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第1篇 采煤机检修安排安全措施
一、年检
每年必须由总工程师及生产矿长组织电工,机修工和采煤司机进行一次全面的检查,检查的主要内容有,牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统,检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测;采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护;总进水压力检查,冷却水流量调节功能及压力保护:供电电压检测;可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角(水平、垂直角度)的检测功能。系统分多个画面,主画面可实时显示电机的功率(电流)和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数,同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态,当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、 季检
更换损坏零部件及密封件,测量齿轮啮合间隙。
对液压元件按要求进行维护和试验。
对周检处理不了的问题进行维护和检修。
三、周检
从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求。
检查和处理日检中不能处理的问题,并对整机的大致情况做好记录。
检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。
四、班检
1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的,磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15°以上时,其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引的采煤机,还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机,还应检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。
检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
第2篇 采煤机检修安全措施
（一）一般规定
1、所有作业人员必须严格遵守煤矿三大规程进行作业，必须
学习本措施方能进行检修作业。
2、当班负责人必须组织开好班前会，布置处理现场安全隐患，
强调自主、互助保安及安全结伴工作。
3、采煤机停在机尾架，上下刀割出来，浮煤收干净。
4、在进入作业地点拆卸采煤机时，必须加强煤帮的敲帮问顶
工作，伞岩、伪顶清找干净，顶板空顶较大的必须补打临时支柱。
5、作业场点的支架必须接顶严实，保证支护质量。
6、必须先切断采煤机、刮运输机电源，并挂上警示牌，严禁
合电。
7、在拆卸过程中，坚持拆一部位就处理一个部位。在处理过
程中必须用刚绳或40t链条锁好处理部件，以免滑落砸伤人员。
8、在吊挂电机或牵引部时，人员严禁在下方停留，只能锁好
并固定牢固后，人员才能到吊挂下方点进行检查操作。
9、使用40t联接环或起吊设备时，必须戴好螺栓，并紧固螺
栓。
10、使用乳化泵时，操作伐片人员应注意操作程序，不能突
然把伐片打完，造成压力突然变大，以至管子打到人员。
11、操作过程，应随时注意煤帮是否存在片帮可能，该打支
柱的地方必须打好临时支柱。
12、电缆必须在电缆槽内固定牢固，防止滑落。
（二）检修工作
1、检修所需的配件、工具等全部备齐，带到现场。
2、拆卸下来的液压螺栓及各种零配件必须统一堆放在箩筐内，
防止丢失。
3、检修顺序：牵引部上方→电机下方→电机上方和后截割部
下方→前截割部上方→牵引部下方。
4、在安装采煤机密封件时，必须注意不能错装、漏装密封件。
5、在使用单体支柱调整安装位置时，必须注意所抵或提的部
位必须结实，不能损坏设备；并且要保证单体支柱固定牢固，单体支柱两端使用采子板，不会滑落砸伤人。
（三）检修结束
1、因是检查一个部位，就处理一个部位，就恢复一个部位，
到检查处理后，要对采煤机整个部位的各种螺栓是否上齐并紧固好，定位块是否上齐等工作逐项仔细检查。
2、采煤机拖缆装置上齐，固定电缆的铁丝，棉绳松脱。
3、各部油量加齐，割齿上齐，挡矸板恢复好。
4、整机试车，各种操作要灵敏、可靠。
5、试车完后，场地清理干净，确定不丢失任何配件。
第3篇 采煤机检修安排及安全措施
一、年检
每年必须由总工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行一次全面的检查，检查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测；采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护；总进水压力检查，冷却水流量调节功能及压力保护：供电电压检测；可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角（水平、垂直角度）的检测功能。系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流）和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态，当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、 季检
更换损坏零部件及密封件，测量齿轮啮合间隙。
对液压元件按要求进行维护和试验。
对周检处理不了的问题进行维护和检修。
三、周检
从放油口取样化验工作油的油质是否符合要求。
检查和处理日检中不能处理的问题，并对整机的大致情况做好记录。
检查司机对采煤机的日常维护情况和故障记录。
四、班检
1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的，磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引的采煤机，还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。
检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
第4篇 滚筒采煤机检修安排及安全措施
一、年检
每年必须由工程师及生产矿长组织电工，机修工和采煤司机进行一次全面的检查，检查的主要内容有，牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统，检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测；采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护；总进水压力检查，冷却水流量调节功能及压力保护：瓦斯检测和超量报警保护；供电电压检测；可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角（水平、垂直角度）的检测功能；电控系统具有全中文显示，通过5.7英寸显示屏，提供操作步骤的提示，实现人机对话功能。系统分多个画面，主画面可实时显示电机的功率（电流）和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数，同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态，当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码；可记忆及显示最近28条故障记录；可实现远程通讯功能，即控制系统通过供电电缆的控制芯线将数据传至顺槽控制中心，再与地面站沟通信息。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、班检
1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的，磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15°以上时，其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引的采煤机，还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机，还应检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。
6、对钢丝绳牵引的采煤机，还应检查钢丝绳张紧程度，断丝（一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的10%）、两端固定的牢固情况。检修后对其作出详细的检修记录，并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
第5篇 滚筒采煤机检修安排安全措施
一、年检
每年必须由工程师及生产矿长组织电工,机修工和采煤司机进行一次全面的检查,检查的主要内容有,牵引部、截割部件、行走部、液压系统、喷雾冷却系统以及电气控制系统,检查采煤机截割电机、牵引电机和泵站电机的超温保护及绕组温度检测;采煤机左右截割电机、牵引电机的功率监测和恒功率自动控制及过载保护;总进水压力检查,冷却水流量调节功能及压力保护:瓦斯检测和超量报警保护;供电电压检测;可扩充采煤机位置、滚筒位置监测以及机身倾角(水平、垂直角度)的检测功能;电控系统具有全中文显示,通过5.7英寸显示屏,提供操作步骤的提示,实现人机对话功能。系统分多个画面,主画面可实时显示电机的功率(电流)和温度、油温、油压、采煤机的牵引速度、运行位置等所有工况参数,同时还能以不同颜色显示各主要器件的工作状态,当主控系统或变频器发生故障时显示故障信息及故障代码;可记忆及显示最近28条故障记录;可实现远程通讯功能,即控制系统通过供电电缆的控制芯线将数据传至顺槽控制中心,再与地面站沟通信息。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
二、班检
1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置,再检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固,各操作手把灵活可靠,各部油量是否符合规定,各种密封完好、不滴漏、各防护装置齐全、有效。
2、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡,弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定,滑靴、导向管等的,磨损量是否超过规定。
3、工作面倾角在15°以上时,其防滑装置是否安全可靠。
4、对有链牵引的采煤机,还应检查牵引链张紧程度、牵引链与刮板输送机是否发生摩擦、链环有无扭结、损伤和两端牢固情况。
5、对无链牵引的采煤机,还应检查齿轨固定是否牢靠,齿轮与齿轨啮合是否良好,挡煤板、导向管有无错茬。
6、对钢丝绳牵引的采煤机,还应检查钢丝绳张紧程度,断丝(一个捻距内断丝面积不能超过钢丝绳总断面面积的10%)、两端固定的牢固情况。检修后对其作出详细的检修记录,并坚持执行“谁检查、谁签字、谁负责”。
