料、配件、工具应提前备在试验现场。
五.主罐防坠试验方案
a检查性试验:将罐笼停放在上井口罐座上,放松提升钢丝绳,在拉簧拉力的作用下,抓捕器的楔子紧靠在制动绳上,此时测量楔子的露出长度与拉簧长度,弹簧的行程不得超过其最大行程的三分之二。然后拉紧提升钢丝绳提起罐笼,再测量弹簧长度及楔子露出长度。
b静负荷试验
将重载罐笼停在井口罐座上,放松提升钢丝绳,抽出两个叉杆和连板之间的销子,这时,抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。将罐笼上提400~1000mm,被接通的抓捕器在制动绳上滑动,停罐后,在制动绳和缓冲绳上作出标记,再放松提升绳,这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。罐笼沿制动绳下滑的距离不得超40mm,缓冲绳不得有抽出现象。每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验,每次抓捕不应在同一地点试验毕,装好两个连杆和连板之间销子。
c防坠器脱钩试验
1.每只罐笼应进行两次脱钩试验:一次为空罐,一次为重罐。
2.与车房联系拆除车房内提升容器过卷保护。
3.将罐笼提起,在井口铺设两根木梁、六根工字梁、八根道木,最后铺上装满木屑的麻袋。
4.将罐笼停在井口封闭物上,放松提升钢丝绳,用销轴将吊环、吊环连接器、主拉杆、罐笼连接紧固。
5.将罐笼提到井口封闭物上1.5m处,用棕绳一端将楔形连接装置绑住,另一端固定在井架上,防止连接环割断吊环往上反弹。在左右侧制动绳靠近罐耳处作记号(绑工程线),测量罐笼与井架标记间距离(即:罐笼底与工字梁间距离高度),测量东西两侧楔子露出长度,弹簧长度,制动绳直径,记录入表。
6.将连接吊环用氧气割断,罐笼下坠,防坠器发生作用,应能平稳地制动住下坠的罐笼。
7.测量内容记录入表。
8.罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm。重罐试验时,缓冲绳应抽出一段长度,罐笼对井架下降距离不得大于200mm,空罐脱钩试验时,缓冲绳不抽出或抽出长度应为罐笼对制动绳间相对下降距离的0.5倍以下。空罐试验时,罐笼对井架距离不大于120mm。
9.取掉割断的吊环将主拉杆与罐笼连接好,提起罐笼,取出封闭井口的钢梁等物,将罐笼停在罐座上,将重车推入罐笼进行重罐防坠试验。
10.将重罐提起,在井口重新铺设木梁、工字梁、道木、麻袋,放下罐笼用销轴将吊环与主拉杆和罐笼连接好。
11.将罐笼提起,在左右制动绳上、缓冲绳、井架上重新作好标记,测量罐笼与井架标记间距离(即:罐笼底与工字梁间距离高度),测量东西两侧楔子露出长度,弹簧长度,制动绳直径,记录入表。
12.将吊环割断后,测量数据记录入表。
13.撤除井上封闭物及绑在井架上的棕绳,将割断的吊环拆除,重新将罐笼与主拉杆连接好。
14.放下罐笼,将先前拆下的楔形木罐耳安装好,恢复车房的过卷保护,提起罐笼支上罐座,推出重车。
15.提起罐笼撤掉罐座,与车房联系好,空罐提升2—3次方可载人载物。
六.付罐防坠器试验方案与主罐试验方案相同。
七.试验后的恢复工作。
1.全部试验工作结束后,必须对罐笼及防坠器的各个部分进行一次全面检查,检查内容与试验前相同。
2.在缓冲绳上作好标记以便在以后使用中检查是否有抽出现象,调整好位置的缓冲器的螺杆应打好铅封,最后将缓冲器外罩盖好。
3.重新拉紧制动绳,对防坠器进行涂油。
八.试验测量数据记录表
序号
测量内容
空罐
重罐
捕前
捕后
变化值
标准
捕前
捕后
变化值
标准
主罐
1
楔子露出长度
5mm
5mm
付罐
主罐
2
弹簧长度
付罐
主罐
3
楔子与制动绳标记间距离
付罐
主罐
4
罐笼对制动绳标记间距离
<100
mm
<100
mm
付罐
主罐
5
制动绳直径
付罐
主罐
6
缓冲绳与井架标记间距离
<50
mm
<50
mm
付罐
主罐
7
罐笼对井架标记间距离
<120
mm
≤
200mm
付罐
注:制动绳直径在抓捕器的上侧测量
ⅱ付井罐笼防坠试验安全措施
1.所有参加人员必须服从命令、听从指挥,按照试验安排时间,提前1小时到达现场,并由技术负责人详细安排施工方法和质量标准,贯彻安全措施,并在安全措施上签字。
2.参加试验人员只能将预先经试验合格的工具、材料、设备带入现场使用。
3.全体试验人员在工作期间要严格执行《煤矿安全规程》安全措施和操作规程,严禁“三违”现象发生。
4.进入的所有人员必须身穿工作服,头带安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带。
5.开罐时要有专人联系信号,专人指挥,专人监视,绞车司机要在岗位随时待命,未经负责人同意,任何人不准开车。
6.高空作业人员要系好安全带,携带好自己的工具,以免坠入井筒伤人伤物。
7.井上、井下不能同时作业。
8.封闭井口时,要用大绳系好封闭物件,工作人员要系牢保险带,要步调一致,防止碰手碰脚。
9.电氧焊作业时必须严格遵守《煤矿安全规程》的规定,并备两个灭火器。
10.井口和井底近井筒3米以内严禁闲杂人员靠近。
11.工作期间严禁戏闹,干与工作无关的事。
12.试验完毕后,要紧固缓冲器,抓捕器螺丝,并在缓冲绳上作好标记,随时观察缓冲绳是否有抽出现象。
13.离开工作现场要清点物品及工具,清理干净现场,严禁将工具和杂物弃于井架上。
14.检修完毕后,要与车房联系,将过卷保护复位后,要空罐试验2~3罐,确认无误后,方可载人载物。
测量内容及记录数据见下表:单位:mm
测量内容
序号
空罐
重罐
捕前
捕后
变化值
标准
捕前
捕后
变化值
标准
楔子露出长度
主罐
东
220
148
72
220
140
80
西
210
130
80
210
120
90
付罐
东
220
143
77
220
140
80
西
255
145
90
210
135
75
弹簧长度
主罐
东
395
345
50
392
360
32
西
390
346
44
400
360
40
付罐
东
400
365
35
410
360
50
西
400
365
35
420
360
60
罐笼对制动绳标记间距离
主罐
东
0
35
35
小于100
mm
0
40
40
小于100
mm
西
0
35
35
0
40
40
付罐
东
0
42
42
0
45
45
西
0
43
43
0
40
40
制动绳直径
主罐
东
40.03
40.03
0
40.03
40.03
0
西
40.02
40.02
0
40.02
40.02
0
付罐
东
39.84
39.84
0
39.84
39.84
0
西
39.85
39.85
0
39.85
39.85
0
缓冲绳从缓冲器抽出长度
主罐
东
0
0
0
0
4
4
西
0
0
0
0
5
5
付罐
东
0
0
0
0
10
10
西
0
0
0
0
5
5
罐笼对井架标记间距离
主罐
1410
1380
30
小于120
mm
1210
1155
55
小于或等于200
mm
付罐
1060
1010
50
1005
950
55
测量内容及记录数据见下表:单位:mm
测量内容
序号
空罐
重罐
捕前
捕后
变化值
标准
捕前
捕后
变化值
标准
楔子露出长度
主罐
东
西
付罐
东
西
弹簧长度
主罐
东
西
付罐
东
西
罐笼对制动绳标记间距离
主罐
东
小于100
mm
小于100
mm
西
付罐
东
西
制动绳直径
主罐
东
西
付罐
东
西
缓冲绳从缓冲器抽出长度
主罐
东
西
付罐
东
西
罐笼对井架标记间距离
主罐
小于120
mm
小于或等于200
mm
付罐
第8篇 付井防坠器脱钩试验安全措施
一、时间：2013年 月 日12:30~15:30
二、施工负责人：
三、参加人员：机电科6人
四、地点：付井口
五、试验步骤及过程：
1、先对西罐笼进行试验，打开过卷开关。
2、提高罐笼至上口一米左右，用两根11#大于8米长的工字钢、5cm厚的木板、锯沫袋将井上口封好。
3、下放罐笼进行不脱钩试验两次，检查捕捉器动作正常后开始进行脱钩试验。
4、打开罐笼连接装置，挂好脱钩器，重新将罐笼提升至一米左右，做好记号，进行脱钩试验。
5、先轻罐笼试验，后全载重罐笼试验。
6、将有关数据记录好。
7、东罐笼试验步骤同上。
六、安全措施：
1.现场作业人员应牢固树立安全第一的思想,加强自身保安意识,严格服从施工负责人的统一指挥,杜绝违章作业。
2.检查井筒金属结构前,应准备好雨衣、安全带、安全带应详细检查确认无误后,方可使用。
3.上下罐笼时,要蹬牢、站稳、抓住，防止打滑,同时胶壳帽,雨衣等要戴稳、穿好防止掉落或挂到其它地方,施工中所用的工具要用布带或绳子绑系牢固,以防坠落井下。
4.施工前应对绞车司机及井口信号工交待清楚有关注意事项,密切合作,保证顺利施工。
5.施工时，井口把勾工要设好警戒,拉好警戒绳，井上下口5米范围非施工人员不得进入。
6.施工时严禁井上下口同时（平行）作业,以防有物品从井上口坠入井筒。
7.信号工、把勾工、绞车司机要坚守岗位,配合工作人员搞好试验工作,信号联系要清晰、可靠、准确。
8.在悬挂脱钩器前应先做不脱钩检查，罐笼防坠器的捕捉机构动作灵敏可靠后方可进行下一步工作。
9.在做脱勾试验时,使用托罐的工字钢必须是11#及以上工字钢,插入和拖出时,工作人员要按住一头以防工字钢栽头，要做到齐心协力。
10.试验时,负责人必须及时通知井下口把勾工,设好警戒；上口工作人员要站在安全位置。
11.试验时,负责记录的人员必须仔细观察防坠器的动作情况,并做好有关记录。
12.施工前后要和调度室联系回报。
13.进行此项工作时,安监站、生产科要派专人在现场监督指挥。
附搪罐材料强度计算。
第9篇 防坠器脱钩试验安全措施
一、 概况
防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置。 在提升过程中,由于异常原因,提升钢丝绳断绳或连接装置断裂,它能自动抓住 制动钢丝绳,使罐笼平稳停住,不致于坠入井底,从而保证人员的安 全及避免提升设备损坏。
我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼,型号为: gls1/6/1/1,防坠器在罐笼两侧对称布置,型号为:bf-111,专用作 制动钢丝绳,两根制动绳直径均为 26 毫米。
根据《煤矿安全规程》第 383 条、第 413 条规定,使用过程中的 立井罐笼防坠器,应每 6 个月进行一次不脱钩试验,每年进行一次脱 钩试验,为确保脱钩试验安全进行,特编制如下安全措施:
二、 试验组织机构及时间安排时 地 间:副立井 负 责 人:××× 参加人员:×××、×××、×××、×××及当班绞车司机。
三、试验前准备
1、准备试验中需用的物件用具、材料等并仔细检查。
2、准备足够数量检验合格的安全带、安全绳、安全帽。
3、试验前准备两部对讲机并充足电。
4、试验前对提升系统进行检查:
(1)检查绞车及信号,确保绞车工作制动、安全制动灵活、平 稳、准确;各电气元件、接线无异常现象;绞车信号系统完好,联络 信号准确而可靠,铃声响亮。
(2)对井架进行检查,确保井架连接完好,螺丝无松动。
(3)检查提升钢丝绳,确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。
(4)对罐笼进行细致的检查:检查罐笼、主体板架连接是否牢 固; 确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
(5)对楔形绳环进行检查,确保各处螺栓坚固,承载插销、调 整螺母等紧固完好。
5、检查缓冲器及其底座的安装固定情况。
6、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前,不得有卡绳现象,不应受 到阻碍。
7、对防坠器进行检查:
(1)检查防坠器各部件是否完好,连接是否牢固;
(2)检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器 是否同心。
(3)抓捕器的所有零件是否齐全完整,在各转动、滑动的 地方是否落有杂物影响动作。
8、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是 否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。
四、脱钩试验施工方法及步骤
1、在井口南北方向放置 2 根 6m 长的道轨,放置完好后,在道 轨上均匀布置锯末袋。
2、试验工作应在地面井口出车台处进行,利用井口地坪及井壁 在南北方向放置脱钩试验用的工字钢(i22b)6 根,长度不小于 6m, 平行铺设在井口上部,间距为 300 ㎜,并在两端固定牢固,形成承重 金属框架。
3、钢梁上铺以木轨枕、在轨枕上铺设装好锯末或秸秆的编织袋, 必须能够承受重载罐笼由 1.5m 高度落下时所产生的冲击力。
4、罐笼应进行两次脱钩试验,一次为空罐试验,一次为相当于 满载矸石矿车的重罐笼试验(在罐笼内装入沙袋)。
5、脱钩试验:
①把罐笼停在井口封闭物上, 在提升钢绳绳夹与主拉杆之间装上 脱钩器;
②将罐笼提起 1500mm 左右,在制动绳、缓冲绳和井架上标出记 号,拉动脱钩器,罐笼便脱钩下降,防坠器发生制动作用;
③测量内容:至少应包括附表 1 所列的内容;
④空罐与重罐试验时, 罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过 100mm。重罐试验时缓冲绳应抽出一段长度。罐笼相对井架的下降距 离不得大于 200mm。空罐脱钩试验时,缓冲绳不抽出或抽出长度应 为罐笼对制动绳间相对下降距离的 0.5 倍以下,罐笼相对井架上的标 记下滑距离不大于 120mm;
⑤重新把罐笼与提升绳连接好,慢慢地开动绞车提起罐笼,使抓 捕器从制动绳上脱开,把罐笼放在井口封闭物上,以便下次试验。
五、 安全技术措施
1、组织相关人员学习本措施,熟悉实验过程及相关情况。
2、试验人员要组织到位,明确好每位人员的职责,并由专人统 一指挥(总指挥:机电副矿长)。
3、参加防坠器试验的人员必须服从统一指挥。安全负责人对全 部工作中的安全负责,在整个工作中有权随时停止试验工作,前提是 工作中存有安全隐患。
4、检查所用的安全用具为完好的。
5、试验过程中,确保井口附近罐笼内及罐笼顶部和天轮处 无杂物,严防在试验过程中发生物件下坠,砸坏电缆、井筒装备等。
6、在罐笼或井架上的所有工作人员必须腰系安全带,脚穿防滑 鞋,头戴安全帽,安全带必须完好、可靠,防止发生人员坠落。
7、参加试验工作的人员必须做到协调统一,工作有序,作业规 范。
8、试验期间,总指挥必须派人在井口、井底各通道设置警戒, 非工作人员严禁靠近,井底 20 米范围内严禁人员通行。
9、登高工作人员必须将携带的工具、用具用绳系牢在腰间,以 防用具下落伤人。
10、绞车司机必须持证上岗,精力集中,听清信号进行操作。
11、试验结束后,要及时撤除警戒,并通知相关人员。
12、试验结束后,必须对罐笼、防坠器、导向套的各部位进行一 次全面检查,检查内容与试验前检查内容相同恢复原状,保证提升系 统正常进行。
13、其他未尽事项严格按照煤矿《煤矿安全规程》执行。
第10篇 防坠器脱钩试验的安全措施
一、 概况
防坠器是立井罐笼提升系统中的一种重要安全装置。 在提升过程中，由于异常原因，提升钢丝绳断绳或连接装置断裂，它能自动抓住 制动钢丝绳，使罐笼平稳停住，不致于坠入井底，从而保证人员的安 全及避免提升设备损坏。
我矿副立井提升设备为单层单车单绳提升罐笼，型号为： gls1/6/1/1，防坠器在罐笼两侧对称布置，型号为：bf-111，专用作 制动钢丝绳，两根制动绳直径均为 26 毫米。
根据《煤矿安全规程》第 383 条、第 413 条规定，使用过程中的 立井罐笼防坠器，应每 6 个月进行一次不脱钩试验，每年进行一次脱 钩试验，为确保脱钩试验安全进行，特编制如下安全措施：
二、 试验组织机构及时间安排时 地 间： 副立井 负 责 人：××× 参加人员：×××、×××、×××、×××及当班绞车司机。
三、试验前准备
1、准备试验中需用的物件用具、材料等并仔细检查。
2、准备足够数量检验合格的安全带、安全绳、安全帽。
3、试验前准备两部对讲机并充足电。
4、试验前对提升系统进行检查：
（1）检查绞车及信号，确保绞车工作制动、安全制动灵活、平 稳、准确；各电气元件、接线无异常现象；绞车信号系统完好，联络 信号准确而可靠，铃声响亮。
（2）对井架进行检查，确保井架连接完好，螺丝无松动。
（3）检查提升钢丝绳，确保完好、无断股、断丝、扭曲现象。
（4）对罐笼进行细致的检查：检查罐笼、主体板架连接是否牢 固； 确保罐笼与钢丝绳的连接组件齐全、无变形、裂缝。
（5）对楔形绳环进行检查，确保各处螺栓坚固，承载插销、调 整螺母等紧固完好。
5、检查缓冲器及其底座的安装固定情况。
6、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前，不得有卡绳现象，不应受 到阻碍。
7、对防坠器进行检查：
（1）检查防坠器各部件是否完好，连接是否牢固；
（2）检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器 是否同心。
（3）抓捕器的所有零件是否齐全完整，在各转动、滑动的 地方是否落有杂物影响动作。
8、当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是 否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。
四、脱钩试验施工方法及步骤
1、在井口南北方向放置 2 根 6m 长的道轨，放置完好后，在道 轨上均匀布置锯末袋。
2、试验工作应在地面井口出车台处进行，利用井口地坪及井壁 在南北方向放置脱钩试验用的工字钢（i22b）6 根，长度不小于 6m, 平行铺设在井口上部，间距为 300 ㎜,并在两端固定牢固，形成承重 金属框架。
3、钢梁上铺以木轨枕、在轨枕上铺设装好锯末或秸秆的编织袋， 必须能够承受重载罐笼由 1.5m 高度落下时所产生的冲击力。
4、罐笼应进行两次脱钩试验，一次为空罐试验，一次为相当于 满载矸石矿车的重罐笼试验（在罐笼内装入沙袋）。
5、脱钩试验：
①把罐笼停在井口封闭物上， 在提升钢绳绳夹与主拉杆之间装上 脱钩器；
②将罐笼提起 1500mm 左右，在制动绳、缓冲绳和井架上标出记 号，拉动脱钩器，罐笼便脱钩下降，防坠器发生制动作用；
③测量内容：至少应包括附表 1 所列的内容；
④空罐与重罐试验时， 罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过 100mm。重罐试验时缓冲绳应抽出一段长度。罐笼相对井架的下降距 离不得大于 200mm。空罐脱钩试验时，缓冲绳不抽出或抽出长度应 为罐笼对制动绳间相对下降距离的 0.5 倍以下，罐笼相对井架上的标 记下滑距离不大于 120mm；
⑤重新把罐笼与提升绳连接好，慢慢地开动绞车提起罐笼，使抓 捕器从制动绳上脱开，把罐笼放在井口封闭物上，以便下次试验。
五、 安全技术措施
1、组织相关人员学习本措施，熟悉实验过程及相关情况。
2、试验人员要组织到位，明确好每位人员的职责，并由专人统 一指挥（总指挥：机电副矿长）。
3、参加防坠器试验的人员必须服从统一指挥。安全负责人对全 部工作中的安全负责，在整个工作中有权随时停止试验工作，前提是 工作中存有安全隐患。
4、检查所用的安全用具为完好的。
5、试验过程中，确保井口附近罐笼内及罐笼顶部和天轮处 无杂物，严防在试验过程中发生物件下坠，砸坏电缆、井筒装备等。
6、在罐笼或井架上的所有工作人员必须腰系安全带，脚穿防滑 鞋，头戴安全帽，安全带必须完好、可靠，防止发生人员坠落。
7、参加试验工作的人员必须做到协调统一，工作有序，作业规 范。
8、试验期间，总指挥必须派人在井口、井底各通道设置警戒， 非工作人员严禁靠近，井底 20 米范围内严禁人员通行。
9、登高工作人员必须将携带的工具、用具用绳系牢在腰间，以 防用具下落伤人。
10、绞车司机必须持证上岗，精力集中，听清信号进行操作。
11、试验结束后，要及时撤除警戒，并通知相关人员。
12、试验结束后，必须对罐笼、防坠器、导向套的各部位进行一 次全面检查，检查内容与试验前检查内容相同恢复原状，保证提升系 统正常进行。
13、其他未尽事项严格按照煤矿《煤矿安全规程》执行。
第11篇 防坠器不脱钩试验 安全措施
我矿主井使用的罐笼型号:gls1-1,防坠器型号:bf-111防坠器。根据《煤矿安全规程》第413条相关规定:对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,合格后方可以使用,并要求防坠器的各个连接和传动部分必须经常处于灵活状态,动作灵敏可靠。根据我矿安全生产的需要,定于2022年7月30日在主井做罐笼防坠器不脱钩试验。
一、防坠器技术特征
1、最大计算制动力:122kn。
2、最大终端载荷:53kn。
3、缓冲钢丝绳:43mm。
4、制动钢丝绳直径:24.5mm。
5、两条制动绳中心距:1116mm。
6、弹簧最大工作负荷:3.14kn。
7、楔子最大行程:130mm。
二、试验前准备工作及注意事项
1、试验工作应在地面井口出车处进行,井口上需架设坚固可靠的钢梁,并在其上铺设枕木;
2、检查缓冲器及其底座的安装固定情况;
3、缓冲钢丝绳进入缓冲器之前,不得有卡绳现象,不应受到阻碍;
4、检查抓捕器在罐笼上安装的正确性,导向套和抓捕器是否同心;
5、检查抓捕器的所有零部件是否齐全完整,在各转动滑动的地方是否落有杂物影响动作;
6、当罐笼停在下部水平时,检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度;
5、登高人员必须系好安全带,工具用绳子系好,系好在手腕上,以防落下伤人;
6、现场负责人要把当班的工作任务及安全事项交待清楚,工作落实到人,做到每人都明确自己的职责;
7、参加此项工作的人员在工作前不准喝酒,必须精神集中,否则不得参加此项工作。
三、检查性试验
将罐笼停放在上井口罐笼封闭物上,放松提升钢丝绳,在拉簧拉力的作用下抓捕器的楔子紧靠在制动绳上,测量楔子的露出长度和拉簧长度,弹簧的行程不得超过最大行程的三分之二,然后拉紧提升绳,提起罐笼,再测量弹簧长度及楔子露出长度。
检查楔子露出长度是否符合±5.0mm的要求,弹簧长度是否符合设计中工作拉力的要求。
检查性试验用空载罐笼或重载罐笼均可,每罐笼的检查性试验不应少于三次,各部位机构动作灵活可靠后再作下一步的试验。
四、静负荷试验
将重罐笼停在井口罐座或封闭物上,放松提升钢丝绳,抽出两个叉杆和板之间的销子,这时,抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。将罐笼上提400mm—1000mm,已被接通的抓捕器在制动绳上滑动,停罐后,在制动绳和缓冲绳上作出标记,再放松提升绳,这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。罐笼沿制动绳下滑的距离不得超过40mm,缓冲器绳不得有抽出现象。每台罐笼要用载有矸石矿车的重罐进行两次静负荷试验,每次抓捕不应在同一地点。
五、试验后的恢复工作及试验数据
1、全部试验工作结束后,必须对罐笼及防坠器的各个部位进行一次全面检查,检查其内容是否与试验前相同,若相同,则可以投入使用,若不同,待查明原因修复后方可投入正常使用。
2、在缓冲绳上作标记,以便在以后使用中检查是否有抽出现象。调整好位置的缓冲器的螺杆应打好封签,最后将缓冲器外罩盖好。
3、重新拉紧制动绳。
4、试验内容的测量值见附表。
第12篇 付井防坠器脱钩试验 安全措施
一、时间:2022年 月 日12:30~15:30
二、施工负责人:
三、参加人员:机电科6人
四、地点:付井口
五、试验步骤及过程:
1、先对西罐笼进行试验,打开过卷开关。
2、提高罐笼至上口一米左右,用两根11#大于8米长的工字钢、5cm厚的木板、锯沫袋将井上口封好。
3、下放罐笼进行不脱钩试验两次,检查捕捉器动作正常后开始进行脱钩试验。
4、打开罐笼连接装置,挂好脱钩器,重新将罐笼提升至一米左右,做好记号,进行脱钩试验。
5、先轻罐笼试验,后全载重罐笼试验。
6、将有关数据记录好。
7、东罐笼试验步骤同上。
六、安全措施:
1.现场作业人员应牢固树立安全第一的思想,加强自身保安意识,严格服从施工负责人的统一指挥,杜绝违章作业。
2.检查井筒金属结构前,应准备好雨衣、安全带、安全带应详细检查确认无误后,方可使用。
3.上下罐笼时,要蹬牢、站稳、抓住,防止打滑,同时胶壳帽,雨衣等要戴稳、穿好防止掉落或挂到其它地方,施工中所用的工具要用布带或绳子绑系牢固,以防坠落井下。
4.施工前应对绞车司机及井口信号工交待清楚有关注意事项,密切合作,保证顺利施工。
5.施工时,井口把勾工要设好警戒,拉好警戒绳,井上下口5米范围非施工人员不得进入。
6.施工时严禁井上下口同时(平行)作业,以防有物品从井上口坠入井筒。
7.信号工、把勾工、绞车司机要坚守岗位,配合工作人员搞好试验工作,信号联系要清晰、可靠、准确。
8.在悬挂脱钩器前应先做不脱钩检查,罐笼防坠器的捕捉机构动作灵敏可靠后方可进行下一步工作。
9.在做脱勾试验时,使用托罐的工字钢必须是11#及以上工字钢,插入和拖出时,工作人员要按住一头以防工字钢栽头,要做到齐心协力。
10.试验时,负责人必须及时通知井下口把勾工,设好警戒;上口工作人员要站在安全位置。
11.试验时,负责记录的人员必须仔细观察防坠器的动作情况,并做好有关记录。
12.施工前后要和调度室联系回报。
13.进行此项工作时,安监站、生产科要派专人在现场监督指挥。
附搪罐材料强度计算。
第13篇 _罐笼防坠器试验安全措施
为了保证矿井的安全生产,防止事故的发生,根据元安监管文件精神及《煤矿安全规程》第413条有关规定,定于2022年2月15日对我矿一号井罐笼防坠器进行静负荷及重负荷脱钩试验,为了保证此次试验安全顺利进行,特制定以下安全措施:
1,成立试验安全领导小组;
组长:姜海利
副组长:徐振全姜余刘杰
现场指挥:王海龙
2,试验开始前,由机械、电气检修人员负责对绞车的机械装置、润滑系统、制动系统、电控系统进行全面检查,确认各系统运行正常后,方可进行试验。
3,试验开始前,由罐笼维护人员负责对罐笼的各部分进行全面检查,对脱钩器、防坠器进行重点检查,确认无误后,方可进行试验。
4,脱钩试验前,必须先做松绳试验,检查防坠器各部动作是否灵活可靠,确认无误后,方可进行试验。
5,试验开始前,对井上、下通讯系统,信号系统进行检查,保证系统畅通。
6,脱钩试验前,先向井下派出警戒人员,警戒人员在中央变电所硐室转弯处,分别拉绳警戒,禁止人员进入,没有接到试验完毕命令不得擅自撤离。
7,脱钩试验前,解除深度指示器及井架上的过卷开关,将罐笼提升,用5根8米长11#矿用工字钢将井口棚上,上放旧轮胎做缓冲物。
8,全部试验过程由现场指挥一人指挥,其他人员不得发号施令。
9,对脱钩试验的各项数据必须详细记录,整理存档。
10,试验完毕后,清理井口上的各种物料,恢复过卷开关,撤出井下警戒,罐笼空运一次,确认一切正常后,方可进行正常工作。
赤峰建昌营煤业有限责任公司
2022年 2月15日
第14篇 副立井罐笼防坠器试验方案及安全措施
ⅰ副立井罐笼防坠试验方案
依据《煤矿安全规程》规定，我矿副立井罐笼防坠器已到试验期，经领导研究定于2013年10月 8 日和 9 日进行防坠试验。为了安全可靠达到试验目的，成立以下防坠试验组织机构、试验方案和安全措施。
一．试验项目：副立井罐笼防坠器试验
二．试验时间：2013年10月8日、9日每日09:30——13:00
试验地点；副立井井口
三．防坠试验组织机构：
试验总负责人：杨永福侯民泉
现场负责人：胡瑞清
技术负责人：王竹苗
安全负责人：徐培毅
参加试验人员：罐道维修组、绞维组
四．试验前准备：
1．试验所需材料及配件
试验所需材料：i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊环连接器一件、装满木屑的麻袋8袋、氧气、乙炔各一瓶、灭火器2台。
负责人：薛孝平
落实人：胡瑞清
试验所需配件：φ26吊环5件
落实人：王竹苗
试验所需工具：12寸扳手、大锤、撬棍、棕绳
负责人：薛孝平
落实人：胡瑞清
2．试验前的检查工作：
检查缓冲器及其底座的安装固定情况；缓冲钢丝绳进入缓冲器之前不得有卡绳现象，不应受到阻碍；检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心；抓捕器的所有零件是否齐全完整，各转动滑动的零件是否动作灵活，当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。缓冲器制动位置的调整应以螺旋标定为准，缓冲器的总阻力应为两倍煤罐的重量，每台罐笼装有两台缓冲器，每台缓冲器的阻力应与装有煤车罐笼的重量相等。
准备好试验所需材料、配件、工具应提前备在试验现场。
五．主罐防坠试验方案
a 检查性试验：将罐笼停放在上井口罐座上，放松提升钢丝绳，在拉簧拉力的作用下，抓捕器的楔子紧靠在制动绳上，此时测量楔子的露出长度与拉簧长度，弹簧的行程不得超过其最大行程的三分之二。然后拉紧提升钢丝绳提起罐笼，再测量弹簧长度及楔子露出长度。
b 静负荷试验
将重载罐笼停在井口罐座上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆和连板之间的销子，这时，抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。将罐笼上提400～1000mm，被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。罐笼沿制动绳下滑的距离不得超40mm，缓冲绳不得有抽出现象。每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕不应在同一地点试验毕，装好两个连杆和连板之间销子。
c 防坠器脱钩试验
1．每只罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次为重罐。
2．与车房联系拆除车房内提升容器过卷保护。
3．将罐笼提起，在井口铺设两根木梁、六根工字梁、八根道木，最后铺上装满木屑的麻袋。
4．将罐笼停在井口封闭物上，放松提升钢丝绳，用销轴将吊环、吊环连接器、主拉杆、罐笼连接紧固。
5．将罐笼提到井口封闭物上1.5m处，用棕绳一端将楔形连接装置绑住，另一端固定在井架上，防止连接环割断吊环往上反弹。在左右侧制动绳靠近罐耳处作记号（绑工程线），测量罐笼与井架标记间距离（即：罐笼底与工字梁间距离高度），测量东西两侧楔子露出长度，弹簧长度，制动绳直径，记录入表。
6．将连接吊环用氧气割断，罐笼下坠，防坠器发生作用，应能平稳地制动住下坠的罐笼。
7．测量内容记录入表。
8．罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm。重罐试验时，缓冲绳应抽出一段长度，罐笼对井架下降距离不得大于200mm，空罐脱钩试验时，缓冲绳不抽出或抽出长度应为罐笼对制动绳间相对下降距离的0.5倍以下。空罐试验时，罐笼对井架距离不大于120mm。
9．取掉割断的吊环将主拉杆与罐笼连接好，提起罐笼，取出封闭井口的钢梁等物，将罐笼停在罐座上，将重车推入罐笼进行重罐防坠试验。
10．将重罐提起，在井口重新铺设木梁、工字梁、道木、麻袋，放下罐笼用销轴将吊环与主拉杆和罐笼连接好。
11．将罐笼提起，在左右制动绳上、缓冲绳、井架上重新作好标记，测量罐笼与井架标记间距离（即：罐笼底与工字梁间距离高度），测量东西两侧楔子露出长度，弹簧长度，制动绳直径，记录入表。
12．将吊环割断后，测量数据记录入表。
13.撤除井上封闭物及绑在井架上的棕绳，将割断的吊环拆除，重新将罐笼与主拉杆连接好。
14.放下罐笼，将先前拆下的楔形木罐耳安装好，恢复车房的过卷保护，提起罐笼支上罐座，推出重车。
15.提起罐笼撤掉罐座，与车房联系好，空罐提升2—3次方可载人载物。
六．付罐防坠器试验方案与主罐试验方案相同。
七．试验后的恢复工作。
1．全部试验工作结束后，必须对罐笼及防坠器的各个部分进行一次全面检查，检查内容与试验前相同。
2．在缓冲绳上作好标记以便在以后使用中检查是否有抽出现象，调整好位置的缓冲器的螺杆应打好铅封，最后将缓冲器外罩盖好。
3．重新拉紧制动绳，对防坠器进行涂油。
八．试验测量数据记录表
| 序号 | 测量内容 | 空罐 | 重罐 | |||||||
| 捕前 | 捕后 | 变化值 | 标准 | 捕前 | 捕后 | 变化值 | 标准 | |||
| 主罐 | 1 | 楔子露出长度 | 5mm | 5mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 2 | 弹簧长度 | ||||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 3 | 楔子与制动绳标记间距离 | ||||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 4 | 罐笼对制动绳标记间距离 | <100 mm | <100 mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 5 | 制动绳直径 | ||||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 6 | 缓冲绳与井架标记间距离 | <50 mm | <50 mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 7 | 罐笼对井架标记间距离 | <120 mm | ≤ 200mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
注：制动绳直径在抓捕器的上侧测量
上一页12下一页ⅱ付井罐笼防坠试验安全措施
1．所有参加人员必须服从命令、听从指挥，按照试验安排时间，提前1小时到达现场，并由技术负责人详细安排施工方法和质量标准，贯彻安全措施，并在安全措施上签字。
2．参加试验人员只能将预先经试验合格的工具、材料、设备带入现场使用。
3．全体试验人员在工作期间要严格执行《煤矿安全规程》安全措施和操作规程，严禁“三违”现象发生。
4．进入的所有人员必须身穿工作服，头带安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
5．开罐时要有专人联系信号，专人指挥，专人监视，绞车司机要在岗位随时待命，未经负责人同意，任何人不准开车。
6．高空作业人员要系好安全带，携带好自己的工具，以免坠入井筒伤人伤物。
7．井上、井下不能同时作业。
8．封闭井口时，要用大绳系好封闭物件，工作人员要系牢保险带，要步调一致，防止碰手碰脚。
9．电氧焊作业时必须严格遵守《煤矿安全规程》的规定，并备两个灭火器。
10．井口和井底近井筒3米以内严禁闲杂人员靠近。
11．工作期间严禁戏闹，干与工作无关的事。
12．试验完毕后，要紧固缓冲器，抓捕器螺丝，并在缓冲绳上作好标记，随时观察缓冲绳是否有抽出现象。
13．离开工作现场要清点物品及工具，清理干净现场，严禁将工具和杂物弃于井架上。
14．检修完毕后，要与车房联系，将过卷保护复位后，要空罐试验2～3罐，确认无误后，方可载人载物。
测量内容及记录数据见下表：单位：mm
| 测量内容 | 序号 | 空罐 | 重罐 | |||||||
| 捕前 | 捕后 | 变化值 | 标准 | 捕前 | 捕后 | 变化值 | 标准 | |||
| 楔子露出长度 | 主罐 | 东 | 220 | 148 | 72 | 220 | 140 | 80 | ||
| 西 | 210 | 130 | 80 | 210 | 120 | 90 | ||||
| 付罐 | 东 | 220 | 143 | 77 | 220 | 140 | 80 | |||
| 西 | 255 | 145 | 90 | 210 | 135 | 75 | ||||
| 弹簧长度 | 主罐 | 东 | 395 | 345 | 50 | 392 | 360 | 32 | ||
| 西 | 390 | 346 | 44 | 400 | 360 | 40 | ||||
| 付罐 | 东 | 400 | 365 | 35 | 410 | 360 | 50 | |||
| 西 | 400 | 365 | 35 | 420 | 360 | 60 | ||||
| 罐笼对制动绳标记间距离 | 主罐 | 东 | 0 | 35 | 35 | 小于100 mm | 0 | 40 | 40 | 小于100 mm |
| 西 | 0 | 35 | 35 | 0 | 40 | 40 | ||||
| 付罐 | 东 | 0 | 42 | 42 | 0 | 45 | 45 | |||
| 西 | 0 | 43 | 43 | 0 | 40 | 40 | ||||
| 制动绳直径 | 主罐 | 东 | 40.03 | 40.03 | 0 | 40.03 | 40.03 | 0 | ||
| 西 | 40.02 | 40.02 | 0 | 40.02 | 40.02 | 0 | ||||
| 付罐 | 东 | 39.84 | 39.84 | 0 | 39.84 | 39.84 | 0 | |||
| 西 | 39.85 | 39.85 | 0 | 39.85 | 39.85 | 0 | ||||
| 缓冲绳从缓冲器抽出长度 | 主罐 | 东 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4 | 4 | ||
| 西 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 5 | ||||
| 付罐 | 东 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10 | 10 | |||
| 西 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 5 | ||||
| 罐笼对井架标记间距离 | 主罐 | 1410 | 1380 | 30 | 小于120 mm | 1210 | 1155 | 55 | 小于或等于200 mm | |
| 付罐 | 1060 | 1010 | 50 | 1005 | 950 | 55 | ||||
| 测量内容 | 序号 | 空罐 | 重罐 | |||||||
| 捕前 | 捕后 | 变化值 | 标准 | 捕前 | 捕后 | 变化值 | 标准 | |||
| 楔子露出长度 | 主罐 | 东 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 东 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 弹簧长度 | 主罐 | 东 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 东 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 罐笼对制动绳标记间距离 | 主罐 | 东 | 小于100 mm | 小于100 mm | ||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 东 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 制动绳直径 | 主罐 | 东 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 东 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 缓冲绳从缓冲器抽出长度 | 主罐 | 东 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 东 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 罐笼对井架标记间距离 | 主罐 | 小于120 mm | 小于或等于200 mm | |||||||
| 付罐 | ||||||||||
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第15篇 防坠器试验安全措施
1、施工前由施工负责人共同召开全体施工人员会议，贯彻本措施，使施工人员明确施工任务、方法及注意事项。
2、所有在井口及罐笼顶人员必须佩带合格的安全帽及保险带，保险带必须生根可靠。
3、所有施工人员必须服从施工负责人统一指挥，施工前严禁喝酒。
4、施工前，必须认真准备好施工所需的各种工具、材料等。
5、施工前，通知井上、井下信号工，设置警戒，施工期间井口10m范围内严禁人员施工、滞留或穿越罐笼。
6、施工前必须与井口信号工、绞车司机认真联系。
7、施工中专人负责传递信号，其他人不得擅自向信号工发出开、停车信号。信号传递要及时，信号工精力要集中。
8、棚罐笼时，必须用四根四寸钢管棚住罐笼，且必须由可靠的连锁装置。
9、正司机操作，副司机监护。绞车速度不得大于0.3m/s。
10、试验结束后，经施工安全负责人仔细检查，确认无误后，方可拆除棚罐笼用的钢管。
11、试运行一个循环后，确认无问题后，方可正式运行。
