综采管理制度(15篇)

更新时间：2024-11-20 查看人数：11

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1.综采管理制度包括哪些方面 2.综采管理制度重要性 3.综采管理制度方案 4.综采管理制度(15篇)

综采管理制度

综采管理制度是一种针对煤炭行业中综合机械化开采工作流程的规范性指导文件，旨在确保安全生产、提高效率、降低成本。它涵盖了设备管理、人员培训、生产计划、安全规程、环境保护等多个方面。

包括哪些方面

1. 设备维护与操作：规定综采设备的日常维护程序，明确操作规程，确保设备正常运行。

2. 人员配置与培训：设定岗位职责，制定员工技能提升计划，确保员工具备安全操作能力。

3. 生产计划与调度：建立科学的生产计划，合理调度资源，优化生产流程。

4. 安全规程与应急响应：制定安全规章制度，设立应急预案，预防和应对可能的安全风险。

5. 环保措施：实施环保政策，控制开采过程中的污染，实现绿色开采。

6. 质量控制：设定质量标准，进行产品质量检测，确保煤炭品质。

重要性

综采管理制度的重要性在于：

1. 提升效率：通过规范化的操作流程，减少无效劳动，提高综采工作效率。

2. 保障安全：明确的安全规程有助于防止事故，保护员工生命安全。

3. 降低成本：有效管理设备和人员，降低维修成本，减少资源浪费。

4. 保证质量：严格的质控体系能确保煤炭质量，满足市场和客户需求。

5. 环境友好：遵循环保政策，减轻对环境的影响，符合可持续发展要求。

方案

1. 设立专门的设备管理部门，负责设备的日常检查、保养和故障处理，确保设备高效运行。

2. 实施定期培训，提升员工技能，强化安全意识，严格执行操作规程。

3. 建立灵活的生产调度机制，根据矿产资源分布、设备状态和市场需求调整生产计划。

4. 制定详细的安全操作手册，定期进行安全演练，提高应急响应能力。

5. 引入先进的环保技术和设备，控制废水、废气排放，实施矿区复垦。

6. 建立质量追溯系统，从源头把控煤炭质量，对不合格产品进行及时处理。

综采管理制度的实施需要全员参与，管理层需持续监督、评估并改进制度执行情况，以确保其有效性。应定期更新制度，以适应技术进步和行业变化。

综采管理制度范文

第1篇综采工作面两顺槽三角区顶板管理安全技术措施

为确保综采工作面两顺槽三角区顶板随工作面推进及时垮落,减小悬顶面积,防止顶板及次生事故发生。结合本工作面地质条件,并根据本矿对综采工作面两顺槽采空区顶板管理规定,保证作业人员的安全,特制定本安全技术措施。

一、一般规定

1、综采工作面端头支架必须超前拉出,初撑力符合作业规程规定。4.0m以下采高的工作面生产期间端头架要超前拉出,检修期间端头架正常支护即可。

2、由跟班队长检查顺槽三角区顶板垮落情况,每班必须检查两次。当悬顶面积滞后切顶线小于10m2时,及时汇报生产科采取退锚措施,避免悬顶面积进一步扩大;如充分实施退锚后仍不能有效抑制悬顶面积扩大,悬顶面积滞后切顶线超过10m2时,必须采取强制放顶。

二、退锚作业安全技术措施

(一)基本要求

1、退锚器、泵站、开关、涨拉泵等工器具必须符合设备完好标准要求,设备放置合理。

2、人员进行退锚作业之前,必须保证两顺槽超前支护到位,端头架前梁接顶严密,初撑力符合规程要求,敲帮问顶执行到位,在确保作业区域安全的情况下,人员方可进入,在预退锚区域设置警戒线。

3、退锚时间:在生产期间拉架作业前采取退锚,将端头架顶梁前端1m处附近的顶锚杆托盘取下,破坏其锚固力。在检修过程中不予实施退锚。

4、在机头实施退锚作业时,三机必须停止运行,闭锁并上锁,闭锁端头架及过渡架;在机尾实施退锚作业时,闭锁端头架及过渡架,当煤机在工作面机尾段割煤时,机尾暂停退锚作业。退锚工作完成后,人员迅速离开作业地点,并对工作面设备解锁。

5、退锚工作必须保证三人作业,一人监护两人操作。

6、退锚范围:以端头支架顶梁前端为基准,每次退锚距离不得超过4m;当锚杆处于端头架与副帮之间时,以端头支架立柱为基准,每次退锚距离不得超过2.5m,防止因退锚距离大造成安全出口处顶板漏矸伤人。

7、严格执行上述第5条之规定,严禁超距离或随意退锚。

8、退锚作业时,要严格执行敲帮问顶制度,发现异常情况,必须立即停止退锚作业。

9、在顺槽顶板完好,超前压力不大情况下随推进情况全部将顶板锚杆退掉;在顺槽顶板破碎,超前压力很大,且顺槽采空区悬顶距离随推随冒落时,可以不退锚。

10、顺槽片帮严重、顶板破碎、局部冒顶、局部下沉等状况下,不予实施退锚,但必须采取安全措施,加强顶板管理;两顺槽遇断层距断面前后6m范围内不得实施退锚;末采期间距离停采线20m范围内不予退锚。

11、退锚杆作业期间,严禁无关人员进入退锚区、严禁进入采空区内进行退锚作业,由跟班队长负责监护。

11、需采用爬梯作业时必须支设稳固可靠,高空作业需系安全带。

12、当锚杆外露长度短或钢绞线分叉无法正常退锚时可不退。

13、技术组要对退锚工作和顶板垮落情况进行写实,并认真分析总结,采取改进措施,提高退锚效果。

14、回收的托盘及其他材料,统一管理、准备队要及时回收,可重复利用的材料必须重复利用。

(二)退锚机使用注意事项

1、退锚机型号必须与锚杆规格相匹配。

2、现场使用前,必须仔细检查机具是否完好,当出现漏液、缺销子等不完好情况不得使用;发现油管有凸起、渗漏现象时,必须及时更换。

3、退锚机的操作人员必须配戴防护眼镜,以免破裂物飞出伤人。

4、退锚机工作时,若出现打空现象,可旋松手动油泵的卸荷手轮,将手动油泵空打几下,排除泵内的空气,然后再旋紧卸荷手轮,投入使用。

5、必须做好油泵清洁工作,快速接头连接前要清洁接头上的灰尘和污物。

6、高压油管按规定进行打压试验,确保安全使用。

7、工作人员必须站在安全地点操作,严禁任何人员站在空顶下作业。

(三)退锚机操作工上岗条件

1、退锚机的操作人员必须经过专业专门培训、考试合格后,方可上岗。

2、操作人员熟悉退锚机性能、结构和工作原理。

3、操作人员会检查、保养退锚工器具。

4、熟悉本岗位危险源及应对措施。

5、作业时必须严格执行操作规程。

三、综采工作面两顺槽三角区强制放顶管理措施

1、综采工作面机头、机尾三角区悬顶大于10㎡时,对三角区采取强制放顶措施,避免顶板大面积垮落造成事故。强制放顶前必须由专职瓦检员检查采空区瓦斯浓度。

2、在架前向采空区方向施工强放孔,强放孔深度、间距及仰角根据实际情况确定。

3、当孔口距端头支架顶梁0.5-1m时,工作面停止推进,开始组织装药进行强制放顶。

4、装药前,将端头及工作面支架升紧,初撑力符合作业规程要求。同时切断工作面所有电源。

5、装药时,合理确定装药系数,炮泥封填最小水平投影长度不小于孔口至顶梁末端的距离,炮泥要封实。

6、放炮前,工作面、回风流中作业人员必须撤离至距放炮地点500m以外的进风流中,设好警戒,并撤出受影响区域的人员。

四、安全技术措施

1、通风瓦斯管理

1.1放顶作业点必须配备一名专职瓦斯员,负责放顶作业点的“一炮三检”与上隅角及工作面回风流中的瓦斯浓度检查。

1.2装药时必须由瓦斯员检查装药点的瓦斯浓度,装药工配戴便携式瓦检仪,随时进行瓦斯检查,只有在瓦斯浓度低于0.5%时,方可进行装药、连线工作。

1.3通风科必须现场进行风量调节,保证风量满足需要,保证放顶作业点、上隅角、回风流中的瓦斯浓度均符合规程要求。否则严禁进行装药、爆破。

1.4放顶作业点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.5%时,上隅角瓦斯浓度达到0.5%时,严禁进行装药、爆破等工序。

1.5放炮前两巷必须洒水一遍,保持巷道湿润,期间打开作业处风流下方的水幕,开炮前要对上下隅角使用高压水喷洒采空区,使采空区悬顶及煤帮湿润。

2、打眼安全管理

2.1打眼期间,工作面刮板输送机、采煤机和转载机必须停电闭锁,并挂停电牌,安排专人看守电源开关。

2.2打眼与其它工序平行作业安全间距不小于30m,无法平行作业时要在处理完其它工作后,再进行打眼。

2.3打眼期间,作业人员要站在帮顶支护完好的地点进行施工,并设专人观帮看顶,防止冒顶、掉碴伤人。

2.4打眼前,将作业地点杂物清理干净,保证作业点干净、整洁,无障碍物。打眼时,工作地点15m范围内不得进行与打眼无关的工作。打眼后,打眼设备要撤到距爆破地点至少30m远的安全地点,且不影响行人、通风和生产。

2.5打眼时,气腿必须支设在底板稳固不打滑处,高压风管、水管除使用“u”型卡与凿岩机头连接外,还要用8#铁丝绑扎牢靠,“u”型卡严禁单别腿。

2.6打眼时,必须由两人操作,安全员现场监督安全作业情况,根据设计角度进行打眼,一人扶钻,一人操作。

3、火工品及爆破管理

3.1爆破工必须经过培训考试合格,且持证上岗。

3.2炸药、雷管必须分开存放在专用的爆炸材料箱内,并加锁,严禁乱扔,乱放。爆炸材料箱必须放在顶板完好、支架完整,避开机械、电气设备的地点。爆破时必须把爆炸材料箱放到警戒线以外的安全地点。

3.3装配起爆药卷时必须避开机械、电气设备的地点,并且只允许爆破工进行操作,起爆药卷与火药必须分开放在炸药箱内,从成束的电雷管中抽取单个电雷管时,不得手拉脚线硬拽管体,也不得手拉管体硬拽脚线,应将成束的电雷管顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,抽出单个电雷管后,必须将其脚线末端扭结。

3.4领退炸药、雷管要由专人负责,当班剩余炸药、雷管必须经跟班队长、安全员签字后交回炸药库,严禁乱扔乱放。

3.5电雷管必须全部插入药卷内,严禁将电雷管斜插在药卷的中部或捆在药卷上。不得用电雷管代替竹、木棍扎眼。

3.6电雷管插入药卷后应用脚线将药卷缠住,以便把电雷管固定在药卷内,并且要扭结电雷管脚线末端,形成短路。

3.7装药后必须把雷管脚线悬空,雷管脚线必须短接。严禁雷管脚线、爆破母线同运输设备或电气设备等导电体相接触。

3.8爆破前,脚线的连接工作可由经过专门培训过的班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线,检查线路和通电工作,只准爆破工一人操作。

3.9当班炮眼装药完毕,必须当班爆破完毕。

3.10爆破后,待工作面炮响15分钟且炮烟全部吹过警戒线后,由爆破工、瓦检员、班组长三人共同到爆破地点检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支护、拒爆等情况,如有安全隐患,必须立即处理。确定无异常后,警戒人员由布置警戒的班组长撤回后,人员方可进入工作面工作。

3.11放炮警戒设置

(1)两顺槽三角区放炮前,班组长必须将主运顺槽设置一名专职警戒员,严禁任何人进入工作面,然后,将工作面所有人员全部撤到距爆破点500米以外的运输顺槽安全地点进行爆破作业。放炮前,放炮员必须大喊三声“放炮啦”方可放炮。警戒直线距离不得小于120米。

(2)严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮制度”;安全员加强现场监管;警戒的设置、撤除必须由班组长亲自安置接送。

(3)警戒员必须由责任心强的人员担任,到位后立即拴好警戒绳,悬挂“放炮警示牌”,严禁任何人进入警戒区。

3.12爆破母线要符合规程要求,其长度不得小于120m。

3.13通电后拒爆时,爆破工必须先取下钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,将母线扭结成短路后,再等至少15分钟才能沿线路检查,找出拒爆的原因。

3.14工作面在爆破过程中出现拒爆(残爆)时,必须向矿调度室和安全科汇报情况,待得到指示后方可根据指示配合调度室、安全科进行拒爆、残爆工作的处理工作。

3.15处理拒爆(残爆)时,必须遵守以下规定:

①由于连线不良造成的拒爆,可重新连线爆破。

②在距拒爆炮眼至少0.3m处另打同拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药爆破。

③严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管,严禁将炮眼残底(无论有无残余炸药)继续加深,严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹、水管冲等方式处理拒爆(残爆)炮眼。

④在拒爆处理完毕前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。

3.16工作面发现未爆的雷管、炸药必须交给爆破工。

3.17当班的拒爆(残爆)必须由跟班队长及爆破工负责当班处理完毕,严禁将隐患交下一班。

4、顶板管理

4.1在装药前,必须由安全员现场监督、班长亲自进行“敲帮问顶”检查装药点的顶板情况,及时处理危岩活矸。

4.2放炮前必须加强两端头液压支柱、液压支架的支护强度,支柱支撑力必须达15mpa以上,支架支撑力必须达30mpa。

4.3支设支柱时,一人扶柱,一人观察并升柱,并随时观察顶帮变化及其他支柱支护情况,发现隐患及时停止作业进行处理,以保证支护质量。

4.4开炮后,由当班安全员、跟班队长检查放炮地点顶板跨落及支护变化情况,如顶板跨落不充分时,待推二个循环后再在顶板上按上述要求打眼、装药、放炮,直至悬顶面积跨落到规定范围内为止.

4.5所有操作过程必须由相关技术人员、班组长、安全员现场指挥、督查作业。

五、其他

1、在现场实际操作过程中,如遇到特殊情况,本措施不能指导现场作业时,必须停止作业,汇报调度室及相关领导,待根据现场实际修改完善措施,作业人员学习后,方可恢复作业。

2、其它要求参照综采工作面初采强放相关规定。

其他未尽事宜严格执行《31101综采工作面作业规程》、《亿源煤矿综采工作面两顺槽顶板管理办法》、《煤矿安全规程》及矿相关规定执行。

第2篇综采二队机电检修管理制度

一、机械设备使用管理

(1)制定生产组织设计方案,合理选用机械,从生产进度、生产工艺、工程量等方面做到合理装备。

(2)结合生产进度,利用生产间隙,安排好机械的维护保养,避免失修失保和不修不得不保应使机械保持良好状况,以便随时投入使用。

(3)严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械,操作人员必须做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途、会操作、会维护保养、会排除一般故障。

(4)正确选用机械设备润滑,必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点定期加注或更换,做到“五定”定人、定时、定点、定量、定质。

(5)协调配合,为机械生产作业创造条件,提高机械使用效果,必须做到按规定间隔期对机械进行保养,使之始终处于良好状态。

二、机械设备维修保养

(1)机械的技术维修保养,按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类,定期保养有日常保养和分级保养,特殊保养有整合保养、换季保养、停用保养、封存保养。

(2)分级保养一般按机械的运行时数划分保养级别内容,而特保养一般是根据需要临时安排或列入短期计划进行的,也可结合定期保养进行,如停用保养,换季保养等。

(3)日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业。其内容为:清洁、润滑、调整、紧固、反腐重点是润滑系统、冷却系统、过滤系统,制动及安全装置等部位的检查调整,日常保养的项目较少,且大部分在机械的外部,但都是易损及要害部位,日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。

(4)一级保养除进行日常保养的各作业项目外,还包括:

①清洁各种滤清器。

②查看各处油面、水面和注油点,若有不足及时添加。

③清除漏水、漏油、漏气现象。

④调整皮带传动和链传动的松紧度。

⑤检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等,保持灵敏度有效。

⑥检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等,发现后及时修复,排除。

(5)在一般情况下,日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行,而维修人员负责二级以上的保养工作。

三、机械设备的完好标准

(1)完好任务为:做到优质、高产、低耗、安全无事故。

(2)技术状况为:机械设备必须达到一类设备标准、机容整洁,工作性能和出力达到规定要求。

(3)维护保养为:达到规定要求,机械故障少。

(4)合理使用为:认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度做到合理使用,正确操作,各项原始资料齐全、准确。

(5)保管工作为:机械设备的零件、部件、随机工具附属装置完好齐全,无缺少损坏。

4、为确保机械设备的检修保养工作质量,机电设备管理组应定期或不定期进行现场抽查,发现不按规定检修保养的,给予每人每次100元的经济处罚。如因平时检修保养不到位而导致机械设备损坏的,将给予责任人视情节加倍处罚或照价赔偿。

第3篇单体液压支柱管理及在综采工作面上使用安全技术措施

一、说明

液压单体支柱支撑力大,操作简单、快捷、方便,在综采工作面运用范围广,不但用于支护,而且还用于处理面溜错节、断链、掐链,调支架、移溜、支撑拉移支架等方面的作业,是回采工作面不可缺少的支撑器械。为了规范液压单体支柱管理,确保液压单体支柱在生产过程中使用安全,特编制此措施,相关单位必须学习签字并严格遵照执行。

二、液压单体支柱管理方法

1、技术科配专人对液压单体支柱进行管理,对全矿液压单体支柱建账建卡编号管理,全面掌握使用情况。

2、新购进来的液压单体支柱必须先进行二次保压,只有按规定进行二次保压试验,初撑力达到要求后方可允许发放,并有试验合格记录,注明试验次数,稳压时间,试验人。

3、严格液压单体支柱领用制度,凭审批料单发放,料单上注明新老情况、数量、规格及编号。

4、未经稳压试验合格的液压单体支柱一律严禁下井,修复的单体稳压时间不得低于8小时。

5、每月对使用液压单体支柱的工作面进行一次清点,损坏和丢失的由施工单位照价赔偿。

6、装运液压单体支柱过程中必须轻拿轻放,严禁乱砸乱丢损坏液压单体支柱。

7、液压单体支柱必须立放,柱腿在下,柱头在上。

8、必须对回收的液压单体支柱进行严格筛选,能修复的及时安排修复,不能修复的作相应处理。

9、连续在井下使用达到8个月的液压单体支柱必须回收上井进行修复。

10、服务年限达到7年的单体,必须作报废处理。

11、单体活柱严禁超行程使用。

三、液压单体支柱使用的一般技术措施

1、使用液压单体支柱时承载压力必须达到90kn。

2、乳化液浓度必须达到在3―5%。

3、液压单体支柱使用前先检查三用阀的紧固情况,有松动现象的必须先进行紧固。

4、使用新液压单体支柱时必须将其立放,空载撑出,然后用卸载手把将其缩小到最小高度,往返一两次进行空气排放后可正常使用。

5、使用液压单体支柱前先进行检查,发现自动卸载,顶底盖脱离,手把套脱离,活柱及缸体变型弯曲,三用阀松动变形的严禁使用。

6、液压单体支柱使用前先检查注液枪管u型卡是否卡到位,枪口内密封圈上好,严禁用铁丝代替u型卡。

7、液压单体支柱升高时先将其立放,用注液枪对准注液阀嘴,轻扣扳机吹掉阀嘴内的杂物,然后再将枪口插入注液阀,随后枪套锁在三用阀上,找好上下支撑点方可扳枪机进行支护。

8、2米以上规格单体必须两人操作,一人扶住单体,一人使用枪,注液时必须先通知让开头、脚、手,严禁扶支柱顶盖,防止支柱顶伤头、手、脚。注液时放慢速度,待支柱吃劲后方可补液,直至达到初撑效果为止。退开枪套取下注液枪。

9、液压单体支柱卸载时用特制卸载手把插入卸载阀,操作人员站在三用阀侧面用一只手扶住液压单体支柱手把,一只手使用卸载手把缩柱,将支柱放下后卸完支柱内的水。

10、支护液压单体支柱时必须根据现场状况保证支撑点上下对称,支撑有力。

11、严禁用注液枪对准人并说、笑、冲,严禁人员站对注液嘴。

12、注液枪使用好后,将枪管理放好,枪挂到不被人踩绊倒的安全地点。

四、回采工作面上下出口及超前支护使用液压单体支柱安全措施

1、两巷超前支护单双排制度,人行道宽度,柱距严格按照作业规程规定执行。

2、底板软的巷道,支柱必须穿铁鞋支护,铁鞋上的钢丝绳必须栓在支柱的手把上,回支柱的同时必须将铁鞋回出集中码放整齐。

3、出口处的交错迈步大棚必须保证是“一梁三柱”,每对棚梁之间的距离不小于100mm,且必须平行,支柱要成排成行,迈步距不得小于600mm。

4、移动迈步大棚棚梁时必须使用移梁器配合,操作人员不得少于3人,升柱或下放棚梁时,人员必须让开头、手、脚。

5、无论是架超前倾斜棚或交错迈步大棚,上棚梁时必须将梁抬贴顶板,用8#铁丝将棚梁两端头固定在锚杆或结实的锚网上,然后再用液压单体支柱支撑棚梁,梁距要一致,上下梁头要成直线。

6、超前支护必须拉线打直,支柱三用阀沿走向垂直,手把沿人行道设置。

7、回撤液压单体支柱棚时,用卸载手把先将液压单体支柱回走,然后由两人抬住棚梁,改掉固定棚梁的铁丝,再取下棚梁抬运到指定的地方码放整齐。

8、两人抬运液压单体支柱及棚梁下放时,必须先叫人帮忙将一端放下,再放另一端。

9、支设的液压单体支柱必须迎山有劲,不前倾后仰。

10、每班必须对支设好的液压单体支柱进行二次补液,发现卸压的必须及时更换。

11、保护好液压单体支柱,严禁随意损坏,严禁用手把支撑重物。

12、上下出口放炮时必须对液压单体支柱进行保护。

五、使用液压单体支柱处理面溜及转载机错节、断链、掐链安全技术措施

(一)使用液压单体支柱处理面溜溜槽错节安全技术措施

1、必须选用完好的液压单体支柱处理,同时备用足够长的40t链子,连接环及配套螺丝,清理干净处理位置。

2、处理面溜错节时,必须找好支撑点,支放液压单体支柱时上下必须垂直。

3、支撑点为铁对铁时,必须用木板垫好,防止打滑。

4、处理前先连接好注液枪,枪管接到距离处理点5米以外的支架操作台上,检查好连接头后,撤离人员到5米以外的支架立柱内侧,一切正常后方可进入处理故障工作。

5、液压单体支柱在支设点立放起来后,用40t链条拴套稳,链子一端固定在前探梁油缸交接处或起吊环上。

6、升柱时一人扶住,一人用枪,扳枪机时试着慢速进行,待支柱上下支撑点接触上时,再将套支柱的链子收紧,然后在接注液枪处的支架操作台上将操作手把扳到零位,停止供液,然后用铁丝将枪机固定,将周围所有人员撤离到安全地点后,再由一人到接注液枪管的支架立柱内侧操作。

7、故障处理过程中,现场必须有一名安检员监督,由一名指定的班排长指挥。

8、设专人在安全地点观察,待错节位置到位后立即通知停止送液,将操作手把扳到零位,取下注液枪,用专用回柱工具将支柱内的水放完,解开链子,将支柱运到指定堆放点,将链子收到泵站保管好。

(二)使用单体处理面溜断链、掐链安全技术措施

1、使用液压单体支柱掐面溜链子时,必须先确定掐链位置,并开到指定位置后,用两棵单体设置倒“八”字斜撑将链子收紧,掐链位置松弛达到需卡链子长度后,用φ6.5mm的盘条在距离掐链点5米以外的位置将链子固定好后方可进行掐链。

2、设置斜撑之前必须停运面溜,并将面溜开关闭锁,并挂上停电警示牌,派专人看守,链子掐接好,撤运走单体后方由现场施工负责人员通知送电开面溜。

3、斜撑的设置及液压单体支柱底端支设在刮板中央,支柱顶端支撑在支架顶梁下空洞内,设置的斜撑与面溜的夹角不得小于30°,两斜撑底端位置的距离不得小于2米。

4、用40t链子将液压单体支柱套稳,链子两端分别固定在领架顶梁上。

5、严禁两棵斜撑同时设置,必须先设置稳一棵后再设置另一棵,设置斜撑的其它管理及操作安全措施与处理溜子错节的相同。

6、使用液压单体支柱设置斜撑处理断链的安全技术措施与掐链安全技术措施相同。

7、处理溜子断链、错节及掐链时,支柱底端固定在专用“紧链升柱器上”。

六、使用液压单体支柱移架扶架安全技术措施

(一)移架措施

支架移溜装置坏,不能拉架时采用液压单体支柱支撑拉移,其液压单体支柱使用方法及安全措施如下:

1、用一棵液压单体支柱斜撑在支架顶梁下方,液压单体支柱上端顶在被拉支架顶梁下方防倒油缸空洞处,下顶邻架立柱脚。

2、设支架斜撑时,必须先将枪管安设在邻架外的第三台支架操作台上,再由两人配合操作,一人扶单体,一人捏注液枪升柱,待支柱升到位不滑落时,将操作手把扳到零位,停止供液,然后用铁丝将枪机固定,将周围所有人员撤离到安全地点后,再由一人到接注液枪管的操作台上操作。

3、支架移到位时将单体回收放好。

4、使用两棵单体移架时,操作方法及安全技术措施与用一棵单体拉移时相同,但不能同时操作两棵单体,必须是先支设好一棵后再设一棵,且两单体设置必须对称。

5、相邻两台以上支架需用液压单体支柱支撑移动时,严禁两台同时进行。

(二)扶架措施

1、使用液压单体支柱扶架时单体斜撑底端支设在下方邻架底空洞或台阶位置,上端固定在被扶支架顶梁底下的空洞内,设置斜撑的枪管及拉架管子改接到5米以外的支架操作台上,远距离操作,边拉移架边升支柱。

2、其它安全技术措施与使用液压单体支柱移架的相同。

七、使用液压单体支柱提面溜机头机尾,转载机机头,调可缩皮带机尾安全措施

1、使用液压单体支柱提面溜机头机尾、转载机机头时,先用40t链子拴在电机或减速箱上的牢固位置,贴机头或机尾选好的起吊位置竖立一棵液压单体支柱,将链子挂在柱盖上,用φ12.5钢丝绳将液压单体支柱固定在面溜机头或机尾大件上(用绳卡紧固),钢丝绳拴在手把下的缸体上。

2、将注液枪管接到支架操作台上,操作手把扳到零位(中间状态),将注液枪嘴固定在支柱注液阀上后,用铁丝将注液枪枪机固定好,撤走施工点5米范围内所有人员,由专人在支架立柱内侧操作送液,升柱提起面溜大件。

3、面溜大件提垫好后,停止送液,掐掉枪管,将支柱回放到指定的安全地点立放好。

4、提转载机机头的方法及安全措施与提面溜机头机尾的相同。

5、调皮带机尾架时,用两棵钢丝绳将液压单体支柱拴固定在机尾架上,钢丝绳中部拴支柱,两端拴在机尾架上。钢丝绳一根拴活柱,另一根拴缸体。栓套位置用绳卡固定。

6、液压单体支柱顶盖抵机尾架,柱脚抵帮(穿铁鞋),支柱垂直机尾架,平行地板支设,支柱设置好后将其他人员撤离到5米以外的安全地点,由一人操作注液枪,一人观察,机尾调正后立即停止送液,掐掉枪管,将支柱回放到指定的安全地点立放好。

7、调皮带机尾过程中必须安排专人观察柱脚支撑的煤帮情况,发现有片帮动向时必须立即停止送液,处理好片帮后将支柱移到煤帮稳固的地方,严禁支柱设在煤帮裂隙的位置。

8、设柱调架前必须严格敲帮问顶工作,处理好不安全隐患。

八、更换支架立柱时使用液压单体支柱安全技术措施

1、只要更换一棵立柱,先将完好立柱的加长缸抽出,并将立柱提升到位,确保完好立柱达到初撑力要求,顶梁接顶严实,对邻架进行2次补液,确保支护有效。

2、更换立柱前,必须先在支架顶梁下支设两棵液压单体支柱支撑支架顶梁,支柱垂直顶梁设置,顶端固定在支架顶梁下空洞上,底端撑底板(底软时支柱穿铁鞋),两支柱对称设置。

3、液压枪管接到上方的邻架操作台上,上好卡子,然后一人扶住,一人用枪,慢速将支柱升到位吃上劲,第一棵支柱设置好后再设第二棵。

4、设置的液压单体支柱必须用钢丝绳或40t链子先拴好,将钢丝绳或链子两端分别固定在相邻两架前探梁油缸缸体上或起吊环上,带待支柱设置稳固后,收紧链子或钢丝绳,但不能吃劲。

5、两棵支柱支撑稳固后,用手动葫芦链子将所换立柱拴牢固,葫芦挂在上台支架上,收紧葫芦链,将立柱进回液管接到上方邻架操作台上,将准备好的好立柱换上。

6、拴立柱的葫芦链受力方向及立柱卸下后的倾倒方向一致,确保立柱卸下倾倒不撞倒设置的支柱。

7、卸立柱的人员必须在在立柱后操作,严禁站在立柱可能倾倒或可能撞倒设置的液压单体支柱的方向。

8、立柱换好后,接通立柱管,回支柱,其方法与处理面溜错节时相同。

9、换立柱时必须将其他人员撤到5米以外的安全地点。

10、更换两棵立柱时必须先按上述方法设置好支柱,支好顶梁后,将立柱进回液管接到上方邻架操作台上,逐棵更换,更换上的立柱先升到位,再更换另一棵,安全措施与更换一棵时相同。

11、工作面使用液压单体支柱时,操作人员必须站在支设点斜上方操作,其他人员撤离到3米以外的支架立柱内侧。

补充意见:

1、

2、

第4篇综采面顶板管理安全技术措施

一、采面概况

我队回采的二1-12051综采面位于一水平二采区东翼第三区段,西起二采区轨道、皮带、回风三条下山,东至f3、f5正断层保护煤柱,南为二1-12031采空区,北部为尚未开采的二1-12071综采工作面。地面标高+350~+450m,工作面标高-255~-408m。该工作面风巷沿煤层走向布置,采用u型钢拱形棚子支护,巷道净断面为10.08m2,走向长机巷814m,风巷776m,平均795m。倾斜长159m,斜面积123225m2,平均煤厚4.0m,采高控制在2.6~2.8m,工业储量49.68万吨,可采储量47.20万吨。煤层结构4.0m,煤层较稳定,煤层倾角25°~32°,平均27°,采面煤层顶底板情况:直接顶为泥岩,深灰色,块状,局部为鳞片状炭质泥岩,厚度在0.6~3.5m之间;基本顶为粉、细砂岩,浅灰色中厚层状,成份以石英为主,含较多云母片,厚度在13.0~21.0m之间。为防范二1-12051综采工作面正常回采期间,采面出现片帮、漏顶事故,确保安全施工,特编制此措施,审批后认真贯彻执行。

二、措施前的准备工作

1、备足顶板维护所用到的工具:手镐、铁锨、液压枪、高压管;物料:φ180mm×3000mm的圆木、半圆木、单体柱;

2、施工前严格执行敲帮问顶制度和开工前安全确认。

三、操作方法及顺序

1、若煤墙片帮达0.3m宽,必须移超前架,并上圆木、大板护顶,杜绝空顶作业。

2、当片帮超过0.6米宽时用走向圆木梁或工字钢挑顺山圆木、大板及时支护顶板,走向圆木梁或工字钢的一端放在支架前梁上,另一端紧贴煤壁打上单体拄,初撑力90kn,并用防倒绳拴到牢固位置。若出现超高或空顶,及时用圆木大板刹实顶板。

四、安全技术措施及应急处理方法

1、采面开工前,必须备齐单体柱、圆木、大板等支护材料,否则不准开工。

2、采面铺设金属网护顶,网搭接尺寸:走向不小于0.2m,倾向不小于0.3m,扎点距不大于0.15m,呈三角形双排扎点,扎丝拧紧。

3、联挂网必须在煤机运输机停止运转时进行,在煤机机身前后5m内联挂网时还必须将煤机摘掉离合器,并闭锁运输机。

4、联挂网及放网时,人员的脸部与网至少保持0.3m以上的距离 ,以免挂伤,交接班时网下垂不少于2m,移架前必须放网,严防顶网、脱网。

5、根据现场实际情况,及时调整采高,煤壁易片帮、顶板破碎段降低采高至保证能正常通过采煤机,严禁超高回采。

6、煤壁片帮严重、顶板破碎地段要放慢煤机牵引速度,并且煤机割、停要及时,出现片帮或掉顶时,要及时停止煤机、运输机运转,并组织人员按处理片帮、掉顶的方法维护顶板,做到及时维护,严防顶板掉顶、片帮事故扩大。

7、需多人配合作业上圆木或工字钢梁时,施工人员要迅速升柱,扶柱、扶梁人员要分工明确各负其责尽快架梁,缩短施工时间。

8、处理片帮掉顶事故时,必须迅速快捷,有效支护,缩小范围,从外向里,自上而下,循序渐进,逐架进行,另现场必须有安全第一责任者统一指挥,且分工明确,各负其责,保证有专人观山,确保退路畅通,各种物料工具齐全。

9、加强两头三角区处顶板支护,割煤前必须维护好顶板,防止掉矸,严禁空顶。

10、加强工作面顶板管理,顶板破碎时,减慢煤机牵引速度,煤机过后及时拉架维护顶板,端面距不得超过340mm,否则拉移超前架支护顶板,移架时坚持带压擦顶移架,若出现片帮、空顶,则及时刹顶,严禁空顶,防止支架蹬空,并确保架间不漏矸,无倒架、歪架、咬架等现象。

11、确保移架质量,使支架与顶板接顶严密,达到规定的初撑力。

12、人员需进入煤墙侧作业时,必须做到:

(1)坚持敲帮问顶,严防伞檐煤脱落及顶板掉矸伤人;

(2)停止采煤机、运输机运转,且采煤机离合、隔离手把打到零位;

(3)指派专人观山,并确保退路畅通

(4)上下5架不得有人擅自动架,需动作支架时,必须有专人操作并提前发出信号;

(5)关闭作业点支架闭帮板截止阀,防止误动伤人

(6)作业地点上方设置挡矸网,严防滚矸伤人

(7)作业地点上方严禁有人割煤、推溜、移架等平行作业。

13、加强支架检修,确保支架无串液、漏液现象。

14、加强采面规程质量验收管理,严格按照质量标准施工,确保工程质量。

五、事故教育案例

1、事故经过:

2022年11月20日零点班,接班后,跟班干部张席斌、班长郝红伟安排人员对采面进行打钻注水、维护,维护后开启煤机自20#架往机尾方向割煤,两个机尾割过后,煤机向下割煤,后滚筒割到40#架,采面40#架上下发生片帮,时间为7点20左右,为了及时处理片帮事故,班长侯红严安排让采煤机向下牵引至38#架,由于此段存在一小构造,加上采高超过2.8m,未能及时维护到位,煤墙再次片帮,片帮范围38#架~45#架,1~2m宽,紧接着发生漏顶事故,致使运输机压死,八点接班后,周金川队长及时组织人员清理溜槽内的煤矸石,最终在14:20左右恢复正常生产。

2、事故原因分析:

该段煤墙松软,且存在一构造,此段采高超过了2.8m,煤机割煤至40#架造成片帮,煤机向下牵引后,未来得及维护,发生大面积片帮,紧接着漏顶,导致维护难度增大且运输机压死,影响正常生产。

3、事故责任划分:

(1)负责采煤机的班长侯红严,事故发生后,未采取切实可行的处理措施,造成事故扩大化,负主要责任,对其罚款500元。

(2)当班跟班干部张席斌,当班班长郝红伟负管理责任,对其分别罚款500元。

(3)对综采队罚款2000元。

4、防范措施

(1)应加强综采队职工的思想教育,提高执行力,增强责任心。

(2)加强顶板管理,接班后应及时对容易发生片帮、漏顶地段的顶板进行维护,提前做好预防工作。

(3)总结事故教训,提高认识,防止此类事故再次发生。

第5篇综采区当班班组长通风管理安全工作责任制

1、认真学习和严格遵守三大“规程”和《防治煤与瓦斯突出规定》,熟悉掌握突出预兆、一般规律和防治措施。

2、认真落实执行通风管理安全工作安全技术措施,对本班通风管理安全工作安全技术措施的落实情况负责。

3、及时检查生产中存在的通风管理安全工作隐患并组织人力排除。

4、负责在通风工区通风管理安全工作校验人员的指导下组织效果检验钻孔的施工及验收,并协助校验人员进行通风管理安全工作效果检验工作。

5、坚持不安全不生产、隐患不排除不生产、措施不落实不生产。

第6篇综采队坑代管理员岗位责任制

1、坑代管理员直接在队长领导下,全面负责梁柱管理工作及坑代材料管理工作。

2、负责本队坑代材料办理领用手续,清点数量和检查质量,监督往坑下运送的工作。

3、负责清点、记录、统计使用情况,发现有损坏、失效的坑代材料或构件,能在坑下修复使用的负责修复,不能修理的要及时收集在指定地点,组织上坑交给修理组。

4、负责追究坑代材料丢失的原因,并立即向生产科汇报。

5、负责填写坑代材料统计报表。

第7篇综采二队压力容器安全管理岗位责任制

队长岗位职责

1、队长是区队压力容器安全的第一责任人,对区队压力容器安全工作负总责,应当全面履行《中华人民共和国国安全生产法》、《特种设备安全监察条列》等规定的职责。

2、贯彻执行国家压力容器使用管理方面的法规和技术规范。

3、建立和健全本单位压力容器安全管理机构和岗位责任制。

4、为压力容器安全使用提供必需的资源保障。

5、督促、检查本单位压力容器安全管理工作,及时消除压力容器安全事故隐患。

6、及时、如实报告本单位压力容器事故。

书记、副队长岗位职责

1、书记对本单位压力容器的安全管理负责。

2、协助队长执行各项压力容器安全法律、法规和技术规范,统筹协调和综合管理本单位的压力容器安全管理工作,对压力容器安全管理工作负领导责任。

3、全面负责本单位压力容器管理工作,明确指定管理机构,落实管理人员及其职责,领导本单位相关部门做好压力容器安全管理工作。

4、组织制定压力容器安全管理制度,组织实施并督促检查其执行情况;定期或不定期召开会议,研究部署压力容器安全工作,及时解决存在的问题。

5、组织制定本单位压力容器选购及定期检验计划、修理和改造方案,并督促检查其执行、完成情况。

6、组织制定本单位压力容器事故应急救援预案。

技术员岗位职责

1、负责本单位压力容器安全管理工作。

2、负责宣传并贯彻执行与压力容器有关的法规和安全技术规范;建立健全本单位压力容器安全管理制度,审核(批准)工艺操作规程和岗位操作规程,并督促落实。

3、办理本单位压力容器使用登记,建立压力容器安全技术档案。

4、负责本单位压力容器的设计、采购、安装、验收等前期工作的监督或管理,及使用、改造、维修、报废等全过程的管理。

5、组织开展本单位压力容器日常安全检查工作。

6、组织实施本单位压力容器年度检查工作。

7、编制压力容器的年度定期检验计划,督促落实压力容器检验和事故隐患的整治工作。

8、向主管部门和特种设备安全监督管理部门报送当年压力容器数量和变更情况的统计报表、压力容器定期检验计划的实施情况、存在的主要问题及处理情况等。

9、按照规定报告压力容器事故;组织、参加压力容器事故的救援。

10、制定本单位压力容器事故应急救援预案,并且定期组织演练。

班长负责人岗位职责

1、在区队压力容器安全管理机构的领导下,执行压力容器使用管理各项规章制度,负责班组压力容器使用管理工作。

2、参加区队压力容器安装调试、修理与改造的验收等工作,组织做好压力容器检验工作,及时落实压力容器安全附件的校验工作。

3、对压力容器开展日常安全检查,随时了解压力容器使用安全状况,确保压力容器安全运行。

4、安排压力容器作业人员参加培训活动,并经常对员工进行安全意识培训,提高安全责任感,严格执行压力容器作业人员持证上岗的规定,不得安排无证作业人员独立上岗作业。

5、督促班组有关人员做好压力容器维护保养工作,对压力容器使用中存在的不安全因素采取措施。

6、督促班组操作人员严格执行压力容器操作规程,检查有关规章制度的执行情况,对危及压力容器安全运行的行为及时加以制止。

7、压力容器事故应及时上报,并积极配合调查工作。

操作人员岗位职责

1、压力容器操作人员应按照国家有关规定经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得国家统一格式的特种设备作业人员证书,并经用人单位的法定代表人(负责人)或者其授权人雇(聘)用后,方可在许可的项目范围内从事相应的操作工作。

2、坚守岗位,不得擅离职守、脱岗,不做与岗位无关的其它事情。

3、严格执行压力容器的安全操作规范和有关安全规章制度,不违章操作;对任何危害压力容器安全运行的违章指挥有权拒绝执行。

4、精心操作,防止压力容器超温、超压、超负荷运行;认真监视仪器仪表,定期检验安全附件的灵敏性、可靠性,发现不正常现象及时处理。

5、按时、按点、定线巡回检查,如实填写运行记录。

6、做好维护保养工作,保持压力容器处于完好状态。

7、发现事故隐患或其它不安全因素,立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

8、学习操作技术和安全知识,不断提高操作水平。

第8篇综采面工程管理制度范本

1、上、下付巷超前支护范围内行人侧宽度低于0.7m、高度低于1.8m,对综采队罚款50元/处.次。

2、下付巷巷道高度、宽度必须保证转载机顺利通过,并保证行人宽度不小于0.7m。若因巷道压力大而没有及时组织二次替棚造成转载机不能通过,对综采队罚款200元/次。

3、工作面上、下安全出口不符合规定对队罚款50元/次,对当班班长罚款20元/次。

4、工作面下付巷尾巷必须及时回收卸压,上付巷盲巷必须按规定进行封闭。若不及时密闭或长度超过规定罚款50元/次。

5、前部运输机与转载机搭接标准:

高度:运输机机头架与转载机槽子上沿搭接高度不低于300mm。宽度:链轮外缘与转载机槽子上帮内缘垂直。搭接高度、宽度不符合标准,对综采队罚款100元/次,对当班跟班队长和班长各罚款30元/次。

6、后部运输机与转载机搭接标准:

高度:过渡支架掩护梁下沿与后部运输机机头架上沿高度不低于400mm。宽度:后部运输机链轮外缘与转载机上帮链垂直;搭接不符合标准,处罚同第5条。

7、运输机30m范围内起伏过大,对队罚款100元/处,对当班采煤机司机罚款50元/次,对当班班长和跟班队长罚款30元/次,运输机压死,罚款200元/次。

8、前、后部运输机机尾距上帮棚腿距离不少于0.7m,否则对综采队罚款100元/次。

9、后部运输机必须及时清除底槽煤,保证槽子下沿与支架底座完全接触,否则罚款20元/次.节。

10、当上、下付巷底板松软或有流水时,超前支护和端头支护范围内单体柱柱根下必须垫木鞋和铁鞋,所替木棚棚腿下垫荆笆或木鞋,否则罚款20元/处。

11、过渡支架拉架过程中前梁下必须打点柱,边拉架边降柱,拉架后端头支架采高必须满足2.5m,拉架后必须立即升起单体柱,否则罚款100元/架.次。

12、支架前顶梁严禁放煤,否则罚款200元/处;顶梁头见碴,对队罚款50元/架。支架喷雾必须保证完好,否则罚款30元/处。拉架、放煤过程中必须使用喷雾,否则对责任人罚款50元/处;放煤口关不严(挤碴、挤坑木)不及时处理罚款100元/架。

13、支架直线度、中心距偏差及支架仰、俯角超过规定,罚款20元/架;背架、倒架、挤架罚款100元/架;侧护错差超限,对队罚款30元/处。

14、端头支架采高不低于2.5m,中间支架采高2.4m<2.6m,否则,对队罚款50元/架。

15、支架明柱长度小于200mm为死架,对当班队长、班长各罚款50元/架,对集体罚款200元/架。

16、上、下付巷超前支护及端头支护范围内抬棚必须保证一梁三柱,否则罚款50元/架。抬棚不接顶罚款10元/处,单体柱初撑力不得小于50kn,否则罚款30元/根。出现空帮、空顶罚款50元/处。单体柱不采用防倒措施罚款20元/根,失效柱罚款20元/根。

17、支架出现漏液、窜液罚款30元/处。

18、支架梁端空顶罚款50元/处。端面距超限(采煤机停机位置除外)罚款50元/处。

19、上、下付巷替棚出现迎山不照,肩口不严,伸蜷腿及旋棚等现象,对当班班长罚款30元/棚。替棚时出现截腿或截梁造成巷道宽度、高度达不到规定的,对施工单位罚款200元/棚,对施工负责人罚款50元/棚。端头、超前支护棚梁下不打抬棚罚款50元/架。

20、超前支护柱梁不成直线罚款20元/m。

21、施工作业对支架各种千斤顶明柱不进行有效防护或随意操作造成支架千斤顶明柱损坏,按明柱原值的10%对综采队进行罚款,对责任人罚款20元/根,对支架检修班包架人罚款10元/根。

22、煤壁片帮不打抬棚支护,缺一个抬棚罚款100元,工作面冒顶一处罚款300元。

23、料场管理乱罚款50元/次,缺材料材料标志牌罚款10元/个,巷道积水超过规定罚款50元/处,管线吊挂不整齐,巷道卫生差罚款10元/米。

24、支架各连接部位穿半销,罚款20元/处,无连接罚款50元/处,抬底座油缸不按规定位置支撑罚款10元/根。

25、巷道内出现网兜、漏帮、漏顶,不及时处理的罚款20元/处。26、本制度自下发之日起由生产技术科监督执行。

第9篇某某煤矿综采技术管理制度范本

1、科、队技术人员必须经常深入现场,坚持理论联系实践、技术管理同现场实际相结合。编制作业规程和制定专项安全技术措施,必须详细、完善、具体、能够有效指导安全生产。

2、工作面投产以前,技术员根据采面地质说明书及采面现场实际情况认真编写采面作业规程,并严格按“十个环节”进行管理。作业规程必须在试采前3天下发到各部门,否则对技术员罚款50元/次。

3、专项措施编制前,科、队技术员及队长必须先到现场了解情况,制定处理办法,然后队技术员编写,科主管技术员把关后,再会审,专项安全措施必须在施工前3天下发到各部门,并组织干部职工学习安全技术措施。

4、技术员必须根据地质月预报及采面现场实际情况、巷道失修情况,按科分管技术员安排,认真制订工作面遇老空、老巷、过地质构造带及其它特殊情况时专项安全技术措施和扩修安全技术措施,保证采面生产及巷修安全,无措施施工(含没有制定措施)或不按措施施工对队长罚款100元/次,对技术员罚款30元/次。已制订措施贯彻不到位、发放不及时、漏项、出现文字图表错误、用语不规范、影响施工罚技术员10元/次.项。

5、作业规程、专项措施必须认真贯彻,并有贯彻记录和贯彻签名,凡不不参加学习严禁下井,每发现不学习措施下井,每次对技术员罚5元,下井职工按违章论处,班组长违犯规定对责任人,加倍处罚。

6、建立技术工作自觉联系制度,保证采煤工作面出现特殊问题和特殊扩修巷道能够及时制订专项措施 ,否则罚款5元/次。

7、作业规程和专项措施,必须严格按矿有关技术管理制度制订及会签,技术员要签名,队长要签署意见并参加会签,会签以前技术员必须首先作好施工平面图、剖面图,影响会签按交给任务完不成执行罚款。

8、作业规程及措施,每月职工会必须贯彻学习,并有记录可查,否则罚款20元/次。

9、技术员必须认真搞好地质预报、回采总结等技术管理,严格按时、按质、按量完成,否则罚款5元/次。

10、工作面在结束回收前3天必须制定出工作面末采结束回收安全技术措施,下发到各部门,并组织干部职工认真学习。

11、技术员应认真在队有关领导协助下搞好区队职工培训,编制培训计划,培训每一课时有具体内容,培训结束后进行考试、登记、总结,否则罚款20元/次。

12、技术人员应经常向队领导提供技术资料,汇报工作面有可能遇到的技术问题。

13、科、队技术员必须认真做好各队技术资料的分类归档工作,技术资料或图纸严禁乱扔乱放,严防丢失,主管技术员对结束采面技术资料要注意收藏及存档。

14、主管技术员每5天要上一次图纸,每半月要给系统领导填图一次,不按时上图或上图错误罚款2元/次。

第10篇综采工作面煤层注水管理办法

为加强综采工作面工程质量管理,本着“以人为本”的管理理念和“安全第一,预防为主”的安全生产方针,加强工作面顶板管理,增强煤层黏结性,减少煤层在采、巷修等作业过程中的顶板冒落机率,预防顶板事故的发生,确保综采工作面安全正常回采,特制定如下煤层注水管理办法:

1、综采工作面煤层必须逢采必注,不注不采,每班工作面保证3个以上孔同时注水,少一个罚款100元/次。

2、注水孔要严格按照以下原则布置:

(1)、煤层h≥6m时,注水孔呈三花眼布置,上孔布置于煤壁顶梁处,孔深不小于6m,仰角不小于30°;下孔布置于煤壁距顶梁0.3m处,孔深不小于5m,仰角15°~20°;孔间距均为4m~6m。

(2)、煤层3m<6m时,注水孔布置于煤壁距顶梁0.2m处,孔间距4m~6m,单孔孔深不小于5m,仰角15°~20°。

(3)、煤层2m<3m时,注水孔布置于煤壁距顶梁0.5m处,孔间距4m~6m,单孔孔深不小于5m,其角度与煤层赋存角度一致。

3、注水孔采用风动钻机施工,钻头直径ф42mm。

4、封孔采用直径ф42mm、长度1m~1.6m的水力膨胀式封孔器,封孔深度不小于1.5m,确保封孔质量。

5、巷道在扩修作业前必须至少提前三天进行注水,保证在扩修作业开始时注水点始终超前作业点不少于5m,以充分湿润并锈结煤体,严格做到不注不扩。

6、注水孔沿扩修巷道断面轮廓线布置,每排不少于3个,排距不大于3m,单孔孔深不小于3m,注水孔垂直于巷道断面轮廓线并向扩修前进方向倾斜不小于60°。

7、扩修注水时,封孔采用直径ф42mm、长度1m~1.6m的水力膨胀式封孔器,封孔深度不小于1.0m,确保封孔质量。

8、十字头扩修应采用多孔少注方法进行注水,注水孔间距不少于2m,终孔间距不大于5m,湿润煤体不少于巷道轮廓线外2m。

9、注水量以作业地点煤层充分湿润或相邻孔出水为原则,并超前工作面煤墙不少于2m。

10、各作业场所要提前备齐注水设备,注水系统良好,并严要求注水。

11、注水压力不超过地层压力而高于煤层的瓦斯压力,一般单孔注水压力为2.5mpa~5mpa。

12、各综采队每班作业前,要认真做好煤层注水工作,如发现不注或注水效果不佳时,将现场要求整改,且对责任单位罚款300元/次,对跟班队长、班长各罚30元/次,注水孔深度不够5米,每孔罚款10元。

13、注水过程中出现大的片帮、冒顶时应立即停止注水,进行处理。

14、注水过程中,注水工必须随时观察注水压力、流量,不得离开注水位置进行其它工作。

15、综采队要派专人负责注水工作,严格注水标准,不得敷衍了事,消极工作。

16、综采队要严格注水验收制度,生产技术科不定期巡回检查,并根据检查情况对责任单位及相关责任人进行处罚。

17、本办法自下发之日起开始执行。

第11篇综采设备管理排查督查制度

为进一步加强综采工作面综采设备管理,降低综采设备事故的发生机率,规范综采设备管理,确保工作面正常安全回采,达到高产、高效,特制定如下综采设备管理排查督查制度:

1、综采工作面综采设备督查管理工作由综采车间具体实施,生产技术科监督落实。

2、综采车间每半月要对各综采工作面的综采设备进行一次全面检查,如不检查对综采车间罚款200元/次。

3、综采车间进行综采设备督查时,要对各综采工作面的综采设备的性能良好情况、配件备件情况、设备的日常维修保养情况、设备包机制度的落实情况,设备挂牌管理情况、设备台帐的登记情况、设备日常运行情况、设备的损坏等情况进行全面督查,其中包括平地所有综采设备备用、维修情况的督查,并根据检查的情况进行详细的制表统计后,一式两份报生产科一份,自己存档一份,生产科将每次检查情况汇总后报系统矿长。

4、综采车间上报检查报表要实事求是,不得弄虚作假,如发现假报检查结果,敷衍了事者,对责任人罚款20元/次。

5、上报时间要及时,统一要求上报时间为检查后第二天,每迟到一天对综采车间罚款20元。

6、综采车间设备督查工作要指派专人负责,督查人员要求经验丰富,认真负责。

7、各区队要积极配合综采车间的督查工作,不得以任何不正当理由搪塞或拒绝检查,否则对责任单位罚款300元/次,对责任人员罚款30元/次。

8、各综采队每5天要对综采设备的电机、电缆等机电设备进行一次绝缘测试,每10天对机械设备检查一次,检查结果报生产科一份,队自存一份,发现问题要及时维修,本队维修不了的,要及时上报生产技术科及其他相关的科室,不负责罚款200元/次。

9、各区队要严格落实设备包机制,责任到人,并与工资挂钩,制定严格的奖罚管理办法,确保综采设备安全正常运转。

10、各区队要认真做好综采设备的日常维修保养工作,着眼于基础工作的落实。

11、生产技术科要根据综采车间上报督查情况,向各责任单位下发问题整改通知书,并进行相应的处罚。

12、本制度自下发之日起生效。

生产技术科

第12篇综采工作面设备管理办法

为进一步加强综采工作面设备质量管理,提高综采工作面质量标准化水平,特制定如下管理办法:

1、前部运输机与转载机搭接要合理,要求运输机链轮中心距转载机中心板高为600-750mm;链轮外缘与转载机槽子上帮内缘垂直。搭接不合规定标准的,对综采队罚款100元/次,对当班跟班队长和班长各罚款30元/次,队长罚款20元/次。

2、后部运输机与转载机搭接高度要求,过渡支架掩护梁下沿与后部运输机机头架上沿高度不低于400mm;宽度要求后部运输机链轮外缘与转载机上帮链垂直。搭接不合标准的,对综采队罚款100元/次,对当班跟班队长和班长各罚30元/次,队长罚款20元/次。

3、工作面要加强涌水的管理,运输机不得拉水煤,底链不拉回头煤。否则对综采队罚款200元/次,对当班跟班队长和班长各罚30元/次,队长罚款20元/次。

4、转载机拉移前,要清净转载机过桥下、两帮及导轨下的浮煤、浮矸及杂物,底板要清平,宽度至少大于转载机宽度的400mm,否则对综采队罚款100元/次。

5、工作面后部运输机要安设防滑装置,否则对综采队罚款200元/次,对队长罚款50元/次。

6、转载机与皮带机尾搭接要符合要求,转载机机头要安装挡煤板,否则对使用单位罚款100元/次。

7、皮带运输机机尾要有专门的维护人员,要求皮带底下的浮煤及杂物清净,机尾防护罩上无浮煤、杂物,否则对责任单位罚款100元/次,对责任人罚款30元/次。

8、皮带机尾积水、淤煤要及时疏排和清挖,否则对责任单位罚款100元/次,对跟班队长、班长各罚20元/次。

9、水沟要经常清挖,确保水路畅通,否则责任单位罚款200元/次,对各班队长、班长各罚30元/次。

10、施工单位要定期对机电设备进行检修,发现问题及时处理,否则将根据事故的性质和影响,对责任单位及责任人罚款并追究责任。

11、本办法适用于各综采队,自发布之日起开始实施。

生产技术科

2009年7月24日

第13篇综采机电设备管理制度

1、采煤机各部缺油、滚筒缺截齿或损坏截齿齿座,采煤机各部位发现漏油,对检修工罚款30元/处。采煤机在割煤过程中掉滚筒,对集体罚款1000元,对责任人罚款50元/次。

2、检修采煤机时,无防尘、防护措施打开液压箱,罚款200元/次。

3、凡是水冷运行设备必须先开水后运行,无冷却水时强行开机者,对责任人罚款100元/次,非质量问题电机烧坏的,每次对集体罚款1000元,召开分析会追究责任并处罚。

4、前、后部运输机及转载机出现断刮板、弯刮板、缺刮板(刮板间距不符合设备要求)现象,对检修工罚款30元/块。

5、电缆槽缺连接销、螺栓,对检修工罚款20元/个。运输机(转载机)断链,对集体罚款500元/次,对责任人罚款100元/次。

6、在采煤机割煤过程中因前部运输机提前推移运输机,造成运输机不平不直而损坏、推断齿轨哑铃,对责任人罚50元/处。

7、机头、机尾减速器缺油,对集体罚款300元/次,对责任人罚款50元/次,液力偶合器充液不平�,对综采队罚款200元,对责任人罚款50元/次。

8、采煤机割煤时不用内、外喷雾,对采煤机司机罚款50元/次。对采煤机截割部、运输机减速器加油以及检修电器设备时无有效的防尘、防护措施的,对责任人罚款50元/次。

9、对机械需加黄油部位必须按规定加油,因缺油造成事故的,对集体罚款200元,对包机人罚款50元/次。

10、运输机(转载机)各部螺丝松动或缺少,对责任人罚款20元/条。缺连接板,对责任人罚款20元/对。

11、推移运输机时造成销子错口,对责任人罚款50元/次。

12、运输机飘链对集体罚款200元/次。

13、动力电缆被拉断、挤断,对集体罚款500元/处,对责任人罚款50元/次。信号控制及照明电缆被拉断、挤断或破皮,对责任人罚款50元/处。

14、电机上有浮煤或电机被煤埋住对包机人罚款50元/次。

15、各种电气设备被泡在水中或无有效防护措施,对包机人罚款50元/台.次。

16、各种电气设备的按钮、手柄、闭锁不起作用对包机人罚款30元/处。各种保护必须灵敏可靠,整定符合要求,否则对包机人罚款50元。

17、综采队严格按有关标准及要求对机电设备进行检修,实行包机制,认真填写机电设备运行检修记录,发现检修记录填写不规范或弄虚作假的,对责任人罚款30元/次。

18、设备检修时发现故障隐患,必须及时处理,由于不及时处理造成设备损坏的,按设备原值的10%对综采队进行处罚。

19、损坏的设备升井后必须及时交设备库或指定地点(千斤顶类交综采车间),否则罚款50元/次。由于不及时上交或保管造成设备或配件丢失的对责任单位按配件或设备原值的20%进行罚款。

20、更换的坏伸缩梁、放煤千斤顶等易丢失配件必须交上付巷工具室及时集中运走,并例行交接手续否则发现一次罚责任单位100元/件。

21、所需配件每月23号以前造计划报生产科。

22、本制度自下发之日起由生产技术科监督执行。

第14篇综采工作面安全质量综合管理制度

一、管理制度

1、旬检查、月验收制度

⑴验收人员管理制度

采煤工作面必须坚持旬检查、月验收制度,每月三旬不定期对工作面进行工程质量和文明生产验收,要求验收人员必须按时参加,在验收过程中必须实事求是,严格执行煤矿制定的采煤工作面工程质量验收标准,发现弄虚作假,与现场不符现象,对责任人员罚款100~200元,并追究责任,情节较重者责令退出验收小组。

⑵责任队整改制度

对检查出来的工程质量、设备和文明生产方面存在的问题现场通知跟班队长进行整改。升井后,验收小组人员对存在问题汇总填表并签名后及时下发队要求限期整改,验收小组人员和安监员对整改情况进行督促和复查,对于查出的问题在规定时间内完不成的,进行200~500元/条的罚款。队整改完成后在信息办销号,不销号的按完不成处理。特殊情况下须进行延期申请,否则按未整改进行处理。

2、工程质量动态管理制度

业务科室要坚持对各采煤工作面的工程质量和文明生产实行动态检查,队跟班人员是现场工程质量的第一责任人,跟班安监员作为施工现场兼职质检员,必须认真检查自己分管范围地点的工程质量,对不符合质量标准的必须按要求进行整改,并现场监督落实整改情况,对不按时进行整改或整改不彻底的有权进行处罚;若跟班者和安监员不负责任,对现场不符合质量标准的工程视而不见,或不盯在现场监督整改落实的,一经矿领导或机关人员发现,罚款100元/次。

3、零星工程管理制度

所有零星工程开工前必须办理开工申请单,生产科、工资科签字后方可进行施工,特殊情况来不及签证的,开工后必须申请补办;工程完工后,必须申请验收,验收合格后方可进行月底结算,并在月底之前将零工明细表报生产科,以便组织人员进行核实。无开工申请、未经验收和不按时上报零工明细表的一律不予办理结算。

4、动态达标抽查制度

验收小组每月在生产班不定期地对采煤工作面进行两次动态达标检查,若工作面工程质量达不到合格标准,则本旬工程质量降一个等级。

5、工作面移交验收制度

新工作面在安装完成之后或回采工作面在撤面造条件结束后,矿将组织生产技术科、机电科、安监处、地测科、通防科、工资科、材料小组以及接收单位和移交单位有关人员进行现场检查验收,并就现场存在的问题提出整改方案,填写检查表,按规定逐条进行罚款,限期整改,过期仍整改不完的将进行加倍处罚;对影响系统正常运行的问题,由施工单位继续整改,对不影响系统正常运行的问题,将罚款数额移交到接收单位,存在问题由接收单位整改。

6、技术档案移交管理制度

⑴采煤队必须建立技术档案,由技术负责人对技术资料认真分类整理。

⑵生产科不定期对各队技术档案进行抽查,达不到要求的队对队队长及技术负责人各罚款100元/次。

⑶上交资料包括每月工作面矿压原始资料(工作面支架压力观测记录、两顺槽超前支护压力观测记录、工作面两顺槽顶板离层仪观测及分析记录、顶板动态分析等)、每月乳化液浓度记录、月度质量标准化总结、工作面作业规程、工作面各补充措施、工作面采后总结、工作面作业规程、各补充措施学习人员成绩、签名、考试试卷及各补充材料等新的质量标准化要求资料。

⑷工作面矿压原始资料、乳化液浓度记录、月度质量标准化总结和自检记录等原始记录必须在每月3号前报生产科;工作面作业规程、工作面各补充措施及学习人员成绩、签名必须在措施审批后3天内报生产科;工作面采后总结必须在工作面结束后一周内报生产科,否则,严格对照质量标准化要求进行扣分,并对技术负责人罚款100元/次。

7、作业规程、措施管理制度

⑴一工程一措施,严禁无措施施工,如出现无措施施工现象,对队队长、技术负责人各罚款500元。

⑵作业规程的编制要正规、内容齐全,在规程编制过程中,要提高编写质量,杜绝错别字的出现;所附图、表按顺序放置,图表齐全;规程页号与目录对应,否则对技术负责人罚款50元/处。规程或措施编制完成后,队队长必须组织队管理人员进行审核,审核完成修订后,将规程(或措施)连同参加的审核人员名单一并送至相关科室,参加审核的人员不得少于四人。否则,对队队长、技术负责人各罚款200元。

⑶新工作面的作业规程必须在工作面生产前10天编制完成并报送生产科,以便于组织审批。队技术员必须参加规程的会审,否则,一次罚队技术负责人200

元。审批后必须坚持先贯彻学习后执行的原则。

⑷作业规程审批完成后队要组织施工人员进行学习,并在工程开工前将作业规程、施工人员学习签字及考试试卷及时报送有关单位,否则对技术负责人罚款100元。

8、责任追究制度

⑴对旬检查、月验收查出的问题队未按时进行整改或整改不彻底的,对队罚款200~500元/条,对责任人罚款100元/条。 ⑵工作面出现漏顶事故(有三架及以上漏顶),质量严重下滑等现象时,由生产科、安监处组织按事故进行分析,并对队现场跟班人员和其他有关人员进行处罚。

二、工程质量及文明生产检查验收办法

每月对各工作面的工程质量和文明生产进行三次(即每旬一次)检查验收,评定等级。评定等级时,要把验收结果与日常检查相结合。各队要高标准、严要求、认真组织生产,争创优良工程,杜绝不合格工程。

1、评级办法

⑴采煤工作面工程质量合格及以上等级必备条件:

①工作面两安全出口的高度和宽度必须符合规定。

②工作面支架、两端头及超前支护支柱初撑力合格率必须大于80%以上(验收人员现场抽查,计算合格率)。

③工作面无连续5架以上冒顶,未造成工作面堵塞,采高(按支架计)80%以上达到要求。

④整个工作面1/2以上支架无严重歪斜,方向端正。

以上必备条件必须同时具备,有一项达不到要求则视为本旬工程质量不合格。

⑵采煤工作面工程质量分为优良品、合格品和不合格品三个等级,考核标准如下:

优良品:采煤工作面工程质量得分90分及以上为优良品;

合格品:采煤工作面工程质量得分85分~90分(不含90分)为合格品;

不合格品:采煤工作面工程质量得分在85分以下(不含85分)为不合格品。

⑶采煤工作面文明生产分为达标和不达标两个等级,考核标准如下:

文明生产达标:采煤工作面文明生产得分92分以上(含92分);

文明生产不达标:采煤工作面文明生产得分92分以下。

2、奖惩办法

根据采煤工作面检查验收评定结果,对各采煤队进行考核,其考核标准如下:

⑴工程质量

①每月三次检查验收中全部被评为优良品时,奖励队管理人员600元/人,队工资总额上调5%。

②每月三次检查验收中出现两次优良品,一次合格品时,奖励队管理人员200元/人。

③每月三次检查验收中出现一次优良品,两次合格品时,对队管理人员不奖不罚,队工资总额下调5%。

④每月三次检查验收中全部为合格品时,罚队管理人员400元/人,队工资总额下调10%。

⑤每月三次检查验收中只要出现一次不合格品,罚队管理人员600元/人,工资总额下调20%;出现两次及以上不合格品时,扣队工资总额的30%,扣除队管理人员当月工资,按本地最低工资标准发放。

⑵文明生产

①每月三次检查验收中全部被评为达标时,奖励队管理人员200元/人,奖励队3000元,用于奖励先进班组和个人。

②每月三次检查验收中出现一次不达标时,对队管理人员罚款200元,出现两次不达标时,对队管理人员罚款400元。出现不达标时,每少一分扣队工资总额的1%(三旬按最低分考核)。

⑶创建闪光点工程

闪光点工程标准:采煤工作面每月动态达标检查必须符合要求,三次工程质量和文明生产检查验收必须全部达到优良达标,完成当月生产计划,安全无轻伤及以上事故,达到闪光点工程标准,奖励10000元,用于奖励队管理、先进班组和业务骨干。

⑷安监员考核

每月工程质量出现三次优良品时,对跟班安监员奖励300元;若低于两次,对跟班安监员罚款100元/人/次;若出现不合格品,对跟班安监员罚款300元/人/次。

3、处罚标准

ⅰ、工作面工程质量

在旬检查、月验收(包括日常检查)中出现下列情况除按规定扣分外,还将对单位或个人进行处罚,处罚标准如下:

⑴工作面支架初撑力达不到规定要求,罚款100元/架。

⑵工作面支架必须成一条直线,刮板输送机必须保持平直,(50m内其偏差不得超过±50mm),否则罚款500元/处。

⑶支架高度必须符合作业规程规定,否则罚款100元/架。

⑷及时移架、伸前探梁,端面距不得大于340mm(过断层期间,架前漏顶时,以临时支护到煤壁的距离为准),前探梁接顶严密,否则罚款100元/架。

⑸综采支架要垂直顶底板,支架歪斜<5°,否则罚款100元/架。

⑹相邻支架间平整,不能有明显错茬(不超过侧护板高的2/3),支架不挤、不咬、不爬,架间空隙不超过规定(<200mm),否则罚款100元/架。

⑺端头支护和超前支护必须齐全有效,并符合本工作面作业规程规定,支柱初撑力必须符合规程规定,并有防倒措施,否则罚款100元/处;单体支柱迎山角必须符合要求,顶板不平时必须用木料垫平,否则罚款100元/处,超前支护必须打直(20m内其偏差不得超过±50mm),否则罚款100元/处,出口抬棚和端头支护支柱必须纵横成排(顶底部柱距和排距必须相同),其标准同超前支护标准一致,否则罚款100元/处。

⑻工作面两安全出口的高度和宽度必须符合规定,畅通无阻,若因自然条件造成高度和宽度达不到要求,必须超前劈帮起底,否则罚款500元。

⑼上、下端头顶板破碎时,三角队必须挂金属网,防止漏顶,金属网与原顺槽金属网搭接量不得少于300mm,网扣间排距不得大于250mm,否则罚款200元/处;关门柱支设必须符合作业规程规定,严禁超前或滞后回撤关门柱,否则罚款200元/次。

⑽回采过程中必须坚持正规循环作业(特殊情况下必须经主管部门批准),煤壁顶底板垂直,伞檐长度超过1m时,其最大突出部分不得超过250mm,否则罚款200元/处。

⑾未经业务部门同意,现场无措施施工或随意变更施工工艺,对跟班队长和技术负责人各罚款200元。工作面遇地质构造时在推进过程中未按要求进行上漂和下卧,造成工作面推进困难施工被动的,对单位负责人和技术负责人各罚款300元/人,并不予考虑计划调整。

ⅱ、工作面文明生产

⑴每班割煤后及时用水冲洗工作面支架和支柱,必须冲刷彻底,保持支架支柱整洁,否则罚款300元/次。

⑵工作面上无倒地支柱,备用支柱码放整齐,严禁放在水或淤泥中,否则罚款100元/棵。

⑶液压枪不准落地,用完后必须挂在支柱把手上,超前支护段电缆、管线吊挂整齐,支柱的三用阀注液口必须统一朝向老空,支柱手把、铁鞋同一方向,否则罚款100元/处。

⑷工作面上严禁放置闲散材料,当班备用物料在工作面上要集中放好,否则罚款100元/处。

⑸工作面上浮煤在移架前必须清理干净,否则罚款100元/架。

⑹施工牌板、岗位责任制牌板、支架编号牌、推进度编号牌内容齐全、整洁,字迹清晰,且与生产现场相符,所有牌板必须统一悬挂或排放整齐,否则罚款100元/处。

⑺两顺槽卫生整洁,无浮煤杂物,否则罚款100元/处。

⑻乳化液浓度必须按规定的比例配比,泵站压力必须符合规定要求,否则罚泵站司机100元/次,并罚责任队1000元/次。

⑼ 液压管路必须加强保护,固定点必须加垫皮、木块等物料包扎,发现磨损(或磨坏电缆等)罚款100元/处,并由队承担磨损电缆、管线的材料费用。

⑽严禁用乳化液冲洗支架、炮眼、洒尘等,否则罚当事人100元/次。

⑾液压系统必须保持完好,严禁支架出现串液、漏液现象,否则罚款100元/处。

⑿大块煤及矸石应及时破碎,否则罚款100元/块。严禁矸石进入煤流,根据煤质影响情况进行处理通报。

⒀各工作面必须保证正常排水,严禁水煤进入刮板输送机、皮带,否则每次影响皮带运行的(除停面排水外),承担其他队产量损失。

⒁工作面支架操纵把手要及时复位,液压管路连接必须规范使用“u”型卡,严禁用“u”型卡卡单边或用铁丝代替,否则罚款100元/处。

⒂两顺槽电缆、管线吊挂整齐,高度一致,闲余电缆、管线盘放整齐,不打结,不落地,过躲避硐、绞车房、水窝等岔门管线吊挂要圆滑过渡,吊挂钩不少于3个,否则罚款50元/处。电缆梁吊挂必须成一条直线,50m内其偏差不得超过±50mm,否则罚款100元/处,电缆梁电缆面貌必须整洁,否则罚款50元/处。

⒃顺槽皮带运输机必须保持撑架、托辊齐全完好,皮带不跑偏,皮带底无积煤(积煤距底层皮带距离不得超过20cm),否则罚款100元/处。

⒄冲刷支架上煤尘必须用专用管路进行,可每隔8~10架设一处,不得利用架间喷雾管路,否则对责任人罚款50元/次。

⒅严格按规程要求定期冲刷两顺槽煤尘,否则对责任人罚款100元/次。

⒆回采工作面必须设置专门材料库,材料分类码放整齐,外沿呈一直线,长短不一的材料要一头齐,并挂牌管理,材料牌板内容要与实际相符,填写要清楚,悬挂高度一致,否则罚款100元/处。

⒇两顺槽风管、水管、电缆必须吊挂平直,不得交叉,风水管路不出现跑、冒、滴漏现象,各种洒尘管盘放整齐,串车后电缆车及电缆平直,过路电缆排列整齐,否则罚款100元/处。

三、工作面撤面造条件工程质量管理

工作面必须在会采结束前距停采线50m时,编制造条件措施报批。施工过程中严格按措施施工,施工结束后,由工程质量验收小组对该工程进行质量等级验收。工程质量分为优良品、合格品和不合格品三个等级。

1、评级办法

⑴合格及以上等级必备条件:

①工作面两安全出口的高度和宽度必须符合本工作面规程规定。

②工作面顶、帮锚杆合格率必须大于70%以上。

③整个工作面90%以上支架的高度达到要求。

⑵采煤工作面撤面造条件工程质量分为优良品、合格品和不合格品三个等级,考核标准如下:

优良品:采煤工作面撤面造条件工程质量得分90分及以上为优良品;

合格品:采煤工作面撤面造条件工程质量得分80分~90分(不含90分)为合格品;

不合格品:采煤工作面撤面造条件工程质量得分在80分以下(不含80分)为不合格品。

2、造条件工资计算标准

按造条件期间的产量乘以2.5倍的系数来计算,如有特殊情况可根据实际进行调整。

3、奖惩

⑴优良品:造条件工程工资总额上调10%。

⑵合格品:不奖不罚。

⑶不合格品:造条件工程工资总额下调30%。

四、其它日常管理

1、控制大块矸石的管理措施

⑴严禁大于300×300mm的矸石上皮带。回采面在转载机头,煤仓口,掘进在皮带尾配好大锤,由岗位工负责,发现大块矸石要及时停机处理。否则,根据影响程度对相关责任人进行处罚。

⑵使用破碎机的回采面,破碎机过煤高度进行统一调整,经常对破碎机三角带进行检查,发现三角带松弛要及时进行调整。

⑶业务科室管理人员不定期进行抽查,发现一次超规定,对直接责任人罚款100元,队跟班人员、队长、班组长、跟班安监员负连带责任,各罚款50元。

2、工作面防尘设施的管理措施

工作面装备的防尘装备必须维护好,确保灵敏可靠。生产、机电、安全、通防等科室部门不定期对工作面防尘装备进行检查,发现关闭供水总阀门或不正常使用防尘设施的,每处罚款50元。

3、加大日常检查处罚力度,彻底消除质量隐患,提高职工质量意识;各级管理人员要狠抓质量方面的“三违”,严格按照本实施办法进行处罚。

4、本办法所有处罚款项中,除有关个人按“三违”处罚外,均从各队工资结算款中扣留,由生产科出具罚款通知单,财务扣款。当月验收出出现工程质量两次及以上优良和文明施工两次及以上达标,并实现安全生产(无轻伤以上事故)时,按罚款金额的50%返还队上。对处罚所得款项由财务科设立专门帐户,专款专用,用于购置工作面监测检查仪器仪表,完善监测检查手段。

第15篇煤矿综采工作面安全质量验收管理制度

一、一般规定:

1、验收员负责本队所施工的工程进度和质量验收评定工作。

2、坚持每班下井,对当班完成的工程进尺和质量进行检查验收,并根据实测结果评定工程质量。

3、验收评定要坚持高标准、严要求,实事求是,公平合理,不得弄虚作假,徇私舞弊。

4、对在验收中发现的问题,必须依据技术要求及时处理(可用扣进尺或暂不记进尺的办法,待处理完后,达到质量要求,方可记进尺,处理时间不能拖过第二个班子),对处理问题不及时的班组可对班组或个人处以20-100元的罚款。

5、必须认真填写验收记录,及时公布进尺质量情况,完善保存好验收资料。

6、与跟班队长、班组长、安检员一道,坚持填好班评估表,做到公正、公平、实事求是。

7、对各班在安全、质量、文明生产中存在的问题进行检查监督,严格按质量要求做出处理。

8、对上班存在的问题应及时在班前会向下一班交待清楚,以便下班安排处理。

9、对各班在生产中未按煤质要求处理的班组,发现后,处罚当班50元。

二、实施细则: