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设备检修作业安全措施5篇

发布时间:2023-01-20 10:00:08 查看人数:39

设备检修作业安全措施

第1篇 电气线路与设备检修作业前的安全措施

在全部或部分电气线路、设备上进行检修作业时,均必须首先采取一定的安全技术措施,这些措施包括停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌等。

1.停电

电气线路或设备停电时,必须由具有进网操作资格的人员填写操作票并按规程规定的操作步骤分步操作,禁止无证人员进网操作。停电操作必须人做到明确停电线路和设备,明确变压器运行方式,明确设备操作顺序等,否则,不得进网作业。

2.验电

用电压等级合适的验电器,在已知电压等级相当,且有电的线路上进行试验,确认验电器良好后,严格遵守相应电压等级的验电操作要求,在检修设备进出线两侧分别进行验电。

3.装设接地线

当验明被检修线路或设备已断电后,应随即将待修线路或设备的供电出、入口全部短路接地。装设接地线要注意防止“四个伤害”,即:防止感生电压的伤害;防止断电气残余电荷的伤害;防止旁路电源的伤害;防止回送电源的伤害等。装设接地线必须做到“四个不可”,即:顺序不可颠倒;措施不可省略;线规不可减小;地点不可变更等。

4.悬挂标志牌和装设遮栏

用于警示的标志牌,应使用不导电材料制作,如木板、胶木板、塑料板等。各种标志牌的规格要统一,标志牌要做到“四个必挂”,即“在一经合闸即可得电的待修线路设备的电源开关和刀闸的操作把手上,必须悬挂“禁止合闸,线路有人工作!”的标志牌;在室外构架上工作,必须在工作邻近带电部分的合适位置上悬挂“止步,高压危险!”的标牌;在工作人员上下用的铁架或梯子上,必须悬挂“从此上下”的标志牌;在邻近其它可能误率登危及人身安全的构架上,必须悬挂“禁止攀登,高压危险!”的标志牌等。

标志牌要谁挂谁摘,或由指定人员摘除。不能挂而不摘,或乱挂乱摘。其它人员不得变更或摘除标志牌,否则可能酿成严重后果。

装设的遮栏通常选用网孔金属板、金属线编织网、铁栅条等制成。遮栏下部距地面一般为0.1米,其高度一般为2米,宽度或形状可根据实际需要制作。移动式遮栏宜做得小些,以便于搬运,固定式宜做得大些,以便节省材料。

凡是带电裸导体与人体可能直接或间接触及到,且触及两点之间的距离小于线路或设备不停电安全距离的,均必须设置遮栏。不论遮栏是长期设置还是临时设置,是固定设置还是移动设置,均必须在遮栏上悬挂“止步,高压危险!”的标志牌。非遮栏设置人员未经许可,不得擅自拆除遮栏。

第2篇 电气线路设备检修作业前安全措施

在全部或部分电气线路、设备上进行检修作业时,均必须首先采取一定的安全技术措施,这些措施包括停电、验电、装设接地线、悬挂标志牌等。

1.停电

电气线路或设备停电时,必须由具有进网操作资格的人员填写操作票并按规程规定的操作步骤分步操作,禁止无证人员进网操作。停电操作必须人做到明确停电线路和设备,明确变压器运行方式,明确设备操作顺序等,否则,不得进网作业。

2.验电

用电压等级合适的验电器,在已知电压等级相当,且有电的线路上进行试验,确认验电器良好后,严格遵守相应电压等级的验电操作要求,在检修设备进出线两侧分别进行验电。

3.装设接地线

当验明被检修线路或设备已断电后,应随即将待修线路或设备的供电出、入口全部短路接地。装设接地线要注意防止“四个伤害”,即:防止感生电压的伤害;防止断电气残余电荷的伤害;防止旁路电源的伤害;防止回送电源的伤害等。装设接地线必须做到“四个不可”,即:顺序不可颠倒;措施不可省略;线规不可减小;地点不可变更等。

4.悬挂标志牌和装设遮栏

用于警示的标志牌,应使用不导电材料制作,如木板、胶木板、塑料板等。各种标志牌的规格要统一,标志牌要做到“四个必挂”,即“在一经合闸即可得电的待修线路设备的电源开关和刀闸的操作把手上,必须悬挂“禁止合闸,线路有人工作!”的标志牌;在室外构架上工作,必须在工作邻近带电部分的合适位置上悬挂“止步,高压危险!”的标牌;在工作人员上下用的铁架或梯子上,必须悬挂“从此上下”的标志牌;在邻近其它可能误率登危及人身安全的构架上,必须悬挂“禁止攀登,高压危险!”的标志牌等。

标志牌要谁挂谁摘,或由指定人员摘除。不能挂而不摘,或乱挂乱摘。其它人员不得变更或摘除标志牌,否则可能酿成严重后果。

装设的遮栏通常选用网孔金属板、金属线编织网、铁栅条等制成。遮栏下部距地面一般为0.1米,其高度一般为2米,宽度或形状可根据实际需要制作。移动式遮栏宜做得小些,以便于搬运,固定式宜做得大些,以便节省材料。

凡是带电裸导体与人体可能直接或间接触及到,且触及两点之间的距离小于线路或设备不停电安全距离的,均必须设置遮栏。不论遮栏是长期设置还是临时设置,是固定设置还是移动设置,均必须在遮栏上悬挂“止步,高压危险!”的标志牌。非遮栏设置人员未经许可,不得擅自拆除遮栏。

第3篇 电气线路与设备检修作业中安全措施

在电气线路或电气设备检修作业过程中,必须做到:

1.保证安全距离

在10千伏及其以下电气线路检修时,操作人员及其所携带的工具等与带电体之产的距离不应小于1米。

2.清理作业现场

线路检修或者设备检修时,首先应对检修现场妨碍作业的障碍物进行清理,以利检修人员的现场操作和进出活动。

3.防止外来侵害

检修现场情况十分复杂,在检修作业前,应巡视一下周围,看有无可能出现外来侵害,如带电线路的有效安全距离如何,检修现场建筑物拆旧施工防护如何等。如果存在外来侵害,应在检修前做好安全防护。

4.集中精力

检修作业中不做与检修作业无关的事,不谈论与检修作业无关的话题,特别是进行紧急抢修作业时更是如此。

5.谨慎登高

如果在高处作业,使用的脚手架要牢固可靠,并且人员要站稳。在2米以上的脚手架上检修作业,要使用安全带及其它保护措施。

6.有防火措施

检修过程中,若需要用火时,要检查一下动火现场有无禁火标志,有无可燃气体或燃油类。当确认没有火灾隐患时,方能动火。如果用火时间长,温度高,范围大,还应预先准备好灭火器具,以防不测。

7.群体作业互防伤害

如果确需多人共同作业,要预先分析一下可能发生危险的位置和方向,并采取相应的对策后再进行作业。多人作业时,相互之间要保持一定的距离,以防相互碰伤。如果作业人员手中持有利器进行作业,其受力方向应引向体外,并且在作业前看一下周围,提醒他人不得靠近。

8.及时请示汇报

如果供电线路检修内容多或偶尔遇到难题超出常规预料,不能在规定的时间内恢复供电,应提前与有关方面通报,以便采取相应的措施。

第4篇 转动设备检修作业风险及安全措施

转动设备检修时,误操作电、汽源产生误转动,会危及检修作业人员的生命和财产安全;设备(或备件)较大(重)时,安全措施不当,可发生机械伤害,应做好以下方面的安全措施:

(1) 检修作业前,必须联系工艺人员将系统进行有效隔离,把检修设备、管道内的易燃易爆、有毒有害介质排净、冲洗、置换,分析合格,办理《作业许可证》。

(2) 在修理带电(汽)设备时,要同有关人员和班组联系,切断电(汽)源,并在开关箱上挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌等。

(3) 作业项目负责人应落实该项作业的各项安全措施和办理作业许可证及审批;对于危险性特大的作业,应与作业区域安全负责人一起进行安全评估,制定安全作业方案。

(4) 作业人员应按要求穿戴劳保用品;熟知工作内容,特别是有关部门签署的意见,在作业前和作业中均要认真执行。

(5) 拆卸的零、部件要分区摆放,善加保护,重要部位或部件要派专人值班看守。

(6) 在使用风动、电动、液压等工具作业时,要按《安全操作使用说明书》规范操作,安全施工。

(7) 设备(或备件)较大(重),需要多工种协同作业时,必须统一指挥,令行禁止。

(8) 加强油品类物质管理,所有废油应倒入回收桶内。

(9) 作业完成后,工完料净场地清,做好现场的清洁卫生工作。

第5篇 电气线路与设备检修作业中的安全措施

在电气线路或电气设备检修作业过程中,必须做到:

1.保证安全距离

在10千伏及其以下电气线路检修时,操作人员及其所携带的工具等与带电体之产的距离不应小于1米。

2.清理作业现场

线路检修或者设备检修时,首先应对检修现场妨碍作业的障碍物进行清理,以利检修人员的现场操作和进出活动。

3.防止外来侵害

检修现场情况十分复杂,在检修作业前,应巡视一下周围,看有无可能出现外来侵害,如带电线路的有效安全距离如何,检修现场建筑物拆旧施工防护如何等。如果存在外来侵害,应在检修前做好安全防护。

4.集中精力

检修作业中不做与检修作业无关的事,不谈论与检修作业无关的话题,特别是进行紧急抢修作业时更是如此。

5.谨慎登高

如果在高处作业,使用的脚手架要牢固可靠,并且人员要站稳。在2米以上的脚手架上检修作业,要使用安全带及其它保护措施。

6.有防火措施

检修过程中,若需要用火时,要检查一下动火现场有无禁火标志,有无可燃气体或燃油类。当确认没有火灾隐患时,方能动火。如果用火时间长,温度高,范围大,还应预先准备好灭火器具,以防不测。

7.群体作业互防伤害

如果确需多人共同作业,要预先分析一下可能发生危险的位置和方向,并采取相应的对策后再进行作业。多人作业时,相互之间要保持一定的距离,以防相互碰伤。如果作业人员手中持有利器进行作业,其受力方向应引向体外,并且在作业前看一下周围,提醒他人不得靠近。

8.及时请示汇报

如果供电线路检修内容多或偶尔遇到难题超出常规预料,不能在规定的时间内恢复供电,应提前与有关方面通报,以便采取相应的措施。

设备检修作业安全措施5篇

在电气线路或电气设备检修作业过程中,必须做到:1.保证安全距离在10千伏及其以下电气线路检修时,操作人员及其所携带的工具等与带电体之产的距离不应小于1米。2.清理作业现场…
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