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第1篇 补焊卸料漏斗烧焊安全措施
一、施工内容：补焊卸料漏斗筒体
二、施工负责人： 张子有
三、施工地点：辅运大巷卸料点
四、施工时间：2017-2-10二班14:00——19:00
五、施工安全技术措施：
1、 烧焊设备入井前，必须持有本烧焊措施，否则井口把罐工不得放行入罐下井。
2、 施工前，施工负责人必须向施工工人讲清施工内容，人员及安全注意事项。
3、 所有进入施工地点的指挥人员和施工人员，必须严格遵守本安全规程，所有作业人员必须持有效岗位证上岗，严格执行各项规章制度，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。
4、 烧焊安全作业规程必须在施工前向每一位参与施工和检查人员认真贯彻，对措施不清楚人员一律不得进入施工现场。
5、 烧焊设备入井前，由操作人员负责详细检查，保持良好状态，烧焊机与绝缘线，电源线的绝缘要可靠，焊接导线应采用紫铜芯线，并要有足够的截面，以保证在使用过程中不因过载而损坏绝缘，导线有残破时不准入井，电焊机导线与电焊机，焊钳连接应用螺栓或螺母，应拧紧，并避开可燃物，气焊设备入井前必须详细检查气体容器和胶管，焊枪的气密性，漏气设备一律不得入井，运输时关紧阀门，两种气体必须分装分运。
6、 烧焊设备在运输途中，由施工单位负责人指配一名干部负责监护，并不得搭乘其它人员，物料运输车，气体容器要远离电机头20米以外，严禁把氧气、乙炔发生器(乙炔瓶)、金火焰放在一起，不能沾有油污，不准碰撞，滚动，氧气瓶和乙炔瓶或金火焰瓶的安全距离保证在5米以上，点火器具由现场负责人保管。
7、 施工前由领导组成员，安监工，瓦斯检查工对施工地点20米范围内的顶板、有害气体等其它安全情况进行详细检查，应做到无易燃物，无积水，无障碍物，无瓦斯超限通风良好。
8、 保证氧气瓶与乙炔瓶的安全距离保证在5米以上，氧气瓶、乙炔瓶与明火安全距离10米以上，发现问题时必须先行处理，处理不好不得开工。
9、 烧焊现场按要求配备两个灭火器，1立方米沙子，洒水管路用软管接到施工地点，并由施工现场负责人，指定两名专门负责灭火工作，防止其他与工作无关的人员进入施工现场，并做到坚守岗位。
10、 在烧焊作业前必须明确作业任务，认真了解作业环境，确定动火危险区域范围，做到安全防范措施。
11、 操作人员必须在开工前按规定穿好人作服，安全帽，口罩，手套，眼镜等个人防护用品；并详细检查管路连接情况，不符合要求时不得开工。
12、 不准平行作业。
13、 施工地点必须在风量满足的情况下方可进行作业。
14、 电焊作业，氧气，乙炔等烧焊作业过程中，严禁打眼，放炮。
15、 开焊前，焊点附近20米用水将顶底帮冲洗一次，焊点下放4平方米范围覆盖厚度不少于3cm的沙子。
16、 烧焊工作面或现场100米范围内，不得从事与烧焊及防护监督无关的其它工作，非烧焊人员不准进入动火现场，施工地点下风侧人员必须全部撤离。
17、 电焊机或其它非防爆设备送电（或气焊点火）前，现场指挥必须安排有关人员对施工现场的通风，瓦斯，供电等安全情况全面检查一次，确认无问题时方可下达开焊命令开焊。
18、 烧焊施工过程中，安监人员要认真检查安全措施的落实情况， 发现不符合规定的现象立即制止，瓦斯检查人员随时检查施工现场的瓦斯情况，瓦斯超限时立即通知熄火，断电，撤人，现场其它人员随时观察周围的安全状况，发现不安全隐患时，必须立即停焊处理，处理不完毕不得继续工作。
19、 烧焊作业点下方由施工负责人指派专人负责烧焊残留物或飞溅物的收集和灭火工作，并对高温地点进行冲洗降温。
20、 烧焊气操作人员必须严格按照烧焊操作规程进行操作。
21、 烧焊工作结束后，操作人员按规定停电（或关气熄火），并详细检查设备的安全情况，焊割处高温点由灭火人员用清水冲洗降温，烧焊残留物由施工员负责人指派专人清理出井。
22、 所有的烧焊设备工作结束后，施工过程中产生的焊渣必须全部带出井，不得遗留井下，造成安全隐患。
23、 烧焊工作必须在批准措施规定的时间内完成规定项目，严禁执行措施未批准的其它烧焊作业。
24、 烧焊工作完工后，现场指挥和其它监护人员对现场进行详细检查，并观察1小时，确认无安全隐患时，向矿调度汇报后，方可撤离。
25、 烧焊工作点附近必须由安监人员，瓦斯检查人员详细检查，确认无问题后方可恢复其它工作。
26、 其它未尽事宜严格按照国家、集团公司、矿上及《煤矿安全规程》《操作规程》的相关规定执行。
第2篇 卸料平台安全措施
6.4.1.卸料平台的上部位节点,必须位于建筑物结构上,不得设置在脚手架等施工设施上;
6.4.2.斜拉杆或钢丝绳:满足方案要求的设置位置、数量、规格,建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物,平台外口应略高于内口,卸料平台防护栏板应按装牢固。
6.4.3.卸料平台吊装,吊装前检查纵横梁的焊缝合格后,再吊装,平台就位后连接好钢丝绳,吊车松劲卸料平台钢丝绳吃力,过检查各节点连接合格,方能松卸起重吊钩。
6.4.4.卸料平台使用时,应有专人负责检查,检查内容:钢丝绳有无锈蚀损坏情况,发现时应及时应及时调换,焊缝脱焊检查,钢梁有无变形情况等。
6.4.5.操作平台上应显著标明容许荷载,人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载,配专人监督。
第3篇 补焊卸料漏斗烧焊 安全措施
一、施工内容:补焊卸料漏斗筒体
二、施工负责人: 张子有
三、施工地点:辅运大巷卸料点
四、施工时间:2022-2-10二班14:00——19:00
五、施工安全技术措施:
1、 烧焊设备入井前,必须持有本烧焊措施,否则井口把罐工不得放行入罐下井。
2、 施工前,施工负责人必须向施工工人讲清施工内容,人员及安全注意事项。
3、 所有进入施工地点的指挥人员和施工人员,必须严格遵守本安全规程,所有作业人员必须持有效岗位证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章指挥,违章作业,违反劳动纪律。
4、 烧焊安全作业规程必须在施工前向每一位参与施工和检查人员认真贯彻,对措施不清楚人员一律不得进入施工现场。
5、 烧焊设备入井前,由操作人员负责详细检查,保持良好状态,烧焊机与绝缘线,电源线的绝缘要可靠,焊接导线应采用紫铜芯线,并要有足够的截面,以保证在使用过程中不因过载而损坏绝缘,导线有残破时不准入井,电焊机导线与电焊机,焊钳连接应用螺栓或螺母,应拧紧,并避开可燃物,气焊设备入井前必须详细检查气体容器和胶管,焊枪的气密性,漏气设备一律不得入井,运输时关紧阀门,两种气体必须分装分运。
6、 烧焊设备在运输途中,由施工单位负责人指配一名干部负责监护,并不得搭乘其它人员,物料运输车,气体容器要远离电机头20米以外,严禁把氧气、乙炔发生器(乙炔瓶)、金火焰放在一起,不能沾有油污,不准碰撞,滚动,氧气瓶和乙炔瓶或金火焰瓶的安全距离保证在5米以上,点火器具由现场负责人保管。
7、 施工前由领导组成员,安监工,瓦斯检查工对施工地点20米范围内的顶板、有害气体等其它安全情况进行详细检查,应做到无易燃物,无积水,无障碍物,无瓦斯超限通风良好。
8、 保证氧气瓶与乙炔瓶的安全距离保证在5米以上,氧气瓶、乙炔瓶与明火安全距离10米以上,发现问题时必须先行处理,处理不好不得开工。
9、 烧焊现场按要求配备两个灭火器,1立方米沙子,洒水管路用软管接到施工地点,并由施工现场负责人,指定两名专门负责灭火工作,防止其他与工作无关的人员进入施工现场,并做到坚守岗位。
10、 在烧焊作业前必须明确作业任务,认真了解作业环境,确定动火危险区域范围,做到安全防范措施。
11、 操作人员必须在开工前按规定穿好人作服,安全帽,口罩,手套,眼镜等个人防护用品;并详细检查管路连接情况,不符合要求时不得开工。
12、 不准平行作业。
13、 施工地点必须在风量满足的情况下方可进行作业。
14、 电焊作业,氧气,乙炔等烧焊作业过程中,严禁打眼,放炮。
15、 开焊前,焊点附近20米用水将顶底帮冲洗一次,焊点下放4平方米范围覆盖厚度不少于3cm的沙子。
16、 烧焊工作面或现场100米范围内,不得从事与烧焊及防护监督无关的其它工作,非烧焊人员不准进入动火现场,施工地点下风侧人员必须全部撤离。
17、 电焊机或其它非防爆设备送电(或气焊点火)前,现场指挥必须安排有关人员对施工现场的通风,瓦斯,供电等安全情况全面检查一次,确认无问题时方可下达开焊命令开焊。
18、 烧焊施工过程中,安监人员要认真检查安全措施的落实情况, 发现不符合规定的现象立即制止,瓦斯检查人员随时检查施工现场的瓦斯情况,瓦斯超限时立即通知熄火,断电,撤人,现场其它人员随时观察周围的安全状况,发现不安全隐患时,必须立即停焊处理,处理不完毕不得继续工作。
19、 烧焊作业点下方由施工负责人指派专人负责烧焊残留物或飞溅物的收集和灭火工作,并对高温地点进行冲洗降温。
20、 烧焊气操作人员必须严格按照烧焊操作规程进行操作。
21、 烧焊工作结束后,操作人员按规定停电(或关气熄火),并详细检查设备的安全情况,焊割处高温点由灭火人员用清水冲洗降温,烧焊残留物由施工员负责人指派专人清理出井。
22、 所有的烧焊设备工作结束后,施工过程中产生的焊渣必须全部带出井,不得遗留井下,造成安全隐患。
23、 烧焊工作必须在批准措施规定的时间内完成规定项目,严禁执行措施未批准的其它烧焊作业。
24、 烧焊工作完工后,现场指挥和其它监护人员对现场进行详细检查,并观察1小时,确认无安全隐患时,向矿调度汇报后,方可撤离。
25、 烧焊工作点附近必须由安监人员,瓦斯检查人员详细检查,确认无问题后方可恢复其它工作。
26、 其它未尽事宜严格按照国家、集团公司、矿上及《煤矿安全规程》《操作规程》的相关规定执行。
