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第1篇 镗床加工 安全操作注意事项
为了确保镗削加工的安全,操作者应注意以下事项:
1.工作前应认真检查夫具及锁紧装置是否完好正常。
2.调整镗床时应注意:升降镗床主轴箱之前,要先松开立柱上的夹紧装置,否则会使镗杆弯曲及夹紧装置损坏而造成伤害事故;装镗杆前应仔细检查主轴孔和镗杆是否有损伤,是否清洁,安装时不要用锤子和其它工具敲击镗杆,迫使镗杆穿过尾座支架。
3.工件夹紧要牢固,工作中不应松动。
4.工作开始时,应用手进给进,使刀具接进加工部位时,再用机动进给。
5.当工具在工作位置时不要停车或开车,待其离开工作位置时,现开车或停车。
6.机床运转时,切勿将手伸过工作台;在检验工件时,如手有碰刀其的危险,应在检查之前将刀其退到安全位置。
7.大型镗床应设有梯子或台阶,以便于工人操作和观察。梯子坡度不应大于50度,并设有防滑脚踏。
第2篇 非煤矿山风煤钻钻眼工 安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗,熟悉风煤钻的基本性能和故障处理方法。
2.认真学习作业规程,掌握规程规定的钻眼参数及安全要求。
3.检查作业地点帮顶支护,找净浮石、危石。
4.接风水管,用风水吹净管口内脏杂物,按头连接牢固。
5.检查操作、运转、钻头、钻杆是否正常。
6.按标定的眼位规程规定角度、深度、数目进行钻眼。
7.钻眼中,发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时,必须立即更换。
8.随时注意煤岩帮、顶板,发现有片帮、冒顶危险,必须立即停钻处理。
9.开眼时,钻头轻触煤壁再启动钻机,每钻一段要来回抽动几次钻杆,排除煤粉,防止卡钻。
10.钻眼时,先开水后启动;钻眼完毕,先关水再抽出钻杆。
11.把风水管、钻杆、风煤钻撤至无淋水和支架完好的安全地点,摆放整齐。
第3篇 车床安全操作注意事项
1、操作人员必须熟悉车床性能,掌握操作手柄的功用,否则不得动用车床。
2、车床开动前,必须按照安全操作的要求,正确穿戴好劳动保护用品,认真仔细检查机床各部件和保护装置是否完好,安全可靠,加油润滑机床,并作低速空载运转2-3分钟,检查车床运转是否正常。
3、开机时要观察设备是否正常,工件、刀具和夹具都必须夹牢固才能切削,且吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把大刀退回到安全的位置,防止车刀碰憧卡盘,上落大工件,床面上要垫木板。用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下。
4、装卸卡盘和大工件时,要检查周围有无障碍物,垫好木版,以保护床面,并要卡住、顶牢、架好,车偏重物时要按轻重搞好平衡,工件及工具的装夹要牢固,以防工件或工具从夹具中飞出,卡盘钥匙、套帽扳手要拿下。
5、机床运转时,严禁戴手套操作;严禁用手触摸机床的旋转部分;严禁在车床运转中隔着车床传送物件;装卸工件,安装刀具,清洗上油以及打扫切屑,均应停车进行,清除铁屑应用刷子或钩子,禁止用手拉。
6、机床运转时,不准测量工件,不准用手去煞住转动的卡盘,用砂皮事,应放在锉刀上,严禁戴手套用砂皮操作,磨破的砂皮不准使用,不准使用无柄锉刀,不得用正反车电闸作刹车,应经中间刹车过程。
7、变换转速应停止车床转动后方可以转换,以免碰伤齿轮,开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。
8、加工工件切削量和进刀量不宜超大,以免机床过载或梗住工件造成意外事件。
9、切削粗工件时不能吃刀停车,如需停车应迅速将车刀推出。切削较长工件须在适当位置放好中心架,防止工件甩弯伤人,伸入床头的料棒长度不超过床头立轴之外。并慢车加工,伸出时应注意防护。
10、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。
11、车床运转不正常、有异声或异常现象,轴承温度过高,要立即停车,报告指导部门技术负责人。
12、车床运转时,操作者不能随意离开工作岗位,禁止玩笑打闹,有事离开必须停机断电,工作时思想要集中。
13、工作时必须侧身站在操作位置,禁止身体正面对着转动的卡盘。
14、工作场地应保持整齐、清洁,刀具、工具、量具要放在规定地方且存放要稳妥,床面上禁止放任何物品。
15、电器发生故障应立即停车,马上断开总电源,及时叫机修工检查修理,不能擅自乱动。当突然停止供电时,要立即关闭机床或其他启动装置,并将刀具退出工作部位。
16、工作结束时,应切断机床电源或总电源,将刀具或工件从工作部位退出,清理安放好所使用的工、夹、量具,并擦净车床,并在导轨面上加油,关闭车床电源。
第4篇 施工升降机安全操作注意事项
(一)施工升降机操作时应注意以下事项:
1、施工升降机必须由专人操作,维护安装拆卸或维修时无关人员不要进入吊笼内。
2、升降机在每班首次载货进行时,必须从最低层上升,严禁向上而下,当吊笼离地面1-2m时,要停车试验制动器的可靠性,如发现制动器不正常,应立即检修,经修复后方可使用。
3、防坠安全器必须由专人管理,并按规定进行调整试验、检查、维修。
4、吊笼乘人或载物时,应使载荷均匀分布,防止偏重,严禁超载运行。
5、操作人员应与指挥人员密切配合,根据指挥信号进行操作,在升降机未切断总电源前,操作人员不得离开岗位。
6、吊笼运行中,如发现机械有异常情况,应立即停机检查,排除故障后方可继续运行。
7、升降机运行到最上层和最下层时严禁以行程限位开关自动停车来代替正常操作开关的作用。
8、升降机在大雨、大雾和六级以上大风时应停止运行,并将吊笼降到底层,切断电源,重新开启时,应对升降机各安全装置进行一次检查。
9、升降机操作完后,应将吊笼降到底层,各控制开关打到零位,切断电源,锁好电气箱及电源箱,关好吊笼门和围栏门,司机方可离开。
(二) 施工升降机操作
1、打开地面围栏电源箱上的总电源开总。
2、根据吊笼铭牌所注明的额定载重量装载人员或物料。
3、关紧围栏门、吊笼门及顶门。
4、把传动板上总极限开关的手柄打到中间位置。
5、把操作开关的手柄扳到所需的运行方向(由箭头指示),吊笼即可启动。
6、当吊笼到达所需楼层时,松开手柄,手柄即指向零位,吊笼即停止运行。
7、安装拆卸升降机或对其进行维护保养时,应把笼顶操纵盘上的“加节/运行”开关拧到“加节”位置,并在吊笼顶上进行操作。
8、当操纵高速施工升降机经过变速撞块而不变速时,必须马上人工变速即将操作手柄摆到低速一档位或零位,直至停车检查限位开关是否正常,变速撞块安装位置是否正确。正常操作,也应注意控制运行速度,只有行程足够远时才开到高速,即手柄打到较大角度位置。当吊笼将要达到目的地时,将手柄打到低速档,使速度降下来之后再停车,保证就位准确。当楼层不高时,行程不远时,操作员必须根据实际情况把运行速度控制在低速或中速,以保证安全和就位准确。
第5篇 布袋除尘岗位安全操作注意事项
1.1、做好安全帽、劳保服、劳保鞋的穿戴。
1.2、认真检查设备情况和工作现场卫生情况。
1.3、严格执行交接班和班前会制度,做好检查记录和询问工作,及时了解上个班的工作情况。
1.4、工作期间,不得擅自脱岗、串岗。
1.5、严格执行操作规程及各项安全规程,避免煤气中毒事故发生。
1.5、进入煤气泄露区,必须在煤气救护站人员监护下进行,作业,遇到切、引煤气时,必须佩戴好呼吸器。
1.6、室内微机操作人员严禁手湿时接触配电柜中各类开关及按纽,防止触电。
1.7、认真清理工作场所环境卫生,确保工作场所清洁和完整。
1.8、及时将本班工作情况及设备运行情况交代下一班,并做好记录工作。
第6篇 钻床的安全操作注意事项是什么？
为了确保钻削加工的安全，操作者应注意:
（1）工作前要对钻床和工、夹具进行全面检查，确认无误方可操作。
（2）工件装夹必须牢固可靠。钻削小工件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁戴手套。
（3）使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，逐渐增加压力或逐渐减小压力，以免用力过猛造成事故。
（4）钻头上缠有长铁屑时，要停车清理，用刷子或铁钩清除，严禁用手拉。
（5）精绞深孔、拔锥棒时，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
（6）在刀具旋转时，不准翻转、夹压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
（5）使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准站人，不准有障碍物。工作时横臂必须夹紧。
（8）横臂及工作台上不准堆放物件。
（9）工件结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近主轴，并且要夹紧。
第7篇 数控雕刻机安全操作注意事项
北京尙豪宇家具有限公司
安全管理文件
雕刻机作业安全注意事项
文件编号：20140217-dkj
版本
a0
页数
拟定
审批
生效日期
2014/2/25
一、安全操作基本注意事项：
1,操作此机前，请详细阅读说明书，确认熟悉本机器性能；对本机床不熟悉的人员严禁操作本机床。2,工作时不允许戴手套操作机床；不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌；
3、注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间内保持清洁。
4、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致；
5、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及nc单元。
二、工作前的准备工作：
1、机床工作开始工作前要有预热，认真检查润滑系统工作是否正常。
2、如机床长时间未开动，可先采用手动方式向各部分供油润滑；
3、雕刻前及雕刻过程中必须检查并确认电机的冷却系统（水泵）和润滑系统（油泵）是否正常工作；
4、使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换；
5、调整刀具所用工具不要遗忘在机床内；
6、刀具安装好后应进行一、二次试切削；
7、作业前和过程中经常检查卡盘夹紧工作的状态；
8、装夹工件时，必须遵循“装实、装平、装正”的原则，严禁在悬空的材料上雕刻；为了防止材料的变形，材料的厚度要比雕刻的深度大2mm以上；
9、装卡刀具前须将卡头内杂物清理干净；
10、刀具装卡时，一定先将卡头旋入锁紧螺母内放正，一起装到电机轴上，再将刀具插入卡头，然后再用上刀扳手慢慢锁紧螺母，装卸刀具时，松紧螺母禁用推拉方式，要用旋转方式；
11、刀具露出卡头的长度须根据雕刻深度、工件与夹具是否干涉来共同决定，在满足以上条件下尽量取短；
12、加工前一定要正确的定义_、y、z轴的起刀点。更换刀具后，必须立即重新定义z轴起刀点，_、y轴起刀点不能更改；
13、使用对刀仪定义对刀点时严禁主轴旋转，以防扎坏对刀仪；严禁向对刀仪注水、注油，不用时须用杯子将对刀仪罩住；
14、在开始加工（下刀）前，须把手放在红色紧急开关按钮处，一有意外情况立即按下。
三、工作过程中的安全注意事项：
1、禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理；
2、禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；
3、禁止加工过程中测量工件、变速，更不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床；
4、铣床运转中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象立即停车；
5、经常检查轴承温度，过高时应找有关人员进行检查；
6、在加工过程中，不允许打开机床防护门；
7、严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经本人同意；
8、机床的横梁及档板上严禁放任何物品，避免掉落伤人；
9、操作过程中严禁趴在机床上，更不允许坐或倚靠在机床架上。
10、机床操作完毕须切断电源，等到机床完全停止后才能停止才能离开。
四、工作完成后的注意事项：
1、清除切屑、擦拭机床，保持机床与环境清洁状态；
2、检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换；
3、卸刀时严禁用扳手敲打卡头；
4、加工完毕要关闭机床电源，工件送检，收拾工、量具，清洁机床和地面。
5、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源；
6、本机器需定期保养、调整及维修，严禁强制使用。
第8篇 管道疏通机 安全操作注意事项
1、疏通机必须使用具有良好保护接地的单项三极插头插座。
2、管道堵塞后很容易造成工作场地积水,在积水和潮湿的环境下使用管道疏通机时,应该采用相应的安全防护措施,如:使用漏电保安器,将主机置放于无积水的干燥位置。 操作者戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
3、疏通机应使用额定电压和标准容量的保险丝,切不可用金属丝等替代品。
4、移动疏通机或拔下插头时,不得拉拔电源线。
5、在狭窄场所或特殊环境(如锅炉房、管道内、潮湿地带等)作业时,应有人监护。
6、非专业人员不得擅自拆卸和修理疏通机。
7、操作完毕,应首先切断电源,再做现场清理和疏通机的维护保养工作。
8、当使用和擦拭疏通机时,应防止主机内部进水。不慎进水的机器未干燥前不得使用。
9、严禁使用故障疏通机操作。
第9篇 混凝土搅拌车工作中安全操作注意事项
混凝土搅拌车简介:又称混凝土搅拌运输车,水泥搅拌车;用来运送建筑用混凝土的专用罐式汽车;车上都装置圆筒型的搅拌筒以运载混合后的混凝土。在运输过程中会始终保持搅拌筒转动,以保证所运载的混凝土不会凝固。
湖北楚胜专用汽车有限公司市场主导产品有:东风混凝土搅拌车,欧曼混凝土搅拌车,陕汽奥龙混凝土搅拌车,陕汽德龙混凝土搅拌车,日本五十铃混凝土搅拌车、红岩双桥混凝土搅拌车、斯太尔混凝土搅拌车、解放混凝土搅拌车等各类混凝土搅拌车。搅拌车规格有:3立方、4立方、5立方、6立方、8立方、9立方、10立方、12立方。
01.混凝土搅拌车起动之前,应把搅拌筒操作手柄放在“停止”位置。
02.起动发动机后,应使搅拌筒在低速下转动10分钟左右,使液压油温升到20℃以上后方可工作。
03.搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。
04.在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
05. 装运搅拌好的混凝土时,搅拌筒转速为2-10转/分,在运输过程中,平坦路面上搅拌筒转速保证在2-3转/分,行驶在侧倾坡度大于50的路面,或左右晃动较大的路面时,应停止搅拌旋转,待路况好转后再恢复搅拌旋转。
06. 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
07. 搅拌车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立即要求现场负责人给予及时处理。
08. 混凝土搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
09. 在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。
10. 混凝土搅拌车出料完毕,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
11. 运送混凝土时,发动机转速在1000-1400转/分范围内工作,以使发动机有最大扭距,在运送混凝土过程中,车速不得超过40km/h,以保行车安全。
12. 工作完毕,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。
13. 在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
14. 水箱的水量要经常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
15. 冬季应及时安装保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
16. 在检查、修理液压传动部分时,应使发动机和液压泵在没有压力的情况下进行。
17. 在调整各部间隙、行程、压力时,应由专职安全员检查同意;更换机件时,必须由部长或主管经理签字,否则出现问题后追究有关人员责任。
第10篇 盐浴炉 安全操作注意事项
1. 所有进放盐浴炉的工件、夹具、补充的新盐,校正剂等都必须进行烘烤或预热,以防水与盐爆飞溅伤人。
2. 严禁将硝盐浴带入高温盐浴,也不许将氰盐事入硝盐。
3. 电气开关的通断调节,变压器调挡等都要切断电源,并不得戴手套。
4. 电极之间不能放置金属物体,以防短路烧毁变压器硬盘不准在电极上热饭菜。
5. 夏天不得将鼓风机对着炉口吹,一是啬盐浴挥发,二是促使盐浴老化、氧化。
6. 不宜将工件堆放在浴槽赌场铁板上预热、烘烤,以防工件、炉壁、工夹具形成短路。
7. 工件离炉底150~200mm,离电极50~80mm,离浴面大于50mm工件之间距离大于5mm。
8. 外热式盐浴炉须有防盐浴流入炉膛的挡板,以防损坏炉膛损坏电阻丝或为焰冲向盐液表面引起爆炸。
9. 高中温电极盐浴炉起动时要经常观察熔化情况,以防炉底热浴冲破表面硬壳耻起爆炸。
10. 铅浴易挥发,铅浴表面要覆盖一层木央、焦炭或氯化钠、碳酸钠和碳酸钾的温合盐。
11. 浴炉附近应有灭火器和干砂,浴炉起火用干砂灭火,切不可用水或水溶液灭火,否则引起更大的火灾或爆炸。
12. 向浴炉中添加新盐或校正剂,不准用手抓。
13. 不准超过最高使用温度,高温盐浴炉不超过1320ºc,中温盐浴炉不超过950 ºc,硝盐炉不超过580 ºc,淬火碱不超过180ºc。
第11篇 砂轮机安全操作注意事项
目的:强化安全管理,增强安全意识,确保安全生产,消除人的不安全行为,物的不安全状态,使安全生产做到有章可循,有据可依。
适用范围:公司内所有操作人员。
目标:零安全隐患,零安全事故
内容:
1,上电之前首先检查线览外观有无破损,如有则要及时包扎或更换,漏电会伤人。
2,使用前检查砂轮是否完好(不应有裂痕或伤残)砂轮轴是否安装牢固,可靠,磨砂片与防护罩之间无杂物。
3,开动砂轮时必须40-60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削工件时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
4,磨刃时,工件应略高于砂轮中心位置 ,不得用力过猛,以防滑脱伤手。
5,不允许在砂轮机上磨削较大较长的工件,防止震碎砂轮飞出伤人。
6,不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮片。
7,砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
8,磨削工作完毕时,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润油脂。
第12篇 电钻 安全操作注意事项
1.电钻安全操作规程
警告!使用电钻时,为避免火灾、电击和机械损伤事故,必须严格遵守以下安全措施!
1.1电钻使用的电源插座必须与电钻电源插头相匹配,引入电源
侧(拖线盘)必须装有漏电保护器。
1.2使用电钻前,应先把工件固定牢固。
1.3电钻机体、电线及漏电保护装置必须完好,若有破损,应停止使用,并送仓库进行维修或更换。
1.4操作时,应按规范穿戴工作服、安全帽、防护眼镜等。避免穿戴宽松、散袖的衣服和手套,不得手拿冷却液的棉纱、碎布块进行冷却转动的钻头,以防被转动部份绞连。
1.5操作时,应集中注意力,身体不要触及金属接地,以防触电。
1.6电钻使用必须恰当,不得用力过猛,不得用电钻去做应由重型工具(如台钻等)做的工作,也不得做工具适用范围以外的工作。
1.7为防止意外起动,在提拿电钻时,不要将手指放在开关上,插入电源插头时,开关应处在“断开”的位置。
1.8不得在潮湿的环境中及有易燃易爆气体、液体的地方使用。
1.9在狭窄的场所,如:金属容器、管道内等使用电钻时,应有专人监护。
2. 正确的操作方法
警告!对电钻进行调整或更换附件、备件之前,必须将电钻的电源切断。
2.1钻夹头或圆锥套筒的安装方法。
(1) φ6mm.φ13mm电钻采用三爪式钻夹头。它与钻轴的配合为莫氏自锁配合。装钻夹头时,首先清除钻夹头内孔及转轴上的杂物,包括防锈脂等,然后装紧在转轴上。
(2) φ19mm.φ23mm电钻采用莫氏2号的圆锥套筒即钻轴,用以紧固钻头。钻头应是莫氏2号的锥柄麻花钻,把钻柄插入钻轴内就行了,不需要三爪夹头。如采用莫氏1 号钻头,则要另外加一只锥柄工具用圆锥套管。其外圆为莫氏2号,研内圆为莫氏1号,使用时将套管插入钻轴,钻头插入套管,插紧即可。
2.2使用规定的电压,线路电压不超过工具铭牌上额定电压的10%。
2.3使用前的检查。使用前先空转达1分钟,检查传动部份是否灵活,有无异常杂音;螺钉等是否松动脱落,换向火花是否正常。
2.4防止过载。使用的钻头必须锋利,钻孔时双脚立稳,保持身体平稳,且不宜用力过猛。遇转速异常降低时,应立即减少用力,电钻因故突然刹停或卡钻时,必须立即切断电源。
2.5有下列情况应立即停止使用电钻: 使用过程中如发现绝缘损坏 ,电源线或电缆护套破裂;插头、插座开裂或接触不良,以及断续运转、火花严重等故障时,应立即送回仓库修理。在修复之前严禁使用。
2.6电钻使用时要小心轻放,不得用电钻及钻头敲打工件。
3. 日常维护检查
警告!对电钻进行保养前,必须将电钻的电源切断。
3.1保持电钻完整、清洁。通风口畅通,及时给电钻添加润滑油。
3.2经常检查电源线、电源插头、开关是否良好;钻头是否锋利;电刷刷握是否松动等。如有故障或部件损坏,请到仓库进行修理或更换部件。
3.3电钻使用后要及时保养,如用柔软的布擦拭塑料外壳,切不可使用溶剂,如汽油、酒精等。
3.4不要使电源线接触热源、油脂。防止电源线擦破,割破轧坏。
3.5电钻要小心轻放。不用时,应及时归还仓库或放在干燥、清洁和无腐蚀气体的环境中。
第13篇 单桅式铝合金升降机的安全操作与注意事项
单桅式铝合金升降机采用高强度优质铝合金材料，具有造型美观、体积小、重量轻、升降平衡、安全可靠等优点，广泛用于工厂、宾馆、餐厅、车站、机场影剧院、展览馆等场所，是保养机具、油漆装修、调换灯具、电器、清洁保养等用途的最佳安全伴侣。
产品特点：
单桅式铝合金升降机安全可靠，整体升降式护栏装置，强度好，运输时大幅度地降低整机高度，装卸十分方便，通过一次升降即可完成装配或拆卸；可配加龙门跨架；具有单桅柱同样的方便的机动灵活性，支退结构同单桅柱式平台；有较好的承载能力，适合于不超过两人同时登高作业。
安全操作规程
使用说明
1将机器放置在一个牢固，水平而且无障碍的工作场地，并将机器置于作业区的正下方
2.安装外伸支腿并通过o型水平仪调整机器的水平位置
3.联接至适当的电源（ac220v）
4.将电气控制箱内空气开关拔至on位置
5.旋出红色紧急制动钮
6.作业人员进入作业平台操作控制盒按钮或由地面工作人员操作电气控制箱上按钮控制平台的升降。按绿色按钮上升，红色按钮下降，如遇紧色情况请按下红色紧急制动扭切断整机电源。（平台上控制盒按钮与电气控制箱按钮为并联使用，作用相同）。
7.如平台不能电控下降，可使用应急放油开关，反时针旋转至平台下降，平台下降后要将应急放油开关顺时针旋紧。
注意事项
1. 请勿在平台未平稳，外伸支腿未调好，调平，着地不牢靠的情况下提升平台；
2. 请勿在地面不平稳的状态下使用本机器；
3. 请勿在平台上有人或升起时调整或收起外伸支腿；
4. 请勿在平台升起时移动机器，如需移动请先将平台缩合，松开支腿；
5. 严禁超载；
6. 请勿使用本机提升货物或设备，本机仅限于载人和工具作业；
7. 请勿在强风状态下进行室外作业；
8. 请勿在作业时向外用力推拉物体；
9. 请勿在平台护栏上坐卧、站立或攀援；
10. 起升平台下严禁站人或堆放杂物；
11. 请勿以本机器作为电焊中线接地之用；
12. 请勿在一切可以预见危险状况下使用本机。
第14篇 非煤矿山救护队员安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。
2.必须熟悉井下工作环境、避灾路线以及各种仪器设备的使用方法。
3.加强体能、仪器装备使用、实战演习训练工作。
4.战前检查各种仪器装备，保证完好。
5.井下作业时观察施工地点安全情况，先处理不安全隐患。
6.认真检查作业环境内有害气体的浓度。
7.救灾过程中要时刻注意队员之间的位置和自身的氧气压力，确保全体人员能安全撤出。
8.施工完毕必须先清点人数、仪器、装备和所带工具，然后再将施工现场收拾干净，统一升井。
9.抢险救灾升井后，必须先将仪器处理完好。
10.抢险救灾时必须听从指挥，严格按要求和事先制定的计划行事，不得盲目行动和自行更改行动计划。
第15篇 蒸汽安全操作注意事项
1、蒸汽本身含有大量的热能,在其液化的过程中会释放出大量的能量。因而蒸汽在接触到皮肤后会对人体造成严重的伤害。
2、所有人员在操作蒸汽阀门时应小心谨慎,从小到大缓慢开启,根据所需用量将阀门开启到合适的位置 。
3、用蒸汽清洗地面和设备时应由两个人同时操作,1 人用手握住蒸汽管道出口,1 人缓慢开启蒸汽阀门,达到合适为止。
4、每个人在操作蒸汽设备时都必须小心谨慎,防止蒸汽烫伤
5、如果不小心被蒸汽烫伤,立刻用大量冷水冲烫伤部位(不要用擦洗),并立刻送医院处理。严防感染。
6、轻微烫伤在用冷水冷却伤口后,可到医药箱出用烫伤药涂抹烫伤部位
7、所有蒸汽设备的正确操作实际上都是围绕着防止水锤冲击设备、防止管道剧烈伸缩、保护操作人员安全设计的。大家在操作蒸汽设备时,可以从这简单的原则下检查操作是否合理。
