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第1篇 露天矿生产设备技术安全措施
（一）挖掘机作业
1、挖掘机向汽车装载时应遵守下列规定
（1）勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应，设计选用的挖掘机自卸汽车基本上是匹配的。
（2）单面装车作业时，只有在挖掘机司机发出进车信号，汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后，方可装车。双面装车作业时，正面装车汽车可提前进入装车位置；反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。无论正反面装车，车、铲之间均应在装车前后用鸣笛方式做到呼唤应答。
（3）挖掘机装载第一勺斗时，不得装大块：卸料时尽量放低勺斗，严禁高吊铲斗装车。
（4）装入汽车里的物料，如超出车箱外，影响安全时，必须妥善处理后，才准发出发车信号。
（5）装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
（6）装入车内的物料要均匀，严禁单侧偏载、超载。
（7）挖掘机不得跨电缆装车。
2、挖掘机在挖掘过程中，碰到下列情况时必须停止作业，退到安全地点，并报告有关部门检查处理：
（1）发现台阶崩落或有滑动迹象，危及挖掘机安全。
（2）临近有冒落危险的老窑或火区。
（3）遇有特殊松软岩体，可能造成挖掘机沉陷或掘沟突水有可能造成设备被淹。
（4）发现不明地下管线或其它不明障碍物。
3、操作挖掘机必须遵守下列规定
（1）运转中严禁维护和注油。
（2）勺斗回转时，必须离开采掘工作面，严禁连挖带转。
（3）在回转或挖掘过程中，严禁勺斗突然改变方向。
（4）遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘（生挖硬啃）。
（5）严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。
（6）严禁用勺斗直接救援任何设备。
（7）挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将废铁道、废铁管、勺牙、配件等金属物和拒爆的炸药、雷管等装入车内。
（8）正常作业时，天轮距高压线的距离不得小于1m，距回流线和通讯线不得小于0.5m。
（9）无关人员严禁进入作业半径以内。
4、同一台阶两台及以上挖掘机作业，其工作线长度不得小于300m。
5、相邻上、下台阶挖掘机以及挖掘机与其它设备、设施如果构成互相影响时，其安全距离不得小于50m。
6、台阶坡面、运输设备与挖掘机尾部之间的距离不得小于1m。
7、挖掘机停止作业时，司机室应位于工作面相反一侧。
8、挖掘机行走和升降段应遵守下列规定
（1）行走前应检查行走机构及制动系统。
（2）根据台阶高度、坡面角，使挖掘机的行走路线与坡底线和坡顶线保持安全距离。
（3）挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走，当道路松软或含水有沉陷危险时，不得通过。
（4）挖掘机升降段或行走超过300m时，必须有专人指挥；行走时主动轴在后，悬臂对正行走中心，及时调整方向，严禁原地大角度扭车。
（5）挖掘机行走时，过高压线应降低悬臂高度，其顶端距高压线的最小垂直距离不得小于1m；过电缆、水管等障碍物时，必须采取停电、履带前加道木等安全措施。
（6）挖掘机在升降段之前应预先采取防止下滑的措施，如就地取材，用剥离物在下滑方向做挡土堆，挡土堆在不影响汽车装载的情况下，考虑坡度、挖掘机与挡土堆距离尽可能大，能有效阻挡挖掘机的意外下滑；坡度较小时可用道木在履带下滑方向一端打眼。
（7）挖掘机上、下坡时，不得超过挖掘机规定的最大允许坡度；在最大允许坡度内上、下坡时，如坡度较大，可用推土机辅助，设专人指挥。
9、暴雨期间，遇有水淹和片帮时，应及时将挖掘机开到安全地带，事后向上汇报。
10、超高台阶应分段，不允许超高作业。
11、汽车在工作面装车时必须遵守下列规定
（1）待进入装车位置的汽车必须停在挖掘机最大回转半径范围之外；正在装车的汽车必须停在挖掘机尾部回转半径之外。
（2）正在装载的汽车必须制动，司机不得将身体的任何部位伸出驾驶室外，严禁其它人员上、下车和检查维修车辆。
（3）汽车必须在挖掘机发出信号后，方可进入或驶出装车地点。
（4）汽车排队等候装车时，车与车之间必须保持一定的安全距离。
第2篇 露天矿生产设备技术安全措施模版
(一)挖掘机作业
1、挖掘机向汽车装载时应遵守下列规定
(1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应,设计选用的挖掘机自卸汽车基本上是匹配的。
(2)单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后,方可装车。双面装车作业时,正面装车汽车可提前进入装车位置;反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。无论正反面装车,车、铲之间均应在装车前后用鸣笛方式做到呼唤应答。
(3)挖掘机装载第一勺斗时,不得装大块:卸料时尽量放低勺斗,严禁高吊铲斗装车。
(4)装入汽车里的物料,如超出车箱外,影响安全时,必须妥善处理后,才准发出发车信号。
(5)装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
(6)装入车内的物料要均匀,严禁单侧偏载、超载。
(7)挖掘机不得跨电缆装车。
2、挖掘机在挖掘过程中,碰到下列情况时必须停止作业,退到安全地点,并报告有关部门检查处理:
(1)发现台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全。
(2)临近有冒落危险的老窑或火区。
(3)遇有特殊松软岩体,可能造成挖掘机沉陷或掘沟突水有可能造成设备被淹。
(4)发现不明地下管线或其它不明障碍物。
3、操作挖掘机必须遵守下列规定
(1)运转中严禁维护和注油。
(2)勺斗回转时,必须离开采掘工作面,严禁连挖带转。
(3)在回转或挖掘过程中,严禁勺斗突然改变方向。
(4)遇坚硬岩体时,严禁强行挖掘(生挖硬啃)。
(5)严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。
(6)严禁用勺斗直接救援任何设备。
(7)挖掘机作业时,必须对工作面进行全面检查,严禁将废铁道、废铁管、勺牙、配件等金属物和拒爆的炸药、雷管等装入车内。
(8)正常作业时,天轮距高压线的距离不得小于1m,距回流线和通讯线不得小于0.5m。
(9)无关人员严禁进入作业半径以内。
4、同一台阶两台及以上挖掘机作业,其工作线长度不得小于300m。
5、相邻上、下台阶挖掘机以及挖掘机与其它设备、设施如果构成互相影响时,其安全距离不得小于50m。
6、台阶坡面、运输设备与挖掘机尾部之间的距离不得小于1m。
7、挖掘机停止作业时,司机室应位于工作面相反一侧。
8、挖掘机行走和升降段应遵守下列规定
(1)行走前应检查行走机构及制动系统。
(2)根据台阶高度、坡面角,使挖掘机的行走路线与坡底线和坡顶线保持安全距离。
(3)挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走,当道路松软或含水有沉陷危险时,不得通过。
(4)挖掘机升降段或行走超过300m时,必须有专人指挥;行走时主动轴在后,悬臂对正行走中心,及时调整方向,严禁原地大角度扭车。
(5)挖掘机行走时,过高压线应降低悬臂高度,其顶端距高压线的最小垂直距离不得小于1m;过电缆、水管等障碍物时,必须采取停电、履带前加道木等安全措施。
(6)挖掘机在升降段之前应预先采取防止下滑的措施,如就地取材,用剥离物在下滑方向做挡土堆,挡土堆在不影响汽车装载的情况下,考虑坡度、挖掘机与挡土堆距离尽可能大,能有效阻挡挖掘机的意外下滑;坡度较小时可用道木在履带下滑方向一端打眼。
(7)挖掘机上、下坡时,不得超过挖掘机规定的最大允许坡度;在最大允许坡度内上、下坡时,如坡度较大,可用推土机辅助,设专人指挥。
9、暴雨期间,遇有水淹和片帮时,应及时将挖掘机开到安全地带,事后向上汇报。
10、超高台阶应分段,不允许超高作业。
11、汽车在工作面装车时必须遵守下列规定
(1)待进入装车位置的汽车必须停在挖掘机最大回转半径范围之外;正在装车的汽车必须停在挖掘机尾部回转半径之外。
(2)正在装载的汽车必须制动,司机不得将身体的任何部位伸出驾驶室外,严禁其它人员上、下车和检查维修车辆。
(3)汽车必须在挖掘机发出信号后,方可进入或驶出装车地点。
(4)汽车排队等候装车时,车与车之间必须保持一定的安全距离。
第3篇 露天矿生产设备技术 安全措施
(一)挖掘机作业
1、挖掘机向汽车装载时应遵守下列规定
(1)勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应,设计选用的挖掘机自卸汽车基本上是匹配的。
(2)单面装车作业时,只有在挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳并发出装车信号后,方可装车。双面装车作业时,正面装车汽车可提前进入装车位置;反面装车应由勺斗引导汽车进入装车位置。无论正反面装车,车、铲之间均应在装车前后用鸣笛方式做到呼唤应答。
(3)挖掘机装载第一勺斗时,不得装大块:卸料时尽量放低勺斗,严禁高吊铲斗装车。
(4)装入汽车里的物料,如超出车箱外,影响安全时,必须妥善处理后,才准发出发车信号。
(5)装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。
(6)装入车内的物料要均匀,严禁单侧偏载、超载。
(7)挖掘机不得跨电缆装车。
2、挖掘机在挖掘过程中,碰到下列情况时必须停止作业,退到安全地点,并报告有关部门检查处理:
(1)发现台阶崩落或有滑动迹象,危及挖掘机安全。
(2)临近有冒落危险的老窑或火区。
(3)遇有特殊松软岩体,可能造成挖掘机沉陷或掘沟突水有可能造成设备被淹。
(4)发现不明地下管线或其它不明障碍物。
3、操作挖掘机必须遵守下列规定
(1)运转中严禁维护和注油。
(2)勺斗回转时,必须离开采掘工作面,严禁连挖带转。
(3)在回转或挖掘过程中,严禁勺斗突然改变方向。
(4)遇坚硬岩体时,严禁强行挖掘(生挖硬啃)。
(5)严禁在不符合机器性能的纵横坡面上工作。
(6)严禁用勺斗直接救援任何设备。
(7)挖掘机作业时,必须对工作面进行全面检查,严禁将废铁道、废铁管、勺牙、配件等金属物和拒爆的炸药、雷管等装入车内。
(8)正常作业时,天轮距高压线的距离不得小于1m,距回流线和通讯线不得小于0.5m。
(9)无关人员严禁进入作业半径以内。
4、同一台阶两台及以上挖掘机作业,其工作线长度不得小于300m。
5、相邻上、下台阶挖掘机以及挖掘机与其它设备、设施如果构成互相影响时,其安全距离不得小于50m。
6、台阶坡面、运输设备与挖掘机尾部之间的距离不得小于1m。
7、挖掘机停止作业时,司机室应位于工作面相反一侧。
8、挖掘机行走和升降段应遵守下列规定
(1)行走前应检查行走机构及制动系统。
(2)根据台阶高度、坡面角,使挖掘机的行走路线与坡底线和坡顶线保持安全距离。
(3)挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走,当道路松软或含水有沉陷危险时,不得通过。
(4)挖掘机升降段或行走超过300m时,必须有专人指挥;行走时主动轴在后,悬臂对正行走中心,及时调整方向,严禁原地大角度扭车。
(5)挖掘机行走时,过高压线应降低悬臂高度,其顶端距高压线的最小垂直距离不得小于1m;过电缆、水管等障碍物时,必须采取停电、履带前加道木等安全措施。
(6)挖掘机在升降段之前应预先采取防止下滑的措施,如就地取材,用剥离物在下滑方向做挡土堆,挡土堆在不影响汽车装载的情况下,考虑坡度、挖掘机与挡土堆距离尽可能大,能有效阻挡挖掘机的意外下滑;坡度较小时可用道木在履带下滑方向一端打眼。
(7)挖掘机上、下坡时,不得超过挖掘机规定的最大允许坡度;在最大允许坡度内上、下坡时,如坡度较大,可用推土机辅助,设专人指挥。
9、暴雨期间,遇有水淹和片帮时,应及时将挖掘机开到安全地带,事后向上汇报。
10、超高台阶应分段,不允许超高作业。
11、汽车在工作面装车时必须遵守下列规定
(1)待进入装车位置的汽车必须停在挖掘机最大回转半径范围之外;正在装车的汽车必须停在挖掘机尾部回转半径之外。
(2)正在装载的汽车必须制动,司机不得将身体的任何部位伸出驾驶室外,严禁其它人员上、下车和检查维修车辆。
(3)汽车必须在挖掘机发出信号后,方可进入或驶出装车地点。
(4)汽车排队等候装车时,车与车之间必须保持一定的安全距离。
