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第1篇 热电偶、热电阻现场安装检修安全措施
a、危险点分析：
1、因热电偶、热电阻安装在现场的工艺管道上，存在高空作业坠落和烫伤的危险。
b、热电偶、热电阻现场检修安全措施：
工作人员必须熟知温度感温元件在工艺设备的准确位置。
在高处工作时必须有两人工作，监护人应保证梯子稳固。工作人员必须佩戴安全带，安全带采用“高挂低用”使用方式。
取感温元件时应戴手套，采取防烫伤的劳动保护措施。
c、热电偶、热电阻现场检修技术措施：
1、检查内部打开温度计接线盒，检查内部是否有积水、油渍、赃物等，及设备损坏情况。
2、拆线时要做好两端记号防止恢复时接错线，电缆侧的记号要用塑料带或胶布包好防止丢失。
3、温度计拆卸，丝扣及法兰连接温度计使用活扳手拆卸，拆卸后将温度计接口用白布将其严密封堵、扎紧，防止杂物进入。
4、测量插入深度、型号、直径是否符合设计。
5、绝缘检查，用250v绝缘表测量，应不小于20mω。
6、丝扣连接热电偶安装牢固、严密无渗漏，垫片选用正确。接线牢固可靠，无短路、短路、破皮、压皮现象。
7、电阻丝检查，有无损伤、紊乱、腐蚀现象。
8、保护套管的检查，材料钢号符合要求,不应有弯曲、扭歪、压扁、堵塞、裂纹、沙眼及严重腐蚀磨损等缺陷。管内不应有任何杂物，其插入长度应能保证及时反映被测温点的真实温度。端子盒、盖板、螺丝等应完整好用。
9、回装要求。插入深度、型号、直径符合要求，接线牢固可靠，无短路、短路、破皮、压皮现象。
第2篇 热电车间大检修安全措施
为了消除可能存在的各种危险,确保检修作业的顺利进行,保证检修的质量,为安全生产创造良好条件,特制定安全措施:
一组织机构
(一)、成立安全监督检查小组
组 长:______
副组长:______
组 员: ______ ______ ______ ______
(二)、领导小组职责:
1、组长:负责检修期间的全面安全工作,监督检查工作和负责召开安全工作会议。
2、副组长:协助组长工作,在组长不在时可代理组长职责,负责检修期间的安全监督检查工作。
3、组员:在副组长的领导下,负责安全技术措施和检修作业安全工作的具体实施,对检修现场的安全工作进行不定时的监督和检查,发现安全隐患和“三违”现象立即制止其作业。
(三)检修工作许可人、作业负责人、作业人、监护人的职责
1.工作许可人:负责审查工作票所列安全措施是否正确完备,是否符合现场条件;
工作现场布置的安全措施是否完善;
负责检查停电设备有无突然来电的危险;
对工作票中所列的内容即使发生很小的疑问,也必须向工作票签发人询问清楚,必要时应要求做详细补充2.作业负责人:正确安全地组织工作;
负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际条件,必要时予以补充;
工作前对工作班成员进行危险点告知,交代安全措施和技术措施,并确认每一个工作班成员都以知晓;
严格执行工作票所列安全措施;
督促、监护工作班成员遵守本规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施;
工作班成员精神状态是否良好,变动是否合适3.作业人:熟悉工作内容、工作流程,掌握安全措施,明确工作中的危险点,并履行确认手续;
严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律,对自己在工作中的行为负责,互相关心工作安全,并监督本规程的执行和现场安全措施的实施;
正确使用安全工器具和劳动防护用品
4.监护人:明确被监护人员和监护范围;
工作前对被监护人员交代安全措施,告知危险点和安全注意事项;
监督被监护人员遵守本规程和现场安全措施,及时纠正不安全行为
二、安全注意事项
1、严格执行《设备检修作业安全规程》和《设备检修作业安全管理制度》。
2、检查检修项目制定的施工方案是否存在安全漏洞,要求检修项目必须涵盖检修项目、内容、要求、检修项目负责人、作业人员分工、安全措施、施工方法和进度等。
3、严格执行危险作业许可证制度。
对动火、受限空间、盲板抽堵、破土、临时用电、登高等危险作业严格执行作业许可证制度,明确作业负责人、作业人员、监护人员和审批人员的职责及票证的有效性,严格按照办理程序进行审批。
4、在检修施工前必须对检修装置、设备进行置换、吹扫、抽堵盲板等工作,并通过工艺确认和分析合格后方可进行检修作业。
5、检修作业人员严格执行设备检修作业安全管理制度及各项安全技术措施,劳保用品穿戴整齐,进入有毒有害区域要佩戴好空气呼吸器。
6、机电设备检修时,必须办理好停送电作业票,切断电源并悬挂警示牌。
7、清除装置区与生产无关的各类施工机具和杂物,保持消防通道、安全疏散通道畅通。
8、做好检修前的隐患排查工作。
装置停车后,工艺人员要对装置进行详细检查,确保检修工作的安全。
9、加强外包项目安全监督管理。
对委托外包检修项目,应严格审查承包单位资质和作业人员资格,签订安全生产责任书,经三级安全教育培训后方可上岗,检修作业前必须根据检修内容进行安全技术交底,明确告知检修装置当前状态和检修过程中的禁忌行为,对承包单位的施工方案进行审核把关,确保方案安全可靠。
10、加强检修过程安全监督管理。
车间安全监督检查小组加强检修期间的安全监督检查,督促检修人员按规定佩戴劳动防护用品,严格按照检修方案开展检修工作,及时制止违章和不安全作业行为。
11、特殊作业必须制定专项安全措施和施工方案,并经审核批准后方可安排作业。
三检修项目及防范措施
(一)、设备内作业的安全措施(检修锅炉汽包,锅炉炉膛,除氧器等)
1.安全隔离
将所要检修的设备在作业之前和系统运行设备、管道进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门 不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入检修设备内,确保作业人员安全。
2. 切断电源
检修人员办理相关票证,工艺人员与有电气运行人员联系,将给煤机、一次风机、二次风机 ,返料风机,引风机等的电源以及与系统连接的各个电动门和气动门全部切电和断气源,检修工作票未结束时禁止送电和送气源3.取样分析
设备内作业时,必须预先办理《受限空间作业证》,并严格执行审批手续。
审批人员应到现场认真检查,落实安全措施。
对检修的设备采取一系列工艺处理(如隔离、置换、中和、清洗、吹扫等),凡用惰性气体(一般为氮气)置换过的设备,入罐前必须用空气置换出惰性气体,然后进行取样分析,对罐内空气中的氧含量进行测定,符合安全标准,检修人员才能入内。
若在罐内进行动火作业时,除要求氧含量在18%~21%的范围内外,罐内空气中的可燃物含量必须符合动火规定。
若罐内介质有毒,还应测定罐内空气中有毒物质的浓度,要低于其最高允许浓度。
对涂漆、除垢、焊接等作业,作业过程中能产生易燃、有毒有害气体,必须加强罐内通风换气,并按时间要求取样分析是否合格,保障设备内防火、防爆和防中毒的要求,保证作业人员的生命安全。
4.用电安全
作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压。
在干燥的罐内安全电压应小于或等于36v,在潮湿环境或密闭好的容器内,安全电压应小于或等于12v。
若有可燃性物质存在,还应符合防爆要求,电动工具有可靠接地,严防漏电现象发生。
5.个人防护
作业检修人员,必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,对设备内的物质介质要了解,针对不同介质穿戴不同劳动防护用品。
在特殊的情况下要戴防毒面具入罐,并严密监视罐内情况变化,规定在罐内的作业时间,进行交替作业,减少在罐内的停留时间。
6. 现场监护
设备内检修时,设备现场必须设两人以上进行专门监护。
监护人要熟习设备内介质的理化特性、毒性、中毒症状、火灾和爆炸性,根据介质特性备有急救器材、防护用品;
监护人所站位置能看清罐内作业人员作业情况;
监护人除了向罐内递送工具、材料外,不得从事其他工作,更不能擅离岗位。
发现罐内有异常时,立即召集急救人员进行紧急救护;
凡进入罐内抢救的人员,必须根据现场情况穿戴好个人劳动防护用品,确保自身安全,绝不允许未采取任何个人防护措施而冒险入罐救人。
7. 现场急救措施
外事故发生后,要及时、迅速、正确地对受伤人员进行抢救,并对事故现场进行处理,因此,在作业之前应做好应急救援准备工作。
接触有毒、缺氧的化工设备,应备有劳动防护用品、消防器材(隔离式防毒面具、灭火器);
接触酸、碱等介质应备有清水,并及时通知医生和救护车辆。
(二)、高处作业的安全措施(检查锅炉汽水系统及管廊检修作业)
1.进行高处作业时,作业人员必须办理高处安全作业票,并有相关车间及部门的批准方可施工2.进行高处作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。
作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。
3. 高处作业人员要佩戴好安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具,并按规定正确佩戴和使用。
4.高处作业所用工具、材料严禁投掷,上下立体交叉作业确有需要时,中间须设隔离设施。
5.高处作业应设置可靠扶梯,作业人员应沿着扶梯上下,不得沿着立杆与栏杆攀登。
6. 在雨雪天应采取防滑措施,当风速在
10.8m/s条件下,不得进行露天高处作业。
7. 高处作业上下应设置联系信号或通讯装置,并指定专人负责。
8. 发现安全措施有隐患时,立即采取措施,消除隐患,必要时停止作业。
9. 工作人员不得少于二人,其中一人担任监护工作
(三)、动火作业的安全措施(管道补焊及阀门更换)
动火作业安全防火要求
1.进行动火作业时,作业人员必须办理动火安全作业票,并有相关车间及部门的批准方可施工2.动火作业应有专人监火(由动火作业单位指派),动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。
3. 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;
因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按
4.凡处于gb 50016规定的甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点
15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;
对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。
5.拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。
6. 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。
7. 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。
因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。
8. 凡在设备内部动火时,应采取防火隔绝措施。
9.动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;
距动火点
15 m内不得排放各类可燃液体;
不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
10.动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。
11.使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;
氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于
5 m;
二者与动火作业地点不应小于10 m,并不得在烈日下曝晒。
12.动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确认无残留火种后方可离开。
动火分析及合格标准
1、动火作业前应进行安全分析, 动火分析的取样点要有代表性。
2、在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;
在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;
在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10 m。
3、取样与动火间隔不得超过30 min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min,应重新取样分析。
特殊动火作业期间还应随时进行监测。
4、使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体样品标定合格。
(四)、机泵检修安全措施
1.在机泵检修前,施工人员要办理设备检修票和停送电作业票,工艺人员接到检修票时,要对设备进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门 不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入,确保作业人员安全。
2. 将所要检修的设备在作业之前和系统运行设备、管道进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门 不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入检修设备内,确保作业人员安全。
3. 所有参加作业人员必须在施工前由技术员进行技术、安全交底,并履行签字手续,施工负责人不得指派未参加交底的人员参与本次作业。
4. 设备吊装前,检查起重机应性能良好,所使用的吊装工具,防止带病使用,如发现有缺陷应及时处理
5.施工过程中必须指定专门的起重指挥人员,其余施工人员在施工时应服从指挥,分工明确,各负其责,严禁野蛮施工。
6. 施工区域周围设警戒线,非作业人员禁止在作业区内行走或停留。
7. 设备运输时应轻装轻卸,严禁随意乱放及磕碰,以防伤人及损坏设备。
8. 起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。
重物吊运时,严禁从人上方通过。
严禁起重机载运人员。
9.所使用的手动、电动工具外壳要完好无损,防止破损,漏电伤人。
10.施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。
11.使用磨光机、割炬等要戴好防护眼镜,高空作业按要求系好安全带。
热电车间2022年8月1日
第3篇 热电厂安全措施
1.安全文明施工、环境保护宗旨:
深入贯彻国家“安全第一、预防为主”的安全生产方针,保障职工在劳动过程中的安全与健康,确保工程安全、文明、正点进行,保护检测地点周围环境,提高检测管理水平。
2.安全生产准备工作:
2.1工作人员进入生产现场前组织工作人员认真学习《电力建设安全工作规程》、《电力建设和安全健康与环境管理工作规定》、《电力建设安全施工管理规定》,否则不得进入生产现场。
2.2制定安全奖惩细则,增强班组和管理人员的责任意识,设专职安全员。
2.3开工前,技术负责人向全体工作人员进行全面安全技术交底工作,全体工作人员均应掌握工程特点及施工安全措施。
2.4从事施工的特种作业人员必须持有特种作业操作证,持证上岗。
3.工作中安全保障措施:
3.1工作人员进入现场,按规定戴好安全帽。并系好帽带,高空作业,系好安全带,高挂低用。
3.2所有工作人员着装整洁,不准赤背、光脚。在生产现场严禁嬉笑打闹。
3.3工作中遇有与运行设备交叉作业等情况,要开具工作票,依据工作票的范围工作,不准到工作票范围外工作,不准触动已运行的设备。
3.4加强现场文明施工管理,机具、材料及拆下的旧设备排列整齐,垃圾、废料及时清除,做到“工完、料净、场地清”。
3.5电器设备必须保护接零、重复接地,手持电动工具要设漏电保护器。
3.6墙壁开孔时,墙壁两面都设专人监护,定出安全间距,废弃物不准抛掷,以确保人员和其它设备安全。
3.7各种机械要完好,不准带病运转,不准超负荷使用,机械设备的危险部位要有安全防护装置,并定期检修。
3.8工作时使用气割,要开具动火工作票,并派专人监护,准备好消防器材。
3.9使用电动机具时,电源线一定要完好,破损处用绝缘胶带和绝缘胶布缠好,防止触电,操作人员穿好绝缘靴并带好绝缘手套,防止触电事故的发生。
3.10雨季检测做好防汛准备,所用电焊机、配电箱做垫高处理,所用设备接好接地线。
3.11电气检测接线时防止触电,送电前,电源回路用摇表摇测绝缘,应符合电气规程,长电缆应放电。临时送电刀闸开关要挂警示盘。
3.环境保护措施:
3.1自觉加强环保意识,检测过程中,防止和尽量减少对检测场地和周围环境影响。
3.2保持检测现场的环境卫生,对在检测过程中产生的建筑及生活垃圾,应及时清运到指定地点,集中处理,防止对环境造成污染。
3.3工程竣工后应及时修整和恢复,在检测中受到破坏和生态环境,并尽可能采取绿化措施。
3.4危险源点辨识预控措施评价表附后
危险源点辨识预控措施评价表
序号
作业活动
危险点/危险源
危害后果
预控措施
备注
1
电动工机具的使用
1. 未定期试验;
2. 电动工机具外壳、手柄破损和电缆或软线损坏;
3. 使用不当。
人身伤害
设备事故
1. 定期试验合格,并有记录;
2. 使用前进行外观检查,坏的进行更换维修;
3. 使用前应对漏电保护装置进行检查,确认完好;
4. 使用时必须戴好绝缘橡胶手套或站在绝缘垫上;
5. 电动工具的开关应置于操作人员伸手可及的位置;
6. 在使用时不得对电动工具进行调整、擦拭。
2
进入带电区域检测
1. 无措施或措施不完善;
2. 违章作业
人身伤害
1. 清除检测任务,熟悉检测环境;
2. 开好工作票,带好试电笔;
3. 着装正确,穿绝缘鞋;
4. 检测前做好各项安全保障措施,确保安全检测;
3
高处作业人员和高处作业环境
高处作业人员的行为及工作方式不规范
人身伤害
1. 患有不宜从事高处作业的人员不得参与高处作业;
2. 高处作业的人员必须系好安全带,正确着装;
3. 高处作业人员必须配带工具袋,大工具系保险绳,严禁随意抛掷物件;
4. 高处作业严禁随意攀爬;
5. 严禁酒后进行高处作业。
4
高处作业
高处作业不规范导致高空掉物
人身伤害
1. 平台、走道、脚手架上堆放的物体不超过允许载荷;
2. 切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放到地面;
3. 高处作业人员应配带工具袋,较大的工具应系保险绳,传递物品时严禁抛掷。
5
交叉作业
交叉检测易造成吊物伤人
人身伤害
1. 交叉检测时工具、材料、边角余料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或吊笼吊运;
2. 交叉检测的隔离层严禁任意拆除。
第4篇 热电偶热电阻现场安装检修安全措施
a、危险点分析:
1、因热电偶、热电阻安装在现场的工艺管道上,存在高空作业坠落和烫伤的危险。
b、热电偶、热电阻现场检修安全措施:
工作人员必须熟知温度感温元件在工艺设备的准确位置。
在高处工作时必须有两人工作,监护人应保证梯子稳固。工作人员必须佩戴安全带,安全带采用“高挂低用”使用方式。
取感温元件时应戴手套,采取防烫伤的劳动保护措施。
c、热电偶、热电阻现场检修技术措施:
1、检查内部打开温度计接线盒,检查内部是否有积水、油渍、赃物等,及设备损坏情况。
2、拆线时要做好两端记号防止恢复时接错线,电缆侧的记号要用塑料带或胶布包好防止丢失。
3、温度计拆卸,丝扣及法兰连接温度计使用活扳手拆卸,拆卸后将温度计接口用白布将其严密封堵、扎紧,防止杂物进入。
4、测量插入深度、型号、直径是否符合设计。
5、绝缘检查,用250v绝缘表测量,应不小于20mω。
6、丝扣连接热电偶安装牢固、严密无渗漏,垫片选用正确。接线牢固可靠,无短路、短路、破皮、压皮现象。
7、电阻丝检查,有无损伤、紊乱、腐蚀现象。
8、保护套管的检查,材料钢号符合要求,不应有弯曲、扭歪、压扁、堵塞、裂纹、沙眼及严重腐蚀磨损等缺陷。管内不应有任何杂物,其插入长度应能保证及时反映被测温点的真实温度。端子盒、盖板、螺丝等应完整好用。
9、回装要求。插入深度、型号、直径符合要求,接线牢固可靠,无短路、短路、破皮、压皮现象。
第5篇 热电车间大检修-安全措施
为了消除可能存在的各种危险,确保检修作业的顺利进行,保证检修的质量,为安全生产创造良好条件,特制定安全措施:
一.组织机构
(一)、成立安全监督检查小组
组 长:___
副组长:___
组 员: ___ ___ ___ ___
(二)、领导小组职责:
1、组长:负责检修期间的全面安全工作,监督检查工作和负责召开安全工作会议。
2、副组长:协助组长工作,在组长不在时可代理组长职责,负责检修期间的安全监督检查工作。
3、组员:在副组长的领导下,负责安全技术措施和检修作业安全工作的具体实施,对检修现场的安全工作进行不定时的监督和检查,发现安全隐患和“三违”现象立即制止其作业。
(三)检修工作许可人、作业负责人、作业人、监护人的职责
1.工作许可人:负责审查工作票所列安全措施是否正确完备,是否符合现场条件; 工作现场布置的安全措施是否完善; 负责检查停电设备有无突然来电的危险; 对工作票中所列的内容即使发生很小的疑问,也必须向工作票签发人询问清楚,必要时应要求做详细补充
2.作业负责人:正确安全地组织工作;负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际条件,必要时予以补充;工作前对工作班成员进行危险点告知,交代安全措施和技术措施,并确认每一个工作班成员都以知晓;严格执行工作票所列安全措施;督促、监护工作班成员遵守本规程、正确使用劳动防护用品和执行现场安全措施;工作班成员精神状态是否良好,变动是否合适
3.作业人:熟悉工作内容、工作流程,掌握安全措施,明确工作中的危险点,并履行确认手续;严格遵守安全规章制度、技术规程和劳动纪律,对自己在工作中的行为负责,互相关心工作安全,并监督本规程的执行和现场安全措施的实施;
正确使用安全工器具和劳动防护用品
4.监护人:明确被监护人员和监护范围;工作前对被监护人员交代安全措施,告知危险点和安全注意事项;监督被监护人员遵守本规程和现场安全措施,及时纠正不安全行为
二、安全注意事项
1、严格执行《设备检修作业安全规程》和《设备检修作业安全管理制度》。
2、检查检修项目制定的施工方案是否存在安全漏洞,要求检修项目必须涵盖检修项目、内容、要求、检修项目负责人、作业人员分工、安全措施、施工方法和进度等。
3、严格执行危险作业许可证制度。对动火、受限空间、盲板抽堵、破土、临时用电、登高等危险作业严格执行作业许可证制度,明确作业负责人、作业人员、监护人员和审批人员的职责及票证的有效性,严格按照办理程序进行审批。
4、在检修施工前必须对检修装置、设备进行置换、吹扫、抽堵盲板等工作,并通过工艺确认和分析合格后方可进行检修作业。
5、检修作业人员严格执行设备检修作业安全管理制度及各项安全技术措施,劳保用品穿戴整齐,进入有毒有害区域要佩戴好空气呼吸器。
6、机电设备检修时,必须办理好停送电作业票,切断电源并悬挂警示牌。
7、清除装置区与生产无关的各类施工机具和杂物,保持消防通道、安全疏散通道畅通。
8、做好检修前的隐患排查工作。装置停车后,工艺人员要对装置进行详细检查,确保检修工作的安全。
9、加强外包项目安全监督管理。对委托外包检修项目,应严格审查承包单位资质和作业人员资格,签订安全生产责任书,经三级安全教育培训后方可上岗,检修作业前必须根据检修内容进行安全技术交底,明确告知检修装置当前状态和检修过程中的禁忌行为,对承包单位的施工方案进行审核把关,确保方案安全可靠。
10、加强检修过程安全监督管理。车间安全监督检查小组加强检修期间的安全监督检查,督促检修人员按规定佩戴劳动防护用品,严格按照检修方案开展检修工作,及时制止违章和不安全作业行为。
11、特殊作业必须制定专项安全措施和施工方案,并经审核批准后方可安排作业。
三检修项目及防范措施
(一)、设备内作业的安全措施(检修锅炉汽包,锅炉炉膛,除氧器等)
1.安全隔离
将所要检修的设备在作业之前和系统运行设备、管道进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门关闭不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入检修设备内,确保作业人员安全。
2.切断电源
检修人员办理相关票证,工艺人员与有电气运行人员联系,将给煤机、一次风机、二次风机 ,返料风机,引风机等的电源以及与系统连接的各个电动门和气动门全部切电和断气源,检修工作票未结束时禁止送电和送气源
3.取样分析
设备内作业时,必须预先办理《受限空间作业证》,并严格执行审批手续。审批人员应到现场认真检查,落实安全措施。对检修的设备采取一系列工艺处理(如隔离、置换、中和、清洗、吹扫等),凡用惰性气体(一般为氮气)置换过的设备,入罐前必须用空气置换出惰性气体,然后进行取样分析,对罐内空气中的氧含量进行测定,符合安全标准,检修人员才能入内。若在罐内进行动火作业时,除要求氧含量在18%~21%的范围内外,罐内空气中的可燃物含量必须符合动火规定。若罐内介质有毒,还应测定罐内空气中有毒物质的浓度,要低于其最高允许浓度。对涂漆、除垢、焊接等作业,作业过程中能产生易燃、有毒有害气体,必须加强罐内通风换气,并按时间要求取样分析是否合格,保障设备内防火、防爆和防中毒的要求,保证作业人员的生命安全。
4.用电安全
作业所使用的照明、电动工具必须是安全电压。在干燥的罐内安全电压应小于或等于36v,在潮湿环境或密闭好的容器内,安全电压应小于或等于12v。若有可燃性物质存在,还应符合防爆要求,电动工具有可靠接地,严防漏电现象发生。
5.个人防护
作业检修人员,必须穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,对设备内的物质介质要了解,针对不同介质穿戴不同劳动防护用品。在特殊的情况下要戴防毒面具入罐,并严密监视罐内情况变化,规定在罐内的作业时间,进行交替作业,减少在罐内的停留时间。
6.现场监护
设备内检修时,设备现场必须设两人以上进行专门监护。监护人要熟习设备内介质的理化特性、毒性、中毒症状、火灾和爆炸性,根据介质特性备有急救器材、防护用品;监护人所站位置能看清罐内作业人员作业情况;监护人除了向罐内递送工具、材料外,不得从事其他工作,更不能擅离岗位。发现罐内有异常时,立即召集急救人员进行紧急救护;凡进入罐内抢救的人员,必须根据现场情况穿戴好个人劳动防护用品,确保自身安全,绝不允许未采取任何个人防护措施而冒险入罐救人。
7.现场急救措施
外事故发生后,要及时、迅速、正确地对受伤人员进行抢救,并对事故现场进行处理,因此,在作业之前应做好应急救援准备工作。接触有毒、缺氧的化工设备,应备有劳动防护用品、消防器材(隔离式防毒面具、灭火器);接触酸、碱等介质应备有清水,并及时通知医生和救护车辆。
(二)、高处作业的安全措施(检查锅炉汽水系统及管廊检修作业)
1.进行高处作业时,作业人员必须办理高处安全作业票,并有相关车间及部门的批准方可施工
2.进行高处作业施工的,应使用脚手架、平台、梯子、防护围栏、档脚板、安全带和安全网等。作业前应认真检查所用的安全设施是否牢固、可靠。
3.高处作业人员要佩戴好安全帽、安全带等必备的个人安全防护用具,并按规定正确佩戴和使用。
4.高处作业所用工具、材料严禁投掷,上下立体交叉作业确有需要时,中间须设隔离设施。
5.高处作业应设置可靠扶梯,作业人员应沿着扶梯上下,不得沿着立杆与栏杆攀登。
6.在雨雪天应采取防滑措施,当风速在10.8m/s条件下,不得进行露天高处作业。
7.高处作业上下应设置联系信号或通讯装置,并指定专人负责。
8.发现安全措施有隐患时,立即采取措施,消除隐患,必要时停止作业。
9. 工作人员不得少于二人,其中一人担任监护工作
(三)、动火作业的安全措施(管道补焊及阀门更换)
动火作业安全防火要求
1.进行动火作业时,作业人员必须办理动火安全作业票,并有相关车间及部门的批准方可施工
2.动火作业应有专人监火(由动火作业单位指派),动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够适用的消防器材。
3.凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存装置上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行清洗、置换而确需动火作业时按
4.凡处于gb 50016规定的甲、乙类区域的动火作业,地面如有可燃物、空洞、窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点15 m以内的,应采取清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取有效的空间隔离措施。
5.拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并制订相应的安全防火措施。
6.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量不得超过21%。
7.五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。
8.凡在设备内部动火时,应采取防火隔绝措施。
9.动火期间距动火点30 m内不得排放各类可燃气体;距动火点15 m内不得排放各类可燃液体;不得在动火点10 m范围内及用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。
10.动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具本质安全程度,保证安全可靠。
11.使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5 m;二者与动火作业地点不应小于10 m,并不得在烈日下曝晒。
12.动火作业完毕,动火人和监火人以及参与动火作业的人员应清理现场,监火人确认无残留火种后方可离开。
动火分析及合格标准
1、动火作业前应进行安全分析, 动火分析的取样点要有代表性。
2、在较大的设备内动火作业,应采取上、中、下取样;在较长的物料管线上动火,应在彻底隔绝区域内分段取样;在设备外部动火作业,应进行环境分析,且分析范围不小于动火点10 m。
3、取样与动火间隔不得超过30 min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30 min,应重新取样分析。特殊动火作业期间还应随时进行监测。
4、使用便携式可燃气体检测仪或其它类似手段进行分析时,检测设备应经标准气体样品标定合格。
(四)、机泵检修安全措施
1.在机泵检修前,施工人员要办理设备检修票和停送电作业票,工艺人员接到检修票时,要对设备进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门关闭不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入,确保作业人员安全。
2. 将所要检修的设备在作业之前和系统运行设备、管道进行可靠隔离,可以采取插入盲板或拆除一段管道的方式,但不能用水封或阀门等代替,防止阀门关闭不严或操作失误而使易燃、易爆、有毒介质窜入检修设备内,确保作业人员安全。
3.所有参加作业人员必须在施工前由技术员进行技术、安全交底,并履行签字手续,施工负责人不得指派未参加交底的人员参与本次作业。
4. 设备吊装前,检查起重机应性能良好,所使用的吊装工具,防止带病使用,如发现有缺陷应及时处理
5.施工过程中必须指定专门的起重指挥人员,其余施工人员在施工时应服从指挥,分工明确,各负其责,严禁野蛮施工。
6. 施工区域周围设警戒线,非作业人员禁止在作业区内行走或停留。
7.设备运输时应轻装轻卸,严禁随意乱放及磕碰,以防伤人及损坏设备。
8.起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。严禁起重机载运人员。
9.所使用的手动、电动工具外壳要完好无损,防止破损,漏电伤人。
10.施工使用的重要材料均应有合格证和材质证件,在查核中对其质量有怀疑时,应进行必要的检验鉴定。
11.使用磨光机、割炬等要戴好防护眼镜,高空作业按要求系好安全带。
热电车间
2022年8月1日
