- 目录
-
第1篇 选煤厂停产期间工作安排安全措施方案
__煤矿选煤厂设计入选能力300万吨/年,选煤厂小时处理能力568.18t,工作制度为:330天/年,16小时/天,属于矿井型选煤厂,采用“不脱泥、不分级混合无压给料三产品重介旋流器选煤”主工艺,分选设备为唐山国华科技有限公司研制的第5代无压给料三产品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代喷射式浮选机,重介质选煤分选下限<0.1mm,+0.25mm级煤泥回收,仅-0.25mm级煤泥进浮选系统。浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收,浮选尾煤单段浓缩后,采用快开压滤机脱水回收,洗水闭路循环,环保节能。
__煤矿“_____”事故发生后,__煤矿选煤厂积极贯彻落实集团公司安全紧急视频会议精神,自上而下、统一思想。沉痛吸取事故教训,强化“红线”意识,全厂本着“不放过任何一个边远、盲区和死角”的精神,立即开展了 “大排查、大整改、大反思”活动及“三查”工作,对全厂进行了“拉网式”隐患排查整改。根据上级对__煤矿停产通知,__选煤厂也相应停产,现将停产期间工作安排及安全措施等汇报如下:
一、成立领导组
组 长:矿长、党委书记
职 责:负责停产期间各项工作的指导。
常务副组长:选煤矿长
职责:全面负责停产期间的工作安排及安全措施落实。
副 组 长:选煤厂第一副厂长
职 责:全面负责组织工作安排及安全措施的实施、检查、信息反馈等工作,并做好临时分配的各项工作。
成员:选煤厂各分管副厂长
职责:根据各自分管范围,分工协作,按照要求做好各项工作,并做好临时分配的各项工作。
下设六个小组
1、生产组
组长:生产厂长
成员:各车间主任、班长
职责:负责设备单机启动及设备联动过程的开车、停车、工艺操作等现场工作,设备的常规保养、现场岗位人员的工作组织安排等管理工作。
2、工艺、集控组
组长:技术厂长
成员:技术部成员
职责:负责停产期间的工艺技术指导及集控维护工作。
3、机电组
组长:机电厂长
成员:机电部、机电车间
职责:负责水源、电源的供应,机电设备的运行监护、维修,设备事故的处理,现场机电维修人员的管理工作。
4、安全组
组长:安全厂长
成员:安监部
职责:负责设备安全、人员安全。
5、供应组
组长:工会主席
成员:综合部成员
职责:负责停产期间的材料配件供应等工作。
6、秩序稳定组
组长:党支部书记
成员:全厂带班长以上管理人员
职责:负责停产期间全厂思想工作,保持全厂秩序及职工思想稳定。
二、具体工作安排
(一)设备单机启动及联动方案
鉴于选煤厂停产时间长、冬季气候及选煤厂设备、工艺的特殊性特制定设备单机启动及联动方案。
1、设备单机启动及联动时间
每周一、每周三单机启动,每周五进行设备联动。时间为上午10:00-12:00
油压及液压设备每日夜班3:00-5:00启动。
2、单机启动
1、在单机启动设备运行前,应准备充足,对设备进行全面检查,所有职工必须持证上岗。在全部准备充足后经领导组确认后方可启动。
2、所有停电设备送电时必须严格执行停送电制度。在设备启动前必须观察电压,确保电压正常在得到调度室通知后方可启动设备,调度室做好记录。
3、单机启动前,必须对设备进行全面检查,并汇报调度室,经调度室确认,条件符合要求后方可启动。
4、具体要求
⑴刮板机:链条刮板运行应平稳,无刮帮、飘链现象,链条松紧合适;头轮、尾轮与环链应配合良好,无卡住或跳动现象。
⑵胶带机:检查各处导料槽、清扫器、卸料器是否正常,调心托辊安装是否正确。开车时上下托辊运转是否灵活,有无因润滑不良等而不转或磨出声音的托辊。给料溜槽入料要垂直或沿胶带运行方向给到胶带中心。重点是调整胶带跑偏现象。
⑶脱介筛:开车前检查,筛面要平整,筛面和排料溜不应有堆积物,激振器、振动电机及其它润滑部位应润滑良好,喷水装置位置合适,不可与筛体有碰撞发生。开车前先手动盘车,再单台电机运行,注意电机运转方向,运行中筛箱振动应平稳,不得有异常的摆动现象,保证物料通顺的情况下,对出料、入料溜槽不可有碰撞现象。
⑷弧形筛:筛体要平稳,用手触摸检查筛面,筛面完好,无破损。
⑸离心机:出入料溜槽安装到位出料溜槽垂直给到下层皮带中心部位。离心机运行中注意检查油压、油位,以及有无漏油和油管堵塞现象,运转过程中,检查离心机的水平振动,单振幅不得超过0.5mm,润滑油的温升不得超过35℃。
注意:开车前必须手动盘车,以使机体内杂物排出,避免破坏筛篮。
⑹磁选机:溜槽、管道是否畅通;检查各润滑部位并注好润滑油;滚筒表面桶体应无破损现象;箱体内应无铁器和其它杂物,注意桶体的运转方向。
⑺分流器:电动执行器安装到位,运转是否灵活,注意分流方向。
⑻泵:密封水管供水到位,各润滑点的润滑情况应是油量充足、油质好并洁净;密封水供应良好,水压、水量均符合要求。
渣浆泵开泵程序:打开密封清水阀门,打开入料阀门,开动电动机,调整电动机转速直到要求的排量或压力。正常时,电流不应超过额定值。
停车程序:停电动机,关闭密封水阀门。
渣浆泵启动时确定电机转向,严禁电机带动叶轮反转。启动前提前盘泵,确保正常后启动。
⑼其他:①溜槽、管道无堵塞,保持畅通,不得有滴、漏现象。②检查各设备、管道压力表及控制阀门是否正常。检查空气压缩机对合格介质桶和浓介质桶充气搅拌装置。各水池、水桶溢流管、液位计是否正常。④其余设备如压滤机等按照液压设备启动时间进行启动。⑤在不需经常启动的渣浆泵,要每天不少于一次的放料,确保管路畅通。
5、设备联动
联动设备前,按照单台设备启动方案进行设备检查,在检查完成后报调度室确认,全部符合联动启动条件后按照选煤厂设备起停车顺序及闭锁关系正常运行。
⑴开车程序
642-645空气压缩机(先对365鼓风约10分钟) →703精煤配仓刮板输送机、706中煤配仓刮板输送机→702精煤上仓胶带输送机、705中煤上仓胶带输送机、709矸石上仓胶带输送机→701b精煤出厂转载胶带输送机、704b中煤出厂转载胶带输送机→701a精煤出厂胶带输送机、704a中煤出厂胶带输送机、707矸石出厂胶带输送机→362精煤转载刮板输送机、363中煤转载刮板输送机、364矸石转载胶带输送机、437精煤压滤转载刮板输送机→329-337磁选机→323-327末煤离心脱水机(先启动油泵电机) →361精煤配煤刮板输送机、424卧脱粗精煤泥刮板输送机→422-423精煤泥卧式沉降过滤离心机(现场控制,集控只取信号)→359-360精煤泥离心脱水机(先启动油泵电机)→355-356精煤泥回收高频筛、357中煤泥回收高频筛、358粉矸石回收高频筛→347-352精煤泥弧形筛、353中煤泥弧形筛、354粉矸石弧形筛→313-319脱介筛→304-308脱介弧形筛→618大循环水泵、619小循环水泵→366原煤合格介质泵、368煤泥合格介质泵→密度合格后开启301原煤入选胶带输送机→204破碎机→263原煤转载胶带输送机→262原煤转载胶带输送机→给煤机。
⑵停车程序
给煤机→262原煤转载胶带输送机→263原煤转载胶带输送机→204破碎机→301原煤入选胶带输送机→366原煤合格介质泵、368煤泥合格介质泵→618大循环水泵→304-308脱介弧形筛→313-319脱介筛→347-352精煤泥弧形筛、353中煤泥弧形筛、354粉矸石弧形筛→355-356精煤泥回收高频筛、357中煤泥回收高频筛、358粉矸石回收高频筛→359-360精煤泥离心脱水机(先停主电机再停油泵电机)、323-327末煤离心脱水机(先停主电机再停油泵电机)→361精煤配煤刮板输送机→329-337磁选机→362精煤转载刮板输送机、363中煤转载刮板输送机、364矸石转载胶带输送机、437精煤压滤转载刮板输送机→701a精煤出厂胶带输送机、704a中煤出厂胶带输送机、707矸石出厂胶带输送机→701b精煤出厂转载胶带输送机、704b中煤出厂转载胶带输送机→702精煤上仓胶带输送机、705中煤上仓胶带输送机、709矸石上仓胶带输送机→703精煤配仓刮板输送机、706中煤配仓刮板输送机。
⑶在联动启动运转完成后,最少带水十五分钟,确保煤泥桶及稀介桶全部为清水后方可停车。停车后精煤压滤要将精煤压滤池内的物料全部处理干净,尾煤压滤要将浓缩池内煤泥全部处理。
⑷在联动过程中要随时检查各设备、管路、溜槽等情况发现设备问题及跑、冒、滴、漏现象要及时汇报调度进行处理。
(二)隐患排查及治理
自__煤矿“____”事故发生后,选煤厂快速行动,认真贯彻上级文件精神,要求全厂干部职工深刻反思,查遗补漏,狠反“三违”,从严从细抓好安全工作,特别是抓住边远、盲区、死角隐患的整改,对全厂进行了“拉网式”安全检查,进行“三查”活动(查细节、查死角、查整改),查出项目115条,并严格按照五定进行整改,需要制定专项措施制定专项措施,确保全厂上下安全。检查出的代表性项目如下:
⑴行车等特种设备存在的安全隐患。
⑵运转设备护栏、护照等安全隐患。
⑶对存在安全死角部位进行安全封锁、挂牌警示。
⑷存在应急照明问题的进行整改。
⑸存在瓦斯的区域严格执行有关制度,需要制定专项措施的制定专项措施(比如产品装车仓等)
⑹现场安全质量标准化存在的其他问题,如现场卫生、标准化等。
(三)生产清洁化及检修工作
在停产期间对全厂工作进行了细致安排(78项),对全厂设备进行逐台检查,特别是对有磨损的管路进行转动,延长管路使用寿命。以上工作的完成将确保在回复生产时不影响生产,特别要求带班长、队长、车间主任、厂领导事盯事,人盯人,对全厂安排工作进行落实,在落实工作上必须严格保证安全工作,具体工作如下:
序号
班组
所干项目
负责人
1
主洗队
冲压滤板、滤布
2
检查压滤机滤板
3
压滤机滤布整理(补销子)
4
筛子激振器刷漆亮化
5
交旧筛板
6
一层、二层、三层擦设备,清385泵坑
7
压滤机刮板机尾水槽加高
8
浮选机机头减速器间抹水泥
9
换筛板(工艺检查)
10
精矿池上管路及378上罩子卫生
11
376、382桶上皮带及上方管路卫生
12
桶篦子检查
13
清理检查浮选机、磁选机
14
清理检查各池、坑、沟、桶
1
准备队
去污粉擦11部皮带、1台破碎机、8台给煤机、2台刮板电机、减速器
2
去污粉擦各种牌板
3
201外渣库下方清理、整理
4
各泵坑清理
5
705重做皮带接头
6
接班室里外清理、整理
1
机电部
整理外围设备、挂牌、覆盖
2
整理设备库设备
3
厂房设备检查、排查
4
动筛设备规格书编写
5
皮带安全护栏写申请,联系加工
6
统计设备上台账
1
机电车间
精煤、尾煤压滤机换油
2
振动筛激振器换油
3
201、263、262、301减速器换油
4
矸石线溜槽检查
5
管路、溜槽检查 (对需要转动的管路进行转动)
6
主厂房减速器换油
7
尾煤减速器换油
8
空压机换油
9
加脂器检查更换 主厂房
10
释压阀更换
11
滚筒瓦座注油、蛇形弹簧、联轴器检查注油
12
原煤配电室除尘、紧固螺丝
13
四台精煤压滤机紧固螺丝、传动链上油、紧固
14
五台尾煤压滤机紧固螺丝、传动链上油、紧固
15
301重锤处重装热风机、铺线、试转
16
366空气滤阀清理
17
起重设备检查
1
尾煤组
回收浓缩池内煤泥
2
清洗回收旧滤板(金旺)
3
交废旧滤板、滤布
1
安监部
组织全厂管理人员不漏死角隐患排查。四定落实
2
重点监督现场重点工作地点
3
最近的文件学习及时传达落实
4
禁止皮带走廊使用电氧焊,工作要监督
5
重要施工地点,监督带班长跟班
1
技术部
原煤筒仓plc柜检查螺丝紧固
2
原煤筒仓plc更换继电器
3
主厂房内所有仪表,电话、摄像机检查除尘
4
皮带外围电话和摄像机检查除尘
5
二层监控分站线路整理和除尘
6
精中矸和原煤皮带秤挂码校准
7
机房、电源室打扫除尘,库房盘库
8
产品、二层、浓缩配电室plc柜内所有地线及接线端子检查
1
综合部
整理设备库、库房
2
盘库、帐卡物核对
1
调度室
严格执行、落实2小时汇报工作并监督
2
各家每日工作量落实、统计
3
巡查现场设备
4
全厂防冻保暖及防火防盗监督检查
1
装车队
清理防洪沟煤泥
2
清理外运路线煤尘
3
清理筒仓内环境卫生
4
防冻液工房卫生清理刷涂料
1
化验室
整理四季度标准化资料
2
去污粉擦制样室设备,综合楼墙砖,综合楼楼梯,文体中心
3
打扫精煤采样机,原煤采样机,打扫教室
4
采样桶加固,标定马弗炉,清理浮沉池池底煤泥
5
维护设备注油,清理磨粉机粉尘
6
编捞勺,浮沉桶
7
去污粉粉拖制样室地板
8
擦制样室暖气,排风管,牌板
9
砂纸擦综合楼墙壁
(四)停产期间的培训工作
为了深刻吸取“____”事故教训,在停产期间将由各分管领导及技术人员对全厂干部职工进行全员培训,安排89个课时,从选煤厂安全规程、安全责任制、管理制度、安全作业规程、选煤知识、操作技能等进行培训。制定了严格的培训考核制度,要求建立培训台帐,培训计划、培训名单、课程表。培训完成后要进行考试,培训成绩不但作为年底评先参考还将作为明年工资考核的一部分。具体课程安排如下:
日期
授课人
职务/职称
培训对象
培训地点
培 训 内 容
备 注
12.6
安全副厂长
全厂职工
二层教室
选煤厂安全规程(1—4节)
三课时
12.7
第一副厂长
全厂职工
二层教室
选煤厂安全规程(5—7节)
五课时
12.8
调度主任
全厂职工
二层教室
选煤厂安全规程(8—9节)
五课时
12.9
技术副厂长
全厂职工
二层教室
选煤厂安全规程(10—12节)
五课时
12.10
化验主任
全厂职工
二层教室
选煤厂安全规程(13—14节)
五课时
12.11
机电副厂长
全厂职工
二层教室
选煤厂安全规程(15—16节)
五课时
12.12
技术部长
全厂职工
二层教室
选煤厂安全规程(17—18节)
三课时
12.13
书记
全厂职工
二层教室
安全责任制
五课时
12.14
工会主席
全厂职工
二层教室
安全责任制
五课时
12.15
生产主任
全厂职工
二层教室
安全责任制
五课时
12.16
调度副主任
全厂职工
二层教室
冬季“三防”知识
三课时
12.17
主洗队长
生产车间
任务室
选煤厂工艺流程
三课时
12.18
机电主任
机电车间
任务室
渣浆泵的使用与维护
三课时
12.19
准备队长
生产车间
任务室
皮带输送机的使用与维护
三课时
12.20
技术员
生产车间
任务室
选煤工艺基础知识
五课时
12.21
技术副厂长
全厂职工
二层教室
选煤厂系统安全特别规定(红线、黄线各50条)
五课时
12.22
安全副厂长
全厂职工
二层教室
安全作业规程
五课时
12.23
书记
全厂职工
二层教室
安全作业规程
五课时
12.24
电修队长
主洗、电工
二层教室
压滤机的基础知识
二课时
12.25
化验副主任
全厂职工
二层教室
选煤厂技术检查
二课时
12.26
机电副厂长
全厂职工
二层教室
浓缩机的使用与维护
二课时
12.27
调度副主任
主洗、尾煤
任务室
压滤机的使用及操作
二课时
12.28
技 术 员
电工
任务室
变频器常见故障及处理
三课时
三、冬季“三防”工作
(一)防火方面
1、对全厂各岗位进行消防检查,防火砂是否备足,灭火器是否失效。
2、全厂不得使用明火取暖。
3、配电室要经常检查,一天不得少于两次,备足防火砂、灭火器和防火锨。
4、所有电气焊时要由领导审批,动火证批准后才能作业。
5、容器内使用照明设备,应有防触电保护用具,并由监护人负责停送电。
6、使用氧气乙炔时,氧气瓶、乙炔瓶应单独分开运输,或用软物品隔离;装卸须轻拿轻放,以避免剧烈震动出现意外事故。乙炔、氧气瓶应设在通风良好的地方,两瓶间距5米以上,距明火10米以上
7、加强主要配电室、材料配件库、油库等场所及其附近地点的火种管理,严禁生火、吸烟。
8、加强供电电源线路、控制箱线路及接头、通讯设备和线路的检查和维修工作,保证线路完好畅通。
(二)防冻、防滑方面
1、严格按照停产期间设备启动要求进行启动,防止设备冻结。
2、对全厂液压设备或需要油脂润滑的设备进行定期检查和运转,防止在低温下液压油变稠使系统失去作用。
3、有专人经常检查生产、生活供水管,要确保埋好、包裹好,防止冻坏。
4、加强生产系统的供暖,检查各点悬挂棉帘及窗户、夹缝的封闭情况,保证保暖工作。
5、加强供暖设备、设施管理。发现问题及时处理,确保所有供暖设备、设施正常使用。
6、厂区及厂区周围要经常检查,发现结冰现象要采取措施组织人员进行除冰作业。防止地面结冰滑到和高空结冰坠落伤人。
7、下雪天气时,安排专人及时清除工业广场内的积雪,防止人员滑到。
8、对全厂驾驶员加强安全教育,严禁开带病车、酒后车,特别是在雨、雪、雾天气下更要注意安全,做好车辆防冻、防滑工作,保障安全行车无事故。
(三)防盗、防煤气方面
1、技术部要确保全厂监控设备完好,随时监控全厂情况。
2、调度室每班人员要紧盯监控,发现可疑人员及时汇报值班领导。
3、现场职工严格交接班制度,对岗位设施严格交接,防止丢失。
4、值班领导要加强全厂巡逻,发现可疑人员及时询问或驱赶。
5、综合部要加强材料、配件库的管理,严禁闲杂人员进入。
6、对职工加强防盗意识教育,形成全厂齐抓共管局面。
7、对全厂职工进行防煤气的教育,特别是租房职工。
8、对在外租房户进行走访,对所租房屋进行检查,烟筒保持畅通,防止煤气中毒。
四、停产期间安全技术措施
1、全厂所有职工必须持证上岗。
2、进入厂区必须佩戴安全帽,进入厂房必须穿工作服,戴安全帽。
3、安排的每项检修工作在开工前必须制定安全技术措施,在逐级审批后,所有参加人员进行学习方可开工。
4、全厂所有工作必须在指挥部统一指挥下进行。
5、严格执行《选煤厂安全规程》、《安全作业规程》、《岗位责任》及其他各种安全制度。
6、全厂干部严禁违章指挥,职工严禁违章操作,拒绝违章指挥。
7、高空作业:
⑴高空作业人员必须经过体检,患有高血压,精神病,心脏病,癫痫病,酒后或者经医生检查不宜从事高空作业的人员不得登高作业。
⑵高空作业所使用的工具和材料,应放在工具袋内,使用中的工具应系保险绳或采取其它的防止坠落的可靠措施,上传下递不得随便抛弃。
⑶两人不得在同一梯子上工作,梯子上有人时禁止移动。
⑷在高空作业必须系好安全带,安全带应钩在作业点上方可靠之处使用安全带前应进行检查完整无损伤方可使用。
8、起重搬运:
⑴起重搬运应有专人统一指挥,指挥信号应清晰,醒目,明确。
⑴起重器具不得超出铭牌负荷使用,钢丝绳、卡环的使用应符合要求。
⑶两人或多人抬运物件时,起落要互相照应,步调一致。
⑷起吊物应绑扎牢固,确认无误后方可起吊。
9、安全用电:
⑴现场应设专职电工维护施工用电线路和设备。
⑵临时用电线路和设备必须按正规安装要求进行安装不准随便乱接。
⑶电焊机等用电设备绝缘良好,按规定要求接地,使用完毕切断电源。
⑷使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品,并应检查电气装置和保护措施,严禁设备带缺陷运转。
10、加强全厂“走动式”管理,带班长必须在“走动式”管理本签字。值班领导严格按照制度进行巡回检查,安监部对以上问题每日通报,对不按照规定进行走动管理的进行处罚。
第2篇 矿井放假停产 安全措施
一、 概况:按照上级规定煤矿必须执行全年276个工作日的要求,根据我矿的实际情况,矿井放假停产期间执行四不停:不停通风、不停供电、不停排水、不停检查瓦斯。
矿领导必须主持班前会,带班下井,同作业人员同下同上,并做好带班记录。达到节能限产和安全生产的目地,为止我们制定了矿井放假停产期间安全措施。
二、 安全管理制度
1、 调度室24小时必须安排正常值班人员。(包括一名矿领导)
2、 各职能科室负责人正常值班,各种报表图纸按规定填报。
3、 监控人员必须实时监控采掘工作面及各个监控点的情况,及时记录,做到当天的监控记录报表当天报矿领导审批,发现不正常的情况及时报有关人员处理。
4、 井口检身人员必须24小时在岗,未经矿领导批准任何人员及车辆不准入井。
5、 矿内门岗管理人员必须24小时坚守岗位,未经矿领导批准,任何人员和车辆不准进入矿内。
三、 井下安全管理措施
1、 矿井不停通风:矿井放假停产期间,主风机排风量
不低于3000m/min,掘进工作面的局部通风机必须连续运转,风筒距工作面距离不能大于8米,风筒必须环环必挂保证接口严密不漏风,确保工作面正常通风。矿领导每旬必须带领有关人员对盘区总回风巷进行检查,对沿路的通风设施进行认真检查。
2、 矿井不停供电:地面变电所必须24小时有值班人员看管,保证双回路电源正常供电于井下变电所。保证井下通风、排水设备正常运转,监控设备必须有备用主机,保证矿井监控系统正常运行。保证矿井通讯系统正常通讯。
3、 矿井不停排水:矿井中央水泵房及盘区巷道、采掘工作面必须有专职排水人员,按照各个排水点的涌水量进行排水,停产放假期间带班人员必须每个班对所有采掘工作面及排水点进行巡回检查,确保作业人员的安全。
4、 矿井不停检查瓦斯:瓦斯检查员必须按照规定正常检查井下的气体,认真填写瓦斯牌板和瓦斯检查记录本,出井以后填报瓦斯报表,必须做到瓦斯检查结果三对口。
5、 矿井停产期间,井下特殊工种不允许单人行动和作业。
第3篇 春节矿井停产放假 安全措施
1﹑放假前,井下各单位将所辖范围内用电设备,必须按照由里向外的顺序逐台停电,停电后,必须将开关手柄打到“零”位闭锁,挂停电标志牌。将所辖范围内的风﹑水管路,由里向外逐级关停。
2﹑放假前,由机电车间负责将区域变电所高压开关﹑低压开关必须将开关手柄打到“零”位闭锁,逐级停至中央变电所,并挂停电标志牌,架线电由调度室通知后方可停电,。
3﹑放假前,由机电车间负责将副绞提升钢绳缠绕到滚筒上后,按要求用木垛将绞车滚筒支起。2月21日八点班,由运输区负责检查筒内情况。运行前由机电车间负责拆除绞车滚筒下支撑木垛,检查绞车完好情况,恢复绞车正常提升。人行井绞车放假期间正常运转。
4﹑为了防止矿井井下水管的地面段在放假期间被冻,由机电车间负责,在放假期间,将井下4寸水管﹑6寸风管总闸门关至东二﹑东三总闸门。井下运输调度室前的1寸放水闸门打开一半,进行不间断放水,由中央变电所值班人员负责每班检查。并向调度室汇报。主井筒2寸水管放假期间由选运区关至井口闸门。
5﹑在放假期间,二号风井压风机的冷却水循环泵不得长时间停运,以确保压风机冷却水管路畅通。火车站装车需要压风时,装车站通知调度室,由调度室临时安排。
6﹑2月17日由机电车间将主井底卸载站上仓口2寸闸门更换后关闭。
7﹑恢复生产由外向里逐级送电,送电前先必须检查送电点(含区域变电所)瓦斯浓度,由各单位检查设备完好状况﹙包括测量电机﹑电缆﹑开关绝缘﹚,均达到标准后,汇报调度室,由调度室安排上一级送电。
东坡煤矿动力科
2007年2月14日
第4篇 停产检修计划及安全措施
根据上级行管部门要求，自2010年5月28日8点开始至2010年6月1日早上8点30分，全县各煤矿停止一切生产活动进行检修。接到通知后我矿立即成立检修小组，根据矿井实际情况制定以下检修措施并进行检修。
检修领导小组：
组 长：张兴意
副组长：梁国政 刘灿辉 刘玉海 董合财 崔世文
成 员：周玉林 王业国 黄成富 付家兴 张政贵 侯昌平 陈义岗 陈定军 张政策 崔世成 彭世忠
组织检修领导小组对全矿进行了细致检查，查处以下问题：
一：巷道方面:
1、主井车场与副井车场喷体有脱落现象。
2、主副井巷道卫生差，副井下端应刨设台阶。
3、8#煤上下顺两帮及顶板锚杆个别存有固定不牢现象，两巷道卫生差需及时清理浮煤杂物。
4、副井车场污泥浊水较多，需及时排水。
二：安全设施方面：
1、主井上端的阻车器不灵活，需及时清挖。挡车器开合不够灵活。
2、副井上端挡车栏有一处开焊，且配重不能保证正常开合。
3、老井改造处应设阻车器。
4、材料道上山装车处应设挡车器防止矿车下滑伤人。
5、补齐各工作面溜头溜尾压柱。
6、副井8#煤上下顺安设压风自救管路，并保证不漏风能正常使用。
7、各地点供风风筒漏风处应及时修补，把损坏严重的风筒及时更换。
三、机电提运方面：
1、地面两台绞车需检修，紧镙丝上油调整刹车装置。
2、各工作面的溜子需检修，紧链子换刮板并把转动部位的防护罩安设好。
3、对8#煤上顺新安装的皮带紧螺丝并进行调整。
4、新主井巷道中上部有一处规矩过宽。
5、按标准把各处的管线吊挂整齐。
整改措施及负责人：
一：巷道方面:
1、主井车场与副井车场喷体有脱落现象。由陈定军负责用长度不小于2米的长把工具，一人作业，一人监督，且监督人员在作业人员的侧后方，确保作业人员的后退路畅通；当监督人员发现有危险情况时立即通知作业人员。2010年5月29日早班完成。
2、主副井巷道卫生差，副井下端应刨设台阶。由王业国带领人员对主副井清理卫生，并刨副井下端设台阶。清理卫生需要下矿车时，必须安排专人打点提放车，必须保证信号传递畅通。2010年5月29日完成。
3、8#煤上下顺两帮及顶板锚杆个别存有固定不牢现象，两巷道卫生差需及时清理浮煤杂物。由生产矿长梁国政安排人员进行整改，整改时现场必须有安全员监督，摘除两帮及顶板活石后再行加固，保证锚杆螺丝紧固有效。清理好巷道卫生，并把物料定点码放整齐。2010年5月30日前完成。
4、副井车场污泥浊水较多，需及时排水。由崔世文负责抽水后把污泥浊水处理掉，2010年5月29日完成。
二：安全设施方面：
1、主井上端的阻车器不灵活，需及时清挖。挡车器开合不够灵活。由袁华强负责对其清挖，并维修挡车器使其灵活可靠，2010年5月29日完成。
2、副井上端挡车栏有一处开焊，且配重不能保证正常开合。由袁正祥负责对其维修，烧焊结束后必须检查作业环境无名火后方可离开，2010年5月29日完成。
3、老井改造处应设阻车器。由袁正祥负责安装并保证能正常使用，2010年5月30日完成。
4、材料道上山装车处应设挡车器防止矿车下滑伤人。由机电矿长负责安排人员于2 010年5月30日完成，安设完毕后能保证坚固有效正常使用。
5、补齐各工作面溜头溜尾压柱。由生产矿长梁国政负责安排人员于2010年5月29日完成，并能保证支护有力。
6、副井8#煤上下顺安设压风自救管路，并保证不漏风能正常使用。由机电矿长安排人员进行安装，安装及运送管子时人员必须通力合作，相互照应，避免伤人。
7、各地点供风风筒漏风处应及时修补，把损坏严重的风筒及时更换。由工程师刘灿辉安排瓦检员对各巷道里的风筒进行检查，确保风筒无漏风现象，
三、机电提运方面：
1、地面两台绞车需检修，紧镙丝上油调整刹车装置。
2、各工作面的溜子需检修，紧链子换刮板并把转动部位的防护罩安设好。
3、对8#煤上顺新安装的皮带紧螺丝并进行调整。
4、按标准把各处的管线吊挂整齐。
以上机电问题由机电矿长刘玉海负责组织于2010年5月31日前完成。
5、新主井巷道中上部有一处规矩过宽。由付家兴负责对其进行穿道木保证轨距符合要求，整改时保证上下无人作业并通知绞车司机不得提放车。
一般要求：
一、检修中在班前会上必须强调注意安全，并把规程措施交代清楚，特作人员必须严格遵守自己的工作职责，不准违章操作。放炮时必须执行远距离放炮，放炮地点设在进风侧反向风门之外全风压通风的新鲜风流中或避难所内，且距掘进工作面不得小于300米。敲帮问顶时，必须使用长度不小于2米的长把工具在有支护的地方下，清理好后退路，一人监护一人作业，监护人员在作业人员的侧后方，不得影响作业人员的后退路；监护人员发现险情必须立即通知作业人员进行撤退。
二、做好出入井检身记录，矿灯发放记录，记好班前会议记录，三帐要对齐，不得漏检，假报，每班必须交调度室进行检查，发现一次对不齐罚款100.00元，并说明原因。下井超过10小时未升井的，检身工必须回报调度室并查明原因，对于精神状态不佳的坚决不允许下井作业。
三、每一工作面必须有瓦检员、安全员跟班作业，每班必须有带班矿长负责井下安全生产工作的主持管理；瓦检员检查瓦斯严格做到时检和 “一炮三检”工作，严格“三对口”制度；交接班人员必须做好交接班记录。
四、严格控制下井人数，一班下井人数不得超过38人。
在机电方面为了保证以后各设备能正常运转，机电矿长又做了以下安排：
a、地面绞车的检修：
1、检查绞车各部分的螺栓有无松动，紧固各部分的螺栓。
2、检查绞车运行声音有无异常震动，如有查明原因进行处理。
3、检查绞车的制动装置是否可靠，调整闸瓦间隙，更换不合格的闸带。
4、检查放过卷装置，保证灵敏可靠，在矿车超过终端停止位置0.5米时必须能自动停电。
5、检查深度指示器及失效保护装置，警铃是否完好，深度指示器失效时能自动断电使保险闸发生作用，保证深度指示器能对绞车运行情况进行监视。
6、检查绞车的电器部分是否能安全供电，过流、短路、欠压保护装置能否可靠，正确进行整定值的调试工作。
7、检查绞车的减速器尤为是否正常，油质是否良好，否则要进行换油或加足油量。
8、检查绞车机械传动部分的磨损情况，对不合格的配件进行更换。
9、检查钢丝绳有无断丝，在一个捻距内超过10%的要对钢丝绳进行掐除或更换处理。检查钢丝绳有无严重扭曲变形，直径缩小两是否超过10%，遭受猛力拉伸一段长度伸长是否超过0.5%以上，对不合的钢丝绳进行更换。
b、空气压缩机的检修
1、检查空压机各部螺栓有无松动，紧固各处螺栓。
2、检查空压机有无异常震动，声音是否正常。
3、对压力调节器进行调试，保证二级排气压力超过0.8兆帕时能自动卸载，一级排气压力不超过0.2兆帕。
4、对安全阀进行加压试验，检查其是否能可靠动作，以保证压力容器的安全。
5、检查油位是否正常，油质是否合格，否则进行换油或加油。
6、检查空压机的阀片磨损情况，进行更换。
7、检查电器部分的各种保护装置是否可靠动作，否则要进行正确整定调试。
c、地面局扇风机的检修
1、检查局扇运行声音是否正常，有无异常响声和振动，如有应查明原因并进行处理。
2、对局扇轴承进行加油换油处理。
3、检查局扇电器保护装置是否正常，进行验算整定和实验保证局扇安全运行。
4、检查局扇各部螺栓有无松动，并进行紧固处理。
5、水柱计、温度计、电流表、电压表指示是否正常，若不应进行处理。
d、井下运输机械的检修
1、检查机头机尾各转动部分有无异常声响，剧烈震动、发热异常，如有及时排除。
2、检查减速器，滚筒轴承是否有损坏，漏油，油质好坏，油量多少，否则应及时处理。
3、对磨损严重的不能继续使用的零配件应进行更换处理。
4、调校输送机，尽量使输送机平直。
5、检查机头机尾等各部分螺栓的联接紧固情况。
6、检查机头机尾的变形损坏情况。
e、井下排水设备的检修
1、对水泵、备用水泵、检修水泵进行全面检修。
2、检查水泵轴承的润滑油情况。
3、检查水泵叶轮、平衡盘的磨损情况，对不能使用的进行更换处理。
4、检查水泵电动机各部的紧固情况，是否有异常响声、震动及发热，如有及时处理。
5、检查排水管路是否有漏水，损坏情况。
f、对井下供电安全和电器设备的检修
1、对全矿的供电线路进行巡视检查，电缆有破口的又冷补胶处理，理顺电缆并按规定吊挂。检查电缆的负荷情况，不准超载运行。
2、对开关的防爆性能进行检查，失爆不能用的坚决不用；对开关内部的螺栓进行紧固处理，不能用的零配件进行更换。
3、正确整定开关的过流短路漏电保护值，确保安全供电。
4、检查电器设备的接地保护装置，保证接地良好，测量接地电阻值应不大于2欧。
5、对使用中的电动机检查螺栓是否紧固，有无失爆，是否有风扇、风罩等。
维修设备更换配件时必须停电，并保证谁停电谁送电，把开关打到闭锁上去，维修转动部分时必须固定后再从事工作，避免伤人。
g、检修时间安排
1、5月29日进行绞车输送机检修工作。
2、5月30日对供电安全和电器设备进行检修。
3、5月31日对空气压缩机、局扇、排水设备进行检修。
第5篇 机运区停产期间单岗 作业安全措施
一、 停产期间岗位定员及措施适用范围
35kv变电站轮岗1人24小时工作制,南翼10kv变电所2人12小时工作制,北翼10kv变电所1人24小时工作制,南翼风机房3人8小时工作制,北翼风机房3人8小时工作制,压风机房3人8小时工作制,南翼井下中央变电所3人8小时工作制,南翼中央泵房3人8小时工作制,北翼采区临时变电所3人8小时工作制,北翼采区泵房3人8小时工作制,行人斜井底排水点3人8小时工作制,一部猴车3人8小时工作制,二部猴车3人8小时工作制,北翼污水处理站2人12小时工作制。
每班岗位工入井人数6人。地面每班在岗人员8人。
以上岗位停产期间均为单岗作业,为保证期间作业安全,及时发现安全隐患,杜绝事故发生或事故扩大,特制定此安全措施。
二、单岗作业安全措施
(一)单岗作业必须按时参加班前会,明确当班作业任务。
(二)所有单岗作业人员必须认真执行现场交接班制度,并使用岗位电话进行工作汇报。
(三)入岗后必须认真检查岗位设备运行记录,对设备外观及作业环境进行仔细巡查,并执行班中定期巡查,确认作业环境安全。
(四)发现安全隐患后必须及时排除汇报,不能单人排除的安全隐患必须及时汇报区值班室尽快协调解决。
(五)发现事故隐患必须及时汇报区值班室和矿调度室,详细如实汇报事故状况,便于及时组织处理。
(六)入井作业人员入井前,必须认真检查矿灯、自救器是否完好,劳保防护用品必须佩带齐全,电工维护人员必须携带便携仪。
(七)在施工作业中,必须遵守本岗位操作规程,严禁违章作业。
(八)单岗作业期间,严禁串岗、睡岗,切实需要离开岗位时必须与区值班人员取得联系经批示允许后方可离开,并必须在规定时间内归岗,重要岗位人员严禁脱岗、离岗。
(九)区值班人员采取不定期查岗方式进行电话查岗,发现脱岗现象给予岗位人员重罚。
三、重要场所作业安全措施
(一)井上下变电所
1.每天必须执行一次漏电试验,明确班次,留用记录。
2.每小时进行一次设备电压、电流登记,并对配电装置运行状况声音、温升等进行巡回检查。
3.严格执行停送电工作制度、工作票制度及电气安全操作规程。
4.两井地面10kv变电所人员每天必须对备用发电机进行30分钟以上空负荷运行,并留有运行记录。
5.如遇突然停电时应保持冷静,按照送电程序可将每台开关一一试送进行观察,如不能正常送出或连续停电,严禁再次强行送电,并及时汇报区值班室安排电工技术人员查明原因排除故障后方可恢复送电。
6.如遇矿井大面积停电时,必须及时启用备用发电机,保证矿井保安负荷供电,必要时立即启用《矿用大面积停电预案》。
(二)井下排水
1.每班要对水泵电气控制设备进行定期巡回检查。
2.定期对水泵盘根进行跟换。
3.水泵工作时,每隔1小时要对水泵运行情况及排水压力等进行观察登记。
4.发现排水点水位增长异常或排水时水位下降不明显等现象时,必须查明原因,及时汇报区值班室协调解决。
5.如遇险情时,必须认真观察水位上涨情况,及时汇报,必要时立即启用《矿井防治水应急预案》。
(三)主扇风机房
1.每班每隔1小时对机房配电装置在线监测装置进行巡回检查,登记风机运行电压、电流轴承温度等数据。
2.巡回检查风机运行情况观察风机运行声响、振动是否正常。
3.每班定期观察风机负压是否正常,发现异常及时汇报查明原因。
4.如遇主运风机故障现象立即切换备用风机。
5.如遇机房长时停电或不能正常运行时立即启用《矿井停风停电应急预案》。
(四)压风机房
1.每班每隔1小时对再用压风机配电设备进行一次巡回检查,观察排气口压力,供电电压、电流等,并留好记录。
2.每班定期观察压风机运行声响,排气口温升等。
3.如遇主运压风机不能正常使用,立即启用备用压风机,并及时汇报区值班室组织协调处理。
4.如与供电故障导致压风机不能正常运行时,必须马上汇报区值班室,并尽快组织处理。
四、其他事项
1.猴车司机每班必须对安全保护装置进行试验,并留有记录。
2.停产期间非特殊情况,只启用南翼压风机。
3.停产期间井下压力水除定期降尘洒水工作及必要使用时开启,其它时间关闭井下压力水。
机运区
第6篇 机运区停产期间单岗作业安全措施
一、 停产期间岗位定员及措施适用范围
35kv变电站轮岗1人24小时工作制，南翼10kv变电所2人12小时工作制，北翼10kv变电所1人24小时工作制，南翼风机房3人8小时工作制，北翼风机房3人8小时工作制，压风机房3人8小时工作制，南翼井下中央变电所3人8小时工作制，南翼中央泵房3人8小时工作制，北翼采区临时变电所3人8小时工作制，北翼采区泵房3人8小时工作制，行人斜井底排水点3人8小时工作制，一部猴车3人8小时工作制，二部猴车3人8小时工作制，北翼污水处理站2人12小时工作制。
每班岗位工入井人数6人。地面每班在岗人员8人。
以上岗位停产期间均为单岗作业，为保证期间作业安全，及时发现安全隐患，杜绝事故发生或事故扩大，特制定此安全措施。
二、单岗作业安全措施
（一）单岗作业必须按时参加班前会，明确当班作业任务。
（二）所有单岗作业人员必须认真执行现场交接班制度，并使用岗位电话进行工作汇报。
（三）入岗后必须认真检查岗位设备运行记录，对设备外观及作业环境进行仔细巡查，并执行班中定期巡查，确认作业环境安全。
（四）发现安全隐患后必须及时排除汇报，不能单人排除的安全隐患必须及时汇报区值班室尽快协调解决。
（五）发现事故隐患必须及时汇报区值班室和矿调度室，详细如实汇报事故状况，便于及时组织处理。
（六）入井作业人员入井前，必须认真检查矿灯、自救器是否完好，劳保防护用品必须佩带齐全，电工维护人员必须携带便携仪。
（七）在施工作业中，必须遵守本岗位操作规程，严禁违章作业。
（八）单岗作业期间，严禁串岗、睡岗，切实需要离开岗位时必须与区值班人员取得联系经批示允许后方可离开，并必须在规定时间内归岗，重要岗位人员严禁脱岗、离岗。
（九）区值班人员采取不定期查岗方式进行电话查岗，发现脱岗现象给予岗位人员重罚。
三、重要场所作业安全措施
（一）井上下变电所
1.每天必须执行一次漏电试验，明确班次，留用记录。
2.每小时进行一次设备电压、电流登记，并对配电装置运行状况声音、温升等进行巡回检查。
3.严格执行停送电工作制度、工作票制度及电气安全操作规程。
4.两井地面10kv变电所人员每天必须对备用发电机进行30分钟以上空负荷运行，并留有运行记录。
5.如遇突然停电时应保持冷静，按照送电程序可将每台开关一一试送进行观察，如不能正常送出或连续停电，严禁再次强行送电，并及时汇报区值班室安排电工技术人员查明原因排除故障后方可恢复送电。
6.如遇矿井大面积停电时，必须及时启用备用发电机，保证矿井保安负荷供电，必要时立即启用《矿用大面积停电预案》。
（二）井下排水
1.每班要对水泵电气控制设备进行定期巡回检查。
2.定期对水泵盘根进行跟换。
3.水泵工作时，每隔1小时要对水泵运行情况及排水压力等进行观察登记。
4.发现排水点水位增长异常或排水时水位下降不明显等现象时，必须查明原因，及时汇报区值班室协调解决。
5.如遇险情时，必须认真观察水位上涨情况，及时汇报，必要时立即启用《矿井防治水应急预案》。
（三）主扇风机房
1.每班每隔1小时对机房配电装置在线监测装置进行巡回检查，登记风机运行电压、电流轴承温度等数据。
2.巡回检查风机运行情况观察风机运行声响、振动是否正常。
3.每班定期观察风机负压是否正常，发现异常及时汇报查明原因。
4.如遇主运风机故障现象立即切换备用风机。
5.如遇机房长时停电或不能正常运行时立即启用《矿井停风停电应急预案》。
（四）压风机房
1.每班每隔1小时对再用压风机配电设备进行一次巡回检查，观察排气口压力，供电电压、电流等，并留好记录。
2.每班定期观察压风机运行声响，排气口温升等。
3.如遇主运压风机不能正常使用，立即启用备用压风机，并及时汇报区值班室组织协调处理。
4.如与供电故障导致压风机不能正常运行时，必须马上汇报区值班室，并尽快组织处理。
四、其他事项
1.猴车司机每班必须对安全保护装置进行试验，并留有记录。
2.停产期间非特殊情况，只启用南翼压风机。
3.停产期间井下压力水除定期降尘洒水工作及必要使用时开启，其它时间关闭井下压力水。
机运区
第7篇 选煤厂停产期间工作安排及安全措施方案
__煤矿选煤厂设计入选能力300万吨/年，选煤厂小时处理能力568.18t，工作制度为：330天/年，16小时/天，属于矿井型选煤厂，采用“不脱泥、不分级混合无压给料三产品重介旋流器选煤”主工艺，分选设备为唐山国华科技有限公司研制的第5代无压给料三产品重介旋流器、第3代煤泥重介旋流器和第4代喷射式浮选机，重介质选煤分选下限＜0.1mm，+0.25mm级煤泥回收，仅-0.25mm级煤泥进浮选系统。浮选精煤采用沉降过滤离心机和压滤机联合脱水回收，浮选尾煤单段浓缩后，采用快开压滤机脱水回收，洗水闭路循环，环保节能。
__煤矿“_____”事故发生后，__煤矿选煤厂积极贯彻落实集团公司安全紧急视频会议精神，自上而下、统一思想。沉痛吸取事故教训，强化“红线”意识，全厂本着“不放过任何一个边远、盲区和死角”的精神，立即开展了 “大排查、大整改、大反思”活动及“三查”工作，对全厂进行了“拉网式”隐患排查整改。根据上级对__煤矿停产通知，__选煤厂也相应停产，现将停产期间工作安排及安全措施等汇报如下：
一、成立领导组
组长：矿长、党委书记
职责：负责停产期间各项工作的指导。
常务副组长：选煤矿长
职责: 全面负责停产期间的工作安排及安全措施落实。
副 组 长：选煤厂第一副厂长
职责：全面负责组织工作安排及安全措施的实施、检查、信息反馈等工作，并做好临时分配的各项工作。
成员：选煤厂各分管副厂长
职责：根据各自分管范围，分工协作，按照要求做好各项工作，并做好临时分配的各项工作。
下设六个小组
1、生产组
组长：生产厂长
成员：各车间主任、班长
职责：负责设备单机启动及设备联动过程的开车、停车、工艺操作等现场工作，设备的常规保养、现场岗位人员的工作组织安排等管理工作。
2、工艺、集控组
组长：技术厂长
成员：技术部成员
职责：负责停产期间的工艺技术指导及集控维护工作。
3、机电组
组长：机电厂长
成员：机电部、机电车间
职责：负责水源、电源的供应，机电设备的运行监护、维修，设备事故的处理，现场机电维修人员的管理工作。
4、安全组
组长：安全厂长
成员：安监部
职责：负责设备安全、人员安全。
5、供应组
组长：工会主席
成员：综合部成员
职责：负责停产期间的材料配件供应等工作。
6、秩序稳定组
组长：党支部书记
成员：全厂带班长以上管理人员
职责：负责停产期间全厂思想工作，保持全厂秩序及职工思想稳定。
二、具体工作安排
(一)设备单机启动及联动方案
鉴于选煤厂停产时间长、冬季气候及选煤厂设备、工艺的特殊性特制定设备单机启动及联动方案。
1、设备单机启动及联动时间
每周一、每周三单机启动，每周五进行设备联动。时间为上午10:00-12:00
油压及液压设备每日夜班3:00-5:00启动。
2、单机启动
1、在单机启动设备运行前，应准备充足，对设备进行全面检查，所有职工必须持证上岗。在全部准备充足后经领导组确认后方可启动。
2、所有停电设备送电时必须严格执行停送电制度。在设备启动前必须观察电压，确保电压正常在得到调度室通知后方可启动设备，调度室做好记录。
3、单机启动前，必须对设备进行全面检查，并汇报调度室，经调度室确认，条件符合要求后方可启动。
4、具体要求
⑴刮板机：链条刮板运行应平稳，无刮帮、飘链现象，链条松紧合适；头轮、尾轮与环链应配合良好，无卡住或跳动现象。
⑵胶带机：检查各处导料槽、清扫器、卸料器是否正常，调心托辊安装是否正确。开车时上下托辊运转是否灵活，有无因润滑不良等而不转或磨出声音的托辊。给料溜槽入料要垂直或沿胶带运行方向给到胶带中心。重点是调整胶带跑偏现象。
⑶脱介筛：开车前检查，筛面要平整，筛面和排料溜不应有堆积物，激振器、振动电机及其它润滑部位应润滑良好，喷水装置位置合适，不可与筛体有碰撞发生。开车前先手动盘车，再单台电机运行，注意电机运转方向，运行中筛箱振动应平稳，不得有异常的摆动现象，保证物料通顺的情况下，对出料、入料溜槽不可有碰撞现象。
⑷弧形筛：筛体要平稳，用手触摸检查筛面，筛面完好，无破损。
⑸离心机：出入料溜槽安装到位出料溜槽垂直给到下层皮带中心部位。离心机运行中注意检查油压、油位，以及有无漏油和油管堵塞现象，运转过程中，检查离心机的水平振动，单振幅不得超过0.5mm，润滑油的温升不得超过35℃。
注意：开车前必须手动盘车，以使机体内杂物排出，避免破坏筛篮。
⑹磁选机：溜槽、管道是否畅通；检查各润滑部位并注好润滑油；滚筒表面桶体应无破损现象；箱体内应无铁器和其它杂物，注意桶体的运转方向。
⑺分流器：电动执行器安装到位，运转是否灵活，注意分流方向。
⑻泵：密封水管供水到位，各润滑点的润滑情况应是油量充足、油质好并洁净；密封水供应良好，水压、水量均符合要求。
渣浆泵开泵程序：打开密封清水阀门，打开入料阀门，开动电动机，调整电动机转速直到要求的排量或压力。正常时，电流不应超过额定值。
停车程序：停电动机，关闭密封水阀门。
渣浆泵启动时确定电机转向，严禁电机带动叶轮反转。启动前提前盘泵，确保正常后启动。
⑼其他：①溜槽、管道无堵塞，保持畅通，不得有滴、漏现象。②检查各设备、管道压力表及控制阀门是否正常。检查空气压缩机对合格介质桶和浓介质桶充气搅拌装置。各水池、水桶溢流管、液位计是否正常。④其余设备如压滤机等按照液压设备启动时间进行启动。⑤在不需经常启动的渣浆泵，要每天不少于一次的放料，确保管路畅通。
5、设备联动
联动设备前，按照单台设备启动方案进行设备检查，在检查完成后报调度室确认，全部符合联动启动条件后按照选煤厂设备起停车顺序及闭锁关系正常运行。
⑴开车程序
642-645空气压缩机(先对365鼓风约10分钟) →703精煤配仓刮板输送机、706中煤配仓刮板输送机→702精煤上仓胶带输送机、705中煤上仓胶带输送机、709矸石上仓胶带输送机→701b精煤出厂转载胶带输送机、704b中煤出厂转载胶带输送机→701a精煤出厂胶带输送机、704a中煤出厂胶带输送机、707矸石出厂胶带输送机→362精煤转载刮板输送机、363中煤转载刮板输送机、364矸石转载胶带输送机、437精煤压滤转载刮板输送机→329-337磁选机→323-327末煤离心脱水机(先启动油泵电机) →361精煤配煤刮板输送机、424卧脱粗精煤泥刮板输送机→422-423精煤泥卧式沉降过滤离心机（现场控制，集控只取信号）→359-360精煤泥离心脱水机(先启动油泵电机)→355-356精煤泥回收高频筛、357中煤泥回收高频筛、358粉矸石回收高频筛→347-352精煤泥弧形筛、353中煤泥弧形筛、354粉矸石弧形筛→313-319脱介筛→304-308脱介弧形筛→618大循环水泵、619小循环水泵→366原煤合格介质泵、368煤泥合格介质泵→密度合格后开启301原煤入选胶带输送机→204破碎机→263原煤转载胶带输送机→262原煤转载胶带输送机→给煤机。
⑵停车程序
给煤机→262原煤转载胶带输送机→263原煤转载胶带输送机→204破碎机→301原煤入选胶带输送机→366原煤合格介质泵、368煤泥合格介质泵→618大循环水泵→304-308脱介弧形筛→313-319脱介筛→347-352精煤泥弧形筛、353中煤泥弧形筛、354粉矸石弧形筛→355-356精煤泥回收高频筛、357中煤泥回收高频筛、358粉矸石回收高频筛→359-360精煤泥离心脱水机(先停主电机再停油泵电机)、323-327末煤离心脱水机(先停主电机再停油泵电机)→361精煤配煤刮板输送机→329-337磁选机→362精煤转载刮板输送机、363中煤转载刮板输送机、364矸石转载胶带输送机、437精煤压滤转载刮板输送机→701a精煤出厂胶带输送机、704a中煤出厂胶带输送机、707矸石出厂胶带输送机→701b精煤出厂转载胶带输送机、704b中煤出厂转载胶带输送机→702精煤上仓胶带输送机、705中煤上仓胶带输送机、709矸石上仓胶带输送机→703精煤配仓刮板输送机、706中煤配仓刮板输送机。
⑶在联动启动运转完成后，最少带水十五分钟，确保煤泥桶及稀介桶全部为清水后方可停车。停车后精煤压滤要将精煤压滤池内的物料全部处理干净，尾煤压滤要将浓缩池内煤泥全部处理。
⑷在联动过程中要随时检查各设备、管路、溜槽等情况发现设备问题及跑、冒、滴、漏现象要及时汇报调度进行处理。
(二)隐患排查及治理
自__煤矿“____”事故发生后，选煤厂快速行动，认真贯彻上级文件精神，要求全厂干部职工深刻反思，查遗补漏，狠反“三违”，从严从细抓好安全工作，特别是抓住边远、盲区、死角隐患的整改，对全厂进行了“拉网式”安全检查，进行“三查”活动（查细节、查死角、查整改），查出项目115条，并严格按照五定进行整改，需要制定专项措施制定专项措施，确保全厂上下安全。检查出的代表性项目如下：
⑴行车等特种设备存在的安全隐患。
⑵运转设备护栏、护照等安全隐患。
⑶对存在安全死角部位进行安全封锁、挂牌警示。
⑷存在应急照明问题的进行整改。
⑸存在瓦斯的区域严格执行有关制度，需要制定专项措施的制定专项措施（比如产品装车仓等）
⑹现场安全质量标准化存在的其他问题，如现场卫生、标准化等。
(三)生产清洁化及检修工作
在停产期间对全厂工作进行了细致安排（78项），对全厂设备进行逐台检查，特别是对有磨损的管路进行转动，延长管路使用寿命。以上工作的完成将确保在回复生产时不影响生产，特别要求带班长、队长、车间主任、厂领导事盯事，人盯人，对全厂安排工作进行落实，在落实工作上必须严格保证安全工作，具体工作如下：
| 序号 | 班组 | 所干项目 | 负责人 |
| 1 | 主洗队 | 冲压滤板、滤布 | |
| 2 | 检查压滤机滤板 | ||
| 3 | 压滤机滤布整理（补销子） | ||
| 4 | 筛子激振器刷漆亮化 | ||
| 5 | 交旧筛板 | ||
| 6 | 一层、二层、三层擦设备，清385泵坑 | ||
| 7 | 压滤机刮板机尾水槽加高 | ||
| 8 | 浮选机机头减速器间抹水泥 | ||
| 9 | 换筛板（工艺检查） | ||
| 10 | 精矿池上管路及378上罩子卫生 | ||
| 11 | 376、382桶上皮带及上方管路卫生 | ||
| 12 | 桶篦子检查 | ||
| 13 | 清理检查浮选机、磁选机 | ||
| 14 | 清理检查各池、坑、沟、桶 | ||
| 1 | 准备队 | 去污粉擦11部皮带、1台破碎机、8台给煤机、2台刮板电机、减速器 | |
| 2 | 去污粉擦各种牌板 | ||
| 3 | 201外渣库下方清理、整理 | ||
| 4 | 各泵坑清理 | ||
| 5 | 705重做皮带接头 | ||
| 6 | 接班室里外清理、整理 | ||
| 1 | 机电部 | 整理外围设备、挂牌、覆盖 | |
| 2 | 整理设备库设备 | ||
| 3 | 厂房设备检查、排查 | ||
| 4 | 动筛设备规格书编写 | ||
| 5 | 皮带安全护栏写申请，联系加工 | ||
| 6 | 统计设备上台账 | ||
| 1 | 机电车间 | 精煤、尾煤压滤机换油 | |
| 2 | 振动筛激振器换油 | ||
| 3 | 201、263、262、301减速器换油 | ||
| 4 | 矸石线溜槽检查 | ||
| 5 | 管路、溜槽检查 （对需要转动的管路进行转动） | ||
| 6 | 主厂房减速器换油 | ||
| 7 | 尾煤减速器换油 | ||
| 8 | 空压机换油 | ||
| 9 | 加脂器检查更换 主厂房 | ||
| 10 | 释压阀更换 | ||
| 11 | 滚筒瓦座注油、蛇形弹簧、联轴器检查注油 | ||
| 12 | 原煤配电室除尘、紧固螺丝 | ||
| 13 | 四台精煤压滤机紧固螺丝、传动链上油、紧固 | ||
| 14 | 五台尾煤压滤机紧固螺丝、传动链上油、紧固 | ||
| 15 | 301重锤处重装热风机、铺线、试转 | ||
| 16 | 366空气滤阀清理 | ||
| 17 | 起重设备检查 | ||
| 1 | 尾煤组 | 回收浓缩池内煤泥 | |
| 2 | 清洗回收旧滤板（金旺） | ||
| 3 | 交废旧滤板、滤布 | ||
| 1 | 安监部 | 组织全厂管理人员不漏死角隐患排查。四定落实 | |
| 2 | 重点监督现场重点工作地点 | ||
| 3 | 最近的文件学习及时传达落实 | ||
| 4 | 禁止皮带走廊使用电氧焊，工作要监督 | ||
| 5 | 重要施工地点，监督带班长跟班 | ||
| 1 | 技术部 | 原煤筒仓plc柜检查螺丝紧固 | |
| 2 | 原煤筒仓plc更换继电器 | ||
| 3 | 主厂房内所有仪表，电话、摄像机检查除尘 | ||
| 4 | 皮带外围电话和摄像机检查除尘 | ||
| 5 | 二层监控分站线路整理和除尘 | ||
| 6 | 精中矸和原煤皮带秤挂码校准 | ||
| 7 | 机房、电源室打扫除尘，库房盘库 | ||
| 8 | 产品、二层、浓缩配电室plc柜内所有地线及接线端子检查 | ||
| 1 | 综合部 | 整理设备库、库房 | |
| 2 | 盘库、帐卡物核对 | ||
| 1 | 调度室 | 严格执行、落实2小时汇报工作并监督 | |
| 2 | 各家每日工作量落实、统计 | ||
| 3 | 巡查现场设备 | ||
| 4 | 全厂防冻保暖及防火防盗监督检查 | ||
| 1 | 装车队 | 清理防洪沟煤泥 | |
| 2 | 清理外运路线煤尘 | ||
| 3 | 清理筒仓内环境卫生 | ||
| 4 | 防冻液工房卫生清理刷涂料 | ||
| 1 | 化验室 | 整理四季度标准化资料 | |
| 2 | 去污粉擦制样室设备，综合楼墙砖，综合楼楼梯，文体中心 | ||
| 3 | 打扫精煤采样机，原煤采样机，打扫教室 | ||
| 4 | 采样桶加固，标定马弗炉，清理浮沉池池底煤泥 | ||
| 5 | 维护设备注油，清理磨粉机粉尘 | ||
| 6 | 编捞勺，浮沉桶 | ||
| 7 | 去污粉粉拖制样室地板 | ||
| 8 | 擦制样室暖气，排风管，牌板 | ||
| 9 | 砂纸擦综合楼墙壁 |
为了深刻吸取“____”事故教训，在停产期间将由各分管领导及技术人员对全厂干部职工进行全员培训，安排89个课时，从选煤厂安全规程、安全责任制、管理制度、安全作业规程、选煤知识、操作技能等进行培训。制定了严格的培训考核制度，要求建立培训台帐，培训计划、培训名单、课程表。培训完成后要进行考试，培训成绩不但作为年底评先参考还将作为明年工资考核的一部分。具体课程安排如下：
| 日期 | 授课人 | 职务/职称 | 培训对象 | 培训地点 | 培 训 内 容 | 备 注 |
| 12.6 | 安全副厂长 | 全厂职工 | 二层教室 | 选煤厂安全规程（1—4节） | 三课时 | |
| 12.7 | 第一副厂长 | 全厂职工 | 二层教室 | 选煤厂安全规程（5—7节） | 五课时 | |
| 12.8 | 调度主任 | 全厂职工 | 二层教室 | 选煤厂安全规程（8—9节） | 五课时 | |
| 12.9 | 技术副厂长 | 全厂职工 | 二层教室 | 选煤厂安全规程（10—12节） | 五课时 | |
| 12.10 | 化验主任 | 全厂职工 | 二层教室 | 选煤厂安全规程（13—14节） | 五课时 | |
| 12.11 | 机电副厂长 | 全厂职工 | 二层教室 | 选煤厂安全规程（15—16节） | 五课时 | |
| 12.12 | 技术部长 | 全厂职工 | 二层教室 | 选煤厂安全规程（17—18节） | 三课时 | |
| 12.13 | 书记 | 全厂职工 | 二层教室 | 安全责任制 | 五课时 | |
| 12.14 | 工会主席 | 全厂职工 | 二层教室 | 安全责任制 | 五课时 | |
| 12.15 | 生产主任 | 全厂职工 | 二层教室 | 安全责任制 | 五课时 | |
| 12.16 | 调度副主任 | 全厂职工 | 二层教室 | 冬季“三防”知识 | 三课时 | |
| 12.17 | 主洗队长 | 生产车间 | 任务室 | 选煤厂工艺流程 | 三课时 | |
| 12.18 | 机电主任 | 机电车间 | 任务室 | 渣浆泵的使用与维护 | 三课时 | |
| 12.19 | 准备队长 | 生产车间 | 任务室 | 皮带输送机的使用与维护 | 三课时 | |
| 12.20 | 技术员 | 生产车间 | 任务室 | 选煤工艺基础知识 | 五课时 | |
| 12.21 | 技术副厂长 | 全厂职工 | 二层教室 | 选煤厂系统安全特别规定（红线、黄线各50条） | 五课时 | |
| 12.22 | 安全副厂长 | 全厂职工 | 二层教室 | 安全作业规程 | 五课时 | |
| 12.23 | 书记 | 全厂职工 | 二层教室 | 安全作业规程 | 五课时 | |
| 12.24 | 电修队长 | 主洗、电工 | 二层教室 | 压滤机的基础知识 | 二课时 | |
| 12.25 | 化验副主任 | 全厂职工 | 二层教室 | 选煤厂技术检查 | 二课时 | |
| 12.26 | 机电副厂长 | 全厂职工 | 二层教室 | 浓缩机的使用与维护 | 二课时 | |
| 12.27 | 调度副主任 | 主洗、尾煤 | 任务室 | 压滤机的使用及操作 | 二课时 | |
| 12.28 | 技 术 员 | 电工 | 任务室 | 变频器常见故障及处理 | 三课时 |
(一)防火方面
1、对全厂各岗位进行消防检查，防火砂是否备足，灭火器是否失效。
2、全厂不得使用明火取暖。
3、配电室要经常检查，一天不得少于两次，备足防火砂、灭火器和防火锨。
4、所有电气焊时要由领导审批，动火证批准后才能作业。
5、容器内使用照明设备，应有防触电保护用具，并由监护人负责停送电。
6、使用氧气乙炔时，氧气瓶、乙炔瓶应单独分开运输，或用软物品隔离；装卸须轻拿轻放，以避免剧烈震动出现意外事故。乙炔、氧气瓶应设在通风良好的地方，两瓶间距5米以上，距明火10米以上
7、加强主要配电室、材料配件库、油库等场所及其附近地点的火种管理，严禁生火、吸烟。
8、加强供电电源线路、控制箱线路及接头、通讯设备和线路的检查和维修工作，保证线路完好畅通。
(二)防冻、防滑方面
1、严格按照停产期间设备启动要求进行启动，防止设备冻结。
2、对全厂液压设备或需要油脂润滑的设备进行定期检查和运转，防止在低温下液压油变稠使系统失去作用。
3、有专人经常检查生产、生活供水管，要确保埋好、包裹好，防止冻坏。
4、加强生产系统的供暖，检查各点悬挂棉帘及窗户、夹缝的封闭情况，保证保暖工作。
5、加强供暖设备、设施管理。发现问题及时处理，确保所有供暖设备、设施正常使用。
6、厂区及厂区周围要经常检查，发现结冰现象要采取措施组织人员进行除冰作业。防止地面结冰滑到和高空结冰坠落伤人。
7、下雪天气时，安排专人及时清除工业广场内的积雪，防止人员滑到。
8、对全厂驾驶员加强安全教育，严禁开带病车、酒后车，特别是在雨、雪、雾天气下更要注意安全，做好车辆防冻、防滑工作，保障安全行车无事故。
(三)防盗、防煤气方面
1、技术部要确保全厂监控设备完好，随时监控全厂情况。
2、调度室每班人员要紧盯监控，发现可疑人员及时汇报值班领导。
3、现场职工严格交接班制度，对岗位设施严格交接，防止丢失。
4、值班领导要加强全厂巡逻，发现可疑人员及时询问或驱赶。
5、综合部要加强材料、配件库的管理，严禁闲杂人员进入。
6、对职工加强防盗意识教育，形成全厂齐抓共管局面。
7、对全厂职工进行防煤气的教育，特别是租房职工。
8、对在外租房户进行走访，对所租房屋进行检查，烟筒保持畅通，防止煤气中毒。
四、停产期间安全技术措施
1、全厂所有职工必须持证上岗。
2、进入厂区必须佩戴安全帽，进入厂房必须穿工作服，戴安全帽。
3、安排的每项检修工作在开工前必须制定安全技术措施，在逐级审批后，所有参加人员进行学习方可开工。
4、全厂所有工作必须在指挥部统一指挥下进行。
5、严格执行《选煤厂安全规程》、《安全作业规程》、《岗位责任》及其他各种安全制度。
6、全厂干部严禁违章指挥，职工严禁违章操作，拒绝违章指挥。
7、高空作业：
⑴高空作业人员必须经过体检，患有高血压，精神病，心脏病，癫痫病，酒后或者经医生检查不宜从事高空作业的人员不得登高作业。
⑵高空作业所使用的工具和材料，应放在工具袋内，使用中的工具应系保险绳或采取其它的防止坠落的可靠措施，上传下递不得随便抛弃。
⑶两人不得在同一梯子上工作，梯子上有人时禁止移动。
⑷在高空作业必须系好安全带，安全带应钩在作业点上方可靠之处使用安全带前应进行检查完整无损伤方可使用。
8、起重搬运：
⑴起重搬运应有专人统一指挥，指挥信号应清晰，醒目，明确。
⑴起重器具不得超出铭牌负荷使用，钢丝绳、卡环的使用应符合要求。
⑶两人或多人抬运物件时，起落要互相照应，步调一致。
⑷起吊物应绑扎牢固，确认无误后方可起吊。
9、安全用电：
⑴现场应设专职电工维护施工用电线路和设备。
⑵临时用电线路和设备必须按正规安装要求进行安装不准随便乱接。
⑶电焊机等用电设备绝缘良好，按规定要求接地，使用完毕切断电源。
⑷使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护措施，严禁设备带缺陷运转。
10、加强全厂“走动式”管理，带班长必须在“走动式”管理本签字。值班领导严格按照制度进行巡回检查，安监部对以上问题每日通报，对不按照规定进行走动管理的进行处罚。
第8篇 停产检修计划安全措施
根据上级行管部门要求,自2010年5月28日8点开始至2010年6月1日早上8点30分,全县各煤矿停止一切生产活动进行检修。接到通知后我矿立即成立检修小组,根据矿井实际情况制定以下检修措施并进行检修。
检修领导小组:
组长:张兴意
副组长:梁国政刘灿辉刘玉海董合财崔世文
成员:周玉林王业国黄成富付家兴张政贵侯昌平 陈义岗 陈定军张政策崔世成彭世忠
组织检修领导小组对全矿进行了细致检查,查处以下问题:
一:巷道方面:
1、主井车场与副井车场喷体有脱落现象。
2、主副井巷道卫生差,副井下端应刨设台阶。
3、8#煤上下顺两帮及顶板锚杆个别存有固定不牢现象,两巷道卫生差需及时清理浮煤杂物。
4、副井车场污泥浊水较多,需及时排水。
二:安全设施方面:
1、主井上端的阻车器不灵活,需及时清挖。挡车器开合不够灵活。
2、副井上端挡车栏有一处开焊,且配重不能保证正常开合。
3、老井改造处应设阻车器。
4、材料道上山装车处应设挡车器防止矿车下滑伤人。
5、补齐各工作面溜头溜尾压柱。
6、副井8#煤上下顺安设压风自救管路,并保证不漏风能正常使用。
7、各地点供风风筒漏风处应及时修补,把损坏严重的风筒及时更换。
三、机电提运方面:
1、地面两台绞车需检修,紧镙丝上油调整刹车装置。
2、各工作面的溜子需检修,紧链子换刮板并把转动部位的防护罩安设好。
3、对8#煤上顺新安装的皮带紧螺丝并进行调整。
4、新主井巷道中上部有一处规矩过宽。
5、按标准把各处的管线吊挂整齐。
整改措施及负责人:
一:巷道方面:
1、主井车场与副井车场喷体有脱落现象。由陈定军负责用长度不小于2米的长把工具,一人作业,一人监督,且监督人员在作业人员的侧后方,确保作业人员的后退路畅通;当监督人员发现有危险情况时立即通知作业人员。2010年5月29日早班完成。
2、主副井巷道卫生差,副井下端应刨设台阶。由王业国带领人员对主副井清理卫生,并刨副井下端设台阶。清理卫生需要下矿车时,必须安排专人打点提放车,必须保证信号传递畅通。2010年5月29日完成。
3、8#煤上下顺两帮及顶板锚杆个别存有固定不牢现象,两巷道卫生差需及时清理浮煤杂物。由生产矿长梁国政安排人员进行整改,整改时现场必须有安全员监督,摘除两帮及顶板活石后再行加固,保证锚杆螺丝紧固有效。清理好巷道卫生,并把物料定点码放整齐。2010年5月30日前完成。
4、副井车场污泥浊水较多,需及时排水。由崔世文负责抽水后把污泥浊水处理掉,2010年5月29日完成。
二:安全设施方面:
1、主井上端的阻车器不灵活,需及时清挖。挡车器开合不够灵活。由袁华强负责对其清挖,并维修挡车器使其灵活可靠,2010年5月29日完成。
2、副井上端挡车栏有一处开焊,且配重不能保证正常开合。由袁正祥负责对其维修,烧焊结束后必须检查作业环境无名火后方可离开,2010年5月29日完成。
3、老井改造处应设阻车器。由袁正祥负责安装并保证能正常使用,2010年5月30日完成。
4、材料道上山装车处应设挡车器防止矿车下滑伤人。由机电矿长负责安排人员于2 010年5月30日完成,安设完毕后能保证坚固有效正常使用。
5、补齐各工作面溜头溜尾压柱。由生产矿长梁国政负责安排人员于2010年5月29日完成,并能保证支护有力。
6、副井8#煤上下顺安设压风自救管路,并保证不漏风能正常使用。由机电矿长安排人员进行安装,安装及运送管子时人员必须通力合作,相互照应,避免伤人。
7、各地点供风风筒漏风处应及时修补,把损坏严重的风筒及时更换。由工程师刘灿辉安排瓦检员对各巷道里的风筒进行检查,确保风筒无漏风现象,
三、机电提运方面:
1、地面两台绞车需检修,紧镙丝上油调整刹车装置。
2、各工作面的溜子需检修,紧链子换刮板并把转动部位的防护罩安设好。
3、对8#煤上顺新安装的皮带紧螺丝并进行调整。
4、按标准把各处的管线吊挂整齐。
以上机电问题由机电矿长刘玉海负责组织于2010年5月31日前完成。
5、新主井巷道中上部有一处规矩过宽。由付家兴负责对其进行穿道木保证轨距符合要求,整改时保证上下无人作业并通知绞车司机不得提放车。
一般要求:
一、检修中在班前会上必须强调注意安全,并把规程措施交代清楚,特作人员必须严格遵守自己的工作职责,不准违章操作。放炮时必须执行远距离放炮,放炮地点设在进风侧反向风门之外全风压通风的新鲜风流中或避难所内,且距掘进工作面不得小于300米。敲帮问顶时,必须使用长度不小于2米的长把工具在有支护的地方下,清理好后退路,一人监护一人作业,监护人员在作业人员的侧后方,不得影响作业人员的后退路;监护人员发现险情必须立即通知作业人员进行撤退。
二、做好出入井检身记录,矿灯发放记录,记好班前会议记录,三帐要对齐,不得漏检,假报,每班必须交调度室进行检查,发现一次对不齐罚款100.00元,并说明原因。下井超过10小时未升井的,检身工必须回报调度室并查明原因,对于精神状态不佳的坚决不允许下井作业。
三、每一工作面必须有瓦检员、安全员跟班作业,每班必须有带班矿长负责井下安全生产工作的主持管理;瓦检员检查瓦斯严格做到时检和 “一炮三检”工作,严格“三对口”制度;交接班人员必须做好交接班记录。
四、严格控制下井人数,一班下井人数不得超过38人。
在机电方面为了保证以后各设备能正常运转,机电矿长又做了以下安排:
a、地面绞车的检修:
1、检查绞车各部分的螺栓有无松动,紧固各部分的螺栓。
2、检查绞车运行声音有无异常震动,如有查明原因进行处理。
3、检查绞车的制动装置是否可靠,调整闸瓦间隙,更换不合格的闸带。
4、检查放过卷装置,保证灵敏可靠,在矿车超过终端停止位置0.5米时必须能自动停电。
5、检查深度指示器及失效保护装置,警铃是否完好,深度指示器失效时能自动断电使保险闸发生作用,保证深度指示器能对绞车运行情况进行监视。
6、检查绞车的电器部分是否能安全供电,过流、短路、欠压保护装置能否可靠,正确进行整定值的调试工作。
7、检查绞车的减速器尤为是否正常,油质是否良好,否则要进行换油或加足油量。
8、检查绞车机械传动部分的磨损情况,对不合格的配件进行更换。
9、检查钢丝绳有无断丝,在一个捻距内超过10%的要对钢丝绳进行掐除或更换处理。检查钢丝绳有无严重扭曲变形,直径缩小两是否超过10%,遭受猛力拉伸一段长度伸长是否超过0.5%以上,对不合的钢丝绳进行更换。
b、空气压缩机的检修
1、检查空压机各部螺栓有无松动,紧固各处螺栓。
2、检查空压机有无异常震动,声音是否正常。
3、对压力调节器进行调试,保证二级排气压力超过0.8兆帕时能自动卸载,一级排气压力不超过0.2兆帕。
4、对安全阀进行加压试验,检查其是否能可靠动作,以保证压力容器的安全。
5、检查油位是否正常,油质是否合格,否则进行换油或加油。
6、检查空压机的阀片磨损情况,进行更换。
7、检查电器部分的各种保护装置是否可靠动作,否则要进行正确整定调试。
c、地面局扇风机的检修
1、检查局扇运行声音是否正常,有无异常响声和振动,如有应查明原因并进行处理。
2、对局扇轴承进行加油换油处理。
3、检查局扇电器保护装置是否正常,进行验算整定和实验保证局扇安全运行。
4、检查局扇各部螺栓有无松动,并进行紧固处理。
5、水柱计、温度计、电流表、电压表指示是否正常,若不应进行处理。
d、井下运输机械的检修
1、检查机头机尾各转动部分有无异常声响,剧烈震动、发热异常,如有及时排除。
2、检查减速器,滚筒轴承是否有损坏,漏油,油质好坏,油量多少,否则应及时处理。
3、对磨损严重的不能继续使用的零配件应进行更换处理。
4、调校输送机,尽量使输送机平直。
5、检查机头机尾等各部分螺栓的联接紧固情况。
6、检查机头机尾的变形损坏情况。
e、井下排水设备的检修
1、对水泵、备用水泵、检修水泵进行全面检修。
2、检查水泵轴承的润滑油情况。
3、检查水泵叶轮、平衡盘的磨损情况,对不能使用的进行更换处理。
4、检查水泵电动机各部的紧固情况,是否有异常响声、震动及发热,如有及时处理。
5、检查排水管路是否有漏水,损坏情况。
f、对井下供电安全和电器设备的检修
1、对全矿的供电线路进行巡视检查,电缆有破口的又冷补胶处理,理顺电缆并按规定吊挂。检查电缆的负荷情况,不准超载运行。
2、对开关的防爆性能进行检查,失爆不能用的坚决不用;对开关内部的螺栓进行紧固处理,不能用的零配件进行更换。
3、正确整定开关的过流短路漏电保护值,确保安全供电。
4、检查电器设备的接地保护装置,保证接地良好,测量接地电阻值应不大于2欧。
5、对使用中的电动机检查螺栓是否紧固,有无失爆,是否有风扇、风罩等。
维修设备更换配件时必须停电,并保证谁停电谁送电,把开关打到闭锁上去,维修转动部分时必须固定后再从事工作,避免伤人。
g、检修时间安排
1、5月29日进行绞车输送机检修工作。
2、5月30日对供电安全和电器设备进行检修。
3、5月31日对空气压缩机、局扇、排水设备进行检修。
第9篇 春节_矿井停产放假安全措施
1﹑放假前,井下各单位将所辖范围内用电设备,必须按照由里向外的顺序逐台停电,停电后,必须将开关手柄打到“零”位闭锁,挂停电标志牌。将所辖范围内的风﹑水管路,由里向外逐级关停。
2﹑放假前,由机电车间负责将区域变电所高压开关﹑低压开关必须将开关手柄打到“零”位闭锁,逐级停至中央变电所,并挂停电标志牌,架线电由调度室通知后方可停电,。
3﹑放假前,由机电车间负责将副绞提升钢绳缠绕到滚筒上后,按要求用木垛将绞车滚筒支起。2月21日八点班,由运输区负责检查筒内情况。运行前由机电车间负责拆除绞车滚筒下支撑木垛,检查绞车完好情况,恢复绞车正常提升。人行井绞车放假期间正常运转。
4﹑为了防止矿井井下水管的地面段在放假期间被冻,由机电车间负责,在放假期间,将井下4寸水管﹑6寸风管总闸门关至东二﹑东三总闸门。井下运输调度室前的1寸放水闸门打开一半,进行不间断放水,由中央变电所值班人员负责每班检查。并向调度室汇报。主井筒2寸水管放假期间由选运区关至井口闸门。
5﹑在放假期间,二号风井压风机的冷却水循环泵不得长时间停运,以确保压风机冷却水管路畅通。火车站装车需要压风时,装车站通知调度室,由调度室临时安排。
6﹑2月17日由机电车间将主井底卸载站上仓口2寸闸门更换后关闭。
7﹑恢复生产由外向里逐级送电,送电前先必须检查送电点(含区域变电所)瓦斯浓度,由各单位检查设备完好状况﹙包括测量电机﹑电缆﹑开关绝缘﹚,均达到标准后,汇报调度室,由调度室安排上一级送电。
东坡煤矿动力科
2007年2月14日
第10篇 掘进工作面停产安全措施
1、停产前,要求巷道内的喷浆支护必须到迎头,并按《主平硐掘进作业规程》要求执行。
2、停产前,需对整个巷道进行检查,对巷道存在有空帮空顶等支护有安全隐患的,必须整改到位。
3、停产前必须搞好巷道内的文明生产。
4、停产前,掘二工区必须把施工所用的各类设备抬放在无淋水、且安全的地点,并摆放整齐。
5、停产前,机电科需对整个主平硐生产区域的机电设备进行检测,工区做好相关设备的抬高处理,做到电缆管线的吊挂整齐,并做好设备的防潮工作,防止设备因受潮影响假后恢复生产。
6、工区必须将掘进生产用的锚杆钻机、凿岩钻机等回收到井外进行保管。
7、停产前,掘二工区必须安排人员对巷道内的水沟进行全面的清理,确保全部水沟正常排水。
}
8、停产期间主平硐掘进头停电、停风、停水,掘二工区停产前一个班次的人员施工结束后,要将该区域的各项工作按要求严格执行,必须处理结束后方可撤离。
9、通风科在停产后,必须对巷道实施打栅栏封闭。
三、恢复生产安全技术措施:
1、 恢复生产时,必须先由通风科制定措施后,对风机等通风设备进行全面的检查,保证通风设备正常,在确认瓦斯浓度不超过标准的情况下,人员方可进入巷道迎头。
2、施工人员进入巷道迎头时,必须先由有经验的施工人员全面检查施工区域及巷道迎头的支护完好情况,发现存在的任何安全隐患必须先行处理,在保证无安全隐患的情况下,其他人员方可进行施工地点。
3、机电科和掘二工区将停产之前拆除和移位的机电设备按安全生产要求全部恢复到位。
4、施工人员使用机械设备之前,首先由维护工对该区域的机电设备进行全面的检查,保证机电设备正常运行后,方可送电进行使用。
财务制度范本
第11篇 春节放假期间停产检修及复产要求及安全措施
为确保我公司春节期间停产、检修的安全及节后生产工作顺利恢复,我公司根据上级有关要求,各专业制定专项措施,各区队编制专项措施,确保放假期间的各项安全工作,为保证各项工作的有序运行,特制定本文件。
一、停产及检修有关要求及安全措施
采煤专业:
(一)停产准备及支护
1、停产前工作面必须保证直线性,达到“三直、两平、一净、两畅通”的要求,支架工负责将支架升紧升平并打开护帮板护住煤帮,支架初撑力不得小于25mpa;工作面两巷超前支护单体支柱初撑力不得小于6.5mpa,端头支柱单体支柱初撑力不得小于11.4mpa。
2、4012面超前支护不得少于150m,其余两面两巷超前支护不得低于100m。
3、支架维修工负责支架所有管路完好无漏液,各类油缸严禁有自降现象。
4、停产前4012面及4021面面后放一条矸石带,防止煤炭自燃。
5、工作面维护
(1)加强停产前后,各类设备日常检查、维护,每天安派专人对工作面、皮带顺槽、轨道顺槽的支架、支柱进行检查、检测,发现问题及时处理。严格执行支架、支柱多次注液制度。
(2)工作面液压系统完好,乳化泵配比浓度符合要求3%~5%,压力不小于30mpa;各类液压管路完好,接头处销子固定合格,严禁有铁丝代替“u”型销现象。支架各类管路用卡子固定,防止崩管伤人。
(3)发现工作面支架有自降现象时,在该支架下降的前梁下支1-2棵单体支柱,单体支柱要垂直前梁或顶梁支设并垫木料防滑,使用铁丝将单体与支架固定为一体,然后再进行相应维修,严禁在未采取支护措施情况下进行维修操作支架。
(4)加强工作面断层管理,断层面处加强顶板支护,及时拉超前架封住面前顶板并护好煤帮,防止发生片帮漏顶事故。
6、工作面及两巷设备维护。
(1)停产前后,每天要派专人对工作面及两巷所有电气设备进行检查,严禁失爆。
(2)工作面运输机、转载机、破碎机、采煤机停产后要将其设备开关停电闭锁并挂牌停止使用。
(3)工作面两顺槽严格按规定悬挂瓦斯传感器等检测仪器,按要求正常悬挂使用,每天有人负责监管维护,不准损坏,发现问题及时汇报区队及调度室。
(4)轨道顺槽和皮带顺槽安设的潜水泵,每班必须安排专人负责抽水维护,及时清挖水仓及沉淀池,保证水泵正常排水。巷道低洼处严禁有积水,保证巷道畅通。
(5)放假期间加强工作面两顺槽质量标准管理,每天有专人负责两巷卫生及水槽内於煤清理。
(二)安全注意事项
1、加强工作面的设备检修质量,支架要确保无漏、窜液及自动下降现象。
2、超前支护单体支柱迎山有力,单体支柱必须穿鞋并支到实底上,拴好防倒绳,支柱严禁超高使用。
3、进入面前作业首先要停机停溜,执行敲帮问顶制度,清理好后退路,在有专人观察顶帮情况下,进行操作。
4、支架升紧升平达到初撑力不低于25mpa。
5、停产准备期间,要加强顶板管理,杜绝漏顶现象,在顶板破碎、煤体片帮处要提前拉超前架,做到割煤后及时伸出伸缩梁并打开护帮板。支设点柱时,采煤机必须摘掉离合把手,并有专人监控顶、帮安全,相邻10组支架范围内严禁有人操作支架。
6、停产后,采煤机、运输机、转载机必须停电闭锁,支架伸出伸缩梁和护帮板护住顶、帮。
7、停产期间,每天要派专人巡回检查工作面及上、下顺槽的支护及设备情况,发现有支架自降,要立即安排专人进行处理;发现支架自降时必须在打好单体支柱支护完好的情况下,再进行检修。两巷整改变形单体支柱时,严格执行先支后回制度。
8、停产期间,工作面支架必须将前、后柱、前梁升紧、升平初撑力不低于25mpa;若发现支架有下降现象,则在该支架下降的前梁或顶梁下支1-2棵单体柱,单体支柱要垂直前梁或顶梁支设并垫木料,使用铁丝将单体与支架固定为一体,然后再进行相应维修,禁止在未采取支护措施情况下进行维修操作支架。
9、工作面停产期间,当班电工要随身携带瓦斯便携仪,若发现工作面上下隅角及两巷设备附近20m范围内,瓦斯浓度超过1%时,要及时汇报区队及调度室并及时撤出,然后再采取措施处理。
10、停产期间,严格入井检查三汇报制度,每班到达现场检查后汇报一次,班中汇报一次,上井前汇报一次,及时汇报现场存在问题,确保停产期间安全。
11、其它未提及的仍按《3201综采工作面采煤作业规程》、《3312综放工作面采煤作业规程》、《3416综放工作面采煤作业规程》、《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及上级有关规定执行。
第12篇 矿井停产期间 安全措施
一、矿井基本情况
呼图壁县东沟煤矿设计生产能力为9万吨/年,是属自治区“十五”结构调整规划矿井,2008年9月顺利通过竣工验收,现是六证齐全的合法生产矿井。矿井有可采煤层四层,自上而下分别是b5煤层、b7煤层、b8、 b9煤层,煤层总厚度17.84m,可采储量为629万吨,矿井设计服务年限为47年。
矿井采用斜井单水平上、下山开拓方式,矿井有两个斜井,分别是混合提升斜井和斜风井,混合提升斜井长度520m,井底车场标高+1600水平。
矿井混合提升斜井采用2jtpt-1.6×1.2/24型双滚轮绞车提升,1600水平运输巷采用cd_t-2.5t蓄电池电机车运输,运输下山和1580水平东翼回风顺槽采用b800mm胶带输送机运输。
矿井通风方式为中央并列式通风,通风方法为机械抽出式,矿井风井安装2台fbcz-no12-45型轴流式主要通风机,1台工作,1台备用。矿井设计总进风量为990 m3/min。
矿井1600水平井底设有主、副水仓,水仓容量为600m3,矿井正常涌水量为26.0m3/h,最大涌水量为37.5m3/ h。矿井选用3台80d-50×4型离心式水泵,其中1台工作,1台备用,1台检修,额定流量55 m3/h。
矿井采用双电源供电,一回路来自新井35kv变电所,高压电压等级10kv,矿井有一个1500kw自用电厂,作为备用电源。地面低压电压等级380v,地面主提升绞车和主扇采用双回路供电,井下低压电压等级660v,井底排水泵采用双回路供电。
9万吨/年生产矿井原计划实施机械化采煤方法改造,采煤作面布置b5号煤层,运输顺槽标高1560水平,回风顺槽标高1580水平;工作面煤层厚度3.3m,倾角为13°,工作面长度为90m。因采煤工作面只有90m,老井提升系统是绞车,提升能力也有限,无法达到机械化改造的高产高效的目的,公司决定取消实施机械法采煤方法改造计划,把老井1580水平以下的资源划归给90万吨/年改扩建井,对新井首采工作面标高进行变更,将新井首采工作面回风顺槽标高由1555水平变更至1580水平,运输顺槽标高由1520水平变更至1549水平。
因取消了老井机械化改造计划,自2022年6月以来,9万吨生产井已停止井下掘进作业。计划至2022年12月,90万吨/年改扩建井的1555水平辅助运输上山与老井1580水平b5回风顺槽贯通。在没贯通之前,为保证矿井安全,老井井下仍需进行通风、排水、气体检测和设备维修等工作,为了保证矿井安全,特制定老井停产期间的工作方案和安全技术措施。
根据上级文件要求和我矿工作安排,9万吨/年生产矿井自2022年6月开始至今一直处于自愿停止生产状态,在此期间只进行了通风、排水工作。根据公司安排,此矿井日后也不再进行生产,在封闭井口前,依然只进行通风、排水工作。为了确保停产期间各项工作安全顺利进行,特制定本方案和措施。
二、成立领导小组:
组 长:杜长勇
副组长:牟云鹏 张彦龙 贺高阳 陈铁亮 李建林
成 员:刘 辉 董 浩 张树勇 张 斌 马明祥 魏 亮 赵国繁 张孝金
地面组:王兴山 李 明 张 贵
三、停产期间老井9万吨/年矿井人员配备机构:
值班领导:李建林(主要负责人) 牟永鹏(总工程师)张彦龙(安全矿长)陈铁亮(机电副矿长)
专职安全员:赵东辉 方传宝
瓦斯检查工:李宗辉(兼测风和传感器标校)、刘学成
水泵工: 王树学 田成
电钳工: 张伟国 林江
主扇工:齐新伟 、田守兵
监控工:赵爽、何菊
绞车工:潘志荣、唐秀清
保卫: 李明、杨莲英
四、责任划分:
1、杜长勇负责总体工作的安排、协调。
2、牟云鹏负责停产期间矿井一通三防管理工作,督促落实矿井通风日常管理和软件资料收集管理工作,确保矿井正常通风。
3、张彦龙负责停产期间矿井安全隐患排查、留守人员的培训、教育和学习,配合主要负责人监督落实安全隐患整改内容。
4、李建林全面负责停产期间矿井井上下具体工作安排、值班、隐患排查处理、通风、机电、排水和顶板检查工作。
5、陈铁亮负责停产期间矿井井上下正常供电和设备维修检查。
1、张孝金负责全矿停产期间全面调度工作,做好人员安排和值考勤工作,做好安排的值班人员值守情况做好动态监督,负责特殊情况下的调度和应急处理。
五、停产范围
9万吨/年全矿井采、掘工作及其运输系统。
六、停产期间矿井安全管理
1、矿井停产期间,主要通风机正常运行;
2、工作面设置一道栅栏、悬挂禁止入内的警标,防止闲杂人员进入栅栏;
3、机电硐室及其他地点均按正常通风管理;
4、停产期间作业人员不得单独下井,确需作业时必须保证三人以上同时入井。
5、停产期间,矿组织安全隐患排查领导组相关成员对全矿上、下进行全面检查,对查出的问题和隐患立即制定“五落实”措施进行处理。
6、停产期间,留矿人员必须服从领导小组的安排与管理,认真履行岗位职责,严格值守,认真做好到在岗、离岗汇报。
7、停产期间,下井人员必须自觉佩戴安全防护用品,严禁携带烟火、穿戴化纤服装及酒后下井。
8、留矿人员要保证矿井通风、安全监控、井下排水正常进行,搞好井下各地点的通风工作,防止瓦斯超限现象发生,
一旦发生停电、停风,必须执行停电、停风应急预案,做好安全送电与安全复风工作。
9、做好井下排水设备的维修和排水工作的安排, 安排好地面污水处理,做到达标排放。
10、每周由矿领导小组组长组织至少进行一次全矿井安全检查,对查处的隐患和问题,制定措施及时实施整改,保证矿井安全通风、安全排水和安全供电。
11、矿领导小组必须做好地面组和井下组岗位值守的监督检查,定期召开放假期间的安全管理工作例会,根据矿井具体情况和上级要求,做好重点工作安排,保证矿井各大系统的安全运行,为节后恢复矿井生产奠定基础。
12、地面值班人员除机电相对固定外,每天必须安排至少4人,承担矿区范围24h,巡逻检查,且安排人员看守调度值班电话。
13、当井下出现因停电或设备故障造成的停风,井下人员必须立即汇报地点。
机电故障由陈铁亮安排人员下井处理,矿区跳闸停电应立即恢复送电。属电网机电应通知撤人,井下作业人员巡查完成后,应在中央变电所电话值守,排水工和瓦检员必须携带便携仪式瓦斯报警仪,严禁在局扇通风巷道、采面上风巷停留或休息。
七、停产期间方案及安全技术措施
1、停产期间每天安排三名矿级领导,一名矿领导跟班作业。
2、停产期间留守人员安排:为了矿井在停产期间安全顺利,根据公司会议决定,安排停产矿井主要负责人、总工程师、安全副矿长、调度室主任个1人,主持停产期间各项工作;瓦检员、安全检查员、绞车工、监控工、电钳工、主扇风机值班人员各2人,特种作业人员持证上岗,并根据安排及时参加相关培训、学习。
3、下井人员核定情况:每天同时下井人员不少于4人,包括矿领导、安全员、瓦检员、水泵工、电工各一人。
4、下井人员检查线路:斜风井--1630水平总回风石门--东回风上山--东翼采区--西翼采区--西回风上山--1600水平井底车场--1600水平b7运输巷--主井筒。
5、排水安全技术措施:
(1)每天白班排水一次,正常情况下水仓排水8小时;如遇涌水量增大的特殊情况时延长排水时间,必须向值班领导汇报。
(2)做好排水记录,统计好当天排水时间和排水量。
(3)做好水泵检修保养工作,保证水泵正常运行。
6、电气
(1)电钳工必须24小时在变电所值班,做好班记录。
(2)矿井出现无计划停电时,查明原因,按照送电程序恢复。出现计划停电时,必须通知到相关人员,停电期间,严禁人员下井。
(3)无证人员严禁开启,电器设备的停、送电由专职电工进行。
(4)井下电气设备必须闭锁,挂牌处理。
(5)防爆电气设备的防爆性能必须符合井工矿电气失爆标准的有关规定,电气设备严禁失爆。
(6)电气设备具备完善的过流,接地与漏电保护,各类保护严禁甩掉不用。
7、一通三防
(1)停产期间矿井按正常通风管理,通风科加强通风设施的安全管理,将每天的通风情况汇报总工程师。
(2)停产期间、由通风科负责对井下密闭的正常检查和管理,必要地点设置栅栏,挂好指示牌版。
(3)瓦检员负责井下各瓦斯检查点瓦斯的正常检查和其他其检查工作,如有突然增大或其含量向上递增趋势,必须及时报告调度室。并将工作面通风、瓦斯及防灭火情况每天报送通风科,通风科负责整理和分析检测分析结果,发现异常变化时,立即采取措施进行处理。
(4)调度室必须24小时监控井下瓦斯和其他变化情况,如有突然增大或其含量向上递增,及时报告通风科及有关领导。
(5)停产期间,通风科对监控数据每天至少进行一次气体分析,发现问题及时汇报处理;
(6)停产期间,通风科要加强对各巷道密闭处及排水地点瓦斯检查工作,发现瓦斯超限积聚要及时汇报调度室,调度室要及时安排通风科进行处理。严禁任何人员进入瓦斯超限地点从事任何工作。
7、制度保障
建立健全停工期间岗位责任制、出入井检身制度、安全检查制度、安全技术措施审批制度、隐患排查制度、安全教育培训制度、瓦斯检查制度和测风制度等制度。
(1)值班领导每月组织一次隐患排查制度,发现问题及时处理,无法处理的隐患要及时汇报。
(2)每月对职工进行一次安全教育培训,全年学时为20小时。
(3)认真组织安全技术措施审批,并对员工进行贯彻落实,做到人人熟悉安全技术措施。
(4)严禁“三违”行为, 特殊工种必须持证上岗,各工种要遵守操作规程,所有人员不得越岗作业;入井人员严禁井下睡觉和擅自脱岗。
(5)入井前必须佩带好矿灯、矿帽、自救器,并结伴而行,严禁独自一人在一个区巡视和作业。
(6)严禁带易燃、易爆物品入井,严禁穿化纤衣服入井,严禁酒后入井。
8、应急设施和物资以及应急措施:
(1)完善井上下通讯,每天专职入井人员到井下工作岗位后,首先向矿调度汇报,这样做既检查了通讯线路和通话设备,又可以让矿里掌握专职人员动向。
(2)矿井洒水防尘管路和供水施救装置进行定期检查试验,对井下巷道每1个月进行洒水洗尘1次。
(3)对矿井压风管路和压风施救装置进行定期检查试验,保证压风安全可靠。
(4)在地面消防材料库准备200袋黄土、100袋砂子,2000块红砖。20袋水泥。
(5)井下发生火灾时是初期火灾,利用井下灭火器或水进行灭火;如果火灾较大,超出本矿灭火能力,立即通知井下人员立即
按预定避灾路线,从混合提升斜井撤除,并立即进行应急预案响应升级,打电话给报告县煤炭局和昌吉州救护队来我矿进行救援。
(6)地面发生暴雨或出现洪水灾害,监控室立即通知井下人员撤离到地面。
(7)火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾路线:
①、工作地点→最近进风巷→井底车场→主进风井→地面;
(8)水灾避灾路线:
①、工作地点→最近的回风巷→b5东翼回风上山→风井→地面;
9、其他未尽事宜严格按安全规程、东沟煤矿相关规定和制度执行。
第13篇 矿井放假停产安全措施
一、 概况：按照上级规定煤矿必须执行全年276个工作日的要求，根据我矿的实际情况，矿井放假停产期间执行四不停：不停通风、不停供电、不停排水、不停检查瓦斯。
矿领导必须主持班前会，带班下井，同作业人员同下同上，并做好带班记录。达到节能限产和安全生产的目地，为止我们制定了矿井放假停产期间安全措施。
二、 安全管理制度
1、 调度室24小时必须安排正常值班人员。（包括一名矿领导）
2、 各职能科室负责人正常值班，各种报表图纸按规定填报。
3、 监控人员必须实时监控采掘工作面及各个监控点的情况，及时记录，做到当天的监控记录报表当天报矿领导审批，发现不正常的情况及时报有关人员处理。
4、 井口检身人员必须24小时在岗，未经矿领导批准任何人员及车辆不准入井。
5、 矿内门岗管理人员必须24小时坚守岗位，未经矿领导批准，任何人员和车辆不准进入矿内。
三、 井下安全管理措施
1、 矿井不停通风：矿井放假停产期间，主风机排风量
不低于3000m/min,掘进工作面的局部通风机必须连续运转，风筒距工作面距离不能大于8米，风筒必须环环必挂保证接口严密不漏风，确保工作面正常通风。矿领导每旬必须带领有关人员对盘区总回风巷进行检查，对沿路的通风设施进行认真检查。
2、 矿井不停供电：地面变电所必须24小时有值班人员看管，保证双回路电源正常供电于井下变电所。保证井下通风、排水设备正常运转，监控设备必须有备用主机，保证矿井监控系统正常运行。保证矿井通讯系统正常通讯。
3、 矿井不停排水：矿井中央水泵房及盘区巷道、采掘工作面必须有专职排水人员，按照各个排水点的涌水量进行排水，停产放假期间带班人员必须每个班对所有采掘工作面及排水点进行巡回检查，确保作业人员的安全。
4、 矿井不停检查瓦斯：瓦斯检查员必须按照规定正常检查井下的气体，认真填写瓦斯牌板和瓦斯检查记录本，出井以后填报瓦斯报表，必须做到瓦斯检查结果三对口。
5、 矿井停产期间，井下特殊工种不允许单人行动和作业。
第14篇 矿井停产期间安全措施
一、矿井基本情况
呼图壁县东沟煤矿设计生产能力为9万吨/年，是属自治区“十五”结构调整规划矿井，2008年9月顺利通过竣工验收，现是六证齐全的合法生产矿井。矿井有可采煤层四层，自上而下分别是b5煤层、b7煤层、b8、 b9煤层，煤层总厚度17.84m，可采储量为629万吨，矿井设计服务年限为47年。
矿井采用斜井单水平上、下山开拓方式，矿井有两个斜井，分别是混合提升斜井和斜风井，混合提升斜井长度520m，井底车场标高+1600水平。
矿井混合提升斜井采用2jtpt-1.6×1.2/24型双滚轮绞车提升，1600水平运输巷采用cd_t-2.5t蓄电池电机车运输，运输下山和1580水平东翼回风顺槽采用b800mm胶带输送机运输。
矿井通风方式为中央并列式通风，通风方法为机械抽出式，矿井风井安装２台fbcz－no12－45型轴流式主要通风机，１台工作，１台备用。矿井设计总进风量为990 m3/min。
矿井1600水平井底设有主、副水仓，水仓容量为600m3，矿井正常涌水量为26.0m3/h，最大涌水量为37.5m3/ h。矿井选用3台80d-50×4型离心式水泵，其中1台工作，1台备用，1台检修，额定流量55 m3/h。
矿井采用双电源供电，一回路来自新井35kv变电所，高压电压等级10kv，矿井有一个1500kw自用电厂，作为备用电源。地面低压电压等级380v，地面主提升绞车和主扇采用双回路供电，井下低压电压等级660v，井底排水泵采用双回路供电。
9万吨/年生产矿井原计划实施机械化采煤方法改造，采煤作面布置b5号煤层，运输顺槽标高1560水平，回风顺槽标高1580水平；工作面煤层厚度3.3m，倾角为13°，工作面长度为90m。因采煤工作面只有90m，老井提升系统是绞车，提升能力也有限，无法达到机械化改造的高产高效的目的，公司决定取消实施机械法采煤方法改造计划，把老井1580水平以下的资源划归给90万吨/年改扩建井，对新井首采工作面标高进行变更，将新井首采工作面回风顺槽标高由1555水平变更至1580水平，运输顺槽标高由1520水平变更至1549水平。
因取消了老井机械化改造计划，自2013年6月以来，9万吨生产井已停止井下掘进作业。计划至2015年12月，90万吨/年改扩建井的1555水平辅助运输上山与老井1580水平b5回风顺槽贯通。在没贯通之前，为保证矿井安全，老井井下仍需进行通风、排水、气体检测和设备维修等工作，为了保证矿井安全，特制定老井停产期间的工作方案和安全技术措施。
根据上级文件要求和我矿工作安排，9万吨/年生产矿井自2013年6月开始至今一直处于自愿停止生产状态，在此期间只进行了通风、排水工作。根据公司安排，此矿井日后也不再进行生产，在封闭井口前，依然只进行通风、排水工作。为了确保停产期间各项工作安全顺利进行，特制定本方案和措施。
二、成立领导小组：
组 长：杜长勇
副组长：牟云鹏 张彦龙 贺高阳 陈铁亮 李建林
成 员：刘 辉 董 浩 张树勇 张 斌 马明祥 魏 亮 赵国繁 张孝金
地面组：王兴山 李 明 张 贵
三、停产期间老井9万吨/年矿井人员配备机构：
值班领导：李建林（主要负责人） 牟永鹏（总工程师）张彦龙（安全矿长）陈铁亮（机电副矿长）
专职安全员：赵东辉 方传宝
瓦斯检查工：李宗辉（兼测风和传感器标校）、刘学成
水泵工： 王树学 田成
电钳工： 张伟国 林江
主扇工：齐新伟 、田守兵
监控工：赵爽、何菊
绞车工：潘志荣、唐秀清
保卫： 李明、杨莲英
四、责任划分：
1、杜长勇负责总体工作的安排、协调。
2、牟云鹏负责停产期间矿井一通三防管理工作，督促落实矿井通风日常管理和软件资料收集管理工作，确保矿井正常通风。
3、张彦龙负责停产期间矿井安全隐患排查、留守人员的培训、教育和学习，配合主要负责人监督落实安全隐患整改内容。
4、李建林全面负责停产期间矿井井上下具体工作安排、值班、隐患排查处理、通风、机电、排水和顶板检查工作。
5、陈铁亮负责停产期间矿井井上下正常供电和设备维修检查。
1、张孝金负责全矿停产期间全面调度工作，做好人员安排和值考勤工作，做好安排的值班人员值守情况做好动态监督，负责特殊情况下的调度和应急处理。
五、停产范围
9万吨/年全矿井采、掘工作及其运输系统。
六、停产期间矿井安全管理
1、矿井停产期间，主要通风机正常运行；
2、工作面设置一道栅栏、悬挂禁止入内的警标，防止闲杂人员进入栅栏；
3、机电硐室及其他地点均按正常通风管理；
4、停产期间作业人员不得单独下井，确需作业时必须保证三人以上同时入井。
5、停产期间，矿组织安全隐患排查领导组相关成员对全矿上、下进行全面检查，对查出的问题和隐患立即制定“五落实”措施进行处理。
6、停产期间，留矿人员必须服从领导小组的安排与管理，认真履行岗位职责，严格值守，认真做好到在岗、离岗汇报。
7、停产期间，下井人员必须自觉佩戴安全防护用品，严禁携带烟火、穿戴化纤服装及酒后下井。
8、留矿人员要保证矿井通风、安全监控、井下排水正常进行，搞好井下各地点的通风工作，防止瓦斯超限现象发生，
一旦发生停电、停风，必须执行停电、停风应急预案，做好安全送电与安全复风工作。
9、做好井下排水设备的维修和排水工作的安排， 安排好地面污水处理，做到达标排放。
10、每周由矿领导小组组长组织至少进行一次全矿井安全检查，对查处的隐患和问题，制定措施及时实施整改，保证矿井安全通风、安全排水和安全供电。
11、矿领导小组必须做好地面组和井下组岗位值守的监督检查，定期召开放假期间的安全管理工作例会，根据矿井具体情况和上级要求，做好重点工作安排，保证矿井各大系统的安全运行，为节后恢复矿井生产奠定基础。
12、地面值班人员除机电相对固定外，每天必须安排至少4人，承担矿区范围24h，巡逻检查，且安排人员看守调度值班电话。
13、当井下出现因停电或设备故障造成的停风，井下人员必须立即汇报地点。
机电故障由陈铁亮安排人员下井处理，矿区跳闸停电应立即恢复送电。属电网机电应通知撤人，井下作业人员巡查完成后，应在中央变电所电话值守，排水工和瓦检员必须携带便携仪式瓦斯报警仪，严禁在局扇通风巷道、采面上风巷停留或休息。
七、停产期间方案及安全技术措施
1、停产期间每天安排三名矿级领导，一名矿领导跟班作业。
2、停产期间留守人员安排：为了矿井在停产期间安全顺利，根据公司会议决定，安排停产矿井主要负责人、总工程师、安全副矿长、调度室主任个1人，主持停产期间各项工作；瓦检员、安全检查员、绞车工、监控工、电钳工、主扇风机值班人员各2人，特种作业人员持证上岗，并根据安排及时参加相关培训、学习。
3、下井人员核定情况：每天同时下井人员不少于4人，包括矿领导、安全员、瓦检员、水泵工、电工各一人。
4、下井人员检查线路：斜风井--1630水平总回风石门--东回风上山--东翼采区--西翼采区--西回风上山--1600水平井底车场--1600水平b7运输巷--主井筒。
5、排水安全技术措施：
（1）每天白班排水一次，正常情况下水仓排水8小时；如遇涌水量增大的特殊情况时延长排水时间，必须向值班领导汇报。
（2）做好排水记录，统计好当天排水时间和排水量。
（3）做好水泵检修保养工作，保证水泵正常运行。
6、电气
（1）电钳工必须24小时在变电所值班，做好班记录。
（2）矿井出现无计划停电时，查明原因，按照送电程序恢复。出现计划停电时，必须通知到相关人员，停电期间，严禁人员下井。
（3）无证人员严禁开启，电器设备的停、送电由专职电工进行。
（4）井下电气设备必须闭锁，挂牌处理。
（5）防爆电气设备的防爆性能必须符合井工矿电气失爆标准的有关规定，电气设备严禁失爆。
（6）电气设备具备完善的过流，接地与漏电保护，各类保护严禁甩掉不用。
7、一通三防
（1）停产期间矿井按正常通风管理，通风科加强通风设施的安全管理，将每天的通风情况汇报总工程师。
（2）停产期间、由通风科负责对井下密闭的正常检查和管理，必要地点设置栅栏，挂好指示牌版。
（3）瓦检员负责井下各瓦斯检查点瓦斯的正常检查和其他其检查工作，如有突然增大或其含量向上递增趋势，必须及时报告调度室。并将工作面通风、瓦斯及防灭火情况每天报送通风科，通风科负责整理和分析检测分析结果，发现异常变化时，立即采取措施进行处理。
（4）调度室必须24小时监控井下瓦斯和其他变化情况，如有突然增大或其含量向上递增，及时报告通风科及有关领导。
（5）停产期间，通风科对监控数据每天至少进行一次气体分析，发现问题及时汇报处理；
（6）停产期间，通风科要加强对各巷道密闭处及排水地点瓦斯检查工作，发现瓦斯超限积聚要及时汇报调度室，调度室要及时安排通风科进行处理。严禁任何人员进入瓦斯超限地点从事任何工作。
7、制度保障
建立健全停工期间岗位责任制、出入井检身制度、安全检查制度、安全技术措施审批制度、隐患排查制度、安全教育培训制度、瓦斯检查制度和测风制度等制度。
（1）值班领导每月组织一次隐患排查制度，发现问题及时处理，无法处理的隐患要及时汇报。
（2）每月对职工进行一次安全教育培训，全年学时为20小时。
（3）认真组织安全技术措施审批，并对员工进行贯彻落实，做到人人熟悉安全技术措施。
(4)严禁“三违”行为， 特殊工种必须持证上岗，各工种要遵守操作规程，所有人员不得越岗作业；入井人员严禁井下睡觉和擅自脱岗。
（5)入井前必须佩带好矿灯、矿帽、自救器，并结伴而行，严禁独自一人在一个区巡视和作业。
(6)严禁带易燃、易爆物品入井，严禁穿化纤衣服入井，严禁酒后入井。
8、应急设施和物资以及应急措施：
（1）完善井上下通讯，每天专职入井人员到井下工作岗位后，首先向矿调度汇报，这样做既检查了通讯线路和通话设备，又可以让矿里掌握专职人员动向。
（2）矿井洒水防尘管路和供水施救装置进行定期检查试验，对井下巷道每1个月进行洒水洗尘1次。
（3）对矿井压风管路和压风施救装置进行定期检查试验，保证压风安全可靠。
（4）在地面消防材料库准备200袋黄土、100袋砂子，2000块红砖。20袋水泥。
（5）井下发生火灾时是初期火灾，利用井下灭火器或水进行灭火；如果火灾较大，超出本矿灭火能力，立即通知井下人员立即
按预定避灾路线，从混合提升斜井撤除，并立即进行应急预案响应升级，打电话给报告县煤炭局和昌吉州救护队来我矿进行救援。
（6）地面发生暴雨或出现洪水灾害，监控室立即通知井下人员撤离到地面。
（7）火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾路线：
①、工作地点→最近进风巷→井底车场→主进风井→地面；
（8）水灾避灾路线：
①、工作地点→最近的回风巷→b5东翼回风上山→风井→地面；
9、其他未尽事宜严格按安全规程、东沟煤矿相关规定和制度执行。
第15篇 _矿井停产期间安全措施
一、矿井基本情况
呼图壁县东沟煤矿设计生产能力为9万吨/年,是属自治区“十五”结构调整规划矿井,2008年9月顺利通过竣工验收,现是六证齐全的合法生产矿井。矿井有可采煤层四层,自上而下分别是b5煤层、b7煤层、b8、 b9煤层,煤层总厚度17.84m,可采储量为629万吨,矿井设计服务年限为47年。
矿井采用斜井单水平上、下山开拓方式,矿井有两个斜井,分别是混合提升斜井和斜风井,混合提升斜井长度520m,井底车场标高+1600水平。
矿井混合提升斜井采用2jtpt-1.6×1.2/24型双滚轮绞车提升,1600水平运输巷采用cd_t-2.5t蓄电池电机车运输,运输下山和1580水平东翼回风顺槽采用b800mm胶带输送机运输。
矿井通风方式为中央并列式通风,通风方法为机械抽出式,矿井风井安装2台fbcz-no12-45型轴流式主要通风机,1台工作,1台备用。矿井设计总进风量为990 m3/min。
矿井1600水平井底设有主、副水仓,水仓容量为600m3,矿井正常涌水量为26.0m3/h,最大涌水量为37.5m3/ h。矿井选用3台80d-50×4型离心式水泵,其中1台工作,1台备用,1台检修,额定流量55 m3/h。
矿井采用双电源供电,一回路来自新井35kv变电所,高压电压等级10kv,矿井有一个1500kw自用电厂,作为备用电源。地面低压电压等级380v,地面主提升绞车和主扇采用双回路供电,井下低压电压等级660v,井底排水泵采用双回路供电。
9万吨/年生产矿井原计划实施机械化采煤方法改造,采煤作面布置b5号煤层,运输顺槽标高1560水平,回风顺槽标高1580水平;工作面煤层厚度3.3m,倾角为13°,工作面长度为90m。因采煤工作面只有90m,老井提升系统是绞车,提升能力也有限,无法达到机械化改造的高产高效的目的,公司决定取消实施机械法采煤方法改造计划,把老井1580水平以下的资源划归给90万吨/年改扩建井,对新井首采工作面标高进行变更,将新井首采工作面回风顺槽标高由1555水平变更至1580水平,运输顺槽标高由1520水平变更至1549水平。
因取消了老井机械化改造计划,自2022年6月以来,9万吨生产井已停止井下掘进作业。计划至2022年12月,90万吨/年改扩建井的1555水平辅助运输上山与老井1580水平b5回风顺槽贯通。在没贯通之前,为保证矿井安全,老井井下仍需进行通风、排水、气体检测和设备维修等工作,为了保证矿井安全,特制定老井停产期间的工作方案和安全技术措施。
根据上级文件要求和我矿工作安排,9万吨/年生产矿井自2022年6月开始至今一直处于自愿停止生产状态,在此期间只进行了通风、排水工作。根据公司安排,此矿井日后也不再进行生产,在封闭井口前,依然只进行通风、排水工作。为了确保停产期间各项工作安全顺利进行,特制定本方案和措施。
二、成立领导小组:
组 长:杜长勇
副组长:牟云鹏 张彦龙 贺高阳 陈铁亮 李建林
成 员:刘 辉 董 浩 张树勇 张 斌 马明祥 魏 亮 赵国繁 张孝金
地面组:王兴山 李 明 张 贵
三、停产期间老井9万吨/年矿井人员配备机构:
值班领导:李建林(主要负责人) 牟永鹏(总工程师)张彦龙(安全矿长)陈铁亮(机电副矿长)
专职安全员:赵东辉 方传宝
瓦斯检查工:李宗辉(兼测风和传感器标校)、刘学成
水泵工: 王树学 田成
电钳工: 张伟国 林江
主扇工:齐新伟 、田守兵
监控工:赵爽、何菊
绞车工:潘志荣、唐秀清
保卫: 李明、杨莲英
四、责任划分:
1、杜长勇负责总体工作的安排、协调。
2、牟云鹏负责停产期间矿井一通三防管理工作,督促落实矿井通风日常管理和软件资料收集管理工作,确保矿井正常通风。
3、张彦龙负责停产期间矿井安全隐患排查、留守人员的培训、教育和学习,配合主要负责人监督落实安全隐患整改内容。
4、李建林全面负责停产期间矿井井上下具体工作安排、值班、隐患排查处理、通风、机电、排水和顶板检查工作。
5、陈铁亮负责停产期间矿井井上下正常供电和设备维修检查。
1、张孝金负责全矿停产期间全面调度工作,做好人员安排和值考勤工作,做好安排的值班人员值守情况做好动态监督,负责特殊情况下的调度和应急处理。
五、停产范围
9万吨/年全矿井采、掘工作及其运输系统。
六、停产期间矿井安全管理
1、矿井停产期间,主要通风机正常运行;
2、工作面设置一道栅栏、悬挂禁止入内的警标,防止闲杂人员进入栅栏;
3、机电硐室及其他地点均按正常通风管理;
4、停产期间作业人员不得单独下井,确需作业时必须保证三人以上同时入井。
5、停产期间,矿组织安全隐患排查领导组相关成员对全矿上、下进行全面检查,对查出的问题和隐患立即制定“五落实”措施进行处理。
6、停产期间,留矿人员必须服从领导小组的安排与管理,认真履行岗位职责,严格值守,认真做好到在岗、离岗汇报。
7、停产期间,下井人员必须自觉佩戴安全防护用品,严禁携带烟火、穿戴化纤服装及酒后下井。
8、留矿人员要保证矿井通风、安全监控、井下排水正常进行,搞好井下各地点的通风工作,防止瓦斯超限现象发生,
一旦发生停电、停风,必须执行停电、停风应急预案,做好安全送电与安全复风工作。
9、做好井下排水设备的维修和排水工作的安排, 安排好地面污水处理,做到达标排放。
10、每周由矿领导小组组长组织至少进行一次全矿井安全检查,对查处的隐患和问题,制定措施及时实施整改,保证矿井安全通风、安全排水和安全供电。
11、矿领导小组必须做好地面组和井下组岗位值守的监督检查,定期召开放假期间的安全管理工作例会,根据矿井具体情况和上级要求,做好重点工作安排,保证矿井各大系统的安全运行,为节后恢复矿井生产奠定基础。
12、地面值班人员除机电相对固定外,每天必须安排至少4人,承担矿区范围24h,巡逻检查,且安排人员看守调度值班电话。
13、当井下出现因停电或设备故障造成的停风,井下人员必须立即汇报地点。
机电故障由陈铁亮安排人员下井处理,矿区跳闸停电应立即恢复送电。属电网机电应通知撤人,井下作业人员巡查完成后,应在中央变电所电话值守,排水工和瓦检员必须携带便携仪式瓦斯报警仪,严禁在局扇通风巷道、采面上风巷停留或休息。
七、停产期间方案及安全技术措施
1、停产期间每天安排三名矿级领导,一名矿领导跟班作业。
2、停产期间留守人员安排:为了矿井在停产期间安全顺利,根据公司会议决定,安排停产矿井主要负责人、总工程师、安全副矿长、调度室主任个1人,主持停产期间各项工作;瓦检员、安全检查员、绞车工、监控工、电钳工、主扇风机值班人员各2人,特种作业人员持证上岗,并根据安排及时参加相关培训、学习。
3、下井人员核定情况:每天同时下井人员不少于4人,包括矿领导、安全员、瓦检员、水泵工、电工各一人。
4、下井人员检查线路:斜风井--1630水平总回风石门--东回风上山--东翼采区--西翼采区--西回风上山--1600水平井底车场--1600水平b7运输巷--主井筒。
5、排水安全技术措施:
(1)每天白班排水一次,正常情况下水仓排水8小时;如遇涌水量增大的特殊情况时延长排水时间,必须向值班领导汇报。
(2)做好排水记录,统计好当天排水时间和排水量。
(3)做好水泵检修保养工作,保证水泵正常运行。
6、电气
(1)电钳工必须24小时在变电所值班,做好班记录。
(2)矿井出现无计划停电时,查明原因,按照送电程序恢复。出现计划停电时,必须通知到相关人员,停电期间,严禁人员下井。
(3)无证人员严禁开启,电器设备的停、送电由专职电工进行。
(4)井下电气设备必须闭锁,挂牌处理。
(5)防爆电气设备的防爆性能必须符合井工矿电气失爆标准的有关规定,电气设备严禁失爆。
(6)电气设备具备完善的过流,接地与漏电保护,各类保护严禁甩掉不用。
7、一通三防
(1)停产期间矿井按正常通风管理,通风科加强通风设施的安全管理,将每天的通风情况汇报总工程师。
(2)停产期间、由通风科负责对井下密闭的正常检查和管理,必要地点设置栅栏,挂好指示牌版。
(3)瓦检员负责井下各瓦斯检查点瓦斯的正常检查和其他其检查工作,如有突然增大或其含量向上递增趋势,必须及时报告调度室。并将工作面通风、瓦斯及防灭火情况每天报送通风科,通风科负责整理和分析检测分析结果,发现异常变化时,立即采取措施进行处理。
(4)调度室必须24小时监控井下瓦斯和其他变化情况,如有突然增大或其含量向上递增,及时报告通风科及有关领导。
(5)停产期间,通风科对监控数据每天至少进行一次气体分析,发现问题及时汇报处理;
(6)停产期间,通风科要加强对各巷道密闭处及排水地点瓦斯检查工作,发现瓦斯超限积聚要及时汇报调度室,调度室要及时安排通风科进行处理。严禁任何人员进入瓦斯超限地点从事任何工作。
7、制度保障
建立健全停工期间岗位责任制、出入井检身制度、安全检查制度、安全技术措施审批制度、隐患排查制度、安全教育培训制度、瓦斯检查制度和测风制度等制度。
(1)值班领导每月组织一次隐患排查制度,发现问题及时处理,无法处理的隐患要及时汇报。
(2)每月对职工进行一次安全教育培训,全年学时为20小时。
(3)认真组织安全技术措施审批,并对员工进行贯彻落实,做到人人熟悉安全技术措施。
(4)严禁“三违”行为, 特殊工种必须持证上岗,各工种要遵守操作规程,所有人员不得越岗作业;入井人员严禁井下睡觉和擅自脱岗。
(5)入井前必须佩带好矿灯、矿帽、自救器,并结伴而行,严禁独自一人在一个区巡视和作业。
(6)严禁带易燃、易爆物品入井,严禁穿化纤衣服入井,严禁酒后入井。
8、应急设施和物资以及应急措施:
(1)完善井上下通讯,每天专职入井人员到井下工作岗位后,首先向矿调度汇报,这样做既检查了通讯线路和通话设备,又可以让矿里掌握专职人员动向。
(2)矿井洒水防尘管路和供水施救装置进行定期检查试验,对井下巷道每1个月进行洒水洗尘1次。
(3)对矿井压风管路和压风施救装置进行定期检查试验,保证压风安全可靠。
(4)在地面消防材料库准备200袋黄土、100袋砂子,2000块红砖。20袋水泥。
(5)井下发生火灾时是初期火灾,利用井下灭火器或水进行灭火;如果火灾较大,超出本矿灭火能力,立即通知井下人员立即
按预定避灾路线,从混合提升斜井撤除,并立即进行应急预案响应升级,打电话给报告县煤炭局和昌吉州救护队来我矿进行救援。
(6)地面发生暴雨或出现洪水灾害,监控室立即通知井下人员撤离到地面。
(7)火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾路线:
①、工作地点→最近进风巷→井底车场→主进风井→地面;
(8)水灾避灾路线:
①、工作地点→最近的回风巷→b5东翼回风上山→风井→地面;
9、其他未尽事宜严格按安全规程、东沟煤矿相关规定和制度执行。
