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第1篇 电机检修安全措施
1.目的
规范电动机维护检修程序，确保电动机正常运行。
2适用范围
电动机检修维护。
3职责
3.1运行维修班长按照分公司设备年度保养计划组织、实施对电动机进行检修维护及备品备件的准备。
3.2部门经理负责对检修保养的有效性检查监督。
4工作流程
4.1电动机保养
4.1.1清洁电动机，清除电动机外壳上的灰尘和污物，以利散热，测量绝缘电阻。
4.1.2检查和清洁接线盒。清除灰尘及污物，检查压线螺钉有无松动和烧伤，拧紧螺母。
4.1.3检查各固定螺丝钉及接地线。检查接地螺钉，端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固，接地是否可靠。
4.1.4检查轴承。拆下轴承盖，检查轴承是否缺黄油，拆下一边端盖，检查气隙是否均匀，以判断轴承有无磨损。
4.1.5检查传动装置是否可靠，皮带松紧是否适中，传动装置有无损坏。
4.1.6检查和清洁起动设备，清扫外壳灰尘污物，检查触头有无烧伤，接触是否良好，擦净触头接线头有无烧伤和电蚀，动作是否一致，接地是否可靠。
4.1.7检修完毕，应填写好相关记录。
4.2电动机拆卸
4.2.1拆卸前，应清理好现场，准备好工具，并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记，以便装配时各归原位保证装配质量。
4.2.2卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。管理工作手册
电动机检修维护规程
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶覃。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反
4.4主要零部件的拆装方法
4.4.1皮带轮或平轴器的拆装，拆卸时，先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记，
拧下固定螺钉和销子，然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出，可在内孔浇点煤油再拉。如果仍拉不出，可用急火围绕皮带轮或联轴器迅速加热，同时用湿布包好轴，并不断浇冷水，以防热量传入电机内部。装配时，先用细铁砂布把转轴，皮带轮或联轴器的轴孔砂光滑，将皮带轮或联轴器对准键槽套在轴上，将熟铁或硬木块垫在键的一端，轻轻将键敲入槽内，键在槽内要松紧适度，太紧或太松都会伤键和伤槽，太松还会使皮带打滑或振动。
4.4.2轴承盖的拆装，轴承外盖拆卸只要拧下固定轴承盖的螺钉，就可取下前后轴承外盖。前后两个轴承外盖分别标上记号，以免装配时前后装错，轴承外盖的装配是：将外盖穿过转轴套在端盖外面，插上一颗螺钉，一手顶住这颗螺钉，一手转动轴，使轴承内盖也跟着转到与外盖的螺钉孔对齐时，便可将螺钉顶入内盖的螺也并拧紧，最后把其余两颗螺钉也装上拧紧。
4.4.3端盖的拆装，拆卸前，应在端盖与机座的接缝处作好标记，以便复原。然后拧下固定端盖的螺钉，用螺丝刀慢慢地撬下端盖（拧螺钉和撬端都要对角线均匀对称地进行）。前后端盖要作上记号，以防装配时前后搞错。装配时，对准机壳和端盖的接缝标记，装上端盖，插入螺钉拧紧（要按对角线对称地旋进螺钉，而且要分几次旋紧且不可有松有紧，以免损伤端盖），同时要随时转动转子，以检查转动是否灵活。
4.4.4转子的拆装。前后端盖拆掉后，便可抽出转子，由于转子很重，应注意切勿碰坏定子线圈。对于小型电机转子，抽出时要一手握住转子，把转子拉出一些，再用一只手托住转子，慢慢地外移。对于大型电动机，抽出转子时，要两人各抬转子的一端，慢慢外移，装配转子时，要按上述抽出转子的逆过程进行，要对准定子腔中心，小心地送入。
4.4.5滚动轴承的拆装。拆卸滚动轴承的方法与拆卸皮带轮类似。将拉具丝杆对准转轴顶针孔，调节拉钩尺寸，使其紧紧夹住轴承内圈，慢慢地扳动丝杆，就可以逐渐地拉下轴承，如果没有拉具，也可用两根扁铁夹住转轴，使转子悬空，用木块铜垫在转轴上端用榔头敲打，使轴承脱离转轴（应在地上垫以木板等，以防轴承脱离转子时，转子突然落地撞坏轴端，另外在敲打时，要一人扶住转子，另一人敲打）。另外，也可用铜条等对准轴承内圈敲打）使轴承脱离转子（要注意均匀对称地沿转轴四周轻轻敲打）。装配时，可把轴承套在转子上，然后找一根内径略大于轴外径的车口铁管，套住转轴，使管壁正好顶在轴承的内圈上，便可在管口上垫木板或铁板，用榔头轻轻敲打，轴承即可逐渐地套入转子定位处。如果没有套筒，
也可用铜条紧顶在轴承内圈上，沿轴承内圈四周对称均匀地敲打，使轴承水平地套入转轴定位处。装配时注意，轴承内圈与轴之间不能过紧。不要硬打进转轴中，可用细砂布把轴表面四周均匀的砂一下，使轴承套后能保持一般的紧密便可，另外，轴承外圈与端盖之间也不能过紧，若过紧会影响轴承使用寿命。轴承装好后应与未装时一样灵活。
4.4.6在电机总装时要特别注意，如没有将端盖、轴承盖装在正确位置上，或没有掌握螺钉的松紧程序和均匀度，都会使电机转子产生偏心，造成扫膛等不良运行故障
第2篇 电机检修安全措施要求
1.目的
规范电动机维护检修程序,确保电动机正常运行。
2适用范围
电动机检修维护。
3职责
3.1运行维修班长按照分公司设备年度保养计划组织、实施对电动机进行检修维护及备品备件的准备。
3.2部门经理负责对检修保养的有效性检查监督。
4工作流程
4.1电动机保养
4.1.1清洁电动机,清除电动机外壳上的灰尘和污物,以利散热,测量绝缘电阻。
4.1.2检查和清洁接线盒。清除灰尘及污物,检查压线螺钉有无松动和烧伤,拧紧螺母。
4.1.3检查各固定螺丝钉及接地线。检查接地螺钉,端盖螺钉及轴承盖螺钉是否紧固,接地是否可靠。
4.1.4检查轴承。拆下轴承盖,检查轴承是否缺黄油,拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承有无磨损。
4.1.5检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。
4.1.6检查和清洁起动设备,清扫外壳灰尘污物,检查触头有无烧伤,接触是否良好,擦净触头接线头有无烧伤和电蚀,动作是否一致,接地是否可靠。
4.1.7检修完毕,应填写好相关记录。
4.2电动机拆卸
4.2.1拆卸前,应清理好现场,准备好工具,并在接线头、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上做好标记,以便装配时各归原位保证装配质量。
4.2.2卸下皮带或脱开联轴器的连接销。
4.2.3拆去接线盒内的电源接线和接地线。
4.2.4卸下底脚螺母和垫圈。
4.2.5卸下皮带轮或联轴器。管理工作手册
电动机检修维护规程
4.2.6卸下前轴承外盖。
4.2.7卸下前端盖。
4.2.8卸下风叶覃。
4.2.9卸下风叶。
4.2.10卸下后轴承外盖。
4.2.11卸下后端盖。
4.2.12抽出转子。
4.2.13卸下前后轴承及前后轴承的内盖。
4.3电机的装配步骤与拆卸步骤相反
4.4主要零部件的拆装方法
4.4.1皮带轮或平轴器的拆装,拆卸时,先在皮带轮或联轴器与转轴之间做好位置标记,
拧下固定螺钉和销子,然后用拉具慢慢地拉出。如果拉不出,可在内孔浇点煤油再拉。如果仍拉不出,可用急火围绕皮带轮或联轴器迅速加热,同时用湿布包好轴,并不断浇冷水,以防热量传入电机内部。装配时,先用细铁砂布把转轴,皮带轮或联轴器的轴孔砂光滑,将皮带轮或联轴器对准键槽套在轴上,将熟铁或硬木块垫在键的一端,轻轻将键敲入槽内,键在槽内要松紧适度,太紧或太松都会伤键和伤槽,太松还会使皮带打滑或振动。
4.4.2轴承盖的拆装,轴承外盖拆卸只要拧下固定轴承盖的螺钉,就可取下前后轴承外盖。前后两个轴承外盖分别标上记号,以免装配时前后装错,轴承外盖的装配是:将外盖穿过转轴套在端盖外面,插上一颗螺钉,一手顶住这颗螺钉,一手转动轴,使轴承内盖也跟着转到与外盖的螺钉孔对齐时,便可将螺钉顶入内盖的螺也并拧紧,最后把其余两颗螺钉也装上拧紧。
4.4.3端盖的拆装,拆卸前,应在端盖与机座的接缝处作好标记,以便复原。然后拧下固定端盖的螺钉,用螺丝刀慢慢地撬下端盖(拧螺钉和撬端都要对角线均匀对称地进行)。前后端盖要作上记号,以防装配时前后搞错。装配时,对准机壳和端盖的接缝标记,装上端盖,插入螺钉拧紧(要按对角线对称地旋进螺钉,而且要分几次旋紧且不可有松有紧,以免损伤端盖),同时要随时转动转子,以检查转动是否灵活。
4.4.4转子的拆装。前后端盖拆掉后,便可抽出转子,由于转子很重,应注意切勿碰坏定子线圈。对于小型电机转子,抽出时要一手握住转子,把转子拉出一些,再用一只手托住转子,慢慢地外移。对于大型电动机,抽出转子时,要两人各抬转子的一端,慢慢外移,装配转子时,要按上述抽出转子的逆过程进行,要对准定子腔中心,小心地送入。
4.4.5滚动轴承的拆装。拆卸滚动轴承的方法与拆卸皮带轮类似。将拉具丝杆对准转轴顶针孔,调节拉钩尺寸,使其紧紧夹住轴承内圈,慢慢地扳动丝杆,就可以逐渐地拉下轴承,如果没有拉具,也可用两根扁铁夹住转轴,使转子悬空,用木块铜垫在转轴上端用榔头敲打,使轴承脱离转轴(应在地上垫以木板等,以防轴承脱离转子时,转子突然落地撞坏轴端,另外在敲打时,要一人扶住转子,另一人敲打)。另外,也可用铜条等对准轴承内圈敲打)使轴承脱离转子(要注意均匀对称地沿转轴四周轻轻敲打)。装配时,可把轴承套在转子上,然后找一根内径略大于轴外径的车口铁管,套住转轴,使管壁正好顶在轴承的内圈上,便可在管口上垫木板或铁板,用榔头轻轻敲打,轴承即可逐渐地套入转子定位处。如果没有套筒,
也可用铜条紧顶在轴承内圈上,沿轴承内圈四周对称均匀地敲打,使轴承水平地套入转轴定位处。装配时注意,轴承内圈与轴之间不能过紧。不要硬打进转轴中,可用细砂布把轴表面四周均匀的砂一下,使轴承套后能保持一般的紧密便可,另外,轴承外圈与端盖之间也不能过紧,若过紧会影响轴承使用寿命。轴承装好后应与未装时一样灵活。
4.4.6在电机总装时要特别注意,如没有将端盖、轴承盖装在正确位置上,或没有掌握螺钉的松紧程序和均匀度,都会使电机转子产生偏心,造成扫膛等不良运行故障
第3篇 发电机检修 安全措施
____热电有限公司
发电机a修现场安全保证措施
工作名称
发电机a修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况
及执行人
1
隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工作票、工作卡手续负责人在开工前应详细检查现场安全措施与工作票要求是否一致,接地线和标示牌装设是否完备和牢固可靠;工作严格执行“工作票”制度,杜绝不按照规定办理工作票和无票作业
2
防止人身伤害
工作负责人与工作许可人共同确认所有的隔离措施已做好,气体置换完成,机内压力为零,氢系统已隔离。
3
防止人身触电
设备的电源开关停电,合接地刀,挂接地线,并挂警告牌。
4
着装装备
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽
5
工作人员戴帽、着装不当,易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋,进入发电机穿连体工作服和软底鞋
6
使用电动工具时,着装不当易发生触电
使用电动工具时,要戴绝缘手套,并穿绝缘鞋
7
作业环境
工作现场照明充足,发电机内照明要使用36v及以下安全电压
8
材料、工器具、零部件定置管理,防止高空落物
9
临时电源
防止人身触电
现场使用的临时性电源盘要有合格证,并在电源开关处悬挂标示牌
10
电源插座完整,固定牢固,电源插头应完整
11
电源由专职人员接、拆线
12
高空作业
高空坠落
高处作业应绑好安全带,在发电机机壳上部工作时,应系好安全带脚手架检验合格后方可使用,且每日要检查脚手架及脚手板是否完全符合使用要求
13
高空落物
高空作业时工器具及零部件要放可靠,防止掉落,上下传送物件时要及绳子绑牢。
14
设备起吊
起吊前仔细检查钢丝绳有无断股现象,对于断股的钢丝绳必须更换,钢丝绳要绑牢,起吊时要由专人指挥。
15
严禁在吊物下行走或停留
16
数据测量
防转动部件伤人
转子盘动时,要确认相关检修工作已停止,人员远离转动件,方可盘动转子。
17
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票,检修现场做到工完、料净、场地清
18
气体置换
防止气体中毒
发电机二氧化碳置换结束后,应打开人孔进行通风,确认内部二氧化碳排放完毕,并经化验合格,方可进入发电机内部检查
19
检修现场管理
防止意外事故发生
加强发电机检修区域的安全管理,进入施工检修现场必须造册登记,实现挂牌准入制度。对进入发电机内部人员进行造册登记。进入发电机内工作人员着装必须符合规定要求,穿专用工作服和绝缘鞋,身上不得携带任何金属物品;当需要携带工器具进入时,应对所用工具名称、数量进行登记、记录,以免遗留到发电机中;进入发电机内人员,除专业电气检修人员和质量验收人员以外,其它人员在没有特殊情况经有关领导批准以外严禁入内每日工作结束发电机端部必须用篷布封盖,加封条。专人看护
20
高压试验
防止人身触电
在进行发电机高电压试验时,主要通道及路径应装设临时性围栏,悬挂“止步、高压危险”标示牌,并设专人监护,以免发生人身触电事故;
21
动火作业
需在发电机内部或外部使用电焊、火焊工作时,除作好必须的防范措施,控制危险点以外,还必须办理“动火申请联系单”,否则不许开工
22
检修过程
检修所需的拆卸工具,测量、试验仪器以及专用工器具等,开工前必须进行检查,校验;发现问题应及时更换或处理;发电机拆卸前应做好标记、标识,拆下的零部件应妥善保管,必须垫放在胶皮或枕木上,且依照现场定置管理要求摆放整齐
学习人员签字:
主持人:时间:/
第4篇 发电机检修安全措施
____热电有限公司
发电机a修现场安全保证措施
工作名称
发电机a修
序号
工作内容
危险点分析
应采取的预防措施
措施执行情况
及执行人
1
隔离措施
工作负责人按照规定要求办理工作票、工作卡手续负责人在开工前应详细检查现场安全措施与工作票要求是否一致，接地线和标示牌装设是否完备和牢固可靠；工作严格执行“工作票”制度，杜绝不按照规定办理工作票和无票作业
2
防止人身伤害
工作负责人与工作许可人共同确认所有的隔离措施已做好，气体置换完成，机内压力为零，氢系统已隔离。
3
防止人身触电
设备的电源开关停电，合接地刀，挂接地线，并挂警告牌。
4
着装装备
工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须按规定戴好安全帽
5
工作人员戴帽、着装不当，易造成自身保护、防护能力不够
工作人员必须穿合格的工作服和绝缘鞋，进入发电机穿连体工作服和软底鞋
6
使用电动工具时，着装不当易发生触电
使用电动工具时，要戴绝缘手套，并穿绝缘鞋
7
作业环境
工作现场照明充足，发电机内照明要使用36v及以下安全电压
8
材料、工器具、零部件定置管理，防止高空落物
9
临时电源
防止人身触电
现场使用的临时性电源盘要有合格证，并在电源开关处悬挂标示牌
10
电源插座完整，固定牢固，电源插头应完整
11
电源由专职人员接、拆线
12
高空作业
高空坠落
高处作业应绑好安全带，在发电机机壳上部工作时，应系好安全带脚手架检验合格后方可使用，且每日要检查脚手架及脚手板是否完全符合使用要求
13
高空落物
高空作业时工器具及零部件要放可靠，防止掉落，上下传送物件时要及绳子绑牢。
14
设备起吊
起吊前仔细检查钢丝绳有无断股现象，对于断股的钢丝绳必须更换，钢丝绳要绑牢，起吊时要由专人指挥。
15
严禁在吊物下行走或停留
16
数据测量
防转动部件伤人
转子盘动时，要确认相关检修工作已停止，人员远离转动件，方可盘动转子。
17
文明检修
防止检修现场污染
工作完毕后,工作负责人终结工作票，检修现场做到工完、料净、场地清
18
气体置换
防止气体中毒
发电机二氧化碳置换结束后，应打开人孔进行通风，确认内部二氧化碳排放完毕，并经化验合格，方可进入发电机内部检查
19
检修现场管理
防止意外事故发生
加强发电机检修区域的安全管理，进入施工检修现场必须造册登记，实现挂牌准入制度。对进入发电机内部人员进行造册登记。进入发电机内工作人员着装必须符合规定要求，穿专用工作服和绝缘鞋，身上不得携带任何金属物品；当需要携带工器具进入时，应对所用工具名称、数量进行登记、记录，以免遗留到发电机中；进入发电机内人员，除专业电气检修人员和质量验收人员以外，其它人员在没有特殊情况经有关领导批准以外严禁入内每日工作结束发电机端部必须用篷布封盖，加封条。专人看护
20
高压试验
防止人身触电
在进行发电机高电压试验时，主要通道及路径应装设临时性围栏，悬挂“止步、高压危险”标示牌，并设专人监护，以免发生人身触电事故；
21
动火作业
需在发电机内部或外部使用电焊、火焊工作时，除作好必须的防范措施，控制危险点以外，还必须办理“动火申请联系单”，否则不许开工
22
检修过程
检修所需的拆卸工具，测量、试验仪器以及专用工器具等，开工前必须进行检查，校验；发现问题应及时更换或处理；发电机拆卸前应做好标记、标识，拆下的零部件应妥善保管，必须垫放在胶皮或枕木上，且依照现场定置管理要求摆放整齐
学习人员签字：
主持人：时间：
