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第1篇 高压喷射灌浆施工机械安全措施
高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特点，并习惯存放于露天地点；同时，桩机施工现场自然条件恶劣，桩机设备工作环境很差，在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期，必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。
根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点，其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作，两个方面的安全管理侧重点各有不同但相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册，对桩机进行基本管理和保养，严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准，建立桩机安全操作管理制度，配置专职安全管理技术人员；其次，重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料，制定合理的施工组织设计，坚持施工管理与安全管理相结合的原则，主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。
一、一般要求
（1）进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。
（2）作业时必须按规定使用个人防护用品，着装整齐，严禁赤脚和穿拖鞋进入工地；
（3）在没有可靠安全防护设施的高处（2米含2米），必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋，要穿防滑胶鞋；
（4）从事特种作业的人员必须持证上岗；
（5）施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；
（6）施工现场的各种安全防护设施，安全标志，未经许可，不得随意挪动。
二、桩机装配安全技术检查要点
初步了解施工现场概况，确定设备堆放位置，桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全，做好基本准备工作后开始装配，重点对以下部分内容进行检查；
1、装配前准备工作
（1）认真研究、掌握现场基本资料；有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。
（2）合理确定桩机设备的停放位置 ：根据现场情况，按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放。
（3）清理装配现场障碍物、开挖沟壑，铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积。
（4）检查设备配件、辅助施工设备是否齐全，如配重、导管、砼搅拌机、灰（泥）浆泵、电焊机、检测仪器等，施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查，其安放位置应方便施工管理。
（5）合理安排电气控制线路铺设位置和方向，尽量缩短桩机与配电（箱）柜之间的距离，减少线路功率损耗。一情况下，作业点（桩位）与电力供应点距离控制在200m内为宜，启动电压降不大于额定电压10％；夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。
（6）非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查
根据高喷泉机机特点，按厂家说明书要求顺序装配，注重以下几点检查事项：
（1）主要受力结构杆件及行走机构没有（焊缝）裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况，如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度等。
（2）杆件、锤箱等各位置（高强）螺栓、法兰、销轴等紧固部（扣）件连接必须可靠紧密。
（3）及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。
（4）钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象，保护油脂涂抺均匀；在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置；严格执行报废标准，及时更换不合格的钢丝绳。
（5）电流（压）表、油压表等控制仪表工作状态良好。
（6）电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。
（7）水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
3、传动系统及油路、润滑检查
桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成，完成机械杆件装配后，应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。
（1）根据厂家使用手册要求，按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等；
（2）电动机、变（减）速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常；
（3）传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如，油脂涂抺均匀，如液压缸、振动（锤）箱等部位；
（4）检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好；
（5）液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠，液压油经过严格过滤，其油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检查
（1）配置岗位培训合格的专业电工，专人管理桩机施工电气控制系统，严格执行配电安全管理技术标准，经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关，发现隐患应及告并修复。
（2）桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱，门锁齐全，实行“一机一闸”制度；
（3）供电线路应满足桩机用电功率、电压要求，电缆线截面必须与桩机用电功率匹配，如dz90振动桩机距离电力变压器100m内，变压器功率应大于200kva，电缆线截面积大于120mmsup2；
（4）电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格（如大于0.5mω），其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好；
（5）对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查，检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求（如大于2 mω）等；
（6）电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施，严禁重物碾压、受拉，电器主回路与机体间耐压实验合格；
（7）配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置，电气系统防雷、接零接地线路联接良好，电阻值符合要示（如接地电阻应小于4ω）；
（8）其他电气部件的绝缘、接触良好，联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。
三、桩机施工及拆缷安全技术检查要点
装配完毕的桩机设备在施工时，应严格按相关工作流程操作，施工期间也应经常检查、观测其工作状态，并按组织设计确定的桩位顺序进行施工。开工前，技术人员应向全体（机组操作）施工人员进行安全管理技术交底，配置专业安全管理人员。
1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训，合格后才能上岗施工，施工期间不得擅离职守，严禁无关人员进入操作（室）岗位。
2、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容，操作应准确平缓，严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工。
3、在正式施工前，应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看，看各部件（位）动作是否正确平稳，无异常响声，控制仪表反映是否灵敏，电气线路工作是否正常。发现问题应及时调整修复。
4、对施工可能造成路基下沉等不良情况，应事先制定应急抢险方案。
5、加强现场周边建筑物的安全监测工作，定时做好书面沉降观测记录；在喷射过程中注意观察对已建挡土墙及其他构筑物的不良影响；
6、桩位间移动时，不宜压在已经完工的桩（顶）位上，应远离其他施工机械；行走中保持设备垂直平稳，必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物等；并采取防止倾覆的应急措施。 为保持设备平稳、保护液压系统不受冲击破坏，液压系统不能满行程操作。
7、遇地层阻力较大时，注意观察电流值指标或减慢沉桩（成孔）速度，或停机处理后再施工，避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电机；遇地层阻力突然降低时（如洞穴），应停机待查。
8、施工中发现异常响声时应立即停机检查；施工及检修时，动力头附近及起吊机下严禁站人；已经完工的桩孔应加警示标志，必要加盖板防止人员坠落泥浆。
9、遇雷雨、6级以上大风等恶劣天气，必须采取加设缆风绳、放倒机架等措施停稳桩机、关闭电气控制开关，防止倾覆。
10、施工中遇停电、操作失控等紧急情况，应采取可靠措施防止设备倒塌并及时切断电源开关；休息或作业结束时应停稳桩机，落下桩锤，切断电源。
11、密切关注电动机、液压油缸、轴承等重要部位的温度变化。
12、冬季施工注意设备关联部位防冻保护措施，如水泵及时放水、采用耐低温保护油（如120号齿轮油、46号抗磨液压油）等 ；
13、夏季施工注意设备关联部位高温保护措施，如电气线路、轴承、电动机、采用耐高温保护油如（90号齿轮油、68号抗磨液压油）等；
14、桩机施工有几种常见的机械动作如、回转、行走、沉孔等，不宜同时进行2种及以上的机械动作。
15、大修完或新购买的桩机第一次施工时，在其走（磨）合期内应逐渐平衡加载，禁止满负荷运转；为保护设备，在走（磨）合期满后，也不宜满负荷运转。
16、退场拆缷检查
完成施工任务的桩机设备，多数类型设备需在退场前进行拆缷以便分部转运，为此应做好以下几点准备工作：
（1）平整场地、清理障碍物，便于拖动车辆安全进出、起吊设备顺利停靠；
（2）清洗、保养桩机设备，将其移到便于拆缷拖运的位置停稳，切断电源，准备拆缷工具、起吊设备、拖运车辆；
（3）按厂家提供的设备使用手册规定顺序，制定拆缷具体步骤；
（4）做好拆缷人员安全防护交底工作，无关人员应远离拆缷现场。
（5）拆缷、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件，严禁野蛮操作损坏设备。
安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事，是关系到现代化建设和改革开放的大事，亦是一项经济部门和生产部门的大事，必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针，切实加强安全生产工作，结合我公司实际和本工程特点，组成由项经部经理、项经部专职安全员、班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作
中国水利水电第十三工程局有限公司
太仓市应急水源地工程围堤2标段项目部
2012年10月17日
第2篇 大坝固结灌浆 专项安全措施
1. 工程概况
桑河二级水电站位于柬埔寨东北部上丁省西山区境内,电站北距柬埔寨~老挝边境线约70km,东距越南~柬埔寨边境线约200km,上游距斯雷波克河(srepok)和桑河(se san)汇合处1.5km,下游距赛公河(se kong)和桑河汇合处大约20km。
桑河二级水电站装机8台,为贯流式机组,单台装机50mw,总装机为400mw。
枢纽主要由左右岸均质土坝、河床泄洪坝段、混凝土挡水坝段、河床式厂房、侧墙式接头等建筑物组成,坝顶全长6539.8m,其中混凝土坝段长464.0m,挡水建筑物最大坝高59.0m。
泄洪坝段布置在右侧主河床内,坝段长182m,坝顶高程79.0m,最大坝高42m。共设10孔开敞式溢流表孔,孔口尺寸13m×21m(宽×高),堰顶高程54.0m。下游采用下挖式消力池底流消能方式,消力池底板顶高程40.0m,长90m。
厂房布置在主河床的左侧,主厂房总长为193.0m。机组安装高程36.0m,厂房最大高度64.5m。
2. 固结灌浆施工措施
大坝坝基垫层混凝土区域内采用有盖重常规钻孔灌浆法,且盖重混凝土达到50%设计强度后方可开始钻孔灌浆。钻孔主要采用yq-100b型潜孔钻作业,_y-2pc型回转式地质钻机配合;钻孔冲洗采用风水联合冲洗和压力水冲洗两种方法;灌浆前的压水试验在裂隙冲洗后进行,试验孔数不少于总孔数的5%,采用单点法,试验压力为灌浆压力的80%,该值大于1mpa时,采用1mpa;固结灌浆按分序加密的原则进行,分二序孔施工,采用自上而下分段循环式灌浆法,固结灌浆各段灌浆结束后一般可不待凝,但在灌前涌水、灌后不返浆或复杂地质地段,则宜待凝;在固结灌浆结束7d后,进行灌浆质量检查,包括压水试验和物探声波测试检查;检查结束后采用全孔灌浆封闭法封孔。
3. 安全管理难点分析
(1)灌浆作业属于隐蔽性工程,其钻孔、测斜、冲洗、压水试验、灌浆材料检验、灌浆、封孔、变形观测、中断事故、特殊情况处理都必须有原始施工记录,否则可能对最后的数据分析产生影响,从而影响固结灌浆效果和大坝安全。
(2)多种设备同时在一个工作面作业,给管理运行带来较大的影响,可能造成重大设备安全事故。
(3)施工现场的人员及设备较多,尤其是夜间施工,施工强度较高,给设备操作带来较大影响,很可能造成人员伤害及设备损坏事故。
(4)施工作业人员文化程度高低不一,部分人员安全意识不强,给安全管理带来了一定的难度,因此强化培训力度,提高员工安全素质是目前首要任务。
(5)施工现场用电设备较多,容易造成触电伤亡。
(6)灌浆部位可能埋设观测仪器设备、钢筋和冷却水管等,故在钻孔和灌浆过程中可能存在把设备打坏的风险。
(7)浆液漫流造成基岩面和河流污染的危险。
(8)固结灌浆施工过程中,搭设的排架坍塌造成人员伤亡或设备的破坏。
4. 采取的安全施工措施
4.1针对作业人员
(1)在固结灌浆施工前,对作业人员进行安全技术交底,每班召开班前5分钟和危险预知活动,让作业人员了解固结灌浆施工程序和施工过程存在的危险因素,作业人员在施工过程中,设置专人进行监护,并按照要求正确佩戴劳动防护用品,杜绝不规范行为的发生。
(2)对于从事灌浆工作的人员进行技术培训,并要进行技术考核,未经技术培训和考核不合格的人员,不得从事重要工序的操作。
(3)施工作业前,对所有参与施工人员进行安全教育,提高安全意识,加强其自我保护能力,杜绝安全事故发生。
(4)施工作业前,对所有作业人员进行检查,当天身体状态不佳人员以及个人穿戴不规范(未按正确方式佩戴必须的劳保用品)的人员,不得进行作业,设备运行期间,严禁离开操作岗位,不得从事与工作无关的事情,防止设备伤人事故的发生。
(5)杜绝非专业电工私拉乱扯电线,施工前按照联营体要求规范安装用电线路,发现问题时有专业电工及时处理。
(6)严格灌浆过程中的施工工艺,灌浆过程中按照专题会议要求使用自动记录仪和人工记录两种方式进行灌浆压力、注入率和浆液密度(水灰比)的记录,避免人为因素影响灌浆质量。
4.2针对供电与电气设备
(1)所有使用的低压电气设备必须安装漏电保护器,并经常检查维护,所有电源线应安全悬挂,不准拖地、压、碾或用铅丝绑扎。
(2)电气设备外露的转动和传动部分,必须加装遮拦或防护罩,接电时合理配置负荷,不准超负荷和私自乱拉乱接电线。
(3)合理布置供电线路与用电设备功率相配,在变压器处设置安全警示牌,开关板上的开关进行用途标识,并设置灭火器。
(4)施工现场用电设备定期进行检查,移动式电动机在潮湿环境下的电气设备使用前检查绝缘电阻,对不合格的线路设备及时维修和更换,严禁带故障运行。
(5)在施工过程中,将电缆架高,以避免对电缆产生破坏或者对人员造成伤害,并经常对电缆进行检查,及时将破损电缆进行维修和更换。
4.3针对钻灌设备
(1)施工现场实施机械安全管理安装验收制度,设备安装要按照规定的安全技术标准进行检测,所有操作人员持证上岗,设备是使用期间定机定人,保证设备的完好率。
(2)在使用供浆管路的过程中,注意出浆情况,从而判断供浆管路的完好情况,如出现堵塞情况,尽快查明堵塞位置并疏通。
(3)起下钻具、钻机转移及事故处理过程中,应当以主要的操作人员为主导,全体人员应精力集中、协作一致;灌浆过程中,应以自动记录仪以操作手为核心协调统一。
(4)加强钻机转移过程中的安全操作,尤其是斜坡段。钻机就位后要使钻机、三脚架、钻机平台等附属设备安全稳固。
(5)准确操作钻机离合,钻机正反转手柄及钻机的升、降手柄,钻机操作得当。
4.4针对吊车作业
(1)重机工、信号工等操作人员必须持证上岗,且不得带病作业。
(2)重机工及指挥人员必须按相关规定作业。
(3)重机工每日运行前做好检查,使用时做好相应的防护工作。
(4)起吊设备时认真检查钢丝绳、吊钩等。
(5)吊装作业必须遵守“十不吊”的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围;信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明。4.5针对道路作业
(1)车辆每日行驶前,做好例检,每日行驶后,做好维护,严禁车辆带病行驶。
(2)驾驶人员必须具有驾驶证且身体状态良好。
(3)车辆在装卸混凝土时须有专人指挥。
(4)为保证混凝土运输车辆在施工现场有序顺畅的通行,按照规定的车道行驶。
(5)车辆在卸料时必须有专业指挥员指挥,防止车辆倒车时发生意外。
4.6针对机电设备安装
(1)机电设备不得带病工作,各类设备安装时,机座必须稳固,放置移动式机械设备时,应防止自重和外部荷重引起移动和倾倒。
(2)安装机械时,不得将机械的拉线绑捆在脚手排架上,没有经过技术负责人的批准,不得利用脚手架做为起重机架和滑轮的支撑。当利用脚手排架作为起重机架起吊迁移设备时,脚手排架应采取加固措施。
(3)施工用的动力电源线路及机械设备的绝缘性能必须良好,布线应整齐,带电的裸线必须架设在人员碰触不到的位置。设备动力电机必须安装地线后才能接通电源。
(4)露天使用的机械设备的动力电机及其开关柜,均应选用防水型或采取防水措施, 在有易燃、易爆气体的场所,电器设备及线路均应满足防爆要求,在大量蒸汽及粉尘的场所,应满足密封、防尘要求。
(5)电动机械设备拆除后,不准留有可能带电的电线和部件,否则必须将电源切断,并且将线头绝缘。
5. 采取的安全管理措施
(1)坚持“管生产必须管理安全”和“一岗双责”的原则,认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针,制定安全生产管理规章制度、奖惩制度和应急预案。
(2)开工前对所有员工进行安全技术交底,对新员工认真进行“三级安全教育”,考核合格者发放上岗证,作业时持证上岗。
(3)建立健全可靠的安全保护组织体系,加强对职工的施工安全教育,工人上岗前进行安全操作培训和考核。
(4)严格遵守国家现行的有关安全防护技术规程、文件,制定各项专用安全防护管理措施。如防洪、防火、救护、警报、治安、危险品等防护措施。
(5)严格遵守国家劳动法律、法规的规定,及时配备、发放和更换各种劳保用品。劳保用品必须经安全部门检查合格后方可投入使用。
(6)作好各项技术准备,经审核批准后的施工技术措施,逐级对施工人员进行交底,并认真贯彻执行,保证安全生产。
(7)在作业区域内设置一切必须的信号装置,并严禁施工人员随意移动安全标志。
(8)在作业过程中,严格按照各项安全操作规范组织施工作业。
(9)配置专业电工维护整个施工现场的电路、照明系统,为夜间施工创造有利条件,避免夜间施工带来的各种事故隐患。
6. 安全文明施工措施
(1)制浆、灌浆场所及时清洗、清理,保持工作面清洁;
(2)记录仪房内的设备、资料等摆放有序,谨防随意带走相关资料或特种器材从而造成不必要的麻烦;
(3)废旧材料包括钻头、扩孔器、岩芯管、灌浆塞、供水供浆管路的配套器材等要在现场规定位置有序排放,灌浆人员管理好自己的废旧材料;
(4)废浆废水及时冲洗到排水沟,排至沉淀池沉淀后,废渣运至规定的位置堆弃,使作业面清洁文明。
(5)钻头、扩孔器、供浆供水管路等材料在现场统一规划,严禁随意堆放材料,保持作业区域整齐;
(6)按照施工总平面布置图实施布置管理,施工现场内所有临时设施均必须按监理人审定的平面布置图进行布置,使施工现场处于有序状态;
(7)工地的原材料和半成品必须严格按要求分类堆放,并用标识牌标识清楚;
(8)场内施工道路保持路面平整,排水畅通,并经常检查、维护及保养。安排专人负责,落实到人;
(9)教育施工人员自觉遵纪守法,维护施工现场的治安。协助现场治安管理机构,搞好工地的治安保卫工作;
(10)对生活区的清洁卫生工作,实行区域管理,责任落实到人,及时清理生活垃圾,并运至指定地点,定期对生活区进行卫生检查、评比;
(11)为确保施工安全的安全设施,如操作架、安全网等应按安全规程要求设置,并保持整齐、规范;
(12)施工部位的材料,必须按材料性质分类堆放,不得乱扔、乱丢,对于暂不使用的材料,必须及时收检入库,做到工完料清;
(13)制浆站制浆过程中,应及时冲洗场地,清除废物,保持场地干净、整洁;
(14)场内施工的机械设备,不得随意停放,必须停放与规划的施工机械设备停放场,并保持整齐;
(15)工程施工完工后,按业主要求及时拆除所有临时设施,对施工现场进行清理。
7. 环境保护措施
(1)严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和章程,做好保持区域的环境保护工作,防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。
(2)做好施工弃渣的治理措施,按照监理工程师指定的弃渣场进行弃渣,并做好弃渣场内的排水、边坡稳定和保护工作,防止弃渣冲蚀或淤积河道。
(3)保持施工区和生活区的环境卫生,在施工区和生活区设置足够数量临时卫生设施,定时清除垃圾,将其运至批准的地点掩埋或焚烧处理。
(4)做好防噪声、粉尘、废水等治理工作。生产及生活废水经处理后方可排至指定地点,采取相应措施,尽可能降低施工噪声和粉尘污染。
(5)在工程完工后的规定期限内,按监理工程师的要求拆除施工临时设施,清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物。
第3篇 灌浆堵漏施工安全措施
1) 装卸、搬运、熬制、配制灌浆堵漏材料时,必须穿戴规定的防护用品,皮肤不得外露。
2) 灌浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度,以防压力爆破伤人。
3) 有机化工材料均具有一定的刺激性和腐蚀性,操作人员在配制浆液和灌浆时应戴眼镜、口罩、手套等劳保用品,以防浆液误人口、眼中或溅至皮肤上。
4) 在氰凝配制及灌浆施工中应采取以下安全措施:
① 配制浆液和灌浆时,操作人员应戴防护眼镜、口罩和橡胶手套等,以防浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。如碰到皮肤上,可先用丙酮或酒精清洗,再用稀氨水或肥皂水洗净,涂上油脂膏,溅到眼睛里应立即请医生处理。
② 在通风不良的地方进行灌浆施工时,应有通风和排气设备,以保证安全。
③ 氰凝是由有机材料制成,具有易燃性,施工现场应严禁火种、严禁吸烟,以防火灾发生。
5) 丙凝粉剂及浆液具有一定毒性,如经常与之接触会影响中枢神经系统。丙凝浆液聚合成凝胶后无毒性,除非凝胶中尚有少量未起聚合反应的材料。因此,要求接触粉剂的人员戴口罩及橡胶手套,配制浆液和灌浆时应穿工作服和胶靴,避免皮肤接触。如已沾上粉末或浆液,应立即用肥皂水洗涤。
6) 过硫酸铵能使衣服退色和破坏纤维,刺激皮肤,腐蚀钢铁,应引起注意和采取相应防护措施。
第4篇 大坝固结灌浆专项安全措施
1. 工程概况
桑河二级水电站位于柬埔寨东北部上丁省西山区境内，电站北距柬埔寨~老挝边境线约70km，东距越南~柬埔寨边境线约200km，上游距斯雷波克河(srepok)和桑河(se san)汇合处1.5km，下游距赛公河(se kong)和桑河汇合处大约20km。
桑河二级水电站装机8台，为贯流式机组，单台装机50mw，总装机为400mw。
枢纽主要由左右岸均质土坝、河床泄洪坝段、混凝土挡水坝段、河床式厂房、侧墙式接头等建筑物组成，坝顶全长6539.8m，其中混凝土坝段长464.0m，挡水建筑物最大坝高59.0m。
泄洪坝段布置在右侧主河床内，坝段长182m，坝顶高程79.0m，最大坝高42m。共设10孔开敞式溢流表孔，孔口尺寸13m×21m（宽×高），堰顶高程54.0m。下游采用下挖式消力池底流消能方式，消力池底板顶高程40.0m，长90m。
厂房布置在主河床的左侧，主厂房总长为193.0m。机组安装高程36.0m，厂房最大高度64.5m。
2. 固结灌浆施工措施
大坝坝基垫层混凝土区域内采用有盖重常规钻孔灌浆法，且盖重混凝土达到50%设计强度后方可开始钻孔灌浆。钻孔主要采用yq-100b型潜孔钻作业，_y-2pc型回转式地质钻机配合；钻孔冲洗采用风水联合冲洗和压力水冲洗两种方法；灌浆前的压水试验在裂隙冲洗后进行，试验孔数不少于总孔数的5%，采用单点法，试验压力为灌浆压力的80%，该值大于1mpa时，采用1mpa；固结灌浆按分序加密的原则进行，分二序孔施工，采用自上而下分段循环式灌浆法，固结灌浆各段灌浆结束后一般可不待凝，但在灌前涌水、灌后不返浆或复杂地质地段，则宜待凝；在固结灌浆结束7d后，进行灌浆质量检查，包括压水试验和物探声波测试检查；检查结束后采用全孔灌浆封闭法封孔。
3. 安全管理难点分析
（1）灌浆作业属于隐蔽性工程，其钻孔、测斜、冲洗、压水试验、灌浆材料检验、灌浆、封孔、变形观测、中断事故、特殊情况处理都必须有原始施工记录，否则可能对最后的数据分析产生影响，从而影响固结灌浆效果和大坝安全。
（2）多种设备同时在一个工作面作业，给管理运行带来较大的影响，可能造成重大设备安全事故。
（3）施工现场的人员及设备较多，尤其是夜间施工，施工强度较高，给设备操作带来较大影响，很可能造成人员伤害及设备损坏事故。
（4）施工作业人员文化程度高低不一，部分人员安全意识不强，给安全管理带来了一定的难度，因此强化培训力度，提高员工安全素质是目前首要任务。
（5）施工现场用电设备较多，容易造成触电伤亡。
（6）灌浆部位可能埋设观测仪器设备、钢筋和冷却水管等，故在钻孔和灌浆过程中可能存在把设备打坏的风险。
（7）浆液漫流造成基岩面和河流污染的危险。
（8）固结灌浆施工过程中，搭设的排架坍塌造成人员伤亡或设备的破坏。
4. 采取的安全施工措施
4.1针对作业人员
（1）在固结灌浆施工前，对作业人员进行安全技术交底，每班召开班前5分钟和危险预知活动，让作业人员了解固结灌浆施工程序和施工过程存在的危险因素，作业人员在施工过程中，设置专人进行监护，并按照要求正确佩戴劳动防护用品，杜绝不规范行为的发生。
（2）对于从事灌浆工作的人员进行技术培训，并要进行技术考核，未经技术培训和考核不合格的人员，不得从事重要工序的操作。
（3）施工作业前，对所有参与施工人员进行安全教育，提高安全意识，加强其自我保护能力，杜绝安全事故发生。
（4）施工作业前，对所有作业人员进行检查，当天身体状态不佳人员以及个人穿戴不规范（未按正确方式佩戴必须的劳保用品）的人员，不得进行作业，设备运行期间，严禁离开操作岗位，不得从事与工作无关的事情，防止设备伤人事故的发生。
（5）杜绝非专业电工私拉乱扯电线，施工前按照联营体要求规范安装用电线路，发现问题时有专业电工及时处理。
（6）严格灌浆过程中的施工工艺，灌浆过程中按照专题会议要求使用自动记录仪和人工记录两种方式进行灌浆压力、注入率和浆液密度（水灰比）的记录，避免人为因素影响灌浆质量。
4.2针对供电与电气设备
（1）所有使用的低压电气设备必须安装漏电保护器，并经常检查维护，所有电源线应安全悬挂，不准拖地、压、碾或用铅丝绑扎。
（2）电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮拦或防护罩，接电时合理配置负荷，不准超负荷和私自乱拉乱接电线。
（3）合理布置供电线路与用电设备功率相配，在变压器处设置安全警示牌，开关板上的开关进行用途标识，并设置灭火器。
（4）施工现场用电设备定期进行检查，移动式电动机在潮湿环境下的电气设备使用前检查绝缘电阻，对不合格的线路设备及时维修和更换，严禁带故障运行。
（5）在施工过程中，将电缆架高，以避免对电缆产生破坏或者对人员造成伤害，并经常对电缆进行检查，及时将破损电缆进行维修和更换。
4.3针对钻灌设备
（1）施工现场实施机械安全管理安装验收制度，设备安装要按照规定的安全技术标准进行检测，所有操作人员持证上岗，设备是使用期间定机定人，保证设备的完好率。
（2）在使用供浆管路的过程中，注意出浆情况，从而判断供浆管路的完好情况，如出现堵塞情况，尽快查明堵塞位置并疏通。
（3）起下钻具、钻机转移及事故处理过程中，应当以主要的操作人员为主导，全体人员应精力集中、协作一致；灌浆过程中，应以自动记录仪以操作手为核心协调统一。
（4）加强钻机转移过程中的安全操作，尤其是斜坡段。钻机就位后要使钻机、三脚架、钻机平台等附属设备安全稳固。
（5）准确操作钻机离合，钻机正反转手柄及钻机的升、降手柄，钻机操作得当。
4.4针对吊车作业
（1）重机工、信号工等操作人员必须持证上岗，且不得带病作业。
（2）重机工及指挥人员必须按相关规定作业。
（3）重机工每日运行前做好检查，使用时做好相应的防护工作。
（4）起吊设备时认真检查钢丝绳、吊钩等。
（5）吊装作业必须遵守“十不吊”的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明。4.5针对道路作业
（1）车辆每日行驶前，做好例检，每日行驶后，做好维护，严禁车辆带病行驶。
（2）驾驶人员必须具有驾驶证且身体状态良好。
（3）车辆在装卸混凝土时须有专人指挥。
（4）为保证混凝土运输车辆在施工现场有序顺畅的通行，按照规定的车道行驶。
（5）车辆在卸料时必须有专业指挥员指挥，防止车辆倒车时发生意外。
4.6针对机电设备安装
（1）机电设备不得带病工作，各类设备安装时，机座必须稳固，放置移动式机械设备时，应防止自重和外部荷重引起移动和倾倒。
（2）安装机械时，不得将机械的拉线绑捆在脚手排架上，没有经过技术负责人的批准，不得利用脚手架做为起重机架和滑轮的支撑。当利用脚手排架作为起重机架起吊迁移设备时，脚手排架应采取加固措施。
（3）施工用的动力电源线路及机械设备的绝缘性能必须良好，布线应整齐，带电的裸线必须架设在人员碰触不到的位置。设备动力电机必须安装地线后才能接通电源。
（4）露天使用的机械设备的动力电机及其开关柜，均应选用防水型或采取防水措施, 在有易燃、易爆气体的场所，电器设备及线路均应满足防爆要求，在大量蒸汽及粉尘的场所，应满足密封、防尘要求。
（5）电动机械设备拆除后，不准留有可能带电的电线和部件，否则必须将电源切断，并且将线头绝缘。
5. 采取的安全管理措施
（1）坚持“管生产必须管理安全”和“一岗双责”的原则，认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，制定安全生产管理规章制度、奖惩制度和应急预案。
（2）开工前对所有员工进行安全技术交底，对新员工认真进行“三级安全教育”，考核合格者发放上岗证，作业时持证上岗。
（3）建立健全可靠的安全保护组织体系，加强对职工的施工安全教育，工人上岗前进行安全操作培训和考核。
（4）严格遵守国家现行的有关安全防护技术规程、文件，制定各项专用安全防护管理措施。如防洪、防火、救护、警报、治安、危险品等防护措施。
（5）严格遵守国家劳动法律、法规的规定，及时配备、发放和更换各种劳保用品。劳保用品必须经安全部门检查合格后方可投入使用。
（6）作好各项技术准备，经审核批准后的施工技术措施，逐级对施工人员进行交底，并认真贯彻执行，保证安全生产。
（7）在作业区域内设置一切必须的信号装置，并严禁施工人员随意移动安全标志。
（8）在作业过程中，严格按照各项安全操作规范组织施工作业。
（9）配置专业电工维护整个施工现场的电路、照明系统，为夜间施工创造有利条件，避免夜间施工带来的各种事故隐患。
6. 安全文明施工措施
（1）制浆、灌浆场所及时清洗、清理，保持工作面清洁；
（2）记录仪房内的设备、资料等摆放有序，谨防随意带走相关资料或特种器材从而造成不必要的麻烦；
（3）废旧材料包括钻头、扩孔器、岩芯管、灌浆塞、供水供浆管路的配套器材等要在现场规定位置有序排放，灌浆人员管理好自己的废旧材料；
（4）废浆废水及时冲洗到排水沟，排至沉淀池沉淀后，废渣运至规定的位置堆弃，使作业面清洁文明。
（5）钻头、扩孔器、供浆供水管路等材料在现场统一规划，严禁随意堆放材料，保持作业区域整齐；
（6）按照施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均必须按监理人审定的平面布置图进行布置，使施工现场处于有序状态；
（7）工地的原材料和半成品必须严格按要求分类堆放，并用标识牌标识清楚；
（8）场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。安排专人负责，落实到人；
（9）教育施工人员自觉遵纪守法，维护施工现场的治安。协助现场治安管理机构，搞好工地的治安保卫工作；
（10）对生活区的清洁卫生工作，实行区域管理，责任落实到人，及时清理生活垃圾，并运至指定地点，定期对生活区进行卫生检查、评比；
（11）为确保施工安全的安全设施，如操作架、安全网等应按安全规程要求设置，并保持整齐、规范；
（12）施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不得乱扔、乱丢，对于暂不使用的材料，必须及时收检入库，做到工完料清；
（13）制浆站制浆过程中，应及时冲洗场地，清除废物，保持场地干净、整洁；
（14）场内施工的机械设备，不得随意停放，必须停放与规划的施工机械设备停放场，并保持整齐；
（15）工程施工完工后，按业主要求及时拆除所有临时设施，对施工现场进行清理。
7. 环境保护措施
（1）严格遵守国家有关环境保护的法律、法规和章程，做好保持区域的环境保护工作，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。
（2）做好施工弃渣的治理措施，按照监理工程师指定的弃渣场进行弃渣，并做好弃渣场内的排水、边坡稳定和保护工作，防止弃渣冲蚀或淤积河道。
（3）保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活区设置足够数量临时卫生设施，定时清除垃圾，将其运至批准的地点掩埋或焚烧处理。
（4）做好防噪声、粉尘、废水等治理工作。生产及生活废水经处理后方可排至指定地点，采取相应措施，尽可能降低施工噪声和粉尘污染。
（5）在工程完工后的规定期限内，按监理工程师的要求拆除施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的施工废弃物。
第5篇 高压喷射灌浆施工机械 安全措施
高喷桩机由于体大沉重、装配复杂等特点,并习惯存放于露天地点;同时,桩机施工现场自然条件恶劣,桩机设备工作环境很差,在其施工和停放期间面临磨损、锈蚀的多种威胁。为降低机械损耗、延长设备使用寿命、避免施工中发生事故、确保工程质量和工期,必须做好桩机设备保养和施工期间的综合安全管理技术检查工作。
根据高喷桩机施工方法、工艺及堤坝防渗墙施工项目的特点,其综合安全管理技术检查工作主要涉及到机械装配拆缷、施工操作,两个方面的安全管理侧重点各有不同但相互关联。首先应根据厂家提供的设备使用手册,对桩机进行基本管理和保养,严格执行国家《建设工程安全生产管理条例》、《建筑机械使用安全技术规程》及其他施工安全管理要求标准,建立桩机安全操作管理制度,配置专职安全管理技术人员;其次,重点了解拟建防渗墙项目图纸、地质勘察报告、拟建构筑物等资料,制定合理的施工组织设计,坚持施工管理与安全管理相结合的原则,主动接受安全生产、监理单位的现场监督管理。
一、一般要求
(1) 进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣。
(2) 作业时必须按规定使用个人防护用品,着装整齐,严禁赤脚和穿拖鞋进入工地;
(3) 在没有可靠安全防护设施的高处(2米含2米),必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋,要穿防滑胶鞋;
(4) 从事特种作业的人员必须持证上岗;
(5) 施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
(6) 施工现场的各种安全防护设施,安全标志,未经许可,不得随意挪动。
二、桩机装配安全技术检查要点
初步了解施工现场概况,确定设备堆放位置,桩机进场后要检查进场设备配件是否齐全,做好基本准备工作后开始装配,重点对以下部分内容进行检查;
1、装配前准备工作
(1)认真研究、掌握现场基本资料;有作业区周围竖立施工围栏和相关警示牌。
(2)合理确定桩机设备的停放位置 :根据现场情况,按施工组织设计尽量选择在第一根施工的桩位附近堆放。
(3)清理装配现场障碍物、开挖沟壑,铺设垫块或枕木扩大桩机承托面积。
(4)检查设备配件、辅助施工设备是否齐全,如配重、导管、砼搅拌机、灰(泥)浆泵、电焊机、检测仪器等,施工前应按其相应安全技术规程标准进行检查,其安放位置应方便施工管理。
(5)合理安排电气控制线路铺设位置和方向,尽量缩短桩机与配电(箱)柜之间的距离,减少线路功率损耗。一情况下,作业点(桩位)与电力供应点距离控制在200m内为宜,启动电压降不大于额定电压10%;夜间施工必须配置充足的、独立敷设线路的照明点位。
(6)非装配人员应远离设备装配现场。
2、机械部件装配检查
根据高喷泉机机特点,按厂家说明书要求顺序装配,注重以下几点检查事项:
(1)主要受力结构杆件及行走机构没有(焊缝)裂纹、扭曲变形、严重锈蚀等情况,如钻孔机导向槽变形影响桩身垂直度等。
(2)杆件、锤箱等各位置(高强)螺栓、法兰、销轴等紧固部(扣)件连接必须可靠紧密。
(3)及时更换老化、损坏、磨损严重的配件。
(4)钢丝绳没有断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抺均匀;在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置;严格执行报废标准,及时更换不合格的钢丝绳。
(5)电流(压)表、油压表等控制仪表工作状态良好。
(6)电机、卷扬机等传动部件安全防护罩完好无损。
(7)水油控制阀门、电气按钮开关密封良好、启动自如。
3、传动系统及油路、润滑检查
桩机的传动系统由机械、液压动系统综合组成,完成机械杆件装配后,应重点检查传动系统及其润滑、油路工作及保护状况。
(1)根据厂家使用手册要求,按时、按季、按质更换与传动部件相对应的、适应季节温度要求的机械油、齿轮油、润滑油脂等;
(2)电动机、变(减)速箱、齿轮、卷扬机、液压等传动部件磨损值不得超标且工作正常;
(3)传动部件滑轮、导向装置、转动轴转动自如,油脂涂抺均匀,如液压缸、振动(锤)箱等部位;
(4)检查油路管、接头管夹是否破损、松动、渗油、泄漏、密封件应完好;
(5)液压泵、阀等元件清洁干净、固定牢靠,液压油经过严格过滤,其油粘度、清洁度正常。
4、电气控制线路检查
(1)配置岗位培训合格的专业电工,专人管理桩机施工电气控制系统,严格执行配电安全管理技术标准,经常巡视现场用电箱拒线路和控制开关,发现隐患应及告并修复。
(2)桩机设备、辅助施工设备配置各自专用开关配电箱,门锁齐全,实行“一机一闸”制度;
(3)供电线路应满足桩机用电功率、电压要求,电缆线截面必须与桩机用电功率匹配,如dz90振动桩机距离电力变压器100m内,变压器功率应大于200kva,电缆线截面积大于120mmsup2;
(4)电动机三相接线正确符合电气原理图、绝缘测试值合格(如大于0.5mω),其接线盒内端子接线正确可靠、端子没有松动脱落、绝缘良好;
(5)对电缆线进行外观和内部绝缘、导通实验检查,检查有否破损、内部芯线断裂、芯线之间绝缘测试值必须满足使用手册要求(如大于2mω)等;
(6)电气控制线路宜架空敷设或加设钢管保护等措施,严禁重物碾压、受拉,电器主回路与机体间耐压实验合格;
(7)配电箱内安装符合标准的漏电、隔离、短路、失压、过流等保护装置,电气系统防雷、接零接地线路联接良好,电阻值符合要示(如接地电阻应小于4ω);
(8)其他电气部件的绝缘、接触良好,联结牢固、线路通畅、控制电信号反映正确。
三、桩机施工及拆缷安全技术检查要点
装配完毕的桩机设备在施工时,应严格按相关工作流程操作,施工期间也应经常检查、观测其工作状态,并按组织设计确定的桩位顺序进行施工。开工前,技术人员应向全体(机组操作)施工人员进行安全管理技术交底,配置专业安全管理人员。
1、桩机操作人员必须经过岗前严格培训,合格后才能上岗施工,施工期间不得擅离职守,严禁无关人员进入操作(室)岗位。
2、操作人员应熟悉牢记桩机设备功能作用、技术指标、使用条件等内容,操作应准确平缓,严禁超负荷、机械带病及野蛮操作施工。
3、在正式施工前,应对装配完毕的桩机设备及辅助设备进行空负荷联合试运转查看,看各部件(位)动作是否正确平稳,无异常响声,控制仪表反映是否灵敏,电气线路工作是否正常。发现问题应及时调整修复。
4、对施工可能造成路基下沉等不良情况,应事先制定应急抢险方案。
5、加强现场周边建筑物的安全监测工作,定时做好书面沉降观测记录;在喷射过程中注意观察对已建挡土墙及其他构筑物的不良影响;
6、桩位间移动时,不宜压在已经完工的桩(顶)位上,应远离其他施工机械;行走中保持设备垂直平稳,必要时铺垫枕木、填平坑凹地面、换填软弱土层、加设临时固定绳锁、清理行走线路上的障碍物等;并采取防止倾覆的应急措施。 为保持设备平稳、保护液压系统不受冲击破坏,液压系统不能满行程操作。
7、遇地层阻力较大时,注意观察电流值指标或减慢沉桩(成孔)速度,或停机处理后再施工,避免电动机超功率工作烧毁保险丝或电机;遇地层阻力突然降低时(如洞穴),应停机待查。
8、施工中发现异常响声时应立即停机检查;施工及检修时,动力头附近及起吊机下严禁站人;已经完工的桩孔应加警示标志,必要加盖板防止人员坠落泥浆。
9、遇雷雨、6级以上大风等恶劣天气,必须采取加设缆风绳、放倒机架等措施停稳桩机、关闭电气控制开关,防止倾覆。
10、施工中遇停电、操作失控等紧急情况,应采取可靠措施防止设备倒塌并及时切断电源开关;休息或作业结束时应停稳桩机,落下桩锤,切断电源。
11、密切关注电动机、液压油缸、轴承等重要部位的温度变化。
12、冬季施工注意设备关联部位防冻保护措施,如水泵及时放水、采用耐低温保护油(如120号齿轮油、46号抗磨液压油)等 ;
13、夏季施工注意设备关联部位高温保护措施,如电气线路、轴承、电动机、采用耐高温保护油如(90号齿轮油、68号抗磨液压油)等;
14、桩机施工有几种常见的机械动作如、回转、行走、沉孔等,不宜同时进行2种及以上的机械动作。
15、大修完或新购买的桩机第一次施工时,在其走(磨)合期内应逐渐平衡加载,禁止满负荷运转;为保护设备,在走(磨)合期满后,也不宜满负荷运转。
16、退场拆缷检查
完成施工任务的桩机设备,多数类型设备需在退场前进行拆缷以便分部转运,为此应做好以下几点准备工作:
(1)平整场地、清理障碍物,便于拖动车辆安全进出、起吊设备顺利停靠;
(2)清洗、保养桩机设备,将其移到便于拆缷拖运的位置停稳,切断电源,准备拆缷工具、起吊设备、拖运车辆;
(3)按厂家提供的设备使用手册规定顺序,制定拆缷具体步骤;
(4)做好拆缷人员安全防护交底工作,无关人员应远离拆缷现场。
(5)拆缷、吊运中应注意保护桩机设备中的重要部件,严禁野蛮操作损坏设备。
安全生产是关系到社会稳定和每个职工的生命及国家财产的大事,是关系到现代化建设和改革开放的大事,亦是一项经济部门和生产部门的大事,必须贯彻“安全第一、预防为主”的方针,切实加强安全生产工作,结合我公司实际和本工程特点,组成由项经部经理、项经部专职安全员、班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网,全面执行安全生产责任制,抓好本工程的安全生产工作
中国水利水电第十三工程局有限公司
太仓市应急水源地工程围堤2标段项目部
2022年10月17日
