混凝土施工安全措施7篇

第1篇 某水电站工程混凝土施工安全措施

(1)模板架立、安拆过程中,设置专职安全员、安全哨值班,高空吊装模板时,底部严禁人员通行及作业,并设置安全防护设施。

(2)混凝土浇筑过程中,必须设置值班木工,随时观测模板的变形情况,及时查漏补缺,对于排架封顶,圆弧进口等复杂部位,要加强观测,防止出现安全事故。

(3)较重的操作机具、工具等,严禁放在模板、排架的平台上,以防止增加荷载,影响安全,较轻的机具放置时,必须设置安全绳,不用时挂系好,以防止机具工具堕落,造成人员伤害。

(4)脚手、跳板的木板,竹跳均应绑扎紧固,严禁随意搁放。

(5)浇筑设备用电,按用电规范配置接线盘、接线板、设置漏电保护器,雨季施工时,加强线路、设备检测,防止漏电事故。

(6)仓面用高压风、高压水及泵机、泵车作业时,操作人员配置相应防护设施,检修修理管道阀门时,切断水源、风源、关闭压浆机械设备。

(7)仓面作业机械设备操作人员,包括卸料摊铺、振捣、钻孔的操作人员均应进行专门培训,施工过程中,设置专职安全员,防止设备安全事故。

(8)超过2m的高处作业时,符合高空作业的有关规定。

(9)大坝施工设置专用作业人员交通转梯和交通栈桥。

第2篇 浅谈发泡混凝土施工工艺及安全措施

【摘要】随着现代的社会发展，保护环境也日益的成为全球的话题，今天，小若在这里向大家介绍的则是一种用于屋面节能环保型的发泡混凝土的施工工艺以及其保护措施。

一、发泡混凝土施工工艺原理在混凝土的搅拌的过程中，不断地加入由发泡剂水溶液而形成的泡沫，在进行的搅拌的过程中，不断地引入空气利用空压设备。在混凝土中，通过空气和泡沫剂，形成无数均匀的独立封闭的气孔，气孔率达到80%，而抗压的强度达到2.6mma，经过养护形成的轻质的混凝土便可达到这两点。这是因为混凝土充满了独立的小气孔，因此隔热、保温的效果比较的明显。

二、发泡混凝土施工条件

1、屋面结构层施工安装完毕并验收合格包括各种设施基础、预埋管件等

2、排水沟、控制线经测定管沟、标高控制点、各种高差等测定完毕，并且验收合格

3、平整、干净保持屋面结构

三、发泡混凝土施工工艺

1、处理基层：清理干净基层，并且要洒水湿润在进行浇筑混凝土之前。

2、找出标高：在四周的墙上、柱子，根据设计厚度和水平标准线弹出面层的上的平标高控制线。

3、搅拌混凝土：混凝土的混合比可通过实验确定根据设计要求，投料要精确的控制混合比，必须严格过磅，水泥→砂子→发泡剂→水每盘料的投放应按照这样的顺序。

4、留设试块按规定

5、铺设：铺设之前湿润基地，刷一道素水泥浆或者界面结合剂在基地上，从房间内退着往外铺设，把搅拌均匀的混凝土，用混凝土填补在振捣或者滚压时的低洼处。

6、压光、找平：用木抹子用力的搓打、抹平，在面层灰面进行吸水之后。抹压第一遍：用铁抹子压一遍直到出浆即可抹压第二遍：注意不得漏压，用铁抹子把凹坑、砂岩抹平填实，在面层砂浆初凝后即可进行抹压第三遍：用铁抹子用力的抹压，当面层砂浆终凝前，把所有的抹纹压平压光，至到面层表面密实光洁。

7、养护：严禁行走，在施工完成24小时之后每天不少于两次，对其进行洒水养护和左右的覆盖，不得少于七天的养护。

四、发泡混凝土施工安全措施

1、采取遮盖、洒水、封闭冲洗等必要的措施，以避免在运输、堆放、施工的过程中扬尘、沾带、遗撒等的现象的出现。

2、安装固定牢固垂直运输管道，一避免滑落伤人的情况的发生。

3、运输、机械使用的废气、施工所用的车辆，噪声都应符合环保的要求。

第3篇 烟囱新建钢筋混凝土施工安全措施

近几年来,烟囱新建钢筋混凝土施工的安全措施 砖烟囱新建钢筋混凝土烟囱施工中不断出现新的施工工艺,无井架附壁式爬模法是其中之一。它适用于100 m以下钢筋混凝土烟囱施工,由于其整个爬升系统全部荷载作用于筒壁上,操作平台始终处于烟囱的最高处,稳定性、安全性至关重要。如果管理制度不健全,措施不到位,容易发生事故。本文根据2000年太钢不锈热轧厂常化线改造工程中70/2 m烟囱施工的实例,结合现场安全经验谈一下无井架附壁式爬模法的安全技术措施。

1无井架附壁式爬模结构

无井架附壁式爬模是由操作平台和外提升系统组成的(见图1)。操作平台固定在随筒身爬升的导板(槽钢14a)上,用8个3 t倒链做为自身提升系统,随导板升高而升高;外提升系统在操作平台中心设有上料吊笼,用于载人和混凝土运输,在操作平台上部还设有抱杆,用于吊运钢筋,提升动力分别为5 t电动卷扬机和3 t手动卷扬机。

2附壁式爬模系统安装

本工程70/2 m烟囱为钢筋混凝土结构,筒身70m高,筒首出口内壁直径2 m,壁厚变化为16~28 cm,外壁坡度为2%,混凝土标号c25,每10 m设置牛腿一道,内衬为120 mm厚耐火砖,筒体+10.0 m以下为双层筋,+10.0 m以上为单层筋,整个爬升速度设计为1.2 m/d。

(1)操作平台。外提升系统的组装,自重为5 t,安装起升高度为12 m,现场工作半径6 m,选用90 t汽车吊可满足要求。

(2)操作平台进入现场前,先在加工现场预组装,并进行结构验收。

(3)当烟囱施工到8.7 m高度时,开始安装导板,浇混凝土第3天方可开始安装操作平台(见图

2)。用90 t汽车吊将操作平台(方孔架、辐射梁、内外围圈等)吊到位,用8个倒链将平台与导板连接,用 22圆钢螺栓将导板夹紧。导板中间加钢套管以确保烟囱筒壁的截面尺寸。

(4)将方孔架吊到操作平台上用销轴固定,安装4道钢丝绳,用花兰螺栓调整垂直度。

(5)将抱杆吊上安装,用1个3 t倒链调节抱杆角度。

(6)拆除8.7 m以下所有脚手架,然后安装导索、吊笼安全抱闸装置、卷扬机系统、缓冲装置、安全限位器等。

3提升操作

提升前进行安全技术交底,责任到人,人员到位,各尽其职,各负其责。

(3)所有操作人员必须严格遵守本工种操作规程,高处作业人员须经体格检查,患有高血压、冠心病、贫血、恐高症等不适合高处作业者,均不得登高作业,严禁酒后上岗,施工中还要定期体检。

(3)使用前,须对全部机件进行检查,并经空车和重负荷试运转,有关部门签字确认后方可使用。

(4)操作平台上不得出现集中荷载。

(5)所有用电设备必须执行“一机、一闸、一保护”。振动器、照明、信号的电压不大于36 v。

(6)操作平台上要配备足够的灭火器。

(7)为便于上下联系和信号的确认,烟囱上下均配备了磁式电话机和电铃。

(8)在烟囱下危险区域内搭设1座安全保护棚,以便人员通行。

(9)至下而上设置避雷装置并通过检测。

(10)遇有6级以上大风或雷雨时,所有高处作业人员停止作业,撤到地面。

(11)建立每日上岗检查制,每天有专人对结构、机械、电器、信号、钢丝绳等方面进行全面检查确认,并做好记录。

(12)操作平台上材料要平均堆放,每班要对操作平台及吊脚架上杂物进行清理。

4附壁式爬模系统的高空拆除

烟囱主体及外设爬梯施工完之后,按施工组织设计利用现有5 t电动卷扬机及3 t手动卷扬机,采取平台结构分解,抱杆、方孔架整体降落的方法,在70 m高空进行拆除。拆除顺序为:铺板、栏杆、内外吊脚架→外围圈、附加梁、内围圈→收抱杆、收辐射梁→方孔架下降6 m→抱杆、辐射梁与方孔架整体下降,分解外运。

5拆除安全要点

(1)拆除前须组织现场技术人员、操作人员、安全员等进行详细的安全技术交底,明确拆除顺序,使每个人均对拆除方案中每一个细节了如指掌。

(2)在拆除区域设立标志及警戒线,并派专人监护,严禁拆除区域下方有人施工或行走。

(3)拆除期间设总指挥1名,全面协调拆除工作中的联系、确认、发令等各环节。

(4)顶部8个导板的 42孔中栓4分钢丝绳作为拆除安全绳用。

(5)顶部所有人员均应将劳保用品穿戴整齐,听从指挥,严格按拆除方案进行。如遇与方案不符时,及时向总指挥报告,弥补和完善方案,不可盲目进行。目前无井架附壁式爬模法在安全管理方面没有统一的标准。

第4篇 混凝土施工安全措施方案

混凝土施工安全措施

1雪天要注意防滑,及时清除钢筋上、模板内及脚手架、马道上的冰雪冻块。

2进人施工现场要正确系戴安全帽,高空作业正确系安全带。

3现场严禁吸烟。

4严禁上下抛掷物品。

5泵车后台及泵臂下严禁站人,按要求操作,泵管支撑牢固。

6振捣和拉线人员必须穿胶鞋戴绝缘手套,以防触电。

7在混凝土泵出口的水平管道上安装止逆阀,防止泵送突然中断而产生混凝土反向冲击。

8泵送系统受压力时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整,蓄能器只能充人氮气。

9作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。

用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方lom内不得站人,并用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。

10严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩按顺序进行。

11将两侧活塞运转到清洗室,并涂上润滑油。

12作业后,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、旋塞等复回零位。液压系统卸荷。

13混凝土振捣器使用安全要求

13.1 作业前,检查电源线路无破损漏电,漏电保护装置灵活可靠,机具各部件连接紧固,旋转方向正确。

13.2 振捣器不得放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修或作业间断时,必须切断电源。

13.3 插人式振捣器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯;操作时振捣棒自然垂直地插人混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插人混凝土中。

13.4 振捣器保持清洁,不得有混凝土薪结在电动机外壳上妨碍散热。发现温度过高时,停歇降温后方可使用。

13.5 作业转移时,电动机的电源线保持有足够的长度和松度,严禁用电源线拖拉振捣器。

13.6 电源线路要悬空移动,注意避免电源线与地面和钢筋相摩擦及车辆的辗压。经常检查电源线的完好情况,发现破损立即进行处理。

13.7用绳拉平板振捣器时,拉绳干燥绝缘,移动或转向不得用脚踢电动机。

13.8振捣器与平板保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关装在把手上。

13.9人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

13.10 作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。

14凝土泵送设备使用安全要求

14.1泵送设备放置离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物,无高压线,设置布料杆动作的地方必须具有足够的支承力。

14.2水平泵送的管道敷设线路接近直线,少弯曲,管道及管道支撑必须牢固可靠,且能承受输送过程所产生的水平推力;管道接头处密封可靠。

14.3严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上,在垂直管架设的前端装接长度不小于l0m的水平管,水平管近泵处装逆止阀。铺设向下倾斜的管道时,下端装接一段水平管,其长度至少为倾斜高低差的5倍,否则采用弯管等办法,增大阻力。如倾斜度较大,必要时,在坡道上端装置排气活阀,以利排气。

14.4砂石粒径、水泥标号及配合比按原厂规定满足泵机可泵性的要求.

14.5天气炎热时使用湿麻袋、湿草包等遮盖管道。

14.6泵车的停车制动和锁紧制动同时使用,轮胎楔紧,水源供应正常和水箱储满清水,料斗内无杂物,各润滑点润滑正常。

14.7泵送设备的各部螺栓紧固,管道接头紧固密封,防护装置齐全可靠。

14.8各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置。液压系统正常无泄漏。

14.9准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用同配比的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。

14.10布料杆支腿全部伸出并支固,未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时,按顺序进行,严禁用布料杆起吊或拖拉物件。

14.11当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的软管系防脱安全绳带。

14.12随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常及时调整或处理。如出现输送管道堵塞时,进行逆向运转(反抽)使混凝土返回料斗,必要时拆管排除堵塞。

14.13泵送工作连续作业,必须暂停时每隔5~10nin(冬季3~5min)泵送一次。若停止较长时间后泵送,先逆向运转一至两个行程,然后顺向泵送。泵送时料斗保持一定量的混凝土,不得吸空。

第5篇 水电站工程混凝土施工安全措施

（1）模板架立、安拆过程中，设置专职安全员、安全哨值班，高空吊装模板时，底部严禁人员通行及作业，并设置安全防护设施。

（2）混凝土浇筑过程中，必须设置值班木工，随时观测模板的变形情况，及时查漏补缺，对于排架封顶，圆弧进口等复杂部位，要加强观测，防止出现安全事故。

（3）较重的操作机具、工具等，严禁放在模板、排架的平台上，以防止增加荷载，影响安全，较轻的机具放置时，必须设置安全绳，不用时挂系好，以防止机具工具堕落，造成人员伤害。

（4）脚手、跳板的木板，竹跳均应绑扎紧固，严禁随意搁放。

（5）浇筑设备用电，按用电规范配置接线盘、接线板、设置漏电保护器，雨季施工时，加强线路、设备检测，防止漏电事故。

（6）仓面用高压风、高压水及泵机、泵车作业时，操作人员配置相应防护设施，检修修理管道阀门时，切断水源、风源、关闭压浆机械设备。

（7）仓面作业机械设备操作人员，包括卸料摊铺、振捣、钻孔的操作人员均应进行专门培训，施工过程中，设置专职安全员，防止设备安全事故。

（8）超过2m的高处作业时，符合高空作业的有关规定。

（9）大坝施工设置专用作业人员交通转梯和交通栈桥。

第6篇 烟囱新建钢筋混凝土施工的安全措施

近几年来,烟囱新建钢筋混凝土施工的安全措施 砖烟囱新建钢筋混凝土烟囱施工中不断出现新的施工工艺,无井架附壁式爬模法是其中之一。它适用于100 m以下钢筋混凝土烟囱施工,由于其整个爬升系统全部荷载作用于筒壁上,操作平台始终处于烟囱的最高处,稳定性、安全性至关重要。如果管理制度不健全,措施不到位,容易发生事故。本文根据2000年太钢不锈热轧厂常化线改造工程中70/2 m烟囱施工的实例,结合现场安全经验谈一下无井架附壁式爬模法的安全技术措施。

1无井架附壁式爬模结构

无井架附壁式爬模是由操作平台和外提升系统组成的(见图1)。操作平台固定在随筒身爬升的导板(槽钢14a)上,用8个3 t倒链做为自身提升系统,随导板升高而升高;外提升系统在操作平台中心设有上料吊笼,用于载人和混凝土运输,在操作平台上部还设有抱杆,用于吊运钢筋,提升动力分别为5 t电动卷扬机和3 t手动卷扬机。

2附壁式爬模系统安装

本工程70/2 m烟囱为钢筋混凝土结构,筒身70m高,筒首出口内壁直径2 m,壁厚变化为16~28 cm,外壁坡度为2%,混凝土标号c25,每10 m设置牛腿一道,内衬为120 mm厚耐火砖,筒体+10.0 m以下为双层筋,+10.0 m以上为单层筋,整个爬升速度设计为1.2 m/d。

(1)操作平台。外提升系统的组装,自重为5 t,安装起升高度为12 m,现场工作半径6 m,选用90 t汽车吊可满足要求。

(2)操作平台进入现场前,先在加工现场预组装,并进行结构验收。

(3)当烟囱施工到8.7 m高度时,开始安装导板,浇混凝土第3天方可开始安装操作平台(见图

2)。用90 t汽车吊将操作平台(方孔架、辐射梁、内外围圈等)吊到位,用8个倒链将平台与导板连接,用 22圆钢螺栓将导板夹紧。导板中间加钢套管以确保烟囱筒壁的截面尺寸。

(4)将方孔架吊到操作平台上用销轴固定,安装4道钢丝绳,用花兰螺栓调整垂直度。

(5)将抱杆吊上安装,用1个3 t倒链调节抱杆角度。

(6)拆除8.7 m以下所有脚手架,然后安装导索、吊笼安全抱闸装置、卷扬机系统、缓冲装置、安全限位器等。

3提升操作

提升前进行安全技术交底,责任到人,人员到位,各尽其职,各负其责。

(3)所有操作人员必须严格遵守本工种操作规程,高处作业人员须经体格检查,患有高血压、冠心病、贫血、恐高症等不适合高处作业者,均不得登高作业,严禁酒后上岗,施工中还要定期体检。

(3)使用前,须对全部机件进行检查,并经空车和重负荷试运转,有关部门签字确认后方可使用。

(4)操作平台上不得出现集中荷载。

(5)所有用电设备必须执行“一机、一闸、一保护”。振动器、照明、信号的电压不大于36 v。

(6)操作平台上要配备足够的灭火器。

(7)为便于上下联系和信号的确认,烟囱上下均配备了磁式电话机和电铃。

(8)在烟囱下危险区域内搭设1座安全保护棚,以便人员通行。

(9)至下而上设置避雷装置并通过检测。

(10)遇有6级以上大风或雷雨时,所有高处作业人员停止作业,撤到地面。

(11)建立每日上岗检查制,每天有专人对结构、机械、电器、信号、钢丝绳等方面进行全面检查确认,并做好记录。

(12)操作平台上材料要平均堆放,每班要对操作平台及吊脚架上杂物进行清理。

4附壁式爬模系统的高空拆除

烟囱主体及外设爬梯施工完之后,按施工组织设计利用现有5 t电动卷扬机及3 t手动卷扬机,采取平台结构分解,抱杆、方孔架整体降落的方法,在70 m高空进行拆除。拆除顺序为:铺板、栏杆、内外吊脚架→外围圈、附加梁、内围圈→收抱杆、收辐射梁→方孔架下降6 m→抱杆、辐射梁与方孔架整体下降,分解外运。

5拆除安全要点

(1)拆除前须组织现场技术人员、操作人员、安全员等进行详细的安全技术交底,明确拆除顺序,使每个人均对拆除方案中每一个细节了如指掌。

(2)在拆除区域设立标志及警戒线,并派专人监护,严禁拆除区域下方有人施工或行走。

(3)拆除期间设总指挥1名,全面协调拆除工作中的联系、确认、发令等各环节。

(4)顶部8个导板的 42孔中栓4分钢丝绳作为拆除安全绳用。

(5)顶部所有人员均应将劳保用品穿戴整齐,听从指挥,严格按拆除方案进行。如遇与方案不符时,及时向总指挥报告,弥补和完善方案,不可盲目进行。目前无井架附壁式爬模法在安全管理方面没有统一的标准。

第7篇 水电站混凝土施工安全措施

水电站工程混凝土施工安全措施

(1)模板架立、安拆过程中,设置专职安全员、安全哨值班,高空吊装模板时,底部严禁人员通行及作业,并设置安全防护设施。

(2)混凝土浇筑过程中,必须设置值班木工,随时观测模板的变形情况,及时查漏补缺,对于排架封顶,圆弧进口等复杂部位,要加强观测,防止出现安全事故。

(3)较重的操作机具、工具等,严禁放在模板、排架的平台上,以防止增加荷载,影响安全,较轻的机具放置时,必须设置安全绳,不用时挂系好,以防止机具工具堕落,造成人员伤害。

(4)脚手、跳板的木板,竹跳均应绑扎紧固,严禁随意搁放。

(5)浇筑设备用电,按用电规范配置接线盘、接线板、设置漏电保护器,雨季施工时,加强线路、设备检测,防止漏电事故。

(6)仓面用高压风、高压水及泵机、泵车作业时,操作人员配置相应防护设施,检修修理管道阀门时,切断水源、风源、关闭压浆机械设备。

(7)仓面作业机械设备操作人员,包括卸料摊铺、振捣、钻孔的操作人员均应进行专门培训,施工过程中,设置专职安全员,防止设备安全事故。

(8)超过2m的高处作业时,符合高空作业的有关规定。

(9)大坝施工设置专用作业人员交通转梯和交通栈桥。