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第1篇 机床工 安全操作要点
工作前,正确穿戴劳动保护用品,戴好护目镜,扎紧袖口,长发挽在工作帽内。不准戴围巾、手套,不准穿宽松式外衣,不准坐在凳子上操作机床,不准手缠抹布拭擦机床上处于动态的部位。
机床开动前,要按润滑保养要求对机床进行润,检查机床安全装置是否完好,各传动手柄、变速手柄所处的位置是否正确, 启动后,要让主轴低速空转2~3分钟,观察润滑点确认润滑良好,等车床运转正常后,才允许工作。
装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,在床面上垫好木板,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好。车偏重物件时,要进行配重,做好平衡,工件及夹具的装夹要牢固,以防工件或工具从夹具中飞出。开车前确认卡盘钥匙、套帽扳手已经从卡盘上拿下。
不准在卡盘、床身以及导轨上猛力敲击或校正工件,床面上不得放置工量具、工件或其它物品。
机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件、装卸工件、安装刀具、清洗上油、及打扫切屑,均应停车状态下进行这些操作,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉。
不准在机床运转时测量工件。不准用手刹住转动的卡盘。用砂布时,应放在锉刀上。严禁戴手套用砂布操作。磨破的沙布不准使用。不准使用无柄锉刀。不准用正反进行刹车操作。
加工工件时应严格按工艺要求设置切销量和进刀量,禁止为了赶进度盲目的提高切削速度和进给量,以免机床过载或梗住工件造成意外。
切削工件时不能吃刀停车,如需停车应将车刀退出。切削长工件须在适当位置放好中心架,深入床头的料棒长度不超过床头立轴之外,并慢车加工,伸出时应注意保护。
高速切削时应有防护罩,切削铜料时要有断削装置并须使用活络顶尖,铁屑飞溅严重时,应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
机床运转时,操作者不能离开机床,发现机床运转不正常时,应立即停车,进行修理。当突然停电时要立即关闭机床的启动开关,并将刀具退出工作部位。
工作中如需要变速,必须在停车状态下操作。变换进给箱手柄位置要低速时进行。
攻丝或套丝时,必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(板牙架)一手开车。
车内孔时,不准用锉刀倒角,用砂布抛光内孔时,禁止将手指或手臂伸进去打磨。
切断材料时,应留有足够余量,卸下砸断,小料切断不准用手去接,以免切断掉下伤人。
不得随意离开开动的机床或委托他人操作。
不准在疲劳或服用酒精饮料、麻醉药品情况下操作机床。
工作完毕或因故离开岗位,必须将设备停下,按规定摆放好工量具 和工件,清扫机床、地面,将各手柄放回空挡位置,将溜板箱和尾座移到床尾,并切断电、气、水、油源。
第2篇 钻床工 安全操作规定
1、操作钻床时,衣袖口要扎紧,严禁戴手套和围巾。
2、开车前要检查机器、工具、电气是否灵敏好用,安全防护是否完整可靠。
3、钻眼时凡握不住的工作物应用专用工具夹紧,不准用手拿着工作物操作。
4、钻大型、长型、重型工件时,必须垫平、压牢,钻硬工件时,需用冷却液(清水、肥皂水等),要开慢车并勤倒铁沫,注意钻头情况。
5、钻薄工件时,下面必须垫好木板,钻通孔工件时,下面要放垫铁支撑。
6、装卸工件、钻头、钻卡、变换车速必须停车,严禁用手指加油。
7、钻头上严禁缠绕长铁屑,应经常停车清除。钻屑不准用嘴吹、手拿,旋转的钻头严禁用手摸。
8、使用手电钻要戴好绝缘手套,要有可靠的接零线和接地线。并且必须安装触电保护装置。
第3篇 钻床工安全操作规定
1、操作钻床时，衣袖口要扎紧，严禁戴手套和围巾。
2、开车前要检查机器、工具、电气是否灵敏好用，安全防护是否完整可靠。
3、钻眼时凡握不住的工作物应用专用工具夹紧，不准用手拿着工作物操作。
4、钻大型、长型、重型工件时，必须垫平、压牢，钻硬工件时，需用冷却液（清水、肥皂水等），要开慢车并勤倒铁沫，注意钻头情况。
5、钻薄工件时，下面必须垫好木板，钻通孔工件时，下面要放垫铁支撑。
6、装卸工件、钻头、钻卡、变换车速必须停车，严禁用手指加油。
7、钻头上严禁缠绕长铁屑,应经常停车清除。钻屑不准用嘴吹、手拿，旋转的钻头严禁用手摸。
8、使用手电钻要戴好绝缘手套，要有可靠的接零线和接地线。并且必须安装触电保护装置。
第4篇 数控机床工安全操作规范
1、遵守机床工一般安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开车前检查刀具补偿数字是否正确。穿孔纸带注意清除灰尘。
3、各手柄相对位置应符合对刀图的要求。
4.工具或其他物品不许放在电钮盘,阅读器附近。
5、各部电路要有良好绝缘,控制卡紧装置的继电器应经常检查,防止工件甩出.
6、原有机床上附加数控装置,应把原有手柄拆掉或加保险弹簧,避免在程控和手动并存情况下,运动机件突然转动伤人。
7、打开强电箱,接通稳压器电源,并检查个电源电压是否正常。
8、启动油泵,空走纸带2~3次,观察显示的数字是否符合程序的要求。
9、按下预清及环行预清按钮,然后启动驱动箱。
10、检查油压卡盘,工件安装是否可靠。
11、有手动对原点位置,放好百分表后工作。
12、工作后依次关闭驱动数控箱、稳压电源,最后关闭驱动箱和强电源。
第5篇 机床工安全操作要点
工作前，正确穿戴劳动保护用品，戴好护目镜,扎紧袖口，长发挽在工作帽内。不准戴围巾、手套，不准穿宽松式外衣,不准坐在凳子上操作机床，不准手缠抹布拭擦机床上处于动态的部位。
机床开动前，要按润滑保养要求对机床进行润,检查机床安全装置是否完好，各传动手柄、变速手柄所处的位置是否正确， 启动后，要让主轴低速空转2~3分钟，观察润滑点确认润滑良好，等车床运转正常后，才允许工作。
装卸卡盘和大工件时，要检查周围有无障碍物，在床面上垫好木板，以保护床面，并要卡住、顶牢、架好。车偏重物件时，要进行配重，做好平衡，工件及夹具的装夹要牢固，以防工件或工具从夹具中飞出。开车前确认卡盘钥匙、套帽扳手已经从卡盘上拿下。
不准在卡盘、床身以及导轨上猛力敲击或校正工件，床面上不得放置工量具、工件或其它物品。
机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件、装卸工件、安装刀具、清洗上油、及打扫切屑，均应停车状态下进行这些操作，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。
不准在机床运转时测量工件。不准用手刹住转动的卡盘。用砂布时，应放在锉刀上。严禁戴手套用砂布操作。磨破的沙布不准使用。不准使用无柄锉刀。不准用正反进行刹车操作。
加工工件时应严格按工艺要求设置切销量和进刀量，禁止为了赶进度盲目的提高切削速度和进给量,以免机床过载或梗住工件造成意外。
切削工件时不能吃刀停车，如需停车应将车刀退出。切削长工件须在适当位置放好中心架，深入床头的料棒长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意保护。
高速切削时应有防护罩，切削铜料时要有断削装置并须使用活络顶尖，铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。
机床运转时，操作者不能离开机床，发现机床运转不正常时，应立即停车，进行修理。当突然停电时要立即关闭机床的启动开关，并将刀具退出工作部位。
工作中如需要变速，必须在停车状态下操作。变换进给箱手柄位置要低速时进行。
攻丝或套丝时，必须用专用工具，不准一手扶攻丝架（板牙架）一手开车。
车内孔时，不准用锉刀倒角，用砂布抛光内孔时，禁止将手指或手臂伸进去打磨。
切断材料时，应留有足够余量，卸下砸断，小料切断不准用手去接，以免切断掉下伤人。
不得随意离开开动的机床或委托他人操作。
不准在疲劳或服用酒精饮料、麻醉药品情况下操作机床。
工作完毕或因故离开岗位，必须将设备停下，按规定摆放好工量具 和工件，清扫机床、地面，将各手柄放回空挡位置，将溜板箱和尾座移到床尾，并切断电、气、水、油源。
