铁厂安全措施10篇

第1篇 炼铁厂高炉吊装 安全措施

首钢水钢安全措施申报表

填报单位 :水钢赛德建设有限公司填报日期:2022年11月12日

工程名称

首钢水钢炼铁厂3#高炉钢结构防腐、加固

安全负责人

李萍萍

工程详细地址

首钢水钢炼铁厂

施工工期

2022/11/12至2022/12/31

施工单位

水钢赛德建设有限公司

施工人数

20人

主要专业

电焊、气焊、铆工、架工。

工程负责人

吴素强

主要施工机具

氧气、乙炔、电焊、汽车吊、运输车辆等。

施工单位意见:

签(章):

年月日

上级主管部门单位意见:

签(章):

年月 日

建设单位安全部门审批单位意见:

签(章):

年月日

说

明

1、建设单位指原来的业主单位。

2、危险辩识:必须对施工过程、施工环境可能产生的危险、危险可能造成事故及伤害程度等详细分析。

3、危险控制:必须根据危险辩识的结果对每一危险制定针对性的有效的安全措施,每项措施都要有明确责任人,确保落实。

4、内容较多时补充在本表后面。

危险辩识内容:1、起重伤害、2、滑跌伤害、3、触电伤害、4、物体打击伤害、5、机械伤害、6、煤气中毒、7、其他伤害。

二、吊装作业中的安全措施:

1、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。

2、季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,储备足够的物资如:水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。

3、进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整坚实,地基承载力满足要求。

4、吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时风速达到10.8m/s(5级以上)时,吊装作业必须停止,做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。

5、施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、挂钩人员,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。

6、吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。

7、吊装作业前检查吊装用具,如钢丝绳,卡环确保有足够的安全系数,钢丝绳的股丝如有磨损要及时更换,其他吊装器具如有磨损,或者创伤也要及时更换。

8、构件起吊时先试吊一次,确认合格后再正式起吊,必须确保吊点准确,吊具安全,吊点牢固,特别注意不得超载起吊。

9、特殊大型构件吊装时,施工人员必须要以作业设计的形式,明确构件的重心、吊点、以及钢丝绳长及直径,以及卡环的大小和吊耳的破断拉力能否承受构件的重量。

10、吊装时应避免独立柱现象,若因作业需要或来料不及产生时,应以钢锁固定。

11、凡参加吊装作业的人员应持证上岗,挂牌作业。有高空禁忌症人员,坚决不允许安排高空作业。

12、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。

13、现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。

14、焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。现场动火作业必须执行审批制度,并办理动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须持操作证,须配备消防灭火器,施工作业现场安排专人监护。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于5m,使用时两者不得少于10m。

15、施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。

16、施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要停机,检查操作地点,确认安全后,方可离开。

17、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。

18、煤气中毒:1、安排专人在现场监护,随时用煤气报警仪对煤气泄漏反复检测,准确判定煤气泄漏的大小,详细掌握情况,便于及时向安全区域撤离,防止外来人员靠近泄漏区域以免发生中毒事故。

19、现场指定专人进行安全管理。发现有违章作业的人员将按照炼铁厂及赛德公司安全管理规定进行考核。

第2篇 炼铁厂检修 安全措施

项目:()高炉/烧结检修(附检修计划)

检修时间:年月日检修时长:小时

项目负责人:

设备厂长:、设备科长 :、设备员:

电仪负责人:、检修负责人:、外委负责人:

安全负责人:

设备厂长:、厂长助理:、安全科长:

生产科长:、高炉主任:、烧结主任:

电仪主任:、热辅主任:、运行主任:

原料主任:、检修主任:、外委负责人:

现场安全员:

可能导致事故

安全防护措施

机械伤害

联系操作工做好确认,停电挂牌且谁挂谁摘,关闭油路阀门并挂牌,监护到位,做好交叉作业的联系确认

起重伤害

工作前检查倒链、绳套、u环、吊钩等必须符合安全要求,严禁斜拉歪拽,控制工件平衡,吊装工件时作业半径内不得站人,现场地面不得有杂物,设专人统一指挥

碰伤

使用工具扳口要适当,严禁向前或双手扳,相互协调配合,及时檫掉工具上的油污

煤气中毒

做好联系确认,带煤气报警仪,作业时注意风向,要站上风位作业,专人监护

扎、挤伤

在拧、撬机械设备时对面不得站人、作业时保持距离;活动距离较窄的物件人员要远离

物体打击

注意站位,工具握紧抓牢,严禁超能力操作,转运(活动)的设备作业半径不得有人

烫伤

根据工作要求穿戴好防护用品

高空坠落

正确系挂安全带,高挂低用,严禁挂在有锐角、高温物体上

触电

一、二次线、焊把、接柱绝缘良好,漏电保护器测试有效,机壳接地

飞溅伤害

根据工作要求穿戴好防护用品

爆炸

遵守气瓶安全使用规定,压力表(防火器)齐全,气割工具安全附件齐全完好,不得有漏气现象,两气瓶距不低于5米,两气距明火距不低于10米。乙炔气、液化气严禁平放或倒置。

切伤

对装机件时严禁探头、伸手、手指对孔

高压喷伤

断油关阀卸压后方可作业,严禁正对喷射方向

跌伤

地面有油及时清理,安全通道严禁放置备品备件或铺设电线/气把线。

窒息

在受限空间保证先通风、再检测、后作业的原则,并在作业期间每30分钟进行检测,一经发现不合格,立即停止作业进行吹扫,直至合格。

车辆伤害

厂内一切机动车、专用叉车、自行车、电车、摩托等车辆,要靠右慢行,严防车辆伤害。

要求:

1、检修前召开检修安全专题会并使所有参加检修人员了解作业要求和可能造成的伤害及如何预防。

2、检修涉及到的小票、审批表、动火证要提前办理,并且要严格执行相关安全规程、确保施工现场安全可靠。

3、涉及高空、煤气、机械传动、交叉作业、电气作业严格执行安全生产确认制度,严防事故发生。

4、检修现场涉及危险作业时,安全员或生产调度、值班领导现场监督检查,车间负责人全程监护,及时发现并纠正不安全行为,制止冒险作业。

5、易燃作业现场必须放置灭火器具,并且清理作业周围易燃物。

6、检修各个项目负责人是本小组安全第一责任人,负责本班组人员作业中人身及设备、器材安全。

7、煤气作业时车间兼职安全员第一时间到作业现场进行煤气浓度测量,并视情况佩带防护器材;作业期间每30分钟检测一次,保证有害气体不超标。

生产车间意见:

检修车间意见:

安全部门意见:

厂领导意见:

第3篇 炼铁厂检修安全措施

项目：（）高炉/烧结检修（附检修计划）

检修时间：年月日检修时长：小时

项目负责人：

设备厂长:、设备科长 :、设备员:

电仪负责人:、检修负责人:、外委负责人:

安全负责人：

设备厂长:、厂长助理:、安全科长:

生产科长:、高炉主任:、烧结主任:

电仪主任:、热辅主任:、运行主任:

原料主任:、检修主任:、外委负责人:

现场安全员:

可能导致事故

安全防护措施

机械伤害

联系操作工做好确认，停电挂牌且谁挂谁摘，关闭油路阀门并挂牌，监护到位，做好交叉作业的联系确认

起重伤害

工作前检查倒链、绳套、u环、吊钩等必须符合安全要求，严禁斜拉歪拽，控制工件平衡，吊装工件时作业半径内不得站人，现场地面不得有杂物，设专人统一指挥

碰伤

使用工具扳口要适当，严禁向前或双手扳，相互协调配合，及时檫掉工具上的油污

煤气中毒

做好联系确认，带煤气报警仪，作业时注意风向，要站上风位作业，专人监护

扎、挤伤

在拧、撬机械设备时对面不得站人、作业时保持距离；活动距离较窄的物件人员要远离

物体打击

注意站位，工具握紧抓牢，严禁超能力操作，转运（活动）的设备作业半径不得有人

烫伤

根据工作要求穿戴好防护用品

高空坠落

正确系挂安全带，高挂低用，严禁挂在有锐角、高温物体上

触电

一、二次线、焊把、接柱绝缘良好，漏电保护器测试有效，机壳接地

飞溅伤害

根据工作要求穿戴好防护用品

爆炸

遵守气瓶安全使用规定，压力表（防火器）齐全，气割工具安全附件齐全完好，不得有漏气现象，两气瓶距不低于5米，两气距明火距不低于10米。乙炔气、液化气严禁平放或倒置。

切伤

对装机件时严禁探头、伸手、手指对孔

高压喷伤

断油关阀卸压后方可作业，严禁正对喷射方向

跌伤

地面有油及时清理，安全通道严禁放置备品备件或铺设电线/气把线。

窒息

在受限空间保证先通风、再检测、后作业的原则，并在作业期间每30分钟进行检测，一经发现不合格，立即停止作业进行吹扫，直至合格。

车辆伤害

厂内一切机动车、专用叉车、自行车、电车、摩托等车辆，要靠右慢行，严防车辆伤害。

要求：

1、检修前召开检修安全专题会并使所有参加检修人员了解作业要求和可能造成的伤害及如何预防。

2、检修涉及到的小票、审批表、动火证要提前办理，并且要严格执行相关安全规程、确保施工现场安全可靠。

3、涉及高空、煤气、机械传动、交叉作业、电气作业严格执行安全生产确认制度，严防事故发生。

4、检修现场涉及危险作业时，安全员或生产调度、值班领导现场监督检查，车间负责人全程监护，及时发现并纠正不安全行为，制止冒险作业。

5、易燃作业现场必须放置灭火器具，并且清理作业周围易燃物。

6、检修各个项目负责人是本小组安全第一责任人，负责本班组人员作业中人身及设备、器材安全。

7、煤气作业时车间兼职安全员第一时间到作业现场进行煤气浓度测量，并视情况佩带防护器材；作业期间每30分钟检测一次，保证有害气体不超标。

生产车间意见：

检修车间意见：

安全部门意见：

厂领导意见：

第4篇 炼铁厂4#高炉吊装 安全措施

填报单位 :水钢赛德建设有限公司填报日期:2022年11月12日

工程名称

首钢水钢炼铁厂3#高炉钢结构防腐、加固

安全负责人

李萍萍

工程详细地址

首钢水钢炼铁厂

施工工期

2022/11/12至2022/12/31

施工单位

水钢赛德建设有限公司

施工人数

20人

主要专业

电焊、气焊、铆工、架工。

工程负责人

吴素强

主要施工机具

氧气、乙炔、电焊、汽车吊、运输车辆等。

施工单位意见:

签(章):

年月日

上级主管部门单位意见:

签(章):

年月 日

建设单位安全部门审批单位意见:

签(章):

年月日

说

明

1、建设单位指原来的业主单位。

2、危险辩识:必须对施工过程、施工环境可能产生的危险、危险可能造成事故及伤害程度等详细分析。

3、危险控制:必须根据危险辩识的结果对每一危险制定针对性的有效的安全措施,每项措施都要有明确责任人,确保落实。

4、内容较多时补充在本表后面。

危险辩识内容:1、起重伤害、2、滑跌伤害、3、触电伤害、4、物体打击伤害、5、机械伤害、6、煤气中毒、7、其他伤害。

二、吊装作业中的安全措施:

1、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明,电力线路必须由专业电工架设及管理,并按规定设红灯警示,并装设自备电源的应急照明。

2、季节施工时,认真落实季节施工安全防护措施,储备足够的物资如:水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料,做到防患于未然。暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。

3、进场的机械设备在投入使用前,必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转,经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠,其施工场地必须进行平整坚实,地基承载力满足要求。

4、吊装作业应划定危险区域,挂设明显安全标志,并将吊装作业区封闭,设专人加强安全警戒,防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时风速达到10.8m/s(5级以上)时,吊装作业必须停止,做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。

5、施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、挂钩人员,对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗,吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效,使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令,明确指挥,密切配合。构件吊装时,当构件脱离地面时,暂停起吊,全面检查吊索具、卡具等,确保各方面安全可靠后方能起吊。

6、吊装的构件应尽可能在地面组装,做好组装平台并保证其强度,组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时,必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带,穿防滑鞋,如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳,且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行,不得在非规定通道攀爬。

7、吊装作业前检查吊装用具,如钢丝绳,卡环确保有足够的安全系数,钢丝绳的股丝如有磨损要及时更换,其他吊装器具如有磨损,或者创伤也要及时更换。

8、构件起吊时先试吊一次,确认合格后再正式起吊,必须确保吊点准确,吊具安全,吊点牢固,特别注意不得超载起吊。

9、特殊大型构件吊装时,施工人员必须要以作业设计的形式,明确构件的重心、吊点、以及钢丝绳长及直径,以及卡环的大小和吊耳的破断拉力能否承受构件的重量。

10、吊装时应避免独立柱现象,若因作业需要或来料不及产生时,应以钢锁固定。

11、凡参加吊装作业的人员应持证上岗,挂牌作业。有高空禁忌症人员,坚决不允许安排高空作业。

12、禁止在高空抛掷任何物件,传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内,并将工具袋系好固定,不得随意放置,以免物件发生坠落打击伤害。

13、现场焊接时,要制作专用挡风斗,对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施,以防火灾、烫伤等,下雨天不得露天进行焊接作业。

14、焊接操作时,施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离,下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好,其电源的拆装应由专业电工进行,并应设单独的开关,开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。现场动火作业必须执行审批制度,并办理动火作业手续,落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须持操作证,须配备消防灭火器,施工作业现场安排专人监护。气割作业场所必须清除易燃易爆物品,乙炔气和氧气存放距离不得小于5m,使用时两者不得少于10m。

15、施工时应尽量避免交叉作业,如不得不交叉作业时,亦应避开同一垂直方向作业,否则应设置安全防护层。

16、施工现场应整齐、清洁,设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走,不准从危险地区通行,不能从起吊物下通过,与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要停机,检查操作地点,确认安全后,方可离开。

17、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管,防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品,大部分溶剂有不同程度的毒性,为此,防火、防爆、防毒是至关重要的,应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内,并定期处理。

18、煤气中毒:1、安排专人在现场监护,随时用煤气报警仪对煤气泄漏反复检测,准确判定煤气泄漏的大小,详细掌握情况,便于及时向安全区域撤离,防止外来人员靠近泄漏区域以免发生中毒事故。

19、现场指定专人进行安全管理。发现有违章作业的人员将按照炼铁厂及赛德公司安全管理规定进行考核。

第5篇 z铁厂沟煤矿火区管理安全措施

一、火区安全检查措施

1、火区检查员必须经过培训,应掌握瓦斯检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化硫、硫化氢的技术,熟悉通风系统,懂得必要的安全知识。

2、带齐瓦斯检定器、一氧化碳检定器、温度计、记录簿等。检查并保持所用各类器具完好,不合格的器具不准带下井。下井必须携带自救器。

3、检查火区及可疑发火的地点时,必须2 人同行,并且进入检查地点后,应先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度,然后逐步检查下风侧,按顺风方向进入检查区域。进入火区密闭墙后,2 人应相隔一定距离(5 米左右),边检查边进入,禁止不经检查直接闯入;当发现有异常现象时,应立即退出,并设好栅栏、设置警标,同时汇报有关领导采取措施进行处理。

4、火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化,重点掌握一氧化碳浓度的变化。检查时,发现火区密闭或回风流中一氧化碳浓度超过24ppm 时,要将人员撤出,在适当地点设好栅栏,并向矿值班领导汇报。

5、进入工作地点要先检查顶帮支护的完好情况,发现顶板有离层要及时处理。高冒地点应挂牌管理,按规定进行检查,检查时要用长把工具。

6、定期对井下各密闭墙测点的气体变化情况进行分析,每月要有专门小结,发现问题及时向值班领导汇报,确定有发火征兆时,向矿有关领导汇报,以便及时采取有效措施处理。

二、密闭墙注浆安全措施

1、注浆工到达工作地点后,首先检查注浆地点墙温、各种气体浓度及顶、帮支护情况,有不安全因素,要立即处理。然后检查注浆设备及管路系统状况,发现问题及时处理。

2、注浆前,首先用水冲洗管路,进行打压试验,压入水量为钻孔体积与管路体积之积的3-5倍。检查注浆孔中是否畅通,有无堵塞现象,以利注浆。

3、注浆过程中,所有人员禁止在孔口正前方停留,阀门丝扣要拧紧,防止注浆管路受高压窜动出或阀门破裂伤人。

4、注浆时,泥浆要均匀,按比例调配,遇裂缝跑浆时要及时堵塞。如果注浆过程中发现堵管及时打电话通知地面注浆站停止注浆并用清水清洗注浆管路。

5、注浆达到结束标准后,要持续10-15分钟以上方可停止注浆,以保证质量。然后立即向注浆管路注清水冲洗注浆管路直至注浆管路流出清水后停止注浆,关闭注浆管路及密闭墙注浆管阀门。

6、注浆时定期检查密闭墙气体变化情况,同时做好注浆记录。

三、密闭墙注氮安全技术措施

1、注氮前技术及维修人员对制氮站及注氮管道进行全面的检查。

2、作业人员到达工作地点后,首先检查注氮地点各种气体浓度及顶、帮支护情况,有不安全因素,要立即处理。

3、注氮地点经救护队人员检查无异常情况后通知井口制氮站开始注氮,防止采空区发火。

4、注氮过程中必须由矿救护队两名以上人员携带呼吸器进行监测。

5、注氮过程中发现密闭墙及煤壁四周有漏气现象应立即电话通知制氮站停止注氮,同时及时堵塞密闭墙及煤壁四周有漏气点。

6、每次注氮时间不低于30小时,可根据火区空间延长注氮时间。

7、注氮期间定期检查密闭墙气体变化情况,同时做好注氮记录。

第6篇 铁厂沟煤矿火区管理 安全措施

一、火区安全检查措施

1、火区检查员必须经过培训,应掌握瓦斯检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化硫、硫化氢的技术,熟悉通风系统,懂得必要的安全知识。

2、带齐瓦斯检定器、一氧化碳检定器、温度计、记录簿等。检查并保持所用各类器具完好,不合格的器具不准带下井。下井必须携带自救器。

3、检查火区及可疑发火的地点时,必须2 人同行,并且进入检查地点后,应先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度,然后逐步检查下风侧,按顺风方向进入检查区域。进入火区密闭墙后,2 人应相隔一定距离(5 米左右),边检查边进入,禁止不经检查直接闯入;当发现有异常现象时,应立即退出,并设好栅栏、设置警标,同时汇报有关领导采取措施进行处理。

4、火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化,重点掌握一氧化碳浓度的变化。检查时,发现火区密闭或回风流中一氧化碳浓度超过24ppm 时,要将人员撤出,在适当地点设好栅栏,并向矿值班领导汇报。

5、进入工作地点要先检查顶帮支护的完好情况,发现顶板有离层要及时处理。高冒地点应挂牌管理,按规定进行检查,检查时要用长把工具。

6、定期对井下各密闭墙测点的气体变化情况进行分析,每月要有专门小结,发现问题及时向值班领导汇报,确定有发火征兆时,向矿有关领导汇报,以便及时采取有效措施处理。

二、密闭墙注浆安全措施

1、注浆工到达工作地点后,首先检查注浆地点墙温、各种气体浓度及顶、帮支护情况,有不安全因素,要立即处理。然后检查注浆设备及管路系统状况,发现问题及时处理。

2、注浆前,首先用水冲洗管路,进行打压试验,压入水量为钻孔体积与管路体积之积的3-5倍。检查注浆孔中是否畅通,有无堵塞现象,以利注浆。

3、注浆过程中,所有人员禁止在孔口正前方停留,阀门丝扣要拧紧,防止注浆管路受高压窜动出或阀门破裂伤人。

4、注浆时,泥浆要均匀,按比例调配,遇裂缝跑浆时要及时堵塞。如果注浆过程中发现堵管及时打电话通知地面注浆站停止注浆并用清水清洗注浆管路。

5、注浆达到结束标准后,要持续10-15分钟以上方可停止注浆,以保证质量。然后立即向注浆管路注清水冲洗注浆管路直至注浆管路流出清水后停止注浆,关闭注浆管路及密闭墙注浆管阀门。

6、注浆时定期检查密闭墙气体变化情况,同时做好注浆记录。

三、密闭墙注氮安全技术措施

1、注氮前技术及维修人员对制氮站及注氮管道进行全面的检查。

2、作业人员到达工作地点后,首先检查注氮地点各种气体浓度及顶、帮支护情况,有不安全因素,要立即处理。

3、注氮地点经救护队人员检查无异常情况后通知井口制氮站开始注氮,防止采空区发火。

4、注氮过程中必须由矿救护队两名以上人员携带呼吸器进行监测。

5、注氮过程中发现密闭墙及煤壁四周有漏气现象应立即电话通知制氮站停止注氮,同时及时堵塞密闭墙及煤壁四周有漏气点。

6、每次注氮时间不低于30小时,可根据火区空间延长注氮时间。

7、注氮期间定期检查密闭墙气体变化情况,同时做好注氮记录。

第7篇 铁厂沟煤矿火区管理安全措施

一、火区安全检查措施

1、火区检查员必须经过培训，应掌握瓦斯检查、测风、测压、测氧及测定一氧化碳、二氧化硫、硫化氢的技术，熟悉通风系统，懂得必要的安全知识。

2、带齐瓦斯检定器、一氧化碳检定器、温度计、记录簿等。检查并保持所用各类器具完好，不合格的器具不准带下井。下井必须携带自救器。

3、检查火区及可疑发火的地点时，必须2 人同行，并且进入检查地点后，应先检查风流上风侧的瓦斯及一氧化碳浓度，然后逐步检查下风侧，按顺风方向进入检查区域。进入火区密闭墙后，2 人应相隔一定距离（5 米左右），边检查边进入，禁止不经检查直接闯入；当发现有异常现象时，应立即退出，并设好栅栏、设置警标，同时汇报有关领导采取措施进行处理。

4、火区密闭要检查墙温、气温、水温及各种气体浓度的变化，重点掌握一氧化碳浓度的变化。检查时，发现火区密闭或回风流中一氧化碳浓度超过24ppm 时，要将人员撤出，在适当地点设好栅栏，并向矿值班领导汇报。

5、进入工作地点要先检查顶帮支护的完好情况，发现顶板有离层要及时处理。高冒地点应挂牌管理，按规定进行检查，检查时要用长把工具。

6、定期对井下各密闭墙测点的气体变化情况进行分析，每月要有专门小结，发现问题及时向值班领导汇报，确定有发火征兆时，向矿有关领导汇报，以便及时采取有效措施处理。

二、密闭墙注浆安全措施

1、注浆工到达工作地点后，首先检查注浆地点墙温、各种气体浓度及顶、帮支护情况，有不安全因素，要立即处理。然后检查注浆设备及管路系统状况，发现问题及时处理。

2、注浆前，首先用水冲洗管路，进行打压试验，压入水量为钻孔体积与管路体积之积的3-5倍。检查注浆孔中是否畅通，有无堵塞现象，以利注浆。

3、注浆过程中，所有人员禁止在孔口正前方停留，阀门丝扣要拧紧，防止注浆管路受高压窜动出或阀门破裂伤人。

4、注浆时，泥浆要均匀，按比例调配，遇裂缝跑浆时要及时堵塞。如果注浆过程中发现堵管及时打电话通知地面注浆站停止注浆并用清水清洗注浆管路。

5、注浆达到结束标准后，要持续10-15分钟以上方可停止注浆，以保证质量。然后立即向注浆管路注清水冲洗注浆管路直至注浆管路流出清水后停止注浆，关闭注浆管路及密闭墙注浆管阀门。

6、注浆时定期检查密闭墙气体变化情况，同时做好注浆记录。

三、密闭墙注氮安全技术措施

1、注氮前技术及维修人员对制氮站及注氮管道进行全面的检查。

2、作业人员到达工作地点后，首先检查注氮地点各种气体浓度及顶、帮支护情况，有不安全因素，要立即处理。

3、注氮地点经救护队人员检查无异常情况后通知井口制氮站开始注氮，防止采空区发火。

4、注氮过程中必须由矿救护队两名以上人员携带呼吸器进行监测。

5、注氮过程中发现密闭墙及煤壁四周有漏气现象应立即电话通知制氮站停止注氮，同时及时堵塞密闭墙及煤壁四周有漏气点。

6、每次注氮时间不低于30小时，可根据火区空间延长注氮时间。

7、注氮期间定期检查密闭墙气体变化情况，同时做好注氮记录。

第8篇 炼铁厂4#高炉吊装安全措施

填报单位 ：水钢赛德建设有限公司填报日期：2013年11月12日

工程名称		首钢水钢炼铁厂3#高炉钢结构防腐、加固		安全负责人	李萍萍
工程详细地址		首钢水钢炼铁厂		施工工期	2013/11/12至2013/12/31
施工单位		水钢赛德建设有限公司		施工人数	20人
主要专业		电焊、气焊、铆工、架工。		工程负责人	吴素强
主要施工机具		氧气、乙炔、电焊、汽车吊、运输车辆等。
施工单位意见： 签（章）： 年月日			上级主管部门单位意见： 签（章）： 年月 日
建设单位安全部门审批单位意见： 签（章）： 年月日
说 明	1、建设单位指原来的业主单位。 2、危险辩识：必须对施工过程、施工环境可能产生的危险、危险可能造成事故及伤害程度等详细分析。 3、危险控制：必须根据危险辩识的结果对每一危险制定针对性的有效的安全措施，每项措施都要有明确责任人，确保落实。 4、内容较多时补充在本表后面。
危险辩识内容：1、起重伤害、2、滑跌伤害、3、触电伤害、4、物体打击伤害、5、机械伤害、6、煤气中毒、7、其他伤害。
二、吊装作业中的安全措施： 1、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。 2、季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，储备足够的物资如：水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。 3、进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整坚实，地基承载力满足要求。 4、吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时风速达到10.8m/s（5级以上）时，吊装作业必须停止，做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。 5、施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、挂钩人员，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。 6、吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。 7、吊装作业前检查吊装用具，如钢丝绳，卡环确保有足够的安全系数，钢丝绳的股丝如有磨损要及时更换，其他吊装器具如有磨损，或者创伤也要及时更换。 8、构件起吊时先试吊一次，确认合格后再正式起吊，必须确保吊点准确，吊具安全，吊点牢固，特别注意不得超载起吊。 9、特殊大型构件吊装时，施工人员必须要以作业设计的形式，明确构件的重心、吊点、以及钢丝绳长及直径，以及卡环的大小和吊耳的破断拉力能否承受构件的重量。 10、吊装时应避免独立柱现象，若因作业需要或来料不及产生时，应以钢锁固定。 11、凡参加吊装作业的人员应持证上岗，挂牌作业。有高空禁忌症人员，坚决不允许安排高空作业。 12、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。 13、现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。 14、焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。现场动火作业必须执行审批制度，并办理动火作业手续，落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须持操作证，须配备消防灭火器，施工作业现场安排专人监护。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于5m，使用时两者不得少于10m。 15、施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。 16、施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要停机，检查操作地点，确认安全后，方可离开。 17、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。 18、煤气中毒：1、安排专人在现场监护，随时用煤气报警仪对煤气泄漏反复检测，准确判定煤气泄漏的大小，详细掌握情况，便于及时向安全区域撤离，防止外来人员靠近泄漏区域以免发生中毒事故。 19、现场指定专人进行安全管理。发现有违章作业的人员将按照炼铁厂及赛德公司安全管理规定进行考核。

第9篇 炼铁厂更换布袋安全措施卡规范

炼铁厂更换布袋安全措施卡

dllt—001—01

安全措施

伤害类别

安全 对 策

煤气中毒

1、关闭箱体进出口盲板、蝶阀,没有泄露。

2、检测co浓度达到标准(30mg/m3)。

3、打开箱体上、下人孔,进行通风。

4、佩戴co报警仪,两人以上作业,互相监护。

氮气窒息

1、与箱体相通的氮气管道可靠切断,确认没有泄露。

2、检测箱体内o2含量达到标准。

3、佩戴o2检测仪,随时检测o2含量(o2≥19.7%)。

触电伤害

1、箱体内照明电源使用12v安全电压。

2、电源开关要安装漏电保护器控制。

高空坠落

1、上、下梯子扶好,站稳,不得靠、坐栏杆。

2、吊运布袋、骨架周围,设专人监护。

其他伤害及

注意事项

1、劳保用品穿戴齐全,戴好防尘口罩。

2、拆装反吹通道时,注意挤伤、磕碰伤。

3、更换布袋时,不得进入下人孔,防止物品掉落砸伤。

4、严格执行更换布袋安全措施卡,逐步进行确认。

第10篇 炼铁厂高炉吊装安全措施

首钢水钢安全措施申报表

填报单位 ：水钢赛德建设有限公司填报日期：2013年11月12日

工程名称		首钢水钢炼铁厂3#高炉钢结构防腐、加固		安全负责人	李萍萍
工程详细地址		首钢水钢炼铁厂		施工工期	2013/11/12至2013/12/31
施工单位		水钢赛德建设有限公司		施工人数	20人
主要专业		电焊、气焊、铆工、架工。		工程负责人	吴素强
主要施工机具		氧气、乙炔、电焊、汽车吊、运输车辆等。
施工单位意见： 签（章）： 年月日			上级主管部门单位意见： 签（章）： 年月 日
建设单位安全部门审批单位意见： 签（章）： 年月日
说 明	1、建设单位指原来的业主单位。 2、危险辩识：必须对施工过程、施工环境可能产生的危险、危险可能造成事故及伤害程度等详细分析。 3、危险控制：必须根据危险辩识的结果对每一危险制定针对性的有效的安全措施，每项措施都要有明确责任人，确保落实。 4、内容较多时补充在本表后面。
危险辩识内容：1、起重伤害、2、滑跌伤害、3、触电伤害、4、物体打击伤害、5、机械伤害、6、煤气中毒、7、其他伤害。
二、吊装作业中的安全措施： 1、在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。 2、季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，储备足够的物资如：水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。 3、进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整坚实，地基承载力满足要求。 4、吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时风速达到10.8m/s（5级以上）时，吊装作业必须停止，做好大风雷雨天气前后的防范检查工作。 5、施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、挂钩人员，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。 6、吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。 7、吊装作业前检查吊装用具，如钢丝绳，卡环确保有足够的安全系数，钢丝绳的股丝如有磨损要及时更换，其他吊装器具如有磨损，或者创伤也要及时更换。 8、构件起吊时先试吊一次，确认合格后再正式起吊，必须确保吊点准确，吊具安全，吊点牢固，特别注意不得超载起吊。 9、特殊大型构件吊装时，施工人员必须要以作业设计的形式，明确构件的重心、吊点、以及钢丝绳长及直径，以及卡环的大小和吊耳的破断拉力能否承受构件的重量。 10、吊装时应避免独立柱现象，若因作业需要或来料不及产生时，应以钢锁固定。 11、凡参加吊装作业的人员应持证上岗，挂牌作业。有高空禁忌症人员，坚决不允许安排高空作业。 12、禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。 13、现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。 14、焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。现场动火作业必须执行审批制度，并办理动火作业手续，落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须持操作证，须配备消防灭火器，施工作业现场安排专人监护。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于5m，使用时两者不得少于10m。 15、施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。 16、施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放,并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要停机，检查操作地点，确认安全后，方可离开。 17、现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。 18、煤气中毒：1、安排专人在现场监护，随时用煤气报警仪对煤气泄漏反复检测，准确判定煤气泄漏的大小，详细掌握情况，便于及时向安全区域撤离，防止外来人员靠近泄漏区域以免发生中毒事故。 19、现场指定专人进行安全管理。发现有违章作业的人员将按照炼铁厂及赛德公司安全管理规定进行考核。