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第1篇桩工及水工机械安全操作一般规定技术交底 第2篇某打桩工安全操作技术基本要求 第3篇打桩工安全操作技术要求 第4篇桩工及水工机械安全操作一般规定交底 第5篇桩工机械的安全操作技术交底 第6篇打桩工安全操作技术基本要求 第7篇打桩工 安全操作技术基本要求 第8篇桩工水工机械安全操作一般规定交底 第9篇桩工水工机械安全操作一般规定技术交底 第10篇桩工机械安全操作技术交底
第1篇 桩工水工机械安全操作一般规定交底
1、打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应地jgj33-2001第3.2节、第3.4节、第4.7节及附录c的规定。
2、打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。打桩作业前,应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
3、施工现场应按地基承载力不小于83kpa的要求进行整平压实。在基坑和围墙内打桩,应配置足够的排水设备。
4、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或转栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
5、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
6、水上打桩时,应选择排水量比桩师大 四倍以上的作业船或牢固排架,打桩机与船体或排架应可靠固定,并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3°时,应停止作业。
7、安装时,应将桩锤运到立柱正前方2m以内,并不得斜吊。吊桩时,应在桩上拴好拉绳,不得与桩锤或机架碰撞。
8、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。
9、插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时,严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。
10、拔送桩时,不得超过桩机起重能力;起拔载荷应符合以正规定:
⑴打桩机为电动卷扬机时,起拔载荷不得起过电动机满载电流;
⑵打桩机卷扬机以内燃机为动力,拔桩时发现内燃机明显降速,应立即停止起拔;
⑶每米送桩深度的起拔载荷可按40kn计算。
11、卷扬钢丝绳应经常润滑,不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准应执行jgj33-2001第4.1节的规定。
12、作业中,当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。
13、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。
14、作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。
第2篇 桩工水工机械安全操作一般规定技术交底
工程名称:
施工单位
建设单位
设备名称
作业内容
交底部门
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应执行jgj33—2001第3.2节、第3.4节、第4.7节及附录c的规定。
2.打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。打桩作业前,应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
3.施工现场应按地基承载力不小于83kpa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩,应配置足够的排水设备。
4.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
5.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
6.水上打桩时,应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架,打桩机与船体或排架应可靠固定,并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3°时,应停止作业。
7.安装时,应将桩锤运到立柱正前方2m以内,并不得斜吊。吊桩时,应在桩上拴好拉绳,不得与桩锤或机架碰撞。
8.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。
9.插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时,严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。
10.拔送桩时,不得超过桩机起重能力;起拔载荷应符合以下规定:
1)打桩机为电动卷扬机时,起拔载荷不得超过电动机满载电流;
2)打桩机卷扬机以内燃机为动力,拔桩时发现内燃机明显降速,应立即停止起拔;
3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kn计算。
11.卷扬钢丝绳应经常润滑,不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准应执行jgj 33-2001第4.1节的规定。
12.作业中,当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。
13.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。
14.作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。
补充作业指导内容:
注:参考文献[3]
第3篇 打桩工 安全操作技术基本要求
1、用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风,绑牢底脚;组装时应用工具找正螺孔,严禁手指仲人孔内。
2、场地的地耐力应符合桩机说明书要求。
3、安装履带式及轨道式柴油打机机,连接各杆件应放在支架上进行;竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜木。
4、导杆升到75度时,必须拉紧溜绳;待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。
5、移动塔式桩架时,禁止行人跨越车组。
6、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索,应立即停车反转解除;绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60厘米。
7、移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。
8、打混凝土预制桩,吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。
9、插桩时,手脚严禁伸人桩与龙门之间;用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。
10、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。
11、锤击不宜偏心,开始时落距要小。如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况时,应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。
12、熬制胶泥时要佩戴好防护用品,工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用焊锡,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。
13、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。
14、施工灌注桩时,桩管沉人到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。
15、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人;耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。
16、钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。
第4篇 桩工机械的安全操作技术交底
1一般规定:
(1)打桩施工场地应按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5四/em2的要求进行乎实,地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩,应配备足够的排水设备。
(2)桩机周围应有明显标志或围栏,严禁闲人进入。作业时.操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。
(3)安装时,应格校锤运到校染正前方2m以内,严禁远距离斜吊。
(4)用桩机吊桩时,必须在桩上拴好围绳。起吊2.5m以外的混凝土预制桩时,应将校锤落在下部,待桩吊近后,方可提升桩锤c
(5)严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开。
(6)插桩后应及时检验桩的垂直度,桩人土3m以上时,严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。
(7)拔送桩时,应严格掌握不超过桩机起重能力,荷载难以计算时.可参考如下办法:
① 桩机为电动卷扬机时.拔送桩时负荷不得超过电机满载电流。
② 桩机卷扬机内燃机为动力时,投送桩时如内燃机明显减速,应立即停止起拔。
③ 桩机为蒸汽卷扬机时,拔送桩时,如在额定蒸汽压力下产生减速或停车,应立即停起拔。
④每米送桩深度的起拔荷载可按40kg计算。
(8)卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态,不得硬性摩擦。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳,不得使用不合格的起重卡具、锁具、拉绳等。
(9)作业中停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。除蒸汽打桩机在短时间内可将锤担在机架上外,其他的桩机均不得悬吊校锤进行检修。
(10)遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候,应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置,并增加缆风绳。
(11)雷电天气无避雷装置的桩机,应停止作业。
(12)高处作业必须系好安全带,不得穿硬底易滑的鞋。
2.桩机运输:
(1)汽车装运桩机时,不得超宽、超高、超载、超长装运。公路行驶必须遵守交通规则。(2)桩机装运时必须绑扎牢固,垫、楔可靠,导杆必须摆放平直.不得压、扭变形。
(3)运输中不得急转弯,应低速行动,通过桥梁、涵洞、隧道时,不得超高、超载盲目强行。
(4)夜间装运时,现场必须有足够的照明,并设有专人监护。
3.桩机的安装与拆除:
(1)拆装班组的作业人员必须熟悉拆装工艺、规程,拆装前班组长应进行明确分工,并组织班组作业人员贯彻落实专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底。
(2)高压线下两侧10m以内不得安装打桩机。特殊情况必须采取安全技术措施,并经上级技术负责人同意批准,方可安装。
(3)安装前应检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓、管路接头应完好可靠。导杆不得弯曲损伤。
(4)起落机架时,应设专人指挥,拆装人员应互相配合,指挥旗语、哨音准确、清楚。严禁任何人在机架底下穿行或停留。
(5)安装底盘必须平放在坚实平坦的地面上,不得倾斜。桩机的平衡配重铁,必须符合说明书要求,保证桩架稳定。
(6)震动沉桩机安装桩管时,桩管的垂直方向吊装不得超过4m,两侧斜吊不得超过2m,并设溜绳。
4.桩架挪动:
(1)打桩机架移位的运行道路,必须平坦坚实,畅通无阻o
(2)挪移打桩机时,严禁将桩锤悬高。必须将锤头制动可靠,方可走车。
(3)机架挪移到校位上,稳固以后,方可起捶,严禁随移位随起锤。
(4)桩架就位后,应立即制动、固定。操作时桩架不得滑动。
(5)挪移打桩机架应距轨道终端2m以内终止,不得超出范围。如受条件限制.必须采取可靠的安全措施。
(6)柴油打桩机和震动沉桩机的运行道路必须平坦。挪移时应有专人指挥,桩机架不得倾斜。若遇地基沉陷较大时,必须加铺脚手板或铁板。
5.桩机施工
(1)作业前必须检查传动、制动、滑车、吊索、拉绳应牢固有效,防护装置应齐全良好,并经试运转合格后,方可正式操作。
(2)打桩操作人员(司机)必须熟悉桩机构造、性能和保养规程、操作熟练方准独立操作。严禁非桩机操作人员操作。
(3)打桩作业时,严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿行停留。
(4)卷扬机的钢丝绳应排列整齐,不得挤压,缠绕滚筒上不少于3团。在缠绕钢丝绳时,不得探头或伸手拨动钢丝绳。
(5)稳桩时,应用撬棍套绳或其他适当工具进行。当桩与桩帽结合以前,套绳不得脱套,纠正斜桩不宜用力过猛,并注视桩的倾斜方向。
(6)采用桩架吊桩时,桩与桩架之垂直方向距离不得大于5m(偏吊距离不得大于3m)。超出上述距离时,必须采取安全措施。
(7)打桩施工场地,必须经常保持整洁。打桩工作台应有防滑措施。
(8)桩架上操作人员使用的小型工具(零件),应故人工具袋内,不得放在桩架上。
(9)利用打桩机吊桩时,必须使用卷扬机的刹车制动。
(10)吊桩时要缓慢吊起,桩的下部必须设溜(套)绳,掌握稳定方向,桩不得与桩机碰撞。
(11)柴油机打桩时应掌握好油门,不得油门过大或突然加大,防止桩锤跳跃过高,起锤高度不大于1.5m。
(12)利用柴油机或蒸汽锤拨桩筒,在人土深度超过1m时,不得斜拉硬吊,应垂直拔出。若桩筒入土较深,应边震边拔。
(13)柴油机或蒸汽打桩机拉桩时应停止锤击,方可操作,不得锤击与拉桩同时进行。降落锤头时,不得猛然骤落。
(14)在装拆桩管或到沉箱上操作时,必须切断电源后再进行操作。必须设专人监护电源。
(15)检查或维修打桩机时.必须将锤故在地上并垫稳,严禁在桩锤悬吊时进行检查等作业。
6.作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下,切断电源和电路开关,停机制动后方可离开。
7.补充交底内容:
第5篇 桩工机械安全操作技术交底
1一般规定:
(1)打桩施工场地应按坡度不大于3%,地耐力不小于8.5四/em2的要求进行乎实,地下不得有障碍物。在基坑和围堰内打桩,应配备足够的排水设备。
(2)桩机周围应有明显标志或围栏,严禁闲人进入。作业时.操作人员应在距桩锤中心5m以外监视。
(3)安装时,应格校锤运到校染正前方2m以内,严禁远距离斜吊。
(4)用桩机吊桩时,必须在桩上拴好围绳。起吊2.5m以外的混凝土预制桩时,应将校锤落在下部,待桩吊近后,方可提升桩锤c
(5)严禁吊桩、吊锤、回转和行走同时进行。桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开。
(6)插桩后应及时检验桩的垂直度,桩人土3m以上时,严禁用桩机行走或回转动作纠正桩的倾斜度。
(7)拔送桩时,应严格掌握不超过桩机起重能力,荷载难以计算时.可参考如下办法:
①桩机为电动卷扬机时.拔送桩时负荷不得超过电机满载电流。
②桩机卷扬机内燃机为动力时,投送桩时如内燃机明显减速,应立即停止起拔。
③桩机为蒸汽卷扬机时,拔送桩时,如在额定蒸汽压力下产生减速或停车,应立即停起拔。
④每米送桩深度的起拔荷载可按40kg计算。
(8)卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态,不得硬性摩擦。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳,不得使用不合格的起重卡具、锁具、拉绳等。
(9)作业中停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。除蒸汽打桩机在短时间内可将锤担在机架上外,其他的桩机均不得悬吊校锤进行检修。
(10)遇有大雨、雪、雾和六级以上强风等恶劣气候,应停止作业。当风速超过七级应将桩机顺风向停置,并增加缆风绳。
(11)雷电天气无避雷装置的桩机,应停止作业。
(12)高处作业必须系好安全带,不得穿硬底易滑的鞋。
2.桩机运输:
(1)汽车装运桩机时,不得超宽、超高、超载、超长装运。公路行驶必须遵守交通规则。(2)桩机装运时必须绑扎牢固,垫、楔可靠,导杆必须摆放平直.不得压、扭变形。
(3)运输中不得急转弯,应低速行动,通过桥梁、涵洞、隧道时,不得超高、超载盲目强行。
(4)夜间装运时,现场必须有足够的照明,并设有专人监护。
3.桩机的安装与拆除:
(1)拆装班组的作业人员必须熟悉拆装工艺、规程,拆装前班组长应进行明确分工,并组织班组作业人员贯彻落实专项安全施工组织设计(施工方案)和安全技术措施交底。
(2)高压线下两侧10m以内不得安装打桩机。特殊情况必须采取安全技术措施,并经上级技术负责人同意批准,方可安装。
(3)安装前应检查主机、卷扬机、制动装置、钢丝绳、牵引绳、滑轮及各部轴销、螺栓、管路接头应完好可靠。导杆不得弯曲损伤。
(4)起落机架时,应设专人指挥,拆装人员应互相配合,指挥旗语、哨音准确、清楚。严禁任何人在机架底下穿行或停留。
(5)安装底盘必须平放在坚实平坦的地面上,不得倾斜。桩机的平衡配重铁,必须符合说明书要求,保证桩架稳定。
(6)震动沉桩机安装桩管时,桩管的垂直方向吊装不得超过4m,两侧斜吊不得超过2m,并设溜绳。
4.桩架挪动:
(1)打桩机架移位的运行道路,必须平坦坚实,畅通无阻o
(2)挪移打桩机时,严禁将桩锤悬高。必须将锤头制动可靠,方可走车。
(3)机架挪移到校位上,稳固以后,方可起捶,严禁随移位随起锤。
(4)桩架就位后,应立即制动、固定。操作时桩架不得滑动。
(5)挪移打桩机架应距轨道终端2m以内终止,不得超出范围。如受条件限制.必须采取可靠的安全措施。
(6)柴油打桩机和震动沉桩机的运行道路必须平坦。挪移时应有专人指挥,桩机架不得倾斜。若遇地基沉陷较大时,必须加铺脚手板或铁板。
5.桩机施工
(1)作业前必须检查传动、制动、滑车、吊索、拉绳应牢固有效,防护装置应齐全良好,并经试运转合格后,方可正式操作。
(2)打桩操作人员(司机)必须熟悉桩机构造、性能和保养规程、操作熟练方准独立操作。严禁非桩机操作人员操作。
(3)打桩作业时,严禁在桩机垂直半径范围以内和桩锤或重物底下穿行停留。
(4)卷扬机的钢丝绳应排列整齐,不得挤压,缠绕滚筒上不少于3团。在缠绕钢丝绳时,不得探头或伸手拨动钢丝绳。
(5)稳桩时,应用撬棍套绳或其他适当工具进行。当桩与桩帽结合以前,套绳不得脱套,纠正斜桩不宜用力过猛,并注视桩的倾斜方向。
(6)采用桩架吊桩时,桩与桩架之垂直方向距离不得大于5m(偏吊距离不得大于3m)。超出上述距离时,必须采取安全措施。
(7)打桩施工场地,必须经常保持整洁。打桩工作台应有防滑措施。
(8)桩架上操作人员使用的小型工具(零件),应故人工具袋内,不得放在桩架上。
(9)利用打桩机吊桩时,必须使用卷扬机的刹车制动。
(10)吊桩时要缓慢吊起,桩的下部必须设溜(套)绳,掌握稳定方向,桩不得与桩机碰撞。
(11)柴油机打桩时应掌握好油门,不得油门过大或突然加大,防止桩锤跳跃过高,起锤高度不大于1.5m。
(12)利用柴油机或蒸汽锤拨桩筒,在人土深度超过1m时,不得斜拉硬吊,应垂直拔出。若桩筒入土较深,应边震边拔。
(13)柴油机或蒸汽打桩机拉桩时应停止锤击,方可操作,不得锤击与拉桩同时进行。降落锤头时,不得猛然骤落。
(14)在装拆桩管或到沉箱上操作时,必须切断电源后再进行操作。必须设专人监护电源。
(15)检查或维修打桩机时.必须将锤故在地上并垫稳,严禁在桩锤悬吊时进行检查等作业。
6.作业后应将桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下,切断电源和电路开关,停机制动后方可离开。
7.补充交底内容:
第6篇 某打桩工安全操作技术基本要求
1、用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风,绑牢底脚;组装时应用工具找正螺孔,严禁手指仲人孔内。
2、场地的地耐力应符合桩机说明书要求。
3、安装履带式及轨道式柴油打机机,连接各杆件应放在支架上进行;竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜木。
4、导杆升到75度时,必须拉紧溜绳;待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。
5、移动塔式桩架时,禁止行人跨越车组。
6、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索,应立即停车反转解除;绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60厘米。
7、移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。
8、打混凝土预制桩,吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。
9、插桩时,手脚严禁伸人桩与龙门之间;用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。
10、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。
11、锤击不宜偏心,开始时落距要小。如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况时,应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。
12、熬制胶泥时要佩戴好防护用品,工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用焊锡,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。
13、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。
14、施工灌注桩时,桩管沉人到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。
15、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人;耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。
16、钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。
第7篇 打桩工安全操作技术基本要求
1、用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风,绑牢底脚;组装时应用工具找正螺孔,严禁手指仲人孔内。
2、场地的地耐力应符合桩机说明书要求。
3、安装履带式及轨道式柴油打机机,连接各杆件应放在支架上进行;竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜木。
4、导杆升到75度时,必须拉紧溜绳;待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。
5、移动塔式桩架时,禁止行人跨越车组。
6、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索,应立即停车反转解除;绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60厘米。
7、移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。
8、打混凝土预制桩,吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。
9、插桩时,手脚严禁伸人桩与龙门之间;用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。
10、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。
11、锤击不宜偏心,开始时落距要小。如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况时,应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。
12、熬制胶泥时要佩戴好防护用品,工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用焊锡,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。
13、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。
14、施工灌注桩时,桩管沉人到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。
15、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人;耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。
16、钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。
第8篇 桩工及水工机械安全操作一般规定交底
1、打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应地jgj33-2001第3.2节、第3.4节、第4.7节及附录c的规定。
2、打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。打桩作业前,应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。
3、施工现场应按地基承载力不小于83kpa的要求进行整平压实。在基坑和围墙内打桩,应配置足够的排水设备。
4、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或转栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。
5、机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。
6、水上打桩时,应选择排水量比桩师大 四倍以上的作业船或牢固排架,打桩机与船体或排架应可靠固定,并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3°时,应停止作业。
7、安装时,应将桩锤运到立柱正前方2m以内,并不得斜吊。吊桩时,应在桩上拴好拉绳,不得与桩锤或机架碰撞。
8、严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。
9、插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时,严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。
10、拔送桩时,不得超过桩机起重能力;起拔载荷应符合以正规定:
⑴打桩机为电动卷扬机时,起拔载荷不得起过电动机满载电流;
⑵打桩机卷扬机以内燃机为动力,拔桩时发现内燃机明显降速,应立即停止起拔;
⑶每米送桩深度的起拔载荷可按40kn计算。
11、卷扬钢丝绳应经常润滑,不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准应执行jgj33-2001第4.1节的规定。
12、作业中,当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。
13、遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。
14、作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。
第9篇 桩工及水工机械安全操作一般规定技术交底
工程名称:
施工单位 | 建设单位 | |||||
设备名称 | 作业内容 | |||||
交底部门 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
接受交底班组或员工签名: | ||||||
交底内容: 1.打桩机所配置的电动机、内燃机、卷扬机、液压装置等的使用应执行jgj33—2001第3.2节、第3.4节、第4.7节及附录c的规定。 2.打桩机类型应根据桩的类型、桩长、桩径、地质条件、施工工艺等综合考虑选择。打桩作业前,应由施工技术人员向机组人员进行安全技术交底。 3.施工现场应按地基承载力不小于83kpa的要求进行整平压实。在基坑和围堰内打桩,应配置足够的排水设备。 4.打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中,操作人员必须在距离桩锤中心5m以外监视。 5.机组人员作登高检查或维修时,必须系安全带;工具和其他物件应放在工具包内,高空人员不得向下随意抛物。 6.水上打桩时,应选择排水量比桩机重量大四倍以上的作业船或牢固排架,打桩机与船体或排架应可靠固定,并采取有效的锚固措施。当打桩船或排架的偏斜度超过3°时,应停止作业。 7.安装时,应将桩锤运到立柱正前方2m以内,并不得斜吊。吊桩时,应在桩上拴好拉绳,不得与桩锤或机架碰撞。 8.严禁吊桩、吊锤、回转或行走等动作同时进行。打桩机在吊有桩和锤的情况下,操作人员不得离开岗位。 9.插桩后,应及时校正桩的垂直度。桩入土3m以上时,严禁用打桩机行走或回转动作来纠正桩的倾斜度。 10.拔送桩时,不得超过桩机起重能力;起拔载荷应符合以下规定: 1)打桩机为电动卷扬机时,起拔载荷不得超过电动机满载电流; 2)打桩机卷扬机以内燃机为动力,拔桩时发现内燃机明显降速,应立即停止起拔; 3)每米送桩深度的起拔载荷可按40kn计算。 11.卷扬钢丝绳应经常润滑,不得干摩擦。钢丝绳的使用及报废标准应执行jgj 33-2001第4.1节的规定。 12.作业中,当停机时间较长时,应将桩锤落下垫好。检修时不得悬吊桩锤。 13.遇有雷雨、大雾和六级及以上大风等恶劣气候时,应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时,应将打桩机顺风向停置,并应增加缆风绳,或将桩立柱放倒地面上。立柱长度在27m及以上时,应提前放倒。 14.作业后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将桩锤落下垫实,并切断动力电源。 | ||||||
补充作业指导内容: |
注:参考文献[3]
第10篇 打桩工安全操作技术要求
打桩工安全操作技术基本要求
1、用扒杆安装塔式桩架时,升降扒杆动作要协调,到位后应拉紧缆风,绑牢底脚;组装时应用工具找正螺孔,严禁手指仲人孔内。
2、场地的地耐力应符合桩机说明书要求。
3、安装履带式及轨道式柴油打机机,连接各杆件应放在支架上进行;竖立导杆时,必须锁住履带或用轨钳夹紧,并设置溜木。
4、导杆升到75度时,必须拉紧溜绳;待导杆竖直装好撑杆后,溜绳方可拆除。
5、移动塔式桩架时,禁止行人跨越车组。
6、一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上,若发生克索,应立即停车反转解除;绕甏头应戴帆布手套,手距甏头不得小于60厘米。
7、移动桩架和停止作业时,桩锤应放在最低位置。
8、打混凝土预制桩,吊装前应将桩锤提升一定位置固定牢靠,防止吊桩时桩锤坠落。
9、插桩时,手脚严禁伸人桩与龙门之间;用撬棍或板舢等工具校正桩时,用力不宜过猛。
10、打桩时应采取与桩型、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫,发现损坏应及时修整或更换。
11、锤击不宜偏心,开始时落距要小。如遇贯入度突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等情况时,应停止锤击,经采取措施后方可继续作业。
12、熬制胶泥时要佩戴好防护用品,工作棚应通风良好,注意防火;容器不准用焊锡,防止熔穿漏泄;胶泥浇注后,上节桩应缓慢放下,防止胶泥飞溅。
13、送桩拔出后,地面孔洞必须及时回填或加盖。
14、施工灌注桩时,桩管沉人到设计深度后,应将桩帽及桩锤升高到4米以上锁住,方可检查桩管或浇注混凝土。
15、耳环及底盘上骑马弹簧螺丝,应用钢丝绳绑牢,防止折断时落下伤人;耳环落下时必须用控制绳,禁止让其自由落下。
16、钻孔灌注桩浇注混凝土前,孔口应加盖板,附近不准堆放重物。