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第1篇 塔吊专项施工安全措施
1、上岗前对上岗人员进行安全教育，戴好安全帽，严禁酒后操作。
2、塔机的按拆工作时，风速超过13m/s和雨雪天，应严禁操作。
3、操作人员应佩带必要的安全装置，保证安全生产。
4、服从统一指挥，禁止高空抛物。
5、注意周围环境，如高压线、地面承载能力等，确保拆装安全。安装拆除卸塔机派专门人员警戒，严禁无关人员在作业区内穿行。
6．拆装塔机的整个过程，必须严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。
第2篇 苛塔吊专项施工安全措施
塔吊专项施工安全措施
1、上岗前对上岗人员进行安全教育,戴好安全帽,严禁酒后操作。
2、塔机的按拆工作时,风速超过13m/s和雨雪天,应严禁操作。
3、操作人员应佩带必要的安全装置,保证安全生产。
4、服从统一指挥,禁止高空抛物。
5、注意周围环境,如高压线、地面承载能力等,确保拆装安全。安装拆除卸塔机派专门人员警戒,严禁无关人员在作业区内穿行。
6.拆装塔机的整个过程,必须严格按操作规程和施工方案进行,严禁违规操作。
第3篇 桩基础挡墙基础深水基础围堰工程专项施工安全措施
一.建立健全各项安全制度
根据工程特点,制定具有针对性的各项安全管理制度:各类机械的安全作业制度;用电安全制度;便道、便桥通行及养护作业制度;孔下安全作业制度;高空安全作业制度;施工现场保安作业制度;工区防洪、防火、防风等措施;起重作业安全制度;各种安全标志的设置及维护措施等。
二.安全生产教育与培训
项目经理部经常开展安全生产宣传教育活动,使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
开工前,对所有参建员工进行上岗前的安全教育,教育内容包括:安全技术知识,各工种操作规程、安全制度,工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后,方可上岗作业。对于从事电器、起重、孔下、高空作业、焊接、机动车驾驶、爆破作业等特殊工种人员,经过专业培训,获得《安全操作合格证》后,方准持证上岗。
三.安全生产检查
开工前的安全检查验收。工程开工前,进行全面的安全检查验收,检查验收的主要内容包括:施工组织设计是否有安全措施,施工机械设备是否配齐安全防护装置,安全防护设施是否符合要求,施工人员是否经过安全教育和培训,施工安全责任制是否建立,施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。
定期安全生产检查。
每月组织安全生产检查,积极配合上级进行专项和重点检查;班组每日进行自检、互检、交接班检查。
经常性的安全检查
安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点:爆破施工、炸药库设置及危爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、高处作业、季节性施工等。
专业性的安全检查
针对施工现场的重大危险源,对施工现场的特种作业安全、施工技术安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
孔下作业生产安全专项检查;
高空作业生产安全专项检查;
季节性、节假日安全生产专项检查
夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情况;
冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况;
春秋季检查防风、防火措施落实情况;
节假日加班及节假日前后安全生产检查。
四、危险性较大工程的安全技术方案的编制
开工前制订好安全生产保证计划,编制安全技术措施,确保施工方案的安全可靠性。
爆破工程、机械工程、脚手架工程、模板工程、施工用电、高空作业、挖孔工程等安全重点防范工程结合现场和实际情况,单独编制安全技术方案。
1. 爆破安全作业技术措施
1.1桥梁基坑光面爆破施工前,应制定详细的爆破方案,经有关安全管理部门同意后方可进行爆破作业。
1.2爆破人员应经过培训并持证上岗,无证人员不得从事爆破作业。
1.3对爆破作业人员定期进行考察,发现不合格者,应停止其作业,收回爆破作业证。
1.4使用爆炸物品时,由使用单位提出申请计划,物资部门审核后,开具发料单,经现场施工负责人或公安人员签字后,由指定领料员领取,填写“爆炸物品每日消耗登记表”,并由领取人签字。
1.5性质相抵触的爆破品不得同时领取。
1.6爆破作业必须由专人统一指挥,爆破前应发预警信号,待危险区内人员撤离后再发爆破信号。爆破作业中出现哑炮时,按规定方案进行处置,不准私自草率处理。爆破作业结束并确定安全后,方可解除警戒。
1.7剩余的爆炸物品应当日用、当日清,及时由爆破工退库登记造册。
1.8对私存、截留、藏匿、出销、转让、私用、倒卖爆炸物品者严肃处理,直至刑事处理。
2. 各类机械的操作、运行规则及安全作业措施
2.1非司机不得开动机械。机械开动之前,必须检查润滑是否良好,制动是否可靠。各种机械严禁带病或超负荷运转。
2.2 机械运输时,应遵守公路或铁路的承载限度和桥梁、渡船的承载吨位。机械搬运时,必须捆扎牢固,检查合格后方可启动。
2.3 机械上下坡应用低速档。机械下坡时严禁脱档滑行。
2.4 轮式装载机装运时,斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,运转速度不能过快。轮式装载机卸料要注意适当高度,不得过高。
2.5 严禁在挖掘机头、臂运转半径内观察或行走。行驶时,除驾驶室外,任何地方严禁乘坐人员。
2.6 砼搅拌站(机)必须由专职司机操作,搅拌机料斗升起时,严禁人员在料斗下工作、行走。不准用工具伸到转动中的搅拌筒内扒桨和出料,不准满负荷起动搅拌机。停工后,应用水倒入搅拌筒内扒桨和出料,检修机械或工作人员进入搅拌筒内时,必须切断电源,锁好开箱。
2.7 任何电器,在没有验明无明电时以前,不能盲目触电。拉接临时电力线时,应从机具接向电源,断电时应先解除并及时拆除。
2.8 重要设备装设的电机,应采用交流接触器及磁力起动器。7.5千瓦以上电机应采用减压起动方法,并加过载保护装置。合闸后如电动机不能正常运转,应立即拉闸,查明原因排除故障后再行起动。
3. 施工用电安全措施
3.1现场临时变配电所
高压露天变压器间面积不小于3×3m,围墙不低于3.5m,地坪满铺砼,四周做80cm砼散水坡;变压器四周及配电板背面须有80cm的安全操作通道,配电板下沿离地面为1m;配电挂箱的下沿离地面不小于1.2m。
3.2现场电箱
电箱应有双户开启门,并有门锁、插销,漆上指令性要求和统一编号;电源线进箱口有滴水弯,进线必须先进入熔断器后再进开关,箱内要配齐接地零线,金属电箱外壳应设接地板保护;电箱内分路凡采用开关、漏电开关,其上方都要有单独熔断保护;凡手提分路流动电箱,外壳要有可靠的保护接地。
3.3用电线路
现场电气线路,必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线;手持移动电具的橡皮电缆,引线长度不超过5m,不得有松动;现场使用的移动电具和照明灯具,一律用软质橡皮线;现场电线架设,凡使用橡皮或塑料绝缘线,必须瓷明线搭设、开关设置管理。
3.4接地装置
接地可用角钢、钢管,不小于2根,入土深度不小于2m,2根接地体间距不小于2.5m,接地电阻不大于4欧姆;接地线可用绝缘铜线或铅芯线,严禁在地下使用铝导线作为接地线,接地线处采用焊接、压按等可靠连接;橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿/黄双色”线作为接地线。
3.5高压线防护
在架空输电线路附近施工,须搭设毛竹防护架;在高压线附近搭设的井架;脚手架外侧在高压线水平上方全部设安全网。
3.6室外电机要有防尘防雨罩,基础高于地面,电源线要架空,不准在地面拖拉。
3.7手持或移动电动工具电源线须有漏电保护装置。
3.8电焊机
电焊机必须一机一闸,并装有随机开关;一、二次电源接头处有防护装置。
4. 脚手架工程安全技术措施
4.1脚手架在使用前应进行认真的检查验收。
4.2对脚手架进行检查,是否有倾斜、下沉、崩扣松扣等现象。
4.3各种脚手板必须铺平、严禁有探头板。
4.4脚手架上不得悬挂任何垂直运输设备。
4.5现场照明设备及动力线路不得直接接触脚手架。
4.6各脚手架均应在醒目处设置最大允许承载量挂牌,严禁超载使用。
4.7脚手架应自上而下逐步拆除,严禁推倒或拉倒。
4.8拆下的脚手架材料严禁随意抛掷,拆除脚手架时,严禁非作业人员进入作业区。
5. 模板工程安全技术措施
5.1模板安装必须牢固、稳定、满足刚度要求。
5.2同一模板工程的支撑体系,不得用钢、木材等材料混合使用。
5.3模板未固定前不得进行下道工序作业。
5.4不得利用支撑、拉杆等攀登上下。
5.5安装或拆除模板,高度大于2米时,应符合“高空作业”的规定。
5.6使用吊车安装大片模板或整体模板,必须在模板就位并联结稳定后摘钩。
吊装模板前,首先检查吊车和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊车不得站人或通行。模板下放,距地面1m时,施工人员方可靠近操作
吊装模板时应设专人进行指挥,一块或几块模板要设置临时支撑,且上下必须顶牢。整体模板合拢后,应及时联结固定。
5.7拆除模板及联结件、支撑件应逐层转下或吊下,不得向下直接抛掷。
拆除模板不得双层作业。3m以上模板拆除时,应用吊车拉紧,缓慢送下。
拆除模板时,应按顺序分段拆除,不得留有松动或悬挂的模板,严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
6. 高空作业安全技术措施
6.1高空作业应编制安全技术措施。
6.2高空作业时应佩带安全帽、安全带、支挂安全网等用具。
6.3高空作业应精力集中,不得嬉闹。
6.4酒后禁止高空作业。
6.5严禁人员跟随起重物上下。
6.6高空作业所用料具应放置稳妥,禁止抛掷。
6.7高空作业应有统一规定的信号、旗语、手势、哨等与地面联系。
6.8高空作业时应与输电线路保持安全距离,遇有恶劣天气应停止作业。
6.9上、下交叉作业必须采取隔离措施。
6.10夜间不宜进行高空作业,必要时必须订有夜间施工安全措施。
7. 挖孔作业安全技术措施
7.1挖孔
7.1.1 桥梁、抗滑桩桩基开挖必须按设计要求进行施工。
7.1.2 土层开挖应随时护壁、支撑,渣土指定地点堆放,并应保持碴堆的稳定。
7.1.3 岩石层小型松动爆破作业用电钻钻眼时,不得用手导引回转的钎子,用电钻处理被夹住的钎子。
7.1.4 不得在残眼中钻眼。
7.1.5 装药与钻孔、挖孔人员必须分区。
严禁在已装药管的情况下用钻杆清孔,严禁在已装药管的区域内补打眼孔。
7.2爆破
7.2.1 爆破人员必须经专业培训,考试合格后持证上岗。
7.2.2 按爆破物品管理规定办理领取、运输、使用手续,
在装运过程中严禁起爆器材与炸药混装,必须有专人清点押运,未使用完的爆破物品,必须及时办理退库手续,严禁私自存放,不能丢失。
7.2.3 进入装炮位置,首先检查孔壁情况,松动石块应清除干净或支护,作业区应照明良好,专用器具齐备完好。
7.2.4 装炮使用的上下脚手架,需搭设牢固,板面宽度及承重能力符合作业要求。
7.2.5 使用毫秒电雷管。
7.2.6 孔内爆破作业时,爆破工应随身携带手电以防照明突然熄灭。装药时严禁火种,钻眼、挖孔与装药不得平行作业。
7.2.7 爆破20分钟后,检查处理人员方可进入爆破场面,检查处理人员必须认真检查有无瞎炮及残余炸药或雷管,有无岩石层变化,护壁有无损坏变形。瞎炮处理应严格遵守安全操作规定。
7.2.8 孔内爆破作业时,必须由专职安全员和现场值班员参与落实安全警戒,否则不能进行爆破作业。
7.3装碴与运输
7.3.1 装碴前及装碴过程中,应检查孔内岩石层的稳定情况,发现松动岩石或塌方征兆时,应先处理后装碴。
7.3.2 卷扬机在操作中,应严格遵守安全操作规程。
7.3.3 装碴时若发现碴堆中有残留的炸药雷管,应立即处理。
7.4护壁
7.4.1 根据土层情况选择适当的护壁方法,并按规定尽早防护以利安全。
7.4.2 施工期间,应对护壁的稳定状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地段派专人检查,对已成型的护壁结构定期检查,发现护壁变异或损坏时立即修整加固。
7.4.3 构件支撑不得置于虚碴和活动石块上。在软弱土层地段,其底面应加垫板或垫梁。
7.4.4 暂停施工时,应将支撑护壁直抵开挖面。
五.孔下砼浇筑施工安全保障措施
1. 干处浇筑孔下砼施工时应做好安全防范措施,检查电线是否漏电,检查串筒的连接是否牢固,孔口砼灌注处检查有无松动并严防砼散落,以免危险孔下作业人员。
2. 孔下作业人员配备安全帽、保险绳、作业服;在振捣完毕后应升出孔口待下一批砼灌注。
3. 混凝土浇筑
3.1混凝土泵(泵车)应设置在作业棚内,安装应稳定、牢固。泵车安设未稳前,不得移动布料杆。作业前,应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。
3.2 泵送前,应检查管路、管节及密封圈的完好程度,不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管节,并应符合下列要求:
管路布设要平顺。在高处、转角处应架设牢固,防止串动、移动;
管路应设专人经常检查,遇有变形、破裂时,应及时更换、防止崩裂。
3.3 混凝土泵在运转时发现故障,应立即停机检查,不得带病作业。
3.4混凝土输送泵车操作人员,应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。
3.5拆卸管路接头前,应把管内剩余压力排除干净,防止管内存有压力而引起事故。
3.6在五级以上大风时,泵车不得使用布料杆作业。
3.7 作业结束采用空气清洗管道时,操作人员不得靠近管道端部。
六.钢筋施工安全保障措施
1. 钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固稳定,作业前应对机械设备进行检查。
2. 钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板,作业时非作业人员不得进入现场。
3. 钢筋切断机作业前,应先进行试运转,检查刃口是否松动,运转正常后,方可进行切断作业。切长料时应有专人把扶,切短料时要用钳子或套管夹牢。
4. 电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃易爆物品。
5.电焊机应设置单独的开关箱,作业时应穿戴防护用品,施焊完毕,拉闸上锁。
6. 在潮湿地点工作,电焊机应放在木板上,操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。严禁在带压力的容器和管道上施焊,焊接带电设备时,必须先切断电源。
7. 把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触,不得用这些物件代替接地线。
8. 更换场地、移动电焊机时,必须切断电源,检查现场,清除焊渣。
9. 在高空焊接时,必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。
10. 焊接模板中的钢筋、钢板时,施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
七.医疗卫生保障措施
项目经理部设门诊部并配备专职医生,工地医务室的医务人员数额视工地实际情况而定,能进行现场急救包扎和治疗常见病。定期为施工人员进行体检。
与当地防疫站定时检查传染病疫情状况,及时采取措施,将疫情消灭在萌芽之中,杜绝传播。无工地医务室的工点,医务人员到工地巡诊及消毒并设置医药急救箱。
根据生活区内人员情况,设置厕所及沐浴室。生活区内水沟应派专人定时清理,确保畅通。厕所设有化粪池和冲洗设备,每天有人值班清扫。
现场及生活区严禁饮用生水。做好防暑降温工作,在高温下作业,除确保工地现场开水供应外,还应因地制宜增加盐水及降温消暑饮用品。
合理安排高温季节作业时间和作业项目,采取降温或保暖措施;按规定发放防暑降温用品,保护员工健康。
八.职业病防治措施
1. 作业人员防护措施
1.1对在有危害健康的气体或者粉尘的场所操作的工人,应提供适用的口罩、防护眼镜和防毒面具等;
1.2对在有噪声、强光、幅射热的飞溅火花、碎片、刨屑的场所操作的工人,应分别提供护耳器、防护眼镜、面具和帽盔等;
1.3对经常站在有水或液体地面上操作的工人,应提供防水靴或防水鞋等;
1.4对参加双液注浆等接触危险化学物品的作业人员配备护目镜、专用工作服、专用防护手套等防护用品;
1.5对电气操作工人,应提供绝缘靴、绝缘手套等;
1.6对经常在露天工作的工人,应提供防晒、防雨的用具;
1.7产生大量一氧化碳等有害气体的场所,应备有防毒救护用具。
2. 工作场所防护措施
2.1针对有害气体和粉尘浓度,配备相应的检测仪器,采取合理通风方案,控制有害气体和粉尘浓度不超过国家规定的最高容许浓度;
2.2加强孔下通风措施,降低孔内二氧化碳和爆炸后残留的有害气体、粉尘含量;
2.3噪声不得超过最高分贝数;
2.4加工车间设置饮水和洗手设备;
2.5易燃易爆和有毒有害等危险作业场所应设置相应的防护设施、报警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设备;易燃易爆物质仓库必须符合防爆要求;
2.6有害作业场所设立明显的警示标志,禁止违规作业;实行有害作业场所定期监督监测,及时发现施工生产中存在的影响施工人员健康的问题,提出改进意见,并督促尽快落实,以改善劳动条件,防止职业病的发生。
第4篇 各专项施工安全措施施工措施方案
一.雨季施工技术及安全措施
1、雨季确定:根据本市历年降雨量实测资料统计,建筑施工企业雨季限定为6月10日-9月10日。
2、雨季施工部位:按照工程的工期计划,今年的雨季期间,正是本工程进行基础、主体建筑结构施工最为紧张的一段时间。
(一)施工准备
l、加强组织领导,认真做好雨季施工的准备工作,项目经理部和外埠施工队伍要从思想上重视,从人力和物力上满足雨季施工的需要,经理部和外埠施工队伍要与雨季施工领导小组密切配合,建立健全值班制度,明确分工,设专人负责及收集气象预报资料,及时监视并传递险情报告。
2、项目经理部技术部门在进入雨季施工之前,结合施工现场实际情况,落实防护措施,保证施工进度,工程质量和施工安全做好雨天、晴天的作业交叉,力争少窝工或不窝工。
3、材料部门根据雨季施工方案和施工现场实际情况,及对准备施工用的各种材料和防汛用具,做好雨季施工的材料保障工作。
4、雨季施工前,项目经理部和外埠施工队伍雨季领导小组对工程和现场进行全面检查,特别是塔吊基础、脚手架、基槽、电器设备、机械设备等检查,现场道路、排水沟的形成,仓库等施工用房的防漏防淹均应在雨季施工之前做好,发现问题,及时解决。防止雨季施工期间发生事故。雨季施工期间,还应定期检查。
(二)雨季施工现场管理工作
l、施工道路:
目前施工现场已形成循环道路,由于结构四周防水工程未完而且除基础回填尚未完成,因此在雨季施工到来之前,务必尽量进行基槽回填,并及时对其回填,对没有完成的回填土进行覆盖保护,并且在道路和结构外防护架之间适当位置设置排水沟等排水设施。另外,在雨季施工到来之前,要对施工道路进行全面的检查,保证道路不陷不滑、不冲不淹、定期检查降水井周围硬化路面及地下管线周围是否有沉陷,如果有沉陷应及时处理好渗漏并用积砂石填实。
2、施工现场:
本工程施工现场、生活区、办公区、道路两侧、材料堆
放场地、材料库地面已经做好硬化,要求现场有良好的排水设施,并按要求设置堆放架设置顶棚,同时要求对钢筋、砂、
石堆放场地要覆盖。场地排水坡度不得小于3‰,排水沟底
部坡度不得小于5‰。
3、施工现场的材料管理:
3.1施工现场钢筋堆放场地、模板堆放场地、木料堆放场地、砖堆放场地、材料库区地面已经做好硬化,要求现场有良好的排水措施,并按要求设置堆放架,设置顶棚。
3.2水泥等一些需要防潮防水要求的材料,必须存放在有效的有防风防潮的库房内,特殊情况需要露天堆放时,应下设垫板,高度不小于40cm,底层应有隔水隔潮设施,上盖应牢固防风,覆盖材料应防水防潮,如用塑料布等。
3.3油类、化学晶、易燃易爆物品按规定堆放,并应有良好的防雨防风设施,派专人保管。砖、砌块等块类材料码放场地平整坚实,不得有积水,多孔、轻质块材顶部要覆盖,防止过量吸水。
4.施工现场机械设备的检查、维修和管理。
4.1在雨季施工之前,机械人员会同安全员等相关人员对塔式起重机的机械设备情况、稳固情况二塔基排水设施及钢筋加工场内的切割机、弯曲机等机械设备,严格按规定要求进行全面仔细的检查。施工现场机械操作棚,如钢筋加工场等必须搭设牢固,顶部封闭防止漏雨。
4.2雨期施工之前和雨期施工期间,要对所有设备的避雷、接地装置进行检查,保证装置安全可靠,保护接地不大于4ω。现场的配电箱、电闸箱、动力照明线路,要统一检查整修,对漏电、破损、老化的线路及时检修更换。配电箱、电闸箱、电焊机等必须设置遮雨罩,防止雨水进入箱子造成危险。非电工不得进行接电等与电有关的操作。雷电天气前后必须对施工现场的用电设备和用电线路进行检查,及时发观隐患及时处理。
5.施工现场临时设施的搭设以及防汛器材设备的准备、设置和发放:
雨期施工之前,应对各类仓库、变配电室、食堂、职工生活区、外埠施工队生活区、各种电器线路等进行全面彻底的检查、加固补漏,及时进行维修。施工现场临时设施的搭设严格按照有关规定进行,及时配备足够有效的防汛、消防器材设备,并保证有专人对其的准备、设置和发放负责。派专人定期检查雨水井、排水系统的疏通情况,及时清淤,确保排水顺畅。
(三)雨期施工分项工程施工施工技术、安全措施
本工程在雨期施工期间只涉及到钢筋工程、模板工程、混凝土工程、防水工程及装饰装修工程,其施工要点如下:
l、钢筋工程:钢筋在绑扎之前,要清除其上的污物、锈蚀,雨天要对绑扎完毕但未浇筑砼的钢筋进行覆盖,防止雨淋生锈。钢筋加工场处的钢筋也要进行必要的覆盖。
2、模板工程:对于现场存放的钢模板,多层复合模板和方木必须采取有效的防雨、防潮措施:下雨时,对于已支设但未浇筑砼的部位,特别是墙、柱等竖向构件模板应及时覆盖:防止模内产生集水,必要时下部应留出水口。模板堆放应严格按照规定进行,堆放不宜过高,底部应有垫木;堆放场地必须坚实可靠,排水通畅,防止积水。拆下的模板必须及卜清理修复,涂刷脱模剂。
3、混凝土工程:雨期砂石的含水率变化幅度较大,所以必须要求商品砼搅拌站要及时测定其含水率,适当调整水灰比,严格控制坍落度,确保砼的质量。生产部门要掌握近日的天气音况,尽量避开雨天浇灌砼。在浇筑砼的过程中,如遇大雨不能连续施工时,应按规定留设施工缝,已浇筑且未初凝的砼表面应及时覆盖防雨材料,雨后继续施工时,应先对施工缝部位进行处理,然后再浇筑砼。
4、吊装工程:塔吊在雨期施工之前和雨季期间,必须经常检查塔吊基础、避雷、接地接零保护、塔吊的各种线路及电源线是否有效。雨后必须检查塔吊基础内是否有积水,发现及时解决处理。吊装过程中,必须有专人指挥,大风大雨中严禁进行吊装作业。遇雨时,必须对已就位的构件做好临时支撑加固,方可收工。
5、防水卷材工程:尽量在雨季来临之前,将防水工程施工完毕,必须在雨期进行防水的施工,要求及时掌握天气情况,注意防水材料的存放防潮,严禁在雨中进行防水作业,同时注意流水段的划分,分小段,多流水,保证突然降雨有准备时间。按规定进行防水的施工,防水基层严格控制含水率。
(四)安全注意事项
l.雨期施工前,要对脚手架、马道和防护架的基础、拉结、支撑等进行全面的检查。基础夯实并设有垫木,要求垫木垫设位置正确,平稳牢固,斜撑设置正确,缆风绳拉结牢靠松紧程度平衡。地锚区域不得积水,及时维护和加固立杆、扫地杆。脚手架、马道和防护架的根部要有良好的排水设施, 设置排水沟或集水井,确保排水畅通,保证其基础不被水浸泡。
2.要有可靠良好的接地防雷设施,接地埋深不得小于80cm,垂直接地体长度不应小于2.5m,采用伞28钢管或40_40_4角钢。必须对脚手架、马道防护架的沉降量和垂直度定期进行观测,发现问题即时采取措施解决。
3.雨季施工过程中,施工人员必须佩带防雨防电设施,雨中作业的人员必须佩带相关的绝缘设施,如绝缘鞋绝缘手套等,防止触电。
4.施工人员配备防滑鞋,在雨中施工时应防止跌滑。
5.雨中施工时如遇交叉施工,人员较多时,必须有专人指挥,防止由于视线不清而产生危险。
二.风季施工技术安全措施:
l.对全体施工人员,做好大风季节的宣传教育工作,严格遵守风季安全技术措施,明确岗位责任、相互控制、相互制约。
2.大风季节施工,每天要对龙门架和缆风绳、塔吊、施二正电梯及各种机械设备、脚手架在施工前进行认真的检查,及时的发现存在的隐患,并加以整改,确认无误后,方可施工二,施工当中要派专人看护,以防止随时出现问题造成后果。
3.施工中认真执行各种安全技术操作规程。高处作业除做好防护,作业人员必须系好安全带,否则不准施工,要加强对电源线的巡视、检查,防止电线被风刮断造成触电伤人。
4.明火作业要制定安全施工技术措施,经有关部门批准后方可施工,严禁在易燃易爆物品等周围进行作业,以防引走火灾。
5.春季风大物燥,要严格注意防止火灾的发生。遇以六级以上大风必须停止施工现场的一切作业,并对施工现场的安全设施做好监护工作,防止发生事故。
三.项目施工防火、防盗措施
(一)安全防火组织机构:
安全防火小组组长:项目经理
安全防火小组副组长:工长
安全防火小组组员:专职安全防火员及各外埠队队长
(二)安全防火制度及措施
l、必须建立健全制度和岗位责任制,建立义务消防组织,配备齐全有效的防火工具、设备,便于发生火情时,便于及时补救,防止蔓延成灾。
2、任何人不准在施工现场吸烟,违者要严肃处理。施工现场各房间均设有防火责任人,办公室、宿舍要有烟灰缸,不准随地乱扔烟头,不准躺在床上吸烟。
3、施工用火时,要在每个用火点专人管理,不准在用火点周围堆放易燃物品,不准在电源附近、电线下面设火点。
4、室内用火要注意室内通风,防止室内一氧化碳中毒。
5、民工宿舍不准私接、乱接电褥子取暖,以防发生中火,引起火灾。
6、遇到五级以上的大风时,熄灭一切火源,停止明火作业。
7、在现场进行气焊、电焊作业时,要注意远离易燃物,作业停业后严格检查,防止“死灰复燃”,发生火灾。
8、现场各类电器开关、电线、电缆要经常检查,防止电火发生。
9、-旦发生火灾时,要有组织地进行补救,防止蔓延。
10、木工加工车间及易燃易爆区要禁止明火作业,氧气与乙炔存放要保证安全距离,最小不少于5米。
1l、合理布置消防和灭火器材,并派人定期检查,保持
有效消防。
(三)施工防盗措施:
l、项目部设防盗组织机构,分工明确,责任到人,贯彻落实公司防盗制度,经常检查现场办公室、仓库、材料场等,防止盗窃发生。
2、项目部加强值班值宿工作,值班人员认真负责,经
常巡回检查,发现隐患及时处理,发现可疑人员进场,及时
报告。
3、如发现有丢失的工地材料或物品,及时认真检查,杜绝在施工期间发生重大的丢失和盗窃行为,必要时要及时
拨打盗警电话110报案。
四.施工机械安全措施
一、塔吊起重机安拆安全措施
本工程设一台塔式起重机,回转半径45米。运转作业覆盖工程各部位及钢筋加工场。塔吊进场签定合同时必须符合以下要求。
l.塔吊的装拆由具有装拆资质证明的机械公司负责,要求机械公司在塔吊装、拆前必须作塔吊安装与拆除的施工方案,报项目经理部,经项目经理审批合格后方准施工作业。
2.塔吊司机由机械公司负责管理和安全交底,机械公司必须派专人住现场,负责解决塔吊的维修检查和管理,确保现场塔吊的安全使用。
3.塔吊的“四限位”“三保险”等由机械公司负责,要安全可靠。塔吊钩以下索具,如钢丝绳、绳卡、吊具、绳具等由项目经理负责安全使用。
4.塔吊安装后,必须经验收合格方准使用o
5.塔吊信号指挥必须经培训考试,合格后持证上岗,严格执行“十不准”规定。“十不准”要求如下:
5.1被吊物超过机械性能允许范围
5.2信号不明
5.3吊物下方有人
5.4吊物上站人
5.5埋在地下物
5.6斜拉、斜吊
5.7散物捆扎不牢
5.8零散、小物件无容器
5.9吊物重量不明,吊索具不规定
5.10六级以上的强风
二.搅拌机安装与使用安全措施:
l.搅拌机 。
1.1搅拌机安装平稳牢固,行走轮要离开地面,机座要高于地面,便于出料。
1.2开机前电气及设备应良好,空转运行,待机械运转正常后,再加料搅拌。
1.3要边加料边加水,不能加足料后再起动,投料不可超过规定容量。
1.4加料时,工具不能碰撞搅拌机,更不能在运转中把工具伸进搅拌斗内扒料。
1.5料斗内不得进入杂物,清除杂物时必须停机进行o
1.6发生故障应断电停机,查找原因,不得用工具撬动等危险方法,强行机械运转。
三、其它施工机具安拆及使用安全措施:
施工现场主要施工工具有平刨、圆盘锯、手持电动工具钢筋机械电焊机等。
l.各种机具安装后必须经有关安全员进行检查验收合格
后,办理验收手续。
2.所有机电设备,必须做保护接零,安装漏电保护器。
3.各处机电设备传动部分按规定设防护。平刨用木板做手安全装置,圆盘锯按规定设置锯盘护罩及防护档板。
4.使用手持电动工具必须由保修电工负责更换插头,其他工作人员不能随意接电源或更换插头。
5.电焊机要有防雨罩,按规定设置二次空载保护器或天触电保护器,焊线绝缘皮不得有老化现象,接头不得超过3处。
6.各种气瓶做好安全色标,气瓶间距不得小于5米,距昭火不得小于10米。
7.气瓶必须按规定设置防震圈和防护帽,乙炔瓶必须立放。
第5篇 赤水河大桥专项施工安全措施
一、基桩、基坑施工安全措施
1、基桩施工时，要有专人进行指挥，将原地面平整并夯实好方可进行钻机就位。
2、钻机就位后各部连接螺丝要紧固，并且进行检查方可开机。
3、施工作业人员进入施工现场，必须穿戴劳保用品，基桩成孔后，钢筋笼的下放，必须考虑到吊车的荷载量，接头焊接必须牢固结实，严禁违章作业。
4、砼灌注使用的滑槽必须连接结实，下面严禁站人，操作部位应有护手栏杆，严禁直接操作。
5、夜间施工，工作场地要有照明设施，用吊车提升砼漏斗时，应设工作平台，工作平台必须设置栏杆，非指挥人员严禁进入施工现场。
6泥浆池四周要有围栏和安全警示牌，夜晚要设置警示灯，泥浆池使用结束后，要经过处理后方可回填。
7、基坑开挖要按技术要求进行施工生产，放足够的坡比，在有水或泥石流沙的地带，要搭设必要的安全挡土墙，挡土墙的搭设以能够满足施工需要为好。基坑四周要有防护栏或防护警示牌，夜间要有警示灯。
二、立柱、盖梁、铺装等施工安全措施
1、脚手架的搭设：选用合格的钢管和扣件，并将搭设脚手架的地方夯实，以防下陷造成脚手架的倒塌。
2、施工人员在进入施工工地时，必须戴安全帽，穿防护鞋，佩戴安全带，防滑鞋，必要时设置安全网。在高处作业人员，要经过安全培训，待考试合格后放可上岗，
3、严禁从高处往低处抛掷工具或物件，严禁高低处同时交叉施工。严禁在高处弯曲钢筋，拼装钢摸板时，要按照技术、安全技术交底进行施工。
4、桥面铺装过程中，现场施工人员必须配戴好安全帽，穿反光背心，严格按照施工程序安全施工。确认水码是否放置到位，防止施工过程中有非施工人员进入施工现场从而影响施工。施工机械作业时，无关作业人员不得靠近机械，做好安全防护措施，禁止机械带“病”作业，桥面边界处要求每50米设置安全警示标志牌。混凝土隔离墩必须按审批方案，按规定摆放整齐，并贴有反光模。所有施工人员在施工在过程中不能横穿高速公路。施工过程中严格按照工程部的施工技术交底及施工工序进行施工，要有专人指挥现场施工机械，并安排安全专职人员对现场的安全施工进行巡查。
三、施工用电安全措施
1、所有绝缘、检验工具、个人工具、防护用品要妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。上班时，所需用品必须穿戴齐全，确保安全。
2、露天工程电气设备应设三级防护装置。任何电器设备、线路仪表检测验电前，一律视为有电，不得用手直接接触。各种电器设备、开关、变压器及各种开关箱等周围，禁止堆放易燃品和其他物件。
3、电器设备金属外壳，必须有良好的接地保护。单相、三相闸刀严禁带负荷操作。三股三色，四股四色橡胶线一律以黑色作为接地保护线。平时一律不准带电操作，特殊情况必须带电作业有电工两人以上，有可靠的安全措施，方可进行。
4、电器设备检修，一律按操作规程进行，先切断该设备的总电源，挂上警告牌，验明无电后，方可进行工作。检修完毕后必须经检验合格，方可投入运行。施工场地安装临地线路、灯具，一律不得接触金属物体。如遇大风、大雨、雷电的情况下，未经领导批准，不得蹬杆作业。
5、如发现他人触电时，应尽快切断电源，进行抢救，电器着火应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。施工现场实行一机一闸的原则安装闸刀、开关，并设有闸刀箱上锁及防雨设施，离地面1.5米以上，严禁乱倒、乱接，随地乱放。
6、电工必须经专门培训，考试合格后经有关部门认可，发给操作证准操作，未经训练的电工，一律不准独立操作。
四、电焊工操作安全措施
1、电焊工必须专门训练，考试合格，经过有关部门认可，发给操作证，方准独立操作，所焊接工的工件必须经技术部门检验认可。
2、安装电焊设备时必须按照有关规定，认真检查。焊机要单独设开关，开关要放在防雨的闸刀箱内，安全可靠，方可投入使用工作前必须按规定，穿戴好干燥的防护用品。
3、焊机、焊件、电缆线面罩等必须绝缘良好。电缆线和焊机必须连接牢固。焊机的二次线圈和外壳接地必须良好，输入电源线不得超过3.5米，必须有保护控制装置。在潮湿地点工作，应站在绝缘板或木板上，更换焊条应带手套，雨天不得在没有顶棚的地点工作。
4、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的金属容器或管道，首先必须清除干净，并将所有空口打开，通风良好，应有人监护。焊接密封金属容器时，容器必须接地可靠，通风良好，应有人监护，严禁向容器内输入氧气。电缆线地点，严禁与钢丝绳接触，所有地线接头，必须连接牢固。
5、更换场地移动电缆线时，应切断电源，并不得手持电缆线爬梯子登高。应两人以上一起作业。清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。多台焊机在一起焊接时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。雷雨时，应停止露天焊接作业。焊接场地周围应清除易燃、易爆物品。
6、外场作业，焊机应停放在干燥地点，焊接时，必须根据工作的规格、要求、选择调节电流。工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确保无起火危险后，方可离开。
二00九年五月十九日
第6篇 桩基础、挡墙基础、深水基础、围堰工程专项施工安全措施
一.建立健全各项安全制度
根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度：各类机械的安全作业制度；用电安全制度；便道、便桥通行及养护作业制度；孔下安全作业制度；高空安全作业制度；施工现场保安作业制度；工区防洪、防火、防风等措施；起重作业安全制度；各种安全标志的设置及维护措施等。
二.安全生产教育与培训
项目经理部经常开展安全生产宣传教育活动，使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。
开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育，教育内容包括：安全技术知识，各工种操作规程、安全制度，工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后，方可上岗作业。对于从事电器、起重、孔下、高空作业、焊接、机动车驾驶、爆破作业等特殊工种人员，经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。
三.安全生产检查
开工前的安全检查验收。工程开工前，进行全面的安全检查验收，检查验收的主要内容包括：施工组织设计是否有安全措施，施工机械设备是否配齐安全防护装置，安全防护设施是否符合要求，施工人员是否经过安全教育和培训，施工安全责任制是否建立，施工中潜在事故和紧急情况是否有应急预案等。
定期安全生产检查。
每月组织安全生产检查，积极配合上级进行专项和重点检查；班组每日进行自检、互检、交接班检查。
经常性的安全检查
安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点：爆破施工、炸药库设置及危爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、高处作业、季节性施工等。
专业性的安全检查
针对施工现场的重大危险源，对施工现场的特种作业安全、施工技术安全进行检查。设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查。
孔下作业生产安全专项检查；
高空作业生产安全专项检查；
季节性、节假日安全生产专项检查
夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情况；
冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况；
春秋季检查防风、防火措施落实情况；
节假日加班及节假日前后安全生产检查。
四、危险性较大工程的安全技术方案的编制
开工前制订好安全生产保证计划，编制安全技术措施，确保施工方案的安全可靠性。
爆破工程、机械工程、脚手架工程、模板工程、施工用电、高空作业、挖孔工程等安全重点防范工程结合现场和实际情况，单独编制安全技术方案。
1. 爆破安全作业技术措施
1.1桥梁基坑光面爆破施工前，应制定详细的爆破方案，经有关安全管理部门同意后方可进行爆破作业。
1.2爆破人员应经过培训并持证上岗，无证人员不得从事爆破作业。
1.3对爆破作业人员定期进行考察，发现不合格者，应停止其作业，收回爆破作业证。
1.4使用爆炸物品时，由使用单位提出申请计划，物资部门审核后，开具发料单，经现场施工负责人或公安人员签字后，由指定领料员领取，填写“爆炸物品每日消耗登记表”，并由领取人签字。
1.5性质相抵触的爆破品不得同时领取。
1.6爆破作业必须由专人统一指挥，爆破前应发预警信号，待危险区内人员撤离后再发爆破信号。爆破作业中出现哑炮时，按规定方案进行处置，不准私自草率处理。爆破作业结束并确定安全后，方可解除警戒。
1.7剩余的爆炸物品应当日用、当日清，及时由爆破工退库登记造册。
1.8对私存、截留、藏匿、出销、转让、私用、倒卖爆炸物品者严肃处理，直至刑事处理。
2. 各类机械的操作、运行规则及安全作业措施
2.1非司机不得开动机械。机械开动之前，必须检查润滑是否良好，制动是否可靠。各种机械严禁带病或超负荷运转。
2.2 机械运输时，应遵守公路或铁路的承载限度和桥梁、渡船的承载吨位。机械搬运时，必须捆扎牢固，检查合格后方可启动。
2.3 机械上下坡应用低速档。机械下坡时严禁脱档滑行。
2.4 轮式装载机装运时，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，运转速度不能过快。轮式装载机卸料要注意适当高度，不得过高。
2.5 严禁在挖掘机头、臂运转半径内观察或行走。行驶时，除驾驶室外，任何地方严禁乘坐人员。
2.6 砼搅拌站（机）必须由专职司机操作，搅拌机料斗升起时，严禁人员在料斗下工作、行走。不准用工具伸到转动中的搅拌筒内扒桨和出料，不准满负荷起动搅拌机。停工后，应用水倒入搅拌筒内扒桨和出料，检修机械或工作人员进入搅拌筒内时，必须切断电源，锁好开箱。
2.7 任何电器，在没有验明无明电时以前，不能盲目触电。拉接临时电力线时，应从机具接向电源，断电时应先解除并及时拆除。
2.8 重要设备装设的电机，应采用交流接触器及磁力起动器。7.5千瓦以上电机应采用减压起动方法，并加过载保护装置。合闸后如电动机不能正常运转，应立即拉闸，查明原因排除故障后再行起动。
3. 施工用电安全措施
3.1现场临时变配电所
高压露天变压器间面积不小于3×3m，围墙不低于3.5m，地坪满铺砼，四周做80cm砼散水坡；变压器四周及配电板背面须有80cm的安全操作通道，配电板下沿离地面为1m；配电挂箱的下沿离地面不小于1.2m。
3.2现场电箱
电箱应有双户开启门，并有门锁、插销，漆上指令性要求和统一编号；电源线进箱口有滴水弯，进线必须先进入熔断器后再进开关，箱内要配齐接地零线，金属电箱外壳应设接地板保护；电箱内分路凡采用开关、漏电开关，其上方都要有单独熔断保护；凡手提分路流动电箱，外壳要有可靠的保护接地。
3.3用电线路
现场电气线路，必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线；手持移动电具的橡皮电缆，引线长度不超过5m，不得有松动；现场使用的移动电具和照明灯具，一律用软质橡皮线；现场电线架设，凡使用橡皮或塑料绝缘线，必须瓷明线搭设、开关设置管理。
3.4接地装置
接地可用角钢、钢管，不小于2根，入土深度不小于2m，2根接地体间距不小于2.5m，接地电阻不大于4欧姆；接地线可用绝缘铜线或铅芯线，严禁在地下使用铝导线作为接地线，接地线处采用焊接、压按等可靠连接；橡皮电缆芯线中“黑色”或“绿/黄双色”线作为接地线。
3.5高压线防护
在架空输电线路附近施工，须搭设毛竹防护架；在高压线附近搭设的井架；脚手架外侧在高压线水平上方全部设安全网。
3.6室外电机要有防尘防雨罩，基础高于地面，电源线要架空，不准在地面拖拉。
3.7手持或移动电动工具电源线须有漏电保护装置。
3.8电焊机
电焊机必须一机一闸，并装有随机开关；一、二次电源接头处有防护装置。
4. 脚手架工程安全技术措施
4.1脚手架在使用前应进行认真的检查验收。
4.2对脚手架进行检查，是否有倾斜、下沉、崩扣松扣等现象。
4.3各种脚手板必须铺平、严禁有探头板。
4.4脚手架上不得悬挂任何垂直运输设备。
4.5现场照明设备及动力线路不得直接接触脚手架。
4.6各脚手架均应在醒目处设置最大允许承载量挂牌，严禁超载使用。
4.7脚手架应自上而下逐步拆除，严禁推倒或拉倒。
4.8拆下的脚手架材料严禁随意抛掷,拆除脚手架时，严禁非作业人员进入作业区。
5. 模板工程安全技术措施
5.1模板安装必须牢固、稳定、满足刚度要求。
5.2同一模板工程的支撑体系，不得用钢、木材等材料混合使用。
5.3模板未固定前不得进行下道工序作业。
5.4不得利用支撑、拉杆等攀登上下。
5.5安装或拆除模板，高度大于2米时，应符合“高空作业”的规定。
5.6使用吊车安装大片模板或整体模板，必须在模板就位并联结稳定后摘钩。
吊装模板前，首先检查吊车和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊车不得站人或通行。模板下放，距地面1m时，施工人员方可靠近操作
吊装模板时应设专人进行指挥，一块或几块模板要设置临时支撑，且上下必须顶牢。整体模板合拢后，应及时联结固定。
5.7拆除模板及联结件、支撑件应逐层转下或吊下，不得向下直接抛掷。
拆除模板不得双层作业。3m以上模板拆除时，应用吊车拉紧，缓慢送下。
拆除模板时，应按顺序分段拆除，不得留有松动或悬挂的模板，严禁硬砸或用机械大面积拉倒。
6. 高空作业安全技术措施
6.1高空作业应编制安全技术措施。
6.2高空作业时应佩带安全帽、安全带、支挂安全网等用具。
6.3高空作业应精力集中，不得嬉闹。
6.4酒后禁止高空作业。
6.5严禁人员跟随起重物上下。
6.6高空作业所用料具应放置稳妥，禁止抛掷。
6.7高空作业应有统一规定的信号、旗语、手势、哨等与地面联系。
6.8高空作业时应与输电线路保持安全距离，遇有恶劣天气应停止作业。
6.9上、下交叉作业必须采取隔离措施。
6.10夜间不宜进行高空作业，必要时必须订有夜间施工安全措施。
7. 挖孔作业安全技术措施
7.1挖孔
7.1.1 桥梁、抗滑桩桩基开挖必须按设计要求进行施工。
7.1.2 土层开挖应随时护壁、支撑，渣土指定地点堆放，并应保持碴堆的稳定。
7.1.3 岩石层小型松动爆破作业用电钻钻眼时，不得用手导引回转的钎子，用电钻处理被夹住的钎子。
7.1.4 不得在残眼中钻眼。
7.1.5 装药与钻孔、挖孔人员必须分区。
严禁在已装药管的情况下用钻杆清孔，严禁在已装药管的区域内补打眼孔。
7.2爆破
7.2.1 爆破人员必须经专业培训，考试合格后持证上岗。
7.2.2 按爆破物品管理规定办理领取、运输、使用手续，
在装运过程中严禁起爆器材与炸药混装，必须有专人清点押运，未使用完的爆破物品，必须及时办理退库手续，严禁私自存放,不能丢失。
7.2.3 进入装炮位置，首先检查孔壁情况，松动石块应清除干净或支护，作业区应照明良好，专用器具齐备完好。
7.2.4 装炮使用的上下脚手架，需搭设牢固，板面宽度及承重能力符合作业要求。
7.2.5 使用毫秒电雷管。
7.2.6 孔内爆破作业时，爆破工应随身携带手电以防照明突然熄灭。装药时严禁火种，钻眼、挖孔与装药不得平行作业。
7.2.7 爆破20分钟后，检查处理人员方可进入爆破场面，检查处理人员必须认真检查有无瞎炮及残余炸药或雷管，有无岩石层变化，护壁有无损坏变形。瞎炮处理应严格遵守安全操作规定。
7.2.8 孔内爆破作业时，必须由专职安全员和现场值班员参与落实安全警戒，否则不能进行爆破作业。
7.3装碴与运输
7.3.1 装碴前及装碴过程中，应检查孔内岩石层的稳定情况，发现松动岩石或塌方征兆时，应先处理后装碴。
7.3.2 卷扬机在操作中，应严格遵守安全操作规程。
7.3.3 装碴时若发现碴堆中有残留的炸药雷管，应立即处理。
7.4护壁
7.4.1 根据土层情况选择适当的护壁方法，并按规定尽早防护以利安全。
7.4.2 施工期间，应对护壁的稳定状态进行定期和不定期的检查。在不良地质地段派专人检查，对已成型的护壁结构定期检查，发现护壁变异或损坏时立即修整加固。
7.4.3 构件支撑不得置于虚碴和活动石块上。在软弱土层地段，其底面应加垫板或垫梁。
7.4.4 暂停施工时，应将支撑护壁直抵开挖面。
五.孔下砼浇筑施工安全保障措施
1. 干处浇筑孔下砼施工时应做好安全防范措施，检查电线是否漏电，检查串筒的连接是否牢固，孔口砼灌注处检查有无松动并严防砼散落，以免危险孔下作业人员。
2. 孔下作业人员配备安全帽、保险绳、作业服；在振捣完毕后应升出孔口待下一批砼灌注。
3. 混凝土浇筑
3.1混凝土泵（泵车）应设置在作业棚内，安装应稳定、牢固。泵车安设未稳前，不得移动布料杆。作业前，应检查输送泵、电气设备是否正常、灵敏、可靠。
3.2 泵送前，应检查管路、管节及密封圈的完好程度，不得使用有破损、裂缝、变形和密封不合格的管节，并应符合下列要求：
管路布设要平顺。在高处、转角处应架设牢固，防止串动、移动；
管路应设专人经常检查，遇有变形、破裂时，应及时更换、防止崩裂。
3.3 混凝土泵在运转时发现故障，应立即停机检查，不得带病作业。
3.4混凝土输送泵车操作人员，应熟悉和遵守泵车的操作规程和安全技术规定。
3.5拆卸管路接头前，应把管内剩余压力排除干净，防止管内存有压力而引起事故。
3.6在五级以上大风时，泵车不得使用布料杆作业。
3.7 作业结束采用空气清洗管道时，操作人员不得靠近管道端部。
六.钢筋施工安全保障措施
1. 钢筋施工场地应满足作业需要，机械设备的安装要牢固稳定，作业前应对机械设备进行检查。
2. 钢筋调直及冷拉场地应设置防护挡板，作业时非作业人员不得进入现场。
3. 钢筋切断机作业前，应先进行试运转，检查刃口是否松动，运转正常后，方可进行切断作业。切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢。
4. 电焊机应安设在干燥、通风良好的地点，周围严禁存放易燃易爆物品。
5.电焊机应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。
6. 在潮湿地点工作，电焊机应放在木板上，操作人员应站在绝缘胶板或木板上操作。严禁在带压力的容器和管道上施焊，焊接带电设备时，必须先切断电源。
7. 把线、地线不得与钢丝绳、各种管道、金属构件等接触，不得用这些物件代替接地线。
8. 更换场地、移动电焊机时，必须切断电源，检查现场，清除焊渣。
9. 在高空焊接时，必须系好安全带。焊接周围应备有消防设备。
10. 焊接模板中的钢筋、钢板时，施焊部位下面应垫石棉板或铁板。
七.医疗卫生保障措施
项目经理部设门诊部并配备专职医生，工地医务室的医务人员数额视工地实际情况而定，能进行现场急救包扎和治疗常见病。定期为施工人员进行体检。
与当地防疫站定时检查传染病疫情状况，及时采取措施，将疫情消灭在萌芽之中，杜绝传播。无工地医务室的工点，医务人员到工地巡诊及消毒并设置医药急救箱。
根据生活区内人员情况，设置厕所及沐浴室。生活区内水沟应派专人定时清理，确保畅通。厕所设有化粪池和冲洗设备，每天有人值班清扫。
现场及生活区严禁饮用生水。做好防暑降温工作，在高温下作业，除确保工地现场开水供应外，还应因地制宜增加盐水及降温消暑饮用品。
合理安排高温季节作业时间和作业项目，采取降温或保暖措施；按规定发放防暑降温用品，保护员工健康。
八.职业病防治措施
1. 作业人员防护措施
1.1对在有危害健康的气体或者粉尘的场所操作的工人，应提供适用的口罩、防护眼镜和防毒面具等；
1.2对在有噪声、强光、幅射热的飞溅火花、碎片、刨屑的场所操作的工人，应分别提供护耳器、防护眼镜、面具和帽盔等；
1.3对经常站在有水或液体地面上操作的工人，应提供防水靴或防水鞋等；
1.4对参加双液注浆等接触危险化学物品的作业人员配备护目镜、专用工作服、专用防护手套等防护用品；
1.5对电气操作工人，应提供绝缘靴、绝缘手套等；
1.6对经常在露天工作的工人，应提供防晒、防雨的用具；
1.7产生大量一氧化碳等有害气体的场所，应备有防毒救护用具。
2. 工作场所防护措施
2.1针对有害气体和粉尘浓度，配备相应的检测仪器，采取合理通风方案，控制有害气体和粉尘浓度不超过国家规定的最高容许浓度；
2.2加强孔下通风措施，降低孔内二氧化碳和爆炸后残留的有害气体、粉尘含量；
2.3噪声不得超过最高分贝数；
2.4加工车间设置饮水和洗手设备；
2.5易燃易爆和有毒有害等危险作业场所应设置相应的防护设施、报警装置、通讯装置、安全标志以及在紧急情况下进行抢救和安全疏散的设备；易燃易爆物质仓库必须符合防爆要求；
2.6有害作业场所设立明显的警示标志，禁止违规作业；实行有害作业场所定期监督监测，及时发现施工生产中存在的影响施工人员健康的问题，提出改进意见，并督促尽快落实，以改善劳动条件，防止职业病的发生。
