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第1篇 j机修工安全操作规章制度
机修工操作规程
1、做好临时工程机械设备的安装、试运转、拆除、运输、包装工作。
2、负责临时排水管路、供水管路的安装。
3、承担所有机械设备的日常维护、保养、定期注油,定期检查、修理、故障排除。
4、严格执行国家有关设备的运行、检修、试运转等各项规程规范。
5、承担突击性抢修、安装、拆除等任务。
安装电工操作规程
1、安装电工必须经过培训、考核、持证上岗。
2、遵守各项安全规章制度,严格按设计图纸要求的安装程序、工艺、质量标准进行施工。
3、进入施工现场,应严格执行要害场所的规章制度,对设备、零部件等加强保管,确保完好无损。
4、对整套整台设备安装,要严格按照设计图纸要求的规格型号、容量施工。施工前要作好检查、试验、测定,具有准确数据后予以进行,确保质量。
5、设备装车下井时,需牢固安全可靠,避免撞击损坏设备。对易振、易损贵重设备,要轻拿轻放,运输中必须有专人保护,对怕潮湿的设备,要有防潮措施。
6、在井口、井筒、高空作业,必须注意安全。所需的安全帽、安全带等要细心检查,佩戴齐全,精心操作确保安全。
7、安装各种开关和控制设备,必须平整稳固,对防爆设备,要保护好防爆面。
8、施工中,严格执行停、送电制度,禁止带电作业。进行试送电时,必须有试送电措施,并与有关单位联系,共同进行,防止意外发生。
安装钳工操作规程
1、遵守各种安全规章制度,按照设计要求、程序、工艺和安全技术措施施工,确保安全生产任务的完成。
2、严格执行国家有关设备的安装、运行、检修、试运转各项规程规范,对单项工程的具体技术措施,负责实施。
3、负责机械设备的日常维护、保养、定期注油、修理、故障排除。
4、负责临时工程机械设备和临时压风管路,排水管路的安装。
5、严格按照图纸要求,精确计算尺寸,确保工程质量达到国家规定的标准。
第2篇 锅炉机修工安全操作行为准则
1、严格执行各项安全管理规定，正确使用维修工具，按章操作。
2、设备动作灵敏可靠,合理安装、拆卸，正确使用清洗剂。
3、分管（包机）设备会用、会排除故障，定期添加、更换油脂。
4、掌握设备性能，提高机修能力，保证检修质量。
5、爱岗敬业，遵章守纪，定期检查保养设备。
第3篇 机修工:安全操作规范
一、运行中的维护及重点检查内容
1、运行中的检查维护。
检 查 部 位
检查内容
机体各部
1.各部螺丝是否松动
2.竖轴部分是否振动有否异常声音
3.观察液面的搅动情况判断叶轮的磨损情况
轴承及各润滑点
1.各加油点的给油情况
2.刮板轴轴承的润滑情况
3.竖轴上下轴承温度不得超过70℃
电机部分
1.电动机温升不得超过60℃
2.有无振动和异常气味
刮板部分
刮板部分的运转是否正常
2、检查情况应随时记入运行记录中。
二、停车的操作顺序及注意事项
1、停止运转时应在球磨机停车20分钟后再停浮选机。
2、停车时先按下停止按钮,再拉下刀闸开关。
3、无通知停电或事故停车时,应立即按下停止按钮,并拉下刀闸开关,如停车时间较长,应将槽内矿浆放掉,以免矿浆沉淀,压住叶轮,影响起动。
4、电机发生故障时,应立即切断电源,通知电工维修,不得自行处理,严禁带电作业。
三、可能发生的故障、原因及消除方法
故障现象
故障原因
消除方法
竖轴轴承
温度高或有响声
1.缺油或油质不良
2.磨损严重或破裂
3.安装不正
4.皮带过紧
1.加油或换油
2.更换
3.调整
4.调整
机体振动或摆动
1.叶轮或三角带轮不平衡
2.主轴弯曲或加工不合格
3.叶轮与定子安装不正
4.竖轴轴承磨损或破碎
5.叶轮或三角带轮松动或紧固螺栓松动
6.空气筒下落
1.调整或更换
2.校正或更换
3.停车校正
4.更换或调整
5.换键或紧固
6.停车紧固将其提起
起动困难
1.叶轮被矿砂埋没
2.轴承破碎
1.冲洗开
2.更换
刮板与槽体溢流沿
摩擦
1.刮板轴弯曲
2.轴承间隙过大
3.卡子或螺栓松动
1.更换
2.更换轴承轴瓦
3.紧固或更换
无搅拌迹象
叶轮脱落或磨损严重
修理或更换
努力提高自身的操作技能和专业知识,想方设法节约维修过程中的损耗件,以降低维修成本为目的。下班前清理工作环境,备用设备、零配件摆放整齐,关好门窗。完成上级领导临时布置的任务。
第4篇 机修工安全操作规章制度
机修工操作规程
1、做好临时工程机械设备的安装、试运转、拆除、运输、包装工作。
2、负责临时排水管路、供水管路的安装。
3、承担所有机械设备的日常维护、保养、定期注油,定期检查、修理、故障排除。
4、严格执行国家有关设备的运行、检修、试运转等各项规程规范。
5、承担突击性抢修、安装、拆除等任务。
安装电工操作规程
1、安装电工必须经过培训、考核、持证上岗。
2、遵守各项安全规章制度,严格按设计图纸要求的安装程序、工艺、质量标准进行施工。
3、进入施工现场,应严格执行要害场所的规章制度,对设备、零部件等加强保管,确保完好无损。
4、对整套整台设备安装,要严格按照设计图纸要求的规格型号、容量施工。
施工前要作好检查、试验、测定,具有准确数据后予以进行,确保质量。
5、设备装车下井时,需牢固安全可靠,避免撞击损坏设备。
对易振、易损贵重设备,要轻拿轻放,运输中必须有专人保护,对怕潮湿的设备,要有防潮措施。
6、在井口、井筒、高空作业,必须注意安全。
所需的安全帽、安全带等要细心检查,佩戴齐全,精心操作确保安全。
7、安装各种开关和控制设备,必须平整稳固,对防爆设备,要保护好防爆面。
8、施工中,严格执行停、送电制度,禁止带电作业。
进行试送电时,必须有试送电措施,并与有关单位联系,共同进行,防止意外发生。
安装钳工操作规程
1、遵守各种安全规章制度,按照设计要求、程序、工艺和安全技术措施施工,确保安全生产任务的完成。
2、严格执行国家有关设备的安装、运行、检修、试运转各项规程规范,对单项工程的具体技术措施,负责实施。
3、负责机械设备的日常维护、保养、定期注油、修理、故障排除。
4、负责临时工程机械设备和临时压风管路,排水管路的安装。
5、严格按照图纸要求,精确计算尺寸,确保工程质量达到国家规定的标准。
第5篇 机修工安全操作规范
一、运行中的维护及重点检查内容
1、运行中的检查维护。
| 检 查 部 位 | 检查内容 |
| 机体各部 | 1.各部螺丝是否松动 2.竖轴部分是否振动有否异常声音 3.观察液面的搅动情况判断叶轮的磨损情况 |
| 轴承及各润滑点 | 1.各加油点的给油情况 2.刮板轴轴承的润滑情况 3.竖轴上下轴承温度不得超过70℃ |
| 电机部分 | 1.电动机温升不得超过60℃ 2.有无振动和异常气味 |
| 刮板部分 | 刮板部分的运转是否正常 |
2、检查情况应随时记入运行记录中。
二、停车的操作顺序及注意事项
1、停止运转时应在球磨机停车20分钟后再停浮选机。
2、停车时先按下停止按钮，再拉下刀闸开关。
3、无通知停电或事故停车时，应立即按下停止按钮，并拉下刀闸开关，如停车时间较长，应将槽内矿浆放掉，以免矿浆沉淀，压住叶轮，影响起动。
4、电机发生故障时，应立即切断电源，通知电工维修，不得自行处理，严禁带电作业。
三、可能发生的故障、原因及消除方法
| 故障现象 | 故障原因 | 消除方法 |
| 竖轴轴承 温度高或有响声 | 1.缺油或油质不良 2.磨损严重或破裂 3.安装不正 4.皮带过紧 | 1.加油或换油 2.更换 3.调整 4.调整 |
| 机体振动或摆动 | 1.叶轮或三角带轮不平衡 2.主轴弯曲或加工不合格 3.叶轮与定子安装不正 4.竖轴轴承磨损或破碎 5.叶轮或三角带轮松动或紧固螺栓松动 6.空气筒下落 | 1.调整或更换 2.校正或更换 3.停车校正 4.更换或调整 5.换键或紧固 6.停车紧固将其提起 |
| 起动困难 | 1.叶轮被矿砂埋没 2.轴承破碎 | 1.冲洗开 2.更换 |
| 刮板与槽体溢流沿 摩擦 | 1.刮板轴弯曲 2.轴承间隙过大 3.卡子或螺栓松动 | 1.更换 2.更换轴承轴瓦 3.紧固或更换 |
| 无搅拌迹象 | 叶轮脱落或磨损严重 | 修理或更换 |
努力提高自身的操作技能和专业知识，想方设法节约维修过程中的损耗件，以降低维修成本为目的。下班前清理工作环境，备用设备、零配件摆放整齐，关好门窗。完成上级领导临时布置的任务。
第6篇 机修工安全操作规定
一、一般要求:
1、 必须经过本工种专业和安全、技术培训,考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。
2、认真执行《冻结站设备保养规程》、本岗位安全技术操作规程及岗位责任制与交接班制度,穿戴好劳动保护用品。
3、熟悉所维护设备的结构、性能、技术特征、工作原理,能独立工作。
4、维修工进行操作时应不少于2人。
5、作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警示牌。
6、高空作业时,必须戴安全帽和系保险带,保险带应扣锁在安全牢固的位置上。
7、上班前不准喝酒,禁止血压不正常、有心脏病、癫痫病及其他不适合从事高空作业的人员参加高空作业。
8、两个或两个以上工种联合作业时,必须指定专人统一指挥。
二、工作前的准备
1、熟悉设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量及安全。
2、设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保作业人员和设备的安全。
4、作业前要检查各种工具是否完好,否则不准使用。
三、安全规定
1、设备安装检修人员应当严格遵守各工种的安全操作规程。维修较大的项目,必须制定安全技术措施。安装检修工作由项目负责人统一指挥并设安全负责人。安装检修工作前,必须检查所用工具和起吊设备的可靠性。严禁超负荷、带病违章作业。
2、设备检修必须执行停电挂眚制度(不准用电话联系)。检修人员进入机器内部,必须设专人在外监护,必要时还应将断电装置加锁,由进入设备内部的工作人员带好钥匙。
3、检查、检修设备内部,应当使用符合标准的行灯或手电筒。严禁使用明火照明。
4、设备检修完毕后,检修人员应当清点工具和清理工作现场,不得将杂物或工具遗留在设备内,经检查确认一切合格后,方可通知有关部门送电试车。
5、因检修需要移动、拆除栏杆、安全罩、井盖、盖板等安全设施时,假如工作人员离开作业地点,必须在上述作业地点的四周设置临时护栏、护网,并设置醒目的警示标志。一切工作结束后,应当立即恢复原样。
6、检修高压、高温设备、容器和管道,应当首先采取泄压降温措施。
7、更换运转设备的传动带、传动链,必须执行停电挂牌制度。
8、 检修工作中,拆下的零部件不得丢失。检修机械零部件的接合面时,应当将吊起部分垫稳,手不得伸入其间;检查轻易倾倒的部件时;必须支撑牢固。使用扳手时,扳手与接触部分不得粘有油脂。不得将扳手加套筒使用。不得将扳手当作锤使用。
9、维修人员对所负责范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:
①检查所维护设备的零部件是否齐全完好可靠;
②对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理;
③对安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠;
④检查设备各部位油量、油质是否符合规定要求。
10、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检、漏项。
11、拆下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。
12、拆卸设备必须按预定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零部件,抓卸前应做好标记。
13、拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
14、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。
15、拆装机件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶压垫。
16、在检修时需要打开机盖,箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。
17、在装配滚动轴承时,又无条件进行轴承预热处理时,应优先采用顶压装配,也可用软金属衬垫进行锤击。
18、在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。
