- 目录
第1篇 左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡lb12s435块体悬空排架施工专项安全措施
1、概述
工程概况
块体位于左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡茅草湾缓台上方，出露高程为1282m～1290m，方量约118m³，最大水平埋深约2.5m，稳定性较差，需对lb12s435块体进行支护，支护施工过程中需搭设悬空排架作为施工平台，为使lb12s435块体悬空排架施工过程中的安全可靠，我局特编制左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡lb12s435块体悬空排架施工专项安全措施。
1.2 编制依据
（1）《建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范》（jgj130-2011）。
（2）《水利水电工程施工通用安全技术规程》（sl398-2007）。
（3）《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005。
（4）《重点危险源过程监控程序文件》（三峡集团公司文件）。
（5）关于印发《乌东德工程建设排架施工安全管理规定》的通知（乌筹技〔2011〕39号）。
（6）关于印发《乌东德工程建设施工现场用电安全管理规定》的通知（乌筹技〔2011〕63号）。
（7）《乌东德工程建设危险源辨识、评价及预防和控制措施清单》。
（8）《左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡悬空排架专项施工方案》（葛乌局bc区技字［2015］第004号）。
（9）《金沙江乌东德水电站厂坝及水垫塘区高位自然边坡防治工程施工招标文件》（合同编号：wdd/0090）。
主要安全问题
左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡悬空排架搭设施工过程中主要安全问题如下：
（1）排架搭设及拆除过程中的安全问题。
（2）高空作业过程中的安全问题。
（4）用电安全问题。
2、安全目标
坚持零质量事故、零死亡事故的“双零”管理目标；坚持“全面管理、全过程控制、全员参与、持续改进”的管理理念。严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度，落实各级安全生产责任制及第一责任人制度，坚持“安全为了生产，生产必须安全”的原则，加强安全监测，注重施工人员的劳动保护，确保人员、设备及工程安全，杜绝重大、特大安全事故，杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故，减少一般性事故发生，各项安全监控指标达到国家标准，创建安全施工样板工地。
建立安全责任明确、关系顺畅、制度齐全，并有效运行的职业健康安全管理体系，形成安全生产的长效机制。
安全监督管理机构健全，配备数量足、素质高的满足安全监督管理要求的安全监督管理队伍。
、安全组织机构及安全保证体系
安全组织机构及职责
3.1.1 安全组织机构
我局高度重视大坝标在建项目施工安全，特别是在排架施工过程中，以安全管理目标为宗旨，以gb/t28001-2001《职业健康安全管理体系规范》标准为指南，遵循筹备组相关程序文件要求，制定本工程的各项安全管理办法，明确我局各级人员安全管理职责，为此特别成立了安全生产责任组。
第一责任人：李国建
安全责任人：范仁华
责任区责任领导：袁瑞卿
部位生产责任人：谢军、刘大成、胡军
部位安全责任人：李金武、谢恩涵、徐江峰
部位质量责任人：杨军、李正斌、王宇、陆宁
部位技术责任人：李哲朋、李伟希、明明、丁雷
3.1.2 人员职责
（1）管理人员
①实行安全责任制度，责任书签到个人，确保各级人员安全责任到位；
②组织定期安全检查工作，设立现场专职安全员，发现隐患及时整改；
③责任区领导职责：以高效为目标建立施工项目管理体系，确定项目组织机构的构成及人员配备；组织主持制定质量、安全、文明施工、环境保护目标及方针，对项目进行规范管理，并按照合同要求主持整个工程实施；积极主动与业主工程管理部门、监理单位保持经常性的接触，协调解决施工过程中出现的各种问题。
④部位生产责任人职责：全面组织现场施工活动，负责现场的协调管理工作，合理调配资源；协调项目各施工厂队的进度矛盾和现场作业面的冲突，使各施工厂队之间的施工有序合理地进行；对计划进度、实际进度进行调控，确保项目如期完工，并协调好各工程项目各项施工工艺的衔接工作。
⑤安全责任人职责：负责组织项目开工前的安全施工技术措施、安全施工条件的检查落实和验收；对重大、危险性较高的项目，亲临现场监督施工。并组织对分包单位、协作队伍的安全检查，以及加强施工队伍进行安全教育和培训，提高职工安全防范能力和自我保护意识；
⑥技术责任人职责：审核并编制各项施工组织与方案，协调处理各部位的技术质量问题。协助计划合同部进行机关合同管理工作，积极与设计、监理单位保持经常性沟通，保证设计、监理的要求与指令在各施工队中贯彻实施，确保本工程的顺利进行。
⑦质量责任人职责：负责单元工程质量的检查、验收和等级评定工作，独立行使施工过程中的质量与安全监督权，严格控制不合格品的产生，对纠正、预防措施的实施进行监督和验证；对质量事故进行调查分析并及时向上级主管部门报告。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料，对不合格材料拒之门外。负责对作业厂、队质量目标的考核与沟通。
（2）部位专职安全员
① 对现场发现的安全隐患进行监督，落实；对现场隐患整改情况及时向部位安全负责人汇报；
② 行使日常巡回检查，对各施工工序中出现的安全隐患要求整改；
③ 施工前进行“三工”活动，及时指出可能出现的安全隐患，做出有效预防。
（3）操作人员
① 进入现场必须严格劳保着装；
② 所有上岗职工必须经过岗前培训，特殊工种必须执证上岗；
③ 履行生产人员安全职责，遵守安全生产规范，服从现场指挥；
④ 认真作好施工记录，对生产中的安全隐患认真整改并维护现场文明施工。
安全保证体系
根据gb/t28001-2001idtiso18001∶2001《职业健康安全管理体系规范》、以及相关法律、法规、标准，结合我局职业健康安全管理体系、运行和本工程施工的实际，建立本工程施工项目部职业健康安全管理体系。
4、险源辨识、评价及预防和控制
危险源辨识、评价及预防和控制措施见附件1。
、安全技术管理措施
一般安全管理措施
（2）各施工部位施工前，项目部会同安全部门和施工单位负责人，对施工现场通道、悬空面等危及现场施工人员安全的因素落实整改。
（3）所有施工人员必须进行入场教育和体检，并经考试合格后上岗。施工人员严格执行操作规程和本岗位安全标准，遵守劳动纪律，进入施工现场，按规定劳保着装和使用安全防护用品，禁止违章作业。特种作业人员必须持有国家认可的特种作业证件。
（4）施工生产区域应实行封闭管理，主要进出口处设置明显的施工警示标志和安全文明规定、禁令，禁止无关人员进入施工现场，与施工无关的人员、设施不应进入封闭区，特殊工作部位实行挂牌出入制度。在危险作业场所应设有事故报警及紧急疏散通道设施。
（5）进入施工生产区域的人员遵守施工现场安全管理规定，作业人员按各单位标准统一着装，并正确穿戴、使用防护用品和佩带标志进入工作岗位，任何人上班前、上班中不得喝酒，工作时不准赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋等，并戴好安全帽，做好自身防护。
（6）每班作业前认真开展“班前会”及“危险预知”活动，并进行签字确认。禁止年龄大于50岁人员从事钻孔及注浆作业。
（7）在生产（工作）过程中，坚守岗位，认真执行操作规程，遵守各项管理制度。思想高度集中，时刻注意安全生产，严防事故发生。
（8）施工生产现场应设有专（兼）职安全人员进行值班安全检查，及时督促整改隐患，纠正违章行为。
（9）施工设施、临时建筑、管道线路等设置，均应符合防水、防火、防砸、防坍塌以及职业健康等安全要求。
（10）现场存放的设备、材料、半成品、成品应分类存放、稳固整齐、标识清晰、通道畅通，不准乱堆乱放。
（11）加强生产、生活区的防火管理，各类消防器材安排专人定期进行维护和检修。
（12）工程项目的所有临建设施在施工前，制定规划、施工措施及具体的施工安排，满足安全生产要求。
（13）工程开工前做有针对性的安全技术交底，并签字齐全。
（14）排架搭设过程中若发现上方存在有危石，要求立即停止排架搭设，及时通知现场施工管理人员，并经监理组织参建四方现场查勘、讨论后确定具体可行的处理方案（如钢丝绳兜帽、主动网包裹等）。排架上方危石安全防护处理完成后，经四方验收合格后方可继续进行下方排架搭设，并对上方已处理的块体加强观测。
（15）要求悬空排架固脚体系施工完成后，对悬空排架固脚体系设置的ф28锚筋、∅16圆钢拉筋、以及m20砂浆灌浆锚固等措施参建四方现场进行联合验收，验收合格后才允许进行上部结构搭设。
（16）严格把好验收关，同时建议四方对排架结构严格按照分区分块进行验收，各单元都要按照技术交底和相关质量要求，严格把关，确保工程质量。
（17）排架搭设完成后，必须经过现场安全员检查后，上报监理工程师进行验收，签字认定合格后，才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外排架未经批准，任何人不得随意拆除。当排架停用超过1个月，应对该排架进行重新检查与验收。
（18）施工过程中需要拆除部分非主体结构杆件需经现场施工员及安全员同意，施工完成及时恢复。
5.2 排架施工安全技术措施
5.2.1 排架材料及构造要求
1、材料要求
（1）排架杆件采用外径为φ48mm、壁厚为3.5mm的钢管，用于立杆、大横杆和斜杆（剪刀撑）的钢管长度一般为4.0～6.0m，用于小横杆的钢管长度一般为2.1～2.8m。弯曲变形或有裂纹的钢管严禁使用。
（2）扣件表面不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等消除干净。脆裂、变形、滑丝的扣件不得使用。
（3）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
（5）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不大于5mm。
（6）对进场的材料、构配件分别进行质量检查验收，并出示材料合格证，以确保满足设计要求。严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。
（7）扣件使用前用柴油对扣件浸泡；对于旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝和变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须进行更换；对于未变形不影响循环使用的钢管，需根据现场情况，对其表面有喷射砼附着的，使用前必须进行清理。
2、排架构造和技术要求
（1）固脚体系：选择坚硬岩体。如固脚体系岩体较破碎，固脚锚杆应适当加长，具体可根据现场实际情况进行调整。其它严格按照工艺流程和附图搭设。
a.固脚体系中的支撑锚杆应与钢管连为一体。
b.根据地形可适当增加一些三角稳固体系可采用增加固脚体系中的支撑锚杆（即斜插筋）的方法。
c.当遇到卸载带、裂隙、岩石破碎带应对固脚体系中的支撑锚杆（即斜插筋）和连墙筋、应考虑预固结灌浆或入岩深度深浅结合的方法。
d. 固脚体系中防脱弯钩可将锚杆端头车丝，设置面积大于钢管截面面积、壁厚5mm厚钢垫板+螺帽扣紧代替；拉条吊点把3个钢管节点都吊进去；
（2）立杆
立杆连接一般采用搭接连接，相邻立杆的接头位置应错距布置在不同的步距内，并与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一；吊挂排架可采用搭接，不错接头，搭接长度不小于1m，上四个扣件连接；当排架高度在30m以内时立杆的垂直偏差应不大于排架高度的1/200；当排架高度在30m以上时立杆的垂直偏差应按排架高度的1/400～1/600进行控制，且其全高偏斜不大于10cm。
（3）大横杆
大横杆要平直搭设，相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。其加长一般采用搭接连接，搭接长度要大于100cm，每个接头不少于3个扣件，接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，并与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一排大横杆的水平偏差不大于排架总长度的1/300，且不大于5cm。
（4）小横杆
小横杆要贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用十字扣件扣紧，外端伸出大横杆外的长度要大于15cm。在相邻立杆之间可根据需要加设1～2根小横杆。除拆除排架外，在任何情况下，均不得拆除贴近立杆的小横杆。
（5）斜（剪刀）撑
6m以上排架必须设斜撑，15m以上排架必须设剪刀撑。斜（剪刀）撑设置在排架的两端、转弯处及每隔6～7根立杆设置，剪刀撑与地面的角度为45～60°，并沿架高连续布置，剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20cm，斜杆下端与立杆的连接点离地面不大于50cm，斜杆除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣接点，且扣接点的间隔不大于4m。
（6）扣件
扣件既是排架的连接件，也是传力件，要与钢管配套使用，装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，螺栓的松紧必须适度，其扭力矩控制在39～49n.m，最大不得超过59n.m。
（7）吊筋
排架搭设过程中根据图纸要求及时安装吊筋，吊筋垂直距离不宜大于立杆长度。吊筋的焊接应保证质量，其双面焊接长度不能小于5d，单面焊接长度不小于10d。采用锚杆、钢管固定时，应确保锚杆、钢管与岩面连接牢固。
（8）防护栏杆和挡脚板
排架作业层平台外侧和交通梯两侧要搭设高1.2m的防护栏杆；在操作层必须满铺脚手板，脚手板应铺设平稳，绑扎牢固，不得有空隙和大于20cm的探头板。脚手板的搭接长度不小于20cm。在拐弯处，脚手板应交叉搭接。对于人工边坡排架为防止排架作业时，物体坠落伤及下部人员，要求在每个单元的排架底部设一排竖向竹跳板防护栏，具体做法详见附图1。
（9）爬梯
爬梯须与排架大（小）横杆可靠联接；至少设置单边扶手，当爬梯“悬空”时，应设置双面扶手；宜设置转梯，不得设置成“连梯”；爬梯的坡度不宜大于60°，用钢管和钢筋焊接的简易爬梯，其踏步采用“双钢筋”与钢管焊接牢固。考虑边界条件的限制爬梯通道则设置在排架内部。
排架搭设
（1）悬空排架搭设顺序为：准备工作检查→定位、放线→固脚体系（固脚锚杆）→在固脚钢管上搭设最底两层横杆→最底层内侧立杆→最底两层小横杆→竖直立杆→最底层外侧立杆→拉筋）→大横杆→小横杆→连墙杆→剪刀撑→铺脚手板。
注：所有小横杆必须和连墙锚杆连接在一起、并且必须顶到岩壁，连墙锚杆要经过验收合格后方可进行后续施工。
（2）排架搭设时其结构尺寸和搭设要求必须严格按照相关的设计图纸和技术要求执行。
（3）排架在长度方向以30m为一个单元进行竖向分缝，分缝部位采用软连接，竹跳板连续铺设；排架在高度方向上，当高度小于30m每15m为一个验收单元，大于30m每20m为一个验收单元。边坡长度大于30m或高度大于40m，可搭设多座排架，每座排架之间必须断开，仅可通过梯道相连。
（4）悬吊排架在进行各单元吊装时，若操作人员必须搭乘所吊装的单元排架进行操作时，所用钢丝绳的安全系数要大于14，在作业前一定要对排架和钢丝绳等进行全面仔细的检查，确保万无一失。
（5）排架的结构尺寸和搭设要求必须严格按照相关的设计图纸和技术要求执行，高度超过20m的高排架必须设吊筋。悬吊排架的吊筋安装部位、角度及型号要保证准确。排架各组成部分所用的材料必须符合要求，不能迁就使用有缺陷的材料。
（6）排架各杆件相互伸出的端头均要大于10厘米以防杆件滑脱，立杆上、下两端伸出横杆的部分不得小于20厘米。
（7）吊排架在吊装过程中各种挂钩应用套环箍紧以免使用过程中脱开；自制定位锥的连接螺栓的旋入长度要大于4cm；悬吊拉条（特别是各排架单元的上、下部）的焊接应保证质量，其搭接长度不能小于10d；在排架上进行施焊作业时，应采取对竹跳板湿水等防火措施，同时，严禁将焊枪、割枪碰到吊筋，焊把线不能有破损。
（8）选择坚硬基岩作为排架基础。若基岩为软基，则需要清理到坚硬层或回填20cm厚的碎石，碎石规格为0～4cm，回填碎石时人工整平、夯实，汛期要做好截排水系统，防止雨水冲刷碎石垫层。
（9）搭设时须随时校正杆件垂直、水平偏差。搭设过程中应及时设置吊筋或采用临时支顶措施固定排架，确保搭设过程安全。
（10）排架搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑以及必要的缆绳等。
（11）排架的支撑杆，在有车辆或搬运器材通过的地方应设置围栏，以免受到通行车辆或搬运器材的碰撞。
排架拆除
(1)排架拆除应严格遵循自上而下逐层拆除、后扣接者先拆、先扣接者后拆的原则。一般是先拆栏杆、竹跳板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆，严禁采用整体推倒的方式拆除。
(2)自上而下逐层拆除排架时遇到吊筋（拉杆）时只能遇到一层割一层，严禁割除几层吊筋后再拆排架。
(3)排架拆除时应先将排架上放置的所有设备和构件清除，拆下的材料禁止往下抛掷，应用绳索捆牢，慢慢放下来，集中堆放在指定地点。
5.3 高空作业
排架搭设须保证顶部无安全隐患且参建各方现场查勘确认后实施。对于天然边坡，根据现场实际情况排架顶部可增设防护措施，经监理工程师同意后实施。
（1）从事高处作业，必须系好安全带、戴好安全帽和穿软底鞋，不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋。高处作业的常用安全工具安全帽、安全带、安全绳、安全网等。应有鉴定合格证书，否则不准采购和使用。安全带的挂钩，应挂在牢固的物体上或可靠的安全绳上。拴安全带的安全绳，不得过长，一般不应超过3m。
（2）排架进行悬空高处作业时，临空一面必须搭设安全网或防护栏杆。
（3）安全网必须随着建筑物升高而提高，安全网距离工作面的最大高度不超过3m。安全网搭设外侧比内侧高0.5m，长面拉直拴牢在固定的架子或固定环上。
（4）高处作业使用的工具、材料等，不准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材料和工具应该放在工具箱或工具袋内。
（5）高处作业使用的材料应随用随吊，用后及时清理，在排架或其他物架上，临时堆放物品严禁超过允许负荷。
（6）上下排架，应走爬梯，不得沿绳、立杆或栏杆攀爬。
（7）排架应定期检查，发现材料腐朽、绑扎松动时，应及时加固处理。靠近爆破地点的排架，每次爆破后应进行检查。
5.4 防雷、防火及特殊天气施工
（1）防雷设施：排架每30m长度设置一组避雷设施，包括避雷针、接地线和接地板。避雷针设在立杆顶部，高度1.5m；接地线双股6.5mm圆钢；接地板：用25mm钢筋，插入地下1m。接地线和接地板焊接在一起，焊接长度10cm。接地线与排架钢管底部焊接，绕钢管2圈，全部焊接。
（2）防火设施：排架上可能产生的火灾属于a类，按照轻危级别配备，排架每50m长度配备2个干粉灭火器（需放在灭火器箱内）。特别注意：在动火作业时，注意避免火焰、火花、火星和赤热表面等与可燃材料直接接触，采取防火隔离措施。一旦发生火灾，立即安排专人灭火，并停止排架上所有作业。
（3）当遇六级及六级以上大风和雨、雷电天气时，应停止排架搭设与拆除工作，并停止排架上所有施工，人员撤离至安全区域。
（4）应尽量避开高温时段施工，在排架上建议搭设遮阳篷，并适量洒水降温。
（5）雪天高处作业，必须及时将各走道、脚手板等处的霜、雪、冰清除干净并采取防滑措施，否则不得施工。
5.5 用电施工
（1）现场供电电源容量必须满足施工要求。
（2）用电线路做到统一布置、统一规划，严禁私拉乱接电源，非电工不得从事电工、电气作业。
（3）电源线路不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面，发现线路破损及时用绝缘胶带包扎，用电线路多处破损时要更换新。
（4）保险丝不得超过荷载容量的规定，更不得以其它金属代替保险丝使用。
（5）严禁将衣服及其它物品搭在用电线路上。
（6）施工现场空气开关安装漏电保护器，对漏电保护器定期检查测试，确保漏电保护器处于工作状态。
（7）现场的所有用电线路必须使用电缆，严禁使用花线、胶质线。
（8）任何电气装置都不超负荷运行或带故障使用，电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查，禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。
（9）电工作业人员经医生鉴定没有妨碍电工作业的病症，并应具备用电安全、触电急救和专业技术知识及实践经验。电工作业人员应经安全技术培训，考核合格，取得相应的资格证书后，才能从事电工作业，禁止非电工作业人员从事任何电工作业。
（10）所有配电箱、开关均设漏电保护器，严格执行“三级配电、二级保护”，并做好日常检查；现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。
（11）电焊机置于电焊棚内，一、二次接线处设防护罩，焊把线用完及时收回，拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。
（12）各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，非此专业人员严禁随意拆改接线。
（13）现场每班不少于2名电工，并持有有效特种作业资格证。
（14）电动机具使用及电工操作时必须戴好绝缘防护用品。
5.6 其他
其他未尽事宜按照相关规范、规程及施工局、筹备组相关安全管理规定执行。
6、预案及处理程序
1、出现安全事故时，现场人员及时用电话（或对讲机）向组织机构领导报告，同时通知大把项目部安全环保部、综合办公室，再由职能部门通知监理、业主单位。报告事故发生地点及事故现场情况。
2、接到事故报告后立即启动应急预案。
3、指定专人迅速切断施工电源，启用应急电源。以防漏电伤人。
4、项管部领导组织现场人员施救；安全环保部负责现场警戒并疏散人员、撤离施工设备至安全部位；综合办公室负责组织救护人员、施救车辆现场待令。根据可能出现的人员伤情或现场险情确定与哪一级医院联系。四川方面：新马乡卫生院（0834-5460006）、会东县县医院（0834-5422520）；云南方面：乌东德坝区医院（陈医生：13608883352，杨护士：15877902959）、乌东德镇卫生所（0871-8998118）、禄劝县第一人民医院（0871-8912510）、昆明市中心医院（0871-7371992）等医疗机构和乌东德镇、新马乡110取得联系，请求救援。乌东德坝区医院拥有救护车1辆，具备简单的手术能力可以作为紧急治疗点，乌东德镇医院、新马乡卫生所能够承接1人的紧急救治，会东县医院能够承接2～4人的紧急救治，禄劝县医院能够承接2～3人的紧急救治工作。对超过应急预案标准的，直接与昆明市中心医院联系，确保受伤人员的紧急救护工作。
7、说明
本措施不尽之处可参建施工局及筹备组相关安全管理规定执行。
第2篇 防治采空区自然发火 安全措施
一、 矿井基本情况
1、大石堡煤矿于2022年5月份隶属于贵州黔越(矿业)集团有限公司,属于9万吨生产矿井,地理位置位于贞丰县城西南方向10km处的大石堡村附近,挽澜乡板栗村;地理坐标为东经105度33分49秒--105度33分51秒,北纬25度22分06秒--25度22分10秒。
2、大石堡煤矿属独立生产矿井,生产能力 9万吨/年。证照齐全。现处于正常生产状态。
3、矿井资源及开采技术条件
根据安全专篇设计矿井可采k2、k3煤层,地质储量289万吨,可采储量98.1万吨,井田面积0.7017km2;现开采k2煤层,平均倾角3°~5°,煤厚1.35~1.55m,平均1.45m。。矿井目前开采水平为+1005m水平。工作面采用走向长壁后退式布置,普通机械化回采工艺的采煤方法,采空区采用全部垮落法管理顶板。2022年度瓦斯鉴定矿井瓦斯相对涌出量6.72 m3/t,,绝对涌出量1.4m3/min,属低瓦斯矿。本矿井k2、k3煤无煤尘爆炸危险性,ⅲ类不易自燃。
矿井目前所开采的2#煤层,据有关资料提供和开采实践证明,没有自然发火危险,均不在爆炸指数范围,但矿井必须以预防为主。因此防止采空区自燃发火是本矿防灭火的重中之重。
二、引起煤层自燃发火的主要因素
采空区自燃主要发生在回采工作面采空区及采空区上部的氧化带。本矿井开采的煤层主要为中厚煤层,采空区自燃发火危险性大,严重威胁矿井的安全生产。
根据本矿实际,造成煤层自燃发火的主要因素有:
1、采空区浮煤多,氧化自燃。
2、采掘困难时,使工作面推进速度慢,使采空区浮煤达到发火期。
二、采空区主要防灭火措施确定
根据煤层自燃发火的产生条件结合矿井的井下实际特点,工作面采用走向长壁后退式布置,普通机械化回采工艺的采煤方法,采空区采用全部垮落法管理顶板。有利于提高推进速度和采空区的及时密闭,从源头上消除矿井煤层自燃,在采区回风巷建立防火观测站,同时对采空区采用阻化剂防灭火措施,防止采空区煤层自燃。
三、其它有关安全措施
1、合理布局通风设施位置,尽量避免井巷与采空区贯通。
2、采煤工作面必须采用后退式开采,并根据采区灭火措施后的煤层自燃发火期确定采区开采期限。
3、必须对采空区、突出和冒落孔洞空隙采取预防性灌浆,防止自燃发火。
4、采煤工作面回采结束后,必须在45天内进行永久性封闭。
5、必须明确选定自燃发火的标志气体co等和自燃发火预测预报制度。所有检测分析结果必须记录在专用的防火记录内,并定期检查、分析整理,发现自燃发火指标超过或达到临界值等异常变化时,立即发出自出自燃发火预报,采取措施进行处理。
6、实现集中生产,尽量缩短生产战线,对旧采区实行逐步收缩,逐步封闭。
7、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业,不向采空区丢煤或少丢煤,采高必须严格控制,不留顶煤或底煤,端头及工作面的浮煤应清扫干净,不得遗留到采空区。
8、在采空区和报废巷道里,一定要把报废巷道闭死,不能再有通风现象出现。
9、通防科要在下达报废巷道前,要把采空区里所有杂物和无用东西全部清理出来。
四、井下火灾汇报与处理原则
1、任何人发现井下自然发火或自燃预兆都必须立即向矿调度室进行汇报。矿调度室接到报告应立即通知通风科迅速查明火情,同时向矿值班领导、矿长、总工程师进行汇报。通风科应根据现场情况迅速采取控制措施,并报请矿长、总工程师批准。
2、任何人发现矿井火灾应首先采取一切可能的措施直接灭火。现场区(科)长、队长、工长及其他管理人员应依照矿井灾害预防与处理计划的规定将所有受害地区和可能受害地区的人员撤离危险区,并利用现场一切工具和灭火器材直接灭火。
3、矿调度室接到火警报告后,应立即按矿井灾害预防和处理计划的规定通知有关人员。值班矿长在矿长和总工程师未到之前,负责组织事故的处理工作。矿长和总工程师到来后,立即组织成立救灾指挥部,并到事故现场组织救灾工作,矿长任总指挥。
4、处理火灾时,应遵守下列原则:
⑴ 非矿山救护队员只能在co浓度不超过0.0024%,ch4浓度在1.5%以下、气温低于摄氏35度、且无爆炸危险地点工作。
⑵ 扑灭电器火灾必须首先切断电源,未切断电源前禁止用水灭火。用水灭火时,应先灭火源外围再灭火源中心,灭火水量要充足。
⑶ 油脂类火灾只能用灭火器或砂子灭火。
⑷ 掘进工作面发生火灾时,不得停止局部通风机运转,应在保证正常通风的条件下灭火。
⑸ 当井下火灾直接扑灭或直接灭火措施无效时,必须采取封闭措施,采取封闭措施应注意以下几点:
①确保安全、有效灭火的前提下,尽量缩小封闭范围。
②一般应采取进回风侧同时封闭方案,不具备同时封闭条件时,应采用先进风侧后回风侧的方案。
③封闭过程中,指定专人每10分钟检查一次进、回风流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧气含量,以判断有无爆炸危险性。人员只能在无爆炸危险的前提下进行施工。
④密闭墙上必须留有观测孔和措施孔,观察孔要用专用堵板进行封堵。
⑤事故处理完毕后,由通风科负责写出火灾事故报告,报送有关部门。
大石堡煤矿技术科
第3篇 厂坝及水垫塘高位自然边坡块体悬空排架施工专项安全措施
1、概述
工程概况
块体位于左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡茅草湾缓台上方,出露高程为1282m~1290m,方量约118m3,最大水平埋深约2.5m,稳定性较差,需对lb12s435块体进行支护,支护施工过程中需搭设悬空排架作为施工平台,为使lb12s435块体悬空排架施工过程中的安全可靠,我局特编制左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡lb12s435块体悬空排架施工专项安全措施。
1.2 编制依据
(1)《建筑施工扣件式钢管排架安全技术规范》(jgj130-2022)。
(2)《水利水电工程施工通用安全技术规程》(sl398-2007)。
(3)《施工现场临时用电安全技术规范》jgj46-2005。
(4)《重点危险源过程监控程序文件》(三峡集团公司文件)。
(5)关于印发《乌东德工程建设排架施工安全管理规定》的通知(乌筹技〔2022〕39号)。
(6)关于印发《乌东德工程建设施工现场用电安全管理规定》的通知(乌筹技〔2022〕63号)。
(7)《乌东德工程建设危险源辨识、评价及预防和控制措施清单》。
(8)《左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡悬空排架专项施工方案》(葛乌局bc区技字[2022]第004号)。
(9)《金沙江乌东德水电站厂坝及水垫塘区高位自然边坡防治工程施工招标文件》(合同编号:wdd/0090)。
主要安全问题
左岸厂坝及水垫塘高位自然边坡悬空排架搭设施工过程中主要安全问题如下:
(1)排架搭设及拆除过程中的安全问题。
(2)高空作业过程中的安全问题。
(4)用电安全问题。
2、安全目标
坚持零质量事故、零死亡事故的“双零”管理目标;坚持“全面管理、全过程控制、全员参与、持续改进”的管理理念。严格执行安全施工生产的规程、规范和安全规章制度,落实各级安全生产责任制及第一责任人制度,坚持“安全为了生产,生产必须安全”的原则,加强安全监测,注重施工人员的劳动保护,确保人员、设备及工程安全,杜绝重大、特大安全事故,杜绝人身死亡事故和重大机械设备事故,减少一般性事故发生,各项安全监控指标达到国家标准,创建安全施工样板工地。
建立安全责任明确、关系顺畅、制度齐全,并有效运行的职业健康安全管理体系,形成安全生产的长效机制。
安全监督管理机构健全,配备数量足、素质高的满足安全监督管理要求的安全监督管理队伍。
、安全组织机构及安全保证体系
安全组织机构及职责
3.1.1 安全组织机构
我局高度重视大坝标在建项目施工安全,特别是在排架施工过程中,以安全管理目标为宗旨,以gb/t28001-2001《职业健康安全管理体系规范》标准为指南,遵循筹备组相关程序文件要求,制定本工程的各项安全管理办法,明确我局各级人员安全管理职责,为此特别成立了安全生产责任组。
第一责任人:李国建
安全责任人:范仁华
责任区责任领导:袁瑞卿
部位生产责任人:谢军、刘大成、胡军
部位安全责任人:李金武、谢恩涵、徐江峰
部位质量责任人:杨军、李正斌、王宇、陆宁
部位技术责任人:李哲朋、李伟希、明明、丁雷
3.1.2 人员职责
(1)管理人员
①实行安全责任制度,责任书签到个人,确保各级人员安全责任到位;
②组织定期安全检查工作,设立现场专职安全员,发现隐患及时整改;
③责任区领导职责:以高效为目标建立施工项目管理体系,确定项目组织机构的构成及人员配备;组织主持制定质量、安全、文明施工、环境保护目标及方针,对项目进行规范管理,并按照合同要求主持整个工程实施;积极主动与业主工程管理部门、监理单位保持经常性的接触,协调解决施工过程中出现的各种问题。
④部位生产责任人职责:全面组织现场施工活动,负责现场的协调管理工作,合理调配资源;协调项目各施工厂队的进度矛盾和现场作业面的冲突,使各施工厂队之间的施工有序合理地进行;对计划进度、实际进度进行调控,确保项目如期完工,并协调好各工程项目各项施工工艺的衔接工作。
⑤安全责任人职责:负责组织项目开工前的安全施工技术措施、安全施工条件的检查落实和验收;对重大、危险性较高的项目,亲临现场监督施工。并组织对分包单位、协作队伍的安全检查,以及加强施工队伍进行安全教育和培训,提高职工安全防范能力和自我保护意识;
⑥技术责任人职责:审核并编制各项施工组织与方案,协调处理各部位的技术质量问题。协助计划合同部进行机关合同管理工作,积极与设计、监理单位保持经常性沟通,保证设计、监理的要求与指令在各施工队中贯彻实施,确保本工程的顺利进行。
⑦质量责任人职责:负责单元工程质量的检查、验收和等级评定工作,独立行使施工过程中的质量与安全监督权,严格控制不合格品的产生,对纠正、预防措施的实施进行监督和验证;对质量事故进行调查分析并及时向上级主管部门报告。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料,对不合格材料拒之门外。负责对作业厂、队质量目标的考核与沟通。
(2)部位专职安全员
① 对现场发现的安全隐患进行监督,落实;对现场隐患整改情况及时向部位安全负责人汇报;
② 行使日常巡回检查,对各施工工序中出现的安全隐患要求整改;
③ 施工前进行“三工”活动,及时指出可能出现的安全隐患,做出有效预防。
(3)操作人员
① 进入现场必须严格劳保着装;
② 所有上岗职工必须经过岗前培训,特殊工种必须执证上岗;
③ 履行生产人员安全职责,遵守安全生产规范,服从现场指挥;
④ 认真作好施工记录,对生产中的安全隐患认真整改并维护现场文明施工。
安全保证体系
根据gb/t28001-2001idtiso18001∶2001《职业健康安全管理体系规范》、以及相关法律、法规、标准,结合我局职业健康安全管理体系、运行和本工程施工的实际,建立本工程施工项目部职业健康安全管理体系。
4、险源辨识、评价及预防和控制
危险源辨识、评价及预防和控制措施见附件1。
、安全技术管理措施
一般安全管理措施
(2)各施工部位施工前,项目部会同安全部门和施工单位负责人,对施工现场通道、悬空面等危及现场施工人员安全的因素落实整改。
(3)所有施工人员必须进行入场教育和体检,并经考试合格后上岗。施工人员严格执行操作规程和本岗位安全标准,遵守劳动纪律,进入施工现场,按规定劳保着装和使用安全防护用品,禁止违章作业。特种作业人员必须持有国家认可的特种作业证件。
(4)施工生产区域应实行封闭管理,主要进出口处设置明显的施工警示标志和安全文明规定、禁令,禁止无关人员进入施工现场,与施工无关的人员、设施不应进入封闭区,特殊工作部位实行挂牌出入制度。在危险作业场所应设有事故报警及紧急疏散通道设施。
(5)进入施工生产区域的人员遵守施工现场安全管理规定,作业人员按各单位标准统一着装,并正确穿戴、使用防护用品和佩带标志进入工作岗位,任何人上班前、上班中不得喝酒,工作时不准赤脚、穿高跟鞋、拖鞋、带钉易滑鞋等,并戴好安全帽,做好自身防护。
(6)每班作业前认真开展“班前会”及“危险预知”活动,并进行签字确认。禁止年龄大于50岁人员从事钻孔及注浆作业。
(7)在生产(工作)过程中,坚守岗位,认真执行操作规程,遵守各项管理制度。思想高度集中,时刻注意安全生产,严防事故发生。
(8)施工生产现场应设有专(兼)职安全人员进行值班安全检查,及时督促整改隐患,纠正违章行为。
(9)施工设施、临时建筑、管道线路等设置,均应符合防水、防火、防砸、防坍塌以及职业健康等安全要求。
(10)现场存放的设备、材料、半成品、成品应分类存放、稳固整齐、标识清晰、通道畅通,不准乱堆乱放。
(11)加强生产、生活区的防火管理,各类消防器材安排专人定期进行维护和检修。
(12)工程项目的所有临建设施在施工前,制定规划、施工措施及具体的施工安排,满足安全生产要求。
(13)工程开工前做有针对性的安全技术交底,并签字齐全。
(14)排架搭设过程中若发现上方存在有危石,要求立即停止排架搭设,及时通知现场施工管理人员,并经监理组织参建四方现场查勘、讨论后确定具体可行的处理方案(如钢丝绳兜帽、主动网包裹等)。排架上方危石安全防护处理完成后,经四方验收合格后方可继续进行下方排架搭设,并对上方已处理的块体加强观测。
(15)要求悬空排架固脚体系施工完成后,对悬空排架固脚体系设置的ф28锚筋、16圆钢拉筋、以及m20砂浆灌浆锚固等措施参建四方现场进行联合验收,验收合格后才允许进行上部结构搭设。
(16)严格把好验收关,同时建议四方对排架结构严格按照分区分块进行验收,各单元都要按照技术交底和相关质量要求,严格把关,确保工程质量。
(17)排架搭设完成后,必须经过现场安全员检查后,上报监理工程师进行验收,签字认定合格后,才能投入使用。发现问题及时加固。验收合格后的外排架未经批准,任何人不得随意拆除。当排架停用超过1个月,应对该排架进行重新检查与验收。
(18)施工过程中需要拆除部分非主体结构杆件需经现场施工员及安全员同意,施工完成及时恢复。
5.2 排架施工安全技术措施
5.2.1 排架材料及构造要求
1、材料要求
(1)排架杆件采用外径为φ48mm、壁厚为3.5mm的钢管,用于立杆、大横杆和斜杆(剪刀撑)的钢管长度一般为4.0~6.0m,用于小横杆的钢管长度一般为2.1~2.8m。弯曲变形或有裂纹的钢管严禁使用。
(2)扣件表面不得有裂纹、气孔;不宜有疏松、砂眼或其它影响使用性能的铸造缺陷;并应将影响外观质量的粘砂、浇冒口残余、披缝、毛刺、氧化皮等消除干净。脆裂、变形、滑丝的扣件不得使用。
(3)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。
(4)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
(5)当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不大于5mm。
(6)对进场的材料、构配件分别进行质量检查验收,并出示材料合格证,以确保满足设计要求。严禁使用不符合设计要求的材料、构配件。严禁不同材质和不同规格的材料、配件在同一脚手架上混用。
(7)扣件使用前用柴油对扣件浸泡;对于旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝和变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须进行更换;对于未变形不影响循环使用的钢管,需根据现场情况,对其表面有喷射砼附着的,使用前必须进行清理。
2、排架构造和技术要求
(1)固脚体系:选择坚硬岩体。如固脚体系岩体较破碎,固脚锚杆应适当加长,具体可根据现场实际情况进行调整。其它严格按照工艺流程和附图搭设。
a.固脚体系中的支撑锚杆应与钢管连为一体。
b.根据地形可适当增加一些三角稳固体系可采用增加固脚体系中的支撑锚杆(即斜插筋)的方法。
c.当遇到卸载带、裂隙、岩石破碎带应对固脚体系中的支撑锚杆(即斜插筋)和连墙筋、应考虑预固结灌浆或入岩深度深浅结合的方法。
d. 固脚体系中防脱弯钩可将锚杆端头车丝,设置面积大于钢管截面面积、壁厚5mm厚钢垫板+螺帽扣紧代替;拉条吊点把3个钢管节点都吊进去;
(2)立杆
立杆连接一般采用搭接连接,相邻立杆的接头位置应错距布置在不同的步距内,并与相近大横杆的距离不大于步距的三分之一;吊挂排架可采用搭接,不错接头,搭接长度不小于1m,上四个扣件连接;当排架高度在30m以内时立杆的垂直偏差应不大于排架高度的1/200;当排架高度在30m以上时立杆的垂直偏差应按排架高度的1/400~1/600进行控制,且其全高偏斜不大于10cm。
(3)大横杆
大横杆要平直搭设,相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的内侧和外侧,以减少立杆偏心受压情况。其加长一般采用搭接连接,搭接长度要大于100cm,每个接头不少于3个扣件,接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中,并与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一,同一排大横杆的水平偏差不大于排架总长度的1/300,且不大于5cm。
(4)小横杆
小横杆要贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用十字扣件扣紧,外端伸出大横杆外的长度要大于15cm。在相邻立杆之间可根据需要加设1~2根小横杆。除拆除排架外,在任何情况下,均不得拆除贴近立杆的小横杆。
(5)斜(剪刀)撑
6m以上排架必须设斜撑,15m以上排架必须设剪刀撑。斜(剪刀)撑设置在排架的两端、转弯处及每隔6~7根立杆设置,剪刀撑与地面的角度为45~60°,并沿架高连续布置,剪刀撑斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于20cm,斜杆下端与立杆的连接点离地面不大于50cm,斜杆除两端用旋转扣件与立杆或大横杆扣紧外,在其中间应增加2~4个扣接点,且扣接点的间隔不大于4m。
(6)扣件
扣件既是排架的连接件,也是传力件,要与钢管配套使用,装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度,螺栓的松紧必须适度,其扭力矩控制在39~49n.m,最大不得超过59n.m。
(7)吊筋
排架搭设过程中根据图纸要求及时安装吊筋,吊筋垂直距离不宜大于立杆长度。吊筋的焊接应保证质量,其双面焊接长度不能小于5d,单面焊接长度不小于10d。采用锚杆、钢管固定时,应确保锚杆、钢管与岩面连接牢固。
(8)防护栏杆和挡脚板
排架作业层平台外侧和交通梯两侧要搭设高1.2m的防护栏杆;在操作层必须满铺脚手板,脚手板应铺设平稳,绑扎牢固,不得有空隙和大于20cm的探头板。脚手板的搭接长度不小于20cm。在拐弯处,脚手板应交叉搭接。对于人工边坡排架为防止排架作业时,物体坠落伤及下部人员,要求在每个单元的排架底部设一排竖向竹跳板防护栏,具体做法详见附图1。
(9)爬梯
爬梯须与排架大(小)横杆可靠联接;至少设置单边扶手,当爬梯“悬空”时,应设置双面扶手;宜设置转梯,不得设置成“连梯”;爬梯的坡度不宜大于60°,用钢管和钢筋焊接的简易爬梯,其踏步采用“双钢筋”与钢管焊接牢固。考虑边界条件的限制爬梯通道则设置在排架内部。
排架搭设
(1)悬空排架搭设顺序为:准备工作检查→定位、放线→固脚体系(固脚锚杆)→在固脚钢管上搭设最底两层横杆→最底层内侧立杆→最底两层小横杆→竖直立杆→最底层外侧立杆→拉筋)→大横杆→小横杆→连墙杆→剪刀撑→铺脚手板。
注:所有小横杆必须和连墙锚杆连接在一起、并且必须顶到岩壁,连墙锚杆要经过验收合格后方可进行后续施工。
(2)排架搭设时其结构尺寸和搭设要求必须严格按照相关的设计图纸和技术要求执行。
(3)排架在长度方向以30m为一个单元进行竖向分缝,分缝部位采用软连接,竹跳板连续铺设;排架在高度方向上,当高度小于30m每15m为一个验收单元,大于30m每20m为一个验收单元。边坡长度大于30m或高度大于40m,可搭设多座排架,每座排架之间必须断开,仅可通过梯道相连。
(4)悬吊排架在进行各单元吊装时,若操作人员必须搭乘所吊装的单元排架进行操作时,所用钢丝绳的安全系数要大于14,在作业前一定要对排架和钢丝绳等进行全面仔细的检查,确保万无一失。
(5)排架的结构尺寸和搭设要求必须严格按照相关的设计图纸和技术要求执行,高度超过20m的高排架必须设吊筋。悬吊排架的吊筋安装部位、角度及型号要保证准确。排架各组成部分所用的材料必须符合要求,不能迁就使用有缺陷的材料。
(6)排架各杆件相互伸出的端头均要大于10厘米以防杆件滑脱,立杆上、下两端伸出横杆的部分不得小于20厘米。
(7)吊排架在吊装过程中各种挂钩应用套环箍紧以免使用过程中脱开;自制定位锥的连接螺栓的旋入长度要大于4cm;悬吊拉条(特别是各排架单元的上、下部)的焊接应保证质量,其搭接长度不能小于10d;在排架上进行施焊作业时,应采取对竹跳板湿水等防火措施,同时,严禁将焊枪、割枪碰到吊筋,焊把线不能有破损。
(8)选择坚硬基岩作为排架基础。若基岩为软基,则需要清理到坚硬层或回填20cm厚的碎石,碎石规格为0~4cm,回填碎石时人工整平、夯实,汛期要做好截排水系统,防止雨水冲刷碎石垫层。
(9)搭设时须随时校正杆件垂直、水平偏差。搭设过程中应及时设置吊筋或采用临时支顶措施固定排架,确保搭设过程安全。
(10)排架搭设过程中要及时设置连墙杆、剪刀撑以及必要的缆绳等。
(11)排架的支撑杆,在有车辆或搬运器材通过的地方应设置围栏,以免受到通行车辆或搬运器材的碰撞。
排架拆除
(1)排架拆除应严格遵循自上而下逐层拆除、后扣接者先拆、先扣接者后拆的原则。一般是先拆栏杆、竹跳板、剪刀撑,而后拆小横杆、大横杆、立杆,严禁采用整体推倒的方式拆除。
(2)自上而下逐层拆除排架时遇到吊筋(拉杆)时只能遇到一层割一层,严禁割除几层吊筋后再拆排架。
(3)排架拆除时应先将排架上放置的所有设备和构件清除,拆下的材料禁止往下抛掷,应用绳索捆牢,慢慢放下来,集中堆放在指定地点。
5.3 高空作业
排架搭设须保证顶部无安全隐患且参建各方现场查勘确认后实施。对于天然边坡,根据现场实际情况排架顶部可增设防护措施,经监理工程师同意后实施。
(1)从事高处作业,必须系好安全带、戴好安全帽和穿软底鞋,不准穿塑料底和带钉子的硬底鞋。高处作业的常用安全工具安全帽、安全带、安全绳、安全网等。应有鉴定合格证书,否则不准采购和使用。安全带的挂钩,应挂在牢固的物体上或可靠的安全绳上。拴安全带的安全绳,不得过长,一般不应超过3m。
(2)排架进行悬空高处作业时,临空一面必须搭设安全网或防护栏杆。
(3)安全网必须随着建筑物升高而提高,安全网距离工作面的最大高度不超过3m。安全网搭设外侧比内侧高0.5m,长面拉直拴牢在固定的架子或固定环上。
(4)高处作业使用的工具、材料等,不准掉下。严禁使用抛掷方法传送工具、材料。小型材料和工具应该放在工具箱或工具袋内。
(5)高处作业使用的材料应随用随吊,用后及时清理,在排架或其他物架上,临时堆放物品严禁超过允许负荷。
(6)上下排架,应走爬梯,不得沿绳、立杆或栏杆攀爬。
(7)排架应定期检查,发现材料腐朽、绑扎松动时,应及时加固处理。靠近爆破地点的排架,每次爆破后应进行检查。
5.4 防雷、防火及特殊天气施工
(1)防雷设施:排架每30m长度设置一组避雷设施,包括避雷针、接地线和接地板。避雷针设在立杆顶部,高度1.5m;接地线双股6.5mm圆钢;接地板:用25mm钢筋,插入地下1m。接地线和接地板焊接在一起,焊接长度10cm。接地线与排架钢管底部焊接,绕钢管2圈,全部焊接。
(2)防火设施:排架上可能产生的火灾属于a类,按照轻危级别配备,排架每50m长度配备2个干粉灭火器(需放在灭火器箱内)。特别注意:在动火作业时,注意避免火焰、火花、火星和赤热表面等与可燃材料直接接触,采取防火隔离措施。一旦发生火灾,立即安排专人灭火,并停止排架上所有作业。
(3)当遇六级及六级以上大风和雨、雷电天气时,应停止排架搭设与拆除工作,并停止排架上所有施工,人员撤离至安全区域。
(4)应尽量避开高温时段施工,在排架上建议搭设遮阳篷,并适量洒水降温。
(5)雪天高处作业,必须及时将各走道、脚手板等处的霜、雪、冰清除干净并采取防滑措施,否则不得施工。
5.5 用电施工
(1)现场供电电源容量必须满足施工要求。
(2)用电线路做到统一布置、统一规划,严禁私拉乱接电源,非电工不得从事电工、电气作业。
(3)电源线路不得破损、裸露线芯、接触潮湿地面,发现线路破损及时用绝缘胶带包扎,用电线路多处破损时要更换新。
(4)保险丝不得超过荷载容量的规定,更不得以其它金属代替保险丝使用。
(5)严禁将衣服及其它物品搭在用电线路上。
(6)施工现场空气开关安装漏电保护器,对漏电保护器定期检查测试,确保漏电保护器处于工作状态。
(7)现场的所有用电线路必须使用电缆,严禁使用花线、胶质线。
(8)任何电气装置都不超负荷运行或带故障使用,电气线路须具有足够的绝缘强度、机械强度和导电能力并应定期检查,禁止使用绝缘老化或失去绝缘性能的电气线路。
(9)电工作业人员经医生鉴定没有妨碍电工作业的病症,并应具备用电安全、触电急救和专业技术知识及实践经验。电工作业人员应经安全技术培训,考核合格,取得相应的资格证书后,才能从事电工作业,禁止非电工作业人员从事任何电工作业。
(10)所有配电箱、开关均设漏电保护器,严格执行“三级配电、二级保护”,并做好日常检查;现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。
(11)电焊机置于电焊棚内,一、二次接线处设防护罩,焊把线用完及时收回,拉线时避开钢筋等硬物,以防破损。
(12)各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定,非此专业人员严禁随意拆改接线。
(13)现场每班不少于2名电工,并持有有效特种作业资格证。
(14)电动机具使用及电工操作时必须戴好绝缘防护用品。
5.6 其他
其他未尽事宜按照相关规范、规程及施工局、筹备组相关安全管理规定执行。
6、预案及处理程序
1、出现安全事故时,现场人员及时用电话(或对讲机)向组织机构领导报告,同时通知大把项目部安全环保部、综合办公室,再由职能部门通知监理、业主单位。报告事故发生地点及事故现场情况。
2、接到事故报告后立即启动应急预案。
3、指定专人迅速切断施工电源,启用应急电源。以防漏电伤人。
4、项管部领导组织现场人员施救;安全环保部负责现场警戒并疏散人员、撤离施工设备至安全部位;综合办公室负责组织救护人员、施救车辆现场待令。根据可能出现的人员伤情或现场险情确定与哪一级医院联系。四川方面:新马乡卫生院(0834-5460006)、会东县县医院(0834-5422520);云南方面:乌东德坝区医院(陈医生:,杨护士:)、乌东德镇卫生所(0871-8998118)、禄劝县第一人民医院(0871-8912510)、昆明市中心医院(0871-7371992)等医疗机构和乌东德镇、新马乡110取得联系,请求救援。乌东德坝区医院拥有救护车1辆,具备简单的手术能力可以作为紧急治疗点,乌东德镇医院、新马乡卫生所能够承接1人的紧急救治,会东县医院能够承接2~4人的紧急救治,禄劝县医院能够承接2~3人的紧急救治工作。对超过应急预案标准的,直接与昆明市中心医院联系,确保受伤人员的紧急救护工作。
7、说明
本措施不尽之处可参建施工局及筹备组相关安全管理规定执行。
第4篇 防治自然发火和矿井火灾安全措施
本矿井煤层均属具有自然发火倾向和有可能自然发火的煤层,根据初设安全专篇说明书,采用凝胶为主,喷洒阻化剂,均压通风等为辅的综合防灭火措施。
一、防治自然发火措施
(一)、开拓开采方面的措施
1、回采工作面采用后退式回采,减少采空区漏风。
2、尽可能提高盘区和工作面的煤炭回收率,减少丢煤。
3、选择合理的工作面推进度,防止浮煤自燃。采用条带跳采推进法及时封闭条区采空区,防止采空区浮煤氧化自燃。
(二)、通风方面的措施
1、采用合理的工作面配风量,减少采空区漏风,缩短氧化带宽度。在保证安全生产的前提下,尽量减少工作面配风量,降低工作面发火的危险性。
2、均压通风。采用风机和风窗配合的办法来调节风压,使工作面的风压与其采空区的风压保持平衡,从而制止新鲜风流供给采空区,以防浮煤自然发火。
3、密闭堵漏和喷浆堵漏。对采空区及时封闭,用移动式注浆泵通过钻孔向采空区注凝胶,杜绝采空区漏风。
4、挂帘堵漏风防灭火。在工作面下隅角坚持挂风帘,以改变此处风量的方向和增加进风通道的风阻。
5、对服务年限长的主大巷,盘区大巷进行锚喷支护,封闭巷道煤壁与空气的接触,防止巷道煤壁氧化自燃。
(三)监测方面的措施
为提高矿井生产的安全性,生产期间可逐步建立矿井安全生产监测系统及束管监测系统,尽早发现发火征兆,及时防止火灾进一步扩大。
二、综合防灭火措施
(一)、凝胶防灭火
选用_kj-5/18型胶体泥浆压柱机进行胶体压注,物科比例由设备进行调控,不需人工配科。此设备可单独使用,向火区压注凝胶灭火,也可与地面灌浆系统配合,大流量地压注胶体泥浆,快速消灭大面积矿井火灾。
(二)、阻化剂防灭火
1、阻化剂确定药剂采用mgci2或者caci2。
2、喷洒工艺采用阻化剂雾化方式。建立阻化剂防灭火的雾化系统,采用移动式系统,将药液箱与发射泵放在平板车上与工作面移动变电站,泵站一块布置,排液干管采用高压胶管到工作面,然后接三通和高压软胶管与雾化器相联接。
3、参数
(1)、阻化剂溶液浓度选用15%
(2)、每班雾化溶液量0.658m3/班
(3)、设备选择:
注液箱:由厚钢板焊接或矩形箱体,容积5m3。
发射泵:选用wj24型喷雾泵,其压力为0.2~2.5mpa,流量为11~40l/min。
排液管:干管选用50mm高压胶管,毛细支管选用16-25mm高压软胶管连接干管和雾化器或喷嘴。胶管耐压要求不小于6mpa。
三通:选用k型三通,分别与干管和支管相配套。
阀门开关:在干管与支管中分别配置阀门开关控制系统中的每个雾化器和喷嘴。
压力表:在系统中安装压力表,压力范围0~100kg/cm2。
喷嘴:在工作面下端头,各配置一个喷嘴,喷嘴选用扁形,出口尺寸为4×20mm。
雾化器:选用抚顺煤科分院研制的ⅱ型雾化器。
(三)、均压防灭火措施
设置调压装置,调整通风系统,降低漏风通道两端风压差,减少采空区的漏风,达到既不向采空区供氧,又不让有害气体涌出,进而仰制采空区浮煤的自燃。
(四)、束管监测系统
装备asz-2束管监测系统,实现地面连续遥测井下工作面、采空区、工作面顺槽等处的o2、co2、co及ch4四种气体,及时预测井下各地点的煤层发火情况。
三、外因火灾防治措施
(一)、井下外因火灾的预防
1、所有巷道均采用绝燃性材料支护。
2、井下胶带输送机选用不延燃胶带。
3、井下电缆均校验其热稳定性,防止其过热燃烧。
4、井下设有消防材料列车库;井下机电设备硐室及其它必要地点备有消防器材,设有防火门。
5、井下设有消防管路系统,在各必要的地点设有消火栓。
6、井巷掘进爆破时,严格控制装药量,装填水泡泥,炮眼用湿式黄泥封口,杜绝放明炮、火炮。
7、在进风井口房和通风机房附近20m内,不得有烟火或火炉取暖,防止引发井下火灾。
8、在进风井井口设置防火门,防止地面火灾引入井下。
(二)、井下消防
1、井下消防用水水源为深度处理后的井下排水,其水量由设在地面的高位水池供给。按《矿井防灭火规范》要求,矿井消防水量30l/s,一次火灾按连续三小时计算,需消防水量324m3。本矿井高位水池容水量可达600m3能满足使用。
2、井下消防和洒水共用一个系统,自管网接一条dn150的焊接钢管进入井下。消防栓采用sn50型室内消灭栓,水枪直径为19mm,水龙带长25m。在胶带输送机巷道中,消防水管上每隔50m设一个三通管并装有阀门以便消防时使用,其它巷道中每隔100m设一个三通阀门。
3、井下消防器材配置,在井下水泵房、变电所、煤仓上下口硐室等处,均配有一定数量的灭火器材,以便及时处理发生的火灾。
4、井下消防材料库没在3-1煤辅助运输大巷与胶带输送机大巷之间。
(三)、电气事故引发的火灾防治措施及装备
1、井下所有电气设备均不能带电检修,电缆的接头均用隔爆电缆接线盒连接;控制信号系统的设备及元件为隔爆型;照明灯具选用隔爆型,防爆开关内均设有打开断电闭锁装置。
2、井下10kv电缆选用阻燃型交联聚氯乙烯钢带铠装护套电力电缆,660v电缆均选用阻燃型矿用橡套电缆,引出至移动变电站的10kv电缆选用阻燃性矿用监视型绝缘屏蔽电力电缆。井下选用中性点不接地矿用变压器。采掘工作面选用的矿用移动变电站之变压器也为中性点不接地变压器。
(四)、胶带输送机着火的防治措施及装备
1、所有胶带机选用阻燃型胶带,并设防火监测系统。
2、胶带机设有防跑偏装置、防滑装置及温度保护装置。机头溜槽处设采煤、堆煤监测系统。
3、在机头、机尾设置消防栓,并存入一定数量的消防器材,以便及时扑灭火灾。
(五)、井下消防洒水系统
井下消防用水量10l/s,火灾延续时间6h,一次灭火用水量216m3。系统包括井下消防洒水水池、管道及灭火设备等,取用静压供水。
处理后的井下排水加压供至井下消防洒水水池,再经过管道送至井下工作面。在井下各巷道设置足量的消防给水栓,以保证灭火需要。
(六)、井下防火构筑物
在进风井井口设有防火铁门,在井下水泵房和变电所通道设有密闭门,消防材料库以及变电所内配电室和变电室之间,均设有防火栅栏两用门。
(七)、火灾检测及防灭火装备
井上消防材料库设在矿井工业场地,与矿井材料棚合建在一起。
井上下消防材料中存放的消防材料的种类与数量,根据矿井具体条件参照《矿井防灭火规范》规定配置。
第5篇 防治采空区自然发火安全措施
一、 矿井基本情况
1、大石堡煤矿于2013年5月份隶属于贵州黔越（矿业）集团有限公司，属于9万吨生产矿井，地理位置位于贞丰县城西南方向10km处的大石堡村附近，挽澜乡板栗村；地理坐标为东经105度33分49秒--105度33分51秒，北纬25度22分06秒--25度22分10秒。
2、大石堡煤矿属独立生产矿井，生产能力 9万吨/年。证照齐全。现处于正常生产状态。
3、矿井资源及开采技术条件
根据安全专篇设计矿井可采k2、k3煤层，地质储量289万吨，可采储量98.1万吨，井田面积0.7017km2；现开采k2煤层，平均倾角3°～5°，煤厚1.35～1.55m,平均1.45m。。矿井目前开采水平为+1005m水平。工作面采用走向长壁后退式布置，普通机械化回采工艺的采煤方法，采空区采用全部垮落法管理顶板。2016年度瓦斯鉴定矿井瓦斯相对涌出量6.72 m3/t,，绝对涌出量1.4m3/min，属低瓦斯矿。本矿井k2、k3煤无煤尘爆炸危险性,ⅲ类不易自燃。
矿井目前所开采的2#煤层，据有关资料提供和开采实践证明，没有自然发火危险，均不在爆炸指数范围，但矿井必须以预防为主。因此防止采空区自燃发火是本矿防灭火的重中之重。
二、引起煤层自燃发火的主要因素
采空区自燃主要发生在回采工作面采空区及采空区上部的氧化带。本矿井开采的煤层主要为中厚煤层，采空区自燃发火危险性大，严重威胁矿井的安全生产。
根据本矿实际，造成煤层自燃发火的主要因素有：
1、采空区浮煤多，氧化自燃。
2、采掘困难时，使工作面推进速度慢，使采空区浮煤达到发火期。
二、采空区主要防灭火措施确定
根据煤层自燃发火的产生条件结合矿井的井下实际特点，工作面采用走向长壁后退式布置，普通机械化回采工艺的采煤方法，采空区采用全部垮落法管理顶板。有利于提高推进速度和采空区的及时密闭，从源头上消除矿井煤层自燃，在采区回风巷建立防火观测站，同时对采空区采用阻化剂防灭火措施，防止采空区煤层自燃。
三、其它有关安全措施
1、合理布局通风设施位置，尽量避免井巷与采空区贯通。
2、采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采区灭火措施后的煤层自燃发火期确定采区开采期限。
3、必须对采空区、突出和冒落孔洞空隙采取预防性灌浆，防止自燃发火。
4、采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。
5、必须明确选定自燃发火的标志气体co等和自燃发火预测预报制度。所有检测分析结果必须记录在专用的防火记录内，并定期检查、分析整理，发现自燃发火指标超过或达到临界值等异常变化时，立即发出自出自燃发火预报，采取措施进行处理。
6、实现集中生产，尽量缩短生产战线，对旧采区实行逐步收缩，逐步封闭。
7、采煤工作面必须严格按照作业规程要求进行作业，不向采空区丢煤或少丢煤，采高必须严格控制，不留顶煤或底煤，端头及工作面的浮煤应清扫干净，不得遗留到采空区。
8、在采空区和报废巷道里，一定要把报废巷道闭死，不能再有通风现象出现。
9、通防科要在下达报废巷道前，要把采空区里所有杂物和无用东西全部清理出来。
四、井下火灾汇报与处理原则
1、任何人发现井下自然发火或自燃预兆都必须立即向矿调度室进行汇报。矿调度室接到报告应立即通知通风科迅速查明火情，同时向矿值班领导、矿长、总工程师进行汇报。通风科应根据现场情况迅速采取控制措施，并报请矿长、总工程师批准。
2、任何人发现矿井火灾应首先采取一切可能的措施直接灭火。现场区（科）长、队长、工长及其他管理人员应依照矿井灾害预防与处理计划的规定将所有受害地区和可能受害地区的人员撤离危险区，并利用现场一切工具和灭火器材直接灭火。
3、矿调度室接到火警报告后，应立即按矿井灾害预防和处理计划的规定通知有关人员。值班矿长在矿长和总工程师未到之前，负责组织事故的处理工作。矿长和总工程师到来后，立即组织成立救灾指挥部，并到事故现场组织救灾工作，矿长任总指挥。
4、处理火灾时，应遵守下列原则：
⑴ 非矿山救护队员只能在co浓度不超过0.0024％，ch4浓度在1.5％以下、气温低于摄氏35度、且无爆炸危险地点工作。
⑵ 扑灭电器火灾必须首先切断电源，未切断电源前禁止用水灭火。用水灭火时，应先灭火源外围再灭火源中心，灭火水量要充足。
⑶ 油脂类火灾只能用灭火器或砂子灭火。
⑷ 掘进工作面发生火灾时，不得停止局部通风机运转，应在保证正常通风的条件下灭火。
⑸ 当井下火灾直接扑灭或直接灭火措施无效时，必须采取封闭措施，采取封闭措施应注意以下几点：
①确保安全、有效灭火的前提下，尽量缩小封闭范围。
②一般应采取进回风侧同时封闭方案，不具备同时封闭条件时，应采用先进风侧后回风侧的方案。
③封闭过程中，指定专人每10分钟检查一次进、回风流中的瓦斯、一氧化碳、二氧化碳和氧气含量，以判断有无爆炸危险性。人员只能在无爆炸危险的前提下进行施工。
④密闭墙上必须留有观测孔和措施孔，观察孔要用专用堵板进行封堵。
⑤事故处理完毕后，由通风科负责写出火灾事故报告，报送有关部门。
大石堡煤矿技术科
