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第1篇 四柱万能液压机 安全操作流程
1、克服麻痹大意违规操作,禁止二人以上同时操作液压机。
2、禁止无工作经验人员控制液压机,新员工要培训后再上岗。
3、发现机械、模具异常及时上报,待修理合格后方可生产。
4、机械维修、保养必须切断电源,垫上枕木。
5、液压机运转中,严禁进入模腔内修理模具,进出产品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移,等确认安全后再用手拿。
6、安装模具必须规范,压板压好后再检查一次,压机的闭合高度要控制在能调节的范围内,压机的压力要由小到大调节,首件必须要点动作业。
7、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放,用后要放在架子上摆放好。
8、按照润滑图表的规定加注润滑油,检查油量、油路是否畅通,油质是否良好。
9、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。
10、液压机作空行程试运转;检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠;确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后,方可工作。
第2篇 四柱万能液压机安全操作流程
1、克服麻痹大意违规操作，禁止二人以上同时操作液压机。
2、禁止无工作经验人员控制液压机，新员工要培训后再上岗。
3、发现机械、模具异常及时上报，待修理合格后方可生产。
4、机械维修、保养必须切断电源，垫上枕木。
5、液压机运转中，严禁进入模腔内修理模具，进出产品要严格注意安全。用安全器先把产品往边上移，等确认安全后再用手拿。
6、安装模具必须规范，压板压好后再检查一次，压机的闭合高度要控制在能调节的范围内，压机的压力要由小到大调节，首件必须要点动作业。
7、工具、压板、螺杆、螺帽、垫块要轻拿轻放，用后要放在架子上摆放好。
8、按照润滑图表的规定加注润滑油，检查油量、油路是否畅通，油质是否良好。
9、检查液压机各紧固件是否牢靠、限位装置及安全防护装置是否完整、可靠。
10、液压机作空行程试运转；检查各按钮、开关、阀门、限位装置等是否灵活可靠；确认液压系统压力正常、工作横梁运动灵活后，方可工作。
第3篇 四柱举升机安全操作规程保养制度
一、 安全操作规程:
1、 举升的汽车总载量不得超过3500公斤,泊车正反方向的负荷分布不能超过2:1 小平台不得超过2500公斤,泊车正反方向的负荷分布不能超过3:2。
2、 必须由受到培训的人员操作该设备。
3、 汽车驶上举升机,每个轮子必须完全平置在规定的平台中心位置上。
4、 停车后,拉上手刹车以防滑动。
5、 确定举升机附近无人及阻碍物体,方可举升。如调测汽车四轮定位,小举升台与汽车车体的触面必须垫上软物,防止车身压伤或变形。
6、 汽车升至工作高度位置后,再按“降至棘爪”按钮,使柱身的四个棘爪啮合,以保证举升安全。并且要将控制锁匙拿出放在安全地方,不要揣于锁孔中。
7、 降下举升机前,要确保举升平台下面无人和阻碍物体,才可降下。
二、 保养制度:
1、 日常保养:
要留意举升机性能是否正常,如有故障或漏油要即时维修。
a、 清洁液压缸的活塞,除去沙粒脏物。
b、 作业完要保持设备清洁。
2、 每季度第一个星期一进行:
a、 清洁并润滑所有滑动件。
b、 检查棘爪并润滑滑动表面。
c、 检查拉索,如发现有损坏,要更换新件。
d、 观察液压油视孔,注意液压油是否足够。
3、 钢筋绳使用三年或使用15000次要更换一次。
第4篇 四柱举升机安全操作规程及保养制度
一、 安全操作规程：
1、 举升的汽车总载量不得超过3500公斤，泊车正反方向的负荷分布不能超过2：1 小平台不得超过2500公斤，泊车正反方向的负荷分布不能超过3：2。
2、 必须由受到培训的人员操作该设备。
3、 汽车驶上举升机，每个轮子必须完全平置在规定的平台中心位置上。
4、 停车后，拉上手刹车以防滑动。
5、 确定举升机附近无人及阻碍物体，方可举升。如调测汽车四轮定位，小举升台与汽车车体的触面必须垫上软物，防止车身压伤或变形。
6、 汽车升至工作高度位置后，再按“降至棘爪”按钮，使柱身的四个棘爪啮合，以保证举升安全。并且要将控制锁匙拿出放在安全地方，不要揣于锁孔中。
7、 降下举升机前，要确保举升平台下面无人和阻碍物体，才可降下。
二、 保养制度：
1、 日常保养：
要留意举升机性能是否正常，如有故障或漏油要即时维修。
a、 清洁液压缸的活塞，除去沙粒脏物。
b、 作业完要保持设备清洁。
2、 每季度第一个星期一进行：
a、 清洁并润滑所有滑动件。
b、 检查棘爪并润滑滑动表面。
c、 检查拉索，如发现有损坏，要更换新件。
d、 观察液压油视孔，注意液压油是否足够。
3、 钢筋绳使用三年或使用15000次要更换一次。
