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车工管理制度旨在确保生产过程的安全、高效和质量稳定，主要涉及以下几个核心方面：
1. 岗位职责与操作规程
2. 安全生产管理
3. 设备维护与保养
4. 质量控制与检验
5. 培训与发展
6. 绩效考核与激励
7. 环境卫生与职业健康
包括哪些方面
1. 岗位职责与操作规程：明确车工的工作任务，制定详细的操作流程，确保每位车工了解并遵守。
2. 安全生产管理：设定安全规范，包括设备操作安全、个人防护装备使用、紧急情况应对等。
3. 设备维护与保养：规定定期检查、清洁和维修设备的制度，保证设备的良好运行状态。
4. 质量控制与检验：设立质量标准，进行产品自检、互检及专检，确保产品质量。
5. 培训与发展：定期进行技能培训，提升车工的专业技能，促进职业发展。
6. 绩效考核与激励：建立公正的绩效评估体系，根据表现给予相应的奖励或改进措施。
7. 环境卫生与职业健康：保持工作环境整洁，关注员工的健康状况，预防职业病的发生。
重要性
车工管理制度的重要性体现在：
1. 提高生产效率：通过规范操作流程，减少错误和延误，提高生产速度和准确性。
2. 保障安全：严格的安全生产制度可以预防事故，保护员工的生命安全。
3. 保证质量：有效的质量控制能确保产品的合格率，满足客户的需求。
4. 促进员工成长：培训和发展机制有助于提升员工技能，增强团队竞争力。
5. 维护企业形象：良好的管理制度有助于塑造企业的专业形象，提升市场信誉。
方案
1. 制定详尽的车工操作手册，涵盖每个工序的具体步骤和注意事项。
2. 定期组织安全培训，模拟演练，提高员工的安全意识和应急处理能力。
3. 设立设备保养日志，由专人负责跟踪记录，确保设备定期得到保养。
4. 引入先进的质量管理系统，如spc（统计过程控制），实时监控产品质量。
5. 实施技能等级评价，为不同级别的车工设计不同的培训课程和晋升路径。
6. 设定公平的绩效指标，如生产效率、产品质量、出勤率等，与薪资福利挂钩。
7. 提供健康的工作环境，如合理的工作时间、休息区，定期进行职业健康检查。
通过实施这些方案，车工管理制度将能够有效地推动生产活动的有序进行，提升整体运营效能，同时保障员工的权益和健康。
车工管理制度范文
第1篇 数控车工班安全管理制度
一、班组长安全 <>生产职责
1、 认真执行《安全 <>生产法》和其他有关安全 <>生产的法律、法规以及本企业的规章制度等,对所辖生产范围工人的安全 <>健康负责。
2、 经常教育和检查班组工人正确使用机器设备、电气设备、工夹具、原材料、安全 <>装置、个人劳动防护用品等,注意机器设备等处于良好状态,并清除一切可能引起伤亡事故的因素。
3、 督促检查工作地点安全 <>卫生 <>,并保持成品、半成品、材料及废料的合理放置,确保道路畅通。
4、 对班组工人进行安全 <>操作方法指导,并检查其遵守安全 <>技术操作规程的情况。
5、 有权拒绝任何人违章指挥和强令冒险作业,并及时向上级报告。
6、 负责对新进从业人员(包括实习、代培训、外来人员)进行岗位安全 <>教育。
7、 如发生伤亡事故,立即报告,组织抢救,并保护现场,参与事故调查、分析原因,提出改进措施。
8、 负责《安全 <>承诺》落实到每个职工。
9、 搞好生产设备、安全 <>装置、消防 <>设施、防护器材和急救器具的检查维护工作,并能教会班组人员正确使用灭火器材。
二、兼职安全 <>员职责
1、协助班组长认真贯彻执行《安全 <>生产法》和其他有关安全 <>生产的法律、法规以及本企业的规章制度等,对工人的安全 <>健康负责。
2、协助班组长一起教育和检查工人正确使用各种设备、正确使用劳防用品,消除不安全 <>因素。
3、检查作业环境和劳动条件,作业场所要整齐清洁,成品、半成品、材料、废料等放置合理。
4、对工人的操作行为要加强检查和指导,督促工人严格遵守各项规章制度。
5、有权同班组长一起拒绝违章指挥和强令冒险作业,并应及时向上级报告。
6、有权制止可能造成危及职工安全 <>与健康的紧急情况,并向班组长报告。
7、如发生伤亡事故,应协助组长进行抢救伤员,迅速报告有关部门,参与事故调查,分析事故原因,提出整改意见。
8、督促职工认真执行《安全 <>承诺》。
9、协助班组长对消防 <>设施、防护器材和急救器具的检查维护工作,并能教会班组人员正确使用灭火器材。
三、生产工人安全 <>职责
1、遵守各自工种的安全 <>操作规程,确保不违章作业,不冒险蛮干。
2、遵守有关设备维护保养制度中职工应做到的条款,对设备安全 <>与正常运转尽到责任。
四、班组安全 <>检查制
1、由班组长、安全 <>员每日三次的全员安全检查,即班前、班中、班后检查。
2、由班组长、安全 <>员带领班组成员,参加班组区域安全 <>周检查,并做好记录。
3、发现隐患,按照“三定四不推”原则做好整改工作。
五、班组安全 <>学习教育制
1、组织班组人员学习《安全 <>生产法》和其他有关安全 <>生产的法律、法规,以及本企业的各项安全 <>生产规章和制度。
2、组织班组人员学习安全 <>操作规程,开展安全 <>教育培训活动。
3、对新进厂人员做好班组三级安全 <>教育。
4、对变换工作人员做好调岗安全 <>教育。
5、对工伤、病假、事假、下岗人员进行复工安全 <>教育。
6、班组特种作业人员要送人力资源部按规定进行培训 <>教育,做到持证上岗。
7、积极参加公司、事业部组织的各种宣传、竞赛活动。
3、自觉遵守《安全 <>生产法》和公司、事业部各项规章制度。
4、正确使用劳保用品。
5、有权拒绝不符合安全 <>要求或违反规章制度的指挥、调度及安排,并向上级报告。
6、积极参加各种安全 <>生产宣传教育、检查、评比、竞赛、表彰活动。
7、有责任劝阻、纠正他人的违章作业和冒险蛮干行为。
8、经常关心自己周围的安全 <>生产情况,向有关领导或部门提出合理化建议或意见。
9、认真执行本人签订的《安全 <>承诺》。
常见消防器材及其使用
第一章 灭 火 器
灭火器是种可由人力移动的轻便灭火器具,它能在其内部压力作用下,将所充装的灭火药剂喷出,用来扑灭火灾。由于灭火器结构简单,操作方便,使用面广,对扑救初期火灾有一定效果,因此,在工厂、企业、机关、商店、仓库以及汽车、轮船、飞机等交通工具上,几乎到处可见,已成为群众性的常规灭火武器。
灭火器的种类很多,按其移动方式可分为:手提式和推车式;按驱动灭火剂动力来源可分为:储气瓶式、储压式、化学反应式;按所充装的灭火剂则又可分为:泡沫、二氧化碳、干粉、卤代烷(例如常见的1211灭火器)还有酸碱、清水灭火器等。今天我主要根据我们日常所使用的几种灭火器讲解一下泡沫、干粉、卤代烷、二氧化碳等四种灭火器的性能、适用范围及操作使用方法。
首先,我觉得有必要先讲一下消防行业中灭火器型号的编制方法,我们常见的灭火器有mp型、mpt型、mf型、mft型、mfb型、my型、myt型、mt型、mtt型,这些字母它们所代表的是什么意思呢
第一个字母m--表示灭火器;第二个字母f--表示干粉,p表示泡沫,y表示卤代烷,t表示二氧化碳;有第三个字母t的是表示推车式,b表示背负式,没有第三个字母的表示手提式。 我们先简单介绍一下:
二氧化碳灭火器。
二氧化碳灭火器利用其内部所充装的高压液态二氧化碳本身的蒸气压力作为动力喷出灭火。由于二氧化碳灭火剂具有灭火不留痕迹,有一定的绝缘性能等特点,因此适用于扑救600伏以下的带电电器、贵重设备、图书资料、仪器仪表等场所的初起火灾,以及一般的液体火灾;不适用扑救轻金属火灾。
一、使用方法
灭火时只要将灭火器的喷筒对准火源,打开启闭阀,液态的二氧化碳立即气化,并在高压作用下,迅速喷出。
但应该注意二氧化碳是窒息性气体,对人体有害,在空气中二氧化碳含量达到8.5%,会发生呼吸困难,血压增高;二氧化碳含量达到20-30%时,呼吸衰弱,精神不振,严重的可能因窒息而死亡。因此,在空气不流通的火场使用二氧化碳灭火器后,必须及时通风。在灭火时,要连续喷射,防止余烬复燃,不可颠倒使用;
二氧化碳是以液态存放在钢瓶内的,使用时液体迅速气化吸收本身的热量,使自身温度急剧下降到-78.5°c左右。利用它来冷却燃烧物质和冲淡燃烧区空气中的含氧量以达到灭火的效果。所以在使用中要戴上手套,动作要迅速,以防止冻伤。如在室外,则不能逆风使用。
二、维护保养
1、二氧化碳灭火器应放置明显、取用方便的地方,不可放在采暖或加热设备附近和阳光强烈照射的地方,存放温度不要超过55°c。
2、定期检查灭火器钢瓶内二氧化碳的存量,如果重量减少十分之一时,应及时补充罐装。
3、在搬运过程中,应轻拿轻放,防止撞击。在寒冷季节使用二氧化碳灭火器时,阀门(开关)开启后,不得时启时闭,以防阀门冻结。
4、灭火器每隔5年送请专业机构进行一次水压试验,并打上试验年、月的钢印。
干粉灭火器
干粉灭火器是以高压二氧化碳为动力,喷射筒内的干粉进行灭火,为储气瓶式。它适用于扑救石油及其产品、可燃气体、易燃液体、电器设备初起火灾,广泛用于工厂、船舶、油库等场所。
mf型手提式干粉灭火器
1、按充装的干粉重量来定,mf型灭火器可分为:mf1、mf2、mf4、mf5、mf8、mf10八种型号;按充装物质的不同又可分为碳酸氢钠干粉灭火器和磷酸铵盐干粉灭火器两种。
2、适用范围和使用方法
碳酸氢钠干粉灭火器适用于易燃、可燃液体和气以及带电设备的初起火灾;磷酸铵盐干粉灭火器除可用于上述几类火灾外,还可用于扑救固体物质火灾。但都不适宜扑救轻金属燃烧的火灾。
灭火时,先拨去保险销,一只手握住喷嘴,另一手提起提环(或提把),按下压柄就可喷射。扑救地面油火时,要采取平射的姿势,左右摆动,由近及远,快速推进。如在使用前,先将筒体上下颠倒几次,使干粉松动,然后再开气喷粉,则效果更佳。
3、维护保养和检查
a、平时应放置在干燥通风的地方,防止干粉受潮变质;还要避免日光曝晒和强辐射热,以防失效。
b、存放环境温度在-10--55度c之间。
c、进行定期检查,如发现干粉结块或气量不足,应及时更换灭火剂或充气。
d、一经打开启用,不论是否用守,都必须进行再充装,充装时不得变换品种。
e、灭火器每隔五年或每次再充装前,应进行水压试验,以保证耐压强度,检验合格后方可继续使用。
推车式干粉灭火器的使用方法和维护保养与手提式干粉灭火器相同。
第三章 火灾的预防及扑救方法
第一节 防火的基本措施
防火的基本措施在企业设计、生产过程、装置检修等各个环节都应充分考虑,严格执行消防法规。其基本措施有以下四点:
一、控制和消除着火源
实际生产、生活中常见的火源有生产用火、火炉、干燥装置(如电热干燥器)、烟筒(如烟囱)、电器设备(如配电盘、变压器等)、高温物体、雷击、静电等。这些火源是引起易燃易爆物质着火爆炸的常见原因,控制这些火源的使用范围和与可燃物接触,对于防火防爆是十分重要的。通常采取的措施有隔离,控制温度,密封、润滑,接地,避雷,安装防爆灯具,设禁止烟火的标志等。
例如在日常生产、生活中就要谨慎用火,不要在易燃易爆物品周围使用明火;要注意着火源与可燃物隔离,灯具等易发热物品不能贴近窗帘、沙发,隔离木板等易燃物品,在配电盘下不许堆放棉絮、泡沫等易燃物品;要养成好的用火习惯,不乱扔火种烟蒂;易产生高温、发热的电器设备在使用过后要随手关闭电源,防止温度过高自行燃烧;一些易产生静电的电器设备应采取接地和避雷设施;在油库、液化气库及开那水等易挥发危险物品的存储空间均应用防爆措施,避免电器设备在使用中产生的火花点燃危险物品而酿成火灾。
二、控制可燃物和助燃物
根据不同情况采取不同措施。如在建筑装修及居家用品的选择中,以难燃或不燃的材料代替易燃和可燃材料;用不燃建材代替木材造房屋;用防火涂料浸涂可燃材料,提高其耐火极限。
对化学危险物品的处理,要根据其不同性质采取相应的防火防爆措施。如黄磷、油纸等自燃物品要隔绝空气贮存;金属钠、金属钾、磷粉等遇湿易燃物品要防水防潮等。
三、控制生产过程中的工艺参数
工业生产特别是易燃易爆化学危险物品的生产,正确控制各种工艺参数,防止超温、超压和物料跑、冒、滴、漏,是防止火灾爆炸事故的根本措施。
防止超温采取除去反应热、防止搅拌中断、正确选择传热介质等;投料方面应严格控制投料速度、投料配比、投料顺序、原料纯度等。
四、防止火热蔓延
限制火灾爆炸扩散蔓延的措施从建筑、生产、城镇的设计就要加以统筹考虑。对危险性较大的设备和装置,应采用分区隔离的方法;安装安全防火防爆设备,如安全液封、阻火器、单向阀、阻火阀门等。
第二节 灭火的基本方法
根据物质燃烧原理和人们长期同火灾作斗争 实践经验,灭火的基本方法有四种:
一、冷却灭火法
冷却灭火,是根据可燃物质发生燃烧时必须达到一定的温度这个条件,将灭火剂直接喷洒在燃烧的物体上,使可燃物的温度降低到燃点以下从而使燃烧停止。用水进行冷却灭火,是扑救火灾的最常用方法。二氧化碳的冷却效果也很好。
在火场上,除用冷却法直接扑灭火灾外,还经常冷却尚未燃烧的可燃物质及建筑构件、生产装置或容器。
二、隔离灭火法
隔离灭火法,是根据发生燃烧必须具备可燃物这个条件,将已着火物体与附近的可燃物隔离或疏散开,从而使燃烧停止,如关闭阀门,阻止可燃气体、液体流入燃烧区;拆除与火源相毗连的易燃建筑等。
三、窒息灭火法
窒息灭火法,是根据燃烧需要足够的空气这个条件,采取适当措施来防止空气流入燃烧区,使燃烧物质缺乏或断绝氧气而熄灭。这种灭火方法,适用于扑救封闭的房间、地下室、船舱内的火灾。
四、抑制灭火法
抑制灭火法,就是使灭火剂参与燃烧的连锁反应,使燃烧过程中产生的游离基消失,形成稳定分子,从而使燃烧反应停止。
目前被认为效果较好、使用较广的抑制灭火剂是囱代烷灭火剂(如1211、1301)。但囱代烷灭火剂对环境有一定污染,国际环境卫生组织已限制使用。
此外,近年发展起来的干粉灭火剂,也有认为是属抑制法灭火剂之一,而且灭火效果较好,将被广泛地生产和使用。
在火场上,往往同时采用几种灭火法,以充分发挥各种灭火方法的效能,才能迅速有效地扑灭火灾。
扑救初起火灾的简易方法
一、隔断可燃物
1、将燃烧点附近可能成为火势蔓延的可燃物移走。
2、关闭有关阀门,切断流向燃烧点的可燃气和液体。
3、打开有关阀门,将已经燃烧的容器或受到火势威胁的容器中的可燃物料通过管道导至安全地带。
4、采用泥土、黄沙筑堤等方法,阻止流淌的可燃液体流向燃烧点。
二、冷却
冷却的主要方法是喷水或喷射其他灭火剂
1、本单位(地区)如有消防给水系统、消防车或泵,应使用这些设施灭火。
2、本单位如配有相应的灭火器,则使用这些灭火器灭火。
3、如缺乏消防器材设施,则应使用简易工具,如水桶、面盆等传水灭火。如水源离火场较远,到场灭火人员又较多,则可将人员分成两组,采取接力供水方法,即:一组向火场传水,另一组将空容器传回取水点,以保证源源不断地向火场浇水灭火。但必须注意:对忌水物资则切不可用水进行扑救。
三、窒息
1、使用泡沫灭火器喷射泡沫覆盖燃烧物表面。
2、利用容器、设备的顶盖盖没燃烧区,如放下着火船舱舱盖,盖上油罐、油槽车、油池、油桶的顶盖。
3、油锅着火时,立即盖上锅盖。
4、利用毯子、棉被、麻袋等浸湿后覆盖在燃烧物表面。
5、用沙、土覆盖燃烧物。对忌水物质则必须采用干燥沙、土扑救。
四、扑打
对小面积草地、灌木及其他因体可燃物燃烧,火势较小时,可用扫帚、树枝条、衣物扑打。但应注意,对容易飘浮的絮状粉尘等物质则不可用扑打方法灭火,以防着火的物质因此飞扬,反而扩大灾情。
五、断电
1、如发生电气火灾,火势威胁到电气线路、电器设备,或威胁到灭火人员安全时,首先要切断电源。
2、如使用一般的水、泡沫等灭火剂灭火,必须在切断电源以后进行。
六、阻止火势蔓延
1、对密闭条件较好的小面积室内火灾,在未作好灭火准备前,先关闭门窗,以阻止新鲜空气进入。
2、与着火建筑相毗连的房间,先关上相邻房门;可能条件下,还应再向门上浇水。
七、防爆
1、将受到火势威胁的易燃易爆物质、压力容器、槽车等疏散到安全地区。
2、对受到火势威胁的压力容器、设备应立即停止向内输送物料,并将容器内物料设法导走。
3、停止对压力容器加温,打开冷却系统阀门,对压力容器设备进行冷却。
4、有手动放空泄压装置的,应立即打开有关阀门放空泄压
第2篇 电动托盘搬运车工安全管理规定
2.1每天使用电动托盘搬运车前,要按工作要求对所有安全开关,设备进行事前检查,以保证这些安全设施正常完好。
2.2电动托盘搬运车损坏或出现故障并影响安全使用的情况下,禁止使用。
2.3经过培训并认可才可操作电动托盘搬运车。
2.4在行驶状态下,请勿突然刹车和转弯,要保持头脑清醒。
2.5在斜坡上应减速前进,保持货物在最低位置,直线行驶,禁止在斜坡上掉头。
2.6路面打滑,应减速,以防止电动托盘搬运车空转或翻车。
2.7如果视线受阻,可以将货物放置在身后驾驶,必要时请他人指引,确保安全。
2.8与前方车辆、人员、物体保持一定安全距离。
2.9电动托盘搬运车严禁用来运输人员,严禁超载。
2.10电动托盘搬运车进入电梯前,应确保该电梯能否承受重量。
2.11只有在卸货或叉货时,才可以提升货叉操作,并与周边人员保持距离。
2.12运输的货物在货叉上左右保持平衡,不稳定或不安全应不允许运输。
2.13在运过高和过重货物时,应特别小心,运输过高、过大物品应配备挡货架。
2.14电动托盘搬运车停稳后,货叉要放到最低点,并将电动托盘搬运车刹住。
2.15电动托盘搬运车禁止停放在斜坡上和紧急出口处。
2.16电动托盘搬运车禁止当牵引车使用。
2.17电动托盘搬运车禁止在零下5℃以下的环境使用。
2.18电动托盘搬运车禁止在草地或沙地上工作。
2.19确保蓄电池有足够的电量,运行过程中,电压表数值不得低于4格。
2.20不得低电位操作电动托盘搬运车,有损蓄电池组寿命,充电期间,不得启动电动托盘搬运车。
2.21当操作手柄向上移至最高位置时,电动托盘搬运车实现断电。
2.22当方向开关在正常运行时转至反向位置,则可执行点制定功能,控制运行速度可以控制行走电机制动力的大小。
2.23通过松开行驶方向开关,将其回至空挡位置而使电车停止运行。
2.24转向由操作手柄控制,转向角度可以在左右方向各90°范围内任意位置运行。
2.25每天都要清洁车轮上的附属物,以保持灵活转动和避免画花通道。
2.25人离开车辆,随身拔出钥匙。
第3篇 锻造厂设备工具车工管理规定
1.1 严格执行《锻造厂安全标准化管理操作规程》、《设备使用维护规程》、《工作环境标准》,并按定置要求保持现场整齐、清洁;
1.2实施本岗位危险源辨识、风险评价、风险控制与环境因素识别、评价、控制工作;
1.3遵守国家环境和职业健康安全法律、法规及其它要求;
1.4对本岗位发生的紧急情况和事故积极做出响应,使损失和影响降到最低;
1.5积极配合管理评审,落实不符合、事故、事件纠正和预防措施
1.6做好环境、职业健康安全管理的记录工作。
作业流程
做好上岗前准备工作-审阅交接班记录、点检记录-处理遗留问题-对天车设备按规定进行检查-进行试车工作-对出现的问题请有关人员处理-进行正常的吊运工作-工作结束后,按规定停车-清理卫生-填写交接班记录交班
作业程序
1.上岗前准备
1.1上岗前按规定穿戴好劳保用品,持证上岗。(在车上带布工作帽,车间里戴安全帽, 眼 裸视力必须达到1.0,达不到者必须配戴眼镜)
1.2认真审阅交接班记录、点检记录,了解上班天车运行情况。
2.设备检查
2.1检查总电源是否已切断,严禁带电检查。
2.2钢丝绳有无破股断丝现象,卷筒和滑轮缠绕是否正常,有无脱槽、串槽、打结、扭曲等现象,钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。
2.3吊钩是否有裂纹,吊具是否完整可靠。
2.4各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮,制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何,开口销,定位板是否齐全,磁铁冲程是否符合要求,杆件传动是否有卡住现象。
2.5各机构传动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。
2.6各电气设备的接线是否正常,导电滑块与滑线的接触是否良好。
2.7开车检查终点限位开关的动作是否灵活,正常,安全保持开关的动作是否灵活,工作是否正常。
2.8开车各机构的传动是否正常,有无异常声响。
2.9检查完天车各机构后,将结果记录于点检记录本中。
3.试车内容
3.1观察天车各部及轨道上无人后,鸣铃送电。
3.2主、副卷扬分别反复升降三次,观察极限,制动器是否灵敏可靠。
3.3大、小车往返一次,控制器应逐级加速。
3.4观察大、小车的滑力,进行必要的调整。
4.注意事项
4.1检查天车和试验各机构时,发现下列情况,天车工不得起动天车。
4.1.1吊钩的工作表面发现裂纹,吊钩不能转动。
4.1.2钢丝绳有整股折断或断丝数超过报废标准。
4.1.3各机构的制动器不能起制动作用,制动瓦衬磨损严重,致使钉锭裸露。
4.1.4各机构的终点限位开关失效或其杠杆转臂不能自动复位,舱口门,横梁门等安全保护 形状的联锁节点失效。
4.2对发现的上述情况,天车工应及时通知天车修理人员处理修复。
5.天车操作基本姿势
5.1天车在操作时,必须精神集中,不得在作业中聊天,阅读书报,吃东西,吸烟等。
5.2两手分别握控制器手柄。
5.3身体前倾3-35度。
5.4视野范围前倾60度,左右视90度。
6.天车起步
6.1鸣铃起车,警示现场工作人员,天车起步,要听从专人指挥,遵守安全操作规程,起钩要平稳,逐档加速。
6.2钩头稳准快,接近吊物,待挂钩人员离开后鸣铃起步。
6.3拉紧吊升绳,控制器逐级加速,缓缓升起。
6.4物件起吊后,反复升降一次,确认制动器无误后,再进行正常作业。
7.天车行走
7.1天车升到安全高度鸣铃,遵照指挥行走。
7.2天车司机要严格按照指挥信号操作,不论何人发出停车的信号,都必须立即停车。
7.3天车吊运的物件禁止从人头上越过,吊运物体应走指定的通道,且要离开地面物体0.5米以上。
7.4天车正常运行时,禁止使用紧急开关,限位开关,打倒车等手段来停车,为防止发生事故而紧急停车时例外,但控制器只能放在相反方向的第一档。
7.5两车相行相遇,应保持2米以上安全距离,禁止推车。
7.6吊运物件接近地面人员时,要鸣铃发出信号。
8.天车落物
8.1根据工作性质,选择最好的落物位置。
8.2听从指挥人员鸣铃落物。
8.3下落时应考虑惯性,做到缓、稳、准、平。
8.4如遇特殊情况,采取有效措施,安全降落吊物。
8.5摘钩后,鸣铃起钩,执行新工作。
9.天车停车
9.1大车停在指定位置,小车停在驾驶室一端。
9.2吊车停在距离顶点极限开关1.5米左右。
9.3各控制器放在零位,断开总电源,清理天车卫生。
10.吊运注意事项
10.1超负荷不吊。
10.2指挥信号不明,乱指挥不吊。
10.3工件紧固不牢不吊。
10.4吊物上面有人不吊。
10.5安全装置失灵不吊。
10.6工件埋在地下(或地面固定物)不吊。
10.7光线阴暗看不清工件不吊。
10.8棱刃物件捆绑没有安全措施不吊。
10.9歪拉斜吊不吊。
10.10(炽热液体,金属包、酸罐)过满不吊。
11.交接班
11.1交班天车工应将工作时天车所出现的问题,故障及处理情况,记入交接班记录中,签字交班。
11.2交班的天车工,只有在向接班天车工交接后方可离开。
11.3保持工作区及设备的卫生。
11.4接班天车工首先应熟悉上班司机在交班记录中所记事项,对遗留问题要采取相应措施及时处理。
11.5接班天车工应检查天车设备状况,做好设备的点检,紧固和润滑等工作。
12. 相关文件
12.1《厂安全标准化管理操作规程》
12.2设备使用维护规程
13. 记录
13.1设备点检记录
13.2交接班记录
13.3安全活动记录
13.4考勤记录
劳动纪律
1.1任何天车工不得无故迟到、早退、脱岗,有事需要休息必须向当班班长提前一天请假,书写假条须由科主管批准,无故不上班视为旷工处理,如因特殊情况需休班两天以上,必须作书面申请由科主管签字后厂长批准,获批准后才能休班。
1.2每天提前十分钟上车,交接班时间车上不能没有人,严禁脱岗扯皮行为。
1.3工作空闲时原则上必须在车上,如下车休息不得离开天车附近,必须在能够让生产工人看得见的地方。
由于个人操作不当或人为造成天车损坏者每次罚款100-200元,
如违反上述管理规定每次罚款10-30元,一个月内连续违反管理规定加倍处罚。由于个人操作不当或人为造成天车损坏者每次罚款100-200元,严重影响生产者将从重处罚。本规定从2009年11月1日开始执行。
第4篇 绞车工安全管理规定
第1条 上炉顶必须两个人以上同往;工作时应在上风向,防止煤气中毒;在煤气区域处理设备故障时,应通知煤气防护人员。
第2条 严禁在带电设备附近任意挂东西或更换衣服。
第3条 炉顶挂车时,应立即报告工长,休风后采取措施,并与有关单位联系处理,上炉顶处理挂车不得少于3人,并应设专人监护。料车下方严禁站人。
第4条 液压系统进行操作或维修时,必须遵循《液压系统安全规定》。
第5条 炉顶清灰应在白天进行,并必须取得有关领导的同意;清灰人员应在上风侧休息,必须把灰清入卸灰管中,严禁乱扔。
第6条 煤气区域的一切作业,必须严格遵守《煤气区域安全生产规定》。
第5篇 车工实训室安全管理制度
一、实训室是实训教学场所,除当堂指导教师和学生外,任何人未经指导老师允许,不得入内。
二、指导教师要牢固树立安全第一的观念,熟悉并掌握人员、设备安全知识,做好学生的安全教育工作,防止安全事故的发生。
三、对实训学生必须进行实训安全教育。实训指导教师应以身作则,严格遵守各项规章制度。
四、实训学生要做好刀具、工具及量具的日常维护、保养和管理,保持工量的良好技术状态。
五、实训学生要做到文明实习,实训室内严禁大声喧哗﹑打闹、抽烟。
六、实训室应穿工作服、戴袖套。女同学应戴工作帽,将长发塞入帽子里。夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。
七、加工前应使主轴空运转1~2min,待车床运转正常后才能工作。若发现机床、电气设备有故障,应立即停车,并及时报告,由专业人员检修,未修复不予使用。
八、在车床上加工操作时,禁止戴手套。
九、实训操作时,必须集中精力,注意手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、皮带、齿轮等。
十、工件和车刀必须装夹牢固,防止飞出伤人。装夹好工件后,卡盘扳手必须随即从卡盘上取下。
十一、工作时头不能离工件太近,以防切屑物飞入眼中。
十二、凡装卸工件、更换刀具、测量加工表面时,必须先停车。
十三、车床运转时,不得用手去触摸工件表面,尤其是加工螺纹时,严禁用手抚摸螺纹面,以免伤手。严禁用棉纱擦抹运转的工件。
十四、使用专用铁钩清除切屑,绝不允许用手直接清除。
十五、毛坯棒料从主轴孔尾端伸出不应太长,并应使用料架或挡板,防止甩弯后伤人。
十六、不准用手去刹住转动着的卡盘。
十七、不要随意拆装电器设备,以免发生触电事故。
十八、实训教学中,学生不听从指导而损坏教学设备、工具、量具时,均应等价赔偿。
十九、实训设备、仪器、工具、量具,未经允许不得随意拿出室外。
二十、实训操作结束后,将刀具、量具及工具等放回原处,擦净机床,清扫场地,做好室内清洁。
二十一、离开实训室时,需做到:关门、关窗、关水、关灯、断电,做好安全防范。
第6篇 叉车工岗位工作管理规定
一、上班期间必须穿戴好工装,戴工作证,否则发现一次未穿戴整齐罚款__元。
二、执行挂牌制。发现不挂牌者,视为脱岗,每次罚款__元;发现假挂者,按公司旷工制度加倍处罚,1年发现_次假挂现象,对当事者作下岗处置。
三、叉车受生产部直接领导。
四、叉车需要外援,必须经公司领导批准后方可外出;司机在外作业,不得吃、喝、卡、要、做有损于公司形象的事,一经发现立即开除。
五、机车发动后要有2~3分钟的予热时间,以确保机车作业中的安全良好性。违者罚款__元。
六、叉车用柴油要提前澄清24小时后方可使用,违者罚款__元。
七、叉车保养实行专车专人负责制。定时续加或更换各种油、液,定时给轴承等机械传动部位打黄油,确保车况良好,车身清洁。
八、机车不准有运转部位的外来缭绕物,违者罚款__元
九、生产部定期组织有关人员对叉车状况进行检查,如发现保养不力,视情况一次给予__元以上罚款,由此造成机车受损,一切损失由责任人承担,同时根据性质,给于严肃处理。
十、认真坚守工作岗位,工作时间一律不准会私客、干私活、睡觉、串岗、脱岗、玩手机、看杂志小说等,一经发现或别人举报查实后罚款__元。
十一、按时上下班,提前15分钟交接班。迟到、早退一次罚款__元;旷工一次,罚款__元;迟到、早退累计三次视为旷工一次。
十二、有事必须请假并写请假条,由生产部部长批准方可,无请假条者视为旷工,每次罚款__元。请假应提前一个班,以备安排工作,特殊情况的可口头请假再补请假条,但须经生产部部长的批准,代写、代捎的请假条一律无效。叉车司机原则上月休假不得超过两天。
十三、根据叉车工作的特殊性,要随叫随到,服从安排,保证完成作业任务。
十四、销售发货,必须装完车再下班,如发货时间不紧,并经运输车辆司机同意,可下班就餐,但必须在商定时间内继续装车,原则上就餐时间不准超过45分钟。
十五、作业过程中要小心谨慎,确保作业物品完好无损。
十六、叉车作业和工作考核由各受作业部门领导组成。对叉车司机违规作业或人为延误工作的,可以书面形式投诉;生产部接到第一次投诉给责任司机提出批评,第二次给予扣除两天工资的处罚,接到第三次投诉劝其下岗。
十七、本制度由人力资源部负责解释修订。
十八、本制度从下发之日起开始执行。
人力资源部
____年__月__日
第7篇 汽车工厂安全生产管理规范
一、人员组成
1、人员名单: 组长:___ 组员:__安管员:__
2、组织机构网络图
二、主要职责
1、组长职责
(1)负责制定年度安全工作计划,组织实施日常安全管理工作;
(2)统一协调安排本企业安全生产的各项工作;
(3)组织制定本企业安全生产的各项规章制度和操作规程,并检查督促其落实;
(4)组织实施检查和不安全隐患整改工作;
(5)组织开展安全知识技能的宣传教育和培训;
(6)组织管理专职人员及义务安全员.
2、组员职责
(1)执行安全法规,督促安全生产责任制的落实,保障本企业安全符合规定,掌握本企业安全生产情况;
(2)确定安全责任,落实安全操作规程的实施;
(3)组织安全检查,及时消除安全隐患;
(4)组织建立专职安全队伍;
(5)组织制定符合本企业实际的安全生产应急救援预案,并不定期组织实施演练.
3、专职安管员职责
(1)认真学习安全培训消防知识,持证上岗;
(2)遇到紧急情况及时上报,处理,必要时要及时报警;
(3)会使用灭火器材;
(4)经常检查,保养,维修消防器材。
