吸收安全措施9篇

第1篇 脱硫吸收塔防腐防火安全措施

脱硫装置吸收塔、烟道内需要进行玻璃鳞片防腐,防腐施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。在吸收塔、烟道防腐施工结束后,对吸收塔及烟道的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔、烟道内部设备检修、安装以及吸收塔、烟道周边相邻设备检修的过程中,都有可能引起火灾。特制定脱硫装置吸收塔、烟道防腐施工防火消防措施:

1、防腐作业施工前召开吸收塔、烟道防腐作业的防火安全专题会议,审定防腐作业防火安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。

2、安环部安全主管和机务专业主管应对全体施工人员进行防腐施工专项防火安全技术交底和安全教育、培训,要求全员签名。

3、防腐作业施工区域必须采取严密的全封闭式硬隔离措施,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“防腐施工,10米内严禁动火! ”等醒目的警告标志。

4、吸收塔、烟道周边及防腐材料存放场地10米内严禁动火,禁止吸烟,闲杂人员禁止进入吸收塔、烟道防腐施工区域及防腐材料存放场地。

5、距离吸收塔、烟道及防腐材料存放场地10米处设置安全防护(防火)标志,设置防火警戒线。

6、严格执行防腐作业施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,(无论职务高低)无证人员严禁入内。凡进入防腐施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。进出吸收塔、烟道只留一个通道,其他通道封闭上锁。室外楼梯只留一个通道,其他通道封闭。以上两个通道由施工单位派人24小时值班,进入防腐施工现场人员由值班人员负责全面检查,以防火种带入吸收塔、烟道施工区域和防腐材料存放场地;一切进入吸收塔、烟道施工区域和防腐材料存放场地的人员必须服从检查人员的全面检查,并在登记本上签字。

7、防腐作业施工现场安全员加大巡检、监督力度,督促、控制施工过程的每个环节,杜绝施工人员违章作业,确保施工现场安全无事故。

8、从吸收塔、烟道附近引出消防水管至作业地点,时刻处于备用状态,消防栓开关的阀门处必须有人值班。防腐作业地点电厂应配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。

9、吸收塔、烟道内照明必须采用12v防爆灯,灯具距离内部防腐涂层1米以上。电源电线必须使用新的软橡胶电缆,不得有破皮和接头,不得拖地,必须悬挂;电源线插头和插座或电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面,防止漏电、触电;三级配电箱必须安装漏电保护器,并且是专人使用和监护,电工必须持证上岗。

10、在吸收塔、烟道防腐作业施工前,应挂上在其“10米范围内严禁动火“的标语,严禁在吸收塔、烟道的烟气出口和入口附近进行动火作业。

11、吸收塔内必须满搭脚手架,作业区域铺跳板,并搭设安全爬梯,以符合防腐施工及安全通道要求;塔内挂设安全网二层,做好防高空坠落、高空落物措施。吸收塔、烟道人孔处搭设安全通道。

12、吸收塔上下各留一个通风孔,并安装换气扇,保持塔内通风良好,做好防尘、防中毒、防窒息措施。

13、进入吸收塔、烟道的施工人员必须正确配戴安全帽、系挂安全带、穿防滑鞋(严禁穿带有铁钉的鞋);喷砂人员必须戴防护头罩,头罩内必须设有一根通风管;防腐工作人员必须带好防毒口罩,做好防尘、防窒息措施。

14、吸收塔、烟道内禁止堆放防腐材料,使用的防腐材料用多少拿多少。不得随手乱放工具,保持安全通道通畅。

15、吸收塔、烟道内设置消防器材(灭火器不少于2台),塔外配料处设置灭火器(2台),吸收塔周边设置灭火器(不少于4台)。

16、打磨、喷砂除锈:

⑴ 喷砂打磨作业区,应布置监护人员,无关人员不得进入作业场地。

⑵ 监护人员重点监护的有:喷砂罐、输砂管道、空压机和喷砂作业区。

⑶ 喷砂工应穿戴好防护服、保护面罩、长袖手套等,要保证喷砂操作者的供气通畅,合适的气压和气量。

⑷ 压缩机和空气贮罐,要按压力容器的规定定期检查,并保证安全、装置正常运行。

⑸ 喷砂过程要加强内外联系工作,规定专用联系信号,互相取得一致。

17、在吸收塔、烟道防腐作业完毕直到48小时前,必须严格做好防火工作。

18.防腐作业人员穿防静电工作服。

19.吸收塔、净烟道防腐作业时,作业层及零米必须各设专职方或监护人,并能及时与司水人员取得联系。

20.防腐作业现场全封闭处理 的同时,即要有人员入口 ,又要设置安全逃生消防通道 。人员入口和消防通道出口同时设监护人。

以上措施望进入吸收塔施工区域的有关人员务必执行,确保吸收塔防腐作业施工安全无事故。

第2篇 吸收塔筒身倒装法和安全措施

手拉葫芦倒装法是采用在塔内底座上均匀布置φ159×8的钢管做为抱柱（材质为q235），并在各抱柱顶部布置倒链。在φ159的钢管顶端，承插焊接δ16mm吊耳1只，双面满焊，手拉葫芦挂在吊耳内，视起吊重量，增加抱柱和手拉葫芦的数量，一般按实际起吊重量与手拉葫芦能起吊最大重量1：1.5布置倒链，在φ159钢管底部平面焊接底柱一块，规格为δ20mm、400×400，抱柱高度为4.5m，手拉葫芦选用山西省潞城机械厂生产的hst 10型，单只起吊重量为10t，行程3m，载重后的最大手拉力为45kg，hst 10型手拉葫芦属全国质量信得过产品、山西省优质产品，是一种使用简易、适用于建设工地、仓库码头，尤其是露天作业的施工安装，经我施工队使用多年质量值得信赖。在操作中，可控制性强，灵活性好。为了安全的使用手拉葫芦起升重物，我施工队从以下几点严格把关：

1、严禁超载使用，即提升力的计算；

根据图纸计算，吸收塔需要提升的壁板顶盖及加强肋等重量为140t，加上施工方法结构最大重量约为150t，采用24只10t手拉葫芦进行提升，提升比例为24×10÷150=1.6，完全符合要求。

2、严禁人员提升时在重物下作业或穿越；

上层壁板提升时，下层壁板帖俯在上层壁板的外缘，每只手拉葫芦安排2人，手动控制手拉葫芦缓慢提升。设专人观察、测量提升速度。使每只葫芦提升速度保持一致。起升到要求高度后，立即与下层壁板对缝点焊牢固，将葫芦的拉链栓在起重链上，避免葫芦长时间悬吊重物，杜绝人身伤害的发生。

3、可能的发生的危险源；

当操作者发现手拉力大于正常拉力时，立即停止提升，由班长许友红进行检查，杜绝一切不安全因素，检查方法如下：

1） 塔身是否与其它物体牵连；

2） 手拉葫芦机械有无损坏；

3） 塔身重量是否超出了葫芦的额定总载荷；

4、设备保护；

手拉葫芦在提升和下降过程中，由人工操作，设专人测量，由于速度缓慢从而不会形成冲击力，外缘包裹一层壁板不会形成碰撞，因而可保证设备的完好。

5、内部抱柱固定加强；

在各抱柱之间，用φ57、φ89钢管或10#、12#槽钢进行联接、焊牢，使之内部抱柱之间形成钢结构式整体，以保证其稳定性。

6、偏重的处理方法；

吸收塔在出口烟道安装后会出现偏重现象，根据图纸计算出出口烟道的理论偏重重量为2.3吨，在偏重部位中间增加一个10吨手拉葫芦，消除偏重载荷。

7、施工人员的安全交底；

所有施工人员在操作之前，进行技术交底和安全交底，提高全员的安全意识，使每一个施工人员都掌握此种安装工艺要求，明白在安装过程中的危险因素，以及可能导致的事故，掌握防范措施，达到人人懂安全、个个要安全。

8、吊装时要防止电焊把线与起重钢丝绳接触。电焊机地线要引用接地线，电焊把线要完好，不得有裸露把线。

9、要正确使用工器具，氧气、乙炔、压缩空气、电焊机等要专人使用，氧气及乙炔管道要有明确的警示牌；乙炔瓶要有回火装置。使用电动工具时，要戴好绝缘手套，使用磨光机时要戴好防护眼镜，当休息下班或工作中突然停电时，应切断电源开关。

10、使用的倒链要做负荷实验，做好记录，不得超负荷使用，当倒链长期悬挂吊重物时，要把拉链栓在起重链上，并在重物上加设保险绳。

11、高处作业时要搭好脚手架，脚手架搭设后要经施工及使用部门验收合格，并挂牌后方可使用，非专业工种不得拆脚手架。脚手板绑扎要牢固可靠，严防探头板造成坠落事故。

12、高处作业人员体检、安全考试要合格，严禁体检不合格者或精神状态不良者参加高处作业，严禁酒后上岗。

13、高处作业要配带工具袋、安全带，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷；高处作业搭设安全防护栏和安全网。

14、夜间施工要用充足的照明；非电工严禁私接电源。

15、当遇六级以上大风或大雾，下雨天气时应停止高处作业。

16、高处作业地点，各层平台，走道及脚手架上不得乱堆放及堆放超过允许载荷的物体，施工用料随时用随吊。

17、所使用的起重机械必须处于完好状态，严禁带病作业。

18、各种特殊工种必须持证上岗，严禁违章操作。

19、运输设备时要防止倒翻滑落并用倒链或其他可靠设施固定，防止设备和人身发生伤害。

20、高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道板上或安全网内休息，不得站在栏杆处工作或凭借栏杆起吊物体。

21、高处作业时，点焊的物体不得移动、切割，设备余料等放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢，并有防止坠落措施。

22、现场设备堆放整齐，保持现场清洁，做到“工完料尽场地清”。

23、材料必须集中回收。

24、违犯本作业指导书及《安规》冒险蛮干者令其返工整改，对不听指挥造成不良影响者，给予相应处罚。

25、现场禁止吸烟，禁止施工人员流动吸烟。

26、电线及电、火焊皮线要理顺、摆齐，整齐美观，不影响道路畅通。

27、安装完毕，及时拆除脚手架、吊耳等物件，拆除脚手架时，无关人员不得靠近，设置警戒防护区，并有专人监护；拆除吊耳等物件，应用铁丝吊住切割，切割后用绳索从高出传递到地面，严禁抛掷。作到“工完、料尽、场地清”。

28、作业指导书未尽事宜按照有关规范内容执行。

安全目标：杜绝重伤事故及重伤以上事故，杜绝重大机械事故、火灾事故，控制轻伤事故，班组控制未遂事故，不发生任何事故。

山西电建二公司永济脱硫项目部

2006年4月1日

第3篇 吸收塔改造安全措施

1编制目的

华电鹿华电厂脱硫工程吸收塔采用中国华电工程(集团)有限公司设计的逆流喷淋塔技术,原有一炉一塔,脱硫效率≥95%。共设两台吸收塔(1#、2#炉各一台),两台塔体结构一致,只是烟气出口方向相反。每个吸收塔分为外部件和内部件两部分,外部件包括:底板、壁板、顶板、烟气入口、烟气出口、外部接管座及人孔、平台扶梯、管道支架生根预焊件等;内部件包括:除雾器、喷淋层、氧化空气系统、循环泵滤网、搅拌器等。

本次仅对塔顶进行改造安装、内部除雾器安装、喷淋层安装、及新增管座、除雾器管道、喷淋层管道、氧化空气管道进行改造及新增杂项管道及进行安装,新增平台扶梯进行的安装工作,对以上施工范围内需破坏的衬胶、玻璃鳞片等按照不低于原标准、要求进行恢复。包含施工前对1a吸收塔顶废弃的350t汽车吊臂杆进行清除工作。

2编制依据

2.1 《电力安全工作规程》(热力和机械部分)中国华电集团公司

2.2 《河北华电石家庄鹿华热电有限公司脱硫检修工艺规程》

2.3 《设备技术规范》

3措施范围

3.1 措施范围: #1机组1a吸收塔顶进行改造安装、内部除雾器重新安装、喷淋层损坏部分重新安装、及新增管座、除雾器管道、喷淋层管道、氧化空气管道进行改造及新增杂项管道及阀门进行安装,新增平台扶梯进行的安装工作,对以上施工范围内需破坏的衬胶、玻璃鳞片等按照不低于原标准、要求进行恢复。包含施工前对1a吸收塔顶废弃的350t汽车吊臂杆进行清除工作。

3.2 措施自下发之日起执行,对#1机组1a吸收塔顶进行改造安装、内部除雾器安装、喷淋层安装、及新增管座、除雾器管道、喷淋层管道、氧化空气管道进行改造及新增杂项管道及阀门进行安装,新增平台扶梯进行的安装工作,对以上施工范围内需破坏的衬胶、玻璃鳞片等按照不低于原标准、要求进行恢复。包含施工前对1a吸收塔顶废弃的350t汽车吊臂杆进行清除工作有效。

4措施内容

4.1工作危险点

4.1.2火灾;

4.1.3挤伤、碰伤和砸伤;

4.1.4滑倒和跌倒;

4.1.5违章、不按规范施工导致人身及设备损伤;

4.1.6窒息;

4.1.7高处坠落;

4.1.8起重作业

4.2安全管理要求

4.2.1安全文明施工技术措施

4.2.1.1全体施工人员进入现场前必须通过业主、华电工程安全培训考试和安全交底。

4.2.1.2健全强化每周的安全会和每天班前安全例会制度。

4.2.1.3进入施工现场必须按安规要求着装,正确系戴安全帽,登高作业必须系挂安全带。

4.2.1.4健全安全责任制,项目部安全员必须随岗检查监督。

4.2.1.5各工种须严格遵守本工种的安全操作规程。特殊工种须有特种作业人员操作证。

4.2.1.6应尽量减少立体交叉作业。必须交叉作业时,应事先组织交叉作业各方,商定各方的作业范围及安全注意事项;各工序应紧密配合,作业场地要错开,以减少干扰;无法错开的垂直交叉作业,层间应搭设严密、牢固的防护隔离设施。

4.2.1.7人员进出塔时梯子应摆平,其上端应予捆扎牢固,下端防止打滑。所使用的软梯,应时常检查,防止绳索突然断裂。

4.2.1.8注意安全用电,用电须有专职电工负责,不得私接。所有带电机具、工具均须有良好的接地装置,经常检查电线绝缘情况,防止施工中损伤。电缆架设时应架空或埋地。现场电动机具应使用漏电保护器,塔内照明用电应使用不高于36伏安全电压。

4.2.1.9施工作业人员登高作业时应随时检查四周有无安全隐患,一旦发现,应立即停止施工,撤离危险区域,待安全隐患消除后方可继续施工。

4.2.1.10施工作业人员在高空作业时,安全带系在牢固可靠的地方。在高空行走时,必须系在安全绳上。

4.2.1.11平台栏杆的施工应与平台的施工同步,平台安装完栏杆也应安装完毕。

4.2.1.12现场设专区将施工边角废料和有用余料分类堆放,并进行标识。

4.2.1.13每天下班前各班组将各自施工区域内的边角料清理干净。

4.2.1.14任何人员进入吸收塔内部前应交出火种,并在打开的人孔门处设置“未经许可不得入内”、“在此工作”、“禁止烟火”等标志牌,火种只能由指定人员携带。

4.2.1.15各作业区域每天必须进行清扫,将格栅板上的铁件等废料清理干净,及时运走不用的物料。

4.2.2脚手架施工安全技术措施

4.2.2.1作业人员必须遵守安全操作规程;

4.2.2.2所用的脚手架材料符合规范规定,凡弯曲、压扁、有裂纹或有缺陷及严重锈蚀的钢管严禁使用;

4.2.2.3钢管立杆应垂直。脚手架的两端、转角处以及每隔6~7根立杆,设置支杆及剪力撑;

4.2.2.4脚手架的工作区层满铺,无探头板,交错撘接,铺设平稳并绑牢;

4.2.2.5撘设脚手架和在架子上翻脚手板时工作人员挂好安全带;

4.2.2.6吸收塔内部除雾器拆除后,需要将顶层除雾器大梁整体用脚手板满铺,并盖好防火毯;

4.2.2.7脚手架撘设后,不倾斜,不摇晃,不变型,脚手架的承受载荷满足使用要求;

4.2.2.8施工用脚手架须经搭设负责人、使用负责人、总承包方验收合格后方可投入使用。

4.2.3吊装作业安全技术措施

4.2.3.1吊装作业人员必须持证上岗,遵守本工种安全操作规程。

4.2.3.2吊装作业前,应由技术负责人和安全员向参加施工的全体人员进行技术交底和安全交底。

4.2.3.3吊装时,任何人不得在工件下面、受力索具附近及其它危险地方停留。

4.2.3.4吊装作业警界区须设明显标志,吊装时,严禁无关人员进入或通过。

4.2.3.5各种机、索具和材料在使用前认真检查,清除发现的缺陷和隐患。

4.2.3.6正式吊装前进行试吊,试吊中检查全部机、索具受力情况,发现问题先将设备放回地面,故障排除后,重新试吊,确认一切正常方可正式吊装

4.2.3.7吊装指挥须果断,各种信号准确明了,且传递正确。吊装指挥须同吊车司机等人预演示范几遍,以求指挥正确。

4.2.3.8设备未固定前不得松钩。起钩、回钩、转杆时须缓慢,避免所吊设备与其它对象相碰触。在塔帽切割过程中不能拴钩,自拴钩后尽量减少吊装时间,塔帽转向完成环缝焊接完成最少30%后(断焊),吊车才可以摘钩,整个过程不能停顿。

4.2.3.9吊装前应密切注意天气预报,逢雨天或风力大于5级时,不得进行吊装作业。

4.2.3.10吊装现场应配备必要的灭火器材,防止突发事故。

4.2.4焊接安全技术措施

4.2.4.1弧焊设备的外壳必须接零或接地,接线应牢靠,以免漏电而造成触电事故。

4.2.4.2施焊时穿戴好专用的手套、工作服和面罩等。

4.2.4.3焊工不得手持把线登高,并应特别注意保护吊装索具。

4.2.4.4氧气、乙炔气瓶与明火间距离不得小于8m。乙炔气瓶严禁倒置。氧气、乙炔气带与现场各种电线间不得相互缠绕。气带接头应卡箍系牢,严禁使用铁丝捆扎。乙炔气瓶应放置在防护罩内。

4.2.4.5每天施焊前应检查焊机、焊枪、电焊线等无故障和缺陷时才能施焊。

4.2.4.6在潮湿地方工作时,应用干燥的木柜或橡胶板等绝缘物作垫后方可焊接。

4.2.4.7使用砂轮机时,必须戴好防护眼镜,但不能戴手套。

4.2.5环境及劳动保护施工技术措施

4.2.5.1现场垃圾应分类堆放,并每天安排专人运到指定地点;

4.2.5.2如因空气干燥,灰尘较大,现场要定时洒水,以确保空气清新;

4.2.5.3防腐专业在喷砂作业时必须用彩条布将作业空间围起来,以免影响其它专业人员施工。

4.2.5.4吸收塔内部进行衬胶或衬鳞片防腐工作时,应做好个人防护,同时应准备应急防护物品,如湿毛巾、防毒面具、手电筒等。

4.2.6防火安全措施

4.2.6.1 动火作业时必须办理动火工作票,现场施工人员必须随身携带动火作业票,并有专人监督。在吸收塔内施工时,由于吸收塔内属于火灾高危险区域,在塔内动火作业时必须及时通知业主、监理、总承包方安全监督人员现场监护。

4.2.6.2 吸收塔内严禁带入火种,严禁吸烟。

4.2.6.3 现场设置防火安全区域,使用安全警戒绳作为隔离;

4.2.6.4 吸收塔壁板衬胶层清除时,在吸收塔除雾器冲洗水平台上放置1个塑料桶,塑料桶里面盛满水,以便发生情况时及时处理;

4.2.6.5 现场每个焊接作业点设置1个瓶灭火器或者水桶,发现零星火源及时扑灭。

4.2.6.6 动火作业前,由业主将两层除雾器拆除。动火作业期间,吸收塔除雾器冲洗水作为一路水源,另行使用消防水龙带接引另一路水源到吸收塔除雾器冲洗水平台,确保同时有两路水源可靠备用;

4.2.6.7 现场地面衬层施工材料等易燃物品堆放场地使用安全警戒绳隔离,配置1个盛满水的塑料桶和两个干粉灭火器,以便发生情况时及时处理;

4.2.6.8 加强现场巡视检查工作,尤其是加大对易燃区域的检查,发现隐患及时消除,联合业主、监理等相关部门加大现场监督力度;

4.2.6.9 吸收塔内铺设的脚手板和防火毯需要保持湿润状态。在塔帽转向工作过程中塔外平台尽量先不要搭设脚手架,以便于在紧急情况时撤离通道的畅通;

4.2.6.10 每次开工前安排专人对消防水进行试验,消防水管道无水或水压偏低时不得施工。

4.2.6.11 消防水安排专人操作,目前安排各专业的现场安全监督操作。

4.2.6.12 防腐作业与焊接分开,严禁出现同时作业的情况。

4.2.6.13 焊接地点的上下平台通道要保持通畅,确保意外情况下的人员撤离。

4.2.6.14 新增的连接烟道先不进行防腐作业,待2a吸收塔塔帽及出口转向完成并焊接完成后再进行防腐作业。

4.2.6.15 塔帽切割由内向外进行切割,动火点内外有专人进行监护,底部有专人进行监护,监护人应持足够的消防器具,上下平台有可靠的疏散通道,保证施工人员、监护人有可靠的疏散通道。

第4篇 脱硫吸收塔检修防火安全措施范本

脱硫装置吸收塔内的检修工作极容易发生火灾,并可能产生严重的火灾后果,所以在吸收塔内和其一米的范围内严禁产生火花与动火工作。可以采用不动火的办法代替而能达到同样效果的,应尽量采用其它工艺处理。

一、常规检修防止火灾安全措施:

1.1在防腐施工区域5米 外设置封闭的警戒区,并设置醒目的“禁止烟火”标志。

1.2对进入现场的所有工作人员进行专项检查,不允许携带香烟、火种、手机等物品,绝对禁止在现场吸烟。

1.3进入吸收塔内部工作时,人孔门外必须有至少一人不间断监护,并能随时保持联系;人孔门前悬挂安全警示牌。

1.4施工区域要实行监护制,无人施工时要实施可靠封闭。

1.5进入吸收塔内部工作的检修电源必须使用安全电压小于24v行灯,严禁使用小太阳和其它220v照明设施,行灯电源高压侧需有良好的接地装置和漏电保护装置。

1.6吸收塔内部需搭设脚手架时,脚手架管底部需做好防护措施,防止损伤吸收塔底板防腐层。

1.7一切电气工具在使用前要进行安全检查,防止漏电产生火花。吸收塔检修作业时,用工具袋将工器具装好,拆卸下来的零部件、螺栓也应使用工具袋,防止高空落物及零部件、螺栓掉落。

1.8施工现场必须设置数量足够、品种合适的消防器材和必备的临时水源,开工前确认该设施处于完好状态。

1.9严禁在施工现场存放防腐涂料及其稀释剂,所有用完涂料的容器必须立即清走。

第5篇 脱硫吸收塔检修防火安全措施

脱硫装置吸收塔内的检修工作极容易发生火灾，并可能产生严重的火灾后果，所以在吸收塔内和其一米的范围内严禁产生火花与动火工作。可以采用不动火的办法代替而能达到同样效果的，应尽量采用其它工艺处理。

一、常规检修防止火灾安全措施：

1.1 在防腐施工区域5 米 外设置封闭的警戒区，并设置醒目的“禁止烟火”标志。

1.2 对进入现场的所有工作人员进行专项检查，不允许携带香烟、火种、手机等物品，绝对禁止在现场吸烟。

1.3 进入吸收塔内部工作时，人孔门外必须有至少一人不间断监护，并能随时保持联系；人孔门前悬挂安全警示牌。

1.4 施工区域要实行监护制，无人施工时要实施可靠封闭。

1.5 进入吸收塔内部工作的检修电源必须使用安全电压小于 24v 行灯，严禁使用小太阳和其它 220v 照明设施，行灯电源高压侧需有良好的接地装置和漏电保护装置。

1.6 吸收塔内部需搭设脚手架时，脚手架管底部需做好防护措施，防止损伤吸收塔底板防腐层。

1.7 一切电气工具在使用前要进行安全检查，防止漏电产生火花。吸收塔检修作业时，用工具袋将工器具装好，拆卸下来的零部件、螺栓也应使用工具袋，防止高空落物及零部件、螺栓掉落。

1.8 施工现场必须设置数量足够、品种合适的消防器材和必备的临时水源，开工前确认该设施处于完好状态。

1.9 严禁在施工现场存放防腐涂料及其稀释剂，所有用完涂料的容器必须立即清走。

第6篇 脱硫吸收塔防腐 防火安全措施

脱硫装置吸收塔、烟道内需要进行玻璃鳞片防腐,防腐施工采用的是易燃材料,如有疏漏,就可能引起火灾。在吸收塔、烟道防腐施工结束后,对吸收塔及烟道的安全防火还是不能大意,因为在吸收塔、烟道内部设备检修、安装以及吸收塔、烟道周边相邻设备检修的过程中,都有可能引起火灾。特制定脱硫装置吸收塔、烟道防腐施工防火消防措施:

1、防腐作业施工前召开吸收塔、烟道防腐作业的防火安全专题会议,审定防腐作业防火安全措施,将防火责任落实到单位、部门和人员。

2、安环部安全主管和机务专业主管应对全体施工人员进行防腐施工专项防火安全技术交底和安全教育、培训,要求全员签名。

3、防腐作业施工区域必须采取严密的全封闭式硬隔离措施,在隔离防护墙上四周悬挂醒目的“防腐施工,10米内严禁动火! ”等醒目的警告标志。

4、吸收塔、烟道周边及防腐材料存放场地10米内严禁动火,禁止吸烟,闲杂人员禁止进入吸收塔、烟道防腐施工区域及防腐材料存放场地。

5、距离吸收塔、烟道及防腐材料存放场地10米处设置安全防护(防火)标志,设置防火警戒线。

6、严格执行防腐作业施工区域出入制度,安排专人值班,凭证出入,(无论职务高低)无证人员严禁入内。凡进入防腐施工区域的人员严禁带火种,严禁吸烟。进出吸收塔、烟道只留一个通道,其他通道封闭上锁。室外楼梯只留一个通道,其他通道封闭。以上两个通道由施工单位派人24小时值班,进入防腐施工现场人员由值班人员负责全面检查,以防火种带入吸收塔、烟道施工区域和防腐材料存放场地;一切进入吸收塔、烟道施工区域和防腐材料存放场地的人员必须服从检查人员的全面检查,并在登记本上签字。

7、防腐作业施工现场安全员加大巡检、监督力度,督促、控制施工过程的每个环节,杜绝施工人员违章作业,确保施工现场安全无事故。

8、从吸收塔、烟道附近引出消防水管至作业地点,时刻处于备用状态,消防栓开关的阀门处必须有人值班。防腐作业地点电厂应配备消防车。吸收塔、烟道内必须设置足够的灭火器材和水。

9、吸收塔、烟道内照明必须采用12v防爆灯,灯具距离内部防腐涂层1米以上。电源电线必须使用新的软橡胶电缆,不得有破皮和接头,不得拖地,必须悬挂;电源线插头和插座或电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面,防止漏电、触电;三级配电箱必须安装漏电保护器,并且是专人使用和监护,电工必须持证上岗。

10、在吸收塔、烟道防腐作业施工前,应挂上在其“10米范围内严禁动火“的标语,严禁在吸收塔、烟道的烟气出口和入口附近进行动火作业。

11、吸收塔内必须满搭脚手架,作业区域铺跳板,并搭设安全爬梯,以符合防腐施工及安全通道要求;塔内挂设安全网二层,做好防高空坠落、高空落物措施。吸收塔、烟道人孔处搭设安全通道。

12、吸收塔上下各留一个通风孔,并安装换气扇,保持塔内通风良好,做好防尘、防中毒、防窒息措施。

13、进入吸收塔、烟道的施工人员必须正确配戴安全帽、系挂安全带、穿防滑鞋(严禁穿带有铁钉的鞋);喷砂人员必须戴防护头罩,头罩内必须设有一根通风管;防腐工作人员必须带好防毒口罩,做好防尘、防窒息措施。

14、吸收塔、烟道内禁止堆放防腐材料,使用的防腐材料用多少拿多少。不得随手乱放工具,保持安全通道通畅。

15、吸收塔、烟道内设置消防器材(灭火器不少于2台),塔外配料处设置灭火器(2台),吸收塔周边设置灭火器(不少于4台)。

16、打磨、喷砂除锈:

⑴ 喷砂打磨作业区,应布置监护人员,无关人员不得进入作业场地。

⑵ 监护人员重点监护的有:喷砂罐、输砂管道、空压机和喷砂作业区。

⑶ 喷砂工应穿戴好防护服、保护面罩、长袖手套等,要保证喷砂操作者的供气通畅,合适的气压和气量。

⑷ 压缩机和空气贮罐,要按压力容器的规定定期检查,并保证安全、装置正常运行。

⑸ 喷砂过程要加强内外联系工作,规定专用联系信号,互相取得一致。

17、在吸收塔、烟道防腐作业完毕直到48小时前,必须严格做好防火工作。

18.防腐作业人员穿防静电工作服。

19.吸收塔、净烟道防腐作业时,作业层及零米必须各设专职方或监护人,并能及时与司水人员取得联系。

20.防腐作业现场全封闭处理 的同时,即要有人员入口 ,又要设置安全逃生消防通道 。人员入口和消防通道出口同时设监护人。 以上措施望进入吸收塔施工区域的有关人员务必执行,确保吸收塔防腐作业施工安全无事故。

第7篇 脱硫吸收塔除雾器检修施工安全措施

a厂脱硫吸收塔除雾器堵塞严重,极大的影响脱硫效果,有必要对其内部进行一次清理,以达到环保要求。时间定于2022年1月26-28日,#2机组停炉期间,工期为24小时。为保证本次检修安全有序的进行,特制订以下措施:

一、 所有参加此次检修的施工人员必须学习本措施。

二、 检修开工前班组长对施工人员要进行详细的工作任务、技术措施及安全注意事项交底,告知工作现场存在哪些危险点,要采取什么措施进行预防。

三、 凡进入吸收塔工作的人员严禁带火种,禁止吸烟。

四、 进入工作现场前,施工人员要仔细检查安全保护用品是否齐全,佩戴是否正确。

五、 在吸收塔内检修时至少安排一人在外监护,并始终与塔内工作人员保持联系,一有情况马上汇报。

六、 最先进入吸收塔搭设脚手架的人员必须使用安全绳等保护措施,以防坠落。

七、 检修人员在工作时,安全带挂钩必须牢固系在安全绳上,施工地点下方必须设有安全网。

八、 塔内照明充分,吸收塔内照明必须采用24v防爆灯,电线必须使用新的软橡胶电缆,电源控制开关必须是防爆型的,应设置在吸收塔或烟道外面。

第8篇 吸收塔烟囱施工交叉作业安全措施

1.工程特点

1.1华电长沙电厂一期2×600mw机组烟气脱硫工程的吸收塔基础位于烟囱北边30m以内,直径16.2m,高3700 mm。其中心坐标1#吸收塔基础为a= 2218.4 b= 1925.56,2#吸收塔基础为a= 2218.4 b=1886.64。

1.2本工程施工时与烟囱施工交叉作业,吸收塔基础施工区域在烟囱施工危险区域内,为确保安全,吸收塔施工时采取作业区内搭设钢管架防护棚措施,同时烟囱施工单位相应采取防止物体下落措施。

2.主要措施

2.1防护棚搭设

吸收塔作业区范围内搭设双层防护棚及防护通道。防护棚搭设于吸收塔基础施工区域上方,并与防护通道相连通,防护通道延伸至安全区域。防护棚钢管架采用外径48mm壁厚3.5mm焊接钢管,并采用扣件连接。钢管搭设立杆间距1.5~2m,高度为地面以上3.0m。按规范要求搭设剪刀撑。防护棚顶设二道防护架板,第一道为50mm厚松木板,第二道为竹架板,面铺塑料彩条布。

2.2在危险区域周边设置警戒绳及警戒牌。

2. 3施工人员与各相关人员要戴安全帽,烟囱施工危险时段施工人员不能在危险区内逗留。正常施工时施工人员不能在防护棚外逗留。

3. 对烟囱施工的安全要求

3.1 烟囱施工单位每天应提前告知烟囱施工危险时段(如升模、浇注、冲洗浇注混凝土管道等)

3.2 冲洗浇注混凝土管道时,冲洗的废水排放要远离吸收塔基础施工区域。

3.3 烟囱施工要采取相应的安全措施,防止高空落物。尤其防止从防护网外向下落物。

3.4烟囱施工人员使用小型工具应加安全绳。

3.5 烟囱施工单位应对施工人员就吸收塔与烟囱施工交叉作业安全注意事项进行专项安全技术交底。

3.6 升模、浇注时,烟囱施工单位安全员和脱硫施工安全员在现场同时监护。烟囱施工单位应及时设置升模、浇注警示标志。

第9篇 吸收塔与烟囱施工交叉作业安全措施

1.工程特点

1.1华电长沙电厂一期2×600mw机组烟气脱硫工程的吸收塔基础位于烟囱北边30m以内，直径16.2m，高3700 mm。其中心坐标1#吸收塔基础为a= 2218.4 b= 1925.56，2#吸收塔基础为a= 2218.4 b=1886.64。

1.2本工程施工时与烟囱施工交叉作业，吸收塔基础施工区域在烟囱施工危险区域内，为确保安全，吸收塔施工时采取作业区内搭设钢管架防护棚措施，同时烟囱施工单位相应采取防止物体下落措施。

2．主要措施

2．1防护棚搭设

吸收塔作业区范围内搭设双层防护棚及防护通道。防护棚搭设于吸收塔基础施工区域上方，并与防护通道相连通，防护通道延伸至安全区域。防护棚钢管架采用外径48mm壁厚3.5mm焊接钢管，并采用扣件连接。钢管搭设立杆间距1.5~2m，高度为地面以上3.0m。按规范要求搭设剪刀撑。防护棚顶设二道防护架板，第一道为50mm厚松木板，第二道为竹架板，面铺塑料彩条布。

2．2在危险区域周边设置警戒绳及警戒牌。

2. 3施工人员与各相关人员要戴安全帽，烟囱施工危险时段施工人员不能在危险区内逗留。正常施工时施工人员不能在防护棚外逗留。

3. 对烟囱施工的安全要求

3.1 烟囱施工单位每天应提前告知烟囱施工危险时段（如升模、浇注、冲洗浇注混凝土管道等）

3.2 冲洗浇注混凝土管道时，冲洗的废水排放要远离吸收塔基础施工区域。

3.3 烟囱施工要采取相应的安全措施，防止高空落物。尤其防止从防护网外向下落物。

3.4烟囱施工人员使用小型工具应加安全绳。

3.5 烟囱施工单位应对施工人员就吸收塔与烟囱施工交叉作业安全注意事项进行专项安全技术交底。

3.6 升模、浇注时，烟囱施工单位安全员和脱硫施工安全员在现场同时监护。烟囱施工单位应及时设置升模、浇注警示标志。