中央安全措施15篇

第1篇 中央变电所水泵房安全措施

根据采改设计要求,现需开掘中央变电所、水泵房。可是根据井下的实际情况,中央变电所、水泵房的回风只有流经回采、掘进工作面后才能排出地面,这样,回采、掘进工作面与中央变电所、水泵房出现了串联供风现象,为了安全起见,特制定本安全措施:

1、要加强回采、掘进运输顺槽通风设施的管理,特别是闭墙的管理,每堵闭墙必须做到“耳听无声音、手触无感觉”,以确保串入回采、掘进工作面的污风得到充分稀释。

2、在回采、掘进运输顺槽口以后20m处安设甲烷传感器一个,其报警点和断电点均为0.5%,瓦斯浓度超过0.5%时,工作面能够全部断电。

3、按照规定要求对瓦检器和断电仪进行及时校对,确保其完好性。

4、加强瓦斯检查管理工作,瓦斯员除按常规两次检查外,要对两运输顺槽风流中的瓦斯浓度进行不定期检查,发现浓度达到0.5%时,瓦斯员有权要求机电工停止对回采工作面的供电,撤出工作面所有人员。

5、其它有害气体的浓度要求,按规程第一百条规定执行。

6、恢复送电时,运输顺槽探头瓦斯显示和光学瓦检器测定的结果都不超过0.5%,在带班长、安全员确认以后,方可给两工作面送电。

7、加强机电设备的管理,严禁机电设备失爆,做到闭锁完好,设备运行正常。

8、在回采、掘进工作面的进风口安设全断面风流净化水幕,以确保进入工作面的风流中不带任何煤尘、粉尘,防止煤尘飞扬。

第2篇 中央水仓清泥安全措施

本安全措施是为井下中央水仓清理沉淀淤泥工作而编制的，为保证清仓工作安全顺利进行，特制定如下安全技术措施：

一、施工时间：2011年 5月 日

施工内容：清理水仓沉淀淤泥

施工队组：机运队

施工负责人：卢伟 郭福廷 于德水

二、清仓前准备工作

1、清仓前在中央水仓内进行绞车、风机、潜水泵的安装并达到完好标准。

2、同时对原有的轨道进行修复，线路上的障碍物清理干净，保证行车路线畅通无阻，并安装挡车装置及绞车声光信号装置。

3、风机安装完毕后，将风筒接到作业地点，将作业地点有害气体排出。作业人员必须经瓦检员检测后符合标准时方准进入作业地点。

4、在清理水仓工作开始前，先将需清理的水仓入口处水沟封堵好，并将需清理的水仓中积水抽净，使水流入另一水仓。

5、清仓前准备好人员清理淤泥所使用的铁锹、防火桶、砂袋等工具材料；

6、对参加施工人员进行分三班作业，每班11人（其中工作负责人1人、绞车司机1人、信号工2人）；

7、清仓前需将提升绞提升能力和提升纲丝绳进行校验验算（后 附绞车提升能力验算）。

三、清仓的安全技术措施

1、 此次清仓先清理甲水仓， 后清理乙水仓。 总工程量约为1200m3。

2、清理水仓工作时，只使用一个水仓进行蓄水，要求中央水泵房水泵工监测好水仓水位，做到抽排水及时。

3、清仓时，从外往里清理淤泥，根据现场作业空间大小，合理分配人员。

4、清仓作业人员要精力集中，相互照应，有序进行。

5、在清理过程中产生积水时，要随时用排沙泵将积水排到另一个水仓。

6、清淤工作应从淤泥上部向下部进行，淤泥较高时应设置木板，以防止发生大面积溃浆造成危险。

7、装完矿车后，作业人员将矿车推至底部车场，然后使用绞车将其提出水仓。

8、使用电机车将淤泥车从水仓口拉出，然后推入副井井底出车侧车场，摘钩停稳，并用木楔子将淤泥车掩住，防止溜车。

9、然后与副井信号工联系将摇台放平，经过检查确认安全后联系井口绞车司机，将钢丝绳与矿车联接好后，用绞车缓慢将泥车拽入罐笼放下阻车器，联系副井绞车动车将泥车提升至地面。

10、泥车运至地面后，组织人员将泥推到排放地点用人力进行翻车。人员推车时每人只推一辆矿车，并保持好车距不得小于10米，车速不能过快要小于1m/s。推车时严禁扒乘矿车，推车时要注意前方车辆和人员。

11、矿车按其容量装载适中，避免运输途中溢出。

12、每班施工前必须检查好风机，风机停转时人员必须撤出。严禁无风或微风作业。

四、使用绞车安全技术措施

1、绞车司机必须经过技术业务培训，考试合格，持证上岗，且必须坚守工作岗位。

2、绞车的“四压两戗”、挡车装置、声光信号等必须齐全可靠。

3、司机接班后，必须检查绞车各部位是否完好及工作地点巷道情况，确认无误后方可开车。

4、信号工必须持证上岗，每班提升前必须检查轨道钩头、大绳磨损情况，挡车装置等安全设施是否灵敏可靠，确认无误后方可发出开车信号。

5、施工信号联络方式：一点为停车、二点为上提信号、三点为下降信号；四点为慢上提信号、五点为慢下降信号；

6、调、配车时，车场内严禁有行人通过或停留。

7、信号工严禁在有存储矿车的存储线的下方工作，以防止存储线上的矿车掉道翻落伤人。

8、绞车司机操作时，要精力集中，当车运行到车场岔道处，绞车必须慢行，由信号工打点指挥运行。否则必须停车询问情况，再运行。

9、非专职绞车司机不得擅自开动操作绞车。

10、提放车辆时，必有使用合格的保险绳。并将其挂在矿车尾部。

11、当车提到上部车场变坡点时，或者是接近道岔及挡车闸时，必须慢行其运行速度不得超过0.5m/s。

12、绞车道要严格执行“行车不行人，行人不行车”的制度。

13、严禁超挂车，每次提放车数量，轻重车不得超过2辆。

14、摘、挂车时，信号工必须在车停稳后，再进行摘、挂。严禁运行中摘、挂车。信号工要站在侧面，严禁站在两车间或踩在矿车上操作。

15、不得在车辆运行或车辆接近停车地点时，人员跨越大绳或轨道。

16、绞车司机和各车场信号工必须严格执行本工种《操作规程》

17、利用班前会，有针对性结合具体情况向施工人员贯彻安全方针，规程相关内容，强化施工人员的安全意识。

18、本措施一式四份，审批后由编制人向施工人员认真贯彻并签字，每名施工人员必须按有关制度执行。

五、附jd---25绞车提升能力验算：

1、矿车型号：mg1.7-6b 绞车型号: jd---25

2、验算过程：

（一）基础数据：

1、绞车最大牵引力fq=16kn

2、钢丝绳直径ф18.5mm

3、钢丝绳单位长度重量gs=1.21×9.8=11.86n/m

4、绞车道斜长l=26m

5、钢丝绳破断拉力总和fp=219kn

6、矿车自重720kg×9.8=7.056kn

7、矿车容积1.7m3

8、每辆矿车最大装载泥水重量gw=1500kg×9.8=14.7kn

9、坡度（至最大坡度）β=10

10、矿车运行阻力系数f1=0.015

11、钢丝绳运行阻力系数f2=0.2

（二）绞车提升矿车数量n的确定

根据公式

fi=(gw+gk)n(sinβ+f1cosβ)+gsl(sinβ+f2cosβ)

n≤[fi- gsl(sinβ+f2cosβ)]/ (gw+gk)(sinβ+f1cosβ)

式中：

gw：物料重量

gk：矿车自重

β：绞车道坡度10°（参考雁南煤矿中央水仓坡度图）

gs：钢丝绳单位长度重量

l ：线路长度26米

f1:矿车运行阻力系数0.015

f2:钢丝绳运行阻力系数0.2

根据《煤矿安全规程》规定，专为提升物料用钢丝绳安全系数不低于6.5

fp/fi>;6.5

fi

式中：

fi：钢丝绳承受的静张力

fp：钢丝绳破断拉力总和

fq：绞车最大牵引力16kn

带入公式:

n≤[fi- gsl(sinβ+f2cosβ)]/ (gw+gk)(sinβ+f1cosβ)

=[16-11.86×26×(sin10°+0.2×cos10°)]/( 7.056kn+14.7kn)×(sin10°+0.015×cos10°)=3.8

n≤3.8 所以每次提升两辆矿车符合要求

3、钢丝绳验算:

(一)钢丝绳静张力验算：

fi=(gw+gk)n(sinβ+f1cosβ)+gsl(sinβ+f2cosβ)

= 2×( 7.056kn+14.7kn)×(sin10°+0.015×cos10°)+ 0.0118×26×(sin10°+0.2×cos10°)

=8.34kn

4、安全系数校验：

根据《煤矿安全规程》规定专为提升物料用钢丝绳安全系数不低于6.5

ma=fp/ fi =219/8.34=26.3>;6.5

所以安全系数满足要求

牵引力校验:fj=8.34 kn

第3篇 中央变电所变压器拆卸运输安全措施

我矿中央变电所1#变压器（型号：kbsgzy-500）因故障暂时不能使用，为保障井下供电系统稳定，需要将1#变压器拆除，运输出中央变电所，为保障变压器拆除运输时的安全顺利进行，特制定本技术措施。

一、施工地点：中央变电所

二、施工时间： 年 月 日

三、施工负责人：

四、施工前准备工作：

1、施工前将倒链、撬棍、铁丝等工具材料准备齐全，并确保工具质量牢固可靠。

2、施工前施工负责人对运输线路巷道的高度及各个起吊点检查，吊装时用来起吊重物的锚杆在起吊前必须进行拉力试验，以确保锚杆的受力效果满足设计要求。

3、检查运输线路的轨道质量，确保轨道构件齐全、牢固，无悬浮现象，周围无杂物妨碍运输。

4、变压器一次、二次电缆已经拆下，要将电缆排放整齐放在不影响施工的墙角下，防止在施工过程中碰、砸电缆。

五、变压器拆除、运输安全措施

1、变压器拆除时，必须有人看护，拆除的螺丝等小部件必须收集放好，以备安装时使用。拆除过程中必须注意保护防爆结合面，不得用尖锐工具划刻、碰砸。

2、将变压器高低压头拆除后，先放到平板车上运出。最后将变压器本体用倒链放到平板车上运出。

3、用倒链过程中，必须先确保倒链安装牢固可靠，起吊过程中注意平稳可靠，其他无关人员不得靠近施工现场，施工人员要确保站在安全位置，变压器倾斜、移动的地方不得站人。

4、用倒链吊装过程中，必须由有经验的工人师傅现场监督，确保施工人员施工安全可靠，施工中不熟悉工作的人员必须听从施工负责人的安排，施工人员之间必须密切配合。

5、拆卸、吊装、运输过程中，施工人员要小心谨慎，不得蛮干，注意不得碰、挤、压等。

6、变压器吊装到平板车上后，必须用铁丝绑系牢固可靠，变压器必须放在平板车的中心处，不得重心失稳。

7、变压器平板车在轨道上运输过程中必须小心，防止发生掉道现象，推车人员严格注意

8、施工人员必须穿戴整齐，手套、安全帽等劳保工具必须穿戴齐全，施工前不得饮酒，保持精神良好。

9、所有施工人员必须认真学习并贯彻落实本安全措施。

10、其他未尽事宜严格按《煤矿安全规程》执行。

六、学习人员签字：

第4篇 井下中央变电所施工安全措施

1、项目名称： 井下中央变电所卧地

2、施工时间 开工：1日预计完成时间7日  计需7天

3、施工地点：      1680中央变电所        施工负责人：刘经涛

4、项目负责人：  张 涛 技术负责人： 张 涛  安全监护人：  马士勇

5、安全措施和注意事项：

（1）、机电电工把变电所设备挪至不影响施工又不耽误矿正常生产的位置，确保电缆固定安全可靠。有专人在施工期间跟班。

（2）、施工单位应熟悉现场作业环境，根据计划进行有条理的施工。

（3）、人员攉矸渣时，相互之间要拉开距离，相互照应搭配合理，以防止碰上。

（4）作业期间一定要注意保持和电缆及设备的安全距离。

（5）施工时必须测量挂线，确保浇注，安装角铁、预留盖板位置符合要求，每班施工结束必须将旧剔块、杂物清理干净并将剔坑杂物清理干净。砼浇注完毕后及时养护，确保砼强度正常增长。

（6）其余严格执行《煤矿安全规程》中的有关规定。

第5篇 中央变电所、水泵房安全措施

根据采改设计要求，现需开掘中央变电所、水泵房。可是根据井下的实际情况，中央变电所、水泵房的回风只有流经回采、掘进工作面后才能排出地面，这样，回采、掘进工作面与中央变电所、水泵房出现了串联供风现象，为了安全起见，特制定本安全措施：

1、要加强回采、掘进运输顺槽通风设施的管理，特别是闭墙的管理，每堵闭墙必须做到“耳听无声音、手触无感觉”，以确保串入回采、掘进工作面的污风得到充分稀释。

2、在回采、掘进运输顺槽口以后20m处安设甲烷传感器一个，其报警点和断电点均为0.5%，瓦斯浓度超过0.5%时，工作面能够全部断电。

3、按照规定要求对瓦检器和断电仪进行及时校对，确保其完好性。

4、加强瓦斯检查管理工作，瓦斯员除按常规两次检查外，要对两运输顺槽风流中的瓦斯浓度进行不定期检查，发现浓度达到0.5%时，瓦斯员有权要求机电工停止对回采工作面的供电，撤出工作面所有人员。

5、其它有害气体的浓度要求，按规程第一百条规定执行。

6、恢复送电时，运输顺槽探头瓦斯显示和光学瓦检器测定的结果都不超过0.5%，在带班长、安全员确认以后，方可给两工作面送电。

7、加强机电设备的管理，严禁机电设备失爆，做到闭锁完好，设备运行正常。

8、在回采、掘进工作面的进风口安设全断面风流净化水幕，以确保进入工作面的风流中不带任何煤尘、粉尘，防止煤尘飞扬。

第6篇 -780m水平中央变电所线路整改施工技术 安全措施

一、概况

-780m中央变电所进线有4路,共分4段,分别由960中央变电所经416#、122#、142#及817中央变电所的493#高爆开关供至780中央变电所4161#、1221#、1421#、4931#高爆开关,即41段、12段、14段、49段,其中14段、49段为井下三专专供段。根据矿领导安排,为保障-780中央变电所供电的安全可靠,特在此大修期间对此变电所4路进线及到817反井仓的一路电缆进行整改,为保证施工的安全顺利进行,特制定以下安全技术措施。

二、施工时间:2022年5月 日~ 5月 日

三、施工地点: -780m中央变电所

四、准备工作

1、认真组织所有参加施工人员学习本措施,了解施工中应注意的安全事项及检修要求,所有参加施工人员必须签字。

2、准备好施工所需的各种材料、工具、用具、仪器仪表。

要求:规格型号正确、质量合格、安全可靠、数量满足需要。

五、施工步骤

(一)41段线路整改

1.-780中央变电所41段与49段的4162#联络开关送电。

2.停-780中央变电所的4161#高开,拉出隔离手车,闭锁挂牌,手指口述确认。

3.停-960中央变电所的416#高开,拉出隔离手车,闭锁挂牌,手指口述确认。

4.打开4161#高开,验电、放电、挂地线。用标号笔对进线三相线缆及接线柱依次做好标记。

5.从4161#高开内抽出myjv22-10kv-3_120mm2 -3500m进线,并包好电缆头。

6.沿途抽出电缆,并按矿规定的线路从第三联巷内穿过再次把电缆放置到780中央变电所的4161#高开内。

7.如果电缆够长按照以前做好的标记,接好电缆;如果电缆不够长,用3m三芯冷缩式中间接头连接好电缆,核相(编制核相措施),搭火。

8.摘牌,推进960中央变电所的416#高开隔离手车,送电,手指口述确认。

9.推进780中央变电所的4161#高开隔离手车,送电,手指口述确认。

10.停780中央变电所的4162#高开,挂牌,手指口述确认。

(二)49段线路整改

1.-780中央变电所41段与49段的4162#联络开关送电。

2.停-780中央变电所的4931#高开,拉出隔离手车,闭锁挂牌,手指口述确认。

3.停-817中央变电所的493#高开,拉出隔离手车,闭锁挂牌,手指口述确认。

4.打开4931#高开,验电、放电、挂地线。用标号笔对进线三相线缆及接线柱依次做好标记。

5.从4931#高开内抽出myjv22-10kv-3_95mm2 -800m进线,并包好电缆头。

6.沿途抽出电缆,并按矿规定的线路从第三联巷内穿过再次把电缆放置到780中央变电所的4931#高开内。

7.如果电缆够长按照以前做好的标记,接好电缆;如果电缆不够长,用3m三芯冷缩式中间接头连接好电缆,核相(编制核相措施),搭火。

8.摘牌,推进-817中央变电所的493#高开隔离手车,送电,手指口述确认。

9.推进780中央变电所的4931#高开隔离手车,送电,手指口述确认。

10.停780中央变电所的4162#高开,挂牌,手指口述确认。

(三)12段线路整改

1.-780中央变电所12段与14段的1422#联络开关送电。

2.停-780中央变电所的1221#高开,拉出隔离手车,闭锁挂牌,手指口述确认。

3.停-960中央变电所的122#高开,拉出隔离手车,闭锁挂牌,手指口述确认。

4.打开1221#高开,验电、放电、挂地线。用标号笔对进线三相线缆及接线柱依次做好标记。

5.从1221#高开内抽出myjv22-10kv-3_185mm2 -3500m进线,并包好电缆头。

6.沿途抽出电缆,并按矿规定的线路从第三联巷内穿过再次把电缆放置到780中央变电所的1221#高开内。

7.如果电缆够长按照以前做好的标记,接好电缆;如果电缆不够长,用3m三芯冷缩式中间接头连接好电缆,核相(编制核相措施),搭火。

8.摘牌,推进960中央变电所的122#高开隔离手车,送电,手指口述确认。

9.推进780中央变电所的1221#高开隔离手车,送电,手指口述确认。

10.停780中央变电所的1222#高开,挂牌,手指口述确认。

(四)14段线路整改

1.-780中央变电所12段与14段的1222#联络开关送电。

2.停-780中央变电所的1421#高开,拉出隔离手车,闭锁挂牌,手指口述确认。

3.停-960中央变电所的142#高开,拉出隔离手车,闭锁挂牌,手指口述确认。

4.打开1421#高开,验电、放电、挂地线。用标号笔对进线三相线缆及接线柱依次做好标记。

5.从1421#高开内抽出myjv22-10kv-3_120mm2 -3500m进线,并包好电缆头。

6.沿途抽出电缆,并按矿规定的线路从第三联巷内穿过再次把电缆放置到780中央变电所的1421#高开内。

7.如果电缆够长按照以前做好的标记,接好电缆;如果电缆不够长,用3m三芯冷缩式中间接头连接好电缆,核相(编制核相措施),搭火。

8.摘牌,推进960中央变电所的142#高开隔离手车,送电,手指口述确认。

9.推进780中央变电所的1421#高开隔离手车,送电,手指口述确认。

10.停780中央变电所的1422#高开,挂牌,手指口述确认。

(五)4169线路整改

1.地面倒主变。

2.-817运输石门配电点42段与41段的41695l#联络开关送电。

3.停-817运输石门配电点的41691#高开,拉出隔离手车,闭锁挂牌,手指口述确认。

4.停-780中央变电所的4169#高开,拉出隔离手车,闭锁挂牌,手指口述确认。

5.打开4169#高开,验电、放电、挂地线。用标号笔对进线三相线缆及接线柱依次做好标记。

6.从4169#高开内抽出myjv22-10kv-3_95mm2进线,并包好电缆头。

7.沿途抽出电缆,并按矿规定的线路从第三联巷内穿过再次把电缆放置到780中央变电所的4169#高开内。

8.如果电缆够长按照以前做好的标记,接好电缆;如果电缆不够长,用3m三芯冷缩式中间接头连接好电缆,核相(编制核相措施),搭火。

9.推进780中央变电所的4169#高开隔离手车,送电,手指口述确认。

10. 摘牌,推进817运输石门配电点的41691#高开隔离手车,送电,手指口述确认。

11.停817运输石门配电点的41695l#高开,挂牌,手指口述确认。

六、安全技术措施

1、此项工程要做到统一指挥,指定专人负责,工作人员要听从指挥、服从分配,严格按工作程序施工。

2、所有参加人员,工作前要明确施工内容、步骤、工作量的安排,必须熟悉自己所负责的任务,了解整个施工流程,确保工作有序。

3、施工前,所有参加人员必须认真学习贯彻本措施。

4、施工前,由施工负责人分配好每个人的任务并说明施工期间的安全注意事项。

5、参加施工人员必须穿戴好劳动防护用品,与其他人员协调、配合好,避免伤人。

6、施工期间,要拉警戒,并严禁在巷道内进行其他工作。

7、施工时,要谨慎小心,避免电缆破损及护套损伤。

8、施工过程中,特别是在巷道内人力回收及布放电缆的过程中,人员应保持3米一个,行动搭配要协调,步调要一致,确保安全运行。

9、施工过程中,所有参加人员不得打闹、说笑,要精神集中、行动一致、运行缓慢有序。

10、人力抬运电缆前,必须清理干净巷道内的杂物,要精力集中,脚要踩稳,以防脚滑伤人。

11、所有参加人员严禁违章作业、违章指挥,任何人都有权制止一切违章行为。

12、施工完毕,要及时清理现场,检查清点所带工具、配件、材料等。

13、施工过程中,必须有队长、书记或技术员及以上领导根班。

14、施工前后,汇报调度所及单位领导。

15、施工时,需要倒主变的,要派专人,与地面110kv变电所联系。

第7篇 中央泵房更换闸阀安全措施

为保证上组煤中央泵房闸阀更换施工按计划进行,且不影响主排水泵正常排水,特制定中央泵房更换方案及安全措施:

施工单位:工程处施工队

施工任务:将泵房内现用手动闸阀更换为电液闸阀,共计17台。

一、施工单位正常情况下需按以下顺序进行闸阀更换施工:

1、1)关闭:4、7、10、13、15号闸阀

2)打开:2、16、17号闸阀

3)运行1号水泵

4)更换:1、3、5、6、8、9、11、12、14号闸阀

2、1)关闭:3、6、10、12、15号闸阀

2)打开:1、9、11号闸阀

3)运行3号水泵

4)更换:2、4、7、13、16、17号闸阀

3、利用水泵停用时间分别更换10、15号闸阀。

附:中央泵房排水系统图

二、更换闸阀时要求:

1、确定了计划更换的闸阀后,必须先将对应的主排水管路内的存水通过泄压阀排入小井内,避免主排水管内的存水流入泵房及变电所内。

2、将原闸阀更换为电液闸阀时应逐个进行更换,严禁多个闸阀同时更换。更换闸阀后必须及时将各连接处螺栓按照要求进行紧固,保证各部螺丝齐全,无松动。

3、更换为电液闸阀后,需将该电液闸阀的开、启状态通过手动液压泵调整到原始状态。

4、必须停泵后方可更换的闸阀,在更换前必须联系主排水泵司机将水位排到最低处,方可进行施工。

5、全部闸阀更换完毕后,对闸阀进行排水实验,在排水过程中,设专人检查全部无漏水为合格。

6、施工队在施工过程中因其他原因需改变施工顺序时,必须告知下机电队负责人。

三、应急措施。

1、在泵房自动化排水系统改造期间,主排水泵司机要加强设备巡检,发现问题及时汇报,确保主排水泵正常运行。

2、当因更换闸阀造成主排水管内无压力水时,主排水泵司机应立即汇报队调度,并由队调度联系所属组长,并安排维修工及时到位,将连接好的潜水泵通过变头与需开启的水泵注水阀门连接,打开泵体上的排气阀,向泵体内注水,直到排气阀门出水为止,然后按照水泵操作程序进行操作。

3、为防止在施工过程中因个别旧闸阀因故障不能正常开启,造成无法按原计划的顺序进行闸阀更换施工,施工前一天的夜班由下机电队主排水泵司机将水位排到最低,在第二日施工队施工时根据水位实际情况可停止水泵运行。停泵期间应以最短的时间先将故障闸阀更换,确保主排水泵可随时启动运行。

四、施工安全措施:

1、本次施工改造必须在工程处施工领导组指挥下进行,所属人员协调,听从安排。

2、所属人员必须听从指挥,按时进入施工现场,由所在单位施工负责人、技术负责人、安全负责人详细讲解施工方法、安全措施及质量标准。

3、在起吊重物工作中,应提前检查起吊工具是否牢固、完好,是否与起吊重量相符合;起吊设施是否牢固可靠;起吊钢丝绳要连接牢固,符合要求,严禁被利器棱角压卡;在起吊过程中要有专人指挥,专人监护,统一行动,严禁在起吊物下伸入头、脚及身体。

4、超高作业时,作业人员应佩带安全帽、安全带,专人扶持梯子,专人监护。

5、施工完毕后,清理现场,保证工作场所清洁。

6、施工地点临时电源敷设、使用、维护必须由专职电工操作

7、在施工过程中,如有意外情况发生,应立即汇报所在单位施工总负责人,并采取补救措施。

第8篇 中央风井提升运输 安全措施

为防止发生提升运输事故,确保矿井建设时期风井安全提升运输,特制定本措施。望相关单位在提升运输前,必须认真学习本措施。提升运输时,要严格按措施要求去做,以确保安全运输。

本措施只适用于矿井建设时期风井提升运输。

一.概况:

中央风井设计长度1144m,倾斜度数16o,在下行左侧688m处开一131回风石门,巷道为锚喷支护巷道,每隔40m设一躲避洞室。在井口变平点(变坡点)以外安设挡车棍一套、手动常闭式阻车器一组,井口门以下15m处安设手动常闭式安全门一组,在斜巷150m、350m处各设一组常开式跑车护装置,13石门偏口以下700m处设临时挡车门一组。风筒吊挂在巷道右侧,左侧为人行道,在人行道上方每隔150m设有一组语言声光报警器和一组组合电铃。轨道轨型为18kg/m,单轨道木枕铺设,轨距600mm,轨道中心线与提升中心线重叠。绞车型号为jd—40型绞车。

二、绞车技术参数

型号 jd40

速度speed60-96 m/min

滚筒直径 500 mm

钢丝绳型号:ф18.5-6×19

电机功率 40 kw

注 : 通过计算,使用1t矿车提升,规定拉矸石车数为2个。

三、要求

1、信号把钩工: 必须经过专业安全技术培训,考试合格,并取得操作资格证,由工作认真负责,有一定提升运输工作经验的人员担任,并做到持证上岗。

2、小绞车司机: 必须经过特种作业人员资格培训,考试合格,取得操作资格证书,由工作认真负责、责任心强的的人员担任,并持证上岗。

绞车操作工必须熟悉所操作绞车的结构、性能、工作原理及操作方法,熟知信号联系方法,会处理一般性故障。

四、安全检查

1、信号把钩工、绞车司机必须严格遵守 《煤矿安全规程》、《操作规程》、《工种岗位责任制》、《交接班制度》等的相关规定,做到按章作业、正确操作。

2、信号把钩工在提升运输前,必须认真检查钩头与车辆以及车辆与车辆之间的连接状况;查看连接装置是否完好,三连环是否连接正确,矿车插销是否插到位,防脱销装置是否锁牢、起效,保险绳是否挂好。检查距钩头15m内钢丝绳完好情况、保险绳的固定情况、车体、轮对、警示灯的完好情况。

3、必须检查各安全设施、信号装置的完好情况,做到安全设施灵活可靠,安全有效,信号装置声光清晰、响亮、准确。检查本职范围内的轨道运输路线有无影响行车的安全隐患,发现问题要及时汇报、处理,隐患不消除不得运行。

4、检查装、封车情况:运输车辆装载要符合安全运输管理规定,封车要牢固可靠,严禁使用铁丝、麻绳封车,要严格按装、封车标准进行检查,发现装、封车不符合标准要求,立即通知装车单位进行整改,否则不予运输。

5、运输四超车辆(超长、超宽、超高,超重)必须有专门的安全运输措施,严禁无措施运输。

6、绞车司机在提升运输前,必须认真检查绞车固定是否牢靠,工作闸、制动闸、闸带、挡绳板否符合完好标准要求,各部螺栓、销、轴等是否完整齐全。

7、检查钢丝绳是否有硬伤、打结、严重锈蚀、断丝超限等现象,在滚筒上排列是否整齐,有无咬绳现象。

8、检查绞车的控制开关、操作按钮、电动机、电铃等是否完好,有无失爆现象,信号是否声光俱全、准确可靠。

9、以上检查确认无误后方可进行提升运输,严禁运输设备带病运行,

五、安全技术措施

1、提升运输前,信号把钩工必须发送提升信号,并按照“一停、二提、三放、四慢提、五慢放”的规定进行发送,严禁乱打点。

2、绞车司机必须熟悉信号联系方法,严格执行“行车不行人,行人不行车”的规定;听到清晰、准确的信号后,要按信号指令正确操作绞车运行,严禁在未听清信号的情况下开车。

3、必须严格遵守并执行《煤矿安全规程》、《操作规程》、《工种岗位责任制》,精力集中、谨慎操作,不得擅自离岗,不做与本岗无关的事情,行车时不准与他人交谈。

4、绞车司机上岗必须做到“六不开”,即:绞车不完好不开,钢丝绳不合格不开;安全设施及信号不齐全或不完好不开;超挂车不开;信号听不清不开;超长、重、宽、高车辆无专项运输安全技术措施不开。

5、开车前绞车司机必须检查绞车基础是否牢靠,机械、电器部分及信号装置是否完好。按规定检查钢丝绳,达不到以下要求不准开车:绳径符合要求,无弯折、硬伤、打结、严重锈蚀,断丝不超限;钢丝绳在滚筒上的排列应整齐,无严重咬绳、爬绳现象;保险绳直径与主绳直径应相同,并连接牢固,有可靠的护绳板。

6、听到清晰、准确的信号后,放准按信号指令方向启动绞车。下放矿车:要与把钩工配合好,随推车随放绳,不准留有余绳,以免车辆通过变坡点时,突然加速、冲击损伤钢丝绳。上提矿车:车过上口变坡点后,应按信号及时停车,严禁过卷或停车不到位。

7、运送支架、超长、超大物件,应按专项安全技术措施执行。

8、处理矿车掉道时严禁用小绞车硬拉复位;严禁拉空钩头,如需拉空钩头时,必须有专人端扶钩头,绞车速度不得大于1m/s。

9、因事故或其他原因车辆在斜巷中停留时,司机应集中精力,注意信号;手不离闸把,严禁离岗。如需要松绳处理事故时,必须有施工人员采取措施,将矿车固定好。

10、必须注意小绞车各部运行情况,如发现下列情况时,立即停车,采取措施,待处理好后再运行,严禁开病车。

(1)有异常响声、异味、异状;

(2)钢丝绳有异常跳动;负载增大,或突然松弛;

(3)压趄柱有松动现象;

(4)电机单相运转或冒烟;

(5)突然断电或有其他险情时。

11、绞车运行时严格执行 “行人不行车、行车不行人、不作业”的规定,运行中密切注意车辆、钢丝绳和视距内轨道的状况,发现异常立即发出停车信号,待查明原因后方可运行。

12在斜巷中行走、作业人员要时刻注意声光信号和车辆运行情况,听到行车信号要立即进入最近的躲避洞室,以保证自身安全。

13、车辆运行中如发现巷道内有行人或有作业人员,信号把钩工要立即发出停车信号,停止车辆运行,保证人员安全。

14、信号把钩工必须正确操作和使用安全设施,井口安全门、挡车器、保安棍和施工现场上方临时挡车栏必须随时处于常闭状态,只有车辆临近时方准打开,车辆通过后必须立即关闭,严禁使其处于常开状态。

15、运输四超车辆时,必须制定专门的安全技术措施。

16、斜巷临时停车或吊车装卸物料时,绞车司机严禁离开绞车。

17、如需中途停车或慢行车,上、下信号工和绞车司机必须提前联系好,以确保车辆临到位时能缓速准确停车。

18、提升过程中发生掉道事故时,必须启用《复轨措施》,并严格按措施规定进行复轨。

六、避灾路线

当中央风井发生火灾、瓦斯灾害事故时,避灾路线为:工作地点→13车场→11031材料巷→副井113石门→副斜井→地面

当主、副井发生火灾、瓦斯灾害事故时,避灾路线为:工作地点→风井迎头

当发生水灾事故时,避灾路线为:工作地点→中央风井→地面

第9篇 中央变电所低压设备、水泵电抗器检修施工安全措施

为保证井下中央变电所的正常运行，提高供电可靠性、安全性、连续性，对中央变电所高低压系统和主排水电抗器进行全面检修、检查，特制定本安全措施。

一、 施工时间：

检修高、低压电气设备：2010年12月29日8：00-12：00  检修ii回路

2010年12月 29日12：00-16：00  检修i回路

检修水泵电抗器：  2010年12月29日9：00――16：00

二、施工内容：高低压设备、电抗器清扫及紧固

三、施工地点：中央变电所

四、施工负责人：  高亚东

五、安全监护人： 李圈峰

六、施工人员：

七、低压设备检修影响范围：

1、i回路检修影响范围：

高压系统：1、4#电抗器及4#水泵（i-11）；2、5#电抗器及5#水泵（i-5）；3、己二上部变电所i回路电源（i-7）；4、己一中部变电所和戊一临时配电点i回路电源（i-9）；5、己煤上仓变电所（i-13）；6、所内1#变压器（i-17）。

低压系统：1、井下充电硐室（i-1-11机电二队），2、清仓机电源（i-1-13机电二队），3、所内照明和大巷防爆语音箱（i-1-19）。

2、ii回路检修影响范围：

高压系统：1、1#电抗器及1#水泵（ii-6）；2、2#电抗器及2#水泵（ii-8）；3、3#电抗器及3#水泵（ii-10）；4、己二上部变电所ii回路电源（ii-16）；5、己一中部变电所和戊一临时配电点ii回路电源（ii-14）；6、己煤上仓变电所ii回路电源（ii-18）；7、所内2#变压器（ii-20）。

低压系统：1、下井口推阻摇和井口照明电源（ii-2-12）2、水泵房plc电源（ii-2-10）3、水泵房电动闸阀（ii-2-6）4、ups电源（ii-2-4）5、泵房照明和光端交换机电源（ii-2-14）

八、准备工作：

1、作业前准备好施工所需的材料和工具，破布、三相短路接地线等用品。

2、提前借领1台便携式瓦斯检测仪，用于检测施工现场瓦斯浓度。

3、施工前一天请集控中心通知井下各施工单位，全矿井按单回路供电管理。

4、当班水泵司机合理安排水泵运行时间和运行台次配合检修。

5、请系统运行部提前与平宝变电站联系，取得停送电操作的有关事宜。

九、检修电气设备施工程序：

1、 施工前电话与集控中心联系，待集控中心同意后方可施工。

2、 中央变电所施工前，平宝降压站、己二上部变电所和己一中部变电所先合联络进行倒闸操作。

3、 检修i回路系统合联络倒闸操作步骤：

1）平宝变电站依次合35kv 、10kv联络开关

2）己二上部变电所合10kv联络开关，分i回路电源进线

3）己一中部变电所合10kv联络开关，通过i回路电源进线反回戊一临时配电点供i回路供电

3）中央变电所依次分i-7供己二上部变电所i回路电源开关和i-9供己一中部变电所、戊一临时配电点i回路电源开关

4）平宝变电站依次分10kv、35kv联络开关

4、 请集控中心通知受影响单位停受影响设备电源，待受停电影响单位停电完毕变电所配电工按照先低压后高压、先负荷后电源的顺序停i回路（ⅱ回路）开关。停电过程中配电工注意观察相应开关电流表的指示情况并做好记录，电流显示为零方可停电闭锁。

5、 己一中部变电所、戊一临时配电点、己煤上仓变电所停电完毕，专人到井下中央变电所联系停电事宜，正确填写操作票，按照停送电操作规程停电，依次停供己二上部变电所i回路高爆开关（i-7）；停供戊一临时配电点和己一中部变电所i回路高爆开关（1－9）；停供己煤上仓变电所开关（i-13）；停供5#电抗器5#水泵开关i-5；停供4#电抗器4#水泵开关（i-11）；停供所内1#变压器开关（i-17）；停所内热备i回路电源高爆开关（i-1）；停所内i回路电源高爆开关i-3，抽出小车并闭锁，并挂“有人作业禁止合闸”警示牌。

6、 中央变电所停电操作完毕后，平宝变电站停下井一（宝17）和下井三（宝15），拉出隔离小车，合上地刀并挂“有人作业禁止合闸”警示牌。

7、 各个施工地点施工期间，先施工高压开关，后施工低压开关，高低压开关在电源侧和负荷侧，变压器、移变高低压侧，分别进行正确验电、放电并在电源侧挂三相短路接地线，方可对设备进行检查、检修。

8、 施工人员详细分工，按照开盖--检查--清扫--紧固--检查--防爆面处理--上盖的顺序，对高、低压电气设备进行全面的检修和维护，设备检修达到防爆标准，严防失爆。

9、 施工完毕，施工负责人进行全面检查，严防遗留物品，确认合格后方告检修完毕。

10、 拆除安全防护措施，摇测电源电缆绝缘，并做好记录。

11、 施工负责人对现场人员和工具、材料进行全面清点。

12、 专人联系送电事宜，按照送电操作规程，恢复原供电方式。

13、 平宝变电站先恢复供井下一（宝17）和下井三（宝15）开关，中央变电所恢复后，恢复下级原供电方式。（送电原则先总开关、后分开关，先电源后负荷）

14、 恢复i回路系统送电倒闸操作步骤：

1）平宝变电站依次合35kv 、10kv联络开关

2）中央变电所恢复i-7供己二上部变电所i回路电源高爆开关和i-9供己一中部变电所i回路电源高爆开关

3）己二上部变电所合i回路电源进线，分10kv联络开关

4）己一中部变电所分10kv联络开关

4）平宝变电站依次分10kv、35kv联络开关

15、 i回路检修与ii回路检修程序相同。平宝变电站操作下井二（宝16）下井四（宝18）中央变电所操作高爆开关2－14己一中部变电所ii回路电源和戊一临时配电点2#移变和4#移变、2-16己二上变电所ii回路电源。

16、 检修i回路系统合联络倒闸操作步骤：

1）平宝变电站依次合35kv 、10kv联络开关

2）己二上部变电所合10kv联络开关，分ii回路电源进线

3）己一中部变电所合10kv联络开关，通过ii回路电源进线反回戊一临时配电点供ii回路供电

3）平宝变电站依次分10kv、35kv联络开关

4）中央变电所依次分ii-16供己二上部变电所ii回路电源开关和ii-14供己一中部变电所、戊一临时配电点ii回路电源开关

17、 恢复ii回路系统送电倒闸操作步骤：

1）平宝变电站依次合35kv 、10kv联络开关

2）中央变电所恢复ii-16供己二上部变电所ii回路电源高爆开关和ii-14供己一中部变电所ii回路电源高爆开关

3）己二上部变电所合ii回路电源进线，分10kv联络开关

4）己一中部变电所分10kv联络开关

4）平宝变电站依次分10kv、35kv联络开关

十、检修水泵电抗器施工程序：

1、 施工前电话与集控中心联系，待集控中心同意后方可施工。

2、 施工负责人在中央变电所联系停电事宜，正确填写操作票，按照停电操作规程停电。5台水泵逐台进行。1＃水泵停高爆开关（2－6），2＃水泵停高爆开关（2－8），3＃水泵停高爆开关（2－10），4＃水泵停高爆开关（1－11），5＃水泵停高爆开关（1－5）。

3、 中央变电所配电工停高爆开关电源，抽出小车并挂“有人作业禁止合闸”警示牌。

4、 施工人员打开高爆开关负荷腔，正确验电，放电并在负荷侧挂三相短路接地线。

5、 打开电抗器端盖，正确验电，放电，要求放电要充分。

6、 施工人员详细分工，对电抗器、电机接线盒等进行检修，按照开盖--检查--清扫--紧固--检查--防爆面处理--上盖的顺序，对高压电气设备进行全面的检修和维护，设备检修达到防爆标准，严防失爆。

7、 电机电缆进行绝缘摇测并做好记录。

8、 每台设备清扫紧固完毕，施工负责人进行全面检查，严防遗留物品，确认合格后方告检修完毕。

9、 每台水泵高压设备检修完毕，施工负责人进行全面检查，合格后拆除安全防护措施，施工负责人对现场人员和工具、材料进行全面清点。

10、 专人联系送电事宜，按照送电操作规程，恢复原供电方式。

十一、安全注意事项：

1、 施工前后电话与集控中心联系同意后方可停送电作业。

2、 检修水泵电抗器专人联系停送电事宜，正确填写操作票。要求中央变电所配电工停高爆开关电源，抽出小车，并挂“有人作业禁止合闸”警示牌。

3、 检修低压电气设备中央变电所施工人员正确填写操作票，断开1＃、2＃变压器电源开关，停电闭锁抽出小车，挂“有人作业禁止合闸”警示牌。

4、 施工人员必须对全部检修设备全面验电，充分放电，并挂短路接地线，1＃、2＃变压器高压侧和低压侧要分别充分放电。

5、 施工人员正确验电、放电并在高爆开关电源及负荷侧挂三相短路接地线，挂“有人作业禁止合闸”警示牌。

6、 施工人员必须对全部检修设备全面验电，充分放电，特别是电抗器要求充分放电。放电和挂三相短路接地线时要求先连接接地端再进行操作，接地要良好。

7、 操作高压设备必须穿戴合格的绝缘靴和绝缘手套或站在绝缘台上。

8、 中央变电所施工期间，请集控中心通知井下各个施工单位按单回路供电管理。

9、 检修电气设备，严禁用力摇晃，有异常情况必须立即处理。螺丝紧固用力适当，防止损坏。清扫时，严禁用坚硬的工具，应用毛刷或破布除尘。

10、 检修水泵电机接线盒时要求多人配合，严防接线盒碰伤电缆，严防损伤防爆面。多人配合时要协调一致，严防碰伤、砸伤等。

11、 检修前，专人检测现场20米范围内瓦斯浓度，瓦斯浓度大于0.5%，严禁施工。

12、 严禁带电检修电气设备，在未确认设备无电前，一律视为有电。

13、 高、低压电气设备检修期间，在断开的联络开关上悬挂“有人作业严禁合闸”警示牌。

14、 施工期间，严格执行停送电制度和一人作业、一人监护制度。

15、 施工完毕，施工负责人负责清点人员和工具，清点无误后，方可下达送电命令。

16、 施工期间，一名队干部现场跟班，统一协调。

17、 施工人员必须穿带齐全合格的劳保用品，必须听从施工负责人统一指挥，严禁做与本工作无关的事，严禁嬉笑打闹，做好自保和互保工作。

十二、单回路供电安全注意事项：

1、 中央变电所i回路检修期间，高压ii回路单回路供电，按单回路供电运转管理。

2、 变电所单回路供电期间安排电工专责加强值班。

3、 单回路供电期间变电所配电工坚守工作岗位，加强巡回检查，发现异常立即向队领导和集控中心报告。

4、 单回路供电期间运行线路运行回路一旦出现异常，35kv降压站在3分钟内必须恢复检修回路供电检修回路电源。

5、 单回路供电期间请自动化班保障风井电话畅通。

6、 单回路供电期间请集控中心提前通知井下单位按《矿井停电应急预案》管理。

7、 每天施工完毕，经请示有关领导同意后方可解除单回路供电状态。

十三、施工人员签字：

第10篇 中央变电所电气设备安装安全措施

中央变电所土建工程已结束，近日将开始安装电气设备和供电系统，为使该项安装工程安全有序进行，特制定施工安全措施如下：

一、 变电所安装概况：

该中央变电所需安装电气设备有：高压配电柜12台、变压器2台、低压开关10台，接地装置等安装（见中央变电所供电系统图），安装过程中井下原高压供电系统（线路）有较大改动。

二、 安装顺序：

第一步：按照变电所安装图，先安装1-6号开关柜，变电所接地母线安装合格，完成第一段母线的安装；

第二步：井上变电所停863开关，停止对综采工作面供电，井下拆下斜井底300/5高压开关的电源和负荷线，将入井电缆（750m）863线移到中央变电所，接至1#开关电源侧，将综采队原（高压软电缆）负荷线移到中央变电所接至4#高压开关负荷侧；

第三步：联系送电，恢复综采工作面供电；

第四步：再安装7-12号高压开关第二段母线，接地线安装合格，联络开关与第二段母线试送电后停电加锁。

第五步：从中央变电所到3号变电所安装一趟3×50mm2高压电缆，中央变电所端接至2号开关负荷侧（本开关停电加锁），3号变电所端线头做好，短路备安装；

第六步：井上变电所停811开关（开关停电加锁挂牌），入井电缆（800m）停电，3号变电所拆入井电缆（800m）接头，同时将由中央变电所来的3×50mm2电缆接头接于原开关电源侧（时间尽量短）；中央变电所2#开关送电，恢复3号变电所供电；

第七步：3号变电所入井电缆（800m）移至中央变电所，接于12号开关电源侧，第二段母线（联络开关停电加锁挂牌）段送电空载运行 ；

第八步：停2#开关，拆下3号变电所3×50mm2电源线接头，移接于7#开关负荷侧，接好后送电。

至此，井上863仍带综采工作面，811仍带井下全部660v负荷；中央变电所双母线并列供电运行。

第九步：安装变压器及低压开关和线路；

第十步：逐步《按初步设计和安全专篇》改造安装井下其它高压供电系统。

三、 注意事项

所有有关人员在施工之前，由施工负责人组织认真学习本措施，反复学习施工方法和步骤，做到人人熟知施工方法和步骤及施工中的注意事项；

高低压停送电工作，必须严格执行停电工作票制度和操作票制度；

专人联系停送电，严禁约时停送电，停电后开关必须加锁挂牌；

开始工作之前必须进行停电、验电、放电（瓦斯含量低于0.5%以下）、短路接地，（严禁以灯不亮或其它指示作为有无电的依据），确认无电安全后，才能进行工作；

工作中要严肃认真，严格按施工步骤和规定进行施工，施工中要保证质量，紧固螺栓用力要适当，线头裸露要符合标准；

施工中要由负责人统一指挥，每班施工前，负责人要再次向参加人员交待施工方法程序和施工范围，以及工作中的注意事项，做到分工明确，责任到人。施工中参加人员要听从负责人的指挥，明确各自责任和任务，工作中没有负责人的命令和措施，不得超出规定的施工范围进行工作。

工作之前，必须对设备作出全面认真检查，开关电缆的绝缘电阻值要符合要求。对所使用的工具和劳保用品应详细检查，高压试电笔、兆欧表等使用仪器事先必须经过校验，确保合格、齐全。

工作中所使用的放电地线必须符合要求，使用专用的放电地线；

操作高压电气设备，必须戴绝缘手套，穿绝缘胶靴进行，严格执行一人操作，一人监护的停送电制度；

所停高压开关，断路器必须拉开加锁；

工作中起吊较重设备，所用的起吊设备必须满足要求，且固定牢固；

搬运物料时，脚下道路要清理干净，以免拌倒伤人或损坏设备，搬运较重物料时要统一呼号，一齐用力；

施工中严禁带电搬迁或移动电气设备或电缆，

每次工序进行完毕，每个参加人员要认真清理现场，核对所使用的工具材料是否齐全，负责人要对施工质量进行复查，并对设备进行绝缘电阻的测量，确保无误后，在场人员离开联系送电；

送电后，现场坚守30分钟，确无问题，才能收工；

每项工作结束，必须认真填写工作记录；设备要摆放整齐，电缆悬挂合理

每班施工结束，必须清理现场，打扫卫生；所安装的高低压电缆和设备应同时加装标志牌，以便识别。

机电队要提前做好施工中所使用材料的准备工作，所有电缆需用的电缆钩、过风门的钢管，要提前准备充足，安装电缆时提前套进安装。

19、中央变电所设备送电之前，必须保证保护接地符合要求，接地电阻不大于2欧，否则严禁送电！

第11篇 某矿中央回风井溜灰管使用安全措施

某矿中央回风井凿井期间，井筒砌壁采用溜灰管下灰。由于井筒的延伸，需要接溜灰管。溜灰管使用一段时间后，管壁磨损破口，需修补或更换。为了保证每次接溜灰管、修补或更换溜灰管能够安全顺利的进行，编制本安全施工措施。

一：人员组织

接溜灰管、修补或更换溜灰管有当班干部组织并现场指挥。参加作业人员有当班机电工组成。

二：施工组织

（一）接溜灰管

每次打灰前将需用的钢管抬至作业现场，把溜灰管落至离锁口盘上600mm，用jd--11.4kw调度绞车（缠绕φ15.5钢丝绳）将疏膛管提出溜灰管，并缓慢放置到不妨碍接溜灰管的地方。把溜灰管利用钢丝绳拴牢提起到适合高度，对准螺丝孔轻轻落下。机电工将螺栓穿好并拧紧螺母。接好溜灰管后将溜灰管落至离锁口盘上600mm处，打紧溜灰管卡子。溜灰管落至合适位置后，将疏膛管插入溜灰管落至适当位置。

（二）溜灰管修补

溜灰管修补是溜灰管使用过程中出现个别溜灰管使用一段时间后，管壁磨损破口，灰浆、石子从缝隙中溅出，影响正常打灰质量和进度甚至作业人员的安全。因此需采取临时措施对破损的溜灰管进行修补，以保证正常打灰质量和进度甚至作业人员的安全。采取的方法是用将与溜灰管直径相同的钢管从中线割开，在两端焊接溜灰管卡子（较长的焊接三副卡子）。利用主提升绞车提升至破损处，用绳索把吊桶拴牢，作业的机电工挂好安全带，站在吊桶边缘用绳索或铁丝将焊好的溜灰管卡子拴牢放置在溜灰管破损处，用螺栓将卡子打紧打牢。

（三）更换溜灰管

溜灰管使用一段时间后，出现多处破损（并用卡子临时处理过），则需更换溜灰管。先将溜灰管落至井底拆掉活接管和缓冲器。准备好钢管，用jd--11.4kw调度绞车（缠绕φ15.5钢丝绳）将疏膛管提出溜灰管，并缓慢放置到不妨碍更换溜灰管的地方。将井下的溜灰管起至离锁口盘上600mm，用绳扣系牢后拆掉管卡子。溜灰管起至第二根钢管上盘在锁口盘上600mm处，拉紧调度绞车的钢丝绳后，拆掉两根钢管的连接螺栓。此后依次拆除钢管。

三：安全注意事项

1、每次作业前认真检查使用的钢丝绳扣和卸扣，安全系数不得低于13倍。

2、落溜灰管前检查调度绞车的闸把应是在敞闸位置。

3、起落溜灰管有当班干部现场指挥。

4、起落溜灰管前检查稳车安全闸，保证灵活可靠。

5、起落溜灰管应停止井下工作面作业。

6、参加作业人员应佩带安全帽，工具要上“笼头”，高空作业和井下作业应佩带保险带。

7、所有拆卸下来的物品都要有容器盛放，不得随意丢放。

8、用调度绞车起吊钢管时，要有专人指挥。起吊现场应注意避免损坏其他设施。

9、过吊盘时，上、下盘各设一人负责起落溜灰管，防止挂坏合页门。

第12篇 中央变电所高压开关母线检修-安全措施

根据供电管理规定,需将中央变电所母线定期检修,为确保此次工作的顺利进行,特制定如下安全措施:

一、施工时间:2022年7月 日

二、施工地点:中央变电所

三、施工内容:中央变电所紧固接线柱及除尘、防潮处理

四、施工负责人:潘红建

五、影响范围:

1)检修ⅰ段母线

影响: 1#水泵,2#水泵,3#水泵,11轨道3车场、1车场电源,11采区ⅰ回路。

2)检修ⅱ段母线

影响:4#水泵,5#水泵,6#水泵,西大巷电源,1#配电点电源、2#动力变压器(井底操车系统,泵房闸阀1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#,11轨道底照明、西翼煤仓、通风联巷风机备线,西翼轨道巷风机备线、11201西上、下付巷风机备线、变电所、泵房照明),1#动力变压器(装载硐室电源,11201上付巷水泵专线,31101西上付巷风机备线,31101西下联巷风机备线,西翼运输巷风机备线),31配电点电源。

3)检修ⅲ段母线

影响:7#水泵,8#水泵,9#水泵,11采区ⅱ回路。

4)检修ⅳ段母线

影响:11强力胶带电源,10#水泵,11#水泵,变电所3#、4#风机专用变压器(31101西上付巷联巷风机专线,11201西下回风联巷风机专线,西翼运输巷风机专线,西翼轨道巷风机备线,11201西上车场风机专线,11201西上联巷风机专线,西翼煤仓通风联巷风机专线)。

六、安全措施:

1、机电队在施工前先办理工作票、操作票,经机电科主管科长确认签字后方可施工,检修前30分钟,必须请示调度室,由调度室负责通知停电所影响单位,影响单位局扇、水泵切换至备用电源且工作正常以后,通知机电队中央变电所值班人员,方可以停电。

2、通风队必须派专职电工在受影响风机开关现场值守,如有异常,及时向通风调度室汇报。

3、检修i段母线时, 11采区变电所倒回路且19#高爆处于断开状态,ii回路运行后方可断开中央变电所3#高压盘电源。检修ⅲ段母线时, 11采区变电所倒回路且1#高爆处于断开状态,i回路运行后方可断开中央变电所22#高压盘电源。

4、中央变电所检修i段母线时影响风井底变电所i回路,由运输一队将负荷切倒至ii回路,中央变电所检修ⅲ段母线时影响风井底变电所ii回路,由运输一队将负荷切倒至i回路。

5、停电影响的工作面司泵工在停电施工前,必须将水位排至最低点;在停电施工时,必须时刻观察水量变化情况,如有异常,应立即向调度室汇报。

6、机电队作业人员在开始检修前,必须现场检测瓦斯,当瓦斯浓度在0.5%以下时,方可进行验电、放电、打临时接地线程序,验电时必须使用符合电压等级合格的验电器。

7、35kv变电站及中央变电所配电工在停送电操作时,必须填写第二种停电工作票、倒闸操作票,戴绝缘手套,穿电工绝缘靴或站在绝缘台上,拉出总进开关小车并上锁,且在停电开关上悬挂“正在检修,禁止合闸”警示牌。

8、机电队作业人员在工作时,必须由专人携带便携。便携仪必须悬挂在工作现场进风侧,瓦斯浓度超过0.5%时,应立即停止工作,待恢复正常后方可进行作业。施工后,准备送电时,现场瓦斯浓度不能超过0.5%,否则严禁送电,只有在瓦斯浓度低于0.5%时,才能送电。

9、中央变电所配电工在准备送电时,应确保临时接地线已拆除,高爆开关内无遗留工具和杂物,并请示调度室,在得到调度室通知后,方可送电。并坚持谁停电谁送电原则。

10、作业时,所有工作人员要听从施工负责人指挥,所有施工人员必须持证上岗,严禁违章作业。

11、作业中如有特殊情况,需要延长作业时间时,必须提前由现场负责人向调度室请示,并通知有关单位。

12、机电队施工人员在工作结束后应密切观察开关运行情况,开关正常运行半小时后,方可离开。

七、停送电检修顺序

检修ⅰ段停电顺序

请示调度室,通知影响供电使用单位。

先停1#水泵,2#水泵,3#水泵,11轨道3车场、1车场电源,11采区ⅰ回路开关(停电前必须通知使用单位断掉负荷)。

停中央变电所2#、3#、4#、5#、6#、7#高压柜。

4、再停ⅰ段1#进线总高压开关。

5、确认1#高爆开关处于分闸状态,将隔离开关拉出并闭锁。

6、联系35kv变电所配电工,按下13#高压盘分闸按钮停电,将隔离开关拉出并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

7、确认35kv变电所13#高压盘已经处于分闸状态。

8、监测瓦斯浓度,确认瓦斯浓度低于0.5%时,再打开高压开关后盖,验电、放电、打临时接地线,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,停电结束开始检修中央变电所ⅰ段高压开关柜母线。

ⅰ回路检修完毕送电步骤:

联系35kv变电所配电工合上13#高压盘隔离开关、断路器,确认无误,合上井下中央变电所1#高压柜隔离开关、真空断路器,确认无误,依次合上2#至7#高压开关隔离开关、真空断路器送电完毕。

检修ⅱ段停电顺序

1、请示调度室,通知影响供电使用单位。

2、先停4#水泵,5#水泵,6#水泵,西大巷电源,31配电点、1#动力变压器低压总开关、2#动力变压器低压总开关(停电前必须通知使用单位断掉负荷)。

3、再停11#、12#、13#、14#、31#、32#、33#、34#高压开关。

4、然后停ⅱ段母线总进线10#高压开关。

5、确认10#高压开关处于分闸状态,将隔离开关拉出并闭锁。

6、联系35kv电所配电工,按下15#高压盘分闸按钮停电,将隔离开关拉出并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

7、确认35kv变电所15#高压盘已经处于分闸状态。

8、监测瓦斯浓度,确认瓦斯浓度低于0.5%时,再打开高爆开关后盖,验电、放电、打临时接地线,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,停电结束开始检修中央变电所ⅱ回路所有高爆开关。

ⅱ段检修完毕送电步骤:

联系35kv变电所配电工合上15#高压盘隔离开关、断路器,确认无误,合上中央变电所10#高爆隔离开关、真空断路器,确认无误,依次合上11#至14#高压开关隔离开关、真空断路器,送电完毕。

3)检修ⅲ段

1、请示调度室,通知影响供电使用单位。

2、先停7#水泵,8#水泵,9#水泵,11采区ii回路分开关后停总开关1#高爆,(停电前必须通知使用单位断掉负荷)。

3、再停中央变电所18#、19#、20#、21#、22#高压开关。

4、然后停ⅱ段母线总进线17#高压开关。

5、确认17#高压开关处于分闸状态,将隔离开关拉出并闭锁。

6、联系35kv电所配电工,按下16#高压盘分闸按钮停电,将隔离开关拉出并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

7、确认35kv变电所16#高压盘已经处于分闸状态。

8、监测瓦斯浓度,确认瓦斯浓度低于0.5%时,再打开高压开关后盖,验电、放电、打临时接地线,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,停电结束开始检修中央变电所ⅲ回路母线。

ⅲ段检修完毕送电步骤:

联系35kv变电所配电工合上16#高压盘隔离开关、断路器,确认无误,合上中央变电所16#高压隔离开关、真空断路器,确认无误,依次合上18#至22#高压开关隔离开关、真空断路器,送电完毕。

4)检修ⅳ段

1、请示调度室,通知影响供电使用单位。

2、先停11运输强力皮带电源,10#水泵,11#水泵,3#水泵,4#风机专变(停电前必须通知使用单位断掉负荷)。

3、再停中央变电所26#、27#、29#、29#、30#高压开关。

4、然后停ⅱ段母线总进线25#高压开关。

5、确25#高压开关处于分闸状态,将隔离开关拉出并闭锁。

6、联系35kv电所配电工,按下14#高压盘分闸按钮停电,将隔离开关拉出并闭锁,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌。

7、确认35kv变电所14#高压盘已经处于分闸状态。

8、监测瓦斯浓度,确认瓦斯浓度低于0.5%时,再打开高压开关后盖,验电、放电、打临时接地线,悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,停电结束开始检修中央变电所ⅲ回路母线。

ⅳ段检修完毕送电步骤:

联系35kv变电所配电工合上146#高压盘隔离开关、断路器,确认无误,合上中央变电所16#高压隔离开关、真空断路器,确认无误,依次合上26#至30#高压开关隔离开关、真空断路器,送电完毕。

第13篇 中央变电所低压配电盘除尘安全措施要求

参加检修工作人员必须按照煤矿操作规程作业,佩戴检修所有工具器材等,在所内等待安排。

检修人员: 吴 刚 焦 伟 王 军

监护人:谷福亭

一、 首先和矿调度室进行联系,听从调度室统一安排。

二、 停电前应先办理停电手续,经批准后,凭停电工作票进行停电操作。

三、 停电后对控制开关进行闭锁,并悬挂“有人工作,禁止合闸”警示牌,然后对检修电网进行验电、放电,确认无电后方可作业。

四、 检修完毕后由监护人负责对检修设备进行检查,不得将工具、棉纱、线头等留在盘内。

五、 检查正常向调度室汇报,经调度允许后,方可送电,送电后对运行设备进行观察,确认设备运转正常方可撤离现场。

第14篇 中央水仓清泥 安全措施

本安全措施是为井下中央水仓清理沉淀淤泥工作而编制的,为保证清仓工作安全顺利进行,特制定如下安全技术措施:

一、施工时间:2022年 5月 日

施工内容:清理水仓沉淀淤泥

施工队组:机运队

施工负责人:卢伟郭福廷 于德水

二、清仓前准备工作

1、清仓前在中央水仓内进行绞车、风机、潜水泵的安装并达到完好标准。

2、同时对原有的轨道进行修复,线路上的障碍物清理干净,保证行车路线畅通无阻,并安装挡车装置及绞车声光信号装置。

3、风机安装完毕后,将风筒接到作业地点,将作业地点有害气体排出。作业人员必须经瓦检员检测后符合标准时方准进入作业地点。

4、在清理水仓工作开始前,先将需清理的水仓入口处水沟封堵好,并将需清理的水仓中积水抽净,使水流入另一水仓。

5、清仓前准备好人员清理淤泥所使用的铁锹、防火桶、砂袋等工具材料;

6、对参加施工人员进行分三班作业,每班11人(其中工作负责人1人、绞车司机1人、信号工2人);

7、清仓前需将提升绞提升能力和提升纲丝绳进行校验验算(后 附绞车提升能力验算)。

三、清仓的安全技术措施

1、 此次清仓先清理甲水仓, 后清理乙水仓。 总工程量约为1200m3。

2、清理水仓工作时,只使用一个水仓进行蓄水,要求中央水泵房水泵工监测好水仓水位,做到抽排水及时。

3、清仓时,从外往里清理淤泥,根据现场作业空间大小,合理分配人员。

4、清仓作业人员要精力集中,相互照应,有序进行。

5、在清理过程中产生积水时,要随时用排沙泵将积水排到另一个水仓。

6、清淤工作应从淤泥上部向下部进行,淤泥较高时应设置木板,以防止发生大面积溃浆造成危险。

7、装完矿车后,作业人员将矿车推至底部车场,然后使用绞车将其提出水仓。

8、使用电机车将淤泥车从水仓口拉出,然后推入副井井底出车侧车场,摘钩停稳,并用木楔子将淤泥车掩住,防止溜车。

9、然后与副井信号工联系将摇台放平,经过检查确认安全后联系井口绞车司机,将钢丝绳与矿车联接好后,用绞车缓慢将泥车拽入罐笼放下阻车器,联系副井绞车动车将泥车提升至地面。

10、泥车运至地面后,组织人员将泥推到排放地点用人力进行翻车。人员推车时每人只推一辆矿车,并保持好车距不得小于10米,车速不能过快要小于1m/s。推车时严禁扒乘矿车,推车时要注意前方车辆和人员。

11、矿车按其容量装载适中,避免运输途中溢出。

12、每班施工前必须检查好风机,风机停转时人员必须撤出。严禁无风或微风作业。

四、使用绞车安全技术措施

1、绞车司机必须经过技术业务培训,考试合格,持证上岗,且必须坚守工作岗位。

2、绞车的“四压两戗”、挡车装置、声光信号等必须齐全可靠。

3、司机接班后,必须检查绞车各部位是否完好及工作地点巷道情况,确认无误后方可开车。

4、信号工必须持证上岗,每班提升前必须检查轨道钩头、大绳磨损情况,挡车装置等安全设施是否灵敏可靠,确认无误后方可发出开车信号。

5、施工信号联络方式:一点为停车、二点为上提信号、三点为下降信号;四点为慢上提信号、五点为慢下降信号;

6、调、配车时,车场内严禁有行人通过或停留。

7、信号工严禁在有存储矿车的存储线的下方工作,以防止存储线上的矿车掉道翻落伤人。

8、绞车司机操作时,要精力集中,当车运行到车场岔道处,绞车必须慢行,由信号工打点指挥运行。否则必须停车询问情况,再运行。

9、非专职绞车司机不得擅自开动操作绞车。

10、提放车辆时,必有使用合格的保险绳。并将其挂在矿车尾部。

11、当车提到上部车场变坡点时,或者是接近道岔及挡车闸时,必须慢行其运行速度不得超过0.5m/s。

12、绞车道要严格执行“行车不行人,行人不行车”的制度。

13、严禁超挂车,每次提放车数量,轻重车不得超过2辆。

14、摘、挂车时,信号工必须在车停稳后,再进行摘、挂。严禁运行中摘、挂车。信号工要站在侧面,严禁站在两车间或踩在矿车上操作。

15、不得在车辆运行或车辆接近停车地点时,人员跨越大绳或轨道。

16、绞车司机和各车场信号工必须严格执行本工种《操作规程》

17、利用班前会,有针对性结合具体情况向施工人员贯彻安全方针,规程相关内容,强化施工人员的安全意识。

18、本措施一式四份,审批后由编制人向施工人员认真贯彻并签字,每名施工人员必须按有关制度执行。

五、附jd---25绞车提升能力验算:

1、矿车型号:mg1.7-6b绞车型号: jd---25

2、验算过程:

(一)基础数据:

1、绞车最大牵引力fq=16kn

2、钢丝绳直径ф18.5mm

3、钢丝绳单位长度重量gs=1.21×9.8=11.86n/m

4、绞车道斜长l=26m

5、钢丝绳破断拉力总和fp=219kn

6、矿车自重720kg×9.8=7.056kn

7、矿车容积1.7m3

8、每辆矿车最大装载泥水重量gw=1500kg×9.8=14.7kn

9、坡度(至最大坡度)β=10

10、矿车运行阻力系数f1=0.015

11、钢丝绳运行阻力系数f2=0.2

(二)绞车提升矿车数量n的确定

根据公式

fi=(gw+gk)n(sinβ+f1cosβ)+gsl(sinβ+f2cosβ)

n≤[fi- gsl(sinβ+f2cosβ)]/ (gw+gk)(sinβ+f1cosβ)

式中:

gw:物料重量

gk:矿车自重

β:绞车道坡度10°(参考雁南煤矿中央水仓坡度图)

gs:钢丝绳单位长度重量

l :线路长度26米

f1:矿车运行阻力系数0.015

f2:钢丝绳运行阻力系数0.2

根据《煤矿安全规程》规定,专为提升物料用钢丝绳安全系数不低于6.5

fp/fi>6.5

fi

式中:

fi:钢丝绳承受的静张力

fp:钢丝绳破断拉力总和

fq:绞车最大牵引力16kn

带入公式:

n≤[fi- gsl(sinβ+f2cosβ)]/ (gw+gk)(sinβ+f1cosβ)

=[16-11.86×26×(sin10°+0.2×cos10°)]/( 7.056kn+14.7kn)×(sin10°+0.015×cos10°)=3.8

n≤3.8 所以每次提升两辆矿车符合要求

3、钢丝绳验算:

(一)钢丝绳静张力验算:

fi=(gw+gk)n(sinβ+f1cosβ)+gsl(sinβ+f2cosβ)

= 2×( 7.056kn+14.7kn)×(sin10°+0.015×cos10°)+ 0.0118×26×(sin10°+0.2×cos10°)

=8.34kn

4、安全系数校验:

根据《煤矿安全规程》规定专为提升物料用钢丝绳安全系数不低于6.5

ma=fp/ fi =219/8.34=26.3>6.5

所以安全系数满足要求

牵引力校验:fj=8.34 kn

第15篇 中央变电所高压开关母线检修安全措施

根据供电管理规定，需将中央变电所母线定期检修，为确保此次工作的顺利进行，特制定如下安全措施：

一、施工时间：2012年7月  日

二、施工地点：中央变电所

三、施工内容：中央变电所紧固接线柱及除尘、防潮处理

四、施工负责人：潘红建

五、影响范围：

1）检修ⅰ段母线

影响： 1#水泵，2#水泵，3#水泵，11轨道3车场、1车场电源，11采区ⅰ回路。

2）检修ⅱ段母线

影响：4#水泵，5#水泵，6#水泵，西大巷电源，1#配电点电源、2#动力变压器（井底操车系统，泵房闸阀1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#、8#、9#、10#、11#，11轨道底照明、西翼煤仓、通风联巷风机备线，西翼轨道巷风机备线、11201西上、下付巷风机备线、变电所、泵房照明），1#动力变压器（装载硐室电源，11201上付巷水泵专线，31101西上付巷风机备线，31101西下联巷风机备线，西翼运输巷风机备线），31配电点电源。

3）检修ⅲ段母线

影响：7#水泵，8#水泵，9#水泵，11采区ⅱ回路。

4）检修ⅳ段母线

影响：11强力胶带电源，10#水泵，11#水泵，变电所3#、4#风机专用变压器（31101西上付巷联巷风机专线，11201西下回风联巷风机专线，西翼运输巷风机专线，西翼轨道巷风机备线，11201西上车场风机专线，11201西上联巷风机专线，西翼煤仓通风联巷风机专线）。

六、安全措施：

1、机电队在施工前先办理工作票、操作票，经机电科主管科长确认签字后方可施工，检修前30分钟，必须请示调度室，由调度室负责通知停电所影响单位，影响单位局扇、水泵切换至备用电源且工作正常以后，通知机电队中央变电所值班人员，方可以停电。

2、通风队必须派专职电工在受影响风机开关现场值守，如有异常，及时向通风调度室汇报。

3、检修i段母线时， 11采区变电所倒回路且19#高爆处于断开状态，ii回路运行后方可断开中央变电所3#高压盘电源。检修ⅲ段母线时， 11采区变电所倒回路且1#高爆处于断开状态，i回路运行后方可断开中央变电所22#高压盘电源。

4、中央变电所检修i段母线时影响风井底变电所i回路，由运输一队将负荷切倒至ii回路，中央变电所检修ⅲ段母线时影响风井底变电所ii回路，由运输一队将负荷切倒至i回路。

5、停电影响的工作面司泵工在停电施工前，必须将水位排至最低点；在停电施工时，必须时刻观察水量变化情况，如有异常，应立即向调度室汇报。

6、机电队作业人员在开始检修前，必须现场检测瓦斯，当瓦斯浓度在0.5%以下时，方可进行验电、放电、打临时接地线程序，验电时必须使用符合电压等级合格的验电器。

7、35kv变电站及中央变电所配电工在停送电操作时，必须填写第二种停电工作票、倒闸操作票，戴绝缘手套，穿电工绝缘靴或站在绝缘台上，拉出总进开关小车并上锁，且在停电开关上悬挂“正在检修，禁止合闸”警示牌。

8、机电队作业人员在工作时，必须由专人携带便携。便携仪必须悬挂在工作现场进风侧，瓦斯浓度超过0.5%时，应立即停止工作，待恢复正常后方可进行作业。施工后，准备送电时，现场瓦斯浓度不能超过0.5%，否则严禁送电，只有在瓦斯浓度低于0.5%时，才能送电。

9、中央变电所配电工在准备送电时，应确保临时接地线已拆除，高爆开关内无遗留工具和杂物，并请示调度室，在得到调度室通知后，方可送电。并坚持谁停电谁送电原则。

10、作业时，所有工作人员要听从施工负责人指挥，所有施工人员必须持证上岗，严禁违章作业。

11、作业中如有特殊情况，需要延长作业时间时，必须提前由现场负责人向调度室请示，并通知有关单位。

12、机电队施工人员在工作结束后应密切观察开关运行情况，开关正常运行半小时后，方可离开。

七、停送电检修顺序

检修ⅰ段停电顺序

请示调度室，通知影响供电使用单位。

先停1#水泵，2#水泵，3#水泵，11轨道3车场、1车场电源，11采区ⅰ回路开关（停电前必须通知使用单位断掉负荷）。

停中央变电所2#、3#、4#、5#、6#、7#高压柜。

4、再停ⅰ段1#进线总高压开关。

5、确认1#高爆开关处于分闸状态，将隔离开关拉出并闭锁。

6、联系35kv变电所配电工，按下13#高压盘分闸按钮停电，将隔离开关拉出并闭锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

7、确认35kv变电所13#高压盘已经处于分闸状态。

8、监测瓦斯浓度，确认瓦斯浓度低于0.5%时，再打开高压开关后盖，验电、放电、打临时接地线，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，停电结束开始检修中央变电所ⅰ段高压开关柜母线。

ⅰ回路检修完毕送电步骤：

联系35kv变电所配电工合上13#高压盘隔离开关、断路器，确认无误，合上井下中央变电所1#高压柜隔离开关、真空断路器，确认无误，依次合上2#至7#高压开关隔离开关、真空断路器送电完毕。

检修ⅱ段停电顺序

1、请示调度室，通知影响供电使用单位。

2、先停4#水泵，5#水泵，6#水泵，西大巷电源，31配电点、1#动力变压器低压总开关、2#动力变压器低压总开关（停电前必须通知使用单位断掉负荷）。

3、再停11#、12#、13#、14#、31#、32#、33#、34#高压开关。

4、然后停ⅱ段母线总进线10#高压开关。

5、确认10#高压开关处于分闸状态，将隔离开关拉出并闭锁。

6、联系35kv电所配电工，按下15#高压盘分闸按钮停电，将隔离开关拉出并闭锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

7、确认35kv变电所15#高压盘已经处于分闸状态。

8、监测瓦斯浓度，确认瓦斯浓度低于0.5%时，再打开高爆开关后盖，验电、放电、打临时接地线，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，停电结束开始检修中央变电所ⅱ回路所有高爆开关。

ⅱ段检修完毕送电步骤：

联系35kv变电所配电工合上15#高压盘隔离开关、断路器，确认无误，合上中央变电所10#高爆隔离开关、真空断路器，确认无误，依次合上11#至14#高压开关隔离开关、真空断路器，送电完毕。

3）检修ⅲ段

1、请示调度室，通知影响供电使用单位。

2、先停7#水泵，8#水泵，9#水泵，11采区ii回路分开关后停总开关1#高爆，（停电前必须通知使用单位断掉负荷）。

3、再停中央变电所18#、19#、20#、21#、22#高压开关。

4、然后停ⅱ段母线总进线17#高压开关。

5、确认17#高压开关处于分闸状态，将隔离开关拉出并闭锁。

6、联系35kv电所配电工，按下16#高压盘分闸按钮停电，将隔离开关拉出并闭锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

7、确认35kv变电所16#高压盘已经处于分闸状态。

8、监测瓦斯浓度，确认瓦斯浓度低于0.5%时，再打开高压开关后盖，验电、放电、打临时接地线，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，停电结束开始检修中央变电所ⅲ回路母线。

ⅲ段检修完毕送电步骤：

联系35kv变电所配电工合上16#高压盘隔离开关、断路器，确认无误，合上中央变电所16#高压隔离开关、真空断路器，确认无误，依次合上18#至22#高压开关隔离开关、真空断路器，送电完毕。

4）检修ⅳ段

1、请示调度室，通知影响供电使用单位。

2、先停11运输强力皮带电源，10#水泵，11#水泵，3#水泵，4#风机专变（停电前必须通知使用单位断掉负荷）。

3、再停中央变电所26#、27#、29#、29#、30#高压开关。

4、然后停ⅱ段母线总进线25#高压开关。

5、确25#高压开关处于分闸状态，将隔离开关拉出并闭锁。

6、联系35kv电所配电工，按下14#高压盘分闸按钮停电，将隔离开关拉出并闭锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌。

7、确认35kv变电所14#高压盘已经处于分闸状态。

8、监测瓦斯浓度，确认瓦斯浓度低于0.5%时，再打开高压开关后盖，验电、放电、打临时接地线，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，停电结束开始检修中央变电所ⅲ回路母线。

ⅳ段检修完毕送电步骤：

联系35kv变电所配电工合上146#高压盘隔离开关、断路器，确认无误，合上中央变电所16#高压隔离开关、真空断路器，确认无误，依次合上26#至30#高压开关隔离开关、真空断路器，送电完毕。