包括哪些
矿山设备安全管理制度是确保矿山生产活动安全、高效运行的关键制度，它涵盖了设备的采购、安装、使用、维护、检查和报废等全过程。具体来说，包括以下几个方面：
1. 设备选购标准：明确规定设备应符合国家相关安全标准，具备合格的生产厂家资质和产品证书。
2. 安装与调试：设备安装必须由专业人员进行，确保符合设计规范，调试完毕后需进行性能测试。
3. 使用管理：制定设备操作规程，明确操作人员职责，确保设备安全运行。
4. 维护保养：规定定期维护保养计划，确保设备处于良好工作状态。
5. 安全检查：定期进行设备安全检查，及时发现并排除安全隐患。
6. 应急预案：建立应急处理机制，应对设备故障或事故。
7. 故障与维修：设备故障应及时上报并修复，重大故障需记录并分析原因。
8. 报废处理：设备达到使用年限或无法修复时，应按照规定程序进行报废。
培训内容
为确保矿山设备安全管理制度的有效执行，对员工进行以下内容的培训至关重要：
1. 安全知识：培训员工了解设备操作的基本安全知识，如电气安全、机械安全等。
2. 操作规程：详细讲解设备操作流程，确保每个操作人员都熟悉并能正确执行。
3. 维护技能：传授设备日常维护和保养技巧，提高员工自我维护能力。
4. 应急处理：模拟设备故障情况，进行应急演练，提升员工应对突发情况的能力。
5. 法规政策：介绍国家关于矿山设备安全的相关法律法规，强化员工的法律意识。
6. 实践操作：通过实地操作，检验和巩固理论学习成果，确保员工能够安全有效地使用设备。
应急预案
为防止设备故障引发的事故，矿山应制定详尽的应急预案，包括：
1. 立即响应：设备发生故障时，操作人员应立即停止操作，启动紧急停机程序，并报告给上级。
2. 现场隔离：对故障设备进行隔离，防止故障扩大影响其他设备。
3. 评估风险：评估故障可能带来的风险，如火灾、爆炸等，采取相应预防措施。
4. 救援行动：组织专业人员进行设备抢修，必要时调用外部救援资源。
5. 后续处理：故障排除后，进行设备性能检查，确保恢复正常运行，同时记录故障原因和处理过程，供后续参考。
6. 教训总结：分析故障原因，总结经验教训，改进设备管理和操作流程，防止类似问题再次发生。
重要性
矿山设备安全管理制度的重要性不言而喻，它直接关乎矿山生产的安全和效率：
1. 生命保障：严格执行设备安全管理，能有效减少工伤事故，保障矿工的生命安全。
2. 资产保护：预防设备故障，延长设备使用寿命，降低设备维修成本，保障企业资产安全。
3. 生产稳定：良好的设备管理，确保生产过程的连续性和稳定性，提高产量和质量。
4. 法规遵守：符合国家法律法规要求，避免因违规操作导致的罚款或停业风险。
5. 企业声誉：安全的生产环境，有助于树立企业良好的社会形象，增强市场竞争力。
矿山设备安全管理制度是矿山安全生产的重要基石，需要全体员工共同遵守，确保矿山运营的安全与高效。
矿山设备安全管理制度范文
第1篇 矿山设备安全管理制度范本
为加强设备的安全管理工作,保证矿山正常生产,防止人身安全和财产遭受损失,特制定本制度:
1.实行设备归口管理:
管理:由矿长对设备进行统一管理,由设备操作者对设备进行日常管理。
使用:由矿长指定设备的操作人员,操作者对使用过程中的安全与生产效率负责。
维修:设备发生故障或存在隐患,由维修人员进行维修,较大设备维修前应报告矿长。维修时设备操作者要在现场协助和监护。
矿山所有员工应在职责范围内,积极做好设备的管理和维护保养工作,努力把设备事故消除在萌芽状态。
2.所有设备必须符合国家标准的要求,确保安全可靠性。安全性能良好、安全装置齐全,设备性能符合设备使用说明书的要求。
3.严格遵守操作规程和工艺规程,正确使用设备,防止不按使用范围、操作规程和超负荷使用设备现象发生。
4.做好设备的日常维护保养,认真执行设备的维修和计划,做好定期检修和定期检验工作。
5.有计划、有步骤地进行设备改造和更新,对安全性能不好的设备重点进行更新改造。
6.在有较大危险因素的设备、设施上设置明显的安全警示标示,提示操作者等人员注意存在的危险。
7.维修时安全措施:维修时,由维修人员采取在控制柜等处悬挂警示牌、安排专人监护、对起重工具、焊接工具等认真检查等措施后,方可进行维修。设备维修完成后认真检查,确认无误后开机,确保维修作业安全
8.认真做好设备运行和维护保养记录
第2篇 矿山设备安全管理措施
(一)井下电网电压等级
煤矿井下电网与地面三相四线制电网不同,其电压等级有特殊的规定。《煤矿安全规程》规定,煤矿井下各级配电网络电压和各种电气设备的额定电压等级,应符合下列要求:高压,不超过10000v;低压,不超过1140v;照明、信号、电话和手持式电气设备的供电电压,不超过127v;远距离控制线路的额定电压,不超过36v。采区电气设备使用3300v供电时,必须制定专门的安全措施。
(二)保证电气安全的基本要求
1.煤矿井下特殊的工作条件
(1)矿井大气中有瓦斯和煤尘等爆炸性介质,在其含量达到一定量时,电气设备或电缆电线产生电火花时,就会发生燃烧或爆炸等恶性事故。
(2)井下巷道、机电硐室,经常有滴水、淋水、甚至大量涌水,空气相对湿度一般在90%以上。而且由于矿山压力的影响,常会发生冒顶和片帮事故,电气设备特别是电缆,极易受到砸、碰、挤、压而损坏。因此,容易发生人身触电事故。漏电火花或短路电弧等故障电火花,是瓦斯、煤尘着火或爆炸等恶性事故的电火源。
(3)井下有些机电硐室和巷道的温度较高,电气设备散热条件较差。
(4)采掘工作面的电气设备移动频繁,且经常启动,用电设备的负荷变动较大。
(5)井下发生全部停电事故时会造成诸如淹没矿井、瓦斯积聚、人员受困或窒息、甚至发生瓦斯或煤尘爆炸等恶性事故。
2.煤矿井下供电系统的基本要求
(1)煤矿井下属于一类用户,停电会造成人员伤亡和重大的生产损失。
(2)煤矿井下供(配)电网不允许采用中性点接地工作方式,不允许井下配电变压器中性点直接接地,严禁由地面中性点直接接地的变压器或发电机直接向井下供电。
(3)矿井电网短路容量,老矿井一般限制为50mva;新建矿井不再作此限制(一般为100mva或200mva)。
(4)矿井高压电网,必须限制单相接地电容电流,使之不超过20a。
(三)保护接地
电压在36v以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架,铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。主要有:保护接地网、主接地极、局部接地极、接地母线、连接导线与接地导线。
