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第1篇 装卸搬运危险化学物品的安全操作
(1)在装卸搬运化学危险物品前，要预先做好准备工作，了解物品性质，检查装卸搬运的工具是否牢固，不牢固的应予更换或修理。如工具上曾被易燃物、有机物、酸、碱等污染的，必须清洗后方可使用。
(2)操作人员应根据不同物资的危险特性，分别穿戴相应合适的防护用具，工作对毒害、腐蚀、放射性等物品更应加强注意。防护用具包括工作服、橡皮围裙、橡皮袖罩、橡皮手套、长筒胶靴、防毒面具、滤毒口罩、纱口罩、纱手套和护目镜等。操作前应由专人检查用具是否妥善，穿戴是否合适。操作后应进行清洗或消毒，放在专用的箱柜中保管。
(3)操作中对化学危险物品应轻拿轻放，防止撞击、摩擦、碰摔、震动。液体铁桶包装下垛时，不可用跳板快速溜放，应在地上，垛旁垫旧轮胎或其他松软物，缓慢下。标有不可倒置标志的物品切勿倒放。发现包装破漏，必须移至安全地点整修，或更换包装。整修时不应使用可能发生火花的工具。化学危险物品撒落在地面、车反上时，应及时扫除，对易燃易爆物品应用松软物经水浸湿后扫除。
(4)在装卸搬运化学危险物品时，不得饮酒、吸烟。工作完毕后根据工作情况和危险品的性质、及时清洗手、脸、漱口或淋浴。装卸搬运毒害品时，必须保持现场空气流通，如果发现恶心、头晕等中毒现象，应立即到新鲜空气处休息，脱去工作服和防护用具，清洗皮肤沾染部分，重者送医院诊治。
(5)装卸搬运爆炸品，一级易燃品、一级氧化剂时，不得使用铁轮车、电瓶车（没有装置控制火星设备的电瓶车），及其他无防爆装置的运输工具。参加作业的人员不得穿带有铁钉的鞋子。禁止滚动铁桶，不得踩踏化学危险物品及其包装（指爆炸品）。装车时，必须力求稳固，不得堆装过高，如氯酸钾（钠）车后亦不准带拖车，装卸搬运一般宜在白天进行，并避免日晒。在炎热季节，应在早晚作业，晚间作业应用防爆式或封闭式的安全照明。雨、雪、冰封时作业，应有防滑措施。
(6)装卸搬运强腐蚀性物品，操作前应检查箱底是否已被腐蚀，以防脱底发生危险。搬运时禁止肩杠、背负或用双手揽抱，只能挑、抬或用车子搬运。搬运堆码时，不可倒置、倾斜、震荡，以免液体溅出发生危险。在现场须备有清水、苏打水或衡醋酸等，以备急救时应用。
(7)装卸搬运放射性物品时，不得肩扛、背负或揽抱。并尽量减少人体与物品包装的接触，应轻拿轻放，防止摔破包装。工作完毕后以肥皂和水清洗手脸和淋浴后才可进食饮水。对防护用具和使用工具，须经仔细洗刷，除去射线感染。对沾染放射性的污水，不得随便流散，应引入深沟或进行处理。废物应挖深坑埋赶掉。
(8)两种性能互相抵触的物品，不得同地装卸，同车（船）并运。对怕热、怕潮物品，应采取隔热、防潮措施。
第2篇 rh真空槽装卸安全操作规定
1真空槽上线
1)真空槽验收合格后方可上线;
2)、线时必须确认真空台车以及烘烤枪在待机位,在操作箱上拍下紧停开关,并挂好“有人工作,严禁合闸”警示牌;
3)吊运前必须确认行车主、副钩抱闸是否灵敏、有效(地面指挥人员在起吊前提醒行车工安全确认),钢丝绳是否完好无损,严禁使用不安全的钢丝绳;
4)起吊真空槽前,需确认真空槽挂耳是否脱焊、有裂纹、行车主钩是否钩好真空槽挂耳,且行车大小车均对位准确后,在确保安全的情况下,方可指挥行车缓慢起吊,起吊过程必须全程监控,防止损坏耐材及氩气管道,起吊时人员要站在安全且有退让的位置上,防止意外伤害事故;
5)起吊到位后指挥行车缓慢行走至槽台车上方,行走过程要避开顶枪、烘烤枪等设备,避免碰撞损坏设备;
6)行车吊运真空槽到达台车上空对位准确,并停稳后方可指挥行车缓慢下降,下降过程要注意避免碰撞到烘烤枪和各种管道。指挥行车时,指挥和操作人员要站在安全且有退让的位置上;
7)在摆放定位销垫片时禁止指挥行车下降,避免手受到挤压伤害。在确认真空槽放平稳后,指挥和操作人员要站在安全且有退让的位置上,方可指挥行车缓慢脱钩;
8)真空槽摆放完毕后,人员上真空槽以及水冷弯管上摆放密封胶条时系好安全带,在确保人身安全的前提下进行;
9)在起吊热弯管前应确认行车副钩以及行车钢丝绳是否完好,仔细检查吊具(包括钢丝绳)以及卸扣是否够载荷、是否完好无损,严禁使用不安全的吊具、卸扣;
10)挂钢丝绳时要保证行车副钩挂在钢丝绳的正中间,避免溜钩发生意外;
11)对接过程中指挥行车缓慢落钩,如需要调整密封胶条的位置,则在调整过程中禁止指挥行车下降,避免受到挤压伤害,如需要手扶对接,则人员要系好安全带,站在安全且有退让的位置上进行;
12)对接完成,摆放平稳后方可指挥行车缓慢脱钩;
13)确认顶枪口与顶枪能对应上并保证安全后,方可解除钢丝绳和吊具;
14)在连接冷却水管时,要先连接回水管,再连接进水管,最后打开进水阀,避免热槽内蒸汽冲出伤人,确认水、电、气安全可靠接通后方可点火烘烤真空槽。
15)对接环流管及压缩空气冷却管时,注意站位,如果必须站在栏杆上的话,就必须系好安全带。
2.真空槽下线
1)确认真空槽需要下线后,要会同耐材砌筑人员观察真空槽,确保槽内无残余冷钢、冷渣后方可下线;
2)首先要先从槽内取出摄像头,再确认水、电、气是否完全关闭、解除,并断开大、小伸缩接头,松开台车锁定装置,关真空槽起吊热弯管前确认钢丝绳、卸扣载荷有效,指挥人员站在安全且有退让的位置上,其它人员离开槽台车后,方可指挥行车起吊。
3)起吊热弯管前确认钢丝绳、卸扣载荷有效,指挥人员站在安全且有退让的位置上,其它人员离开槽台车后,方可指挥行车起吊;
4)热弯管、真空槽吊运途径的地方禁止人员行走、站立,防止脱落的耐材掉下伤人。地面人员必须全程安全监控吊运过程;
5)热弯管放下时必原封不动须摆放在平稳的地方,并确认摆放平稳后方可指挥行车脱钩并解除钢丝绳;
6)起吊真空槽时指挥人员必须站在安全有退让的位置上,其余人员离开台车,并确认行车主钩安全钩在真空槽耳轴上,方可指挥行车起吊;
7)起吊过程要缓慢,避免真空槽晃动碰撞设备;
8)真空槽吊运至砌筑区定位准确后方可指挥行车落钩(人员站在护栏外围指挥、协助),完成后指挥行车缓慢脱钩。
9)解除环流管时,注意站位,如果必须站在栏杆上的话,就必须系好安全带。
第3篇 人工装卸、搬运作业安全操作规定
1.使用手推车装运物料，作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。便桥支搭牢固，桥面宽度应比小车宽1米，且不小于1.5米，便桥两侧必须设护栏和挡脚板。穿行社会道路必须遵守交通法规。
2.手推车推行作业中掌握重心、保持平稳。在平地上前后车距不得小于2米，下坡时前后车间距不得小于10m，陡坡应根据情况适当延长。
3.用架子车装运材料，应两人以上操作，保持架子车平稳，拐弯示意，车上不得乘人。
4.不得猛跑或撒把溜车；向槽内下料，槽下不得有人；槽边卸料，车轮应挡掩，严禁猛堆和撒把倒料。
5.两人抬运，上下肩要同时起落，多人抬运重物时，必须由专人统一指挥、同起同落、步调一致、前后互相照应，注意脚下障碍物，并提醒后方人员，所抬重物离地高度一般30cm为宜。
6.用井架、龙门架、外用电梯垂直运输，零散材料码放整齐平稳，码放高度不得超过车厢，小推车应打好挡掩。运长料不得高出吊盘（笼），必须采取防滑落措施。
7.跟随汽车、拖拉机运料的人员，车辆未停稳不得下车。装卸物料时应轻搬稳放，禁止抛掷。应按次序码放整齐。随车运料人员不得坐在车载物料前方。车辆倒退时，指挥人员应站在槽帮的侧面，并且与车辆保持一定的距离，车辆行程范围内的砖垛、门垛下不得站人。
8.装卸搬运危险物品（如炸药、氧气瓶、乙炔瓶等）和有毒物品，必须严格按有关规定、安全技术交底执行。装卸时必须轻拿轻放，避免剧烈震动，不得有互相碰撞或扔掷等行为。作业人员须按要求正确穿戴劳动防护用品。严禁烟火。
9.装、运、卸大石块、盖板、路缘石、方砖等重物时，应事先确定装卸方法，并设专人指挥。装运石时应插紧，并不得抛掷。人工抬运石料或盖板时，木杠绳索应坚实，捆应牢固，抬运步伐应一致，起落应呼应。
10.运砖时应用砖夹子装卸、码放整齐，不得倾倒卸车。从料垛取料时，应自上而下阶梯状分层拿取。
11.卸材料时，应待车槽挡板打开后，前方、槽下不得有人，车轮应挡掩。
12.地上码放砖、砌块、模板的高度不得超过1.5米。架子上码砖、砌块不得超过3层。
13.不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设施上。
14.不得随意靠墙、堆放沉重物料，避免墙倒伤人。
15.休息时，不得钻到车辆下面休息。
第4篇 普通装卸工安全操作要求
1、 严格遵守易燃、易爆及化学危险品装卸运输的有关规定。
2、 装卸时应做到轻装轻放。重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。
3、 人工搬运、装卸物体应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠，多人搬运同一物件时，要专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩步调一致。
4、 堆放物件不可倾斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。
5、 用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇到必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠的措施和明显标志。
6、 装车时，随车人员要注意位置，车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间，车未停妥不准上下。
7、 装运易燃易爆化学危险品严禁与其它货物混装要轻搬轻放，托运场地不准吸烟。
8、 玻璃装卸前对搬运工人做好安全交底，严禁卸车时拆箱搬运。
9、 大分格玻璃搬运时必须配备充足人员，搬运过程中若发生玻璃倾倒现象严禁人员手扶，以免玻璃伤人。
