施工材料管理制度(3篇)

1. 材料采购管理

2. 材料验收与存储

3. 材料领用与消耗控制

4. 材料质量监控

5. 废弃材料处理

6. 材料成本核算与分析

包括哪些方面

1. 供应商评估与选择

2. 合同签订与执行

3. 材料入库与标识

4. 施工现场材料分配

5. 质量检验标准与程序

6. 成本节约措施

7. 废弃物环保处理规定

重要性

施工材料管理制度是保障工程质量、控制工程成本、确保施工进度的关键。它不仅影响项目的经济效益，也关乎企业的声誉和客户满意度。通过规范化的管理，可以有效防止材料浪费，降低损耗，减少因质量问题导致的返工，从而提高施工效率，保证项目顺利完成。

方案

1. 材料采购管理：建立严格的供应商评价体系，考虑价格、质量、交货时间等因素，定期进行供应商评审。签订明确的采购合同，规定材料规格、数量、质量标准和违约责任。

2. 验收与存储：设立专门的材料验收团队，对照采购订单和合同条款进行验收。材料入库后，应妥善存放，分类标记，防止混淆和损坏。

3. 领用与消耗控制：实行“限额领料”制度，根据施工计划和进度发放材料，避免超领和积压。定期盘点库存，及时调整采购计划。

4. 质量监控：制定详细的材料质量检验流程，对进场材料进行抽检，不合格品不得使用。配合第三方检测机构，确保材料性能符合设计要求。

5. 废弃物处理：遵循环保法规，对废弃材料进行分类处理，可回收的材料尽可能再利用，有害废物则按规定送至专业机构处理。

6. 成本核算与分析：设立材料成本账目，记录每项工程的材料消耗，定期进行成本分析，找出浪费点，优化管理策略。

7. 培训与监督：定期对员工进行材料管理制度的培训，强化执行力度，设立奖惩机制，鼓励节约行为，严惩违规操作。

施工材料管理制度的实施需要全员参与，从管理层到一线工人，都需明确自身职责，严格执行各项规定，共同维护项目的顺利进行。只有这样，我们才能确保施工项目的质量和效益，赢得市场和客户的信任。

施工材料管理制度范文

第1篇 装饰装修工程施工材料管理措施

装饰装修工程施工材料管理

1、为保证工程质量,本工程所采用材料均按国家建材规范验收,合格方可投入使用,不合格材料决不使用在工程上。

2、建立以项目经理为主,材料员为辅的材料采供组,严格按照标准及质量体系文件规定,严格材料进、出手续,健全材料管理制度,按计划采购、供应。

3、贯彻执行质量采购控制程序,建立合格分供方名册,通过合格分供方处长期获得质量优良、价格合理的物资。

4、所有现场材料,半成品均执行质量体系产品标识和可追溯性程序,分门别类堆放,并按先进先用原则进行使用。

5、工序作业前,对材料进行复验(核查现场材料质量及原始报告),若属不合格,立即禁止使用,搬离施工现场。

第2篇 建筑项目施工材料管理规定

建筑工程项目施工材料管理规定

为理顺材料申请、验收、保管、使用等方面的关系,保证工程所需材料的质量,特制定材料管理规定如下:

1)材料的采购

项目材料员须根据已批准的施工进度计划,编制分批材料计划,须注明名称、规格、数量及大致进场日期,有特殊质量要求的材料改期必须予以注明,上报项目经理部,再由项目部上报给监理、甲方审核后予以采购。材料员根据审批的材料计划及时与供应商沟通联系,确保材料按需进场。

1、采购、调拨人员接到备料计划时,要对材料计划认真检查,对材料品名、规格、型号、数量、时间等不清楚或有错误的地方,要向计划人员查清纠正后再进行采购、调拨。

2、对加工的材料、料具部门除审查加工计划外,并以加工图纸审查品名、规格、型号、数量,发现问题找制图人纠正,以免加工错误,影响工程质量。

3、采购、调拨人员对所采购、调拨的材料要认真检查质量,严格验收,凡是品种、规格不符,型号不对,外观不好,理化数据不符合要求,或有变质、变形等问题,一律不准采购、调拨。

4、委托生产单位加工的材料(商砼),经办人要深入该单位的车间,了解加工质量,发现问题及时向生产单位交涉解决,避免造成质量事故。对已加工的产品,也要严格检查验收,确保产品质量。

5、采购、调拨、加工的材料必须坚持三比一算的原则,坚持清重比质量,质量不合格的产品不准采购。

6、采购、调拨加工的材料,调拨提运入库或入场后,直至使用期间(除保管责任外),发生重大质量问题,采购、调拨人员要负责向原供料单位联系交涉,直至问题解决为止。

7、采购人员在购料前要先向供料单位索取产品合格证或出厂质量保证书,并对质量单、证所列各种质量数据认真审查,符合要求时方可采购。采购人员应将上述材料的合格证、质保书或试验单送交收料单位验收人员,由材料验收人员负责整理归档,并报公司材设部备查。

8、对物资的搬运、储存、防护按质量保证体系程序《物质搬运、储存、包装、防护和交付》进行。

2)材料的验收

(1)项目材料员在验收各种材料时,应先核实检验各种质保资料,包括质保书或出厂合格证明及生产许可证、准用证的复印件等。

(2)加强对需复试材料的验收。

钢材:钢材进质时,应先检验有关出厂质量证明书,经检验合格后,再验收材料。如属成型钢筋,还需检验有关出厂质量证明书,经检验合格后,再验收原材料。如属成型钢筋,还需检查二级复试报告,合格的才可收料。钢材原材料,按要求堆放。每进场60t钢材作为一个批次做一次复试,复试合格后方可使用;检验不合格的材料通知供应商立即退货并对供应商处于相应的经济处罚,严禁不合格产品用于工程项目中。现场钢材都挂牌标明未检验、正在检验或者检验合格等状态,复试合格的方可施用。

商品砼 选择信誉好的合格供应商进行材料供应,并要求供应商派人现场蹲点。同时材料员应做到随时检查,不合格的材料坚决予以退回,三次以上,应更换供应商。

(3)除以上需复试的材料外,其余材料也应加强验收工作,应先验查合格证或出厂证明,同时严格按合同要求验收材料,发现不符合要求的应及时联系处理。

(4)项目材料员应及时收集登记各种质保资料,并且应注明各种进场材料的状态情况,分为未检测、在检测、检测合格、检测不合格四种。

(5)材料员在收集登记各项质保资料完毕后,应及时将各种质保资料交给项目部经理审核,并在物资进场记录单上做好记录,装订成册。

(6)进场物资凭证必须齐全有效,实物必须与送货凭证所列的品名规格、数量、质量相符。

(7)计量单位必须符合国家计量法的规定, 凡能称量的要称量,凡能点数的要点数,凡能尺量的予以尺量,验收检测率应达到验收计量的规定,大批物资可以抽检验收,抽检率不低于20%。

(8)对凭证不全、质量不符规定的材料,应另行隔离堆放,同时应及时通知供应商及时退场。

第3篇 施工材料管理规定

(1) 根据国家和上级颁发的有关政策、规定、办法,制定物资管理制度与实施细则

(2) 根据施工组织设计,做好材料的供应计划,保证施工需要与生产正常运行。

(3) 减少周转层次,简化供需手续,随时调整库存,提高流动资金的周转次数。

(4) 负责填报材料、设备统计报表,贯彻执行材料消耗定额和储备定额。

(5) 根据施工预算,材料部门要编制单位工程材料计划,报材料主管负责人审批后,作为物料器材加工、采购、供应的依据。

(6) 月度材料计划,根据工程进度,现场条件要求,由各工长参加,材料员汇总出用料计划,交有关部门负责人审批后执行。