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电动工具管理制度旨在确保企业内部电动工具的安全使用、有效维护和合理分配，以提高工作效率，保障员工安全，并减少设备损耗。
包括哪些方面
1. 电动工具的购置与验收：规定购买流程，明确验收标准，确保新购工具的质量。
2. 电动工具的登记与分配：建立详细工具登记册，根据工作需求合理分配工具。
3. 使用规范：制定操作指南，培训员工正确使用和保养电动工具。
4. 安全管理：设立安全规定，预防工伤事故，强调个人防护设备的使用。
5. 维护与维修：设定定期检查和维护周期，建立报修流程，确保工具良好运行状态。
6. 库存管理：监控库存水平，及时补充，避免工具短缺影响生产。
7. 报废与更新：设立工具报废标准，适时进行更新替换，保持工具的先进性。
重要性
电动工具管理制度的重要性体现在以下几个方面：
1. 安全保障：规范的使用和维护能降低意外风险，保护员工的生命安全。
2. 效率提升：良好的工具状态有助于提高工作效率，减少因设备故障造成的延误。
3. 资源节约：有效的库存管理和工具更新策略能避免过度购买和浪费。
4. 财务控制：合理的购置、维护和报废计划能有效控制成本，提高投资回报。
方案
1. 制定电动工具采购政策，选择信誉良好、质量可靠的供应商，确保工具性能稳定。
2. 建立电动工具使用记录卡，跟踪每个工具的使用情况，便于维护和保养。
3. 定期组织安全培训，强调正确操作方法和应急处理措施，增强员工安全意识。
4. 设立专职人员负责工具的维护和维修，确保问题得到及时解决。
5. 对工具进行定期盘点，分析使用频率和损耗情况，优化库存策略。
6. 根据工具的使用寿命和性能下降情况，制定科学的报废和更新计划。
通过以上方案的实施，电动工具管理制度将在提高生产效率、保证员工安全、节省资源和控制成本等方面发挥重要作用，助力企业运营更加有序和高效。
电动工具管理制度范文
第1篇 手持式电动工具安全管理规定
为指导施工现场手持式电动工具的使用与管理,防止因操作不当而引起机具伤害事故,制订本规定。
一、职责
(一)施工队购买的手持式电动工具必须外壳绝缘以及各类保护装置良好,皮线无破损,试运转正常,保险装置灵敏可靠。
(二)安全员负责工具使用过程中的监督、检查。
二、手持式电动工具的分类
手持式电动工具按触电保护分为:ⅰ类、ⅱ类、ⅲ类手持式电动工具。
(一)ⅰ类手持式电动工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电、零件与已安装的固定线路中的保护的(接地)导线联接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
(二)ⅱ类手持式电动工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。ⅱ类工具分为绝缘外壳ⅱ类工具和金属外壳ⅱ类工具,在工具的明显部位标有ⅱ类结构符号。
(三)ⅲ类手持式电动工具
工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
三、合理选用
(一)在一般场所,为保证使用的安全,应选用ⅱ类工具。如果使用ⅰ类工具,必须采用其他安全措施,如漏电保护电器、安全隔离变压器等。否则,使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
(二)在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ类或ⅲ类工具。如果使用i类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。
(三)在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等,应使用ⅲ类工具。如果使用ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。ⅲ类工具的安全隔离变压器,ⅱ类工具的漏电保护电器及ⅱ、ⅲ类工具的控制开关箱和电源联接器等必须放在外面,同时应有人在外监护。
(四)在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所,使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
四、使用
(一)检查
手持式电动工具在使用过程检查的主要内容有:
1、检查软电缆或软线
ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具),多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中,绿/黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。
2、检查插头、插座
(1)工具所有的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座在插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。
(2)工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。
(3)三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独用导线接至接零线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。
3、检查机械防护装置
工具中运动的危险零件,必须按有关的标准装设机械防护装置(如防护罩、保护盖等),不得任意拆除。
4、工具在发出或收回时,必须由保管人员进行日常检查。
5、专职人员应按以下规定对工具进行定期检查。
(1)季度至少全面检查一次。在湿热和温差变化大的地区还应相应缩短检查周期。
(2)在霉雨季节前应及时进行检查。
(3)工具的定期检查,还必须测量工具的绝缘电阻。绝缘电阻应不小于表1规定的数值。
表1
测量部位
绝缘电阻(兆欧)
ⅰ类工具带电零件与外壳之间
2
ⅱ类工具带电零件与外壳之间
7
ⅲ类工具带电零件与外壳之间
1
注:绝缘电阻用500伏兆欧表测量。
6、工具的日常检查至少包括以下项目:
(1)外壳,手柄有否裂缝和破损。
(2)保护接地或接零线连接是否正确,牢固可靠。
(3)软电缆或软线是否完好无损。
(4)插头是否完整无损。
(5)开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂。
(6)电气保护装置是否良好。
(7)机械防护装置是否完好。
(8)工具转动部分是否转动灵活无障碍。
7、长期搁置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理和维修,经检查合格后,方可使用。
8、工具如有绝缘损坏,软电缆或软线护套破裂;,保护接地或接零线脱落,插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理。在未修复前,不得继续使用。
(二)安全操作规程
1、使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时,应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。不具备上述条件时,应有牢固可靠的接地(接零)保护装置,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋或站在绝缘垫上。
2、在潮湿区域或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业,必须使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具,否则必须装设漏电保护装置。
3、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时应避免受压受潮并不得和汽油等溶剂接触。
4、刃具应刃磨锋利,完好无缺、安装正确、牢固。
5、受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片,不得自行烘干使用;砂轮与接盘间软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。
6、作业前必须检查:
(1)外壳、手柄应无裂缝、破损。
(2)保护接地(接零)连接正确、牢固可靠,电缆软线及插头等应完好无损,开关动作应正常,并注意开关的操作方法。
(3)电气保护装置良好、可靠,机械防护装置齐全。
7、启动后,空载运转并检查工具联动应灵活无阻。
8、手持砂轮机、角向磨光机,必须装防护罩,操作时,加力要平稳,不得用力过猛。
9、严禁超载荷使用,随时注意音响、温升,发现异常应立即停机检查。作业时间过长,温度过高时,应停机待自然冷却后再进行作业。
10、作业中,不得用手触摸刃具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再进行作业。
11、机具运转时不得撒手。
12、使用冲击电钻注意事项:
(1)钻头应顶在工件上再打钻。不得空打和顶死。
(2)钻孔时应避开混凝土中的钢筋。
(3)必须垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动。
(4)使用直径在25mm以上的冲击电钻时,作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。
13、使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min,作磨削时应使砂轮与工作面保持15度—30度的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。
五、维修
(一)非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
(二)如机务组无能力维修时,必须到专业厂家维修或厂家的特约维修点进行维修。
(三)维修时应注意以下事项:
1、使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零件。
2、在维修时,工具内的绝缘衬垫、套管等不得任意拆除、调换或漏装。
3、工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验。
(1)绝缘电阻测量按表1。
(2)绝缘耐电压试验按表2。
表2:
试验电压的施加部位
试验电压(伏)
ⅲ类工具
ⅱ类工具
ⅰ类工具
带电零件与壳体零件之间
仅由基本绝缘与带电零件隔离
380
950
由加强绝缘与带电零件隔离
2800
注:绝缘耐电压试验的时间应维持1分钟
六、所有分包队伍自备的手持式电动工具同样适用本规定。
第2篇 手持电动工具安全管理规定
1 为了保证安全,在施工中应尽量使用ⅱ类或ⅲ类电动工具,当使用ⅰ类工具时,必须采取其他安全保护措施时,如加装漏电保安器,条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者还必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
2 电动工具在使用前应先检查电源电压是否和工具铭牌上所规定的额定电压相符。长期搁置不用的电动工具,使用前必须用500v摇表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻大于10mω,否则必须进行干燥处理。
3 操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要集中思想,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服、不得戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。
4 使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转而损坏,另外,电动工具连续使用时间一般不超过2小时,且注意其温升不超过规定值。
5 电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头而将导线直接插入插座内。当电动工具不用和需要更换工作头时,应及时拔下插头。
6 电动工具使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂、接触不良以及断续运转等情况,应立即停电进行修理。
7 电动根据不适合在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁、通风和没有腐蚀性气体的场所,对于非金属体的电机、电器,在存放和使用时应避免与汽油等有机溶剂接触。
第3篇 手持电动工具安全管理制度
总 则
手持电动工具是手直接接触带电设备进行操作生产的小型设备,极易发生漏电、短路等问题。为防止手持电动工具造成伤亡事故,保护操作者的安全特制定本制度。
1 凡属下列小型设备均为手持电动工具:电搬子、手电钻、手用电砂轮、电改锥、冲击钻等。
2 各类手持电动工具必须由各单位工具室统一保管,个人不得长期保存各类电动工具。
3 各单位工具室必须严格执行借用制度,严格借用手续,借用期限最长不得超过三天。
4 电动工具借出和收回时,工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动,不得带病借出。
5 各类手持电动工具每月5日前由工具室进行定期检查,每季度初5日前由本单位电工进行检测绝缘电阻,按检查表填好记录,由工具室保存,发现隐患及时排除。
6 各单位手持电动工具必须设立台帐,以便安全人员随时检查或抽查。
各单位经常使用的电烙铁,可不保存工具室,但必须专人负责。小组统一按此制度进行定期检查。
7 手持电动工具检查表表样:
单位: 手用电动工具定期检查表
检查
日期
工具名称
使用
电压
检查情况
插 销
导 线
绝缘电阻
其 他
检查人: 年 月 日
第4篇 手持式电动工具使用管理标准
1 主题内容与适用范围
本标准规定了__第一热电厂手持式电动工具、使用的管理内容与要求、检查与考核。
本标准适用于__第一热电厂手持式电动工具、使用的管理工作。
2 引用标准
gb 3883.1-3883.12 手持电动工具的安全
电业安全工作规程(热力和机械部分)
电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)
3 管理内容与要求
3.1 各部门所有的手持电动工具应由专人保管。必须每六个月由电气工程部高压班进行定期检查试验,并标明试验日期合格与否。试验日期每年四月份进行。(结合春季安全检查进行)
3.2 超期未做试验检查或经试验检查不合格的手持电动工具、一律不准使用,并标明“不准使用”的字样,工具保管人更不准借出。
3.3 各部门手持电动工具经电气工程部高压班检查试验后,将合格的手持电动工具备案同时上交安全监察部一份,以便检查。
3.4 手持电动工具、在使用前保管人和使用人(或借用人)共同执行下列检查 。
3.4.1 用验电笔检查外壳不漏电。
3.4.2 使用手持电动工具前必须检查电线和外部检查(包括有无接地线;接线是否松动;电线是否老化损伤,砂轮等是否完整,有无裂纹,防护装置完好等),使用时应按有关规定接好漏电保护器和接地线;以保护在使用中不漏电、不伤人。使用中发生故障,须立即找电工修好
3.4.3 转动正常。
3.5 使用手持电动工具必须掌握正确的使用方法,严禁野蛮使用。使用角向磨光机必须戴防护面罩。
3.6 新添置的手持电动工具必须经上述规定的试验检查后,并标明试验日期、合格字样方可使用。
3.7 手持电气工具应存放在干燥、清洁的放在固定木架上,使用前应检查完好,用清洁干棉纱擦拭干净。
3.8 接触带电部分的工作,所使用的工具必须用绝缘材料包扎,以防工作时造成接地短路。如验电笔、螺丝刀金属外露部分不大于3毫米。
3.9 各车间安全员按以上规定督促、班组安全员认真执行定期检查试验工作,并将执行情况向安全监察部汇报。
3.10 供应部门负责新购的手持 电气工具,计划员在选择供货单位时,要严格把关。供货单位必须有符合国家或有关行业部门认可的入网证,确保新购进的工器具质量符合“安全性评价标准”。
3.11 各单位负责管理的专职保管员要加强工器具的维护、保管、保养及维修,保证提供符合“安全性评价标准”的合格手持 电气工具。
3.12 使用单位从工器具的借用、使用、保管到回交要设专人管理,认真维护,确保工器具完好、符合安全要求。
3.13 建立工器具的年报废制度。各部门根据工器具的实际使用情况和质量状况,对那些无修理价值的工器具每年十二月二十五日前组织鉴定,经厂有关部门和领导批准后,予以报废。
3.14 如不按上述规定进行将按违章考核。
4 检查与考核
4.1 本标准由主管厂领导进行检查。
4.2 本标准按《__第一热电厂安全奖惩考核办法》进行考核。
___________________
附加说明
本标准由标准化办公室负责提出
本标准由安全监察部负责制定
本标准主要起草人:
审 核:
审 定:
批 准:
本标准由安全监察部负责解释
第5篇 手持电动工具安全管理工作的规定
为进一步加强手持电动工具(包括手提电焊机、小台钻等携带式用电设备及工具,以下简称工具)的安全管理工作,特作如下规定:
1工具的使用单位均应设专兼职保管人员。保管人员必须熟悉工具的管理规程,不准将不合格的工具发放使用。
2工具的使用人员在领取工具时,应认真进行外观检验,严禁将不合格的工具领到使用,否则视为在使用过程中损坏。
3工具退库时,保管人员应认真进行外观检验,凡不合格的工具,要做记录,待检修合格后方准发放使用。
4所有手持电动工具由电工负责。有关电工至少每季度对工具进行一次绝缘电阻的测定,超过测定周期而未进行测定时,工具应停止使用。
5安全负责人应对工具绝缘电阻测定结果定期进行抽检,发现问题及时采取措施,消除事故隐患。
6违反上述规定者,视情节轻重和后果大小,对直接责任者处5-30元罚款,或给予其他处分。
第6篇 手持电动工具安全管理办法
电动工具按其触电保护分为ⅰ、ⅱ、ⅲ类,ⅰ类工具在防止触电保护方面不仅依靠基本绝缘,而且还包含一个附加安全预防措施。其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线联接起来,因此这类工具使用时一定要进行接地或接零,最好装设漏电保护器,ⅱ类工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地可依赖安装条件的措施,即使用时不必接下来地或接零,ⅲ类工具在防止触电保护方面依靠由安全特低供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压,其额定电压不超过50v,一般为36v,故工作更加安全可靠。
手持电动工具在使用中,除了根据各种不同工具的特点、作业对象和使用要求进行操作外,还应共同注意以下事项:
1、为发保证安全,应尽量使用ⅱ类(或ⅲ类)电动工具,当使用ⅰ类工具时,必须采用其它安全保护措施,如加装漏电保护器、安全隔离变压器等,条件未具备时,应有牢固可靠的保护接地装置,同时使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
2、使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符,长期搁置未用的电动工具,使用前还必须用500v兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值,应不得小于7mω,否则必须进行干燥处理。
3、操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构,操作时要思想集中、站稳,使身体保持平衡,并不得穿宽大的衣服,不戴纱手套,以免卷入工具的旋转部分。
4、使用电动工具时,操作者所使用的压力不能超过电动工具所允许的限度,切忌单纯求快而用力过大,致使电机因超负荷运转而损坏,另外,电动工具连续使用的时间也不宜过长,如要操作,待其自然冷却后再行使用。
5、电动工具在使用中不得任意调换插头,更不能不用插头,而将导线直接插入插座内,当电动机工具不用或需调换工作头时,应及时拔下插头,但不能拉着电源线拔下插头,插插头时,开关应在断开位置,以防突然起动。
6、使用过程中要经常检查,如发现绝缘损坏,电源线或电缆护套破裂,接地线脱落,插头插座开裂,接触不良以及断续运转等故障时,应即修理,否则不得使用,移动电动工具时,必须握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮软线来搬动工具,并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏,以免造成人身事故。
7、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用,并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境中,对于非金属壳体的电机、电器,在存放和使用时应避免与油等溶剂接触。
第7篇 手持电动工具安全管理制度
1 条在施工现场手持电动工具的使用较为频繁,为了在施工中规范使用手持电动工具特制定本方法。
2 条作业前必须检查:
2.1 条外壳、手柄应无裂缝、破损;
2.2 条保护接地(接零)连接正确、牢固可靠,电缆软线及插头等应完好无损,开关动作应正常,并注意开关的操作方法;
2.3 条电气保护装置良好、可靠,机械防护装置齐全。启动后,空载运转并检查工具联动应灵活无阻。
3 条手持砂轮机、角向磨光机,必须装防护罩,操作时,加力要平稳,不得用力过猛。
4 条作业中不得用手触摸刃具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况是应立即停机修理或更换后再行作业。机具运转时不得撒手。
5 条使用冲击钻注意事项:
5.1 条钻头应顶在工件上再打钻。不得空打和顶死;
5.2 条钻孔时应避开混凝土中的钢筋;
5.3 条必须垂直顶在工件上,不得在钻孔中晃动:
5.4 条使用直径在25mm 以上的冲击电钻时,作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。
6 条使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min,作磨削时应使砂轮与工作面保持15~30 度的倾斜位置。作切削时砂轮不得倾斜。
7 条作业面使用的空气压力泵,在使用前一定要检查安全阀的有效性(严禁将安全阀绑死),不能任意提高压力,否则可能造成爆炸。(当压力不够是可采用加粗气管及增加气泵等方法)
第8篇 安全工器具电动工具管理办法
1.范围
本办法规定了铁岭龙源风力发电有限公司风力发电场安全工器具、电动工具管理标准、安全管理的职责、方法、内容。
本办法适用于铁岭龙源风力发电有限公司风力发电场安全工器具、电动工具的管理工作。
2引用标准及参考文件
gb/t1.1-2000标准化工作导则
gb/t15498-1995企业标准体系管理标准和工作标准的构成和要求
2.电力行业标准编制规则
dl/t600-2001 电力标准编写的基本规定
中华人民共和国国国家标准《起重机械安全规程》
劳安字[1991]8号《起重机械安全监察规定》
中华人民共和国国国家标准 gb 2811~2812-89 《安全帽》
中华人民共和国国国家标准 gb 6095~6096-85 《安全带》
中华人民共和国国电力行业标准 dl 5009.2-94 《电力建设安全工作规程》
《电业安全工作规程》
原能源部标准 sd 332-89 《携带型短路接地线技术标准》
原国家电力公司《电力生产企业安全设施规范手册》
原国家电力公司《电力安全工器具预防性试验规程》
中国国电集团公司《事故调查规程》
中国国电集团公司《安全生产工作规定》
3职责
3.1安全生产部是安全工器具、电动工具管理工作的安全监督部门。
3.2各部门对本部门安全工器、电动工具具的管理负责,具体负责安全工器具、电动工具日常维护管理工作。
3.3安全生产部职责
3.3.1绝缘工器具、起重工器具,电气、起重机具的定期检验工作。
3.3.2制定安全工器具、电动工具管理规定,并监督、检查。
3.3.3安全工器具、电动工具选型、选厂,及监督安全工器具、电动工具的试验、保管、使用和报废。
3.4各部门安全员是管理安全工器具、电动工具的专责人,负责制定、申报安全工器具、电动工具的订购、配置、报废计划;组织、监督检查安全工器具、电动工具的定期试验、保管、使用等工作。
3.5班组公用安全工器具、电动工具设专人保管,个人工器具自行保管。使用前按照规定对工器具进行检查,合格后方可使用。
4管理内容与要求
4.1 从事检修、运行工作的各级领导干部,专业技术人员,有关生产人员,均应熟悉和认真执行本制度。
4.2 各部门、班组对安全工器具、电动工具应有专人管理,并有专用的橱柜或钩架;放置时应对号入座,存放地点应干燥、通风、保持清洁,带电作业工具的保管,应按《安全生产工作规定》的有关规定执行。
4.3 所有安全工器具、电动工具均应分类编号,电气的绝缘用具(绝缘靴、绝缘手套)应有部门统一编号,安全带以及其他工器具以班组为单位统一编号。
4.4 所有安全工器具、电动工具的试验检查,其试验标准和周期,应严格按照部颁《电业安全工作规程》的规定执行。
4.5 安全工器具、电动工具每次试验后,试验单位和使用单位均应按规定做好试验记录,合格的贴上“合格”标签,未贴合格标签的不准使用。
4.6 各班组应明确负责人,负责本制度的贯彻执行,并将安全工器具、电动工具的管理、使用情况,作为安全检查考核的重要内容之一。
4.7 在使用安全工器具、电动工具前,当对安全工器具、电动工具的绝缘可靠性有怀疑时,应认真进行检查或必须的试验。
4.8 使用基本安全工器具、电动工具时(如绝缘操作杆、电钻)必须和辅助安全工器具(如绝缘手套)配合使用。
4.9 安全工器具、电动工具在使用前应注意以下几点:
4.9.1 按照有关规定进行检查;
4.9.2 不得超过试验的有效期限;
4.9.3 使用电压与设备电压相适应;
4.9.4 严格按规定使用,严禁移做他用,如不得将绝缘靴套在隔离开关触头上用以隔离电源等;
4.10凡报废的安全工器具、电动工具,应及时予以销毁,以防误用。安全工器具、电动工具有下列情况之一应予报废:
4.10.1 经检查存在严重的缺陷;
4.10.2 使用寿命达到公司规定的有效期限;
4.10.3 电气或机械试验不合格。
4.11 绝缘安全工器具、电动工具、高压验电器
4.11.1 操作杆需要接地,应在护环前备有专用金属环,以便于和地线连接。
4.11.2 阴雨天气,在户外操作电气设备时,操作杆的绝缘部分应紧密结合,无渗透现象。
4.11.3 操作杆的使用电压,应与设备运行电压一致,但允许用高一级电压等级的绝缘杆在低于该电压等级的电气设备上操作。
4.11.4 在绝缘杆的金属接头上,应用钢印打上编号,以便统一保管和试验。
4.11.5 绝缘操作杆必须在干燥通风的地方悬挂或垂直插放在特制的木架上。
4.11.6 阴雨天气在户外设备上使用绝缘夹钳进行操作时,只准使用有伞型绝缘罩的夹钳。
4.11.7 绝缘靴严禁移做它用(如当雨靴使用),任何其他用途的靴,如:耐油靴、耐碱靴、雨靴均不得作为电气设备的安全工器具。
4.11.8 绝缘靴应放在柜内或特制的木架上,靴上不得放其他任何物件。
4.11.9 绝缘靴存放时必须和酸、碱、油类化学药品等隔离开。
4.11.10 绝缘手套每次使用前,必须做到外观检查,如有发粘或破损则禁止使用。检查时采用充气挤压法,检查有无漏气,即使有微小漏气,也不许使用。
4.11.11 绝缘手套应放在柜内或特制的木架上,上面不要堆放其他物件,以防刺破手套。
4.11.12 绝缘手套应保持干燥、清洁、若有灰尘油污时,可用45度的低温肥皂水清洗擦净,并撒上滑石粉。
4.11.13 高压验电器只适用于户内和户外良好的大气下使用,凡天气不良时,如有雨、雪、雾时,禁止户外使用。
4.11.14 使用验电器时,操作人员必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上,手握在护环下面的握柄部分,不得触及以上部分,人体与带电部分的距离应符合《安全生产工作规定》规定设备不停电的安全距离,并注意指示部分不得同时碰撞相邻物体或接地部分,以防短路。
4.11.15 在使用高压验电器前应先在有电设备上进行试验,确保验电良好。
4.11.16 验电器用毕后要妥善保管,存放在有柔软衬垫的匣内并加以固定,使用和装运途中要避免受剧烈震动。
4.12 标示牌和遮栏
4.12.1 电气设备上、开关把手上等所挂的标示牌,除运行值班人员外,其他任何人员不得移动或拆除。
4.12.2 对字迹模糊、颜色脱落及残缺不全的标示牌必须及时修复更换或报废。
4.12.3 悬挂标示牌牢固。防止滑落或被风吹掉,电气设备上所挂的标示牌要用绝缘绳带,禁止使用金属丝类,以防造成电气设备短路或触电伤亡事故。
4.12.4 所有电气设备的试验现场,检修场所,现场揭开的临时孔洞,高处作业有落物可能的地方等均应设临时围栏。
4.12.5 临时遮拦必须设置牢固、可靠、醒目,电气设备设置的遮拦应悬挂“止步、高压危险”标示牌,其他地方所设的围栏上根据现状应悬挂警标性标示牌,如“危险”、“请勿靠近”、“当心孔洞”等标示牌。
4.12.6 所有标示牌不得乱丢放,临时遮拦不得悬挂衣服或移做它用。
4.13 其他安全工器具
4.13.1 安全帽的帽壳、帽箍、下腮带等附件,必须完好无损,并且妥善保管,保证经常处于完好状态,不许随意乱扔乱坐或移作它用。
4.13.2 安全帽带上后,必须扎好下颚带,防止工作中前倾后抑或其他原因造成滑落。
4.13.3 安全带每次使用前必须做到一次外观检查,应无破损断裂、霉变、附件损坏或缺失等缺陷。
4.13.4 使用安全带必须系在固定且牢靠的常温物体上,禁止系在棱角锋利处,以防割裂破坏,安全带应高挂或平行挂使用,禁止低挂高用,使用时活动卡子应锁紧。
4.13.5 安全带应保存在干燥良好的常温室内,防止雨淋生霉。
4.13.6 在较长的瓷瓶串上作业,或距离悬挂点较远的其他地方,挂绳的长度不够时,可用两个安全带的挂绳相连或使用经过试验合格的专用安全绳,不得使用其他绳索,必要时,应同时配合使用合格的速差器。
4.13.7 梯子在每次使用前必须进行认真检查,发现缺陷要及时修理,禁止使用不合格的梯子。
4.13.8 有关使用梯子的具体要求,按《安全生产工作规定》的具体要求执行。
4.14 电动工器具
4.14.1 所有电动工具使用前必须进行认真检查,绝缘有破损的,不完整的不准使用,固定或移动的电动工具无接地线的不准使用。
4.14.2 电动工具必须设专人管理,每六个月由电气试验班进行定期检查,测试绝缘,禁止使用绝缘不良的电动工具。
4.14.3 不熟悉电动工具使用方法的工作人员不准擅自使用电动工具。
4.14.4 使用手提式电动工具,不准提着电动工具的导线或转换部分。
4.14.5 在梯子上使用电动工具,应做好防止感电坠落的安全措施。
4.14.6 在使用电动工具中,因故障离开工作场所或暂时停止工作及遇到临时停电时,须立即切换电源。
4.14.7 电气工具的电线不准接触热体,不要放在湿地上,并避免重物滚过或压在电线上。
4.14.8 特别潮湿的地方或金属容器内使用电动工具,使用电压应为12v。
4.15 报告和记录
4.15.1 各级生产管理人员、运行维护人员,在使用安全工器具、电动工具的工作活动中所形成的有关报告、记录、应按行政日常工作规定签发、传递、立档。有关安全工器具、电动工具的更新(异动)、检修和使用中存在的问题以及人员的误操作必须立档,长期保存。
4.15.2 存档的有关报告、记录、资料由各级指定专人保管,以备查阅。
4.16 登高安全工具试验标准
名 称
试验静拉力(n)
试验周期
外表检查
周期
试荷时间
(min)
安全带
大皮带
小皮带
2205
1470
半年一次
每月一次
5
安全绳
2205
半年一次
每月一次
5
升降板
2205
半年一次
每月一次
5
脚扣
980
半年一次
每月一次
5
竹(木)梯
1765
半年一次
每月一次
5
4.17 电气绝缘工器具试验标准
序号
名称
电压等级(kv)
周期
交流耐压(kv)
时间(min)
泄漏电流(ma)
附注
1
绝缘杆
6~10
每年一次
44
5
35~154
四倍相电压
220
三倍相电压
2
绝缘档板
6~10
每年一次
30
5
35
(20~40)
80
3
绝缘罩
35
(20~40)
每年
一次
80
5
4
绝缘夹钳
35及以下
每年
一次
三倍线电压
5
110
260
220
400
5
验电笔
6~10
半年
一次
40
5
发光不高于额定电压的25%
20~35
105
6
绝缘手套
高压
半年
一次
8
1
≤9
低压
2.5
≤2.5
7
橡胶绝缘靴
高压
半年一次
15
1
≤7.5
8
绝缘绳
高压
半年一次
105/0.5m
5
5检查与考核
5.1本办法的执行情况由安全生产部负责检查与考核。
5.2依据本办法和企业经济责任制相关规定进行考核。
第9篇 手持电动工具安全管理措施
手持电动工具是手直接接触带电设备进行操作生产的小型设备,极易发生漏电、短路等问题。为防止手持电动工具造成伤亡事故,保护操作者的安全特制定本制度。
凡属下列小型设备均为手持电动工具:电搬子、手电钻、手用电砂轮、电改锥、冲击钻等。
各类手持电动工具必须由各单位工具室统一保管,个人不得长期保存各类电动工具。
各单位工具室必须严格执行借用制度,严格借用手续,借用期限最长不得超过三天。
电动工具借出和收回时,工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动,不得带病借出。
各类手持电动工具每月3日前由工具室进行定期检查,每季度初3日前由本单位电工进行检测绝缘电阻,按检查表填好记录,由工具室保存,发现隐患及时排除。
各单位手持电动工具必须设立台帐,以便安全人员随时检查或抽查。
各单位经常使用的电烙铁,可不保存工具室,但必须专人负责。小组统一按此制度进行定期检查。
手持电动工具检查表表样
检查
日期
工具名称
使用
电压
检查情况
插销
导线
绝缘电阻
其他
第10篇 手持电动工具管理规定
一、目的
对项目施工过程中的用到的所有手动、手持电动工具实施控制和管理,保证机械设备不影响工程施工,提高其利用率,保证完好率,确保安全生产,降低成本。
二、编制步骤
步骤一:确定手动、手持电动工具的定义。
步骤二:分类列出常规工程中使用到的所有手动、手持电动工具。
步骤三:弄清各种工具的使用频率,确定提供方式(工人自带或项目部提供),把项目部提供的手动、手持电动工具作为管理重点。
步骤四:列出项目部在提供过程中会出现的问题。提出针对性的措施。
步骤五:汇总后进行讨论,确定各个问题的对应措施。
步骤六:整理各项措施,确定管理办法条文。
三、编制过程
1、步骤一、二:由各人独立编制,并进行语言组织,输入电脑,做成电子版。
时间暂定为0.5天(5月31日上午)。
2、步骤三:由大家集体讨论,进行分类合并,并进行排序。
时间暂定为0.5天(5月31日下午)。
3、步骤四:各人独立提出问题,进行汇总合并。
时间暂定为0.5天(6月1日上午)。
4、步骤五:汇总后进行讨论,确定大家都认可的措施。
时间暂定为0.5天(6月1日下午)。
4、步骤六:根据讨论结果,整理成文。并提交各人再次审核。
时间暂定为1-2天(根据其他工作合理穿插安排,初定6月3日前完成)。
四、编制参加人员
商务部:周海荣、周功校
技术部:刘德义(暂未到)、
工程部:张淼、侯宗斌、周飞龙
财务部:卿海峰
一、定义
1. 手动工、器具:功能比较单一,操作比较简单,自身重量轻便,利用力学原理制造,为了减轻操作人员的体力,提高操作效率,且无需外用能源(如电、压缩空气等),而仅由操作人员用身体的某一部位(主要是手)作为动力来源即可启动、操作、使用的一种用具。
2. 手持电动工具:功能较为单一,操作简单,自身重量相比手动工具稍重,利用电力(或辅助以压缩空气)作为动力来源用,不固定于某一地点,须使用人员手握持或悬挂进行操作的小型电动工具。
二、工程施工中用到的手动工、器具
1. 木工:锤子、手提锯、扳手、电钻、手持电锯、钢卷尺、线锤、墨斗、电吹风机
2. 钢筋工:剪刀、扎钩、螺栓扳手、钢筋扳手、卷尺、长钢尺、粉笔、扳手、榔头、手锯、线锤、尼龙线、铁锤、撬棍、钢丝刷子、绑扎架
3. 砼工:铁抹子、木抹子、胶皮水管、扫帚(塑料笤帚)、畚斗、刮尺、铁锹、铁耙、扳手、榔头、卷尺、振动棒、平板振动器、风镐
4. 架子工:扳手(力矩扳手)、老虎钳、扎钩、剪刀、卷尺、钢尺、石笔、油漆刷子、大锤、气焊切割机、安全带
5. 瓦工:瓦刀、尼龙线、线锤、靠尺、铅笔、手推车、链条锁、铁锹、灰桶
6. 抹灰:铁抹子、刮尺、线锤、靠线板、卷尺、石笔、灰桶、手推车
7. 饰面砖工:割刀、刮浆刀、尼龙线、墨斗、红铅笔、卷尺
8. 电焊工:电焊手套、面罩、绝缘鞋、
7.手持电动工具:手提切割机、台式切割机(切割砂加气砌块用)、冲击电钻、搅拌电钻(搅拌粘结剂用)、电钻、金属切割机、手提切割机(切割木材)、砂轮切割机、小型电焊机、电渣压力焊接机、手持电锯、小型压缩机、磨光机、风镐、振动棒、平板振动器、电吹风机
三、使用频率
1. 手动工具中的个人工具(如榔头、扳手、瓦刀、铁抹子、扎钩、卷尺等绝大部分个人单独使用的工具)使用频率很高,基本上每个工人操作时都要用到这些工具中的一种或几种。
2. 手动工具中个人使用频率不是很高,在小组内共用的某些工具(如刮尺、泥桶、靠尺、剪刀等),个人的使用频率不是很高,但工作中,小组共用累加的使用频率也不低。
3. 手持电动工具有些是单工种使用(但在工种内部又是共用的),比如说台式切割机只有砌筑工人需要使用,木工切割机只是模板工人需要使用,在小组内的使用频率较高。
4. 有些电动工具是各个工种共用的,如电焊机,木工、泥工、钢筋工、安装工、架子工都会用到。各个小组的累加使用频率是非常高的。
四、个人使用的手动工器具配备
1. 项目部根据工程单体数量、工程施工进度、现有库存工器具情况,确定劳动力资源需求计划,劳动力资源需求计划需明确各工种劳动力数量(分技术工和普工)、劳动力进场时间。
2. 工程部根据劳动力资源需求计划,编制工器具需求计划,经相关部门、领导批准后,由商务部通过市场调查、招标,集中采购常用的工器具。某些工器具可安排人员集中自制(如撬棍、錾子等)。
3. 劳务工人进场后,根据需要由班长集中从项目部仓库领取工、器具并办理借用手续,班长分发给工人,由工人签字领用,若丢失或故意损坏从工资中扣除相应费用。
4. 劳务工人经项目部考核合格留用,签订劳动合同,由班长收回辞退工人借用的工器具,归还仓库。留用工人统一办理工器具领用登记手续。
5. 劳务工人领用的工器具,自行负责保管、维护。
6. 劳务工人一段时间内不再需要使用其中一种或几种工器具的,可提前归还仓库,仓库给予销账。劳务工人1年内遗失的,可由班长开具工具领用单,经工长审批同意,可再次向项目部仓库申领,但需按从申领人工资中扣除工器具购买成本金额。个人也可自行购买,但需符合安全、质量要求。
7. 劳务工人使用工器具超过1年遗失的,可再次从项目部申领,不扣工器具成本金额。
8. 劳务工人使用工器具不慎损坏的,上报班长,由班长确定损坏原因,若确非使用者责任,可由班长开具证明,从项目部仓库更换对应的工器具。
9. 未经他人同意,擅自拿取他人工器具的,作为盗窃处理。根据项目部其他和盗窃相关的规章制度进行处理。
10.劳务工人转换工作岗位,或调往公司其他项目的,领用的工器具归还项目部仓库,仓库予以销账。
11.所有劳务工人,无论是项目部辞退、个人自主离职、调往其他项目部等,在结算时,班组长上报的计算资料中必须附上工人领用工器具、归还工器具等相关单据,作为结算部门审核的结算依据。
五、共用的手动工器具配备
1. 工程部根据劳动力资源需求计划,编制共用工器具需求计划,经相关部门、领导批准后,由商务部通过市场调查、招标,集中采购,办理验收、入库手续。
2. 共用工器具不发放到劳务工人个人或劳务小组,由仓库直接保管。
3. 班长安排施工任务时,需在任务单上注明该任务需要借用的共用工器具(个人单独使用的工器具已经发放到个人,任务单上无需注明)规格类型、数量、使用时间,报工长批准后,由班长到仓库领取,办理领取手续。
4. 班长在安排劳务工人个人或劳务小组工作时,将工具明确交由某个工人(本班内工器具使用最为熟练的工人)使用,并委托其代为照管;当其使用完毕,小组其他人员需要使用时,不得拒绝;
5. 班长、劳务工人可以拒绝非本班(指不归本班长管理的工人或小组)人员的工器具调用、取用要求。
6. 使用完毕由班长(或班长委托某位工人)负责收集、清理,由班长归还仓库,仓库检查验收后予以销账。
7. 当某些工器具需连续使用多天的,可由班长暂为保管。当预计在2天后需要再次使用的,则应在使用完毕后归还仓库,在再次使用时办理手续,从仓库领取。
8. 班长从仓库领取共用工具时,应检查其完好率,对已经出现故障无法继续使用的,可以拒领。在使用中须按操作方法、工艺要求使用,若出现故障的,及时还库,并换取完好的工器具。
9. 因使用者未按操作规程操作或故意损坏工器具的,追究班长、操作者相关责任。属技术原因、自然损耗原因损坏的,不得追究班长、工人责任。
10.当施工高峰共用工具使用频率较高,仓库库存无法满足施工生产需要时,仓库需及时上报工长,由工长进行综合考虑,根据实际和未来预计需求情况,确定补报进货或加强现场调剂。
六、手持电动工器具配备
1. 工程部根据施工组织设计的要求,单独细化项目施工手持电动工具的配备方案,编制需求总计划,经相关部门、领导批准后,由商务部通过市场调查、招标,集中采购,办理验收、入库手续。
2. 手持电动工具需要近期长久使用的可由班长向工长申报计划与使用日期,班长凭工长批复的计划单到仓库领取,否则一律不发放到班组(小组)或个人,由项目仓库同意保管。
3. 工长安排任务时,需在任务单上注明该任务需要用到的手持电动工具规格、型号、数量、使用时间段;班长根据工长批复的任务单到仓库领取,并办理领用手续。
4. 班长领取手持电动工器具时,须检查其完好程度,当场检查、试用,对有故障或影响使用的电动工具,可以拒领。
5. 班长安排任务时,需通知点工(或班组内的电工)接通电源,接好开关箱,并在现场对电动工具操作者就用电安全技术、电动工具安全试用技术方面的要求进行交底,交底时可示范电动工器具的使用方法,交底应做好记录。
6. 班长、劳务工人可以拒绝非本班(指不归本班长管理的工人或小组)人员的借用、取用要求。其他班组工人未经许可取用本班的电动工具,造成本班工作受到影响,或损坏电动工具的,班长可向工长等上级反映,由上级领导追究其责任。
7. 工长在编制任务单时,需结合实际情况考虑电动工具的使用情况,不得为了长时间占用某种电动工具,有意在任务单上多列电动工具,或者在不需要使用电动工具的工作任务、工作时间段也列出电动工具。
8. 电动工具使用完毕,由班长(或班长委托某位工人)负责收集、清理,由班长归还仓库,仓库检查验收后予以销账。
9. 当某些工器具需连续使用多天的,可由班长暂为保管(任务单需注明)。当预计在间隔至少1天后才会再次使用的,则应在使用完毕后立即归还仓库,在再次使用时办理相关手续,从仓库领取。
10.在使用、保管电动工具时,须按操作方法、工艺要求使用、保管。若出现故障的,及时还库,并换取完好的工器具。班长须说明故障产生原因,仓库根据实际情况综合分析后确定责任方,若系操作者责任,则由班长负责追究操作者责任。处理方式分为处以维修费用等额罚金、追加罚金、辞退等。
11.因使用者未按操作规程操作或故意损坏工器具的,追究班长、操作者相关责任。属技术原因、自然损耗原因损坏的,不得追究班长、操作者责任。
12.工长、班长、仓库管理员须定期沟通、协调,及时补充、调剂各类电动工具,确保不影响施工生产的需要。
七、项目部工器具制备、盘点、维护
1. 项目部的生产部门、材料仓库部门、商务部门作为工器具管理的主要直接参与部门,对工器具的计划、采购、领用、保管、维护、考核负主要责任。
2. 生产部门作为工器具计划、使用部门,在编制计划时,结合施工进度安排、劳务工人(小组)分工情况确定工器具制备量,适当考虑一定富余系数,但也应结合实际情况,确保库存积压不致过多,造成资金沉淀。
3. 商务部门作为工器具的招标、采购部门,必须遵循质优价低原则,通过综合比较,选择质量过硬、价格适中、售后服务到位、维修方便、备件齐全、备件及维修价格不高、保修期限相对较长的品牌和厂家作为供货方。
4. 材料仓库部门作为实际管理部门,必须履行进场验收、登记造册、做好标记编号、保管好保修凭证、办理领用归还手续、分析故障责任、提供工器具质量反馈信息等职责。
5. 上述三个部门之间的各项手续,必须以书面为准,确实情况紧急的(或相关负责人不在等情况),必须在次日前补齐手续;每个月月末2天,各部门各抽1人,组成工器具盘点小组,对相关资料、手续、实物进行盘点,明确库存、损坏、遗失等各项情况,根据盘点结果,有仓库主管编制盘点报告,上报项目经理。
6. 商务部在当地就近确定2-3家维修部作为项目电动工器具定点维修处,采取月结(当月度维修费超过1000元时,按月结算的方式)或一定金额结算(当月度维修费低于1000元时,采取累计维修费满1000元再结算的方式)等结算方式和对方签订维修协议。
7. 损坏、故障的工器具由仓库负责处理,仓库应首先确认故障的电动工器具是否在保修期内,在保修期内的立即联系厂家,按厂家保修条款进行处理。
8. 已经超过保修期限的,仓库填写一式二份送修单(每台电动工具单独填写),送修单须详细注明电动工具型号、规格、故障情况、故障发生时间、送修时间等相关信息,报经工长、生产经理批准后,仓库人员将故障电动工具连同送修单一并送至定点维修处,并要求定点维修处当场拆检,初步确定故障维修方案和维修费用,在送修单上注明。
9. 若维修费用过高的(超过购买价值的20%的),送修人员须和项目生产经理进行再次沟通,确定是否修理。确定修理的,交由维修部,由维修部出具在送修单上盖章(签字)确认,或由维修部出具收到电动工具的凭证。
10.电动工具维修完成后,送修人员取回电动工具时,需查验是否为原送修电动工具,当场试验维修后的运转状况,索取维修更换配件的包装、合格证,并由维修部出具维修确认单,维修确认单须注明本次维修后的保修期限。确认上述情况后,送修人员方准签署维修确认单、维修费票据。
11.仓库将维修信息做好台账,将送修单、维修确认单、维修费票据整理好,交项目商务部,由商务部负责和维修部进行费用结算。
12.生产部门、仓库材料部门、班长确认电动工具损坏责任方,落实责任承担。系操作人员责任的,开具处罚单,由责任承担维修费。系电动工器具本身原因的,不追究个人或班长的责任。
第11篇 手持式电动工具安全管理规定
1.0目的
指导施工现场手持式电动工具的使用与管理,防止因操作不当而引起机具伤害事故。
2.0适用范围
建筑施工过程中使用的各类手持式电动工具
3.0可能的危险因素
触电、机具伤害
4.0职责
4.1项目部或合约部负责购买的手持式电动工具必须外壳绝缘以及各类保护装置良好,皮线无破损,试运转正常,保险装置灵敏可靠。
4.2项目安全员负责工具使用过程中的监督、检查。
5.0分类
手持式电动工具按触电保护分为:ⅰ类、ⅱ类、ⅲ类手持式电动工具
(1)ⅰ类手持式电动工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全预防措施。其方法是将可触及的可导电、零件与已安装的固定线路中的保护的(接地)导线联接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体。
(2)ⅱ类手持式电动工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施。ⅱ类工具分为绝缘外壳ⅱ类工具和金属外壳ⅱ类工具,在工具的明显部位标有ⅱ类结构符号。
(3)ⅲ类手持式电动工具
工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压。
6.0合理选用
(1)在一般场所,为保证使用的安全,应选用ⅱ类工具。如果使用ⅰ类工具,必须采用其他安全措施,如漏电保护电器、安全隔离变压器等。否则,使用者必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
(2)在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,必须使用ⅱ类或ⅲ类工具。如果使用i类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。
(3)在狭窄场所如锅炉、金属容器、管道内等,应使用ⅲ类工具。如果使用ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安,动作时间不大于0.1秒的漏电保护器。ⅲ类工具的安全隔离变压器,ⅱ类工具的漏电保护电器及ⅱ、ⅲ类工具的控制开关箱和电源联接器等必须放在外面,同时应有人在外监护。
(4)在特殊环境如湿热,雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所,使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。
7.0使用
7.1检查
手持式电动工具在使用过程检查的主要内容有:
(1)检查软电缆或软线
ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具),多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中,绿/黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。工具的软电缆或软线不得任意接长或拆换。
(2)检查插头、插座
①工具所有的插头、插座必须符合相应的国家标准。带有接地插脚的插头、插座在插合时应符合规定的接触顺序,防止误插入。
②工具软电缆或软线上的插头不得任意拆除或调换。
③三级插座的接地插孔应单独用导线接至接地线(采用保护接地的)或单独用导线接至接零线(采用保护接零的)不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。
(3)检查机械防护装置
工具中运动的危险零件,必须按有关的标准装设机械防护装置(如防护罩、保护盖等),不得任意拆除。
(4)工具在发出或收回时,必须由保管人员进行日常检查。
(5)专职人员应按以下规定对工具进行定期检查。
①季度至少全面检查一次。在湿热和温差变化大的地区还应相应缩短检查周期。
②在霉雨季节前应及时进行检查。
③工具的定期检查,还必须测量工具的绝缘电阻。绝缘电阻应不小于表1规定的数值。
表1
测量部位
绝缘电阻(兆欧)
ⅰ类工具带电零件与外壳之间
2
ⅱ类工具带电零件与外壳之间
7
ⅲ类工具带电零件与外壳之间
1
注:绝缘电阻用500伏兆欧表测量。
(6)工具的日常检查至少包括以下项目:
①外壳,手柄有否裂缝和破损。
②保护接地或接零线连接是否正确,牢固可靠。
③软电缆或软线是否完好无损。
④插头是否完整无损。
⑤开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂。
⑥电气保护装置是否良好。
⑦机械防护装置是否完好。
⑧工具转动部分是否转动灵活无障碍。
(7)长期搁置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻。如果绝缘电阻小于表1规定的数值,必须进行干燥处理和维修,经检查合格后,方可使用。
(8)工具如有绝缘损坏,软电缆或软线护套破裂;,保护接地或接零线脱落,插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理。在未修复前,不得继续使用。
7.2安全操作规程
(1)使用非双重绝缘或加强绝缘的电动机、电器时,应安装漏电保护继电器、安全隔离变压器等保护装置。不具备上述条件时,应有牢固可靠的接地(接零)保护装置,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘胶鞋或站在绝缘垫上。
(2)在潮湿区域或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业,必须使用有双重绝缘或加强绝缘的电动工具,否则必须装设漏电保护装置。
(3)非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时应避免受压受潮并不得和汽油等溶剂接触。
(4)刃具应刃磨锋利,完好无缺、安装正确、牢固。
(5)受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油类、碱类的砂轮不得使用。受潮的砂轮片,不得自行烘干使用。砂轮与接盘间软垫应安装稳妥,螺帽不得过紧。
(6)作业前必须检查:
①外壳、手柄应无裂缝、破损;
②保护接地(接零)连接正确、牢固可靠,电缆软线及插头等应完好无损,开关动作应正常,并注意开关的操作方法;
③电气保护装置良好、可靠,机械防护装置齐全。
(7)启动后,空载运转并检查工具联动应灵活无阻。
(8)手持砂轮机、角向磨光机,必须装防护罩,操作时,加力要平稳,不得用力过猛。
(9)严禁超载荷使用,随时注意音响、温升,发现异常应立即停机检查。作业时间过长,温度过高时,应停机待自然冷却后再进行作业。
(10)作业中,不得用手触摸刃具、模具、砂轮,发现有磨钝、破损情况时应立即停机修整或更换后再进行作业。
(11)机具运转时不得撒手。
(12)使用冲击电钻注意事项:
①钻头应顶在工件上再打钻。不得空打和顶死;
②钻孔时应避开混凝土中的钢筋;
③必须垂直地顶在工件上,不得在钻孔中晃动;
④使用直径在25mm以上的冲击电钻时,作业场地周围应设护栏。在地面以上操作应有稳固的平台。
(13)使用角向磨光机应注意砂轮的安全线速度为80m/min,作磨削时应使砂轮与工作面保持15度—30度的倾斜位置。作切割时砂轮不得倾斜。
8.0维修
8.1非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
8.2如机务组无能力维修时,必须到专业厂家维修或厂家的特约维修点进行维修。
8.3维修时应注意以下事项
(1)使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零件。
(2)在维修时,工具内的绝缘衬垫、套管等不得任意拆除、调换或漏装。
(3)工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验。
①绝缘电阻测量按表1。
②绝缘耐电压试验按表2。
表2:
试验电压的施加部位
试验电压(伏)
ⅲ类工具
ⅱ类工具
ⅰ类工具
带电零件与壳体零件之间
仅由基本绝缘与带电零件隔离
380
950
由加强绝缘与带电零件隔离
2800
注:绝缘耐电压试验的时间应维持1分钟
9.0所有分包队伍自备的手持式电动工具同样适用本规定,统一由项目部管理,但其维修由分包单位自行负责,项目部对维修情况进行监督。
10.0引用文件
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》
11.0记录
11.1《职业健康交底单》
第12篇 手持电动工具使用检查维修安全管理制度
1.设置目的
手持电动工具是手直接接触带电设备进行操作生产的小型设备,极易发生漏电、短路等问题。为防止手持电动工具造成伤亡事故,保护操作者的安全特制定本制度。
2.适用范围
凡属下列小型设备均为手持电动工具:
电钻(含冲击电钻);
电动螺丝刀和冲击扳手;
电动砂轮机(含角向磨光机、直向砂轮机、模具电磨、湿式磨光机、电磨、抛光机和盘式砂光机);
砂光机(含平板砂光机、圆板砂光机、带式砂光机);
圆锯;
电锤(含电镐);
不易燃液体电喷枪、
电剪刀(含双刃电剪刀、电冲剪);
攻丝机、往复锯(含曲线锯、刀锯);
插入式混凝土振动器;
电链锯;
电刨;
电动修枝剪和电动草剪;
电木铣和修边机;
⒂ 电动石材切割机(含大理石切割机)。
3.规范性引用文件
gb 3787手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程
4.职责
4.1本制度由设备动力或工具装备部门负责管理
4.2本制度由安全生产监督管理部门负责监督实施
5.内容与要求
5.1工具的日常检查内容:
5.1.1外壳、手柄有否裂缝和破损;
5.1.2保护接地连接是否正确、牢固可靠;
5.1.3电源线是否完好无损;
5.1.4电源插头是否完整无损;
5.1.5电源开关动作是否正常、灵活、有无缺陷、破裂;
5.1.6机械防护装置是否完好;
5.1.7工具转动部分是否转动灵活、轻快、无阻滞现象;
5.1.8电气保护装置是否良好。
5.2管理
5.2.1工具应有专业人员按规定进行定期检查;
5.2.2每年至少检查一次;
5.2.3在湿热和温度常有变化的区域应缩短检查周期;
5.2.4在梅雨季节前应及时检查;
5.2.5绝缘电阻应不小于ⅰ类2;ⅱ类7;ⅲ类1
5.3保管
5.3.1各类手持电动工具必须由单位工具室统一保管,个人不得长期保存各类电动工具。
5.3.2单位工具室必须严格执行借用制度,严格借用手续,借用期限最长不得超过三天。
5.3.3 电动工具借出和收回时,工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动,不得带病借出。
5.3.4 各类手持电动工具除日常检查外,每季5日前由工具室进行定期检查,每年初5日前由本单位电工进行检测绝缘电阻,按检查表填好记录,由工具室保存,发现隐患及时排除。
5.3.5. 各单位手持电动工具必须设立台帐,以便安全人员随时检查或抽查。
5.3.6 各单位经常使用的电烙铁,可不保存工具室,但必须专人负责。小组统一按此制度进行定期检查。
6.考核
6.1.按照《安全奖惩》制度规定处罚。
6.2.发生生产安全事故将追究其责任。
本制度由安全生产委员会提出;
本制度由设备动力归口管理;
本制度由设备动力部负责起草;
本制度由设备动力部负责解释。
第13篇 电力安全工器具电动工具管理使用制度
1总则
1.1为加强电力安全工器具的管理,确保安全工器具的质量可靠,有效指导现场工作人员正确维护和使用工器具,以确保人身、电网和设备安全,特制定本规定。
1.2本办法适用于中电投某风电场电力安全工器具、电动工具管理和使用管理工作。
2职责
安全工器具使用部门承担其的维护管理职责,安全监察部负责监督管理。
3管理内容与要求
管理内容
3.1.1电力安全工器具包括:
安全带、安全网、安全帽、安全照明灯具、防毒面具、绝缘杆、绝缘夹钳、绝缘罩、绝缘升降板、绝缘手套、绝缘靴(鞋)、绝缘垫、验电笔、绝缘硬(软)梯、脚扣、绝缘绳索、绝缘斗臂车、接地线等。
3.1.2 电气工具和用具包括:
手枪钻、砂轮机、切割机,电动拉铆枪、电动坡口机、电磨头、电剪刀、交直流焊机、磨光机手提电钻、冲击钻、电锤、电吹风、曲线锯、钻床、台钻、风葫芦、电动板手等。
管理要求
:各部门、班组对所辖范围的安全用具、工器具均要设立档案,具体要求如下:
3.2.1部门安全用具和工器具的管理
——在设备清册的管理上:各部门按下表格式填写,在填写过程中,按工器具类别的顺序进行填写,以便于查看某类工器具的使用情况。填写表格如下图:
序号
名称
规格型号
部门
编号
生产厂家
领用
日期
存放地点
备注
——安全用具、工器具检验登记的管理:各部门下表格式填写,在填写过程中,按设备清册的顺序填写(建议对于每年检验两次或更多者,在本次检验填写后空出一格,用做本年度下次检验的再次填写,这样做的目的是便于检查,防止漏检等)。填写格式如下图,
序号
名称
部门
编号
检验人
检验日期
所在
班组
设备状况
备注
——检验报告:
负责安全用具和工器具进行检验的部门和班组,对所检验的安全用具和工器具,均要出相应的检验报告,并按类别和时间进行分类保管。
3.2.2 班组安全用具和工器具的管理
——设备清册的管理:各班组在填写过程中,各班组按工器具类别的顺序进行填写,填写表格与部门填写相同。
——安全用具、工器具检验登记的管理:各班组在填写过程中,按设备清册的顺序填写(建议对于每年检验两次或更多者,在本次检验填写后空出一格,用做本年度下次检验的再次填写,这样做的目的是便于检查,防止漏检等)。填写格式与部门相同。
——检验报告:
负责安全用具和工器具进行检验的班组,对所检验的安全用具和工器具,均要出相应的检验报告,并按类别和时间进行分类保管(此项工作班组管理或部门统一管理都可以,无论谁管理,都要妥善保管好,保证其原始报告准确性和真实性);负责安全用具和工器具进行检验的班组或部门,应向被检验工器具的部门提供检验情况(指检验结果是否合格等)。
3.3电力安全工器具预防性试验规定:
根据《电业安全工作规程》的规定,对电力安全工器具的定期预防性试验测试标准,规定了试验项目、周期和要求。请各部门按以下规定执行。
3.3.1 验电器:
序号
项目
周期
要求
说明
1
起动电压试验
半年
起动电压值不高于额定电压的40%,不低于额定电压的15%
试验时,接触电极应与试验电极相接触
2
额定电压试验
半年
在接触电极上施加额定电压并保持5min,在该时间段内指示器能正常工作且显示信号没有间断
3
工频耐压试验
1年
额定电压(kv)
试验长度(m)
工频耐压(kv)
1 min
5min
10
0.4
45
/
35
0.6
95
/
63
0.7
175
/
110
1.0
220
/
220
1.8
440
/
330
2.8
/
380
500
3.7
/
580
3.3.2 携带型短路接地线
序号
项目
周期
要求
说明
1
成组电压降试验
不超过5年
对25mm2,35 mm2,50 mm2,70 mm2…接地线的任意两个线夹之间分别施加13a,18a,26a,36a…电流,测量其电压降,其压降应小于或等于同长同截面绞线的压降值,或者不超过型式试验时测得压降的115%
线鼻与多股软导线压接的应立即做该试验
2
接地绝缘棒的绝缘试验
1年
额定电压(kv)
工频耐压(kv)
持续时间(min)
试验电压加在护环与紧固头之间
10
45
1
/
35
95
1
/
63
175
1
/
110
220
1
/
220
440
1
/
330
380
/
5
500
580
/
5
3.3.3 绝缘杆
序号
项目
周期
要求
说明
1
工频耐压试验
1年
额定电压(kv)
试验长度 (m)
工频耐压(kv)
1min
5min
10
0.4
45
/
35
0.6
95
/
63
0.7
175
/
110
1.0
220
/
220
1.8
440
/
330
2.8
/
380
500
3.7
/
580
3.3.4绝缘夹钳
序号
项目
周期
要求
说明
1
工频耐压试验
1年
额定电压(kv)
试验长度 (m)
工频耐压(kv)
持续时间(min)
10
0.4
45
1
35
0.6
95
1
63
0.7
175
1
110
1.0
220
1
220
1.8
440
1
3.3.5绝缘硬梯
序号
项目
周期
要求
说明
1
静负荷试验
1年
施加1765n静压力,持续时间5min
2
工频耐压试验
1年
额定电压(kv)
试验长度(m)
工频耐压(kv)
1(min)
5(min)
10
0.4
45
/
35
0.6
95
/
63
0.7
175
/
110
1.0
220
/
220
1.8
440
/
330
2.8
/
380
500
3.7
/
580
3.3.6 绝缘罩
序号
项目
周期
要求
说明
1
工频耐压试验
1年
额定电压(kv)
工频耐压(kv)
时间
(min)
按gb12168方法进行试验
6—10
30
5
35
80
5
3.3.7 绝缘手套
序号
项目
周期
要求
说明
1
工频耐压试验
半年
电压
等级
工频耐压(kv)
持续时间(min)
泄漏电流(ma)
高压
8
1
≤9
低压
2.5
1
≤2.5
3.3.8 绝缘斗臂车
序号
项目
周期
要求
说明
1
工频耐压试验
1年
额定电压(kv)
试验长度(m)
工频耐压(kv)
1(min)
5(min)
10
0.4
45
/
35
0.6
95
/
63
0.7
175
/
110
1.0
220
/
220
1.8
440
/
330
2.8
/
380
500
3.7
/
580
3.3.9 绝缘绳索
序号
项目
周期
要求
说明
1
工频耐压试验
半年
试验长度
(m)
工频耐压(kv)
持续时间
(min)
0.5
105
5
3.3.10安全带
序号
项目
周期
要求
说明
1
静负荷试验
半年
种类
试验静拉力(n)
载荷时间(min)
大带
2205
5
腰带
2205
5
小带
1470
5
2
冲击试验
半年
80kg重量做自由坠落试验
用于悬挂安全带,按gb6096-85方法进行试验
3.3.11安全帽
序号
项目
周期
要求
说明
1
冲击性能试验
制造之日起2年,以后1年
冲击力小于4900n
按使用场合不同分批进行抽查,按gb2811(2812)-89方法进行试验
2
耐穿刺性能试验
制造之日起2年,以后1年
钢锥不接触头模表面
3.3.12 脚扣
序号
项目
周期
要求
说明
1
静负荷试验
半年
施加980n静压力,持续时间5min
3.3.13 升降板
序号
项目
周期
要求
说明
1
静负荷试验
半年
施加2205n静压力,持续时间5min
3.4 电气工具和用具预防性试验规定
3.4.1 预防性试验前应检查以下项目:
——外壳、手柄有否裂缝和破损。
——保护接地或接零线连接是否正确,牢固可靠。
——软电缆或软线是否完好无损。
——插头是否完整无损。
——开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破裂。
——电气保护装置是否良好。
——机械防护装置是否完好。
——工具转动部分是否转动灵活无障碍。
3.4.2 测量工具的绝缘 电阻
工具带电零件与外壳之间不小于7(兆欧)
3.4.3绝缘耐电压试验
带电零件与壳体零件间加电压500v—2500v,绝缘电压试验的时间应维持1分钟。
3.5 电力安全用具和工器具使用规定
3.5.1 各部门应根据各种电力安全工器具的有关标准和产品使用说明书,制订相应的安全工器具安全操作规程。
3.5.2对工器具的使用、保管、维修人员进行安全技术教育和培训,使其熟悉设备的结构、特点、性能,熟练掌握安全操作规程。并经过必要的考试,合格者允许使用安全工器具。未经过电力安全工器具培训的人员不允许使用。
3.5.3 安全操作规程的内容至少应包括:
——工具的允许使用范围。
——工具的正确使用方法和操作程序。
——工具使用前应着重检查的项目和部位,以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施。
——工具的存放和保养方法。
——操作者注意事项。
——工具检验、试验部门、时间,工具检验时限。
3.5.4 使用单位(部门)必须建立工具使用、检查和维修的技术档案。
3.5.5各单位应根据工作性质、工作需要、工作范围配置必需的安全工器具,并由专人负责保管(个人防护用品由个人保管)。
3.5.6 安全工器具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用前,使用者必须进行日常检查。对电力安全工器具,尤其是影响人身安全的工器具,要加强使用前的检查,如在使用安全帽前必须由使用人员对外观、帽带等情况进行检查;对安全带要对外观、锁扣牢固等情况认真检查。使用前对安全工器具关键部位的检查必须严格,做到超前控制,防患于未然,并及时发现问题,及早解决。
3.5.7 长期搁置不用的工具,在使用前必须按有关规定重新进行检查、试验,合格后方可使用。
3.5.8 工具的维修必须由专门指定的维修部门进行,同时应配备必须的检验设备或仪器。
3.5.9 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求必须办理报废手续。
3.5.10 安全工器具必须严格按照预防性试验项目、周期、要求进行试验,未按要求进行试验的安全工器具不得在生产工作中使用。
3.5.11安全工器具应严格按照产品风电场家规定的使用寿命期限使用,超过使用寿命期限的工具禁止使用。对虽未超过使用寿命期限,但存在缺陷的安全工器具不允许使用。
4报告和记录
安全用具、工器具的档案
安全用具、工器具检验登记
第14篇 手持电动工具安全操作管理办法
手持式电动工具是携带式电动工具,种类繁多,应用广泛。手持式电动工具的挪动性大、振动较大,容易发生漏电及其他故障。由于此类工具又常常在人手紧握中使用,触电的危险性更大,故在管理、使用、检查、维护上必须特别重视。
一、工具的触电保护措施
《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术 <>规程》(gb3787-93)中,按手持电动工具按触电保护措施的不同分为三类:
ⅰ类工具:靠基本绝缘外加保护接零(地)来防止触电。
ⅱ类工具:采用双重绝缘或加强绝缘来防止触电。
ⅲ类工具:采用安全特低电压供电且在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压来防止触电。
二、根据环境合理选用
1、在一般场所,应选用ⅱ类工具。工具本体良好的双重绝缘或外加绝缘是防止触电的安全可靠措施。
如果使用ⅰ类工具,必须采用漏电保护器或经安全隔离变压器 <>供电;否则,使用者须戴绝缘手套或站在绝缘垫上。
2、在潮湿场所或金属构架上作业,应选用ⅱ类或ⅲ类工具。如果使用ⅰ类工具,必须装设额定动作电流不大于30ma、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
3、在狭窄场所(如锅炉内、金属容器内)应使用ⅲ类工具。如果使用ⅱ类工具,必须装设额定漏电动作电流不大于15ma、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。且ⅲ类工具的安全隔离变压器 <>、控制箱、电源联接器等和ⅱ类工具的漏电保护器必须放在外面,并设专人监护。此类场所严禁使用ⅰ类工具。
在特殊环境,如湿热、雨雪、有爆炸性或腐蚀性气体的场所,使用的手持电动工具还必须符合相应环境的特殊安全要求。
三、ⅰ类工具的保护接零
ⅰ类工具是靠基本绝缘外加保护接零(地)来防止触电的。采用保护接零的ⅰ类工具,保护零线应与工作零线分开,即保护零线应单独与电网的重复接地处连接。为了接零可靠,最好采用带有接零芯线的铜芯橡套软电缆作为电源线,其专用芯线即用作接零线。保护零线应采用截面积不小于1.5mm2的铜线。
四、使用前检查
1、必须正确佩戴好劳动防护用品,确保使用时人身安全。
2、检查外壳、手柄开关等是否有裂缝和破裂等异常,电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确、牢固可靠。
3、各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。
4、检查机械防护装置是否完好,安装是否牢固,确认无误后进行空转,试运转正常后,方可使用。
5、检查角磨机砂轮片有无缺口或破损。
6、检查切割机皮带是否有破损、皮带松紧是否适度。
7、检查手电钻、电锤等的钻头有无弯曲、变形。
五、使用时注意事项
1、机具启动后,先空载运行,检查并确认机具联动灵活无阻时再作业;作业时,加力应平稳,不得用力过猛。
2、严禁超载使用,作业时要随时注意声响及温升,发现异常应立即停机检查;作业时间长,机具温升超过60℃时应停机,待自然冷却后再作业。
3、作业时,严禁用手触摸刃具、钻头和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即修整或更换,正常后再继续作业。
4、机具转动时,不得同时做其它事情,更不得撒手不管。
5、出现意外停机时,应立即关断手持电动工具上的开关,特别是角磨机,防止因没关断开关时突然运转而造成的伤害。
6、狭窄场所(锅炉、金属容器、地沟、管道内等)宜选用带隔离变压器的三类手持电动工具;若选用二类手持电动工具,必须装设防潮的漏电保护器,并把隔离变压器或漏电保护器装高在狭窄场所外面,工作时应有人监护。
7、一般场所应选用二类手持工电动工具并应装设额定动作电流小于15ma,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器;若采用一类手持式电动工具,还必须作接零保护,操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
8、使用注意事项:严禁擅自拆卸机具的机械安全防护装置,严禁无安全防护装置作业;严禁机具带故障作业;严禁钻头弯曲、变形,砂轮片有缺口、破损作业。
9、停电、休息或离开工作场地时,应立即切断电源。
10、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。工作完毕时,应将电动工具及绝缘用品一并放到指定地方。
11、使用冲击电钻或电锤时,应符合下列要求:
1)作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压。
2)钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。
3)电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。
4)作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。
12、使用角向磨光机时应符合下列要求:
1)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。
2)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15°-30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。
3)切削作业时,不得过于用力使砂轮片弯曲和变形。
13、使用瓷片切割机时应符合下列要求:
1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内,并应随时观察机壳温度,当机壳温度过高及产生炭刷火花时,应立即停止检查处理。
2)切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正后方可再切割。
14、使用砂轮机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边、缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
15、使用电剪时应符合下列要求:
1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量。
2)作业时不得用力过猛,当遇刀轴往复次数急剧下降时,应立即减少推力。
16、使用射钉枪时应符合下列要求:
1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人。
2)击发时,应将射钉枪垂直压紧在工作面上,当两次扣动扳机,子弹均不击发时,应保持原射击位置数秒后,再退出射钉弹。
3)在更换零件或断开射钉枪之前,射枪内均不得装有射钉弹。
17、使用拉铆枪时应符合下列要求:
1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钵滑配合,并不得过盈量太大;
2)铆接时,当铆钉轴未拉断时,可重复扣动扳机,直到拉断为止,不得强行扭断或撬断。
3)作业中,拉铆头或柄帽若有松动,应立即拧紧。
六、维修保养:
1、日常保养包括以下内容:
① 外壳、手柄是否有裂缝或破损。
② 保护接地线连接是否正确、牢固。
③ 软电缆线是否完好无损。
④ 插头是否完整无破损。
⑤ 开关动作是否正常、灵活,有无缺陷、破损。
⑥ 电器保护装置是否良好。
⑦ 机械防护装置是否完好、牢固。
⑧ 工具转动部件是否灵活无障碍。
2、定期保养: 在日常保养的基础上,还必须测量工具的绝缘电阻值(使用500伏兆欧表测量。其中,一类工具的绝缘电阻值2兆欧;二类工具的绝缘电阻值7兆欧;三类工具的绝缘电阻值1兆欧)。
3、长期搁置不用的,在使用前必须测量其绝缘电阻,经检查合格后,方可使用。
4、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。
5、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。
第15篇 安全工器具、电动工具管理制度
1.为加强安全工器具和电动工具的使用、管理,确保人身设备安全,特制定本制度。
2.本制度规定了安全工器具、电动工具管理标准、安全管理的职责、方法、内容。本制度适用于安全工器具、电动工具的管理。
3.从事检修,运行工作的各级领导干部,专业技术人员,有关生产人员,均应熟悉和认真执行本制度。
4.各部门、班组对安全工器具、电动工具应有专人管理,并有专用的橱柜或钩架:放置时应对号入座,存放地点应干燥、通风、保持清洁,带电作业工具的保管,应按《安全生产工作规定》的有关规定执行。
5.所有安全工器具、电动工具均应分类编号,电气的绝缘用具(绝缘靴、绝缘手套)应由部门统一编号,安全带以及其他工器具以班组为单位统一编号。
6.所有安全工器具、电动工具的试验检查,其试验标准和周期,应严格按照部颁《电业安全工作规程》的规定执行。
7.安全工器具、电动工具每次试验后,试验单位和使用单位均应按规定做好试验记录,合格的贴上“合格”标签,未贴合格标签的不准使用。
8.各班组应明确负责人,负责本制度的贯彻执行,并将安全工器具、电动工具的管理、使用情况,作为安全检查考核的重要内容之—。
9.在使用安全工器具、电动工具前,当对安全工器具、电动工具的绝缘可靠性有怀疑时,应认真进行检查或必须的试验。
10.使用基本安全工器具、电动工具时(如绝缘操作杆、电钻)必须和辅助安全工器具(如绝缘手套)配合使用、
11.安全工器具、电动工具在使用前应注意以下几点:
11.1 按照有关规定进行检查;
11.2 不得超过试验的有效期限;
11.3 使用电压与设备电压相适应;
11.4 严格按规定使用,严禁移做他用,如不得将绝缘靴套在隔离开关触头上用以隔离电源等;
12.凡报废的安全工器具、电动工具,应及时予以销毁,以防误用。安全工器具、电动工具有下列情况之一应予报废。
12.1 经检查存在严重的缺陷:
12.2 使用寿命达到公司规定的有效期限:
12.3 电气或机械试验不合格。
13.绝缘安全工器具、电动工具、高压验电器
13.1 操作杆需要接地,应在护环前备有专用金属环,以便于和地线连接。
13.2 阴雨天气,在产外操作电气设备时,操作杆的绝缘部分应紧密结合,无渗透现象。
13.3 操作杆的使用电压,应与设备运行电压一致,但允许用高一级电压等级的绝缘杆在低于该电压等级的电气设备上操作。
13.4 在绝缘杆的金属接头上,应用钢印打上编号,以便统一保管和试验。
13.5 绝缘操作杆必须在干燥通风的地方悬挂或垂直插放在特制的木架上。
13.6 阴雨天气在户外设备上使用绝缘夹钳进行操作时,只准使用有伞型绝缘罩的夹钳。
13.7 绝缘靴严禁移做它用(如当雨靴使用),任何其他用途的靴,如:耐油靴、耐碱靴、雨靴均不得作为电气设备的安全工器具。
13.8 绝缘靴应放在柜内或特制的木架上,靴上不得放其他任何物件。
1 3.9 绝缘靴存放时必须和酸、碱、油类化学药品等隔离开。
l 3.10 绝缘手套每次使用前,必须做到外观检查,如有发粘或破损则禁止使用。检查时采用充气挤压法,检查有无漏气,即使有微小漏气,也不许使用。
13.11 真绝缘手套应放在柜内或特制的木架上,上面不要堆放其他物件,以防刺破手套。
13.12 绝缘手套应保持干燥、清洁、若有灰尘油污时,可用45 度的低温肥皂水清洗擦净,并撒上滑石粉。
13.13 高压验电器只适用于户内和户外良好的大气下使用,凡天气不良时,如有雨、雪、雾时,禁止户外使用。
13.14 使用验电器时,操作人员必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上,手握在护环下面的握柄部分,不得触及以上部分,人体与带电部分的距离应符合《安全生产工作规定》规定设备不停电的安全距离,并注意指示部分不得同时碰撞相邻物体或接地部分,以防短路。
13.15 在使用高压验电器前应先在有电设备上进行试验,确保验电良好。
13.16 验电器用毕后要妥善保管,存放在有柔软衬垫的匣内并加以固定,使用和装运途中要避免受剧烈震动。
14.标示牌和遮栏
14.1 电气设备上、开关把手上等所挂的标示牌,除运行值班人员外,其他任何人员不得移动或拆除。
14.2 对字迹模糊、颜色脱落及残缺不全的标示牌必须及时修复更换或报废。
14.3 悬挂标示牌牢固。防止滑落或被风吹掉,电气设备上所挂的标示牌要用绝缘绳带,禁止使用金属丝类,以防造成电气设备短路或触电伤亡事故。
14.4 所有电气设备的试验现场,检修场所,现场揭开的临时孔洞,高处作业有落物可能的地方等均应设临时围栏。
14.5 临时遮拦必须设置牢固、可靠、醒目,电气设备设置的遮拦应悬挂“止步、高压危险”标示牌,其他地方所没的围栏上根据现状应悬挂警标性标示牌,如“危险”、“请勿靠近”、“当心孔洞”等标示牌。
14.6 所有标示牌不得乱丢放,临时遮拦不得悬挂衣服或移做它用。
15.其他安全工器具
15.1 安全帽的帽壳、帽箍、下腮带等附件,必须完好无损,并且妥善保管,保证经常处于完好状态,不许随意乱扔乱坐或移作它用。
15.2 安全帽带上后,必须扎好下颚带,防止工作中前倾后抑或其他原因造成滑落。
15.3 安全带每次使用前必须做到一次外观检查,应无破损断裂、霉变、附件损坏或缺失等缺陷。
15.4 使用安全带必须系在固定且牢靠的常温物体上,禁止系在棱角锋,利处,以防割裂破坏,安全带应高挂或平行挂使用,禁上低挂高用,使用时活动卡子应锁紧。
15.5 安全带应保存在干燥良好的常温室内,防止雨淋生霉。
15.6 在较长的瓷瓶串上作业,或距离悬挂点较远的其他地方,挂绳的长度不够时, 可用两个安全带的挂绳相连或使用经过试验合格的专用安全绳,不得使用其他绳索,必要时,应同时配合使用合格的速差器。
15.7 梯子在每次使用前必须进行认真检查,发现缺陷要及时修理,禁止使用不合格的梯子。
15.8 有关使用梯子的具体要求,按《安全生产工作规定》的具体要求执行。
16.电动工器具
16.1 所有电动工具使用前必须进行认真检查,绝缘有破损的,不完整的不准使用,固定或移动的电动工具无接地线的不准使用。
16.2 电动工具必须设专人管理,每六个月由电气试验班进行定期检查,测试绝缘,禁止使用绝缘不良的电动工具。
16.3 不熟悉电动工具使用方法的工作人员不准擅自使用电动工具。
16.4 使用手提式电动工具,不准提着电动工具的导线或转换部分。
16.5 在梯子上使用电动工具,应做好防止感电坠落的安全措施。
16.6 在使用电动工具中,因故障离开工作场所或暂时停止工作及遇到临时停电时,须立即切换电源。
16.7 电气工具的电线不准接触热体,不要放在湿地上, 并避免重物滚过或压在电线上。
16.8 特别潮湿的地方或金属容器内使用电动工具,使用电压应为12v。
17.报告和记录
17.1 各级生产管理人员、运行维护人员,在使用安全工器具、电动工具的工作活动中所形成的有关报告、记录、应按行政日常工作规定签发、传递,立档。有关安全工器具、电动工具的更新(异动)、检修和使用中存在的问题以及人员的误操作必须立档,长期保存。
17.2 存档的有关报告、记录、资料由各级指定专人保管,以备查阅。
18.登高安全工具试验标准。
名称
试验静拉力(n)
试验周期
外表检查周期
试荷时间(min)
安全带
大皮带
2205
半年一次
每月一次
5
小皮带
1470
安全帽
2205
半年一次
每月一次
5
升降板
2205
半年一次
每月一次
5
脚扣
980
半年一次
每月一次
5
竹(木)梯
1765
半年一次
每月一次
5
19.电气绝缘工器具试验标准
序号
名称
电压等级(kv)
周期
交流耐压(kv)
时间
泄漏电流(ma)
附注
1
绝缘杆
6--10
每年一次
44
5
35--154
四倍相电压
220
三倍相电压
2
绝缘挡板
6--10
每年一次
30
5
35(20—40)
80
3
绝缘罩
35
每年一次
80
5
(20—40)
4
绝缘夹钳
35及以下
每年一次
三倍线电压
5
110
260
220
400
5
验电笔
6--10
半年一次
40
5
20--35
105
6
绝缘手套
高压
半年一次
8
1
≤9
低压
2.5
≤2.5
7
橡胶绝缘靴
高压
半年一次
15
1
≤7.5
8
绝缘绳
高压
半年一次
105/0.5m
5
