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第1篇 天车工（干渣）岗位安全生产职责
第一条 负责天车装渣、清理渣口作业,严格执行各项安全管理制度、安全规程、安全标准化作业指导卡,对由于未确认或确认不到位造成的事故负直接责任。
第二条 进入工作现场,按规定穿戴劳保用品,作业过程中严格遵守本岗位安全规程,严格执行天车“十不吊”制度。
第三条 负责班组隐患排查活动,发现安全隐患及时治理或报告作业区,发现违章行为应及时制止并汇报有关部门和领导;对指挥性违章,有权拒绝执行并向上级领导汇报。
第四条 当班期间必须按规定使用安全工器具,杜绝酒后上岗、疲劳上岗等“三违”现象,服从管理,认真做好作业区及班长安排的工作、安全注意事项和安全防护措施。
第五条 掌握天车运行状况,对存在问题及时汇报处理;当出现影响安全的异常情况时,要采取措施及时处理,避免事故发生和扩大,并汇报班长或调度。
第六条 按要求完成各项吊装任务,能熟练进行天车的各项操作及检查试验工作,做到“三懂四会”(懂设备的结构、性能、安全设施的原理,会操作、会维修、会保养、会排除一般故障)。
第七条 负责班中检维修的安全条件确认、签字,负责落实操作系统揭示板摘挂牌制度、停送电挂牌制度和确认制,认真落实检维修安全措施。
第八条 严守工作岗位,有权制止非驾驶人员进入驾驶室和动用操作盘。
第九条 按规定及时认真填写运行检查记录,字迹要清楚、工整,不得出格或漏填。
第十条 积极参加各类安全培训、会议和宣传教育活动,提高自身安全意识和业务技术水平。
第十一条 自觉遵守劳动纪律和各项安全管理制度,坚守工作岗位,按时完成领导交办的各项工作任务。
第2篇 天车工岗位安全职责
1按时到岗参加班前会,了解工作任务,严格落实本岗位的隐患排查治理和监控。
2坚持起重设备的日常保养,注油试车制度。
3对索具、钢丝绳、带子、扣件其他障碍物进行全面观察,择除不安全因素。
4每次吊运要做负载试吊,并在正式吊运前检查负荷、平衡程度、捆绑牢固情况,确认无误后方可正式吊运,不得马虎从事。
5吊运部件要听起重人员指挥,遵守天车工操作规程,执行打铃开车,不吊物过人或在设备上运行,坚持不吊。
6合理使用设备,做到定机、定人,加强设备维修保养,使用过程中经常注油,确保设备处正常状态。
7钻研业务,苦练基本功,提高技术水平,熟悉地掌握技术性能,吊装时要做到稳、准、快。
8擦洗设备,清理天车上操作台上的杂物,整理工具箱,关闭电源。
9认真记录设备运行情况和工作情况。
第3篇 车工安全职责
⑴工作前必须检查机床运转情况,发现问题应及时报告修理。工作时刀具要固定牢固,床面上不准放工、量及其它物件。
⑵卡盘、花盘必须有保险装置,使用前要板紧。专用卡盘(如圆锥轴卡盘)要装上拉杆。
⑶机床运转过程中不准用手消防切屑。
⑷用锉刀在车床上操作是,必须右手在前左手在后。
⑸加工长零件时要用跟刀架或中心架。长料加工时从主轴后伸出长度不得超出200mm并应加上醒目标志。超出200mm时应装上支架。
⑹工作转动时严禁用手缠砂布擦光零件或用棉纱擦光零件。
⑺擦光内孔和外圆时,必须用木棒垫缠纱布。
⑻加工形状不规则的零件或偏听信心零心时,要加平�配重并夹紧。先开慢车,然后变为需要的转速。
⑼高速切削及加工铸件时,要戴防护眼镜或加设防护罩,以防切屑伤眼。
⑽加工钢件应注意采用断屑刀具,并用专用铁钩清理切屑。
⑾在装夹工件、调整卡盘、校正测量工作时,必须停车,并把刀架移到安全处。校正后要拆除垫板等物,方能开车。
⑿下班时应关闭电源,将各种走刀手柄放在安全位置。
第4篇 车工岗位安全职责
1、负责本岗位属地范围内的管理工作。
2、履行安全合同书条款。遵守安全生产各项规定。
3、按时参加安全会议、活动和安全培训,对安全管理提出合理化建议。
4、按时巡回检查,认真填写设备运转记录,定期保养确保运转正常。
5、熟悉本岗位存在风险和防范措施,以及应急保护逃生知识;
6、及时、如实上报事故、事件落实整改情况。
7、按照车工岗位安全技术操作规程进行作业。
8、负责本岗位的设备及工具的使用保管和清洁,落实定制化管理。
第5篇 行车工安全职责
(1)行车作业人员必须持有劳动部门签发的特殊工种上岗证才能单独上岗,无证不得独立操作,学徒工不许单独操作。
(2)熟悉所属行车起重机的用途、装备、操作方法以及保养规则,严格遵守安全操作规程。
(3)必须在行车总电源断开的情况下,进行行车的检视、润滑和修理工作,定期检查安全装置、轨道和纲丝绳的安全状况,重要部位的连接和使用情况,并对个别机构进行必要的调整。
(4)在起重机上不得遗留工具和其他物品,以免在工作中造成人身事故或损坏机器设备。
(5)被吊起的重物不得超过额定起重量。
(6)行车司机必须与地面工紧密配合,只应听从指挥人员发出的信号进行,危险情况下不论由谁发出停车信号都应立即停车。
(7)吊起重物时,必须在垂直位置,不允许用移动大/小车来拖动重物。
(8)大、小车必须以最缓慢的速度,在不碰撞挡架的条件下,逐步靠近边缘位置。
(9)驾驶过程中注意左右瞭望,防止与其他行车相碰撞。
(10)涉及安全隐患(如:连铸大包工关不严水口,不许吊下旋转台;渣场行车工不许将红渣罐倾倒在有积水地面。)不准操作。
(11)熟练掌握“十不吊”、“十必须”、“十不准”和“安全确认制”。 有权拒绝违章作业指令,对他人违章作业有权加以劝阻和制止。
第6篇 天车工安全职责
1按时到岗参加班前会，了解工作任务，严格落实本岗位的隐患排查治理和监控。
2坚持起重设备的日常保养，注油试车制度。
3对索具、钢丝绳、带子、扣件其他障碍物进行全面观察，择除不安全因素。
4每次吊运要做负载试吊，并在正式吊运前检查负荷、平衡程度、捆绑牢固情况，确认无误后方可正式吊运，不得马虎从事。
5吊运部件要听起重人员指挥，遵守天车工操作规程，执行打铃开车，不吊物过人或在设备上运行，坚持不吊。
6合理使用设备，做到定机、定人，加强设备维修保养，使用过程中经常注油，确保设备处正常状态。
7钻研业务，苦练基本功，提高技术水平，熟悉地掌握技术性能，吊装时要做到稳、准、快。
8擦洗设备，清理天车上操作台上的杂物，整理工具箱，关闭电源。
9认真记录设备运行情况和工作情况。
第7篇 立式车工安全职责
1 工件必须用卡盘夹紧或用压板螺丝压牢，不能有松动现象。
2 在开车时应先检查机床运转是否受阴碍，以及工件台上是否有未固定的物体。
3 加工形状不规则的零件或偏心零件，必须加有适当的配重
4 装卸、测量工作，检查工作表面光洁度或变速度时均需停车后进行。
5 使用锉刀、刮刀、砂布时必须把刀架移到安全的位置。
6 应根据车床刀具性能和工件情况决定切削用量，不可进刀过猛。
7 绝对禁止手握对象或把工量具放在车床卡盘上(零件卸掉后，卡盘上的爪子应立即固紧或卸掉)。开车前应检查，防止甩出伤人。
8 铁屑不准用手摸或用嘴吹，必须停车后刷子、钩子或其它工具清除。
9 卡盘四周应加设防护栏杆和挡板。工作时身体不得靠近卡盘。
10 严禁站在机床工作台上调整机床。
11 横刀架不得超过工作台中心。
12 在调整机床时禁止随便拿东西(箱子或椅子)作脚下的垫板。
13 大型立式车床需二人以上同进工作时，必须主有从，开车前应打招呼。
第8篇 立式车工岗位安全职责
1 工件必须用卡盘夹紧或用压板螺丝压牢,不能有松动现象。
2 在开车时应先检查机床运转是否受阴碍,以及工件台上是否有未固定的物体。
3 加工形状不规则的零件或偏心零件,必须加有适当的配重
4 装卸、测量工作,检查工作表面光洁度或变速度时均需停车后进行。
5 使用锉刀、刮刀、砂布时必须把刀架移到安全的位置。
6 应根据车床刀具性能和工件情况决定切削用量,不可进刀过猛。
7 绝对禁止手握对象或把工量具放在车床卡盘上(零件卸掉后,卡盘上的爪子应立即固紧或卸掉)。开车前应检查,防止甩出伤人。
8 铁屑不准用手摸或用嘴吹,必须停车后刷子、钩子或其它工具清除。
9 卡盘四周应加设防护栏杆和挡板。工作时身体不得靠近卡盘。
10 严禁站在机床工作台上调整机床。
11 横刀架不得超过工作台中心。
12 在调整机床时禁止随便拿东西(箱子或椅子)作脚下的垫板。
13 大型立式车床需二人以上同进工作时,必须主有从,开车前应打招呼。
第9篇 车工作业安全职责
1. 工作前必须检查机床运转情况,发现问题应及时报告修理.工作和刀具要固定牢固,床面上不准放工、量具及其它对象.
2. 卡盘、花盘必须有保险装置,使用前要扳紧.专用卡盘(如圆锥轴卡盘)要装上拉杆.
3. 机床运转过程中不准用手清除切屑.
4. 用锉刀在车床上操作时,必须右手在前左手在后.
5. 加工长零件时要用跟有刀架或中心架.长料加工时从主轴后伸出长度不得超出200mm并应加上醒目标志.超出200mm进应装上支架.
6. 工件转动时严标用手缠砂布擦光零件或用棉纱擦光零件.
7. 擦光内孔和外圆时,必须用木棒垫缠砂布.
8. 加工形状不规则的零件或偏愣零件时,要加平�配重并夹紧.先开慢车,然后变为需要的转速.
9. 高速切削及加工铸件时,要载防护眼镜或加设防护罩.
10. 加工钢件应注意采用断屑刀具,并用专铁钩清理切屑.
11. 在装夹工件、调整卡盘、校正测量工件时,必须停车,并把刀架移到安全处.校正后要拆除垫板等物,方能开车.
12. 下班时应关闭电源,将各种走刀手柄放在安全位置.
第10篇 立式车工:安全职责
1. 工件必须用卡盘夹紧或用压板螺丝压牢,不能有松动现象.
2. 在开车时应先检查机床运转是否受阴碍,以及工件台上是否有未固定的物体.
3. 加工形状不规则的零件或偏心零件,必须加有适当的配重
4. 装卸、测量工作,检查工作表面光洁度或变速度时均需停车后进行.
5. 使用锉刀、刮刀、砂布时必须把刀架移到安全的位置.
6. 应根据车床刀具性能和工件情况决定切削用量,不可进刀过猛.
7. 绝对禁止手握对象或把工量具放在车床卡盘上(零件卸掉后,卡盘上的爪子应立即固紧或卸掉).开车前应检查,防止甩出伤人.
8. 铁屑不准用手摸或用嘴吹,必须停车后刷子、钩子或其它工具清除.
9. 卡盘四周应加设防护栏杆和挡板.工作时身体不得靠近卡盘.
10. 严禁站在机床工作台上调整机床.
11. 横刀架不得超过工作台中心.
12. 在调整机床时禁止随便拿东西(箱子或椅子)作脚下的垫板.
13. 大型立式车床需二人以上同进工作时,必须主有从,开车前应打招呼.
第11篇 车工的安全职责
⑴工作前必须检查机床运转情况，发现问题应及时报告修理。工作时刀具要固定牢固，床面上不准放工、量及其它物件。
⑵卡盘、花盘必须有保险装置，使用前要板紧。专用卡盘（如圆锥轴卡盘）要装上拉杆。
⑶机床运转过程中不准用手消防切屑。
⑷用锉刀在车床上操作是，必须右手在前左手在后。
⑸加工长零件时要用跟刀架或中心架。长料加工时从主轴后伸出长度不得超出200mm并应加上醒目标志。超出200mm时应装上支架。
⑹工作转动时严禁用手缠砂布擦光零件或用棉纱擦光零件。
⑺擦光内孔和外圆时，必须用木棒垫缠纱布。
⑻加工形状不规则的零件或偏听信心零心时，要加平衡配重并夹紧。先开慢车，然后变为需要的转速。
⑼高速切削及加工铸件时，要戴防护眼镜或加设防护罩，以防切屑伤眼。
⑽加工钢件应注意采用断屑刀具，并用专用铁钩清理切屑。
⑾在装夹工件、调整卡盘、校正测量工作时，必须停车，并把刀架移到安全处。校正后要拆除垫板等物，方能开车。
⑿下班时应关闭电源，将各种走刀手柄放在安全位置。
第12篇 六角车工:安全职责
1. 在工作前必须检查机床各种限位装置是否完好可靠.
2. 调整、安装夹具或刀具时,必须停车.安装要牢靠,防止松动发生危险.
3. 机床调整试车和工作时如有铁屑飞溅应加设防护罩或载上防护眼镜.
4. 调整机床后,在开车前应仔细检查,机床或装置上不许留有工夹具及其它物件.
5. 长杆料加工时从主轴后伸出不得超出200mm并要加上醒目标志.超出限度时,应放入送料管,防止甩弯伤人.
6. 转动六角刀架时必须将其移至安全位置,防止被凸出的刀具和刀杆碰伤.
7. 小六角车床在开车送料时严禁用手送料.严禁机床运转时调整送料架.
8. 操作人员除执行上述规定外,还应遵守车工安全操作规程.
第13篇 地表电机车工安全职责
1、电机车工必须熟知和掌握电机车的主要技术性能,严格执行安全操作规程,做到“三好”:开好、管好、修好;“四会”:会开车、会维护、会检修、会排除故障。
2、电机车工要爱护好电机车,每班交班前要清扫一次,达到机车无灰尘、无油污、不漏油、不漏电。
3、电机车的照明不亮,控制器失灵和刹车失效,弓子损坏,不修理好,电机车工有权拒绝开车。当运输线路和弯道曲率半径太小,轨道坡度过陡,道岔损坏,架线严重损坏,太低回路不灵,以及架线管子碰电缆等情况,电机车工有权拒绝运输。
4、当班机车(矿车)掉道(翻车),没有处理好或不清理好碴(矿)石不能下班。
5、掌握本岗位易发生的人身伤害事故的简单救护方法,防止伤害扩大。
第14篇 六角车工安全职责
1 在工作前必须检查机床各种限位装置是否完好可靠。
2 调整、安装夹具或刀具时,必须停车。安装要牢靠,防止松动发生危险。
3 机床调整试车和工作时如有铁屑飞溅应加设防护罩或载上防护眼镜。
4 调整机床后,在开车前应仔细检查,机床或装置上不许留有工夹具及其它物件。
5 长杆料加工时从主轴后伸出不得超出200mm并要加上醒目标志。超出限度时,应放入送料管,防止甩弯伤人。
6 转动六角刀架时必须将其移至安全位置,防止被凸出的刀具和刀杆碰伤。
7 小六角车床在开车送料时严禁用手送料。严禁机床运转时调整送料架。
8 操作人员除执行上述规定外,还应遵守车工安全操作规程。
第15篇 叉车工安全职责
1、驾驶人员必须经培养、训练,经有关部门考核批准后发给安全操作证,方准单独操作。
2、严禁酒后驾驶,行驶中不得吸烟、饮食和闲谈。
3、车辆发动前,应检查刹车、转向机、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病出车。
4、起步时要查看周围有无人员和障碍物,在库区内应按限定的速度驾驶。
5、作业完成后,应将叉车归位到指定的位置存放。
