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第1篇 人工挖孔桩成孔安全措施
1 工程概况
仁怀至赤水高速公路rctj-17合同段位于贵州省遵义市习水县境内。标段内设置大、中桥1540.3m/7座,桥梁上部结构为30m、40m预应力混凝土t梁,下部结构为柱式墩、空心薄壁墩和桩基础。全标段共计桩基183根,桩长15~22m,桩径1.4m~2.2m。
2 地质水文情况
工程所在地主要为浅切侵蚀中山地貌,地势陡峻;岩性为侏罗系中下统自流井群第三段(j1-2zl3)灰岩夹泥灰岩和第四段(j1-2zl4),泥岩夹薄层砂岩,部分区域含有薄煤层;属亚热带季风气候区,山地气貌特征明显,气候温和湿润,雨量充沛;地表水系不发育,地表水系以沟谷溪流为主,随季节变化极强,基本上为季节性溪流,暴雨季节形成山间洪流,地下水主要为基岩裂隙水合松散堆积层孔隙水。
3 施工方案选择---地质、环境因素
由于地处山区,地表水系不发育,交通不便,施工便道修筑困难,无法满足大型机械施工要求,因此采用人工挖孔桩施工。对于距当地村民房屋较近的区域,不宜采用爆破施工的地方,采用水磨钻成孔。
4 施工工艺---钻爆法;
人工挖孔桩成孔工艺见图1。图1位置错误
5 施工方法
5.1 施工准备
(1)平整场地,清除坡面危石浮土,采用砼硬化施工平台,四周设置临时排水沟。
(2)测量放样,确定桩孔的具体位置。
(3)平整场地后,先施工锁口先---具体做法:几何尺寸、模板、砼标号等。
(4)测量复核桩孔中心位置,然后在锁口上投测桩位十字轴线并用红油漆作上记号,钉上铁钉,以便挖孔过程中随时对桩的平面位置和竖轴线的倾斜情况进行检测。
(5)桩位复核完成后,安装活动井盖、垂直运输装置、底吊斗和排水通风、照明设施。
5.2 桩基成孔
5.2.1 人工爆破成孔---孔口、护壁工程、渣料提升做法
采用微差爆破,爆破次序依次为掏槽眼~辅助眼~周边眼。启爆采用电雷管起爆系统。孔内爆破后必须先通风排烟15分钟后,经检查无有害气体,施工人员方可下井继续施工作业。每成孔1m,及时施工护壁,确保孔壁稳定。
在桩基开挖到基底设计标高后,应进行孔底检查处理,同时检查嵌岩层深度是否符合设计要求。必须做到无松渣、淤泥、沉淀等松动的软层;并进行孔底钎探了解孔底以下地质情况是否满足设计要求,钎探深度4m,探孔梅花形布置。
5.2.2 水磨钻成孔---钻机选择、布孔参数、
钻机固定后,先用套筒沿桩基设计线进行取芯,柱体岩芯与护壁内壁相切,将岩芯取完后,桩基外围便形成一个环形临空面;再以二锤锤击钢楔分裂中部岩体,已水平冲击力使岩石沿锤面拉裂,底部翻升水平剪切破裂,以电动卷扬机出渣。每成孔1m,及时施工护壁,确保孔壁稳定。
在桩基开挖到设计标高后,及时清理孔内积水,防止孔内泥岩浸水风化。积水清除后,进行钎探探孔。
图1 人工挖孔桩成孔工艺流程图
6 安全措施---将部分内容纳入施工方法中
(1)孔口施工范围内必须三面设置带有警示色的钢管围栏并挂密目安全网,高度宜在1. 2m,并设置醒目标志牌。
(2)每个桩孔必须编号,第一圈护壁要做锁口圈,锁口宽度要大于护壁外径30cm,锁口处要高出地面30cm以上,孔口边不得堆弃土渣及工具;孔桩必须错开桩位间隔开挖。
(3)桩基位置处于陡坡地段时,必须先开挖施工平台,做好边坡防护和临边围拦设置后方可开挖;开挖作业应先上后下,严禁交叉作业。所有桩基施工现场的安全警示标志、操作规程、施工平面布置图等必须齐全,并设置在醒目位置。
(4)挖孔桩采用砼护壁时,应对护壁进行检查,每挖深1m(土质不好还要适当减少),要及时浇注护壁,护壁厚度应满足设计及规范要求。
(5)机械设备均有人进行例行保养,下班关掉闸,关机并装上防护措施。
(6)下井作业人员,必须戴安全帽、防护面罩和手套、耳套等;
(7)挖孔人员下孔前应先用风机将孔内气体排换,再用气体检测仪检验孔内是否存有毒有害气体,必要时投放小动物进行活体检验,观察时间不得少于15min,并做二氧化碳等气体含量测定,如co2含量超过0.3%时,要采取通风措施,在含量虽不超过规定的标准,但作业人员有呼吸不适的情况下应采用加大通风或换班作业等措施。
(8)人工挖孔桩穿越煤系地层时,必须加强通风,配备瓦斯检测仪,检查瓦斯浓度,当孔内的瓦斯浓度超过0.5%时,必须停止施工,撤出人员,切断电流,待进行通风处理后,由瓦斯检测员进行再次检测,证实瓦斯浓度低于规定允许浓度,确认安全后方可恢复施工。
(9)孔内应在距孔底2m处设置半圆防护板,在取土吊斗升降时,挖土人员要躲避到掩体设施里,当取土吊斗安全落底或离开孔口后,方可继续作业施工,要有可靠的联络手段,时刻保持紧密联系。
(10)相邻两孔中,一孔进行浇注混凝土时,另一孔的挖孔人员应停止作业,并撤出井孔。
(11)挖孔桩超过10m深时,应采用机械通风,风量不少于25l/s,风管口要求距离孔底2m左右,使用风镐凿岩时要加大通风风量,排除有害气体。孔内照明配备照明用的36伏低压照明灯并配防爆护罩,灯泡位置离孔底2m,不能直接放在孔底。如遇雷雨时严禁下井作业。
(12)凡在孔内有作业人员时,孔上必须有监护人员,监护人员要密切注意孔内情况,不得在孔口闲聊,不得擅离职守,孔口作业人员必须将安全绳栓挂在牢固可靠的固定设施上。作业人员不得超时工作,上班前不允许喝酒,孔内严禁吸烟及使用明火。
(13)在距孔口3m以内不得有施工机具、材料和机动车辆行驶或停放,挖出的土石方要随出随运,暂时不能运走的,应堆放在孔口1.5m以外,且堆高不得超过1m。并经常检查施工用井架、吊绳、吊桶、吊钩等作业工具,发现有扭结、变形、磨损、断丝等情况,必须立即更换。
(14)在挖孔桩成孔后应及时浇灌,如未及时进行浇灌的孔桩,孔口必须设置罩盖将孔口盖住并设标志。浇灌完成后,应把所堆弃的弃土推平。
(15)在施工现场要有专人负责安全工作,经常巡视检查施工中的井下情况,保证井上井下人员的联系,工地要配备安全带、救生绳索和简单可靠的吸氧设备,做好安全纪录,如遇到特殊情况,应停止开挖。
7 结束语
人工挖孔桩施工是危险系数较大的工作,现场施工过程中,只有加强安全管理,落实安全措施,才能确保安全生产。我项目部在桩基施工中,严格落实各项安全施工措施与要求,经过项目全体员工的共同努力,已经安全顺利的完成全部桩基施工。
第2篇 螺旋钻机成孔灌注桩 施工安全措施
螺旋钻机成孔灌注桩施工安全措施:
1)现场所有施工人员均必须戴好安全帽,高空作业系好安全带。
2)工地负责人及专职安全员应树立“安全第一”的思想,加强安全宣传管理工作。
3)各种机电设备的操作人员,都必须经过专业培训,领取驾驶证或操作证后方准开车。禁止其他人员擅自开车或开机。
4)所有操作人员应严格执行有关“操作规程”。在桩机安装、移位过程中,注意上部有无高压线路。熟悉周围地下管线情况,防止物体坠落及轨枕沉陷。
5)总、分配电箱都应有漏电保护装置,各种配电箱、板均必须防雨,门锁齐全,同时线路要架空,轨道两端应设两组接地。
6)桩机所有钢丝绳要检查保养,发现有断股情况,应及时调换,钻机运转时不得进行维修。
第3篇 人工挖孔桩成孔及安全措施
1 工程概况
仁怀至赤水高速公路rctj-17合同段位于贵州省遵义市习水县境内。标段内设置大、中桥1540.3m/7座，桥梁上部结构为30m、40m预应力混凝土t梁，下部结构为柱式墩、空心薄壁墩和桩基础。全标段共计桩基183根，桩长15～22m，桩径1.4m～2.2m。
2 地质水文情况
工程所在地主要为浅切侵蚀中山地貌，地势陡峻；岩性为侏罗系中下统自流井群第三段（j1-2zl3）灰岩夹泥灰岩和第四段（j1-2zl4），泥岩夹薄层砂岩，部分区域含有薄煤层；属亚热带季风气候区，山地气貌特征明显，气候温和湿润，雨量充沛；地表水系不发育，地表水系以沟谷溪流为主，随季节变化极强，基本上为季节性溪流，暴雨季节形成山间洪流，地下水主要为基岩裂隙水合松散堆积层孔隙水。
3 施工方案选择---地质、环境因素
由于地处山区，地表水系不发育，交通不便，施工便道修筑困难，无法满足大型机械施工要求，因此采用人工挖孔桩施工。对于距当地村民房屋较近的区域，不宜采用爆破施工的地方，采用水磨钻成孔。
4 施工工艺---钻爆法；
人工挖孔桩成孔工艺见图1。图1位置错误
5 施工方法
5.1 施工准备
（1）平整场地，清除坡面危石浮土，采用砼硬化施工平台，四周设置临时排水沟。
（2）测量放样，确定桩孔的具体位置。
（3）平整场地后，先施工锁口先---具体做法：几何尺寸、模板、砼标号等。
（4）测量复核桩孔中心位置，然后在锁口上投测桩位十字轴线并用红油漆作上记号，钉上铁钉，以便挖孔过程中随时对桩的平面位置和竖轴线的倾斜情况进行检测。
（5）桩位复核完成后，安装活动井盖、垂直运输装置、底吊斗和排水通风、照明设施。
5.2 桩基成孔
5.2.1 人工爆破成孔---孔口、护壁工程、渣料提升做法
采用微差爆破，爆破次序依次为掏槽眼～辅助眼～周边眼。启爆采用电雷管起爆系统。孔内爆破后必须先通风排烟15分钟后，经检查无有害气体，施工人员方可下井继续施工作业。每成孔1m，及时施工护壁，确保孔壁稳定。
在桩基开挖到基底设计标高后，应进行孔底检查处理，同时检查嵌岩层深度是否符合设计要求。必须做到无松渣、淤泥、沉淀等松动的软层；并进行孔底钎探了解孔底以下地质情况是否满足设计要求，钎探深度4m，探孔梅花形布置。
5.2.2 水磨钻成孔---钻机选择、布孔参数、
钻机固定后，先用套筒沿桩基设计线进行取芯，柱体岩芯与护壁内壁相切，将岩芯取完后，桩基外围便形成一个环形临空面；再以二锤锤击钢楔分裂中部岩体，已水平冲击力使岩石沿锤面拉裂，底部翻升水平剪切破裂，以电动卷扬机出渣。每成孔1m，及时施工护壁，确保孔壁稳定。
在桩基开挖到设计标高后，及时清理孔内积水，防止孔内泥岩浸水风化。积水清除后，进行钎探探孔。
图1 人工挖孔桩成孔工艺流程图
6 安全措施---将部分内容纳入施工方法中
（1）孔口施工范围内必须三面设置带有警示色的钢管围栏并挂密目安全网，高度宜在1. 2m，并设置醒目标志牌。
（2）每个桩孔必须编号，第一圈护壁要做锁口圈，锁口宽度要大于护壁外径30cm，锁口处要高出地面30cm以上，孔口边不得堆弃土渣及工具；孔桩必须错开桩位间隔开挖。
（3）桩基位置处于陡坡地段时，必须先开挖施工平台，做好边坡防护和临边围拦设置后方可开挖；开挖作业应先上后下，严禁交叉作业。所有桩基施工现场的安全警示标志、操作规程、施工平面布置图等必须齐全，并设置在醒目位置。
（4）挖孔桩采用砼护壁时，应对护壁进行检查，每挖深1m（土质不好还要适当减少），要及时浇注护壁，护壁厚度应满足设计及规范要求。
（5）机械设备均有人进行例行保养，下班关掉闸，关机并装上防护措施。
（6）下井作业人员，必须戴安全帽、防护面罩和手套、耳套等；
（7）挖孔人员下孔前应先用风机将孔内气体排换，再用气体检测仪检验孔内是否存有毒有害气体，必要时投放小动物进行活体检验，观察时间不得少于15min，并做二氧化碳等气体含量测定，如co2含量超过0.3%时，要采取通风措施，在含量虽不超过规定的标准，但作业人员有呼吸不适的情况下应采用加大通风或换班作业等措施。
（8）人工挖孔桩穿越煤系地层时，必须加强通风，配备瓦斯检测仪，检查瓦斯浓度，当孔内的瓦斯浓度超过0.5%时，必须停止施工，撤出人员，切断电流，待进行通风处理后，由瓦斯检测员进行再次检测，证实瓦斯浓度低于规定允许浓度，确认安全后方可恢复施工。
（9）孔内应在距孔底2m处设置半圆防护板，在取土吊斗升降时，挖土人员要躲避到掩体设施里，当取土吊斗安全落底或离开孔口后，方可继续作业施工，要有可靠的联络手段，时刻保持紧密联系。
（10）相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔。
（11）挖孔桩超过10m深时，应采用机械通风，风量不少于25l/s，风管口要求距离孔底2m左右，使用风镐凿岩时要加大通风风量，排除有害气体。孔内照明配备照明用的36伏低压照明灯并配防爆护罩，灯泡位置离孔底2m，不能直接放在孔底。如遇雷雨时严禁下井作业。
（12）凡在孔内有作业人员时，孔上必须有监护人员，监护人员要密切注意孔内情况，不得在孔口闲聊，不得擅离职守，孔口作业人员必须将安全绳栓挂在牢固可靠的固定设施上。作业人员不得超时工作，上班前不允许喝酒，孔内严禁吸烟及使用明火。
（13）在距孔口3m以内不得有施工机具、材料和机动车辆行驶或停放，挖出的土石方要随出随运，暂时不能运走的，应堆放在孔口1.5m以外，且堆高不得超过1m。并经常检查施工用井架、吊绳、吊桶、吊钩等作业工具，发现有扭结、变形、磨损、断丝等情况，必须立即更换。
（14）在挖孔桩成孔后应及时浇灌，如未及时进行浇灌的孔桩，孔口必须设置罩盖将孔口盖住并设标志。浇灌完成后，应把所堆弃的弃土推平。
(15）在施工现场要有专人负责安全工作，经常巡视检查施工中的井下情况，保证井上井下人员的联系，工地要配备安全带、救生绳索和简单可靠的吸氧设备，做好安全纪录，如遇到特殊情况，应停止开挖。
7 结束语
人工挖孔桩施工是危险系数较大的工作，现场施工过程中，只有加强安全管理，落实安全措施，才能确保安全生产。我项目部在桩基施工中，严格落实各项安全施工措施与要求，经过项目全体员工的共同努力，已经安全顺利的完成全部桩基施工。
