封堵管理制度(3篇)

封堵管理制度是一种用于预防和控制企业内部潜在风险的管理策略，旨在确保业务流程的顺畅和员工行为的合规。它涵盖了多个方面，包括但不限于：

1. 风险识别与评估

2. 内部控制机制的建立

3. 法规遵从性

4. 员工培训与意识提升

5. 监控与审计

6. 问题处理与纠正措施

包括哪些方面

1. 风险识别与评估：定期进行企业内外部环境分析，识别可能对企业运营产生负面影响的因素，评估其潜在风险。

2. 内部控制机制：制定并实施一系列政策和程序，确保业务活动的有效性和财务报告的准确性。

3. 法规遵从性：确保企业的所有活动符合国家法律法规和行业标准，防止违法行为。

4. 员工培训：通过定期培训提升员工的风险意识，使他们了解并遵守相关规定。

5. 监控与审计：设立内部审计部门，对各项业务进行定期检查，确保制度执行到位。

6. 问题处理与纠正措施：对发现的问题及时采取应对措施，防止问题扩大，并对原有制度进行改进。

重要性

封堵管理制度的重要性体现在以下几个方面：

1. 风险防范：通过有效的风险管理，减少因内部漏洞导致的财务损失和声誉损害。

2. 法规合规：遵守法规，避免法律纠纷，维护企业的合法经营地位。

3. 提升效率：良好的内部控制能优化业务流程，提高工作效率。

4. 增强信任：增强员工、客户和社会公众对企业管理的信任度。

5. 企业文化：塑造积极的合规文化，提升员工的职业道德和责任感。

方案

1. 设立专门的风险管理部门，负责风险识别、评估及应对策略的制定。

2. 定期更新和修订内部规章制度，以适应不断变化的内外部环境。

3. 实施全员培训计划，强调合规意识，强化员工对制度的理解和执行。

4. 加强内部审计，定期对各部门进行审查，确保制度执行情况良好。

5. 建立问题反馈机制，鼓励员工报告潜在问题，及时采取纠正措施。

6. 对违规行为零容忍，对违反制度的行为进行严肃处理，以示警戒。

通过上述方案，企业可以构建一个健全的封堵管理制度，从而在日常运营中防微杜渐，保障企业持续稳定发展。

封堵管理制度范文

第1篇 华能风电场电缆防火封堵管理制度

1目的:

为了将电缆的监督工作做的更细,顺利达标、创精品工程,提高施工工艺水平,保障安全生产分工明确、责任到人,避免因电缆问题而导致不必要的电力事故,同时结合二十五项反措要求,就电缆的巡视检查、维护、告警工作做以下规定,特制订本制度。

2适用范围:

本制度适用于风电场电缆防火封堵,确保风电场安全生产。

3引用标准:

《电力设备典型消防规程》

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》

《火电施工质量检验及评定标准》(电气篇)

《电力建设安全工作规程》

《电业安全工作规程》

电力生产事故调查规程

4内容

4.1 组织管理

场长:皮华忠

专责人:董菁

成员:张庆、徐晟、笪亚东、夏文荣、曾志平、黄义军等其他成员

4.2专责人的职责:

4.2.1协助场长做好电缆防火管理工作,掌握设备运行情况。

4.2.2制定本单位的防止电缆防火的组织技术措施。

4.2.3督促、执行有关电缆规程,落实电缆防火制度。

4.2.4及时处理运行、安装、试验中发现的电缆设备缺陷,对危及安全运行的重大缺陷应立及向上级部门和有关领导汇报。

4.2.5做好电缆的技术培训工作。

4.2.6负责台帐的建立。

4.3点检员的职责:

4.3.1负责所辖35kv配电室、380v配电室电缆、控制电缆台帐的建立、每年的核对、上报。

4.3.2负责试验完的电缆台帐的审核、验收。

4.3.3负责电缆的缺陷审核、上报传递。

4.3.4负责所辖35kv配电室、380v配电室电缆的巡试检查、主要包括测温检查等。

4.3.5负责新建、技改、扩建等工程的验收、投运准备工作。

4.3.6负责文件管理、制度的落实执行等工作。

4.3.7负责总结上报等工作。

4.3.8负责防火隔墙的检查、巡视。

4.3.9负责所辖35kv变电站的控制电缆电缆沟的清扫、维护。

4.3.10负责电缆缺陷的消除工作。

4.3.11负责电缆防火知识的学习工作。

4.3.12负责各类电缆、中间、终端电缆的储备工作。

4.4 制 度:

4.4.1电缆的巡视与主设备同步进行。

4.4.2电缆的缺陷管理与主设备相同。

4.4.3二次电缆与35kv、10kv电缆的巡视、维护相同。

4.4.4电缆沟必须清洁每月检查一次,同时定时结合设备检修对其进行清扫,即每年春检进行清扫一次。

4.4.5必须建立所管辖设备的电缆清册。

4.4.6电缆的试验规程必须更新、补充。

4.4.7各级人员的电缆灭火工作必须熟悉。

4.4.8所辖35kv、10kv配电室的电缆防火隔墙必需符合要求。

4.4.9电缆必须有走向的标志。

4.4.10电缆防火预案必须建立。

4.4.11电缆的竖井严禁堆放杂物。

4.4.12电缆的选择与敷设应按《火力发电与变电站设计规范》执行中。并与主体工程一同投运。

4.4.13对新建、扩建的低压、直流电缆进行载流量的核算,防止过载运行。

4.4.14加强新建、扩建电缆的交接试验和验收工作。

4.4.15对检修、新建、扩建的电缆沟孔要严密封堵,不得漏光。

4.4.16新建、扩建电缆不得有交叉,并留有人行横道。

4.4.17防火隔墙必须符合规定要求。

4.4.18停用和改建后的电缆不得乱放,必须拆除。

4.4.19电缆要采用分段隔层。

4.4.20新设计的要考虑电缆走向、弯曲半径要符合规定。

4.4.21对新建、扩建的电缆要严格进行封堵,对与不能进行封堵的要采取必要的临时措施进行防护。

4.5电缆防火的组织措施

4.5.1认真贯彻“以防为主,消防结合”的方针,确保运行中设备电缆的安全运行,最大限度地减少导致电缆的着火的内外因素。

4.5.2在场长的领导下,专责人的管理下负责全场的电缆防火管理工作。

4.5.3建立电缆维护、巡视、检查 管理制度,按电缆分类落实到班组。

4.5.4应有电缆清册和电缆走向图。

4.5.5配备合格、符合标准的消防工器具。

4.6电缆防火的技术措施

4.6.1施工、维护单位应有公安消防部门的防火消防资质证书,作业人员应有防火封堵施工经验,熟悉防火封堵的技术要求。

4.6.2施工、维护人员必须通过三级安全教育。

4.6.3凡参加高空作业的人员应进行体格检查,经医生诊断有不适宜高空作业病症者(如高血压、头晕等),不得进行高空作业。

4.6.4施工、维护人员应熟悉电缆施工规范及验收规范。

4.6.5熟悉相关的施工图纸及现场施工环境。

4.6.6施工、维护人员必须熟悉电气设备名称。

4.6.7施工、维护人员必须按规范及图纸施工。

4.6.8所有的防火封堵材料必须有合格证书。

4.7施工方法和工艺要求

4.7.1电缆的施工规范要求

4.7.1.1电缆的防火阻燃施工规范要求:

a.在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入盘、柜、电缆管等处的孔洞时,电缆都必须做防火封堵。

b.防火封堵主要采用有机堵料、无机堵料、防火包、防火涂料和防火隔板相结合的方式。

c.电缆的防火封堵材料必须由公安消防部门认可的生产厂商提供,生产厂商必须提供产品的合格证。

4.7.1.2电缆沟内每格60m设防火隔墙。

4.7.1.3.通向主控室、电缆夹层、柜、盘的电缆孔都应进行密实的封堵,不得采用木板材料易燃材料进行封堵。

4.7.1.4.在动力电缆的中间接头盒两侧紧靠2—3m的地段以及并行电缆(同一层)的其它电缆,均应涂刷防火涂料,如在其上、下方有电缆时应设防火隔板。

4.7.1.5.已老化的和不符合的电缆,应更换其电缆。

4.7.1.6.蓄电池直流盘的电源电缆应单独穿管或涂防火涂料。

4.7.1.7.事故照明与其它电缆共用一通道时,可在重点部位采用涂防火或包扎阻燃带。

4.7.1.8.电缆应按规程定期试验。380v低压电缆使用1000v的摇表测量绝缘电阻,其绝缘电阻不低于0.5mω。

4.7.1.9.做电缆头应办里动火作业票。

4.7.1.10.开关柜电缆进盘孔洞防火封堵

4.7.1.11.用膨胀螺丝将防火隔板固定在楼板底部的波纹板上,防火隔板应比电缆进盘孔洞四周大100mm。

4.7.1.12电缆穿楼板部分用有机堵料均匀包裹严实,厚度大于20mm,高度不低于楼板的厚度;然后用有机堵料将防火隔板与波纹板接触面封堵严实。

4.7.1.13将无机堵料加规定比例的水搅拌成具有一定稠度的砂浆,从盘柜内部将无机堵料砂浆罐进隔板夹层中,24 小时后基本固化,7 天后完全硬化。

4.7.1.14在开关柜底层(封堵层上部)放一块防火隔板,用有机堵料将防火隔板缝隙全部封实,并抹平。

4.7.1.15从防火隔板至桥架1.5m 的范围内用防火涂料均匀涂刷,一般需要涂刷3~5 遍,每次涂刷间隔时间应不少于4 小时,确保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.2. 电缆及电缆桥架穿墙防火封堵

4.7.2.1. 在穿墙孔洞的一侧先用防火隔板封平,防火隔板的缝隙用有机堵料封实。

4.7.2.2. 在电缆周围30%的区域用有机堵料封实。

4.7.2.3. 在穿墙空洞与桥架之间用防火包交叉紧密叠实,最后在将另一侧用防火隔板封平,然后用有机堵料封实。

4.7.2.4. 隔板两侧1.5m 的范围内用防火涂料均匀涂刷,一般需要涂刷3~5 遍,每次涂刷间隔时间应不少于4 小时,确保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.3. 电缆竖井防火封堵

4.7.3.1. 用镀锌角钢(或槽钢)在电缆竖井穿楼板处做一个水平框架。

4.7.3.2. 然后在框架上铺一层防火隔板,并将其固定在框架上。

4.7.3.3. 用有机堵料将防火隔板的缝隙及电缆竖井与楼板四周封堵严实,电缆竖井穿楼板处必须全部封实。

4.7.3.4. 然后在电缆竖井处用防火包交叉叠实作一个防火隔断层,防火包码放厚度大于200mm。

4.7.3.5. 在防火包的上面铺一层防火隔板,用有机堵料将防火隔板之间的缝隙及电缆竖井与楼板四周封实。

4.7.3.6. 隔板两侧1.5m 的范围内用防火涂料均匀涂刷,一般需要涂刷3~5 遍,每次涂刷间隔时间应不少于4 小时,确保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.7.4. 电缆穿管防火封堵

4.7.4.1. 电缆保护管及电缆埋管在竖井、墙面、电缆沟等处的管口必须用有机堵料全部封堵严实,塞入管口的有机堵料的厚度必须大于200mm。

4.7.5. 电缆桥架防火封堵

4.7.5.1. 电缆桥架每隔20m 必须建立一个防火隔断点。

4.7.5.2. 用防火包在每层桥架上交叉叠放成一个防火墙,防火墙高度高于每层桥架上平面200mm,宽度为240mm;防火墙处的桥架之间用防火隔板固定。

4.7.5.3. 在防火墙两侧1.5m 范围内的电缆用防火涂料均匀涂刷,一般需要涂刷3~5 遍,每次涂刷间隔时间应不少于4 小时,确保干燥后的厚度≥0.7mm。

4.8. 安全文明施工

4.8.1. 本项目施工的安全风险主要有:

a.高空作业时可能发生坠落

b.高空作业时发生高空落物

c.使用电动工具发生触电事故

d.在带电区域敷设电缆,施工人员误触到带电设备发生触电事故

e.在已敷设电缆的桥架上安装防火隔板时碰坏电缆。

4.8.1.1. 所有的施工人员高空作业时必须系好安全带,并在使用前进行可靠性检查,安全带要系在上方牢固的构件(或上方牢固的脚手架)上,防止高空坠落。

4.8.1.2. 高空作业时电动工具以及扳手等小型工具应系安全绳,小型工器具应编号,防止高空落物。

4.8.1.3. 高空作业时如果下方是人行通道,应围安全绳,悬挂警示牌,设安全监护人或采取安全隔离措施。

4.8.1.4. 使用电动工具时要遵守安全操作规程。

4.8.1.5. 进入带电设备区域敷设电缆,应取得运行单位同意,办好工作票,做好安全措施,并且设有专人监护。

4.8.2. 脚手架按有关规定进行搭设,且应有防护栏杆,并经检验合格挂牌后方可使用。脚手架的工作面上必须满铺竹篱笆,并绑扎牢固。

4.8.3. 开工前,施工负责人和安全员应对安全防护设施予以确认。防护设施不完备,施工人员有权拒绝施工。

4.8.4. 严格执行施工方案、施工前必须进行安全技术措施交底,参加交底人员必须签字。

4.8.5. 作业人员应提高自我保护意识,做到“四不伤害”。工器具、安全防护用具等设施每天使用前应检查是否完好。

4.8.6. 严格遵守安全规范和施工现场的安全生产十条禁令。认真进行每天的“班前会”和班后安全小结,并做好记录,进入现场的人员必须统一着装。

4.8.7. 安全设施(如脚手架、围栏等)的拆除必须经过安全员的许可,由搭设人员拆除。

4.8.8. 尽量避免夜间施工,但夜间施工必须有充足的照明。遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候,室外不得进行高空作业。

4.8.9. 在带电设备等危险作业施工时,要在醒目处挂警示牌

4.8.10. 职业健康安全卫生及环境保护的要求和措施

4.8.10.1. 防火材料应堆放整齐,施工完毕后应将多余的材料及时收回,保持施工现场环境卫生整洁。

4.8.10.2. 电缆防火材料在现场应堆放整齐,标示清楚,并做好防止二次污染措施。

4.8.10.3. 施工前应准备好口罩、毛巾、手套等防护用品,确保施

4.8.10.4. 施工完毕后应及时清扫施工现场,保持环境卫生清洁、整齐;确保周围电缆及设备无二次污染。

4.8.10.5. 施工废料应及时放入废料箱内。废料箱应有专人清理,确保工完料尽场地清。

4.9. 参考文件

4.9.1. 风电场优质工程安装质量要求。

4.9.2. 公司管理制度。

4.9.3. 有关的安全规程。

第2篇 大京发电厂电缆防火封堵动态管理规定

一、电缆防火封堵工作由厂安全防火工作委员会领导,安监部归口管理,设备部、安监部、发电部、检修公司协调配合。

二、电缆防火封堵所需费用在所属的工程项目中列支;按照上级及消防管理部门要求整改的,从大修或技改费用中列支。

三、电缆防火封堵的设计、施工单位必须具有相应的设计、施工资质。

四、电缆防火封堵材料必须经过国家消防产品检测中心的检测,并提供有效的检测合格报告和质保书。

五、电缆防火封堵工程施工时,施工单位必须提供施工图纸、电缆封堵材料的产品说明书、产品合格证、工程预(决)算书。工程结束验收时应提供竣工资料。

六、电缆防火封堵施工队伍,安监部必须对其资质进行审查,合格后方可进行电缆防火封堵作业;进入生产场所施工人员,必须经过安监部培训并考试合格。经营部签订合同时必须与施工队伍签订安全责任协议。

七、新建、改建、扩建工程电缆防火封堵项目在初设及设计图纸交底时,必须征求安监部意见。

八、电缆防火封堵材料应严格按照使用有效期进行维护和改造,以确保封堵效果。

九、电缆防火封堵工程施工结束,必须经设备部、安监部验收合格,方可进行工程结算。

十、设备部应根据实际情况合理制定电缆防火封堵实施计划,报分管厂领导批准后组织实施。设备部必须对电缆防火封堵工作进行登记,妥善保管各类资料,落实质量负责制和责任追究制。

十一、在设备运行场所进行电缆防火封堵工作时,必须办理工作票,根据有关规定进行现场监护并做好现场施工的质量检查。

十二、因设备改造等原因,需破坏原有封堵状况的,施工单位在开工前应到设备部办理审核恢复手续,工程结束后,有能力恢复原貌的,可自行恢复,不能恢复的,应委托设备部安排他人予以恢复,费用由委托方承担。委托方不能解决的,可由设备部向厂部申请解决。防火封堵全部恢复后由设备部、安监部认可并签字备案。

十三、任何单位和个人未经安监部许可不得擅自拆除或变更电缆防火封堵。

十四、违反上述规定,造成电缆防火封堵不符合国家标准,将对有关责任部门的领导及直接责任人通报批评,并根据情节轻重与奖惩挂钩;造成火灾及其他严重后果的应追究有关人员的行政责任;构成犯罪的,将移交司法机关依法处理。

十五、如果发生火灾事故,安监部必须做好火灾事故的现场保护工作。事故原因不明或未经厂领导同意不得随意破坏和撤除现场。

十六、发生火灾事故要坚持“四不放过”的原则严肃处理,并吸取教训,积极整改隐患,杜绝事故再次发生。

第3篇 管道带压封堵安全管理规定

1基本要求

1.1为适应长输管道抢修工作的需要,规范管道带压封堵过程中的安全管理,正确施工作业,保障安全运行。

1.2适用于压力管道施工中的盘式封堵器的使用安全管理。

1.3盘式封堵器主要用于长输管线不停输开孔、封堵作业。用来临时堵截某一特定管线区域的介质流的带压封堵设备。适用于管道不停输开孔、封堵和修理,承受压力大,密封可靠,结构简单,操作方便,安全系数高,对野外作业有很高的适应性,是常用的长输管道抢修、大修设备。

1.4执行石化股份安〔2007〕333号《用火作业安全管理规定》的有关规定。

2组织机构与职责

2.1安全环保部(设备管理部)是本规定的归口管理部门,负责规定的制修订。负责审核安全措施方案,进行过程的安全监督。

2.2技术质量管理部负责技术方案的审核。

2.3生产管理部负责施工作业的组织、协调工作。

2.4分公司/项目部负责带压封堵的具体实施。

3管理内容与程序

3.1施工前的准备

3.1.1分公司/项目部技术人员负责编制带压封堵技术方案,根据石化股份安〔2007〕333号《用火作业安全管理规定》的用火分级编制用火许可票,安全人员负责办理手续。

3.1.2安全环保部(设备管理部)、技术质量管理部进行方案审核。

3.1.3分公司/项目部技术人员对施工人员进行技术交底,其中包含hse内容、应急处置措施,安全人员进行施工前安全教育。

3.1.4生产管理部进行工农管线协调,与业主方、监理方等相关方进行沟通。

3.2劳动保护用品

工作过程中,所有施工人员必须正确穿戴劳动保护用品,包括安全帽、防护手套、护趾防护鞋、防静电劳保服等,可根据现场情况配置防毒呼吸装置。

3.3基本的安全原则

3.3.1用火准备过程中,应与业主方密切配合,进行危害识别、制定用火方案、做好变更管理及应急预案。双方分别指定监督人和监护人,负责现场的监督管理,检查、确认作业措施落实后方可进行施工作业。

3.3.2需要用火的施工设施设备、工艺流程、阀门控制由业主方协调组织切换,用火过程中任何人不得擅自改变流程。

3.3.3作业前必须消除距施工区域5m之内的可燃物质或用不燃品隔离。施工现场应根据用火级别、应急预案的要求配备相应的消防器材和消防车。

3.3.4作业期间,如发现异常情况,应立即停止作业,启动相应的应急措施。施工完毕,施工负责人组织人员对现场进行全面检查,确认无火种及其它隐患后,方可撤离现场。

3.3.5作业完成后不得立即开闸门输送油气,待焊口冷却后方可缓慢开启阀门升压,同时检查焊口是否渗漏。

3.3.6五级及以上大风不得进行作业,特殊情况下进行必须采取围隔作业等方式控制火花飞扬。

3.4施工过程控制

3.4.1开挖作业坑

3.4.1.1开挖封堵作业坑时,应统一指挥挖掘机,其他人员远离现场,如出现伤人事件,立即启动应急方案。

3.4.1.2作业坑按照施工区域土质情况保留坡度,执行gb50369《油气长输管道工程施工及验收规范》中的要求。如出现滑坡,应立即组织清理。

3.4.2焊接封堵三通

带压焊接三通时,管道压力必须保持在2.0mpa以下,同时采取降温措施水冷却;焊接电流不易过大,防止出现焊穿。

3.4.3密闭开孔

3.4.3.1开孔前严格按照安全操作规程进行氮气试压,如遇开孔时出现漏油现象应立即采取措施,找出漏油点并消除掉;如出现着火现象,应立即启用消防应急措施。

3.4.3.2如果发生卡刀,应立即扳动换向阀,停车分析原因后,重新启动;如果刀具损坏,应果断提起刀盘,关闭夹板阀,换上备用刀具。

3.4.4封堵

封堵时,要依照“先高压再低压,先内侧再外侧”的原则来进行,即先封高压端,再封低压端。下堵头时,确认夹板阀上的放气阀门已关闭严密。

3.4.5抽油

3.4.5.1放油要在封堵成功后进行,放油点要尽量开在管线底部,进气点尽量开在管线顶部。

3.4.5.2开泵抽油前,检查电源动力线的绝缘层是否损坏,抽油泵是否接地良好。

3.4.6切管

3.4.6.1切管机捆绑之前,首先检查轮距,捆绑后要检查电机正反转,要保证链条在一条直线上,且要捆紧,以防止行走时切管机颤动。

3.4.6.2切管时,在打开电源前,需保证开关无破损、动力线连接良好。

3.4.7砌筑黄油墙

3.4.7.1切管完成、老管线或设备吊离后,进行黄油墙的砌筑。

3.4.7.2黄泥墙采用钙基黄油和滑石粉按约为1:1比例掺和拌成的条形块砌筑而成,完成后要检查密封完好性。

3.4.7.3将管口内外壁的污油清理干净,清理时必须使用防爆工具。

3.4.8管线碰口

3.4.8.1管线对口与焊接时,严禁敲击震动管线。

3.4.8.2应缩短作业时间;如果环境温度太热,需对黄油墙部位的管线采取降温措施。

3.4.9解除封堵

解除封堵必须在管线施工完毕进行,原则上先解除低压端,现解除高压端,设备拆除前,要检查夹板阀旁通是否关闭,然后从放油口通入氮气,排油完毕后,再拆除设备。

4检查与监督

安全环保部(设备管理部)对带压封堵作业进行抽查、监督,分公司对二级以上用火作业抽查、监督,项目部、班组进行现场监护。