氨区安全措施3篇

第1篇 氨区增加安装蒸发器项目危险点分析及安全措施

序号

作业项目

作业危险点

控制措施

检查人

1

脚手架搭建

1、高空作业。2、脚手架搭设检查使用

1、高空作业按照高空作业管理规定执行，脚手架铺设合格，人员安全带及防坠器检查合格并正确佩戴，备件、材料、工具等物件必须牢靠固定。2、高空吊装钢板人员必须应持有效的相关证件上岗。3、 施工脚手架必须经过专业人员验收合格后方可使用，工作区域进行区域隔离，禁止其他无关人员穿行、逗留。4、施工区域进行区域隔离，并由专人进行监护，禁止无关人员通行和逗留，高空作业的下部严禁站人和进行其他作业。

2

安装蒸发器、缓冲罐

1、起重工作；2、高空作业。、

1、起重工应持有效证件进行设备操作。2、起重工具使用前应检查是否合格，并做起落空载试验应检查起重设备、设备绑扎情况必须牢固，起重工作中重物下禁止站人，不准起重设备长期处于无人照料的承载情况；3、起重、与指挥人员应配合协调，否则不准工作；4、起重过程中，非工作人员不得进入该区域，并布置安全警示绳。

3

安装管道阀门、电火焊工作

1、电动工器具使用2、电气焊使用

1、严格按照动火工作票管理规定执行，做好现场防火措施，并在开工前由运行人员测试现场氨气含量是否满足开工短条件；2、每次动火后工作负责人检查现场有无残留火种。3、动火地点铺好防火毯，防止火星掉落和飞溅。

4

使用电焊机、电动工具

电动工器具使用

施工现场的检修电源、移动式电源盘和电动工器具，使用时必须装漏电保护器。 施工现场的各种用电设备和电动工器具，必须设置单独的保护零线，不准用设备自身的工作零线作接零保护。

批准：安健环审核：项目经理：编写人：

第2篇 氨区增加安装蒸发器项目危险点分析安全措施

序号

作业项目

作业危险点

控制措施

检查人

1

脚手架搭建

1、高空作业。2、脚手架搭设检查使用

1、高空作业按照高空作业管理规定执行,脚手架铺设合格,人员安全带及防坠器检查合格并正确佩戴,备件、材料、工具等物件必须牢靠固定。2、高空吊装钢板人员必须应持有效的相关证件上岗。3、 施工脚手架必须经过专业人员验收合格后方可使用,工作区域进行区域隔离,禁止其他无关人员穿行、逗留。4、施工区域进行区域隔离,并由专人进行监护,禁止无关人员通行和逗留,高空作业的下部严禁站人和进行其他作业。

2

安装蒸发器、缓冲罐

1、起重工作;2、高空作业。、

1、起重工应持有效证件进行设备操作。2、起重工具使用前应检查是否合格,并做起落空载试验应检查起重设备、设备绑扎情况必须牢固,起重工作中重物下禁止站人,不准起重设备长期处于无人照料的承载情况;3、起重、与指挥人员应配合协调,否则不准工作;4、起重过程中,非工作人员不得进入该区域,并布置安全警示绳。

3

安装管道阀门、电火焊工作

1、电动工器具使用2、电气焊使用

1、严格按照动火工作票管理规定执行,做好现场防火措施,并在开工前由运行人员测试现场氨气含量是否满足开工短条件;2、每次动火后工作负责人检查现场有无残留火种。3、动火地点铺好防火毯,防止火星掉落和飞溅。

4

使用电焊机、电动工具

电动工器具使用

施工现场的检修电源、移动式电源盘和电动工器具,使用时必须装漏电保护器。 施工现场的各种用电设备和电动工器具,必须设置单独的保护零线,不准用设备自身的工作零线作接零保护。

批准:安健环审核:项目经理:编写人:

第3篇 氨区液氨储罐检验安全措施

1措施目的

为圆满完成氨区液氨储罐、液氨缓冲罐等压力容器的定期检验工作，根据现场实际情况，特制定本措施。

2检验内容

本次氨区压力容器检验主要对容器整体进行宏观检查，局部测厚，对焊口进行不少于20%长度无损检验等。具体工作为工作人员进入液氨储罐罐内对焊口进行打磨清理，由检验人员对容器进行定期检验。

3安全措施

根据施工工艺制定如下安全保障措施：

进入氨区必须经过值班人员的许可，按规定办理登记手续后方可进入，禁止与工作无关的人员进入储氨区。

进入氨区手机等通讯工具必须关机，禁止带入火机等火种，进入氨区前应先消除静电。

禁止驾驶机动车辆进入氨区，所有机动车辆必须停靠在氨区围墙以外并熄火。

进入氨区进行液氨罐检验工作必须按规定办理《重要时期和重点区域生产作业申请单》、工作票和作业安全措施票，动火工作必须办理一级动火工作票。

工作人员进入氨区不能穿有铁钉子、铁掌的鞋。

进入氨区的检修工作人员，必须按相关规定着装，携带有关防护用品，并定期检查各种劳动保护用品，保证劳动保护用品始终处于良好状态。

氨区工作必须使用防爆型电动工器具，使用人员熟悉工器具使用方法。严禁使用钢质、铁质工具进行操作。

氨区检修工作必须指派专人监护，并熟悉相关危险源和急救常识，监护人不准同时担任其他工作。监护人有权利和责任对现场不安全现象及时制止，并要求停工整改。

氨区检修工作必要时应佩戴氨泄漏监测仪，空气中氨气含量高于30mg/m3时应停止检修工作，当进行紧急抢修空气中浓度超标时，必须佩戴正压式空气呼吸器。

开工前运行人员按动火票要求进行测量，测量氨气浓度合格后方可施工，在工作期间监护人员随时监测氨气含量，如监测氨气泄漏量超标，应马上通知工作人员停止工作，撤离现场。

氨区使用的安全工器具应在使用前进行检查，不合格的禁止使用。

现场施工时准备好消防器材，随时做好应急准备。

进入液氨罐内部工作时，应严格执行“先通风、先检测、后作业”的原则，未经通风和检测，严禁进入液氨罐内部作业。

进入液氨罐内部的工作人员的服装要符合安规要求，并做好防护措施。

作业现场应明确作业负责人、监护人员和作业人员，严禁在没有监护人员的情况下作业，监护人员与液氨罐内部的工作人员要保持联络畅通。

施工人员进入罐内应设爬梯，防止高空坠落，施工现场人员必须戴安全帽。

进入液氨罐内部前，一定要充分通风换气，但严禁通入氧气，并对有害气体和粉尘浓度进行测量，符合《工作场所有害因素职业接触限值》要求方可入内工作。

工作期间要随时监测，出现超标情况，要暂时中止工作，再次进行通风换气，必要时可采用风机等设备进行强制通风。间断工作后，重新开始工作时，应重新通风、检测后再进入。

实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。

测量设备由专人保管，使用前应检验设备处于可靠状态。

液氨罐内部所使用通风、检测、照明、通讯设备应当符合防爆要求，作业人员应当使用防爆工具、配备可燃气体报警仪等。进行打磨工作时应使用风动砂轮。

如需在罐内动明火作业时，必须在与罐连接的所有管道上打堵板。随时监测氨气含量，并准备好消防栓及时喷水稀释氨气。并在工作人员身上系好安全绳，以备在有危险状况时能及时将工作人员拉至罐外。

如需在液氨罐外壁上动明火作业时，应做好与其它罐完全隔离措施。

作业现场搭设的脚手架应牢固并验收合格。

每日开工前，工作负责人对施工人员必须进行安全教育，确保人员设备安全。

每工作时段结束后，工作负责人和监护人必须同时检查清理现场，确认无误后方可撤离。

运行人员有氨区系统操作时，提前通知检修施工人员并做好防范措施，必要时停止施工作业。

雷雨天气氨区禁止任何工作。

发生事故时，监护者应及时报警，救援人员应做好自身防护，配备必要的呼吸器具、救援器材，严禁盲目施救，导致事故扩大。

如人员接触到液氨，应立即用大量的水进行冲洗，对氨接触的部位至少冲洗15分钟，并及时就医。

皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，应用2%硼酸液或大量清水彻底冲洗。眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

检修过程中液氨一旦发生泄漏事故，应立即汇报上级，上级根据情况及时启动应急预案。应急处理人员进入故障现场必须佩戴正压式空气呼吸器，判别事故部位，首先切断源头，及时打开水喷淋系统，喷水吸收泄漏的氨气，根据预案程序进行人员疏散及事故处理。

氨罐泄漏，应首先根据风向，戴好防护用具，用大量消防水顺风向冲洗泄漏出来的液氨，然后派人穿戴完好的防护用具观察泄漏点的泄漏部位，进行紧急抢修。

液氨管线泄漏，依据风向安排人员顺风向用消防水冲洗泄漏液氨，并安排操作人员佩戴好防护用品关闭液氨管线与氨罐相联阀门，然后派人穿戴完好的防护用具观察泄漏点的泄漏部位，进行紧急抢修。

在出现氨泄漏时严禁使用钢质、铁质工具进行操作，以防出现火花导致爆炸。

附表1、工作场所空气中化学物质容许浓度

mac：最高容许浓度；

pc-twa：时间加权平均容许浓度；

pc-stel：短时间接触容许浓度。