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包括哪些
钢铁企业的管理制度是一个综合性的管理体系，涵盖了生产、质量、安全、环保、人力资源、财务、采购、销售等多个关键领域。具体来说，它包括以下几个核心部分：
1. 生产管理制度：规范生产流程，确保生产效率和产品质量。
2. 质量控制体系：设立严格的检验标准，保证产品符合行业和客户要求。
3. 安全环保制度：强化安全生产，遵守环保法规，减少对环境的影响。
4. 人力资源政策：招聘、培训、考核、激励等环节的规范化管理。
5. 财务管理制度：财务管理、成本控制、预算编制和审计监督。
6. 供应链管理：采购、库存、物流等环节的高效运作。
7. 市场营销策略：销售管理、市场开发、客户服务等方面的规定。
体系框架
钢铁企业的管理制度体系框架如下：
1. 组织架构：明确各部门职责，建立有效的沟通机制。
2. 制度文件：制定详细的规章制度，包括操作规程、工作流程、行为准则等。
3. 执行与监督：设立专门的执行机构，定期进行内部审计和评估。
4. 持续改进：建立反馈机制，对制度进行定期审查和更新。
5. 培训与教育：对员工进行制度培训，提高制度执行力。
6. 法规遵从：确保所有活动符合国家法律法规和行业标准。
7. 文化建设：培育积极的企业文化，使制度深入人心。
重要性
钢铁企业管理制度的重要性不言而喻：
1. 提升效率：通过标准化流程，降低生产浪费，提升运营效率。
2. 保障质量：严格的质量控制确保产品品质，增强市场竞争力。
3. 确保安全：预防安全事故，保障员工生命安全，维护企业声誉。
4. 优化成本：合理配置资源，有效控制成本，提高盈利水平。
5. 规避风险：遵循法规，避免法律纠纷，保障企业稳定发展。
6. 提高员工满意度：公平的用人机制，激发员工积极性和创造力。
7. 塑造形象：良好的企业治理，提升社会形象，吸引更多的合作伙伴。
一套完善的钢铁企业管理制度是企业长期稳健发展的基石，它不仅规范了企业内部运作，也对外展示了企业的专业性和责任感。只有不断优化和完善管理制度，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。
钢铁企业管理制度范文
第1篇 钢铁企业煤气管理规定
钢铁企业煤气管理办法
1、主题内容和适用范围
本办法对煤气系统的运行、煤气供用、煤气设备、管辖区域的划分,计量仪表等都有所规定。
本办法适用于全厂煤气产、用户。
2、引用标准
《钢铁企业动力管理条例》
3、职责
本办法由设备部、生产安全部按各自职责组织有关厂和单位贯彻实施。全厂煤气产、用户负责各自管辖区的计量仪表的齐全,并做到准确无误。
4、管理内容与方法
4.1运行管理:
4.1.1煤气生产必须贯彻安全运行、优质低耗、稳定供应、有效利用的方针。
4.1.2动力设备要严格按额定出力和参数操作运行,严禁超温、超压及过负荷运行,以免造成设备损坏,影响送气。
4.1.3调度室应有以下图表和资料:
(1)煤气管理系统图;
(2)用户最大负荷曲线表;
(3)设备备用情况和检修计划图表。
4.1.4值班人员必须坚守岗位,经常监视运行参数,不符合运行参数时要及时调整,保证供应质量,并认真填写运行日志。
4.1.5煤气管网压力必须严格控制上、下极限值,超压时尽可能通知用户增加量,否则要及时放散,压力下降至极限时,安全保护装置音响、灯光应及时发出信号,便于处理,防止因负压发生事故。
4.1.6管路上的开、闭器要标明开、闭方向,各调节阀门和截断阀门应定期作调节实验和开、闭操作活动,以免紧急操作时失灵。
4.1.7煤气管道上的蒸汽或隋性气体伴随管应用软管连接,不用时应将煤气管道上的蒸汽(或隋性气体伴管)接点断开,防止煤气串入蒸汽(或隋性气体伴管)管道内,造成事故。
4.1.8每班要定期巡回检查厂区煤气管网1~2次,防止水封、排水器等堵塞、冰冻,如发现堵塞、水位下降、冰冻要及时处理,以免影响运行。
4.1.9各用户单位也应有专人检查所属区域管路用附属设施,确保安全运行,如发现所辖区域煤气压力下降或中断,应先检查所辖区域的故障并及时消除,如确系外部原因造成煤气压力下降或中断,应与总调室联系,请求处理。
4.1.10产气单位应做到均衡生产,以保证气源供应的稳定。
4.1.11煤气管网的跑、冒、滴、漏应及时消除泄漏点并控制在2‰以内,产气单位有权监督检查。
4.2供应管理
4.2.1总调度室对全厂煤气进行平衡、调度指挥。
4.2.2煤气供应应执行计划分配,综合平衡,定额管理,浪费受罚的原则。
4.2.3 各用气单位应设有专人(或兼管)负责煤气管理工作,并编制月计划,报总调度室(月计划编制每月25日),如在定额外需增减用量时,应于24小时之前通知总调度室,以便安排。
4.2.4炼铁厂、炼钢厂按年、季、月编制煤气生产计划。其中包括煤气产量、外送煤气量,报总调度室,并作为煤气平衡的依据,总调度室审查后,与生产计划同时下达。
4.2.5煤气供应紧张时,总调度室应按1、2、3级用户顺序供应,各用气单位应严格执行。
4.2.6各项工程施工需要临时使用煤气时,应事先向总调度室申请,经审查并办理用气手续后,方可供应。
4.2.7 凡技措改或扩建工程需增加煤气用量时,必须在设计前由设计单位提出申请取得设备部同意,并经主管领导批准后,方可进行设计,设计图纸报设备部、生产安全部审查是否符合安全要求。
4.2.8 新建或增设使用煤气设备,在投产前应由设备部、生产安全部共同检查确认具备送气条件后,方可送气,设备所属单位应向设备部提交:
(1)设备数量、工艺参数和用气量。
(2)管网系统竣工图、合格证明书,及有关试验数据。
(3)安全保护装置的试验合格证明书及有关试验数据。
4.2.9 有下列下情况之一者,总调度有权停止供气:
(1)未经批准私自接用或增加用量者。
(2)管泄漏严重,限期不处理者。
(3)管道安装不符合标准或试压不合格者。
(4)安全装置失灵(如放散管堵塞)或安全设施不全者。
(5)有意使计量仪表失灵、损坏封印者。
4.2.10煤气用量均按用户进口表计量,如按供气单位出口表计量时,应扣除管线损失。
4.3设备管理
4.3.1烧结厂、炼铁厂、动力厂加压站、煤气柜加压站的加压机,操作运行应严格执行操作规程,并按规定填写运行记录。
4.3.2各用户煤气压力作如下规定:
高炉、转炉煤气压力:不低于3. kpa,低于3.5kpa时通知用户减量,低于2.5kpa时用户停车。
通知用户减量与停车时,必须与总调度室联系,除非在危及到人身安全或设备安全的情况下,方可作紧急停车处理,然后向总调度室汇报。
4.3.3水封、水封槽的水位在正常运行时,保持溢流水位。
4.3.4冬季水封、水封槽水控制不结冰,温度>8℃。
4.4联系制度
4.4.1计划停送煤气时,总调度应与各单位高度对口联系,在停送煤气工作结束后,由各单位调度向总调度汇报。
4.4.2正常生产时,用户需要停送煤气,各用户单位应于2小时前向总调度提出停、送煤气计划,总调度应及时按煤气分配计划做好煤气平衡工作。
4.4.3正常生产情况下,加压站倒车、停车、热风换炉,事先应与总调度联系,倒车、停车、换热风炉均应按操作规程执行,以免引起压力急剧波动造成事故,总调度应准确详细记录(包括时间、压力、流量等变化情况)。
4.4.4煤气联系及其附属设施出现异常情况,总调度应按煤气事故处理规程处理,并作好记录。
4.4.5各用户单位关于煤气的增、减、停、送,要服从总调度指挥,当总调度向用户下达停、送煤气的通知时,用户必须严格执行,以保证安全生产。
4.5管辖区域划分(按专门的划分文件执行)
4.6计量仪表
4.6.1各运行仪表(流量、压力、温度及其附属设施)应定期校定,确保准确、运行仪表不应中断记录。
4.6.
2各安全保护装置(音响、灯光、联锁装置等)动作确保灵敏可靠。
4.6.3各仪表导压管定期排污,如有堵塞应及时处理。
第2篇 钢铁企业设备检修安全管理办法
1 概述
对某钢铁企业近10年来的工伤事故的统计和分析,发现有2个显著的特点:
(1)与设备相关的工伤事故,占到了事故总数的70%以上。所谓与设备相关的事故,指的是由于设备缺陷与人们在操作、使用、维护、检查和检修设备时发生的工伤事故。
(2)近些年来,非常规生产作业情况下发生的工伤事故呈明显的上升趋势。就钢铁企业而言,所谓非常规生产作业,指的是除炼铁、炼钢、轧钢等主流程以外的作业,它与常规生产作业的最大不同点,是作业的不连续性。如设备检修等。
基于上述的2个特点,不难看出:随着企业安全管理的不断加强,职工素质的不断提高,事故的规律发生了明显的变化:因职工个人安全素质差所造成的工伤事故越来越少,与设备相关的事故越来越多;主要生产作业流程中发生的工伤事故逐渐减少,而辅助作业流程中发生的事故却逐渐增多。这一现象,表明了当前钢铁企业安全管理的新情况和新问题。
设备检修是企业设备管理和生产组织中的重要活动之一,也是近些年来事故多发和安全管理的重点管控作业。如何搞好设备检修作业期间内的安全管理,研究出1套系统有效的适合于钢铁企业设备检修的安全管理方法,对搞好新时期钢铁企业的安全管理工作意义重大。
设备的检修,过去通常分为小修、中修和大修。在钢铁企业,随着点检定修制度的推行,企业根据各工序的生产与设备的特点,逐渐形成了一种更为有效的“定修模式”,一般是每周或每月、甚至为2-3个月进行1次项目检修。
为了恢复和提高设备的性能,在日常的点检定修基础上,钢铁企业一般每年进行1次停产时间较长的年度检修,通常称之为年修。考虑到生产工序的平衡,一般年度检修为多工序联合停产检修。
钢铁企业的设备年修工程可概括为如下特点①检修时间长,通常在10-30天之间;②施工队伍多,参检人员多。因为要在统一的时间内对各工序同时进行检修施工,一般要组织施工队伍多达十几个,参加年修的检修作业人员达上千人;③检修场地狭小,立体交_作业点位多,被检修设备多。许多设备问题需要在年修时处置,且年修要集中在设备的周围,进行部件更换、网管修复等作业,施工作业区域较为集中;由于时间紧,任务繁重,主要设备的检修多为立体交_作业;④与生产交_进行。对于多炉座、多台套设备的检修,通常的安排是对逐个炉座依次进行停产检修,所以除个别天数为全线停产外,大部分时间为部分设备在正常生产.部分设备在进行检修,生产与检修在同一区域交_进行;⑤气候条件恶劣。考虑到产品销售的淡季以及生产工人劳动条件等原因,很多钢铁企业通常把年修时间安排到严寒或酷暑。
以上这些特点,给检修作业的安全管理和施工组织管理带来了很大的困难。因此,研究适合于钢铁企业设备检修的安全管理方法是十分必要的。
3 设备检修作业的安全管理方法
根据设备检修作业安全管理的经验和教训,分析以往检修作业中发生的工伤事故、险肇事故及事故隐患的原因和对策,结合安全管理相关领域的最新研究成果,提出了1套适合钢铁企业设备检修作业安全管理的办法——“1165”安全管理模式。
设备检修作业的“1165”安全管理模式,即严格执行设备检修安全管理业务流程的“11个步骤”;牢牢抓住检修作业过程中的“6个重点”;认真落实检修作业的“5项安全保障措施”。
3.1 设备检修安全管理业务流程的11个步骤
(1)设备检修计划。检修作业计划的完整性和准确性是检修安全的前提;检修作业计划由设备点检员提出,经逐级多次讨论和审核形成。
(2)检修作业方案。设备点检员根据设备检修计划和检修作业标准,制订具体的检修作业方案。
(3)危害因素辨识。根据检修作业方案中各检修项目和细分作业流程,对各项作业进行危害因素的辨识。危害辨识的信息主要来源于3个方面:一是oshms体系中相关工序检修方面的数据资料;二是以往检修作业的危害辨识信息;三是根据设备点检与运行信息重新组织危害辨识。
(4)风险评价与控制策略。根据检修项目的危害辨识信息,组织风险评价、制订风险控制策略和安全施工作业措施,这些措施应包括:技术措施、组织措施和管理措施。
(5)设备管理部门的审棱。设备管理部门主要从人力、物力和财力等资源协调以及设备本质安全化的角度,对各工序上报的检修计划和方案进行审棱并提出修改意见。检修部门根据修改意见对原计划进行调整。
(6)安全管理部门的审核。安全管理部门主要对检修项目危害因素辨识的充分程度和控制措施的完备程度进行审核并提出修改意见。达不到要求的,检修部门应重新进行检修项目的危害辨识,直到合格为止。
(7)检修项目安全技术交底会。由检修方向施工作业方
就项目内容进行安全技术交底。这是检修安全管理的一个十分重要的环节。只有让施工作业方充分理解了项目内容和技术难度,施工安全措施才会完整和充分,检修作业安全才能有保障。安全拄术交底会由点检员或检修技术负责人按检修项目逐项讲解并移交项目计划、危害辨识、风险控制策略等相关资料。
(8)检修项目施工作业的安全技术措施。施工作业方根据检修方委托的检修项目任务书和检修作业方案,在充分的安全技术交底前提下,结合自己的施工作业经验,制订具体、详细的施工作业计划。主要包括:编写施工网络计划、施工作业步骤、安全技术措施、人员调配、资材准备、安全监督与安全防护工作等。
(9)检修作业的现场实施。对危害因素的控制措施和检修组织措施的落实是检修现场实施控制的重点。设备管理部门、安全管理部门着重检查危害因素控制措施的落实和各级安全监督管理人员职责的落实情况。检修单位、施工作业单位要明确每个检修项目、检修作业点的安全负责人,实施有效的安全监督检查。形成以区域负责为主的安全管理网络,实行分级分责监督控制,做到“横向到边、纵向到底”。严格执行作业票制度、持牌制度、确认制度。检修与生产交_的,要划分明确的作业范围,做好施工区防护和隔离,加强检修现场定置管理,做到检修物品摆放有序,通道顺畅;做到工完料尽场地清,确保施工现场整洁有序。同时,检修涉及的区域责任单位,建立“4级”安全监控体系,即厂督查体系、专职人员监查体系、专业人员现场检查体系、区域岗位安全检查体系,分别确定各级监控体系的责任、检查频次、检查要求等,并阶段性验证4级检查体制的运作情况,及各级检查人员职责的履行情况,对检查结果进行公布。
(10)及时处置和纠正现场的不安全隐患。对安全检查人员查出的现场问题,必须及时整改,在问题未得到有效处理之前,要采取可_的防护措施;同时,在公司局域网上设置专项栏目,对检修查出的问题进行及时通报,各检修单位举一反三,杜绝问题重复发生。
(11)评价和总结。检修结束后,参检各方要认真总结检修工作,重点是检修安全管理和过程控制。对好的做法和经验进行客观总结,对暴露出的典型问题,在进行认真分析的同时,制定进一步改进的具体措施。设备、安全管理部门联合组织召开由设备管理人员、安全管理人员参加的检修总结会,推广行之有效的安全管理经验。
3.2 检修作业的6个重点
(1)能源介质的停、送环节。在以往检修作业中,停送电,停送水,停送气等环节是最容易出事故的作业。抓住这个重点应做到:方案明确,人人皆知;统一指挥,忙而不乱;责任到人,对口报告;挂牌确认,措施到位;列表检查,签字落实;步骤清晰,及时记录。
(2)电焊、气割(焊)作业。在设备检修过程中,电气焊(割)的作业任务多、时间长、范围广,最容易引发的事故是火灾和触电。因此,应重点抓好焊接和切割作业的相关安全要点。
(3)临时电源线管理。检修作业时所需用的临时灯、电动工具等用电设备需要配接临时电源、临时线。在检修现场,因乱拉乱接临时线,或临时线配制不规范造成的人身伤害事故时有发生。因此,加强对临时电源线的管理是设备检修作业的一个重点。需要重点做好临时线装设手续的审批,由需要部门提出申请,工段、科室、厂(部)逐级审核把关。
(4)起重作业。起重机械在进行吊装作业时,由于吊运作业人员和地面作业人员的直接接触,潜在着许多偶发的危险因素,决定了起重伤害事故较多、危害程度较大。起重机械伤害事故的分类,主要有吊物坠落、挤压碰撞、触电、高处坠落和机体倾翻等5类。据统计,这5类事故占全部起重伤害事故总数的87%。
(5)主体交_作业。由于工期、工序等原因,必须进行主体交_作业,应采取重点安全控制措施,确保交_作业安全。
(6)保持维修作业现场整洁。因作业现场杂乱无章、垃圾乱堆、物品乱摆放、没有安全通道、没有作业场地,进而造__员跌倒、碰伤而发生事故在以往的检修施工作业中也是常见的。应采取有效措施,避免这类不必要事故的发生。
3.3 检修作业安全管理5项措施
(1)建立有效的组织指挥与协调联络机制。设备的检修关系到公司关键设备系统的安全稳定运行,为组织好影响面较大的设备检修或年度检修工作,公司成立“检修指挥部”,全面领导协调全公司的设备年修工程。各二级单位分别成立“区域指挥部”。设备、安全、生产、消防等职能部门充分发挥了管理和服务的职责,在各检修区域,派专人进驻区域指挥部,协助组织管理安全、检修和生产事宜。检修现场要做到24小时受控,现场监督检查和突发事故的处理到位,为年修安全顺利实施提供组织保障。定期召开安全例会,通报情况,指出问题,提出下一步安全重点。各检修区域每天召开检修协调会,保证检修工作的安全、有序进行。
(2)区域负责制。为确保检修工程的安全、工期、质量和费用的达标可控,本着“谁主管、谁负责”的原则,对设备检修的安全管理实行“区域负责制”。所谓“区域负责制”是指:不论检修施工单位是谁委托的,不论施工单位有多少,施工作业在哪个区域进行,其安全管理工作就由所在区域全面负责管理,并将检修施工单位的安全管理纳入所在检修区域的管理体系。设备检修区域指挥部要成立相应的指挥机构,制定组织措施、安全措施、技术措施、工期进度网络,并在检修期间定时召开区域检修协调会,协调解决检修施工过程中的安全、质量、进度等问题,保证检修的顺利进行。
(3)检修项目的“点检员负责制”。“点检员负责制”是指点检员全面承担所管区域内设备检修具体项目的事前计划、事中控制、事后总结的全部工作。从检修计划申报到检修方案确定;从备件计划的上报到备件的监制、验收、预装;从危害环境因素辨识到安全措施的制定;从检修现场的安全检查到质量控制;从检修进度计划的制定到检修现场进度的控制;从现场设备验收、试车到检修过程控制的记录及技术资料的归档;从检修的费用控制到检修后的总结,全部由负责该项目的点检员组织实施。点检员负责制关键是做好检修过程控制,在检修过程中,点检员负责各自区域内现场的问题处理、组织协调、安全条件、安全确认、监督指导和验收工作。在每天下午的检修协调会上,及时通报当天的安全、进度以及检修的质量情况,对存在的问题及时进行纠正。每检修完1个项目,由点检员组织相关人员进行认真验收,对验收不迭标的限期整改并进行复验,直到合格为止,确保检修质量。
(4)《安全协议书》。为了加强对受委托施工单位的安全管理,在进入检修现场之前,施工作业方与检修方签署《安全协议》,协议规定了双方的责任与义务。检修方要为施工单位提供必要的安全作业条件并指派专人负责联络协调和检查作业中的相关工作;施工作业方要服从检修方的区域领导,统一安排、统一作业计划,遵守检修方的区域安全规程,接受检修方的安全检查,参加检修协调会。
(5)风险抵押金。为落实施工单位的安全管理责任,杜绝违章作业,减少不安全隐患,消除工伤事故,对施工单位实行“检修施工安全风险抵押金”制度。施工单位向检修管理方缴纳一定数额安全抵押金,检修作业期内无事故、无违章、无重大隐患,返还抵押金并给予同倍奖励,发现违章和隐患及隐患整改不及时的,相应的安全处罚从抵押金中扣除。实行“安全风险抵押金”制度的目的,是通过经济手段和风险抵押的方式,促进企业全体员工安全意识和遵章守纪自觉性的提高。
4 结语
设备检修的“1165安全管理模式”是多年来钢铁企业设备检修安全管理实践的归纳和总结。虽然它还有待在今后的管理实践中不断完善,但应该看到:关注和解决设备检修作业过程中的安全问题,是当今企业安全管理的一个十分突出和重要的课题。
设备的检修作业具有一定的特殊性,它涉及到多个单位的共同作业和交_管理。相信无论是企业的设备管理部门、安全管理部门还是外委施工单位,在这一交_领蛾的任何努力,对提高企业的安全管理水平将是十分有意义的。
第3篇 钢铁企业环保管理制度
第一章 总 则
第一条 我厂环境保护工作坚持预防为主、防治结合、综合治理的原则;坚持推行清洁生产、实行生产全过程污染控制的原则;实行污染物达标排放和污染物总量控制的原则;坚持环境保护工作作为评选先进的必要条件,实行一票否定制。
第二条 环境保护工作的主要负责人,应对环境保护工作实施统一监督管理,行政一把手是环境保护第一责任人。
第三条 配备与开展工作相适应的环保管理人员,掌握生产工艺技术及生产运行状况。
第二章 环境监测工作
第四条 每年根据公司下达的《环境监测计划》开展环境监测工作。监测时如有超标情况,要按照程序文件要求及时通知相关部门,不得私自减少监测次数或停止监测。
第五条 每月3日上报前一个月的《环境报表》。
第六条 生产办除开展常规监测外,要承担对突发性的污染事故的应急监测工作。
第七条 外排污水和大气的监测外委进行。
第三章 环境保护工作日常管理
第八条 把环境保护工作纳入日常生产经营活动的全过程中,实现全过程、全天侯、全员的环保管理,在布置、检查、总结、评比的同时,必须有环保工作内容。
第九条积极开展环境保护宣传教育活动,普及环保知识,提高全员的环保意识。重点要作好“4.22世界地球日”和“6.5世界环境日”的宣传工作。
第十条 完善环保各项基础资料。
第十一条 加强对外来施工单位施工作业的环境管理,承揽环保设施施工的单位,要持有上级或政府主管部门的施工许可证,在施工过程要防止产生污染,施工后要达到工完、料净、场地清,对有植被损坏情况的,施工单位要采取恢复措施。
第十二条 污染防治与三废资源综合利用:
(一)对生产中产生的“三废”进行回收或处理,防止资源浪费和环境污染,对暂时不能利用而须转移给其它单位利用的三废,必须由公司安全环保部批准,严格执行逐级审批手续,防止污染转移造成污染事故;
(二)开展节水减污活动,采取一水多用,循环使用,提高水的综合利用率;
(三)在生产过程中,要加强检查,减少跑、冒、滴、漏现象。对检修中清洗出的污染物要妥善收集和处理,防止二次污染。对检修中拆卸的受污染的设备材料要进行处理,避免造成污染转移;
(四)在生产中,由于突发性事件造成排污异常,要立即采取应急措施,防止污染扩大,并及时向公司安全环保部汇报,以便做好协调工作;
(五)对于具有挥发性及产生异味的物品,要采取措施防止挥发性气体造成污染环境或产生气味,避免污染环境或气味扰民事件的发生;
(六)凡在生产过程中,开停工、检修过程产生噪声和震动的部位,应采取消音、隔音、防震等措施,使噪声达标排放。
第四章 建设项目的环境管理
第十三条 新、改、扩建和技术改造项目(以下简称为建设项目),必须严格执行有关环境保护法律法规,严格执行“三同时”制度。
第十四条 建设项目应积极推行清洁生产,采用清洁生产工艺。
第十五条 凡由于设计原因,使建设项目排污不达标,设计单位除负设计责任外,还应免费负责修改设计,直至排污达标,并承担在此期间由于排污不达标造成的排污费和污染赔款,对由于施工质量造成生产装置污染处理不能正常运行,施工单位应免费限期进行整改,直至达到要求。在此期间,发生的环保费用由施工单位承担。
第五章 环境保护设施的管理
第十六条 生产办要将环保设施的管理纳入设备的统一管理。
第十七条 环保设施需检修或临时抢修,要对其处理或产生的污染物制定应急处理方案,并上报公司安全环保部批准,保证污染物得到有效处理和达标排放。
第六章 环境污染事故的管理
第十八条 污染事故是由于作业者违反环保法规的行为以及意外因素的影响或不可抗拒的自然灾害等原因致使环境受到污染,人体健康受到危害,社会经济与人民财产受到损失,造成不良社会影响的污染事件,事故的处理按____局环境保护管理办法中的有关规定执行。
第十九条 污染事故级别划分根据国家污染事故划分有关规定执行。
第二十条 凡发生污染事故后,必须立即采取应急处理措施,控制污染事态的发展,并立即上报公司安全环保部,开展事故调查等工作(最迟不得超过2小时),12小时内将事故报告或简报上报公司安全环保部,公司安全环保部按照有关事故处理规定分级负责,逐级上报,接受处理。
第二十一条 凡外来施工的承包单位,在签订工程合同时,签订双方要明确环保要求及规定,施工队伍主管部门要监督检查,发生污染事故,一切后果由责任方承担。
第七章 附 则
第二十二条 本制度如与国家法律、法规以及中油集团、管理局、__、实业公司相关规定不一致时,按上级规定执行。
第二十三条 本制度由生产办负责解释。
第二十四条 本制度自下发之日起施行。
