- 目录
-
第1篇 木工圆盘锯 安全操作要求
1、圆盘锯应放置平稳,必须使用单向开关,不得倒转启动。
2、锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时,必须更换。
3、锯片上方应有防护罩,下主应有孤形板槽,防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。
4、锯床面板应平整无损,锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。
5、堆积木屑应及时清理,操作现场严禁烟火,并按规定配备消防器材。
6、木工机械
圆盘锯的使用安全
启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。
操作人员不得站在和面对锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
机片温度过高时,应用水冷却。
平刨的使用安全
刨料时,手应按在料的上面,手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
刨旧料前,必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
机械运转时,不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安装挡板进行刨削。严禁戴手套操作。
压刨的使用安全
作业时,严禁一次刨削两块不同材质、规格的材料,被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧,接送料时不得戴手套,送料时必须先进大头。
第2篇 木工安全操作规定
1、一般规定
①高处作业时，材料码放必须平稳整齐。
②使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱，高处作业应放人工具袋内。
③作业时使用的铁钉，不得含在嘴中。
④作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。
⑤使用手锯时，锯条必须调紧适度，下班时要放松，以防再使用时锯条突然暴断伤人。
⑥成品、半成品、木材应堆放整齐，不得任意乱放。不得存放在在施工程内，木材码放高度不超过1.2m为宜。
⑦木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
⑧用火必须事先申请用火证，并设专人监护。
2、模板安装与拆除
模板安装应遵守下列规定
①作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，钢板有无严重锈蚀或变形，木模板及支撑材质是否合格。
②地面上的支模场地必须平整夯实，并同时排除现场的不安全因素。
③模板工程作业高度在2m·和2m以上时，必须设置安全防护设施。
④操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
⑤模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后，作业人员才允许离开。
⑥基础及地下工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽（坑）内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
⑦组装立柱模板时，四周必须设牢固支撑，如柱模在6m以上，应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
模板拆除应遵守下列规定
①拆模必须满足拆模时所需混凝土强度，经工程技术领导同意，不得因拆模而影响工程质量。
②拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撑；在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时，严禁将支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活动的模板，必须一次连续拆除完，方可停歇，严禁留下不安全隐患。
③拆模作业时，必须设警戒区，严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失稳坠落。
④严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板时必须拴结牢固，且吊点平衡，吊装、运大钢模时必须用卡环连接，就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
⑤拆除电梯井及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
⑥拆除的模板支撑等材料，必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料，严禁向下抛掷。
3、门窗安装
①安装二层楼以上外墙门窗扇时，外防护应齐全可靠，操作人员必须系好安全带，工具应随手放进工具袋内。
②立门窗时必须将木楔背紧，作业时不得1人独立操作，不得碰触临时电线。
③操作地点的杂物，工作完毕后，必须清理干净运至指定地点，集中堆放。
4、构件安装
①在坡度大于25'的屋面操作，应设防滑板梯，系好保险绳，穿软底防滑鞋，檐口处应按规定设安全防护栏杆，并立挂密目安全网。操作人员移动时，不得直立着在屋面上行走，严禁背向檐口边倒退。
②钉房檐板应站在脚手架上，严禁在屋面上探身操作。
③在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等，应在屋架下弦支设水平安全网。
④拼装屋架应在地面进行，经工程技术人员检查，确认合格，才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑，以防倾倒。
⑤吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查，确认符合要求，才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时，下方不得有人穿行或停留。
⑥板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料，确因操作需要，必须在大楞上铺设通行脚手板。
第3篇 z物业木工专业安全操作要求
物业木工专业安全操作要求
⑴作业人员要熟知木工工具的性能和正确的使用方法;
⑵不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
⑶拆除模板作业时,应按顺序分段进行,严禁猛橇、硬砸或大面积撬落和拉倒。拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
⑷拆除薄梁、吊车梁、桁架预制构件模板,应随拆随加顶支牢,防止构件倾倒。
⑸在坡度大于1:2.2的屋面上操作,防护栏杆应高难度1.5m,并加接安全网。
⑹木屋架应在地面拼装。必须在上面拼装的应连续进行,中断时应设临时支撑。屋架就拉后,应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。
⑺在没有望板的屋面上安装石棉瓦,应在屋架下弦设安全网或有防滑条的脚手板操作。严禁在石棉瓦上行走。
⑻安装两层楼以上外墙窗扇,外面如没安设脚手架或安全网的,应挂好安全带。
⑼不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。
⑽钉户檐板,严禁在屋面上探身操作。
⑾截割玻璃,应在指定场所进行。截下的边角余料集中堆放及时处理。搬运玻璃应戴手套。
⑿在高处安装玻璃,应将玻璃放平稳,垂直下方禁止通行。
第4篇 木工圆盘锯安全操作要求
1、圆盘锯应放置平稳，必须使用单向开关，不得倒转启动。
2、锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时，必须更换。
3、锯片上方应有防护罩，下主应有孤形板槽，防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。
4、锯床面板应平整无损，锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。
5、堆积木屑应及时清理，操作现场严禁烟火，并按规定配备消防器材。
6、木工机械
圆盘锯的使用安全
启动后，待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬，遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时，应用推棍送料。
操作人员不得站在和面对锯片旋转的离心力方向操作，手不得跨越锯片。
机片温度过高时，应用水冷却。
平刨的使用安全
刨料时，手应按在料的上面，手指必须离开刨口50mm以上。严禁用手在木料后端送料跨越刨口进行刨削。
刨旧料前，必须将料上的钉子、杂物清理干净。遇木槎、节疤要缓慢送料。严禁将手按在节疤上送料。
机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧去移动挡板或拆除安装挡板进行刨削。严禁戴手套操作。
压刨的使用安全
作业时，严禁一次刨削两块不同材质、规格的材料，被刨木料的厚度不得超过50mm。操作者应站在机床的一侧，接送料时不得戴手套，送料时必须先进大头。
第5篇 木工圆盘锯安全操作要求（2）
木工圆盘锯安全操作要求(二)
(1)圆盘锯应放置平稳,必须使用单向开关,不得倒转启动。(2)锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时,必须更换。
(3)锯片上方应有防护罩,下主应有孤形板槽,防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。
(4)锯床面板应平整无损,锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。
(5)堆积木屑应及时清理,操作现场严禁烟火,并按规定配备消防器材。
第6篇 木工与支模的安全操作
1、支、拆模板，应防止上下在同一垂直面操作，必须上下同时作业时，一定要有隔离防护措施。支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。
2、多处、复杂结构模板的安装与拆除，应按施工设计图纸的要求进行，事先应制定切实可行的安全措施。
3、多人拾运模板时，要互相配合，协同工作。上下传送模板，应用运输工具或用绳子系牢后升降不得乱扔。
4、多处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出安全区，加派安全警戒，暂停行人过往。
5、拆除模板时，操作人员严禁站在下拆除的模板上，模板拆除应按拆模程序进行。
6、模板的钢拉筋不应弯曲，拉筋与锚筋必须焊接牢固；使用的拉杆螺纹应有足够的长度，螺母必须经过仔细检查，有损坏的严禁使用。
7、混凝土浇筑过程中，应设专人负责检查，维护模板，发现变形走样，必须立即调整、加固，防止坍塌。
8、拆模时的混凝土强度，必须达到规定的强度要求。
9、组合模板装拆时，上下应有人接应，钢模板及配件应随装拆转运，严禁从高处扔下，拆卸中途停歇时，必须把活动件放置稳妥，防止坠落。
10、110v以上的照明和动力电线，不能直接勾挂或支架在钢模板上。
11、有钉子的木架，禁止在施工现场乱放，不能及时清理时，必须将钉子砸弯或拨出，以防扎脚。
12、工作场所内禁止烤木板和吸烟，以免发生火灾。
13、现场支模，木工工具应放在工具袋或工具夹中，上下传送可用绳子吊送，不得投掷。
14、高空作业，遵守高空作业的有关规定：必须戴安全帽，系安全带。
第7篇 木工机械安全操作
一、操作前的安全操作要求
1、穿好工作服、戴好护发帽、穿安全鞋、佩戴必要的劳动防护用品，如防尘口罩、护目镜、护耳器。
2、检查工作环境，地面要平坦干净，木料堆放整齐，不得放在人行通道上。工作场所的照明度应符合设计要求。
3、检查刀具是否锋利，有无缺口或裂纹，锯片有无尘埃附着，发现问题，及时处理。
4、装刀具时要慢慢插入主轴中，先用手转动螺帽，再用扳手拧紧。
5、向各滑动部位、手摇把手的轴承、齿轮、链条等转动机构中注入适当的机油，检查各处的螺帽和螺钉有无松动。
6、在确认限位器位置的同时，检查是否固定牢靠。
7、检查三角皮带是否损坏，防护罩是否损坏，固定螺钉是否松动。
8、检查安全装置有无异常，确认制动器能否在10s内制动。
二、操作中的安全操作要求
1、开机后，待锯机达到最高转速后方可进料。进料速度应根据木材材质；有无节疤、裂纹和加工厚度进行控制。送料要稳、慢，不可过猛，以防损坏锯条、锯片，并且伤人。
2、送料时，手和刀具应保持一定距离，必要时应使用推木棍。
3、操作中不得调整导板。
4、操作圆锯时，送料工应与接料工配合好。送料工站在锯片侧面。木料夹具时，应立即停机，在锯口插入木楔扩大锯路后继续操作。
5、锯片两边的碎木、树皮、木屑等杂物，应该用木棍清除，不得直接用手清除，以免伤手。
6、机械运转30min左右，切断电源，用手触摸主轴轴承是否发热，如温度过高应停机，报告有关人员。
7、检查固定安全装置的螺钉、螺帽有无松动。
8、接料要压住木料，以防回跳伤人。
三、操作后的安全操作要求
1、操作完毕，应切断电源，检查主。轴轴承和开关是否发热，如发现开关发热，可能是接触不良或接线松动，应向有关人员反映及早采取措施。
2、用气筒或扫帚清扫机械设备，清理现场，检查螺钉、螺帽是否松动或脱落。
第8篇 木工圆盘锯安全操作规定
木工圆盘锯安全操作要求:
(1)圆盘锯应放置平稳,必须使用单向开关,不得倒转启动。
(2)锯片出现裂纹(长度不得超过2cm)可在裂纹尽端钻一止裂孔。锯片有2个连续断齿时,必须更换。
(3)锯片上方应有防护罩,下主应有孤形板槽,防止木屑飞溅和锯片破碎伤人。
(4)锯床面板应平整无损,锯片槽的宽度不大于锯片厚度加20mm。
(5)堆积木屑应及时清理,操作现场严禁烟火,并按规定配备消防器材。
第9篇 安全操作规定：木工
1、一般规定
①高处作业时,材料码放必须平稳整齐。
②使用的工具不得乱放。地面作业时应随时放人工具箱,高处作业应放人工具袋内。
③作业时使用的铁钉,不得含在嘴中。
④作业前应检查所使用的工具,如手柄有无松动、断裂等,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用。操作时戴绝缘手套。
⑤使用手锯时,锯条必须调紧适度,下班时要放松,以防再使用时锯条突然暴断伤人。
⑥成品、半成品、木材应堆放整齐,不得任意乱放。不得存放在在施工程内,木材码放高度不超过1.2m为宜。
⑦木工作业场所的刨花、木屑、碎木必须自产自清、日产日清、活完场清。
⑧用火必须事先申请用火证,并设专人监护。
2、模板安装与拆除
模板安装应遵守下列规定
①作业前应认真检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢板有无严重锈蚀或变形,木模板及支撑材质是否合格。
②地面上的支模场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。
③模板工程作业高度在2m·和2m以上时,必须设置安全防护设施。
④操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板面上行走。
⑤模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠和临时物件相连接。模板安装过程中,不得间歇,柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等必须安装牢固成整体后,作业人员才允许离开。
⑥基础及地下工程模板安装,必须检查基坑土壁边坡的稳定状况,基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时,严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送,下方操作人员必须远离危险区域。
⑦组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在6m以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁模应搭设临时操作平台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走和立侧模。
模板拆除应遵守下列规定
①拆模必须满足拆模时所需混凝土强度,经工程技术领导同意,不得因拆模而影响工程质量。
②拆模的顺序和方法。应按照先支后拆、后支先拆的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模板及支撑;在拆除用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除。已拆活动的模板,必须一次连续拆除完,方可停歇,严禁留下不安全隐患。
③拆模作业时,必须设警戒区,严禁下方有人进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固可靠的地方,保持自身平�,不得猛撬,以防失稳坠落。
④严禁用吊车直接吊除没有撬松动的模板,吊运大型整体模板时必须拴结牢固,且吊点平衡,吊装、运大钢模时必须用卡环连接,就位后必须拉接牢固方可卸除吊环。
⑤拆除电梯井及大型孔洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。
⑥拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边码垛。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。
3、门窗安装
①安装二层楼以上外墙门窗扇时,外防护应齐全可靠,操作人员必须系好安全带,工具应随手放进工具袋内。
②立门窗时必须将木楔背紧,作业时不得1人独立操作,不得碰触临时电线。
③操作地点的杂物,工作完毕后,必须清理干净运至指定地点,集中堆放。
4、构件安装
①在坡度大于25'的屋面操作,应设防滑板梯,系好保险绳,穿软底防滑鞋,檐口处应按规定设安全防护栏杆,并立挂密目安全网。操作人员移动时,不得直立着在屋面上行走,严禁背向檐口边倒退。
②钉房檐板应站在脚手架上,严禁在屋面上探身操作。
③在没有望板的轻型屋面上安装石棉瓦等,应在屋架下弦支设水平安全网。
④拼装屋架应在地面进行,经工程技术人员检查,确认合格,才允许吊装就位。屋架就位后必须及时安装脊檩、拉杆或临时支撑,以防倾倒。
⑤吊运屋架及构件材料所用索具必须事先检查,确认符合要求,才准使用。绑扎屋架及构件材料必须牢固稳定。安装屋架时,下方不得有人穿行或停留。
⑥板条天棚或隔声板上不得通行和堆放材料,确因操作需要,必须在大楞上铺设通行脚手板。
5、木工机械
使用木工机械应遵守以下规定
①操作人员应经培训,熟悉使用的机械设备构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。电路故障必须由专业电工排除。
②作业前应试机,各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理:于净,必要时应在作业区铺垫板。
③作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。作业人员长发不得外露,女工必须戴工作帽。
④机械运转过程中出现故障时,必须立即停机、切断电源。
⑤链条、齿轮和皮带等传动部分,必须安装防护罩或防护板。
⑥必须使用定向开关,严禁使用倒顺开关。
⑦清理机械台面上的刨花、木屑,严禁直接用手清理。
⑧每台机械应挂机械负责人和安全操作牌。
⑨作业后必须拉闸,箱门锁好。
使用平刨必须遵守下列规定
①必须设置可靠的安全防护装置。
②刨料时应保持身体平衡,双手操作。刨大面时,手应按在木料上面;刨小面时,手指应不低于料高的一半,并不得小于3cm.
③每次刨削量不得超过1.5mm.进料速度应均匀,严禁在刨刀上方回料。
④被刨木料的厚度小于3cm,长度小于40cm时,应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm,长度小于25cm的木料不得在乎刨上加工。
⑤刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度,严禁手按节疤送料。
⑥二人操作时,进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后,下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时,上手操作人员应注意早松手,下手操作人员不得猛拉。
⑦换刀片前必须拉闸断电、并挂'有人操作,严禁合闸'的警示牌。
⑧同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架与刀必须匹配,严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内,且距离刀背不得小于lomm.
使用压刨必须遵守下列规定
①二人操作,必须配合一致,接送料应站在机械的一侧,操作人员不得戴手套。
②进料必须平直,发现木料走偏或卡住,应停机降低台面,调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时,必须待料出台面后方可上手。
③刨料长度小于前后滚中心距的木料,禁止在压刨机上加工。
④木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm.
⑤清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电,用木棒进行清理。
使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定
①圆盘锯必须装设分料器,锯片上方应有防护罩和滴水设备。开料锯与截料锯不得混用。
②作业前应检查锯片不得有裂纹,不得连续缺齿,螺丝必须拧紧。
③必须紧贴靠尺送料,不得用力过猛,遇硬节疤应慢推。必须待出料超过锯片15cm方可上手接料,不得用手硬拉。
④短窄料应用推棍,接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。
⑤木料走偏时,应立即切断电源,停机调正后再锯,不得猛力推进或拉出。
⑥锯片运转时间过长应用水冷却,直径60cra以上的锯片工作时应喷水冷却。
⑦必须随时清除锯台面上的遗料,保持锯台整洁。清除遗料时,严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件,必须先拉闸断电,待机械停止运转后方可进行。
⑧严禁使用木棒或木块制动锯片的方法停机。
第10篇 建筑木工安全操作须知
一、 撑模、拆模不得使用腐烂、有暗伤的木质或铁木脚手板,也不得使用条子或薄板做立人板。
二、拆木(铁)模时严禁乱抛模板,以免冲断脚手板。
三、拆模时必须一次拆清,不得留有无撑模板,拆除模板应及时清理堆放,以防钉子伤人。
四、高空作业时材料堆放应稳妥可靠,使用工具随时装入袋内,防止坠落伤人,严禁高空作业抛送工具物件。
五、使用榔头、斧头等工具,木柄要装牢,操作时要注意,以防工具脱柄或脱手伤人。
六、使用木工机械,禁止带手套,操作时必须集中思想,认真操作,千万不可麻痹大意。
六、 木料堆场严禁吸烟或用明火,废料及木屑、刨花等应即时清理,做到落手清,以免发生意外。
八、高空作业,严禁酒后上岗。
九、木工机械设备必须完好配套,接地装置可靠有效。
第11篇 地面木工安全操作标准行为规范
地面木工安全操作标准和行为规范
一、一般规定
1、手工操作前,应检查斧、锤、凿的手把是否牢固。
2、操作机械时,不得戴手套,并将袖口扎好。
3、操作时注意木材上是否有倒刺和铁钉,以防损坏设备或锯片打碎飞出伤人。
4、堆放木料时垫平、放稳、堆放整齐,不许上大下小。
5、木工现场严禁吸烟,刨花、木屑等要及时清理,并且要有可靠的消防设施。
6、每台机械应有专人负责,非本工作人员不得擅自开动。
7、机械运转中要注意声音及电机的轴承温度等情况,发现问题及时停机处理。
8、开车前应检查机器,试车运转正常时,方可进行加工。
二、手动圆锯操作标准和行为规范
1、操作前应进行检查,机械各部位螺丝、螺帽是否紧固,锯片不得有裂口,防护罩要齐全完整。
2、开动电器按钮使电锯空转,查看运转是否正常,没有异常方可使用。
3、检查木料上是否有铁钉、铁丝、水泥等杂物,如有应清除。
4、加工木料的尺寸不能超出圆锯的使用说明书的规定。
5、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
6、进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉。
7、短窄料应用推棍,接料使用刨钩。超过锯片半径的木料,禁止上锯。
8、木料上锯台加工时,要平要稳,上下密切配合,时刻注意安全,以免伤人。
9、加工木料时应给工作中的锯片加水冷却。
10、圆锯工作时,滚动轴承的温度不能超过60℃;滚动轴承的温度超过60℃时,必须停止使用。
11、运转中的锯片如因过热变蓝或有裂口现象时应立即停止工作,待修复好后方可使用。
三、木工平锯操作标准和行为规范
1、机床开动前要检查各部位零配件是否完好,并清除各处障碍物。
2、开机前要试运转,确认运转正常方可使用。
3、四周刨削刃必须在同一圆周上回转,刀刃放置在轴突出1~1.5mm,紧固刀刃螺钉。
4、发生故障应立即切断电源,停机检修。
5、平锯在使用时轴承温度不能超过60℃,轴承的温度能超过60℃时,必须停止使用。
6、不准刨削过短、过薄的木材,最短不得小于400mm,最薄不得小于15mm,并且不能将手放在刀刃上方,而应在两侧按压操作。
四、木工压刨操作标准和行为规范
1、机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关。开机前应检查机床各部位零配件是否完好,确定电机一切正常方可开机。
2、四面刨,要按顺序开动。
3、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5mm。
4、进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20cm以外,接料必须待料走出台面。
5、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1cm的木料,必须垫托板。
6、使用时,刀刃必须顺着刀轴的转向。
7、各处防护罩要盖好,螺丝要旋紧。
8、工作前应先清除板上松动的木节和硬杂物等。
9、使用压刨加工木料时,必须有经验的人员协作。
10、遇木料卡住压刨时,应立即停车处理,刨削最大深度不应超过4mm。
11、工作完毕要清理现场,及时保养机具。
五、木工钻床操作标准和行为规范
1、开机前先检查机械各部件润滑情况,油泵是否完好,禁止无油开钻。
2、开机时先打慢转,进行试车。
3、打眼必须使用夹料器,不得直接用手扶料。1.5m以上长料必须使用托架,调头时,双手持料,注意周围人和物。
4、操作中如遇凿芯被木渣挤塞,应即抬起手把。深度超过凿渣出口,要勤拨钻头。
5、钻孔时不要用力过大或过猛。
6、钻孔时要将钻头对准工作台工件的孔,工件下方必须垫厚度合适的木板。
7、工作时必须扣紧袖口,不得戴手套,不得穿肥大衣服。
8、清理凿渣要用刷子或吹风器,禁止手掏。
9、木工钻床禁止钻铁件等。
10、下班时做好清理工作,并填好工作记录。
六、砂轮机操作标准和行为规范
1、操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,严禁戴手套。不得穿裙子、拖鞋,要戴好防护镜。
2、砂轮机的底座一定要牢固,运转中不得有震动现象。砂轮紧固螺纹必须与砂轮工作旋转方向相反,螺帽要有锁紧装置,螺丝最好是细牙。安装时要作平衡试验,运转时应保持平稳。砂轮两侧要用铁夹板夹上 ( 铁夹板不小于砂轮直径 1/2) ,铁板与砂轮间应衬放软性衬垫,轴与砂轮间应加软厚纸或绝缘皮使压力均匀。
3、 使用前,必须检查砂轮是否有缺损、裂缝,防护装置和吸尘装置是否牢固。开机时,人必须站在砂轮侧面,让砂轮先空转数分钟,确认情况正常后,才能开始工作。
4、调换砂轮应由专人负责,不可用手锤敲击。拧紧砂轮夹紧螺丝时,要用力均匀。调换后,先试车,运转正常后才能工作。
5、砂轮使用最高速度,不得超过砂轮规定的安全线速度。
6、使用时,要握牢工件,其压力应均匀一致,严禁用力撞击。不可打磨笨重物件,防止砂轮因受压不当而爆裂。细小工件应用夹子钳紧磨削,以免伤手。一个砂轮不得两人同时使用。
7、不准在普通砂轮上磨硬质合金物,禁止磨削铜、铅、木及塑料等韧性物品,磨铁质工件应勤沾水使其冷却。
8. 不准在砂轮机旁堆放物件,使用完毕应随时切断电源,做好打扫工作。
第12篇 木工与支模安全操作
1、支、拆模板,应防止上下在同一垂直面操作,必须上下同时作业时,一定要有隔离防护措施。支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
2、多处、复杂结构模板的安装与拆除,应按施工设计图纸的要求进行,事先应制定切实可行的安全措施。
3、多人拾运模板时,要互相配合,协同工作。上下传送模板,应用运输工具或用绳子系牢后升降不得乱扔。
4、多处拆模时,应有专人指挥,并在下面标出安全区,加派安全警戒,暂停行人过往。
5、拆除模板时,操作人员严禁站在下拆除的模板上,模板拆除应按拆模程序进行。
6、模板的钢拉筋不应弯曲,拉筋与锚筋必须焊接牢固;使用的拉杆螺纹应有足够的长度,螺母必须经过仔细检查,有损坏的严禁使用。
7、混凝土浇筑过程中,应设专人负责检查,维护模板,发现变形走样,必须立即调整、加固,防止坍塌。
8、拆模时的混凝土强度,必须达到规定的强度要求。
9、组合模板装拆时,上下应有人接应,钢模板及配件应随装拆转运,严禁从高处扔下,拆卸中途停歇时,必须把活动件放置稳妥,防止坠落。
10、110v以上的照明和动力电线,不能直接勾挂或支架在钢模板上。
11、有钉子的木架,禁止在施工现场乱放,不能及时清理时,必须将钉子砸弯或拨出,以防扎脚。
12、工作场所内禁止烤木板和吸烟,以免发生火灾。
13、现场支模,木工工具应放在工具袋或工具夹中,上下传送可用绳子吊送,不得投掷。
14、高空作业,遵守高空作业的有关规定:必须戴安全帽,系安全带。
第13篇 木工压刨机安全操作规定
木工压刨机安全操作要求:
(1)手压刨和自支压刨的安全防护装置,必须齐全可靠,并用单向开关。
(2)刨刀与刨床口的间隙一般不应超过3mm,刨刀必须锋利,每次最大刨量不超过1.5mm。
(3)同一台刨机的刀片质量、厚度必须一致,刀架与夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头和有裂纹的刀具不使用。
(4)紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,离刀背不少于10mm,刀片必须夹紧。
(5)堆积木屑与加工材料,应及时清理,严禁烟火,并按规定配齐消防器材。
第14篇 木工安全操作技术要求
木工安全操作技术基本要求
1、模板支撑按专项施工方案搭设。不得使用腐朽、锈蚀、扭裂、劈裂、弯曲变形的材料,禁止使用毛竹。顶撑要垂直,底端要平整、坚实,并加垫木;支撑杆件应用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序;禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
3、支设独立梁模应设临时操作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、支设4米以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。
5、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
6、拆除模板应履行申请审批手续,同意后方可操作。操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落、拉倒;不得留下松动和悬挂的模板;拆下的模板和杆件应及时运到指定地点集中有序堆放,防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒。
8、在坡屋面上操作,应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。禁止在石棉瓦上行走。
9、安装2层楼以上外墙窗扇,如外面无脚手架或安全网,应挂好安全带。
10、不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料;必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
11、木工机械均不得使用倒顺开关控制。
12、操作平刨机有以下基本要求:
(1)平刨机必须有安全防护装置。刨料时应保持身体稳定,双手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超过1.5毫米,进料速度要保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上面回料。
(2)刨厚度大于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。
(3)过节疤时,戗槎要减慢推料速度,禁止用手按节疤上推料;刨旧料时,必须将铁钉、泥砂等清除干净;换刀片时,应拉闸断电。
13、操作压刨机有以下基本要求:
(1)压刨机送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。
(2)进料必须平直,发现材料走横或卡位,应停机降低台面调正,遇硬节时要减慢送料速度,送料手指必须离开滚筒20厘米外,接料必须待料走出台面。
(3)刨短料长度不得短于前后压滚距离,厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。
14、操作圆盘锯应符合以下基本要求:
(1)圆盘锯操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。
(2)操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片。
(2)短窄料应用推棍,接料使用刨钩;超过锯片牛径的木料,禁止上锯。
(4)进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节时要慢推,接料要待料出锯片l~5厘米,不得用手硬拉。
15、注意防火安全,木料加工房内刨花、木屑和废料应及时清理。
第15篇 木工机械通用 安全操作
一、操作前的安全操作要求
1、穿好工作服、戴好护发帽、穿安全鞋、佩戴必要的劳动防护用品,如防尘口罩、护目镜、护耳器。
2、检查工作环境,地面要平坦干净,木料堆放整齐,不得放在人行通道上。工作场所的照明度应符合设计要求。
3、检查刀具是否锋利,有无缺口或裂纹,锯片有无尘埃附着,发现问题,及时处理。
4、装刀具时要慢慢插入主轴中,先用手转动螺帽,再用扳手拧紧。
5、向各滑动部位、手摇把手的轴承、齿轮、链条等转动机构中注入适当的机油,检查各处的螺帽和螺钉有无松动。
6、在确认限位器位置的同时,检查是否固定牢靠。
7、检查三角皮带是否损坏,防护罩是否损坏,固定螺钉是否松动。
8、检查安全装置有无异常,确认制动器能否在10s内制动。
二、操作中的安全操作要求
1、开机后,待锯机达到最高转速后方可进料。进料速度应根据木材材质;有无节疤、裂纹和加工厚度进行控制。送料要稳、慢,不可过猛,以防损坏锯条、锯片,并且伤人。
2、送料时,手和刀具应保持一定距离,必要时应使用推木棍。
3、操作中不得调整导板。
4、操作圆锯时,送料工应与接料工配合好。送料工站在锯片侧面。木料夹具时,应立即停机,在锯口插入木楔扩大锯路后继续操作。
5、锯片两边的碎木、树皮、木屑等杂物,应该用木棍清除,不得直接用手清除,以免伤手。
6、机械运转30min左右,切断电源,用手触摸主轴轴承是否发热,如温度过高应停机,报告有关人员。
7、检查固定安全装置的螺钉、螺帽有无松动。
8、接料要压住木料,以防回跳伤人。
三、操作后的安全操作要求
1、操作完毕,应切断电源,检查主。轴轴承和开关是否发热,如发现开关发热,可能是接触不良或接线松动,应向有关人员反映及早采取措施。
2、用气筒或扫帚清扫机械设备,清理现场,检查螺钉、螺帽是否松动或脱落。
