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第1篇 翻罐笼更换传动滚轮 安全措施
一、 施工地点:-70翻罐笼
二、 施工内容:更换传动滚轮
三、 施工时间:2007年6月8日7:00-13:00
四、 施工步骤:
1、 施工前先将检修所用的各种配件工具运至工作现场,放置合适位置。
2、 将翻罐笼制动闸侧的煤档角钢支架拆除,将翻罐笼滚圈用5吨葫芦吊起至合适位置停稳,封死葫芦小链。然后用6×19-12.5㎜钢丝绳在起重梁上吊住滚圈。钢丝绳封头不得少于3个绳卡。
3、 拆除传动滚轮两头的轴承上盖及轴瓦,将传动滚轮用葫芦吊出,更换轴瓦后再将新传动滚轮吊入,安装上轴瓦及轴承上盖。
4、 传动滚轮更换后要重新调整减速机对轮间隙至传动滚轮最大窜量为2~4㎜。
5、 将滚圈缓慢松下,放入传动滚轮槽内,安装好煤档。
6、 安装完毕后,重新调整制动闸楔铁高度至合适位置,进行试运转。确无问题后清理好现场方可收工。
五、 施工安全注意事项:
1、 施工前要汇报调度室、调度站。把重车线所有车辆全部放到空车线上,关闭好阻车器。并在翻罐笼前后40米拉绳挂牌,严禁任何车辆进入。
2、 起重用的各种工具必须符合要求,葫芦必须灵敏可靠,严禁有滑链现象。
3、 起吊所用钢丝绳套必须采用6×19-12.5㎜钢丝绳制作,钢丝绳不能有断丝、锈蚀现象,且插花长度不得小于绳径的20倍。
4、 施工所用电气焊要严格按照2007年5月30日编制的《井上、下烧焊措施》执行。电焊把子线不能有破皮、漏电,气焊所用气管不能有漏气现象。
5、 施工中严禁双重作业,吊起重物下方和运行前方严禁站人。
6、 施工人员登高作业时要佩戴合格的安全带。多人抬移重物时行动要一致,严禁施工人员手脚伸入构件结合部位。
7、施工前施工负责人要通知转载皮带机尾人员、值班司机,施工前留整仓煤。施工期间严禁开给煤机。
8、施工前停翻罐笼电源并挂牌上锁,并且要严格执行停送电制度。
9、 其它事项严格按照《煤矿安全规程》及有关规定执行。
10、 安全负责人: 武建锋
11、 施工负责人: 侯智强
12、 参加人员:韩勇、马士海、张启军、武建国
13、 所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字备查。
第2篇 付井罐笼下放钢轨钢管的安全措施
为规范罐笼下放钢轨（钢管）秩序，保证钢轨（钢管）的顺利下放，防止事故的发生，特制定如下安全防范措施：
一． 下放人员和施工单位
以施工队为主，井运队、地运队为辅，机电队机修组派人进行技术指导及安装钢轨和钢管，由四家联合行动，安全科派人现场把关，由调度室统一指挥。
二． 下放步骤及安全措施
1． 先由机电队机修工安装好井架定滑轮（0.5t或1t），并吊挂好辅助动滑轮，采用jh-8回柱绞车配直径15.5mm钢丝绳起吊钢轨（钢管），每钩只准起吊钢轨3根、6寸以上钢管1根、4寸以下钢2根，严禁超挂，每起吊一根后，必须对起吊钢丝绳和千斤绳进行一次检查。
2． 下放前机修工必须对提升钢丝绳及jh-8回柱绞车钢丝绳断丝磨损情况进行详细的检查，电工对各种保护装置的动作情况进行检查，并安装好jh-8绞车的三按钮和80n开关，且将按钮移至罐笼出罐侧，检查时发现异常情况不得下放，罐笼底部要加一块适当面积厚6mm的钢板，由机电队负责加工安装。
3. 钢轨运送到进口出车道卸车后，把进口安全门提至上平台，并用直径12.5mm钢丝绳缠好安全门，用不少于两道绳卡卡住，绳卡必须紧固。然后把罐笼顶部放平至进口轨道位置，打开罐顶窗口，由机修工用钢丝绳系好钢轨或钢管，不得少于两道绳箍，钢轨或钢管从罐笼顶部下放至底部，只能缓慢下放，以免损伤罐笼。
4. 钢轨或钢管装入罐笼期间，必须有人员时刻注意钢轨（钢管）下放情况，下部用麻绳导向，且只能站在罐笼旁边，严禁站在罐笼内或安全门下。
5. 钢轨（钢管）吊入罐笼内后，钢轨（钢管）下部用麻绳绑紧系牢，上部不得少于三道绳箍，均匀系牢，钢轨（钢管）不得松散或摆动。
6. 钢轨（钢管）下放每罐数量规定：22kg/m：9根，15kg/m：9根，10（8）寸钢管2根、6寸钢管子3根、4寸钢管4根，3寸钢管理6根、2寸钢管10根、1寸钢管12根。为保持罐笼下放平衡，罐笼的另一侧必须配重（采用四个废机车轮对，由机电队准备好，平时存放在井口信号室附近，由信号工保管，如果丢失，由信号工赔偿），以免摩损罐道木，另一罐笼内喂一重车配重，使两罐受力平衡。西罐放钢轨（钢管）时，罐笼距底板250mm处需增设一个简易可靠便于装拆的保险档，此项工作由机电队机修组在下放前完成。
7. 下放时由熟练的绞车司机和信号工操作，且实行监护制，下放速度不得超过3m/s，不得突然加减速，尽量平稳下放。
8. 井底空车道要铺设两根钢轨（钢管），轨面相对，用来拖动轨道导向，拖动钢轨（钢管）的麻绳长度要保证下放时不致使钢轨（钢管）砸到操作者。
9. 罐笼下放到罐底距轨道200mm左右时即停车，解散绳绑（操作者需系好保险带），然后用一麻绳套住钢轨（钢管）下端，顺轨道拉出钢轨（钢管），此工作由有经验的同志担任，严防发生事故。
10. 井底必须有专人站岗，负责井底进出道的警戒，无关人员严禁进入。
11. 站在罐笼上作业的人员必须系好保险带，严禁不系保险带站在罐顶上作业。
12. 由调度室统一组织和指挥，安全科 人现场把关，施工人员施工前，必须进行本措施的学习后方可进行施工。
第3篇 副立井罐笼防坠器试验方案及安全措施
ⅰ副立井罐笼防坠试验方案
依据《煤矿安全规程》规定，我矿副立井罐笼防坠器已到试验期，经领导研究定于2013年10月 8 日和 9 日进行防坠试验。为了安全可靠达到试验目的，成立以下防坠试验组织机构、试验方案和安全措施。
一．试验项目：副立井罐笼防坠器试验
二．试验时间：2013年10月8日、9日每日09:30——13:00
试验地点；副立井井口
三．防坠试验组织机构：
试验总负责人：杨永福侯民泉
现场负责人：胡瑞清
技术负责人：王竹苗
安全负责人：徐培毅
参加试验人员：罐道维修组、绞维组
四．试验前准备：
1．试验所需材料及配件
试验所需材料：i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊环连接器一件、装满木屑的麻袋8袋、氧气、乙炔各一瓶、灭火器2台。
负责人：薛孝平
落实人：胡瑞清
试验所需配件：φ26吊环5件
落实人：王竹苗
试验所需工具：12寸扳手、大锤、撬棍、棕绳
负责人：薛孝平
落实人：胡瑞清
2．试验前的检查工作：
检查缓冲器及其底座的安装固定情况；缓冲钢丝绳进入缓冲器之前不得有卡绳现象，不应受到阻碍；检查抓捕器在罐笼上安装的正确性，导向套和抓捕器是否同心；抓捕器的所有零件是否齐全完整，各转动滑动的零件是否动作灵活，当罐笼停在下部水平时，检查拉紧装置与罐笼导向套是否同心及制动绳的固定情况及拉紧程度。缓冲器制动位置的调整应以螺旋标定为准，缓冲器的总阻力应为两倍煤罐的重量，每台罐笼装有两台缓冲器，每台缓冲器的阻力应与装有煤车罐笼的重量相等。
准备好试验所需材料、配件、工具应提前备在试验现场。
五．主罐防坠试验方案
a 检查性试验：将罐笼停放在上井口罐座上，放松提升钢丝绳，在拉簧拉力的作用下，抓捕器的楔子紧靠在制动绳上，此时测量楔子的露出长度与拉簧长度，弹簧的行程不得超过其最大行程的三分之二。然后拉紧提升钢丝绳提起罐笼，再测量弹簧长度及楔子露出长度。
b 静负荷试验
将重载罐笼停在井口罐座上，放松提升钢丝绳，抽出两个叉杆和连板之间的销子，这时，抓捕器的楔子在弹簧作用下压在制动绳上。将罐笼上提400～1000mm，被接通的抓捕器在制动绳上滑动，停罐后，在制动绳和缓冲绳上作出标记，再放松提升绳，这时抓捕器沿制动绳下滑一段距离后停住。罐笼沿制动绳下滑的距离不得超40mm，缓冲绳不得有抽出现象。每台罐笼要用载矸矿车荷重的重罐进行两次静负荷试验，每次抓捕不应在同一地点试验毕，装好两个连杆和连板之间销子。
c 防坠器脱钩试验
1．每只罐笼应进行两次脱钩试验：一次为空罐，一次为重罐。
2．与车房联系拆除车房内提升容器过卷保护。
3．将罐笼提起，在井口铺设两根木梁、六根工字梁、八根道木，最后铺上装满木屑的麻袋。
4．将罐笼停在井口封闭物上，放松提升钢丝绳，用销轴将吊环、吊环连接器、主拉杆、罐笼连接紧固。
5．将罐笼提到井口封闭物上1.5m处，用棕绳一端将楔形连接装置绑住，另一端固定在井架上，防止连接环割断吊环往上反弹。在左右侧制动绳靠近罐耳处作记号（绑工程线），测量罐笼与井架标记间距离（即：罐笼底与工字梁间距离高度），测量东西两侧楔子露出长度，弹簧长度，制动绳直径，记录入表。
6．将连接吊环用氧气割断，罐笼下坠，防坠器发生作用，应能平稳地制动住下坠的罐笼。
7．测量内容记录入表。
8．罐笼对制动绳的相对下降距离均不得超过100mm。重罐试验时，缓冲绳应抽出一段长度，罐笼对井架下降距离不得大于200mm，空罐脱钩试验时，缓冲绳不抽出或抽出长度应为罐笼对制动绳间相对下降距离的0.5倍以下。空罐试验时，罐笼对井架距离不大于120mm。
9．取掉割断的吊环将主拉杆与罐笼连接好，提起罐笼，取出封闭井口的钢梁等物，将罐笼停在罐座上，将重车推入罐笼进行重罐防坠试验。
10．将重罐提起，在井口重新铺设木梁、工字梁、道木、麻袋，放下罐笼用销轴将吊环与主拉杆和罐笼连接好。
11．将罐笼提起，在左右制动绳上、缓冲绳、井架上重新作好标记，测量罐笼与井架标记间距离（即：罐笼底与工字梁间距离高度），测量东西两侧楔子露出长度，弹簧长度，制动绳直径，记录入表。
12．将吊环割断后，测量数据记录入表。
13.撤除井上封闭物及绑在井架上的棕绳，将割断的吊环拆除，重新将罐笼与主拉杆连接好。
14.放下罐笼，将先前拆下的楔形木罐耳安装好，恢复车房的过卷保护，提起罐笼支上罐座，推出重车。
15.提起罐笼撤掉罐座，与车房联系好，空罐提升2—3次方可载人载物。
六．付罐防坠器试验方案与主罐试验方案相同。
七．试验后的恢复工作。
1．全部试验工作结束后，必须对罐笼及防坠器的各个部分进行一次全面检查，检查内容与试验前相同。
2．在缓冲绳上作好标记以便在以后使用中检查是否有抽出现象，调整好位置的缓冲器的螺杆应打好铅封，最后将缓冲器外罩盖好。
3．重新拉紧制动绳，对防坠器进行涂油。
八．试验测量数据记录表
| 序号 | 测量内容 | 空罐 | 重罐 | |||||||
| 捕前 | 捕后 | 变化值 | 标准 | 捕前 | 捕后 | 变化值 | 标准 | |||
| 主罐 | 1 | 楔子露出长度 | 5mm | 5mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 2 | 弹簧长度 | ||||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 3 | 楔子与制动绳标记间距离 | ||||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 4 | 罐笼对制动绳标记间距离 | <100 mm | <100 mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 5 | 制动绳直径 | ||||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 6 | 缓冲绳与井架标记间距离 | <50 mm | <50 mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
| 主罐 | 7 | 罐笼对井架标记间距离 | <120 mm | ≤ 200mm | ||||||
| 付罐 | ||||||||||
注：制动绳直径在抓捕器的上侧测量
上一页12下一页ⅱ付井罐笼防坠试验安全措施
1．所有参加人员必须服从命令、听从指挥，按照试验安排时间，提前1小时到达现场，并由技术负责人详细安排施工方法和质量标准，贯彻安全措施，并在安全措施上签字。
2．参加试验人员只能将预先经试验合格的工具、材料、设备带入现场使用。
3．全体试验人员在工作期间要严格执行《煤矿安全规程》安全措施和操作规程，严禁“三违”现象发生。
4．进入的所有人员必须身穿工作服，头带安全帽，高空作业人员必须佩戴安全带。
5．开罐时要有专人联系信号，专人指挥，专人监视，绞车司机要在岗位随时待命，未经负责人同意，任何人不准开车。
6．高空作业人员要系好安全带，携带好自己的工具，以免坠入井筒伤人伤物。
7．井上、井下不能同时作业。
8．封闭井口时，要用大绳系好封闭物件，工作人员要系牢保险带，要步调一致，防止碰手碰脚。
9．电氧焊作业时必须严格遵守《煤矿安全规程》的规定，并备两个灭火器。
10．井口和井底近井筒3米以内严禁闲杂人员靠近。
11．工作期间严禁戏闹，干与工作无关的事。
12．试验完毕后，要紧固缓冲器，抓捕器螺丝，并在缓冲绳上作好标记，随时观察缓冲绳是否有抽出现象。
13．离开工作现场要清点物品及工具，清理干净现场，严禁将工具和杂物弃于井架上。
14．检修完毕后，要与车房联系，将过卷保护复位后，要空罐试验2～3罐，确认无误后，方可载人载物。
测量内容及记录数据见下表：单位：mm
| 测量内容 | 序号 | 空罐 | 重罐 | |||||||
| 捕前 | 捕后 | 变化值 | 标准 | 捕前 | 捕后 | 变化值 | 标准 | |||
| 楔子露出长度 | 主罐 | 东 | 220 | 148 | 72 | 220 | 140 | 80 | ||
| 西 | 210 | 130 | 80 | 210 | 120 | 90 | ||||
| 付罐 | 东 | 220 | 143 | 77 | 220 | 140 | 80 | |||
| 西 | 255 | 145 | 90 | 210 | 135 | 75 | ||||
| 弹簧长度 | 主罐 | 东 | 395 | 345 | 50 | 392 | 360 | 32 | ||
| 西 | 390 | 346 | 44 | 400 | 360 | 40 | ||||
| 付罐 | 东 | 400 | 365 | 35 | 410 | 360 | 50 | |||
| 西 | 400 | 365 | 35 | 420 | 360 | 60 | ||||
| 罐笼对制动绳标记间距离 | 主罐 | 东 | 0 | 35 | 35 | 小于100 mm | 0 | 40 | 40 | 小于100 mm |
| 西 | 0 | 35 | 35 | 0 | 40 | 40 | ||||
| 付罐 | 东 | 0 | 42 | 42 | 0 | 45 | 45 | |||
| 西 | 0 | 43 | 43 | 0 | 40 | 40 | ||||
| 制动绳直径 | 主罐 | 东 | 40.03 | 40.03 | 0 | 40.03 | 40.03 | 0 | ||
| 西 | 40.02 | 40.02 | 0 | 40.02 | 40.02 | 0 | ||||
| 付罐 | 东 | 39.84 | 39.84 | 0 | 39.84 | 39.84 | 0 | |||
| 西 | 39.85 | 39.85 | 0 | 39.85 | 39.85 | 0 | ||||
| 缓冲绳从缓冲器抽出长度 | 主罐 | 东 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4 | 4 | ||
| 西 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 5 | ||||
| 付罐 | 东 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10 | 10 | |||
| 西 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 5 | ||||
| 罐笼对井架标记间距离 | 主罐 | 1410 | 1380 | 30 | 小于120 mm | 1210 | 1155 | 55 | 小于或等于200 mm | |
| 付罐 | 1060 | 1010 | 50 | 1005 | 950 | 55 | ||||
| 测量内容 | 序号 | 空罐 | 重罐 | |||||||
| 捕前 | 捕后 | 变化值 | 标准 | 捕前 | 捕后 | 变化值 | 标准 | |||
| 楔子露出长度 | 主罐 | 东 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 东 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 弹簧长度 | 主罐 | 东 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 东 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 罐笼对制动绳标记间距离 | 主罐 | 东 | 小于100 mm | 小于100 mm | ||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 东 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 制动绳直径 | 主罐 | 东 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 东 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 缓冲绳从缓冲器抽出长度 | 主罐 | 东 | ||||||||
| 西 | ||||||||||
| 付罐 | 东 | |||||||||
| 西 | ||||||||||
| 罐笼对井架标记间距离 | 主罐 | 小于120 mm | 小于或等于200 mm | |||||||
| 付罐 | ||||||||||
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第4篇 翻罐笼更换内护轨 安全措施
一、 施工地点:-70水平翻罐笼
二、 施工内容:更换内护轨、上车沿护板
三、 施工时间:2022年3月8日06:00-12:00
四、 施工技术措施:
1、 施工前一天将所需各种材料及配件运至翻罐笼合适位置放好,并使翻罐笼煤仓留整仓煤。
2、 将重车线所有车辆全部放到空车线上,关闭好外阻车器,清理好翻车机周围杂物及易燃、易爆物品。
3、 施工前将翻罐笼转至合适位置后,停翻罐笼和推车机电源并将相关设备挂牌上锁。施工中或施工后需转动翻车机时,要严格按照谁停电谁送电制度,且所有施工人员必须离开翻罐笼0.5m以外。
4、 用气割将旧内护轨螺栓割掉,取出内护轨,用气割将内护轨同翻车机工字钢接合面找平。
5、 更换新内护轨,用新螺栓将内护轨及护轨垫筒上好,并用电焊将护轨同翻罐笼工字钢焊接牢固。
6、 更换完内护轨后,再拆除护车沿螺丝,取下旧护车沿,然后更换上新的护车沿上紧螺丝。
7、 更换完毕后,要试车试运转,确无问题后方可收工。
五、 施工安全技术措施:
1、 施工前后要汇报调度室及调度站,严禁施工期间有车辆进入翻罐笼重车线,并在翻笼两侧铁路适当位置设置障碍。
2、 煤仓内要充分洒水,外阻车器要始终处于关闭状态。
3、 使用电气焊要严格按照2022年2月27日编制的《井上、下烧焊施工安全措施》执行。
4、 施工时需攀高作业及上下时,必须佩戴合格的安全带及牢固的梯子或凳子,并将其固定好。
5、 施工前施工负责人要通知转载皮带机尾人员、值班司机,施工前留整仓煤。施工期间严禁开给煤机。
6、 严禁双重作业。
7、 施工负责人:李辉
8、 安全负责人:毕治清
9、 所有参加施工人员必须学习本措施并签字备查。
第5篇 翻罐笼推车机滑道安全措施
因翻罐笼推车机滑道使用时间长，磨损严重，需要更换新的推车机滑道，为保证施工过程安全顺利进行，特编制此措施。
一、施工地点：－70水平翻罐笼
二、施工内容：翻罐笼更换推车机滑道
三、施工时间：2011年4月8日7：00－13：00
四、施工步骤及方法：
1、施工前一天将更换推车机滑道用的两根6米长的24kg铁路，及所用工具运至翻罐笼合适位置放好。
2、施工前将翻罐笼转至合适位置后，将推车机及翻车机电源停电并挂牌上锁。
3、拆推车机绳及推车机滑座放置合适位置备用后，将推车机滑道螺丝及焊接处拆开。
4、将旧推车机滑道拆除并找平推车机滑道底座处底板，安装新推车机滑道紧好螺丝并焊接牢固。
5、更换完毕后，要推车试运转，确无问题后方可收工。
四、施工安全技术措施：
1、施工前后要汇报调度室及调度站。将翻罐笼重车线各种车辆放到空车线上，并在施工其前方40米处拉绳挂牌设置障碍。施工期间严禁车辆进入施工地点。
2、严格执行停送电制度，严禁带电作业。
3、施工中使用撬棍等工具时，要注意周围人员的安全。多人抬移重物时要前后兼顾，严格服从安全负责人指挥，做到协调一致。设备抬装时，人手和脚等身体部位严禁深入到构件的接合部，以防挤伤。
4、使用电气焊要严格按照2011年3月26日编制的《井下烧焊施工安全措施》执行。且氧气瓶距乙炔瓶10米以上距离。
5、其他要严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。
6、施工负责人：苑仁华
7、安全负责人：李 辉
8、所有参加施工人员必须学习本措施并签字备查。
第6篇 翻罐笼更换轴瓦施工安全措施
一、 施工地点：－70翻罐笼
一、 施工内容：更换主动轴轴瓦。
二、 施工时间：2008年11月8日7：00－13：00
三、 施工步骤：
1． 施工前先将所用各种材料配件及工具运至－70翻罐笼合适位置。所用起重葫芦必须灵敏可靠，不能有滑链现象。
2． 用5吨葫芦挂在起重梁上，将翻罐笼滚圈吊起至合适位置，然后封死葫芦小链，再用6×19－15.5mm钢丝绳从起重梁上吊住滚圈。所用钢丝绳卡不得少于3个。拆除变速箱对轮。
3． 拆除传动滚轮两头的轴承上盖及轴瓦，将传动滚轮用葫芦吊出离开下轴瓦适当位置，更换下轴瓦。放下传动滚轮。
4． 拆除钢丝绳下放滚圈至滚轮上，重新调整对轮间隙，使减速箱对轮间隙至传动滚轮最大窜量在2－4mm.
5． 安装完毕后，要重新调整制动契铁高度至合适位置。检查无问题后进行试运转，确无问题后方可收工。
四、 施工安全注意事项：
1、施工前后要汇报调度室。并在翻罐笼前后30米拉绳挂牌，施工期间严禁车辆进入重车线。
2、 施工前停翻罐笼电源并挂牌上锁，严格执行停送电制度。
3、人员需登高作业或人身接触翻罐笼时必须佩戴合格的安全带，且悬挂地点必须牢固可靠。
4、 多人抬物时要前后兼顾，严格服从安全负责人指挥，做到协调一致。起吊过程中严禁手摸脚试，严禁手脚伸入构件接合部位。
5、 施工所用钢丝绳套，必须用新钢丝绳制作，不能有断丝和锈蚀现象，且插花长度不能小于绳径的20倍。
6、 施工时严禁双重作业。吊起重物下方及运行方向前后严禁站人。
7、 使用电气焊时,电气焊所用把子线及胶管严禁有破皮、漏电、漏气现象。其它严格按照2008-10-28日编制的《井上、下烧焊施工安全措施》执行。
8、 严格执行停送电制度,谁停电谁送电。
9、 其它事项严格按照《煤矿安全规程》及有关规定执行。
10、 安全负责人:侯智强
11、 施工负责人:邢金良
12、 所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字备查。
第7篇 翻罐笼更换内阻车器安全措施
一、 施工地点：－70翻罐笼
二、 施工内容：-70翻罐笼更换内阻车器抱抓框及其附件
三、 施工时间：2008年12月8日7：00——13：00点
四、 施工安全注意事项：
1、 施工前先将施工用的所有配件、工具运至工作现
放置合适位置，并使翻罐笼煤仓留整仓煤。
2、将翻罐笼重车线上各种车辆放到空车线上，并由施工负责人通知站长，严禁在施工期间不经施工负责人同意，矿车进入罐笼重车线。
3、 施工前，必须在罐笼重车线入口处拉绳、挂牌，且施工有人站岗。
4、 施工前安全负责人将推车机电源和翻车机电源停电。，并挂牌上锁，严格执行停送电制度，谁停电谁送电。
5、 施工中如起吊内阻车器时，必须采用6×19-12.5mm以上的新钢丝绳，且插花长度不能小于钢丝绳的20倍，使用绳卡不能少于3个。所用葫芦必须灵敏可靠，不能有滑链现象。
6、 多人抬物时要前后兼顾，严格服从安全负责人指挥，做到协调一致。起吊过程中严禁手摸脚试，严禁手脚深入构件接合部位。
7、使用电气焊时，电气焊所用把子线及胶管有破皮、漏电、漏气现象。其它严格按9月29日编制的《井上、下烧焊施工安全措施》执行。
8、 完工后清理好现场，用三环载车试运转，确无问题
方可收工。
9、其他事项要严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。
10、安全负责人：侯志强
11、施工负责人：邢金良
12、所有参加施工人员，必须学习本措施，并签字备查。
第8篇 地面矸石山翻罐笼漏斗烧焊加固安全措施
一、 施工地点：地面矸石山翻罐笼
二、 施工内容：矸石仓内铺铁板
三、 施工时间：2011年11月8日7：00－13：00
四、 施工步骤：
1． 施工前先将所用各种材料配件运至矸石山翻罐笼合适地点放好。
2． 将翻罐笼重车线所有车辆全部放置空车线，关闭好外阻车器，清理周围杂物。
3． 将翻罐笼转至合适位置停下，然后停翻罐笼电源，并挂牌上锁。
4． 将矸石山v型车翻满矸石，以便于施工。
5． 将钢板平行附着于矸石仓内进行加固焊接。
6． 重复以上工作顺序，至工作完毕。
7． 施工完毕后，要进行试运转，无问题后方可收工。
五、 施工安全注意事项：
1． 施工前后要汇报调度室。并在翻罐笼小屋门口及哨洞子口拉绳挂牌，施工期间严禁车辆进入重车线。严禁非工作人员进入施工地点。
2． 施工时严禁双重作业。
3． 人员在漏斗下方施工必要时必须佩戴合格的安全带，且悬挂地点必须牢固可靠。
4． 多人抬架钢板时要前后兼顾，严格服从安全负责人指挥，做到协调一致。
5． 使用电气焊时,电气焊所用把子线及胶管严禁有破皮、漏电、漏气现象。
6． 严格执行停送电制度,谁停电谁送电。
7． 其它事项严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及有关规定执行。
8． 安全负责人:苑仁华
9． 施工负责人:刘明乾
10． 所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字备查。
第9篇 翻罐笼更换推车机滑道安全措施
因翻罐笼外阻车器使用时间长，拉杆及肖孔磨损严重，螺丝松动，需要加固更换部分零部件，为保证施工过程安全顺利进行，特编制此措施。
一、施工地点：－70水平翻罐笼
二、施工内容：翻罐笼外阻车器更换部分零部件及烧焊加固
三、施工时间：2010年1月8日7：00－13：00
四、施工步骤及方法：
1、施工前一天将外阻车器更换及所用工具运至翻罐笼合适位置放好。
2、施工前将翻罐笼转至合适位置后，停推车机电源并挂牌上锁。
3、拆推车机绳及推车机滑座放置合适位置备用后，将推车机滑道螺丝及焊接处拆开。
4、将旧推车机滑道拆除，安装新推车机滑道紧好螺丝并焊接牢固。
5、更换完毕后，要推车试运转，确无问题后方可收工。
四、施工安全技术措施：
1、施工前后要汇报调度室及调度站。将翻罐笼重车线各种车辆放到空车线上，并在其前方40米处设置障碍。施工期间严禁车辆进入施工地点。
2、严格执行停送电制度，严禁带电作业。
3、施工中使用撬棍等工具时，要注意周围人员的安全。多人抬移重物时要前后兼顾，严格服从安全负责人指挥，做到协调一致。设备抬装时，人手和脚等身体部位严禁深入到构件的接合部，以防挤伤。
4、使用电气焊要严格按照2009年11月28日编制的《井上下烧焊施工安全措施》执行。且氧气瓶距乙炔瓶10米以上距离。
5、其他要严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。
1、 施工负责人：苑仁华
2、 安全负责人：李 辉
3、 所有参加施工人员必须学习考试本措施并签字备查。
第10篇 翻罐笼更换内阻车器抱抓框及附件安全措施
一、 施工地点:-70翻罐笼
二、 施工内容:-70翻罐笼更换内阻车器抱抓框及其附件
三、 施工时间:2008年12月8日7:00--13:00点
四、 施工安全注意事项:
1、 施工前先将施工用的所有配件、工具运至工作现
放置合适位置,并使翻罐笼煤仓留整仓煤。
2、将翻罐笼重车线上各种车辆放到空车线上,并由施工负责人通知站长,严禁在施工期间不经施工负责人同意,矿车进入罐笼重车线。
3、 施工前,必须在罐笼重车线入口处拉绳、挂牌,且施工有人站岗。
4、 施工前安全负责人将推车机电源和翻车机电源停电。,并挂牌上锁,严格执行停送电制度,谁停电谁送电。
5、 施工中如起吊内阻车器时,必须采用6×19-12.5mm以上的新钢丝绳,且插花长度不能小于钢丝绳的20倍,使用绳卡不能少于3个。所用葫芦必须灵敏可靠,不能有滑链现象。
6、 多人抬物时要前后兼顾,严格服从安全负责人指挥,做到协调一致。起吊过程中严禁手摸脚试,严禁手脚深入构件接合部位。
7、使用电气焊时,电气焊所用把子线及胶管有破皮、漏电、漏气现象。其它严格按9月29日编制的《井上、下烧焊施工安全措施》执行。
8、 完工后清理好现场,用三环载车试运转,确无问题
方可收工。
9、其他事项要严格按照《煤矿安全规程》及相关规定执行。
10、安全负责人:侯志强
11、施工负责人:邢金良
12、所有参加施工人员,必须学习本措施,并签字备查。
第11篇 更换副立井罐笼安全措施
一、组织机构：
组 长：高耀泽
副组长：徐兴明
成 员：周玉奇 耿军科 杜海山
二、施工方式：
1、拆旧罐笼。对罐笼有妨碍的导向绳套、井架固定物及安全门进行拆卸，用铲车将旧罐笼拉出。
2、把新罐笼、罐耳盖、抓捕器拆下，把主绳樊形绳环装上。
3、用铲车移动新罐笼至井口吊装，安装紧好绳卡，安装好拆卸部位。
4、清理好副立井周围一切和作业无关的杂物。
5、准备好各种工具和安全用具。
三、安全措施：
1、高耀泽负责现场检查和监督安全指导工作。
2、徐兴明负责组织人力和铲车起运作业。
3、耿军科负责绞车信号和运行提升。
4、周玉奇配合厂家人员拆卸、安装、技术指导。
5、杜海山负责后勤和配合工作。
6、所有上井架人员必须佩带安全带和安全帽。
7、上边有人工作，井架下严禁站人。
8、井口罐笼未安装前，井口必须用工字钢棚好。
9、对难拆卸需用电焊、气焊割安装的必须经高耀泽批准后运行且现场监督，工作地点前后20米内严禁存放可燃物，并有接通静压水池的供水管路，安排专人喷水，工作地点必须存放两部灭火器。
10、耿军科指挥罐笼缓慢提升，严格执行“一停”、“二上”、“三下”的信号制度。
11、副立井底严禁作业，撤出人员。
12、其它遵守《规程》和《操作规程》的有关规定。
13、安装好罐笼后，制定出安全措施做罐笼脱钩试验。
船矿2#煤井
2009年8月26日
第12篇 罐笼防坠器试验的安全措施
为了保证矿井的安全生产，防止事故的发生，根据元安监管文件精神及《煤矿安全规程》第413条有关规定，定于2013年2月15日对我矿一号井罐笼防坠器进行静负荷及重负荷脱钩试验，为了保证此次试验安全顺利进行，特制定以下安全措施：
1，成立试验安全领导小组；
组 长：姜海利
副组长：徐振全 姜余 刘杰
现场指挥：王海龙
2，试验开始前，由机械、电气检修人员负责对绞车的机械装置、润滑系统、制动系统、电控系统进行全面检查，确认各系统运行正常后，方可进行试验。
3，试验开始前，由罐笼维护人员负责对罐笼的各部分进行全面检查，对脱钩器、防坠器进行重点检查，确认无误后，方可进行试验。
4，脱钩试验前，必须先做松绳试验，检查防坠器各部动作是否灵活可靠，确认无误后，方可进行试验。
5，试验开始前，对井上、下通讯系统，信号系统进行检查，保证系统畅通。
6，脱钩试验前，先向井下派出警戒人员，警戒人员在中央变电所硐室转弯处，分别拉绳警戒，禁止人员进入，没有接到试验完毕命令不得擅自撤离。
7，脱钩试验前，解除深度指示器及井架上的过卷开关，将罐笼提升，用5根8米长11#矿用工字钢将井口棚上，上放旧轮胎做缓冲物。
8，全部试验过程由现场指挥一人指挥，其他人员不得发号施令。
9，对脱钩试验的各项数据必须详细记录，整理存档。
10，试验完毕后，清理井口上的各种物料，恢复过卷开关，撤出井下警戒，罐笼空运一次，确认一切正常后，方可进行正常工作。
赤峰建昌营煤业有限责任公司
2013年 2月15日
第13篇 _副井更换罐笼施工安全措施
一、施工目的:
副井更换罐笼,做静负荷和脱钩试验
二、劳动组织:
施工时间:2022年1月31日
施工负责人:李光凯
施工人员:徐刚、李庆帅、尹彦永、林峰、肖鹏飞、刘冬、刘灿猛、刘元景
三、施工前的准备:
1、准备5t倒链2个,氧气、乙炔各1瓶。
2、6m长18kg/m钢轨4根、工具等提前运至井口附近。
3、
四、施工步骤:
1、拆除井口北面罐道木一根,割断井口上部第一根罐道梁。
2、用倒链把罐笼拉出井口放倒,拆除滑头。
3、停止主扇风机运转。拆除副井口北墙部分墙体。
4、将旧罐笼运出井口棚,新罐笼运至井口棚内。
5、重新砌好井口棚墙体。恢复主扇风机运转。
3、将新罐笼固定好滑头,用绞车缓慢拉入井口。
4、焊接好罐道梁,上好罐道木,做静负荷和脱钩试验。
五、施工安全措施:
1、施工前施工负责人做到统一指挥,分工明确责任到人,并向施工人员讲清施工内容、顺序及注意事项。
2、施工中,须停止主扇风机运转。
3、施工现场必须由机电管理人员、安监员、瓦检员协调指挥,发现异常立即停止作业,及时处理。
4、施工人员施工前要对本次工作制定的措施认真学习领会。
5、施工地点必须备足防火用具和器材,并有专人负责。
6、施工前必须由瓦检员详细检测瓦斯浓度,当瓦斯浓度在0.5%以下时方可工作,在整个过程中瓦检员不得离开工作地点,并时刻检测瓦斯及有害气体浓度,当出现意外情况时必须立即停止作业,处理好后方可工作。
7、信号工要集中精力做到信号准确无误。
8、绞车司机要精力集中,正司机操作,副司机监护,听清信号认真操作。
9、施工前用水管把井口棚及罐道木洒水一遍,并保证供水管路不间断供水。
10、工作结束后再把井口棚及罐道木洒水一遍,并设专人在工作地点检查1小时,发现异常立即处理。
11、工作结束后应清理好施工现场,清点工具,材料,配件等,并做脱钩试验,试验合格后试运转。
12、做静负荷及脱钩试验,执行《副井罐笼脱钩试验规程及安全措施》。
13、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》,《机电技术操作规程》等相关规定。
第14篇 罐笼防坠器脱钩试验安全措施
罐笼防坠器脱钩试验安全措施
根据《煤矿建设安全规范》对使用中的立井罐笼防坠器,应每6个月进行1次不脱钩试验,每年进行1次脱钩试验的规定,结合我项目部运行实际情况,对罐笼防坠器进行脱钩安全试验,特制定以下措施。
一、试验时间
---------年--------月----------日
二、试验地点
井口
三、试验小组成员
组长:-------
副组长:-------
成员:---------
四、试验前准备工作
1、相关负责人必须到现场实地指挥,并做到心中有数。
2、试验前确保人员及用具到位。
3、组织相关人员学习本措施,熟悉试验过程及相关情况。
五、试验方法
空罐笼提到距井口地平面1.2m的高度,用18×7-ф18.5的钢丝绳,将罐笼固定在井架的二平台上。把罐笼与主提升钢丝绳连接的销子抽掉, 主提升钢丝绳固定在井架的二平台上,防止钢丝绳抽回。井口罐笼下用四根dg108×4的钢管棚起,钢管上加缓冲泡沫板,在井架上做好罐笼位置的标记,准备就绪后,从二平台将吊罐笼的钢丝绳割断,让罐笼自由下落,到防坠器动作,罐笼静止时,量取技术数据,做好记录。
六、安全措施
1所有工作人员必须持证上岗。
2操作人员要听从统一指挥,规范操作,系好安全帽带,登高和在井口的操作人员要系好安全带。
3井口使用电焊乙炔要有相应的安全措施。
4将井口托罐档扳到托罐的位置,井口加拦绳和警示牌并专人看守,无关人员不得入内。
5试验完毕后,将罐笼和主提绳按规范连接,把罐笼落到井口托罐档上,由专业人员认真检查无误,试运行一次后,方可正常提升。
第15篇 地面矸石山翻罐笼漏斗烧焊加固 安全措施
一、 施工地点:地面矸石山翻罐笼
二、 施工内容:矸石仓内铺铁板
三、 施工时间:2022年11月8日7:00-13:00
四、 施工步骤:
1. 施工前先将所用各种材料配件运至矸石山翻罐笼合适地点放好。
2. 将翻罐笼重车线所有车辆全部放置空车线,关闭好外阻车器,清理周围杂物。
3. 将翻罐笼转至合适位置停下,然后停翻罐笼电源,并挂牌上锁。
4. 将矸石山v型车翻满矸石,以便于施工。
5. 将钢板平行附着于矸石仓内进行加固焊接。
6. 重复以上工作顺序,至工作完毕。
7. 施工完毕后,要进行试运转,无问题后方可收工。
五、 施工安全注意事项:
1. 施工前后要汇报调度室。并在翻罐笼小屋门口及哨洞子口拉绳挂牌,施工期间严禁车辆进入重车线。严禁非工作人员进入施工地点。
2. 施工时严禁双重作业。
3. 人员在漏斗下方施工必要时必须佩戴合格的安全带,且悬挂地点必须牢固可靠。
4. 多人抬架钢板时要前后兼顾,严格服从安全负责人指挥,做到协调一致。
5. 使用电气焊时,电气焊所用把子线及胶管严禁有破皮、漏电、漏气现象。
6. 严格执行停送电制度,谁停电谁送电。
7. 其它事项严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》及有关规定执行。
8. 安全负责人:苑仁华
9. 施工负责人:刘明乾
10. 所有参加施工人员必须认真学习本措施,并签字备查。
