提升机安全措施10篇

第1篇 提升机安拆方案及安全措施

一、施工组织

1、安装拆卸施工总指挥：

岗位职责：按施工组织方案负责人、机、物调配工作，对外协作工作，指挥施工人员按顺序施工，遵守安全技术操作规程，保证安全作业。

2、安全总负责人：

岗位职责：负责全部安装拆卸施工过程中的安全监控工作。

3、高空作业负责人：

岗位职责：听从指挥，并负责高空作业中的指挥协调监督及安全工作。

4、地面工作负责人：

岗位职责：负责地面工作按安装顺序摆放，场地平整，道路畅通，无障碍物，提供可行的技术数据，并做好技术交底工作。

5、技术负责人：

岗位职责：负责提升机装拆施工过程中技术工作及资料的管理，记录原始数据，提供各种安装数据，并做好技术交底工作。

6、作业人员：

岗位职责：听从指挥，遵守安全操作规程，严格按施工方案要求进行分工协作，紧密配合，作业中严肃认真,集中思想,即要大胆,更要细心，确保安全按时完成任务。

二、技术交底及工具、其它准备：

1、技术数据交底：

a、底座：设置在砂石垫层上，即定部位；

b、电机做相应的固定；

2、所需工具：

a、榔头3把、扳手3把

b、撬棍2把、卡丝钳1把、钢丝绳2根

3、其它配合装备：塔吊协助吊标准节。

三、安装或拆卸前的准备工作：

a、安装准备：

○1安装与拆卸作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案，对作业人员进行技术交底，确定指挥人员划定安全警戒区并设监护人员，排除作业障碍。

○2提升机架体实际安装高度不得超出设计所允许的最大高度。

b、安装前的检查：

○1金属构件的成套性和完整性

○2提升机构是否完整良好

○3电气设备是否齐全可靠

○4基本位置和做法是否符合要求

○5地锚位置附墙架（连墙杆）连接埋件的位置是否正确，埋设是否牢靠。

○6提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素，尤其是揽风绳是否跨越或靠近外电线路以及其它架空输电线路，必须靠近时保证最小安全距离，并采取相应的安全防护措施。

c、安装：

1、架体安装

○1安装架体时应先将地梁与基础连接牢固，每安装两个标准节（一般不大于8米）应采取临时支撑或临时揽风绳固定，并进行初校正，在确认稳固时方可继续作业。

○2安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装两节除将单肢柱进行临时固定外，尚应将两立柱横向连接成一体。

○3利用建筑物向内井道做架体时，各楼层进斜口处的停靠门必须与司机操作处装设二层层站标志灯进行联锁，阴暗处应装照明。

○4架体各接点的螺栓必须紧固， 螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装或以铅丝代替。

○5装设摇臂扒杆时，应符合下列要求：

a、扒杆不得装在架体自由端处。

b、扒杆底座应高出工作面，其顶部不得高出架体。

c、扒杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装设限位装置。

d、扒杆与水平夹角应在45度至70度之间，转向时不得碰到揽风绳。

e、随工作面升高扒杆需要重新安装时，其下方的其它作业应暂时停止。

6、卷扬机安装：

a、卷扬机应安装在平整结实的位置上，以远离危险作业区，视线应良好，因施工条件限制，卷扬机安装位置距施工作业较近时，其操作棚的顶部应按防护棚的要求搭设。

b、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。

c、当钢丝绳在卷扬筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚钢丝绳栓固。

d、提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡，必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施，严禁在钢丝绳穿行公共区域内堆放物料。

d、安装后使用前的验收：

1龙门架、井架、物料提升机整机安装完毕，在正式使用前应进行试运转和验收工作。

2验收工作由机械设备部门组织现场施工工长、机械员、安装人员、班组长、机操员、专职安装员检查参加，填写验收记录表，作出检查验收结论意见，检查验收人员签字合格后方可使用。

e、拆卸：

1、拆卸前检查：

a、查看提升机与建筑物的连接情况，特别是有无与脚手架连接的现象。

b、查看提升机架体有无其它牵拉物。

c、临时揽风绳及地锚的设置情况。

d、架体或地梁与基础的连接情况。

2、拆装程序：

a、解除起开钢丝绳。

b 、拆除吊篮及附属配套设施。

c 、增设必要的临死支撑和揽风绳。

d 、拆除天梁

e、拆除架体柱。

f、拆除过程注意事项：

1、在拆除揽风绳或附墙体架前，应先设置临时揽风绳或支撑，确保架体的自由高度，不得大于2个保准节。

2、拆除龙门架的天梁前，应先分别对两立柱采取稳固措施，保证单柱的稳定。

3、拆除作业中，严禁从高处向下抛物件。

4、拆除作业宜在白天进行，夜间作业应有良好的照明，因故中断时，应采取临时稳固措施。

g、安装、拆除作业完毕。

第2篇 主副井提升机日常检修 安全措施

根据《煤矿安全规程》第391条规定,提升绞车各部分,包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等,每天必须由专职人员检查1次,为了保证绞车维修工日常检修安全进行,特编制此安全措施。

一、检修前的准备工作:

1、对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试,确保准确、安全、可靠。

2、熟练掌握所进行设备检修的内容,检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。

3、需要变电站进行操作停电的检修项目,停送电必须严格执行“停电工作票”制度,并设专人联系停送电,严禁带电作业。

4、无论高压、低压供电系统作业,作业前必须对其停电上锁,挂“停电作业”牌,并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。

5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级,验电时,使用相应等级经检验合格的验电笔,验电时要逐渐接近导体。

二、检修作业:

1、作业人员必须经过技术培训,考试合格后持证上岗,上班前不准喝酒。

2、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前,一律视为有电,在未采取措施前,不准用手触摸带电体。

3、需要对6kv以上高压电气设备检修作业时,还必须遵守“高压设备作业规程”。

4、操作高压电气设备时,必须戴合格的绝缘手套,并穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上,要一人操作,一人监护,在停电后的开关上,挂上“有人工作,禁止合闸”的警示牌。

5、检查、检修或移动电气设备时,必须切断电源,挂好停电牌,并采取防止自转和自滑的措施,派专人看管。

6、在电缆线路上工作前,必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开,并加绝缘隔板,挂好停电警示牌。经验明无电后,对大地充分放电后再接短接地线。装设接地线时,必须先接接地端,后接导体端,接触应良好,拆除地线顺序相反。

7、严禁在设备运转中进行检修。检修时,必须切断供电电源、水源、气源、风源等,并悬挂“正在检修,禁止启动”字样的警示牌。拆卸有压容器和工件前,必须将压力释放。拆装和检修有危险的设备和部件时,必须制定安全技术措施。

8、修理液压、气压设备时必须先卸尽压力,有储能装置的必须先把全部能量释放。

9、高空作业必须遵守下列规定:高空作业必须使用登高用具和安全用具;作业时戴安全帽和系安全带;使用梯子时,支撑必须牢固,并有防滑措施;严防物体坠落,严禁上下抛掷工具和器材。

10、检修各部件前,应提前用手测试检查各部件的温度,以防设备过热伤人。高空或井筒作业时,必须戴安全帽和系合格的安全带;安全带应扣锁在牢靠的位置上。

11、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志,未经领导批准,不准随意拆除和改动。

12、检修完毕,经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后,方可按操作顺序进行送电。

13、对检修后的电气设备、机械保护应进行测试和联合试验,确保整个系统保护灵敏可靠。

14、在对液压制动系统进行检修时,必须将罐笼(箕斗)卸空停在井筒中间位置,确保可靠抱闸。严禁在提升机运行中调节制动间隙。

15、在对电子板进行检修时必须戴好防静电手套。

三、收尾工作:

1、设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器仪表和更换的材料、备件是否齐全。

2、对检修作业场所进行清扫,搞好设备和场所的环境卫生。

3、检修后的设备状况,要由检修负责人向操作人员交代清楚,由检修、管理、使用方共同检查验收后,方可移交正式使用。

4、认真填写检修记录,将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交代清楚,双方签字。

5、施工人员必须持证上岗,严禁新学员独立从事工作。

第3篇 垂直提升机安全措施

（一）、井架的安全使用

1、井架应有建筑安全监督部门颁发的准用证方可使用；

2、架体必须上下垂直，无扭曲，井架安装的垂直偏差应控制在全高的1/600以内，用连接杆将架体与每层楼板连结，井架不得与脚手架连结，架体外侧用安全网全封闭，架体安装与拆卸应由具有资格证的专业人员操作。

3、限位保险装置齐全、灵敏、可靠；

4、钢丝绳不得拖地，采取过路保护措施；钢丝绳磨损已超过报废标准或严重锈蚀不得使用；

5、楼层卸料平台防护设施完善可靠；

6、吊篮应设置安全门，吊篮提升不得使用单根钢丝绳，施工人员不准乘坐吊篮上下；吊篮不得长时间悬于井架中，应及时落至地面；

7、卷扬机地锚应牢固，卷筒上的钢丝绳缠绕整齐，最少时不得少于3圈，防止钢丝绳滑脱，保险装置齐全、灵敏、可靠；卷扬机应接零接地，电源进出线加设防护套管；应设置安全作业棚，作业棚位置应有利于卷扬机司机清楚地观察吊篮的升降情况；

8、井架上下设置双向联络信号；

9、井架应有避雷装置。

10、使用过程中要经常检查井架杆件是否发生变形和连接松动情况，经常观察地基和井架是否有不均匀沉降情况，并及时加以解决；

11、井架基座及周围排水通畅，不得积水。

12、卷扬机应安装平稳，有良好视野，机身和地锚必须牢固，卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正，卷扬机距滑轮一般不应小于15米 ；

13、在确认钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等安全可靠时，方可操作；

14、作业时不准有人跨越钢丝绳，要听从指挥人员的信号；吊物在空中停留时，除使用制动器外，还应用棘轮保险卡牢；

15、遇中途停电时，应立即拉开闸刀，并将吊物放下；

16、操作人员应着工作服，女工应戴帽，防止衣袖和头发等被卷筒绞入。

（二）、缆风绳及地锚

1、缆风绳及地锚在使用前应验收是否达到安全技术要求；

2、提升机的缆风绳直径应大于9.3mm，缆风绳设置2组；

3、缆风绳与地面的夹角为60°，其下端应与地锚连接；

4、在架高12米处，必须设一道缆风绳，架顶再设一道，每道设四根钢丝绳对角布置，绳卡保证3个，绳卡大面卡在主绳方向，间距15d（d：钢丝绳直径）。

（三）、电气要求

1、选用的电气设备及电器元件符合提升机工作性能、工作环境等条件，并有合格证书；

2、提升机的总电源设短路保护及漏电保护装置；

3、提升机的金属结构及所有电气设备的金属外壳应接地；

4、架体要有避雷装置；

5、工作照明的开关应与主电源开关相互独立；

6、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关；

（四）、安全装置、防护措施

1、安全停靠装置：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位；

2、断绳保护装置：当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将其停住并固定在架体上；

3、楼层口停靠栏杆：各层楼的通道口处设置常闭的停靠栏杆、吊篮运行到位时方可打开；

4、吊篮安全门：吊篮的上料口处装设安全门，升降运行时，安全关闭吊篮的上料口，防止物料从吊篮中滚落；

5、上料口防护棚：防护棚设在提升机架体地面进料口上方，其宽度大于提升机的最外部尺寸长度大于5m，上下两层竹笆，间距为700mm；

6、上极限限位器当吊篮上行至限定高度时限位器即行动作，切断电源；

7、紧急断电开关在紧急情况下，能及时切断提升机的总控制电源；

8、信号装置使各层使用提升机装卸物料人员能清晰听到；

9、楼层卸料平台防护设施完善可靠；

10、提升机搭设、使用操作都必须持证上岗；

11、要挂有安全操作规程牌、警示牌。

（五）、卸料平台的搭设与拆除

1、架体选用扣件式钢管搭设：

（1）架体地基应整平夯实，架体立杆底部架设50mm垫木，周边排水措施合理无积水；

（2）搭设宽度为1.5m，距吊篮与墙面均保持100mm，长度约为3m，每皮高度为楼层高度；

（3）平台架为楼层每升高一层搭设一层，搭设前应预埋钢管与架件拉结，顶上一层应设临时与结构拉结，搭设时先摆放扫地杆，逐根树立立杆与扫地杆扣紧，再装大小横杆，扣件要拧紧并随时校正杆件的垂直和水平偏差；

（4）有变形的杆件和不合格的扣件不得使用；

（5）搭设的架体要平稳牢固，并具有足够的承载力；

（6）要设置防护栏杆、避雷装置、接地设施、进料口处要设置工具式平台安全推拉门,采用φ30钢管门框架加方钢格栅；

（7）架体拆除时要统一指挥，上下呼应，划出工作区标志，禁止行人进入并竖立警戒标志；

（8）拆除时应自上而下，一层一层拆除，先拆连墙杆后拆架杆，严禁上下同时拆除；

（9）拍下的材料应用绳索拴牢下运，严禁抛掷；

（10）搭设与拆除工人必须戴好安全帽，正确佩戴安全带系好鞋带，必须持证上岗；

2、平台板为松木板，板厚为50mm，宽约200mm，板的端头用铁皮包箍，铺设时要平整、紧密、牢固、稳定并且有一定的承载强度。

（六）、架体的拆除

1、拆除作业作为安装作业的反过程，应遵循后安先拆，先安后拆的原则；

2、在拆除缆风绳前应先设置临时缆风绳，确保架体的自由高度不得大于2个标准节，拆除作业中严禁从高处向下抛掷物件，拆除架体应安排在白天，如夜间作业应有良好的照明，并加强警戒；

3、拆除井架时，下面严禁有人同时操作。

第4篇 物料提升机使用安全措施

安装与拆除安全要求

1.安装与拆除作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进行分工交底。安装和拆除作业时,施工人员应持证上岗,并应设专人指挥,作业区上方及地面10米范围内设警戒区,并有专人监护。

2.新制作的提升机,架体安装的垂直偏差最大不应超过架体高度的1.5‰。多次使用过的提升机,在重新安装时,其偏差不应超过3‰,并不得超过200mm。

3.井架截面内,两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰。

4.吊篮导靴与导轨的安装间隙,应控制在5~10mm以内。

5.利用建筑物内井道作架体时,各楼层进料口处的停靠安全门,必须与司机操作处装设的层站标志进行链锁。阴暗处应装照明设备。

6.安装架体时,应先将地梁与基础连接牢固。 每安装两个标准节,应采取临时支撑或临时缆风绳固定,并进行初校正,在确定稳定时方可继续作业。

7.卷扬机应安装在平整坚实的位置上,宜远离危险作业区,视线应良好。固定卷扬机的锚桩应牢固可靠。

8.提升机安装后,应由主管部门进行检查验收,确认合格发给使用证后,方可交付使用。

9.应定期(每月一次)组织对提升机设备进行检查,发现问题及时处理,并认真做好记录。作业班司机班前应进行检查,确认提升机正常时,方可投入作业。

使用安全要求

1.物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚滑措施;散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

2.严禁人员攀登、穿越提升机和乘吊篮上下。

3.高架提升机作业时,应使用通讯装置联系。低架提升机在多工种、多楼层同时使用,应设专门指挥人员,信号不清不得开机。作业中不论任何人发出紧急停车信号,应立即执行。

4.当吊篮悬空吊挂时,卷扬司机不得离开驾驶座位。

5.吊篮在运行时,严禁人员将身体任何部位伸入架体内。在架体附近工作的人员,身体不得贴近架体。使用组合架体时,进入吊篮工作的人员,应随时注意相邻吊篮的运行情况;人和物料、工具不得越入相邻的架体内。

6.架体的斜杆和横杆,不得随意拆除;如因运输需要,也只准将少数斜杆拆除,各楼层的出入口所拆除的斜杆,应安装在被拆除的出口节的上或下一节上,并与该节原有的斜杆成交叉状,但连续开口不允许大于两节,且必须在适当的地方装上与建筑物作刚性锚固的临时拉杆或支撑,以保持架体的刚度和稳定。

7.闭合主电源前或作业中突然断电时,应将所有开关扳回零位。在重新恢复作业前,应在确认提升机动作正常后方可使用。

8.发现安全装置、通讯装置失灵时,应立即停机修复。作业中不得随意使用极限限位装置。

9.作业后,应将吊篮降至地面,各控制开关扳至零位,切断主电源,锁好闸箱。

10.提升机使用过程中应进行经常性的维修保养,维修保养时,应将所有控制开关扳至零位,切断主电源,并在闸箱处挂上“禁止合闸”的标志,必要时应设专人监护。

第5篇 提升机械安全措施

1)井架搭设高度和起重必须有严格规定,严禁超负荷使用。

2)井架的底座必须安置在坚硬地基上,埋深不得少于1 米,如立在地面上,必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8 恨,轧桩用75_75毫米角钢,打入地下深度为1.2 米,轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。

3)高度为10-15 米的井架应设缆凤绳一组(4-8 根)。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3 只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。

4)井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接, 吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。

5)井架搭至11 米高度必须设临时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后,方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45-60 度,与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠,桩头后须有拖桩。如使用木桩,木桩直径不得小于15 厘米,埋深不少于1.5 米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。

6)井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,接头应相互错开,同一平面上的接头不应超过2 个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15 倍,无槽光筒应大于卷筒长度的20 倍。

7)井架运输通道宽度不小于1 米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。

8)井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置,防坠装置、冲顶限位器和安全门,吊篮两侧装有安全挡板或网片,高度不得低于1 米,防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。

9)井架底层周围及通道口,必须装设安全防护栅,井架高度超过30 米,须搭设双层安全棚,如无法设置隔离棚,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。

10)井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

11)卷扬机应采用点动开关。

12)井架进行保养维修工作时,必须停止使用。

井架、通道出入口搭防护棚,防护棚为两层,上层为竹笆,底层为5cm 厚的木板密封。所有洞井口必须全部采用定型化覆盖防护。

第6篇 物料提升机的安全措施及安装验收

一、提升机的各项安全措施

1、物料提升机验收合格后悬挂验收合格牌、最大起重量牌和安全警告标志；

2、每组连墙杆设置的间距不得大于9m，建筑物的顶层必须设置一组；

3、卸料平台 两侧设置1.2m的防护栏杆和0.3m高的踢脚杆并用密目安全网封闭，平台板采用4cm的厚木板，铺设严密；

4、物料提升机架体不得直接或间接与外脚手架相连；

5、提升机搭设的卷扬机操作棚，操作棚高度不小于2.5m，并具备安全防护和防雨的双重防护；

二、安装与验收

1、物料提升机安装前应办理备案程序，取的安装许可后进行搭设；

2、物料提升机安装完毕后由质检部门进行验收，验收合格后才能投入使用；

3、提升机每月由项目部组织检查一次，日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入使用。

4、对检查、验收中发现的问题应采取定人、定时间、定措施进行整改，并记录在案。

第7篇 提升机安拆方案 安全措施

一、施工组织

1、安装拆卸施工总指挥:

岗位职责:按施工组织方案负责人、机、物调配工作,对外协作工作,指挥施工人员按顺序施工,遵守安全技术操作规程,保证安全作业。

2、安全总负责人:

岗位职责:负责全部安装拆卸施工过程中的安全监控工作。

3、高空作业负责人:

岗位职责:听从指挥,并负责高空作业中的指挥协调监督及安全工作。

4、地面工作负责人:

岗位职责:负责地面工作按安装顺序摆放,场地平整,道路畅通,无障碍物,提供可行的技术数据,并做好技术交底工作。

5、技术负责人:

岗位职责:负责提升机装拆施工过程中技术工作及资料的管理,记录原始数据,提供各种安装数据,并做好技术交底工作。

6、作业人员:

岗位职责:听从指挥,遵守安全操作规程,严格按施工方案要求进行分工协作,紧密配合,作业中严肃认真,集中思想,即要大胆,更要细心,确保安全按时完成任务。

二、技术交底及工具、其它准备:

1、技术数据交底:

a、底座:设置在砂石垫层上,即定部位;

b、电机做相应的固定;

2、所需工具:

a、榔头3把、扳手3把

b、撬棍2把、卡丝钳1把、钢丝绳2根

3、其它配合装备:塔吊协助吊标准节。

三、安装或拆卸前的准备工作:

a、安装准备:

○1安装与拆卸作业前,应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案,对作业人员进行技术交底,确定指挥人员划定安全警戒区并设监护人员,排除作业障碍。

○2提升机架体实际安装高度不得超出设计所允许的最大高度。

b、安装前的检查:

○1金属构件的成套性和完整性

○2提升机构是否完整良好

○3电气设备是否齐全可靠

○4基本位置和做法是否符合要求

○5地锚位置附墙架(连墙杆)连接埋件的位置是否正确,埋设是否牢靠。

○6提升机周围环境条件有无影响作业安全的因素,尤其是揽风绳是否跨越或靠近外电线路以及其它架空输电线路,必须靠近时保证最小安全距离,并采取相应的安全防护措施。

c、安装:

1、架体安装

○1安装架体时应先将地梁与基础连接牢固,每安装两个标准节(一般不大于8米)应采取临时支撑或临时揽风绳固定,并进行初校正,在确认稳固时方可继续作业。

○2安装龙门架时,两边立柱应交替进行,每安装两节除将单肢柱进行临时固定外,尚应将两立柱横向连接成一体。

○3利用建筑物向内井道做架体时,各楼层进斜口处的停靠门必须与司机操作处装设二层层站标志灯进行联锁,阴暗处应装照明。

○4架体各接点的螺栓必须紧固, 螺栓应符合孔径要求,严禁扩孔和开孔,更不得漏装或以铅丝代替。

○5装设摇臂扒杆时,应符合下列要求:

a、扒杆不得装在架体自由端处。

b、扒杆底座应高出工作面,其顶部不得高出架体。

c、扒杆应安装保险钢丝绳,起重吊钩应装设限位装置。

d、扒杆与水平夹角应在45度至70度之间,转向时不得碰到揽风绳。

e、随工作面升高扒杆需要重新安装时,其下方的其它作业应暂时停止。

6、卷扬机安装:

a、卷扬机应安装在平整结实的位置上,以远离危险作业区,视线应良好,因施工条件限制,卷扬机安装位置距施工作业较近时,其操作棚的顶部应按防护棚的要求搭设。

b、固定卷扬机的锚桩应牢固可靠,不得以树木、电杆代替锚桩。

c、当钢丝绳在卷扬筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直,否则应设置辅助导向滑轮,并用地锚钢丝绳栓固。

d、提升钢丝绳运行中应架起,使之不拖地面和被水浸泡,必须穿越主要干道时,应挖沟槽并加保护措施,严禁在钢丝绳穿行公共区域内堆放物料。

d、安装后使用前的验收:

1龙门架、井架、物料提升机整机安装完毕,在正式使用前应进行试运转和验收工作。

2验收工作由机械设备部门组织现场施工工长、机械员、安装人员、班组长、机操员、专职安装员检查参加,填写验收记录表,作出检查验收结论意见,检查验收人员签字合格后方可使用。

e、拆卸:

1、拆卸前检查:

a、查看提升机与建筑物的连接情况,特别是有无与脚手架连接的现象。

b、查看提升机架体有无其它牵拉物。

c、临时揽风绳及地锚的设置情况。

d、架体或地梁与基础的连接情况。

2、拆装程序:

a、解除起开钢丝绳。

b 、拆除吊篮及附属配套设施。

c 、增设必要的临死支撑和揽风绳。

d 、拆除天梁

e、拆除架体柱。

f、拆除过程注意事项:

1、在拆除揽风绳或附墙体架前,应先设置临时揽风绳或支撑,确保架体的自由高度,不得大于2个保准节。

2、拆除龙门架的天梁前,应先分别对两立柱采取稳固措施,保证单柱的稳定。

3、拆除作业中,严禁从高处向下抛物件。

4、拆除作业宜在白天进行,夜间作业应有良好的照明,因故中断时,应采取临时稳固措施。

g、安装、拆除作业完毕。

第8篇 某工程施工提升机械安全措施

工程施工提升机械安全措施

1)井架搭设高度和起重必须有严格规定,严禁超负荷使用。

2)井架的底座必须安置在坚硬地基上,埋深不得少于1 米,如立在地面上,必须使用轧桩轧牢。底座轧桩不得少于8 恨,轧桩用75_75毫米角钢,打入地下深度为1.2 米,轧桩上部必须与井架底盘连接牢固。

3)高度为10-15 米的井架应设缆凤绳一组(4-8 根)。缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接,并用3 只以上的钢丝绳夹头紧固。缆凤绳必须采用钢丝绳。

4)井架采用附墙者应用钢性支撑与建筑物牢固连接, 吊点必须经过计算。井架附墙杆不得附着在脚手架上。

5)井架搭至11 米高度必须设临时缆风,待固定缆风或附墙支撑设置后,方可拆除。缆风绳与地面夹角应为45-60 度,与地锚或桩头必须牢固连接。地锚、桩头要安全可靠,桩头后须有拖桩。如使用木桩,木桩直径不得小于15 厘米,埋深不少于1.5 米。禁止将缆凤绳栓在树木、电杆上。

6)井架的立柱应垂直稳定,其垂直偏差应不超过高度的千分之一,接头应相互错开,同一平面上的接头不应超过2 个。井架导向滑轮与卷扬机绳筒的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15 倍,无槽光筒应大于卷筒长度的20 倍。

7)井架运输通道宽度不小于1 米,搁置点必须牢靠,通道两边必须装设防护栏杆,并装有安全门或安全栅栏。

8)井架吊篮必须装有灵敏可靠的停层装置,防坠装置、冲顶限位器和安全门,吊篮两侧装有安全挡板或网片,高度不得低于1 米,防止手推车等物件滑落。吊篮的焊接必须符合规范。

9)井架底层周围及通道口,必须装设安全防护栅,井架高度超过30 米,须搭设双层安全棚,如无法设置隔离棚,则井架四周必须挂安全网,安全网应三面包满。

10)井架必须装设可靠的避雷和接地装置、卷扬机应单独接地并装设防雨罩。

11)卷扬机应采用点动开关。

12)井架进行保养维修工作时,必须停止使用。

井架、通道出入口搭防护棚,防护棚为两层,上层为竹笆,底层为5cm 厚的木板密封。所有洞井口必须全部采用定型化覆盖防护。

防护棚的搭设要求见下图:(略)

第9篇 主副井提升机日常检修安全措施

根据《煤矿安全规程》第391条规定，提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职人员检查1次，为了保证绞车维修工日常检修安全进行，特编制此安全措施。

一、检修前的准备工作：

1、对所有工具、仪表、保护用品认真检查、调试，确保准确、安全、可靠。

2、熟练掌握所进行设备检修的内容，检修工艺及达到《煤矿机电设备检修质量标准》的规定。

3、需要变电站进行操作停电的检修项目，停送电必须严格执行“停电工作票”制度，并设专人联系停送电，严禁带电作业。

4、无论高压、低压供电系统作业，作业前必须对其停电上锁，挂“停电作业”牌，并进行验电、放电、接临时地线等各项安全措施。

5、作业前要搞清整个供电系统各部分的电压等级，验电时，使用相应等级经检验合格的验电笔，验电时要逐渐接近导体。

二、检修作业：

1、作业人员必须经过技术培训，考试合格后持证上岗，上班前不准喝酒。

2、在电气线路、电气设备未经验明确实无电前，一律视为有电，在未采取措施前，不准用手触摸带电体。

3、需要对6kv以上高压电气设备检修作业时，还必须遵守“高压设备作业规程”。

4、操作高压电气设备时，必须戴合格的绝缘手套，并穿电工绝缘鞋或站在绝缘台上，要一人操作，一人监护，在停电后的开关上，挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

5、检查、检修或移动电气设备时，必须切断电源，挂好停电牌，并采取防止自转和自滑的措施，派专人看管。

6、在电缆线路上工作前，必须将该线路可能来电的所有开关刀闸全部拉开，并加绝缘隔板，挂好停电警示牌。经验明无电后，对大地充分放电后再接短接地线。装设接地线时，必须先接接地端，后接导体端，接触应良好，拆除地线顺序相反。

7、严禁在设备运转中进行检修。检修时，必须切断供电电源、水源、气源、风源等，并悬挂“正在检修，禁止启动”字样的警示牌。拆卸有压容器和工件前，必须将压力释放。拆装和检修有危险的设备和部件时，必须制定安全技术措施。

8、修理液压、气压设备时必须先卸尽压力，有储能装置的必须先把全部能量释放。

9、高空作业必须遵守下列规定：高空作业必须使用登高用具和安全用具；作业时戴安全帽和系安全带；使用梯子时，支撑必须牢固，并有防滑措施；严防物体坠落，严禁上下抛掷工具和器材。

10、检修各部件前，应提前用手测试检查各部件的温度，以防设备过热伤人。高空或井筒作业时，必须戴安全帽和系合格的安全带；安全带应扣锁在牢靠的位置上。

11、各种安全保护装置、监测仪表和警戒标志，未经领导批准，不准随意拆除和改动。

12、检修完毕，经检修负责人和操作监护人共同确认无问题后，方可按操作顺序进行送电。

13、对检修后的电气设备、机械保护应进行测试和联合试验，确保整个系统保护灵敏可靠。

14、在对液压制动系统进行检修时，必须将罐笼（箕斗）卸空停在井筒中间位置，确保可靠抱闸。严禁在提升机运行中调节制动间隙。

15、在对电子板进行检修时必须戴好防静电手套。

三、收尾工作：

1、设备检修后在送电前要清点人员、工具、测试仪器仪表和更换的材料、备件是否齐全。

2、对检修作业场所进行清扫，搞好设备和场所的环境卫生。

3、检修后的设备状况，要由检修负责人向操作人员交代清楚，由检修、管理、使用方共同检查验收后，方可移交正式使用。

4、认真填写检修记录，将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交代清楚，双方签字。

5、施工人员必须持证上岗，严禁新学员独立从事工作。

第10篇 提升机更换液压油安全措施

提升机更换液压油安全措施

为了保证安全生产,根据提升机液压站对液压油一般半年过滤或更换一次的要求,结合我项目部绞车运行的实际情况,对提升机液压油进行更换,特制定以下措施。

一、更换时间

----------年--------月---------日

二、更换地点

提升机房

三、更换小组成员

组长:-------

副组长:-------

成员:-----------

四、更换前的准备

1、相关负责人必须到现场实地指挥,并做到心中有数。

2、确保人员及用具到位。

3、组织相关人员学习本措施,熟悉试验过程及相关情况。

五、更换方法

提升机主令手柄置零位,控制手柄置紧闸位置。提升机电源全部断开,悬挂“有人工作,严禁送电”指示牌。固定好龙门架,拆除液压油管和连接导线,并做好标记。用倒链缓慢的起吊上盖及油泵,提高到350mm,用被报纸和胶带包好的150×120×1000的方木放置到盖的下边,将液压站内的油抽出来,拆下滤芯清洗,用洗油清洗油泵和油箱,然后用白面和好后在元件、油箱壁上粘去脏物,但也要注意不能让面屑留在元件内。加入过滤后的新油,安上滤芯,检查元部件正常后取出方木,落下油泵,连接油管和导线,静止4-6小时待气功泡排净后方可试运行。在操作过程中认真做好记录。

六、注意事项

1操作人员要听从统一指挥,规范操作,保持环境卫生。

2特别要强调的是所谓的新油并不是真正的干净油,因为装油的桶一般很少清洗,抽油器上也难免带上脏物,这样即使是新油也已被污染,所以要求流入油箱的油一定要经过过滤。

3油箱、蓄势器与其它元件清洗时切忌用棉纱等有纤维的织物清洗。

4检查各电磁阀换向是否灵活,可用螺丝刀推动换向阀的推杆,要求动作灵活,若有卡死现象,要打开电磁阀清洗,再装配时,必须注意阀芯方向不得搞错。

5纸质过滤器与电液调压装置上的滤芯要认真清洗,同时要尽量避免有污物带入。新油注入以后,要静止四到六个小时进行自行排气。

5然后,由专业人员认真检查无误,试运行一次,方可正常提升。