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第1篇 砂轮机安全操作
砂轮机安全操作
一、砂轮机安全操作规程
1. 使用前要带防护眼罩，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
2. 使用前请仔细检查防护罩，必须完好无松动，砂轮机与防护罩之间有无杂物，砂轮片无裂纹、缺陷、安装牢固。
3. 使用的电源必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。
4. 砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩，托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。
5. 机器在使用前必须要开机试转，看砂轮片运行是否平稳正常，方向是否正确。
6.切料时不可用力过猛或突然撞击，遇到有异常情况要立即关闭电源。
7. 更换新砂轮时，应切断总电源，安装前应检查砂轮是否有裂纹。
8. 砂轮安装好后，空转试验2--3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
9. 作业时，操作人员不得正对砂轮，而应站在侧面，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
二、砂轮机安全操作注意事项
1.开动砂轮机时必须达到转速稳定后方可磨削。
2.同一块砂轮上，禁止两人同时使用，不准在砂轮的侧面磨削。
3.磨削时接触压力要均匀，严禁用工件撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4.磨刃时，刀具应略高于砂轮中心位置，不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5.砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6.不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
7.不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
8. 安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，使用前应检查螺母是否松动。
第2篇 砂轮机 安全操作手册
一、使用前准备
1砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。
2更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。金属声则优、哑声则劣)
3砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm否则不得使用。
4安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,使用前应检查螺母是否松动。
5砂轮安装好后,一定要空转试验23分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
6凡使用者要戴防护镜,不得正对砂轮,而应站在侧面。使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
7使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残)砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物,否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。
二、使用中注意事项
1开动砂轮时必须4060秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。
2同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作,严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免碎裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。
5砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
6不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。
7不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
三、使用后注意事项
1必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。
2砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
3磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要应经常清除防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂。
第3篇 打磨岗位（砂轮切割机）:安全操作要点
砂轮切割机切割物件前,先戴好手套、防尘口罩、护目眼镜,避免飞溅物伤人。
使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。对电源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固。
夜间作业时应有足够的照明亮度。
操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符,以免错接电源, 不得使用低于切割机额定转速的锯片。
使用之前,先打开总开关,空载试转,待确认安全后,方可使用。
使用时必须稳握切割机手把,均匀用力垂直下切,工件固定端要牢固可靠。
不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。始终保持切割机处于高速运转,严禁强力低速。
切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。
防护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
使用完毕,切断电源,并做好设备及周围场地卫生。
第4篇 打磨岗位砂轮机安全操作要点
上班前按规定穿戴好劳保护具,戴好安全帽,穿劳保鞋、工作服,必须戴防尘口罩和密封性护目镜、护耳塞。
砂轮机操作前,应检查砂轮有无损坏,安全防护装置是否完好,否则禁止操作。
安装砂轮前,必须核对砂轮允许的最高转速是否与主轴转速相适应,大于200毫米的砂轮应进行静平衡,不准使用裂纹或缺损的砂轮。
砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的1/3,卡盘与砂轮间应垫上1~2毫米的软衬垫,其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。
安装肘,应注意螺母的压紧程度,应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜,有多个压紧螺钉时,应按对角顺序逐步均匀旋紧。
砂轮装好后,必须将防护罩重新装好,再进行试转。直径小于400毫米的砂轮,空转2分钟;直径大于400毫米的砂轮,空转5分钟。砂轮转动时,不允许有明显振动。
调整砂轮防护罩及工件托架时,必须在砂轮停转后,方准进行。经常保持工件托架与砂轮的距离小于3毫米。
打磨时,握牢工件,用力不得过猛,不准用杠杆推压元件,严禁站在砂轮正面操作,以防砂轮破裂伤人。 禁止戴手套磨削。
不是专门用于端面磨削的砂轮,禁止用端面进行打磨。
工作完毕后,应切断电源,确认砂轮停转后,方可离开岗位。
第5篇 气动砂轮、气铲安全操作要点
上班前按规定穿戴好劳保护具，戴好安全帽，穿劳保鞋、工作服，必须戴防尘口罩和密封性护目镜、护耳塞。
启动空气压缩机前，首先检查工具及其防护装置完好，夹紧正常，无松脱，气路密封良好，气管应无老化、腐蚀；压力源处安全装
置完好。风管联结处牢固，工具部分无裂纹，毛刺。
启动时，首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动，动态进行检查无误，再行工作。
工作时必须戴好防尘口罩、护眼罩、护耳塞等；
打磨工件时，砂轮转动两侧方向不许站人，以免火砂进溅伤人；
使用砂轮打磨工件时，首先启动待空转正常，然后由轻而重拿稳拿牢，均匀使力。压力不能过大或猛力磕碰，以免砂轮破裂伤人。
工作完毕后，关掉阀门，把砂轮机摆放到干燥安全的地方。以免砂轮受潮，再用的破裂伤人；
禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮。换砂轮时，要检查砂轮有无裂纹、要垫平夹牢。不准用不合格的砂轮。
工具不使用时，要进行清洁及润滑，然后储存在干净干燥地方。
第6篇 砂轮机岗位安全操作过程
1. 砂轮要有防护罩,检查砂轮有无裂痕.
2. 砂轮启动要看转向是否对,待转速稳定后方可磨工件,操作时戴上眼镜,站在侧面,不准戴手套,用力要适当.
3. 托板与砂轮的距离为3mm,托板要牢靠.
4. 如在磨工件时,物件掉入或断裂进入防护罩内,应立即停车检查处理.
5. 严禁磨非金属物件.
6. 硬质合金砂轮片只准磨刀具,禁止磨其它物件.
7. 砂轮底角必须固定,以免磨削时发生位移而伤手.
第7篇 砂轮机安全操作措施
◎操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套,。必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。要戴好防护镜。
◎砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,螺帽要有锁紧装置,螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验,运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上(铁夹板不小于砂轮直径1/2),铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
◎使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转数分钟,确认情况正常后,才能开始工作。
◎调换砂轮应由专人负责,不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。调换后,先试车,运转正常后才能工作。
◎砂轮使用最高速度,不得超过砂轮规定的安全线速度。
◎使用时,要握牢工件,其压力应均匀一致,严禁用力撞击。不可打磨笨重物件,防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削,以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。
◎不准在普通砂轮上磨硬质合金物,禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品,磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
◎不准在砂轮机旁堆放物件,使用完毕应随时切断电源,做好打扫工作。
第8篇 砂轮切割机安全操作
一、砂轮切割机安全操作规程
1. 使用前要带防护眼罩，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不扣而操作。
2. 使用前请仔细检查防护罩、操作手柄，必须完好无松动，砂轮片无裂纹、缺陷、安装牢固。
3. 使用的电源必须装有漏电开关装置，并检查电源线有无破损现象。
4. 机器在使用前必须要开机试转，看砂轮片运行是否平稳正常，方向是否正确。
5. 切料时不可用力过猛或突然撞击，遇到有异常情况要立即关闭电源。
6. 被切割的料要用夹具夹紧，不准一人扶料一人切料，在切料时操作人员必须站在砂轮片的侧面，身体斜侧45度为宜。
7. 操作时的切割方向严禁对着工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。
8. 更换砂轮片时，必须切断电源，待设备停稳后进行。
9. 操作完毕应关闭电源，并做好设备及周围场地的清洁。
二、砂轮切割机安全操作注意事项
1. 电源线无破损，注意电源线的摆放位置，不要被砸伤、切断。
2. 加工的工件必须夹持牢靠，严禁工件夹不紧就开始切割。
3. 严禁在砂轮片平面上修磨工件毛刺，防止砂轮片碎裂。
4. 严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时防止火星四溅，并远离易燃易爆物品。
5. 更换新砂轮片时，锁紧螺母不得过于用力，防止砂轮片崩裂发生意外。
6. 切割机后面严禁站人。
7. 保持工作区内干净整洁，不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用。
8. 停电、休息或离开工作地时，应立即切断电源。
9. 操作时出现异常情况，应立即停机检查。
第9篇 砂轮机安全操作培训教程
一、基本知识：
砂轮机是用来刃磨各种刀具、工具的常用设备。主要是由基座、砂轮、电动机或其他动力源、托架、防护罩和给水器等所组成。砂轮材料分棕刚玉磨料、白刚玉磨料、单晶刚玉磨料、咯刚玉磨料、绿碳化硅磨料、黑碳化硅磨料等用以研磨不通材质的工件。使用过程中会产生细沙或工件研磨飞出的颗粒残渣；砂轮较脆用力过猛有可能会导致砂轮爆裂；转速很高容易造成伤害，使用时必须严格遵守安全操作规程和安全作业要领书。
二、操作须知：
1、操作者或旁观人员都要按规定正确着装，穿、戴好必要的劳动保护用品。
2、砂轮机的底座一定要牢固，运转中不得有震动现象。安装时要作平衡试验，运转时应保持平稳。
3、使用前，检查砂轮是否有缺损、裂缝，防护装置是否牢固。开机时，让砂轮先空转数分钟，确认情况正常后，才能开始工作。严禁拆除安全防护罩使用砂轮机。
4、调换砂轮应由专人负责。拧紧砂轮夹紧螺丝时，要用力均匀。调换后，先试运行，运转正常后才能工作。严禁使用损坏或钝的砂轮。
5、禁止使用砂轮侧面打磨，防止砂轮因受压不当而爆裂碎片飞出伤人。
6、仅限刀片、刀把、钻头的研磨修正和各类小物件的打磨，禁止用于三角钢、方钢、u型钢等大件打磨。
7、砂轮不准沾水，要保持干燥，防止湿水后失去平衡，发生事故。
8、一个砂轮不得两人同时使用。
9、砂轮运转时禁止调节砂轮机的防护挡板、工件托架等任何部位。
10、禁止在砂轮机旁堆放物件，使用完毕或意外停电时必须立即将开关置于“关”的位置，做好机器及周边的4s。
11、禁止使用任何物品强制砂轮停止旋转。
12、作业过程中手尽量避免过于靠近砂轮，全神贯注。严禁一边作业一边聊天、嬉戏打闹等一切和当前作业不相关的行为。
13、作业完毕后禁止徒手触摸加工部位，防止烫伤。
14、停电、休息、工作完毕、离开工作场地时，必须立即关闭砂轮机开关。
三、操作教程：
1、开机前再次确认正确着装、配戴保护眼镜。操作者必须站在砂轮侧面35°角以外，以防止砂轮崩裂，发生事故。
2、打开砂轮机开关，等砂轮空运转1-2分钟后开始磨削。
3、握牢工件，细小工件应用尖嘴钳、治具等夹紧磨削，以免伤手。
4、工件慢慢靠近砂轮，严禁用力撞击。
5、磨铁质工件应勤沾水使其冷却，防止工件温度升高后因无法冷却而退火导致硬度下降。
6、经常调节防护罩的可调护板，以便补偿砂轮的磨损，使可调护板和砂轮间距离不大于1.6mm。
7、经常调节工件架以补偿砂轮的磨损，使工件托架和砂轮间的距离不大于2mm。
8、使用完毕后关闭砂轮机开关，做好机器及周边的4s。
注意：
操作过程中发生问题时，应立即关闭电源停止当前操作，并马上向上司报告，严禁私自处理。
第10篇 砂轮机、台钻、电焊机、切割机安全操作注意事项
一、使用前准备
1、非机修人员不得使用砂轮机。
2、穿着合适的工作服，扎好袖口，戴防护镜，严禁戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。
4、使用前应检查砂轮是否完好，砂轮轴是否安装牢固。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。
二、更换新砂轮注意事项
1、更换新砂轮时应切断电源，同时应检查砂轮片是否有裂纹，安装时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
2、砂轮安装好后，一定要空转试验2～3分钟，看其运转是否平衡，保护装置是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面开动砂轮，如有异常，由另一人立即切断电源。
三、使用中注意事项
1、开动砂轮时必须40～60秒钟转速稳定后方可磨削，磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。
2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角，且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。
4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水，要保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
四、使用后注意事项
1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时修整。
2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
3、磨削完毕，应关闭电源，不要让砂轮机空转，同时要应经常清除防护罩内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
第11篇 打磨岗位气动砂轮、气铲安全操作要点
上班前按规定穿戴好劳保护具，戴好安全帽，穿劳保鞋、工作服，必须戴防尘口罩和密封性护目镜、护耳塞。
启动空气压缩机前，首先检查工具及其防护装置完好，夹紧正常，无松脱，气路密封良好，气管应无老化、腐蚀；压力源处安全装
置完好。风管联结处牢固，工具部分无裂纹，毛刺。
启动时，首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动，动态进行检查无误，再行工作。
工作时必须戴好防尘口罩、护眼罩、护耳塞等；
打磨工件时，砂轮转动两侧方向不许站人，以免火砂进溅伤人；
使用砂轮打磨工件时，首先启动待空转正常，然后由轻而重拿稳拿牢，均匀使力。压力不能过大或猛力磕碰，以免砂轮破裂伤人。
工作完毕后，关掉阀门，把砂轮机摆放到干燥安全的地方。以免砂轮受潮，再用的破裂伤人；
禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮。换砂轮时，要检查砂轮有无裂纹、要垫平夹牢。不准用不合格的砂轮。
工具不使用时，要进行清洁及润滑，然后储存在干净干燥地方。
第12篇 砂轮机安全操作标准行为规范
砂轮机安全操作标准和行为规范
一、一般要求
1、操作人员必须熟练掌握砂轮机的“结构、性能、基本原理”,具备一般钳工合格证后方可上岗操作。
2、司机负责砂轮机的操作及安全设施的维护保养工作。
二、开机前检查
1、工作前,必须穿戴好劳动保护用品,尤其是防护眼镜。
2、使用前,应详细检查各紧固件是否松动,砂轮片是否损伤破裂。
3、检查电源电压是否与额定电压相符,不能在超过或低于额定电压10%的电源上使用。
4、使用的砂轮片不得大于铭牌上规定的砂轮规格,以免电机过载,绝对不能使用安全线速度低于切割线速度的砂轮片。
5、禁止在含有易燃易爆和腐蚀气体条件下使用,以保证安全生产及电气元件正常工作。
6、每次使用砂轮机前,应先检查砂轮有无不良情况。
7、砂轮必须有出厂合格证,安装前要用木锤检查,并做静平衡试验,检验合格后,方能安装使用。
三、开机作业
1、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。
2、确定砂轮放置的位置,应注意砂轮机旋转方向,避开人行道,机械设备和作业场所。
3、砂轮机应有防护罩,防护罩至少覆盖砂轮的一半以上,罩的强度要能经受住砂轮破裂时的撞击,禁止使用铸铁做成的防护罩。
4、砂轮孔径要用铅压好,孔与轴的配合间隙不得大于0.1mm 。
5、砂轮两侧的夹板,直径不得小于砂轮直径的1/2,砂轮与夹板之间应垫有厚度均匀的弹性垫圈,但夹板不要旋得过紧。
6、砂轮磨到夹板边缘附近,要及时更换砂轮。
7、防护罩,研磨架牢固,研磨架与砂轮间隙应经常调整,保证不大于3mm 。
8、新安装的砂轮要进行试运转15分钟,试运转时,人不得面对砂轮。
9、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。
四、行为规范
1、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,以防砂轮崩裂,发生事故。
2、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。
3、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。
4、使用完毕,切断电源后方可离开。
5、应定时检查,一般半年检修一次,经常使用时应每季度检查一次。检查时应全部拆开,清理各部积尘、油污,清洗轴承。拆装后需进行30分钟的空载运转,观察其转动是否正常。
6、不用时放置在干噪、清洁、没有腐蚀性气体的环境中。
7、砂轮机必须有专人负责,负责人应负责安装、修整、调整工件,并做好日常检查。
8、使用砂轮机时,要戴眼睛。
9、较薄的砂轮、禁止使用侧面。
10、磨削时,人不得直对砂轮运转方向,人应站在砂轮的侧面,躲开砂轮的旋转方向。
11、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属工件。
12、禁止在固定的小砂轮上磨大工件。
13、磨刀件或刀具时,不能用力过猛,不准撞击砂轮
第13篇 砂轮切割机安全操作要点
砂轮切割机切割物件前,先戴好手套、防尘口罩、护目眼镜,避免飞溅物伤人。
使用前必须认真检查设备的性能,确保各部件的完好性。对电源开关、切割片的松紧度、防护罩或安全挡板进行详细检查,操作台必须稳固。
夜间作业时应有足够的照明亮度。
操作前必须查看电源是否与设备额定电压相符,以免错接电源, 不得使用低于切割机额定转速的锯片。
使用之前,先打开总开关,空载试转,待确认安全后,方可使用。
使用时必须稳握切割机手把,均匀用力垂直下切,工件固定端要牢固可靠。
不得试图切锯未夹紧的小工件或带棱边严重的型材。
为了提高工作效率。对单支或多支一起锯切之前,一定要做好好辅助性装夹定位工作。
不得进行强力切锯操作,在切割前要待电机转速达到全速方可进行切割作业。始终保持切割机处于高速运转,严禁强力低速。
切割时不允许任何人站在切割机的前面及侧面,停电、休息或离开工作地时,应立即切断电源。
切割机停转前,不得将手从操作手柄上松离。
防护罩未到位时不得操作,不得将手放在距锯片15厘米以内。不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧45度为宜。
出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。
严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。
中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。
使用完毕,切断电源,并做好设备及周围场地卫生。
第14篇 砂轮机浇口磨削工安全操作规范
1、工作前必须戴好防护眼镜，开启通风，开动砂轮前，仔细检查砂轮有无裂纹、缺损，如有异常严禁使用。检查螺栓、防护装置是否紧固好，确认正常后，开车空转5分钟，方可操作。
2、随时调整托板，使其与砂轮间隙不小于3毫米，同时使托板平面在砂轮的水平中心线上，砂轮运转时不准调整托板，当工件厚度小于6毫米时，应将托板卸开，否则不准使用。
3、启动砂轮机，当砂轮达到额定转数后，方可使用。
4、磨件时紧握工件，平稳接触砂轮，不准用力过猛撞击砂轮，未退件前，不允许关停砂轮机
5、操作时要站在砂轮的侧面，不允许两人在一片砂轮上同时磨削。避免头部及其它部位与砂轮在同一直线上。
6、磨小件时，要用钳子等辅助工具夹住磨削，以免磨伤手，不准用砂轮侧面磨物件。
7、砂轮磨出凹槽，或震动较大时要及时找有关人员用砂轮刀修整。
8、砂轮片的拆装更换必须由专人负责，更换砂轮片要建立记录档案，标明更换日期、更换者及更换内容，以备查巡。
9、砂轮磨损较大（表面线速度20米/秒）或被磨工件碰撞砂轮防护罩时，必须更换新砂轮。
10、更换新砂轮要详细检查砂轮是否受潮、受冻、有裂纹和缺损，更换时不准用铁器敲击，砂轮与法兰盘之间垫以1-1.5mm厚的石棉垫，压紧法兰不小于砂轮的1/3，并大于法兰盘直径1毫米。均匀夹牢上紧螺丝后，再通过静平衡，然后装机空运转1-2分钟，确无异常后，方可使用。
11、严禁非指定人员随便开车磨活，操作者磨活时严禁吸烟。
12、在工作中，发现砂轮振动过大或发出不正常声音等异常情况时，要立即停机找有关人员检查修理。
13、工作结束，切断电源总闸，关闭抽风机，清扫干净场地
第15篇 气动砂轮气铲安全操作要点
上班前按规定穿戴好劳保护具,戴好安全帽,穿劳保鞋、工作服,必须戴防尘口罩和密封性护目镜、护耳塞。
启动空气压缩机前,首先检查工具及其防护装置完好,夹紧正常,无松脱,气路密封良好,气管应无老化、腐蚀;压力源处安全装
置完好。风管联结处牢固,工具部分无裂纹,毛刺。
启动时,首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动,动态进行检查无误,再行工作。
工作时必须戴好防尘口罩、护眼罩、护耳塞等;
打磨工件时,砂轮转动两侧方向不许站人,以免火砂进溅伤人;
使用砂轮打磨工件时,首先启动待空转正常,然后由轻而重拿稳拿牢,均匀使力。压力不能过大或猛力磕碰,以免砂轮破裂伤人。
工作完毕后,关掉阀门,把砂轮机摆放到干燥安全的地方。以免砂轮受潮,再用的破裂伤人;
禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮。换砂轮时,要检查砂轮有无裂纹、要垫平夹牢。不准用不合格的砂轮。
工具不使用时,要进行清洁及润滑,然后储存在干净干燥地方。
