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第1篇 非煤矿山气体分析员 安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。
2.必须熟悉色谱仪的结构、性能。
3.使用前检查仪器各气路、电源、设备,确保完好。。
4.开动记录仪,进行基线调零和记录调零。
5.用适量的标准气体标定仪器的灵敏度,求出定量校正值。
6.采用六通阀进样,每种样品分析2次,取平均值。如偏差较大应重新进样分析。
7.零点漂移、噪间电平、灵敏度等出现异常时,停止气体分析,查找原因,故障排除后对仪器的灵敏度重新标定。
8.氢火焰检测器必须用99.9%或99.99%高纯度载气,且其中不含其它污染物。
9.配制溶液比例要适当,溶解强碱时不能用手触摸,稀释硫酸必须将酸慢慢倒入水中。
10.化验室温度不低于18摄氏度,分析过程中的室温要保持不变。
11.停机时,应先关闭色谱仪的电源,各旋钮打到初始位置,然后关闭空气发生器电源,过15分钟后再关闭氢气,最后关闭载气。
12.分析气体要做详细记录,结果及时汇报有关领导。
第2篇 熔化极混合气体保护焊安全操作技术
熔化极混合气体保护焊 -安全操作技术
(1)焊机内的接触器、断电器的工作元件,焊枪夹头的夹紧力以及喷嘴的绝缘性能等,应定期检查。
<2)电弧温度约为6000^-10000 0c,电弧光辐射比手工电弧焊强,因此应加强防护。由于臭氧和紫外线作用强烈,宜穿戴非棉布工作服(如耐酸呢、柞丝绸等)。
(3)工作现场要有良好的通风装置,以排出有害气体及烟尘。(4)焊机使用前应检查供气、供水系统,不得在漏水、漏气的情况下运行。
(5)高压气瓶应小心轻放,竖立固定,防止倾倒。气瓶与热源距离应大于3m。
<6)大电流熔化极气体保护焊接时,应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘并在焊把前加防护挡板,以免发生触电事故。
(7)移动焊机时,应取出机内易损电子器件,单独搬运。
第3篇 co2气体保护焊机安全操作技术措施
一、必须持有效证件上岗操作。严禁焊接电路短路,若焊接电线有破损要立即检修更换。
二、周围环境温度不超过40℃,二氧化碳气瓶不得靠近热源或在太阳下照射。
三、在连续使用过程中,每半小时左右清理一下喷嘴,以免熔化金属的飞溅颗粒阻碍塞出气孔,在焊接过程中不许转动电压分档指示旋纽,高电压控制在320v以上。
四、焊丝不得有油污,确保焊接质量。
五、压丝轮压力适当,不得过大(加重电机负荷,易使电机烧损)、过小(焊丝打滑,焊接不稳定),电机送丝有异常情况时要立即停机检查。
六、使用焊机要轻拿轻放,用完后放回固定保管位置,不得随意乱放或放在焊接工件上。
七、定期检查焊枪的变速箱、小电机,及时更换轴承润滑和小电机的电刷,定期检查电源控制箱内的控制器,发现问题立即处理。
八、焊接完毕后立即关闭二氧化碳的气门。
九、电线接头必须连接牢固。
第4篇 高压气体钢瓶的存放与安全操作
（1）气瓶必须存放在阴凉、干燥、远离热源的房间，并且要严禁明火，防曝晒。除不燃性气体外，一律不得进入实验楼内。使用中的气瓶要直立固定。
（2）气瓶的颜色及阀门转向
为了保证安全，气瓶用颜色标志，不致使各种气瓶错装、混装。同时，为了不使配件混乱，各种气瓶据性质不同，阀门转向不同。
通则：易燃气体气瓶为红色，左转。有毒气体（气瓶为黄色）、不燃气体右转。
压缩气瓶颜色阀门转向一览表
（3）气体钢瓶的存放
① 气瓶应贮存于通风阴凉处，不能过冷、过热或忽冷忽热，使瓶材变质。也不能暴于日光及一切热源照射下，因为暴于热力中，瓶壁强度可能减弱，瓶内气体膨胀，压力迅速增长，可能引起爆炸。
② 气瓶附近，不能有还原性有机物，如有油污的棉纱、棉布等，不要用塑料布、油毡之类盖，以免爆炸。
③ 勿放于通道，以免碰跌。
④ 不用的气瓶不要放在实验室，应有专库保存。
⑤ 不同气瓶不能混放。空瓶与装有气体的瓶应分别存放。
⑥ 在实验室中，不要将气瓶倒放、卧倒，以防止开阀门时喷出压缩液体。要牢固地直立，固定于墙边或实验桌边，最好用固定架固定。
⑦ 接收气瓶时，应用肥皂水试验阀门有无漏气，如果漏气，要退回厂家，否则会发生危险。
( 4 ) 气体钢瓶的搬运
气瓶要避免敲击、撞击及滚动。阀门是最脆弱的部份，要加以保护，因此，搬运气瓶，要注意遵守以下的规则：
① 一般规定：
搬运气瓶时，不使气瓶突出车旁或两端，并应采取充分措施防止气瓶从车上掉下。
运输时不可散置，以免在车辆行进中，发生碰撞。不可用磁铁或铁链悬吊，可以用绳索系牢吊装，每次不可超过一个。如果用起重机装卸超过一个时，应用正式设计托架。
② 气瓶搬运时，应罩好气钢瓶帽，保护阀门。
③ 避免使用染有油脂的人手、手套、破布接触搬运气瓶。
④ 搬运前，应将联接气瓶的一切附件如压力调节器、橡皮管等卸去。
( 5) 气瓶使用
① 气瓶必须联接压力调节器，经降压后，再流出使用，不要直接联接气瓶阀门使用气体。各种气体的调节器及配管不要混乱使用，使用氧气时要尤其注意此问题，否则可能发生爆炸。最好配件和气瓶均漆上同一颜色的标志。
② 安装调节器、配管等，要用绝对合适的。如不合适，绝不能用力强求吻合，接合口不要放润滑油，不要焊接。安装后，试接口，不漏气方可使用。
③ 保持阀门清洁，防止砂砾、秽物或污水等侵入阀门套管，引起漏气。清理时，由有经验的人慢慢开阀门，排出少量气冲走污物，操作人员应稍远离气瓶阀门。
④ 开阀门时，应徐徐进行；关闭阀门时，以能将气体截止流出就可以，适可而止，不要过度用力。
⑤ 易燃气体之气瓶，经压力调节器后，应装单向阀门，防止回火。
⑥ 气瓶不要和电器电线接触，以免发生电弧，使瓶内气体受热发生危险。如使用乙炔气焊接或割切金属，要使气瓶远离火源及熔渣。
⑦ 点火前，要确保空气排尽，不发生回火才可以点火。为此，用试管收集气体试验，如为氢气，收集气体不爆炸后，才能点火。
使用乙炔焊枪，亦应放一会儿气，保证不混空气，才点燃焊枪。
⑧ 易燃气体或腐蚀气体，每次实验完毕，都应将与仪器联接管拆除，不要联接过夜。
⑨ 气瓶内的气体不能用尽，即输入气体压力表指压不应为零，否则，可能混入空气，将来再重装的气体工作时会发生危险。
⑩ 气瓶附近，必须有合适的灭火器，且工作场所通风良好。
( 6) 特别注意及事故处理
① 乙炔的铜盐、银盐是爆炸物，乙炔气及气瓶切勿与铜或含铜70%以上的合金接触，一切附件不能用这些金属。
② 气瓶与仪器中间应有安全瓶，防止药物回吸入瓶中，发生危险。
③ 如发生回火或气瓶瓶身发热现象，应立即关掉气瓶阀门，将气瓶搬出室外空矿处，并将气瓶浸入冷水中，或浇以大量凉水，降低温度，将阀门徐徐打开，继续保持冷却至气体放完为止。
④ 乙炔、氢气、石油气是最危险的易燃气体。
⑤ 氧气虽然不是易燃物，但助燃性强，一定不能接触污物、有机物。
⑥ 使用腐蚀性气体，气瓶和附件都要勤检查，不用时，不要放在实验室中。
( 7) 压力调节器的用途和操作
压力调节器是准确的仪器。它的设计使气瓶输出压力降至安全范围才流出，使流出气体压力限制在安全范围内，防止任何仪器或装置被超压撞坏，同时气流压力稳定，好的调压器应有以下性能：
① 气瓶输入气体改变压力，调节器输出气体压力能维持常压。
② 压力调节器不因气体输出速度改变而改变压力，偏差很小，基本维持恒压。
③ 停止工作时，系统内的终压不会提高。
( 8) 操作方法
① 在与气瓶联接之前，察看调节器入口和气瓶阀门出口有无异物，如有，用布除去。但如系氧气瓶，不能用布擦，此时，小心慢慢稍开气瓶阀门，吹走出口之脏物。脏的氧气压力调节器入口用四氯化碳或三氯乙烯洗干净，用氮气吹干，再使用。
② 用平板钳拧紧气瓶出口和调节器入口之联接，但不要加力于螺纹。有的气瓶要在出入口间垫上密合垫，用聚四氟乙烯垫时，不要过于用力，否则垫被挤入阀门开口，阻挡气体流出。
③ 向反时针方向松调压螺旋至无张力，就关上调节器。
④ 检查输出气体之针形阀是否关上。
⑤ 开气时首先慢慢打开气瓶的阀门，至输入表读出气瓶全压力。打开时，一定要全开阀门，调节器的输出压力才能维持恒定。
⑥ 向顺时针方向拧动调节螺旋，将输出压力调至要求的工作压力。
⑦ 调动针形阀调整流速。
⑧ 关气时首先关气瓶阀门。
⑨ 打开针形阀，将压力调节器内之气体排净。此时两个压力表的读数均应为零。
⑩ 向反时针方向松开调节螺旋至无张力，将调节器关上。
⑾ 关上调节器输出的针形阀。
（9）保存
压力调节器不用时，要及时拆下按下法保存。
① 压力调节器保存于干净无腐蚀性气体的地方。
② 用于腐蚀性气体或易燃气体的调节器，用完后，立即用干燥氮气冲洗。洗时，将螺旋向顺时针方向打开，接上氮气，通入入口管。冲洗十分钟以上。
③ 然后用原胶袋将入口管封住，保持清洁。
（10）压力调节器的检查
调节器要经常检查，尤其是强腐蚀性气体的调节器，使用一周就要检查一次，其他的可隔一两个月检查一次。完好的压力调节器应符合下述技术条件：
① 无压力时两表读数都应为零。
② 开气瓶阀门，调松螺旋后，应读出气瓶最高压力。
③ 关上调节器输入针形阀，在五至十分钟内，输出压力表之压力不应上升，否则内部阀 门有漏气处。
④ 顺时针方向转动调节螺旋，应指出正常输出压力，如达不到，表示内部有堵塞，稍后些使输出压上升，这叫缓慢现象，呈现缓慢现象的调节器不能使用。
⑤ 关上气瓶阀门，在五至十分钟内，输入输出压力均不应有变化，如下降，表示有漏气的地方，可能在输入管、针形阀、安全装置隔膜等处漏气。
⑥ 在操作时，输出压力异常下降，表示表内有故障。
出现任何不正常现象，都要修理好才能用。
注意：任何气体的压力调节器用过后，都不能用作氧气压力调节器！原则上，每个气体的调节器都不能混用，除非使用者非常了解该两种气体特性，确定不发生反应！
第5篇 三乙胺气体发生器安全操作规范
1、按要求穿戴好劳保用品，班前应查阅交接班记录，了解设备安全情况。
2、首班开动设备前，必须检查设备的完好情况，不得未检查就开动设备，应先启动三乙胺气体处理器，再启动设备。
3、加注或抽取三乙胺或树脂时，必须戴防毒面罩，有边框的防护眼镜，胶手套，打开附近窗户，风扇等保证空气流通，并放置灭火器备用。
4、每班对三乙胺处理器进行维护，检查引风机、管道接口处的密封度，贮液槽是否完好，输送管是否畅通，发现故障及时排除。
5、三乙胺处理器补充磷酸液时，其浓度要保持在规定范围，在运行过程中若有三乙胺味，必须对三乙胺处理器进行检修或加磷酸液，确保其正常工作。
6、必须保证工作区域的整洁干净，如发现油、树脂等液体渗漏在平台面、楼梯，必须马上清理清理干净，防止意外滑倒。
7、发生故障或发现隐患时，应停机请修，严禁使设备带病作业。
8、班后必须清理工作场地，关断水、电、气源，先关生产设备，再关停三乙胺气体发生器。
第6篇 非煤矿山气体分析员安全操作注意事项
1.必须持有效证件上岗。
2.必须熟悉色谱仪的结构、性能。
3.使用前检查仪器各气路、电源、设备，确保完好。。
4.开动记录仪，进行基线调零和记录调零。
5.用适量的标准气体标定仪器的灵敏度，求出定量校正值。
6.采用六通阀进样，每种样品分析2次，取平均值。如偏差较大应重新进样分析。
7.零点漂移、噪间电平、灵敏度等出现异常时，停止气体分析，查找原因，故障排除后对仪器的灵敏度重新标定。
8.氢火焰检测器必须用99.9%或99.99%高纯度载气，且其中不含其它污染物。
9.配制溶液比例要适当，溶解强碱时不能用手触摸，稀释硫酸必须将酸慢慢倒入水中。
10.化验室温度不低于18摄氏度，分析过程中的室温要保持不变。
11.停机时，应先关闭色谱仪的电源，各旋钮打到初始位置,然后关闭空气发生器电源，过15分钟后再关闭氢气，最后关闭载气。
12.分析气体要做详细记录，结果及时汇报有关领导。
第7篇 co2气体保护焊机安全操作技术
一、必须持有效证件上岗操作。严禁焊接电路短路，若焊接电线有破损要立即检修更换。
二、周围环境温度不超过40℃，二氧化碳气瓶不得靠近热源或在太阳下照射。
三、在连续使用过程中，每半小时左右清理一下喷嘴，以免熔化金属的飞溅颗粒阻碍塞出气孔，在焊接过程中不许转动电压分档指示旋纽，高电压控制在320v以上。
四、焊丝不得有油污，确保焊接质量。
五、压丝轮压力适当，不得过大(加重电机负荷，易使电机烧损)、过小(焊丝打滑，焊接不稳定)，电机送丝有异常情况时要立即停机检查。
六、使用焊机要轻拿轻放，用完后放回固定保管位置，不得随意乱放或放在焊接工件上。
七、定期检查焊枪的变速箱、小电机，及时更换轴承润滑和小电机的电刷，定期检查电源控制箱内的控制器，发现问题立即处理。
八、焊接完毕后立即关闭二氧化碳的气门。
九、电线接头必须连接牢固。
第8篇 气体店安全管理制度和安全操作规程
1、单位负责人职责：
（1）全面负责本单位的安全经营活动；
（2）建立、健全本单位安全经营管理责任制；
（3）组织制定本单位安全经营规章制度和操作规程
（4）保证本单位安全投入的有效实施；
（5）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除不安全因素和事故隐患；
（6）组织制定并实施本单位的事故应急救援措施；
（7）及时、如实报告经营安全事故。
2、安全管理人员职责：
（1）协助单位负责人做好本店安全管理。
（2）遵守国家有关安全方面的法律法规和技术标准。
（3）定期开展安全检查，发现事故隐患及时整改。
（4）负责本单位其他人员的安全教育；
3、从业人员职责：
（1）遵守国家有关安全方面的法律法规和技术标准。
（2）严格遵守本单位各项安全规章制度和操作规程；
（3）参加本单位组织的各类安全教育活动和安全培训；
（4）熟悉经营场所、工作岗位危险性和事故防范措施；
（5）掌握灭火器使用方法；
二、安全教育培训制度
1、单位负责人、安全管理人员持证上岗；
2、新员工应参加岗前培训；
3、特种作业人员应取得国家法定上岗资格；
4、应开展经常性安全教育培训活动。
三、防火、用火管理制度
1、经营场所严禁烟火，严禁吸烟和各种明火作业；
2、经营场所不得设有任何生活设施；
3、电线需用护套铜芯软线。严禁乱拉零时线，严禁使用超负荷电线。
4、严禁使用高功率电器
5、配备完好的灭火器材。
四、危险品小量存放制度
1、店面危险品存放量不得高于规定要求；
2、危险品远离明火、热源、氧化剂和氧化性酸类；
3、危险品不应紧靠紧贴电器、开关、插座等用电产品。
五、安全检查制度
经营单位要进行经常性的安全检查，检查内容：
1、店面是否超量储存；
2、消防器材是否有效；
3、电力布线和电气装置是否有隐患；
4、从业人员是否违章操作；
5、是否在店内违规分装稀释剂、油漆等；
6、是否严格禁烟禁火；
7、顾客是否进店抽烟；
8、店面周边是否有电焊气割等明火作业；
9、电线、插排、插座、开关等是否是三无产品；
10、其他
六、岗位安全操作规程
1、经营人员安全操作规程
1）做好交接班工作；
2）做好当班的经营场所保洁工作；
3）在经营场所内安规范摆放危险化学品；
4）检查禁忌危险化学品是否混放，检查危险化学品包装物是否完好，发现禁忌物混放的或者包装物损坏的危险化学品应当立即处理；
5）处理包装物损坏的危险化学品时，应按介质要求佩戴相应的个人防护用品；
6）顾客购买危险化学品时，应当说清危险化学品的危险特性和防范措施知识；
7）向顾客提供危险化学品安全技术说明书或安全标签；
8）做好经营记录。
9）装卸人员应当穿工作服，带手套等必须的劳保用品；
10）操作过程中，应当轻搬轻放，防止摩擦和撞击；
11）操作时不得使用能产生火花的工具，卸车现场远离热源和火源；
12）装卸人员禁止穿钉鞋，实瓶和空瓶应当分开存放；
13）气瓶不得在水泥地上滚动，禁止使用产生火花的机械设备；
2、采购人员安全操作规程
1）向取得危险化学品安全生产许可证和危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品，不得向无证企业采购危险化学品；
2）下生产厂家索取危险化学品安全技术说明书和要危险化学品要粘贴安全标签；
3）要请持有有关部门颁发的危险化学品运输资质的危险化学品运输单位运输危险化学品。
第9篇 二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊的安全操作技术
二氧化碳气体保护焊和药芯焊丝电弧焊除遵守焊条电弧焊、气体保护焊的有关规定外，还应注意以下几点：
(1)二氧化碳气体保护焊时，电弧温度约为6000～10000℃，电弧光辐射比手工电弧焊强，因此应加强防护。
(2)二氧化碳气体保护焊接时，飞溅较多，尤其是粗丝焊接(直径大于1．6mm)，更产生大颗粒飞溅，焊工应有完善的防护用具，防止人体灼伤。
(3)二氧化碳气体在焊接电弧高温下会分解生成对人体有害的一氧化碳气体，焊接时还排出其他有害气体和烟尘，特别是在容器内施焊，更应加强通风，而且要使用能供给新鲜空气的特殊面罩，容器外应有人监护。
(4)二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36v，外壳接地可靠。工作结束时，立即切断电源和气源。
(5)装有液态二氧化碳的气瓶，满瓶压力约为0．5～0．7mpa，但当受到外加的热源时，液体便能迅速地蒸发为气体，使瓶内压力升高，受到的热量越大时，压力的增高越大。这样就有造成爆炸的危险。因此，装有二氧化碳的钢瓶，不能接近热源。同时采取防高温等安全措施，避免气瓶爆炸事故发生。因此，二氧化碳气瓶必须遵守《气瓶安全监察规程》的规定。
(6)大电流粗丝二氧化碳气体保护焊接时，应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘并在焊把前加防护挡板，以免发生触电事故。
第10篇 三乙胺气体发生器 安全操作规范
1、按要求穿戴好劳保用品,班前应查阅交接班记录,了解设备安全情况。
2、首班开动设备前,必须检查设备的完好情况,不得未检查就开动设备,应先启动三乙胺气体处理器,再启动设备。
3、加注或抽取三乙胺或树脂时,必须戴防毒面罩,有边框的防护眼镜,胶手套,打开附近窗户,风扇等保证空气流通,并放置灭火器备用。
4、每班对三乙胺处理器进行维护,检查引风机、管道接口处的密封度,贮液槽是否完好,输送管是否畅通,发现故障及时排除。
5、三乙胺处理器补充磷酸液时,其浓度要保持在规定范围,在运行过程中若有三乙胺味,必须对三乙胺处理器进行检修或加磷酸液,确保其正常工作。
6、必须保证工作区域的整洁干净,如发现油、树脂等液体渗漏在平台面、楼梯,必须马上清理清理干净,防止意外滑倒。
7、发生故障或发现隐患时,应停机请修,严禁使设备带病作业。
8、班后必须清理工作场地,关断水、电、气源,先关生产设备,再关停三乙胺气体发生器。
第11篇 气体店安全管理制度安全操作规程
1、单位负责人职责:
(1)全面负责本单位的安全经营活动;
(2)建立、健全本单位安全经营管理责任制;
(3)组织制定本单位安全经营规章制度和操作规程
(4)保证本单位安全投入的有效实施;
(5)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除不安全因素和事故隐患;
(6)组织制定并实施本单位的事故应急救援措施;
(7)及时、如实报告经营安全事故。
2、安全管理人员职责:
(1)协助单位负责人做好本店安全管理。
(2)遵守国家有关安全方面的法律法规和技术标准。
(3)定期开展安全检查,发现事故隐患及时整改。
(4)负责本单位其他人员的安全教育;
3、从业人员职责:
(1)遵守国家有关安全方面的法律法规和技术标准。
(2)严格遵守本单位各项安全规章制度和操作规程;
(3)参加本单位组织的各类安全教育活动和安全培训;
(4)熟悉经营场所、工作岗位危险性和事故防范措施;
(5)掌握灭火器使用方法;
二、安全教育培训制度
1、单位负责人、安全管理人员持证上岗;
2、新员工应参加岗前培训;
3、特种作业人员应取得国家法定上岗资格;
4、应开展经常性安全教育培训活动。
三、防火、用火管理制度
1、经营场所严禁烟火,严禁吸烟和各种明火作业;
2、经营场所不得设有任何生活设施;
3、电线需用护套铜芯软线。严禁乱拉零时线,严禁使用超负荷电线。
4、严禁使用高功率电器
5、配备完好的灭火器材。
四、危险品小量存放制度
1、店面危险品存放量不得高于规定要求;
2、危险品远离明火、热源、氧化剂和氧化性酸类;
3、危险品不应紧靠紧贴电器、开关、插座等用电产品。
五、安全检查制度
经营单位要进行经常性的安全检查,检查内容:
1、店面是否超量储存;
2、消防器材是否有效;
3、电力布线和电气装置是否有隐患;
4、从业人员是否违章操作;
5、是否在店内违规分装稀释剂、油漆等;
6、是否严格禁烟禁火;
7、顾客是否进店抽烟;
8、店面周边是否有电焊气割等明火作业;
9、电线、插排、插座、开关等是否是三无产品;
10、其他
六、岗位安全操作规程
1、经营人员安全操作规程
1)做好交接班工作;
2)做好当班的经营场所保洁工作;
3)在经营场所内安规范摆放危险化学品;
4)检查禁忌危险化学品是否混放,检查危险化学品包装物是否完好,发现禁忌物混放的或者包装物损坏的危险化学品应当立即处理;
5)处理包装物损坏的危险化学品时,应按介质要求佩戴相应的个人防护用品;
6)顾客购买危险化学品时,应当说清危险化学品的危险特性和防范措施知识;
7)向顾客提供危险化学品安全技术说明书或安全标签;
8)做好经营记录。
9)装卸人员应当穿工作服,带手套等必须的劳保用品;
10)操作过程中,应当轻搬轻放,防止摩擦和撞击;
11)操作时不得使用能产生火花的工具,卸车现场远离热源和火源;
12)装卸人员禁止穿钉鞋,实瓶和空瓶应当分开存放;
13)气瓶不得在水泥地上滚动,禁止使用产生火花的机械设备;
2、采购人员安全操作规程
1)向取得危险化学品安全生产许可证和危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品,不得向无证企业采购危险化学品;
2)下生产厂家索取危险化学品安全技术说明书和要危险化学品要粘贴安全标签;
3)要请持有有关部门颁发的危险化学品运输资质的危险化学品运输单位运输危险化学品。
3、装卸毒害品安全操作规程
1)装卸毒害品人员应熟知操作的基本知识;
2)操作时轻拿轻放,不得碰撞、倒置,防止包装破损、导致危险化学品外溢;
3)装卸人员在操作时应当佩戴手套、防毒面罩等劳动个人防护用品;
4)装卸作业过程中,不得饮食、不得用手擦嘴、擦脸和眼睛,作业完成后,应当及时用肥皂洗净面部、手部,用清水漱口。
4、装卸易燃易爆危险化学品的安全操作规程
1)装卸人员应穿防静电工作服、带手套、口罩等必要的劳动防护用品;
2)操作过程中,轻搬轻放,防止摩擦和撞击;
3)操作过程中不得使用能产生火花的工具,作业现场远离热源和火源;
4)装卸人员严禁穿钉鞋;
5)桶装品不得在水泥地面滚动。
5、装卸腐蚀品安全操作规程
1)装卸人员应当穿工作服、佩戴护目镜、胶手套、胶皮围裙等必须个人劳动防护用品;
2)操作时。轻搬轻放,严禁背负肩扛,防止摩擦、震动和撞击;
3)使用的工具不能沾染异物和不能产生火花;
4)作业现场远离热源和火源。
七、安全生产检查和事故隐患的排查整改制度
1、本单位的主要负责人对本单位的安全生产检查和事故隐患排查治理工作全面负责,是本单位事故隐患排查、治理和防控的责任主体,单位的主要负责人应当履行安全生产职责,组织开展经常性的安全生产检查,及时消除事故隐患。
2、单位的负责人、从业人员应当按照各自的安全生产职责开展安全生产检查和事故隐患排查治理,并对排出的事故隐患负责报告及落实监控和整改。
3、本单位的安全生产管理人员应当开展经常性安全生产检查,对事故隐患排查工作实施监督管理和跟踪整改落实。
4、本单位每半月组织对本单位的重要部位、重要区域进行一次安全生产检查和安全生产事故隐患排查。
5、事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患,对于一般事故隐患相关部门和岗位工作人员应当立即整改;重大事故隐患,应当制定治理工作方案进行治理整改,在治理过程中应当采取相应的安全防范措施,防止事故发生,事故隐患排除前或排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其他人员,设置警戒标志,暂时停产停业或停止使用。
6、发现存在重大事故隐患的,应当立即向本单位主要负责人报告,主要负责人应当及时向长乐市安全生产监督管理部门和有关部门报告。
7、单位安排一定的资金用于安全生产事故隐患排查和隐患整改工作,对报告、举报和排除安全生产事故隐患的有功人员给予奖励和表彰。
8、单位的安全生产检查和生产安全事故隐患排查应当填写检查记录、隐患排查表。
9、对于长乐市安全生产监督管理部门和有关部门进行安全生产监督检查和事故隐患排查监督检查履行职责时,应当给予积极的配合,不得拒绝和阻挠。
八、安全生产奖励制度
1、在安全生产的隐患排查治理工作中成绩突出,消除大量事故隐患的:
2、对发现本单位存在的事故隐患、重大事故隐患,报告或者除事故隐患、重大事故隐患,改善安全生产条件,防止事故发生的:
3、在本单位推动安全生产科学技术研究和推广安全生产先进技术的应用,成绩显善的;
4、对参加抢险救援工作方面表现突出的;
5、对本单位的安全生产管理工作做出突出贡献,成绩优异的;
6、对遵章守法,按规操作,一年来没有发生生产安全事故的。
单位对上述6种做出突出贡献和表现的员工予以经济或者物质奖励。
九、生产安全事故的报告和处理制度
1、生产安全事故是指在生产经营活动过程中发生的人身伤亡和财产损失事故(环境污染事故不适用)分为如下四个等级:一般事故、较大事故、 重大事故、特别重大事故。
2、生产安全事故报告应当及时、准确、完整,不得迟报,漏报、谎报或者瞒报;事故调查处理应当坚持实事求是,尊重科学的原则,及时、准确地查清事故经过、事故原因和事故损失,总结事故教训,提出整改措施,并根据政府及有关部门认定的事故性质和处理建议对事故责任者进行处理。
3、事故发生后,事故现场有关人员应当立即向单位主要负责人报告,单位主要负责人接到事故报告后,应当于1小时内向长乐市安全生产监督管理局和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告,事故报告应当包括下列内容:
<1>事故发生单位概况;
<2>事故发生的时间、地点以及事故现场情况;
<3>事故的简要经过;
<4>事故已经造成或者可能造成的伤亡人数(包括下落不明的人数)和初步估计的直接经济损失;
<5>已经采取的措施;
<6>其他应当报告的情况;
事故报告后出现新情况的,应当及时补报,自事故发生之日起30日内,造成伤亡人数发生变化的,应当及时补报。道路交通事故,火灾事故自发生之日7日内,造成的伤亡人数发生变化的,应当及时补报。
4、单位主要负责人接到事故报告后,应当立即启动事故相应应急预案,采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失。
事故发生后,应当妥善保护现场以及相关证据,不得破坏事故现场、毁灭相关证据,因抢救人员、防止事故扩大以及疏散交通等原因,需要移动事故现场物件的,应当做出标志,绘制现场简图并做出书面记录,妥善保存现场重要痕迹、物证,配合政府事故调查组有关部门做好事故调查工作。
5、单位应当或者根据政府及有关部门的委托组织由本单位主要负责人任组长、单位安全、工程技术人员和相关工艺技术人员及相关人员组成的本单位生产安全事故调查组,按照“四不放过原则”对事故展开调查处理,调查应当根据《企业职工伤亡调查分析规则》进行调查和分析;查清事故发生的直接原因和间接原因,为事故的处理和整改防范措施制定和提出奠定基础。
6、确定事故的性质形成调查报告;根据市政府事故调查报告处理建议和市政府的批复对单位的相关责任人进行行政处理;对市政府调查报告没有提到的,本单位事故调查组认为需要有关责任人进行处理的,由事故调查组提出建议,报单位的主要负责人审批后执行处理。
7、吸取事故教训,单位通报事故调查、处理结果,要求举一反三,落实调查报告中的整改防范措施,防止类似事故重演。
十、生产安全事故应急救援措施
1、发生轻、微伤事故,现场人员应当立即向本单位的现场负责人报告,并报告本单位主要负责人,并立即按照《事故应急预案》展开救治措施,拨打120求救或送当地医院救治。
2、发生重伤、死亡以上事故的,现场人员应当立即报告本单位的主要负责人,单位主要负责人接到报告后,并立即启动应急预案,组织人员对受伤人员进行抢救,并拨打120求救;(诺重伤、死亡人数超过3人以上的,应当拨打110、119、120,向社会应急救援机构求援),单位主要负责人接到报告后,应在1个小时内向长乐市安全生产监督管理部门和有关行业主管部门报告。
3、当发生危险化学品事故,现场人员立即采取可靠的控制危险源,并立即报告本单位的现场负责人,并立即上报至主要负责人,单位主要负责人接到事故报告后,应当按照本单位制定的应急救援预案,立即组织救援,并立即报告长乐市危险化学品安全监督管理综合工作部门(安监局)、公安局、环境保护局和质监局。单位的主要负责人应当立即组织人员及时控制造成事故的危险源(这是应急救援的首要任务),紧接着,立即组织人员抢救受害人员,应及时、有序、有效地实施现场急救,救护人员在做好自身防护的基础上,选择有利地形,展开现场急救,应至少2-3为一组的集体行动,所用的救援器材需具备防爆功能;疏散组同时紧急疏散,由于危险化学品事故发生突然、扩散迅速,涉及面广、危害大,应及时指导和组织人员周边区域内人员、群众采取各种措施进行自身防护,并向上风向迅速撤离出危险区域或可能受到危害的区域并将这些人员疏散到安全地点。组织人员对事故现场排除灾患,消除危害后果,对事故外逸的有毒有害物质,易燃易爆的物质和可能对人和环境继续造成危害的物质及时组织人员消除,消除危害后果。泄漏物处理,可采取围堤堵截、稀释覆盖、收容,对于大型泄漏可选择隔膜泵将泄漏出的物料抽入容器内或槽车内;当泄漏量小时,可用沙子、吸及时材料、中和材料等吸收中和。废弃,将收集的泄漏物运至废物处理场所处置,用消防水冲洗剩下的少量物料,冲洗水排入污水系统处理。
